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NDICE GERAL

PLANILHA 1
PLANILHA 2
PLANILHA 3
PLANILHA 4
PLANILHA 5
PLANILHA 6
PLANILHA 7
PLANILHA 8
PLANILHA 9
PLANILHA 10
PLANILHA 11
PLANILHA 12
PLANILHA 13
PLANILHA 14
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PLANILHA 17
PLANILHA 18
PLANILHA 19
PLANILHA 20
PLANILHA 21
PLANILHA 22
PLANILHA 23
PLANILHA 24
PLANILHA 25
PLANILHA 26
PLANILHA 27
PLANILHA 28
PLANILHA 29
PLANILHA 30
PLANILHA 31
PLANILHA 32
PLANILHA 33
PLANILHA 34
PLANILHA 35

A - funcional por Icones


gua potvel
guas pluviais
gua para combate a incndio
gua gelada
resfriamento de gua
gua quente
produo de vapor
ar comprimido
suco concentrado
suco fresco - "in natura"
d'limonene
fluido trmico
GLP
reservatrio pressurizado
tabela de tubos
escolha do tipo de tubo
trocadores de calor I casco e tubos - linha geral
evaporadores
bomba de deslocamento positivo
trocador de calor - conforme HUGOT - para caldo de cana
filtro metlico
ejetor - vapor
transporte pneumtico
utilidades - grficos e tabelas
bomba centrfuga
perda de carga em tubulao - frmula Hazen-Williams
converses
tabelas para gua de incndio
equipamentos para gua gelada
escolha da torre de resfriamento
diagrama de Rouse
converso para presso
biodigestor
unidade Cip

RELAO DE PAGINAS TCNICAS PELA INTERNET


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UTILIDADES
hidrulica

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ndice de planilhas -links


apo
apl
ain
age
are
aqu
pva
arc
GLP
soc
sof
ole
flt
INDICE

ho e podendo contribuir para que eu possa expandi-las

Utilidades

setor industrial

planlhas interativas

utlidades
gua potvel - apo

consumo unitrio
300

unidade
5000

consumo l / dia
1500000

m3/h
lps
gpm

62.5
17.36111111
275.209159

tabela 001 ap
tipo de prdio
unidade
servio pblico
apartamentos
per capita
apartamentos de luxo
per capita
apartamentos de luxo
por quarto empregada
residncia de luxo
per capita
residncia de mdio valor
per capita
residncias populares
per capita
alojamentos provisrios de obra
per capita
apartamentos se zelador
per capita
tipo de prdio
unidade
servio domstico
edifcios de escritrios
por ocupante efetivo
escolas, internatos
per capita
escolas ,externatos
por aluno
escola semi-internato
por aluno
hospitais e casas de sade
por leito
hotis com cozinha e lavanderia
por hspede
hotis sem cozinha e lavanderia
por hspede
lavanderias
por kilo roupa sca
quartis
por soldado
cavalarias
por cavalo
restaurantes
por refeio
mercados
por m2 de rea
garagens e posto de servios para automvel
por automvel
rega de jardins
por m2 de rea
cinemas e teatros
por lugar
igrejas
por lugar
ambulatrios
per capita
creches
per capita
tipo de prdio
unidade
servico industrial
fbricas - (uso pessoal)
por operrio
fbricas com restaurante
por operrio
usinas de leite
por litro de leite
matadouros - animal de grande porte
por animal abatido
matadouros - animal de pequeno porte
por animal abatido
3)

TQ A - (capacidade do reservatorio de solo - ou inferior - m


3)
TQ B- (capacidade do reservatorio - caixa de agua - m
3
total de reserva m

Projeto

Penteado Neto

consumo l / dia
minimo
maximo
200
300
400
200
300
150
120
150
80
600
1000
consumo l / dia
minimo
maximo
50
80
150
50
100
250
250
350
120
30
150
100
25
5
100
1.5
2
2
25
50
consumo l / dia
minimo
maximo
70
80
100
5
300
150
75
50
125

Utilidades

setor industrial

planlhas interativas

vazo do poo para TQ B - m /h


vazo do TQ A para TQ B -m3/h
CALC apo apl ain

linha - dimetro economico


dimetro nominal do encanamento - mm
3
descarga da bomba em m /h
n horas de trabalho em 24 horas
coeficiente X

Projeto

91
25
12
0.5

Penteado Neto

25
11.25

utlidades
guas pluviais - apl
clculo de deflvio local Q

0.71652953
2.45470892
150
0.7
0.001

Q - descarga em litros por segundo lps


nd - coeficiente de distribuio
im - intensidade mdia das chuvas- mm/h
f - coeficiente de deflvio
A - rea em hectares - ha
conv

2.579506317 m /h

10

m2

tabela# 01apl - valores usuais de coeficiente de Runoff - f


Natureza da bacia
coeficiente de deflvio f
telhados
0,7 a 0,95
superfcies asfaltadas
0,85 a 0,90
superfcies pavimentadas e paralelepipadas
0,75 a 0,85
estradas macadamizadas
0,25 a 0,60
estradas no pavimentadas
0,15 a 0,30
terrenos descampados
0,10 a 0,30
parque , jardins e campinas
0,05 a 0,20

canais abertos
retangular
150
150
0.0225
0.45
0.05

valor de y - mm
valor de b - mm
rea de escoamnto - m2
permetro molhado - m
raio hidrulico - m

b
fig # 01

trapezoidal

45
250
1500
0.4375
2.20710678
0.1982233

angulo
0.785398 radianos
valor de y - mm
1
cotg
valor de b - mm
rea de escoamnto - m2
permetro molhado - m
raio hidrulico - m

30
250
866.025404
0.10825318

angulo
0.523599 radianos
valor de y - mm
1.7321 cotg
valor de b - mm
rea de escoamento - m2

b
b
triangular
y

1
permetro molhado - m
0.10825318 raio hidrulico - m
circular
180
100
200
200
0.01570796
0.3141576
0.05000027

b
y

angulo
0
radianos(180-)/2
valor de y - mm
3.1416 radianos de
valor de b - mm
dimetro tubo - mm
rea de escoamento - m2
permetro molhado - m
raio hidrulico - m

largo e plano b>> y


b
y

50
25000
1.25
25
0.05

valor de y - mm
valor de b - mm
rea de escoamnto - m2
permetro molhado - m
raio hidrulico - m

Formula de Manning -Strickler - velocidade e vazo


0.57028918
0.03852
0.01
0.02
0.0088
1
100

v - velocidade de escoamento - m/s


R - raio hidraulico -m
I -declividade - m/m
n- coeficiente de rugosidade
A- rea de escoamento - m 2
h altura da entrega - m
c- comprimento do escoamento - m

3
18.144 m /h

5.0399 lps

3
16.177 m /h

4.4937 lps

Formula de Bazin velocidade e vazo


0.51065337
0.03852
0.01
0.46
0.0088
1
100

v - velocidade de escoamento - m/s


R - raio hidraulico -m
I -declividade - m/km
- coeficiente de rugosidade
A- rea de escoamento - m 2
h altura da entrega - m
c- comprimento do escoamento - m

Formula para telhado velocidade e vazo

25
150

Q - descarga em litros por segundo lpm


im - intensidade mdia das chuvas- mm/h

10

A - rea em m2

1.5

m3/h

conv

tab # 02 apl - condutores verticais de guas pluviais


rea mxima de cobertura m2
dimetro do condutor
cons. 1cm2/m2 de rea
pol
cm
uso R. Janeiro
2
5
46
20
2 1/2
6.3
89
31
3
7.5
130
44
4
10
288
78
5
12.7
501
128
6
15
780
176
8
20.3
1616
323

norte americana
39
62
88
156
256
342
646

utlidades
gua para combate a incndio - ain
tabela # 01 e 02
CALC - apo
CAL - apo apl ain
comentrio #1
comentrio # 2

apo

utlidades
gua gelada - age
dissipao de calor na rede
835.2
150
24
0.232

perda na rede de distribuio - kcal/h


comprimento da linha de distribuio - m
diferena entre o externo e o interno do tubo OC
coeficiente de transmisso da calha padro envolvendo o tubo - kcal/m/h/OC
perda no reservatrio

70.56
7
24
1.26
3

perda na rede de distribuio - kcal/h


rea de todas as paredes do tanque em m 2
diferena entre o externo e o interno da caixa OC
coeficiente de transmisso da calha padro envolvendo o tubo - kcal/m/h/OC/1"
espessura do reservatrio em pol
potencia frigorfica fg/h

22476.96
835.2
70.56
41.76
21600
900
1
31
7

frigorias por hora - fg/h


perda na rede de distribuio - kcal/h
perda no reservatrio - kcal /h
perda sofrida pela gua da bomba de refrigerao - kcl/h
quantidade retirada da gua de circulao do ramal principal - kclal /h
quantidade armazenada de gua gelada kg
Y - relao entre distribuio mdia horaria / quantidade armazenada
temperatura inicial da gua 0C
temperatura inicial da gua 0C

TR - Tonelada Standard Comercial Americana de Refrigerao


comem

6.7

TR
reservatrio

comen

1125

litros

informaes sobre dimensionamento de bombas - gua gelada - MECALOR


comentrio

consultar

CALC apo apl ain

utlidades
resfriamento de gua - are

ARQU UTIL

vazo mista para definio da trorre de resfriamento

20
39

m3/hora - equipamento A
T - equipamento A - OC

30
34

m /hora - equipamento B
O
T - equipamento B - C

30
33.4

m /hora - equipamento C
O
T - equipamento C - C

m /hora -total a ser resfriada na torre


Temperatura mista em - OC

80
35.025

CAL apo

apo-apl -ain

parmetros bsicos para escolha da torre de resfriamento


tab are'!A1

80
35.025
29.5
5.525
26.7
2.8

Gw - m /h
www.alpina.com.br
Tw1 OC
O
Tw2 -temperatura final ou de sada da torre C
O
Z=(Tw1 -Tw2) - C
O
temperatura de bulbo mido da regio de locao da torre - C
a =(Tw2 - tf)

tabela # 01 are - valores das grandezas para o projeto da torre de resfriamento


natureza da instalao
a =(Tw2 - tf)
Tw2
Z=(Tw1 -Tw2)
ar condicionado
3,0 a 5,5
29.5
4,0 a 5,5
turbocompressor - com aftercooler
2,5 a 5,0
29
6,0 a 8,0
turbocompressor - sem aftercooler
6,0 a 9,0
32
7,0 a 9,0
laticnios
2,5 a 5,0
29
6,0 a 8,0
usinas de acar - colunas baromricas
2,0 a 4,5
28
6,0 a 8,0
motores diesel baixa rot. Supercharger
9,0 a 15
35
15 a 25
metalrgica - refr. De massas refratrias
10 a 15
35
8 a 12
quantidade de calor rejeitado em kcal /h
442000

kcal / h de calor a ser rejeitado pelo sistema de refriamento da torre

FIG 01 are - corte transversal - torre de resfriamento


movimento das guas e aerao

FIG 02 are - perspectiva - torre de resfriamento


estruturas internas e externas

esfriamento
Z=(Tw1 -Tw2)
4,0 a 5,5
6,0 a 8,0
7,0 a 9,0
6,0 a 8,0
6,0 a 8,0
15 a 25
8 a 12

utlidades
gua quente - aqu
consumo unitrio
36

ARQU UTIL
consumo l / dia
54000

unidade
1500
3

m /h
lps
gpm

2.25
0.625
9.907529723

tab # 01 aqu- Estimativa de consumo de gua quente


predio
consumo litros por dia
alojamento provisrio de obra
24 por pessoa
casa popular ou rural
36 por pessoa
residncia
45 por pessoa
apartamento
60 por pessoa
quartel
45 por pessoa
escola internato
45 por pessoa
hotel sem incluir cozinha e lavanderia
36 por hspede
hospital
125 por leito
restaurantes e similares
12 por refeio
lavanderia
15 por kg de roupa seca

peas de utilizao
banheira
bid
chuveiro
lavatrio
pia de cozinha
pia de despejo
lavadoura de roupa

mm
15
20
25
32
40
50
65
80
100

qtd
50
50
65
65
5
5
10

tab #02aqu - Vazo das peas de utilizao


vazo m/s
0.3
0.1
0.2
0.2
0.25
0.3
0.3

peso
1
0.1
0.5
0.5
0.7
1
1

tab #03aqu - Velocidades e vazes mxiamas para gua quente


dimetro
velocidades
vazes mximas
pol
m/s
l/s
1/2"
1.6
0.2
3/4"
1.95
0.55
1"
2.25
1.15
1 1/4"
2.5
2
1 1/2"
2.75
3.1
2
3.15
6.4
2 1/2"
3.55
11.2
3"
3.85
17.6
4"
4
32.5
somatria dos pesos - interativa
peas de utilizao
peso
banheira
1
bid
0.1
chuveiro
0.5
lavatrio
0.5
pia de cozinha
0.7
pia de despejo
1
lavadoura de roupa
1

somatria
50
5
32.5
32.5
3.5
5
10
138.5

3.5
211.8
56.0
12.7

vazo em lps
lpm
gpm
3
m /h
capacidade do storage e da potncia calorfica

O
12710.0905 A - volume de gua a 40 C utilizada - litros/hora
O
6355.04524 V- volume do storage a 65 C - lph
temperatura de entrada da gua para aquecimento - OC
15

381303
2
190651

kcal /h
tempo disponvel para aquecimento em horas
kcal /h - para escolha de um gerador de gua quente ou caldeira.

instalao com alimentao ascendente

caixa dgua - atm

barrilete
2

30

1
cobre
isol

3
a.carbono

storage

isol
26
75
100
0.00176529
3.3

1 - dimetro para ramal de alimentao do storage - mm ver tab#03 aqu - mm


altura da caixa dgua - m
comprimento retificado de 1 - m
3
m /s
1.7653 lps
velocidade para o tubo calculaddo m/s

30
45
29.55
150

2 - dimetro para ramal de alimentao do storage - mm ver tab#03 aqu - mm


altura do ramal ascendente do centro do storage at o seu barrilete - m
presso esttica no barrilete - m
comprimento retificado de 2 - m

29
1.35
40
0.6

3 - dimetro para ramal de alimentao do storage - mm ver tab#03 aqu - mm


desnivel entre o barrilete e a linha do usurio- m
comprimento retificado de 3 - m
consumo mximo deste usurio em lps

consultar
CALC apo apl ain

utlidades
produo de vapor - pva
quantidade de calor sensvel - kcal
72000
1500
1
22
70

quantidade de calor kcal


massa de gua - kg
calor especfico da agua na temperatura indicacd kcal /kg
O
temperatura inicial da gua - C
O
temperatura final da gua - C
dimetro da linha de vapor

52.6123
480
15
0.2448

dimetro da tubulao de vapor - mm


quantidade de vapor a ser transportado - kgf/h
velocidade para escoamento do vapor - m/s
volume especfico do vapor transportado - m3/kg

tabela #01 pva vapor saturado caractersticas


presso absoluta

kg/cm2
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
18
18

temperatura
O

C
142.9
151.1
158.1
164.2
169.6
174.5
179
183.2
187.1
190.7
194.1
197.4
200.4
206.1
211.4

volume especfico

calor sensivel

calor latente

total

m3/kg
0.4706
0.3816
0.3213
0.2778
0.2448
0.2189
0.1981
0.1808
0.1664
0.1541
0.1435
0.1343
0.1262
0.1126
0.1016

kcal/kg
143.6
152.1
159.3
165.6
171.3
176.4
181.2
185.6
189.7
193.5
197.1
200.6
203.9
210.1
215.8

kcal/kg
509.8
503.7
498.5
493.8
489.5
485.6
481.8
478.3
475
471.9
468.9
466
463.2
457.8
452.7

kcal/kg
653.4
655.8
657.8
659.4
660.8
662
663
663.9
664.7
665.4
666
666.6
667.1
667.9
668.5

perda de carga na linha de vapor


12.7978
0.38393
500
145.247
33
3
1.118

perda de carga em kg/cm2 em 100 m


2
perda de carga na linha em kg/cm
quantidade de vapor a ser transportado - kgf/h
velocidade para escoamento do vapor - m/s
dimetro da tubulao de vapor - mm
3.3
comprimento da linha - m
volume especfico do vapor transportado - m3/kg

cm

buscando o dimetro pela previso da perda de carga

50.2852 dimetro da tubulao de vapor - mm


15
porcentagem de perda na linha -%
presso no incio da linha - kg/cm2
7

5.02852 cm

6.5
0.28986
470
150
172.5
0.2448
16.1058

presso final da linha - kg/cm2


2
perda de carga - kg/cm /100 quantidade de vapor a ser transportado - kgf/h
comprimento da linha - m
comprimento da linha -com % de perda
volume especfico do vapor transportado - m3/kg
velocidade em m/s
quantidade de condensado na linha

91.5404
0.114
1631.05
95
337.28
492.126
0.15748
1.9685

quantidade de condensado formado em libras


calor especfico do material tubo - Btu/lb
peso da tubulao em lb
temperatura inicial da tubulao OF
temperatura final da tubulao OF
comprimento da linha em ps
espessuara da parede do tubo pol
dimetro da tubulao de vapor - pol

41.5218 kg
739.827 kg
35
OC
169.6 OC
4
50

mm
mm

vazo de condensado para 5 minutos de aquecimento da linha


498.262 kgf/h
8.30436 lpm

8.30436 kgf/min
0.13841 lps

dimetro do tubo para condensado - gravidade

35.7388
150
0.00167
0.25

dimetro da tubulao de vapor - mm


comprimento da linha em m
declividade na linha de condensado m/m
elevao no ponto mais alto - m

dimetro do tubo para condensado - forado pelo vapor


mm 70.3765 2.77073 dimetro da tubulao de condensado -pol
kgf/h 498.6 1099.23 quantidade de condensado - lb/ hora ver acima
kcal/kg 663.9 1195.02 entalpia do condensado calor total na sua formao = vapor - btu/lb
kcal/kg 628.6 1131.48 entalpia do condensado , na presso da linha - btu/h
3
m3/kgf 4.614 73.9094 volume especfico do vapor na pressoo da linha de condensado pes /lb
kcal/kg
556
1045.28 calor latente de vapor na presso da linha de retorno Btu /h
m/s
10
1968.5 velocidade da conduo do condensado em pes/min
disperso de energia calorfica ao longo da tubulao isolada
kcal/h

O
O

C
C

8116.44 32208.1
55
126
150
302
35
95
0.25
25
82.021

Btu /h - dispersado pelo isolamento


diametro do tubo isolado - mm
diametro externo do isolamento - mm
O
temperatura do tubo - F
O
temperatura do ar ao redor do isolamento - F
coeficiente de condutibilidade termica - Btu/pesxhxOF
comprimento da linha - ps

porcentagem de ganho em relao ao tubo n dispersando

O
O

C
C

150
35

99.9362
1.3E+07
55
5
302
95
40
80
13.8227

porcentagem de ganho pelo isolamemto%


kcal /h - dispersado pelo tubo n
diametro do tubo isolado - mm
parede do tubo em mm
O
temperatura interna do tubo - F
O
temperatura do ar ao redor do isolamento - F
O
k coeficiente de condutibilidade do ao - kcal/m h C
comprimento da linha - m
rea de disperso - m2
relao de custos

0.001
15000
18
Y 12708.7
x
3
5.6
0.07199
0.01284

custo em R$ /kg de vapor


custo em R$ da obra do isolamento
nmero de horas e atividade da linha
custo do vapor perdido em um ms - R$
taxa de emprestimo de Y ao ms
nmero de meses para pagar o investimento
log S/P
log (1+x)

dilatao linear de uma linha de vapor

45.9
120
35
45
0.012

dilatao da linha em mm
temperatura do vapor - Ooc
temperatura do material do tubo no incio do transporte - OC
comprimento da linha estudado - m
coeficiente de dilatao linear para o ao carbono -

dimenses bsicas para distncia entre apios


intermedirio

rgido

700

L2

L3

rgido

2500

700
junta

L1

200

50

dimetro da linha em mm
tubulao com duas juntas

200

total

kcal/kg
653.4
655.8
657.8
659.4
660.8
662
663
663.9
664.7
665.4
666
666.6
667.1
667.9
668.5

linha
kgf/min

or

de condensado pes3/lb

lada

ndo

rgido

junta

utlidades
ar comprimido - arc
perda de carga na linha de ar comprimido - da Atlas-Copco
0.152
35
200
3.937
8

perda de carga em kg/cm


3
descarga livre - m /min
comprimento total retifcado da linha - m
dimetro do tubo em pol
presso absoluta inicial - kg/cm2

100

mm

buscando o dimetro pela Atlas-Copco


0.14
0.6
15
0.5296
8

perda de carga em kg/cm


3
descarga livre - m /min
comprimento total retifcado da linha - m
dimetro do tubo em pol
presso absoluta inicial - kg/cm2

porcentagem prevista

13.451 mm

perda de carga na linha de ar comprimido - formula classica


0.1588
15
0.0313
9.0247
0.0007
200
7.0735
0.075
8
40

perda de carga em kg/cm2


2.2686 porcentagem prevista
3
descarga livre - m3/min
900 m /h
descarga livre - m3/s - reduzida na presso ind
peso especfico do ar na temperatura e na presso de escoamanto -kg/m3
indice
comprimento total retifcado da linha - m
velocidade do ar em m/s
dimetro do tubo em m
75
mm
2
presso absoluta inicial - kg/cm
O
temperatura do ar - C

instalao bsica para ar comprimido

de escoamanto -kg/m3

soc - Suco Concentrado

perda de carga para suco concentrado

5.9843 pol

14

2
152
0.35
100
22.864
-10
0.02

perda de carga na tubulao de suco concentrado - bar


dimetro da linha - mm
velocidade da linha - m/s < 0,5
comprimento da linha RETIFICADA - m
vazo de suco - m3/h
temperatura de bombeamento OC
perda de carga unitria ver grfico abaixo - bar/m

GRFICO PARA PERDA DE CARGA EM TUBOS 6' e 4"


CONDUZINDO SUCO CONCENTRADO A 65 O BRIX

novo tubo
22.864
0.7927
101
0.12
12

vazo conforme buscado anteriormente - m3/h


velociddade - m/s
novo dimetro - mm
perda de carga unitria - bar - ver grafico acima
bar - perda de carga para o comprimento de
100

TUBOS # DOS GRFICOS - COM APROX


3
22.864 vazo conforme buscado anteriormente - m /h
0.5175 velociddade - m/s

125 novo dimetro - mm


0.0383 perda de carga unitria - bar - ver grafico acima
3.8341 bar - perda de carga para o comprimento de
100

produo de suco de laranja


18797.2
14.2
1320
4945
55
11
65

quantidade de suco concentrado - kg/h


vazo na lnha de suco conc. m3/h
237.3
LPM
62.7
peso especfico do suco concentrado - kg/m3
nmero de caixas de laranja esmagada por hora
taxa de aproveitamento para suco %
grau Brix de concentrao de slidos - suco fresco
grau Brix de concentrao de slidos - suco concentrado

busca do nmero de extratora para determinada qtd CXS


30
5
150
273
4945

nmero de extratoras na produo de suco


nmero de copos por extratora
nmero de frutas esmagadas por copo /minuto
nmero de frutas mdias por caixa de 40,8 KG
nmero de caixas de laranja esmagada por hora

GPM

sof - suco fresco - in natura

ver planilha - CALC apo

perda de carga - numero de Reynold ate100000

mca
0.6737
turbulento

0.06737132
7.56E+04
1.01E-06
1.5
50.8
10.9
15
1044
0.02

perda de carga na linha de suco fresco kg/cm


nmero de Reinolds
permissvel - ok
viscosidade do suco fresco
velocidade adotada - de 1 a 1,25 m/s
dimetro experimental - mm
3
vazo em m /h
182
lpm
48.194 GPM
comprimento da linha - m
15000 mm
3
peso especfico do suco fresco - kg/m
coeficiente de atrito - segundo Blasius

produo de suco de laranja


10107.9
9.7
1044
450
55
47.8
1.5

quantidade de suco - kg/h


vazo de transporte m3/h
161.4
LPM
peso especfico do suco fresco - kg/m3
nmero de caixas de laranja esmagada por hora
taxa de aproveitamento para suco %
dimetro da tubulao em mm - busca
velocidade imposta ao transporte so suco - m/s

42.6

GPM

produo de suco fresco por extratora


111075.8
106.4
1044
30
5
150
273
4945
55
158.4
1.5

quantidade de suco - kg/h


vazo de transporte m3/h
1773.2
LPM
peso especfico do suco fresco - kg/m3
nmero de extratoras na produo de suco
nmero de copos por extratora
nmero de frutas esmagadas por copo /minuto
nmero de frutas mdias por caixa de 40,8 KG
nmero de caixas de laranja esmagada por hora
taxa de aproveitamento para suco %
dimetro da tubulao em mm - busca
velocidade imposta ao transporte so suco - m/s

468.5 GPM

GPM

GPM

ole - d/limonene + eo de casca - conduo de leos

ver planilha - CALC apo

regime laminar

mca

0.4703
laminar

0.04703228
1968
5.00E-06
0.82
12
0.3
6
844
0.03

perda de carga na linha de suco fresco kg/cm 2


nmero de Reinolds
permissvel - ok
viscosidade do suco fresco
velocidade adotada - m/s
dimetro experimental - mm
vazo em m3/h
6
lpm
1.4701 GPM
comprimento da linha - m
6000 mm
3
peso especfico do suco fresco - kg/m
coeficiente de atrito para regime laminar
regime turbulento

mca
1.2704
turbulento

0.12704367
32000
5.00E-06
2
80
36.2
25
844
0.02

perda de carga na linha de suco fresco kg/cm 2


nmero de Reinolds
permissvel - ok
viscosidade do suco fresco
velocidade adotada - m/s
dimetro experimental - mm
vazo em m3/h
603
lpm
159.36 GPM
comprimento da linha - m
25000 mm
peso especfico do suco fresco - kg/m 3
coeficiente de atrito para regime turbulento

flt - fluido trmico


definio do Aquecedor

..\ARQUIVO UTILIDADES

231000
0.66
200
35
2000

capcidade trmica necessria - kcal /h


calor especfico do fluido - kcal/kg - OC
temperatura a ser atingida - OC
temperatura do fluido frio - OC
quantidade de fluido aquecido - kg/h

916667
392
95

Btu/h
O

F
OF

conduo de fluido quente regime at reynolds 8000

..\ARQUIVO UTILIDADES

3.3195
25
4030.5
9
1.5
2000
780
0.040
250

perda de carga na linha - kg/cm


dimetro do tubo - mm
nmero de reynolds
viscosidade do fluido - cst
velocidade do fluido - 0,8 a 1,5 m/s
quantidade de fluido aquecido - kg/h
peso especfico do fluido (leo) - kg/m3
coeficiente de atrito
comprimento da linha retificada em m

33

mca

2.6

m3/h

conduo de fluido quente regime at reynolds 3000

observar limite

0.6409
30
3358.8
9
1.0
2000
780
0.019
250

perda de carga na linha - kg/cm2


dimetro do tubo - mm
nmero de reynolds
viscosidade do fluido - cst
velocidade do fluido - 0,8 a 1,5 m/s
quantidade de fluido aquecido - kg/h
peso especfico do fluido (leo) - kg/m3
coeficiente de atrito
comprimento da linha retificada em m

mca

2.6

m3/h

utlidades
gs liquefeito de petrleo - GLP

formula de Pole - para vazo de gs - baixa presso


23.8
2
50
0.5
10

dimetro do tubo em mm
densidade do gs
comprimento do encanamento em m
3
descarga do gs em m /h
perda de carga total - mm de c.a.

2.4

em cm

vazo de GLP atravs de ferro galvanizado - baixa presso


69.2
0.59055118
0.6
1.5
10.936133

vazo em ps /h
dimetro interno do tubo - pol
perda de presso em pol de coluna de gua
densidade do gs em relao ao ar
comprimento da linha em jardas

2.0

15
0.001524

10

m /h
em mm
2
kg/cm
m

vazo de GLP atravs de ferro galvanizado - alta presso


394.7
0.61023622
10
9.5
24.45
1.52
59.1

vazo em ps3 /h
996709
Btu /h
dimetro interno do tubo - pol
presso inicial psi
pesso final - psi
fator h
densidade do gs em relao ao ar
comprimento da linha em ps

11.2

15.5

18

m3/h
em mm

formula geral de Weymouth - gs de rua ou de poos - alta presso

59

59

5796.1
519.0
14.7
150
140
0.98425197
2
0.0310752
519.0

vazo em ps3/h na presso e temp. Ind


m3/h
164.1
O
O
C
temperatura absoluta F
15
presso de referncia absoluta - psi
presso no inicio da tubulao - psi
presso no final da tubulao - psi
dimetro da tubulao - pol
25
mm
densidade do gs em relao ao ar na temperatura de escoamento
comprimento total da lnha de gs em milhas terrestres
50
O
O
temp. em condies normais de temp. F
C
15
propriedades fsicas do GLP
formula qumica
Propano - C3H8
Butano - C4H10
presso de vapor a 100 OF
Propano - 175,8 psi
Isobutano - 57,5 psi
N-butano - 36,9 psi

volume de gs produzido temperatura de 60F na presso atm

Propano - 0,537 m3/kgf

Butano - 0,408 m /kgf


quantidade de calor produzido com a queima
Propano - 21670 Btu/lb - 2335 Btu /ps3
3
Isobutano - 21265 Btu /lb - 3354 Btu/ps

gerador
gas ou
GLP - 45 kW

RVP - reservatorio pressurizado para recalque com bombas e ar comprimido

volume util - litros


volume total litros

2344
3119

1571

do reservatrio

man

1271

Vm

387

Vu

19

1900

insp

80
Vr

242

20

32

definio do reservatrio
2343.8
250
8
4
2

volume total do reservatrio - litros


vazo da linha de recalque - Lpm
15
m3/h
nmero de ligaes da bomba a cada periodo de uma hora
presso relativa de desligamento - atm
presso relativa de ligao - atm

Vu 750 volume til - litros


Vr 468.75 volume de segurna - litros
Vm 1125 volume de ar - litros
1571
1900

dimetro do reservatrio - mm
altura disponvel para o reservatrio - mm

387.44 volume do fundo torisfrico - litros


3118.6 volume real do reservatri - litros
definio da tubulao

CALC - apo - apl - ain'!A1


20
dimetro do tubo de entrada - mm
tp!A1
32
dimetro do tubo de saida - mm
arc!A1
19
dimetro do ar de entrada do compressor

mprimido

TABELAS DE TUBOS
TABELAS DE TUBOS SCHs E SCH
DIMENSES E PESOS PARA TUBOS DE AO INOX COM E SEM COSTURA
DIMETRO
NOMINAL
POLEGADA
1/8"
1/4"
3/8"
1/2"
3/4"
1"
1.1/4"
1.1/2"
2"
2.1/2"
3"
3.1/2"
4"
5"
6"
8"
10"
12"
14"
16"
18"
20"
22"
24"
30"

DIMETRO
EXTERNO
mm
10.3
13.7
17.1
21.3
26.7
33.4
42.2
48.3
60.3
73
88.9
101.6
114.3
141.3
168.3
219.1
273.1
323.9
355.6
406.4
457
508
559
610
762

5-S
mm
1.65
1.65
1.65
1.65
1.65
1.65
2.11
2.11
2.11
2.11
2.77
2.77
2.77
3.4
3.96
3.96
4.19
4.19
4.78
4.78
5.54
6.35

10-S
kg/m
0.8
1.03
1.3
1.65
1.91
2.4
3.69
4.51
5.18
5.84
9.47
11.32
14.79
22.63
31.25
34.36
41.56
46.81
59.25
65.24
82.47
118.31

mm
1.24
1.65
1.65
2.11
2.11
2.77
2.77
2.77
2.77
3.05
3.05
3.05
3.05
3.4
3.4
3.76
4.19
4.57
4.78
4.78
4.78
5.54
5.54
6.35
7.92

ESPESSURA DA PAREDE E PESO POR METRO


40-S
kg/m
mm
kg/m
0.28
1.73
0.37
0.49
2.24
0.63
0.63
2.31
0.84
1
2.77
1.27
1.28
2.87
1.69
2.09
3.38
2.5
2.7
3.56
3.39
3.11
3.68
4.05
3.93
3.91
5.44
5.26
5.16
8.63
6.45
5.49
11.29
7.4
5.74
13.57
8.36
6.02
16.07
11.57
6.55
21.77
13.84
7.11
28.26
19.96
8.18
42.95
27.78
9.27
60.31
36
9.53
73.88
41.3
47.29
53.26
68.61
75.53
94.45
147.36
PESOS E DIMENSES = ANSI

DIMENSES E PESOS PARA TUBOS DE AO INOX COM E SEM COSTURA MEDIDAS PADRO OD
DIMETRO
EXTERNO
POL.
1/4"
1/4"
1/4"
3/8"
3/8"
3/8"
3/8"
1/2"
1/2"
1/2"
1/2"
5/8"

DIMETRO
EXTERNO
mm
6
6.35
6.35
6.35
8
8
9.53
9.53
9.53
9.53
10
10
12
12
12.7
12.7
12.7
12.7
15.87

ESPESSURA
DE PAREDE
mm
1
0.89
1
1.24
0.5
1
0.89
1
1.2
1.5
0.5
1
1
1.2
0.89
1
1.2
1.5
1

PESO POR
METRO
kg/m
0.125
0.122
0.134
0.159
0.094
0.175
0.192
0.214
0.25
0.301
0.119
0.225
0.275
0.324
0.263
0.293
0.345
0.421
0.372

DIMETRO
EXTERNO
POL.
7/8"
7/8"
7/8"
1"
1"
1"
1"
1.1/4"
1.1/4"
1.1/4"
1.1/4"
1.1/2"
1.1/2"
1.1/2"
1.1/2"
1.1/2"
2"
2"
2"

DIMETRO
EXTERNO
mm
22.22
22.22
22.22
25.4
25.4
25.4
25.4
31.75
31.75
31.75
31.75
38.1
38.1
38.1
38.1
38.1
50.8
50.8
50.8

ESPESSURA
PESO POR
DE PAREDE
METRO
mm
kg/m
1
0.531
1.5
0.778
2
1.012
1
0.611
1.2
0.727
1.5
0.897
2
1.171
1
0.77
1.2
0.918
1.5
1.136
2
1.489
1
0.929
1.2
1.108
1.5
1.374
2
1.807
3
2.676
1.2
1.49
1.5
1.851
2
2.443

5/8"
3/4"
3/4"
3/4"
3/4"
3/4"

15.87
19.05
19.05
19.05
19.05
19.05

1.5
1
1.2
1.5
1.65
2

0.54
0.452
0.536
0.659
0.719
0.854

2"
2.1/2"
2.1/2"
2.1/2"
2.1/2"
2.1/2"

50.8
63.5
63.5
63.5
63.5
63.5

TUBO ST 52
tubos de ao carbono sem costura com alto
teor de mangans para construo mecnica

Utilizao
Composio
qumica
aproximada

Ao de granulao fina com elevado limite de escoamento e elevada


resistncia, excelentes propriedades de usinagem e soldabilidade
ilimitada. Indicado para a construo mecnica em geral,
particularmente na fabricao de peas sujeitas a esforos.O ao St
52 o tipo padro para tubos mecnicos Mannesmann.
C
Si
Mn
P
S
0.2
0.3
1.4
Mx.
Mx
0.03
0.03

Caracterstic
as
mecncicas*
Valores
Estado de
mnimos
Forneciment
o
Normalizado

Resistncia
trao

Alongament
o

MPa

(I = A5)
%

Brinelli

510

343

22

145

TUBOS PARA TROCA TRMICA

Dimenses e Tolerncias Dimensionais


Externo

Dureza

Limite de
escoamento
MPa

(mm)

Tolerncia
externo
(mm)

31.75

-0.01

1.6

2.9

33.7
38.1
42.4
44.45
48.3
50.8
57.15
60.3
63.5
76.1
82.55
88.9
101.6

-0.01
-0.01
-0.01
-0.01
-0.01
-0.01
-0.01
-0.01
-0.01
-0.01
-0.01
-0.01
-0.01

1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6

3.2
3.2
3.2
2.6
4.6
5
5
5
5
5
5
5
5

Espessura
Espessura *
mnima (mm) mxima (mm)

* espessura acima de 4mm sob consulta.


http://www.wiest.com.br/pt/tubos_aco/catalogos_06.php

Tolerncia
expessura
At 3,00 mm
+0,30 - 0,25
(inclusive)
Maior que
3,00 mm
0.1

3
1
1.2
1.5
2
3

3.645
1.564
1.871
2.328
3.079
4.615

SCHs E SCH

O INOX COM E SEM COSTURA

DA PAREDE E PESO POR METRO


80-S
mm
2.41
3.02
3.2
3.73
3.91
4.55
4.85
5.08
5.54
7.01
7.62
8.08
8.56
9.53
10.97
12.7
12.7
12.7
-

160-S
kg/m
0.47
0.8
1.1
1.62
2.2
3.24
4.47
5.41
7.48
11.41
15.27
18.63
22.32
30.97
42.56
64.64
96.01
132.08
-

mm
4.78
5.56
6.35
6.35
7.14
8.74
9.53
11.13
13.49
15.88
18.26
23.01
28.58
33.32
-

kg/m
1.95
2.9
4.24
5.61
7.25
11.11
14.92
21.35
33.54
49.11
67.56
111.27
172.33
238.76
-

PESOS E DIMENSES = ANSI B36.19

M E SEM COSTURA MEDIDAS PADRO OD


DIMETRO
EXTERNO
POL.
3"
3"
3"
3"
3.1/2"
3.1/2"
3.1/2"
4"
4"
4"
5"
5"
5"
6"
6"
6"
6"
8"
8"

DIMETRO
EXTERNO
mm
76.2
76.2
76.2
76.2
88.9
88.9
88.9
101.6
101.6
101.6
127
127
127
152.4
152.4
152.4
152.4
203.2
203.2

ESPESSURA
PESO POR
DE PAREDE
METRO
mm
kg/m
1.2
2.253
1.5
2.805
2
3.714
3
5.584
1.5
3.281
2
4.35
3
6.554
1.5
3.758
2
4.986
3
7.523
2
6.258
3
9.311
3.5
10.819
2
7.529
3
11.218
3.5
13.044
4
14.858
2
10.072
3
15.033

8"
8"
10"
10"
10"
10"

203.2
203.2
254
254
254
254

4
5
3
4
4.5
6.35

19.944
24.805
18.848
25.03
28.102
39.362

e mail:jspenteado@uol.com.br

fone/fax 16 3337 72 04

ESCOLHA DO TIPO DE TUBO PELO SCHEDULE NUMBER

SERIE PADRONIZADA - SCHEDULE NUMBER


10

20

30

40

60

80

100

120

140

160

ver tabela # PL tp
SCHEDULE NUMBER

PRESSO INTERNA - PSIG

TENSO ADMISSVEL PSI

tenso admissvel - kg/cm2

11

128

12000

844

do material do tubo
PRESSO INTERNA - kg/cm2

PRESSO ABSOLUTA - kg/cm 2

9
12.3
7.8

PM -kg/cm2
PA -kg/cm2

P
D
S
Y
X
C
t
t

114
1440
12000
0.4
0.6
0.03937
0.48454
0.30714

8
9

tipo - 1,3,4
tipo - 5;6

1440

presso interna - psig [ ver informao acima ]


diametro interno do tubo em mm
tenso admissvel do material usado na temperatura indicada - psi - TAB#2 - PLANLHA tp
coeficiente do material em funo da temperatura - ver TAB # 01 - PLANILHA tp
coeficiente do tipo de soldagem do tubo - TAB # 03 - PLANILHA tp
adicional a espessura em pol
1
mm - TAB#4 -PLANLHA tp[ESTA ]
espessura calculada do tubo - pol - tipos 1;3;4
espessura calculada do tubo - pol - tipos 5;6

TABELA #01 - PLANILHA tp * COEFICIENTE - Y


O
TEMPERATURA F
< 900
950
1000
AO FERRTICO - F- 430
0.4
0.5
0.7
AO AUSTENTICO [ AISI 302,303,304,304L,316 e 316L]
0.4
0.4
0.4
MATERIAL

1050
0.7
0.4

1100
0.7
0.5

TABELA #02 - PLANILHA tp * TENSO ADMISSVEL PSI


VALOR de S - em PSI - para TUBOS TIPO 1, 4 e 5
-20 t 650 C
MATERIAL
750
850
900
A 53 / A106 [ AO CARBONO ] - CLASSE A
12000 10700
7100
5000
A 53 / A106 [ AO CARBONO ] - CLASSE B
15000 12950
7800
5000
AISI 304 - [ SAE 30304 ]
11592 10300
9400
9400
AISI 316 - [ SAE 30316]
17096 16897 16000 16000
CARBONO + Mo - A 335 [ LIGA ]
13750 13750 13150 12500
CROMO - Ni A 312 [ LIGA ]
13700 14700 14300 14100

1100
#
#
7495
10400
#
10300

CONVERSO #1
F
C
900
482.22

CONVERSO #2
kg/cm2
PSI
250
17.58

2282.00

1250

17068.08

1200

TABEL#3 - PLANILHA tp - FATOR DE SOLDA X


TIPO DE SOLDAGEM
FATOR X
TUBO SEM COSTURA
1.000
TUBO C/SOLDA ELTRICA POR FUSO
#
C/TENSES ALIVIADAS POR TRATAMENTO TRMICO
#
RADIOGRAFADO [ ASTM, A 155 ]
1.000
COM ARCO DUPLO [API ,5LX ]
0.850
SOLDA ELTRICA POR RESISTNCIA
0.850
SOBREPOSTA
0.800
DE TOPO
0.600

TABELA # 4 PLANILHA tp
VALOR DE C ADICONAL TIPO 1,4e 5

TUBO < 1"


TUBO > 1"

obs: azul polegadas; verde -mm

VO MXIMO PARA TUBO EM SOLICITAO MECNICA

152
2.77
1320
8000
65.25
22.24
10.39
2
6363

dimetro do tubo solicitado - mm


espessura do tubo solicitado - mm
3
peso especfico do fluido - kg/m
peso especfico do material do tubo - kg/m3
carga unitria - kg/m
carga unitria do fluido - kg/m
carga unitria do material do tubo - kg/m
segurna
vo admissvel - mm
norma DIN
ESPESSURA DA PAREDE DE CALDEIRAS - CONFORME NORM DIN

7.68
8
1440
14
0.8
1.3
0

espessura do corpo cilindrico em mm


presso interna em atm efetiva diametro interno do vaso cilndrico - mm
resistencia caracterstica do material - kg/mm2
coeficiente de debilitao do material
coeficiente de segurana
aumento da espessura - mm
ESPESSURA DA PAREDE DE TUBOS DE CALDEIRAS - CONFORME NORM DIN

9.29
8
1440
11
0.7
1.25
0

espessura do corpo cilindrico em mm


presso interna em atm efetiva diametro interno do vaso cilndrico - mm
2
resistencia caracterstica do material - kg/mm
coeficiente de debilitao do material
coeficiente de segurana
aumento da espessura - mm

ESPESSURA DA PAREDE DE TUBOS DE CALDEIRAS ; PRESSO EXTERNA

8.00865
14
1.5
6.35
500
1.5
1500

presso autorizada externa - atm


2
resistencia caracterstica do material - kg/mm
coeficiente de segurana
espessura do corpo cilindrico em mm
diametro mdio do vaso cilndrico - mm
coeficiente de redondez - 1,5
comprimento do tubo ; ou distancia entre reforos - mm

0.0333
2.8037
0.5625
0.40097

fator A
fator B
fator C
fator D

CONSTRUO DE FLANGES ESPECIAIS

50.8
153
119
5
18
20
10
6
722.647
1400
9
26

dimetro nominal do flange - mm


2
dia pol
dimetro externo do flange - mm
centro a centro dos furos de fixao - mm
nmero de furos do flange ( considerar os multiplos de 4)
dimetro do furo de fixao - mm
espessura referencial do flange - mm - 150#
presso no corpo flangeado - kg/cm2
espessura do flange conforme solicitao da presso - mm
esfro para sujeio do conjunto flangeado - kgf
tenso admissvel do material do flange - kg/cm2
dimetro do parafuso mm
comprimento do parafuso para conjuno do par - mm
FUNDOS ABAULADOS TORISFRICO

8
1420
390
25
415
0.27465
1.100
0
7.4
1.3
1104
326
443
1766
144
141

presso interna ao fundo - kg/cm2


D - dimetro interno do fundo abaulado - mm
h - altura do fundo abaulado - mm
312.4 h - para 10%
altura do colar adicional ao fundo - mm
altura total - mm
h/d - referncia construtiva
coeficiente geomtrico do tipo de fundo - clicar aqui para tabela
espessura adicional contra corroso fundos de ao carbono - mm
espessura do fundo abaulado - mm
9.7
norma DIN - ft10%
grau de segurna
tenso admissvel para o material do fundo - kg/cm2 - clicar aqui.....
volume do fundo - litros - r/D -ft10%
volume do fundo baixo - litros # de r/D -ft10%
disco construtivo do fundo - mm - ft10%
peso do disco de inox - kg - ft10%
peso do disco de ao carbono - kg - ft10%
ESPESSURA PARA CORPO CILNDRICO SUBMETIDO A VCUO

1.7
200

espessura do corpo cilndrico - mm


dimetro externo do corpo - mm

0.7

conf tubo

1
-0.93
1.93
1200
1.2
2

presso externa positiva kg/cm2


presso interna negativa kg/cm2
700 mm de col mercurio
diferena das presses ext e interna - kg/cm2
tenso admissvel do material do tubo cilindrico - kg/cm2
espessura adicional - mm
grau de segurna
ESPESSURA PARA TUBOS ( CANOS) SUBMETIDO A VCUO

0.6
12.7
1
-0.93
1.93

espessura do corpo cilndrico - mm


0.7
conf tubo
dimetro externo do corpo - mm
presso externa positiva kg/cm2
presso interna negativa kg/cm2
700 mm de col mercurio
diferena das presses ext e interna - kg/cm2
2100000 mdulo de elasticidade do material do tubo cilindrico - kg/cm2
0.5
espessura adicional - mm
1.5
grau de segurna

BER

tenso admissvel - kg/cm2

844

tipo - 1,3,4

si - TAB#2 - PLANLHA tp

mm - TAB#4 -PLANLHA tp[ESTA ]

1150
0.7
0.7
PSI
1200
#
#
4500
6800
#
5000

TABELA # 4 PLANILHA tp
VALOR DE C ADICONAL TIPO 1,4e 5

0.050
0.065

obs: azul polegadas; verde -mm

NICA

ME NORM DIN

NFORME NORM DIN

ESSO EXTERNA

VCUO

CUO

criado - proj J. S. Penteado Neto

fone/fax 16 237 72 04
jspenteado@uol.com.br
TROCADORES DE CALOR - AQUECEDORES - conforme BLACKADDER / NEDDERMAN
CONTRA FLUXO

140
3
CO - mm

n tubos

compr tubos - m

89
C
8433.73 m3/h

315
30

3722

25
AR
11207.97011
514
15

51
20

temperatura mdia C
rea - m2

143.7

perda de carga em Bar

m3/h
i tubo - mm
m/s

TC- UMA PASSAGEM


SIMPLES

100
32
70
16

PRF

1649.6

peso total kg

R$0.00

R$/kg

R$2,913.15

874
900

#PRF
comprimento - mm

dimetro int carcaa - mm


i assumido p/ carcaa - mm
2990

carcaa - mm

3000

comprimento do tubo - mm

71

velocidade circulando de cada tubo - m/s

CUSTO DE FABRICAO - R$
DADOS DO FLUIDO QUE PASSA PELOS FEIXE DE TUBOS

2.50E-05
1.04
0.035
0.803
5
2.5
298
333

viscosidade cinemtica - Ns/m2


calor especfico - KJ/kg

AR

condutividade trmica - W/m K

Perry capitulo 3

volume especfico- m /kg

ar pagina 162

presso de trabalho em BAR

vapor pagina 304

kg/s
temperatura de entrada - K
temperatura de saida - K

9000
25
60

kg/h
C
C

CALOR REQUERIDO PELO FLUIDO QUE PASSA PELO FEIXE DE TUBOS

91

transferncia total do fluido passando pelos tubos - Kw

CARACTERSTICAS DOS TUBOS / CASCO


0.025
0.020
0.003

dimetro externo - m
dimetro interno - m
parede do tubo - m

140
3
0.236
0.188
0.212

nmero de tubos
comprimento do tubo - m
rea externa do tubo - m2
rea interna do tubo - m2
rea mdia do tubo - m2

50
230
4.2
582.6

20

32.99
26.39
29.69

rea para equalizao - m

rea total externa - m2


rea total interna - m2
rea total mdia - m2

condutividade trmica das paredes dos tubos - W / m k


2
coeficiente de transmisso trmica da carcaa - W/m
peso de cada tubo - kg
peso do feixe de tubo - kg

1.4
R$5.00

unitrio kg/m
R$/kg

NMEROS DE PRANDTL + REINOLDS + NUSSELT

0.74
45474
109

nmero de PRANDTL
nmero de REYNOLDS
nmero de NUSSELT
COEFICIENTE DE TRANSMISSO TRMICA TOTAL

h
U
U

190
114
91
0.00526
0.00020
0.22314
0.00348

coeficente de transmisso termica -W/m / K


coeficente de transmisso termica -W/m2/ K - SUPERFCIE INTERNA DOS TUBOS
coeficente de transmisso termica -W/m2/ K - SUPERFCIE EXTERNA DOS TUBOS
1/h
di/(2*K)
LN (de /di)
di/(de x CTC)
CARACTERSTICAS DO FLUIDO AQUECEDOR

100
8433.73494
2
1.11E+00
0.830
4.180

temperatura do fluido entrando pela carcaa - C


alimentao - m3/h
2
presso de trabalho - kg/cm
3
peso especfico do vapor - kg/m
3
volume especfico do vapor - m /k
calor especfico - KJ/kg
TEMPERATURA MDIA LOGARITMICA

51
40
64
89

temperatura mdia - C
diferena de temperaturas nas extremidades do trocador - C
diferena de temperaturas nas entradas do trocador - C
temperatura de saida do fluido entrando na carcaa - C

7
VAPOR

REA NECESSRIA DO TROCADOR

20

superfcie dos tubos do trocador - m

CONEXES

A
B

514
315

do tubo de entrada e saida do fluido entrando nos cabeotes - mm


do tubo de entrada e saida do fluido entrando no casco - mm

150
6.35
6.35

comprimento dos tubos das conexes - mm


espessura da parede da conexo A - mm
espessura da parede da conexo B - mm

12.2
7.6

peso da conexo A - sem flange - kg


peso da conexo B - sem flange - kg
CASCO

11
1200
2.5
0.7
2

parede do casco -mm


12.7
parede assumida - mm
tenso admissvel do material da carcaa na temperatura - kg/cm2
segurna do sistema [ geralmente 1,5 ]
coeficiente da eficiencia da soldagem
sobre metal - mm

855

peso do corpo - kg
ESPELHO DOS TUBOS

1040
70
19
127

dimetro externo - mm
largura da flange - mm
espessura adotada - mm
peso unitrio - kg

850

tenso admissvel para flexo do material - kg/cm2

19
253

espessua calculada do espelho em - mm


kg - par

PARAFUSOS DE FIXAO
32
398
14
69
2
11
3.5

nmero de parafusos - calculado


carga de cada PRF
dimetro do parafuso - mm
comprimento do PRF
sobre dimetro - mm
resistncia a trao - kg/mm2
segurna

32

assumido # de prf

16
70

assumido - prf
comprimento assumido - mm

0.1940188
0.0582816
0.0189401
0.2712405
17.4

peso de cada parafuso cabea sextavada - kg


peso de cada porca sextavada - kg
arruela lisa kg
peso total do conjunto de fixao kg
peso de todos parafusos +porcas+arruelas - kg

CABEOTE - torrisfrico 10%

5
1200

parede do cabeote -mm


6
parede assumida - mm
2
tenso admissvel do material do cabeote na temperatura - kg/cm

2.5
2.4
5
3

segurna do sistema [ geralmente 1,5 ]


coeficiente B [Y> 5 =2,4}
Y valor para encontrar B
sobre metal - mm

43.7

peso do corpo - kg

87

par cabeote - kg

CHICANAS

4
6.35
32

nmero calculado de chicanas


espessura das chicanas - mm
peso de cada chicana - kg

8
254

# assumido de chicanas - [ qtd par


peso conjunto de chicanas - kg

FLANGES FABRICADOS DO CORPO DO TROCADOR


1040
928
19
26

2.5

diametro externo do flange - mm


diametro interno do flange - mm
espessura do flange - mm
peso unitrio - kg

51

kg - par

grau de segurna
dimenses em mm

confirmar igualdade

17.5
900

11.9
9
12.7

925.4

983

1040

CONSTRUO DE FLANGES ESPECIAIS

508
698
641

dimetro nominal do flange - mm


dimetro externo do flange - mm
centro a centro dos furos de fixao - mm

20
1

dia pol

18
33
45

nmero de furos do flange ( considerar os multiplos de 4)


dimetro do furo de fixao - mm
espessura do flange - mm - 150#
FLANGE DO CASCO

363
330
24
30
12
2.9
5.9

dimetro externo do flange - mm


dimetro interno do flange - mm
diametro do furo de fixao - mm
espessura do flange - mm
quantidade de furo
peso unitrio - kg
peso do par - entrada e saida - kg

13

28.4
21

polegadas [ consultar catlogo com

presso de trabalho do flange


prf - mm

FLANGE DO CABEOTE

700
527
33
45
20
52.9
105.8

dimetro externo do flange - mm


dimetro interno do flange - mm
diametro do furo de fixao - mm
espessura do flange - mm
quantidade de furo
peso unitrio - kg
peso do par - entrada e saida - kg

20 1/2

28.4
30

polegadas [ consultar catlogo com

presso de trabalho do flange


prf - mm

TRAADO DO ESPELHO - ALTERNADO 60

38

folga - mm

25
63

2.656

coeficiente de rea til do espelho

passo triangular - mm

do Neto

2 04
m.br

forme BLACKADDER / NEDDERMAN

LUXO

i tubo - mm
m/s

60
1225
VAPOR
C

``

primento do tubo - mm

cidade circulando de cada tubo - m/s

LOS FEIXE DE TUBOS

AR

ASSA PELO FEIXE DE TUBOS

91000

Watts

C
altura corpo - mm

BOS / CASCO

rea para equalizao - m

rea total externa - m2


rea total interna - m2
rea total mdia - m2

unitrio kg/m
2.91E+03 total R$

NOLDS + NUSSELT

O TRMICA TOTAL

PERFCIE INTERNA DOS TUBOS

PERFCIE EXTERNA DOS TUBOS

O AQUECEDOR

OGARITMICA

TPH
VAPOR

1.944444 kg/s

TROCADOR

BOS

o admissvel para flexo do material - kg/cm2

essua calculada do espelho em - mm

AO
64

total no tocador

primento assumido - mm

o de cada parafuso cabea sextavada - kg


o de cada porca sextavada - kg

o total do conjunto de fixao kg


o de todos parafusos +porcas+arruelas - kg

co 10%

# assumido de chicanas - [ qtd par ]


peso conjunto de chicanas - kg

RPO DO TROCADOR

S ESPECIAIS

solda triangular de contorno


caixa do cordo de solda

CO

polegadas [ consultar catlogo comercial ]

presso de trabalho do flange


3.8

compr pol

OTE

polegadas [ consultar catlogo comercial ]

presso de trabalho do flange

LTERNADO 60

5.6

compr pol

criado por Space Pent Designers Computao Grfica Ltda - proj J. S. Penteado Neto

fone/fax 16 237 72 04
e mail: jspenteado@uol.com.br

EVAPORADORES - SIMPLES EFEITO


2288

i tubulo - mm X

3432

2.5
79.44

altura do tubulo em - mm
vaporizado da soluo
40000 kg/h
O
C
107
762.75 i tubo saida - mm

vel m/s
i entr - mm

SODA CUSTICA HIDRATADA

CMARA DE EVAPORAO

SOLUTO . CONC

kg/h
% conc
O
C

50000
10
70

ver tab#01

VAPOR SAT

0.3
107
2500
3500

CX DE VAPOR

CAIXA DE EVAPORAO

CONDENSADO

23360.54 kg/h
O
C
kg/h
107
% conc
64.3
i ubo - mm
O
C
2
vel m/s
i do tubo saida conc - mm
vel m/s

SOLUO CONCENTRADA

12.42

volume util do equip. litros


vel.tubos de troca - m/s

altura da cmara de evap - mm

GASES INCONDENSVEIS

kg/cm
4
O
C
142
kg/h 23360.54
764.7 i entrada - mm
30
vel m/s
igualar
6886

kg/cm
O
C
kcal/(h) (m2) (O C)

10000
50
107
68.65
0.5

28
0.35
354
750
0.82
1.28
124.68
4000
2.463

QUANTIDADE DE CALOR NA CAIXA DE VAPOR


43291166.95 quantidade de calor necessria na alimentao da caixa de vapor - Btu/hr
10909374.07 quantidade de calor necessria na alimentao da caixa de vapor - kcal/h
REA NECESSRIA NOS TUBOS DA CAIXA DE EVAPORO
124.68

rea necessria da caixa de evaporao em m2


TEMPERATURAS DA SOLUO - ENTRADA E SAIDA +BALANO CALRICO [ ver tabelas ]
SODA CUSTICA HIDRATADA

158
1.12
224.6
1.5
112.51
243.02
1162.16

INSIRA NAS CLULAS AMARELAS - NOME DO SOLUO

temperatura de entrada da soluo em O F [ conf processo ]


densidade relativa da soluo de entrada
temperatura de saida do soluo em O F [ na presso cx evap ]
densidade relativa da soluo de saida
calor trazido pela soluo [na temperatura de entrada ] - Btu/lb
calor levado pela soluo pronta [ na temperatura de saida ] - Btu /lb
calor evaporado Btu/lb [conf tabela vapor superaquecido - presso cx evap ]]
BALANO MATERIAL - SOLUO

50000

vazo do soluto a ser evaporado - kg/h

70
107
62.5
135
645

10
50
10000

porcentagem do soluto na entrada


porcentagem do soluto na saida
vazo do soluto CONCENTRADO - kg/h
epe - elevao do ponto de ebulio - a partir da lei de RAOULT

37.01
22.4
380
0.5
115

e.p.e.
constante da equao dos gases perfeitos - 22,4
temperatura absoluta de ebulio da gua
frao molar do soluto
calor latente molar de evaporao da gua da soluo temperatura absoluta
TEMPERATURAS E PRESSO DO VAPOR DE AQUECIMENTO

287.6
224.6
467.00
56.80
0.471

temperatura de entrada do vapor - O F - [ ver tab - presso x temp.]


temperatura de SAIDA do condensado - O F
calor latente para evaporao - [ vapor de entrada ] kcal/kg
presso de entrada do vapor em psi
volume especfico do vapor nas condies de entrada - m3/kg

142
107
4

TEMPERATURA DE EBULIO DA GUA + COEFICIENTE GLOBAL + PRESSO CAMARA EVAP.


154.40
1680.11
4.26

temperatura de ebulio da gua - ver tabela - afins [ ver presso }


BTU/(hr)(sq.ft) ( O F)
PSI
TABELA #01 - PLAN#01

68
2500
0.3

-TIPOS DE EVAPORADORES X COEFICIENTE GLOBAL

kcal(h)(m2)( o C)
1000 : 2000
700 2500
1000 3000
1000 6000

TIPO
SUPERFCIES SUBMERSAS - CAMISAS - SERPENTINAS - TUBOS HORIZ.
TUBOS VERTICAIS CURTOS - CALANDRIA TUBOS VERTICAIS LONGOS
CIRCULAO FORADA - TUBOS VERTICAIS OU HORIZ.CURTOS/ LONGOS

BALANO MATERIAL - GUA EVAPORADA


40000
1.35

vazo de gua evaporada - kg/h


volume especfico da vaporizao da soluo - m3/kg
BALANO TRMICO

224.6

temperatura do soluo com a % estipulado acima

107

proj J. S. Penteado Neto

br

EFEITO

vaporizado da soluo

i tubo saida - mm

kcal/(h) (m2) (O C)
altura da cmara de evap - mm
CAIXA DE EVAPORAO

i do tubo da caixa de evaporao - mm


rea interna tubo cx evap - m2
# de tubos
i do tubo ebulidor - mm [ 30 a`40 x tubo cx evap ]
i necessrio para tubos de troca - cx evapo - m
i necessrio da caixa evaporao - m
2
rea de troca dos tubos - m
altura da caixa de evaporao
volume em litros de cada tubo cx evap.

DE VAPOR

DE EVAPORO

LANO CALRICO [ ver tabelas ]

kcal/kg
kcal/kg
kcal/kg

da lei de RAOULT

E AQUECIMENTO
O
O

C
C

kg/ cm2 abs

OBAL + PRESSO CAMARA EVAP.


O

C
kcal/(h) (m2) (O C)
kg/cm2

ORADA

BPO - bomba positiva


MOTOBOMBA POSITIVA DE LBULOS - CONFORME APV

1750

rpm do eixo moto bomba

18.4
25.0

56.7
29.4

vazo apropriada para a bomba - m3/h


altura apropriada - m

CONVERSO DE VISCOSIDADE
300
1.3
230.8

viscosidade em cP
densidade em g/cm 3
viscosidade em cSt
NMERO DE FLUXO

90
2
45

nmero de fluxo conforme APV


coeficiente k - conforme TABELA AO LADO
capacidade de planta - m3/h

1750
PUMP SPEED - RPM
2900 & 3500 ---------------------1450 & 1750 -----------------------

LEITURA DA CURVA

CURVA
1750
230.8
4

RPM BOMBA
cSt viscosidade
curva nmero APV

2900, 3500
1
2
3
4
5
6
7
8

100cSt
200cSt
300cSt
500cSt
750cSt
1000cSt
1500cSt
2000cSt

1450 ,1750 RPM


50cSt
100cSt
150cSt
250cSt
375cSt
500cSt
750cSt
1000cSt

CORREO DA VAZO

1.260
56.7

coeficiente Cq conforme TABELA TRIPLA ABAIXO


vazo corrigida - m3/h

CORREO DA ALTURA MANOMTRICA

1.175
25
29.4

coeficiente Ch conforme TABELA TRIPLA ABAIXO


altura man necessria - m
ALTURA MAN. corrigida - m

POTNCIA DO MOTOR DA BOMBA CARREGADA DE GUA

6.8
0.65

potncia da bomba para gua kW


eficincia mecnica

9.3

POTNCIA DO MOTOR DA BOMBA - FLUIDO ESCOLHIDO


POTNCIA CORRIGIDA CONFORME VISCOSIDADE
VISCOSIDADE < 500 cst 1,20 , 120% maior
VISCOSIDADE > 500 cst 1,35 , 135% maior

1.5
1.2

coeficiente CkW da potncia - conforme TABELA TRIPLA ABAIXO


fator de correo conforme viscosidade - acima

16.0

potncia real - kW

18.4

potncia com 15% maior [ previso de potncia ]

TABELA TRIPLA - Cq . Ch e CkW

Cq

Ch

Ckw

90

nmero da fluxo APV

APV

kW
cv

rpm da bomba
RPM
----------------------k = 1
-----------------------k = 2

1450 ,1750 RPM


50cSt
100cSt
150cSt
250cSt
375cSt
500cSt
750cSt
1000cSt

GUA

cv

HIDO

ABELA TRIPLA ABAIXO

cSt

230.8
CURVA #

planilha automtica - para us- la seguir os critrios abaixo


dados automticos - [ Entrando aqui pode desfazer programas. ]
programados para variveis - entrar somente aqui
e mail: jspenteado@uol.com.br fone/fax 16 3337 72 04

Trocador de calor - Clculos conforme Emile Hugot - Manual da Engenharia Aucareira


Quantidade de calor transmitida
M
S
p
c
T
to
t
k
y

2252383.021
126
100000
0.9
92
30
67
648
0.403652871

quantidade de calor transmitida - kcal


2
superfcie de aquecimento do aquecedor , em m
peso do fluido a ser aquecido em kg/hora
calor especifico do fluido - kcal/kg
0
temperatura do vapor aquecedor ,em C
0
temperatura de entrada do fluido ,em C
0
temperatura de saida do fluido ,em C
2 0
coeficiente de transmisso do aquecedor , em kcal / m / C / hora
variavel trmica
Temperatura obtida

t
S
p
c
T
to
k
y

67.0
126
100000
0.9
92
30
648
0.403652871

temperatura de saida do fluido ,em 0C


superfcie de aquecimento do aquecedor , em m2
peso do fluido a ser aquecido em kg/hora
calor especifico do fluido - kcal/kg
temperatura do vapor aquecedor ,em 0C
temperatura de entrada do fluido ,em 0C
coeficiente de transmisso do aquecedor , em kcal / m2 /0C / HORA
variavel trmica

CALCULO DE TROCADOR DE CALOR - VER FIG A [ abaixo ]

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S
p
c
T
to
t
k
XT
lnXT

119.9
100000
0.9
92
30
67
680.8
2.48
0.907238866

superfcie de aquecimento do aquecedor , em m2


peso do fluido a ser aquecido em kg/hora
calor especifico do fluido - kcal/kg
0
temperatura do vapor aquecedor ,em C
0
temperatura de entrada do fluido ,em C
temperatura de saida do fluido ,em 0C
coeficiente de transmisso do aquecedor , em kcal / m2 / 0C / HORA
relao de temperatura
neperiano de XT

caractersticas do tubo de circulao do tocador de calor [ aquecedor ]

dt
et
ax
ai
lt
ntx
nti
ATT
pm
pe
pa
U
pef

0.038
0.003
0.119377608
0.100528512
3
335
398
0.00080425
6.31335936
7850
7.11760896
2.4
990

dimerto do tubo - m
parede do tubo - m
rea supreficial do tubo externa- m2/m
rea superficial do tubo- interna- m2/m
comprimento dos tubos - geralmente < 3.9 , em m
nmero de tubos considerando ax
nmero de tubos considerando ai
2
rea transversal do tubo - m
peso por metro do tubo - kg/m
peso especfico do material do tubo - kg/m3
peso por metro do tubo cheio de agua - kg/m
velocidade do fluido no tubo , em m/s
peso especfico do fluido dentro dos tubos - kg/m3

38
3

3000

caractersticas do vapor - busca por tabela - Spirax sarco


30
2.125
92
0.9
543.2

velocidade assumida para o vapor


3
volume especfico do vapor - m /kg
0
temperatura do vapor - C
presso de manometro do vapor kg/cm2
calor latente do vapor kcal/kg
quantidade de vapor necessria

6452.99
0.189

kg/h de vapor
dimetro da entrada de vapor - m

189

quantidade de condensado
6452.99
0.0331
3

kg/h de condensado
dimetro da saida de condensado - m
velocidade adotada para linha de condensado - m/s

33.10

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Perda de carga em mca


J
U
n
L
D

10.8
2.4
6
3
0.032

perda de carga provocada pelo percurso do fluido no aquecedor - mca


velocidade do fluido em m/s
nmero de circulaes do aquecedor
comprimento de cada tubo do aquecedor -m
dimetro interno dos tubos , em m
32

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diam entrada

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FIGURA - A
dimenses em mm
100
ton/h
11
0
C
30
122
122
67

9619.86

peso trabalho kgf

189
6.45
92

perda carga saida mca

diam saida
C

D entrada de vapor
ton/h de vapor
0
C

3000
904
985.1
di cond.

diametro interno corpo


diametro interno corpo

33.10
335
398
38
3

entrada de fluido

nmero de tubo/ax
nmero de tubo/ax
dimetro exdo tubo circ

espessura da parede

saida de fluido
entrada de vapor

condensado
dreno

10.29
dreno
10.74
tempo de dreno h
minutos
30
22
119
7713.51
ver -forma construtiva
R$18.00
539.41
0.001
0.06

espessura parede corpo


espessura parede tampo

nmero de prf
dimetro prf
comprimento prf
peso total do equip kgf

custo R$/kg fabricado

1.39E+05 custo do equipamento -R$


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Clculo da espessura do corpo do trocador
eco
pc
hc
H
etp
Rr
s
cs
C
Y
R
r
f

10.29
3.08
15.00
5.00
10.74
6
2.5
0.7
2
1.7
904
90.4
2

espessura do corpo - mm
presso no corpo -kg/cm2
perdas de carga na linha - mca
altura de instalao - mc
espessura do tampo - mm
resistncia a ruptura -kg/mm2
segurnca
coeficiente de soldadura sobre metal - mm
coeficiente de forma do tampo
raio de curvatura do rebordo superior
raio do rebordo torrisfrico - mm
flecha no fundo - mm
peso do corpo

PCR

695.8

peso do corpo cilindrico kg


peso dos cabeotes

PCB

298.42
Peso dos espelhos

PES
DES
NFT
DFT
EE
nsp

279.59
1059
335
39.5875
38
2

peso do espelho - kg
dimetro dos espelhos -mm
numero de furos para os tubos
dimetro dos furos dos espelhos -mm
espessura do espelho assumida - mm
numero de espelhos

262.76

36

peso das chicanas


PCH
ech
nch

29.91
5
3

peso das chicanas


espessura das chicanas - geralmente 6,35 mm
nmero de chicanas

25.19

nmero de parafusos e peso dos parafusos


Pprf
dprf
cb
tprf
npe
cprf
S

32.61
22
982
900
30
103
3

peso dos parafusos - kgf


diametro dos parafusos - mm
circulo de base dos parafusos dos espelhosx cabeotes - mm
tenso admissivel no material dos parfusos - kg/cm2
numero de parafusos admitido
arco dos parafusos - mm [aprox 95:125}
segurna admitida no sistema de fixao

31

peso das conexes


ptc
ep
ev
sc
dr

21
11
8
1
14

peso total das conexes - kg


entrada e saida de fluido - kg
entrada de vapor - kg
saida de condensado - kg
dreno - kg
peso dos tubos

ptubo

6343

peso total dos tubos - kg


Peso total do equipamento metlico vazio

TPT

7713.51

peso total de um trocador - kg

Peso total do equipamento cheio dgua - para teste hidrosttico [ carga esttica ]
Phid

9639.11

peso do equipamento cheio dgua - kg

Peso total do equipamento cheio do fluido real de trabalho - para teste hidrosttico e carga esttica
Phid

9619.86

peso do equipamento cheio em trabalho - kg

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s abaixo

spd - 2000

2 04

ual da Engenharia Aucareira

680.8

[ abaixo ]

Penteado Neto

[ aquecedor ]

2 0

kcal / m / C / hora

mm
mm

mm

sarco

mm

mm

Penteado Neto

mm

Penteado Neto

perda carga saida mca

diam saida

D entrada de vapor
ton/h de vapor

diametro interno corpo


diametro interno corpo

nmero de tubo/ax
nmero de tubo/ax
dimetro exdo tubo circ

espessura da parede

espessura parede corpo


espessura parede tampo

nmero de prf
dimetro prf
comprimento prf
peso total do equip kgf

custo R$/kg fabricado

Penteado Neto

kg bruto cada

mnima - mm

kg bruto cada

npe'

[ carga esttica ]

drosttico e carga esttica

Penteado Neto

e mail:jspenteado@uol.com.br fone/fax 16 3337 72 04


FILTRO METLICO ANGULAR

150

presso de trabalho - psi

500

955

kg/cm2

11

m3/h

483
432
304
28.88

e flange
c/c dos furos
i tubo
peso FL - kg

fl

177
424
junta

12

776

768
1152
130

tela Mesh #200 - com 25% de pene


CARTUCHO
espessura da peneira - mm
7

384

597

260.8
R$10.00

peso total do filtro


custo unitrio de fabricao R$2,608.05 custo total
2.5
ndice de venda
R$6,520.11 valor para venda

FILTROS
500
1.2
1.2
1000
0.59718
1.151666
0.383882
0.383882
25

capacidade do filtro - m 3/h


velocidade de entrada do fluido a ser filtrado
velocidade da saida do fluido filtrado
peso especfico do material a ser filtrado - kg/m 3
dimetro do corpo - m
comprimento do corpo - m
dimetro interno do tubo de entrada - m
dimetro interno do tubo de saida - m
tipo de malha da filtagem - %de peneira

500

597
1152
384
384

2
coeficiente para rea de filtagem
0.767784 comprimento do filtro - m

768

tela Mesh #200 - com 25% de peneira


espessura da peneira - mm
1.5
FIXAO DOS FLANGES DO CESTO
27
25
800
0.3330
0.1135
0.0193

nmero de parafusos - calculado


do parafuso sextavado em - mm
tenso admissvel de trao do material do parfuso - kg/cm 2

# prf
prf

12
16

peso do parafuso - kg
peso da porca - kg
peso da arruela - kg
PAREDES DA CESTA+ TUBO CONEXES + TUBO SUPORTE MALHA

7
850
2
0.7

espessura da parede do corpo - mm


tenso admissvel de trao do material da cesta em kg/cm 2
sobre metal - mm
coeficiente de soldagem

6
850
3
0.7

espessura da casca do filtro - mm


tenso admissvel de trao do material da cesta em kg/cm 2
sobre metal - mm
coeficiente de soldagem

6
850
3
0.7

espessura da conexo de entrada do filtro - mm


tenso admissvel de trao do material da cesta em kg/cm 2
sobre metal - mm
coeficiente de soldagem

6
850
3
0.7

espessura da conexo de saida do filtro - mm


tenso admissvel de trao do material da cesta em kg/cm 2
sobre metal - mm
coeficiente de soldagem

PESOS DETALHADOS

8000
125.11
46.18
12.54
7.87
5.77
28.88
28.88

peso especfico geral do filtro - kg/m3


peso do corpo do filtro - kg
peso da casca do filtro - kg
peso do filtro - malha - kg
peso da conexo de entrada - kg
peso da conexo de saida - kg
peso do flange A - entrada - kg
peso do fange B - saida - kg

380
6
6

dimeto interno da casca do fi


espessura conexo entrada
espessura conexo saida

171.00
249.74
5.59

peso do contra flange do corpo - C - kg


peso do fange de fechamento - D - kg
peso dos parafusos com as respectivas porcas e arruelas - kg

260.8

peso total - kg
TABELA S

TABELA -# 01 - PLAN#01
TABELA DE TUBOS SCHEDULE - 10 ; 20 ; 40
TUBO PADRO
espessura da parede - mm
DE - pol
DE - mm
10
20
4
114.3
3.048
~
5
141.3
3.404
~
6
168.3
3.404
~
8
219.1
3.759
6.350
10
273.1
4.191
6.350
12
323.9
4.572
6.350
14
355.6
4.775
7.925
16
406.4
4.775
7.925
18
457.2
4.775
7.925
20
508.0
5.537
9.525
22
558.8
12.700
24
609.6
6.350
9.525
26
660.4
12.700
30
762.0
7.925
12.700

criado por Space Pent Designers Computao Grfica Ltda - proj J. S. Penteado Neto

DN - POL
1/2
3/4
1
2
2 1/2
3
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20

TABELA # 2 - PLAN #01 FLANGE #150 - TIPO SOLTO - CONFORME - ANSI B16 .5 - AO CARBONO ASTM A 105
EXTERNO
C/C DOS FUROS
DOS FUROS
PRF
3 1/2
89
2 3/8
60
5/8
16
1/2
13
3 7/8
98
2 3/4
70
5/8
16
1/2
13
4 1/4
108
3 1/8
79
5/8
16
1/2
13
6
152
4 3/4
121
3/4
19
5/8
16
7
178
5 1/2
140
3/4
19
5/8
16
7 1/2
191
6
152
3/4
19
5/8
16
9
229
7 1/2
191
3/4
19
5/8
16
10
254
8 1/2
216
7/8
22
3/4
19
11
279
9 1/2
241
7/8
22
3/4
19
13 1/2
343
11 3/4
298
7/8
22
3/4
19
16
406
14 1/4
362
1
25.4
7/8
22
19
483
17
432
1
25.4
7/8
22
21
533
18 3/4
476
1 1/8
28.6
1
25
23.5
597
21 1/4
540
1 1/8
28.6
1
25
25
635
22 3/4
578
1 1/4
31.8
1 1/8
29
27.5
699
25
635
1 1/4
31.8
1 1/8
29

24

32

813

29 1/2

749

1 3/8

34.9

1 1/4

32

criado por Space Pent Designers Computao Grfica Ltda - proj J. S. Penteado Neto

e mail:jspenteado@uol.com.br -

FLANGE - A
DN - POL
12

EXTERNO
19
483

C/C DOS FUROS


17
432

DN - POL
12

EXTERNO
19
483

C/C DOS FUROS


17
432

EXTERNO
37.62
955

C/C DOS FUROS


30.56
776

DN - POL
12

EXTERNO
37.62
955

C/C DOS FUROS


30.56
776

22

PRF
7/8

22

[ FLANGE DO CORPO ]

DOS FUROS
0.69
18

FLANGE - C

PRF
7/8

[ CONEXO DE SDA ]

DOS FUROS
1
25.4

FLANGE - C
DN - POL
24

[ CONEXO DE ENTRADA ]

DOS FUROS
1
25.4

FLANGE - B

fone/fax 16 3337 72 04

PRF
0.63

16

[ FLANGE DO CORPO ]

DOS FUROS
0.69
18

PRF
0.63

16

72 04

CONEXO - A
6
12
25

c/c dos furos

parede min.tubo
# de furos
furo dos prf

peso FL - kg

47

231

CONEXO - B
483
432
304
12

e flange
c/c dos furos
i tubo
# de furos

ela Mesh #200 - com 25% de peneira


CARTUCHO
espessura da peneira - mm

28.88
6
25

1.5

peso total do filtro


custo unitrio de fabricao - R$/kg
custo total
ndice de venda
valor para venda

TPH

mm
mm
mm
mm

304
304

assumido
assumido

peso FL - kg
parede min.tubo
furo dos prf

mm

assumido
assumido

5.4

pol compr

PORTE MALHA

dimeto interno da casca do filtro - mm


espessura conexo entrada
espessura conexo saida

20 ; 40
a parede - mm
40
6.020
6.553
7.112
8.179
9.271
9.525
11.125
12.700
14.275
15.088

.700
17.475

.700
~

roj J. S. Penteado Neto

AO CARBONO ASTM A 105


ESPESSURA FL
7/16
11
1/2
13
9/16
14
3/4
19
7/8
22
15/16
24
15/16
24
15/16
24
1
25.4
1 1/8
29
1 3/16
30
1 1/4
32
1 3/8
35
1 7/16
37
1 9/16
40
1 11/16
43

NFUROS
4
4
4
4
4
4
8
8
8
8
12
12
12
16
16
20

PESO kg
0.56
0.77
0.92
2.42
3.82
4.48
6.02
7.01
8.54
13.38
18.49
27.56
33.99
42.74
46.54
59.24

1 7/8

48

20

82.89

ESPESSURA FL
1 1/4
32

NFUROS
12

PESO kg
28.88

ESPESSURA FL
1 1/4
32

NFUROS
12

PESO kg
28.88

ESPESSURA FL
1.87
47

NFUROS
12

PESO kg
171.00

ESPESSURA FL
1.87
47

NFUROS
12

PESO kg
249.74

roj J. S. Penteado Neto

6 3337 72 04

NTRADA ]

SDA ]

ORPO ]

ORPO ]

clculo do dimetro nominal do ejetor e linha de vapor


152.4

304.8

190.5

76.2

152.4

76.2

38.1

restrio

1.3
suco - em pol .hg absoluta
76.2 dimetro nominal de ejetor - mm
3
pol - buscar no grfico Worthington - abaixo
50.897 mm - para vapor a 90 psig plan pva
1400
lb de vapor por hora
630.6
kg/h

linha de vapor

dados do equipamento que sugado pelo ejetor

mm.Hg abs

19.812

1
79
85000
71.1
2.1982
0.78

presso de operao do equipamento - pol Hg


temperatura de vapor condensado - OF
carga de vapor condensada por hora - lb
temperatura de saturao - OF
lb de vapor de gua /lb de ar
presso do vapor na temperatura de operao - pol.Hg abs

>35 at 100OF

0.7328 aprox

TAB #01capacidade de bombas de vcuo para condensadores de vapor de superfcie


ar fresco 70 OF - 21,1 O C
alimentando turbina
alimentando motores
qtd max de vapor - lb/h
ps /min
lb/h
ps /min
lb/h
at 25000
3
13.5
6
27
25001 at 50000
4
18
8
36
50001 at 100000
5
22.5
10
45
100001 at 250000
7.5
33.7
15
67.4
250001 at 500000
10
45
#
#
acima de 500000
12.5
56.2
#
#

71.959
22.5
49.459
1.3

total da mistura ar e vapor lb/h


89.949 qtd para projeto ejetor
quantidade de ar aspirado em lb/h - ver TAB#01
quantidade de vapor motor em lb/h
presso buscada pra suo pol.Hg
selecione o dn - dimetro nominal do ejetor

1400

lb de vapor por hora

http://www.spiraxsarco.com

/www.spiraxsarco.com/esc/default.asp?redirect=ss_properties.aspx&
/www.spiraxsarco.com/esc/default.asp?redirect=ss_properties.aspx&
dimetro da linha de vapor

pes3/libra

4.65

50.897
630.63
25
0.2906

dimetro da tubulao de vapor - mm


quantidade de vapor a ser transportado - kgf/h
velocidade para escoamento do vapor - m/s
volume especfico do vapor transportado - m 3/kg

aprox

criado por Space Pent Designers Computao Grfica Ltda - proj J. S. Penteado Neto

e mail:jspenteado@uol.com.br fone/fax 16 3337 72 04


TRANSPORTE PNEUMTICO

Entrar somente nas clulas amarelas


CONSTRUO BSICA COM 2 CICLONES
8
C

2673
2673
25

ALIMENTADOR

15

168

CICLONE #02

168
CICLONE #01

valvula rotativa

1150

VENTILADOR CENTRIFUGO

12.6
1087

cv
mmca

A
B
C

1
DADOS BSICOS

15
4.2
1.33
146.3
0.6

capacidade de transporte necessria - TPH


capacidade de transporte necessria - kg/s
peso especfico aparente do material transportado - kg/dm3 - ver tabela #01
quantidade em litros de ar por kg do material transportado
volume de ar necessrio para impulsionar o transporte - m3/s

27.7
0.168

velocidade do ar necessria no transporte - m/s


dimetro da tubulao em m

168

mm

PERDAS DE CARGA
50.369 presso dinmica - mmca
100.738 perda na alimentao do produto - mmca
PERDAS DE CARGA NA LINHA DE TRANSPORTE
15
25
8
48
265.4762

comprimento A - m
comprimento B - m
comprimento C - m
comprimento total - m

perda de carga no trajeto - mmca


PERDAS DE CARGA NAS SINGULARIDADES

77.00
77.00

entrada no ciclone #1 - mmca


entrada no ciclone #2 - mmca

37.100
37.100

perda no ciclone #01 - mmca


perda no ciclone #02 - mmca

4
0

nmero de curvas 90
nmero de curvas 45

44.520
0.000

mmmca

PERDAS POR ACELERAO DO MATERIAL


150.807 perda por acelerao do material - mmca

15
25
8

PERDAS POR ATRITO NA TUBULAO


40
ngulo de escorrimento do material
0.839093 tangente deste ngulo
36.249 perda por atrito mmca
PERDAS CIRCUNSTANCIAIS NA TUBULAO

5.3
fator probabilistico
211.036 perdas circunstnciais - mmca
PERDA TOTAL DO SISTEMA
1087.395 perda total - mmca
POTNCIA NECESSRIA

0.7
12.6

rendimento do ventilador
potncia para o ventilador
TABELA #01
TABELA #01
MATERIAL
sulfureto de zinco - brenda
figos cortados
chicria crua
chicria seca
ns de madeira
linhito
semente de algodo
trigo
cevada
malte
sementes de colza
sementes de linho
sementes de papoula
milho

dens real

4.3
1
0.98
0.18
0.8
1.2
1.06
1.26
1.1
1.05
1.22
1.3
1
1.2

dens apar.

2.2
0.42
0.39
0.29
0.4
0.75
0.6
0.63
0.65
0.5
0.73
0.66
0.59
0.78

PERDA DE PRESSO EM LINHA DE AR - mmca


0.6
caudal do fuxo de ar - m3/s
168
dimetro do duto - mm
5.530755 perda de carga em mm de gua /m

a - proj J. S. Penteado Neto

x 16 3337 72 04
CO

marelas
CICLONES

CICLONE #02

TRANSPORTE

LARIDADES

MATERIAL

891.25
1

m
m
m

ULAO

UBULAO

MA

E AR - mmca

utilidades
grficos e esquemas para diversas reas
AGITADOR
D= polegadas
L= polegadas
VISCOSIDADE= Centipoise

fig

UTIL #01 -Determinao do tipo e da potencia consumida em um agitador


para escoamento laminar
77

dimetro do agitador - em mm

3.0

pol

fig UTIL #02 - Istalao de fluido trmico com equipamentos em temperaturas diferentes.

fig UTIL #03 - Instalao de aquecimento com leo trmico

fig UTIL #04 -Instalao de fluido trmico com


um equipamento apenas.

fig UTIL #05 -Energia solar

figUTIL # 06 -Instalao de
purgador+controle de
temperatura

fig UTIL #06 - arranjo Cip - cortesia - Grundfos

figUTIL #07 tratamento de leite

umida em um agitador

temperaturas diferentes.

Energia solar

Instalao de
rgador+controle de

CAL - apo
CUIDADOS BSICOS PARA O USURIO
planilha automtica - para us- la seguir os critrios abaixo
dados automticos - [ Entrando aqui pode desfazer programas. ]
programados para variveis - entrar somente aqui
spd 17/1/2005

BOMBA CENTRFUGA - ALIMENTAO E RESERVAO - RESERVATRIOS


MOTOBOMBA CENTRFUGA
BOMBA

ACOPL.

MOTOR

cv 7.6
http://www.ksb.com.br/frame.htm

DENOMINAO :

7.6
H
apo

60
1000
25
25
0.73
1750
318

60.0 mca

potncia do motor - cv
altura total manomtrica - m [do fluido calculado]
3
peso especfico do fluido bombeado - kg/m
3
vazo da bomba em m /h
110.1 GPM
TPH - toneladas po hora de vazo
eficincia mecnica da motobomba
rpm de acionamento da motobomba
dimetro do rotor - mm

5.6
60.0
0.006944

MODIFICANDO AS CARACTERSTICAS DE BOMBEAMENTO - LEI DOS MODELOS - cv

18.5
1750
380

nova potncia para a motobomba - cv


novo rpm de acionamento
do novo rotor da bomba - mm

MODIFICANDO AS CARACTERSTICAS DE BOMBEAMENTO - LEI DOS MODELOS - H

85.7

nova altura manomtrica - m

MODIFICANDO AS CARACTERSTICAS DE BOMBEAMENTO - LEI DOS MODELOS - Q

42.7

nova vazo - m /h

187.8

GPM

0.012

SPACE PENT DESIGNERS


PERDA DE CARGAS EM LINHAS RETAS - regime turbulento - Re > 2000

1.7

1657.4
9.95E+04
0.091
1.52E-04
1.1
0.007154
1.01E-06
f turbulento 0.0245
100
1000

perda de carga em m c - do fluido bombeado


2
presso manomtrica - kg/m
1.7
mca
0.165741
nmero de Reynolds
dimetro interno da linha - m
0.30
ft
91
rugosidade do tubo em - m
0.0005
velocidade do fluxo dentro da linha - m/s
3
fluxo em m /s
7.2
litros /s
25.8
2
viscosidade cinemtica - m /s - VER TABELA # 02 CAL apo
fator de atrto - conforme Miller - { produzindo resultados dentro de 1% ]
comprimento linear da tubulao em - m
peso especfico do fluido bombeado - kg/m3

PERDA DE CARGAS EM LINHAS RETAS - regime laminar - Re < 2000

f laminar

1.6
1565.7
75000
0.025
3
0.001473
1.00E-06
0.0009
100
1000

perda de carga em m c - do fluido bombeado


presso manomtrica - kg/m2
1.6
mca
nmero de Reynolds
dimetro interno da linha - m
0.08
ft
velocidade do fluxo dentro da linha - m/s
fluxo em m3/s
1.5
litros /s
viscosidade cinemtica - m2/s - VER TABELA # 02 CAL apo
fator de atrto- 64 / Re

0.157
25
5.3

comprimento linear da tubulao em - m


peso especfico do fluido bombeado - kg/m3

COMPRIMENTO EQUIVALENTES ADIMENSIONAIS REPRESENTATIVOS - tabela interativa

TABELA # 01 - CALC apo


0.0245 fator de atrito - consulte acima -[ f laminar ou f turbulento ]
1.1
velocidade m/s
TIPO DE ACESSRIO
valvula gaveta aberta
valvula globo aberta
valvula angular aberta
valvula de esfera aberta
valv. reteno - tipo globo - aberta
valv. reteno - angular - aberta
valv. De p com crivo disco mvel
valv. De p crivo disco articulado
cotovelo padronizado - 90
cotovelo padronizado - 45
curva em U apertada
t padronizado - fluxo direto
t padronizado - ramal
totais

Le/D
8
340
150
3
600
55
420
75
30
16
50
20
60

D-m
0.15
0.15
0.15
0.15
0.15
0.15
0.15
0.15
0.15
0.15
0.15
0.15
0.15

m equiv
qtd
total - m
1.2
1
1.2
51
0
22.5
0
0.45
2
0.9
90
1
90
8.25
0
63
0
11.25
0
4.5
6
27
2.4
3
7.2
7.5
0
3
2
6
9
2
18
m linear equivalente
150.3

TABELA #2 CAL apo - VISCOSIDADE dinmica n


O
3
2
temp. C
pe kg/m
fluido
kg s /m
gua
0
0.00018240
1000
gua
20
0.00010250
998
gua
40
0.00006600
992
gua
100
0.00002860
958
gua
250
0.00001140
799
SALMORA
-20
0.00132100
1184
SALMORA
O
0.00056000
1184
SALMORA
20
0.00029100
1184
leo mquina
20
0.00133100
871
leo motores de avio
20
0.08119200
893
SUCO FRESCO LARANJA
21
0.00011303
1150
SUCO CONCENTRADO
-21
0.65125382
1320
d' limonene
21
0.00045872
900
leo de casca -orange
21
0.00045872
900
CONVERSO DE VISCOSIDADE DINMICA PARA CINEMTICA

converso

converso

1.03E-04 kg s /m 2
pe kg/m 3
998

4
1525

centipoise cP
pe kg/m 3

1.008E-06

viscosidade cinemtica- m2/s

2.623E-06

viscosidade cinemtica- m2/s

ALTURA TOTAL
H

49.7
45
1.7
1.5
1.5

total em - m da coluna do fluido calculado


altura de elevao de carga do centro da boca da bomba at ponto final da elevao - m
altura pela perda de carga - m
perda na suo - m - [ calcular pela mesma planilha numa fase anterior e anotada ]
perda conforme TABELA # 01 CALC apo - INTERATIVA - em - m

perda de carga em tubos rugososos - tubos para trocador de calor recalcado


1.99
50
1.8
0.061714
32.0
1100
3

perda de carga em kg/cm


dimetro da tubulao - mm
altura da aspereza em mm
fator de atrito
comprimento total da linha - m
3
peso especfico do fluido bombeado - kg/m
velocidade do fluxo no tubo rugoso - m/s

19.93

mca

NSPH - Tubulao de suco

ok - vivel
controle a =

0.216241 perda de carga da suco - m


4.100759 NSPH - disponvel - m
20
altura manomtrica da bomba m

controle a =

vivel

kg/cm2

0.035

1750
4
152
125
3500
980
74
75
1000
0.708211
1.0E-06
1
1
1
0.437819
106794
0.01748
350
9.297

rpm da bomba
nsph da bomba - m
1.8
nsph calculado para a bomba
dimetro da tubulao de suco - mm
dimetro da entrada da bomba - mm
comprimento da linha de suco mm
altura da face do lquido at o centro da bomba - mm
comprimento retificado da linha de suco - m
vazo de suco - m3/h
peso especfico do fluido suc - kg/m3
velocidade do fluido - m/s
velocidade na entrada bo
1.0
viscosidade cinematica do fluido suc - na temp. - m2/s
nmero de valvula gaveta nmero de crivo numero de curva
perda na entrada da bomba - m
nmero de reynolds
coeficiente de atrito
presso do vapor do fluido na suco na temperatura de suco - kg/m2
altura manomtrica considerada - m

O
rios abaixo

spd 17/1/2005

- RESERVATRIOS

Kw
mca
m3/s

LEI DOS MODELOS - cv

- LEI DOS MODELOS - H

LEI DOS MODELOS - Q

ulento - Re > 2000

m /s

kg/cm
mm
ft
3

m /h

inar - Re < 2000

kg/cm2
mm
m3/h

TATIVOS - tabela interativa

po

m/s
h - mc
1.1
0.012
1.1
0.000
1.1
0.000
1.1
0.009
1.1
0.907
1.1
0.000
1.1
0.000
1.1
0.000
1.1
0.272
1.1
0.073
1.1
0.000
1.1
0.060
1.1
0.181
mc
1.5

ARA CINEMTICA
viscosidade cinemtica- m2/s

viscosidade cinemtica- m2/s

bomba at ponto final da elevao - m

a numa fase anterior e anotada ]

r de calor recalcado

h calculado para a bomba

m/s

tura de suco - kg/m2

HAZEN - WILLIAMS
D[m]
0.015

C
130

v -velocidade
12.81
Q m3/h
8.15

j
12.5

h-mca
25

L -linear -m
2

TABELA PARA C
AO CORRUGADOAO SOLDADO NOVO
COBRE
FERRO FUNDIDO
VIDRO

D -dia m
0.00

v - velo. m/s
0

60
130
130
130
140

FAIR -WHIPPLE-HSIAO
Para encanamentos de at 50 mm - tubo galvanizado conduzindo gua fria.
D (m)
0.091

j
0.02

v veloc. m/s
1.03
Q m3/h
24.13
D -dia (m)
0.00

Q LPH
24128.6816

h mca
2

L linear
100

Q-m3/h
0

mudar somente tarjados amarelos

Para tubos de cobre ou lato conduzindo gua fria


D
0.05

j
0.16666667

h mca
25

L Linear- m
150

Q m3/h
0

R
43103

Q m /h

v veloc. m/s
3.06
Q m3/h
21.61
D dia (m)
0.00
j m/m
0.00
Perda total
0.00

NUMERO DE REYNOLDS
apo
v veloc. m/s
Dm
v iscosidade
2
0.025
0.00000116

3.53

SISTEMA TURBULENTO PELO REYNOLDS.


f (fator atrito)
L (m)

0.022
100

D(m)
hf (perda-m)

0.025
17.55

o sistema pelo Reynolds

turbulento

v (m/s)
Re

2
43103.45

ESCOAMENTO EM REGIME LAMINAR


K
0.0014848
perda pres.
0.15135576
p kg/m2
15.1355759

L (m)
100

v (m/s)
2

R <4000
peso esp.kg/m3

1000

formula de BARROWS - distino econmica na escolha


97
0.9
0.018
102.3
9000
0.25
0.60
0.12
213.3
65

dimetro do tubo em mm
3.8
polegadas
velocidade obtida no tubo - m/s
coeficiente de atrito - ver PLANILHA - VISCOSIDADE
- [ 0,02 . 0,03]
valor de 1HP - durante 1 ano - UU$ [ 5 a 25 ]
tenso admissvl do material do tubo - psi [ 89000 a 12000 ]
vazo mdia de transporte - pes3/s
m3/h
25
custo do material do tubo em US$ / Libra peso [ 0,05 a 0,09 ]
taxa fixa anual de juros e amortizao [ 0,10 , 0,12 ]
diferena de nvel - ou altura manomtrica - ps.
diferena de nvel - ou altura manomtrica - m

VALOR do kw anual
102.3
194.4
0.18
3
360
0.526316

custo total de 1 kw em um ano EEUU - UU$


custo total de 1 kw em um ano BRASIL - R$
custo R$/ kw - BRASIL
horas por dia trabalhada
dias desse ano operacional
relao R$/U$
VALOR do material do tubo

0.59808636 custo U$/ libra - EEUU


2.5
custo R$/ kg - BRASIL
0.526316 relao R$/U$

ADE

- [ 0,02 . 0,03]

NOTA IMPORTANTE : NO SALVAR AS OPERAES


TABELA DE CONVERSES
USAR Ctrl+l para encontrar sua operao de converso.
PARA CONVERTER DE
PARA
PARA
CONVERTER
[Entrar apenas nos tarjados de amarelo, os azuis so automticos dando as converses]
ABAMPRE

1
1

1.00E+01 AMPRE
1.00E+01

ABCOULOMB

1
1

1.00E+01 COULOMB
1.00E+01

1
1

1.00E+09 FARAD
1.00E+09 entra

ABHENRY

1
1

1.00E-09 HENRY
1.00E-09

ABMHO

1
1

1.00E+09 MHO
1.00E+09

ABOHM

1
1

1.00E-09 OHM
1.00E-09

ABVOLT

1
1

1.00E-08 VOLT
1.00E-08

ABFARAD

entra
converte

ACRE

35
2.471053815

1.42E+05 m2
1.00E+04

ALQUEIRE [E.U.A]

1
0.999999995

3.52E-02 m2
3.52E-02

converte

AMPRE

1.00E+00 AMPRE

ANGSTROM

1
1

1.00E-10 m
1.00E-10

ANO [CALENDRIO ]

1
1

3.15E+07 SEG [ mdio solar ]


3.15E+07

ANO SIDERAL

1
1

3.16E+07 SEG [mdio solar]


3.16E+07

1
1.000000095

3.16E+07 SEG [mdio solar]


3.16E+07

ANO TROPICAL

ANO LUZ

1
1

9.46E+15 m
9.46E+15

ARE

1
1

1.00E+02 m2
1.00E+02

ATMOSFERA

1
1

1.01E+05 NEWTON/m2
1.01E+05

BAR

1
1

1.00E+05 NEWTON/m2
1.00E+05

BARIA

1
1

1.00E-01 NEWTON/m2
1.00E-01

BARNE

1
1

1.00E-28 m2
1.00E-28

1
0.999910056

1.59E-01 m3
1.59E-01

BARRIL [de petrleo, 42gal ]

BRAA

1
1

1.83E+00 m
1.83E+00

CABO - cabo de ancora de navio

1
1

2.19E+02 m
2.19E+02

CADEIA [de agrimensor]

1
1

2.01E+01 m
2.01E+01

CADEIA [de engenheiro ]

1
1

3.05E+01 m
3.05E+01

CALIBRE

1
1

2.54E-04 m
2.54E-04

CALORIA MDIA

1
1

4.19E+00 JOULE
4.19E+00

CALORIA -VAPOR

1
1

4.19E+00 JOULE
4.19E+00

CALORIA [TERMOQUMICA]

1
1

4.18E+00 JOULE
4.18E+00

CALORIA 15 C

1
1

4.19E+00 JOULE
4.19E+00

CALORIA 20C

4.18E+00 JOULE

4.18E+00

CAVALO FORA [ 76mkp/s]

1
1

7.46E+02 WATT
7.46E+02

CAVALO FORA [gua ]

1
1

7.46E+02 WATT
7.46E+02

CAVALO FORA [eltrico]

1
1

7.46E+02 WATT
7.46E+02

CAVALO FORA [INGLS]

1
1

7.46E+02 WATT
7.46E+02

CAVALO FORA [mtrico]

1
1

7.35E+02 WATT
7.35E+02

CAVALO VAPOR [caldeira ]

1
1

9.81E+03 WATT
9.81E+03

CELAMIM

1
1.000011403

8.81E-03 m3
8.81E-03

CENTIMETRO DE AGUA 4graus C

1
1

9.81E+01 NEWTON/m2
9.81E+01

CENTIMETRO DE MERCURIO 0C

1
1

1.33E+03 NEWTON/m2
1.33E+03

COLHER DE CH

COLHER DE SOPA

CORDA

1
0.999995619

4.93E-06 m3
4.93E-06

1
1

1.48E-05 m3
1.48E-05

1
0.999998152

3.62E+00 m3
3.62E+00

COULOMB

1.00E+00 COULOMB

CURIE

1
1

3.70E+10 DESINTEGRAES/s
3.70E+10

DENIER ( sistema Internacional )

1
1

1.00E-07 kg/m
1.00E-07

DIA (mdio solar )

1
1

8.64E+04 seg ( mdio solar )


8.64E+04

DIA [sideral]

1
1

8.62E+04 seg [mdio solar ]


8.62E+04

DINA

1
1

1.00E-05 NEWTON
1.00E-05

DRACMA [ avoirdupois ]

1
1

1.77E-03 kg
1.77E-03

DRACMA [ troi farmacutico ]

1
1

3.89E-03 kg
3.89E-03

DRACMA FLUIDA [E.U.A ]

1
1

3.70E-06 m3
3.70E-06

ELTRON VOLT

1
1

1.60E-19 JOULE
1.60E-19

ERG

1
1

1.00E-07 JOULE
1.00E-07

ESCRPULO DE FARMACUTICO

1
1

1.30E-03
1.30E-03

ESTERE

1
0

1.00E+00 m3

FARAD

1.00E+00 FARAD

FARADAY [ baseado no C12]

1
1

9.65E+04 COULOMB
9.65E+04

FARADAY [fsico]

1
1

9.65E+04 COULOMB
9.65E+04

FARADAY [ qumico ]

1
1

9.65E+04 COULOMB
9.65E+04

FERMI [femtmetro ]

1
1

1.00E-15 m
1.00E-15

FOTON

1
1

1.00E+04 LMEM/m2
1.00E+04

FURLONG [ medida linear inglesa ]

1
1

2.01E+02 m
2.01E+02

GAL [galileo]

1
1

1.00E-02 n/seg2
1.00E-02

GALO [liquido americano ]

1
1

3.79E-03 m3
3.79E-03

COVADO [antiga medida -60cm

1
1

4.57E-01
4.57E-01

GALO [LQUIDO, INGLS]

1
3306.814883

4.54E-03 m3
1.50E+01

GALO [SECO, AMERICANO]

1
1.000000052

4.40E-03 m3
4.40E-03

GAMA

1
1

1.00E-09 TESLA
1.00E-09

GAUSS

1
1

1.00E-04 TESLA
1.00E-04

GILBERT

1
0.999999975

7.96E-01 AMPRE-VOLTA
7.96E-01

GILL [AMERICANO ]

1
0.999998986

1.18E-04 m3
1.18E-04

GILL [INGLS ]

1
1

1.42E-04 m3
1.42E-04

GRADO

1
1

9.00E-01 GRAU ANGULAR


9.00E-01

GRADO

1
0.999989623

GRAMA

1
1

1.00E-03 kg
1.00E-03

GRO

1
0.999999846

6.48E-05 kg
6.48E-05

GRAU (ngulo geome'trico)

1
57.29577954

1.75E-02 RADIANO
1.00E+00

GRAUS CENTIGRADOS- temp.

GRAUS FAHRENHEIT - temp

1
1
1
1.0031

1.57E-02 RADIANO
1.57E-02

2.74E+02 KELVIN
2.74E+02
-1.72E+01 GRAUS CENTGRADOS
-1.72E+01

GRAUS FAHRENHEIT -temp

-1
-1.045858

2.55E+02 KELVIN
2.55E+02

HECTARE

1
1

1.00E+04 m2
1.00E+04

HENRY

1.00E+00 HENRY

HORA (MDIA SOLAR )

1
1

3.60E+03 SEG. MDIA SOLAR.


3.60E+03

HORA SIDERAL

1
1

3.59E+03 SEG. MDIO SOLAR


3.59E+03

JARDA

1
1

9.14E-01 m
9.14E-01

JOULE

1.00E+00 JOULE

KAYSER

1
1

1.00E+02 l/m
1.00E+02

KIP

1
1.124044715

4.45E+03 NEWTON
5.00E+03

LAMBERT

1
0.999999869

3.18E+03 CANDELA/m2
3.18E+03

LANGLEY

1
1.000000228

1.75E+05 JOULE/m2
1.75E+05

LGUA (Martima Inglesa )

1
1

5.56E+03 m
5.56E+03

LGUA (martima inernacional)

1
1

5.56E+03 m
5.56E+03

LGUA TERRESTRE

1
1

4.83E+03 m
4.83E+03

LIBRA FORA [lbf]

1
1

4.45E+00 NEWTON
4.45E+00

LIBRA MASSA

1
1

1.46E+01 kg
1.46E+01

LIBRA MASSA [lbm]

4.54E-01 kg

4.54E-01

LIBRA MASSA [ farmacutico]

1
1

3.73E-01 kg
3.73E-01

LINK DE GUNTER [agrimensor]

1
1

2.01E-01 m
2.01E-01

LINK ARBITRRIO

1
1

3.05E-01 m
3.05E-01

LITRO

1
10000

1.00E-03 m3
1.00E+01

LUX

1.00E+00 LMEN/m2

MO

1
1

1.02E-01 m
1.02E-01

MAXWELL

1
1

1.00E-08 WEBER
1.00E-08

MEADA

1
1

1.10E+02 m
1.10E+02

MEIA PIPA

1
0.999999998

2.38E-01 m3
2.38E-01

MS (mdio de calendrio)

1
1

2.63E+06 SEG ( mdio solar)


2.63E+06

METRO

1
1

1.65E+06 comprimento - onda kr 86


1.65E+06

MCRON

1
1

1.00E-06 m
1.00E-06

MIL

1
1

2.54E-05 m
2.54E-05

MIL CIRCULAR

1
0.999999053

5.07E-10 m2
5.07E-10

MILHA [martima americana]

1
1

1.85E+03 m ( metros)
1.85E+03

MILHA [ martima inglesa]

1
1

1.85E+03 m
1.85E+03

MILHA [martima internacional]

1
1

1.85E+03 m
1.85E+03

MILHA [terrestre americana]

1
1

1.61E+03 m
1.61E+03

MILIBAR

1
1

1.00E+02 NEWTON/m2
1.00E+02

MILIMETRO DE MERCRIO 00C

1
1

1.33E+02 NEWTON/m2
1.33E+02

MINUTO [angular]

1
0.999999283

2.91E-04 RADIANO
2.91E-04

MINUTO [mdio solar]

1
1

6.00E+01 SEG. [mdio solar]


6.00E+01

MINUTO [ sideral]

1
1

5.98E+01 SEG. [mdio solar ]


5.98E+01

N INTERNACIONAL

1
1

5.14E-01 m/s [metros por segundo ]


5.14E-01

OERSTED

1
1

7.96E+01 AMPRE/m
7.96E+01

OHM

1.00E+00 OHM

ONA FLUIDA - [E.U.A.


A] ]

1
0.999999

2.96E-05 m3 [metros cbicos]


2.96E-05

ONA FORA

1
1

ONA MASSA

1
0.999999996

2.83E-02 kg
2.83E-02

ONA MASSA [farmacutica ]

1
1.000000006

3.11E-02 kg
3.11E-02

PAICA DE IMPRESSO

1
1.000000095

4.22E-03 m
4.22E-03

1
1

2.29E-01 m
2.29E-01

1
0.999987029

3.08E+16 m
3.08E+16

PALMO

PARSEC

2.78E-01 NEWTON
2.78E-01

PASCAL

1
1

1.00E+00 NEWTON /m2


1.00E+00

PASSO

1
1

7.62E-01 m
7.62E-01

1
1

3.05E-01 m
3.05E-01

1
1.000000001

3.05E-01 m
3.05E-01

P [agrimensura E.U.A.]

P DE GUA [4C]

1
1

2.99E+03 NEWTON/m2
2.99E+03

P - LAMBERT

1
1

3.43E+00 CANDELA/m2
3.43E+00

P- VELA

1
1

1.08E+01 LMEN/m2
1.08E+01

PENNYWEIGHT

1
1.000000103

1.56E-03 kg
1.56E-03

PERCHA

1
1

5.03E+00 m
5.03E+00

PERCHA

1
1.000002387

PINTA [lquida americana]

PINTA [seca americana]

POISE [viscosidade]
POLEGADA

1.26E-07 WEBER
1.26E-07

1
0.999999

4.73E-04 m3
4.73E-04

1
0.999999144

5.51E-04 m3
5.51E-04

1
1
39.37007874

1.00E+00 NEWTON SEG/m2


2.54E-02 m
1.00E+00

POLEGADA DE GUA 4 C

1
1

2.49E+02 NEWTON /m2


2.49E+02

POLEGADA DE GUA 15,6 C

1
1

2.49E+02 NEWTON/m2
2.49E+02

POLEGADA DE MERCRIO - 0C

3.39E+03 NEWTON/m2

POLEGADA DE MERCRIO 15,6C

3.39E+03

1
1

3.38E+03 NEWTON/m2
3.38E+03

PONTO DE IMPRESSO

1
1.000000569

3.51E-04 m
3.51E-04

POUNDAL

1
0.999999841

1.38E-01 NEWTON
1.38E-01

QUARTO [lquido americano]

1
1.000000053

9.46E-04 m3
9.46E-04

QUARTO [sco americano]

1
1.000000052

1.10E-03 m3
1.10E-03

QUILATE [mtrico]

1
1

2.00E-04 kg
2.00E-04

QUILOCALORIA [mdia ]

1
1

4.19E+03 JOULE
4.19E+03

QUILOCALORIA [tab. Intern. Vapor ]

1
1

4.19E+03 JOULE
4.19E+03

QUILOCALORIA [termoqumica ]

1
1

4.18E+03 JOULE
4.18E+03

QUILOGRAMA FORA [kgf]

1
1

9.81E+00 NEWTON
9.81E+00

QUILOGRAMA MASSA

1.00E+00 kg

QUILOPOND FORA [kpf]

1
1

9.81E+00 NEWTON
9.81E+00

QUINTAL [ americano ]

1
1

4.54E+01 kg
4.54E+01

QUINTAL [ingls]

1
1

5.08E+01 kg
5.08E+01

RAD [dose de radiao absorvida]

1
1

1.00E-02 JOULE/kg
1.00E-02

RANKINE [temperatura ]

1
1.000000001

5.56E-01 KELVIN
5.56E-01

RAYLEIGH [ndice emisso de fotons]

1.00E+10 1/seg m2

Rhe

1
1

1.00E+01 m2/newton seg


1.00E+01

Rod [= Perch = Pole ]

1
1

5.03E+00 m
5.03E+00

ROENTGEN

1
1

2.58E-04 coulomb/kg
2.58E-04

RUTHERFORD

1
1

1.00E+06 Desintegraes /s
1.00E+06

SEO

1
1

2.59E+06 m2
2.59E+06

SEGUNDO [angular ]

1
1

4.85E-06 RADIANO
4.85E-06

SEGUNDO [efmero ]

1.00E+00 segundo

SEGUNDO [sideral ]

1
1

9.97E-01 seg [mdio solar ]


9.97E-01

SHAKE

1
1

1.00E-08 SEG
1.00E-08

STATAMPRE

1
1

3.34E-10 AMPRE
3.34E-10

STATCOULOMB

1
1

3.34E-10 COULOMB
3.34E-10

STATFARAD

1
1

1.11E-12 FARAD
1.11E-12

STATHENRY

1
1

8.99E+11 HENRY
8.99E+11

STATMHO

1
1

1.11E-12 mho
1.11E-12

STATOHM

1
1

8.99E+11 OHM
8.99E+11

STATVOLT

1
1

3.00E+02 VOLT
3.00E+02

STILB

1
1

1.00E+04 candela/m2
1.00E+04

STOKE

1
1

1.00E-04 m2/seg
1.00E-04

TONELADA [curta, 2000lb ]

1
1

9.07E+02 kg
9.07E+02

TONELADA [ensaio ]

1
1

2.92E-02 kg
2.92E-02

TONELADA

1
1

2.83E+00 m3
2.83E+00

TONELADA [ nuclear TNT]

1
1

4.20E+09 JOULE
4.20E+09

TONELADA LONGA

1
1

1.02E+03 kg
1.02E+03

TONELADA [mtrica ]

1
1

1.00E+03 kg
1.00E+03

TONNE [ingls- tonelada

1
1

1.00E+03 kg
1.00E+03

TORR [OC]

1
1

1.33E+02 NEWTON/m2
1.33E+02

TONNSHIP

1
1

9.32E+07 m2
9.32E+07

UNIDADE ASTRONMICA

1
1

1.50E+11 m
1.50E+11

UNIDADE TERMICA [ISSO/TC12]

1
1

1.06E+03 JOULE
1.06E+03

UNIDADE trmica inglsa [ MDIA ]

1
1

1.06E+03 JOULE
1.06E+03

UNIDADE trmica inglsa [VAPOR ]

1
1

1.06E+03 JOULE
1.06E+03

UNIDADE trmica inglsa termoq.]

1
1

1.05E+03 JOULE
1.05E+03

UNIDADE trmica inglsa 3,9C]

1
1

1.06E+03 JOULE
1.06E+03

UNIDADE trmica inglsa 15,6C]

1
1

1.05E+03 JOULE
1.05E+03

XCARA

1
1

2.37E-04 m3
2.37E-04

copiar e conferir

item
1

descrio
resevatrios
superor e inferior

TABELA - # 01 ain
CANALIZAO PREVENTIVA E REDE PREVENTIVA
sistema preventivo fixo com hidrantes
com canalizao preventiva
com rede preventiva

at 4 hidrantes: 6000 l + 500 l por hidrante


excedente de 4

quando no houver reservatro


superior por se usar sistema
hidropneumtico -ou bombeam/
direto reserv inf. Ter:

at 4 hidrantes: 6000 l + 500 l por hidrante


excedente de 4

mnimo 30000 l no reservatorio sup


deve atender ao funcionamento sim
de 2 hidr. com vazo total de 1000
durante 30 minutos a presso de 4
(artigos 38 e 39 Cap VII)

18 kg/cm2
63 mm - 2 1/2"
1kg/cm2
4kg/cm2
ferro galvanizado
duas com motor eltrico para atender
2 hidrantes simultneamente

18 kg/cm2
75 mm - 3"
4kg/cm2 - obtido com bomba - (art.

canalizao
2,1 presso mnima
2,2 -dimetro mnimo
2,4 - presso mxima
2,5 - material

bombas de funcionamento autom.

mangueiras
4,1 - dimetro
4,2 - comprimento mximo
4,3 - presso mnima de teste
requinte ( ponto de esguicho)

38 mm - 1 1/2" fibra revestida - int de borracha

sees de 15 m ligadas por junta Storz


20kg/cm2
13 mm 1/2" de jato regulvel
distncia de cada hidrante ao ponto 30 m
mais afastado a proteger

sim, mas de modo que a bomba do


possam usar a gua do resevatrio
facilmente em substituio
do reservatrio superior (art.33)

reserva para incncdio no


reservatrio superior

2,3 - presso mnima em qualq hidr

5
6

sim - ambos

abrigos para hidrantes

ferro fundido ou ao galvanizado


uma com motor eltrico outra com
para atender 2 hidr. Simultneame
com dispositivo de alarme

63 - 2 1/2" ou 38 - 1 1/2" conf exgid


sees de 15 m ligadas por junta S
20kg/cm2
19 mm 3/4"jato regulavel - conf CB
30 m. Qualquer ponto de risco dev
simultneamente alcanado por 2
de mangueira e hidrantes distintos

70 x 50 x 25 cm - vidro de 3 mm
junta Storz de 2 1/2"com reduo para 1 1/2"

para ligao da mangueira


8
nmero de hidrantes
tal que a distncia sem obstculos entre
cada caixa eos respectivos pontos mais
distantes a proteger seja no mximo - 30 m
TABELA - # 02 ain
CANALIZAO PREVENTIVA E REDE PREVENTIVA
sistema de instalao preventivo fixo
item
finalidades das edificaes
com canalizao preventiva (CP)
com rede preventiva (RP
1
apartamentos
3 apartamentos e 900 m2 de rea constr dispensado
3 apartamentos e mais de 900 m 2 de rea prever CP
4 pavimento ou mais
prever CP e portas corta fogo
com mais de 30 m de altura
prever CP usar tambem sprinklers
nas partes de uso mais comum
subsolo e reas de estacionamento
e portas corta fogo

hotis e hospitais
at 2 pav e 900 m2
at 2 pav e mais de 900 m2
mais de 2 pav e altura at 12 m
mais de 12 m

conjuntos habitacionais

edificaes mistas , comerciais


industriais e escolares
at 2 pav e 900 m2
4 pav e at altura 30 m
mais 30m de altura at 2 pav
e mais de 900 m2 de rea constr.

5
6
7

galpes com rea igual ou superior

a 1500 m2
edificao industrial ou grande
estabelecimento comercial
galpo-garagem e terminais
rodovirios at 1500 m2
e mais de 1500 m2
terminal rodovirio com 2
ou mais pavimentos

dispensado
prever CP
prever CP e portas corta- fogo
prever CP usar tambm sprinklers
sistema eltrico de emergncia
e portas corta- fogo
prever CP - conf item 1
hidrantes nas ruas

dispensado
prever CP
prever CP

dispensado
prever RP - consultar o CB
prever RP - usar Sprinklers
consultar CB
prever CP

prever RP - consultar o CB
usar sprinklers
prever RP e sistema de sprinklers
deteco
ver casos especiais
em edificio-garagem

NTIVA
vo fixo com hidrantes
com rede preventiva
sim, mas de modo que a bomba do CB
possam usar a gua do resevatrio inferior
facilmente em substituio
do reservatrio superior (art.33)
mnimo 30000 l no reservatorio sup ou inf
deve atender ao funcionamento simultneo
de 2 hidr. com vazo total de 1000 lpm
durante 30 minutos a presso de 4kg/cm 2
(artigos 38 e 39 Cap VII)
18 kg/cm2
75 mm - 3"
4kg/cm2 - obtido com bomba - (art. 39)
ferro fundido ou ao galvanizado
uma com motor eltrico outra com diesel
para atender 2 hidr. Simultneamente
com dispositivo de alarme
63 - 2 1/2" ou 38 - 1 1/2" conf exgido
sees de 15 m ligadas por junta Storz
20kg/cm2
19 mm 3/4"jato regulavel - conf CB
30 m. Qualquer ponto de risco dever ser
simultneamente alcanado por 2 linhas
de mangueira e hidrantes distintos

NTIVA
ao preventivo fixo
com rede preventiva (RP)

dispensado
prever RP - consultar o CB
prever RP - usar Sprinklers
consultar CB
prever CP
prever RP - consultar o CB
usar sprinklers
prever RP e sistema de sprinklers e
deteco
ver casos especiais
em edificio-garagem

age

equipamentos para gua gelada


tabela # 1 age - consumo de gua gelada
tipo de estabelecimento
escritorios
escritrios
escolas (internato)
escolas (externato)
hospitais
hotis
restaurantes
lojas
industrias leves
industrias pesadas
teatro e cinemas

consumo
0,3/h por pessoa (empregados0
0,2/h por pessoa (visitantes)
2 l/h/aluno/dia
1 l/aluno /dia
2 l /leito /dia
2 l quarto /dia (dia 14 horas)
0,4 l/pessoa /dia
0,4 l / 100 visitantes/hora
0,8 l/pessoa /dia
1 l /pessoa dia
4 l/100 lugares / hora

velocidade nas linhas de gua gelada baixa de 0,3 a 1 m/s

tabela # 2 age - nmero de bebedouros


tipo de edifcio
escritorios e edifcios publicos
estabelecimentos industriais
escolas (internato)
cinemas e teatros

nmero de bebedouros
um para cada 75 pessoas 1 por pavimento
um para cada 75 pessoas 1 por pavimento
i para cada 75 pessoas
um para cada 100 pessoas

tabela # 3 age - kcal/m/h/OC - calha de tubo de cortia prensada sem piche


kcal/m/h/OC

1/2"
0.165
3.4
0.180
1
0.210
1 1/4
0.232
1 1/2
0.261
2
0.300
2 1/2
0.342
3
0.405
tabela # 4 age - kcal/m/h/OC - materiais isolantes para reservatrios
kcal/m/h/OC
material
madeira - (valor mdio)
0.140
tijolos (construo)
0.600
0.900
cortia prensada
0.040
0.060
l de vidro
0.035
0.060
l de rocha
0.028
0.035

are!A1

MODELO para escolha de uma torre de resfriamanto


. Temperaturas de Bulbo mido (C)

Cidades

Bulbo mido

Sul

Cidades

Bulbo mido

Sudeste

So Paulo

24

Santos

27

Campinas

24

Curitiba

23.5

Londrina
Fz do
Iguau

23.5

Cidades

Bulbo
mido

Nordeste

Vitria
Belo
Horizonte

28

So Luiz

28

24

Parnaba

28

Uberlndia
Rio de
Janeiro

23.5

Terezina

28

26.5

Fortaleza

26

Natal

27

Recife

26

27

Centro-Oeste

Florianpolis

26

Braslia

23.5

Macei

CARAVELA

Joinville

26

Goinia

26

Salvador

Filiada Cooling Tower Institute - USA.

Porto Alegre

26

27

Norte

Colaboradores tcnicos: Schnell Enginee

Santa Maria

25.5

Cuiab
Campo
Grande

25

Amap

Rio Grande

24.5

Ponta Po

26

Manaus

29

Uruguaiana

25.5

Santaf

28.5

Belm

www.torre-caravela.com.br/empres

26.5

27

Modelo 41/9 a 61/12

Resfriar 80m
midode 26,7
DE tf =26,7
de 5,5OC80m3/h, no caso WT 51/9

sfriamanto

www.torre-caravela.com.br/empresa.php
CARAVELA
Filiada Cooling Tower Institute - USA.
Colaboradores tcnicos: Schnell Engineering - Alemanha / Dodds e Obler. Engs. - USA.

``

Modelo 41/9 a 61/12 - nvel de rudo industrial

Resfriar 80m3/h de gua de 35OC para 29,5OC at bulbo


midode 26,7OC.
DE tf =26,7OC Tw2 29,5OC .deste ponto at o salto trmico
OC- seleciona a torre de resfriamento de maior que
/h, no caso WT 51/9

VAZO EM m3/h

utlidades
DIAGRAMA DE ROUSE

7.0
1.88E+05
150
0.075
2.00E-05
0.0145
3750

perda de carga na tubulao - mca


numero de Reynolds
187500
comprimento da linha - m
dimetro da linha - m
rugosidade interno da linha coeficiente encontrado no diagarama de Rouse
relao dimetro / rugosidade

2.5
0.000001
1320

velocidade do fluido pela tubulao - m/s


39.8
2
viscosidade cinemtica - m /s - VER TABELA # 02 CAL apo
3
peso especfico do lquido - kg/m

Reynold

m3/h

CONVERSO DE UNIDADES DE PRESSO


CUIDADOS BSICOS PARA O USURIO
planilha automtica - para us- la seguir os critrios abaixo
dados automticos - [ Entrando aqui pode desfazer programas. ]
programados para variveis - entrar somente aqui

CONVE
valor dado
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
0.6
1
0.78

unidade
Pa
Kpa
Mpa
Gpa
bar
mbar
kg/cm2
mca
mmca
atm
torr
psi
polH2O
ftH2O
polHg

Pa
1
1000
1000000
1000000000
100000
100
98067
9806.7
9.8067
101330
133.32
6894.8
149.454
2989.1
0.00264139

Kpa
0.001
1
1000
1000000
100
0.1
98.067
9.8067
0.0098067
101.33
0.13332
6.8948
0.149454
2.9891
2.641392
KN /m2

Mpa
0.000001
0.001
1
1000
0.1
0.0001
0.098067
0.0098067
9.8067E-06
9.133
0.00013332
0.0068948
0.000149454
0.0029891
0.002641392
MN / m2

Gpa
0.000000001
0.000001
0.001
1
0.0001
0.0000001
0.000098067
9.8067E-06
9.8067E-09
0.00010133
1.3332E-07
6.8948E-06
1.49454E-07
2.9891E-06
2.64139E-06
GN/m2

N/mm2

KN /mm2

bar
0.00001
0.01
10
10000
1
0.001
0.98067
0.098067
0.000098067
1.0133
0.0013332
0.068948
0.00149454
0.029891
0.02641392

mbar
0.01
10
0.0001
10000000
1000
1
980.67
98.067
0.098067
1013.3
1.3332
68.948
1.49454
29.891
26.041392

CONVERSES
kg/cm2 -at
0.000010197
0.010197
10.197
10197
1.0197
0.0010197
1
0.1
0.0001
1.0332
0.0013595
0.070307
0.001524
0.03048
0.02693496

mca
0.00010197
0.10197
101.97
101970
10.197
0.010197
10
1
0.001
10.332
0.013595
0.70307
0.01524
0.3048
0.2693496

mmca
0.10197
0.010197
101970
101970000
10197
10.197
10000
1000
1
10332
13.595
703.07
25.4
304.8
269.3496

atm
9.8692E-06
0.0098692
9.8692
9869.2
0.98692
0.00098692
0.96784
0.096784
0.000096784
1
0.0013158
0.068045
0.00147498
0.0295
0.02606838

torr
0.0075006
7.5006
7500.6
7500600
750.06
0.75006
735.56
73.556
0.073556
760
1
51.715
1.12098
22.42
19.5
mmHg

SPD - 7/5/2003

psi
0.00014504
0.14504
145.04
145040
14.504
0.014504
14.223
1.4223
0.0014223
14.695
0.019337
1
0.0216762
0.43353
0.383097
lbf/pol2

pol H2O

ftH2O

0.0040146
4.0146
4014.6
4014600
401.46
0.40146
393.7
39.37
0.03937
406.78
0.53524
27.68
0.6
12
10.6041

0.00033455
0.33455
334.55
334550
33.455
0.033455
32.808
3.2808
0.0032808
33.899
0.044603
2.3067
0.0499998
1
0.883662

pol Hg
0.0002953
0.2953
295.3
295300
29.53
0.02953
28.959
2.8959
0.0028959
29.921
0.03937
2.036
0.0441336
0.88267
0.78

clculo para dimansionamento de biodigestor - modelo Indiano


1 - tubo galv 2 1/2"
e interno tubo 2"
cpula mvel e giratria

i do corpo

1698
1

registro sada do gs

tanque
de carga

tanque
de
descarga

594

300

2207
pvc
400
200

150 mm - altura piso


x
3973.2

Biodigestor indiano

capac

uso
cozinha
cozinha
cozinha
cozinha
cozinha
cozinha
iluminao
refrigerador
incubadeira
potncia
potencia

3.4
1

m de gs por dia
nnero de biodigestor

consumo de biogs em vrias serventias


consumidor
por pessoa
queimador com 5cm 2"de dimetro
queimador com 10cm 4"de dimetro
queimador com 15 cm - 6"de dimetro
fervura de gua - a 100 0c
forno - assado
uma lmpada de camizinha
queimador
queimador
motor a gasolina
motor a diesel

levantamento de consumo - interativo


cozinha
por pessoa
cozinha
queimador com 5cm 2"de dimetro
cozinha
queimador com 10cm 4"de dimetro
cozinha
queimador com 15 cm - 6"de dimetro
cozinha
fervura de gua - a 100 0c
cozinha
forno - assado
iluminao
uma lmpada de camizinha
queimador com incubadeira de m3
refrigerador
0.025
3
queimador com incubadeira de m
incubadeira
0.25

consumo de biogs
0,33 a 0,42 m3 /dia
0,32 m3/hora
0,46 m3/hora
0,63 m3/hora
0,08m3/litro
1m3/25 minutos
0,07 a 0,08 m3/h
0,034 m3/m3 da inc/h
0,60m3/m3 da inc/h
3
0,45 a 0,55m /cv/h
3
0,32 a 0,45 m /cv/h

qtd
1
1
0
0
2
0
3
1
1

cons. m3/dia

0.375
0.16
0
0
0.16
0
0.675
0.0017
0.9

0.5
1
1
1
2
3
2
6

potncia
potencia

motor a gasolina com


motor a diesel com

cv
cv

0
0.5

1
1
total

0
1.155
3.4267

1
6

ndiano

mm - altura piso
3973.2 de base

0.5
1
1
1
2
3
2
6

por dia
horas lig
horas lig
horas lig
litros
horas lig
horas lig
horas lig
horas lig

1
6

horas lig
horas lig

conjunto CIP

52.6

litros

139

soda

52.6

22

sanit
TQ
SODA 90OC

lpm
bar

TQ
SANITIZANTE

70
2.9

52.6
bo
24
66

m3/h
mca
TC
definio dos tanques - com a relao H/D = 1,5

20
1
2
15
4
1254
1880
1854
2321

dimetro do spray ball -mm


nmero de spray ball em ao simultnea
nmero de tanques para retorno
tempo de sustentao do sistema ou segurna - minutos
pesso de funcionamanto do spray ball - bar
dimetro do tanque com a relaco H/D = 1,5 -mm
altura do tanque - mm
distancia de centro a centro de tanque - mm
volume do tanque - litros
definio dos tanques com qualquer relao

1
1435
1435

relao de H/D
dimetro do tanque -mm
altura do tanque - mm
definio dos tanques quinicos

2
50
3
446
892
139

relao de H/D
porcentagem de pureza da soda e sanitizante %
porcentagem mxima para mistura de soda e sanitizante %
dimetro do tanque -mm
altura do tanque - mm
volume dos tanques qumicos - litros

TQ
GUA
MAKE UP

capacidade da bomba de recalque


23.746
1050
1.25
52.6
15
50
2.8961
10
65.75

vazo da bomba - m3/h


peso especfico do fluido recalcado em kg/m3
fator de vazo
dimetro da linha - mm
perda mxima prevista em mca
comprimento da linha retificada - m
velocidade da linha - m/s
altura em que se encontra o spary ball - m
altura manomtrica mnima para trabalho - mca
capacidade da bomba quimica

120
70
1540
2.6E-06
2.6E+04
0.025
2.1
22
2.9
3.1
25
4.3

tempo de dosagem - minutos


vazo da bomba - lpm
peso especfico do fluido bombeado
2
viscosidade do fluido qumico - m /s
nmero de Reynolds
fator de perda de carga
perda de carga na linha - kg/cm2
dimetro da linha -mm
presso de trabalho da bomba de diafragma kg/cm2
velocidade do fluxo na linha - m/s
comprimento retificado da linha - m
altura mxima de carregamento - m

``

MAKE UP

litros 2321

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