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DINA ALVARADO
PDVSA PEQUIVEN
El Tablazo, Venezuela
Presentado en
XIV Convencin Internacional de Gas de la
Asociacin Venezolana de Procesadores de Gas (AVPG)
Mayo 10 - 12, 2000
Caracas, Venezuela
DESARROLLOS EN PETROQUIMICA
INTRODUCCION
Los modelos de programacin lineal son utilizados en sistemas de alta
complejidad, como herramientas tiles de planificacin de operaciones ya que
permiten simular y optimizar situaciones operacionales de manera rpida, sencilla y
confiable. Esta tcnica ha sido utilizada frecuentemente para optimizar las
operaciones de las refineras, complejos petroqumicos y otros procesos industriales.
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DESARROLLOS EN PETROQUIMICA
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DESARROLLOS EN PETROQUIMICA
1. OBJETIVO GENERAL:
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DESARROLLOS EN PETROQUIMICA
2. ALCANCE
Planta Clorosoda
Plantas MVC I / II
Plantas de PVC I / II
Servicios Industriales
Vapor
Electricidad
Agua desmineralizada
Aire de servicios
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DESARROLLOS EN PETROQUIMICA
3. DESARROLLO
El Complejo Petroqumico Zulia El Tablazo situado al norte de los Puertos
de Altagracia, en la zona oriental del Lago de Maracaibo, representa un importante
factor de desarrollo econmico para Venezuela. Su incorporacin al proceso
industrial del pas surgi como una necesidad de aprovechamiento del gas natural
que, producido en grandes cantidades, poda ser utilizado como materia prima en la
elaboracin de amonaco, urea, productos olefnicos, as como de productos derivados
de estas ltimas que sirvan de insumo para la industria manufactura del plstico
principalmente.
Este complejo industrial est integrado por las plantas de olefinas, cloro-soda,
procesamiento de gas natural y fertilizantes. Tambin opera la planta de cloruro de
monovinilo (MVC I y II), y polivinilo (PVC I y II).
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DESARROLLOS EN PETROQUIMICA
de
SISTEMA PIMS.
SALIDAS
PRODUCTOS
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DESARROLLOS EN PETROQUIMICA
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A X B
ij
Donde Aij son las relaciones de balance entre las variables, y Bi son las
restricciones de balance.
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adicional para transformar una ecuacin menor o igual que cero a estrictamente igual
que cero.
Ci (costos)
La formulacin del problema, ecuaciones de balance, restricciones y costos
unitarios, implica la definicin de parmetros que deben ser discutidos para obtener
modelos reales y de solucin factible.
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DESARROLLOS EN PETROQUIMICA
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DESARROLLOS EN PETROQUIMICA
3.5 Simulacin
Un modelo de simulacin busca imitar el comportamiento del sistema que se
investiga estudiando las interacciones entre sus componentes. La salida de un modelo
de simulacin se presenta normalmente en trminos de salidas seleccionadas que
reflejan el desempeo o funcionamiento del sistema.
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DESARROLLOS EN PETROQUIMICA
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MTMA de etileno grado polmero y 130 MTMA de propileno grado polmero. Para
ello se usa propano o la mezcla etano-propano como alimentacin.
La planta de olefinas I ha sido diseada para trabajar con tres casos de
alimentacin los cuales se nombran a continuacin:
Caso 100% propano: como su nombre lo indica, requiere como nica
alimentacin fresca propano proveniente de las plantas de LGN ubicadas en El
Tablazo o de las estaciones de Bajo Grande y La Salina.
Caso tpico: cuya alimentacin est conformada por una mezcla molar de 75%
de propano y 25% de etano.
Caso mezcla: la planta opera con una alimentacin fresca en porcentaje molar
de 30% en propano y 70% de etano.
Kg
/cm2 y a 38 C. Luego es
/cm2 y a 38C desde las plantas LGN I y II para entrar a los hornos. El etano de
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Pirlisis de etano:
CH3 - CH3
Etano
Metano
Etino
Etano
Propileno
Propano
Butino
Butano
Pentanos y ms pesados
CH4
C2H2
C2H6
+ H2 + C3H4
Hidrgeno C3H8
C4H6
C4H10
C5 +
COKE
Metano
Etino
Etano
Propino
Propano
Butino
Butano
Pentanos y ms pesados
CH2 = CH2 + H2 +
Etileno
Hidrgeno
Pirlisis de propano:
CH4
C2H2
C2H6
C3H6
C3H8
C4H6
C4H10
C5 +
COKE
CH2 = CH2
Etileno
CH2=CH-CH3
Propileno
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DESARROLLOS EN PETROQUIMICA
Conversin de acetileno:
De la cuarta etapa del compresor de gas de proceso, el gas viaja al sistema de
precalentamiento de alimentacin del convertidor. La temperatura de alimentacin de
200 C es cuidadosamente controlada para mantener la mxima conversin de
acetileno y minimizar las prdidas de etileno.
Lavado custico:
En las torres 102-E y 115-E de lavado con soda se eliminan el CO2 y el H2S
presentes en la alimentacin, el primero de los cuales proviene de la pirlisis y el H2S
es el resultado de la sulfurizacin usada en la pirlisis y en los convertidores de
acetileno.
Despojador de dripoleno:
El despojador de dripoleno 108-E retira los hidrocarburos livianos y el agua
de la gasolina recuperada de las etapas del compresor de gas de proceso, del fondo
del debutanizador 114-E y del tambor de alimentacin de los secadores.
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Predesmetanizadora y desmetanizadora:
El predesmetanizador separa los componentes pesados de la primera corriente
de alimentacin al desmetanizador.
El desmetanizador separa el metano y el hidrgeno de los componentes C2 y
ms pesados.
Desetanizador :
El desetanizador 104-E separa los C2 (etano) de los C3 (propano) para
encontrar que las especificaciones de contenido de C2 en el propileno se minimizan,
as como minimizar las prdidas de etileno.
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DESARROLLOS EN PETROQUIMICA
Los productos de tope son etileno y etano, los cuales son parcialmente
condensados y todo el producto es enviado a las fraccionadoras C2 y el lquido es
enviado a las columnas como reflujo.
Fraccionadoras etano/etileno :
El producto de tope del desetanizador a -22 C y 21
Kg
/cm2 es enviado en
Fraccionadoras propano/propileno :
El sistema de fraccionamiento de C3 est diseado para producir propileno con
una pureza de 99.6% molar por el tope de los fraccionadores secundarios el cual
puede ser llevado a los lmites de batera a 21.5
Kg
Kg
/cm2 y 46
C.
Desbutanizadora e hidrogenadores :
Las corrientes combinadas del producto del fondo de las fraccionadoras
primarias de C3, esencialmente propano e hidrocarburos ms pesados incluyendo
productos olefnicos y diolefnicos, son alimentadas a la torre desbutanizadora 114-E,
los hidrocarburos C4 y ms livianos son separados de los compuestos C5 y ms
pesados. Los primeros pueden ser reciclados a los hornos de pirlisis como propano
de reciclo.
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DESARROLLOS EN PETROQUIMICA
Las materias primas provienen por tubera de las plantas de LGN ubicadas en
El Tablazo (anteriormente propiedad de MARAVEN), y de las estaciones de
separacin y almacenaje de Bajo Grande y La Salina. La planta de olefinas II inici
operaciones a fines de 1992.
Las reacciones que se producen en este proceso de pirlisis son las siguientes:
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DESARROLLOS EN PETROQUIMICA
Pirlisis de etano
CH3 - CH3
Etano
CH2 = CH2 + H2 +
Etileno
Hidrgeno
Pirlisis de propano:
CH2 = CH2
Etileno
CH2=CH-CH3
Propileno
CH4
C2H2
C2H6
C3H6
C3H8
C4H6
C4H10
C5 +
COKE
Metano
Etino
Etano
Propileno
Propano
Butino
Butano
Pentanos y ms pesados
CH4
C2H2
C2H6
+ H2 + C3H4
Hidrgeno C3H8
C4H6
C4H10
C5 +
COKE
Metano
Etino
Etano
Propino
Propano
Butino
Butano
Pentanos y ms pesados
El flujo por horno puede variar de 4.32 a 9.5 TM/hr para la pirlisis de etano,
y de 7.2 a 15.8 TM/hr para la pirlisis de propano. La reaccin se produce a una
temperatura de 840 C a 865 C, obteniendo rendimientos tericos de 78% de
etileno/etano, 17% de propileno/propano y 47% de etileno/propano.
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DESARROLLOS EN PETROQUIMICA
Secado y pre-enfriamiento :
El gas hidrotratado s pre-enfra antes del secado para reducir el contenido de
agua y el volumen del gas. El secado se efecta en un tamiz molecular, mediante un
secador en servicio y otro en regeneracin (A-3701 A/B). El ciclo de cada secador es
de 36 horas. Se reduce el contenido de humedad a menos de 1 ppm. El gas seco se
enfra en contra-corriente en lneas que vienen de la seccin de fraccionamiento, y se
enva a la torre de-etanizadora en diferentes bandejas de alimentacin.
Separacin etano/propano :
El gas de pirlisis y las corrientes de condensado se alimentan a la columna
desetanizadora (T-3801/3802) para su separacin en fracciones. El sistema consta de
dos torres: una a alta presin (27 bar y -48 C en el tope) que realiza la funcin de
despojamiento, y otra, a baja presin, recibe el fondo de la primera (libre de metano y
livianos). El tope de la segunda torre es parcialmente condensado con propileno
refrigerante y se enva al separador de C2. El fondo de la segunda columna (72 C),
conteniendo C3 y componentes ms pesados, se enva a la despropanizadora.
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DESARROLLOS EN PETROQUIMICA
Fraccionadora etileno/etano :
La corriente de fondo lquida de la desmetanizadora y la corriente de tope de
la desetanizadora se alimentan en la separadora de C2 en dos bandejas diferentes (T4301). El etileno producto se extrae como gas o lquido del tambor de reflujo. El
etileno gaseoso se recalienta con propileno sub-enfriado y se enva a usuarios. El
etileno producto lquido s sub-enfra y se enva a almacenamiento de etileno lquido.
La fraccin de fondo, etano, se calienta a temperatura ambiente y se recicla a los
hornos de pirlisis.
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DESARROLLOS EN PETROQUIMICA
Separacin propano/propileno :
El producto de tope de la despropanizadora se alimenta a la separadora de C3
(T-5101) que opera a 10.6 bar, 28.7 C en el tope y 90 C en el fondo. La fraccin de
C3 se elimina en estado lquido como producto del tope de la de-propanizadora, a 20
bar (g) y 89.5 C, y se enva a la fraccionadora propano/propileno. Los C4 e
hidrocarburos ms pesados se eliminan como productos de fondo y se envan a la
separadora C4/C5.
Separacin butano/mas pesados (C4/C5) :
El producto de fondo de la despropanizadora se alimenta a la desbutanizadora
(T-5701) para ser separado en una fraccin de C4 y otra fraccin de gasolina ligera.
Como tope de la columna se retira la fraccin de C4 que se recicla a los hornos de
pirlisis. La fraccin C5+ se enva a la unidad de hidrogenacin de gasolina.
Hidrogenacin de gasolina :
El propsito de esta unidad es eliminar componentes inestables (como
diolefinas) por hidrogenacin selectiva, con objeto de producir gasolina para motor a
las especificaciones requeridas. Esta gasolina reacciona con hidrgeno de alta pureza
en un reactor selectivo (R-6101) para minimizar la formacin de productos pesados
por polimerizacin y evitar prdidas de componentes aromticos por hidrogenacin.
Deshidratacin de la alimentacin :
El gas proveniente del Lago de Maracaibo es entregado al primer sistema de
separacin (V-24 A/B), de aqu es enviado a un separador trifsico de gas de
alimentacin (V-1), donde se retiran trazas de agua e hidrocarburos lquidos
condensados.
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DESARROLLOS EN PETROQUIMICA
El gas sale por la parte superior del tambor V-1 y pasa a uno de los dos (2)
deshidratadores de gas V-2 A/B, donde se absorbe el agua en un lecho de almina
activada. Estos deshidratadores de gas trabajan en forma cclica; mientras uno
deshidrata gas, el otro lecho se est reactivando o enfriando.
Extraccin de lquidos:
La corriente de gas deshidratado, se enva a una serie de intercambiadores de
calor, en donde se enfra hasta -12 F. Luego, el lquido y el vapor se separan a 805
lpcm y -12 F en el separador de entrada al expansor, V-4. El lquido se expande a
travs de una vlvula y fluye hacia el separador de alimentacin del desmetanizador,
V-6. El lquido de este separador constituye la alimentacin del desmetanizador.
Separacin de productos :
Los lquidos del fondo de la torre V-5, se alimentan al desetanizador V-7 para
separar el etano y el dixido de carbono.
El lquido libre de etano y dixido de carbono, que sale del fondo de la torre
desetanizador V-7 alimenta a la torre despropanizadora V-9.
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DESARROLLOS EN PETROQUIMICA
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DESARROLLOS EN PETROQUIMICA
Deshidratacin de alimentacin:
El gas endulzado es enviado a un sistema de deshidratacin, donde es secado
y liberado del agua absorbida durante el proceso de endulzamiento.
Extraccin de lquidos :
El gas deshidratado y filtrado es enviado a la planta de refrigeracin; donde el
gas es enfriado a temperaturas que permiten la condensacin de aproximadamente el
setenta por ciento (70%) del propano y los hidrocarburos lquidos ms pesados. Esto
se logra mediante el intercambio de calor del gas de alimentacin con una corriente
de propano refrigerado.
Separacin de productos :
Los lquidos provenientes del proceso de turboexpansin son almacenados en
el tanque V-16 y de all son enviados a la torre desetanizadora (T-203),
conjuntamente con la corriente lquida proveniente del fondo de la torre (T-102). En
la torre (T-203) es extrado el etano.
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DESARROLLOS EN PETROQUIMICA
Bajo estas condiciones, el gas es succionado por los compresores de baja (C4A, C-5A, C-6A) para entregarlo a las diferentes plantas o el excedente enviarlo al
consumo de la ciudad de Maracaibo.
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DESARROLLOS EN PETROQUIMICA
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DESARROLLOS EN PETROQUIMICA
relacionada
con
las
compras,
ventas,
restricciones
de
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DESARROLLOS EN PETROQUIMICA
Tabla SETUP:
Permite introducir y modificar el ttulo de la simulacin, colocar las notas
aclaratorias de inters y definir las unidades en las cuales se desea que trabaje el
modelo.
la
ecuacin
de
la
matriz.
En
fila
MONEY
y TIME,
se
define
Tabla BUY :
La tabla BUY contiene la materia prima de la cual se alimenta el sistema. Se
definen las restricciones de suministro en las columnas MIN, MAX o FIX y se
colocan los costos dentro de la columna COST. Las columnas MIN y MAX definen
el intervalo de suministro de la materia prima. El sistema puede determinar la compra
de un insumo dentro del intervalo expuesto. La columna FIX fija la alimentacin al
complejo
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DESARROLLOS EN PETROQUIMICA
Tabla SELL:
La tabla SELL contiene la informacin relacionada con los productos que se
venden. Definen las restricciones de venta a un mercado especfico, en las columnas
MIN, MAX y FIX. Los precios de estos productos se colocan bajo la columna
PRICE.
La tabla presenta adems, los productos clasificados de acuerdo al destino
(mercado nacional, exterior y ventas a las empresas mixtas) identificados con la
inclusin de un ttulo al inicio de cada lista.
Para modificar alguna restriccin, mover el cursor hasta la celda
correspondiente y realizar el cambio. Al colocar algn valor en la columna FIX se
restringe su venta a ese nmero, independientemente si existen valores en las celdas
correspondientes a las columnas MIN y MAX.
Tabla UTILBUY:
En la tabla UTILBUY se definen los servicios industriales que se compran a
un mercado externo. A cada servicio la corresponden cuatro columnas; las tres
primeras MIN, MAX, y FIX definen las restricciones de compra mnima, mxima y
fija. La columna COST contiene el costo del servicio.
Tabla UTILSEL:
Todos los servicios que se producen estn incluidos en la tabla UTILSEL. La
informacin
de
cada
corriente
se
coloca
en
cuatro
columnas
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DESARROLLOS EN PETROQUIMICA
Tabla BOUNDS:
Esta tabla est formada por tres columnas MIN, MAX y FIX. En ellas el
usuario define restricciones mnimas, mximas o fijas en miles de unidades por da
(MUNTD). La base y los pasos para modificar las restricciones incluidas en la tabla
BOUNDS se describen a continuacin:
Planta de olefinas.
En la planta de olefinas existen varios esquemas de produccin para
cada horno, tanto para olefinas I como para olefinas II: conversin de
etano a 60% p/p y conversin de propano a 75% y 90% p/p. En el
primero de los casos, el usuario debe colocar el valor cero (0) en la
columna FIX si se desea eliminar la pirlisis de etano de uno o varios
hornos en especfico. En el segundo, colocar cero (0) en la columna
FIX, en la fila correspondiente al esquema de conversin que se desea
eliminar.
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DESARROLLOS EN PETROQUIMICA
Para eliminar los costos y consumos fijos, colocar el valor cero (0)
en la columna FIX respectivamente, para considerarlos colocar el
valor uno (1), esto se hace para analizar el impacto que tienen
sobre la funcin objetivo.
Tabla ROWS:
La tabla ROWS se utiliza para fijar en cero las restricciones de balances de
masa de las ecuaciones generadas por la matriz, que por defecto, son menores o
iguales que cero. En el modelo, esta tabla tiene como funcin obligar a consumir
todos los componentes de una corriente insumo por cada proceso, ya que el sistema
prefiere procesar el componente que produce corrientes con mayor valor agregado, en
lugar de los componentes que producen compuestos pesados sin ningn valor
agregado. Esta tabla nunca se modifica.
Tabla ALTTAGS:
La tabla ALTTAGS permite identificar las corrientes que se venden a
diferentes destinos, o tienen diferentes precios. En la primera columna aparecen los
cdigos de las variables correspondientes a las corrientes especificadas en las tablas
BUY o SELL. En la segunda columna de esta tabla aparece el cdigo de la variable
que representa esa misma corriente producida en el modelo.
Tabla SUBMODS:
La tabla SUBMODS, contiene el listado de todas las plantas simuladas en el
modelo. Algunas estn representadas por ms de una tabla.
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DESARROLLOS EN PETROQUIMICA
VENTAS
Ventas de productos:
-
Venta de etileno
Venta de propileno
Ventas de subproductos:
-
Dripoleno
Aceite pesado
Gas metano
Ventas de servicios:
-
Agua de enfriamiento
Gas combustible
De igual forma, existen servicios que son generados por el sistema de gasolefinas y que son consumidos dentro del mismo sistema, como son el agua de
enfriamiento y el gas combustible, los cuales son representados en la funcin objetivo
a travs de los costos asociados al proceso productivo de dichos servicios.
COMPRAS
Gas de alimentacin
Propano de PDV
Etileno importado
Propileno importado
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DESARROLLOS EN PETROQUIMICA
Soda
Qumicos y catalizadores
Compra de servicios
-
Agua de servicio
Electricidad
Agua desmineralizada
Aire
Vapor
Nitrgeno
COSTOS FIJOS:
Sueldos, salarios y beneficios.
Depreciacin
Seguros
Otros costos de operacin.
Mantenimiento.
Servicios contratados.
Tecnologa.
Arrendamientos.
Una vez definida todas las variables que intervienen dentro del proceso
productivo del sistema de olefinas, se procedi a la formulacin de la funcin
objetivo. La estructura de dicha funcin se muestra a continuacin:
F.O. =
( m V ) - (m C ) - (K
j
j =1
i =1
k =1
donde:
F.O.: Ecuacin de la funcin objetivo (MBs/da )
m:
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DESARROLLOS EN PETROQUIMICA
j:
Productos
Vj:
I:
Insumos
Ci:
Kk:
Costos fijos para cada una de las plantas k del Complejo Zulia
(Bs/da)
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DESARROLLOS EN PETROQUIMICA
opcin de activar o desactivar uno o varios hornos en especfico para cualquier caso
de simulacin. Segn sea el caso de operacin un horno puede alimentarse con etano,
o con propano a diferentes grados de conversin (75% y 90%). La salida de los
mismos se compone de: hidrgeno, metano, etileno, etano, propileno, propano,
butano y ms pesados, dripoleno y aceite residual, como productos del proceso de
pirlisis los cuales conforman una sola corriente de salida, donde la composicin
depende de la alimentacin (etano o propano), y el grado de conversin del horno.
Los servicios consumidos por los hornos son gas combustible y nitrgeno.
Este gas combustible es un subproducto del proceso de las plantas PPE, LGN I y II,
lo cual representa una transferencia de servicios dentro de las plantas del sistema gasolefinas, a diferencia del nitrgeno que es una compra externa. Las alcuotas de
consumo de stos servicios se obtuvieron del presupuesto volumtrico de operaciones
del ao 1998. Este presupuesto est basado en una produccin promedio estimada de
800 toneladas mtricas de etileno por da de operacin para la planta de olefinas I.
Para el clculo de las alcuotas, se obtuvo un promedio de consumo de servicios por
horno sobre la base de una tonelada de etileno, utilizando la siguiente frmula:
Consumo de servicio (da)
# de hornos * TM produccin (da)
La capacidad de los hornos vara segn el tipo de alimentacin como se
Alcuota (servicio) =
muestra a continuacin:
Tabla N1. Restricciones de capacidad de los hornos
segn la alimentacin para olefinas I
Capacidad con Etano
HORNO
TM/da
TM/da
101-BA
171
258
101-BB
171
258
101-BC
171
258
101-BD
171
258
101-BE
171
271
101-BF
171
271
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DESARROLLOS EN PETROQUIMICA
101-BG
171
271
101-BI Celda #1
207
101-BI Celda #2
170
212
201-B Celda #1
207
201-B Celda #2
207
CASO MEZCLA
CASO TPICO
CASO PROPANO
101-BA
C2 60%
C2 60%
C3 75%
101-BB
C2 60%
C2 60%
C3 75%
101-BC
C2 60%
C2 60%
C3 75%
101-BD
C2 60%
C2 60%
C3 75%
101-BE
C2 60%
C3 75%
C3 75%
101-BF
C2 60%
C3 75%
C3 75%
101-BG
C2 60%
C3 75%
C2 60%
101-BI Celda #1
C3 90%
C3 90%
C3 90%
101-BI Celda #2
C2 60%
C3 90%
C3 90% / C2 60%
201-B Celda #1
C3 90%
C3 90%
C3 90%
201-B Celda #2
C3 90%
C3 90%
C3 90%
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DESARROLLOS EN PETROQUIMICA
Recuperacin y fraccionamiento.
Las
restricciones
principales
para
la
seccin
de
recuperacin
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DESARROLLOS EN PETROQUIMICA
Mientras que la corriente de salida de dicha seccin est compuesta por: etano de
reciclo, etileno producto, propano de reciclo, propileno producto, dripoleno, aceite
pesado y gas de cola.
Los servicios consumidos por esta seccin son los siguientes: agua de
servicio, agua de enfriamiento, agua desmineralizada, qumicos y catalizadores, soda,
vapor, electricidad y aire.
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DESARROLLOS EN PETROQUIMICA
dichos costos, se obtuvo del plan de visin corporativa de PEQUIVEN, para la planta
de olefinas I, como un promedio del valor acumulado, sobre una base de doce meses
de observacin. A continuacin se muestra la frmula utilizada:
Alcuota (Costos Fijos) =
Seccin de pirlisis :
La seccin de pirlisis de olefinas II, est compuesta por seis (6) hornos
dobles (dos celdas por cada horno). Cada una de stas celdas estn representadas
individualmente en el modelo, con la finalidad de diferenciar las composiciones de
las corrientes de salida de cada una de ellas, as como de permitir la opcin de activar
o desactivar uno o varios hornos en especfico para cualquier caso de simulacin.
Segn sea el esquema de operacin, un horno puede alimentarse con etano o con
propano a 60% y 90% de conversin respectivamente. La salida de los hornos se
compone de: hidrgeno, metano, etileno, etano, propileno, propano, butano y ms
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DESARROLLOS EN PETROQUIMICA
pesados, dripoleno y aceite residual como productos del proceso de pirlisis, los
cuales conforman una sola corriente de salida donde la composicin depende de la
alimentacin (etano o propano).
Los servicios consumidos por los hornos son gas combustible y nitrgeno. El
gas combustible es un subproducto del proceso de las plantas PPE, LGN I y II, lo cual
representa una transferencia de servicios dentro de las plantas del sistema gasolefinas, a diferencia del nitrgeno que se compra externamente. Las alcuotas de
consumo de stos servicios se obtuvieron del presupuesto volumtrico de operaciones
para la planta de olefinas II. Este presupuesto est basado en una produccin
promedio estimada de 1160 toneladas mtricas de etileno por da de operacin para la
planta de olefinas II. Para el clculo de las alcuotas, se obtuvo un promedio de
consumo de servicios para las once celdas (debido a que una celda se mantiene
siempre fuera de operacin por mantenimiento) sobre la base de una tonelada de
etileno, se utiliz la siguiente frmula:
Alcuota (servicio) =
Debido a que todos los hornos de olefinas II fueron construidos bajo el mismo
diseo, todos trabajan a la misma capacidad y con iguales composiciones en las
corrientes de entrada y salida a los hornos. Esta capacidad en los hornos vara segn
el tipo de alimentacin como se muestra a continuacin:
Tabla N3. Restricciones de capacidad de los hornos
segn la alimentacin para olefinas II
Capacidad con Etano
TM/da
TM/da
235,8
313,5
Horno
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DESARROLLOS EN PETROQUIMICA
corrientes de entrada y salida de cada uno de estos hornos en los diagramas de flujo
del proceso (PFD) y en los planos de tubera e instrumentacin (P & I D).
# DE HORNOS
# DE HORNOS
CON ETANO
CON PROPANO
CASO 1
CASO 2
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DESARROLLOS EN PETROQUIMICA
Recuperacin y fraccionamiento :
Las
restricciones
principales
para
la
seccin
de
recuperacin
fraccionamiento de la planta de olefinas II, al igual que en olefinas I, son las torres de
etileno y propileno pero con capacidad para procesar 1160 TM de etileno y 180 TM
de propileno respectivamente. Todos los dems equipos y elementos de la planta
estn diseados en funcin de dichas capacidades, por lo que representan el elemento
principal en las restricciones de capacidad en el modelo.
Los servicios consumidos por esta seccin en olefinas II son los siguientes:
agua de servicio, agua de enfriamiento, agua desmineralizada, qumicos y
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DESARROLLOS EN PETROQUIMICA
catalizadores, soda, vapor, electricidad y aire. Para obtener el valor de las alcuotas de
produccin de la planta de olefinas II, se procedi de la misma forma que para la
planta de olefinas I, es decir, una frmula para el consumo de los servicios generales,
otra para los qumicos y catalizadores, y finalmente el clculo de los costos fijos
asociados a la seccin de recuperacin y fraccionamiento.
Las alcuotas de consumo de los servicios tales como vapor, electricidad, agua
de servicio, agua de enfriamiento, agua desmineralizada, nitrgeno y aire se
obtuvieron del presupuesto volumtrico de operaciones del ao 1998. Este
presupuesto est basado en una produccin promedio estimada de 1160 toneladas
mtricas de etileno por da de operacin para la planta de olefinas II. Para el clculo
de las alcuotas sobre la base de una tonelada de etileno se utiliz la siguiente
frmula:
Alcuota (servicio) =
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DESARROLLOS EN PETROQUIMICA
de olefinas II, como una base de doce meses de observacin del valor acumulado. A
continuacin se muestra la frmula utilizada:
Alcuota (Costos Fijos) =
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DESARROLLOS EN PETROQUIMICA
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DESARROLLOS EN PETROQUIMICA
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DESARROLLOS EN PETROQUIMICA
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DESARROLLOS EN PETROQUIMICA
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DESARROLLOS EN PETROQUIMICA
Tamiz molecular
Aceite lubricante
Metanol
Para definir los costos fijos incurridos para la PPE, se realiz un clculo
similar a las plantas de olefinas y, LGN I y II. Estos costos fueron promediados en
miles de Bolvares (MBs.) para un da de operacin tomando la informacin, de los
doce meses fijados como base, del plan de visin corporativa de PEQUIVEN. A
continuacin se presenta la frmula utilizada para este clculo:
Alcuota (Costos Fijos) =
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DESARROLLOS EN PETROQUIMICA
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DESARROLLOS EN PETROQUIMICA
Planta de olefinas I :
La planta de olefinas I est dividida en dos secciones: pirlisis y,
fraccionamiento y recuperacin.
Seccin de Pirlisis :
La seccin de pirlisis est dividida en las secciones descritas en la tabla N 5.
Dichas secciones estn representadas en el sistema PIMS, por tablas o archivos bajo
el formato establecido por el programa.
DESCRIPCIN
S1BA
HORNO 101-BA
S1BB
HORNO 101-BB
S1BC
HORNO 101-BC
S1BD
HORNO 101-BD
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DESARROLLOS EN PETROQUIMICA
S1BE
HORNO 101-BE
S1BF
HORNO 101-BF
S1BG
HORNO 101-BG
SBI1
SBI2
S2B1
S2B2
Cada uno de los archivos que representan las celdas de los hornos de olefinas
I, estn diseados bajo un mismo formato (ver anexo N 3), donde:
Las
filas
WBALC20
WBALC30
WBALC90,
representan
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DESARROLLOS EN PETROQUIMICA
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DESARROLLOS EN PETROQUIMICA
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DESARROLLOS EN PETROQUIMICA
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DESARROLLOS EN PETROQUIMICA
(prdidas),
representan
los
productos
de
la
seccin
de
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DESARROLLOS EN PETROQUIMICA
Seccin de pirlisis :
La seccin de pirlisis de la planta de olefinas II, est simulada en doce tablas
o archivos del programa PIMS, que representan los doce hornos correspondientes a
esta seccin (ver tabla N6)
DESCRIPCIN
SF1A
SF1B
SF2A
SF2B
SF3A
SF3B
SF4A
SF4B
SF5A
SF5B
SF6A
SF6B
Cada una de las tablas que representan las celdas de los hornos de olefinas II,
estn diseadas bajo un mismo formato, donde:
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DESARROLLOS EN PETROQUIMICA
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DESARROLLOS EN PETROQUIMICA
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DESARROLLOS EN PETROQUIMICA
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DESARROLLOS EN PETROQUIMICA
(prdidas),
representan
los
productos
de
la
seccin
de
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DESARROLLOS EN PETROQUIMICA
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DESARROLLOS EN PETROQUIMICA
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DESARROLLOS EN PETROQUIMICA
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DESARROLLOS EN PETROQUIMICA
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DESARROLLOS EN PETROQUIMICA
CDIGO
2=P
2=R
C2I
C3I
M1L
M2L
M3L
M3O
Para el caso de los servicios industriales, los que se consideraron para modelar
en la tabla UTILBUY son los siguientes:
CDIGO
Agua de servicio
Catalizadores/Qumicos
Electricidad
Agua Desmineralizada
Nitrgeno
ASV
CCH
KWH
ADM
NIT
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DESARROLLOS EN PETROQUIMICA
Aire
Vapor
Naoh (Soda)
AIR
STR
SIO
XX Y
Etileno
Propileno
C2
C3
Gas combustible
GF
Plastilago/Polilago
Propilven
Resilin
Pralca
Estizulia
Mercado nacional
Mercado exterior
L
P
R
T
Z
N
E
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DESARROLLOS EN PETROQUIMICA
CDIGO
Dripoleno
Aceite residual
Gas metano (proceso)
Aceite pesado
Gasolina
DPR
C4G
C1F
HFO
GNA
CDIGO
Combustible a olefinas
Combustible a cloro-vinilos
Combustible a serv. Industriales
Combustible a ventas
Agua enfriamiento a olefinas
GFH
GCV
GSI
GFU
AFA
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DESARROLLOS EN PETROQUIMICA
Olefinas I
Olefinas II
EQUIPO/PROCESO
CDIGO
CC2A
CC3A
CC2B
CC3B
CC2C
CC3C
CC2D
CC3D
CC2E
CC3E
CC2F
CC3F
CC2G
CC3G
CC3H
CC2I
CC3I
CC3J
CC3K
C21A
C31A
C21B
C31B
C22A
C32A
C22B
C32B
C23A
C33A
C23B
C33B
C24A
C34A
C24B
C34B
C25A
C35A
C25B
C35B
C26A
C36A
C26B
C36B
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DESARROLLOS EN PETROQUIMICA
Olefinas I
Olefinas II
Olefinas I/II
LGN I
LGN II
TORRE ETILENO
TORRE PROPILENO
TORRE ETILENO
TORRE PROPILENO
AGUA DE ENFRIAMIENTO
PURIFICADORA ETANO
PLANTA LGN I
PLANTA LGN II
Fuente: Elaboracin propia
CC2U
CC3U
CC2V
CC3V
CAFR
CPPE
CLG1
CLG2
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DESARROLLOS EN PETROQUIMICA
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DESARROLLOS EN PETROQUIMICA
4. Resultados
Validacion del modelo:
A continuacin se presenta la comparacion de los diferentes casos de corridas
del modelo (caso A, B y C) contra los datos reales para un da de operacin normal.
Para el da de operacin seleccionado, el esquema de hornos de las plantas de
olefinas fu el siguiente:
Tabla N 12. Esquema de hornos para un da real de operacion
Olefinas I
Nmero de hornos
Carga
Con etano
98 %
Con propano
86 %
Olefinas II
Nmero de hornos
Carga
Con etano
2.5 (5 celdas)
115 %
Con propano
1.5 (3 celdas)
95 %
Observaciones : olefinas II opera estable con cuatro hornos. Hornos F-0301 fuera de
servicio, no disponible. Horno F-0101 en decoquizado.
Caso A: Datos de produccin real de etileno y esquema de operacin de
hornos.
Produccin real de etileno : 1600 TM
Caso B : esquema de operacin de horno
Caso C : Datos de alimentacin real y esquema de operacin de hornos
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DESARROLLOS EN PETROQUIMICA
Dato
real
1.530
709
821
178
104
4.056
158
711
33
566
324
364
1.388
407
455
2.932
7.114
1.489
A
1.530
850
676
149
95
5.847
128
518
32
436
390
376
1.996
644
515
2.062
7.492
1.152
Pims
B
1.827
850
972
117
157
7.371
167
518
32
436
508
490
2.600
800
640
2.560
9.514
1.152
Desviacion
C
1.695
727
964
39
163
5.635
79
670
41
564
240
232
1.229
800
640
2.560
7.114
1.489
19.9
-17,7
-16,3
-8,7
44,2
-19
-27,1
-3
-23
20,4
3,3
43,8
58,2
13,2
-29,7
5,3
-22,6
19,4
19,9
18,4
-34,3
51
81,7
5,7
-27,1
-3
-23
56,8
34,6
87,3
96,6
40,7
-12,7
33,7
-22,6
10,8
2,5
17,4
-78,1
56,7
38,9
-50
-5,8
24,2
-0,4
-25,9
-36,3
-11,5
96,6
40,7
-12,7
0,0
0,0
1.392
834
233.661
136
120.292
1.392
1.190
834
713
233.661 199.794
136
117
120.292 102.587
30,1
23,2
19,9
72,2
22,8
30,1
23,2
19,9
72,2
22,8
11,2
5,3
2,5
48,1
5,0
1.812
618
83.341
5.124
296.623
2.604
2.582 -19,1
889
887
-31,8
119.819 118.807 -22
7.367
7.305 -15,6
426.457 422.853 -17,9
16,2
-1,9
-12,2
21,3
18,1
15,2
-2,1
11,2
20,3
17,1
2.287
110.164
2.978
143.467
1.407
67.792
40,3
101,2
82,7
162
-13,7
23,8
964
78.295
1.196
99.004
1.196
78.731
-3,7
-16,7
19,5
5,3
19,5
-16,2
Pgina 75
DESARROLLOS EN PETROQUIMICA
CONCLUSIONES
Se decidi que era necesario disear una nueva funcin objetivo para el modelo gasolefinas, el cual tiene como finalidad la maximizacin de las ganancias obtenidas por
el sistema, definiendo como variable de impacto econmico, las ventas de etileno y
propileno como productos principales, ventas de dripoleno, aceite pesado, gasolina y
metano como subproductos, as como las ventas de servicios generados en el sistema
como son el agua de enfriamiento y el gas combustible. Los costos asociados a las
compras de materia prima, servicios y costos fijos por planta, tambin son
considerados dentro de la funcin objetivo. De otra forma, se formularon las
restricciones operacionales con el objetivo de adaptarlas a la configuracin del
programa pims.
Dentro de los resultados obtenidos del modelo gas olefinas se encontr una notable
desviacin en las producciones reales de las Plantas de LGN I y II con respecto al
resultado del modelo. Esto como consecuencia de la baja presin de la alimentacin
para el da seleccionado, lo que incluye directamente en la composicin de la
corriente de salida de dichas plantas, presentando un porcentaje bajo de recuperacin,
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DESARROLLOS EN PETROQUIMICA
Pgina 77
DESARROLLOS EN PETROQUIMICA
RECOMENDACIONES
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DESARROLLOS EN PETROQUIMICA
Pgina 79
ANEXOS
Compresor de gas
de proceso 4ta
Etano
Propan
Torre de
lavado
Secado
Compresor de gas
de proceso
!era/2da/3era
Horno de
Pirlisis
Convertidores
de Acetileno
Torre de
lavado
custico
C2 / C2
Metano
Etileno
Propileno
Fraccionadora
Etano/Etileno
SECCION DE
ENFRIAMIENTO
DEETANIZADOR
DEMETANIZADORA
ETANO
RECICLO
PROPANO
RECICLO
LGN
Metano
Olefinas
Polinter
LGN
Metano
Propilven
Olefinas
Pralca
PPE
Cdigo
Variable
C30 Propano a hornos
C3G Propano a mezcla de alimentacin
C3I Propileno importado
C3L Propileno polilago/plastilago
C3N Propileno mercado nacional
C3P Propileno Propilven
C3U Propileno de recup. y fraccionamiento.
C3Y Propano de reciclo
C4G Aceite
CCH Qumicos y Catalizadores
DPK Dripoleno de hornos de Olef I
DPL Dripoleno de hornos de Olef II
DRP Dripoleno a ventas
FXC Costos Fijos
GCV Combustible clorovinilos
GFH Combustibles Olefinas
GFL
Gas
combustibles
polilago/plastilago.
GFS Gas combustibles a resilin
GFU Gas combustibles del sistema
GNA Gasolina
GSI Combustibles servicios industriales
H2K Hidrgeno de Olefinas I
H2L Hidrgeno de Olefinas II
HFO Aceite pesado
KWH Electricidad
LSA Perdidas
M1L Gas residual
M2L Gas rico en etano
M3L Propano de PDV
M30 Otro Propano (bajo grande)
NIT Nitrgeno
SOI Soda
STR Vapor
TGS Gas de cola
SFE
Etano fresco
Etano TM
Gas Comb MM3
C2
Nitrgeno MM3
Prop. fresco
Propano TM
Gas Comb MM3
Nitrgeno MM3
C3
Propano TM
Gas Comb MM3
Nitrgeno MM3
C9
Hidrgeno
Metano
Etileno
Etano
Propileno
Propano
Butanos +
Dripoleno
Aceite R.
Perdidas
S1BA
TEXT
C20
ENTRADAS
ETANO A HORNOS
PROPANO A HORNOS
SALIDAS
HIDROGENO
METANO
ETILENO
ETANO
PROPILENO
PROPANO
BUTANO Y MAS PESADOS
DRIPOLENO
ACEITE RESIDUAL
PERDIDAS
SERVICIOS
GAS COMBUSTIBLE, MM3
NITROGENO
MM
CAPACIDADES
CRAQUEANDO ETANO
CRAQUEANDO PROPANO
C30
1.0000
1.0000
-0.0344
-0.0480
-0.4749
-0.3907
-0.0139
-0.0058
-0.0185
-0.0121
-0.0017
0.0000
-0.0137
-0.1721
-0.2838
-0.0324
-0.1848
-0.2276
-0.0470
-0.0368
-0.0018
0.0000
0.1552
0.0034
0.1714
0.0034
1.0000
1.0000
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
Etileno Ret
Polilago 2 = P
H2K
Metano
2=P
C1
Etileno
Quim/Catl.
2U
Etano
2SK
Propano
3S
Propileno
Agua Serv.
Agua Enf. AFR
Agua desm.
NaoH
Vapor
Electr.
Quim/Catl.
3U
Butano +
4S
AC
Aceite R
Aire
Dripoleno
DRP
DP
Perdida
Gas Col a
Perdida
Etileno
Gas cola
Etano
Perdidas
Etileno
Propileno
Etano
Propano
Etileno
Dripoleno
Etano
Propano
Perdida
Gas cola
Propileno
Etano
C2Y
Propano
Perdida
LSA
Propileno
Dripoleno
DRP
Perdida
Aceite pesado. HFO
Perdida
Etileno
Propileno
Etano
C2Y
Propano
Perdida
SRE1
TEXT
2=P
ENTRA DA S
1.0000
ETILENO RET.PLLGO
HIDROGENO
M ETA NO DE HORNOS
ETA NO DE HORNOS
-0.0200
ETILENO DE HORNOS -0.9800
PROPA NO DE HORNOS
PROPILENO DE HORNO
BUTA NOS Y PESA DOS
A CEITE RESIDUA L
DRIPOLENO
SA LIDA S
ETA NO RECICLO
ETILENO PROD.
PROPA NO RECICLO
PROPILENO PROD.
DRIPOLENO
A CEITE PESA DO
OLEFINA TA IL GA S
PERDIDA
0.0000
SERVICIOS
COSTOS FIJOS
A GUA SERVICIO,M 3
A GUA ENFRIA M IENTO,M 3
A GUA DESM INERA L,M 3
QUIM /CA T,BS
NA OH(SODA ),TM
VA POR,TM
ELECT.,KW H
A IRE,M M 3
CA PA CIDA DES
TORRE ETILENO
TORRE PROPILENO
C1K
2SK
2UK
3SK
3UK
4SK
A CK
1.0000
1.0000
1.0000
1.0000
1.0000
1.0000
1.0000
1.0000
-0.9933
-0.0055
0.0000
-0.0011
-0.0001
-0.9997
-0.0086
-0.0002
-0.8139
-0.0005
-0.0022
-0.9973
-0.1609
-0.6000
-0.4000
-1.0000
-0.9200
-0.0800
-1.0000
0.0000
0.0000
-0.0002
0.0000
0.1605
274.8951
0.9810
1.8381
0.0006
1.6377
141.5200
0.2000
-0.0164
0.0000
0.0000
0.7148
1.0000
1.0000
0.0000
0.0000
DPK
C2=
C3= *
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
1.0000
*
*
-0.0024
*
-0.0004
*
-0.0014
*
-0.0012
*
-0.9945
*
*
-0.0001
*
0.0000
0.0000
0.0000 *
*
######## ######## *
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
SFE
Etano fresco
Etano TM
Gas Comb MM3
Nitrgeno MM3
C2
Propano TM
Prop. fresco
Gas Comb MM3
Nitrgeno MM3
C9
Hidrgeno
Metano
Etileno
Etano
Propileno
Propano
Butanos +
Dripoleno
Aceite R.
Perdidas
Etileno Ret
Resilin 2 = R
Metano
2=R
Etileno
Quim/Catl.
H2R
C1
2U
Etano
2SR
Propano
3S
Propileno
Quim/Catl.
Agua Enf. AFR
NaoH
Vapor
Electr.
3U
Butano +
4S
Aceite R
Aire
Dripoleno
AC
DP
Perdida
Gas Col a
Perdida
Etileno
Gas cola
Etano
Perdidas
Etileno
Propileno
Etano
Propano
Etileno
Dripoleno
Etano
Propano
Perdida
Gas cola
Propileno
Etano
Propano
Perdida
Propileno
Dripoleno
Perdida
Aceite pesado. HFO
Perdida
Etileno
Propileno
Etano
C2Y
Propano
Perdida
Tabla SGEN
ASV ( agua de servicio)
AFR ( agua de enfriamiento)
CCH ( Qumicos / Catalizadores)
KWH (Electricidad)
Tabla SLG1
GFO ( Metano)
STR ( vapor)
C2G ( Etano)
C3G ( Propano)
C4G ( Butano)
GNA ( Gasolina)
KWH (Electricidad)
LSA ( Perdidas)
Tabla SLG2
GFO ( Metano)
STR (vapor)
C2G ( Etano)
C3G ( Propano)
C4G ( Butano)
LSA ( Perdidas)
KWH (Electricidad)
NIT (Nitrgeno)
Tabla SPPE
GFO (Metano)
C2G (Etano)
C3G (Propano)
LSA ( Perdidas)
0.00
0.00
M AX
M UNTD
FIX
M UNTD
0.00
0.00
7.11
1.49
0.00
0.00
COST
BS/UNTD
183509.04
183465.32
192000.00
190000.00
30524.43
30524.43
82880.00
84941.00
FIX
M U N TD
PRICE
BS/U N TD
182353.
7
180000
6600
6600
0
0
182353.
7
133127.
2
0
0
182353.
7
148127.
2
182353.
7
133127.
2
182353.
7
182353.
7
15000
40000
80000
MAX
FIX
MUNTD
MUNTD
MUNTD
CC2A
0.00
0.1709
CC3A
0.00
0.2580
CC2B
0.00
0.1709
CC3B
0.00
0.2580
CC2C
0.00
0.1709
CC3C
0.00
0.2580
CC2D
0.00
0.1709
CC3D
0.00
0.2580
CC2E
0.00
0.1709
CC3E
0.00
0.2717
CC2F
0.00
0.1709
CC3F
0.00
0.2717
CC2G
0.00
0.1709
CC3G
0.00
0.2717
CC3H
0.00
0.2067
CC2I
0.00
0.1692
CC3I
0.00
0.2123
CC3J
0.00
0.2067
CC3K
0.00
0.2067
Hornos de Olefinas II
MIN
MAX
FIX
MUNTD
MUNTD
MUNTD
C21A
0.00
0.2358
C31A
0.00
0.3135
C21B
0.00
0.2358
C31B
0.00
0.3135
C22A
0.00
0.2358
C32A
0.00
0.3135
C22B
0.00
0.2358
C32B
0.00
0.3135
C23A
0.00
0.2358
C33A
0.00
0.3135
C23B
0.00
0.2358
C33B
0.00
0.3135
C24A
0.00
0.2358
C34A
0.00
0.3135
C24B
0.00
0.2358
C34B
0.00
0.3135
C25A
0.00
0.2358
C35A
0.00
0.3135
C25B
0.00
0.2358
C35B
0.00
0.3135
C26A
0.00
0.2358
C36A
0.00
0.3135
C26B
0.00
0.2358
C36B
0.00
0.3135
TORRE ETILENO TM
0.00
0.8500
CC3U
TORRE PROPILE. TM
0.00
0.1600
TORRE ETILENO TM
0.00
0.0000
CC3V
TORRE PROPIL. TM
0.00
0.1800
0.000
921.6000
SERVICIOS
CAFR
PURIFICAD ETANO
1.1520
1.9200
CLG1
PLANTA LGN I
2.0000
4.5500
CLG2
PLANTA LGN II
3.9980
4.9640
* TABLE
BOUNDS
LMITE DE COLUMNAS
COMPLEJO
COSTOS FIJOS
TEXT
MIN
MAX
FIX
SRE1C2=
1.000
SRE1C3=
1.000
SRE2C2=
1.000
SRE2C3=
1.000
1.000
1.000
1.000
FREE
* Olefinas
* Conversin hornos
* Para que el programa escoja el ptimo liberar las columnas
* Para fijar la conversin en los hornos liberar la casilla que corresponde
al tipo de conversin deseada, y colocar en el resto 0.000
*Para eliminar conversin, colocar en la columna FIX = 0.000
Mezcla
Tpico
Propano
101 BA
C2 60%
C2 60 %
C3 75 %
101 BB
C2 60 %
C2 60 %
C3 75 %
101 BC
C2 60 %
C2 60 %
C3 75 %
101 BD
C2 60 %
C2 60 %
C3 75%
101 BE
C2 60 %
C3 75%
C3 75%
101 BF
C2 60 %
C3 75%
C3 75%
101 BG
C2 60 %
C3 75%
C2 60%
101 B1 CELDA 1
C3 90 %
C3 90%
C3 90%
101 B1 CELDA 2
C2 60 %
C3 90%
C3 90/C2 60 %
201 B CELDA 1
C3 90 %
C3 90%
C3 90%
201 B CELDA 2
C3 90 %
C3 90%
C3 90%
SIBAC20
0.000
SIBAC30
SIBBC20
HORNO 101-BB C2 60 %
SIBBC30
SIBCC20
SIBCC30
SIBDC20
SIBDC30
0.000
SIBEC20
0.000
SIBEC30
SIBFC20
0.1709
0.000
0.000
0.1709
0.000
0.000
0.1709
0.000
0.000
0.000
0.1709
0.2717
0.000
SIBFC30
SIBGC20
SIBGC30
0.000
0.2717
SB11C90
0.000
0.2067
0.000
0.2717
0.000
SB12C20
0.000
60%
HORNO D101-BI CEL.2 C3
SB12C90
0.000
0.2123
90%
S2B1C90
0.000
0.2067
S2B2C90
0.000
0.2067
90%
Caso
# Hor C2
# Hor C3
Nota: Todos los Hornos tienen capacidad para trabajar con Etano o con
Propano.
SF1AC20
SF1AC90
SF1BC20
SF1BC90
SF2AC20
SF2AC90
SF2BC20
SF2BC90
0,0000
SF3AC20
0,0000
SF3AC90
SF3BC20
SF3BC90
SF4AC20
0,0000
0,2358
0,0000
0,0000
0,2358
0,0000
0,0000
0,2358
0,0000
0,0000
0,0000
0,2358
0,3135
0,0000
0,0000
0,3135
0,0000
SF4AC90
0,0000
SF4BC20
0,0000
SF4BC90
0,0000
SF5AC20
0,0000
SF5AC90
SF5BC20
SF5BC90
SF6AC20
SF6AC90
SF6BC20
SF6BC90
0,0000
0,3135
SF1BC20
0,0000
0,2358
SF1BC90
0,0000
0,3135
0,0000
0,0000
0,3135
0,0000
0,0000
0,3135
0,0000
0,0000
GFO (METANO)
C2G (ETANO)
C3G (PROPANO)
LSA (PERDIDA)
GFO (METANO)
SLG
C2G (ETANO)
C3G (PROPANO)
C4G (BUTANO)
GNA (GASOLINA)
LSA (PERDIDA)
SLG
GFO (METANO)
C2G (ETANO)
C3G (PROPANO)
C4G (BUTANO)
LSA (PERDIDA)
SFE
M3L (PROPANO PDV)
M3O (PROPANO BG)
C2Y (ETANO RECICLO)
C3Y PROPANO RECICLO
CIF (METANO)
C2O (ETANO)
C3O (PROPANO)
Seccin de
pirlisis de Olefinas
Tabla SPPE
GFO ( Metano)
C2G (Etano)
C3G (Propano)
LSA (Perdidas)