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- ^ l.
or ./O v-

FRESADOR MECANICO
C IU O :

8 -3 3 *3 0

COLECOES

B S IC

AS

C IN T E R F O R C B C

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IN7R0DUQA0
A presente Colego Basica Cinterfor. - CBC - de Fresador Mecnico,
forma parte de um conjunto de CBC denominado Mecnica Geval.
Este grupo tradicional "Mecanica Geral" integra as CBC correspon
dentes as ocupages relativas a trabalhos em metis, sub-grupo 8-3
da Classificago Internacional Uniforme de Ocupares da OIT (CIlO)
e algunas ocupares do sub-grupo 8-4 do CIUO.

Estas colegoes se destinam a preparado de material de

instrugo

de praticas de oficinas para formago profissional e tcnica.


Tem, alm disso, validade regional por

serem coordenadas

pelo

Cinterfor e produzidas por grupos multinacionais de especialistas


dos pases latino-americanos.

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112 4 5 2 -i

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_________________________________________ _____ _____________ 1

Ctaasifiaagao de ASSUNTOS TECNOLGICOS para MECANICA GERAL (Cdigos)

1 - Materiaxe usados em mecanica

1-1.

Classificasao dos materials.

1-2.

Metis ferrosos.

Generalidades.

Principis ligas.

1-2.1

0 alto forno.

1-2.2

Obten^ao dos agos.

1-2.3

Classificagao dos a^os.

1-2.4

Formas comerciis.

1-2.5

Propriedades dos a$os.

1-2.6

Agos - liga.

As fundigoes.

Metis nao ferrosos.

1-4.

1-3.1

Elementos.

1-3.2

Ligas.

Tratamentos trmicos dos a;os.


1-4.1

1-4.2

Com modificagoes fsicas.


1-4.11

Temperado.

1-4.12

Revenido.

1-4.13

Recozido.

Com modificares qumicas.

- M e tro lo g ia
2-1.

Conceitos de:

Medida.

Unidade.

Sistemas de unidades utilizados

emmecanica.

2-2.

Instrumentos de medida.
2-2.1 Reguas e fitas graduadas.
2-2.2 Paqumetro com nonio.

2-2 .3

2-2.4

2-3.

2-2.21

0 nonio.

Principios e apreciado.

2-2.22

Paqumetro com nonio.

Nomenclatura, tipos e emprego.

Micrometros.
2-2.31

0 micrometro.

Principios e apreciado.

2-2.32

Nomenclatura, tipos e usos.

Gonimetros.

Instrumentos de verificado.
2-3.1

Reguas e mesas de tra9agem.

2-3.2

Esquadros, gabaritos.

2-3.3

Compa8Sos.

2-3.4

Padroes.
2-3.41 Jogos de blocos-padrao dimensionais.
2-3.42 Padroes angulares.
2-3.43 Padroes para tolerancias.
23.44 Verificadores de profundidade e de foigas.

2-3.5

Ampliadores.
2-3.51 RelSgio comparador por meio de engrenagens.
2-3.52 Relgio comparador por meio de alavanca.
2-3.53 Pneumticos.
2-3.54 Oticos.

2-3.6 Niveis.
2-3.7

De estado de superficie.

Causas de erros as medidas.

Medijoes indiretas.
2-5.1

De ngulos por trigonometra.

2-5.2 De comprimentos por trigonometra.


2-5.3 Medigoes com cilindros.

Ajuste de pegas.

Definigoes.

2-6.1

Tolerancias.

2-6.2

Tolerancias normalizadas.

Intercambiabilidade.

Emparelhamento.

Tabelas.

2-6.3 Ajustes normalizados.


2-6.4

Controle de tolerancias e ajustes.

Medidas e verificagoes especiis.


2-7.1

Medidas e verificagoes as roscas.

2-7.2

Medidas e verificagoes as engrenagens.

2-7.3

Verificares de instrumentos.

2-7.4

Deslocamentos as maquinas-ferramentas.

Tragados.

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3-4.13

Torno.

3-4.14 Plaina.
3-4.15 Fresadora.
3-4.16 Serras mecanicas.
3-4.2

Por abrasao.

Abrasivos.

3-4.21 Amoladoras.
3-4.22 Afiadoras.
3-4.23 Retifcadoras.
3-4.24 Lapdadoras.
3-4.3

Com ferramentas manuais.


3-4.31 Limas.
3-4.32 Raspadores.
3-4.33 Alargadores.
3-4.34 Talhadeiras.
3-4.35 Machos de roscar.
3-4.36 Cossinetes.
3-4.37 Serras.

3-4.4
-5.

Por desintegragao.

Metalurgia,de pos.
3-5.1

Sinterizados.

Rebolos.

rg.0 8 , partes e aaessorios dae mquinas.

4-1.

4-2.

Estruturas.
4-1.1

Bases e arraaoes.

4-1.2

Barramentos.

4-1.3

Carros e suportes.

4-1.4

Cabegotes.

Partes movis.
4-2.1

Guias para transales.


4-2.11

Generalidades.

Classifica^oes.

4-2.12

Disposigoes de ajuste e fixagao.

4-2.13 Dispositivo de compensaso de desgaste.


4-2.2

Xrvores, eixos e seus suportes.

4-2.21

rvores de transmissao e seus acoplamentos.


Generalidades.

4-3.

4-2.22

Clculos.

4-2.23

Normalizagoes.

4-2.24

Os suportes.

4-2.25

Suportes com buchas de fricgo.

4-2.26

Suportes com buchas de esfera e roletes.

4-2.27

Suportes com buchas hidrulicas.

4-2.28

Chavetas.

Orgos transmissores
4-3.1

Generalidades.

Classificaoes.

(Cadeias cinemticas)

Folias, correias e cabos.


4-3.11

Correias lisas e suas polias

4-3.12

Polias escalonadas.

4-3.13

Correias em "v" e suas polias.

(Tipos e clculos).

Clculos.
Clculos e normali-

zagoes.
4-3.14

Cabos e suas rodas (Tipos e clculos).

Correntes e suas rodas.


4-3.21

Correntes de roletes.

4-3.22

Correntes com perfil de dentes.

4-3.23

Correntes de elos comuns (de aparelhos).

4-3.3

Rodas de fricgao.

4-3.4

Rodas dentadas.
4-3.41 Generalidades.

Definigoes.

Normalizagao. Classificagao.

4-3.42 Trens de engrenagens.


4-3.43 Engrenagens cilindricas de dentes retos.
4-3.44 Engrenagens cilindricas de dentes helicoidais.
4-3.45 Engrenagens cnicas de dentes retos.
4-3.46 Engrenagens cnicas de dentes curvos.
4-3.47 0 sistema parafuso senrfim-coroa.
4-3.48 Caixa de engrenagens,
4-3.5

0 sistema parafuso-porca.
4-3.51 As roscas.

Suas partes.

Sua forma de trabalhar. Usos.

4-3.52 Aplicagao para obter deslocamentos.


4-3.53 Controle dos deslocamentos.
4-3.54 Roscas normalizadas.
4-3.6

Parafusos e porcas.

Os aneis graduados.

Tabelas.

sistema biela-manivela.

4-3.7 Sistemas com carnes e excntricos.


4-3.8 Sistemas hidrulicos.
4-3.9 Molas.

4-4.

As mquinas-ferramentas (Generalidades)
4-4.1

Definigao.

Caractersticas gerais.

4-4.2

Suportes das ferramentas e porta-ferramentas com deslocamento


reto.
4-4.21

Castelos (Tipos, caractersticas e usos).

4-4.3! Suportes de ferramentas e porta-ferramentas qu giram.


4-4.31

Extremos conicos dos eixos e os sistemas de fixagao de


ferramentas.

4-4.32

Cones normalizados.

Sistemas de placas roscadas.

4-4.33 Mandris porta-brocas.


4-4.34 Casquilhos e cones de reduao.
4-4.35 Eixos porta-fresas.
4-4.36 Mandris fixo e descentravel.
4-4.4

Suportes e peas. que giram.


4-4.41 Montagens entrepontas.
4-4.42 Flacas universais.
4-4.43 Placas de castanhas independentes.

4-4.44

Placas lisas.

As placas e alguns elementos auxiliares.

(Macacos, Blocos Prismticos, Cantoneiras).


4-4.45 Pinas e porta pinas.
4-4.46 Mandris fixos e os expansiveis.
4-4.47 Lunetas.
4-4.5

Fixao de peas sobre mesas de maquinas.


4-4.51

Morsas das mquinas.

4-4'.52 Chapas de fixao.


4-4.53

4-5.

Calos.

Macacos.

Placas magnticas.

Sistemas de lubrificaao e refrigerao.


4-5.1

Rasgos e canais de distribuio nos orgaos das maquinas.

Diversos.

5-1.

Utensilios, acessrios e substancias.


5-1.01 Tesouras de mo e de bancada.
5-1.02 Martelos e macetes.
5-1.03 Pungao de bico.
5-1.04 Instrumentos bsicos de tragar (Regua, esquadro
riscador).
5-1.05 Compassos de pontas e de centrar.
5-1.06 Graminho.
5-1.07 Prismas, paralelos, calgos.
5-1.08 Chaves de aperto.
5-1.09 Chaves de fenda.

5-2.

Acessorios para fixar pegas e ferramentas.


5-2.1

Morsas e grampos.
5-2.11 Morsas de bancada de ajustagem.
5-2.12 Morsas de ferreiro.
5-2.13 Morsas de mo.
5-2.14 Alicates.

5-2.2

5-3.

Elementos para montagem e ajustagem.


5-2.21

Cantoneiras e blocos prismticos.

5-2.23

Prensas (Acionamento manual).

5-2.24

Macacos.

Substancias diversas, lubrificantes e refrigerantes.


5-3.1

Substancias para recobrirem superficies a tragar

5-3.2

Fluidos de corte.

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OPERA?OES Ordenadas por nmero de KEFERNCIA. Ocupago:


REFE
RENCIA

FRESADOR

Nome da Operagao

01 /FR

Montar morsa na fresadora

02/FR

Montar material na morsa

03/FR

Montar porta-fresas e fresas

04/FR

Fresar superficie plana horizontal (Fresagem tangencial)

05/FR

Montar cabegote universal na fresadora

06/FR

Fresar superficie plana horizontal (Fresagem frontal)

07/FR

Fresar superficie vertical

08/FR

Fresar superficie plana paralela ou perpendicular a urna de referencia

09/FR

Fresar superficie plana inclinada

10/FR

Fresar rebaixos

11/FR

Furar na fresadora

12/FR

Alinhar morsa e material

13/FR

Fresar ranhuras retas (por reprodugao do perfil da fresa)

14/FR

Montar e preparar o cabegote divisor (divisao direta e indireta)

15/FR

Fresar sup.planas em ngulo (usando cabegote divisor ou mesa circular)

16/FR

Montr material sobre a mesa

17/FR

Fresar ranhuras retas (secgao em "T")

18/FR

Fresar ranhura reta (secgao trapezoidal)

19/FR

Mandrilar na fresadora

20/FR

Construir ranhuras retas com contornador na fresadora

21/FR

Fresar contornos (superficies exteriores e interiores)

22/FR

Fresar superficies cncavas e convexas

23/FR

Fresar ranhura de trajetria circunferencial

OPERAQES Ordenadas por nmero de REFERENCIA. Ocupagao:

REFERNCIA

FRESADOR

Notne da Operagao

24/FR

Fresar dentes para engrenagens cilindricas externas

25/FR

Montar suporte de engrenagens e de rodas dentadas

26/FR

Fresar dentes de cremalheira

27/FR

Gravar divisoes, usando a fresadora

28/FR

Fazer divisao diferencial no cabegote-divisor

29/FR

Fresar dentes frontais

30/FR

Fresar ranhuras e dentes helicoidais

31/FR

Fresar dentes retos para engrenagem cnica

32/FR

Fresar parafus sem-fim

33/FR

Fresar coroa de dentes concavos para parafuso sem-fim

34/FR

Fresar seguindo trajetria espiral

II

OPERAES por ordern ALFABTICA.

Ocupagao:

FRESADOR

NOME DA OPERAgO

Refe
rencia

Alnhar morsa e material

12/FR

Construir ranhuras retas com contornador na fresadora

20/FR

Fazer divisao diferencial no caberotedivisor

28/FR

Fresar coroa de dentes concavos para parafuso sem-fim

33/FR

Fresar contornos (superficies exteriores e interiores)

21/FR

Fresar dentes de cremalheira

26/FR

Fresar dentes para engrenagens cilindricas externas

24/FR

Fresar dentes frontais

29/FR

Fresar dentes retos para engrenagem conica

31/FR

Fresar parafuso senr-fim

32/FR

Fresar ranhuras e dentes helicoidais

30/FR

Fresar ranhura reta (sec$So trapezoidal)

18/FR

Fresar ranhuras retas (por reprodujo de perfil da fresa)

13/FR

Fresar ranhuras retas (secgao em UT")

17/FR

Fresar ranhura de trajetria circunferencial

23/FR

Fresar rebaixos

10/FR

Fresar seguindo trajetoria espiral

34/FR

Fresar superficies cncavas e convexas

22/FR

Fresar sup.planas em ngulo (usando cabe^ote dividor ou mesa circular)

15/FR

Fresar superficie plana horizontal (Fresagem frontal)

06/FR

Fresar superficie plana horizontal (Fresagem tangencial)

04/FR

Fresar superficie plana inclinada

09/FR

Fresar superficie plana paralela ou perpendicular a urna de referencia

08/FR

II

OPERA^OES por ordem ALFABTICA. Ocupagao:

FRESAGEH

NOME DA OPERAQO

Refe
rencia

Fresar superficie vertical

07 /FR

Furar na fresadora

11/FR

Gravar divisoes, usando a fresadora

27/FR

Mandrilar na fresadora

19/FR

Montar cabegote universal na fresadora

05/FR

Montar material sobre a mesa

16/FR

Montar material na morsa

02/FR

Montar morsa na fresadora

01/FR

Montar porta-fresas

03/FR

Montar e preparar o cabegote divisor; (divisao direta e indireta)

14/FR

Montar suporte de engrenagens e de rodas, dentadas!

25/FR

III

ASSUNTOS TECNOLOGICOS por numero de REFERENCIA para FRESADOR.


(Incluindo codigo de assuntos)

REFERNCIA

Titulo do assunto tecnolgico

Codigo de
assuntos

001

Limas

3-4.31

002

Ago ao carbono (Nogoes preliminares)

1 -2.2

004

Regua decontrole

2-3.1

005

Mesa de tragagem e controle

2-3.1

006

Substancias para cobrir superficies por tragar

5-3.1

007

Regua graduada

2-2.1

008

Instrumentos de tragar (Regua-Riscador-Esquadro)

5-1.04

009

Pungao de bico

5-1.03

010

Conipassos de ponta e de centrar

5-1.05

011

Ago ao carbono (Classificagoes)

1-2.3

012

Metis nao ferrosos (Metis puros)

1-3.1

013

Martelo e mcete

5-1.02

017

Mandris e buchas cnicas

018

Brocas (Nomenclatura, caractersticas^ e tipos)

3-4.12

019

Paqumetro (Nomenclatura e leitura em 0,1 mm)

2-2.22

020

Velocidade de corte na furadeira (Tabela)

3-4.12

021

Fluidos de corte

5-3.2

023

Instrumentos de tragar (Graminho-Prismas-Macacos-Cantoneiras)

024

Paqumetro (Tipos, caractersticas e usos)

2-2.22

025

Micrometro (Nomenclatura-Tipos e apiicagoes)

2-2.32

026

Esquadro de precisao

2-3.2

027

Goniometro

2-2.4

036

Roscas triangulares (Caractersticas e tabelas)

4-3.54

037

Paqumetro (Leitura em fragoes de polegada)

2-2.21

4-4.33(34)

5-1.06(07)
5-2.21(24)

III

ASSUNTOS TECNOLOGICOS por nmero de REFERENCIA para FRESADOR.


(Incluindo cdigo de assuntos)

REFE
RENCIA

Ttulo do assunto tecnologico

Cdigo de
assuntos

038

Gabaritos

2-3.2

039

Instrumentos de controle (Calibradores e Verificadores)

2-3.4

040

Ferro fundido.

1 -2.1

042

Ferramentas de corte (Tipos. Noges de corte e cunha)

3-4.11

043'

Relgio comparador

2-3.51

044

Micrometro. (Funcionamento e leitura)

2-2.31

045

Agos-liga

1 -2.6

046

Avango de corte as maquinas ferramentas

3-4.1

047

Velocidade de corte (Conceito, unidades, aplicages)

3-4.1

045

Paquimetro (Lettura 0,05 mm e 0,02 mm)

2-2.21

050

Paquimetro (Apreciagao)

2-2.21

051

Micrometro (Graduagao em mm, com nonio)

2-2.31

054

Broca helicoidal (Sngulos)

3-4.12

058

Chaves de aperto

5-1.08

059

Parafusos, porcas e arruelas

3-3.32

060

Chave de fenda

5-1.09

064

Elementos de fixagao (Morsas de maquina)

4-4.51

066

Metis nao ferrosos (Ligas)

1-3.2

067

Micrometro (Graduagoes em polegada)

2-2.31

069

Aneis graduados as mquinas ferramentas (Clculos)

4-3.53

071

Micrometro (Graduagao em polegada com nonio)

2-2.31

072

Instrumentos de controle (Calibrador passa-nao-passa)

2-3.43

073

Micrometro (Para medigoes internas)

2-2.32

074

Tolerancias (Sistema ISO)

2-6.2

080

Lubrificagao (Sistemas e canais)

4-5.1

(Tipos, usos e caractersticas)

Ili

ASSUNTOS TECNOLOGICOS por numero de REFERNCIA para FRESADOR.


(Incluindo cdigo de assuntos) (cont.)

REFE- ,
RNCIA

Titulo d assunto tecnologico

Cdigo de
assuntos

082

Placa universal de tres castanhas

4-4.42

086

Broca de centrar

3-4.12

091

Placa arrastadora e arrastador

4-4.41

105

Cones normalizados, Mrse e Americano (Tabelas)

4-4.31

108

Rosea sem-fim (Sistema modulo)

4-3.47

109

Pastilhas de carboneto metlico

3-5.1

A Fresadora (Generalidades)

3-4.15

112

A Fresadora universal

3-4.15

113

Elementos de fixaao (Calos-Chapas-Macacos)

4-4.52

114

Eixos porta-fresas

4-4.35

115

Pinai e porta-pinas

4-4.45

116

Fresas (Tipos e caractersticas)

3-4.15

117

Velocidade de corte na fresadora

3-4.15

118

Avanos, profundidade de corte e formas de trabalho


das fresas

3-4.15

119

Cabeote universal e cabeote vertical

3-4.15

120

Conjunto divisor (Generalidades)

3-4.15

121

Chavetas

4-2.28

122

Ranhuras normalizadas

123

Cabeote divisor simples (Diviso direta)

3-4.15

124

Conjunto divisor (Divisor universal)

3-4.15

125

Conjunto divisor (Tipos de montagens de peas)

3-4.15

126

Conjunto divisor (Divisao indireta e diviso angular)

3-4.15

127

Mesa circular

3-4.15

(Rasgos de chavetaerasgos em "T")

4-2.11

Ili

ASSUNTOS TECNOLOGICOS por nmero de REFERENCIA para FRESADOR.


(Incluindo codigo de assuntos) (cont.)

REFE
RENCIA

Ttulo do assunto tecnologico

Cdigo de
assuntos

128

Tipos de montagens de pegas sobre a mesa

4-4.54

129

Fresagem em oposiglo e fresagem em concordancia

3-4.15

130

Medigao com auxilio de cilindros (Clculos)

2-5.3

131

Mandril descentrvel e mandril fixo

4-4.36

132

Cabegote contomador - Suas ferramentas e porta-ferramentas

3-4.15

133

Engrenagens

4-3.41

134

Engrenagem cilindrica reta

4-3.43

135

Medigao de dentes de engrenagens

2-7.2

136

Rodas para correntes

4-3.2

137

Trem de engrenagens (Generalidades)

4-3.42

138

Divisor linear

3-4.15

139

Cabegote para fresar cretnalheira

3-4.15

140

Conjunto divisor (Divisao diferencial)

3-4.15

141

Hlices

4-3.51

142

Engrenagem cilindrica helicoidal

4-3.44

143

Engrenagens cnicas

4-3.45

144

Coroa para parafuso sem-fim

4-3.47

145

Espiral de Arquimedes (Suas aplicagoes em excentri^


eos e rosca frontal)

4-3.7

(Generalidades)

IV

ndice alfabtico de ASSUNTOS TECNOLGICOS para FRESADOR.


(Incluindo referencia e cdigo)

TTULO DO ASSUNTO TECN0L8GIC0

Refe
rencia

Cdigo de
assuntos

A fresadora (Generalidades)

111

3-4.15

A fresadora universal

112

3-4.15

A 50 ao carbono (Classificages)

011

1-2.3

Ago ao carbono (Nogoes preliminares)

002

1-2.2A

Agos-liga

045

1-2.6

Anis graduados as mquinas ferramentas (Clculos)

069

4-3.53

Avanzo de corte as mquinas ferramentas

046

3-4.1

Avancos, profundidade de corte e forma de trabalho


das fresas

118

3-4.15

Broca de centrar

086

3-4.12

Broca helicoidal (Angulos)

054

3-4.12

Brocas (nomenclaturas, caractersticas e-tipos)

018

3-4.12

Cabegote contornador - Suas ferramentas e


porta-ferramenta

132

3-4.15

Cabegote divisor simples (divisao direta)

123

... 3-4.15

Cabegote para fresar cremalheira

139

3-4.15

Cabezota universal e cabegote vertical

119

-3-4.15

Chave de fenda

060

5-1.09

Chaves de aperto

058

5-1.08

Chavetas

121

4-2.28

Compssos de ponta e de centrar

010

5-1.05

Cones normalizados, morse e americano (Tabelas)

105

4-4.31

Conjunto divisor

120

3-4.15

Conjunto divisor (Divisao diferencial)

140

3-4.15

Conjunto divisor (divisao indireta e divisao angular)

126

3-4.15

j 125

3-4.15

Conjunto divisor (tipos de montagens de pegas)

IV

ndice alfabtico/de ASSUNTOS TECNOLGICOS para FRESADQR.


(Incluindo referencia e cdigo)
TTULO DO ASSUNTO TECNOL0GICO

Refe
rencia

Cdigo de
assuntos

Conjunto divisor (divisor universal)

124

3-4.15

Coroa para parafuso sem-fim

144

4-3.47

Divisor linear

138

3-4.15

Eixos porta-fresas

114

4-4.35

Elementos,de fixagao (calgos-chapas-macacos)

113

4-4.52

Elementos de fixagao (morsa de mquinas)

064

4-4.51

Engrenagem cilindrica helicoidal

142

4-3.44

Engrenagem cilindrica reta

134

4-3.43

Engrenagens cnicas

143

4-3.45

Engrenagens (Generalidades)

133

4-3.41

Esquadro de precisao

026

2-3.2

Espiral de Arquimedes (Suas aplicagoes em excntricos e


rosca frontal);
Ferramentas de corte (Tipos. Nogoes de corte e cunha)

145

4-3.7

042

3-4.11

Ferro fundido.

040

1-2.1

Fluidos de corte

021

5-3.2

Fresagem em oposigao e Fresagem em concordancia

129

3-4.15

Fresas (Tipos e caractersticas)

116

3-4.15

038

.2-3.2

027

2-2.4

141

4-3.51

Instrumentos de controle (Calibrador passa-nao-passa)

072

2-3.43

Instrumentos de controle (Calibradores e Verificadores)

039

2-3.4

Instrumentos de tragar (Graminho-Prismas-Macacos Can


toneiras)
---- ....

023

5-1.06 (.07)
5-2.21(24)

008

5-1.04

(Tipos, usos e caractersticas)

Gbaritos
Gonimetro
Hlices

Instrumentos, de tragar (Regua-Riscador-Esquadro)

IV

ndice alfabtico de ASSUNTOS TECNOLGICOS para FRESADOR.


(Incluindo referencia e cdigo)

TTULO DO ASSUNTO TECNOLOGICO

Refe
rencia

Cdigo de
assuntos

Limas

001

3-4.31

Lubrificado (Sistemas e Canais)

080

4-5.1

Mandril descentrvel e mandril fixo

131

4-4.36

Mandris e buchas cnicas

017

4-4.33(34)

Martelo e mcete

013

5-1.02

Medigao com auxilio de cilindros (Clculos)

130

2-5.3

Medigao de dentes de engrenagens

135

2-7.2

Mesa circular

12 7

3-4.15

Mesa de tragagem e controle

005

2-3.1

Metis nao ferrosos (Ligas)

066

1-3.2

Metis nao ferrosos (Metis puros)

012

1-3.1

Micrometro (Funcionamento e leitura)

044

2-2.31

Micrometro (Gradualo em mm com nonio)

051

2-2.31

Micrometro (Graduagao em polegada com nonio)

071

2-2.31

Micrometro (Graduagoes em polegada)

067

2-2.31

Micrometro (Para mediges internas)

073

2-2.32

Micrometro (Nomenclatura-Tipos e aplicagoes)

025

2-2.32

Paqumetro (Apreciagao)

050

2-2.21

Paqumetro (Leitura

049

2-2.21

Paqumetro (Leitura em fragoes de polegadas)

037

2-2.21

Paqumetro (nomenclatura e leitura 0,01 mm)

019

2-2.22

Paqumetro (Tipos, caractersticas e usos)

024

2-2.22

Parafusos, porcas, arruelas

059

3-3.32

Pastilhas de carboneto metlicas

109

3-5.1

0,05 e 0,2 mm)

IV

ndice alfabtico de ASSUNTOS TECNOLGICOS para FRESADOR.


(Incluindo referencia e cdigo)
TTULO DO ASSUNTO TECNOLGICO

Refe
rencia

Codigoi de
assuntos

Pinas e porta-pinas

115

4-4.45

Placa arrastadora e arrastador

091

4-4.41

Placa universal de tres castanhas

082

4-4.42

Punao de bico

009

5-1.03

Ranhuras normalizadas (rasgos de chaveta e rasgos em "T")

122

4-2.11

Regua de controle

004

2-3.1

Regua graduada^

007

2-2.1

Relgio comparador

043

2-3.51

Rodas para correntes;

136

4-3.2

Rosca senrfim (sistema modulo)

108

4-3.47

Roscas triangulares (Caractersticas e Tabelas)

036

4-3.54

Substancias para cobrir superficies por traar

006

5-3.1

Tipos de montagens de peas sobre a mesa

128

4-4.54

Tolerancias (Sistema ISO)

074

4-5.1

Trem de engrenagens (Generalidades)

137

4-3.42

Velocidade de corte (Conceito,j unidades, aplicaes)

047

3-4.1

Velocidade de corte na fresadora

117

3-4.15

Velocidade de corte na furadeira (Tabela)

020

3-4.12

Indice geral de ASSUNTOS TECNOLOGICOS para "MECNICA GERAL" por


CODIGO (Incluindo-se a referencia).
Coleges consideradas: MECNICO AJUSTADOR, TORNEIRO E FRESADOR.
(FIT. 001 a 145)

CDIGO DE
ASSUNTOS

Refe
rencia

Ttulo do assunto tecnolgico

1 -2.1

Ferro fundido (Tipos, usos e caractersticas)

040

1 -2.2

Ago ao carbono (Nogoes preliminares)

002

1-2.3

Ago ao carbono (Classificages)

1 -2.6

Ligas de ago

045

1-3.1

Metis nao ferrosos (Metis puros)

012

1-3.2

Metis nao ferrosos (Ligas)

066

2-2.1

Regua graduada

007

2-2.21

Calibre com nonio (Leitura em frages de polegada)

037

2-2.21

Calibre com nonio (Apreciagao de 0,05 un e 0,02 mm)

049

2-2.21

Calibre com nonio (Apreciagao)

050

2-2.22

Calibre com nonio (Nomenclatura e leitura em 0,1 mm)

019

2-2.22

Calibre com nonio (Tipos, caractersticas e usos)

024

2-2.31

Micrometro (Funeionamento e leitura)

044

2-2.31

Micrometro (Graduagao em mm, com nonio)

051

2-2.31

Micrometro (Gradugao em polegadas)

067

2-2.31

Micrmetro (Graduagao em polegadas com nonio)

071

2-2.32

Micrometro (Nomenclatura-Tipos e aplicagoes)

025

2-2.32

Micrometro (Para medigos internas)

073

2-2.4

Goniometro

.' y

011

027

ndice geral de ASSUNTOS TECNOLOGICOS para "MECANICA GERAL" por


CODIGO (Incluindo-se a referencia).
Colegoes consideradas: MECNICO AJUSTADOR, TORNEIRO e FRESADOR.
(FIT. 001 a 145) (cont.)

CdDIGO DE
ASSUNTOS

Titulo do assunto tecnologico

Refe
rencia

2-3.1

Regua de controle

004

2-3.1

Mesa de tragado e controle

005

2-3.2

Esquadro de precisao

026

2-3.2

Verificadores de ngulos

031

2-3 2

Gabaritos

038

2-3.4

Instrumentos de controle (Calibradores e Verificadores)

039

2-3.43

Instrumentos de controle (Calibrador passa-nao-passa)

072

2-3.51

Indicador de quadrante

043

2-5.3

Medigao com auxilio de cilindros (Clculos)

130

2-6.2

Tolerancias (Sistema ISO)

074

2-7.2

Medigao de dentes de engrenagens

135

3-3.32

JParafusos,

porcas e arruelas

059

3-4.1

Avango as mquinas ferramentas

046

3-4.1

Velocidade de corte (Conceito, unidades,' aplicages)

047

3-4.11

Ferramentas de corte(Tipos.Nogoes de corte e cunha)

042

3-4.11

Ferramentas de corte (Angulos e tabelas)

048

3-4.12

Furadeiras (Tipos, caractersticas e acessrios)

016

3-4.121

Brocas (Nomenclatura,! caractersticas e tipos)

018

ndice geral de ASSUNTOS TECNOLGICOS para "MECNICA GERAL" por


C0DIGO (Incluindo-se a referencia).
Coleges consideradas: MECNICO AJUSTADOR, TORNEIRO e FRESADOR.
(FIT. 001 a 145) (cont.).

CODIGO de
ASSUNTOS

Refe
rencia

Ttulo do assunto tecnolgico

3-4.12

Velocidade de corte na furadeira (Tabela)

020

3-4.12

Broca helicoidal (ngulos)

054

3-4.12

Furadeiras (Porttil e de coluna)

062

3-4.12

Broca de centrar

086

3-4.13

Torno mecnico horizontal.(Nomenclatura,caract.e acessrios)

081

3-4.13

Ferramentas de corte (Nogoes gerais de fixagao no

083

3-4.13

Ferramentas de corte para o tomo (Perfis e aplicagoes)

084

3-4.13

Velocidade de corte no torno (Tabelas)

085

3-4.13

Torno mecnico horizontal (Cabegote novel)

087

3-4.13

Torno mecnico horiz.(Funcionam.materiais,condic.de uso)

088

3-4.13

Torno mecnico horizontal (Carro principal)

089

3-4.13

Torno mecnico horizontal (Caberote fixo)

090

3-4.13

Torno mecnico horizontal (Ponta e contraponte)

092

3-4.13

Recartilha

093

3-4.13

Engrenagens da^ grade para roscar no torno (Calculo)

095

3-4.13

Torno mee.horiz.(Mecanism.de nvers.do fuso e da grade)

096

3-4.13

Tomo mecnico horizontal (Caixa de avanzos)

097

3-4.13

Desalinhamento da contrapona p/tornear sup.conica (Clculo)

098

3-4.13

Torno mecnico horiz. (Mecanism.de redugao do eixo principal)

100

3-4.13

Inclinando do carro superior para tornear cnico (Clculo)

103

3-4.13

Inclxnac.da rgua-guia do ap.conific.p/tornear con.(Clculo)

104

3-4.14

Plaina limadora (Nomenclatura e caractersticas)

041

3-4.14

Velocidade de corte na plaina limadora (Tabelas)

068

3-4.14

Plaina limadora (Cabegote e avangos automticos)

070

torno)

ndice geral de ASSUNTOS TECNOLOGICOS para "MECNICA GERAL" por


CODIGO (Incluindo-se a referencia).
Colgeles consideradas: MECANICO AJUSTADOR, TORNEIRO e FRESADOR.
(FIT. 001 a 145) (cont.).

CODIGO de
ASSUNTOS

Ttulo do assunto tecnologico1

Refe
rencia

3-4.15

Fresas de escarear e rebaixar

022

3-4.15

A Fresadora (Generalidades)

111

3-4.15

A Fresadora Universal

112

3-4.15

Fresas (Tipos e caractersticas)

116

3-4.15

Velocidade de corte na fresadora

117

3-4.15

Avangos,profundidade de corte as formas de trabalho das fresas

118

3-4.15

Cabegote universal e cabegote vertical

119

3-4.15

Conjunto divisor (Generalidades)

120

3-4.15

Conjunto divisor simples (Divisao direta)

123

3-4.15

Conjunto divisor (Divisor universal)

124

3-4.15

Conjunto divisor (Tipos de montagens de pegas)

125

3-4.15

Conjunto divisor (Divisao indireta e divisao angular)

126

3-4.15

Mesa circular

127

3-4.15

Fresagem em oposigao e fresagem em concordancia

129

3-4.15

Cabegote contornador -suas ferramentas e porta-f erramentas

132

3-4.15

Divisor linear

138

3-4.15

Cabegote para fresar cremalheira

139

3-4.15

Conjunto divisor (Divisao diferencial)

140

3-4.16

Serras de fita para metis

055

3-4.16

Serras alternativas

056

3-4.16

Laminas de serra para mquinas

057

3-4.21

Esmerilhadoras

030

3-4.23

Retificadora porttil

102

3-4.31

Limas

001

ndice geral de ASSUNTOS TECNOLOGICOS para "MECNICA GERAL" por


C0DIGO (Incluindo-se a referencia).
Colegoes consideradas: MECNICO AJUSTADOR, TORNEIRO e FRESADOR.
(FIT. 001 a 145) (cont.)

CODIGO DE
ASSUNTOS

Ttulo do assunto tecnolgico

Refe
rencia

3-4.32

Raspadores (Tipos, caracter sticas)

075

3-4.33

Alargadores (Tipos e usos)

065

3-4.34

Talhadeira e Bedame

029

3-4.35

Machos de roscar

032

3-4.35

Brocas para machos (Tabelas)

035

3-4.35

Desandadores

034

3-4.36

Desandadores

034

3-4.36

Cossinetes

061

3-4.37

Serra manual

3-5.1

Pastilhas de carboneto metlico

109

4-2.11

Rnhuras normalizadas (Rasgos de chavetas e rasgos em"T")

122

4-2.25

Buchas de fricgao e mancais

4-2.28

Chavetas

4-2.26

Rolamentos

4-3.11
4-3.13
4-3,2
4-3.41
4-3.42
4-3.42

Polias e crrelas
Polias e correias
Rodas para corrente
Engrenagens (Generalidades)
Engrenagens de grades para roscar no torno (Clculo)

028

078

121
077

079
079
136
133
095

ndice geral de ASSUNTOS TECNOLGICOS para "MECNICA GERAL" por


CDIGO (Incluindo-se a referencia).
Coleges consideradas: MECNICO AJUSTADOR, TORNEIRO e FRESADOR.
(FIT. 001 a 145) (cont.)

CDIGO DE
ASSUNTOS

Titulo do assunto tecnolgico

Ref erene ia

4-3.43

Engrenagem cilindrica reta

134

4-3.44

Engrenagens cilindricas helicoidais

142

4-3.45

Engrenagens cnicas

143

4-3.47

Roscas sem-fim (Sistema mdulo)

108

4-3.47

Coroa para parafuso sem-fim

144

4.3.51

Roscas (Noges, tipos, nomenclatura)

033

4-3.51

Roscas mltiplas

107

4-3.51

Helces

141

4-3.53

Aneis graduados as maquinas-ferramentas (Clculos)

069

4-3.54

Roscas triangulares (Caractersticas e tabelas)

036

4-3.54

Roscas de tubos quadradas e redondas

099

4-3.54

Roscas trapezoidais normal izadas (Mtrica,Acm,Dente de serra)

106

4-3.7

Espiral de Arquimedes(Suas apiic.em excntricos e rosca frontal) 145

4-3.9

Molas helicoidais

052

4-4.2

Ferramentas de corte(Noges gerais de fixagao no torno)

083

4-4.31

Cones normalizados, Morse e Americano (Tabelas)

105

4-4.33

Mandris e buchas cnicas

017

4-4.34

Mandris e buchas cnicas

017

4-4.35

Eixos porta-fresas

114

4-4.36

Mandril descentrvel e mandril fixo

131

4-4.41

Placa arrastadora e arrastador

091

4-4.42

Placa universal de tres castanhas

082

4-4.43

Placa de castanhas independentes'

094

4-4.44,

Torno mecnico (Placa lisa e acessorios)

110

Indice geral de ASSUNTOS TECNOLOGICOS para 'MECNICA GERAL" por


C0DIGO (Incluindo-se a referencia).
Colegoes consideradas: MECNICO AJUSTADOR, TORNEIRO e FRESADOR.
(FIT. 001 a 145) (cont.)

C0DIGO DE
ASSUNTOS

Ttulo do assunto tecnolgico

Refe
rencia

4-4.45

Pinas e porta-pinas

115

4-4.47

Lunetas

101

4-4.51

Elementos de fixao (Morsas de mquina)

064

4-4.52

Elementos de fixao (Calos-Chapas-Macacos)

113

4-4.54

Tipos de montagens de peas sobre a mesa

128

4-5.1

Lubrificao (Sistemas e canais)

5-1.01

Tesoura de mao e de bancada

014

5-1.02

Martelo e mcete

013

5-1.03

Pungao de bico

5-1.04

Instrumentos de tramar (Rgua-Riscador-Esquadro)

008

5-1.05

Compassos de ponta e'de trabar

010

5-1.06

Instrum.de tragar (GraMnho-Prismas-Macacos-Perf is em esquadro)

023

5-1.07

Instrum.de tragar (Graminho-Prismas-Macacos-Perfis em esquadro)

023

5-1.08

Chaves de aperto

5-1.09

Chave de fenda

5-2.11

Morsa de bancada

5-2.13
5-2.13
5-2.14
5-2.14

I 080

009

Acessorios para fixar pegas


Elementos de fixagao(Mrsa de mSo e Alicate de pressao)
Alicates
Elementos de fixago(Morsa de mio e Alicate de pressao)

058
060

003
015
063
053
063

ndice, geral de ASSONTOS TECNOLOGICOS para "MECNICA GERAL" por


CODIGO (Incluindo-se a referencia).
Colegoes consideradas: MECNICO AJUSTADOR, TORNEIRO e FRESADOR.
(FIT. 001 a 145) (cont.)

CODIGO DE
ASSUNTOS

Ttulo do assunto tecnolgico

Refe
rencia

5-2.21

Instrum.de tragar(Graminho-Prismas-Macacos-Perfis em esquadro)

023

5-2.23

Prensas manuais (De coluna)

076

5-2.24

Instrum.de tragar(Graminho-Prismas-Macacos-Perfis em esquadro)

023

5-3.1

Substancias para recobrir superficies a traar

006

5-3.2

Fluidos de corte

021

4DVERTNCIAS

1) As folhas incluidas a seguir servirao de padro para imprimir matrizes ou stenceis para mquinas offset de oficina,
mimegrafos ou outros tipos de duplicadores.
Devem ser tratadas com cuidado a fim de nao danificar o pa
pel, nem manchar sua superficie.
2) conveniente que as folhas sejam verificadas antes de rea
lizar a impressao das matrizes, podendo retocar-se eran li
pis comum ou tintas de desenho os traeos demasiadamente fra
eos, assim como cobrir as manchas e imperfeigoes con "gua
che" (branco).

3) Os anexos que devam fazer-se as folhas, por exemplo codigo


local; podem escrever-se em papel branco e colar-se no lu
gar correspondnte. 0 mesmo vale para corrigir erros e outras falhas.

I
I'!
-

I
I
I
I
I
I

O P E R A IO :

MONTAR MORSA NA FRESADORA

REFER F 0 .0 1 / F R

S
E p o sicio n a r e f ix a r a morsa na fresadora ( f ig . 1).

Sua montagem permite

prender o m aterial a fr e s a r , de forma rpida e f c i l .


Em casos n e ce ss rio s, pode

s e r montada

sobre a

mesa

c ir c u la r ( f ig . 2)

ou sobre a mesa angular ( f ig . 3).

F ig . 1

F ig . 2

F ig . 3 '

PROCESSO DE EXECUQAO_______
19 passo - Limpe a mesa e a base da morsa.
OBSERVADO
Use urna trin c h a e panos.
29 passo - P o s id o n e a morsa sobre a mesa.
OBSERVAQAO

As guias da morsa devem penetrar totalm ente na ranhura da

me

sa.

PRECAUgAO

TRANSLADE A MORSA COM AJUDA DE OUTRAS PESSOAS PARA EVITAR

ES

FORZO EXCESSIVO E QUEDAS.

39 passo - Coloque os parafusos na ranhura da mesa at que


rasgos da morsa.
49 passo - F ixe a morsa, apertando as porcas ou parafusos

encaixem

nos

1/1

I
I
I
i
I
I
I
I

1
I

1
I

1
I
I

1
I
I
I

1
I

REFER. :F0.02/FR 1 /2

OPERAO: MONTAR M ATERIAL NA MORSA

INTERFOR
I a Edio

S E N A I

1970

E f ix a r o m aterial em posigao adequada para f r e s - lo na morsa, ja montada


na fresadora ( f ig . 1).
o
o
I
Io
z co
kt
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LlJ

co

s: I
00
O
O
O O
<
3
(/)Z
>i

R e a liza -se como passo p revio a operagoes


de fresagem em g e ra l, t a is como:

fre s a r

s u p e r fic ie plana, fre s a r ranhuras e man


d r il a r.

LU O

cm

F ig . 1
PROCESSO DE EXECUA0_______
19 passo - Abra as mandbulas e limpe a morsa.
OBSERVAQAO
Se o m aterial t i ver rebarbas e impurezas na s u p e r fic ie , e lim i
ne-as antes de mont-lo na morsa.
29 passo - P o s id o n e e f i x e o m a te ria l, apertando suavemente

as mandbu

la s .
0BSERVAA0
Para algumas formas de m a te ria l,
u tiliz a m -s e calos ou

mordentes

e s p e c i is , alguns dos q u a is, in dicam-se as fig u ra s 2 a 7.

F ig . 2 - Calos p a ra le lo s , pa
ra m ate ria l de espessura menor que a a ltij
ra dos mordentes.

F ig s . 3 e 4 - Calos em "V ", para


m aterial
c ir c u la r .

de seco

I
O P E R A I O : MONTAR M ATERIAL NA MORSA

REFER. : F 0 . 0 2 / FR 2 / 2

S E N A I

' 'jr-

~V~n

CINTERFOR
OR
1- Edid
191

un

I
F ig . 5 - Calgos para m aterial
de pouca espessura.

F ig . 6 - Caigo cilTndrico.pa^
ra m ate ria l nao r i
gorosamente

para

le lo .

I
I

I
I

F ig . 7 - Mordentes p ro te to re s, de
cobre, la ta o

ou

alumT-

n io , para proteger super


fT c ie s p o lid a s .
39 passo - G olpeie com vm maeete de ohuniboj de p la s tic o ou de madeira, sc>

bre o m a te ria l, procurando um bom apoio sobre os calgos e a ba


se da morsa.

0BSERVACA0

Quando a mandTbula movel da morsa tem fo lg a


nas g u ia s, para f a c i l i t a r o a p o io ,u tiliz a m se

calgos c ilT n d ric o s corno da fig u ra 6.

49 passo - A perte fortem en te o m a te r ia l .

1
I

REFER.:F0.03/FR 1 / 2

OPERAgAO: MONTAR PO RTA-FRESAS E FRESAS

S E N A I
f ix a r
o
o
>-> o
z co
KC
O CO
LlJ CO

T -J

2! 1
00

Q
O

OO
C =>
(/) *

LlJ O
Q
Ll-

o e ixo p o rta -fre s a s e a fre sa em posi gao para fr e s a r o m aterial

(I
UB

(W
If1
111

F ig . 1

F ig . 2

PROCESSO DE EXECUQAO
I - FRESAS COM FURO

19 passo - S e le e io n e o e ix o p o r ta -fr e s a s limpe seu cone e o do e ix o p rin


c ip a l onde se vai mont-lo.
29 passo - In tro d u za o extremo oonioo do e ix o p o rta -fre s a s no fu ro do e i
xo p r in c ip a l,d e maneira que as ranhuras encaixem
de a rra s te , e aperte o e ix o

por meio do

t ir a n t e

e 4).

OBSERVAQAO
Deve-se su ste n ta r o eixo du
rante o a p e rto , para

e v it a r

que c a ia .

F ig . 4

as chavetas
(fig u ra s

I
O P E R A IO : MONTAR PORTA-FRESAS E FRESAS

REFER.: F0.03/FR 2/2

Introduza a fre sa observando a

o r ie n t a d o dos dentes, segundo

I
I

sentido de corte p re v is to ( f ig . 5)
PRECAUQAO
SEGURE A FRESA COM UM PAO OU COM

F ig . 5

UMA LUVAy PARA EVITAR CORTAR-SE.

OBSERVAQES

I
I
I
I

1) Tratando-se de eixos com aneis


separadores,

li Editi
19*

39 passo - Monte a fre s a .


___ a

CINTERFC^

retiram -se

os

anis necessari os de modo a co


lo c a r a fre sa em posi gao.
2) Quando se tra ta de

eixos com

p ri dos montados no eixo princi_


pal,montam-se um ou dois supor

F ig . 6

tes ( f ig . 6).
b

Fixe a fre sa .

II

- FRESAS COM HASTE.

19 passo - Limpe o aone do e ix o p r in c ip a l, do p o rta -fre sa s e a

i
haste

da

fre sa .
29 passo - Introduza o p o rta -fre s a s no e ixo p rin c ip a l e fix e - o

por

meio

do tir a n te .

I
I
I
I

F ig . 8

1
SEGURE A FRESA COM UM PANO OU COM UMA LUVA, PARA EVITAR

COR

TAR-SE.

39 passo - Monte a fre s a no p o rta -fre s a s e aperte suavemente ( f ig s . 7 e 8)

I
I
I

I
cagrrERFiOR
I*
Edi
Edifo

REFER. :F0.04/FR 1/3

O P E R A IO : FRESAR SUPERFICIE PLANA HORIZONTAL

(Fresagem tan g e n cial)

S E N A I

1970

E o processo mediante o qual usina-se a parte s u p e rio r


O
o
-HO
z co
KC
o co
uj co

cu
o

O O

< =
to I
I

CC

L u i <_>

de urna pega com a

fre sa c ilin d r ic a para fresagem plana, monta


da em um p o rta -fre sa s em posigo h o riz o n ta l.

^ O

E a forma mais sim ples de executar a fre s a


gem plana h o riz o n ta l, se ja com a pega monta
da na morsa ( f ig . 1) ou diretamente sobre a
mesa ( f ig . 2).

C T k
F ig . 1

F ig . 2
PROCESSO DE EXECUgAO_______
19 passo - Monte o m a te ria l.
29 passo - Monte o p o rta -fre s a s e a fre sa c ilin d r ic a para fresagem plana.
39 passo - Prepare a fresa d ora para o co rte .
____a

Regule o nmero de rotages por minuto (rpm), com o

qual a

fre sa deve g ir a r .
0BSERVAQA0
Antes de por a fresadora em funcinamento, v e rifiq u e se a f e r
ramenta no est em contato com o m a te ria l.

____ b

Ponha a fresadora em funcionamento.

____

Aproxime manualmente o m a te ria l, de maneira que a ferramen

ta toque na parte mais a lta da s u p e r fic ie a fre s a r.


____d Ponha em "zero" o anel graduado do fuso que
no sen tido v e r t ic a l.
____e

Pare a maquina e baixe a mesa.

____

Selecione o avango da mesa.

aciona

a mesa

I
O P E R A IO : FRESAR SUPERFICIE PLANA HORIZONTAL

REFER.:F0.04/FR 2/3

(Fresagem tan ge n cial)

S E N A I
g

Posicione e fix e os lim ita d o re s

do movimento automatico lo n g it u d i
nal da mesa ( f ig . 3).
49 passo

De um passe.

Ponha a fresadora em funciona-

mento.
_b

Aproxime manualmente a pega pa

ra i n ic ia r o c o rte , pelo

extremo

"A" ( f ig . 4), e d a profundidade


de c o rte , controlando-a

por meio

do anel graduado ( f ig . 5).

F ig . 4
c

F ig . 5

Fixe o carro do movimento v e r t ic a l ( f ig . 6) e o carro trans^

versai ( f ig . 7).

CINTERFIM

1-

Edi
1970

I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
1

H
I

i
1

I
I
I

OPERADO: FRESAR SUPERFICIE PLANA HORIZONTAL

REFER. :F0.04/FR 3/3

(Fresagem tan g e n cial)


S

1) No caso de te r que d e ix a r urna medida determinada, in ic ie

OBSERVALES
o
o
I-* o

z oo
w:

o co
U J 00

corte manualmente ( f ig . 8) e, em seguida, retroceda


ra poder medir diretamente a pega ( f ig . 9).

a mesa

Depois,

aproxime

manualmente a pega da fre sa e lig u e o avango automtico.

o:

o
o o

<
0
0=I-3I
IxlO

cu

F ig . 8

2) Use re frig e ra n te , de acordo

F ig . 9

com o m ate ria l que esta usinan^

do.
_e

Pare a fresado ra, baixe a mesa e desloque-a longitud!nalm en

te , levando o m aterial posigao i n i c i a l ( f ig . 4).

59 passo - Eie ou tros passes t se n ecessario .


____a V e rifiq u e se a s u p e r fic ie fic o u totalm ente plana ( f ig . 10),
____b Repita o quarto passo, caso seja necessario.

F ig . 10

I
I
I
I
I
I

\.

I
I
I
I
I

1
1

I
I
I
I
I
I
1

ERFOR
Edifo

REFER. :F0.05/FR 1/2

O P E R A IO : MONTAR CABEQOTE UN IVER SA L


NA FRESADORA

S E N A I

1970

a ago de p o sicio n a r e f ix a r este a ce ss rio na fre sa d o ra .


o

< o

z co
o co
U J CO

s
00
G
O
Q O

Com e le

se

consegue t e r um e ixo que forme qualquer ngulo em relagao a mesa da fresa_


dora ( f ig . 1).
Neste e ixo se faz a montagem das fresas para operagoes de fresagem em gera l e e , tambem, muito u t iliz a d o nos casos de fresagem de ranhuras

he11-

c o id a is , e s p ir is e de s u p e rfic ie s planas in c lin a d a s .

<
=>
C O i-H

UJ O

F ig . 1

PROCESSO DE EXECUgAO

19 passo - Monte o e ix o in te rm e d ia rio para acop la r o cabegote u n ive rsa l


ao eixo p rin c ip a l da mquina ( f ig . 2).

_a

Limpe o cone do e ixo in te rm e d ia rio e o do e ix o p rin c ip a l

J)

Introduza o e ix o in te rm e d ia rio e fix e - o por meio do tira n te ,

OBSERVAgAO

Observe que as ranhuras do e i

SU PER FICIE DE
APOIO

xo devem penetrar as chavetas


de a rra ste do e ix o p r in c ip a l.

AR V O R E

DA

MAQUINA-

F ig . 2

1
REFER.:F0.05/FR 2 /2

O P E R A IO : MONTAR CABEgOTE U N IVER SA L


NA FRESADORA

S E
29 passo - P o 8 cicn e o cbegote u n iv e rs a l > fazendo c o in c id ir as

re fe re n

CINTERKHL
1? Edfl>

iJro

c ia s que indiquem a pos i gao co rre ta .

I
OBSERVAQOES
1

Limpe as s u p e r fic ie s de contato do cbegote


universal e da mquina.

Alguns eixos in te rm e d ia rio s tim em seu


tremo urna chaveta de a rra s te ,
urna roda dentada.

e s t r ia s

ex

ou

Em cada caso, deve obse

var-se o acoplamento correto

com os rgaos

internos do cabegote u n iv e rsa l.

PRECAUQAO

AO TRASLADAR O CABEGOTE UNIVERSAL, GERALMEN

TE MUITO PESADO3 UTILIZE UM GUINDASTE OU PE


QA AJUDA AOS SEUS COMPANHEIROS.

1
39 passo - F ixe o cabegote u n iv e rs a l.
a

_b

Introduza os parafusos e d? in ic ia lm e n te um

aperto suave.

Ao f in a l , d i o aperto d e f in it iv o .

I
I

I
I
I
f

I
OPERAO: FRESAR SUPERFI CIE PLANA HORIZONTAL
(Fresagem fr o n t a l)

CINTERFOR
ll~ Edio
1970

REFER.:F0.06/FR

S E N A I

E u sin a r um m aterial para ob ter urna s u p e r fic ie plana p a ra le la a mesa, u t i


o

liza n d o urna fre sa fro n ta l montada no cabegote u n ive rsa l da fresadora (figu^

<_>
>o
z co
C_> C O

Faz-se para p ro d u zir s u p e rfic ie s plan as, na c o n s tru y o de rgaos de mqui

nas, ferramentas e a ce ss rio s.

uj co

ra 1).

o
o o

<
t/c>^
II
LJ O
Q
L i.

PROCESSO DE EXECUQ0
19 passo - Monte o oabegote u n iv e rs a l.
PRECAUQ0
SOLICITE A AJUDA DE UM COMPANHEIRO, POR TRATAR-SE DE UM ACESSB
RIO MUITO PESADO.

29 passo - Monte o m a te ria l.


39 passo - Monte a fre s a .
PRECAUgO

AO MONTAR A FRESA, PROTEJA A MAO COM UM PANO OU USE UMA LUVA PA


RA EVITAR SE CORTAR.

49 passo - Prepare a mquina.


____a

Regule o nmero de rotagoes por minuto (rpm).

____b

Ponha a fresadora em funcionamento.

OBSERVAgAO

Antes de por a fresadora em funcionamento, v e rifiq u e se a fre sa


est em contato com o m a te ria l.

1/2

O P E R A I O : FRESAR SUPERFICIE PLANA HORIZONTAL


(Fresagem fr o n ta l)

REFERTO.06/FR 2/2
1---------------- ------

S E N A I
____c

Aproxime manualmente o m a te ria l, de maneira que a

fre sa to

que na parte mais a lta da s u p e r fic ie que se quer fre s a r.


d

Acerte em "zero" o anel graduado do fuso que aciona a

mesa

no sen tido v e r t ic a l.
____e

Pare a mquina.

____f

Selecione o avango da mesa.

Posicione e fix e os lim ita d o re s do movimento automtico lon^

g itu d in a l.
59 passo

De wn passe.

a
____ b

Ponha a fresadora em funcionamento.


Aproxime, manualmente, a pega da fre sa para in i c i a r o corte

por um extremo e de a profundidade de c o rte , controlando com o


anel graduado.
c

Fixe o carro do movimento v e r t ic a l e o carro tra n s v e rs a l.

Ponha em funcionamento o avango automatico lo n g itu d in a l

da

mesa.
OBSERVAQ0ES
1) No caso de t e r que d e ix a r urna medida determinada, in ic ie
corte manualmente e, em seguida, retroceda a mesa para
d ir a pega.

o
me

Depois, aproxime manualmente a pega da fre sa e

lig u e o avango autom tico.


PRECAUQAO
meqa somente com a mquina p a r a d a .

2) Use re frig e ra n te de acordo com o m aterial que est usinando.


____e

Pare a mquina, baixe a mesa e des loque-a longitudinalm ente

para le v a r o m aterial posigo i n i c i a l .


69 passo - De ou tros passes3 se n ecessario ,
a

V e rifiq u e as medidas.

Repita o 59 passo.

CINTERFOR
1- Edio
1970

O P E R A I O : FRESAR S U P E R F IC I E PLANA VER TICAL

REFER. : p o . 0 7 / FR 1/1

E obter urna s u p e rfic ie plana p erpen dicu lar a mesa, mediante fresagem fro n
ta l ou tangencial ( f ig s . l e
O
o
z

De acordo com o tip o de montagem e x ig id o pelo processo, a forma mais coji

o
o o

o
L

o o
CO
1
CO

o
o

2).

veniente para conseguir urna s u p e r fic ie plana.


Urna de suas aplicagoes esta na fresagem de s u p e rfic ie s planas perpendicula_
res entre s i , sem necessidade de fa ze r nova montagem.

</> t
L o
L u

F ig . 1

F ig . 2

PROCESSO DE EXECUQAO_______
19 passo - Monte o m a te ria l.
29 passo - Monte o p o rta -fre s a s e a fre sa fro n ta l
39 passo - Prepare a fresad ora para o c o rte .
.___ a
_b

Regule as rpm e a velocidade de avano.


Ponha a fresadora em funcionamento e aproxime manualmente

m aterial ferram enta, at que toque na parte mais a lta da

o
su

p e r fic ie a fre s a r.
_c

Pare a maquina e ponha em "zero" o anel graduado do fuso que

aciona o avango tr a n s v e r s a l.
_d Afaste a pega da ferramenta e leve a mesa posigo i n i c i a l .
49 passo - De um passe.
____a Ponha a fresadora em funcionamento e d a profundidade
c o rte .

de

____b Ligue o avango automtico e, terminado o passe, pare a maqui


na,
59 passo - E fetu e ou tros passes 3 caso a s u p e r fic ie obtida nao tenha ficad o
totalm ente plana.

INTERFOR
1 - Edio
1970

OPERAAO: FRESAR SUPERFICIE PLANA PARALELA OU


PERPENDICULAR A UMA DE REFERENCIA

REFER.:F0.08/ FR 1 / 2
COD. LOCAL:

Consiste em obter urna s u p e r fic ie plana com fresagem fro n ta l ou ta n g e n cia l,


de maneira que re su lte p a ra le la ou p erpen dicu lar a outra que se toma
O
o
t-tO
z co
o co

re fe re n cia .

como

E ap licada na construo de peas com forma de prismas retan-

gui ares ( f ig . 1).

LU CO

s I

00
cc
o

Q O
<
C
CO M
UJ O

a:

PROCESSO DE EXECUO
19 passo - Monte a morsa.
29 passo - Monte o m a teria l apoi ando a s u p e r fc ie de re fe re n cia (SR) na ba_
se da morsa ou na mandbula f ix a , ta l como se in d ica nas

f ig u

ras 2 e 3.

F ig . 2 - S u p e rfic ie de re fe re n cia
do m aterial (SR) apoiada
na base da morsa para ob^
te r , com a fresagem, urna
s u p e r fic ie p a ra le la .

F ig . 3 - S u p e rfic ie de re fe re n cia
do m aterial (SR) apoiada
na mandbula

movel para

se obter, com a fresagem,


urna s u p e r fic ie perpendi
c u la r.

OPERACO: FRESAR SUPERFICIE PLANA PARALELA OU


PERPENDICULAR A UMA DE REFERENCIA

REFER. : F 0 . 0 8 / FR 2/2

S E N A I

OBSERVAQAO
Quando as s u p e rfic ie s em contato com mandbu
las nao sao rigorosamente p a ra le la s , ou quan
do a mandbula movel tem fo lg a em suas g u ia s,
convm u t iliz a r - s e uni caigo c ilin d r ic o ; "

corno

se in d ica na fig u ra 4.

F ig . 4
39 passo - Monte a fre s a .
49 passo - Frese a s u p e r fic ie plana h o r iz o n ta l.
59 passo - V e rifiq u e o p a ra lelism o ou a p erpen d iou l rid a d e.
a

Para o paralelism o u t i l i z e o paqumetro.

Para a perpendicularidade u t i l i z e o esquadro.

I*
ITERFOR
n

O P E R A I O : FRESAR S U P E R F I C I E PLANA INCLINADA

^- Editaci
* 1970

REFER.:F0.09/FR 1 /2

S E N A I
E obter s u p e rfic ie s planas in c lin a d a s com relago a mesa da fresadora, nre

O
O
1-1 o
z oo
<_> CO
L OO

OC
o
Q O

C
=->H
</)t
L O
Di

diante fresagem tangencial ou fr o n t a l.

Para ob ter-se essa s u p e r fic ie re-

corre-se a in clin a g o da ferramenta ou a re


produgo do p e r f il da fre sa ( f ig s . 1 e 2).

ap licada

na construgo de chanfros e

ra-

nhuras em ngulo.

PROCESSO DE EXECUQflO
19 passo - Monte o obegote u n iv e rs a l.
29 passo - Monte o m a te ria l.
39 passo - In o lin e o obegote u n iv e rs a l no nguio conveniente.

OBSERVAQES
1) Para obter a in clin a g o mediante fresagem f r o n t a l,

in c lin e

o cabgote u n ive rsa l no mesmo ngulo que se deseja obter na


pega ( f ig . 3).
2) Para obter a in c lin a g o medi
ante fresagem ta n g e n c ia l, in
c lin e o cabegote u n ive rsa l em
um ngulo que seja

ig u al

complemento do ngulo

ao

que se

quer d a r na pega ( f ig . 4).

49 passo - Monte a fre s a .


59 passo - Prepare para i n i c i a r o c o r te .

Fig .

a
OPERAO:

FRESAR S U P E R F IC I E PLANA INCLINADA

REFER.:F0,09/FR 2 / 2

S E N A I
OBSERVAgOES

1) Quando o cabegote nao e u n iversal tem s urna


a rticu la g a o ; neste caso, o m aterial tera que
ser fresado com deslocamento tran sve rsa l (fi_
gura 5).
2) Sendo o cabegote u n ive rsa l te r
duas a rtic u la g o e s ; neste
o m aterial podera se r

caso,
fresado

tanto com o deslocamento

trans^

versal como lo n g itu d in a l ( fig u


ra 6).

69 passo - Prepare a in io ia g a o do a o rte .


79 passo - De im passe.

89 passo - De ou tros passoss se necessario.


0BSERVAA0

Tambm se pode fa ze r a fresagem de urna s u p e r fc ie


plana in c lin a d a reproduzindo-se o p e r f il de
fre sa .

Por esse procedimento, P

de-se tra b a ih a r com o deslocamen


to lo n g itu d in a l ou

tra n s v e rs a l,

segundo o tip o da fre sa esco lh id o


(fig .

7 ).

urna

CINTERFOJj

1- Edi|
1970

OPERAO:

NTERFOR
1- Ediao
1970

REFER.:F0 JO/FR 1/2

FRESAR REBAIXOS

S E N A I
E p rod u zir s u p e rfic ie s planas combinadas, a d is ta n c ia s p re v is ta s , ou em r
lago a urna s u p e r fic ie determinada.

"z. co

co

LU CO

Esta operagao pode ser f e it a por meio de fresagem fro n ta l ou tangencial


de d ife re n te s maneiras, como se v i as fig u ra s l e 2.

2:coi

A p lic a -s e na construgo de pegas como: m atrizes , chapas de fixago e

Qo

gos escalonados.

al

c a l-

ID

(/)>i
C

L O

Fi g . 1

Fresagem fro n ta l

a. Em posio v e r t ic a l
b. Em posi gao h o rizo n ta l

F ig . 2

Fresado tanger[
ci al

PROCESSO DE EXECU0
19 passo

Monte o m a te ria l.

0BSERVA0
Dependendo da forma e tamanho, a pega pode se r montada na morsa
ou diretamente na mesa da fresadora.
29 passo - S eleoion e e monte a fe rra m e n ta , segundo as fig u ra s 1 (a, b) ou 2,
39 passo - S eleoion e e re g u le as rpm e a v e lo c idade de avango.
49 passo

Frese a s u p e r fic ie de re fe r e n c ia ,

59 passo - Desbaste o reb a ixo.

_a

Com a fre sa em movimento,

toque levemente na s u p e r fi
c ie h o rizo n ta l a fre s a r ( f i
gura 3) e tome r e fe r in c ia no
anel graduado.
i

De a profundidade (h - 0,5 mm)

se n ecessario.

OPERAO: FRESAR R E B A IXOS

REFER.:F0.10/FR 2/2

S E N A I

CINTERFO
1^ Ed

0BSERVAQA0
Caso a profundidade (h - 0,5 mm) seja su p e rio r que a maquina
pode su p o rtar, d tantos passes quantos sejam n ece ssa rio s.
c

Com a fre sa em movimento, toque levemente na s u p e r fic ie

ver

t ic a ! ( f ig . 4) e tome re fe re n cia no anel graduado.

F ig . 4
d

De o corte com urna d is ta n c ia (L - 0,5 mm) controlando com o

anel graduado.

OBSRVAgOES

1) Se necessri_o, u t i liz e flu id o de co rte .


2) I n ic ie o corte com avango manual e, em seguida J ig e o avaia
go automtico.

69 passo - V e rifiq u e as medidas.


79 passo - Termine o re b a ix o 3 observando as dimensoes f in is .
NOTA
Para casos de rebaixos s im tric o s ,
pode-se u t i l i z a r duas fre s a s , como
mostra a fig u ra 5.

F ig . 5

RFOR
Edio
1970

REFER.:F0.11/FR 1/2

OPERAO: FURAR NA FRESADORA

S E N A I
produzir

um furo no m aterial pela penetrago de urna broca que g ira monta

da na rvore da fresadora ou no cabegote universal ( f ig s ; 1 e 2 ).


Esta operago 5 geralmente f e i t a como passo previo para m andrilar

ou para

fa ze r furos de pouca precisao.

F ig . 1

F ig . 2

PROCESSO DE EXECUA0
19 passo - Monte o m a te ria l.
29 passo - Monte o m andril p o rta -b ro ca s .
0BSERVA0ES
1) Se p s s v e l, u t i l i z e pina para f i x a r a broca.
2) A broca poderi s e r montada no ixo p rin c ip a l da fresadora ou
no cabegote v e r t i c a l , segundo a necessidade.
39 passo - Faga o fu ro de c e n tro como gua.
____a

Monte a broca de centrar.

Regule a rpm.

Fure no ponto indicado.

0BSERVAQA0
R e tire frequentemente o cavaco com urna t rin c h a , para e v it a r que
b rar a broca.
49 passo - I n i c i e a furago com movimento manual.
___ _a

R e tire a broca de cen trar e monte a broca h e l ic o id a l.

____b

Regule a rpm.

____c

Aproxime o m aterial da broca e faga com que esta penetre at

o i n i c i o da parte c i l i n d r i c a .

REFER.: FO .11 / F R

O P E R A I O : FURAR NA FRESADORA

2/2

S E N A I
Termine a furagao.

_a

Regule a velocidade para o avango automtico.

_b Si tue e f ix e os lim itadores para o deslocamento automtico.

<

Ligue o avango automtico.

OBSERVALES
1) Durante o co rte , r e f r ig e r e frequentemente, u t iliz a n d o flu id o
de corte adequado.
2) Quando u t i l i z a r broca de dimetro su p e rio r a 12 mm, faga pri_
meiro um furo de guia, com urna broca de dimetro ligeiram ente su perior ao ncleo da broca a empregar.
3) No caso de furos no passantes (cegos), limpe o furo e v e r i
fique a profundidade.

U t i 1 i ze o paqufmetro ( f i g . 3 )

ou

c a lib r e de profundidade ( f ig . 4).

F ig . 3

Fig. 4

PRECAUQAO
AO LIMPAR 0 FURO> RETIRE A BROCA E PROTEJA OS OLHOS, PARA EVI
TAR ACIDENTES.

um

CINTERF(
1- Edi<
1970

I
OPERA^AO:

INTER FOR
1- Edifo
1970

S E N A I
Z o rie n ta r

*-o
'Z

a morsa de iraneira que a s u p e r f ic ie plana da mandbula f ix a co

in cid a com a di regao de deslocamento da

O
O

REFER.:F0.1 2 /F R 1 / 2

ALINHAR MORSA E MATERIAL

co

o co
U J co

2:00i

cu

o
O O
C ZD
co *
L O

CU

mesa ( f i g . 1).

Tambem pode-se a lin h a r ,

usando o prprio m a te ria l, se este

tem

urna face de re fe re n cia .


Constitu' urna etapa previa indispensavel
para a fresagem de faces, rebaixos e ranhuras cuja posigao tem re fe re n cia

com

um determinado eixo ou face.

lin h a s

p a r a le la s

Fig . 1
PROCESSO DE EXECUgflO

19 passo - Monte e c r e n te a morsa3 colocando as mandbulas na di regao

de

translagao da mesa.
29 passo - Monte o comparador na base magntica ( f i g . 2), ou no cabegote u
n iv e rsa l ( f i g . 3).
^r_i,

F ig . 2
39 passo

F ig . 3

V e rifiq u e o alinham ento.

_a Ponha o apalpador em contato com a s u p e r f ic ie a a lin h a r ( f i


gura 4).

I
OESERVAgAO

Deixe o apalpador pressionado, de


ta l maneira que o ponteiro tenha
deslocamento s u f ic ie n t e para in d i
car as variagoes p o s itiv a s e nega
t i vas.
_b

Translade a mesa de maneira

que o apalpador se desloque em

Fig . 4
todo comprimento da s u p e r f ic ie tomada corro referencia

I
OPERAgAO: ALINHAR MORSA E MATERIAL

REFER.:F0. 1 2 / F R 2/2

S E N A I

CINTERFO,
v 1? Edii
19

OBSERVAQfiO
V e rifiq u e para que lado e quando se desloca o pont e i ro do i n d i
cador de quadrante ( f ig s . 5 e 6 ).

Fig. 6

Fig. 5
_e

Desaperte as porcas de fixago da morsa base e faga um g i

ro para c o rr i g i r , segundo o sentido e a medida da variagao assi_


nalada pelo ponteiro do in d ica do r de quadrante.
_d

Repita este processo at conseguir que as variagoes a s s in a U

das pelo ponteiro estejam dentro do lim it e de to le ra n c ia especi^


f i cado.
_e

Aperte as porcas para manter a morsa alinhada.

OBSERVAQAO
V e rifiq u e se o aperto modificou a posigao f in a l da mandbula,
49 passo - C on trole a perpendicularida.de da mandbula f ix a ( f i g . 7).
____ a

Ponha em contato o apalpador

do indicador de quadrante com a

mandbula f ix a .
Faga a traslago da mesa

no

sentido v e r t ic a l observando

se

o ponteiro do indicador de qua

drante move-se dentro dos l i m i


tes admissTveis de to le ra n c ia .
F ig .

50 passo - Monte o m a te ria l e v e r ifiq u e seu alinhamento.

NTERFOR
- di(ao
1970

OPERAgAO: FRESAR RANHURAS RETAS

REFER.:F0.13/FR 1/2

(POR REPRODQAO DE PERFIL DA FRESA)

SE

NA I

E produzir ranhuras r e t ilin e a s mediante a reprodugo do p e r f i l da fresa


( f ig s . 1, 2 e 3).
O
o
l-HO
z co

o co
uj

Esta operago f e i t a na fresagem de rasgos de chaveta, g u ias, ranhuras em


"V", ferramentas, gabaritos e pegas de mquinas em g e ra l.

co

S c
O
O
O o
<
=>
mC
i
i
uj

PROCESSO DE EXECUQflO
19 passo - Monte e a lin h e o m a te ria l.
29 passo " Seteoione e monte o p o rta -fre s a s e a fre s a .
39 passo - S itu o m a te ria l em posigao de c o r te .
___a
_b

Ponha a mquina em movimento.


Faga contato da fre sa com a s u p e r f ic ie de r e f e r in c ia , acerte

em zero o anel graduado e desloque a medida X ( f ig s . 4, 5 e 6 ).


x

d + e

Xo

r~

F ig . 5
a

dimenso conhecida

espessura da fresa

dimetro da pega

diametro da fre sa

F ig .

I
O P E R A IO : FRESAR RANHURAS RETAS

REFERTO. 13/FR 2/2

(POR REPRODUQO DE P E R F IL DA FR ESA )

S E N A I

49 passo - De o c o r te .
_a

Faga contato com a fre sa na parte su p e rio r do m a te ria l.

_b

Regule os lim ita d o re s.

OBSERVAgAO

No caso de ranhuras sem saTda, f ix e o lim ita d o r do avango auto


mtico 1 ou 2 mm antes da medida f i n a l e, em seguida, termine o
corte com deslocamento manual da mesa.

_c

Regule a profundidade de corte para o desbaste,

I n ic ie o corte com avango manual,

Ligue o avango automtico.

59 passo - Termine a ranhura.

OBSERVAgAO

De passes at conseguir a profundidade.

69 passo - Faga o acabamento.


79 passo - V e rifiq u e as medidas.
NOTA
No caso de s e rr a r, de passes at que se produza a separagodo
m aterial ( f ig . 7).

F ig .

CINTERF
1? Edi

li

O P E R A g A O : MONTAR E PREPARAR 0 CABEQOTE D IV ISO R


(D i v i sao d i r e t a e i n d i r e t a )

CINTERFOR
di(o

REFER.: F 0 . 1 4 / F R

S E N A I

1970

montar

1/3

o cabegote d iv i s o r sobre a mesa da fresadora e p repara-lo

para

su sten tar a pega e f a z i - l a g ir a r de maneira controlada.


O
o
1-4O
z oo
c
o oo
Ul OO
z: i

cu 00
o
o

Nos casos de pegas compridas, u t i l i z a - s e , ainda, a contrapona como elemen


to a u x i l i a r de apoio ( f i g . 1 ).
0 cabegote d iv is o r empregado na construgao de certos tip o s de pegas,
t a is como:

eixos e s tria d o s , rodas dentadas e prismas de secgao p o lig o n a l.

C
=
LO *
3<

OH

Ix l O

F ig . 1

PROCESSO DE EXECUQAO

19 passo - Monte o cabegote d iv is o r sobre a mesa da fre sa do ra , de forma si_


mi l a r a montagem da morsa .
PRECAUCAO
PEQA AJl'DA A UM COMPAMEIRO} PORQUE SE TRATA DE ACESSRIO
PESADO ( f i g .

2).

\u

F ig . 2
29 passo - Prepare o cabegote d iv is o r .
CASO I - PARA DIVIDIR DE FORMA DIRETA

Desacople o parafuso sem-fim da coroa, para que o eixo p r in

c ip a l do cabegote d iv i s o r g ir e livrem ente.

I
O P E R A O : MONTAR E PREPARAR 0 CABE0TE D IV ISO R
(D i v i sao d i r e t a e in d i r e t a )

_b

REFER.:F0.14/FR

S E N A I

S o lt o pino ou a cunha que se possa in t r o d u z - lo s nos furos

ou rasgos que dividem o disco em partes ig u a is .


OBSERVAO
Este d is c o , que serve de re fe r n c ia , em grai est montado sobre
o eixo p r in c ip a l do cabeote, atrs da placa do cabeote

d iv i

sor ( f i g . 3 b).

DISC O P A R A
DI V I S O
DIRETA

DISCO P A R A
DIVISO
INDIRETA

F ig . 3
CASO I I - PARA DIVIDIR DE FORMA INDIRETA

_a

Monte o d isco perfurado sobre o e ix o , como mostra a fig u ra 3

(a e b ) .
OBSERVADO
0 d isco deve ser o que contm a c irc u n fe re n c ia com o nmero

de

furos determinado pelo c lc u lo .


_b

Monte a manivela, de maneira que o pino r e t r t i l possa in t r o

d u z ir-s e nos furos da c irc u n fe re n c ia selecionada.


c

Fixe os bragos do setor.

OBSERVAQflO
A abertura do se to r deve compreender tantos arcos entre fu ro s ,
como in d ic a o numerador da frago no c a lc u lo .
39 passo - V e rifiq u e a in c lin a o do e ix o p r in c ip a l do cabeote d iv is o r .
Observe se a d iv is a o que cor
responde ao ngulo (c^) desejado, na escala movel, coincj_
de com a re fe re n c ia ( f i g . 4).

2/3

CINTERFO

I
JMTERFOR
INSTES
Edifo
I 1
1970

O P E R A D O : MONTAR E PREPARAR 0 CABEQOTE D IV IS O R


(D i v i sao d i r e t a e in d i r e t a )

REFER.: F 0 . 1 4 / F R

3/3

S E N A I

OBSERVAQAO

Normalmente, o e ix o p r in c ip a l do cabegote d iv i s o r se encontra


o

o
II O
Z

a 0.

CO

KC
O CO
U J CO

S ob
cc.
o
o o
C
3i
to =
I

49 passo - Monte a placa universal ou a placa arrastadora e a ponta, segun


do o t ip o de montagem do m a te ria l.

L lJ o

OC

1
MID

F ig . 5 - Na placa u n ive r
sa l quando
l

l > l 3SD

>1,SD

F ig . 7 - Montagem entre pontas. Pa^


ra m ate ria l de secgao i r
re g u la r ou pegas que
vem desmontar-se

de-

durante

o processo de fabricago.
OBSERVAgOES

1) As roscas da placa e do e ixo p r i n c i p a l > os cones de ajuste


e a ponta devem ser bem 1 impos antes da montagem.
2) A montagem da contrapona e s im il a r a do cabegote d iv is o r .
Depois de colocada na posigao, fix a d a com os parafusos alo^
jados na ranhura da mesa.

I
I

OPERAQO: FRESAR SUPERFI CIES PLANAS EM ANGULO


REFERTO. 15/FR 1/2
: (Usando cabegote d iv i s o r ou mesa
----- -------- --------- -----c ir c u l a r )

S E N A !

E obter s u p e r f ic ie s planas formando ngulo em uni m aterial montado no cabe


gote d iv i s o r ou na mesa c i r c u l a r ( f i g s . 1 e 2 ).
U t i l i z a - s e esta operago para f r e s a r as faces la t e r a is de pegas com forma
de prismas de secgo p o lig o n a l, porcas e cabegas de parafusos.

F ig . 1 :

F ig . 2

PROCESSO DE EXECUQAO
19 passo - Monte o cabegote d iv is o r e prepare-o para fa z e r as divise
29 passo - Monte o m a te ria l.

OBSERVAQAO
Segundo sua forma e dimenses, f ix e - o na placa unive rsa l ou entrepontas.
39 passo - Monte a fre s a .
49 passo - Coloque a manivela do cabegote d iv i s o r na posigo i n i c i a l .
____a

Introduza a ponta do pino r e t r t i l no furo da c irc u n fe re n c ia

esco lh id a.
OBSERVAQAO
Ao aproximar o pino r e t r t i l do
fu ro , faga-o girando a manivela
no mesmo sentido que i r

g ir a r

o m a te ria l.
____b_ Aproxime o se to r ate encost a r no pino r e t r t i l , para que
a manivela percorra todo
.

compreendido entre os

arco
bragos

do se to r, no sentido p re v is to .

F ig .

OPERA^O: FRESAR SUPERFICIES PLANAS EM NGULO

(Usando cabegote d iv i s o r ou mesa


c ir c u l a r )

REFER.:po.l5/FR 2/2

S E N A I

CINTERFOR

1S

59 passo - Frese a p rim e ira s u p e r fic ie .


____a

Regule as velocidades de avango e rpm.

____b

Di a profundidade de corte.

____c

D o passe com avango automtico.

69 passo - Faga a p rim e ira d iv is a o .


____a

R e tire o pino r e t r t i l .

____b

Faga com a manivela, o g ir o calculado.

F ig . 4
OBSERVADO
Ao g ir a r a manivela, cuidado para nao u ltra p a s sa r o furo que iii
dica o outro brago do s e to r.

Se is s o acontecer, g ir e a manive

la uns 90 em sentido c o n tra rio e v o lte a te n ta r encaixar o p i


no r e t r t i l .
Se houver necessidade de v o lt a r a g ir a r o m ate ria l,

deve-se

deslocar o se to r de maneira que o brago que marca a origem se


apoie no pino r e t r t i l .
79 passo - Frese a segunda s u p e r fic ie .
NOTAS
1) Desejando f r e s a r outra s u p e r f ic ie ,
formando o mesmo ngulo, r e p it a

69 e 79 passos.
2) De urna forma s im il a r , podem-se obt e r s u p e r f ic ie s planas em ngulo,
montando o m aterial sobre
c ir c u l a r .

mesa

0 m aterial pode ser moj

tado diretamente sobre a mesa

ou

atravs da placa u niversal ( f i g . 5).


F ig . 5

I
I
I

I
REFER.:F0.16/FR 1/2

O P E R A D O : MONTAR M ATERIAL SOBRE A MESA

CINTERFOR
Edifo
1970

S E N A I
E um processo que im p lica em c o lo ca r na posigao, a lin h a r e f i x a r sobre

o
1
Io
z co

K
O CO
LlI CO
2: I

ai 00
o .

mesa da fresadora, o m aterial que se deve u sin a r.

0 o b je tiv o obter

a
urna

boa fixagao do m a te ria l, quando por sua forma, tamanho ou condi gao de t r a
ballio, oferece maior seguranza, comodidade ou v e r s a t ilid a d e na montagem(fi^
gura 1 ).

O O
c =>

</) >-
UJ (_>
Ll_

ce.

PROCESSO DE EXECUgAO

19 passo - Limpe a mesa.


F ig . .1

29 passo - Monte o m a te r ia l .
CASO I - COM SUPERFICIE PLANA DE AP0I0 .

____a

Apie a s u p e r f ic ie plana na mesa fazendo urna prim eira aproxi_

magao do alinhamento.
OBSERVAgAO

Nos casos de pegas com s u p e r fic ie s b ru ta s, proteja a s u p e r fic ie


da mesa, intercalando urna lam i
na de metal macio (alum inio, co
bre).
____b

Posicione os elementos de fi_

xagao.
OBSERVAgAO

V e rifiq u e se a posigao desses e

lementos nao in t e r f e r e na t r a j e
t r ia de corte da fre sa ( f i g . 2 ).

F ig . 2

CASO I I - SEM SUPERFICIE PLANA DE APOIO.


A P O IO S

Coloque a pega \ sobre


tre s a p o i o s , APoio
.
.

sendo um f ix o e dois cujas

a ltu ra s

sejam regulveis ( f i g . 3 ).

Fig. 3

REGU LAVEIS

O P E R A IO :

MONTAR MATERIAL SOBRE A MESA

REFER.: F0.16/FR

2/2

S E N A I
OBSERVAQAO
A posigao dos apoi os de a ltu r a regulvel deve p e r m itir o n iv e U
mento do m a te ria l.
b
_c

A lin h e o m a t e r ia l.
Ponha tantos apoios quantos forem n ecessarios, para assegu-

ra r a e s ta b ilid a d e e r ig id e z do m aterial durante a fresagem.


_d

Posicione os elementos de fixagao.


ELEMENTO
F I X A f AO

OBSERVAQAO
Procure colocar os elementos

DE

de

fixagao sobre os apoios ou em poji


tos prximos a el es, para e v it a r ,
ao a p e rt -lo s , deformagoes no ma
t e r i a l ( f i g . 4).

F ig . 4
39 passo - A perte suavemente todos os elementos de fixagao de maneira que
o aperto se produza de forma alternada ( f i g . 5).

F ig . 5
49 passo - V e rifiq u e o alirihamento e c o r r i j a , se necessario.
59 passo De o a perto d e f i n i t i v o 3 fazendo-o tambem de forma alternada.
69 passo - V e rifiq u e o alinhamento f i n a l .

TERFOR
- Edi{o
1970

REFER.:F0. 1 7 / F R

O P E R A C O : FRESAR RANHURAS RETAS


( S e c g a o em " T " )

S E N A I

E fr e s a r ranhuras em forma de "T" para alojamento de parafusos e pegas que


o
o

l-HO
Z 00
KC

devem deslocar-se guiadas.

1/2

Esta operagao aplicada as mesas, acessSrios

e d is p o s itiv o s de mquinas-ferramenta ( f i g . 1 ).

O CO
L CO

a:
o
o o
t =j
/> '
Ll I o
o

F ig . 1
PROCESSO DE EXECUQfiO_______
19 passo - Monte e a lin h e o m a te ria l.
29 passo - S e leoion e e monte a fre s a para fr e s a r a ranhura re ta n g u la r i n i o ia l.

OBSERVAQflO
De p re fe re n c ia , use urna fre sa de t r i s cortes.
39 passo - S e leoion e e re g u le a rpm e o avango.
49 passo - Frese a rarikura re ta n g u la r.
OBSERVAQAO
Di a largura d e f i n i t i v a a est
ranhura e deixe 0,5 mm a menos
na profundidade (h) ( f i g . 2 ).

F ig .

I
O P E R A IO :

FRESAR RANHURAS RETAS


( S e c g o em " T " )

REFER.: FO. 17/FR 2/2

S E N A I

C IN T ER M |
1- E d f l
1970

59 passo - Troque a fre s a para fr e s a r a ranhura em "T".


OBSERVAQAO
Selecione urna fresa de menores dimenses que as da ranhura

em

T".
69 passo

Desbaste a ranhura p e rp e n d icu la r a a n te rio r.

____a

Centre a fresa em relago ao

eixo da ranhura f e it a e coloque


a ferramenta na altura(h-0,5mm)
( f ig . 3).
b

De o corte.

OBSERVANCES
1) R efrigere de forma abundante para assegurar a eliminagao
dos cavacos.
2) No caso de t e r que f r e s a r m ateriais sem usar

re fr ig e r a n te ,

pare a maquina para r e t i r a r os cavacos da ranhura.


79 passo - Troque a fr e s a .
OBSERVAQAO
Se possTvel, monte urna fresa que tenha as dimenses

d e fin iti'

vas da ranhura.
89 passo - Termine a ranhura em "T "s centrando a fre sa e colocando-a

na

a ltu r a (h) d e f i n i t i v a ( f i g . 4).


OBSERVALES
1) De o mnimo de avango duran
te esta etapa.
2) Do mesmo modo que no desbas
te , re fr ig e r e de forma abun
dante e r e t ir e os cavacos da
ranhura.

I
I
I

REFER. : F 0 . 18 / F R 1/3

OPERAO: FRESAR RANHURA RETA

TERFOR
Edio
1970

(Seco T r a p e z o id a l)

A l

E p rod u zir urna ranhura reta no m a te ria l, cuja seco, em forma de tra p e zio ,
obtem-se por gerao ( f i g . 1 ) ou reproduzindo o p e r f i l da fresa ( f i g. 2 ).
O
o
>-1 o
z co
c_> co

E aplicada na construo de guias para rgaos de mquinas,

das

quais

as

mais comuns sao as chamadas "cauda-de-andrinha" ( f i g . 3 ).

LU CO

! iI

az
o
O O

c =>
co i
LU O

OU

z
Fi g. 1

Fi g. 2

Fi g. 3

PROCESSO DE EXECUQftO
19 passo - Monte e a lin h e o m a te ria l.
29 passo - Monte a fre s a para rccnhura re ta n g u la r.
39 passo - Prepare a mquina
____ Selecione e regule as velocidades de rotago (rpm) e avango
automtico.
____b

Si tue e f ix e os lim ita d o re s.

49 passo - Frese urna ranhura de seco re ta n g u la r 3 i n s c r i t a na seco trape


zoidal ( f i g . 4).

F ig . 4
OBSERVADO
Deve-se d eixar um excesso de mate
r i a l de aproximadamente 0 , 5mm, pa
ra dar o acabamento com a fresa de
forma ( f i g . 4).

O P E R A I O : FRESAR RANHURA RETA

REkR.:F0.18/FR 2 / 3

(Secgo T r a p e z o id a l)

18
S

59 passo -

Troque a fr e s a por urna angular

de acordo com o p e r f i l f in a l da

ranhura.
69 passo -

I n ic ie o p erfila d o .

Coloque a fre sa de maneira que toque o fundo da ranhura

tan gu lar e o fla n co sobre o qual vai fre s a r.

Tome

re-

re fe re n c ia

nos aneis graduados.


OBSERVAQAO
Observe o sentido de rotagao da fresa e o avango do material,pa^
ra que o corte se faga em oposigao ( f i g . 5).

Afaste a fre sa do m aterial e de a profundidade de corte,avan

gando para o fla n c o que se vai fre s a r.


c

Comece o corte com avango manual.

OBSERVAQAO
Avance lentamente, ja que os dentes deste t ip o de fr e s a ,

muito

agudos, sao fr a g e is .
79 passo - Desbaste3 aproximando o p e r f i l do fla n c o da forma f i r i a l .
I'

Termine o passe com avango automtico.

OBSERVAQAO
R e tire freqlentemente o cavaco com o ja t o de r e frig e ra n te
com urna trin c h a .

QNTERFOB
POK

ou

O P E R A IO :

CINTERFOR
1 1 - Edi(o

S E N A I

1970

PRECAUQfiO

AO LIMPAR COMATRINCHAMPARE AMQUINA.


FRESADOR MECNICO
CIUO: 8-33.30

REFER.:F0.18/FR 3/3

FRESAR RANHURA RETA


(Secgao T r a p e z o id a l)

____b

D tantos passes quantos sejam n ecessrio s, deixando sbreme

di da para o acabamento.
89 passo -

Desbaste o flanco oposto repetindo o 69 e 79 passos.

99 passo -

Termine a ranhura.
a

Faga penetrar a fre sa at a profundidade f in a l da ranhura.

Aproxime a fresa at que toque no fla n co desbastado,

D um passe.

Termine o outro fla n c o .

0BSERVAQ0ES
1) V e rifiq u e , antes de dar o ltim o passe neste fla n c o , se ob tm a medida (m) desejada ( f i g . 6 ).

------- n l ------- 1

's

F ig . 6
2) Se a p recisao o exige, a v e r ific a g a o f in a l se faz
comprovando que se tem, entre os c i l i n d r o s , a d imenso (x) previamente calculada ( f i g . 6 ).

I
I
I
1
1

I
I
I
I
I
I
I
I
I
I

NTERFOR
^ Edio

OPERAGO:

REFER. : F 0 . 1 9 / FR 1 / 2

MANDRILAR NA FRESADORA

S E N A I

1970

obter urna s u p e r f i c i e c i l i n d r i c a in te r n a por meio de urna ferramenta prsa


em um mandril montado no e ix o p r i n c i p a l da fr esadora ou no do cabegote unj_
versal ( f ig u r a s 1 e 2).

o
H-1O
z co
o co
LU CO

00

C
O
Q O

Esta operago empregada para aumentar e c a l i b r a r furos de pegas para

se

obter urna determinada p r e c is a o . E a p l i c a d a na f ab ri cag o de pegas de maquj_


as, g a b a r itos e o ut ra s .

< ID
00 M

L O

o:

PROCESSO DE.EXECUQflO

19 passo - M o n t e a pega.
0BSERVAQA0
Dependendo de sua forma e tamanho,a pega pode s e r montada

em

um ac e s s r io ou diretamente na mesa da fre s ad or a.

29 passo - Centre o f u r o , fazendo c o i n c i d i r seu e ix o com o'do e ix o p r i n c i


pal da fresadora.
OBSERVAQOES
1) Para f a z e r a centragem, toma-se como r e f e r e n c i a o tragado ou
o furo ja f e i t o .

2) Urna vez c e n t r a d o , f i x e a mesa, para e v i t a r que se mova.


39 passo - Monte o m andril p o r ta -ferram enta.
____ a

Se le ci o ne o por ta-ferramenta de acrdo com a pega, levando

em consideragao a profundidade do f ur o.

I
OPERAO:

MANDRILAR NA FRESADORA

REFER.:F0.19/FR 2/2

S E N A I
49 passo - Monte e f ix e a ferram enta

PRECAUAO
CUIDADO PARA O MANDRIL: NO TOCAR NO FUNDO.DO FU
RO, OU SE FR FURO PASSANTE, QUE NO TOQUE
SUPERFCIE DE APOIO DA PEA ( f i g .

CINTERFOR
1 EdiJ

NA

3) .

Fi g. 3

59 ^asso - Prepare a mquina.


a

S el eci on e e regule a rpm e a v e l o c i dade de avano.

S it u e e f i x e os l i m i t a d o r e s - do avano.

69 passo - Desbaste o fu ro .
____ a

Regule ferramenta para desbaste.

OBSERVAQAO
h regulagem se faz em fungo do diametro i n i c i a l

___ b

e final

I n i c i e o corte com avango manual.

Continue o c o r te com avango automtico,

Pare a mquina retroceda a ferramenta.

79 passo - Termine o mandrilado.


____ a
b

V e r i f i q u e a medi da.
Regule a ferramenta, levando em conta a di fer en ga entre o d i i

metro obtido e o dimetro nomi n a l .


c

D tantos passos quantos forem ne c es s ar io s .

I
9 passo - Fa^.a a v e r ific a g a o f i n a l .

I
I

NTERFOR
1 Edi(o

r e f e r .:F0.20/FR

OPERAgAO: CONSTRUIR RANHURAS RETAS COM


CONTORNADOR NA FRESADORA

1/3

S E N A I

1970

E produzir ranhuras retas na s u p e r f ic ie in terna ou externa do m a te ria l,p o r


meio de um acessrio da fresadora chamado "contornador" ( f ig s . 1 e 2 ).
O

o
I-.

Esta operagao f e i t a na fresadora em casos de pegas i soladas, ou

quando

O
Z ro

se t r a t a r de pequeas quantidades.

2:00I

A p lic a -se na construgo de luvas e ixos e s tria d o s , rasgos de chaveta

O 00
llj co

O
o
O O
c
j
(/)r
II
LU o
Q

in

ternos, rodas dentadas internas e p e r f is combinados.

Fig . 1

F ig . 2

PROCESSO DE EXECUQflO
19 passo -

Monte o aparelho contornador.

____a

Introduza o eixo in term e d ia rio no e ix o p rin c ip a l da fresado


ra.

OBSERVAQAO
Os cones do eixo in term e d ia rio e do e ixo p rin c ip a l devem

e sta r

bem 1 impos.
____b
_c

Aperte o eixo in term e d ia rio por meio do t ir a n t e .


S itu o aparelho contornador, de modo que encaixe sobre o ei_
xo in term e d ia rio .

_d
e

Fixe-o por meio dos parafusos.


V e rifiq u e o funcionamento.

29 passo -

Monte a pega e oentre-a.

39 passo -

Monte o porta-ferramenta e a ferramenta.

I
O P E R A D O : CONSTRUIR'RANHURAS RETAS COM

REFER.:FO .20/FR 2/3

CONTORNADOR NA FRESADORA

S E N A I
49 passo -

Regule o curso do contor_


nador (fig. 3).

____a

Desaperte o pino

da

b ie la .
___ b

Situ o pino da b ie la

a urna d is ta n c ia do

cen

tro igual a metade

do

curso desejado no contor


rs
nador (r =

c
_d

Fixe o pino da b ie la .
V e rifiq u e o curso

F ig . 3

do

contornador.
e

Situe o curso em re lji

o pega.
PRECAUAO

ANTES DE PR AMQUINAEMMOVIMENTO, COMPROVE SE A FERRAMENTA


FAZ SEU PERCURSO LIVREMENTE.
59 passo -

Coloque a ferramenta em posigao de corte

( f ig s . 4 5 e 6 ).

F ig . 4

F ig .

CINTERR
1* HdiS

1SW

I
-INTERFOR
Edifao
1970

OPERAgAO: CONSTRUIR RANHURAS RETAS COM

S E N A I
69 passo -

CO

79 passo -

L U CO

s i
a:

00

para obter o nmero de golpes por mi

Desbaste a ranhura.

____a

o
a o

Ponha a maquina em funcionamento e faga contato da ferramei

ta com a s u p e r f ic ie que se vai u sin ar.

<c ra
(/J H-4

Seleoione e regule a rpm


nuto.

O
o
I
Io
c_> o o

REFER.: F 0 . 2 0 / F R 3 / 3

CONTORNADOR NA FRESADORA

l-

____b

Tome re fe re n cia no anel graduado.

_c

Penetre lentamente, com avango manual, ate a profundidade.

_d

De tantos passes quantos sejam necessari o s , deixando sobre-

medida para o acabamento.

OBSERVADO
Em casos de ranhuras la rg a s, use urna ferramenta mais e s t r e it a
e des loque a pega lateralmente para obter a medida desejada.

89 passo -

I
I

Termine a ranhur.

____a

OBSERVADO
Troque ou a f ie a mesma ferramenta, cada vez que seja necessa
rio .

____b

I
I
I
I
I

Troque a ferramenta.

Repita o 79 passo, ate conseguir as dimensoes f i n i s .


Faga a v e rific a g a o .

'JTERFOR
i? Edio

REFER.:F0.21/FR 1/3

OPERAO: FRESAR CONTORNOS


( S u p e r fic ie s
in te r io r e s )

1970

e x te r io re s

S E N A I

Consiste em fresar,geralm ente com avanzo manual, s u p e r fic ie s p e r if r ic a s ,


seguindo um tragado previamente f e i t o no m a te ria l.
O
O

>->O

co

gem de s u p e r f ic ie s , cuja t r a j e t r i a nao

t_) c o

pode se r produzida por outros processos,

J co

Z 00i

como o caso de certas pegas (f i g . l).Pa_

O
O O
< =
D

ra e fe tu a r este tip o de fresagem podem-

LO >l

LlJ <_>

ca

Tem aplicagao na fresa

se usar como acessorios o cabegote u n i


versal ou o aparelho contornador.
PROCESSO DE EXECUQAO______________
19 passo- Monte o m a te ria l.
0BSERVAA0

F ig . 1

1) Ao montar o m a t e r ia l, v e r ifiq u e se os deslocamentos a

serem

f e it o s ,permitem a fresagem de todo o contorno desejado.

29 passo- Centre o m a te ria l, usando como re fe r n cia o tragado e os centros


e xiste n te s no proprio m aterial ( f i g . 2 ).

F ig . 2
39 passo - S e le cio n e e monte a ferram enta.
49 passo - Desbaste o m a te r ia l, aproximando o corte do contorno
rT

( f i g . 3).

I
I
I

F ig . 3

tragado

OPERACO:

[CBC
-

59 passo -

FRESAR CONTORNOS
(S u p e rficie s e x te rio re s e
in t e r io r e s )

Prepare o a o rte

_a

I
REFER.:F0.21/FR 2/3

S EN Al

CINTERFOF.
"

E!

para obter a forma f i n a l .

Pos i done o eixo da fresa nos pontos que determi nam a t r a je -

t o r ia do tragado ( f i g . 4).
OBSERVADO
Ao p o sicio n a r a fresa,observe^os
movimentos independentes que po
de t e r o m a t e r ia l.
b

Tome re feren cia no anel gradjj


Fig. 4

ado para i n i c i a r o co rte .


_c

V e rifiq u e se o deslocamento da pega, em relagao com o eixo

da fre s a , coincide com a t r a j e t o r i a do tragado ( f i g . 5).


69 passo -

Frese a forma d e f in it iv a .

a
__ b

De a profundidade de co rte .
Frese, seguindo o contorno trj

gado.
__ c

Controle as medidas e as

fo r

mas .

Fig . 5

OBSERVAQAO
Para v e r i f i c a r a forma do con tor
no, use os instrumentos de contro
le mais convenientes (padroes.,gab a r ito s ) , segundo o t ip o de

pega

e precisao ( f i g . 6).

I
I
F ig .

CINTERFOR
Edio

OPERAO:

1970

REFER.:F0,21/FR

FRESAR CONTORNOS
(S u p e rfic ie s e x te rio re s e
in t e r io r e s )

S EN A 1

De tantos passes e v e r if iq u e tantas vzes quahtas sejam neces

sa ri as, ate obter a forma d e f i n i t i v a .


O
o

>-HO
z

co

NOTA

co

LiJ CO

s: i
00
o
O O
<
=I
>
CO
LU C J

q:

Quando se t r a t a r de p e r f is complexos, e, as ve zes, conveniente fazer sucessivas montagens.

Em

cada caso, deve-se fa ze r c o i n c i d i r o centro

da

curva que se quer gerar com o centro de

rotagao

da mesa c i r c u l a r ( f i g . 7, pontos A, B e C) e fre


s - lo s , independentemente, como urna curva

sim

p le s, procurando urna concordincia c o rre ta

entre

e le s .

3/3

i
I
1

I
1

I
I

OPERAAO: FRESAR SUPERFICIES CONCAVAS E


CONVEXAS

NTERFOR
Ediao

1970

REFER. : F 0 . 2 2 / FR 1/2

S E N A I

E fazer urna fresagem que permita obter essas s u p e r f ic ie s , seja por reprodu
jo
O
<_>

to de corte com outros movimritos a d ic io n is do m aterial e da ferramenta.

H- O

00

o co
LU CO

s coI

ai
o
o o
<
C=>
co >
LU O

do p e r f i l da fre sa (f i g . 1 ), ou como resultado da combinagao do movimen^

Esta operagao aplicada na construgao de moldes, e tambm como complemento


de outras operagoes, fundamentalmente as de f r e s a r contornos.
PROCESSO DE EXECUAO
19 passo - Monte e alirihe o m a te ria l.
OBSERVAQAO
Em casos que sejam necessari os
movimentos a d ic io n is do mate
r i a l para a geragao da superfT

AVANCO DA
PE C A

c i , deve-se prever o acesso r i o adequado.

Fi g - 1

29 passo - Desbaste,aproximando o c o r te do p e r f i l f i n a l .
CASO I - HEPRODUZINDO O PERFIL DA FERRAMENTA.

__ a

Faga urna prim eira aproximagao com sucessivos cortes

planos

(f i g s. 2 e 3).

F ig . 3
_b

Substitua a fresia pela fre sa de forma, e p osicio ne-a de ma-

n eira que seu p e r f i l fique centrado com o que deve t e r a super


f i e ie ( f ig s . 2 e 3).
c

D passes com a fre sa de forma ate p e r f i l a r o m a t e r ia l.

I
OPERAO: FRESAR SUPERFICIES CONCAVAS E
CONVEXAS

REFER.: F0.22/FR 2/2

S E N A I
__d

V e rifiq u e , com gabarito ou outro instrumento, se esta proceden

do de forma correta ( f i g . 4 - A e B).


GAbARITO

Fig. 4

Fig . 5

CASO I I - FRESAGEM DE SUPERFICIE CILINDRICA COM-0 CABEQOTE D IV ISOR

_a

Faga urna prim eira aproximagao com cortes planos ( f i g . 5).

_b

Posicione a fre sa ,fa g a contato na parte mais s a lie n te e

tome

re feren cia no anel graduado.


_c

De um passe, girando a pega, em forma le n ta e uniforme, com a

mani vela do cabegote d iv is o r .


0BSERVA0
Quando a s u p e r f c ie a fre s a r
e mais larga que o

dimetro

da fre sa , traslad e a fresa e


d tantes passes quantos

se_

jam necessarios ( f i g . 6 ).
_d

V e rifiq u e com o c a lib r e

de rai o ou gabarito.
NOTA

F ig . 6

m ambos os casos, durante o c o rte , u t i l i z e re frig e ra n te adequado.


39 passo - Tevmive a fresagem.
___a

D a profundidade de corte para alcanar o p e r f i l f i n a l .

___b

Pe os passes que correspondant

49 passo - Faga a v e r ific a a o f i n a l .

CINTERFC^
12 Edifl
19

INTERFOR
l i Edifo
1970

O P E R A IO :

FRESAR RANHURA DE TRAJETORIA


CIRCUNFERENCIAL

REFER.:F0. 2 3 / F R

S E N A I
E p rod u zir, em um m a te ria l, ranhuras cuja t r a j e t o r i a corresponda a urna c i

O
(_>

l-Ho
z co
(a:
o co
ui co

s: i
co
oc
o
Q O
C Z3 .
I/) ii
UJ o
o;

1/3

cunferncia ou a um arco de c irc u n fe re n c ia .


Esta operago e aplicada na construgo de assentos de anis de presso, as^
sentos de e sfe ra s, ranhuras para bases g ir a t o r ia s de
de mquinas ( f ig s . l e

acessorios e

rgos

2 ), quando por razes de dimensao, forma ou q uanti-

dade de pegas inconveniente f a z - la em outra mquina-ferramenta.

Fig . 2

PROCESSO DE EXECUCAO
19 passo -

Monte e posioione o aoessrio ,

para dar movimento c i r c u l a r

ao

m a t e r ia l.
OBSERVAQAO
Segundo o caso, pode-se usar o cabegote d iv i s o r ou a mesa c irc u
lar.' .
29 passo -

Centre o eixo do divisor

com o eixo da fre sa .

OBSERVAQAO
De acrdo com a preci sao requerida na pega, use pontos de

cen-

tragem ( f i g . 3) ou v e r if ic a d o r de quadrantes com um c i l i n d r o pa


dro ( f ig . 4 ).

F ig .

I
OPERACO: FRESAR RANHURA DE TRAJETRIA

CIRCUNFERENCIAL

REFER.:F0.23/FR

2/3

S E N A I
39 passo - Monte3 centre e alinhe a pega 3 de maneira que o centro da c i r

CINTERFC
FQ&

1* Edic
191

cunferencia ou do arco, coin cida com o eixo do acessorio u tili_


zado.

49 passo - Seleoione e monte a ferramenta.


59 passo - Prepare o corte inicial.

__ a

Tome re fe re n cia no anel graduado da mesa.

__ jj

Des loque a mesa urna d is ta n c ia igual ao r a io medio da ranhu-

ra ( f ig . -5).

0BSERVAQ0
Fixe os movimentos lo n g itu d in a l
e transversal da mesa.

_c

Selecione a rpm.

_d

Faga tocar a ferramenta, em movimento, com a pega.

_ Tome re fe r i n eia no anel graduado referente ao movimento ver


ti c a l.
f

Fixe o movimento v e r t i c a l .

69 passo - Verifique a trajetria


a
__ b
_c

circunferencial do corte.

R etire o pino r e t r t i l do furo do d isco.


Desaperte o parafuso de fixagao do d iv is o r .
Ponha a mquina em funcionamento.

_d Acione a manivela do d iv i s o r , fresando um arco de c irc u n fe r i n c ia p a r c i a l .


_e
f

Pare a mquina e afaste a ferramenta.


V e rifiq u e o r a io do arco fresado e sua t r a j e t o r i a .

PRECAUgfiO

ENQUANTO ESTIVER ME DINDO A PEQA3 MANTENHA A FERRAMENTA


APASTADA DO MATERIAL, PARA EVITAR SE FERIR.

BEM

INTERFOR
l Edio
1970

OPERAO:

o
>1 O
z co
<_> c o
LJ CO

s: i

Q co
O v
O O
< =3

REFER.:F0.23/FR 3/3

S E N A I
passo -

FRESAR RANHURA DE TRAJETRIA


CIRCUNFERENCIAL

De o aorte.

__ a

D a profundidade de corte.

OBSERVAQAO
Em caso de ranhuras que sejam arcos de c irc u n fe re n c ia , conve
niente fa z e r furos nos extremos do arco ( f i g . 6 ), para f a c i l i
t a r a p e n e t r a lo e saida da ferramenta.

Fi g . 6

Fixe o movimento v e r t i c a l .

__ Acione a manivela do d iv is o r e complete o percurso da ranhura.

0BSERVAA0
Para g ir a r a pea, acione a manivela do d iv i s o r ou da mesa c i r
c u la r , de forma lenta e uniforme, a firn de obter um avango con
tinuo.

__

V e rifiq u e as dimenses da ranhura.

D utros passes at obter as medidas d e f i n i t i v a s da ranhura.

'I

I
I

PERACO: FRESAR DENTES: RETOS PARA ENGRENA-

REFER.:FO. 2 4 / FR 1 /3

GENS C IL IN D R IC A S EXTERNAS

S E N A I
Consiste em prod u zir ranhuras retas regularmente d is t r ib u id a s sobre a su
p e r f ic ie la t e r a l do c i l i n d r o , com diregoes p a ra le la s a seu eixo (f i g . 1 ).
Esta operagao f e i t a com fresas e s p e c i is , de t a l forma

que o

material

entre duas ranhuras consecutivas con stitu a o dente da roda dentada.

PROCESSO DE EXECUQAO
19 passo -

Monte e prepare o obegote divisor.

29 passo -

Monte o material.
OBSERVADO
V e rifiq u e previamente as dimensoes do m a te ria l.

39 passo -

Verifique a centragem do material.

__ a

Apie o apalpador do v e r i f i c a

dor de quadrante

sobre a s u p e r f

c i la t e r a l do c i l i n d r o , em di regao ra d ia l ( f ig . 2 ).
__ b

Observe a posigao do ponteiro

e tome a re fe re n cia .
_c

Gire o m aterial urna v o lta com

F ig . 2

p le ta e observe o deslocamento do
ponteiro.
OBSERVAgOES

1) Se a e x c e n tr icidade f o r maior que a to le r a n c ia , devem-se fa


zer as corregoes p ertin e n te s.
2 ) Pode-se tambm fa ze r a v e rific a g a o com o graminho, observar^
do-se, durante o g ir o , a lu z entre a s u p e r f ic ie e a ponta
agulha.

da

I
O P E R A IO :

FRESAR DENTES RETOS PARA ENGRENAGENS C IL IN D R IC A S EXTERNAS


.

REER.:F0.24/FR 2/3

S E N A I
49 passo -

Monte a fresa.
OBSERVAQAO
A fresa deve corresponder ao modulo e ao

nmero

de dentes

c o n s tru ir.
59 passo -

Posioione a fresa

em um plano que corresponda ao

eixo da roda

(caso do plano v e r t i c a l ) .
___a

Trace sobre a s u p e r fic ie la t e r a l do m aterial

urna

g e r a t riz

(1), deslizando o graminho sobre a mesa da fresadora ( f ig . 3a).

OBSERVAQOES
1) A ponta da'agulha do graminh deve f i c a r a um ou dois mi 1Tmetros acima ou abaixo do eixo da roda a fre s a r.
2 ) 0 pino r e t r t i l da manivela do d iv is o r deve f i c a r

no

furo

que se considera o i n i c i o das d iv is o e s .


_b

Gire o material meia v o lta (180), de forma que a

g e r a t r iz

tragada passe para a posigao (2) ( f i g . 3b).


_c

Translade o graminho, conservando a a ltu ra i n i c i a l , e trace

a g e r a t r iz (3) ( f i g . 3c).
_d

Gire o m aterial um quarto de v o lta (90 ) no msmo

sentido

que o g iro a n t e r io r .
_e

Posicione a fresa entre essas duas g e ra triz e s e faga conta

to no material com a fresa em movimento.

f_

Tome re fe re n cia no anel graduado referente ao movimento ver

t ic a l.

CINTERF<*
1 Edi{|
1970

OPERAO: FRESAR DENTES RETOS PARA ENGRENA-

REFER.:F0.24/FR

3/3

GENS C I L I N D R I C A S EXTERNAS

S E N A 1
69 passo

- Prepare a mquina.
__ a

Regule as velocidades de rotago da fresa (rpm) e

o avango

do mate r i a l .
__ b

Situ e f ix e os lim ita d o re s do avango automtico.

__ S. Posicione a manivela e o compasso sobre o d is c o , na posigo


in ic ia l
.

_d

D a profundidade de corte com a fresa fora do m a te ria l.

OBSERVAgAO
Segundo o mdulo e o m aterial a c o r t a r , podero

ser

necessa

r i os um ou mais passes para a profundidade t o ta l da ranhura.


79 passo -

Faga a primeira ranhura.


a

.__b

I n ic ie o corte manualmente.
Ligue o movimento automtico e complete o passe.

89 passo -

Gire o material

99 passo -

Faga todas as rarihuras> r e p e t indo

para c o rta r a ranhura seguinte.


o 79 e 89 passos.

OBSERVAQAO
Nos casos de serem necessri os vri os passes, v o lte

a fre s a r

as ranhuras at alcangar a profundidade t o t a l .


109 passo -

Mega o primeiro dente terminado,

com

v e r i f i c a r suas dimensoes ( f i g . 4 ).

c a lib r e e s p e c ia l, para

I
OPERAgAO:

i'TERFOR

Edifao
1970

REFER.:F0.25/FR 1 / 4

MONTAR SUPORTE DE ENGRENAGENS E


DE RODAS DENTADAS

S E N A I

E s it u a r e f i x a r o suporte de engrenagens e as engrenagens entre o fuso


f

da

mesa da furadora e o cabegote di v iso r,o u entre a rvore do cabegote d iv i s o r


O

*o
z co

o co
L lJ 0 0

s: i

00
cu
o

o o

<
rs
LO <-H
LlJ C_>

OH

e o seu eixo secundario ( f i g s . 1 e 2 ).


A prim eira montagem se faz para a fresagem de ranhuras h e lic o id a is
soes lin e a r e s .

di vi -

E aplicada na construgao de rodas dentadas, brocas e alarga^

dores h e lic o id a is , crema!heiras e graduagao de reguas.

A segunda

para fa ze r d iv iso e s pelo sistema d if e r e n c ia l.

F ig . 1

F ig . 2

PROCESSO DE EXECUCflO
19 passo -

Monte o oabegote d ivisor

no extremo da mesa da fresadora,

29 passo -

Selecione as engrenagens

previamente c a lc u la d a s.

39 passo -

Coloque o suporte

sobre seu apoio.

montagem

I
OPERAO: MONTAR SUPORTE DE ENGRENAGENS E

REFER. :FO. 2 5 / FR

2/4

DE RODAS DENTADAS

S E N A I
OBSERVAAO
O suporte de engrenagens pode t e r seu apoio no cabeote d iv i s o r
ou na extremidade da mesa ( f i g s . 3 e 4).

49 passo -

Monte as engrenagens.
CASO I - TREMSIMPLES (fig. 5).
a

Monte as rodas condutora (A) INTERMEDI AR IA

e a conduzid (B) em seus eixos


re sp e ctiv o s.
_b

Monte o e ixo para a roda i n

term ediaria.
c

Monte a roda in te rm e d ia ria .


F ig . 5

CASO II - TREMCOMPOSTO (fig. 6)-.


__ a

Monte as rodas condutora (A)

e conduzid (D) em seus

eixos

re sp e ctiv o s.
___b

Monte o eixo

in te rm e d ia rio

para a prim eira roda

conduzid

e a segunda condutora.
__

Monte as rodas conduzid (B)

e condutora (C ) .

F ig .

CINTERFOR
1 EdiA

19

O P E R A D O : MONTAR SUPORTE DE ENGRENAGENS E

CINTERFOR
i- Ed cao

REFER.:p0.25/FR 3/4

DE RODAS DENTADAS

S E N A I

1970

OBSERVAQOES
1) Quando se quer in v e r t e r o sen tido de ro ta g o , e necessario

O
O
1-1 O
Z 00
(C

O OO

montar urna roda in te rm e d ia ria ( f i g . 7).


2) No caso de um trem de engrenagens com mais de quatro rodas ,

uj oo

s: i

monta-se mais um eixo in te rm e d ia rio para cada par a d icio n a l

de rodas condutoras e conduzidas.

OHoo
o
o

< =>

3) No caso de f i c a r um espago entre as rodas, e nao se quer in^

<
S
) M
L lJ o

CXL

v erte r o sentido de rotago, montam-se duas rodas interme d ia r ia s que engrenem com urna condutora e urna conduzida.

RODA
INT ER ME DIARIA

59 passo

Ajuste e fixe o trem de engrenagens.


_a

D e slize o prim eiro eix in te rm e d ia rio at conseguir um en-

grenamento correto ( f i g . 8 ) e f ix e .
OBSERVAQOES
1) Quando h mais de um eixo
in te rm e d ia rio , proceda de
igual maneira com cadaum,
at conseguir que

engre

nem todas as rodas.


2) As rodas devem engrenar em
todo comprimento dos dentes, a fim de e v it a r possT
ve! rutura.
F ig .

_b

Gire o suporte at

conse

g u ir um engrenamento correto
entre a ltim a roda e a

que

est montada fora do suporte.

I
OPERAgAO: MONTAR SUPORTE DE ENGRENAGENS E

RE^ER.:FO .25/FR 4/4

DE RODAS DENTADAS

S E N A I
69 passo -

Fixe suavemente o suporte de engrenagem

79 passo -

Verifique manualmente 'por meio das manivelas

da mesa ou do cabe-

gote d iv i s o r , se o trem funciona sem d ific u ld a d e .


89 passo -

Fixe o suporte de engrenagem

99 passo -

Lubrifique as buohas e os eixos intermediarios.

( f i g . 9).

PRECAUQAO

SE HPROTETOR PARA AS ENGRENAGENS3COLOQUE-0. CASO CONTRRIO) UTI_


LIZE UMMEIO DE CHAMAR AATENQKO, PARA EVITAR ACIDENTES.

CINTERFOR
U EdiA

REFER.:F0.26/FR 1/4

OPERACO: FRESAR DENTES DE CREMALHEIRA

S E N A I
E fre s a r ranhuras retas d is t r ib u id a s uniformemente em urna s u p e r f ic ie plana,
de modo que os dentes fiquem perpendiculares ao e ixo lo n g itu d in a l da

pega

(cremalheira de dentes re to s, f i g s . 1 e 2 ) ou in clin a d o s em relagao a

esse

eixo (cremalheira de dentes in c lin a d o s , f i g . 3).

Fig. 1

F ig . 2

Fig. 3

PROCESSO DE EXECUQflO
19 passo -

Monte e prepare o divisor linear {f i g .

__ a

4)

Monte o trem de engrenagens

ca lc u la d o , colocando a

roda
ii

conduzida no fuso da mesa f r e


sadora.
b

29 passo -

Monte o d isco e a manivela.

Monte e atirihe a pega


CASO I - CREMALHEIRA DE DENTES RETOS

F ig . 4

Fixe a pega de maneira que fique p a ra le la ao e ix o lo n g itu d in a l


da mesa fresadora ( f i g . 5).

-y A
\
r~

'------------------------------

---------------------- M i n i m i

F ig .

I
OPERAO:

FRESAR DENTES DE CREMALHEIRA

REFER.: FO. 26/FR

2/4

S E N A I
CASO II - CREMALHEIRA DE DENTES INCLINADOS.
Fixe a pea de modo que a direo dos dentes seja

p a ra le la

ao

eixo da arvore da fresadora.

OBSERVAQ0ES
Para este caso a pega pode ser f e i t a com a mesa in c lin a d a

ou

sem in clin a g a o .
1) Quando se faz a cremalheira in clin an d o a mesa, a pega

deve

ser montada p a ra le la ao eixo lo n g itu d in a l da mesa, a qual se


g ira em um ngulo igual ao dos dentes da cremalheira ( f i g . 6 ),
observando-se a corregao a ser f e i t a no passo.

F ig . 6
2) Quando nao se in c l in a a mesa, a pega pode ser montada d i r e t
mente sobre a mesa ou sobre um g ab arito , de maneira que

sua

in clin a g a o em relagao ao eixo lo n g itu d in a l da mesa correspoji


da a in clin a g a o do dente da cremalheira ( f i g . 7).

Fig . /
9 passo - V e rifiq u e o alinhamento e nivelam ento da pega.
49 passo - M o n te o aabegote para fr e s a r crem a lh eira .

CINTE

REFER.:F0.26/FR 3/4

O P E R A D O : FRESAR DENTES DE CREMALHEIRA

NTERFOR
1 * Edi(o

1970

OBSERVAQAO
Em caso de no d isp or deste ace sso rio , use o cabegote u n iv e rs a l,
o

<
1-_.>O

in clin an do -o segundo o ngulo de montagem da fre sa de p e r f i l as-

z co
<=
o co

sim trico ( f i g . 8 ).

LU CO

s: i

00
cu
o

O
et =>

59 passo -

Seleaione e monte a fresa.

.69 passo -

Prepare para o corte.

CO I'
LU o
O

__ a

Selecione e regule

rpm e o avango.
__ b

Coloque a pega na po

s i gao da prime ir a ranhu


ra .
__ c

Coloque a manivela

F ig . 8

o pino r e t r a t i l na p o sigo i n i c i a l da di vi sao.

_d
e

Ponha a mquina em funcionamento.


Toque o m aterial com a ferramenta em movimento e tome refern

eia no anel graduado.


_f

Pare a mquina e afaste a pega da ferramenta.

PRECAUgO

AFASTE APEQA DA FERRAMENTA DE UMADISTANCIA SUFICIENTE PARA ME


DIR, A FIM DE EVITAR ACIDENTES.

79 passo -

I
I
I
I

"l"

( f i g . 9).

Faga a primeira ranhura.


a

V e rifiq u e a medida

D a profundidade de corte com a

fresa fo ra da pega.
OBSERVAQAO
Segundo as dimensoes dos dentes e o
tip o ds m a t e r ia l, a ranhura poder
ser f e i t a em um ou em vri os passes.
_b

Fixe o movimento v e r t i c a l .

_c

I n ic ie o corte manualmente.

_d Complete o passe com avango automatico.

F ig .

OPERADO:

FRESAR DENTES DE CREMALHEIRA

R E F E R .:F 0 .2 6 /F R

4 /4

ci

S E N A I
e Pare a mquina e afaste a pega da ferramenta.
f Controle a profundidade da ranhura
/

89 passo -

Faga a segunda ranhura

e re p ita as indicagoes "c" e "d" do passo

a n te rio r.

99 passo -

Verifique as dimensoes do dente obtido.

109passo -

Continu fazendo ranhuras

at completar a crema!heira.

NOTA:
Caso a fresadora nao disponha de d iv i s o r lin e a r , as d iv iso e s

da

cremalheira podem ser f e it a s :


- acoplando o cabegote d iv i s o r ao fuso da mesa, com engrenagens
ou
- controlando o deslocamento lo n g itu d in a l da mesa

diretamente

com o anel graduado.

I
I
i*

O P E R A D O : GRAVAR D I V I S O E S , USANDO A FRESADORA

CINTERFOR
Edipio

REFER.:F0. 2 7 / F R

1/3

S E N A I

1970

Consiste em fa ze r tragos sobre o m aterial para determinar as d iv is o e s de urna


graduago ( f i g s . 1 e 2 ).
O

Esta operagao pode ser f e i t a sobre s u p e r f ic ie s convexas, como nos anis gra

II O
z

co

co

L 00

s: i
IX

duados das mquinas e bases de morsa g i r a t o r i a , ou sobre s u p e r f ic ie s planas,


como em reguas graduadas.

00

o
O O
<
>1
</}=
1
L O

PROCESSO DE EXECUCflO
19 passo -

Monte o matevial.
OBSERVAQRO
Para superfTcies c o n v e x a s .u tili za-se o cabegote di vi so r ou a mesa
c irc u la r.

Para superfTcies planas, monta-se diretamente sobre

mesa ou atravs de um acess rio .


29 passo -

Verifique a centragem

ou o alinhamento do m aterial para que

tragos tenham a mesma profundidade e fiquem uniformes ( f i g . 3).

os

I
O P E R IO : GRAVAR DIVISOES, USANDO A FRESADORA

REFER.:F0.27/FR 2/3

S E N A I
39 passo -

Monte a ferramenta ,

de mane ir a que fique perpendicular supe r 'f i

e ie a gravar.

CINTERFOR

UE
fl

OBSERVAQAO
Quando o trago muito f in o , u t i l i z a - s e uma ferramenta de

ponta

unica ( f i g . 1 ); se o trago profundo,emprega-se uma fresa angu-

II

l a r b ic n ica ( f i g . 2 ).

-Prepare para gravar.

49 passo

Si tue a ferramenta em fre n te posigo i n i ci al da graduago.

Tome re fe r n c ia no anel graduado referente ao movimento

que

vai d eslocar a mesa, para l i m i t a r o comprimento do trago.


__ c

De a profundidade de c o rte .

OBSERVAgOES
1) Quando se grava com ferramenta de ponta unica, a maquina deve
permanecer parada e so se desloca o m a te ria l.
2) Quando se grava com a fre s a , est deve g ir a r com a rpm adequa
da.
3) Se necessario, ensaie alguns tragos sobre um m aterial s im il a r
ao que se vai gravar'para determinar a profundidade.

59 passo -

Faga o primeiro trago.

__ a

Avance o m aterial at dar ao trago o compri mento antes d ete r

minado.
__ b
69 passo -

Recue o m a te ria l, afastando-o da ferramenta.

Faga a divisolo

para gravar o trago seguinte.

1
1

I
OPERACAO: GRAVAR D I V I S O E S , USANDO A FRESADORA

ite:RFOR
S Edifo
a
- :
1970

REFER.:F0. 2 7 / F R

3/3

S E N A I

0BSERVAQA0
as s u p e r fic ie s convexas, g ira - s e o m aterial de acordo com as di_
o
o

<o

visoes p re v is ta s .

z oo
w
o oo

as s u p e r f ic ie s p la n a s ,tra s la d a -s e a mesa urna d is t a n c ia ig u al

s: i

medida entre dois tragos.

uj

oo

O
H00
O

Estas traslag oes podem se r co n tro la -

das com o anel graduado ou com o d i v i s o r lin e a r .

Q O
<C =>
OO <

L lJ O

Q
Lu

79 passo -

Grave o trago seguinte.

89 passo -

Verifique a diviso

compreendida entre os dois tragos feitos,com

um instrumento adequado.
99 passo -

Volte a d ivid ir e tragar ,

tantas vezes quantas sejam n ece ss ria s,

ate completar a graduago, repetindo o 69 e 79 passos.

I
I
1

OPERADO:

NTERFOR
1? Edito
1970

FAZER DIVISAO DIFERENCIAL NO


CABEQOTE-DIVISOR

REFER.:F0 .28/FR 1/2

S E N A I
e fetu ar d iv is o e s com o cab eg o te -d iviso r, preparado para que, ao g ir a r a ma
n iv e la , o disco faga um g iro suplementar ( f i g . 1 ).

O
O
1-iO

00

o oo
ui oo
s: 00i

Esta operagao empregada para obter na pega um nmero de d iv is o e s

que

nao

se pode conseguir pelo mtodo de d iv is a o in d i re ta .

oc

o
o o
<
r=>
co ii
LU O

cc

F ig . 1
PROCESSO DE EXECUCO
19 passo -

Monte o oabegote divisor.

29 passo -

Prepare o oabegote d ivisor

para e fe tu a r a d iv is a o in d i reta ,j de

terminada no cal cui o


39 passo -

Solt o disco,

para que possa g ir a r l i vremente sobre o eixo da nra

n iv e la ( f i g . 2 ).
49 passo -

Monte c prolongamento do eixo principal

do c a b e g o te -d iviso r

sua p a r t i p o s te rio r ( f i g . 3).

PROLONGAMENTO

OA

a' r v o r b

Fig. 2

Fig. 3

em

fCBC

OPERACO: FAZER DIVIS0 DIFERENCIAL NO


CABEQOTE-DIVISOR

REFER.:F0.28/FR

2/2

OBSERVAQAO
Em alguns cabegotes, este prolongamento se introduz no furo do ei_
xo p r in c ip a l e se acopla com urna chaveta de a rra s te .

Em outros ,

monta-se roscada no eixo p r in c ip a l.

59 passo -

Monte o suporte de engrenagens

e o trem de engrenagens calculado.

OBSERVAQOES
1) Neste trem o e ixo condutor o prolongamento do e ixo p r in c ip a l
do cabegote-div is o r e o conduzido e seu eixo secundario.
2 ) 0 nmero de rodas interm e d ia ria s determinado pelo g ir o

que

deve fa z e r o d isco em rei agio ao da manivela, quando se faz

d iv is o .
69 passo -

Monte a pega.

79 passo -

Monte e alinhe a ferramenta

em relago ao m aterial e de

acordo

com o trabai ho que se vai executar.


89 passo -

Ponha a manivela e o seto r do divisor

na posi gao para fa z e r a pri_

meira di vi sao.
99 passo 109 passo -

Faga o aorte cu o tragado


Faga a primeira diviso ,

segundo o trab allio a r e a liz a r .

girando a manivela ate onde in d ic a a abe

tura do s e to r, corno se tra ta s se de d i v i d i r pelo metodo in d i reto.

OBSERVAQAO
Urna vez que o disco tambem g ir a , deve prever-se que o s e to r

no

d e s liz e saindo da posigo.

NOTA
Repete-se o 99 e 109 passos, tantas vizes como o nmero de d i v i soes a fa ze r.

REFER. : F 0 . 2 9 / FR 1 / 4

OPERAO: FRESAR DENTES FRONTAIS

CINTERFOR
|l - Ediao
1970

S E N A I

E c o n s tr u ir dentes com fla n c o s p ara le lo s.co n co rren tes ou in c lin a d o s , fresaji

do ranhuras sobre a s u p e r f ic ie fro n ta l da pega.


o

HO
z co

Esta operagao f e i t a na construgao de acoplamentos a x ia is (como nos volan

LU CO

2 e 3).

o co

tes da fresadora), de fre sa s e das rodas para trin q u e te s (catracas) ( f i g s . l

ce

o
QO
<
C =
3i
</)

LU O

ce

I
I

F ig . 2

F ig . 1

I
PROCESSO DE EXECUA0

1
19 passo -

Monte e prepare o obegote divisor.


a

Prepare para fa z e r um nmero

de

d ivis e s (N) igual ao nmero de deji

F ig . 3

tes.

_b

Fixe o e ix o p r in c ip a l do c a b e g o te -d iviso r, com a in clin a g a o

de acordo com a forma de tra b a lh a r ( f i g . 4).

I
I

I
I
I

29 passo -

Monte e lirihe o material.

39 passo -

Monte a fresa.

I
OPERO:

FRESAR DENTES FRONTAIS

REFER. :F0.29/FR 2/4

S E N A I
OBSERVAQffO
A fre sa deve se r selecionada de acordo com a forma e
do dente ( f i g . 5).

espessura

Tambem se deve e sco lh e r um dimetro ta l,q u e

nao chegue a c o r t a r m aterial do lado oposto.

4F ig . 5

49 passo -

P osioion e a fr e s a ,

de maneira que a face que vai p ro d u zir o fla ji

co do dente fiq u e sobre o diametro da pega que c o in cid e com

traslag o ( f i g . 6 ).

OBSERVAgAO

Quando se t ra ta de f r e s a r dentes r a d ia is de flancos

p a ra le lo s ,

posteriormente se fa z uma traslag o tra n s v e r s a l, igual a metade


da espessura do dente ( f i g . 7).

59 passo -

Prepare para o c o r te .

__ a

Selecione e regule as velocidades

de rotago (rpm) e avango.


__ b

Fixe os lim ita d o re s do avango au

tomtico.
__ c

Toque o m aterial com a fre sa

em

movimento, e tome re fe re n c ia no anel


graduado atraves do qual se dar

profundidade de corte ( f i g s . 4a e 4b).


__ d

De a profundidade de c o rte .

CINTERFQ,
1* Edii

19

OPERAO:

UNTERFOR

t
I
I

REFER.:F0.29/FR 3/4

Edio

S E N A I

1970

I
I

FRESAR DENTES FRONTAIS

69 passo - Frese wn fla n c o .


O
o
o
z co
KC
O co

___a

I n ic ie o passe manualmente.

__ b

Complete o passe com avano automatico.

Ul co
* *

cu
o
Q O
<
c=
</)
M>

OBSERVAgOES

1) Para c o n s t r u ir o fla n c o do

Lo
QC
U-

mesmo lado da outra ranhura , g ira - s e a pega fazendo

urna di vi sao ig u al a

( f i g . 8 ).

I
2) Alguns tip o s de dentes, co
mo os da f i g . 3, podem com
p le ta r - s e com este passo.

79 passo

Faga o o u tro fla n c o .

__ a

Traslade transversalmente a pega de urna d is t a n c ia igual

espessura da f r e s a , de maneira que a outra face desta c o in c i


da com o ltim o fla n c o f e i t o .
0BSERVAQA0

Nos casos de dentes r a d ia is com fla ncos p a r a le lo s , a t r a s la gao tran sve rsa l e ig u al a espessura do dente mais a espessura
da fre sa ( f i g . 7).
__ b

Faga urna d iv is o igual a

_\_

( f i g . 8 ).

2N
OBSERVAgAO

Para os dentes de fla n co s p a ra le lo s a d iv is o e igual a

1
N

__ c

De o passe.

89 passo - V e rifiq u e o dente o b tid o .


0BSERVAA0

Urna v e r ific a g a o importante e simples e medir a corda (c)


c irc u n fe re n c ia externa ( f i g . 8 ).

na

1
OPERAO:

REFER.:F0.29/FR

FRESAR DENTES FRONTAIS

4/4

S E N A 1
99 passo -

Termine os dentes ;

re p ita as indicages

do 79 passo, tan

tas vzes quantas sejam necessari as.


109 passo -

Termine as rarihuras,

re tira n d o o m aterial que pode f i c a r

entre

os dois cortes (rea hachurada na fig u ra 8).


a
__ b

Gire a pega ( ) em sentido c o n tr a rio .


4N
Traslade tra n s versaImente a pega de urna medida igual meta-

de da espessura da fre s a , ate c o lo c -la centrada sobre o dime


tro que c o in cid e com a traslago da pega.
__ c
d

De o passe.
Repita as indicagoes a , b e c para cada ranhura.

CINTERFOR
n e<iA

isB

REFER.:F0 .3 0 / F R 1 / 4

PERA^AO: FRESAR RANHURAS E DENTES

NTERFOR
1 Edifo
1970

H E L IC O ID A IS

S E N A I
E p ro d u zir sobre a s u p e r fic ie la t e r a l de um m ate ria l c ilin d r ic o ranhuras de

t r a je t o r ia h e lic o id a l ( f ig . 1).

Obtm-se as ranhuras ou dentes helicoi_

z: oo
KC
<_> co

d a is , fazendo-se com que, sim ultnea -

i o

Ll I 0 0

s: i
00
QC
O
OO
<t
>l
(/">=
i
LU O

cc

mente aos movimentos de c o rte , o mate


r ia l montado no cabegote d iv is o r

g ire

sin cron iza d o com o avango lo n g itu d in a l


da mesa, atravs de um trem de engreda
gem previamente ca lcu la d o .
E u t iliz a d a para fre s a r brocas, alarga_
dores e rodas de dentes h e lic o id a is ( fT
guras 2 e 3)

F ig . 2

F ig . 3
PROCESSO DE EXECUQO
19 passo -

Prepare o cabegote d ivisor

para d iv i d i r e coloque-o no extremo

da mesa fresadora sem f ix - lo .


29 passo -

Monte o suporte de engrenagens e

:
o trem de engrenagens calculado

( f ig . 4).

F ig .

I
O P E R A IO :

FRESAR RANHURAS E DENTES


H E L IC O ID A IS

REFER.:FO . 3 0 / F R 2 / 4

13 E d J
S

OBSERVAQOES
1) Neste trem de engrenagens o e ixo condutor o fuso da mesa e
o conduzido e o eixo secundario do ca b e g o te -d iv is o r.
2) 0 nmero de rodas in te rm e d ia ria s e sta r de acordo com o sen
tid o de rotagao necessario no m aterial e com as necessidades
da montagem.
39 passo

-Solt o disco do cbegote divisor

e deixe o pino r e t r t il da ma

n iv e la in tro d u zid o em um fu ro .
49 passo

-Fixe o cabegote-divisor

59 passo

-Monte o material.

69 passo

-Monte a fresa.

79 passo

-Posicione a fresa

__ a

e o suporte de engrenagens.

com relago ao m a te ria l.

Centre a fre sa colocando-a tangencial mente ao m a te ria l, em um

plano que contenha o e ixo do m aterial , da mesma forma que

fo i

f e it a para as engrenagens c ilin d r ic a s de dentes retos e tome re


fe re n cia no anel graduado.
__ b

G ire a mesa ou o cabegote u n iv e rs a l, de maneira que ao

avan-

gar o m aterial a fre sa penetre cortando a h lic e ( f ig s . 5 e 6).

F ig .

ClNTERFQi

F ig .

19

OPERACO- FRESAR RANHURAS E DENTES

TERFOR
3Edi(ao
1970

o
-i o
Z 00

o co

REFER.:F0 . 3 0 / F R 3 / 4

H E L IC O ID A IS

S E N A I
_c

'

89 passo -

Retroceda a mesa para que o m ate ria l se afaste da fre s a .

Prepare para o aorte.

__ a

Selecione e regule as velocidades de avango e rpm.

L 00

S i
00
o:
o
QO
=C=>

OBSERVAQAO
Nestes casos escolhem-se avangos le n to s e se o passo da h lic e

I/O I

Ui o

a:

fo r muito grande (maior que lOOOmm ou muito pequeo (menor que


20mm,) comprove manualmente o esforgo n ecessario para move-lo.
Se n ece ssa rio , de o passe manualmente para nao fo rg a r o meca nismo autom tico.
__ b

Di a profundidade de c o rte .

OBSERVAQAO
A profundidade de co rte deve se r de acordo com a fresa e com o
materi a l .
_c

S itu e fix e os lim ita d o re s do avango automtico.


V e rifiq u e se o pino r e t r t il est bem in tro d u zid o no fu ro do

d isco e coloque o se to r na posigo c o rre ta .


99 passo -

Frese a prime-ira ranhura.

__ a

Ponha a mquina em funcionamento e in ic ie o co rte manualmen-

te .
OBSERVAQAO
Se n e c e s s rio , use re frig e ra n te adequado.
__ b

Termine a ranhura com avango autom tico.

PRECAUQAO

ANTES DE PR EMFUNCIONAMENTO O AVANQO AUTOMTICO PROTEJA AS EN


GRENAGENS.
c

Baixe a mesa, para que a fre sa fiq u e fora do m a te ria l.

I
O P E R A IO : FRESAR RANHURAS E DENTES

REFER.:F0.30/FR 4/4

HELICOIDAIS
S
__d

V o lte o m aterial a posigao i n i c i a l .

109 passo - V e r ifiq u e as dimensoes e a forma da ranhura f e it a .


119 passo - Frese a segunda ranhura.
___

De a profundidade de co rte ig u al a da ranhura a n te rio r.

__ b

Fa?a a di v i sao e re p ita o 109 pass.

129 passo - V e r ifiq u e 3 nos cas os que oorrespondam ( f ig . 7 ), se o dente de


terminado pelas ranhuras tem as dimensoes e forma desejadas.

F ig . 7

]FOR
Edio
E
<

OPERAO:

REFER.: FO . 3 1 / F R

FRESAR DENTES RETOS PARA


ENGRENAGEM C0N CA

1 /3

S E N A I

1
1970

Consiste em fa z e r dentes re to s , seguindo a g e r a t r iz da s u p e r fic ie la t e r a l de


um corpo com a forma de tronco de cone, preparado para a
o

c_>

11O
z co
Ko c o
LU CO

s: i

oc

00

o
a o
<
=i
>
co
LU O
O
C

U.

roda

dentada.

Os

fla n co s dos dentes convergem no v r tic e do cone ( f ig . 1).


Esta operagao se fa z na fresado ra unj[
v e r s a l, com tre s fre sa s modulares, s
mente para obter urna forma aproximada
do dente, o qual se term inar,
riorm ente, em mquinas

poste

e s p e c i is (em

forma p re c is a ) ou manualmente.

PROCESSO DE EXECUflO
F ig . 1
19 Passo - Monte e prepare o cabegote d iv is o r .
29 Passo - Ponha em posiga o o obegote d iv is o r , in c lin a n d o -o segundo

o angu^

lo oC do cne in terno(fu nd o do dente, f ig . 1).


39 Passo - Monte a pega.
49 Passo - S e le z io n e e monte a fre s a para o p rim e iro c o rte .
OBERVAQOES
1) A fre s a deve corresponder ao modulo da secgo menor

do

dente

(ou ao imediatamente in f e r io r ) .
2) A fre sa deve s e r montada com o co rte para o v e r tic e do cone.
59 Passo - Prepare para o c o r te .
a
__ b

Selecione e regule a

rpm e avango.

Faga contato da fre s a com a pega, sobre o diam etro m aior

do

cone.
__c
__ i

A faste a pega da fre s a at d e ix a - la totalm ente fo ra da pega.


De a profundidade de c o rte .

OPERAO: FRESAR DENTES RETOS PARA


ENGRENAGEM CONICA

69 Passo -

I n ic ie o co rte com avango manual.

__ b

Continu o co rte com avango autom tico.

Faga a ranhura seguinte.

__ a

Retroceda a pega a posigao i n i c i a l .

__ t>

Faga a d iv is a o .

__

Repita o 69 passo.

OBSERVAQAO
Repita o 79 passo at a ultim a ranhura.

89 Passo -

Troque a fresa

pela do mdulo correspondente a secgao

(A)

(figu^

ra 2).
___a

Centre lateralm ente a fre s a ,

de maneira que

co rte igualmente

nos dois fla n c o s da

ranhura f e v

ta .
__ t>

Suba a mesa ate que

a fre sa

toque no fundo da ranhura.

F ig . 2
99 Passo -

Alargue a ranhura

desde o ponto C^ ate o ponto A, (2/3 do comprimen^

to t o ta l do d e n te ).

109 Passo -

Alargue a ranhura seguinte.

__a
_b

Retroceda o m ate ria l a posigo i n i c i a l .


Faga a di v i sao.

2/3

S E N A I

De o corte.

__ a

79 Passo -

REFER. :F0,31/FR

CINTERF
19 Ed

I
RFO R

OPERAO: FRESAR DENTES RETOS PARA

ENGRENAGEM CONICA

Edi
Edi(o

1970

_
o

REFER.: FO. 31/FR 3 /3

S E N A I

R epita o 99 passo.

>

Io

OBSERVAQAO

R epita o 109 passo tantas vzes quantas sejam n ecessari as para a^

co

O CO
Ui CO

z: i
oc

00

la rg a r todas as ranhuras.

o o
< =>
/) <
LlI <_)
a:

u.

119 Passo - Troque a fre s a pela do modulo correspondente 5 secgao (B) e posi^
cion e-a da mesma forma como fe z no 89 passo.
129 Passo - Alargue oom e sta fre s a 3 do ponto at o ponto B (1/3, do compri_
mento t o t a l do dente).
139 Passo - A largue todas as ranhuras re s ta n te s 3 fazendo, em cada caso, a di_
v i sao correspondente e r e p e t indo o 129 passo.
OBSERVAQAO
Ao term inar e sta operagao j se pode dar o retoque 5 lim a , toman

do como re fe re n c ia os p e r fis do fla n c o e das secgoes

(A ),(B )

e (D) ( f ig . 2).
NOTA
Este retoque f in a l dos dentes pode se r f e it o da seguinte

maner

ra:
a

G ire a roda em um plano h o r iz o n ta l, de maneira que

t r i z (g) ou a (g ') ocupem a posigao da g e r a t r iz (e)

gera^

que passa,

pelo centro da ranhura.


0BSERVAA0
Este g ir o , entre outras formas, pode s e r f e it o montando-se o ca
beote d iv is o r sobre a mesa c ir c u la r .
_b

Cada fla n c o colocado na posio da g e r a t r iz (e) se

repassa

corn o fla n c o de uma fre sa de forma, para que apresente umasuper


f c i e li s a .
0BSERVAA0
Existem fre sa s e s p e c i is mais e s t r e it a s , para e v it a r o corte so^
bre o fla n c o oposto.

I
1

I.V

REFER.: F 0 . 3 2 / F R 1 /3

OPERACAO: FRESAR PARAFUSO SE M -F IM

RF<
'OR
Edi
Edifo

S E N A I

i; 0
197
Consiste em c o n s tr u ir mecnicamente com fre s a s e s p e c i is
um parafuso de urna ou mais entradas, cujos f il e t e s
o

o
MO
z co
o co
L CO

s: i
00
oc
o
QO

< =>
l/l
Ll I (_ )

tem

(fre s a s de modulo)
as

c a r a c t e r s t ic a s

das rodas de dentes h e lic o id a is ( f ig . 1).


A roda com a qual trab q lh a engrenado o sem-fim denomina-se "Coroa".
Este sistem a de engrenagem,parafuso sem-fim e coroa u t iliz a d o para a tra n
missao de movimento entre eixos que se cruzam, geralmente a 90

( f ig . 2)

cuja relago de velocidade muito grande.

OC

F ig . 2
PROCESSO DE EXECUCAO
19 passo

- Monte o obegote d iv is o r

e coloque-o no extremo da mesa sem f ix -

lo .
29 passo -

Monte o suporte ele engrenagens

e o trem de engrenagens

calcu lad o

previamente.
OBSERVACAO
Quando o passo da h lic e pequeo (menor que 15mm)

movimento

se transm ite desde o fuso da mesa ao prolongamento do e ixo princi^


pal do cabegote d iv is o r .

Neste caso, pode-se desacoplar o paraf

so sem-fim do ca b e g o te -d iv is o r; to d a v ia , quando o sem-fim

que se

co n str i tem mais que urna entrada, para fa z e r as d iv is 6 e s ,e nece^


s a rio desacoplar o trem de engrenagens e v o lt a r a aco p la r

o sem-

fim .
39 passo -

Fixe o cbegote-dL visor

49 passo -

Monte o m aterial3
cabegote d iv is o r .

e o suporte de engrenagens.

de maneira que seu e ix o co in cid a com o

e ix o do

I
OPERAO:FRESAR PARAFUSO SEM-FIM

REFER.:F0. 32/FR

S E
59 passo -

Monte a fresa

N Al

no cabeote u n iv e rs a l.

OBSERVADO
Quando o mdulo do parafuso sem-fim mai or que 3, monta-se

urna

fre sa para fa z e r um desbaste p re v io .


69 passo -

Posidone a fresa

__a

em re la o ao m a te ria l.

Ponha o e ix o p rin c ip a l do cabeote u n ive rsa l na posio horj

zo n ta l.
b

G ire o e ixo p rin c ip a l no plano h o riz o n ta l, de

maneira que a

fre sa fiq u e orientada segundo o ngulo da h lic e do f i l e t e


ra 3 ).

(figju

F ig . 3
79 passo -

Prepare para o corte.


a

Selecione e regule as velocidades de rotago

( r p m)

de

vango automtico.
b

Toque com a fre sa em movimento e em posigo de

co rte no

m<r

t e r i a l , e tome re fe r n c ia no anel graduado do movimento v e r t ic a l.


c

D a profundidade de c o rte .

OBSERVAQ0ES
1) Quando se u t i l i z a fre sa para desbaste deixa-se

m a te ria l sufi^

c ie n te para o acabamento.
2) Er todos os casos, mesmo quando se fre sa com urna

nica

fe r

ramenta, deve-se prever sobremedida para o acabamento.


89 passo -

Frese a ranhura.

__ a

go

Ponha a mquina em funcioriamento e in ic ie o co rte


manual.

com

avaji

2/3

CINTERFj
Ft
Edil

NTERFOR
15 Edio

REFERTO. 3 2 /F R

FRESAR PARAFUSO S E M -F IM

OPERAO:

S E N A I

1970

_b
O

Z OO

O co
uj co

s; i
co
o
o o
C
>
co =
i
LU O

DC

Complete o passe com avango autom atico le n to .

OBSERVAQ0ES

o
>-> o

te

3/3

1) Quando para p ro d u zir o avango o esforgo f r

muito

grande,

conveniente dar todo o passe com avango manual, para nao

fo rg a r

o mecanismo autom tico.


2) R e frig e re adequadamente.
\

PRECAUgAO
USE A PROTEQO DO TREM DE ENGRENAGENS.

c
_d

Baixe a mesa e v o lte o m a te ria l a posigao i n i c i a l .


Di outros passes.

OBSERVAgAO

0 passe de acabamento deve s e r dado lentam ente, com abundante re


frig e ra g a o e com o minimo p o ssiv e l de profundidade de c o rte .

99 passo - Faga a v e v ifio a g o .


0BSERVA0
Quando o parafuso sem-fim s tem urna entrada, v e r ifiq u e suas
menses.

di^

Se tem mais de urna entrada fre s e as outras antes.

NOTA
Quando o parafuso sem-fim tem mais de urna entrada, faga as dime
soes que correspondam e re p ita o 89 passo para cada entrada.

OPERAgAO: FRESAR COROA DE DENTES CONCAVOS

REFER.:F0.33/FR 1/3

PARA PARAFUSO S E M -F IM

Edifo

S E N A I

1970

Consiste em c o n s tr u ir ranhuras sobre a s u p e r fic ie concava externa de urna ro


FRESADOR MECANICO
CIUO: 8-33.30

da, por meio de urna fre sa modular para o desbaste e urna fre s a geradora para
o acabamento ( f ig s . 1 e 2).
Esta operagao empregada na construgao de dentes de "coroas" para

engrenj

rem com parafuso sem-fim.

PROCESSO DE EXECUCAO________
19 passo -

Monte o obegote d iv iso r.

29 passo -

Prepare o obegote d iv is o r

para fa z e r as d iv is o e s

corresponden

tes ao nmero de dentes da coroa.


39 passo -

Mente o m aterial.
OBSERVAQAO
0 m ate ria l deve s e r montado entrepontas, para f a c i l i t a r a
gao de acabamento.

49 passo -

Monte o eixo p o rta -fresa s e a fr e sa .

59 passo -

Centre a fr e s a ,

de maneira que o p li

no medio desta contenha o e ix o da ro


da ( f ig . 3).

opera

REFER.: FO. 3 3 / F R 2 / 3

O P E R A D O : FRESAR COROA DE DENTES CNCAVOS


PARA PARAFUSO SE M -F IM

S
69 passo -

Gire a mesa

de um ngulo ig u a l em v a lo r e se n tid o ao

ngulo dos

dentes da coroa ( f ig . 4).

F ig . 4
79 passo -

Coloque a fresa em posigao de co rte 3

de maneira que toque

simul_

tneamente nos pontos A e B da roda ( f ig . 5).


89 passo -

Desbaste a ranhura.

__ _a

Fixe a mesa.

___ b

Selecione a v e lo c idade de

c o rte .
___ c

Suba a mesa ate que a fre

sa, em movimento,

toque

fundo da parte cncava da


da.

Tome re fe re n c ia

no
ro

no anel

graduado.
_d

Fig> 5

Continue o c o rte , subindo

a mesa manualmente at qonseguir a profundidade p re v is ta .


OBSERVAQAO
Deixe sobremedida para o acabamento f in a l.
_e

Pare a mquina.

_f

Baixe a mesa, at que a fre sa fiq u e fo ra da pega,

Faga a di v i sao para a ranhura seg uinte.

99 passo ~ Repita

o oitccoo passo'3

excluindo as indicagoes e b^, ate desbas^

t a r todas as ranhuras.
109 passo -

Troque a fresa para o acabamento.

I
rTERFOR

O P E R A D O : FRESAR COROA DE DENTES C0NCAVOS


PARA PARAFUSO SEM -FIM

Edi(o
3 1970

refer

.:F 0 .3 3 /F R

S E N A I

OBSERVAQAO
I

A fre sa geradora para o acabamento deve t e r o mesmo dimetro m5


O
o

dui o e nmero de entradas que o parafuso sem-fim.

>-< o
z co
C

c_> co
L CO

2: I

00
cc
o

OO
<
>
to =
Ii

De o aoabmento.

119 passo -

___a

R e tire o a rra sta d o r do m a n d ril, para que a roda g ire

liv r e

mente entrepontas ( f i g - 6).

L O

cc
u_

b'

G ire a mesa at c o lo c a -la

em posigao normal (0 ).
_c

Po sicion e a fre s a , de

ma

n e ira que engrene com a coroa


( f ig . 7).

d
___e

Ponha a maquina em movimento.


D cortes su ce ssivo s, at conseguir a a ltu ra p re v is ta

do

dente.
OBSERVAQAO
A profundidade de co rte deve-se dar ao f in a l de cada v o lta
"co ro a ".

129 passo -

Verifique as dimensoes

dos dentes.

3/3

da

OPERAgAO: FRESAR SEGUINDO T R A JE T O R IA E S P I R A L

CINTERFOR
1a Edifo
1970

refer

.:F 0 .3 4 /F R

S E N A I
E u sin a r um m aterial seguindo urna t r a je t r ia e s p ir a l, mediante a eombinagao
de movimentos sim ultneos de t r a n s a l o e rotago do p r p rio m a te ria l. Esta

O
o
l-H O
z oo
o oo
ui oo
s; i
Q 00
O
QO
<
C=
>
co
ii

1/3

operagao pode se r f e it a tanto em s u p e r fic ie s externas como in te rn a s e em

ra

nhuras ( f ig s . 1 e 2).
E u t iliz a d a na construgo de carnes de d is c o , roscas fr o n t a is e outros.

UJ o

cc

F ig . 2

PROCESSO DE EXECUQAO
19 passo -

Monte e prepare o obegote divisor.

___ a

Po sicion e o ca b e g o te -d iv iso r na mesa da fresado ra.

___ b

S o lt o d isc o para que este possa g ir a r livrem ente.

29 passo -

Inoline o obegote d ivisor

para ob ter a posigo de fresagem,

gundo o procedimento e sco lh id o ( f ig . 3 a e b).


___ a

Desaperte o parafuso de fi_

xago do corpo in c lin v e l

do

cabegote d iv is o r .
___ b

Coloque o cabegote d iv is o r

na pos i gao e no ngulo

deseja

do.
_:r

F ig . 3
OBSERVAQAO
Use, como re fe re n c ia , a c in ta graduada do p ro p rio d iv is o r .
c

Fixe o corpo in c lin v e l do d iv is o r .

se

OPERAO:

FRESAR SEGUINDO TR AJETO R IA E S P IR A L

REFER.:F0.34/FR 2/3

S E N A I
39 passo -

Monte o suporte de-engrenagens e as rodas dentadas

determinadas

segundo o c a lc u lo .
49 passo -

Monte o material.
0BSERVAA0
Segundo o tip o e forma da pega que se deve o b ter, monte

mate

r i a l sobre um m andril ou na placa (diretam ente como m andril) (fi_


guras 4 e 5).

F ig . 4

59 passo -

Centre o material.

___ a

Coloque um ponto de centragem no e ixo p rin c ip a l

do

cabeg

te u n iv e rs a l.
___ b

Desloque a mesa at que o ponto de centragem toque a

lin h a

de tragado da e s p ir a l.
___ c

V e rifiq u e se o ponto de centragem segue a t r a je t o r ia da espi^

ra l
69 passo -

Selecione e monte a ferramenta.


OBSERVAQOES
1)

Para fre s a r ranhuras, 0 diametro da ferramenta deve se r

nor que a la rg u ra das mesmas.

nre

CINTERFQ

a dij

19J

OPERAgAO: FRESAR SEGUINDO T R A J E A R I A E S P IR A L

INTERFOR
1 ? Edifo
1970

REFER.: F 0 . 3 4 / F R

S E N A I
2) Para s u p e rfic ie s externas e in te rn a s , o compri mento da

parte

cortante da fre sa deve se r maior que a espessura da s u p e r fic ie a


O

fre s a r ( f ig . 5).

o
II o
Z

CO

cu
o

00

t<
O oo
Lui c o
2: i
a

79 passo -

Prepare para o co r te .

___a

Faga a fre sa em movimento to c a r na pega.

<
3i
i/>=
i
LU (_)
a;

OBSERVAQAO
0 ponto de contato deve e s ta r no se to r de onde se r e t ir a r

maior q u a n tidade de m ate ria l ( f ig . 6).

_i

F ig . 6

89 passo -

3/3

_b

Tome re fe re n c ia no anel graduado.

_c

Selecione e regule a rpm e o avango.

_d

Ponha a mquina em funcionamento.

De o corte.

___ a

I n ic ie manualmente o corte ate ob ter a profundidade desejada.

__ _b

Ligue o avango autom tico.

je

Repita as indicagoes "a" e "b" at com pletar a e s p ir a l.

a
i
i
li
i

h
i
i
n
i
i
i
i
i
i
i

i
i
i
i
i

ROSCA SEM-FIM

INFORMAO TECNOLOGICA:

(SISTEMA

REF.: F I T . 108

MODULO)

S E N A I

Os parafusos de rosca sem-fim so elementos que funcionam acoplados as


grenagens fixa d a s em eixos que se cruzam, geralmente a 909,

1/2

en^

p o s s ib ilita n d o

grande reduo na relao de transm isso de movimentos.


A rosca sem-fim e f e it a na fresadora ou no torno.
As fig u ra s 1 e 2 mostram a montagem de urna engrenagem com um parafuso

sem

fim .

F ig .2
F ig . l

Mdulo:

a re la o e x is te n te entre o dim etro p rim itiv o (dp) e

o nmero de dentes da roda.


As dimensoes do parafuso sem-fim sao determinadas em funo
modulo ( f ig . 3 ) .

F ig .3

do

ROSCA SEM-FIM

INFORMAgAO TECNOLOGICA:

(SISTEMA

REF.: F I T . 1 0 8

MODULO)

0 ngulo de f i l e t e pode ser de 29, 30 ou 40,

2/2

S E N A I

variando de acordo com o

ngulo de pressao da engrenagem.


Atualmente, os ngulos de pressao 14 30' e 15 esto
liza n d o -se ngulo de 20 que d

sendo a b o lid o s , ut_[

maior re s is te n c ia aos dentes das engrena-

gens.

Caractersticas e Formulas (Para ngulo de pressao 15)


Ang. do fla n c o do f i l e t e =
P = passo

. 30

normal =

MU

M = modulo
f = la rg u ra no fundo do f i l e t e =

IT
0.9403M

h = a ltu ra to ta l do f i l e t e =

2,167 M

De = Dimetro externo =

Dp + 2 M

Dp = Dimetro p rim itiv o =


D-j

8 a 16M

= Dimetro in tern o ou ncleo =

De - 2 h
_P

e = espessura do f i l e t e no Dp =

i - ngulo da h lic e =

tg i =
^p H

M
*^p

LR = comp. da parte roscada = 4 a 6P


T = extremos sem rosca = P
Pax.= Passo a x ia l a d is t n c ia entre dois
f il e t e s con secu tivos, medida sobre urna
g e r a triz do c ilin d r o , ta l como se con
sid e ra os passos dos parafusos comuns.

Pax. =-

Sen i

REF.: F I T . l l l

IN F O R M A L O TECNOLOGICA:

CINTERFOR
1? Edi(o

A FRESADORA (GENERALIDADES)

1972

1/4

S E N A I

A mquina de fre s a r ou fre sa d o ra , como geral.mente chamada, urna mquinaferramenta de movimento continuo, destinada usinagem de m a te ria is,p o rm io
de urna ferramenta de corte chamada fre s a .

Permite r e a liz a r operagoes de fre

sagem de s u p e rfic ie s das mais variadas formas: p lan as, cncavas,

convexas e

combinadas.

CONSTITUIDO
as mquinas de fr e s a r , correntemente usadas as o fic in a s de c o n s tru y e s
can ica s, d e s tinguem-se as seg uintes partes p r in c ip is ( f ig . 1).

A
B
C
D
E
F

Corpo
Eixo principal
Mesa
Carro transversal
Suporte da mesa
Caixa de velocidades
do eixo principal
G Caixa de velocidades
dos avangos

O corpo

i urna especie de carcaga de

fe rro fundido, de base

reforgada e

geralmente de forma re ta n g u la r, por


meio da qual a mquina apoia-se

F ig . 1

ao

so lo . E a parte que serve de susten^


tago dos demais orgos da

fresad^

ra.

Eixo principal

e um dos orgos e s s e n c ia is da

mquina, urna vez que e o que serve de


te ferramenta e lhe d movimento.

supo
Este ei_

xo recebe o movimento atravs da ca ix a de ve


lo cid a d e s, como mostra a cadeia cinem tica
da f ig . 2

me

ICBCJ

INFORMALO TECNOLGICA:

REFER.: F I T . l l l 2/4

A FRESADORA (GENERALIDADES)

Amesa

CINTERFOR

1 Edi{<S

S E N A

e o orgao que srve de sustentago das pegas que vo

197(|

ser

usi nadas,diretam ente montadas sobre ela,ou atravs de acess rio s


de fixa g o , razao porque a mesa est prvida de ranhuras destina
das a a lo ja r os parafusos de fixago.

Carro transversal

urna e stru tu ra de fe rro fundido de forma

re-

tan g u la r, em cuja parte su p e rio r se d e s liz a e g ira a mesa em um


plano h o riz o n ta l.

Na base in f e r io r , por meio de g u ias, est ac

piado ao suporte da mesa, sobre o qual se d e s liz a , por

meio

de

fuso e porca, podendo se r acionado manualmente ou automaticamen


te atraves da caixa de avanzos.

Um d is p o s itiv o adequado permite

sua im ob ilizag o .

o suporte da mesa

e o rgo que serve de sustentago

seus mecanismos de acionamento.

da mesa

E urna pega de fe rro fundido que

se d e s liz a verticalm ente no corpo da mquina atravs

de

por meio de um parafuso te le s c p ic o e urna porca f i xa.


n ecessrio , para algunas tra b a lh o s, im o b iliz a -s e

g u ia s,

Quando

por

meio de um

d is p o s itiv o de fixa g o.

Caixa de velocidades do eixo principal

consta de urna s rie de en

grenagens que podem aco p la r-se com d ife re n te s relagoes de tra n s


mi sso, para p e rm itir urna extensa gama de
p r in c ip a l.

velocidades

do

eixo

Geralmente encontra-se alojada internamente na parte

su perior do corpo da mquina.

0 acionamento

caixa de avangos, o qual permite

independente da

determ inar c r i t e r i osamente

as

melhores condiges de co rte .

Caixa de velocidades dos avangos

da

fresadora

um mecanismo

c o n s titu id o por urna s rie de engrenagens montadas no in t e r io r do


corpo da fresadora em sua parte c e n tr a l, aproximadamente.
ra l recebe o movimento diretam ente
mquina.

do

Em ge

acionamento p rin c ip a l da

Por meio de acop lamentos de rodas dentadas que se des-

lizam axialm ente, podem ser estab ele cid as


de avangos.

d ive rsas

velocidades

0 acoplamento do mecanismo com o fuso da mesa ou do

suporte da mesa r e a liz a - s e atravs de um eixo extensTvel com a rticu la g o "cardan".


Em algumas fre sa d o ra s, a caixa de velocidades

I
dos

avangos est

colocada no suporte da mesa com um motor e sp e cia l e independente


do acionamento p rin c ip a l da mquina.

I
I
I

I
I
I
I
I

INFORMAO TECNOLOGICA :

NTERFOR
1- Edio

REFER.: F I T . m

A FRESADORA (GENERALIDADES)

1970

S E N A I

CLASSIFICALO
A o r ie n t a lo do e ixo p r in c ip a l com re sp e ito s u p e r fic ie da mesa, determina
urna c la s s ific a g o ou tip o de fre sa d o ra s.

Dai recebem a denom inalo de:

Fresadora horizontal
Se o eixo p rin c ip a l est orientado paralelam ente s u p e r fic ie da mesa (fig jj

I
I
I

ra 3).

Fresadora v ertica l
Se o eixo p rin c ip a l est orientado per
pendicularmente a

s u p e r fic ie

da

mesa

( f ig . 4).

I
I
I
I
I
I
F ig . 4

I
Fresadora mista

I
I
I

Quando, a u x ilia n d o -se com a c e ss rio s, o


eixo p rin c ip a l

pode

o rie n ta r-s e

as

duas posies precedentes ( f ig . 5).

Fresadora universal
Por suas c a r a c t e r s t ic a s ser objeto de
estudo em outra f o l ha.

I
I
I

3/4

F ig . 5

I
INFORMALO TECNOLOGICA:

REFER.:

A FRESADORA (GENERALIDADES)

F I T . I ll 4/4

S E N A I

CINTERFOR
II Ed{o

1970

Fresadoras especiis
E xiste urna grande variedade de tip o s e sp e ci is de fre sa d o ra s, como: fresad^
ras copiadoras, cortadoras de rodas dentadas, e

outras que se

destinam

trabalhos muito e s p e c fic o s .

CARACTERSTICAS DE FRESADORA
0 fa to da ferramenta de trabalho da fresadora ser

de

f io s mlti^

pos e se poder montar, no eixo p o rta -fre s a s , contfnnagoes de f r e


sas de d ife re n te s formas, confere a esta mquina

c a r a c te r s tic a s

e sp e ci is e urna vantagem sobre outras m quinas-ferram entas,

como

o de poder r e a liz a r urna grande variedade de trabalhos em s u p e r fi


c ie s situadas em planos p a ra le lo s , p erpen dicu lares,

ou

formando

ngulos d ive rso s; c o n s tru ir ranhuras c ir c u la r e s , e lp t ic a s , fres^


gem em formas e s f ric a s , cncavas e convexas, com rapidez e preci^
sao.

FUNCIONAMENTO

'

0 acionamento p rin c ip a l e produzido por um motor alojado na parte


p o s te rio r do corpo da maquina, o qual transm ite o movimento ao e^
xo p rin c ip a l atravs do sistema de engrenagens da caixa de velocj[
dades ( f i g . 2 -c).

0 movimento de avango

automtico

e produzido

pela caixa de avanzos, a qual transm ite o movimento atravs de um


eixo com a r t ic u la d o "cardan" a um mecanismo com sistema de parafuso sem-fim e coroa.

0 deslocamento v e r t ic a l do suporte

sa, o tran sve rsa l do carro e o lo n g itu d in a l

da

da me

mesa, podem

fa

ze r-se tambm manualmente por meio de manivelas acopladas a meca


nismos de fuso e porca ( f i g . 3-a, b e c ).
0 eixo p rin c ip a l e prolongado atravs do eixo
qual montam-se as ferram entas.

p o rta -fre s a s ,

Quando este eixo

no

longo, apia-

se em um suporte que se monta no barramento ( f ig . 2-h ).

CONDigOES DE USO
Como a fresadora urna mquina concebida para r e a liz a r

trabalhos

de p re cis o , sua fabricago f e it a cuidadosamente, o que

motiva

seu custo elevado.

timas

Da a necessidade de conserv-la

condigoes de uso, o que se consegue mantendo seus

em

mecanismos bem

acoplados, lu b r if ic a d o adequada e s u fic ie n te as s u p e rfic ie s

rotago e des! i zarriento e procurando mante-la em bom estado de lim


peza.

de

I
I

IN F O R M A L O TECNOLOGICA:

REFER.: F I T . 112

A FRESADORA UNIVERSAL

1/2

Para in ic ia r o estudo desta mquina, pode-se co n sid e rar como ponto de parti_
da a fresadora h o riz o n ta l.
pio

Com e f e it o , a fresadora u n iv e rs a l, em p r in c i

urna fresadora h o riz o n ta l, porm, alm d is s o , est prvida de outros nre

canismos e a c e s s o r io s e sp e c i is que lhe permitem

am pliar consideravelmente

suas p o s s ib il idades de tra b a lh o .

CARACTERISTICAS
Alm das c a r a c t e r s t ic a s comuns as fresadoras em g e r a l, a fresado
ra u n ive rsa l dotada de um cabegote u n ive rsa l de dupla a r t ic u la gao que lhe permite a in clin a g a o do eixo

p o rta -fre s a s ,

formando

qualquer ngulo com a s u p e r fic ie da mesa ( f i g . l ) .


A mesa pode g ir a r em um plano horizon
t a l at um ngulo de 450 em ambos os
sen tidos.
Outras c a r a c t e r s t ic a s
que nos-do id ia das

importantes e
p o s s ib il idades

da mquina sao ( f ig . 2):

Comprimento e la rg u ra d mesa.
G iro da mesa em ambos os sentidos (45).
Mximo deslocamento lo n g itu d in a l da mesa.
Mximo deslocamento-tran sv e rsa l da mesa.
Mximo deslocamento v e r t ic a l do suporte da me
sa.
Mxima a ltu ra da

s u p e r fic ie

da

mesa ao eixo

p r in c ip a l.
Mximo e mnimo nmero de rpm do eixo

p r in c i

pal .
Avangos em mm/minuto.
V e lo c idade e potencia do motor.
Peso da mquina.
Estas c a r a c t e r s t ic a s sao as que permitem id e n t if ic a r a maquina nos c a t lo
gos com e rciis, onde vm e xplicados com d etaihes.

INFORMAO TECNOLGICA:

REFER.: F I T . 112

A FRESADORA UNIVERSAL

2/2

CINTERFOR ,
1 ! Edio
1970

ACESSRIOS
Como ja fo i mencionado, a fresadora e st prvida de urna s e rie de
acessrios que lhe permiten! r e a liz a r as mais variadas

operages

de fresagem, os quais esto indicados abaixo:


- cabeote u niversal
- eixos p o rta -fre sa s
- cabeote d iv is o r e contrapona
- mesa c ir c u la r d iv is o ra
- d iv is o r lin e a r
- aparelho contornador
- cabeote e sp ecia l para fre s a r crem alheiras
- mesa in c lin v e l.
Em outras fo lh a s , ser estudado particularm ente cada

um destes

a ce ss rio s.
A fresadora u n ive rsa l e a mquina de

fr e s a r

mais

generalizada

as o fic in a s mecnicas.

I
I
I
I
I
I

I
REFER.:FIT.113

INFORMADO TECNOLOGICA:

QNTERFO'R
llS Editao
Edifi

ELEMENTOS DE FIXAQAO (Calgos-Chapas-Macacos)

Sao pegas geralmente de ago ou fe r ro fundido.


sua aplicagao e servem para a fixa g o de pegas

Suas formas
sobre

as

variam
mesas

segundo
ou

sobre

acess rio s das mquinas-ferramentas.

I
I

S E N A I

197
1970

1/2

Recebem diversos nomes, t a is como: chapas, ca lg o s, macacos, cantoneira.


C
cc
Ul
o
co

CHAPAS

Sao pegas de ago, fo rjad as ou usinadas, de


forma plana ou curva, com urna ranhura cen

t r a l para in tr d u z ir o parafuso de fixagao

( f ig s . 1 e 2).

Estas chapas tambem

podem

te r um parafuso em um de seus extremos pa


ra re g u la r a a ltu ra de fixagao ( f i g . 3).

I
I
I
I
I

F ig . 3

F ig . 2

I
U
1
o
=>.

/)
(/)
c
ui
a
o
CJ
a
o

CALQOS
3^
--

Os calgos sao elementos de apoio, de ago ou fe rro fu nd id o, usi nados.

Podem

ser planos, escalonados, em "V" e re g u l v e is ( f ig s . 4, 5, 6 e 7).

CS

ir>
't
i

a-

lOmm.

F ig . 6

F ig . 5

F ig . 4

I
I
F ig . 7

MACACOS (Caigo re g u l v e l)

Sao elementos de apoio, geralmente de ago,


compostos de um corpo e

um parafuso

urna contraporca para b loq u e -l .

I
I
I

com
parte

su p e rio r pode ser a rtic u la d a ou f ix a (figjJ


ras 8 e 9).
F ig . 8

F ig . 9

INFORMALO TECNOLOGICA:

REEER.: F IT .l 13

ELEMENTOS DE FIXAQflO (Chapas-Calgos-Macacos)

2/2

E N A I

CINTER
le e

CANTONEIRAS

Sao elementos geralmente con struido s de fe rro fu nd id o, suas faces sao

p la

nas e usinadas formando um ngulo de 90o ( f ig . 10).


H cantoniras de diversos

tamanhos e

ranhuras por onde se introduzem

os

tem

sos de fixa g a o .
Podem ser fixa d a s sobre

mesas de

ou sobre placas lis a s e outros

mac

acessc

perm itndo sua p rp ria usinagem ou de


r i is que serao montados sobre e la s .
F ig . 10
condiq Qe s de uso

Estes elementos para serem usados devem t e r suas faces lis a s e sem deformagoes.

CONSERVADO

Para mant-los em bom estado, devem-se lim p -lo s e p rote g e -lo s com urna cama
da de leo, aps o seu uso.

RESUMO

Chapas

Calgos
ELEMENTOS DE FIXAQAO

Maoaoo
(Caigo regulvel)
Cantoniras

Planas
Curvas
Com parafuso de apoio
Planos
Escalonados
Em "V^
Regulveis

De apoio fix o
De apoio a rtic u la d o

I
I
I

REFER.: F I T . 114

INFORMAO TECNOLOGICA:
EIXOS P O R T A -FRESAS

1 /4

S E N A I

Sao acessorios de fresadora u t iliz a d o s para prender a fre sa e

t r a n s m itir o

movimento que recebem do e ixo p r in c ip a l.


Constroem-se de a g o -lig a , duro (ago crom o-nquel), tratad o

trmicamente

com acabamento li s o e p re c is o .

TIPOS
Os eixos p o rta -fre sa s sao selecionados segundo o tip o da fre sa que se
montar e o tip o de tra b a lh o a se r efetuado.
fre s a s ,

Para

d ife re n g a r

deve

estes porta-

sao agrupados dentro de urna p rim e ira c la s s ific a g a o em:

eixos porta-fresas longos


- eixos porta-fresas curtos

PORCA

Eixos porta-fresas longos (fig. 1).


As partes p rin c ip is de um e ixo portafre sa s longo, pelas fungoes

que

cum-

prem, sao:

a) corpo cilin d rico


b) f tange
o) corpo conico

R O SC A D O

CHAVETA

ARRASTO

F ig . 1

Em cada urna destas partes h detaihes de construgao que cumprem fungoes es


p e c fic a s no eixo p o rta -fre s a s.

O furo roscado

no corpo cnico permite f ix a r um extremo

do e ixo

p o rta -fre

sas, atravs do t ir a n t e , e assegurar seu posicionamento no ixo p r in c ip a l.


As

ranhuras do flange,

encaixam as chavetas de a rra sto do e ixo

evitando que o eixo p o rta -fre s a s se d e s liz e ao tra n s m itir o

p r in c ip a l,

movimento

que

recebe da caixa de velocidades atravs do e ix o p r in c ip a l.

O rasgo de chaveta

ao longo de todo o corpo c ilin d r ic o , no qual se coloca e

se f i xa a fre s a , permite ao c o lo c a r-lh e a chaveta, que a

ferramenta

possa

u t i l i z a r a p o tin c ia e rotago do eixo p r in c ip a l, sem d e s liz a r ao e n tra r


contato com a pega, quando

dada

em

profundidade de co rte corresponden

te.

A espiga roscada,

no extremo do e ixo c ilin d r ic o , recebe urna porca que aper

ta e f i xa a fresa em sua posigao d e f in it iv a , atravs dos anis separadores,


impedindo sua sada do e ixo.

I
REFER.: F I T . 114 2 / 4

INFORMAO TECNOLOGICA:
EIXOS PO RTA -FRESAS

S E N A I

Elementos que complementam o uso e montagem de eixo porta-fresas:


Tirante de fixago (fig. 2). E urna
barra de ago roscada em ambos os ex
tremos, que se in trodu z

atravs

do

eixo p rin c ip a l para a p a rafu s -lo

no

furo roscado do corpo con ico , o

PO RCA

CONTRA

RO SCA

PORCA

que

permite f ix a r o e ixo p o rta -fre sa s ao


eixo p rin c ip a l por: meio da contrapor
ca e x iste n te no outro extremo.

Anis separadores (fig. 5).


com rasgo
sao

Sao aros

de chaveta, ajustados

corpo c ilin d r ic o .

F ig . 2

ao

Seus comprimentos

variados para p e rm itir d iversos

posicionamentos das fre s a s .

Suas f

ANEIS

SEPARADORES

ces la t e r a is sao planas, p a ra le la s e


r e t ific a d a s .
F ig . 3

Anis suporte (fig. 4) .

Serve de apoio

ao eixo p o rta -fre sa s evitando a f le xao exce ssiva , do e ix o , devido ao e


forgo durante o tra b a 1ho.

ANEIS SUPORTE

F ig . 4

Eixos porta-fresas curtos ou mandris porta-fresas


stes eixos tem a mesma fungao dos eixos p o rta -fre sa s longos.

entre e le s 5 que o corpo c ilin d r ic o longo f o i s u b s titu id o por

um cu rto ou

em certos casos, elim inado


pretende usar.

diferenga

por completo, segundo o tip o de fre sa

que

Estas c a r a c t e r s t ic a s permiten) c la s s if ic a r os eixos

fre sa s curtos em d ois tip o s :

para fresa com furo e fresas com haste.

se

porta-

CINTERFOR
13 EdiM

IFOR
Edio

INFORMAO TECNOLOGICA:

EIXOS PORTA-FRESAS

1970

REFERAIT. 114

3/4

S E N A

Para fresa s corn furo.


De furo liso .
Estes mandris su b -c la s s ific a m -s e em d ois tip o s , de acordo

com .o rasgo

chaveta da fre sa :
- Para fre sa s com rasgo de chaveta tra n sv e rsa l ( f ig . 5 -a).
- Para fre sa s com rasgo de chaveta lo n g itu d in a l ( f ig . 5-b);
A fixago da fre sa se efetua por meio de por
ca ou parafuso, segundo o tip o

do

m an d ril.

0 comprimento da espiga c ilin d r ic a

do

d r i l deve se r menor que a la rg u ra da


Em caso c o n tra rio , splementa-se

da fre sa com anis

de

separadores,

man
fre s a .

la rg u ra
acordo

com o e ixo p o rta -fre s a s , a fim de poder ape


ta r a fre sa contra o m an d ril.

De furo roscado (fig. 6)


Estes p o rta -fre sa s tim a espiga

roscada,

que permite a lo ja r e f ix a r as fre sa s que

o
em

lu g ar do fu ro com rasgo de chaveta tem o fu


ro roscado.

Para fresas com haste.


Com has te cnica (fig. 7).
Quando as fre sa s de haste cnica
se r fix a d a s diretam ente

ao

nao

e ixo

podem

p rin c ip a l,

por d ife re n a dos dim etros ou por d ife re n a


de c o n ic i d a d e s ,

em pregam -se

m a n d ris

que atuam como bchas de reduo,entre a has^


te da fre sa e o

e ixo

p r in c ip a l.

Devido

necessidade da montagem de fre sa s com hastes


de d ife re n te s co n icid a d e s, os mandris portafre s a s , para p o s s ib il it a r
sao construidos

t a is

com d ive rsa s

montagens,
con icidades.

F ig .

de

I
REFER.: F I T . 114

IN F O R M A L O TECNOLOGICA:
EIX O S PORTA-FRESAS

S E

4/4

A I

Exemplo: com conicidade in tern a Morse e conicidade externa Standard america


no ou v ice -v e rsa .

GNTER.FOR

11 EdijH

Com haste ailzndrica.


Para a fixagao das fre sa s que tim a haste c ilT n d ric a , dispomos dos seguintes
mandris:

Mandris com fiwo oilvndriao (fig. 8)}


em cujo fu ro se a ju sta a haste da fre s a .

I
1

Pa

ra f ix a - la , o mandril dispoe de urn parafuso

"a lie n " que se aperta contra uma face plana


e x iste n te na haste da fre s a .

I
Porta-pingas (fig. 9)

que por suas cara cte

I
I

r s t ic a s p a rtic u la re s ser tratad a em tema


a parte.

CONDigOES DE USO E PRECAUQOES


0 cuidado e limpeza destes

ace sso rio s

e sse n cia is para seu uso e

conservagao.

sao

importante v e r if ic a r antes da montagem se a


rosca do tir a n t e corresponde a do eixo
ta -fre s a .

Apos o seu uso

os

por

p o rta -fre sa s

devem se r protegidos com uma camada de vase^

F ig . 9

lin a ou graxa e guardados em lu g ar p ro p rio .

RESUMO
Eixos longos
Para fre sa s

Eixos p o rta -fre sa s

Furo li s o

com fu ro

Furo roscado

Para fre sa s

Haste cnica

Eixos curtos
com haste

Haste c ilin d r ic a

I
I
I
I
I
I
I
I

REFER.: F I T . 115 1 / 3

INFORMAO TECNOLOGICA:
PIN AS E P O R T A -PINAS

Como algumas fre sa s de haste c ilin d r ic a e brocas nao podem ser fix a d a s di re
tamente ao e ixo p r in c ip a l, re co rre -s e as pingas.

Devido a sua forma, permi_

tem o alojamento destes tip o s de ferram entas, fixand o-as ao eixo

p rin c ip a l

mediante um mandril e sp ecia l chamado p orta-p in gas.

CONSTRUAO

o
<
<_>

A LO JA M EN T O

As pingas ( f ig . 1) bsicamente podem ser de


fin id a s como um corpo

c ilin d r ic o

oco, com

ranhuras p a rc ia is no sen tido lo n g itu d in a l e


com urna parte c n ica , o que permite o fech^
ment da pinga sobre a pega.

Sua forma po

de v a ria r ( f ig . 2 ), porm

p r in c ip io

de

RANHURAS

funcionamento o mesmo.

F ig . 1

CARACTERSTICAS
U
~
o

As pingas sao con struidas de ago, sua p r in

(/>
(/ )
LO
=c *3LlJ

O
o

o
o

o
o

a -

c ip a l c a r a c t e r s t ic a a de u t i l i z a r a elas^
tic id a d e do m aterial de que sao f e it a s , pa
ra poder a p e rtar as pegas

colocadas em seu

a l ojamento.
F ig . 2

CLASSIFICAQAO.
Segundo a forma da pega ou da ferramenta que se

deseja

f ix a r , encontra-se

no comercio urna variedade de tip o s de pingas que podem c la s s if ic a r - s e em:

Pingas para barras (fig. 3).


a) c ilin d r ic a s
b) quadradas
c) hexagonals
d) outras

Pingas para anis (fig. 4)


a) de fixagao externa
b) de fixagao in terna

INFORMAO TECNOLOGICA:

REFER.: F I T . 115 2 / 3

PINAS E PORTA-PINAS

S E N A I

OR
C1NTERFOR

1 dii
19

Os diversos tip o s de pin as, so fabricado s


em jogos de d ife re n te s medidas, em m ilm e
tro e polegada, que permitem f ix a r peas na
medida e forma correspondentes ( f ig . 5).

nn

*w < B *

I
I
a

CONDIOES DE USO

0 fu ro das pinas us inado corn preciso pa


ra uma dimenso e s p e c fic a ; por is s o , deve-

se te r cuidado ao se le c io n a r o tamanho apro


priado para prender de forma adequada a re

pectiva pea, cuja haste deve ser lis a e de


medida uniforme.
A escolha inadequada da pina pode d a n if ic - la , alem d is s o , no se consegue

um bom aperto da pea ( f ig . 6).

Porta-pinas
So mandris fe it o s para serem fixa do s d ire tamente ao eixo p r in c ip a l, cujo

alojamento

permite a centragem das p in as,

fixando-as

por meio de urna porca ou um t ir a n t e

F ig . 6

( fig u

ra 7).

i
i

FUNCIONAMENTO
A forma do porta-pina v a ria de acordo corn a p in a , porm, o
funcionamento o mesmo ( f ig . 8).

p r in c p io

de

i
i
i
i

NTERFOR
H * > Edro
W

REFERAIT. 115

INFORMAO TECNOLGICA:

3 /3

PIN A S E P 0 R T A -P IN A S

S E N A I

0 corpo cnico fix a d o no e ix o p r in c ip a l.

No alojam ento do p orta-p in a in -

troduz-se a pina que fix a d a pela porca.

Ao a p e rta r a porca, alm

1970

xar a p in a , provoca o seu fechamento ao ser pressionado

Alguns tip o s de p o rta -p in a s, trazem tambm urna contraporca

de f i -

assento conico.
( f ig . 9 ),

que

permite f ix a r a posio d e f in it iv a da pina e da pea.

PORr *

CO N TRAPO RCA

F ig . 9
A rosca in t e r io r da parte co n ica , perm ite f ix a r o porta-pingas ao

e^r

p rin

c ip a l da mquina por meio do t ir a n t e .


Ha ainda, certos tip o s de pingas que no necessitam porta-pingas para

f ix a r

as fre s a s ; neste caso, o aperto se consegue ao f ix - la s no e ixo p rin c ip a l da


mquina ( f ig . 10).,

F ig . 10

I
1

I
I
I
&

I
I
I
I
1

I
I
I
I
I
I
I
I
I
I

-REFER;: FT-T-. -1-1-6- -1-/4-

INFORMAO TECNOLOGICA!------------------
N F0^M ^RESASTr(f>OvS0 ;WRACTERTST I CAS )

TERFOR
Ed i

nvvv} FIT . 116

1/4

FRESAS (Ti POS E CARACTERISTICAS}

1970
970

As fresas sao ferramentas que cortam atravs do f io


A s .rrsas sao ferramentas que

cortam a t r a v e ' - d o

de seus dentes, quando

f i o .deseus dente*. auando

estao animadas de um movimento de rotagao.

Sao c a r a c te r s tic a s da fresadora,

ss'.oc animadas de,i.*m moviment de rot^cao.

Sao c a r a c t e r s t i c a s d a , f r e s a d o r a ,

embora possam u t iliz a r - s e em outras maquinas-ferramenta, para


embora coss-ani' u t i 1izac-s-e em- o u t r a s mqui n a s - f e r r a m e n t a , cara
mas operagoes e sp e c i is de fresagem.

r e a liz a r alg'

r e a l i z a r alqu

uas operacoes e s p e c i i s de fresagem.

<
O
C
Ul
oJj
<
o

CONSTITUIQAO' E TERMINOLOGIA
F' TERMINOLOGA

Ha.

...

As fresas", em g e r a l, estao c o n s titu id a s por um corpo de rotagao

na

p e rife -

As f r e s a s .

na

oer i f e

a er a} , e s ta o c o n s t i t u i d a s D o r u iti- c o k d o de r ot aca o

r i a , na qal se acham os dentes talnados no p ro p n o m a te ria P ou


na qual s? acham os dentes t al ha d os no p r p r i o m a t e r i a !

Destacaremos alguns aspectos de suas formas.

postigos.

ou

nsticos.

Destacaremos alguns aspectos de suas formas.

0 corpo 3 pode
y-c>o, cade
( fig s . 1,' 2 e

ser c ilin d r ic o , cn ico , e s f ric o ou de combinagoes

de

s^r c i l i n d r i c o ,

.de

c o h i c o , e s t n i c o ou de cambiqaces

formas
formas

3).

Constroem-se de ago rpido e excepcionalmente de

ago

ao

1, 2 e 3).

Constroem-se de ac r p id o e excepcio nalm en te de

ac

ao.

carno'.

carbono.

co
o

co
C
<
Cj
l'
ill
Q

o
O
O
O

AI S

D E N T E S

L AT E R

DE N T E S

L AT ERAIS

LO

r
l
T;
<d-

cor
1n
<

H A S T E

/ /

C ILIN D R IC A

AS GO

DE

C H A V E TA

F RO NTAIS

dent:

F ig . 1
'y i

F ig . 2
F ig . 2

As fre sa s de grande dimetro podem

te r

~s fresas, de qrande diametro podem

ter

o corpo de ago ao carbono

o conpo de, ac a o-carbono

e . os, dentes

os dentes

postigos de ago rapido ou calgados


ico s de. ac nDido

o.

com

.calcados
pastvlhas de carboneto ( f ig . 4). .
oasvi 1ha,$rde. carboneto ( f i a . 4-V. .

c.om

boreos distiaquein-s.e a s - s u p e r f i c i e s

la

j o s i;

F ig . 3
3

Mg.

Nos

Nos

corpos distinguem -se as s u p e rfic ie s la


te ra l s e as fro n ta ls .

t e r a i s e as f r o n t a i s .

Fig. 4
Fig. 4

I
REFER.: FIT. 116 2/4

INFORMAO TECNOLOGICA:

[C B C ]

FRESAS (TIPOS E CARACTERISTICAS)

Os dentes, esto dispostos

S E N A 1

CINTERFO^

1 EdiS
197

sobre as s u p e r f i c i e s da f r e s a ; segundo suas p'osi

oes, sao chamados dentes l a t e r a i s ou f r o n t a i s .

Cada dente pode-se conside

rar urna ferramenta de cor te e portanto deve r e u n i r suas condies ( f i g .

5).

Suas arestas de c o rt e podem s eg ui r


linha s retas ou

curvas

que ao gj_

ra r constituem o p e r f i l da f r e s a .

o -

AN G ULO

. DE

IN C ID E N C IA

H fr esa s chamadas de dentes a1te


nados, nas quais a d is p o s i o
seus

dentes

dos

t a l , que oferecem

sempre um ngulo de sada p o s i t i v o


( f i g . 6).
A N

GU

LO

DE

SA D A

c -

A N G U L O

DE

CU N H A

F.SP IG

Fi g. 5

I
I
I
I
F ig . 6

Os dentes de p e r f i l constante
os que ao a f i a r - s e

sao

a fresa conser

vain seu p e r f i l , como as fr esa s pa


ra dentes de rodas dentadas ou
de f r e s a r ranhuras para
brocas h e l i c o i d a i s .

as

machos

Nestas

fre

sas, a s u p e r f i c i e de in c i d e n c i a se
guem urna e s p i r a l de Arquimedes (fi_

e - E S P I R A L DE A R Q U IM E D E S
I

TANGENTE

TANGENTE

A
A

C IR C U N F E R E N C IA
E S P IR A L

t M

Para sua fi xago e condugao durante

"a "

F ig . 7

gura 7).
A haute e o furo.

EM

c o r t e , as fr es as

tem urna haste que pode ser conica ou c i l i n d r i c a , ou um furo.

As hastes tim dimensoes pro po rci o n is ao esforgo mximo que a fr es a r e a l i z a


durante o c o r t e , e as cnicas sao normalizadas ( f i g . 6):

I
I

R E F E R IT .1 1 6

INFORMALO TECNOLGICA:
FRESAS

(T IP O S E C A R A C T E R IS T IC A S )

S E N A I

(cones Morse ou americano). Os dimetros dos furo s tambm sao

pro po rci o n is

e podem t e r rasgo de chaveta para a montagen no e ix o p o r t a - f r e s a s com chave


ta de a r r a s t o , a fim de e v i t a r deslizamentos durante o c o r t e .

.TIPOS E CLASSIFICAgO

Os t i p o s de fr e s a s sao muitos e a c l a s s i f i c a g o
criterio s.

pode

se

Para conhecer os mais comuns, na pgina 4/4

f a z e r por v a r i o s
mostram-se

v a ri o s

ti p o s de f r e s a s .

CARACTERISTICAS

Quanto a maneira de r e q u i s i t a r urna fr e s a deve-se t e r em conta:


a) a forma da f r e s a ;
b) as dimensoes (em m il m e tr o ou polegada);
c) as dimensoes do f ur o ou da haste;
d) o t i p o de dentes;
e) no caso de f r e s a s e s p e c i i s , i n d i c a r - s e - o
r T s t i c a s que ajudem a i d e n t i f i c a r a f r e s a .

todas

as caracte

Por exemplo, para

f r e s a r rodas dentadas i n d i c a r - s e - o o mdulo, o nmero de den


tes e o ngulo de presso.

CONDigOES DE USO E CONSERVADO

As fr es as sao ferramentas de um custo elevado e d e l i c a d a s , por esse

motivo

deve-se tomar precauges para sua conservago.

se de-

Alguns aspectos que

vem c on s id er ar para terem melhores condiges de uso e conservago sao os se


guintes:
a) escolha a fr es a de a.cordo com o t r a b a lh o a executar;
b) tra ba lh e as condigoes adequadas (velocid ad e de c o r t e , profun
didade de c o r t e , r e f r i g e r a g o ) ;
c) urna vez terminado o tr a b a lh o , v e r i f i q u e o estado das

arestas

cort ant es e s e n e c e s s a ri o , p r ov id e nc ie o seu reafiamento;


d) limpe-a e p r o t e ja - a com urna p e l c u l a de leo ou graxa;
e) guarde-a em luga r pr p r io evitando que as
no recebam golpes.

3/4

ar es ta s

de

corte

I
REFER.: FIT. 116

INFORMALO TECNOLOGICA:
FRESAS (TIPOS E CARACTERSTICAS)

CINTERFOt

li EdiJ

S E

N Al

197T

TIPOS DE FRESAS
DE

4/4

PER FIL CONSTANTE

I
I
I
PARA

PA R A

T R A B A L H O S

P A R A

E S P E C I A I S

PARA

MOLDES

R O D A S

D E N T A D A S

R O SC A M E N T O

MATRIZES

I
I
DE

D EN TES

POSTIOS

I
I
I
PARA

FRESAGEM

P LA N A

I
I
N O R M A L

P A R A

M E T A IS
L E V E S

RANHURAS
PARA

RANHURAS

CO RTE
SIM P L E S

C O R T E
A L T E R N A D O

ANGULARES

RASGOS DE CHAVETA

I
I
I

H A ST E

I
I

I
CINTERFOR
U
L1N
Ediflo

VELOCIDADE DE CORTE NA FRESADORA

S E N A I

1970

1/3

R E F E R .:F I T .1 1 7

INFORMACO TECNOLOGICA:

Para d e f in ir a velocidade de co rte na fre sa d o ra , toma-se como re fe rS n cia um


ponto situado na aresta cortan te da fre s a .

as fresas c ilin d r ic a s , todos os pontos de sua aresta cortante tim a


velocidade em qualquer ponto que se considere.

I
I

CD

tro maior da fre s a .

por

minuto de

um

ponto situado sobre urna aresta de corte da fre s a ; as fre sa s cnicas ou

de

urna

aresta cortante

situado sobre o dimetro maior da fre s a .


Vrios fa to re s influem para determ inar a velocidade de c o rte , entre os mais
(/)

importantes esto os seguintes:

oo
(/ )
LO
t >

LU *3"
O I
o

C
D
I*

ponto

Em consequncia, pode-se d e f in ir a velocidade de corte

p e r fs combinados, toma-se como re fe re n cia o ponto de

Nestes casos considera-se a velocidade que te r o

as fre s a s , dizendo que a velocidade lin e a r em metros

cnicas

mais d ista n te do eixo da fre s a ; esta d is ta n c ia ser igual a metade do diinre

fre sa s

ou de p e r fs combinados, cada ponto de suas arestas de co rte ter urna v e lo


cidade d ife re n te .

.<
O

Porm, as

mesma

o
O
CJ

co

o tipo de fresa e suas dimensoes

- o material a cortar
- o avango e a profimdidade de corte
-

o uso de fluidos de corte

I
- o tipo de montagem do material

I
i
It

A velocidade de corte vem e stab ele cid a em ta b e la s, elaboradas depois de nu


merosas e xperien cias e in v e s t ig a r e s .
A velocidade de corte (Ve) mede-se em metros por minuto (m/min.) e
c a lc u la r da seguinte maneira:

Ve

d.

TT

. N.

1.000

1
sendo:

d = Dimetro da fre sa em m ilm e tro s.


N = Nmero de rotagoes por minuto (rpm)

pode-se

--- I N F O R M A D O TECNOLOGICA:

[CBCj

REFER.:

VELOCIDADE DE CORTE NA FRESADORA

fit

117 2/3

S E N A

E xem plo :

C a l c u l a r a velocidade de c o rt e de urna f r es a de 75mm de

diametro

que g i r a a 120 rpm.

Ve

d. tt . N,

75 x 3,14 x 120

1.000

1.000

= 28,26m/min,

0 que se deve f a z e r em cada caso, e sc o lh e r a velocidade de c or te de acordo com as condigoes do tr ab al h o e c a l c u l a r o nmero (N) de rpm,

para

colo

c - l a na mquina, com a f i n a l i d a d e de que a fr esa tra ba lh e com a velocidade


s e le c io n a d a .

Para obter o nmero de rotagoes por minuto (rpm), procuram-se os v alo res na
tabela de vlocidade de c o rt e correspondente, levando em considerago os fa
tores antes mencionados e a p l i c a - s e a frmula seguinte:
Ve x 1.000
d.

rpm

7T

E x e m p lo

C a l c u l a r o numero de rotages por minuto (rpm)


urna f r e s a de 80mm

de

diametro

com

que

velocidade

deve

girar

de c o rt e de

20m/min.
Ve x 1.000
d.

ir

20
80

1.000
3,14

= 79,6

79 rpm

No caso de nao e x i s t i r na fr esadora o nmero c a lc u la d o , esc olhe-se o imedia


tamente i n f e r i o r .

A tabela anexa i n d i c a as velocidades de c or te recomendados, segundo o mate


r i a l e o t i p o da f r e s a .

NTER FOR
l- Edijo
1970

VELOCIDADE DE CORTE EM m /m in .

NOTA:

REFER.:FIT 117 3/3


.

-- ^
INFORMAgAO TECNOLGICA:
[ C B G
VELOCIDADE DE CORTE NA FRESADORA

Para f r e s a s de carboneto a v elo ci dad e de c o r t e deve ser tr e s (3) ve


zes maior.

Operagao
Fresas e ma ter iai

DESBASTE

ACABAMENT0

DE

ATE

DE

ATE

8
10
12
10
150
30

10
12
14
12
200
40

10
14
18
14
200
40

14
18
22
18
300
60

12
14
16
14
140
30

14
16
18
16
180
40

16
18
20
18
150
50

18
20
24
20
180
60

8
10
12
10
150
30

10
12
14
12
250
40

12
16
20
16
200
40

40
18
22
18
300
60

10
12
15
12
200
40

12
15
20
18
300
60

15
20
25
20
200
50

20
25
30
25
400
80

8
10
12
10
150
30

10
18
14
12
200
40

10
14
18
14
200
40

14
18
22
18
300
60

15
25
35
20
200
40

20
30
40
30
300
60

25
35
45
30
300
30

30
40
50
40
400
40

FRESAS CILINDRICAS

Ago duro
Ago semiduro
Ago doce
Ferro fundido
Metis leves
Bronze
FRESAS COM HASTE

Ago duro
Ago semiduro
Ago doce
Ferro fundido
Metis leves
Bronze
FRESAS CILINDRICAS FRONTAIS

ii

i
i
i

Ago duro
Ago semiduro
Ago doce.
Ferro fundido
Metis leves
Bronze
FRESAS COM DENTES POSTIQOS
Ago duro
Ago semiduro
Ago doce
Ferro fundido
Metis leves
Bronze
FRESAS DE DISCO

Ago duro
Ago semiduro
Ago doce
Ferro fundido
Metis leves
Bronze

FRESAS-SERRA
Ago duro
Ago semiduro
Ago doce
Ferro fundido
Metis leves
Bronze

I
I
!
1

I
1
1
i

I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
1

REFER.: F I T . 118

INFORMAAO TECNOLOGICA:
AVANOS, PROFUNDIDADE DE CORTE E FORMAS DE
TRABALHO DAS FRESAS

1/3

0 corte dos m aterial s por meio de fre s a s , f e it o combinando-se seu movimen^


to de rotagao (Mr) com o avango do m aterial (Ma).
Para tra b a lh a r corretamente, consideraremos de maneira mui to simpl es o

que

acontece durante o corte com os dentes la t e r a is de urna fre s a .


Em um dado momento, o dente (1) e sta
r em contato com o m aterial ( f ig . 1)
no ponto (A) e continuar at o ponto
(B) devido a rotagao da fre s a .
0 dente (2) que Ihe segue, entrar em
contato

no

ponto

(C)

quando chegar na posigo

do m a te ria l,
que

tem

(1) na fig u r a , e d eixar de c o rta r no


ponto (D).

Para

esse

ento

haver

cortado o m aterial que corresponde

rea hachurada (BCD), que se denomina


"Secgo do cavaco".
F ig . 1

AVANQO POR DENTE (e ).

A d is ta n c ia (e) que h entre as t r a je t r ia s de dois dentes consecutivos, co


mo o (1) e o (2 ), denomina-se avango por dente e expressa-se em m ilm e tro s.
Por exemplo:

e = lmm.

AVANO POR ROTAAO (a).


Quando o dente der urna v o lta completa, v o lta r a pr-se em contato com o nra
t e r ia l , porm cada dente da fre sa haver cortado um cavaco.
Se a fre sa tem (n) dentes, o m aterial te r deslocado urna d is ta n c ia .
n

= a

(Avango por rotagao)

Por exemplo, se a fre sa tem oi to dentes (n = 8) e o m aterial avana Irmi por


cada dente (e = lmm), o avango por rotagao ser: a = n

. e = 8 x 1 = 8mm.

ROTAgdES POR MINUTO (N).


Assim chamada a quantidade de v o lta s completas que d a fre sa em um minu
to.

Designa-se com a le t r a (N).

da 800 rotages por minuto.

Por exemplo: N = 800 rpm,

s ig n if ic a

que

INFORMAO TECNOLGICA:

REFER.:

FIT.118

2/3

1S EdifcM

AVANOS, PROFUNDIDADE DE CORTE E FORMAS DE


TRABALHO DAS FRESAS

AVANO POR MINUTO (A).


Se sabemos quanto avana o m aterial em cada v o lta da fre sa (avano a j, e co
nhecemos o nmero de rotaes por minuto (N), podemos c a lc u la r o avano
m aterial por minuto.

Este dado im portante, pois o que se

do

selecion a na

caixa de vanos da fresadora.


Por exemplo: se
0 avano

por

minuto

e = Imm;

n = 8;

N = 200

a = e. n. N = 1 x 8 x 200 = 1.600mm/min.

TABELA
AVANOS POR DENTE EM mm
FRESAS DE DENTES
FRESADOS

MATERIAL

FRESAS DE DENTES
P0STI0S

Ago

0,05

0,2

0,05

Ferro fundido

0,1

0,5

0,1

Bronze

0,1

0,3

0,1

a 1,5

Alum inio

0,05

0,15

0,05

a 0,6

Vejamos agora um exemplo re a l de c lc u lo de avango por minuto.


Nmero de dentes da fre sa

n = 10

Nmero de rotagoes por minuto (rpm)


Avango por dente

N = 100

e = 0,lmm.

Avango por minuto do m aterial


A = e . n . N = 0,1 x 10 X 1,00 = lOOmm/minuto.
Com este resu ltad o vamos mquina e observamos quais sao os avangos d isp onTveis.Nao havendo o de A = 1OOrrtn/miuto, esccrlhemos o imedTfttwnerTtfc- inf,eri_
o r, por exemplo,

A = 96mm/minuto.

PROFUNDIDADE DE CORTE (Pr) .

'

'

A diferenga entre a a ltu ra (h) do m aterial antes do corte e a


depois do c o rte , chama-se profundidade de corte ( P r ) .

a ltu ra (h 1)

E o que a fre sa pene

trou na pega para r e t ir a r urna camada de m a te ria l, comumente conhecida com o


nome de passe ( f ig .

I
CINTERFOR

197

I
CINTERFOR
ai
11^ Edio

I
1
1
I

1970

INFORMAO TECNOLGICA:
AVANOS, PROFUNDIDADES DE CORTE E FORMAS DE
^ ---------TRABALHO DAS
FRESAS

[CBC]

S E N A 1

FRESAGEM TANGENCIAL
Quando a fre sa corta com os dentes la t e r a is , como
n a t e fresagem ta n g e n cia l.

mostra a f ig . 2, denomi

Pode-se deduzir que cada dente ao c o rta r, dei xa

sobre o m aterial urna curva e que a t r a je t r ia de dois

dentes consecutivos,

determ inam urna sa l i nei a (P).


Esta s a liin c ia se repete

para

cada

co rte de cada dente, deixando urna

3/3

REFER.: F IT .118

on

dulao sobre o m a te ria l, c a r a c t e r iV


t ic o desta forma de fre s a r.

I
I
I

Quando essas s a li n c ia s tm urna alt]


ra (b) que se deseja

d im in u ir

se obter melhor s u p e r fic ie ,

para
conse-

gue-se dimi n u indo o avango (e) e

aa

F ig . 2

mentando o dimetro da fre sa ( f ig . , 3)

FRESAGEM FRONTAL

'

Chama-se fresagem fro n ta l

aquel a em

que a s u p e r fic ie perpendicular ao i_'

xo da fre sa tem um acabamento produzido pelos dentes f r o n t a is , enquanto

I
I

os la t e r a is trabalham tangencialmen
te ( f ig . 4).
Os dentes fro n ta is tim

suas arestas

cortantes co in cid in d o com o plano da

F ig . 3

s u p e rfic ie usinada; portanto, a rotagao da fre sa e o vango

sim ultaneo

do

m a te ria l, permitem obter urna s u p e r fic ie plana sem as s a lie n c ia s c a ra c te ris t ic a s da fresagem tan g e n cial.
Isto f a r ia p r e f e r iv e l, se

p o s s iv e l,

tra b a lh a r com fresagem f r o n t a l.

I
I

tudo convim

a d v e r tir

que

mais baixo que os outros e entao sua

I
I

no

U SIN A D A S

F R E SA D O

fiq u e
materj_

a l, prejudicando o acabamento.
F ig . 4

COM

T A N G E N C IA L

SU PE FIC IE S

qualquer .

c o rre ta , faz com que um dente

U SIN A D A S

F R E SftO O

descentragem da fre sa ou afiagao in - t

t r a je t r ia fiq u e marcada

Con_

SU PE R FIC IE S

COM

FR O N T A L

REFER.: F I T . 119

INFORMAO TECNOLOGICA:

CABEOTE UNIVERSAL E CABEOTE VERTICAL

1/2

S E N A I

CABEgOTE UNIVERSAL

0 cabegote u n ive rsa l um a ce ss rio da maquina de f r e s a r .

0 e ix o p rin c ip a l

que possui o cabegote pode ser colocado formando qualquer

ngulo com a su

p e r f ic ie da mesa.
Este ace ss rio acop la-se ao e ixo p rin c ip a l da mquina.

Por suas

c a r a c t e r s t ic a s , d a fresadora suas p r in c ip is condigoes

de

e sp e c i is

u n ive rsa l ida

de, perm itindo r e a liz a r as mais variadas operagoes de fresagem.

CONSTITUIQO
Est composto de tre s (3) corpos A, B e C ( f ig . 1):

O Corpo A que

se f ix a no corpo da m

quina, apresenta urna s u p e r fic ie c irc u


la r de apoio (1-A ), na qual

pode g i

ra r o re sto do cabegote em um plano


v e r t ic a l.

Urna graduago

permite

le it u r a do ngulo que se deseja f ix a r .

SU P E R F IC IE S
C IR C U L A R E S
DE

Corpo B que

se adapta base .apoiada

no corpo da mquina.

Apresenta outra

s u p e r fic ie c ir c u la r de apoio na

qual

est colocado o te r c e ir o corpo (1-B).

Corpo c.

E o corpo que contm o eixo

p rin c ip a l secundrio.

Este corpo

fixa d o ao corpo B atravs da s u p e r fi


c ie c ir c u la r e que pode

g ir a r em um

plano p erpen dicu lar ao da


c ir c u la r do corpo A.

s u p e r fic ie

(1-C).

FUNCIONAMENTO
0 movimento de rotago chega ao

eixo

p rin c ip a l secundrio no cabegote u n i


v e r s a l, atraves do e ixo in te rm e d i rio
( f ig . 2) que se monta no eixo p r in c i
pal da mquina, no qual
sistema de engrenagens
in t e r io r do cabegote.

se acopla
do

mecanismo

F ig . 1

A P O IO

I
INFORMAQO TECNOLGICA:
CABEQOTE UNIVERSAL E CABEQOTE VERTICAL

REFER.: FIT.119 2/2

CINTERF
1$ Edi

S E N A I

lWu

II - CABEQOTE VERTICAL
Este um aparelho s im ila r ao cabegote u n ive rsa l que se monta na
h orizo n ta l ( f ig . 3).

fresadora

Suas p o s s ib ilid a d e s sao mais lim ita d a s que as do cabe

gote u n iv e rs a l, pois s5 pode g ir a r em um plano v e r t ic a l.

0 sistema de

grenagens do mecanismo in t e r io r est em urna relagao t a l,

que

lhe

en-

permite

te r no eixo p rin c ip a l secundrio, velocidades maiores que as do eixo princi^


pal da mquina e do cabegote u n iv e rs a l.

F ig . 3

CONDIQOES DE USO
Com estes acessrios se deve te r as seguintes precauges para conserva-los
em timas condigoes de funcionamento:
- Ao u t iliz - lo s e v ita r golpes que possam d a n ific a r as

s u p e r fi

c ie s de apoio.
- Conservar um a ju ste co rre to nos rgos movis de seu

I
mecanis-

mo.

- Mante-los lu b rific a d o s de acordo com as instrugoes do fa b rica n

te.
- Limpar bem o cone do e ixo p rin c ip a l antes da montagem de qualquer porta-ferram enta.

- Antes de por a mquina em funcionamento, conveniente fa z e - lo

g ir a r manualmente para v e r if ic a r se a montagem f o i f e it a corre

tamente.
- Quando se t i ver que ap e rtar ou s o lta r o porta-ferram enta com o
t ir a n t e , deve-se engrenar a minima velocidade de rotago.

REFER.: F I T . 120

INFORMALO TECNOLOGICA:

ERFOR
|l- Editao
197

CONJUNTO D IV IS O R

um conjunto

(GENERALIDADES)

1/4

S E N A I

de ace sso rio s que, montados sobre a mesa da fre sa d o ra , tem od

mo fungao p rin c ip a l p ro d u zir deslocamentos g ir a to r io s co n tro la d o s, na pega,


com os quais podem-se obter d iv is o e s exatas.
A disposigao deste conjunto, de acordo com as necessidades do tra b a lh o , per.
<
al

mi te f ix a r e p o sicio n a r o m aterial e executar ranhuras h e lic o id a is ao longo

Ll I

o
<
C_)

de urna s u p e r fic ie c ilin d r ic a .

COMPOSIQO

'

'

Os acessorios que em conjunto ( f ig . 1) do cumprimento aos o b je tiv o s assin^


lados sao:
Cbegote divisor
Macaco
Contraponta
CABEQOTE DIVISOR

CONTRAPONTA

\
U
1
o
rD ^
<
>r
OO 'd'
<
O

CU
Q

O
O

SJ-

F ig . 1
Cbegote divisor

E um dos acesso rio s mais im portantes, projetado para ser usado


fresadora.

na

mesa da

Tem como o b je tiv o p r in c ip a l fa ze r a d iv is a o da t r a je t r ia c irc u

la r da pega e prender o m ate ria l a ser trabalhado.


Dois sao os tip o s de cabegotes d iv is o re s mais comumente usados na irrd stria .
cbegote divisor simples
cbegote divisor universal

Por sua im portancia, funcionamento e c o n s titu ig a o in te rn a , serao

tratados

em temas separados.
Estes ace sso rio s complementam sua agao
com um conjunto de rgaos ( f ig . 2) que
se descrevem a se g u ir.

- disco

SUPORTE DE
ENGRENAGENS

P LA CA
U NIVER SAL

RODAS
DENTADAS

ARRAST0

divisor

~ suporte de engrenagens
- rodas dentadas

- ponto

de centro

- placa de arrasto
rastador

e ar
DISCO
DIVISOR

PONTO DE
CENTRO

- placa universal
.

F ig .

INFORMALO TECNOLOGICA:

REFER.: F I T . 120 2 / 4

CONJUNTO DIVISOR (GENERALIDADES)

O disco divisor e

um disco de ago provido de urna s e rie

S E N A I
de

CINTERFO;
U Edi<

19)7
71

circ u n fe re n cia s

con c n trica s, as quais estao os furos


d is trib u id o s proporcionalmente
ra 3).

( fig u

Em alguns casos, ambas as

fa

ces do d isco contim c irc u n fe re n c ia s com


d ife re n te s s e rie s de fu ro s.

Estas c i r

cunferencias vm numeradas, indicando


a quantidade de furos co n tid o s, que f<[
c i l i t a sua selegao com rapidez

sem

equvocos.

O suporte de engrenagens (fig. 4)


f ix a as engrenagens.

e o conjunto de elementos que

sustenta e

Compoem este conjunto: o suporte (a ), os eixos de

xagao (b) e as buchas ( c ), que de acordo com as necessidades permitem


cio n a r as rodas dentadas para conseguir o engrenamento

entre

fi_
posi_

s i e a trans^

missao de um moviment com urna relago desejada.

As rodas dentadas (f i g . 5)

sao

que diferem urna das outras

em dimen-

soes e em nmero de dentes.

rodas

Estas

das formam o trem de

engrenagens

montado no

di v is o r perm i te

cabegote

que

am pliar as p o s s ib il idades de d iv is o e s ,
e montadas entre o cabegote d iv is o r

o fuso da mesa, permitem os movimentos


n ecessrios para fre s a r h lic e s ou

es^

p ir is .

Os pontos de centro (fig- 6)

constam

de:
a) urna ponta cnica

de

60, onde

apoia o fu ro de centro f it o no

se

extre

F ig . 5

mo da pega.
b) urna parte c ilin d r ic a que

se aju sta

ao fu ro da placa de a rra sto .


c) no extremo oposto, apresenta urna s
p e r f c ie cnica ig u al a conicidade

do

fu ro do e ixo p rin c ip a l do cabegote d i


v is o r.

F ig . 6

I
I

REFER. :F I T . 120

INFORMADO TECNOLOGICA:

NTERFOR
1? Edi(o
1970

CONJUNTO D IV ISO R

Aplaca- de arrasto e o arrastador

(GENERALIDADES)

S E N A I

sao rgos necessarios

das pegas Tongas que devem se r fresadas entrepontas.


e transmitem o movimento que recebem

do

cabegote

des tes rgaos ( f ig . 7) fixam respectivamente

pega no fu ro do arra sta d o r este a ranhura

da

placa de a rra sto .

0 p rop osito da segunda

gao r e t ir a r a fo lg a que possa

3/4

para

montagem

Asseguram a

montagem

d iv is o r .

Os

parafusos
PARAFUSO

PARAFUSO

f ix j i

f i car

entre o

movimento de arranque e o movimento de

a rra sto

da pega.

O macaco (fig. 8) e

um d is p o s itiv o

montado

so

bre a mesa da fresado ra, que serve de apoio

as

ARRASTADOR

s u p e rfic ie s das pegas longas e delgadas, ou as


pegas de metis leves que apresentam p e ri go

de

fle x o sob o esforgo de co rte da ferramenta

de

PLACA DE ARRASTO

F ig . 7

tra b a llio .
Esta c o n s titu id o por:
a) Parafuso
b) Porca
c) Corpo
d) Base

F ig . 8
Cada elemento cumpre funges e s p e c ific a s na fixago e regulagem

da

a ltu ra

desejada do m a te ria l.

Acontrapona

5 usada para su ste n ta r o extremo das pegas, que por

mensoes requerem um apoio ( f ig . 9 ).

Para

que

este recurso se ja u t iliz a d o , os extremos da pe


ga devem le v a r furos de centro.
Esta c o n s titu id a por um corpo fundido (A) em o
ja base existm duas chavetas que servem
seu posicionamento na ranhura da mesa.

para
Sobre o

corpo vo montadas as barras d e s liz a n te s B e

que permitem os deslocamentos lo n g itu d in a l

v e r tic a l segundo as necessidades de centragem da pega.

F ig . 9

suas

di

I
REFER.: F I T . 120

INFORMALO TECNOLOGICA:
CONJUNTO DIVISO R (GENERALIDADES)

A barra (C) que se desloca lo n g itu din alm en te, leva

4/4

S E N A I
no

extremo um ponto de

centro (E) com um rebaixo (D) 1igeiram ente acima do eixo h o rizo n ta l que per^
mite a saida da fre sa ao r e a liz a r seu trab ai ho.
A porca (F) e o volante (G) possi'bi 1 itam o deslocamento e a fixago das baj^
ras nas posigoes de trabalho desejadas.
COWIQES DE USO

As partes movis devem e s ta r lu b rific a d a s para f a c i l i t a r seu movimento.


CONSERVALO

Todos os acessorios anteriorm ente enumerados devem se r usados com cuidado e


guardados em lu g a r p ro p rio e seguro.

RESUMO

O conjunto divisor e

destinado a:

1. obter di vi soes
2. f i x a r e p o s i c i o n a r o ma ter ial
3. p o s s i b i l i t a r a execugao de ranhuras
c o i d a i s e contornos e s p e c i i s

Constituigao,
- cabegote d i v i s o r u n iv e r s a l

- macaco
- contra-ponta

rgaos do cabegote divisor.


- di sc o d i v i s o r

- suporte de engrenagens
- rodas dentadas.
- ponto de centro
- pla ca de. a r r a s t o
- arrastador
- placa univ ers al

heli

CINTERFO&i
1! Edififl

197*

REFER-: F I T . 121

INFORMALO TECNOLOGICA:

CINTERFOR
- Edifo

CHAVETAS

S E N A I

1970

A chaveta e um corpo p rism tico que pode t e r faces p a ra le la s e


o que depende da grandeza do esforgo e tip o de movimento que
t ir .

Sao construidas de ago.

1/8

in c lin a d a s ,
deve

A uniao por chaveta um tip o de

m ontvel, que permite aos eixo s transmi tirem

transmi^

uniao des-

seus movimentos a outros 5 r-

gaos, t a is como engrenagens e p o li as.

oc
L

CO

co

CLASSIFICAQSO E CARACTERSTICAS

CHAVETAS BE CUNHA (fCg. 1).


As chavetas tem este

nome, quando

urna

ou

duas de suas faces sao in c lin a d a s , p erm itiji


do a uniao dos rgaos por

e f e it o

dessa iin

clin ag ao .
Dividem-se em dois grupos:
oo

co
co i
<
LU

CO

Q I.
co
O
O
Q
O
O

Chavetas longitudinais
Chavetas transversais

Chavetas longitvdina'Ls
Empregam-se para u n ir elementos de mquinas
que devem g ir a r .

CABEQA

Podem se r com ou sem cate

ga, para f a c i l i t a r sua montagem e

desmont^

gem ( f ig . 2).
Sua in clin a g o e de 1:100 e

suas

medidas

p r in c ip is estao d e fin id a s por:


- a a ltu ra (h)

F ig . 2

- o compriment (1)
- a la rg u ra (b)
Estas chavetas dividem -se em:

Chavetas encaixadas (fig. 3)

e a chaveta mais usada e sua forma corresponde

ao t ip o mais sim ples de chaveta de cunha.

Para p o s s ib ilit a r seu emprego

rasgo do e ix o e sempre mais comprido que a chaveta.


ga,

Pode ou nao le v a r cabe

Suas dimensoes esto d e fin id a s as normas DIN 141, DIN 490 e DIN 6883.

(Ver ta b e la ).

F ig . 3

INFORMALO TECNOLOGICA:

REFER.: F I T . 121 2/8

CHAVETAS

Chavetas embutidas (fig. 4).


0 rasgo para o seu

no e ix o , tem o mesmo
chaveta.

arredoji

alojamento

compriment

As chavetas embutidas

tem cabega.

E N A I

Este t i

po de chaveta tem os extremos


dados.

da
nunca

Suas dimenses estao defj[

nidas as normas DIN 269.

Fig . 4

Chavetas' meia-cana (fig. 5).

Sua d e s i

nagao 5 derivada da forma de sua base


que concavar.
bera.

Podem ou nao le v a r ca

Para sua montagem, nao

nece^

s a rio rasgo no e ix o , pois transmitem o


movi ment por e fe ito do a t r it o , de

na

n e ira que quando o esforgoTio rgao cnduzido e mui to 'g ra n d e , a chaveta de


l i z a sobre o e ix o .

Suas dimenses estao d e fin id a s as

normas DIN 143, DIN

492 e DIN 6881.

Chavetas planas (fig. 6).

Em sua fo r

ma, sao s im ila re s as chavetas


das, porm, para sua

montagem

encaixa
nao se

abre rasgo no e ixo mas se faz um rebai_


xo plano.

Pode ou nao le v a r cabera

F ig . 6

as normas DIN 142 e DIN 491 assinalam as dimenses correspondentes.

Chavetas tangenoiais (f i g. 7) .

A di f

renga, em relago as a n te rio re s , e que


sao formadas por um par
cada rasgo.

de cunhas

em

Alm d is s o , sao sempre u-

t iliz a d a s duas chavetas


sao posicionados a 120.

os
Sua

rasgos

F ig . 7

designa

gao de ta n g e n cia l, corresponde a posigao r e la t iv a ao e ix o .


Nunca levam cabega e suas dimenses estao e sp e c ific a d a s as

normas DIN 268

e DIN 271 (Ver ta b e la ).

Chavetas trans ver sa is .


Este tip o de chaveta emprega-se para unies de orgaos
ment re tilT n e o a lte rn a tiv o .

S h duas variedades:

que

transmitem roovi

REFER.: F I T . 121

INFORM AO TECNOLOGICA:
CHAVETAS

Chaveta tra n s v e rs a l sim ples ( f i g .

3 /8

S E N A I

8) que tem in c li_

nago em um de seus la d o s, e
Chaveta tra n s v e rs a l ucpla ( f i g . 9) que leva

in c li_

nagao em ambos os lado s.

Quando sao empregadas para unioes pe


manentes, sua in clin a g a o v a ria
1:25 e 1:50.

F ig . 8

entre

Se a uniao n e ce ssita de

montagens e desmontagens

fre q d e n te s,

r~ - i

a in clin a g a o pode se r de 1:6 ate 1:15,


n e s te

caso empregam-se

F ig . 9

contrapinos

( f ig . 10), para im pedir sua saTda.

CHAVETAS PARALELAS

As chavetas sao designadas com este nome quando suas faces sao
portanto nao tem in c lin a g a o alguma ( f ig . 11).

p a ra le la s e

A transm issao do moviment e

f e it a pelo a ju ste de suas faces la t e r a is com as do rasgo de chaveta.

As va^

riedades que ha ( f ig . 12) dependem de:


a - forma de seus extremos, que podem se r retos ou arrendondados
b - quantidade de elementos de fixa ga o da chaveta ao e ix o .

D C

D C

C
B

F ig . 11
As chavetas p a ra le la s nao levam cabega.

F ig . 12
As dimensoes para

estas

chavetas

estao e sp e cifica d a s as normas DIN 144, DIN 269, DIN 270 e DIN 6885 (Ver ta
b e la ).
-

I
REFER.: F I T . 121

IN F O R M A L O TECNOLOGIC A :
CHAVETAS

4 /8

S E N A I

C1NTERFOR
1S EdiJjj

197*

Quando as chavetas devem p e rm itir o deslizam ento a x ia l do cubo sobre o e ix o ,


id e n tifica m -se como chavetas de deslizam ento.

Em caso c o n tra rio sao designa_

das como chavetas de fixagao.


CHAVETAS DE DISCO

Sao urna v a ria n te das chavetas p a ra le la s , porem recebem e


te nome porque sua forma corresponde a de um segmento c i r
c u la r ( f ig . 13).

Transmitem o moviment

por

a rra sto de

F ig . 13

suas faces la t e r a is . Tambem sao conhecidas pelo nome de chavetas "W oodruff".
Embora sua forma normalizada seja a de um segmento c ir c u la r ( f ig . 14).Tambm
se usa urna varian te de segmento truncado ( f ig . 15).
p e cifica d a s as normas DIN 496 e DIN 6888.

Suas dimensoes estao es^

(Ver ta b e la ).

RESUMO
Encaixadas
Embutidas
Longi tu d in a is

Meia cana
Planas

De cunha

Tangenciais

Trans v ersis

Simples
Duplas

CHAVETAS
De fixagao (curtas)

De extremos retos
De extremos arredondados

P a ra le la s
De deslizam ento (longas)

De d isco

De extremos retos
De extremos arredondados

Segmento c ir c u la r
Segmento truncado

CHAVETAS

S E N A I

1970

CHAVETAS ENCAIXADAS
DIN

5 /8

R E F E R A I T . 121

INFORM AO TECNOLOGICA:

ONTERFOR
l * Ediao

(sem cabea)

141

1:100

z " sobremetol
para ajuste.

c
l

t
de

at

tl

10 a

12

0,3

10

30

2,5

12 a

17

0,3

10

40

17 a

22

0,3

12

50

3,5

2,5

22 a

30

0,3

20

70

30 a

38

10

0,3

25

90

4,5

3,5

38 a

44

12

0,3

30

120

4,5

3,5

44 a

50

14

0,4

35

140

50 a

58

16

10

0,4

45

180

58 a

68

18

11

0,4

50

220

68 a

78

20

12

0,4

60

200

78 a

92

24

14

0,4

70

280

92 a 110

28

16

0,5

80

300

110 a 130

32

18

0,5

90

350

130 a 150

36

20

0,5

100

400

10

10

150 a 170

40

22

0,5

120

400

11

11

170 a 200

45

0 ,5

160

400

13

12

200 a 230

50

25
28

0,5

180

400

14

14

230 a 260

55

30

0,5

- .

15

15

260 a 290

60

32

0,5

16

16

290 a 330

70

36

0,5

18

18

330 a 380

80

40

0,5

20

20

380 a 440

90

45

0,5

23

22

440 a 500

100

50

0,5

25

25

D + 1,5

REFER.: F I T . 121

IN F O R M A L O TECNOLOGICA:
CHAVETAS

S E N A I

CHAVETAS TANGENCIAIS
(DIN 268)

100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
210
220
230
240
250
260
270
280
290
300
320
340
360
380
400
420
440

Rasgo de chaveta

Chaveta

10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
32
34
36
38
40
42
44

30
33
36
39
42
45
48
51
54
57
60
63
66
69
72
75
78
81
84
87
90
96
102
108
114
120
126
132

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4

3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4'
4
5
5
5
5

6/8

460
480
500
520
540
560
580
600
620
640
660
680
700
720
740
760
780
800
820
840
860
880
900
920
940
960
980
1000

Rasgo de chaveta

Chaveta

46
48
50
52
54
56
58
60
62
64
66
68
72
72
74
76
78
80
82
84
86
88
90
92
94
96
98
100

138
144
150
156
162
168
174
180
186
192
198
204
216
216
222
228
234
240
246
252
258
264
270
276
282
288
294
300

4
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
8
8
8

5
6
6
6
6
6
6
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
9
9
9
9
9
9
9

CINTERFOR
JOR
1 EdiA
d ii"
1S S
is

REFER.:FIT.121

INFORMADO TECNOLOGICA:

ONTERFOR
n i Edi(io

CHAVETAS

S E N A I

1970

CHAVETAS PARALELAS
(DIN

269)

I
I

Rasgo de chaveta

Chaveta p a ra le la

Eixo
D

7/8

ll

10

12

2,5

12

17

2,2

17

22

3,5

2,7

22

30

3,2

30

38

10

10

4,5

3,7

38

44

12

12

4,5

3,7

44

50

14

14

4,2

50

58

16

10

16

5,2

58

68

18

11

18

5,3

68

78

20

12

20

6,3

78

92

24

14

24

7,3

92

110

28

16

28

8,3

110

130

32

18

32

9,3

130

150

36

20

35

10

10,3

150

170

40

22

40

11

11,3

170

200

45

26

45

13

12,3

200

230

50

28

50

14

14,3

230

260

55

30

55

16

15,3

260

290

60

32

60

18

16,4

290

330

70

36

70

19

18,4

330

380

80

40

80

20

20,4

380

440

90

45

90

23

22,4

440

500

100

50

100

25

25,4

D +

1 ,7

r BEB1L:FIT.121

INFORMALO TECNOLOGICA:
CHAVETAS

8/8

S E MA D

O N TERFO ^
197

CHAVETAS DE DISCO (Woodruff)


(DIN 122)

I
I
I
I
I
Rasgo de chaveta
b

h
t

3 a

4 a

5 a

1,4

0,9

1.5 x

1,4

0,9

9 a 13

13 a 17

I
t

D + 0,6

6x9

7.4

6 x 10

8.4

22 a 28

2,6

2,1

6 x 11

9.4

2,6

1,8

6 x 13

11,4

8x11

9,5

8 x 13

11.5

8 x 15

13.5

8 x 16

14.5
15.5

tl

I
D + 1,8

1.5 x
7
9

b x h

*1

D + 0,6

3,7

2,9

2,5 x

3,7

2,9

3,7

2,5

3,8

6,5

5,3

8 X 17

3,8

10 x 16

14

6,5

5.3

10 x 17

15

D + 0,9
28 a 38
D + 1,3

D + 1,4

7,5

6.3

10 X 19

17

6,5

4.9

10 x 24

22

7,5

5.9

12 x 19

16.5

17 a 22

D + 1,8
5

7.4

x 10

8.4

I
D + 1,7

I
I
D + 2,2

38 a 48

12 x 24

I
I

D + 2,7

48 a 58

I
I

D + 0,9
2

7 a

Rasgo de chaveta

21.5

I
I

INFORMADO TECNOLOGICA :
RANHURAS NORMALIZADAS
(RASGOS DE CHAVETA RASGO EM "T")
I

REFER.: F I T . 122

1 /5

S E N A I

RASGOS DE CHAVETA

Chamam-se rasgos de chaveta as renhuras que permitem o alojamento das chave


ta s .

Estas rnhuras executam-se tan to no e ix o co

mo no cubo do orgao que deve g ir a r s o lid a r io ,

ao

e ix o ( f ig . 1).
As dimensoes dos rasgos de chaveta,

por

estarem

estritam ente lig a d a s as dimensoes das chavetas,es^


tao norm alizadas e se incluem as normas
tro das tab elas correspondentes a

cada

DIN deji
t ip o

de

F ig . 1

chaveta.

Rasgos de chaveta nos eix o s .


Para as chavetas lo n g itu d in a is de cunha, como para as p a ra le la s ,
que se fazem nos eixos sempre sao p a ra le lo s a

ge

r a t r iz da parte do e ixo em que vai a chaveta

(fi_

os rasgos

gura 2).
Para a execuglo dos rasgos de chavetas

correspoir

dentes a chavetas de d isc o (Woodruff) ,empregam-se

F ig . 2

fre sa s e s p e c i is .
Estas fre sa s encontram-se norm alizadas e suas dimensoes e sp ecificam -se
normas DIN 850 (ver ta b e la ), segundo o rasgo de chaveta correspondente.

Rasgos de chaveta das pegas que givam so lid a ria s ao eix o .


A c a r a c t e r s t ic a geral destes rasgos que vao em
todo comprimento da pega ( f ig . 3).

No

rasgos para chavetas p a ra le la s , este S

caso

de

p a ra le lo ,

ao e ixo de rotagao da p e g a .(fig . 3 ). Contudo, nos


rasgos para chavetas lo n g itu d in a is

de

cunha,

fundo do rasgo leva a mesma in c lin a g a o (l:100)das


chavetas ( f ig . 4).

F ig . 3

as

NFORMAO TECNOLOGICA :

REFER.: FIT. 122

RANHURAS NORMALIZADAS
(RASGOS DE CHAVETAS E RASGOS EM "T")

S E N

A l

I I - RANHURAS EM " T "

So ranhuras cujo p e r f il tem a forma de "T" ( f ig . 5).


Constroem-se em orgos de mquinas, t a is como,
mesas e p lacas, para s e r v ir

de

alojamento

guia das porcas e parafusos empregados na fixa^


o de peas ( f ig . 6).
Estas ranhuras constroem-se tanto retas
mo c ir c u la r e s , segundo a t r a je t r ia

co

F ig . 5

de des^

locamento do orgo que guia (exemplo,

base

de morsa g ir a t o r ia ) ou a v e r s a tilid a d e para


a montagem de peas (exemplo, mesas ranhura^
das) ( fig s . 7 e 8).

q -

F ig . 6

F ig . 7

Este tip o de ranhura encontra-se


mal izado (ver ta b e la ); suas

or

F ig . 8

medidas ,

especificam -se as normas DIN e NF

E 21301 (ver ta b e la ).

(NF=Normas Fran

cesas).
As fresas para dar a forma d e f in it iv a as ranhuras em "T" esto
das; suas e s p e c if ic a r e s encontram-se em DIN 851 (ver ta b e la ).

n orm aliza

2/5

ONTERFOR
IS Edfe

197fl

REFER.: F I T . 122

INFORMACAO TECNOLOGICA:

CINTERFOR
11 E difio

RANHURAS NORMALIZADAS

1970

S E N

(RASGOS DE CHAVETAS E RASGOS EM " T " )

3 /5

A I

FRESAS PARA RASGOS DE CHAVETA DE DISCO (WOODRUFF)

dl

d2

d3

(DIN

850)

dl

d2

d3

1,8

50

40

7,5

19

10

55

40

1,5

2,6

2,8

1,5

50

40

22

10

60

46

2,6

3,2

50

40

7,5

19

6,5

10

60

46

3,7

10

50

40

22

6,5

10

60

46

2,5 x 3,7

10

2,5

50

40

10

25

7,5

10

60

46

x 3,7

10

4,2

50

40

11

28

8,5

10

60

46

x 5

13

4,6

10

55

40

22

.6,5

10

60

46

x 6,5

16

4,6

10

55

40

11

28

8,5

10

60

46

x 5

13

4,6

10

55

40

13

32

8,5

10

60

46

x 6,5

16

4,6

10

55

40

10

11

28

9,3

12

10

65

50

7,5

19

5,6

10

55

40

10

13

32

9,3

12

10

65

50

6,5

16

10

55

40

10

16

45

11,8

12

10

65

50

I
INFORMADO TECNOLOGICA:

REFER.: F I T . 122 4 / 5

RANHURAS NORMALIZADAS

S E N A I

(RASGOS DE CHAVETAS E RASGOS EM " T " )

RANHURAS EM "T"
(NF E 21.301)

h
a

11

15

12

10

18

15

11

12

22

11

18

13

16

27

14

24

18

20

33

16

30

22

mx.

mi n .
6,5

R
CINTEIFOR
1

EdM
19M

REFER.: F I T . 1 2 2 5 / 5

INFORMADO TECNOLOGICA:

ONTERFOR
K Edi(o

RANHURAS NORMALIZADAS

S E N

(RASGOS DE CHAVETAS E RASGOS EM " T " )

1970

A I

FRESAS PARA RANHURAS EM "T"


(DIN

dl

Para ranhuras :
erti T, DIN 650

d2

851)

d3

7'1

H : l3

12,5

10

56

16

6,5

10

12

63

19

10

12,5

15

71

22

10

12

10

12,5

18

71

25

11

14

12

16

20

90

28

12

16

13

16

23

90

32

14

18

15

20

26

110

36

16

20

17

29

131

40

18

22

19

32

136

45

20

24

20

35

141

50

22

28

23

39

147

56

24

32

27

46

179

63

28

36

32

51

188

75

32

42

36

61

229

85

36

48

40

67

239

95

40

54

44

74

250

Cone
Morse
num.

rl

r2

1,6

0,6
2,5
3
1,0

4,0

4
1,6
5

2,0

6,0

REFER.: F I T . 123

INFORMAO TECNOLOGICA:
CABEOTE D IV ISO R SIM P L E S

(D IV IS A O DIRETA)

1 /2

S E N A I

CABEgOTE DIVISOR SIMPLES


E um a ce ss rio usado na fresadora para fa ze r d iv iso e s
muita p reciso .

que

nao

necessitem

Seu acionamento e di reto entre o e ixo p rin c ip a l que move a

pega e a placa que contem o encaixe do trin q u e te .

E usado na

fresagem

de

hexgonos, quadrados t a is como: cabega de parafusos e porcas.

CONSTITUIO
Consiste em um volante acoplado diretam ente ao eixo p rin c ip a l que
cabegote, o qual g ira formando um so corpo ( f i g . 1).
dem obter e qu so pelo mtodo de
vis o d ir e t a , esto lim ita d a s

ro de encaixes (moscas ou dentes)

As d iv iso e s que se po

di_
DISCO

ao nnre

contm o

DIVISOR

V O LA N TE

que

possui cada placa d iv is o r a .


A placa d iv is o ra in te rca m b i v e l, co
tando cada d iv is o r sim ples com um jogo,
de p lacas, nas quais o nmero de d i v i
ses d ife re n te .

TRINQUETE

Esta variedade, no nmero de


das p la ca s, permite s e le c io n a r
quada no momento

de

d iv is o e s
a

ade

operar, urna

vez

que deve t e r um nmero de d iv iso e s ml_


t ip io das d iv iso e s a e fe tu a r.

FUNCIONAMENTO
Para fa ze r-se a d iv is o , le van ta-se o trin q u e te "T" (ver f ig u r a ) , em alguns
casos pino r e t r t i l , e se fa z g ir a r o e ixo p r in c ip a l, acionando o volante,de
maneira que desloque tantos encaixes (moscas ou dentes) quantos foram deter^
minados no c lc u lo a ritm tic o .

DIVISO DIRETA
Neste sistem a, para ob ter-se o nmero
aplicando a seguinte frm ula:

de

d iv is o e s a

_D_
N

D = Nmero de encaixes da placa d iv is o ra


N = D ivisoes a e fe tu a r
E = Nmero de encaixes a d eslocar

d e slo c a r, procede-se

^ I N F O R M A g A O
[v -JC J

REFER.: FIT.123

TECNOLOGICA:

CABEQOTE DIVISOR SIMPLES (DIVISAO DIRETA)

19

S EN

A 1

Exemplo

Sobre um c ilin d r o se quer fre s a r um octgono, usando

cabegote

d iv is o r sim ples e a placa d iv is o ra e s e le c io n a r com 32 d iv is e s .


Api i cacao

D
N

^
8

E = 4,

que ser 0 nmero de d iv is e s a d eslocar cada vez que


urna face no c ilin d r o .

Ao com pletar-se urna v o lta

se

fre s a r

ob te r-se -a 0 oc

tgono no e ixo.

Dados
D = 60

N = 12, c a lc u la r E.

Aplicago
E

D
N

60
12

e _ 5

RESUMO
Cabegote d iv is o r sim ples i um acess rio u t iliz a d o para fa z e r d iv i
ses di re ta s.

CONSTITUIQO:
Volante p rin c ip a l
Eixo p rin c ip a l
Placa d iv is o ra
0 nmero de d iv is e s na placa d iv is o r a ser m ltip lo das d iv is e s
a e fe tu a r.

Formula:
Numero d*3 d iviso e s a d eslocar

...Numero de d iv iso e s da placa


Nmero de d iv is e s a e fe tu a r

2/2

I
CINTERFOR
R
15 Edif
l * |
97<*
197C

REFER.: F I T . 124

INFORMALO TECNOLOGICA :
CONJUNTO D IV ISO R ( D IV IS O R U N IV E RS AL)

1/3

S E N A I

CABEQOTE DIVISOR UNIVERSAL


E usado para executar todas as formas possTveis de d iv is o e s . E um acessrio
muito p re ciso e v e r s t il.

Prende a pega em um de seus extremos,

na

placa

u n ive rsa l ou entrepontas, e possTvel


por meio de um trem de engrenagens ad

CORPO ORIENTAVEL

E S C A L A GRADUADA

quado, d iv id ir e fa ze r g ir a r a pega em
conexo com o moviment da
permite fre s a r cortes

mesa,

h e lic o id a is

que
ou

em e s p ir a l.

bas

F ig . 1

CONSTITUIDO
0 d iv is o r u n ive rsa l pode v a r ia r em sua forma, porm seu p r in c ip io de funcio.
namento o mesmo, portanto ig u al a todos d iv is o re s u n iv e rs is . Pode-se coin
s id e r r estruturalm ente c o n s titu id o de duas partes:

base,
- corpo orientvel.

Base..
E urna caixa de fe rro fundido que se f ix a na mesa da fresadora.
vo p rin c ip a l 5 s e r v ir de suporte do corpo o rie n t v e l.

Seu

objeti^

Leva urna e sca la

re fe re n cia que permite c o n tro la r a in clin a g o que se quer dar ao corpo

de
ori^

e n t v e l.

Corpo orientvel
E urna carcaga que tem dois extremos c ilin d r ic o s s a lie n te s , estes

apoiam-se

na base do d iv is o r e permitem o rie n ta r e in c lin a r o e ixo p rin c ip a l a


terminado ngulo em relago s u p e r fic ie da mesa.

um de

Em seu in t e r io r contem o

conjunto de orgos ( f ig . 2 ), que e a parte mais im portante do d iv is o r e que


permite dar a pega os movimentos necessrios para fa z e r qualquer
d iv is o e s , podendo api ic a r-s e os seg uintes mtodos:

nmero de

I
INFORMALO TECNOLGICA:

REFER.: F I T . 124

CONJUNTO DIVISOR (D IV IS O R UNIVERSAL)

2/3

S E N A I

CINTERFOR

1 Edifl
197

- di v i sao di reta
- di vi sao in d i reta
- di vi sao angular
- d iv is a o d ife re n c ia l
D

II F

F ig . 2

Cadeia cinemtica.

Como p r in c ip io u n iv e rs a l, na fig u ra 2, in d ic a -s e o meca^

nismo que poe em movimento o m aterial para obter as d iv is o e s ou as curvas a


c o n s tru ir.

FUNCIONAMENTO (fig. 2).


0 eixo p rin c ip a l (C) que prende a pega est unido com a coroa (D) cujos de
tes sao h e lic o id a is e pode te r 40 ou 60 dentes.
parafuso sem-fim (E).

Esta coroa acionada pelo

0 movimento obtido fazendo-se g ir a r a manivela (F),

cujo extremo termina com urna ponta que penetra num dos furos do

d isco divi^

sor (J ).
A relago mais comum dos d iv is o re s

Isto s ig n if ic a

que

cada

40

vo lta s da m anivela, corresponde a urna v o lta da pega.

Vantagens
0 cabegote d iv is o r u n iv e rs a l, alem de s e r v ir como acess rio para a montagem
de pegas in c lin a - s e

para f a c i l i t a r a fresagem em ngulo e

p e rm itir fa z e r,

qualquer nmero de d iv is o e s , pode se r u t iliz a d o como d iv is o r sim ples.


esse fim tem montada sobre o e ixo p rin c ip a l urna placa d iv is o ra que

Para

permite

operar diretam ente, desacoplando-se previamente o parafuso sem-fim da coroa.

NTERFOR
1- Edio

REFER.: F I T . 124

INFORMADO TECNOLOGICA:
CONJUNTO DIVISO R ES

(D IV IS O R UNIV ERSAL)

3 /3

S E N A I

1970

CONSERVADO
Sendo o cabegote d iv is o r u n iv e rsa l, um dos acess rio s mais delicados e impor
tantes da fresadora, merece um cuidado e sp ecia l durante e aps o seu uso.
Isto s ig n if ic a que deve se r transportado e u t iliz a d o

com

cuidado,

evitan^

do golpes e mantendo-o permanentemente limpo e lu b r ific a d o .

RESUMO
No cabegote d iv is o r u n ive rsa l pode-se fa z e r qualquer nmero de di_
visoes ap licand o, segundo o caso, os seguintes mtodos:
- Di re to
- Indi reto
- Angular
- D ife re n c ia l
Pode g ir a r acoplado ao fu ro da mesa para p e r m itir cortes

helicoi^

dais e em e s p ir a l.

Base
Eixo p rin c ip a l

Partes principis
Corpo desmontvel

Co roa de 40 ou 60
tes

den^

Parafuso sem-fim (urna


ou mais entradas)

I
I

I
INFORMADO TECNOLOGICA:

CINTERFOR
U
N

1971

REFER.: F I T . 125

CONJUNTO D IV ISO R

!- Edi(o

1/4

S E N A I

(T IP O S DE MONTAGENS DE PEQAS)

A montagem de pegas sobre o cabegote d iv is o r permite fa z e r,

na

fresado ra,

certas operagoes que de outro modo nao s e ria possTvel ou re su lta ria m em ope
ragoes complexas.

I
I

<
cc
LlI
cn
<
o

c
o

Alguns desses casos sao:


- conseguir que a pega g ire a urna velocidade relacionada
tnea ao deslocamento da mesa (fresagem de rodas

e simul_

dentadas heli_

coi d a is , brocas, parafusos sem-fim, carnes em e s p ir a l) ,


- fa z e r d iv iso e s d is trib u id a s regularmente na p e r if e r ia de urna pe
ga (aneis graduados, rodas dentadas),

- fresagem de pegas em ngulo (rodas dentadas c n ica s).

CLASSIFICAQlO

As monagens que permitem fre s a r pegas


,0 0

Io

no cabegote d iv is o r

podem

bsicamente em tre s:
00
c
GO

agrupar-se

- montagem na placa

i;

univejr

sal ou diretamente no eixo

p r in c ip a l.

- montagem entrepontas
- montagem na placa e

ponta

as quais correspondem a montagens tTpi^

A mesma disposigo da

I
I

cas de torno.
extremidade

do

e ixo p rin c ip a l do cabegote d iv is o r

do torno ( f ig . 1), como tambm

o .- S U P E R F I C I E P L A N A DE R E FE R E N C IA ,
b
S U P E R F I C I E C IL N D R IC A DE R E F E R E N C IA .
C .- S U P E R F I C I E C S N I C A DE R E F E R E N C I A ,
d P A R T E ROSCADA.

F ig . 1

os mes^

mos elementos empregados (p la ca , ponto


de centro, contrapona, arra sta d o r)p e r

j3 1

miem e fe u a r as monagens em forma sj_


mi la r .

CARACTERISTICAS E EMPREGO
Montagem em balango
o que se faz usando somene o cabego

te d iv is o r , com a placa montada


ra 2) ou um mandril com espiga

I
I

(fig^j
cnica

F ig . 2

INFORMALO TECNOLOGICA:

REFER.: F I T . 125 2 / 4

CONJUNTp DIVISOR

S E N A I

(TIPO S DE MONjgGENS DE PEQAS)

( f ig . 3).

Recorre-se a estas montagens,

quando pelas condiges de

tra b a lh o , ou

V___
^

tc

pela forma e dimensoes da pega,for a mj


n eira mais conveniente de fix a '- la

e de

p e rm itir a ago da ferramenta ( f ig . 4).

F ig . 3

F ig . 4

PRECAUgOES

Quando se vai u sin a r urna pega montada na placa u n iv e rs a l, deve-se v e r if ic a r


sua centragem, porque as castanhas da p la ca , assim como o mecanismo que
aciona, e s t o s u je ito s ao desgaste e por este m otivo, nem
bem a pega.

sempre,

0 aprto da placa deve se r dado de acordo com o tip o

as

centrarti
da pega,

ta l que nao haja danos e de forma a e v ita r que se s o lt ou que a ferramenta


a tin ja a placa.
Um aperto excessivo pode d a n ific a r o mecanismo da placa.
Neste tip o de montagem, deve-se observar
a seguinte relago: 1 5 l,5 d para a par
te da pega que f ic a em balango ( f ig . 5).
Quando no fo r possi ve! mariter essa r e l
go, a pega dever se r montada com apoio

-------- ----- :------------ -o


1

em ambos os extremos.

- i -

F ig .

CINTERFOR

1 Editai
197P

li

REFER.: F I T . 125

I N F O R M A D O TECNOLOGICA:
CONJUNTO DIVISOR
(TIPOS DE MONTAGEM DE PEQAS)

NTERFOR
Edifio
1971

S E

3/4

N Al

Montagem entrepontas
Para estas montagens usa-se a contrapona e o cabegote d iv is o r , em cujo

ei^

xo p rin c ip a l coloca-se o ponto de centro.


H duas formas d ife re n te s de montagens entrepontas:
- a montagem da pega diretam ente entrepontas ( f ig . 6) e
- a montagem de pegas sobre mandris colocados entrepontas ( f i g . 7).

F ig . 6

F ig . 7

Ambas as montagens permitem urna centragem rpida e segura de pegas,


s e r r e t ir a d a s

e r e c o lo c a d a s

podem

sem perder por is s o sua co n cen tricidade.

As pegas que se montam sobre mandris sao aquel as que levam um fu ro

cen tral

usinado, como rodas dentadas e a n e is, os quais posteriorm ente sero

coloca

dos em e ix o s , razo pela qual im portante conservar a con cen tricidade

eji

tre o fu ro c e n tra l e a s u p e r fic ie externa.


A rotago das pegas, em ambos os casos, se fa z mediante a montagem do
rastad or.

Montagem na placa e ponta (fig. 8).


Est tip o de montagem o mais indicado
quando ha necessidade de dar passes fo
tes na pega; todavia a centragem que se
obtem no e to p re cisa corno a que

se

consegue montando a pega entrepontas.

F ig .

I
INFORMALO TECNOLGICA:

REFER.: F I T . 125

CONJUNTO DIVISOR
(TIPO S DE MONTAGENS DE PEQAS)

H ocasioes que a solugo mais conveniente, principalm ente quando


espago s u fic ie n te para se r colocado o a rra sta d o r e, alerti d isso

no h

mais como

do prender a pega na placa.

PRECAUQOES
Quando a pega que se monta entrepontas ou placa e ponta

muito

comprida e delgada, convm c o lo ca r-lh e um te r c e ir o apoio ( f ig . 9 ) ,


para e v ita r que fle x io n e .
apoio a d ic io n a l ( f ig . 10).
de macacos.

Em certos casos, pode-se usar um duplo


Em ambos os casos recomenda-se

o uso

4/4

CINTERFOR
1? Edicflj

19*

INFORMALO TECNOLOGICA:

REFER.: F I T 126

1/3

CONJUNTO D IV ISO R
( D I V I SAO IN D IRETA E D IV IS A O ANGULAR)

S E N A I

E um dos sistem as de d iv is a o que permite obter com o cabegote d iv is o r unjr


v e r s a l, um determinado nmero de d iv is o e s , os quais nao podem ser
com a d iv is a o di re ta .

f e it o s

E a p lic v e l na fresadora e apresenta-se em d ois ca

sos que sao:


I - Quando a d iv is a o a ser efetuada e expressa em nmero de dj_
visoes (d iv is a o in d ir e ta ) .
II - Quando vem expressa em medida angular (d iv is a o an g ular).
Em ambos os casos, a disposigao do cabegote d iv is o r u n ive rsa l e a

mesma

se o mesmo dispoe de discos para d iv is o e s angulares, caso c o n tra rio ,


tuam-se c lc u lo s tomando como base a relago e x iste n te entre o

efe

parafuso

sem-fim e o nmero de dentes da coroa (ver mecanismo, f ig . 1).

COROA

F ig . 1
CALCULO

CASO I -DIVISAO INDIRETA


A regra para determ inar o nmero de v o lta s , o nmero de fu ros e a

s e rie

de fu ro s , a seguinte;
Considerando a relagao 1/40, ou s e ja , que a coroa tem 40 dentes e o

par

fuso sem-fim urna entrada, ao darmos urna v o lta completa no parafuso

sem-

-fim ,;a coroa ter girado um espago correspondente a um dente, o que quer
d iz e r que o e ix o p rin c ip a l onde est montada a coroa e consequentemente a
pega, ter dado 1/40 de v o lta .
Se girarmos a manivela 20 v o lta s , a coroa te r deslocado 20 dentes e
tanto o e ixo p rin c ip a l do d iv is o r te r dado 1/2 v o lta ; assim , se

q u ize r

mos d eslo car o eixo p rin c ip a l urna v o lta completa ser n ecessrio dar
v o lta s na m anivela.

po
40

I
REFER.: F I T . 126

INFORMAQO TECNOLOGICA:

CONJUNTO DIVISOR
(DIVISAO INDIRETA E DIVISO ANGULAR)

2/3

S E N A I

CINTERFOR
>R
15 Edif
li( i f

197l_
97l a

Conclusao.
Para saber o nmero de v o lta s a ser dado na manivela com o o b je tiv o de cojn
seguir um nmero determinado de d iv iso e s no eixo p r in c ip a l, operamos com a
seguinte frmula:

r /r
K = nmero de dentes da coroa

K
T

= F

N = nmero de d iv is o e s a e fe tu a r
F

= nmero de v o lta s da manivela

i
Exemplo:
Fazer 3 d iv iso e s e q u id ista n te s em urna pega montada em um cabeg
te d iv is o r u n ive rsa l cuja coroa tem 40 dentes.
K
TT

Desenvolvimento:

= F

40
T

= 13 1/3

Como vimos, teremos que dar 13 v o lta s mais 1/3 de v o lta .

= 13 1/3

As v o lta s compie^

tas se daro partindo de um fu ro qualquer do d isco d iv i sor e voltando

ao

mesmo fu ro , porm, para a frago de v o lt a , n e ce ssita -se d isp o r de urna

c i

cunferncia cujo numero de fu ros seja m u ltip lo da frago, neste caso

1/3.

M u ltip lic a - s e ambos os termos por um mesmo numero para conseguir que o

nominador co in cid a com urna s e rie de fu ros disponTveis no d isco d iv is o r .

Exemplo

11
11

11
33

Com este re su lta d o , pode-se u t i l i z a r a c irc u n fe re n c ia de 33 fu ro s: abrindo


o se to r em um arco que abranja 11 arcos dos 33 arcos em que esta

d iv id id a

a c irc u n fe re n c ia ( f ig . 2).

CASO II

DIVISSO ANGULAR

Com este mtodo se fa z g ir a r o e ixo prin^


c ip a l do cabegote d iv is o r u n ive rsa l

um

nmero determinado de graus;determ ina-se


o d isco e o nmero de d iv is o e s

operando

com o resu ltad o da d iv is o de 360

pelo

nmero de dentes da coroa (40 ou 60).

I
I

VI

1971

360
40

I
I

REFER.: F I T . 126

INFORMAO TECNOLGICA:
CONJUNTO DIVISOR
(DIVISMO INDIRETA E DIVISAO ANGULAR)

NTERFOR
1- Edio

do e ix o

p rin c ip a l em urna voJ_

Portanto, se se quer d eslo car um nmero

determina

do de graus a p lic a r-s e - a seguinte frm ula:


F

G = v a lo r angular da d iv is a o a fa ze r

= deslocamento angular da coroa em uma v o lta do sem-fim

= nmero de v o lta s da manivela

I
I
I

Exemplo
Em uma pega necessitam -se fa z e r tre s ranhuras e q u id ista n te s a 23 ( f ig . 3);
a coroa do d iv is o r tem 60 dentes.

Quantas

v o lta s te r que dar a manivela para que

pega g ire o ngulo indicado?

Desenvolvimento:

360
60

ou

Este resu ltad o sera o ngulo de deslocamento


ta do parafuso sem-fim.

3/3

360
60

= 6

23

= 3

= 6

F ig . 3

_5_
6

I
I

Aplicando o mesmo procedimento do caso I teremos:

_5_
6

35
42

I
Resultado:

I
I
1
I

3 v o lta s e 35 fu ros no d isc o com c irc u n fe re n c ia de 42 fu ro s.


H casos em que a dimensSo angular vem dada em minutos ou em s_e
gundos; quando .isso suceder, opere reduzindo a minutos ou a
gundos o deslocamento angular por v o lta do sem-fim.

se

I
E
I

I
I
I
1
1
i
I

I
INFORMALO TECNOLOGICA:

CINTERFOR
I Edi(o

MESA CIRCULAR

1971

REFER.: F I T . 127

1/5

S E N A I

E um acesso rio que c o n siste basicamente em urna placa que pode g ir a r , dispos^
ta sobre urna base f i xa, a qual

permite sua raontagem

na mesa da fresadora.

Seu movimento pode ser independente ou relacion ad o com outro


gundo a conexo com outros rgaos da maquina.

Exemplo:

movimento, s

com o movimento da

CD

mesa. Esta variedade de p o s s ib ilid a d e s permite fa ze r,so b re a mesa c ir c u la r ,

<
O

d ife re n te s tip o s de contornos ranhurados d iv is o e s ( f ig . 1).

I
CONSTITUIDO E CARACTERSTICAS.
Na mesa c ir c u la r ( f ig . 1 ) distinguem -

se principalm ente as

seguintes

PLACA

pa

tes :

Placa circu la r.

No centro da placa c ir c u la r ha um fu
ro : c iln d r ic o u con ico , r e t if ic a d o ,

ICO

lo

i l i IIS)
<
CO

|<

i ;Q
O
O

para a lo ja r um m andril ou e ix portaLO

r .

pegas.

Na s u p e r fic ie su p e rio r

e x i

tem ranhuras em "T" para p e rm itir

F ig . 1

CO

fixagao de pegas.

Na parte

in te rn a

est fresada urna coroa a

qual engre

eixo de acionamento que fa z g ir a r

na com o parafuso sem-fim, lig a d o ao


a

mesa ( f ig . 2).

I
I
I
1SKNAI>

I
I

F ig . 2

Base.
Serve de suporte para a placa e permite a fix a g a o da mesa c ir c u la r na

da fre sa d o ra .

Em seu contorno h urna e sca la graduada de 0o a 360,

permite c o n tro la r a mesa em um ngulo desejado ( ft g . 1).

I
I

res que a escala graduada e f e it a na p laca.

mesa
a qual

H mesas c irc u ^

INFORMALO TECNOLOGICA:

REFER.:FIT.127

MESA CIRCULAR

2/5

S E N A I

Alavanaas,
Comumente encontram-se na mesa c ir c u la r a s seguintes alavancas ( f ig . 3):
a.

alavanca para im o b iliz a r

o eixo

da p la ca ,

______

b.

alavanca para im o b iliz a r a p laca,

c.

alavanca para desengrenar a

pl,a

ca do parafuso sem-fim,
d.

alavanca para desengatar o volajn


te,
F ig . 3

Eixo de acionamento da rotago da placa.


Como o nome o in d ic a , mediante este e ixo que se da o movimento da
ca ,p o is est provi do de um parafuso sem-fim, o qual engrena com
da placa ( f ig . 2 ).

pla^

a coroa

Este acionamento provoca urna redugao que v a ria segun

do o tip o de a ce ss rio .

As relages mais comuns sao:

1:60, 1:80, 1:90,

1 : 100 , 1 : 120 .
Junto ao volante ou m anivela,

para

acionamento manual, muitos

modelos

levam um anel graduado que

permite

c o n tro la r com precisao de at um mi_


uto, o ngulo de rotago da

'

placa

( f ig . 4).

F ig . 4

Funcionamento,
Certos tip o s de mesas c irc u la re s sao fa b rica d a s de maneira que possam se r
acionadas tanto manual como automaticamente.

Segundo a fresadora

ser

u t iliz a d a , o movimento automtico pode ser obtido de d ife re n te s maneiras.

INFORMAO TECNOLOGICA:
MESA CIRCULAR

REFER.:FIT. 127

S E N A I

1 - Por oonexo ao fuso da mesa da fresadora (fig. 5).


Mediante um trem de engrenagens monta
do na grade do extremo da mesa, tra n
m ite-se o movimento do fuso da

mesa

da fresadora a um e ixo de comando

da

placa c ir c u la r .
A u t iliz a o deste d is p o s it iv o

exige

a p o s s ib ilid a d e de desengatar o
ment de avano lo n g itu d in a l

movj_

da mesa

da fresadora.
F ig . 5

2 - Por oonexao caixa de avangos (fig.. 6).


Por interm edio de um e ixo com

a r tic jj

lao "cardan", tran sm ite-se o

movi_

ment diretamente da caixa de avanos


placa c ir c u la r .

Um d is p o s itiv o perv

mite in v e rte r o se n tido de rotao'.

3 - Por oonexao ao mecanismo de aan


gos dos carros (fig. 7).

F ig . 6

Atravs de um e ix o a u x ilia r , p a ra le lo
ao fuso da mesa da fresadora acopla^
do a um trem de engrenagens, a

placa

c ir c u la r recebe o movimento do

meca

nismo de avanos dos ca rro s.


F ig . 7

Uso como cabegote d ivisor v er tica l.


Se no e ixo de acionamento manual

da

p laca, tro ca -se o volante por um con


ju n to para d iv iso e s ( f ig . 8) que

com-

preende:
- d isc o d iv is o r (a)
- se to r (b)
- manivela (c)

- pino p o r t t il (d)
a mesa se converte em um cabegote d iv is o r v e r t ic a l.

3/5

F ig . 8

INFORMALO TECNOLOGICA:

REFER.: F I T . 127 4 / 5

MESA CIRCULAR

S E N A I

FORMA DE CALCULAR O NMERO DE DIVISES


Para obter o nmero de d iv is o e s desejado, procede-se da mesma maneira do
cabegote d iv is o r u n ive rsa l para a di v i sao in d i re ta .

Ao a p lic a r a

formu

la para obter o nmero de v o lta s e a fragao de v o lt a , deve-se t e r em coji


ta que a constante de redugao (K) da mesa c ir c u la r , nao a mesma

para

todas e que v a ria segundo seu tip o .

Exemplo de c lcu lo:


Deseja-se fa z e r 13 d iv is o e s em urna pega montada em urna
c ir c u la r cuja constante de redugao K = 90.

Quantas

placa
v o lta s

e fragao de v o lta deve-se dar a manivela para fa z e r cada dlvi^


sao?
Desenvolvimento

Aplicando a formula:
K
N

donde:
K = constante de redugao
N = nmero de d iv is o e s a fa ze r
V

= nmero de v o lta s completas da manivela

= quantidade de fu ros que deve abranger o se to r

= nmero de fu ros na c irc u n fe re n c ia esco lh id a

Ao su b stitu ir os valores na frmula obtem-se:


90

= V

13

Ao fazer a divisao resu lta


90
13

= 6

12
13

Como naio se dispoe de urna s e rie de 13 fu ros escolhe-se o de 39, que 5 ml_
t t p lo de 13, para o qual m u ltip lica m -se ambos termos da fragao
12

por 3,

13
ficando:

90
13

= 6

36
39

CINTERFOR
1 E d i(l

1971

INFORMARLO TECNOLGICA:

NTERFOR
l i Edi(o

MESA CIRCULAR

1971

REFER.: F I T . 127

5/5

S E N A I

que s ig n if ic a que para fa z e r 13 d iv is o e s numa placa c ir c u la r que tem urna

constante de redugao K

= 90, a manivela tem que dar 6

v o lta s

completas

mais 36 fu ros na c irc u n fe re n c ia de 39, para cada di v i sao.

PROCEDIMENTO PARA FAZER DIVISES ANGULARES


A diferenga,em relago ao d iv is o r u n iv e rs a l, e que para conseguir g ir a r

pega num determinado ngulo, nao n ecessrio fa z e r c lc u lo , j3 que a esca^


la graduada do a ce ss rio permite a p re c ia r diretam ente a rotagSo, em graus,
da mesa e da pega.
Para conseguir urna maior p re ciso no deslocamento angular da placa pode-se
empregar:
- um cursor ou nonio adaptvel a mesa c ir c u la r ou
- o anel graduado do e ix o de acionamento.
Nestes casos pode-se obter d iv is o e s angulares com urna p re ciso maior ou me
or que 1/60 de grau (1 m inuto), dependendo das d iv is o e s que tenha o

cur

sor ou o anel graduado.

conservaqSo
A mesa c ir c u la r , ta l como os outros ace sso rio s da fre sa d o ra , deve ser tra n
portada com cuidado para e v it a r pancadas, e muito especialm ente ao colocala e r e t ir - la da mquina, por se r muito pesada para urna so pessoa.
Durante seu uso deve-se m a n ti-la constantemente lu b r if ic a d a .

Ao re t1 r -la

da mquina dve-se guard-la limpa e em lu g a r p ro p rlo , li v r e de golpes, po


e cobrindo-a

previamente com urna p e lc u la de leo.

I
I
I
I
I
I
I
I
I

INFORMAQO TECNOLOGICA:

NTERFOR
i Edifo

T IP O S DE MONTAGEM DE PEQAS SOBRE A MESA

1971

REFER.: F I T . 128

1 /2

S E N A I

A montagem e fixa g o de pegas sobre as mesas ranhuradas das m quinas-ferramenta, em posigao de serem usinadas, c o n s is te num conjunto de

operagces de

nivelam ento, colocagao de ca lg o s, alinhamento e im o b iliza g a o da pega.


Urna boa fixa g o deve cum prir as se g u intes condigoes:

O
<
o

- e v it a r deformar a mesa;
o
- e v it a r deformar a pega ao f ix - la o u u s in a -la ;
- su p o rtar o co rte sem vibragoes;
- f a c i l i t a r o tra b a lh o em s e r ie

quando

neces

s a r io .
C/)
o

Nivelamento e imbilizagao da pega .

en

co
C
Ll I

E n ecessario re d u z ir ao mnimo a d is ta n c ia e ntre a pega e a mesa

LO

e e v ita r o contato di re to desta com a s u p e r fic ie bruta

de pegas

fundidas ou fo rja d a s , in te rca la n d o urna lamina de metal macio

CD

M
O
vo

pa

ra no d a n ific a r a s u p e r fic ie da mesa.

Dois casos devem se r considerados:


a) A pega tem urna s u p e r fic ie de re fe re n c ia usinada.
Esta pode se r apoiada diretam ente sobre
a mesa ou por meio de calgos com

dimeji

soes e formas convenientes ( f ig . 1).


b) A pega nao tem nenhuma sjj
p e r f c ie de re fe re n c ia usin^
da.
F ig . 1
Neste caso dever-se-a conseguir tre s pontos de apoio para f a c i l i t a r seu n i
velamento.
e os.

Isto se obtm por meio de calgos escalonados, p a ra le lo s e

maca

REFER.:FIT .1 2 8

INFORMALO TECNOLOGICA:
TIPO S DE MONTAGEM DE PEQAS SOBRE A MESA

2/2

S E N A I

CINTERFOR
li Edicfl

197*

Normas de aperto.
Numa montagem 0 aperto deve se r exrcido

sobre

os

pontos

apoio e a pega deve e s ta r bem apoiada, a firn de que

no

de

so fra

deformagoes.
0 aperto deve ser o s u fic ie n t e para im o b iliz a r
ta r 0 esforgo de c o rte ,

Deve-se e v it a r 0

pega e supo

aperto

exagerado

firn de no deformar a pega nem os elementos de montagem.

Tipos de fixagao.
As fig u ra s de 2 a 6 mstram d ive rso s tip o s de montagem, sobre

urna maquina, empregados na usinagem de pegas que por sua forma

mesa
e

de

tamanho

nao poderiam se r fixa d a s com acess rio s comuns.

CALgo DE

.CALgo DE
APERTO

APOIO

1
1

F ig . 2

I
I
I
l
1

i------

LJ

i
J////A
I

Li

--------- 1

WMwA
F ig . 4

I
I

I
1;

INFORM ALO TECNOLOGICA:


FRESAGEM EM 0 P 0 S IQ A 0 E FRESAGEM EM CONCORDANCIA

REFER.: F I T . 129

S E

Estas duas formas de fre s a r so estudadas em fungo da relago entre os mo


vimentos de rotago. da fr e s a , do avango do m ate ria l e de sua in flu e n c ia no
p e r f il do cavaco.

FRESAGEMEMOFOSIQAO
Z quando

o se n tid o de rotago da f r e

sa e o avango do

m ate ria l

se opoem

(f-ig. 1).
Em cada rotago da fre s a ,

cada dente

chega a um ponto como o ( A ), onde to


ma contato com o

m ate ria l e

nel e pe

netra com sua aresta co rta n te , em um

F ig . 1

momento dado.
A p a r t ir d a i, a secgo do cavaco aumenta progressivam ente, a t

chegar

ao

ponto (B ), e dim inu rapidamente ate que o dente perca o contato com o ma
t e r i a l , sempre que a profundidade de co rte f o r menor que o r a io da fre s a .

FRESAGEMEMCONCORDANCIA
so

aoncor

Em cada rotago da fr e s a , cada dente chega posigo onde comega a

c o rta r

E quando o sen tido de rotago da fre sa e o avango do m ate ria l

dantes

( f ig . 2).

e al canga rapidamente o mximo de secgo do cavaco em um ponto como o (C).


A p a r t ir desse ponto, a secgo do cavaco decresce ate que se anula no pon
to (D).

F ig .

1/5

2/5

R E F E R . ;F I T 129

INFORMALO TECNOLOGICA:
FRESAGEM EM 0P0 SIQ A0 E FRESAGEM EM CONCORDANCIA

S E N A I

FORMA DO CAVACO
Consideremos agora urna fre sa com dentes la t e r a is e fro n ta is abrindo urna ra^
nhura, como mostra a fig u ra 3; pode-se ver que a fre sa co n stro i

um fla n c o

da ranhura (no ponto A ), fresando em oposigao e o outro (no ponto

D ), fr e

sando em concordancia.

Se realmente as marcas deixadas pela ferram enta, re s u lta n te dos movimentos


de rotago da fre sa e avango do m a te r ia l, fossem c irc u n fe re n c ia s , como vTnh'amos considerando at agora, o acabamento desses
mesmo.

dois

fla n co s

s e ria o

Porm, devido a oposigao de movimentos desde (A) at (B ), a

do trago que o dente deixa mais ampia ( f ig . 4) e ao

c o n tra rio ,

curva
se

fa z

mais fechada devido a concordancia dos movimentos, desde (C) at (D).

Es-

sa curva, t r a je t r ia do dente, desde (A) at (D), urna curva do gnero ci_


c lo id a l.

Devido a sua fo rm a .o s cortes sobre o fla n c o do ponto (A ), fre s

do em oposigao, deixam uns re ssa jto s de a ltu ra (h ), bastante


(h 1), a ltu ra dos re s s a lto s que ficam no fla n co do ponto
concordancia ( f ig . 4).

(D),

menores
fresado

que
em

I N F O R M A D O TECNOLOGICA:
FRESAGEM EM 0P0SIQA0 E FRESAGEM EM CONCORDANCIA

:iNTERFOR

Edifo

1971

R E F E R .:

F I T . 129

S E N A I

DIFERENCIAS ENTRE AS DUAS FRESAGENS


I?

difevenga.

Na fresagem em oposigo, o dente da fre s a comega a c o rta r e a secgo do ca_


vaco vai aumentando progressivam ente; quando se fre s a

em concordancia, o

dente comega cortando com o mximo de secgo e vai diminui.ndo p ro g re ssiva


mente.
2?

diferenga.

A segunda diferenga co n siste em que, em igualdade de condiges para o c o r


te (avango, velocidade e profundidade de c o rte ), re s u lta

um melhor

aca-

bamento na s u p e r fic ie quando se fre sa em oposigo.

3. diferenga.
Na fresagem em oposigo, quando o dente entra em contato com o m ate ria l pa
ra poder c o rta r , n e ce ssita alcangar urna profundidade mnima de co rte .

An

tes que is s o acontega, h um rogamento in ten so entre o m ate ria l e a aresta


cortante da fre sa que e p r e ju d ic ia l para e s ta , co isa que nao ocorre na fr e
sagem em concordancia onde o dente comega cortando sem rogamento i n i c i a l .

4? diferenga.
Fresando em oposigo, o aumento p rog ressivo da secgo do cavaco fa z
esforgo aumente tambm progressivam ente.

Por outro lado , fresando em concor


dancia, o dente ataca o m ate ria l na
mxima secgo de cavaco, momento em
que produzido o mximo de esforgo
Isto

exige urna

acomodago to rpida dos rgos da


mquina, que, se as fo lg a s sao gra
des podem fa z e r a fre sa

que o

Is to permite aos rgos da mquj_

na absorver as fo ig a s e x iste n te s sem trepidagoes.

e de forma brusca.

3/5

montar so

bre o m a te ria l, podendo provocar um


acidente (f i g . 5).

F ig .

I
REFER.:FIT.T29

INFORMALO TECNOLOGICA:
FRESAGEM EM 0 P 0 S IQ A 0 E FRESAGEM EM CONCORDANCIA

4/5

S E N A I

5. diferenga.
Em ig u a is condigoes de co rte o arco de

t r a je t r ia

do dente (AB) ( f ig . 6)

cortando em oposigao, maior que o arco (CD) cortando em concordancia. l


to nos in d ic a que fresando em concordancia, a are sta cortan te da ferramen
ta tem menor contato com o m ate ria l e por conseguinte pode durar mais.
FRESAGEM

CONCLUSOES

EM CONCORDANCIA

F ig . 6

Conhecidas as d.iferengas mais im portantes ntre a fresagem em concordancia


e a fresagem em oposigao, pode d iz e r-s e que, para passes de grandes dimensoes e preferTvel a fresagem em concordancia, sempre que
urna fresadora com regulagem e sp e cia l das fo lg a s para

se

fre s a r

dispona

de

dessa forma.

Se ao c o n tra rio se trab alha com fresadoras comuns, sobretudo com bastante
uso e em perodo de aprendizagem, conveniente fre s a r em oposigao.
SENTIDO DO AVANZO NO

Nos casos em que in e v it v e l fre s a r


em concordancia, como quando se f r e
sa a ranhura
deve-se tomar

indicada na
as

v \

CORTESI

'fi
Mr

fig u ra 7,

seguintes

precau:

goes:
SENTIDO DO AVANZO NO | CORTE |

a) f ix a r fortem ente o m a te ria l;

F ig . 7

b) e lim in a r, tanto quanto p o s s v e l, a fo lg a as g u ia s, no

fuso

da mesa, e no porta-ferram entas e seus apoios;


c) u t i l i z a r um avango menor que o recomendado.
Para dar um bom acabamento e medida p re cisa conveniente, alm d isso :
a) usar urna fre sa de menor dimetro que a la rg u ra da ranhura;
b) dar um passe desde (A) at (B);
c) in v e rte r o sen tido do avango do m ate ria l e dar um passe c o r
tando somente o fla n c o desde (C) at (D).

CINTERFOR

18 Ed^|

CINTERFOR
I Edifio

I N F O R M A L O TECNOLOGICA:

REFER^FU-129

5/5

FRESAGEM EM OPOSIQflO E FRESAGEM EM CONCORDANCIA

g E N I

1971

RESUMO
Elemento de comparagao

Fresagem em oposigo

Fresagem em concordancia

Secgo do cavaco.

Aumenta p ro g re ssiv a

Diminu p ro g re s s ivamente

mente logo apos

logo apos in ic ia d o o cor

ini_-

te .

ciado o co rte .

cortando

na

Logo que o dente

te .

t cortando, o e sfo r

secgo mxima, h um s

go aumenta progressi^

b ito aumento do esforgo.

vamente,

Se os rgos

Ao comegar

Esforgo durante o co r

permite

tem fo lg a ,

aos rgos da mqui

a ferramenta pode montar

na absorver

no m a te r ia l.

as

foj_

fa ze r-s e

em

gas.
Pode

A maquina.

Pode fa ze r-se somente em

qualquer fresado ra.

fresadora e s p e c ia l.

Contato da are sta c o r

Rgamento in ten so ao

Comega cortando sem roga_

tante corno m aterial

in i c i a r o co rte .

mento

em igualdade de

in ic ia l,

porem,

com impacto.

condi_

goes para o co rte .


Fresando em opos i gao, o contato m a io r que f r e
sando em concordancia.

Acabamento da s u p e r fi

Melhor qualidade de s u p e r fic ie fresando em oposi^

c ie com

gao que fresando em concordancia.

igualdade

condi goes para


te .

de
cor.

REFER.: F I T . 130 1 /3

NTERFOR

INFORMADO TECNOLOGICA:

li

MEDIQffO COM A U X I L I O DE CILIN D R O S

Edico

(CALCULO S)

S E N A I

1971

E um tip o de medi gao in d i re ta u t iliz a d a para medir com p re cisao algumas di_
mensoes das ranhuras de forma p rism tica ("cauda d andorinha") e ranhuras
em'"V".

Este tip o de medigo mais cmodo, pois permite determ inar,

me

d ian te c lc u lo , alm das dimensoes lin e a r e s , os v alo re s angulares com mais


exatido.

P rincipio da medi gao aom auxilio de cilin d ros.


O procedimento c o n siste em, u tiliz a n d o as cotas previamente e s ta b e le c id a s ,
deduzir atravs do c lc u lo outras cotas p o s s v e is de serem v e rific a d a s

p^

lo processo de medigo in d i re ta
A medigo com a u x ilio de c ilin d r o s fu
damenta-se as tre s reagoes trigonomS

i/
i
o

t r ic a s elementares de um tri n g u lo

re

tngulo (tri n g u lo BAC na f ig . 1)

no

qual se considera o ngulo para e f e it o


dos c lc u lo s correspondentes.

oo
oo
<

F ig . 1
LO

CsJ

RANHURA PRISMTICA ("cauda de andorinha") MACHO (fig. 1)

O
CJ
HH .
O
KD
O

FORMULAS:
C lcu lo de ( x )
I - Conhecendo (A)
X

= A

+ D

2H

tg __a_

tg

II - Conhecendo (B)
X

= B

+ D +
tg

Exemplo 1.
DADOS
D

12 mm

38 mm

15 mm

tg 60

60

tg 30 = 0,57735

= 30
= 1,73205

su b s titu n d o na formula as le t r a s por seus v alo re s correspondentes, se tem:

INFORMALO TECNOLOGICA:

R E F E R .:F IT .1 3 0

MEDIQAO COM A U X I L I O DE CILIND R OS (CALCULOS)

= 38

12

S E N A I

12

30

0,57735
X

= 50

+ 20,784

= 53,56 mm

1 ,73205

17,32

RANHURAPRISMTICA ("cauda de andorinha") FMEA (fig. 2)

C lcu lo de ( X )
I - Conhecendo (A)
X

F ig . 2

= A

2 H

D -

tg a

tg

_a_
2

II - Conhecendo (B)
X

= B

tg

_a_
2

Exemplo 2.
Dados
A

68 mm

25 mm

30 mm

550

= 27 30'

2
tg

= 1,42815
= 0,52057

tg

S u b stitu in d o na frm ula as le tra s por seus v alo re s re sp e c tiv o s ,


se tem:
X

= 68

25

25

30

= 43 -

1,42815

0,52057

60

25

1,42815

V0,52057

Elim inando os parinteses


X

43

25
0,52057

2/3

60
1,42815

REFER.:FIT.130

INFORMADO TECNOLOGICA:

NTERFOR
l i Edifio
1971

MEDIQAO COM A U X I L I O DE CILINDR OS

(CALCULOS)

S E N A I

Resol vendo as operagoes in d icadas:


X

= 43

47,64

= 43

+ 42

= 85

= 37,36 mm

+ 42
47,64

47,64

FRMULAS PARA MEDIQO COMAUXLIO DE UMS CILINDRO


Ranhura externa (fig. 3)

F ig . 3

I - Conhecendo (A)
X

= A

+ r

+
tg

_a_

tg

II - Conhecendo (B)
X

= B

+ r
tg _a_
2

Ranhura interna (fig. 4)


I - Conhecendo (A)
X

= A

tg a

tg

II - Conhecendo (B)
X

= B

tg

Ranhura em "V" (fig. 5)


X

(H

h)

+
sen _a_
2

3/3

I
1
I
I

I
1

I
1

REFER.: F I T . 131

INFORM ADO TECNOLOGICA:

NTERFOR

MANDRIL DSCENTRflVEL E MANDRIL FIXO

i Edifio
1971

1/3

S E N A I

I - MANDRIL DESCENTRVEL.

E um d is p o s itiv o usado na fresadora para a fixago e co n tro le da ferramen


ta de co rte .

U t iliz a - s e , fundamentalmente em operages de acabamento,

po

<
O
L
O
<
<_>

rem, dada, sua c a r a c t e r s t ic a , tambm permite a execugo de operagoes de fa_

seg uintes partes:

cear, e m an d rilar.

Lstes d is p o s itiv o s se constroem de ago e seu comporta

mento de um porta-ferram enta regulvel e p re ciso ( f i g - 1).

Consta

das

corpo fixo
- porta-ferramenta
- porta-bite
-

l/l

F ig . 1

co

O0
<C
UJ
o
o

<_3
I

O
KD
O

0 corpo fixo.
UD
a*3"
i

E a parte do mandril que se acopla ao eixo p rin c ip a l da fresado ra.


em um de seus extremos urna espiga conica furada e roscada para

Possui

receber

tir a n te que o fix a ao eixo p r in c ip a l.


No outro extremo possui guias p rism ticas (cauda de andorinha) que

servem

de guia ao p orta-ferram enta.

0 porta-ferramenta.
E a parte que se desloca sobre as guias p rism tic a s .

Tem um parafuso

com

anel graduado que permite re g u la r estes deslocamentos e ainda um fu ro onde


se coloca a ferramenta ou o suporte de ferram entas.

0 p orta -b ite.
Por um de seus extremos e colocado na abertura do p orta-fe rram e n ta, e
outro extremo possui um fu ro quadrado ou redondo onde se a lo ja o b ite .
TIPOS,

Existem v rio s tip o s , porm em geral sao c la s s ific a d o s em:


- de avango manual (como o da f ig . 1)
- de avango automtico ( f ig . 2)

no

IN FO R M A LO TECNOLOGICA:

REFER.: F I T . 131

MANDRIL DESCENTRflVEL E MANDRIL FIXO

2/3

S E N A I

CINTERFOR
1* Edifi

197

FUNCIONAMENTO ..

A regulagem do c o rte se consegue fazendo g i r a r o parafuso com anel gradua


do, que fa z com que se des.lize a mesa aproximando ou afastando a
ta do eixo de g ir o .

ferramen

Nos mandris d e sc e n tr v e is de avango autom tico, o des

locamento r a d ia i da ferramenta pode ser dado automaticamente


porca de avango ;( f i g . 2).
PARAFUSO
AJUSTE

DA

por meio

da

'
PARAFUSO DE FIXAgO

DE

DO PORTA-BITE

MESA

I
I
I
I
I

PARAFUSO
ANEL

COM

GRADUADO

I
PORCA

PARAAVAN gO

PARAFUSO

AUTOMATICO

DE

FIXAgO

F ig .. 2

FURO DE ALOJAMENTO
DO PO RTA -BITE

I
I

CONDigOES, DE USO.
P a r a 'obte r um bom acabamento, o mandril deve t e r um bom a ju s te coni a
e o parafuso.

0 porta-ferram enta ou a ferramenta deve

mesa

a ju s t a r - s e bem

em

seu alojamento.

I
I

bm UTENQO.

Para que.o m a n d ril.s e conserve em bom estado, ao term inar de u s a - lo ,

deve

ser lim po, l u b r i f i c a d o e guardado em Tugar p r o p r io .

': I I

- MA N D R IL F IX O .

Consiste em urna barra c i l i n d r i c a c o n s tru id a em ago ( f i g .

3).

seus extremos possui um fu ro de sego quadrada ou c i l i n d r i c a ,


b ite .

Estes mandris, que so de uso

frequente

as o f i c i n a s , apresentam

Em

um

dos

que a lo j a o

muito

1
1

em urna

de suas extremidades urna variedade de


mas para a fix a g o e regulagem do b i t e .
dem s e r co n stru id o s na p ro p ria o f i c i n a .

fo r
Po

F ig . 3

1
1

I
INFORMAQO

CINTERFOR
It Edipo

3/3

REFER.: F I T . 131

TECNOLOGICA:

MANDRIL DESCENTRAVEL E MANDRIL F IX O

CLASSIFICAQAO E TIPOS.
1 - Com parafuso de regulagem, que permite
c o n tro la r e re g u la r

os

deslocamentos

PORTA-FERRAMENTA

FERRAMENTA

do b ite ( f ig . 4).
2

De fixago sim ples nos quais a re g u la


gem est s u je ita a h a b ilid a d e do opera
dor ( f ig . 5).
Para furos cegos ( f ig . 6 ), os quais le

PARAFUSO DE
REGULAGEM

PARAFUSO
DE FIXAQO

vam o alojamento do b ite in c lin a d o .

F ig . 4

FERRAMENTA

/ / X /

PORTAFERRAMENTA

FERRAMENTA
PARAFUSO DE
FIXAQO

PO R TA FERRAMENTA

7 / / /
PARAFUSO DE FIXAQO

F ig . 6

F ig . 5

Os mandris fix o s podem ser fix a d o s ao eixo p rin c ip a l da fresadora se t iv e r


munido em urna de suas extremidades com um cone de acoplamento ( f ig . 7); do
c o n tra rio , se fix a r o em d is p o s itiv o s fix a d o re s como
v e is , porta-pingas ou outros elementos de fixa g o .

CONDIQOES DE USO.
Os porta-ferram entas devem se r

se le c io n a -

dos considerando:
- 0 dimetro do fu ro a u sin a r.
- 0 esforgo de co rte a que sera submetido.
- 0 comprimento da s u p e r fic ie a u sin a r.

mandris

descentra-

R E F E R .: F I T . 132

IN F O R M A O T ECN O LO G ICA :
APARELHO CONTORNADOR

S E N A I

SUAS FERRMENTAS E PORTA-FERRAMENTAS

E um acessrio da fresadora u n iv e rs a l.

1 /3

Consta de um corpo de fe rro fundido

que se monta na face v e r tic a l do corpo da fresadora acoplado por meio de um


e ixo in te rm e d ia rio ao eixo p rin c ip a l da maquina ( f ig . 1).

Possui um s is t e

ma de guias p rism ticas por onde des^


li z a o porta-ferram enta com movimeji
to re tilT n e o a lte rn a tiv o . U t iliz a - s e
na abertura de rasgos de chavetas, ra_
nhuras em a n e is, dentes

in tern o s

contornos em geral ( f ig . 2 a 6) e pa
ra p e r f ila r fu ros.

F ig . 1

/ e j A / <> A \$m
F ig . 2

F ig . 3

F ig . 4

F ig . 5

F ig . 6

NOMENCLATURA (fig. 7).


1.

Porta-ferram enta

2.

Eixo de b ie la

3.

B ie la

4.

Guias de aju ste

5.

Eixo e xc n trico

6.

Volante (d isco manivela)

7.

Eixo do aparelho
F ig . 7

FUNCIONAMENTO
0 movimento do aparelho contornador e tra n sm itid o pelo, e ix o p rin c ip a l

da

fresado ra, a tra v is do e ixo in te rm e d i rio e o movimento do porta-ferram enta,


e dado por um sistem a de b ie la - m anivela, que transform a o movimento
t iv o em re tilT n e o a lte rn a tiv o .

rota

I
INFORMALO TECNOLOGICA:

REFER.:FIT.132

APARELHO CONTORNADOR

2/3

S E N A I

SUAS FERRAMENTAS E PORTA-FERRAMENTAS

A regulagem do percurso dada atravs do eixo e x c n trico (5 :f i g .7) que di


pe de um mecanismo que permite aproxim -lo ou a fa s t -lo do centro do disco
manivela.

Quanto mais prximo do centro e s t iv e r , menor sera o percurso

do

porta-ferram enta.

PORTA-FERRAMENTA
Sao

acessrios construidos de ago em forma c ilin d r ic a ou quadrada

que

tim

em um de seus extremos um furo onde se a lo ja a ferramenta fixa d a por um pa


rafuso ( f ig . 8 e 9).

F ig . 8

F ig . 9

FERRAMENTAS
As ferramentas u tiliz a d a s no aparelho contornador, sao de ago

rpido;

qentemente, para economizar m aterial se empregam plaquetas soldadas


barra de ago.

Nestes casos, nao se u t i liz a o porta-ferram entas.

fre
a urna

As plaque^

tas soldadas podem se r de carboneto m e t lico , se tivermos que tra b a lh a r


t a is duros ou tenazes.

Nestes casos o ngulo de salda (

nre

) negativo (at

10) .

As formas das ferramentas variam conforme o p e r f il da ranhura ou o contorno


que se deseja fa ze r.

As ilu s tra g e s abaixo mostram ferramentas de formas

usualmente empregadas as o fic in a s ( f ig . 10).

F ig . 10

CONDigES DE USO
0 aparelho contornador, para e s ta r em condigoes de uso necessrio que
nha as guias p rism ticas bem aju stad as, liv r e s de su lcos ou rebarbas,
parafusos de fixago do porta-ferram entas em bom estado.

te
e os

CINTERFOR*
15 Edicc
1971-

INFORMA(^O TECNOLOGICA:

NTERFOR
l

APARELHO CONTORNADOR

Edi(o
1971

SUAS FERRAMENTAS E PORTA-FERRAMENTAS

REFER.: F I T . 132

3/3

S E N A I

CONSERVALO
0 apare!ho contornador deve se r lu b r ific a d o periodicam ente.

Deve-se r e t ir a r

o porta-ferram enta depois de se r usado para e v it a r que o parafuso e o portaferramenta permanegam sob tenso.

Deve-se 1 impar cuidadosamente as

superfT

c ie s de apoio, as guias p rism ticas e tambm o cone do e ixo in te rm e d i rio .


Depois de se r usado, recomenda-se lim p ar e a p lic a r urna p e lc u la de leo
graxa para e v ita r a oxidago.
to de p.

Deve se r guardado em lu g a r apropri ado e

ou
i sen

REFER.: F I T . 133

INFORMAO TECNOLOGICA:
ENGRENAGENS (GENERALIDADES)

1/6

Urna engrenagem um sistem a composto por duas rodas dentadas, que permite
re la c io n a r d o is eixos de t a l forma que o movimento de

um deles (e ixo coji

dutor ou motor)se transm ite ao outro


(eixo conduzido ou re c e p to r)( f i g . l ) .
A roda mai or

de

um p ar, costuma-se

RODA G )
(PINHO)

chamar coroa, e a menor pinho.


Na engrenagem, cada dente de uma
da encaixa no vo
procamente.

da o u tra ,

Durante

do movimento, sempre h

ro^

e reci_

transm isso
pelo

um dente da roda condutora

menos

empurra]!

do a um da roda conduzida.
A p rin c ip a l vantagem das engrenagens,
de manter constante a re la o

de

transm issao entre seus dois e ix o s .


roda ^)
(COROA)

F ig . 1

CONSTITI!IO
Cada uma das rodas que constituem a engrenagem tem um corp o,que quase sem
pre c ilin d r ic o ou co n ico , segundo a posio dos seus eixos ( f ig . 2).

CORPOS CILINDRICOS PARA


EIXOS QUE SE CRUZAM

CORPOS CILINDRICOS PARA


EIXOS PARALELOS

CORPOS CONICOS PARA


EIXOS COM D IR E ES
QUE SE CORTAM
CORPO PRISMATICO
( CREMALHEIRA )
F ig .

REFER.: FIT. 133 2 / 6

I N F O R M A L O TECNOLOGICA:
ENGRENAGENS (GENERALIDADES)

S E N A I

A parte p e r if r ic a do corpo, onde se entalham os dentes se chama aro.


parte cen tral h um furo onde encaixa o e ix o , normalmente com rasgo
chaveta.

as rodas grandes, a fim de to rn -la s mais leves se

Na
para

faz abertu

ras la t e r a is , ficando entao urna coroa no centro do m a te ria l, que se chama


cubo e que esta unido ao aro atravs de urna parede mais delgada com bra
cos ou ra io s ( f ig . 3).
H um caso p a r t ic u la r de

engrenagem

no qual um dos corpos tem seus dentes

D -,.

AR0

sobre urna s u p e r fic ie plana e se chama


CUBO

crem alheira ( f ig . 2-e).

CARACTERSTICAS
As rodas dentadas de engrenagens

tem

certos elementos c a r a c te r s tic o s

co-

muns e outros p a rtic u la re s ,c u jo conh

BRAOS OU
RAIOS

RASGO PARA
CHAVETA

cimento permite seu c lc u lo e c o n s ta


F ig . 3

gao.
A se g u ir

se destacam algumas dessas

c a ra c te rs tic a s

comuns mais importaji

tes ( f ig . 4).
CIRCUNFERENCIA EXTERNA

Circunferencia e dimetro externo.


Sao os que correspondem sego do ci^
lin d ro que incluem os dentes.Os arcos
dessa c irc u n fe re n cia lim itam

os

CIRCUNFERENCIA
PRIMITIVA

deji

tes exteriorm ente.

Circunferencia e dimetro interno.


Correspondem a sego

CIRCUNFERNCIA INTERNA

do c ilin d r o que

r e s u lt a n a se tirssem os os dentes. E
a que passa pelo fundo das

ranhuras,

ou vos.

F ig . 4

Circunferencia e dimetro prim itivo.


So os dois valo re s te ric o s .

Correspondem a dois c ilin d r o s sem dentes

que trabalhando por fric g o estabeleceriam

entre os eixos

de transm isso ig u al a que estabelecem as re sp e ctivas

urna relago

engrenagens.

As

I
CINTERFOI

1 Edi;S
197|

li

ENGRENAGENS (GENERALIDADES)

Edcao

3/6

REFER.: F I T . 133

INFORMAO TECNOLOGICA:

CINTERFOR

S E N A I

1971

c ircu n fe re n cia s p rim itiv a s sao tangentes e tem a mestria velocidade lin e a r .

0 dente,
Os dentes das rodas de engrenagem podem ser de qualquer forma, porm, para
a

fabricago

mecnica

se constroem de formas e valores normalizados.EjV

tre essas normas se considerarli as seguintes:

Cabega,

i a parte do dente compreendida entre as c irc u n fe re n c ia s

va e externa.

Ve,

(f i g . 5).
prim iti_

Sua a ltu ra a d is ta n c ia entre e la s (diferenga de ra io s ) .

a parte do dente compreendida entre as c irc u n fe re n c ia s p rim itiv a

in te rn a .

Altura,

Sua a ltu ra 5. a d is ta n c ia entre e la s .


igual a profundidade do vo, ou a soma da a ltu ra do p

da cabega.

mais

Tambm a d is ta n c ia entre as c ir c u n fe r in c ia s in te rn a e exter^

na.
CABEA

Largura,

a larg ura do aro da roda.

Espessura circu n feren cia l,

DO

LARGURA
FLANCO

DENTE
ESPESSURA
CIRCUNFERENCIAL
. CRISTA
P E DO
D EN TE

o comprj_

ment do arco da c irc u n fe re n c ia

primi_

ALTURA

t i va que abarca um dente.

Nmero de dentes,

a quantidade de deji

tes que tem a roda.

Seu v a lo r sempre

um nmero in t e ir o .

Fianco,

F ig . 5

e s u p e r fic ie la t e r a l do dente, que tem corno g e r a t r iz urna parte do

p e r f i1.

Crista,

a s u p e r fic ie la t e r a l do corpo que lim it a a cabega do dente.

vo,

se denomina assim a ranhura compreendida entre dois dentes conscutif

vos.

Sua espessura c irc u n fe re n c ia l tericam ente ig u a l a do dente,ou S

ja o comprimento do arco compreendido na c irc u n fe re n c ia p rim itiv a .

Passo, o

comprimento do arco da c irc u n fe re n c ia p rim itiv a compreendido en

tre dois dentes consecutivos.


E, tambm, a soma das espessuras c irc u n fe re n c ia is do dente e do vo.

I
I N F O R M A D O TECNOLOGICA:

IG B C j

REFER.: FIT.133 4/6

ENGRENAGENS (GENERALIDADES)
S

Para um engrenamento p erfetto e condigao necessaria, que arribas


as rodas tenham o mesmo passo.
Modulo:

chama-se mdulo a um numero exato que m u ltip lic a d o por (ti), da

o v a lo r do passo da engrenagem.
Baseado neste nmero se dimensiona toda a engrenagem.
um dado

da roda que se d, entre ou tros, e que

Para o

fresador

o p ro je tis ta c a lc u la

em fungi da potencia que deve tra n s m itir a engrenagem.

Com o

mdulo

se escolhe a ferramenta para c o rta r a engrenagem e nos casos de reparagao, deve-se c a lc u la r , usando as formulas que se estudam em cada tip o de
engrenagem.
Os mdulos usuais sao os que se encontram em tabelas ou valores norm ali
zados.

construqSo

Varios fa to re s , entre os quais se acham.a potencia a t r a n s m it ir e a

pre

cisa o dessa transm isso, determinarti o m ate ria l e procedimento com que
se deve c o n s tru ir as rodas da engrenagem.
alguns exemplos:

A t t u lo in fo rm a tivo

Materiais.
Para engrenagens de alta velocidade e potencia

daremos

- agos ao carbono;agos l i

gas com cromo, nquel e molibdeno; fundiges com a d itiv o s .

Para engrenagens de mquinas comuns

- fe rro fundido cinzen to e com a d it i

vos.

Para, mecanismos expostos a oxidago

- bronze e outros metis in o x id v e is .

Para engrenagens que transmitem pouca potencia ou que devem s e r silen cio
sas - alu m in io , la t o , fib r a s prensadas e s in t t ic a s .
Procedimentos .
- Fundidos em moldes de a r e ia o u m e t lico s.
- Estampados ou s in te riz a d o s em moldes.
- Cunhados.
- Fresados, por reprodugo do p e r f il da fre s a .
- Gerados por movimentos c ir c u la r ou r e t i li n io altern ado da ferram enta.
- R e tific a d o s .

CINTERFOR
15

F x ii^ J B

1970

NTERFOR
IS Edio

REFER.: F I T . 133

INFORMAO TECNOLOGICA :
ENGRENAGENS (GENERALIDADES)

1971

S E N A I

A construo pelo procedimento de fresagem, reproduzindo o p e r f il da f r e


sa, o normal na fresadora u n iv e rs a l.

CLASSIFICAO
.
Pela forma de seu corpo.
- C ilin d r ic o s
- Cnicos
- Prism ticos (crem alhiras)
- Outros (de p e r f il e lp t ic o , quadrado e tc .) so construidos ex
cepcionalmente, e no in c lu id o s as generalidades das engren^
gens.

Pela forma longitudinal de seus dentes (fig. 6)


P a ra le lo s
Retos
Convergentes
H e lic o id a is
Curvos

E s p ir is
Outros*

E x iste urna grande variedgde de curvas es


p e c ia is sobre corpos cn ico s.

F ig .

5/6

I
INFORMALO TECNOLOGICA:

REFER.: F I T . 133 6 / 6

ENGRENAGENS (GENERALIDADES)

S E N A I

FUNCIONAMENTO
Durante o funcionamento da engrenagem, a forma do p e r f il normalizado faz
com que o perodo de contato entre dois dentes, se in ic ie em um ponto

( f ig . 7 ), quando a aresta da c r is t a do dente conduzido se poe em contato


com o fla n c o do dente condutor.

Urna

vez in ic ia d o o contato, continua

eji

tre os fla n co s dos dentes at

alcaji

gar a aresta da c r is t a do dente


dutor no ponto N ( f ig . 8).

CONDUZIDA

coji

A todo o

contato entre os fla n co s dos dentes,


corresponde um ponto de

contato nos

p e r fis (M) e (N).


E x iste um ponto p a r t ic u la r

(P)

que

co in cid e com o de contato das circu n


fe r n cia s p rim itiv a s e se chama

to prim itivo.

pon

F ig . 7

Todos esses pontos e

taro sobre urna re ta (r) ( f ig . 9 ), a


qual forma com a tangente (t)comum a
ambas as c irc u n fe rin c ia s p r im it iv a s ,
um ngulo (ij>),

chamado

ngulo de

presso.

CONDUZIDA.

A curva do p e rfi 1 dos dentes que coir


responde aos fla n c o s chama-se

envol_

vente da circun ferencia.

EVOLVENTE DA
/ - CIRCUNFERENCIA

F ig .

F ig . 8

CINTERFOR
1 Edicfl
1971

RFER.: F I T . 134

INFORMAO TECNOLOGICA :
ENGRENAGEM C IL N D R IC A RETA

1/6

S E N A I

De acordo com as c la s s ific a e s baseadas na forma do corpo e dos dentes, es^


ta engrenagem s e ria a que se estabelece entre rodas cilndricas, com dentes
retos.

Este tip o de engrenagem o mais comum devi do ao seu baixo

custo e

as intimeras ap lica es que tem.

DETERMINALO DARODA
Ainda que o fre sa d o r, normalmente rece
ba todos os dados necessari os

para

c o n s tru ir as rodas da engrenagem,

muv

tas vezes, deve d ed u zi-lo s de urna roda


gasta ou quebrada.

Por esse motivo de

ve conhecer as re lag es, frmulas


normas que o permi tam obter

todos

e
os

dados necessari os.


Notaes convenconais ( f ig . 1).

F ig . 1

NOME

N0TAA0

NOME

Nmero de dentes

A ltu ra da cabea do

Dimetro in tern o

Di

N0TAA0

dente

Mdulo

A ltu ra do pe do dente

Passo

A ltu ra t o t a l do dente

C ircu n fe re n cia p rim itiv a

Cp.

Espessura c irc u n fe re ji

Dimetro externor

De

c i al do dente

Dimetro p rim itiv o

Dp.

Espessura c i reunieren

Largura do dente

c i al do vo

D ista n cia entre eixos

Angulo de presso

'I'

Valores normalizados para dentes comuns.


Angulo de presso.

Os mais comuns so:

A ltu ra da cabea do dente

= M

^ = 14 30*

41 = 20

I
INFORMALO TECNOLOGICA:

REFER.: F I T . 1 3 4

ENGRENAGEM C IL IN D R IC A RETA

A ltu ra do p do dente

A ltu ra do dente

Passo dos dentes

= 1,17 M

para

^ = 14 30'

= 1,25 M

para

V = 20

h = 2 ,1 7 M

para

J' = 14 301

h = 2,25 M

para

= 20

= M . tt

. , . .
Espessura c irc u n fe re n c ia l do dente

p
-g

Espessura c irc u n fe re n c ia l do vo
Largura do dente

S E N A I

h =a + b ;

2 /6

_
M . ir
" ------ j?~
.

TT

(pode se r determinado entre os valores em mm de


6 , 8 , 1 0 , 2 , ou 16 vzes o mdulo)

Formulas para dimensionar a roda


A c irc u n fe re n c ia p r im it iv a , como toda c irc u n fe re n c ia , tem um compriment
Cp
porem e tambm
entao,

Cp

Cp

= p . Z

= Dp . ir

nar o Dp

= Dp . TT

= p . Z

= M . ir
Dp

e re s u lta

. Z,

de onde se pode

determi_

= M . Z

Observando a fig u ra 1 se deduz, que o dimetro externo pode se r conhecido,


somando duas a ltu ra s da cabega do dente, ao dimetro p rim itiv o .
Ento:

De

= Dp

De

= M

+ 2 a
.

como

+ 2M

= M

= M (Z +

2) 1----- N

De

= M (Z + 2)

Tambm se deduz da fig u ra 1, que o dimetro in te rn o pode se r ca lc u la d o ,

di_

minuindo do dimetro p r im itiv o , duas a ltu ra s do p do dente.


Di

= Dp

2b

Outra dimenso importante na engrenagem, a d is t n c ia entr e ix o s , t a l


mo se observa na fig u ra 1 , e que e ig u al a soma dos ra io s das cire u n ie re n
c ia s p r im it iv a s . Ento seu v a lo r :

co

CINTERFOR
li Edi(l
197

INFORMALO TECNOLOGICA:

REFER-: F I T . 134

ENGRENAGEM C IL IN D R IC A RETA

Dp

Dp

HZ

+ MZ

S
M (Z

E N

3 /6

+ Z )

Exemplo 1.
C a lc u la r as dimensoes necessari as para c o n s tr u ir urna roda para eji
grenagem c ilin d r ic a re ta que deve t e r 40 dentes de modulo 3.

Dados:

Para preparar a roda:

40

M = 3

De

= M (Z + 2)

= 10.

= 3 (40 + 2)

= 126mm

M = 30 mm

Para fr e s a r dentes:
h = 2,25 . M = 2 ,2 5 x 3 = 6,75 rran
e =

M . TT

3 x 3,1416

= 4,71 mm

Exemplo 2.
De urna engrenagem gasta se pode d ed u zir que tem um dimetro
terno de 33mm e 20 dentes.

e><

C a lc u la r as dimensoes para fa z e r

urna

nova.

Dados:

De

=.

33

20

C a lcu lo do mdulo:
da formula
deduz-se

De
M =

= M (Z + 2)
De

33

Z + 2

20 + 2

h = 2,25 M = 2,25 x 1,5


e =

ENGRENAGEM PINHO

M . TT

= 1,5

= 3,375 mm

1,5 x 3,1416
-------- - =--------

o ^
= 2,36 mm

CREMALHEIRA

Ha um caso p a r t ic u la r de engrenagem; o que est c o n s titu fd o por urna


c ilin d r ic a ,

o piriho

cremalheira

( f ig . 2 ).

e outra com os dentes em urna s u p e r fic ie plana

roda

chamada

REFER.:FIT.l 34

INFORMACELO TECNOLOGICA:
ENGRENAGEM C IL IN D R IC A RETA

A crem alheira pode se r considerada co

I
4 /6

S E N A I

CIRCUNFER ENCIA

PRIMITIVA

mo urna roda de dimetro in fin ita m e n te


grande, e neste caso, cada

c irc u n fe

re n d a c a r a c t e r s t ic a da roda - urna
re ta.

Por is s o a c irc u n fe re n c ia

mi t i va do pinhao e tangente a

p r[
lin h a

p rim itiv a da crem alheira.

F ig . 2

ENGEENAGEMINTERNA
Outro caso e sp ecia l de engrenagem i aquele em que a coroa tem dentes

inter^

nos.

coroa

A c irc u n fe re n c ia p rim itiv a do pinhao e tangente in te rn a a

( f ig . 3).

da

A diferenga que pode con fu n d ir, est em que a c irc u n fe re n c ia

ex^

terna da coroa passa pelo fundo dos vos e a in te rn a pela c r is t a dos dentes.

Por is s o as dimensoes (a) e (b) do deri


te so:
De - Dp

=b

Dp - Di
2

b = 1,17

para

ip = 1430 '

b = 1,25

para

\p = 20

=a =M

F ig . 3

Resumo de frmulas prticas


Dp

=M . Z

De

= M (Z + 2)

= 2,25 M para

^ = 20

= 2,17 M para

ip = 14 30'

= de 6 a 12 mdulos

M (Z

+Z

= Dp
M
= De
M-

M =

De
Z+2

CINTERFOR
l i E d < *
19|

I
I

REFER.: F I T . 134

INFORMAO TECNOLOGICA:

QNTERFOR
l i Edi(o

S E N A I

ENGRENAGEM C IL IN D R IC A RETA

1971

5 /6

MDULOS MTRICOS NORMALIZADOS (Normalizagao I. S. O.)

I
I

Valores que dsvem se r usados preferencialm ente:


1 - 1.25 - 1.50 - 2 - 2.50 - 3 - 4 - 5 - 6

I
1

:- 7 - 8 - 10 - 12 - 16 - 20

Valores secundarios
1.125 - 1.375 - 1.75 - 2.25 - 2.75 - 3.50 - 4.50 - 5.50 - 7 - 9 - 11 - 14 - 18

Valores que devem ser evitados3 se p o ssiv el

3.25 - 3.75 - 6.5

'

........

'

I
I
I

DIAMETRAL PITCH
Nos casos em que as dimensoes da roda se espressam em polegadas, o
das engrenagens se fa z com outro nmero, chamado " P itc h " (P).

c lc u lo

D efine-se co

mo o quociente que re s u lta em d iv i d i r o nmero de dentes pelo dimetro

I
I

m itiv o .

Exemplo
Urna roda de engrenagem tem 5" de dimetro p r im itiv o e 50

C a lc u la r seu diam etral P itc h .


P

Dp

50
5"

10

I
1
I
I
I
I
I

pri_

(Normalizagao I . S.0.)
Valores que dsvem s e r usados preferencialm ente:
20 - 16 - 12 - 10 - 8 - 6 - 5 - 4 - 3 - 2.5 - 2 - 1.5 - 1.25 - 1

Valores secundarios
1 8 - 1 4 - 9 - 7 -

5.5 - 4.5 - 3.5 - 2.75 - 2.25 - 1.75

dentes;

I
INFORMALO T ECNOLOGICA:

REFER.: F I T . 134

ENGRENAGEM C IL IN D R IC A RETA

6 /6

S E N A I

Para a fresagem dos dentes das engrenagens, tericam ente teamos


que d isp o r de urna fre sa para cada mdulo e para

cada

nmero

de

Como is s o e impossTvel u tiliz a m o s jogos de o it o fre sa s

para cada mdulo, assim discrim in ad as:

14

17

21

26

35

55

135

dentes

12 .
e

por c o n s tru ir (Z)

13

16

20

25

34

a
54

134

cremaih e ira

Fresa n9
n9

de

19

JGO DE FRESAS PARA ENGRENAGENS

dentes.

CINTE RFOR
1S E d i(l

SE

MEDIQAO DE DENTES DE ENGRENAGENS

1971

REFER.: FIT.135

INFORMADO TECNOLOGICA:

ONT E RF O R
H i Edifo

1/4

N A I

A boa construgao de urna roda de engrenagem e st determinada entre outras coi_


sa s, pela co rreta dimenso de seus dentes.
llm e rro no dentado pode dar lu g a r, em um sistem a de engrenagens, a um desga

C
Q
LU
O
<
c
o

A v e rific a g a o das dimensoes do dente de urna roda de engrenagem se r e a liz a me

K
O

dindo a espessura do dente na c irc u n fe re n c ia p r im it iv a , e a a ltu ra da cabe?a

I
I

te e xce ssivo , a urna deformagao prematura e a irre g u la rid a d e na relago de ve


locidades de rotagao dos e ixos correspondentes.

do dente, f i cando as outras dimensoes determinadas indiretam ente mediante

c lc u lo .

Estas medi'goes podem se r f e it a s diretam ente sobre o dente com o c a lib r e espe
c ia l para dentes de engrenagens, ou indiretam ente com um c a lib r e comum.

I
mediqKo

A medigao com este c a lib r e c o n siste em


f ix a r no instrum ento, as medidas

co

viamente calculad as (X =

co

da corda AB do dente = medida a

oo

<C

C \l

LU

f^-

Q
o

COMCALIBRE ESPECIAL (FIG: 1),

I
CVJ

pre

comprimento
tomar

com o cursor na regua p r in c ip a l, e a'=


a a ltu ra c o rrig id a da cabega do dente,

o
.-H

medida que se f i xa com o cu rso r na

KD
O

gua v e r t ic a l) e v e r if ic a r quando se re

7 \

l i z a o fresado ate obter no dente as di_

I
I

mensoes fix a d a s.

Smbolos e frmulas (fig. 2).


a

= Al tu ra da cabega do dente

F ig . 1

a' = A ltu ra c o rrig id a


f

= Flecha de corregao

M = Modulo
Z

= Nmero de dentes da roda

Dp = Dimetro p rim itiv o


Rp = Raio p rim itiv o
X

= Comprimento da corda AB do
da c irc u n fe re n c ia p r im it iv a .

= Angulo do dente

dente

'REFER.: FIT_J35,

INFORMAAO TECNOLOGICA:
I T iEDIAO D H D E N D ENGRENAGENS 0 ^ 1 0 3 1

j'D '

j 1

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Pis

Cm

Bbsn

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3 UD 60
;Na -t afrVeP n ni)^par?e'Gem) jt ccaTcfilados; cosi IvaToresi de' X ;e?!<)'q correspondences

nltfsPiicP,'6'jai *50 'dentes :dei:m5du3ld rigua.T) a. sT^DRarajnods orn^so nmero: eide

dentes mai ores de 50 mais conveniente operar com a frmula correspondente.

'-1i -J^.? '."l-'v' J " T\Y'-'1-V-A


IT9 S - 3i0
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* T^BELA fN9slrt n qmoo

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TABELA DE COMPRIM'e NTO D/GORDArXirE ALTURA a !;; PARA rO MODULQ; :'';OD i!)

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1 ,5693 s
1 ,5695

1 ,0268
1 ,0256

1 ,5694

38

1,0162

1 ,5703

1,5607

1,0 7 6 9 j

1,5628

i, 0 6 S r

24

1,5696

10

1,5643

1,0615

25

1,5697

1,0158
1,5703
39
1,0246 -S H4 o :- Xs75703 y -1^0154

11

1 ,5653p 11 ,0559

26

1,5698

f,d^3'7cc 34 'Jr :i ;57d43 [ ' U0150

12

1 ,5663

1,0513

27

1,5699

1 ,0223

1,5669; "\l ,0473

28

1,5699

1,0219 0

1,,5675;

l\0440

29

1,5700

1,0212

. 15

1,56791,

1 ,'q410

.30

1 ,5700

' 16

f , 5682

1 ,0385 "

31

1,5701

1 ,5f4b ! 1'tOl 40
44
b fb 5?o4mu 1 r ; o ii7
245ns
1^0205eb
^1V5756 ] r;o i 3
1,0199 0

17

1,5685

1 ,03|52

32

1,5701

1,0192

18

1,568$

103|2

33

1,5701b

oi ,0186 '

19

1,5689

10324^ '^34

1,5702

T,0181

49 ''

20

1,5691

1 ,0308

35

1,5702

1,0176

50

1-3
14

:
:

r ' l ;047
3 ^57049 1 r,043

4?vi J *1^5705^ 1 T;0'31


48b ^1f5f'5mo ! 1,0128
15705 5 ! 1,0125
: 1,5705-

PARA IAI0R NOMERO DE DENTES OPERAR COM AS FORMULAS

1,0123

<

!
;
j
1

INEORMAO TECNOLOGICA:

REFER.: F I T . 135 3/4


Ci

Dr felDH

.... mediao de dentes de engrenagens

S E N A I

A forma de operar com esta ta b e la e a seguinte:


Para um numero de dentes determinado, se toma o v a lo r correspondente que apa^
rece na tabela e se m u lt ip lic a pelo v a lo r do :jnody 1o com..que ,se rconstru i r. a
engrenagem.

Esses produtos serao os va lo re s de fjxagao nO jPaquirnetro.i _

Para compreender melhor estes c o n c e ito s , veja -s * sgint; exrtpld:


Determinar as medidas a f ix a r no paqumetr e s p e c ia l, para

''
v e ri fi^

car as dimensoes dos dentes de urna engrenagem com mdulo


M = 4,5

Z = 48

....

.......

Na ta b e la , a .Z = 48 correspondem os v alo re s

_ .....

X =1,5705
a'= 1,0128

Entao temos que:


a medi da . X = 1 j5705 . M

>
q

X 1= I 5705/ . 4 i5 ;,
;":0 ,X = 7,067 mm

a medi da

a'= 1,0128 . M

a' = 1,0128 X 4,5


a '= 4,56 mm

MEDIQO INDIRETA COMOPAQUMETR; COMUM ' ~~f- -----

-- --- -;.... -.-.. "

Este um mtodo de medigao que s im p lif ic a a v e rific a g a o dos dentes

de urna

roda de engrenagem, independentemente dos v alo re s de seus dim etros.


Consiste em .tomar a medida da corda; correspondente a um arco

compreendido

entre o nmero: determinado de dentesde acordo com o ngulo de pressao e ao


nmero de dentes da roda ( f ig . 3:);..;r
A formula para: deduzir; o v a lo r

da.xons^

tante- (comprimento-K a medi r)~ se-basei a

COMPRIMENTO

(ESPESSURA EFETIVA)

no mtodo de formagao da envolvente. C


mo podemos v e r if ic a r na fig u ra 3, o com
primento FG = SZ = constante K, por ser
tangente 5 c irc u n fe re n c ia do c r c u lo bji
s e j '

'

"

:' : 5

'ncr

:CIRCULO BASE
CIRCULO. PRIMITIVO

Fi g. 3

.;

REFER.: F I T . 135

INFORMAAO TECNOLOGICA:
MEDIAO DE DENTES DE ENGRENAGENS

4 /4

QNTERFOR.
IS EdiB>

Smbolos.
M = Mdulo
C = Nmero de in te rv a lo s dos dentes
Z = Nmero de dentes da roda

ip = Angulo

de pressao em graus

i|>,= Angulo de pressao em radianos

Formulas sim plificadas para ngulos de pressao mais usados.


Para

= 14 301 ; K = M

(3,04280 x C) + 1,5218 + (0,00514 x Z)

Para

= 15

; K =M

(3,03455 x C) + 1,5177 + (0,00594 x Z)

Para

i|> = 20

; K =M

(2,952

x C) + 1,476

+ (0,014

x Z)

TABELA N9 2
TABELA PARA SELEQA0 DO NMER0 DE INTERVALOS DOS DENTES ENTRE OS ENC0ST0S

DO PAQUlMETRO

Angulos de pressao
in te rv a lo s dos dentes
C

14301

o
o
<NJ

Nmero mnimo de

1
Nmero de dentes

12-25

12-18

26-37

19-27

38-50

28-36

51-62

37-45

63-75

46-54

76-87

55-63

88-100

64-72

73-81

I
I
I
I

i
I
Este mtodo, permite urna medigo rpida e e f ic a z , e com a tab ela para a
selego de in te rv a lo s dos dentes (tabela n9 2) que in tro d u zim o s, simp1
f ic a - s e , notadamente, a operagao de v e r if ic a r a medida.

I
I
I

REFER.:!FIT. 136

INFORMAO TECNOLOGICA:

ON T ER F O R
lit Edio

RODAS PARA CORRENTE

1971

1/4

S E N A I

As rodas para corrente sao, essencialm ente, rodas de engrenagens de caracte


n s t ic a s p a r t ic u la r e s , cujo engrenamento nao se produz, diretamente entre s i ,
<
oc
LU

seno atravs dos ro le te s e os e lo s que

CD

constituem a corrente ( f ig . 1).

C
o

Sao um caso p a r t ic u la r de um sistem a de

CJ

engrenagens c ilin d r ic a s de dentes re to s ,


que se u tiliz a m para a transm issao do m
vimento

entre eixos

p a ra le lo s

com urna

d is ta n c ia entre centros maior que a soma


dos ra io s das rodas.

CONSTITUIDO
Como roda de engrenagem que e,a roda pa
ra corrente tem mui tas c a r a c t e r s t ic a s e
notagoes comuns com as

rodas de engrena^

gens c ilin d r ic a s de dentes re to s , mas os


I/o
oo

dentes tem urna

CM

UJ

CO

O
o

I
a-

forma d ife re n te

e as d^

mensoes se cal cui am baseadas nos


tos da co rren te.

Com e f e it o ,

elemeji

as rodas

CD

M
O
3
O

para corrente se consideram, para o

cl_

cu lo e sua construgo,os se g u intes dados:


(ver f ig s . 1 e 2).

= Angulo compreendido entre os ra io s que passam pelos centros dos deji


tes con se cu tivo s, ou o que 5 ig u a l, a abertura de um passo.

= Nmero de dentes.

Dp = Dimetro p rim itiv o .


De = Dimetro externo.
Di = Dimetro in te rn o ,
d

= Dimetro dos r o le te s .

= D ist n c ia entre centros dos ro le te s da corren te = passo da corren te.

= A ltu ra do dente.

= Raio do fla n c o do dente.

= Largura do dente,

= Apoio da co rren te.

I
^

NFORMAgAO TECNOLGICA:
R0DAS PARA CORRENTE

Frmulas para

REFER.:FIT.136

2/4

197P

ca lcu lo :

180
= --------------Z

r>
Dp

_
P
= -------------------sen a

De

= Dp

+ d

Di

= Dp

= Dp

Di

= Dp

sen a

CINTERFOR
19 Edi{l

180
a

Outros valo res assinaladps na fig u r a 2, estao indicados na tab ela nQ 1 de


dimensoes normalizadas das rodas para c o rre n te .

TABELA NQ 1

DIMENSGES NORMALIZADAS

RODAiS

ROLETE

Passo
P

S
max.

3,00

5,00

2,69

8
9,53

5,72

6,35

12,70

7,75

8,51
7,75
10,16

11,68

12,07

17,02

2,03

2,16
2,92

7,94

12,70
2,79

2,03

7,24

3,56

8,76

2,16

15,88

2,54.

9,92

3,30

19,05

3,05

H ,9

3,81

25,40

4,06

15,9

4,19

4,47
9,04
11,00
11,99

12,70
25,40

5,95

7,37

7,87
19,05

1,52

6,02

6,48
9,65

2,16

2,97

3,30
15,87

5,00

2,97
4,80

5,21

4,88

1,27

3,48

4,47

4,88
7,75

5,33
2,05

2,38
3,30

3,58

3,94
9,52

15,88

16,13

I
INFORMAO TECNOLOGICA:

C IN TER FO R
|* Edio

I
I

RODAS PARA CORRENTE

1971

REFERAIT. 136

3/4

A usinagem dos dentes destas rodas pode se r ff.-ita com fre sa s de formas
( f ig . 3), especialm ente construidas

I
I

para estas operagoes porem.na f a lt a


destas, sao construidas por um pro
cedimento que co n siste m fa z e r fu ragoes de dimetros i guais ao diame
t ro dos ro le te s da c o rre n te ,com ceji

tro na c irc u n fe re n c ia p rim itiv a .

s e g u ir, com urna ferramenta de forma

especialm ente c o n stru id a , se term i


na em dar a forma e dimensoes

I
I

do

dente.
F ig . 3
Na tabela n9 2 se in d ic a um dado muito im portante (diametro u n ita rio )
que permite re s o lv e r com bastante ra p id e z os

para estas rodas.

c lc u lo s das

dimensoes

Com e f e it o , para se obter o dim etro p rim itiv o

de

urna roda, toma-se na tab ela o v a lo r do dimetro u n it r io corresponden

te ao nmero de dentes que te r a roda, e m u ltip lic a - s e pelo v a lo r do


passo da corren te.

I
I

Exemplo.
C a lc u la r as dimensoes de urna roda de 68 dentes para urna cor
rente de passo

= 19,05 mm, cujos ro le te s tem o dimetro =

12,70 mm.
0 valor, do dimetro u n it r io correspondente a 68 dentes (ver

tab ela) 21,6528.


Logo para o Dp temos:

i
Para De temos:

I
I
I
I

Para o Di temos:

Dp

= 21,6528

Dp

= 21,6528

19,05

Dp

= 413,48 mm

De

= Dp

De

= 413,48

De

= 425,55 mm

Di

= Dp

Di

= 413,48

Di

= 401,41

+ d

+ 12,70

d
-

12,70

I
REFER.: F I T . 136

INFORMAO TECNOLOGICA:
RODAS PARA CORRENTE

Para o ngulo a temos:

4 /4

S E N A I
a

= 2

180
180
68
38' 49"

TABELA N9 2

Nmero

Dimetro

Nmero

de

p rim itiv o

de

dentes

u n ita r io

7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
11
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42

2,3047
2,6131
2,9238
3,2361
3,5494
3,8637
4,1786
4,4940
4,8097
5,1258
5,4422
5,7588
6,0755
6,3925
6,7095
7,0266
7,3439
7,6613
7,9787
8,2962
8,6138
8,9314
9,2491
9,5668
9,8845
10,2023
10,5201
10,8380
11,1558
11,4737
11,7916
12,1096
12,4275
12,7455
13,0635
13,3815

Nmero

dentes

Dimetro
p rim itiv o
u n ita r io
em mm

43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
76
77
78

13,6995
14,0176
14,3356
14,6537
14,9717
15,2898
15,6079
15,9260
16,2441
16,5622
16,8803
17,1984
17,5166
17,8347
18,1529
18,4710
18,7892
19,1073
19,4255
19,7437
20,0619
20,3800
20,6982
21,0164
21,3346
21,6528
21,9710
22,2892
22,6074
22,9256
23,2438
23,5620
23,8802
24,1985
24,5167
24,8349

79
80
81
82
83
84
85
86
87
88
89
90
91
92
93
94
95
96
97
98
99
100
101
102
103
104
105
106
107
108
109
110
111
112
113
114

de
dentes

Di metro Nmero
p rim itiv o
de
uni t a t i o
dentes
em mm
25,1531
25,4713
25,7896
26,1078
26,4260
26,7443
27,0625
27,3807
27,6990
28,0172
28,3355
28,6537
28,9719
29,2902
29,6084
29,9267
30,2449
30,5632
30,8815
31,1997
31,5180
31,8362
32,1545
32,4727
32,7910
33,1093
33,4275
33,7458
34,0640
34,3823
34,7006
35,0188
35,3371
35,6554
35,9737
36,2919

115
116
117
118
119
120
121
122
123
124
125
126
127
128
129
130
131
132
133
134
135
136
137
138
139
140
141
142
143
144
145
146
147
148
149
150

Dimetro
p rim itiv o
u n ita r io
em mm
36,6102
36,9285
37,2467
37,5650
37,8833
38,2016
38,5198
38,8381
39,1564
39,4746
39,7929
40,1112
40,4295
40,7478
41,0660
41,3843
41,7026
42,0209
42,3391
42,6574
42,9757
43,2940
43,6123
43,9306
44,2488
44,5671
44,8854
45,2037
45,5220
45,8403
46,1585
46,4768
46,7951
47,1134
47,4317
47,7500

CINTERFOR
l Edi*

19^P

INFORMADO TECNOLOGICA:

ERFOR
I Edi(o

TREM DE ENGRENAGENS (G EN ER ALID AD ES)

1971

REFER.:FIT. 137

1/8

S E

N A

Da-se o nome de trem de engrenagens a um conjunto de rodas dentadas, cuja


corrfoingo est destinada a t r a n s m it ir o movimento g ir a t o r io de um e ix o a
o u tro , de acordo com urna ce rta relagao de velocidade p re v is ta .

<
cc
LlJ

19

CLASSIFICAQO

<
<_>

E x is te diversos tip o s de trens de engrenagens t a is como:

- Trens d engrenagens de e ix o s f ix o s .
- Trens d engrenagens d e slo c v e is.
- Trens de engrenagens basculantes.
- Trens de engrenagens p la n e t rio s .
empregados nos mecanismos de mudanga de v e lo cid a d e s, mudangas de avangos,
inversao de marcha e tc .

Neste tema nos preocuparemos exclusivam ente

dos

"tren s de engrenagens de e ix o s f ix o s " , por se r estes os nicos que se cal^


culam para tro c a r-se ou m o d ific a r-se no momnto
co
o

l/>

determinado trab alh o .

CO

CM

CONSTFTUIQAO DE UMTREMDE ENGRENAGENS

LlJ

CO

As mquinas ferram entas, onde se usa este me

O
o

c_>

canismo, tem os

elementos necessrio s

para

poder arm -lo e mont-lo de d ife re n te s manei^


ra s.

As partes p r in c ip is de um trem de

eri

grenagem sao ( f ig . 1):


- s u p o r t e de engrenagens (S)
- ix o in te rm e d i rio (E)
- rodas dentadas:
- condutora (A)
- in te rm e d ia ria (B)
- conduzida (C)

Suporte de engrenagens ( f i g .

2)

E urna placa de fe r r o fundido com d ive rsa s r


nhuras (a) para p e r m itir
eixos in te rm e d ia rio s.

o acoplamento

dos

Leva um fu ro (b) que

serve de guia para fix a g o e como

p ivo para

f a c i l i t a r o aju ste do trem de engrenagens.

p re vio a execugo de um

REFER.:FIT. 137

INFORMALO TECNOLOGICA:
TREM DE ENGRENAGENS (GEN ER ALID AD ES)

2/8

S E N A I

Os suportes de engrenagens podem t e r formas variadas dependendo da mqui_


na e lugar em que se situam .

Eixos interm ediarios (fig. 3-a e 3-b).


Sao os eixos que se situam no suporte de e
grenagens para montar as rodas dentadas que
completam o trem de engrenagens.
Nestes eixos se distinguem

basicamente

as

seg uintes partes:


- Parte c ilin d r ic a

( L ) , na

qual

v io situadas as engrenagens.Seu
comprimento admite um mximo de
F ig . 3

duas (2) engrenagens.

- Espiga roscada (R ), que permite a fixa g o do e ix o no suporte


de engrenagens ( l i r a ) .
- Furo roscado (T ), que a lo ja o parafuso que impede a saTda das
engrenagens.
Existem eixos que em lu g a r do fu ro roscado possuem urna ranhura
(G) que a lo ja um anel de seguranza ( f ig . 3-b),
Entre o e ixo e o fu ro c e n tra l das rodas den
tadas

monta-se urna bucha (F) com rasgo para

chaveta ( f ig . 4) que permite a roda conduzi^


da de tra n s m itir o

movimenta de g ir o a ro

da condutora do mesmo e ixo (fig * 5).

Rodas dentadas (fig-

5).

As mquinas m que se aplicam

os trens

de

engrenagens de eixos fix o s trazem um ou mais


jogos de rodas dentadas, com d ife re n te
ro de dentes, que p o s s ib il i tam

nme

urna vasta ga_

ma de combinagoes.
Segundo a posigo r e la t iv a
engrenagem, tenham as

que,

no

trem

rodas dentadas,

fungo de cada urna dlas e o nome que


bem.

Estas fungoes sao tre s:

de
sera

rece-

c ir c u la r

REFER. FIT.137

INFORMAO TECNOLOGICA:

CINTERFOR
H * Edio

. TREM .DE ENGRENAGENS (GEN ER ALID AD ES)

S E N A I

1971

Engrenagem oondutoras (1 e 3)t

3 /8

recebe o movimento de um e ix o e o transm ite

a urna engrenagem.

Engrenagem -oanduzida (2 e 4) 3

recebe o

movimento de urna engrenagem e

transm ite a um e ix o .

Engrenagem 'intermediria (l )3

recebe o movimento de

transm ite a outra engrenagem.

urna

engrenagem

Tambm conhecida corno engrenagem

p a ra s i

ta , por no a lt e r a r a re i agio de transm isso no trem de engrenagens.

Clculo de vcm trem de engrenagens^, (relagao due transmis sao ).


Como a fin a lid a d e de um trem de engrenagens t r a n s m it ir o movimento de gi_
ro de um eixo a outro, de acordo com urna ce rta

relago3pode-se

mediante um c a lc u lo sim p les, quais devem se r as engrenagens

determ inar,

que

tornaro

possTvel a transm isso do movimento, nas condiges p re v is ta s , aplicando

formula seguinte:
Za -

na qual ( f ig . 6):

Zb -

NA = velocidade de rotagao do e ix o "A"

F ig . 6

Nb = velocidade de rotago do e ix o "B"


ZB = numero de dentes da engrenagem que deve i r no e ix o "B"

= numero de dentes da engrenagem que deve i r no e ix o "A"

Exemplo
Um e ixo "A" g ir a a 350 rpm e se deseja t r a n s m it ir seu movimento
a outro eixo "B ", porm de maneira que a velocidade do e ix o "B"
se ja de 100 rpm.

Que engrenagens devem se r u t iliz a d a s para con

s e g u ir esta relago corno devem se r presas aos eixo s?


Desenvolvimento
Aplicando a formula:
Nb

Se obtm ao s u b s t it u ir :

350

-B

100

le

REFER.: FIT. 137

INFORMAO TECNOLOGICA:

TREM DE ENGRENAGENS (GENERALIDADES)

4/8

S E N A I
350

ao d iv i d i r cada termo por 50 re s u lta :

19*

100

Como o p rop osito determ inar o nmero de dentes das engrenagens na f r a gao

I
QNTERFOR
IS Edidl

se m u ltip lic a cada termo por um mesmo nmero para obter urna f r

gao cujo numerador e denominador coincidam com o nmero de dentes de

um

I
I

par de rodas dentadas no jogo de engrenagens da maquina.

I
Zfl 20
N=350

350

70

100

20

I
n= 100

(D-

o qual se in te rp re ta da seguinte maneira ( f ig . 7)

Z8= 70

I
F ig . 7
a) 0 numerador ZB = 70

corresponde a urna roda dentada de 70

dentes, que deve se r colocada no e ix o "B".


b) 0 denominador ZA = 20

corresponde a urna engrenagem de 20

dentes, que deve se r colocada no eixo "A".


Desta maneira v e r if ic a - s e a
Na
~ T

velagao de transmisso

Zb
~

ja que:

zT

R
350

70

100

20

I
I

Este exemplo permite obter algumas conclusoes de ordem g e r a l:


1-

Segundo se ja a relagao de velocidade

J V
N
entre o
eixo
B
,
que transm ite o moviment (eixo condutor) e o e ixo que rece^

be o movimento (e ixo conduzido), ser a relagao que tem en

tre o nmero de dentes da engrenagem condutora e da engrena^


gem conduzida
2-

ZB
Sendo necessrio in t e r c a la r ( f ig . 8) urna engrenagem dentada
(I) entre urna engrenagem condutora (ZA ) e urna conduzida (ZB)
a relao de transm isso

I
I

nao se
-1

I
I

I
CINTERFOR

INFORMALO TECNOLOGICA:

Edic&o

TREM DE ENGRENAGENS (G EN ER ALID AD ES)

1971

a lte r a .

REFER.: F I T . 1 3 7

5 /8

Por is s o a roda in te rm e d ia ria se denomina tambem

p a ra sita
Za

EIXO
CONDUTOR

Q
X0
.
INTERMEDIARIOT

-------- CD
w

EIXO
CONOUZIDO
Zb

F ig . 8
3-

Aplicando a frmula de

relagao

de

transmissao

Na

Zb

pode-se determ inar qualquer tip o

NB

Z*

trem de engrenagens.

de

I
TIPOS DE TRENS DE ENGRENAGENS

Os trens de engrenagens se diferenciam e ntre s i pela quantidade de rodas


condutoras e rodas conduzidas que levam.

I
I
I
II

n
i

Esta, quantidade de rodas

est

determinada, p rin cip a lm e n te , por dois fa to re s :


- pela relagao de transm isso, que pode, se r mais sim ples ou mais
complexa que o u tra s, segundo sejam as c a r a c t e r s t ic a s dos

e i-

xos, fusos e parafusos que se querem v in c u la r mediante um trem


de engrenagens;
- pela gama de rodas dentadas, de d ife re n te nmero de dentes.que
tenha o jogo d rodas da mquina.
De acordo a estas duas condiges a razo
v a rio s fa to re s como:
Zi

pode-se decompor em
8

e tambem

o q u a l, sem a lt e r a r a relagao de transm isso o rig in a os

i
1

de engrenagens:

d ife re n te s tip o s

REFER.:FIT. 137

I N F O R M A L O TECNOLOGICA:

6/8

1 Edi^H

TREM DE ENGRENAGENS (GENERALIDADES)

_
"

ZB
Za

C a ra cte riza -se por te r urna roda condutora


(ZA) e uma conduzida (ZB) ( f ig .

9).0

exem

p o d e s c rito anteriorm ente corresponde

um trem de engrenagens sim ples.N este trem

podemos in t e r c a la r uma ou duas engrenagens


in term e d ia ria s (I) segundo convenha,

197*

1 - Trem de engrenagens sim ples:


N
Nb

CINTERFOR

quer

seja porque as engrenagens, condutoras

conduzidas ficam muito separadas ou porque

desja-se que o e ixo conduzido g ire em de


terminado sen tido ( f ig . 10).

Isto 5 v a lid o para qualquer trem de engre


nagens .

I
2 - Trem de engrenagens composto de quatro rodas:
N,
CONDUTORA

Este trem de engrenagens c a ra c te riz a -s e por


p o ssu ir duas engrenagens conduzidas (Z2

lk)

e duas condutoras

(Z i e Z3) f ig . 11).

Exemplo

CONDUZIDA

F ig . 11

N ecessita-se que um e ixo "B" d i 2 v o lta s no mesmo tempo que um


eixo "A" d 6,3 v o lta s .

C a lc u la r um trem de engrenagens

torne possTvel esta relagao e in d ic a r a fixa g a o


Desenvolv ment
Aplicando a formula:

tem-se ao s u b s t it u ir :

N.
N,

6,3

Zb

Za

que

de cada roda.

f li

REFER.:FIT. 137

INFORMAO TECNOLOGICA:

CINTERFOR
Edio

TREM DE ENGRENAGENS (G EN ER ALID AD ES)

1971

S E N A I

m u ltip lica n d o numerador e denominador por 10 obtm-se


a seguinte proporo:
6,3

63

20

63
pode converter-se
20
na q u a l, m u ltip lica n d o cada termo por 10 converte-se em:

No havendo roda dentada de 63 dentes a.razo


em 7

10

Desta maneira v e r ific a - s e a

70

90

20

100

relagao de transrrrissao:
Na

Zx

Z3

~T7

"7 7

3- Trem de engrenagens composto de s e is rodas:

(f i g . 12)
Z2'

N,
Nb

-6

Este trem de engrenagens c a ra c te riz a -s e por


le v a r tre s rodas condutoras (Z2, Zi* e Z6) e
tre s conduzidas (Za, Z 3 e Z 5).
F ig . 12

Exemplo
N e ce ssita -se conectar dois e ix o s , de maneira que enquanto o ei^
xo condutor da 5 v o lta s o conduzido dar 81.
Determinar um trem de engrenagens que proporcione esta relao
e dar a posio que corresponde a cada roda dentada.

Desenvolvimento
A p lic a -s e a frmula:

Na
T"

7 /8

Zb
i

I
INFORMABA T ECNOLOGICA:

REFER.:FIT. 137

8/8

S E N A I

TREM DE'ENGRENAGENS (GEN ERALID AD ES)

S u b stitu in d o os termos pelos valores conhecidos e procedendo s

CINTERFOR

1 Edjj^

gundo as regras das razoes e proporgoes, se obtm, sucessivameji

te :
81

9 x 9

81

90 x 90

5x1

50 x 10

,
e finalm ente:
com o que a

81
--------5

81

90 x 45 x 2

25 x 20 x 1

I
I

90 x 45 x 60
---------------------------25 x 20 x 30

relagao de trccnsmissao
NA

e v e rific a d a :

Z3

Z5

Nb
Di s pos i gao

de um trem de engrenagens:

Para armar um trem de engrenagens e d is t r ib u ir as rodas dentadas deve-se


te r presente os seguintes aspectos:
1- I d e n t if ic a r qual o e ix o condutor do movimento e qal ser
o conduzido.

I
I

rodas

3 - As rodas condutoras podem se r colocadas em qualquer posigo

2- Em fungo do e ix o condutor, determ inar quais sao as


condutoras e quais as conduzidas.

sempre que mantenham sua condigao de condutoras (ver defini_


go).

0 mesmo i v lid o para as conduzidas.

4- As rodas in te rm e d i ria s ou p a ra sita s nao modificam a

gcto de tvctnsmisscios

rela -

mas sim modificam o se n tid o de rotagao

f in a l.
5 - 0 sentido de rotagao do e ixo conduzido sera ig u a l ao s e n ti
do de rotagao do e ixo condutor se o nmero d eixos do trem
de engrenagens fo r impar.

I
I

Ser c o n tra rio se o t o t a l de e i

xos f r um nmero par.

Aplicagoes do trem de engrenagens.


0 trem de engrenagens um mecanismo bsico para obter qualquer

de trccnsmissao;

relagao

u t iliz a - s e com muita frequncia as mquinas ferramen -

ta s , torno e fresadora.
No torno, principalm ente para ro sca r.
Na fresadora para to rn a r possTvel a d iv is o d if e r e n c ia l, para fa z e r divj[
soes lin e a re s , para fa z e r fresagem de tra g e to ria c ir c u la r , h e lic o id a l
e s p ir a l.

Os c lc u lo s para a aplicago do trem de engrenagens, em cada um

desses casos, sao tratados como temas i nde penden te s .

____________

I
I
I

INFORMACO TECNOLOGICA:

REFER.: F I T . 138

D IV IS O R L IN E A R

S E N A I

Este d iv is o r e um mecanismo que se lig a com o parafuso de acionamento lo n


g itu d in a l da mesa da fresado ra.

Mediante, este mecanismo se pode fa ze r di_

visoes em urna pega, no sen tido do deslocamento da

mesa,

em forma

muito

mais cmoda e p re cis a do que recorrendo ao anel graduado do re sp e ctiv o pa


rafuso.

U t iliz a - s e especialm ente para a usinagem de crem alheiras.

TIPOS DE- DIVISORES LINEARES.


As formas em que se apresenta este mecanismo sao muito v a ria d a s, dependendo do tip o de fresadora e

do

p ro je to

do

fa b ric a n te .

se g u ir se indi_

cam alguns dos tip o s mais usados.

TREMDE ENGRENAGENS^ COMO DIVISOR LINEAR.


Consiste em um trem de engrenagens, d isp o sto em um suporte de engrenagens,
lo c a liz a d o na extremidade da mesa, cuja ltim a roda dentada est presa com
o fuso

da

mesa ( f ig . 1).

efetua com urna manivela


ao e ixo

condutor.

0 g iro se

(N) acoplada

Para c o n tro la r

g iro se dispoe de um d isco (D) g e ra lmente com quatro ranhuras na


r i f e r i a , e um pino r e t r t il

sua

p^

(R) cujo

suporte est f ix o ao suporte de engre^


nagens.
Para determ inar o trem de engrenagens

F ig . 1

que vai ser usado como d iv is o r lin e a r , se emprega a se g u inte frmula:


P

z .

1 /3

na q u a l:
P = passo das d iv is o e s que se quer fa z e r
p = passo do fuso da mesa
z = roda condutora
Z = roda conduzida
0 c lc u lo do nmero de rodas dentadas do trem de engrenagens, como a quantidade de dentes de cada urna, se efetua da mesma maneira que para c a lc u la r
um trem de engrenagens qualquer.

I
INFORMALO TECNOLOGICA:

REFER.: F I T . 138

D IV IS O R LIN E A R

Desta forma, com urna v o lta completa da manivela se consegue fa ze r urna divi_
sao.
No caso das crem alh eiras, como cada d iv is a o corresponde ao passo entre der^
te s , temos que t e r presente algumas considerages:
a)

0 passo P ig u a l ao mdulo M do dente


(P = M.

b)

TT

m u ltip lic a d o

p or*

).

Para o c a lc u lo , o v a lo r de u pode se r s u b s titu id o pela f r a gao:

22

sem que is t o afete muito a p reciso da d iv is a o .

7
c)

Urna forma de s im p lif ic a r os c lc u lo s , para fre s a r cremalhei^


ras com passos d ife re n te s , e determ inar um trem de engrenagens para fa ze r crem alheiras de mdulo

M=1 e

u t iliz a r o

mesmo trem para crem alheiras de qualquer mdulo, porem


a condi gao de te r que d ar, na m anivela, tantas

com

v o lta s como

unidades representa o mdulo que se deseja u sin a r. Por exem


p o , para o mdulo,

M = 2,5 se deve dar duas v o lta s e meia

na manivela para cada d iv is a o .

DISCO DE FUROS} COMO DIVISOR LINEAR (ftg. 2)


Esta e urna forma bastante sim ples para fa z e r d iv is e s lin e a re s ,
e fixa d o no fuso da mesa, um d isco
furos (D), no qual se
do pino r e t r t il

a ju sta a

ponta

(R) na manivela (N) e

g ira em forma s o lid r ia com o fuso


mesa.

de

da

Para im o b iliz a r o d isco e o fu

so se usa um suporte (L)

f ix o na face

da mesa.
A formula u t iliz a d a para o c lc u lo
p

donde:

e:

p = passo das d iv is e s a fa ze r
p = passo do fuso da mesa
a = nmero de furos que se deve g ir a r a manivela
c = nmero de fu ros da c irc u n fe re n c ia esco lh id a

F ig .

2 /3

CINTERFOB

13

REFER.: F I T . 138

INFORMAO TECNOLOGICA:

3NTERFOR
Edio

D IV IS O R

LIN E A R

S E N

1971

A c irc u n fe re n c ia dos fu ros e sco lh id a de acordo com o passo "P"

A I

do

fuso

da mesa.

I
I
I

Os discos de fu ros para e stes e f e it o s , sao fa b rica d o s com c r c u lo s

p r e c i

sos para conseguir o passo correspondente a todos os mdulos normis.

REDUTOR DE ENGRENAGENS E DISCO, COMO DIVISOR LINEAR (fig. 3).


Este mecanismo consta de urna reduo de engrenagens (E ), um d isco (D)

com

um c r c u lo de 100 fu ros e urna manivela


(N) com seu correspondente pino re tr -

t il

Para seu funcin amento, se acopla a re^

(R).

duo ao fuso da mesa.

I
I

Esta reduo

ta l que ao fa z e r g ir a r a manivela numa


voVta completa, a mesa avana lmm. Don[
de se deduz que a cada fu ro que se per^
c o rre , a

mesa

avanar

de vol

100

I
I

ta , o que ig u al a 0,01mm.
F ig . 3

Para fa z e r as d iv is o e s , praticam ente nao se n e ce ssita de c lc u lo s .


para fa ze r urna cremaih e ira de modulo M - 1, como o passo e

Assim,

p = 3 ,1 4 , bas

ta dar tre s v o lta s completas na manivela e p e rco rre r quatorze fu ro s .

I
CONCLUSAO.

Assim como estes mecanismos, existem outros que com maior ou


or p re ciso sao empregados para fa z e r

I
I
I
I
I

exemplo,

o pr prio d iv is o r u n iv e rs a l, o

ando em seu funcionamento e

d iv is o e s

me

lin e a r e s , por

qual ainda que

vari_

forma, sempre deve i r acoplado ao

fuso da mesa para se r p o ssv e l a di v i sao lin e a r .

3 /3

I
I
I
I
I

I
I
I
I
I
ft

I
I
I
I
I
I
I
I
I
K

I
I

REFER.: F I T . 139

INFORMAO TECNOLOGICA:

CINTERFOR
S Edio
1971

CABEOTE PARA FRESAR CREMALHEIRA

E um a ce ss rio da fresadora que se monta


cabeote u n iv e rs a l,
sar cre m a ih e ira s.

no s u p o r t e ,

1/2

S E N A I
semelhana do

e serve para fre^


E de fe rro

fundido

e geralmente est c o n s titu id o por dois


ou tre s corpos encaixados em p la t a f o r

cfc- 4 3O1a IO*

ma g ir a t r ia que permitem a in c lin a o


do e ixo ( f ig . 1).
jtno

vantagem de u t i l i z a r este aparelho


poder usar as fre sa s comuns para fre sji
gem dos dentes de engrenagem,

qando

nao se dispoe de fre sa s e sp e c i is

de

F ig . 1

dimetros maiores ou a s s im tric o s (fig u


ra 2).

F ig . 2

FUNCIONAMENTO
0 movimento g ir a t o r io de seu eixo
tran sm itid o pelo eixo p rin c ip a l

e
a tra -

vs do eixo in te rm e d i rio e o mecanis


mo in tern o do aparelho.

TIPOS
E x iste aparelhos para fresagem de

cre^

m alheiras que montam-se no lu g a r do te r


c e iro corpo do cabeote u n ive rsa l ( fig u

I
I

ra 3).
F ig . 3

I
INFORMAAO TECNOLOGICA :
CABE0TE PARA FRESAR CREMALHEIRAS

REFER.: FIT. 139 2/2

S E N A I

Outro tip o dispoe de uma s mesa que permite a in c lin a g o do seu eixo no
plano h o rizo n ta l ( f ig . 4);

CINTERFQK
1 Edil
19 "

em alguns

casos, sao tambim u tiliz a d o s em

ou-

tra s operages.
0 aparelho mais sim ples m ostra-se

na

fig u ra 5, o qual e f ix o e nao tem pos^

s ib ilid a d e de in c lin a o .

I
I
I
I
I
I
I

CONDigdES DE USO
Estes aparelhos para que estejam em boas condigoes de uso e n ecessario que
estejam ajustados, que tenham rolamentos em p e rfe it o estado, seus cones

faces de apoio sem rebarbas e mossas.

I
I

CONSERVAO

Para mante-lo em bom estado de conservao necessario:


- lu b r if ic - lo peridicam ente com leo ou graxa adequados e re

comendados pelo fa b ric a n te ;


- 1impar os cones e faces de apoio antes de mont-lo na fre sa d

ra;
- depois de u t iliz a d o , lim p -lo e p ro te g -lo

da corroso

uma p e lc u la de leo;
- guard-lo em lu g a r apropriado, li v r e de p e umidade.

com

I
I

INFORMALO TECNOLOGICA:

IFOR

Edi(So

APARELHO D IV IS O R (D IV IS A O D IF E R E N C IA L )

1971

REFER.:FIT.140
S

1/4
I

E o mtodo que permite fa z e r atravs do cabegote d iv is o r , as d iv iso e s que


nao podem e fe tu a r-se por meio da di v i sao in d i re ta .

Estas d iv iso e s sao obtj[

d as,atravs de urna reago de transmis^


sao o rig in ad a pelas rodas dentadas moj
tadas entre o e ixo p r in c ip a l do cabego
te d iv is o r e o eixo secundario, o qual
move as engrenagens cnicas que d e slo cam o d isco d iv is o r ( f ig . 1).

MECANISMOS.
0 esquema ( f ig . 1) in d ic a cada urna das
partes

que intervm no conjunto, para

to rn ar possTvel este sistema de


sa e p e rm itir u n ir o e ixo

d iv i

p rin c ip a l

F ig . 1

"C" com o d isco d iv is o r mediante as ro


das e sco lh id as a, b, c , d.

FUNCIONAMENTO.
Faz-se g ir a r a manivela (F) do d iv is o r
(H) d esarticulan do o

pino (I) e o f i -

xador (G) dos furos do d isco ;

o movi

mento que se o rig in a no e ixo p rin c ip a l


que suporta a pega, a rra sta tambm

em

movimento o d isco d iv is o r pelo movimen

F ig . 2

to que imprime o trem de engrenagens.

CLCULO.
Para a aplicago deste mtodo de d iv is o se distinguerli dois passoS essen
t i a is :
1- para as operagoes de c lc u lo , a selego do nmero de
soes aproximado, maior ou menor e deve se r controlado

d iv i
pe

la s c irc u n fe r n c ia s disponTveis no d isco d iv is o r ;


2- para a montagem do trem de engrenagens deve-se t e r em conta
o sen tido de g ir o p re v is to para o d isc o .

I
REFER.: FIT. 140

I N F O R M A L O TECNOLOGICA:
APARELHO DIVISOR (DIVISAO DIFERENCIAL)

19 pa88o -G iro aparente da manivela.

2/4

QNTERFOR
n EdiJ|

19

Procede-se a selegao do d isco d iv is o r e a disposigao do sistem a de regulagem atuando como se f z para a di v i sao in d i re ta .
quer d iz e r ,

K
= -

Designagao.

K = Constante do d iv is o r

A = N9 selecionado de d iv iso e s
F = Deslocamento da manivela
Z = Roda do fuso

z = Roda do e ix o secundario
N = N9 de d iv is o e s a seren obtidas

I
29 passo - Clculo das engrenagens para montar

CASO I - CLCULO DAS ENGRENAGENS (nmero maior)


O perase com a formula seguin te:
-

(A - N)

Exemplo:
N

= 271;

= 40;

= 280

Desenvolvimento:

19 passo

Calculo de F

> = _JL_ =

= _J_
280

9
9

63

63

29 passo - Calculo de
L
9
7

= (A - N) - i
A
x

8
8

72
56

= (280 - 271)

---- ------=
63
1

x
63

I
I

REFER.:FIT.140

INFORMALO TECNOLOGICA:
APARELHO D IV ISO R (D IV IS A O D IF E R E N C IA L )

(Roda do e ix o p r in c ip a l)

56

(Roda do e ixo secundario)

ve se r complementada com as
term ediarias necessari as

S E N A I

72

A disposigo das engrenagens

de

rodas in

para atender

a seg uinte regra:

quando o nmero de d ivisoes aproximado


"A" fo r maior que o nmero de d ivisoes
requerido "N", o disco e a manivela gi_
ram no mesmo sentido (fig. 3).

F ig . 3

CASO II - CLCULO DAS ENGRENAGENS (nmero menor)


C alculase com a seguinte frmula
1

(N - A)

Exemplo:
N = 63;

K = 40;

A = 60

19 passo - Clculo de F
F

40

60

29 passo -C alcu lo de

40
60

_Z_
z

= (N - A)

= (63 - 60)

40
60

_3_

40

120

60

60

60

30

3/4

60

(Roda do e ix o p r in c ip a l)

30

(Roda do e ix o secundario)

I N F O R M A L O TECNOLOGIC A :
APARELHO DIVISOR (DIVISAO DIFERENCIAL)

REFER.:FIT. 140

S E

4/4

A I

A disposi?o das engrenagens

deve s e r complementeda com rodas in t e r


medi a r i as para atender seguinte regra:

Quando o nmero de d ivisoes aproximado "A" menor que o nmero


de d ivisoes requerido "N"3 o disco de furos e a manivela girarti
em sentido contrrio (fig. 4).

I
CINTERFOR
1S EdiH>

i f

I
I
I

I
I

I
I
DISCO DIVISOR

F ig . 4

I
I
I
I
I
I
1
II
I
I
I
I

REFER.:, F I T . 141 1 /5

INFORMCO TECNOLOGICA:
H E LIC E S

S E N A I

A h lic e a curva que se obtm enrolando uma lin h a


de um c ilin d r o reto ta l como se fosse um f io ;

(i)

sobre a s u p e r fic ie

de maneira ta l que forme um

ngulo constante com as g e ra triz e s do c ilin d r o ( f ig . 1).

as pegas mecini_

cas tem-se muitas aplicagoes desta curva, por exemplo, nos f ile t e s de ro s
cas, de dentes de engrenagens e ranhuras para lu b rific a g a o .

9'

F ig . 1

CARACTERISTICAS (fig. 1)
Urna h lic e pode se r ca ra cte riza d a pelos valores que tomam os seguintes e le
mentos que a definem:

O passo.
E o comprimento de Um segmento da g e r a tr iz do c ilin d r o como o segmento

Ab ,

determinado por duas intersecgoes consecutivas com a h lic e .

Aespira.
E o conjunto do arco da h lic e AB.

Tem-se em sua verdadeira

grandeza como

hipotenusa do tria n g u lo ABC, ao desenvolver a s u p e r fic ie do c ilin d r o .

ngulo.
E conveniente chamar ngulo da h lic e , ao que formado com uma
qualquer do c ilin d r o .

g e r a triz

Esse ngulo pode tomar valo res entre 0o e 90. A

0o

s e ria uma re ta que c o in cid e com uma g e r a t r iz , e a 90 s e ria urna cire u n ie re n


e ia .

0 ngulo medido entre uma g e r a tr iz e a tangente 5 h lic e em seu pon

to de in tersecgo com essa g e r a t r iz .

Pode-se c a lc u la r no tri n g u lo ABC,

des en voi v i mento, conhecendo (PH) e o dimetro (D).

tg

Cf

Com e fe ito :

'r

I
INFORMALO TECNOLOGICA:
H E LIC E S

REFER.: F I T . 141

2 /5

S E N A I

CINTERFOR
)R
1$ Edic
licl

97*
1971

Sentido.
Urna h lic e di r e it a ou p o s itiv a , quando colocada urna rgua sobre urna ger a t r iz do c ilin d r o tangente h lic e , deve g ir a r no se n tid o dos ponteiros
do re l g io .

E esquerda ou n eg ativa, quando a rgua g ir a r no se n tid o con

t r a r io aos ponteiros do re l g io (f i g . 2-a e b).

Passo Normal.
Este outro passo da h lic e o compri^
mento do arco CE ( f ig . 3) que se

tem

em sua verdadeira grandeza, no t r i n


gulo ABC do desen volvmento.

Esse ar

co f ic a d e fin id o sobre outra

h lic e

perpendicular que estamos

conside

rando.

\
F ig . 2

O cilindro.
E aquele cuja s u p e r fic ie vai se c o n s tru ir a h lic e .

Duas h lic e s podem

te r passo igual (PH)> nas se esto construidas sobre c ilin d r o s de di ame


tros d ife re n te s , e l as tambm sero d ife re n te s .
Por exemplo: sobre dois c ilin d r o s de dimetros d ife re n te s D e D i,

se

REFER.:FIT.141

INFORMA^O TECNOLOGICA:

CINTERFOR
l i Edifo

HELICES

1971

3 /5

S E N A I

con stri urna h lic e do mesmo passo em cada um.


os tri n g u lo s (ABC) e (A1B 1 C1 ), ( f ig . 3) que

No d esen volvmento resultam


ao

serem

superpostos deixam

evidentes as d ife re n g a s, sendo o diametro (D) mai or que (D i), D>Di,teremos:


espira(BA)m aior que (B iA i) - BA > B iA i
ngulo (a ) mai o r que ( a i) passo normal (p) maior que

a> ai
(px)

- CE > CxE i

CONSTRUYO
Urna h lic e pode se r co n stru id a , marcando o s in a l que re s u lta ao d eslocar um
ponto (M) sobre a s u p e r fic ie de um c ilin d r o , com di regao p a ra le la a seu e ixo, quando o c ilin d r o g ir a ( f ig . 4).
Entre o g ir o do c ilin d r o e o deslocamento do ponto (M) deve e x is t ir

urna

re i agio constante, t a l que para

cada

v o lta completa do c ilin d r o , o

ponto

se desi oca de

M M i,

um comprimento

ig u al ao passo da

h e lic e a c o n s tr u ir

( P j-

Assim ocorre exatamente no torn o, onde o ponto (M) a ponta da ferramenta.


Em tro c a , quando se fa z rosea manualmente com a ta rra x a , cada dente

desta

executa os dois movimentos, o do g iro e o do avango.


Na fre sa d o ra , para c o n s tru ir urna h lic e , os dois movimentos sao fe it o s

com

a pega montada no cabegote d iv is o r , o que deve dar urna v o lta completa, quan
do a mesa com o movimento sim ultneo,
se desi oca a um comprimento ig u al
passo da h lic e .

ao

Para e le deve-se es

ta b e le ce r urna relago cinem tica

en

tre o fuso (PH) da mesa e o e ixo p riii


ci pai do cabegote d iv is o r .
deia intervm um trem de

Nessa caengrenagem

(A-B-C) ( f ig . 5 ), que se monta

espe

cialm ente no suporte de engrenagens e


nos p rp rio s mecanismos do
d iv is o r .

cabegote

I
REFER.:FIT.141 4/5

I N F O R M A L O TECNOLOGICA:
HELICES

S E N A I

0 movimento se in ic ia ao g ira r- s e o fuso para d eslocar a mesa; a roda (A)


montada no fuso a condutora do trem (A-B-C) com o qual o movimento chega ao eixo secundario do cabegote d iv is o r .

Esse trem o que deve ser cal_

oulado para cada h lice.


0 desencadeamento que segue constante, ja que pertence ao mecanismo

CINTERFOR
1S Edicfl

197P

I
I

do

cabegote d iv is o r e consta do seguinte:


Urna engrenagem entre as rodas cnicas (D e E) ( f ig . 5), no extremo do e i
xo secundario, oposto ao que se encontra a roda (C); o d isco para d iv i d i r

no qual se in trod u z o pino r e t r t il da manivela (M) que leva com seu eixo
o movimento do sistema do parafuso sem-fim (F) e da coroa (G). Dado que a
coroa e a pega estao unidas ao e ixo p rin c ip a l do cabegote d iv is o r ,

ambas

giram simultneamente.

I
I

Clculo do trem de engrenagens.


0 c lc u lo do trem de engrenagens (ABC) ( f ig . 5) para c o n s tr u ir urna h lic e

de passo (PH)> se faz tendo presente que para cada v o lta completa da pega,
a mesa deve d e s liz a r um comprimento (PH) baseada na relago:

ZA = Nmero de dentes da roda A

N A = Nmero de v o lta s da roda A


Za

Nc

Zc

= Nmero de dentes da roda C

Na

Nc

= Nmero de v o lta s da roda C

= Constante do d iv is o r .

Geralmente e

40

mas pode t e r outro v a lo r.


Para que a pega d urna v o lta completa, a manivela deve dar 40

(segundo a

I
I

constante do d iv is o r ) o mesmo que a roda (C), j que entre esta e a mani


v ela o movimento no se m od ifica.
dos os casos.

Portanto, podemos e s c re v e rN c = K,em to

A roda (A) ao e sta r montada sobre o fuso da mesa que

deve

d eslocar-se (PH) , ento o fuso e a roda (A) devem dar:

v o lta s .
p

PH = passo da h lic e a c o n s tru ir

p = passo do fuso da mesa

I
Por exemplo,

se p = 5 mm e PH = 80 mm, o fuso ao d e slo ca r-se (PH)

deve dar
Na

=
P

^ = 16 vol tas
5

li

REFE1L:FIT .141

INFORMADO TECNOLOGICA:

NTERFOR
Ed(o

H E LIC E S

1971

Para

na

= 5

Ph

S E N A I

e
_
-

Ph - 133 mm:

133
-------5

v o lta s

Ento, podemos escrever:


ZA _

Nc

Zc

Na

40

4Qp

_P h
P

Ph

(Se a constante do d iv is o r fosse o u tra , se c o lo c a ria no lu g ar


de 40).

Exemplo:
C a lc u la r o nmero de dentes da roda condutora (A) e o da conduzida (C), do trem de engrenagens, para c o n s tr u ir urna h lic e
de PH = 150 mm, em urna fresadora que tem um passo p = 6 mm,
no fuso da mesa.

l = Zc

Na

40 P

Ph

40 x 6
150

8
5

32
20

48
30

72
40

96
60

De acordo com as rodas disponTveis se toma a mais conveniente entre as


fragoes equivalentes encontradas.
A roda in te rm e d ia ria o in te rm e d ia ria s como a (B) ( f ig . 5) pode se r de
qualquer nmero de dentes, de acordo com as necessidades para montar o
trem e do se n tido de rotagao que deve te r a pega.
Para passos de h lic e s pequeos (PH < 15 mm), a fim de f a c i l i t a r o cj_
culo do trem de engrenagens, a roda conduzida (C) mnta-se no prolonga
mento do fuso do cabegote d iv is o r .

Dessa maneira se e lim in a a relagao

de 1 a 40 do parafuso sem-fim, e o c lc u lo re s u lta assim:

Zc

N*

Ph
P

5/5

I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I

I
I
I
I
I
I
I
I
I

REEER.:FIT .142

INFORMALO TECNOLOGICA:

ENGRENAGEM C IL IN D R IC A H E LIC O ID A L

1/6

E N A i

E urna engrenagem c ilin d r ic a em que os dentes esto orientados seguindo urna


t r a je t r ia h e lic o id a l ( f ig . 1).

U t iliz a - s e como rgao de transm issao

de

movimento entre eixos p a ra le lo s e entre e ixos que se cruzam formando q ualquer ngulo entre s i .

( f ig . 1).

H EU CE
DIREITA

H EU CE ESQUERDA

HELICE
DIREITA

HELICE
DIREITA

COM EIXOS QUE S E

COM EIXOS PARALELOS

CRUZAM

F ig . 1

CASOS DE EIXOS PARALELOS


Quando se deseja t r a n s m it ir movimentos de grandes esforgos e a lta s v e lo c i
dades, de maneira uniforme e s ile n c io s a , em urna relagao de transm issao
muita p re cisao , entre e ixos p a ra le lo s , as engrenagens h e lic o id a is

s u b s ti-

tuem com vantagens as de dentes re to s.


Nestes casos, os dentes de cada roda de

HELICE
ESQUERDA

ve se r de igual in c lin a g a o , porem de sen


t i do c o n tra rio , is t o e, urna roda de

lic e esquerda e outra de h lic e d ir e it a .

CREMALHEIRAS HELICOIDAIS
No caso das engrenagens h e lic o id a is ,

crem alheira tem seus dentes, in clin a d o s


no mesmo ngulo ( f ig . 2) que os

HELICE
DIREITA

dentes

do pinhao, porm com se n tid o oposto.


F ig .

de

REFERAIT. 142

INFORMAO TECNOLOGICA:
ENGRENAGEM CILINDRICA HELICOIDAL

2 /6

S E N A I

ONTERFOR

l EdiA
^ 1971

CASO DOS EIXOS QUE SE CRUZAM


Ainda que estas engrenagens so u t iliz a d a s em alguns casos para transm isso entre eixos p a ra le lo s , sua c a r a c t e r s t ic a mais importante e a de per

m it ir as transm isses de movimentos entre eixos que se cruzam,e nsta dis_


posigo dos e ix o s , o caso mais generalizado entre eixos que se
a um nguio de 90.

cruzam

Nestes casos os ngulos de in clin a g o dos dentes das

rodas so complementares entre s i , e para obter melhor transm isso convm


fa ze r os dentes d ambas as rodas, in c lin a d o s a 45 e no mesmo se n ti do.Ge
ramente deve te r-s e em conta, corno condigo n e ce ss ria , os dados da

I
I

se-

guinte tabela:
z

= Angulo dos eixos

= 60

ai

= Angulo da h lic e da roda A

a2

= Anguio da h e lic e da roda B

i
I
I

Solues p o ssiv e is

= 30

= 30L

Sentido das h lic e s

Angulo dos eixos

Ig u a is, as duas d ir e i-

= 30 + 30 = 60

= 40 + 20p

= 70 - 10 = 60

ta s , as duas esquerdas
= 40

_ 20
=

Ig u a is, as duas di r e i ta s , as duas esquerdas

= 70

C o n tra ria s urna d ir e it a

e outra esquerda
= 20'

= 80

C o n tra ria s urna d ir e it a

80 - 20 = 60

e outra esquerda

I
Relago de transmissao .

ig u al como as engrenagens de dentes re to s , o nmero de rotagoes das ro

das h e lic o id a is acopladas estao na razao in versa de seus nmeros de


tes re sp e ctiv o s.

den-

I
I

lREFERL:FriV142: 3/6:

IN F O R M A D O TECN O LO G ICA: AOIOQ

ENGRENA6EM CILINDRICA HELICOIDAL

S E NA I

NOMENCLATURA

"

as engrenagens h e lic o id a is , se destacam, alm dos elementos j considera>

r,.
dos as engrehagens de dentes re to s , outros cujos v alo re s stSo em fungSo
do ngulo de in c lin a g o da h lic e que forma o dente.
esses novos elementos.

75 -

A se g u ir estudaremos

:SP

Passo aparente ou c ir c u n fe r e n c ia l (Pc )!&

:ebr;oL)

E o passo dos dentes da roda que se mede na c irc u n fe re n c ia p rim itiv a na se


gao

perpen dicu lar

( f ig . 3 ).

ao e ix o da engrenagem

PASSO CIRCUNFERENCIAL
CIRCUNFERENCIA
PRIMITIVA

0 mdulo que corresponde a es

te passo se chama tambem modulo aparente


ou c ir c u n fe r e n c ia l.

Passo normal.

Nestas engrenagens, o passo dos dentes,


medi do em urna sego p erpen dicu lar h e li ce dos dentes.
P

DIMETRO PRIMITIVO-

Seu v a lo r f ic a sendo

F ig . 3

= M . ir

iv i

Devi do i n c l i n a l o dos dentes, tem com o passo aparente



=
pc
.. cos o
; ' pc

u. :, i. ..
;

^ ....

relag^o

...........

;:

COS a

^
_

.
cu

,,n

0 modulo que corresponde a este passo norma1 e o modulo norma!.


Passo da h lic e .

Urna roda com dentes h e lic o id a is pode se r considerada como um prafuso


tantas entradas quantos dentes t iv e r a roda.
so da h lic e de um dente, vem in d ica do pe
la d is ta n c ia , em lin h a re ta , entre

d ois

pontos correspondentes no mesmo dente, me


dida sobre urna g e r a t r iz tangente a circuin
fe r n c ia p rim itiv a .

Porm, na p r tic a

ta medida nao se toma diretam ente na roda,


seno que se deduz no tria n g u lo ABC do d
senvolvimento ( f ig . 4 ).

de

Segundo este c r it r 1 o ,o pas

I
INFORMALA TECNOLOGICA:

REFER.: F I T . 142

ENGRENAGEM C IL IN D R IC A H ELIC O ID A L

Cp

= Dp .

Cp

= Z . Pc

4 /6

CINTERFOR
15 Edijj

S E N A I

IT

logo tem-se que:

Dp . ir

donde :

Dp

= Z . Pc
Z

Pc

No tria n g u lo ABC, se deduz que:


CB

W
Porm

CB

tg a
tg

"B

Dp . ir

Logo tem-se que:

AB

Dp . TT

Ph

= P
= Dp . ir . Cotg

tg a
0 ngulo da h lic e que se considera e o correspondente a c irc u n fe re n c ia
p rim itiv a .

Dimetro externo e interno.


0 dimetro externo as rodas h e lic o id a is , c a lc u la -s e da mesma forma que
as engrenagens re ta s ;

somando-se o dimetro p r im it iv o , duas vezes

a ltu ra da cabega do dente, o qual f ic a expresso pela seguinte form ula:


De
Porm

= Dp + 2 a
a

= M;

logo tem-se que:

De

= Dp + 2 M

Para o dim etro in te rn o tem-se:


Di
porm

= Dp - 2 b

= 1,25 M

para

= 20

= 1,17 M

para

= 14 30'

logo te r-s e - :
Di

= Dp

1,25 M

Dp

2,50 M

IR FOR
Ediio
Et

REFER.: FIT. 142|5/6

___ ___ -__ ^ INFORMAO TECNOLOGICA:

S E N

ENGRENAGEM CILINDRICA HELICOIDAL

1 1
197
ou

Di

= Dp

1,17 M = Dp

--

A 1

2,34 M

A fresagem dos dentes de urna engrenagem h e lic o id a l, e f e it a com a fre s a de


mdulo norm al, correspondente a urna engrenagem de dentes re to s , com um nmero de dentes

deduzido da seguinte frm ula:


z f

Zt

=
Cos3a

Donde

Z,

= nmero im agin ario de dentes

= nmero de dentes da roda h e lic o id a l

= ngulo de in c lin a g a o da h lic e

Por exemplo:
Se a engrenagem h e lic o id a l que se vai c o n s tr u ir tem 30 dentes.
(Z

= 30);

T er-se-:

modulo
Z,

Zf

M = 2

Z
=
Cos3 o
= -

30
0,729

30
Cos3

= 20
30

(0 ,9 )3

20

=41

o que nos in d ic a que devemos u t i l i z a r urna fre s a para urna roda


de 41 dentes.

TABELA DE SIMBOLOS E FORMULAS PARA AS ENGRENAGENS HELICOIDAIS

SIMBOLOS
Pe = passo c irc u n fe re n c ia l

FORMULAS
Pe =

Pn
Cos a

Pn = passo normal

Pn = Pe . Cos a

M = mdulo normal

M =

Pn
TT

M . ir

COS. a
= M . ir

I
REFER.: F I T . 142

INFORMAO TECNOLOGICA:
ENGRENAGEM C IL IN D R IC A H E LIC O ID A L

6/6

S E N A I

SIMBOLOS

ONTERFOR

1S Edi^lj

FO RM ULAS

Me = modulo aparente ou c irc u n


fe re n c ia l

Me =

Cp = c irc u n fe re n c ia p rim itiv a

Cp = Dp . ir = Z . Pc

Dp = dimetro p rim itiv o

Dp =

De = dimetro externo

De = Dp + 2a = Dp + 2M

Di = dimetro in tern o

Di = Dp - 2b = Dp - 2,50M (Para =20)

Cos a

Cp

Z . Pc

Di = Dp - 2.34M (Para =1430' ou 15)


Z

= nmero de dentes

JDe _
Pc

Zf = numero im aginario de dentes

Zf =
C o s3

Pn

= a ltu ra da cabea do dente

= M =

= a ltu ra do p do dente

= 1 ,25M

para

= 20"

= 1.17M

para

0 30
on >
= 14u

= ngulo de in c lin a o da
h lic e

= ngulo formado pelos eixos das rodas

P,i = passo da h lic e

pn = ---- PL_r_E----tg a

= a + b = M + 1.25M

= 2.25M

= a + b = M + 1 ,17M

= 2.17M

= a ltu ra do dente

= Dp . ir Cotg e

ENGRENAGENS CONICAS

1971

REFER.:FIT.143

INFORMARLO TECNOLOGICA:

ONTERFOR
I l Edifo

1/7

S E N A I

Este sistema de engrenagens, permite a transm isso do

movimento de rotagao

entre e ix o s cujas diregoes se cruzam.


Nesta transm issao se v e r if ic a tambm, a p ro p riedade de manter

constante

relagao entre os nmeros de v o lta s dos e ix o s .

TIPOS
Segundo a forma de seus oorpos.

KCJ

Estes, geraimente, tim a forma de troncos de cone, com ngulos que

variam,

segundo a p o s igao dos eixos ( f i g . 1).

I
Em alguns casos, urna das rodas tem os
dentes sobre a s u p e rfic ie plana, e se

c o n s titu no que fora

I
1

crem aih e ira

para as engrenagens c ilin d r ic a s (figu^

I
I

ra 2).

/) LO
l/ l
< -aLU

co

O I
O
J
<
o
o
o

Outro caso e sp ecia l c o n s titu id o por um par de


ra 3).

engrenagens in te rn o ( fig u

I
ENFORMAO TECNOLOGICA:
ENGRENAGENS CONICAS

REFER.: F I T . 143

2 /7

S E N A I

ONTERFOL
1S Edi

197?

Segundo a forma de aeu8 den te 8.


Podem se r de dentes retos que convergent para o v r tic e do cone como o

das

f ig s . 1 e 2, ou podem se r de dentes curvos, nas quais os dentes nao conver^


gem para o v r tic e , e tm formas de curvas ( h lic e s , e s p ir is ou arcos

de

c irc u n fe re n c ia ) ( f ig . 4 ).

F ig . 4

CARACTERISTICAS DAS RODAS COMDENTES RETOS (fig. 5)


as rodas c ilin d r ic a s , todas as segoes perpendiculares ao e ix o sao ig u a is ,
e em qualquer dlas tem-se os elementos que caracterizam a roda.
cas, por outro lado, todas as segoes sao d ife re n te s e

assim

as coni^

diminuem

ao

aproximar-se do v r tic e .

Numa roda dentada cnica consideram-se as seguintes c a r a c t e r s t ic a s das j

v is ta s :

Cone externo.
a

s u p e r fic ie do aro em que se constroem os dentes.

tes fazem parte dessa s u p e r fic ie .

As c r is t a s

dos

deii

0 ngulo que forma urna de suas g e r a t r i-

zes com o e ixo chama-se ngulo externo ( 3 ).________ __________________

I
I

I
I

REFER.:FIT.143

INFORMADO TECNOLOGICA:

O N TE R FO R
l i Edi(o

ENGRENAGENS CONICAS

1971

S E

I
I

A f

Cone interno.
E o cone que passa pelo fundo das ranhuras e que r e s u lt a n a se
os dentes.

0 ngulo de sua g e r a t r iz

com o

e ix o

chama-se

tirssem os
ngulo inter^

no (6 ).

Cone prim itivo.


E um cone te ric o que esta determinado pelas c irc u n fe re n c ia s p rim itiv a s de

todas as segoes.

S e ria o que deveri a t e r cada roda c n ica , se nao tiv e s s e

dentes , para manter a mesma re agio na transm isso.

0 ngulo que forma sua g e r a t r iz com o e ix o , e o ngulo p rim itiv o ( a )

Cones complementares.

I
I

Sao s u p e rfic ie s cnicas que lim itam a roda.

Suas g e ra triz e s sao perpendi

cu la re s as do cone p r im it iv o .
Seu ngulo com o e ix o se chama ngulo complementar (p ).

Angulo da cabega do dente (e).


E o formado pelas g e ra triz e s do cone externo e as do cone p rim itiv o em urna

mesma sego que contenha o e ixo da roda.

ngulo do p do dente (Z).

Angulo do dente (ct).

E o formado pelas g e ra triz e s do cone p rim itiv o e do cone in te rn o .

E o formado pelas g e ra triz e s do cone externo e do cone in te rn o .

I
Angulo dos eixos ( Z ).

E o ngulo formado pelos e ix o s que se relacionam com o par de rodas.

Seu

v a lo r a soma dos ngulos p rim itiv o s das redas.

No caso da engrenagem in te rn a , seu v a lo r e a difereng a dos ngulos p rim itt


vos das rodas ( f ig . 3).

I
I

FRMULAS E CLCULOS
Devi do a que em cada sego da roda para engrenagem co n ica , tem-se um mdu
lo d ife re n te , convenciona-se que quando se f a i a de um dim etro,

ou do mdulo da roda, sem e s p e c ific a r mais nada, se

referem

do

passo

aos da sego

mai or ( f ig . 5).

I
I

3/7

Nessa sego o dimetro p rim itiv o Dp = AB o que corresponde sego do co

I
INFORMALO TECNOLOGICA :

REEER.: FIT .143 4/7

ENGRENAGENS CONICAS

S E N A I
I

ne p rim itiv o corno se fosse para engrenagem c ilin d r ic a re ta ou seja


AB

= Dp

CINTERFOK.

= M . Z

I
De outra forma para se conseguir um bom engrenamento, no que conceme
dentes, estuda-se sobre o cone complementar, p erpen dicu lar

ao

aos

p r im itiv o .

D isto r e s u lt a n a que os dentes estariam em sua verdadeira grandeza na c i r c u n fe rin cia de ra io (CE) f ig . 5.
CH

= h

= a +b

CA

= a

= M

HA

= b

ou

(1,25 M ou 1,17 M, segundo o ngulo de presso

O dimetro externo ser entao:


sendo

Nela

De

= FG

FA

= GB

= AC . cos a

De

= Dp + 2 . M . cos a

De

= M (Z + 2 cos a)

= CD

= AB + FA + GB

M . cos a

I
I
1
1
1

0 ngulo complementar (6 ), c a lc u la -s e no tria n g u lo retangulo (EAV), ja que

sendo re to o ngulo em A, deve ser a + p = 90


logo

A geratriz

p = 90

- a

(g = CV) no tria n g u lo retangulo (AIV), conhecendo o (Dp) e:

Comprimento do dente

M . Z

AI
sen a

sen a
(

= CC') de acordo com o norm alizado aproximada

mente

2 . sen a

M . Z
6 .

sen

I
I
1
1
i
V
I

R E P E R .: F I T .1 4 3

INFORMAQO TECNOLGICA :

NTERFOR
[t Edipo

ENGRENAGENS CONICAS

1971

Angulo extern o (3) o que se u t i l i z a no torno

para

E N

preparar

5 /7

a roda, na

qual serao construidos os dentes. C a lcu la -s e somando ao cone p rim itiv o (a),
o ngulo da cabega do dente (e ).
8 a + e
ngulo in te rn o ( ), e o que se marca no cabegote d iv is o r para fre s a r os deji

te s .

C a lcu la -se pela d iferenga entre o ngulo p rim itiv o e

ngulo do pe

do dente:
5 = a - ?
ngulo da cabega do dente ( ), c a lc u la -s e

no

tria n g u lo

retangulo CAV, no

qual

AV
ngulo do p do dente

AH
tg ?% = -----

(%),

c a lc u la -s e no tri n g u lo retangulo HAV,

no

qual

tg ^ =

ESCOLEA DAFUESA.
J dissemos que os dentes sao estudados no cone complementar. Procede-se co
mo se fossem urna engrenagem c ilin d r ic a de dimetro p rim itiv o D = 2 AE,
qual corresponde um nmero de dentes, que

chamaremos

ao

im aginario e designa^

do (Z,)
sendo

Dr =
CO Sa

Zf =
CO Sa

Para esse nmero (Z f ) esco lh e-se a fre s a modulo.

MDULO DA SEQAO MENOR


Quando os dentes sao construidos na fresadora u n iv e rs a l,

prim eiro

urna ranhura com a fre sa de modulo correspondente a sego menor.


lo (Mi) aproximadamente d ois tergos do mdulo da sego maior.

fa z-se

Esse modu

[CBCj

REFER.: FIT.143 6/7

INFORMADO TECNOLGICA:
ENGRENAGENS CONICAS

S E N A

Por exemplo:
se

M = 3,

Mi =
3

M =- 3

= 2

Deve-se is s o a que o dimetro da sego menor d o is tergos da segao maior:


dp -
3

Exemplo:
C a lc u la r a roda dentada para urna engrenagem c n ica , que deve t e r
um ngulo p r im itiv o a = 30, um nmero de dentes Z = 20, com m
dulo M = 2.

0 ngulo de pressao

= 20.

Para preparar o oorpo:

a)

= M (Z + 2 eos

De

= 40 + 4 x 0,866

= 2 (20 + 2 eos 30)

= _9_
3

I
I

^
L

20

40 mn

2 x 0,5

= 13,3 mm

I
t

. t g t - J ------- = 0,05
g
40

0 = 30 + 252'
p

2 sen 30

g =a +

= 252*

= 3252

= 90 - a = 90 - 30 = 60

Para fresa r os dentes:

6=a-t
6

= 43,46 mm

sen a
/

Calculo de g:
g .

1
I

De

ONTERFOR

tg ?

1,25 M
g

2,5
40

0,0625

v= 335'

= 30 - 335 1 = 2625 '

= 2,25 M = 2,25 x 2 = 4,5 mm

M = _JL m
1
3

=
3

x 2 =
3

1,33

(mdulo da sego menor)

i
1

REPER.: F I T . 143

INFORM ALO TECNOLOGICA:

3NTERFOR
E d ip o

ENGRENAGENS CONICAS

1971

S E N A I

Se o v a lo r calcu lad o de Mi nao co in cid e com nenhum v a lo r dos

norm alizados,

se escolhe o imediatamente su p e rio r.


Neste caso que Mi = 1,33

se escolhe

Mi = 1,375

Quando se quer c a lc u la r o v a lo r do modulo para urna sego in te rm e d ia ria , pode-se u t i l i z a r o mesmo recurso da proporcional idade e assim s e ria na fig u ra

6.

I
I
F ig . 6

I
em D
9

em C
9

7 /7

I
I
I
I

I
I
I

I
I
!
I

I
I

I
I
I
I

I
I
I
I

REFER.: F I T . 144

INFRMA^O TECNOLOGICA:
COROA PARA PARAFUSO SEM-FIM

1 /4

S E N A I

A coroa urna das rodas dentadas do sistem a de engrenagem parafuso sem-fimcoroa ( f ig . 1).
Pode se r urna engrenagem sim ples com
h e lic o id a is ou pode te r seu aro

dentes

cncavo, ji

daptado a forma do parafuso sem-fim.

APLICAQES
A coroa geralmente a

roda

conduzida

do

sistema do parafuso sem -fim -coroa. Este sis^


tema u t iliz a d o para re la c io n a r

eixos que

F ig . 1

se cruzam, normalmente, a 90.


Este sistema muito usado para ob ter grandes redugoes de velocidade e para
tra n s m itir grandes potencias.

CONSTRUQO
A coroa constroe-se em fe rro fu nd id o, m a te ria is s in t t ic o s e, para

grandes

p oten cias, em bronzes e s p e c i is .


A construgao co rre ta na fresadora u n iv e rs a l, f e it a desbastando
com urna fre s a , mdulo e logo te rm ina-se com urna ferramenta

de

os dentes
acabamento,

que tem a forma do parafuso sem-fim, mas com f il e t e s p ro v idos de dentes.

TIPOS
Roda Cilindrica h elicoid a l.
Este tip o de roda funciona tambm como coroa para parafuso sem-fim.

Os coji

tatos entre seus dentes e do parafuso sem-fim, se fa z em apenas um ponto, e


por is t o nao sao muito re s is te n te s .

E a p lica d a quando a potencia da

trans^

missao muito reduzida.

Roda h elicoid a l com aro concavo e chanfvado.


Neste tip o de roda a engrenagem com parafuso sem-fim e mais re s is te n te ,p o is
os contatos entre seus dentes e do parafuso sem-fim sao f e it o s numa

lin h a .

E empregado as transm issoes em que a potencia c o n s id e r v e l.

Roda h elicoid a l com avo cncavo e sem chanfros.


Neste tip o de coroa, o contato entre os dentes maior que nos casos
r io re s .

ante

Por esta razao e mais re s is te n te sendo, ento, empregado em trans

missao de grandes potSncias.

I
REFER.:FIT. 144 2/4

INFORMALA TECNOLOGICA:
COROA PARA PARAFUSO SEM-FIM

S E N A I

DIMENSES

CINTERFOR
n Edicfl
19

Quando a coroa c ilin d r ic a , c a lc u la -s e corno se fosse urna roda de engrenagem


h e lic o id a l.

Se a coroa 5 cncava, as dimenses dos dimetros so

considera

das em unta sego perpen dicu lar a seu e ixo e que passa pelo centro da

cavidia

de concava.

I
I

Smbolos a u tilizar:

I
Sem-fim

Coroa
M

Modulo

de

Dimetro externo

Numero de dentes

dp

Dimetro prim itj_

Dp =

Diametro p rim itiv o

De -

Diametro externo

D2 =

Dimetro mai or

Largura da roda

Raio da curva do arco

Angulo de chanfros do aro

A ltu ra da cabega do dente

A ltu ra do p do dente

A ltu ra do dente

Raio da cabega

Angulo da h lic e

D ista n cia entre eixos da roda e do sem-fim

vo

I
I
I
H
1
I

Frmulas
Roda A

( f ig . 2)

M . tt

De = Dp + 2M

1
D2 = De
E

+ 2 R

(1 - Cos 6 )

Dp + dp

E -

De
F ig . 2

I
1

REFER.:FIT.144

INFORMA^O TECNOLOGICA:

NTERFOR
l Edi(o

COROA PARA PARAFUSO SEM -FIM

3/4

S E N A I

1971

Valores de t
Para sem-fim de um ou dois f ile t e s :
Para sem-fim com mais de dois f ile t e s :

Valores de

= 2,38 . P + 6mm

= 2,15 . P + 5mm

h = a + b, sendo a = M e b = 1,25
Quando o ngulo de presso e 14 30' ou 15 , h = 2,167 . M
Quando o ngulo de presso e 20, h = 2,25 . M
Cos 6

RODA B

dP
de

( f ig . 3)

As demais frmulas sao as mesmas para as rodas (A) e (B).

As dimenses da coroa se baseiam no parafuso sem-fim que vai engre


nar; por essa razo n ecessario conhecer as dimenses deste,assim
corno seu modulo, numero de f il e t e s e o v a lo r do Sngulo de presso.

REFER-:FIT. 144

INFORMADO TECNOLOGICA:
COROA PARA PARAFUSO SEM -FIM

4 /4

S E N A I

Exemplo de clculo
C a lc u la r urna coroa de aro concavo com 50 dentes, para engrenar com
um sem-fim, com os seguintes dados:

Sem-fim de 1 f i l e t e :
M = 2
dp

= 24mm

de

= 28mm

4o 45'
= 20

Angulo de presso

Clculos da coroa
M = 2
Z

= 50

Dp

M.Z
COS a

De

Dp + 2M

2 x 50
'D 7 9 W

100,4mm

100,4 ( 2 x 2 )

= 104,4mm

24
TE
D2 =

0,8606

= E -

De
T "

100^ + 24

62,2 - 52,2

= 62,2mm

= lOmm

= 2,38 . P + 6mm

l =

30 37

De + 2 R (1 - Cos a) .= 104,4 + 2 x 10 (1 - 0,8829)


Dp + dp
2

2,38 x 6,2832 + 6

= 20,95mm

a = M = 2mm
b = M . 1 ,25
h = a +b

= 2 x 1 ,25

= 2+2,5

= 2,5mm

= 4,5mm

= 106,74mm

I N F O R M A L O TECNOLOGICA:
ESPIRAL DE ARQUIMEDES
(SUAS APLICAQOES EM EXCENTRICOS E ROSCA FRONTAL)

REFER.:FIT. 145

1/4

S E N A I

A e s p ira i de Arquimedes e urna curva gerada por um ponto (M) que se desi oca
sobre urna re ta ( r ) , quando esta g ira ao redor de um de seus pontos.
locamento do ponto (M) sobre a re ta , em urna v o lta completa (360)

0 de^
denomi

n a le passo da e s p ira l (Pe) ( f ig . 1-a).


0 movimento uniforme e o deslocamento proporcional ao g iro . Em urna vol^
ta (360), o deslocamento do ponto (M) igual ao passo;
(180), o deslocamento

em meia

v o lta

- j - , em - J - de v o lta (90) o deslocamento

e assim sucessivamente ( f ig . 1-b ).

( S ) ESPIRAL DE ARQUIMEDES

F ig . 1
Esta curva u t iliz a d a m pegas de fabricago m ecin ica, t a is como:

excn

t r ic o s para movimentar c a rro s , em mquinas ferram entas autom ticas, excn


t r ic o s para aperto rpido de pegas na sua montagem, roscas f r o n t a is , super^
fT c ie s de in c id n c ia as fre sa s de p e r f il constante e outros:

EXCNTRICOS (CAMES)
urna

pega g ir a t o r ia , em cujo contorno se apoi a e d e s liz a a extremidade de

urna h aste, de forma que o movimento de rotago uniforme do e x c n trico

se

transforma em movimento re tilT n e o alternado na haste ( f ig . 1-b).

ROSCAS FRONTAIS
urna

rosca desenvolvida sobre um plano na forma de e s p ira i de Arquimedes;

o passo e s p ira l o passo da rosea.


A rosca fro n ta l e ap lica d a as placas u n iv e rs is que se usam nos tornos
as fresadoras.

0 movimento c ir c u la r da pega roscada provoca o deslocameji

to das castanhas at o centro ou ate a p e r if e r ia da p la c a , segundo o


tid o de g iro ( f ig . 2).

sen

I
REFER.: F I T . 145

INFORMALO TECNOLOGICA:
E S P IR A L DE RQUIMEDES
(SUAS APLICAQ O ES EM EXCENTRICOS E ROSCA FRONTAL)

2 /4

CINTERFOR

1$ E d J
S

Esta e s p ira l urna curva que pode ser c o n stru id a , marcando-se a t r a je t r ia

19

de um ponto M ( f ig . 3) que se desloca sobre


o ra io da s u p e r fic ie plana de um disco,qua
do este g ira .

Como j vimos, o avango deve

se r proporcional ao g iro .
No torno o ponto (M) s e ria a ponta da ferra^
menta que se d e slo c a ria perpendicularm ente,
ao eixo ( f ig . 3) enquanto o eixo g ira .

F ig . 2

I
I

F ig . 3

Na fre sa d o ra , o d isco montado no cabegote d iv is o r g ira (Mr) e se

d eslo ca,

ao mesmo tempo, transportado pela mesa ( f ig . 4).


Para obter esses dois movimentos (Ma) e (Mr) sin cron izado s
trem de engrenagens igual ao que

se

monta-se

um

t
i

usa quando se co n stro i urna h lic e .


A diferenga est em que para a e s p i

ra l , a montagem da pega se fa z com o


fuso do cabegote d iv is o r a 90, e pa^
ra cada v o lta da pega a

mesa

deve

d eslocar o passo da e s p ira l MM' = Pe

( fig - 4)

i
i
F ig . 4

INFORMALO TECNOLOGICA:

REFEIL:FIT.145

3/4

E S P IR A L DE ARQUIMEDES
---------------------------- -------(SUAS APLICAQ O ES EM EXCNTRICOS E ROSCA FRONTAL)
S
E
N
A
I

C a lcu lo do trem de engrenagens .

De acordo ao j considerado para as h lic e s, teremos que:

De onde:

Pe
p.40

Pe

passo da e sp ira i

passo do fu so da mesa

40

constante do d iv is o r que pode se r outro, nesse caso se su b stitu i na

formula.

Exemplo:
C a lc u la r o trem de engrenagens para c o n stru ir urna e sp ira l de Pe
60 mm numa fresadora com um passo p = 5 mm, no fuso da mesa.

ii
Z

"a

60

24

30

36

40 x 5

80

100

120

De acordo com as medidas disponTveis se escolhe a frago mais con


veniente.

As rodas interm ediarias como (B ), podem se r de

quer nmero de dentes e co lo ca-se tantas quantas forem

qualnecessa

r i as para a montagem e para dar sentido de g ir o necessario na pe$a.


Para passos pequeos (Pe < 15 mm) c a lc u la -se e monta-se

trem

de engrenagens acoplando o eixo p rin c ip a l do cabegote d iv is o r d iretamente com o fuso da mesa.

Exemplo:
Pe

14 mm

5 mm

Z.

Pe

14

70
25

70
25

REFERTI!. 145

INFORMALO TECNOLGICA:

4/4

E S P IR A L DE ARQUIMEDES
--------- !---------------- ---------(SUAS APLICAQ O ES EM EXCNTRICOS E ROSCA FRONTAL)

S E N A I

Quando se constroem e xc n trico s de d is c o , e 0 passo da e s p ira l (Pe) e ta l


que torna-se d i f c i l c a lc u la r 0 trem de engrenagens, pode-se empregar

seguinte recurso:
1

Escolhe-se um passo m aior, o menor p o s s v e l, que

permita

c a lc u la r o trem de engrenagens.
2

In c lin a -s e o cabegote d iv is o r de um ngulo a (f i g . 5)

qual calcu lad o da seguinte forma:

sen a =

Pe
Pt

Sendo

Pe

= passo da e s p ira l

Pf

= passo esco lh id o

Pf

= passo esco lh id o

Exemplo:
Para c o n s tru ir urna e s p ira l de Pe = 4,33 mm, escolhemos um Pf = 5mm
C a lcu la r a in clin a g o do fuso do cabegote d iv is o r

sen a

4,33
F~

Pe

60

0,866

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