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SAMD BLAST

Sand blast significa "arena a presin" o chorro de arena" y consiste en un sistema de expulsin de
materiales abrasivos con aire a presin ocasionando cambios sobre cualquier superficie rgida, como
por ejemplo: el vidrio, mrmol, losa, loseta, azulejo, acrlico, madera, acero al carbn e inoxidable,
fierro, cermica, aluminio, bronce, cobre, concreto, entre otros.
. Esta tcnica fue inventada por el norteamericano Benjamn C. Tilgman, para el ao
1870.Este observ, como los cristales de las ventanas se opacaban con el constante
piquetear de la arena, cuando el viento soplaba. As, que comenz a experimentar
hasta que poco a poco fue desarrollando mtodos que facilitaban y aceleraban el
proceso.
Al utilizar el mtodo de Sand Blast como limpieza se logra que en la superficie se
genere un perfil de rugosidad, esta rugosidad es la que permite dar adherencia al
recubrimiento primario a utilizar.

Sistema de limpieza con material abrasivo lanzado a presin sobre superficies normalmente metlicas,
este mtodo de limpieza nos ayuda a eliminar impurezas sobre la superficie como xidos, grasa,
pintura etc. Y as lograr una mejor adherencia de los recubrimientos anticorrosivos a utilizar.
Existen varios grados de limpieza:
Grado metal blanco
Grado metal casi blanco
Grado metal comercial
Grado rfaga
El grado de limpieza que se da es segn el requerido por el
cliente y/o la especificacin del recubrimiento a utilizar.
Abrasivo: Es una sustancia generalmente salida en forma de
partcula utilizada para efectuar la limpieza de una superficie
metlica o no metlica, y que produce un perfil de anclaje
cuando por medio de un dispositivo se impacta a presin sobre
una
superficie.

Perfil de anclaje: Es la profundidad y la forma de la rugosidad


mxima que se obtiene cuando la superficie de un material es
impactada con un abrasivo a presin.

Usos del sandblast


Entre los usos ms comunes del sandblast encontramos:
oDar acabados en madera, acero, resina, plstico, etc.
oGrabar vidrio y cermica.
oRemocin de lechada de concreto.
oLimpieza de muros de ladrillo y piedra.
oRemocin de graffiti.
oRemocin de escama tratada trmicamente.
oRemocin de marcas de herramientas.
oLimpieza de estructuras metlicas.
oPreparacin de materiales para aplicacin de recubrimientos, entre otras.

Estos son algunos de los abrasivos mas frecuentes que se emplean en un sistema de samd blast

oArena slica
oxido de aluminio
oCarburo de silicio
oBicarbonato de Sodio
oGranate
oEscoria de Cobre

oPerla de vidrio
oAbrasivo plstico
oGranalla de acero
oOlote de maz
oCscara de nuez, entre otros.

Chorro hmedo
Las caractersticas comunes incluyen la habilidad de usar medios extremadamente finos o gruesos con
densidades del rango de plsticos a acero, la habilidad de usar agua caliente y jabn para permitir
simultneamente el chorreado y el desengrasado, y puede ser usado sin preocuparse de la eliminacin del polvo
del silicato, material peligros o desechos pueden ser removidos sin peligro; por ejemplo remocin
de asbestos, Radiactivos, u otros componentes venenosos y estructuras llevadas para una efectiva
descontaminacin.
La velocidad de proceso puede ser tan rpido como el chorreado convencional seco, cuando se utiliza un
material equivalente. De cualquier manera la presencia de agua entre el material y el sustrato a ser procesado
crea un colchn lubricante que puede proteger tanto el medio como la superficie de dao excesivo. Esta es una
ventaja dual disminuyendo el promedio de dao de ruptura y previniendo la impregnacin de material extrao en
la superficie. De esto se debe que las superficies que son chorreadas en hmedo son extremadamente limpias y
no hay contaminacin secundaria del medio o del proceso previo de chorreado, y no hay carga esttica del polvo
en la superficie chorreada. Subsecuentes operaciones de recubrimiento o fondeado son siempre mejores
despus del chorreado hmedo que del seco, por el nivel de limpieza alcanzado. La ausencia de
recontaminacin de la superficie tambin permite usar un solo equipo para varias operaciones de chorreado, por
ejemplo acero inoxidable y acero al carbono pueden ser procesados en el mismo equipo usando el mismo
material de chorreado sin problemas.

Chorreado con vidrio (Bead blasting) es el proceso de remover los depsitos en la superficie usando
partculas finas de vidrio a alta presin sin daar la superficie. Es utilizada para limpiar depsitos de calcio de las
baldosas / azulejos de piscinas o cualquier otra superficie, y remueve los hongos y pule, "recuperando los
colores". Tambin es usado en los talleres de pintado de carros, para remover la pintura vieja.

Chorreado de rueda (Wheel blasting)


se utiliza la fuerza centrfuga de una rueda para impulsar el medio abrasivo contra el objeto. Tpicamente est
catalogado como operacin de chorreado sin aire, porque no se usa un medio impulsor (gas o lquido). Una
mquina de chorreado a rueda es de alta potencia, alta eficiencia, con un abrasivo reciclable (tpicamente acero o
inoxidable, alambre de corte, arena, o granos de tamao similar). Las ruedas de chorreado especializadas
disparan plsticos abrasivos en una cmara criognica, y son usualmente utilizados para separar los
componentes de plstico y hule. El tamao de la mquina de chorreado, el nmero y la potencia de la rueda vara
considerablemente dependiendo de las partes a ser chorreadas as como del resultado esperado y la eficiencia.
Hidrochorreado (Hydro-blasting)
El hidrochorreado, comnmente conocido como
chorreado con agua, es comnmente utilizado porque
usualmente solo requiere un operador. En el
hidrochorreado, es un chorro de agua a alta presin
que es utilizado para remover pintura vieja, qumicos,
o depsitos sin daar la superficie original. Este
mtodo es ideal para limpieza de superficies interna y
externas porque el operador generalmente es capaz
de enviar el chorro de agua en lugares que son
difciles de alcanzar con otros mtodos. Otro beneficio
del hidrochorreado en la habilidad para recapturar y
reutilizar el agua, reduciendo el consumo de esta y
mitigando el impacto ambiental.

SAND BLAST
La palabra sand blast proviene de los
vocablos en ingls sand que significa
arena, y blast que significa presin,
por lo cual el trmino hace relacin a
la tcnica llamada arena a presin
sin embargo este sistema no emplea
necesariamente arena para su
funcionamiento pues puede utilizar
diversos abrasivos a presin.

QUE ES EL SAND BLAST?


Es un sistema de limpieza con material abrasivo lanzado a
presin sobre superficies normalmente metlicas, este
mtodo de limpieza nos ayuda a eliminar impurezas sobre la
superficie como xidos, grasa, pintura etc. Y as lograr una
mejor adherencia de los recubrimientos anticorrosivos a
utilizar.
Al utilizar el mtodo de Sand Blast como limpieza logramos
que en la superficie se genere un perfil de anclaje (rugosidad),
esta rugosidad es la que permite dar adherencia al
recubrimiento primario a utilizar.

ABRASIVOS
Los abrasivos ms comunes son:
Arena slica (Si O2)
Granalla de acero
Oxido de aluminio
Micro esfera de cristal
Abrasivo: Es una sustancia generalmente salida en forma de partcula utilizada
para efectuar la limpieza de una superficie metlica o no metlica, y que produce
un perfil de anclaje cuando por medio de un dispositivo se impacta a presin
sobre una superficie.
Perfil de anclaje: Es la profundidad y la forma de la rugosidad mxima que se
obtiene cuando la superficie de un material es impactada con un abrasivo a
presin.

USO Y APLICACIONES DEL SAND


BLAST :
- Limpieza de muros de ladrillo y piedra
- Remocin de graffitis
- Limpieza de estructuras metlicas
- Preparacin de materiales para aplicacin de recubrimientos
- Remover oxidacin e impurezas
- Quitar pintura y otros acabados
- Pulir materiales opacos
- Limpiar moldes permanentes para fundicin
- Retirar impurezas de soldadura
- Renovar partes para maquinaria y equipos.

ARENA SILICA (Si O2)


Es un compuesto resultante de la combinacin del
Silice con el Oxigeno. Su composicin qumica esta
formada por un tomo de silice y dos tomos de
Oxigeno, formando una molcula muy estable: Si O2.

EQUIPO DE SAND BLAST


ACCESORIOS
Casco para proteccin del
operador.
Con peto de lona,
micas exteriores e interiores reemplazables,
vlvula de alimentacin de aire y cinturn ajustable.

MODELO 270 Capacidad

de 270 Kg de abrasivo.
Es el modelo preferido del contratista profesional. Porttil, compacto y muy
verstil. El diseo de su fondo cnico permite utilizar todo el abrasivo del
tanque. Cientos de estos equipos funcionan en todo Mxico en plantas
petroleras, qumicas, siderrgicas, metal-mecnicas, martimas, etc.
Incluye: vlvula dosificadora de abrasivo, vlvula de alimentacin de aire,
vlvula de alivio, manguera para abrasivo de 1 x 15m, boquilla # 5, trampa de
humedad y silenciador.

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