GENERALIDADES

METALES
Parte 1

GENERALIDADES

Si estn formados por ms de un tipo de

tomo metlico se denominan aleaciones.
Se pueden clasificar en dos tipos principales:

Ferricos
No Frricos

Principales Caractersticas

Estructuras Cristalinas de los

metales

Un metal o slido metlico es un material

constituido exclusivamente de tomos
metlicos.
Se pueden esquematizar como el siguiente
ordenamiento de tomos:

Son buenos conductores del calor y de la

electricidad.
Presentan aspecto brillante.
A temperatura ambiente son slidos, con
excepcin del Mercurio.
Funden a una temperatura llamada punto de
fusin
Son maleables y dctiles.

FABRICACIN CON METALES

Fundicin y moldeo

Son de los siguientes tipos:

Cbico centrado en el cuerpo.

Cbico compacto (cbico centrado en las caras).
Hexagonal compacto.

Llenar moldes con metal fundido para conseguir

piezas con formas y relieves complicados.
Cuando el metal se ha solidificado (endurecido) se
extrae la pieza.
Los metales apropiados para fundicin y moldeo
son las fundiciones, bronces, aluminio, oro, plomo

FABRICACIN CON METALES

FABRICACIN CON METALES

Deformacin

Corte y mecanizado

Aplicar una fuerte presin sobre la chapa de metal

(estampacin).
La estampacin (o deformacin) puede hacerse con el metal fro
o caliente.
Si el metal est fro en el momento de la estampacin, el
proceso se llama estampacin en fro o forja.
Si el metal est caliente en el momento de la estampacin, el
proceso se llama estampacin en caliente o embuticin.

Operaciones de trabajo que se

realizan con los metales

Marcar y Trazar
Cortar y serrar
Taladrar
Doblar y curvar
Limar

Aleaciones Comunes

Latn: Cobre-Zinc
Acero: Hierro-Carbono
Bronce: Cobre-Estao
Soldadura: Estao-Plomo
Acero Inoxidable: Hierro-Carbono-Cromo-Niquel
Plata de Ley: Plata-Cobre
Amalgama dental: Plata-Estao-Cobre-Mercurio

Separacin del material sobrante con mquinas como el taladro, el

torno o la fresadora.
El troquelado consiste en recortar piezas con una forma determinada
de una chapa por presin del troquel (forma que queremos recortar).
Los tornos y fresadoras llevan herramientas cortantes que, al moverse
y presionar sobre las piezas, arrancan virutas de metal.

ALEACIONES

Una aleacin es un material metlico que se

obtiene al mezclar, fundir y dejar que
solidifique una mezcla de un metal con
otros materiales, casi siempre otros
metales.
El producto resultante tiene caractersticas
metlicas y alguna propiedad que no
tenan los componentes por separado.

ALEACIONES
FRRICAS

ALEACIONES FRRICAS

El hierro en estado puro casi no tiene utilidad

debido a su fragilidad.
El hierro aleado es de gran resistencia y
dureza.
Las aleaciones frricas o de hierro se dividen
en:

Aceros
Aceros comunes y de construccin
Aceros especiales
Fundiciones

ALEACIONES NO
FRRICAS

Caractersticas de Aleaciones
Frricas

Son de gran dureza y resistencia.

Aceros comunes y de construccin:

Aceros Especiales

Combinan una variada cantidad de

propiedades.
Se fabrican relativamente fcil.
Limitaciones

Combinan propiedades fsicas que han sido

utilizadas desde la antigedad.
El cobre puro es dctil y suave, tanto que es difcil
de maquinar.
Tienen una capacidad casi ilimitada para ser
trabajado en fro.
Es altamente resistente a la corrosin en diversos
ambientes incluyendo el ambiente atmosfrico,
agua de mar, y algunos qumicos industriales.

Composicin de carbono entre 1,7% y 6,6%

ALEACIONES NO FERRICAS

Composicin de Carbono <1,7% + Cromo/Niquel/otros

metales.
Acero Inoxidable: C+Cr+Ni
Acero endurecido: C+otros metales

Fundiciones

COBRE Y SUS ALEACIONES

Composicin de Carbono <1,7%

De uso en la industria y construccin

Relativa alta densidad

Baja conductividad elctrica
Susceptibles a la corrosin en ambientes
comunes.

COBRE Y SUS ALEACIONES

Las propiedades de resistencia mecnica y a la

corrosin del cobre se pueden mejorar por
aleaciones.
La mayora de las aleaciones de cobre no pueden
ser endurecidas o tensionadas por procedimientos
de tratamientos trmicos.
Las propiedades mecnicas se mejoran por trabajos
en fro y/o aleaciones.

COBRE Y SUS ALEACIONES

Una generacin reciente de Cobres de alta

resistencia son los Cu-Be. Ellos poseen una
amplia combinacin de propiedades:

Resistencia a la tensin
Excelentes propiedades elctricas
Resistencia a la corrosin
Resistencia al desgaste cuando estn
apropiadamente lubricados.
La desventaja es que son bastante costosos.

ALUMINIO Y SUS ALEACIONES

La principal limitacin del aluminio es su baja

temperatura de fusin (660C) lo cual restringe su
uso por debajo de esta temperatura.
La resistencia mecnica del aluminio se puede
alcanzar por trabajo en fro o por aleaciones, sin
embargo ambos procesos tienden a disminuir su
resistencia a la corrosin.
Los principales elementos aleantes son Cu, Mg, Si,
Mn, y Zn
Se usan en partes de aviones, recipientes para
gaseosas enlatada, cuerpos de buses y partes de
automviles (pistones)

MAGNESIO Y SUS
ALEACIONES

Consecuentemente, la mayora de su fabricacin se produce por

colado o trabajo en caliente entre 200 y 350C.
El magnesio as como el aluminio tiene bajo punto de fusin
(651C).
Qumicamente el magnesio es relativamente inestable y
especialmente susceptible a la corrosin en ambientes marinos.
Pero a atmsfera normal presenta buena resistencia a la
corrosin o a la oxidacin.
El polvo de magnesio fino se enciende fcilmente cuando se
calienta en aire por lo que hay que manipularlo con cuidado.
Los principales elementos aleantes son Al, Zn, Mn y algunas
tierras raras.

ALUMINIO Y SUS ALEACIONES

Son de baja densidad (2.7 g/cc comparada con 7.9

g/cc del acero)
Poseen altas conductividades elctricas y trmicas
y resistencia a la corrosin en algunos ambientes
incluyendo el atmosfrico.
Son muy dctiles y ello es aprovechado para
conformarlos fcilmente tales como las tcnicas de
enrollado.
Su estructura interna FCC permite que su ductilidad
se mantenga aun a temperaturas baja.

MAGNESIO Y SUS
ALEACIONES

La caracterstica ms importante del magnesio es la densidad

(1.7 g/cc), lacual es la mas baja de los metales estructurales, sus
aleaciones se usan donde el bajo peso es una consideracin
importante, por ejemplo en componentes de aviones.
El Mg tiene una estructura hexagonal compacta, es
relativamente suave y tiene un modulo elstico bajo.
A temperatura ambiente el Mg y sus aleaciones son difciles de
deformar, de hecho solo pequeos grados de trabajo en fro
pueden lograrse sin tratamientos de temple.

TITANIO Y SUS ALEACIONES

Son aleaciones relativamente nuevas que poseen una

extraordinaria combinacin de propiedades.
El metal puro tiene una relativamente baja densidad (4.5 g/cc) y
alto punto de fusin (1668C) y alto modulo elstico.
Las aleaciones de titanio son extremadamente fuertes y
altamente dctiles y fcilmente forjadas y maquinadas.
La principal limitacin del titanio es su reactividad qumica con
otros materiales a elevadas temperaturas, esto hace necesario
el desarrollo de tcnicas no convencionales de refinado, fusin y
colado.

TITANIO Y SUS ALEACIONES

METALES REFRACTARIOS

METALES
REFRACTARIOS

Consecuentemente las aleaciones de titanio son

muy costosas.
A temperatura ambiente la resistencia a la corrosin
del titanio es inusualmente alta.
Son virtualmente inmunes al ambiente marino, y
una amplia variedad de ambientes industriales.
Son comnmente usadas en estructuras de
aeroplanos, vehculos espaciales y las industrias
qumica y del petrleo.

Los metales que tienen muy altas temperaturas de

fusin son llamados refractarios.
Se incluyen aqu el Nb, Mo, W, y Ta.
El rango de temperatura de fusin est entre
2468C para el Nb y 3410 C para el W.
El enlace atmico en estos metales es
extremadamente fuerte, lo cual se refleja en las
temperaturas de fusin y adicionalmente en un alto
modulo elstico y alta resistencia y dureza tanto a
temperatura ambiente como a altas temperaturas.

METALES REFRACTARIOS

A manera de ejemplo:

El Ta y el Mo son aleados con aceros inoxidables para

mejorar su resistencia a la corrosin.
Las aleaciones de molibdeno se utilizan para boquillas o
troqueles de extrusin y partes estructurales en
vehculos espaciales.
Las aleaciones de W se emplean en filamentos de luces
incandescentes, tubos de rayos X y electrodos de
soldadura.
El Ta es inmune al ataque qumico a casi todos los
ambientes a temperaturas por debajo de 150C y se usa
frecuentemente en aplicaciones que requieran
esasresistencias a la corrosin.