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CONCRETOS ESPECIALES

I. INTRODUCCIN
El concreto es un material que se utiliza mucho en los procesos de
construccin, tambin se lo conoce como hormign; el nombre concreto
proviene del latn concretus que significa unir, mientras que el trmino
hormign quiere decir moldeable.
El concreto resulta de la mezcla de conglomerantes, conocidos como cemento,
con ridos (arena, grava o gravilla) agua y finalmente adiciones y aditivos.
El agua es la encargada de hidratar el cemento, iniciando as grandes
reacciones e importantes reacciones qumicas que terminan endureciendo la
mezcla, obtenindose as el concreto. Los aditivos que se emplean para
producir modificaciones en las caractersticas bsicas son entre ellos:
retardadores, colorantes, aceleradores, impermeabilizantes, etc
El concreto ordinario posee una resistencia a la compresin de 150 a 500
kg/cm cuadrados, hoy en da existen tipos de concretos especiales que son
capaces de resistir hasta 2000 kg/cm cuadrados. Tambin posee resistencia a
la traccin pero no mucha; su tiempo de fraguado oscila entre la forma
instantnea y dos horas y media, su densidad es de 2350 kg/m cuadrado.
Antes de que se lleve a cabo el fraguado del concreto, el mismo posee una
consistencia ms o menos fluida adaptndose a la forma del recipiente que lo
contiene, para darle forma se emplean moldes de tipo transitorio que se
conocen como encofrados; los mimos se retiran luego de ser utilizados.
El concreto hecho con cemento Portland, agua y agregados, tiene un uso
extenso como material de construccin debido a sus muchas caractersticas
favorables. Pero algunas veces resulta difcil hacer uso adecuado de estas
propiedades, como por ejemplo a la hora de su colocacin, ya sea por el rpido
o lento endurecimiento o por la consistencia de la mezcla, etc.
Para resolver estos problemas se han adaptado o creado procesos
constructivos o adecuado concretos o adicionado aditivos o sustancias
especiales que modifican alguna o algunas de las propiedades de la mezcla;
por lo anterior puede sta clase de hormign recibir un nombre en particular.
II. OBJETIVOS

Investigar cobre los concretos especiales para as tener un mejor


conocimiento sobre el uso del concreto

III. DESARROLLO
1. CONCRETO PREMEZCLADO
Si en vez de mezclar y dosificar el concreto en la obra, una planta central lo
entrega listo para su colocacin, se dice que este hormign es "concreto
premezclado".
Este tipo de concreto se usa ampliamente y ofrece numerosas ventajas en
comparacin con el mtodo tradicional de preparacin en obra. El concreto
premezclado es particularmente til en obras que estn muy congestionadas o
en la construccin de vas donde solo se disponga de un espacio muy pequeo
para tener una planta mezcladora y almacenar los agregados. Pero la principal
ventaja del concreto premezclado consiste en que el hormign puede hacerse
en mejores condiciones de control.

Planta mezcladora de concreto

2. CONCRETO BOMBEADO
El concreto normal, mezclado, se vierte en una tolva y con ayuda de una
bomba con vlvulas de aspiracin y compresin, se impulsa y transporta el
concreto por una tubera. La granulometra del agregado debe ser controlada
debido a que el concreto confeccionado debe ser dcil (manejable) y pueda
retener el agua con el fin de evitar la segregacin. El hormign bombeado evita
el empleo de carretillas, vagonetas, gras, elevadores o cucharones, etc.
Se deben tener cuidados como por ejemplo, cerciorarse que la presin sea
suficiente para transportar el hormign hasta el sitio deseado; se recomienda
que la tubera tenga un dimetro mnimo de 3 veces el tamao mximo del
agregado, la tubera no debe ser de aluminio porque el aluminio reacciona con
el cemento generando hidrgeno, este gas introduce vacos en el concreto

endurecido con la consiguiente prdida de resistencia; la tubera no debe


formar ngulos muy agudos porque se puede atascar y se debe tener en
cuenta la eficiencia de la bomba porque a medida que aumenta la altura sobre
el nivel del mar disminuye la eficiencia de la bomba, reducindose la altura
hasta la cual puede bombearse.

Concreto bombeado

3. CONCRETO COMPACTADO CON RODILLO (CCR)


El concreto compactado con rodillo es una mezcla de cemento, agua y
agregados cuya consistencia es muy similar a la de una mezcla de
asentamiento nulo. La cantidad de agua utilizada debe ser suficiente para
hidratar el cemento y para dar un margen de trabajabilidad que permita a los
equipos de compactacin lograr la mxima densidad. En este concreto se
utiliza una mnima relacin agua/cemento. El equipo de compactacin
(compactadores vibratorios de cilindro o llantas) bsicamente consiste en un
cilindro sobre el cual se coloca una plataforma metlica donde se instala un
motor, la vibracin tiene lugar en el interior del cilindro donde existe una masa
excntrica provista de movimiento rotatorio.
Se utiliza en presas aunque en los ltimos aos se ha empleado mucho en
pavimentos; fue desarrollado con el fin de obtener una densidad alta y una
buena adherencia entre las sucesivas capas, resultando una alta
impermeabilidad de la estructura. El contenido de material cementante es
superior a 150 kg/m3, algunas veces con una proporcin alta de puzolanas del
orden del 75% de la masa total.
Las propiedades ms importantes de un concreto compactado con rodillo,
cuando es utilizado en la construccin de presas son: la densidad, la
permeabilidad, la resistencia a la cizalladura (cohesin y ngulo de friccin) y la
resistencia a los esfuerzos de tensin. En el caso de los pavimentos, adems
de las anteriores ventajas, la distancia entre juntas de contraccin es mayor,
debido a que por el bajo contenido de agua, la retraccin hidrulica y el
desprendimiento del calor de hidratacin son menores.

4. CONCRETO CON FIBRAS


Es un hormign ligero o normal al cual se le han adicionado fibras que pueden
ser de: acero, plstico, asbesto, vidrio, nylon, polister, polipropileno,
polietileno, fique, caa de azcar, coco, yute, etc. Este concreto con fibras
puede ser til cuando sea necesario absorber una gran energa (por ejemplo
cargas explosivas) o cuando se desea mejorar la resistencia a la tensin; luego
es posible mermar el refuerzo por que parte de la tensin lo absorbe la fibra. En
el caso de los pavimentos rgidos, se pueden utilizar espesores de losa
menores para las mismas cargas e igual periodo de diseo, la separacin de
juntas puede ser mayor porque las fibras aumentan la resistencia a la flexin
del concreto. El hormign con fibras proporciona tambin un buen aislamiento
acstico y trmico, buena resistencia al impacto y a la erosin. Algunas fibras,
en especial las naturales de origen vegetal, requieren de un tratamiento
especial para ser usadas y as no perjudicar las propiedades del concreto
5. CONCRETO LIGERO
Son aquellos cuya masa unitaria es inferior a 2300 kg/m3. Pueden estar
constituidos por ridos ligeros, los cuales se producen comercialmente en
hornos giratorios que hacen que estos se esponjen y por conglomerados
hidrulicos o resinas sintticas.
Entre las ventajas que ofrecen los hormigones ligeros tenemos: bajo masa,
aislamiento trmico, resistencia al fuego, etc.
Los hormigones ligeros se clasifican segn su composicin, la que depende de
la tcnica para obtener los vacos en el hormign y segn su constitucin que
depende de los agregados, los cuales tienen baja densidad. Hay bsicamente
dos tipos:
5.1 Concreto ligero estructural
Es aquel que a los 28 das tiene una resistencia a la compresin mnima de175

kg/cm2 y una masa unitaria menor de 1850 kg/m3. Est compuesto por
agregados ligeros que se clasifican de acuerdo a su fabricacin, debido a que
en los distintos procesos se producen agregados con propiedades fsicas
diferentes, las cuales influyen en las propiedades del concreto ligero, como
son: masa unitaria, absorcin, forma, textura y densidad aparente. Con este
concreto se tiene la ventaja de utilizar menos refuerzo, puesto que la masa
propia de la estructura es menor, aunque puede suceder que el costo del
agregado ligero sea muy alto y encarezca el hormign.
5.2 Concreto ligero no estructural
El concreto ligero no estructural tendr una resistencia a la compresin a los 28
das mximo de 70 kg/cm2 y una masa unitaria que no sobrepasa los 1500
kg/m3; estos hormigones se usan principalmente como aislantes trmicos y se
emplean generalmente en techos de edificaciones.
Una forma de obtener un concreto ligero, sin recurrir a agregados livianos es
introduciendo burbujas de gas en la mezcla plstica a fin de producir un
material con estructura celular. Este "concreto gaseoso o espumoso", utilizado
principalmente como aislante trmico, se obtiene mediante una reaccin
qumica que genera un gas en la mezcla fresca, de modo que al fraguar se
obtiene un gran nmero de burbujas; el material que se emplea para producir la
reaccin qumica es normalmente el aluminio en forma de polvo muy fino,
aunque tambin se usa polvo de zinc o de una aleacin de aluminio.
Otra forma de lograr un concreto ligero es eliminando el agregado fino de la
mezcla, es decir, un concreto de solo cemento, agua y agregado grueso, este
concreto se conoce con el nombre de "concreto sin finos".
El concreto sin agregado fino es una aglomeracin del agregado grueso, donde
cada una de las partculas queda rodeada por una capa de pasta de cemento;
existen por consiguiente grandes poros dentro del cuerpo del concreto, a los
cuales se debe su baja resistencia, pero el gran tamao de los vacos significa
que no puede haber ningn movimiento capilar de agua.
Por lo tanto, una de sus aplicaciones es en rellenos donde se quiera eliminar la
ascensin del agua por capilaridad.
6. CONCRETO LANZADO
Este es el nombre que se le da al mortero transportado a travs de una
manguera y proyectado neumticamente a alta velocidad contra una superficie.
La fuerza del chorro que hace impacto en la superficie, compacta el material,
de modo que se puede soportar a si mismo sin resbalar ni caerse an en una
cara vertical o en un techo.
Como en esencia el proceso consiste en que la mezcla se proyecta
neumticamente, al concreto lanzado se le llama ms formalmente mortero o
concreto aplicado neumticamente y sus propiedades no difieren de las de un
concreto colocado convencionalmente de proporciones similares; es el mtodo

de colocacin el que confiere al concreto lanzado sus significativas ventajas en


numerosos usos. La mezcla es lanzada a gran velocidad por medio de una
pistola de cemento con una presin de 3 atmsferas a paredes, armaduras,
encofrados o dentro de moldes, etc. El concreto lanzado se emplea en la
construccin de elementos de reducido espesor como son: cubiertas,
revestimientos, pilares, placas, recubrimiento de canales, depsitos, tneles,
estabilizacin de taludes, etc. Trae ventajas como: uniformidad, economa de
mano de obra y rapidez de ejecucin. En esta mezcla, lo que se emplea
normalmente como agregado, es arena muy gruesa con algo de material
gravoso, luego es ms mortero que concreto lo que se lanza. Algunas de las
ventajas con respecto al concreto comn es que se coloca y compacta a la vez,
adems se adhiere ntimamente a la superficie y permite obtener la forma
deseada con gran variedad de acabados.

Operario aplicando concreto lanzado.

7. CONCRETO TRANSLUCIDO
Existe un hormign traslcido, obtenido por mezcla con plstico o fibra de
vidrio. Un modelo a pequea escala de una capilla con paredes de hormign
traslcido ha sido desarrollado por Will Wittig.
Conducen electricidad, adems de ser ms resistentes y ligeros que los
cementos convencionales.
El concreto translcido tiene un peso volumtrico mximo de 2100 kg/m3 y el
gris de 1950 kg/m3, cifras menores a los 2500 kg/m3, que es el peso de los
cementos comerciales.
Permitir, en el futuro, la construccin de edificios con muros y pisos por los
cuales pueda atravesar la luz.
Caractersticas

Gran cohesividad.
Alta resistencia y durabilidad.
Presenta un aspecto uniforme.
Disminuye gastos en iluminacin.
Se maneja en distintos tipos de acabado.
Puede pigmentarse con una amplia gama de colores.
La translucidez puede ser moderada desde el momento de la
fabricacin.
Por sus altas propiedades mecnicas, permite disear elementos con
menores espesores.

Muro de concreto tranlucido

8. CONCRETO PERMEABLE
Es un hormign que utiliza ridos de gran tamao, lo cual permite que una vez
colocado queden huecos entre la pasta y las piedras. Por estos espacios puede
escurrir el agua u otros lquidos. Su desarrollo an est en fase experimental,
pero se proyecta su utilizacin en estacionamientos y pavimentos.

Muestra de concreta permeable

IV. CONCLUCIONES
En la bsqueda constante de mejorar tanto los procedimientos constructivos
como de los materiales en los que nos basamos prcticamente para todas las
construcciones realizadas por el hombre, ya sea por esttica o innovacin,
estaremos obligados a encontrar nuevos procedimientos para cumplir con
muestras necesidades, as se empez a buscar nuevas tecnologas en cuanto
al concreto.

V. BIBLIOGRAFIA
WWW.Wikipedia, Enciclopedia libre.

WWW.monografias.com/trabajos/concreto.html

www.elnevocontructor.com