Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
Projeto de Compostos e
Estruturas-sanduche
Captulo 1
1.1
Inicialmente importante contar com uma definio formal do que se entende por materiais compostos.
Consideramos que:
Um material composto um conjunto de dois ou mais materiais diferentes,
combinados em escala macroscpica, para funcionarem como uma unidade,
visando obter um conjunto de propriedades que nenhum dos componentes
individualmente apresenta.
Todos os termos da definio so de fcil compreenso, mas um deles merece cuidado especial,
que o de especificar que os componentes aparecem em escala macroscpica no composto. Isso para
distingui-lo das ligas, por exemplo, nas quais tambm so combinados diferentes materiais, como o
ferro e mangans no ao, mas em escala atomica. Nos compostos, a escala de dimenses das incluses
tipicamente da ordem de um micrometro ou maior.
O conceito de material composto uma ferramenta filosfica poderosa no sentido de que ele permite
ao engenheiro, at certo ponto, criar um novo material, enfatizando certas caractersticas desejveis,
enquanto minimiza outras indesejveis, por meio da combinao de componentes. Uma gama bastante
ampla de aspectos de comportamento do material pode ser manipulada no projeto de um composto,
e efetivamente , como por exemplo:
15
18
Material
xido de
alumnio, Al2 O3
Carbeto de
boro, B4 C
Grafite
Carbeto de
silicio , SiC
Ferro
Cobre
Nquel
densidade
f , kg/m3
temperatura
de fuso C
resistncia
Rf , MPa
mdulo
Ef , GPa
mdulo
resistncia
Ef /f
Rf /f
3.890
2.080
2.495
2.450
14.000 a
27.000
6.700
700 a
2.400
450
3,6 a
6,9
2,7
180 a
617
180
2.250
2.147
3.590
2.315
7.820
8.900
8.951
20.700
6.900 a
34.000
13.000
3.000
3.900
1.000
700 a
1.000
207
125
215
9,2
2,2 a
10,8
1,7
0,34
0,44
444
222 a
318
27
14
24
O uso de asbesto como reforo de resina fenlica pode gerar compostos com temperatura mxima
de trabalho contnuo entre 200o C a 320o C. Tecido de asbesto em silicone gera compostos para a faixa
de 230o C a 400o C. Tecidos de vidro podem levar mesma faixa de temperatura de trabalho.
1.2.6
Fibras cermicas
As fibras cermicas so usadas como reforo de matrizes metlicas e cermicas em aplicaes de altas
temperaturas. Elas combinam alta resistncia e rigidez com resistncia trmica e resistncia a ataques
qumicos. Diversas marcas comerciais so disponveis, como:
Fibras de alumnio, da Du Pont de Nemours & Co. com nome de Fiber FP. Elas retm resistncia at 1.370o C. Tm dimetro de 20 m, densidade de 3.450 kg/m3 , resistncia de ruptura de
1.380 MPa e mdulo de elasticidade de 379 GPa.
Carbetos de silcio, SiC, produzidos pela AVCO Special Materials Co., pela Nippon Carbon Co.,
e pela Textron.
Outro processo de produo aquele por pirlise, que produz fibras com dimetros menores,
10 m20 m e menor densidade (2.600 kg/m3 ) que os demais, embora com resistncia e mdulos
inferiores, 2.000 MPa e 180 GPa.
Spectro 900 da Allied Chemical Corporation. uma fibra de polietileno UHMW (ultrahigh
molecularweight), com densidade de apenas 970 kg/m3 .
1.3
Como j mencionado, fibras por si s so incapazes de suportar estados multiaxiais de tenses, apenas
tenses trativas na direo axial das fibras. Essa deficincia ilustrada na Figura 1.5, onde um
feixe de fibras submetido a solicitaes transversal e cisalhante. Pode-se observar que a integridade
do conjunto depender fundamentalmente do desempenho de uma matriz que aglutine as fibras e
transmita as tenses. Como conseqncia, diversos modos de falha de um composto fibroso sero
diretamente relacionados resistncia e falha na matriz. A importncia da matriz num composto
21
Termoplsticos
peek(1) polisufone
1.300
1.250
Material
polister
epxi
fenlicos silicone
Densidade
1.100(1.213)
1.3201.8503
m , kg/m
1.400
(2)
1.450
2.810
Mdulo elasticidade
2.1002.7003.5004.000
2.800
trao Em
4.400
3.380(2)
4.500
Mdulo compresso
(3.860)(2)
Ruptura
3429-130
120
501792
75
trao mR
100
(29)(2)
55
34
Ruptura
90(158)
19060compresso mR
250
(2)
250
100
Elongamento, %
2,0
0,4-0,8
Temperatura de
140150transio Tg
200
200
143
225
Temperatura de
250
260150260
310
175trabalho contnuo
460
(320)(2)
190
Temp.de cura p/
(120)
175uso geral
(2)(3)
230(4)
Coeficiente de dilatao 5545-65
90
4594trmica m
100
110
100
Absoro de gua em
0,150,080,3
0,1-0,2
0,1
0,2
24h, % em volume
0,6
0,15
Mdulos e tenses em MPa, temperaturas em C. Coeficiente m em 106 / C.
(1) Sigla de PolyEtherEtherKetone. (2) Valores para a marca comercial NARMCO 2387 [92].
(3) Para uso em alta temperatura, a cura pode ser feita at a 200 C. (4) Ps-cura necessria
para aplicao a alta temperatura. (5) Com carga de asbestos.
35
Os processos de moldagem por membrana so dos mais antigos. costume dividi-los em trs tipos:
moldagem a vcuo
moldagem presso
moldagem em autoclave
Estes processos esto esquematizados nas Figuras 1.14 a 1.16. Note que no necessariamente eles
sejam mutuamente excludentes. Pelo contrrio, so em geral usados em conjunto. Como os sistemas
a vcuo e a presso so anlogos, ser considerado com mais vagar apenas o primeiro. As etapas
principais do processo a vcuo so:
Figura 1.14: Esboo dos principais componentes do processo de moldagem por membrana a vcuo.
Cobrir o moldado com uma pelcula separadora perfurada, para evitar adeso com as demais
membranas.
Cobrir a pelcula separadora com camadas de material poroso. Esse material, como feltro, deve
permitir o fluxo de ar e a sada do excesso de resina.
Posicionar uma tira de juta, ou outro material semelhante, logo aps a borda do moldado.
Cobrir o conjunto com uma pelcula de celofane ou nilon. Aplicar uma resina selante nas bordas
da pelcula.
Lentamente aplicar vcuo enquanto se elimina com rolos as rugas das membranas e o excesso de
ar. O excesso de resina do moldado deve ser conduzido s bordas do molde.
Manter o conjunto sob presso de vcuo at que a cura se complete, quer seja a temperatura
ambiente quer seja em forno.
O processo de moldagem presso anlogo ao descrito, apenas as membranas so foradas
ao encontro do moldado por presso externa. Essa presso pode ser de at 0, 35 MPa (3, 5 atm) e
geralmente esse mtodo prefervel ao processo a vcuo, por ser mais efetivo no aumento do volume
relativo de fibras.
O processo por autoclave, Figura 1.16, o processo-padro na indstria aeroespacial. usado na
fabricao com pr-impregnados, embora, em geral, possa ser usado com qualquer tipo de fibras nos
processos molhados j descritos nas sees sobre o processo manual.
Autoclave simplesmente um vaso de presso aquecido, no qual todo o conjunto, o molde, moldado
e membranas, colocado e submetido a um ciclo especificado de temperatura e presso para a cura.
As presses aplicadas ficam na faixa de 0,25 MPa a 0,7 MPa (2,5 atm a 7,0 atm).
Captulo 2
2.1
Tenses
O sobrescrito t ser sempre usado no texto para indicar o transposto de um vetor ou uma matriz.
41
44
u (x, y, z)
x + E.
x
(2.4)
O lado esquerdo o deslocamento num ponto prximo posio {P } = {x, y, z}t , isto , em {Q} =
{x + x, y, z}t . Esse deslocamento em {Q} aproximado no lado direito como o deslocamento em
{P }, mais uma variao u = (u/x) x e mais um erro E proveniente do truncamento da srie. Se
os deslocamentos e gradientes forem suficientemente pequenos, como usual em muitas estruturas em
engenharia, possvel utilizar apenas
u
x.
x
Esta ento uma teoria linear, a qual incorre no erro E. Em seguida, define-se
u (x + x, y, z) = u (x, y, z) +
u|x = u (x + x, y, z) u (x, y, z) ,
(2.5)
(2.6)
Captulo 3
A resposta aproximada a este problema envolve o estudo das interaes microscpicas entre os
elementos constituintes da lmina (matriz e reforos), constituindo a rea de pesquisa denominada
micromecnica de uma lmina. Esta rea compe, de certa forma, um contraponto ao chamado
estudo macromecnico da lmina, em que a lmina considerada um corpo homogneo embora
anisotrpico, com propriedades mecnicas globais supostas conhecidas e determinadas previamente,
quer pelas formulaes da micromecnica quer por via experimental [92].
O presente captulo apresenta um breve sumrio das frmulas micromecnicas mais conhecidas e
tradicionais na literatura para a estimativa das principais propriedades elsticas, trmicas e de resistncia de uma lmina. O texto visa, principalmente, constituir uma fonte de frmulas, auxiliando
no trabalho de projeto. As descries tericas so reduzidas ao mnimo, porm tentou-se apresentar
referncias bibliogrficas suficientes para permitir que o leitor prossiga estudo em qualquer tpico de
interesse.
53
58
3.2.1
Sabe-se que as resinas mais usadas na construo dos laminados, as resinas polimricas, absorvem
umidade do ar. O volume de umidade absorvido provoca uma dilatao nas dimenses da lmina, de
forma muito semelhante dilatao provocada por variao trmica. Ento, de forma semelhante a
(3.7), definem-se os coeficientes de dilatao por umidade nas direo 1 e 2 como:
U
1
= 1 U e
U
2
= 2 U,
(3.9)
(3.10)
(3.11)
U
e U
1 e 2 so deformaes de origem higromtrica, anlogas s deformaes trmicas. Observa-se
T
que , U e , definidos neste item e no anterior, so parmetros adimensionais se forem definidos
em unidades do sistema SI, enquanto dado por C1 .
3.2.2
O principal parmetro indicativo da constituio da lmina a proporo relativa entre fibra e resina.
Ocorre que, durante os processos de fabricao, mais fcil o uso e a medio das massas relativas,
enquanto os valores tericos de propriedades usados no projeto (obtidos pelas frmulas sumarizadas
nas prximas sees) so calculados em termos de frao de volume. Cumpre pois expor algumas
definies e relaes bsicas, definindo primeiramente as seguintes quantidades:
vc
40vf , vm
vv
40mc
mf , mm
volume do composto;
volume de fibras e de matriz no composto;
volume de vazios presente no composto;
massa do composto;
massa de fibra e de matriz.
(3.12)
mc = mf + mm .
(3.13)
De forma geral, um composto pode ser constitudo por mais de dois componentes; por exemplo,
resina/epxi com reforo combinado de fibra de vidro, de carbono e partculas de diversos tipos. Assim,
(3.12) e (3.13) podem ser postas na forma geral
vc =
nc
X
i=1
vi
mc =
nc
X
mi ,
(3.14)
i=1
76
Figura 3.14: Estimativas de G12 pela regra da mistura nas linhas tracejadas e pela equao de
Halpin-Tsai nas linhas contnuas.
3.6
Coeficientes de Poisson
Pode-se usar o modelo representado na Figura 3.6 para obter uma frmula simples para a estimativa
do maior e do menor coeficiente de Poisson, 12 e 21 .
Quando se aplica carga na direo 1 da lmina, usa-se a hiptese de que as deformaes na fibra e
na matriz so idnticas, isto , f = m = 1 na direo 1. J na direo 2, as deformaes provenientes
de 1 so distintas, dadas por
2m = m 1
2f = f 1 ,
(3.78)
2m
= m 1
Lm
2f =
2f
= f 1 ,
Lf
(3.79)
2m + 2f
m 1 Lm f 1 Lf
=
.
L
L
80
Figura 3.17: Coeficientes de dilatao trmica em termos do volume de fibras para um composto
vidro/epxi.
Obter a variao dos coeficientes 1 e 2 para este composto em termos do volume relativo de fibras.
Soluo:
O grfico da Figura 3.17 mostra a variao dos coeficientes para este composto em funo do volume de
fibras. Note que o coeficiente de dilatao longitudinal 1 de um composto praticamente independe do volume
relativo de fibras quando este varia na faixa de 0,3 a 1,0. Outro aspecto observado que, de fato, 2 pode ser
superior ao coeficiente de dilatao da matriz, isto , embora o coeficiente da fibra seja bastante inferior ao da
matriz, cerca de 10% de fibras pode fazer o coeficiente transversal do composto ser superior ao da resina.
Tipicamente as fibras tero coeficientes de dilatao bem menores que a matriz plstica, como
visto nesse exemplo e nos dados de propriedades fsicas de fibras e polmeros apresentadas nas Tabelas
1.1, 1.2 e 1.9 (pginas 7 e 20). Observa-se que, para alguns tipos de fibras de carbono, o coeficiente
pode ser negativo. Isso abre a possibilidade, bastante atrativa em engenharia, de projetar compostos
com coeficiente de dilatao quase nulos em certas direes.
Por ltimo, deve-se lembrar que os coeficientes de dilatao de um material, como qualquer outra
propriedade mecnica, so funo da temperatura. Entretanto, a variao do coeficiente de dilatao
das fibras com a temperatura bastante pequena. Para os polmeros, a dependncia mais acentuada
quando se considera, por exemplo, o epxi, numa faixa de temperatura mais larga, como 100o C a
200o C.
3.9
Considere aqui as mantas de fibras curtas como a ilustrada na Figura 1.3, pgina 14. Elas so formadas
por uma camada de fibras picotadas, geralmente de 20 a 25 mm de comprimento, orientadas de forma
aleatria. Esta aleatoriedade, entretanto, s se aplica no plano xy. Ao longo dos planos transversais
xz e yz mais freqente as fibras se disporem todas paralelamente ao plano xy, como ilustrado na
Figura 3.18. Isso forma um material isotrpico no plano xy ou 12.
Captulo 4
4.1
1
C11 C12 C13 C14 C15
2
C22 C23 C24 C25
3
C33 C34 C35
=
23
C44 C45
C55
31
12
sim.
que, em forma compacta, ser representada por:
1 1 1
,
= C
C16
C26
C36
C46
C56
C66
1
2
3
23
31
12
(4.1)
(4.2)
88
C12 = C13 ,
C55 = C66 ,
(4.16)
Essas relaes podem ser alteradas nos casos em que as fibras estejam orientadas nas direes 2 ou
3, como explicitado nas eqs.(15.72) e (15.76), permutando os ndices da forma indicada ali. As relaes
(4.16) junto a (4.12) resultam em relaes entre as constantes de engenharia, que so as seguintes:
E3 = E2 ,
13 = 12 ,
G31 = G12 ,
E2
G23 =
.
2 (1 + 23 )
(4.17)
23 = 32 ,
Observe que no plano 2-3 o material isotrpico, tornando bvias as relaes 1, 3 e 5 da equao
acima. Um material com esta caracterstica chamado transversalmente isotrpico no plano
2-3.
Alm dessas relaes entre as propriedades elsticas, as lminas apresentam relaes especiais
tambm entre as resistncias em diferentes direes (eq.(4.96), pgina 113).
4.2
Considere que uma lmina no plano 1-2, como ilustrado na Figura 3.1, esteja sob um estado plano de
tenso (EPT). Diz-se que um corpo est sob um estado de tenses plano se cada ponto est sujeito a
tenses apenas num nico plano, no caso o plano 1-2, isto , apenas 1 , 2 e 12 so no nulos e
3 = 0,
23 = 0,
31 = 0,
(x, y, z) .
(4.18)
23 = 0
e 31 = 0,
(4.19)
S11 S12 0
1
1
= S21 S22 0
=
2
2
12
12
0
0 C66
1
E1
12
E1
0
1
= [S] 1 ,
21
E2
1
E2
0
0
0
1
G12
2
12
(4.20)
(4.21)
onde [S] , agora, a chamada matriz de flexibilidade reduzida da lmina ortotrpica sob estado
plano de tenso, em relao aos eixos principais. Essa relao pode ser invertida resultando na relao
tenso-deformao reduzida:
103
Nesse exemplo tornam-se claras as diversas interdependncias entre as grandezas 1 , { x }, 1
e {x }. Como ilustrado na Figura 4.6, dado qualquer um destes itens, os outros trs podem ser obtidos
usando relaes constitutivas ou de transformao de coordenadas. Alm disso, existem sempre duas
seqncias de clculo para a obteno de um item a partir de outro. Cabe ao calculista a escolha do
caminho mais curto.
Figura 4.6: Fluxograma de clculo para tenses e deformaes numa lmina nas direes 1-2 e x-y.
O termo origem da flecha igual matriz indicada vezes o termo ao final da flecha.
4.6
Exemplo 2
Considere uma lmina de vidro-E/epxi com as seguintes propriedades:
- Resistncia a trao na direo 1: X = 1.050 MPa.
- Resistncia a trao na direo 2: Y =28 MPa.
- Resistncia ao cisalhamento no plano 1-2: S =42 MPa.
120
onde
a=
1
1
Xt Xc
1 +
1
1
Yt Yc
2 ,
b=
2
21
2
1 2
12
+ 2 +
,
Xt Xc Yt Yc
S
Xt Xc Yt Yc
c = 1.
O coeficiente de segurana ento a menor raiz C que seja maior que um. Mesmo que no exista
nenhuma raiz nesse intervalo, observa-se que qualquer valor de C, desde que positivo, pode ser visto
tambm como um fator de carga, isto , aquele nmero que pode ser multiplicado pelas componentes
de tenso no ponto para lev-lo ao limiar de falha.
Nota-se que, se Xt = Xc e Yt = Yc , o critrio reduz-se a:
21
1 2
212
1
22
+
= 2.
+
2
2
2
X
XY
Y
S
C
(4.117)
O uso da aproximao (4.112) para F12 faz que (4.117) assuma a forma de um critrio modificado
de Tsai-Hill, como pode ser visto por comparao equao (4.98) do EPT, quando as resistncias
trao e compresso so idnticas.
Alm das limitaes j mencionadas do critrio de Tsai-Hill existe um problema adicional. Como
vrias teorias inspiradas no critrio de von Mises, a de Tsai-Hill no leva em conta o efeito da tenso
hidrosttica no processo de falha. Assim, o critrio prev que um composto jamais falhar sob tenses
hidrostticas. Basta aplicar 1 = 2 = 3 = e 12 = 32 = 13 = 0 em (4.95) e se tem todo o
lado esquerdo nulo, indicando segurana para qualquer nvel de solicitaes . Evidentemente, essa
uma previso falsa. J o critrio de Tsai-Wu, em sua forma tridimensional, leva em conta o efeito da
componente hidrosttica das tenses.
4.7.5
Critrio de Homan
O critrio de Homan pode ser visto como uma extenso do critrio de Hill ou uma simplificao do
de Tsai-Wu. Em relao ao critrio de Hill, feita a incluso de termos lineares de diferenas entre
resistncias de trao e compresso [74][88]. Nas aplicaes em modelos de plasticidade anisotrpica,
o modelo de Tsai-Wu apresenta forte sensibilidade quanto aos parmetros de propriedades medidas
experimentalmente. Assim, o critrio de Homan tem sido bastante utilizado tanto em problemas de
plasticidade de metais quanto em falha frgil de laminados fibrosos.
A expresso do critrio pode ser colocada na forma
T
1 1 T
[P ] 1 + 1 {q} = 1,
(4.118)
onde [P ] e 1 so os mesmos termos usados para expressar o critrio de Hill, eq.(4.88), e
{q} = {c1 ; c2 ; c3 ; 0; 0; 0}T .
(4.119)
As matrizes [P ] e {q} contm nove parmetros de material, que podem ser determinados por nove
ensaios nas direes principais de ortotropia: trs ensaios de trao, trs de compresso e trs de
cisalhamento.