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FACULTAD DE INGENIERA

CTEDRA

TECNOLOGA DE LOS PROCESOS DE PRODUCCIN


TEMA 12
CONFORMACIN POR MOLDEO
DOCENTES
PROFESOR

- ING. EUGENIO SCHUTZ

TECNOLOGA DE LOS PROCESOS DE PRODUCCIN


TEMA 12: CONFORMACIN POR MOLDEO

CONTENIDO DE LA UNIDAD
Aplicaciones y caractersticas de la conformacin por moldeo. Operaciones
fundamentales de la fundicin. Procedimientos empleados. Caractersticas
de los metales y aleaciones conformadas por moldeo. Arenas y tierras de
fundicin: caractersticas, propiedades y clases. Moldeo a mano:
aplicaciones, secuencia de operaciones, diseo de modelos, noyos y
moldes. Calculo de colada. Presin metalosttica. Diseo de piezas
fundidas. Moldeo mecnico, aplicaciones y mq. de moldear. Moldeo en
coquilla, caracterstica, moldes, ventajas e inconvenientes. Fundicin a
presin, caracterstica y aplicacin. Hornos de fundicin. Moldeos
especiales: Cera perdida, en cscara, mercast y otros.

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TEMA 12: CONFORMACION POR MOLDEO

INTRODUCCIN:
La obtencin de una pieza o un perfil industrial puede hacerse de
diversas maneras, aunque algunas veces slo puede hacerse de una
determinada, por lo que el proyectista, a la vista de una pieza, lo primero
que tiene que hacer es establecer qu mtodo va a usar para obtenerla.
Uno de estos procesos lo constituye el proceso de conformado por
moldeo
Este proceso es ampliamente difundido y aplicado a la obtencin de
diversas formas, tanto de elementos preconformados, que requerirn
posteriores transformaciones como los que se les consideran terminados
para su uso natural.

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TEMA 12: CONFORMACION POR MOLDEO

PROCEDIMIENTOS DE FUNDICIN
Dos grandes grupos
a) Fundicin por colada por gravedad:
Realizado en molde que se llenan por el propio peso del metal
fundido. En general se emplean moldes de arena, aunque en la
actualidad se han desarrollado importante tcnicas en cuanto a la
aplicacin de distintos materiales para moldeo (en coquillas, en
cscara, en cera perdida, etc.)
b) Fundicin por colada por presin
El llenado de los moldes se produce impulsando el metal lquido
utilizando una fuerza externa (centrifugado o inyectado)

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TEMA 12: CONFORMACIN POR MOLDEO

A mano
Moldeo en arena
Mecnicamente

Colada por gravedad

En materiales no metlicos

Moldeo en coquilla

Fundicin centrifugada
Colada por presin
Fundicin a Presin

Con terraja
En cscara
Al CO2

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TEMA 12: CONFORMACION POR MOLDEO

METALES Y ALEACIONES CONFORMADAS POR FUNDICIN


- ALEACIONES DE HIERRO
- EL COBRE Y SUS ALEACIONES
- ALUMINIO Y SUS ALEACIONES
- ALEACIONES DE MAGNESIO
- METALES PRECIOSOS, ETC.
CARACTERSTICAS DE LOS METALES Y ALEACIONES DE FUNDICIN

Baja temperatura de fusin (para economizar combustible)

Bajo calor latente de fusin (para economizar combustible)

Baja tensin superficial (para una mejor reproduccin en el molde)

Bajo coeficiente de dilatacin en estado lquido e intervalo de solidificacin lo


mas reducida posible (menor contraccin)

Alta colabilidad ( aptitud para el llenado del molde)

Alta densidad (el propio peso del metal debe contrarrestar la falta de fluidez y de la
tensin de superficial en el llenado y perfecta reproduccin del molde)

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TEMA 12: CONFORMACION POR MOLDEO

APLICACIONES

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TEMA 12: CONFORMACION POR MOLDEO

MOLDEO EN ARENA
Consiste en realizar piezas fundidas en moldes construidos con arenas,
cuyo proceso se basa en los siguientes pasos:
1 Construccin del modelo
2 Preparacin del molde
3 realizacin de la colada
4 Desmoldeo
5 Limpieza y desbarbado

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TEMA 12: CONFORMACION POR MOLDEO

MOLDEO EN ARENA

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TEMA 12: CONFORMACION POR MOLDEO

MOLDEO EN ARENA

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TEMA 12: CONFORMACION POR MOLDEO

CONSTRUCCIN DEL MODELO

Los modelos no son una reproduccin exacta de la forma de la pieza que se


desea reproducir. Deben cumplir con los siguientes requisitos:
1 - Las dimensiones son siempre mayores que la de las piezas ya que
debe considerarse la contraccin de los metales.

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TEMA 12: CONFORMACION POR MOLDEO

CONSTRUCCIN DEL MODELO


2 - Debe conocerse bien las limitaciones de la fundicin. No intentar
reproducir detalles imposibles de obtener por moldeo
3 - Deben sobredimensionarse las superficies a las que haya que darle
un acabado de precisin por mecanizado posterior
4 Debe preverse las salidas (despullas) adecuadas para extraer, sin
arrastrar arena, los modelos de los moldes.

Despullas
H < 200 mm .. b = 0.5 + 0.01xH
200 < H < 500 mm b = 0.5 + 0.06xH
H >500 mm b = 1 + 0.05xH

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TEMA 12: CONFORMACION POR MOLDEO

CONSTRUCCIN DE NOYOS

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TEMA 12: CONFORMACION POR MOLDEO

MATERIALES EMPLEADOS EN LA COSTRUCCIN DE MODELOS

Los mas comunes son:


MADERA
FUNDICIN DE HIERRO
LATON
ALEACIONES DE ALUMINIO
YESO
RESINAS PLSTICAS

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TEMA 12: CONFORMACION POR MOLDEO

MATERIALES EMPLEADOS EN LA COSTRUCCIN DE MODELOS

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TEMA 12: CONFORMACION POR MOLDEO

OPERACIONES DE MOLDEO

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OPERACIONES DE MOLDEO

Cajas de moldeo
a) Con asas
b) Con muones
c) Con travesaos
d) De charnela
e) Troncocnicas

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TEMA 12: CONFORMACION POR MOLDEO

Moldeo en cajas
Se ilustra a continuacin, el
proceso de moldeo de una
pieza, donde se detalla:
a) Pieza al moldear
b) Modelo
c) Colocacin del modelo en la
caja. Apisonado de la arena
d) Perforado para facilitar la
evacuacin de los gases
e) Agregado de aditivo en la
superficie de separacin
f)

Colocacin y compactado del


sobre. Montaje de los canales
del sistema de colada

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TEMA 12: CONFORMACION POR MOLDEO

Moldeo en cajas

g) Separacin de las dos cajas


h,i) Extraccin del modelo
j) Cajas preparadas para la
colada con bebederos y
rebosaderos terminados
k) Pieza fundida sin desbarbar

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TEMA 12: CONFORMACION POR MOLDEO

Utilizacin de noyos
La construccin del modelo se realiza contemplando las exigencias propias, a
lo que hay que agregar la portada para el noyo

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TEMA 12: CONFORMACION POR MOLDEO

Preparacin del molde utilizando noyos

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TEMA 12: CONFORMACION POR MOLDEO

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TEMA 12: CONFORMACION POR MOLDEO

Moldeado con taseles:


Los taseles son partes de tierra postiza, que permite el moldeo de piezas de
forma complicadas, y cuyos modelos no tiene fcil salida

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TEMA 12: CONFORMACION POR MOLDEO

DISEO DEL SISTEMA DE COLADA


El diseo del sistema de colada incluyendo la realizacin de los
clculos inherentes a las condiciones que debe cumplir al los efectos
de producir el llenado del molde de acuerdo a las exigencias
tecnolgicas de cada caso

Clculo del sistema de colada


1. Determinacin de tiempo optimo para el llenado del molde
2. Determinacin de la seccin mnima, que garantice el ingreso
del metal liquido en el tiempo optimo
3. Determinacin de las dimensiones de todos los componentes,
en funcin de una relacin de colada.

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TEMA 12: CONFORMACION POR MOLDEO

Tiempo ptimo de llenado

T = s . (g . G)1/2 (seg)

g = espesor predeterminarte o promedio de la pieza (mm)


G = peso de la pieza (kg)
S = coeficiente que depende del tamao de la pieza

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TEMA 12: CONFORMACION POR MOLDEO

Seccin mnima

A3

G
1
.
T 0,31.m( Pm )1 / 2

A3: seccin total de las portadas o ataques


G: peso de la pieza con montantes y coladas
T: tiempo de colada (de grfico)

Valores de m

Pm: presin ferrosttica


promedio
m: coeficiente experimental
que representa la resistencia
del molde llenado

P2
2C

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TEMA 12: CONFORMACION POR MOLDEO

Presin ferrosttica: Pm
2

Pm = (P0 --

P
2C

).

A3
P0

P
C

P0: presin mxima inicial


P: altura de la pieza por encima del
ataque
C: altura total del pieza
: densidad (Kg/cm3)

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TEMA 12: CONFORMACION POR MOLDEO

DISEO DEL SISTEMA DE COLADA

Consideraciones tericas
Han sido estudiadas basadas fundamentalmente en dos leyes de la dinmica de los
fluidos
o Por ley de continuidad

Caudal = Q = A1 . V1 = A2 . V2 = Cte.
A= rea

V = Velocidad de flujo

o Por ley Bernoulli, se establece que la energa total del fluido se mantiene
constante a travs del sistema.

V12
P1 V12
P2
+ h1 + =
+ h2 +
2g
2g

V= velocidad de flujo; h = altura por encima del plano de referencia (plano de salida)
P = presin; d = densidad

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TEMA 12: CONFORMACION POR MOLDEO
Estos principios pueden se utilizados para estimar la velocidad de flujo de un sistema
determinado
Se deduce, a partir de estas ecuaciones, el perfil que deben tener los bebederos para
evitar la aspiracin de gases.

Se demuestra que en el punto 2 existe una depresin, es decir que la presin en ese
punto es menor que la atmosfrica
En consecuencia se demuestra que en caso de que las paredes sean paralelas existira
aspiracin
Para los puntos 1y 3, por Bernoulli, se plantea

hb

Pa

V
P
= 0+ 3 + a
ht + 0 +
2g

Siendo:

V3 = 2ght

Por continuidad: V2 =V3 (A2 =A3)

(1)
(2)
ht

h2
(3)

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TEMA 12: CONFORMACION POR MOLDEO
Para los puntos 2 y 3 tenemos que:

V 32
P
V 22
P2
+
= 0+
+ a
h2 +
2g
2g

Pero V 2 = V 3 , por lo tanto: P 2 = P a d.h 2 ,

menor que P a

Lo que indica que si el canal es recto, en el punto 2 se producir una aspiracin de aire

Consideraciones para evitar la aspiracin en el diseo

V32 P3
V22 P2
h2 +
+
=0+
+
2g
2g
Para que no se produzca aspiracin debe cumplirse que
P 2 = P 3 = 1 atmsfera

Con lo que queda:

V 32
V 22
h2 +
=
2g
2g

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TEMA 12: CONFORMACION POR MOLDEO

A3 )
(
.
2
( A2 )
2

Pero

A2 .V2 = A3 .V3 V = V
2
2

2
3

V
V ( A3 )
= .
+ h2
2
2 g 2 g ( A2 )
2
3

2
3

Afectando numerador y denominador por:

A32
A22

=1-

2
3
2
2

A
2g
2g
,
tenemos
:1
=
+
h
.
2
V32
A
V32

2 gh2
V32
1/2

h2 = ht hb ; V3 = (2gh)

A3
A2 =

hb
ht

(1)

2
2

2
3

( A3 )

V
V
=
.
2 g 2 g ( A2 )2

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TEMA 12: CONFORMACION POR MOLDEO

La ecuacin anterior nos indica que el bebedero ideal deber tener una forma
parablica. Sin embargo en la prctica se sugiere calcular las reas de entrada
y salida uniendo luego con trazos rectos

IDEAL

PRCTICO

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