delcsac@yahoo.

com

Ing. CARLOS DE LA CRUZ ALVARADO

EXPOSITOR:

PROCESOS CONSTRUCTIVOS

SESION V-VI:

ALCANCES GENERALES DE LA
SUPERVISION

-Topografo
- Teodolito digital, estacin total, etc
- Nivel
- Jalones, Miras, trpode, prismas, etc
- Winchas, cordeles, etc
- Balizas
- Estacas
- Yeso, tiza, etc

Personal, Equipos y/o Herramientas

Se establecen los ejes y los niveles principalmente.

Consiste llevar a campo lo indicado en los planos del proyecto, con ayuda
del equipo y/o herramientas necesarias, segn la envergadura de la obra.

Trazo de Obra:

TRAZO Y REPLANTEO

EJECUCION DE OBRA

- Reconocimiento de terreno
-Compatibilizar los planos de estructuras, arquitectura e instalaciones
elctricas y sanitarias, estos deben estar completos.
- Realizar la nivelacin y medidas en forma integral de la obra.
- Ubicar ejes y niveles en campo, mediante el uso del equipo topogrfico.
- Colocar ejes en el campo mediante estacas, balizas y otros elementos.
- Monumentar los niveles de obra.
- Verificar con lo indicado en los planos, principalmente se trabaja con el
plano de estructuras (cimentaciones).
- Colocar las medidas de campo en los planos.
- Establecer las forma de trabajo para realizar los requerimientos de
recursos.
- Realizar consultas si el caso lo amerita.

Proceso:

TRAZO Y REPLANTEO

TRAZO Y REPLANTEO

Inicio de Trazo - BM

TRAZO Y REPLANTEO

Inicio de Trazo - BM

TRAZO Y REPLANTEO

TRAZO PARA INICIO DEL TRABAJO DE EXPLANACIONES

TRAZO Y REPLANTEO

TRAZO PARA UBICACION DE ZAPATAS

TRAZO Y REPLANTEO

EXPLANACIONES

TRAZO Y REPLANTEO

EXCAVACION DE ZAPATAS

EXCAVACIONES

TRAZO PARA EXCAVACION DE ZAPATAS

EXCAVACIONES

EXCAVACION DE ZAPATAS

EXCAVACIONES

EXCAVACION

TRAZO REPLANTEO
EXCAVACIONES

Es una sustancia de polvo fino hecha de

argamasa de yeso capaz de formar una pasta
blanda al mezclarse con el agua y que se
endurece espontneamente en contacto con el
aire. Fragua y endurece por reaccin qumica
con el agua (hidratacin del cemento).

Cemento

Es un material resultado de la mezcla de tres compuestos bsicos: el

cemento, el agregado y agua, y uno que depende de las necesidades y
requerimientos particulares (aditivos y adiciones). Es un material muy
utilizado en la construccin. El trmino concreto es originario del latn
concretus que significa "crecer unidos" o "unir". Su uso en espaol es una
polucin por va de anglicismo, siendo la voz inglesa concrete

El Concreto:

EL CONCRETO

Clinker + Yeso

CEMENTOS PORTLAND:

Clinker + Yeso + ADICIN MINERAL

CEMENTOS PORTLAND ADICIONADOS:

- Normas ASTM 150, ITINTEC, NTP 334.001

Cemento
En el Per: la fabricacin del cemento se remonta a 1916 al constituirse
la CIA Peruana de cemento Prtland, hoy Cementos Lima.

1.2

CEMENTO PORTLAND: Cemento hidrulico producido mediante la pulverizacin del

clinker, compuesto esencialmente de silicatos de calcio hidrulicos y que contiene
generalmente una o mas de las formas de sulfato de calcio como una adicin durante
la molienda

1.1

EL CONCRETO

De uso general.

TIPO V: Para emplearse cuando se desea alta resistencia a los sulfatos.

TIPO IV: Cuando se desea bajo calor de hidratacin.

TIPO III: Cuando se requiere alta resistencia inicial.

TIPO II: De uso general, especficamente cuando se desea moderada resistencia a

los sulfatos o moderado calor de hidratacin.

TIPO I:

1.1 CEMENTOS PORTLAND: TIPOS Y APLICACIONES

CEMENTO

PRINCIPALES ADICIONES:
a) Puzolanas
b) Escoria de Alto Horno
c) Fillers

ADICIN MINERAL:
Materiales inorgnicos que se incorporan al cemento o al concreto,
con el fin de mejorar sus propiedades.

Clinker + Yeso + ADICIN MINERAL

1.2. CEMENTOS PORTLAND ADICIONADOS:

CEMENTO

Cemento Portland Puzolnico Tipo P:

Para su uso en la construccin cuando no se requieran altos
valores de resistencia. (contenido de puzolana: mas 40%).

3.

Cemento Portland Puzolnico Modificado Tipo I(PM):

Producido mediante molienda conjunta de clinker y puzolana
(contenido de puzolana: menor del 15%).

clinker

2.

de

Cemento Portland Puzolnico Tipo IP:

Producido mediante molienda conjunta
puzolana (15% - 40%).

CEMENTOS PORTLAND PUZOLNICOS

TIPOS

1.

1.2.1

CEMENTO

Cemento Portland de Escoria Tipo IS:

Producido mediante molienda conjunta de clinker y
escoria (contenido de escoria: 25% - 70%).
Cemento Portland de Escoria Modificado Tipo
I(SM): Producido mediante molienda conjunta de
clinker y escoria (contenido de escoria < 25%).

1.

2.

CEMENTO PORTLAND DE ESCORIA

CEMENTO

REQUISITOS FSICOS

Tipo I

45
375

0,80

----

-------

Tiempo de fraguado, min.

Inicial, mn.
Final, mx.

Expansin en autoclave,
%, mximo.

Resistencia a los sulfatos,

% mximo de expansin.

Calor de hidratacin,
7 das, mx, kJ/kg
28 das, mx, kJ/kg

*Requisito opcional.

120
190
280*

ASTM C 150
NTP 334.009

Resistencia a compresin
3 das, kg/cm2, mn.
7 das, kg/cm2, mn.
28 das, kg/cm2, mn.

NORMA ASTM
NORMA TCNICA PERUANA

290*
----

----

0,80

45
375

100
170
280*

ASTM C 150
NTP 334.009

Tipo II

-------

0,04* (14 das)

0,80

45
375

80
150
210

ASTM C 150
NTP 334.009

Tipo V

REQUISITOS FSICOS

CEMENTOS PORTLAND
Tipo MS

-------

0,10 (6 meses)

0,80

45
420

100
170
280*

ASTM C 1157
NTP 334.082

290*
330*

0,10* (6 meses)

0,80

45
420

130
200
250

ASTM C 595
NTP 334.090

IP, I(PM), ICo

3,5

3,0

0,75

----

0,6*

Trixido de azufre (SO3), mx, %

Prdida por ignicin, mx, %

Residuo insoluble, mx, %

Aluminato tricalcico(C3A), mx, %

lcalis Equivalentes
(Na2O + 0,658 K2O), mx, %

*Requisito opcional.

6,0

ASTM C 150
NTP 334.009

Tipo I

xido de magnesio (MgO), mx, %

NORMAASTM
NORMATCNICA PERUANA

REQUISITOS QUMICOS

0,6*

0,75

3,0

3,0

6,0

ASTM C 150
NTP 334.009

Tipo II

0,6*

0,75

3,0

2,3

6,0

ASTM C 150
NTP 334.009

Tipo V

REQUISITOS QUMICOS

CEMENTOS PORTLAND

----

----

----

----

----

----

ASTM C 1157
NTP 334.082

----

----

----

5,0

4,0

6,0

ASTM C 595
NTP 334.090

----

----

----

8,0

4,0

6,0

ASTM C 1157
NTP 334.090

Tipo MS Tipo IP, I(PM) Tipo ICo

1.3. PRODUCCIN DE CEMENTO POR EMPRESA

CEMENTO

CEMENTO

EXTRACCION DE CANTERAS

3. MOLINO DE CRUDO 4. HORNEADO

1.

5. MOLINO DE CEMENTO
6. ENSACADO

2. CHANCADO

PRODUCCION Proceso de Fabricacin

CEMENTO PORTLAND
ADICIONADO

CLINKER + YESO
+
ADICIN

DESPACHO DE
CEMENTO EN
BOLSAS

MOLIENDA DE CEMENTO

CEMENTO PORTLAND

CLINKER
+
YESO

CEMENTO

Existen:

-30 normas sobre mtodos de ensayos

-5 normas sobre adiciones

-1 norma de muestreo

-8 normas sobre especificaciones

El cemento en el Per es uno de los productos con mayor numero de normas

que datan del proceso de normalizacin en el Per.

Inicialmente las normas fueron dados por el ASTM, luego en el Per se dio con
INANTIC que luego fue reemplazado por ITINTEC y despus la NTP.

En la actualidad, la responsabilidad de la normalizacin se encuentra en el

Instituto Nacional de Defensa de la Competencia y de la Proteccin de la
Propiedad Intelectual - INDECOPI, creado por Ley N 25868, promulgada el
18.11.92. Se lleva a cabo por el Comit tcnico permanente de normalizacin
de cemento y cales. Tiene a su cargo a ASOCEM.

NORMALIZACION

Cementos. Cemento Portland.

Requisitos
Cementos. Cementos Portland
Puzolnico IP y I (PM). Requisitos
Cemento Portland Blanco tipo I.
Requisitos
Cementos. Cemento de Albailera.
Requisitos.
Cemento. Cementos Portland
adicionados. Especificacin de la
Performance
Cemento. Cementos Portland
Adicionados tipos P y S.
Cemento Portland de escoria tipo IS y
tipo ISM, requisitos
Cementos Portland compuesto tipo
1Co, requisitos

NTP 334.009:1997

NTP 334.044:1997

NTP 334.050:1984

NTP-334.069:1998

NTP-334.082:1998

NTP-334.083:1997

NTP-334.049:1985

NTP 334.073:1987

Especificaciones

NORMALIZACION

CEMENTOS. Aparato para la determinacin de los cambios de longitud de pastas de cementos y morteros
fraguados.
CEMENTOS. Ambientes, gabinetes y tanques de almacenamiento utilizados en los ensayos de cemento y
concreto.
CEMENTOS. Especificacin normalizada para pesas y mecanismos de pesada para usos en los ensayos
fsicos de cemento
CEMENTOS. Determinacin de la consistencia normal.
CEMENTOS. Cemento portland. Mtodo de ensayo para optimizar el SO3
CEMENTO. Cemento portland hidratado. Mtodo normalizado para el sulfato de calcio en morteros
CEMENTOS. Mtodos de ensayo para determinar la finura por tamizado hmedo con tamiz normalizado de 45
m (N 325)
CEMENTOS. Determinacin del contenido de aire en morteros de cemento hidrulico.
CEMENTOS. Ensayo para determinar el falso fraguado del cemento. Mtodo de la pasta. 2da edicin.
CEMENTOS. Determinacin de la finura expresada por la superficie. Especfica.
CEMENTOS. Procedimiento para la obtencin de pastas y morteros de consistencia plstica por mezcla
mecnica.
CEMENTOS. Mtodo para determinar la resistencia a la compresin de morteros de cemento portland cubos
de 50mm de lado.
CEMENTOS. Determinacin del fraguado utilizando la aguja de Vicat.
CEMENTOS. Mtodo para determinar el calor de hidratacin de cementos portland.
CEMENTOS. Ensayo en autoclave para determinar la estabilidad de volumen.
CEMENTOS. Ensayo para determinar el falso fraguado de cemento. Mtodo del mortero.

NTP 334.076:1997

NTP 334.077:1997

NTP 334.079:1996

NTP 334.074-1997

NTP 334.075:1997

NTP 334.078:1997

NTP 334.045:1998

NTP 334.048:1997

NTP 334.052:1998

NTP 334.002:1997

NTP 334.003:1998

NTP 334.051:1998

NTP 334.006:1997

NTP 334.064:1999

NTP 334.004:1999

NTP 334.053:1999

Ensayos

NORMALIZACION

Cantera de
Jicamarca

Llamados tambin ridos, son un conjunto de partculas de origen natural

o artificial; que pueden ser tratados o elaborados y cuyas dimensiones
estn comprendidas entre los lmites fijados por la Norma Tcnica
Peruana 400.011

Agregados:

AGREGADOS

1) Que la prdida de finos sea mnima;

2) Se mantendr la uniformidad del agregado;
3) No se producir contaminacin con sustancias extraas;

Los agregados seleccionados debern ser procesados, transportados

manipulados, almacenados y dosificados de manera tal de garantizar:

Los agregados fino y gruesos debern ser manejados como materiales

independientes. Si se emplea con autorizacin del Proyectista, el agregado
integral denominado hormign deber cumplir como lo indica la Norma
E.060.

Los agregados empleados en la preparacin de los concretos de peso normal

(2200 a 2500 kg/m3) debern cumplir con los requisitos de la NTP 400.037 o
de la Norma
ASTM C 33,
as como los de las especificaciones del
proyecto.

Requerimientos:

AGREGADOS

Si el enfriamiento se efecta por aspersin de agua o riego, se deber

considerar la cantidad de humedad aadida al agregado a fin de corregir
el contenido de agua de la mezcla y mantener la relacin agua cemento de diseo seleccionada.

Los agregados expuestos a la accin de los rayos solares debern, si es

necesario, enfriarse antes de su utilizacin en la mezcladora.

No se producir rotura o segregacin importante en ellos.

Requerimientos:

AGREGADOS

Cantera
informal en
Villa el salvador

Corresponde a la Supervisin la aprobacin final de la cantera

seleccionada y del agregado proveniente de ella, previa certificacin del
Laboratorio que el agregado cumple con las especificaciones Tcnicas.

Canteras:

AGREGADOS

L>G>E

La forma de los elementos granulares

est definida por tres dimensiones, la
longitud "L", el grosor "G", y el
espesor "E", de manera

La forma de los agregados incide en el comportamiento del concreto. La

experiencia ha demostrado que aquellos que presentan formas que se
acercan a la del cubo, entre los triturados, y a la esfera en el caso de los
rodados ofrecen mejor trabajabilidad y en alguna medida mayor
durabilidad que aquellos de forma aplanada o alargada.

Formas:

AGREGADOS

El agregado fino deber estar libre de cantidades perjudiciales de polvo,

terrones, partculas escamosas o blandas, esquistos, pizarras, lcalis,
materia orgnica, sales, u otras sustancias dainas.

El agregado fino deber cumplir con los siguientes requerimientos:

El agregado fino puede consistir de arena natural o manufacturada, o una
combinacin de ambas. Sus partculas sern limpias, de perfil
preferentemente angular, duro, compacto y resistente.

Se define como agregado fino al proveniente de la desintegracin natural o

artificial de las rocas, que pasa el tamiz 9.51 mm. (3/8) y queda retenido
en el tamiz 74 um (N 200) que cumple con los limites establecidos en la
NTP 400.037.

AGREGADO FINO

AGREGADOS

El agregado fino deber estar graduado dentro de los lmites indicados en la

NTP 400.037. Es recomendable tener en cuenta lo siguiente:
La granulometra seleccionada deber ser preferentemente continua, con
valores retenidos en las mallas N4, N8, N16, N30, N50 y N100 de la
serie de Tyler.
El agregado no deber retener ms del 45% en dos tamices consecutivos
cualesquiera.

AGREGADO FINO

AGREGADOS

PORCENTAJE QUE
PASA
100
95-100
80-100
50-85
25-60
10-30
2-10

MALLA

3/8
N4
N8
N16
N30
N50
N100

En general, es recomendable que la granulometra se encuentre dentro

de los siguientes lmites: NTP 400.037

AGREGADO FINO

AGREGADOS

Material ms fino que la Malla N200:

a)Concretos sujetos a abrasin3%
b) Otros concretos....0.5%
Carbn:
1) Cuando la apariencia superficial del concreto es importante0.5%
2) Otros Concretos...1%

Lentes de arcilla y partculas desmenuzables.3%

El porcentaje de partculas inconvenientes en el agregado fino no deber

exceder de los siguientes lmites:

AGREGADO FINO

AGREGADOS

El agregado grueso deber cumplir con los siguientes requerimientos:

Deber estar conformado por partculas limpias, de perfil preferentemente
angular, duras, compactas, resistentes, y de textura preferentemente
rugosa.
Las partculas debern ser qumicamente estables y debern estar libres de
escamas, tierra, polvo, limo, humus, incrustaciones superficiales, materia
orgnica, sales u otras sustancias dainas.

El agregado grueso podr consistir de grava natural o triturada, piedra

partida, o agregados metlicos naturales o artificiales. El agregado grueso
empleado en la preparacin de concretos livianos podr ser natural o
artificial.

Se define como agregado grueso al material retenido en el tamiz 4.75

mm. (N 4) y cumple los lmites establecidos en la NTP 400.037.

AGREGADO GRUESO

AGREGADOS

La granulometra seleccionada no deber tener ms del 5% del agregado

retenido en la malla de 11/2 y no ms del 6% del agregado que pasa la
malla de .

La granulometra seleccionada deber permitir obtener la mxima densidad

del concreto, con una adecuada trabajabilidad y consistencia en funcin de
las condiciones de colocacin de la mezcla.

La granulometra seleccionada deber ser de preferencia continua.

Es recomendable tener en consideracin lo siguiente: Segn NTP400.037

la Norma ASTM C33

AGREGADO GRUESO

AGREGADOS

AGREGADO GRUESO
El agregado grueso debera estar graduado dentro de los lmites especificados en la
NTP 400.037, tal como sigue

AGREGADOS

El porcentaje de partculas inconvenientes en el agregado grueso no deber

exceder de los siguientes valores:
Arcilla 0.25%
Partculas deleznables....5.00%
Material ms fino que pasa la malla N 2001.00%
Carbn y lignito:
1) Cuando el acabado superficial del concreto es de importancia..0.50%
2) Otros concretos.....1.00%

El Reglamento Nacional de Construccin prescribe que el tamao mximo

del agregado no debe ser mayor de:
- 1/5 de la menor separacin entre los lados del encofrado;
- 1/3 del peralte de la losa;
-3/4 del espaciamiento mnimo libre entre las varillas o alambres individuales
de refuerzo, paquetes de varillas, cables o ductos de presfuerzo.

El tamao mximo

AGREGADO GRUESO

AGREGADOS

Arena Fina
Arena Media
Arena gruesa

0.05
0.5
2.0

a
a
a

0.5 mm.
2.0 mm.
5.0 mm.

Se clasifican segn la Comisin de Normalizacin de la Sociedad de

Ingenieros del Per como sigue:

La NTP 400.011 define a la arena como el agregado fino proveniente de la

desintegracin natural de las rocas.
Tambin se define la arena como el conjunto de partculas o granos
de rocas, reducidas por fenmenos mecnicos, naturales acumulados por
los ros y corrientes acuferas en estratos aluviales y mdanos o que se
forman en in-situ por descomposicin; o el conjunto de piedras producidas
por accin mecnica artificial, las primeras son las arenas naturales;
y
las segundas, las arenas artificiales.

ARENA

AGREGADOS

La NTP 400.011 define como el agregado

trituracin artificial de rocas o gravas.

PIEDRA TRITURADA O CHANCADA

grueso

obtenido

por

GRAVA
La NTP 400.011 define a la grava como el agregado grueso,
proveniente de la desintegracin natural de materiales ptreos,
encontrndoseles
corrientemente en canteras y lechos de ros
depositados en forma natural.

AGREGADOS

LIMITE PERMISIBLE
5 000 ppm mximo
3 ppm mximo
1 000 ppm mximo

600 ppm mximo

1 000 ppm mximo
Entre 5.5 y 8

DESCRIPCION

Slidos en suspensin
Materia Orgnica

Carbonatos y Bicarbonatos alcalinos

(Alcalinidad total expresada en
NAHCO3)
Sulfatos (In SO4)
Cloruros (In Cl)
pH

Casi cualquier agua natural que sea potable y que no tenga sabor u
olor pronunciado, se puede utilizar para producir concreto. Sin
embargo, algunas aguas no potables pueden ser adecuadas para el
concreto.
La NTP 339.088 establece como requisitos para agua de mezcla y
curado lo siguiente:

AGUA

de mar puede tener una

concreto normal, sus
de 28 das) pueden ser
puede ser compensada

El agua de mar no es adecuada para producir concreto reforzado

con acero y no deber usarse en concreto preforzados debido al
riesgo de corrosin del esfuerzo, particularmente en ambientes
clidos y hmedos. El agua de mar que se utiliza para producir
concreto, tambin tiende a causar eflorescencia y humedad en
superficies de concreto expuestas al aire y al agua

An cuando un concreto hecho con agua

resistencia temprana mayor que un
resistencias a edades mayores (despus
inferiores. Esta reduccin de resistencia
reduciendo la relacin agua-cemento.

AGUA DE MAR

 Procurar la estructura de
vacos necesaria en la
pasta para que los
productos de hidratacin
tengan
espacio
para
desarrollarse.

Actuar como lubricante

para contribuir a la
trabajabilidad
del
conjunto.

Reaccionar
con
el
cemento para hidratarlo.

FUNCIONES DEL AGUA EN LA MEZCLA

La fabricacin del cemento portland (1850) y el desarrollo del concreto

armado, ocasion la necesidad de regular el fraguado con el cloruro de
calcio, patentado en 1885.

Productos capaces de disolverse en agua, que se adicionan durante el

mezclado en porcentajes no mayores del 5% de la masa de cemento,
con el propsito de producir una modificacin en el comportamiento del
concreto en su estado fresco y/o en condiciones de trabajo.

DEFINICIN

ADITIVOS

-Mejorar la actitud al bombeo.

-Reducir la segregacin.

-Modificar los valores de exudacin.

-Reducir o prevenir el asentamiento.

-Retardar o acelerar el fraguado.

- Incrementar la trabajabilidad sin aumento de agua

o reducir el contenido de agua con similar
trabajabilidad.

En estado fresco

CLASIFICACIN,
segn las propiedades que modifican en el concreto.

ADITIVOS

-Controlar la reaccin lcali-agregado.

-Impedir la corrosin de las barras de refuerzo.

-Incrementar la adherencia con las barras de acero.

-Producir expansin o controlar la contraccin.

-Disminuir la permeabilidad.

-Mejorar la durabilidad frente a exposicin severa.

-Incrementar la resistencia.

-Acelerar la ganancia de resistencia temprana.

En el concreto endurecido

ADITIVOS

ASTM D 98

Cloruro de calcio

ASTM C 1017

ASTM C 260
NTP 334.089

Incorporadores de aire

Autocompactantes/fluidificant
es

ASTM C 494
NTP 334.088

Reductores de agua y
reguladores de fragua

Los aditivos responden a las siguientes

normas:

ADITIVOS

Concreto con baja relacin a/c y baja permeabilidad a los Cl(tablero de puente), se produce fcilmente con reductores de
agua de alto rango.

Concreto
fluido con alto
asentamiento
se coloca
fcilmente,
incluso en
reas con alta
congestin de
armadura.


Proteccin del medio ambiente:

- Reduccin de la emisin de gases y material particulado.
- Uso de subproductos industriales.

Ahorro de energa no renovable.

Mejores propiedades:
- Mayor durabilidad.
- Menor calor de hidratacin.
- Mayores resistencias.

VENTAJAS

ADICIONES MINERALES

Filler

Escoria de Alto Horno

CLASIFICACIN:
Puzolanas
Naturales:
- Cenizas volcnicas
- Tufos o tobas volcnicas (zeolitas)
- Tierras de diatomeas (diatomitas)
Artificiales:
- Cenizas volantes
- Arcillas activadas trmicamente
- Microslice (silica fume)
- Cenizas de cscara de arroz

ADICIONES MINERALES

 La escoria enfriada lentamente es cristalina y no es

hidrulicamente activa. Se emplea como agregado liviano
del concreto.

La actividad hidralica latente o potencial de las escorias se

manifiesta en el hecho de que, aglomeradas con agua,
fraguan y endurecen por s mismas.

Si se enfra rpidamente (se templa), la escoria se obtiene

como un material vtreo con una actividad cementante
potencial.

Producto no metlico conformado esencialmente de silicatos y

aluminosilicatos de calcio con impurezas de hierro. Dependen
del tipo de enfriamiento:

Escoria

 Pueden ser inertes o poseer propiedades

ligeramente hidrulicas, hidrulicas latentes o
puzolnicas.

Materiales inorgnicos minerales, naturales o

artificiales, especialmente seleccionados que,
mediante una adecuada preparacin en
funcin de su granulometra, mejoran las
propiedades fsicas del cemento.

FILLER:

entre la malla de 2

El hormign deber ser manejado, transportado y almacenado de

manera tal de garantizar la ausencia de contaminacin con materiales
que podran reaccionar con el concreto.
El hormign deber emplearse nicamente en la elaboracin de
concretos con resistencias en compresin, hasta de 100 kg/cm2 a los
28 das. El contenido mnimo
de cemento ser 255 kg/m3.

Su granulometra deber estar comprendida

como mximo y la malla N100 como mnimo.

En lo
que sea
aplicable, se seguir para el hormign las
recomendaciones correspondientes a los agregados fino y grueso.
El hormign deber estar libre de cantidades perjudiciales de polvo,
terrones, partculas blandas o escamosas, sales, lcalis, materia
orgnica, u otras sustancias dainas para el concreto.

La NTP 400.011 define al hormign como al material compuesto de

grava y arena empleado en forma natural de extraccin.

HORMIGON

AGREGADOS

HORMIGON

AGREGADOS

HORMIGON

AGREGADOS

Datos para el Diseo de Mezcla.

Se refiere a las variables tomadas en cuenta dentro del diseo,
probablemente una de las variables sea comn dentro de todos los
mtodos debido a que son de suma importancia, las restantes establecen
la diferencia entre cada mtodo.
La informacin bsica del mtodo est constituida por los datos de
entrada, gracia a ellas se puede llegar a la dosificacin esperada.
Los Datos de entrada son:
-Lugar de la obra, o condiciones ambientales.
-Tipo de obra, o parte de la estructura.
-Tipo de agregados y tipo de cemento.
-Resistencia de diseo o algn dato relacionado.

Corresponder al Contratista el diseo de las mezclas de concreto y

efectuar las pruebas de laboratorio que confirmen y garanticen su
correcta utilizacin. El diseo tendr en cuenta el uso de los aditivos que
se indiquen en los planos, las especificaciones o las exigidas de las
normas tcnicas peruanas. El objetivo es conseguir una mezcla
econmica pero que posea una resistencia solicitada

DISEO DE MEZCLA

Datos para el Diseo de Mezcla.

Se refiere a las variables tomadas en cuenta dentro del diseo,
probablemente una de las variables sea comn dentro de todos los
mtodos debido a que son de suma importancia, las restantes establecen
la diferencia entre cada mtodo.
La informacin bsica del mtodo est constituida por los datos de
entrada, gracia a ellas se puede llegar a la dosificacin esperada.
Los Datos de entrada son:
-Lugar de la obra, o condiciones ambientales.
-Tipo de obra, o parte de la estructura.
-Tipo de agregados y tipo de cemento.
-Resistencia de diseo o algn dato relacionado.

Corresponder al Contratista el diseo de las mezclas de concreto y

efectuar las pruebas de laboratorio que confirmen y garanticen su
correcta utilizacin. El diseo tendr en cuenta el uso de los aditivos que
se indiquen en los planos, las especificaciones o las exigidas de las
normas tcnicas peruanas.

DISEO DE MEZCLA

MEZCLA

El concreto es ms dcil cuanta mayor cantidad de agregado rodado tenga.

La cantidad de agua: a mayor cantidad mayor docilidad.
Contenido de arena: cuanto mayor sea mayor es la docilidad.
La docilidad aumenta con la cantidad de cemento usado y su finura.
La docilidad tambin aumenta con el uso de plastificantes.

Es la cualidad por la cual todos los componentes del concreto estn

uniformemente distribuidos. Se consigue con un buen amasado y una buena
compactacin.

Homogeneidad

La docilidad es la facilidad para poner en obra un determinado concreto, en

funcin de los elementos de compactacin de los que se dispone. Es la
inversa de la trabajabilidad, que es el trabajo necesario para colocar en obra
un concreto. Depende de los siguientes factores:

Docilidad y Trabajabilidad

Propiedades del Concreto Fresco

PROPIEDADES DEL CONCRETO

Proporciones Tpicas en Volumen Absoluto de los Componentes

del Concreto

Peso Especfico
Es un dato que sirve para comprobar su compactacin. A mayor peso
especfico mayor es el grado de compactacin.

Propiedades del Concreto Fresco

PROPIEDADES

Cono de Abrahams

Consistometro Veber

Mesa de Sacudidas

Es la medida de la capacidad que tiene el concreto fresco para deformarse. Se puede

medir con tres aparatos, el cono Abrahams, la mesa de sacudidas y el consistmetro
Veber.
La consistencia del concreto en vaciados ser determinada mediante pruebas de
asentamiento, de acuerdo con ASTM C 143. El asentamiento ser de 4 pulgadas
(10.16cm) 1 pulgada (2.54cm), medidos en el molde. El asentamiento con reductores
de agua de alto rango ser de 6 pulgadas (15.24cm) 1 pulgada (2.54cm) en el molde.

Consistencia

ENSAYOS - CONTROL DEL CONCRETO

Se considera como un ensayo de resistencia, al promedio de los resultados

de dos probetas cilndricas preparadas de la misma muestra de concreto y
ensayada a los 28 das o a la edad elegida para la determinacin de la
resistencia de concreto.

Resistencia a la Compresin de un Ensayo de Concreto

ENSAYOS - CONTROL DEL CONCRETO

DEBIDO A LAS VARIACIONES EN

LAS PROPIEDADES DEL CONCRETO
1. Cambios en la relacin a/c
a. Control deficiente del agua
b. Variacin excesiva de humedad
2. Variacin en los requerimientos de
agua de mezcla
a. Gradacin de los agregados,
absorcin
b. Caractersticas del cemento y
aditivos
c. Tiempo de suministro y
temperatura
3. Variacin en las caractersticas y
proporcin de los ingredientes
a. Agregados
b. Cemento
c. Aditivos
4. Variaciones ocasionadas por el
transporte,
colocacin y compactacin
5. Variacin en la temperatura y curado

DEBIDO A LAS DEFICIENCIAS

EN LOS METODOS DE PRUEBA
1. Procedimientos de muestreo
inadecuados
2. Dispersiones debidas a la forma
de preparacin , manipuleo y
curado de los cilindros de
prueba
3. Mala calidad de los cilindros de
prueba4. Defectos de curado
a. Variacin de temperatura
b. Humedad variable
c. Demoras en el transporte5.
Procedimientos de ensayo
deficientes
a. El refrendado (Capping)
b. El ensayo de compresin

Principales fuentes de Variacin de la Resistencia del

Concreto

CONCRETO DOSIFICADO EN SECO: Los materiales secos se transportan a la obra en

el tambor y el agua de mezclado se lleva por separado. El agua se agrega a presin y el
mezclado se competa con las usuales 70 y 100 revoluciones. En general se logran
mayores tiempos de espera. Sin embargo, la humedad libre de los agregados provoca
algo de hidratacin en el cemento.

CONCRETO MEZCLADO EN CAMION: Cuando el tambor se est cargando, debe

girarse a la velocidad designada por el fabricante y despus de cargarse totalmente el
camin debe mezclar los componentes empleando entre 70 y 100 revoluciones. El
volumen absoluto total de todos los ingredientes no debe exceder el 63% de la capacidad
del tambor.

El transporte del concreto debe realizarse tomando las previsiones del caso para evitar la
segregacin, debe buscarse o emplearse el menor tiempo posible despus del mezclado,
de acuerdo al tipo de mezclado que se esta empleando.

Transporte del Concreto

Transporte del Concreto

Excesivo vibrado de la placa o

columna

Cangrejera producto de un
mal vibrado

Vibrado de concreto

Es una manera de consolidar el concreto, debiendo efectuarse tan pronto el

concreto se esta colocando, las capas deben vibrarse en capas de 50 cm, con
tiempo de vibrado de 3 a 15 sg.
La vibracin debe detenerse cuando comience aparecer en la superficie una capa
de agua o mortero de apariencia brillante. En las columnas y placas se usa los
vibradores internos siendo los mas recomendables porque estn sumergidos en
el concreto fresco. Tambin existen vibradores de encofrado y de superficie
(utilizado para losas)
Para el vibrado estos no debern tocar el refuerzo, asimismo en ningn caso
debe moverse o sacudirse el refuerzo.

Vibrado del Concreto

Eliminar el exceso de aire atrapado en la mezcla, logrando una masa

uniforme que se distribuya adecuadamente en el encofrado y alrededor
del refuerzo, y sirve como remedio parcial a una posible segregacin
previa.
Los vibradores son de varios tipos: interno o de inmersin, externo y de
superficie
Los primeros actan sumergidos en el concreto y son los ms efectivos
por estar en contacto directo con el concreto fresco, transmitindole toda
su energa.
Los vibradores externos se fijan a la parte exterior del encofrado que est
en contacto con el concreto. No son tan efectivos como los primeros
pues parte de su energa es absorbido por el encofrado.
Los vibradores de superficie se usan para compactar losas, pisos y
pavimentos pues dejan de ser efectivos para profundidades mayores a
30 cm.

EFECTO DEL VIBRADO

EFECTO DEL VIBRADO

El curado pretende controlar el movimiento de temperatura y humedad hacia

adentro y hacia fuera del concreto. Busca, tambin, evitar la contraccin de
fragua hasta que el concreto alcance una resistencia mnima que le permita
soportar los esfuerzos inducidos por est.

CURADO DEL CONCRETO

Mientras se controle los factores mencionados mediante el curado, se

asegurar el desarrollo completo de las propiedades del concreto y
favoreceremos a la durabilidad.

Hay que recordar siempre el principio bsico que se desprende de comprender

el mecanismo de hidratacin del cemento y que consiste en que las
reacciones qumicas necesitan agua, espacio para desarrollar los productos
de hidratacin, cierta temperatura y tiempo.

Para que el concreto tenga un desarrollo normal de resistencia en el tiempo,

debe curarse, como referencia, a una temperatura de por lo menos 13C
para un elemento de 30cm. de espesor y 5C para espesores del orden de
1.80m.; por lo que debe procurarse mantener la temperatura adecuada
mediante elementos aislantes que impidan que pierden calor y/o se evapore
el agua, o se congele hasta que halla desarrollado al menos 35 Kg/cm2.

CURADO DEL CONCRETO

d).- Deber procederse a mejorar los procesos de proteccin y curado del

concreto en todos aquellos casos en los que la resistencia a la compresin
de las probetas curadas bajo condiciones de obra a la edad elegida para la
determinacin de la resistencia promedio, sea inferior al 85% de la de las
probetas compaeras curadas en el laboratorio. Este requisito se obviar si
la resistencia en compresin de las probetas curadas bajo condiciones de
obra es mayor en 35 Kg/cm2 a la resistencia de diseo.

c).- Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra debern ser
moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que
se preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.

a).- El inspector puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en

compresin de probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad
de verificar la calidad de los procesos de curado y proteccin del concreto.
b).- El curado de las probetas bajo condiciones de obra deber realizarse en
condiciones similares a las del elemento estructural al cual ellas
representan.

ENSAYO DE PROBETAS CURADAS EN OBRA

CURADO DEL CONCRETO