Jornadas y congresos

Optimizacin econmica
en la terminacin y estimulacin
de yacimientos maduros y marginales
Por Norah Scianca (Pluspetrol SA) y Gustavo Kruse (Halliburton Argentina SA)

Este trabajo tcnico fue presentado durante el

Congreso de Perforacin, Terminacin,
Reparacin y Servicio de Pozos, realizado en
Buenos Aires del 3 al 5 de octubre de 2005.

28 I Petrotecnia abril, 2006

hallac es un yacimiento
maduro, con empuje natural
de agua y en recuperacin
secundaria, localizado a 30km de
Cutral-co, Neuqun. La produccin
del mismo se caracteriza por el alto
corte de agua y gran caudal. Hasta el
ao 2003, en la terminacin de los
pozos perforados, se buscaba estimular los diferentes niveles productivos
de forma econmica y rpida. A tal
efecto, se intentaba agrupar varias
zonas productivas en una nica estimulacin hidrulica que se realizaba
por casing para, de esta manera, disminuir los gastos inherentes a la potencia en la estimulacin y a los tiempos
del equipo en la terminacin.
Desafortunadamente la respuesta del
pozo a estos tratamientos era aleatoria, ya sea en trminos de produccin
u operativos. En muchos casos, los
arenamientos durante la estimulacin
ocasionaban un incremento en los
costos y una merma en la produccin.
Planteado as el problema, a partir
de 2004 se comenz un proceso de terminacin de pozo que condujo no slo
a optimizar la produccin sino tambin a erradicar los arenamientos prematuros. Para ello se comenz a fracturar las capas por tubing, se utilizaron
tcnicas de anlisis integradas que condujeron a la optimizacin de las fracturas, disminuyeron el volumen de fluido utilizado, y generaron fracturas ms
conductivas y de costo similar a aquellas realizadas por casing, pero con la
diferencia de lograr una produccin
cinco veces superior a la obtenida en
campaas anteriores, adems de tener
una declinacin casi inexistente durante los primeros seis meses de produccin. La capacidad de anlisis que proporcionan los simuladores de fractura
colabor en la obtencin de estas fracturas ms conductivas y ha permitido
asegurar la continuidad de explotacin
de estos yacimientos de manera econmica y eficaz.

Introduccin
Este yacimiento maduro y marginal, actualmente tiene dos formaciones productivas: Tordillo y Challac y

pertenecen al grupo Cuyo.

Histricamente, para minimizar el
costo de las estimulaciones, los niveles productivos de este yacimiento se
fracturaban por casing en forma convencional o bien con la tcnica de
entrada limitada, a fin de abarcar
varios intervalos. Los resultados de
produccin fueron variados (generalmente caracterizados por una rpida
declinacin de la misma en corto
tiempo) y, en cuanto a la operacin,
se produjeron varios arenamientos.
El anlisis integral de la propuesta
tcnica econmica planteado para las
estimulaciones condujo a cambiar la
modalidad de fracturar las capas productivas. Se propuso fracturar por
tubing y con minifrac previo. Con los
datos obtenidos del minifrac se calibra
el SF y, con los datos de produccin,
se calibran el programa de anlisis de
perfiles (PAP) y el de evaluacin tcnica econmica que se utilizan en este
anlisis integrado. Este anlisis permite elegir el tratamiento de fractura
(volumen, cantidad de agente de sostn) en funcin de los indicadores
econmicos utilizados en la industria
y, de esa manera, lograr disear fracturas muy conductivas que generan
altas producciones y con muy baja
declinacin de las mismas.

Formaciones Tordillo
y Challac
La profundidad promedio de los
pozos es 1100mts y en cada pozo se
han identificado dos formaciones productivas: Challac y Tordillo.
Formacin Challac: cuenta con
ocho niveles de inters, compuestos
por areniscas y conglomerados con
intercalaciones de arcilitas y limolitas.
Los cuerpos arenosos tienen de 10 a
15m de espesor separados por niveles
arcillosos de 5 a 20m de espesor. Estos
niveles arcillosos corresponden a
depsitos de mantos de inundacin y,
debido a su distribucin areal, permitieron efectuar una correlacin geolgica ms ajustada. La porosidad promedio vara de 16% a 20% y la permeabilidad absoluta de 50 a 400mD.
Formacin Tordillo: se deposit en

forma discordante sobre Challac y en

un ambiente de depsito fluvial. Su
fase permeable est compuesta por
areniscas y conglomerados cuarzosos
de espesores promedios de 10m,
mientras que su fase impermeable son
limolitas arcillosas. La porosidad promedio es del 10% y la permeabilidad
absoluta de 3 a 10mD.
La presin esttica del reservorio es
de 1000psi y una caracterstica a destacar es la elevada viscosidad del
petrleo en fondo (promedio: 20cp) y
su bajo punto de burbuja (promedio:
290psi).
Estos reservorios siempre se han
comportado como subsaturados, cuyo
mecanismo de drenaje es el empuje
hidrulico. El mecanismo de produccin es por expansin monofsica con
restitucin de presin por accin de un
acufero activo en la mayor parte del
yacimiento. A pesar de esto, se pueden
identificar dos modelos bien diferenciados de evolucin de produccin:
a) la accin del acufero es claramente manifiesta, con produccin bruta constante y con el porcentaje de agua que aumenta
rpidamente para luego continuar
con la produccin con valores
generalmente mayores al 80%
durante un largo perodo.
b) modelo donde no se manifiesta
el empuje de agua, debido a la
baja permeabilidad, que muestra
una produccin bruta que declina
y con un porcentaje de agua que
aumenta sin superar el 70%.

Historia de estimulacin
en el yacimiento
En este yacimiento usualmente se
ha preferido realizar las estimulaciones hidrulicas bombeando el gel de
fractura por casing. Cuando se ha
necesitado estimular diferentes zonas
de distintos gradientes de fractura y
separadas por espesores no muy grandes de arcilla se ha recurrido a la tcnica de entrada limitada. En general,
el nmero de bolsas de agente de sostn utilizadas en cada fractura variaba
entre 120 a 250 y el caudal promedio
de 20bpm. Las escasas experiencias de

Petrotecnia abril, 2006 I 29

fracturas por tubing han tenido, en

algunos casos, el inconveniente de la
formacin de un tapn de arena en la
sarta, con la consiguiente prdida de
tiempo operativo y, en consecuencia,
mayores gastos.
Estas malas experiencias de fractura
por tubing inclin la preferencia de
terminar los pozos sin sarta de tratamiento. Por otro lado, hasta ese
momento, la operadora consideraba
aceptable el nivel de produccin obtenido mediante la estimulacin hidrulica por casing.
A partir del ao 2004 y con el anlisis integrado de la propuesta tcnica
econmica, se comenz a fracturar
por tubing y de esta manera, se redujo
el grado de incertidumbre asociado a
las estimulaciones por casing en la faz
operativa y se obtuvieron mejores
resultados desde el punto de vista de
la produccin.

Anlisis integrado
de la propuesta tcnica
econmica
Para llegar a una propuesta tcnica
econmica aceptable se recurri a tcnicas de anlisis integradas. Estas tc-

nicas abarcan:
a. Anlisis de perfiles.
b. Evaluacin tcnica econmica.
c. Diseo de la fractura.
d. Retroalimentacin del ciclo.
Esta tcnica de anlisis integrado se
simplifica con el empleo de programas especficos de computacin que
se utilizan en cada una de las diferentes etapas, y que estn convenientemente vinculados unos con otros.
El objetivo de esta tcnica consiste
en lograr la mayor rentabilidad de la
inversin que se realiza en un pozo
productor.

Anlisis de perfiles
Un PAP permite procesar los datos
obtenidos del registro del pozo abierto
y calcular aquellas variables que influyen en la geometra de la fractura,
como por ejemplo la permeabilidad y
las propiedades mecnicas de la roca.
Adems, se pueden procesar otras
variables que intervienen en el clculo
de reservas (porosidad, porosidad efectiva), pronosticar la produccin (saturacin de los diferentes fluidos) y
zonificar el pozo para identificar las
zonas de inters, en funcin de criterios tales como saturacin al agua,

mnima porosidad y permeabilidad,

etctera.

Evaluacin tcnica econmica

de la propuesta
Los datos procesados en el PAP se
migran al Programa de Evaluacin
Tcnica Econmica (PETE) donde quedan identificadas las zonas productivas del pozo. Una vez seleccionadas
las zonas a estimular se definen los
diferentes escenarios de estimulacin
de cada zona, para lo que se tiene en
cuenta:
La sarta de tratamiento.
Tipo de tratamiento: fractura
hidrulica, fractura cida, acidificacin y control de arena.
Para el caso de fractura hidrulica, la
definicin del escenario contina con:
Intervalo de iniciacin: para el
caso en que se estimulen al
mismo tiempo dos intervalos.
Caudal y volumen mximo de tratamiento.
Fluido de fractura (costo por
galn, costo fijo, gravedad especfica, reologa, friccin, coeficiente
de revoque, etctera).
Agente de sostn (costo por unidad, costo fijo, concentracin

Average Log Properties

Job
Zone
Zone
number number name
0
16
0
14
0
13
0
12
0
11
0
10
0
9
0
8
0
7
2
6
0
5
0
4
0
3
1
2
0
1
Avg All Pay
Avg Selected
Sum All Pay
Sum Selected

16
14
13
12
11
10
9
8
7
Zona 2
5
4
3
Zona 1
1

Top
MD

Bottom
MD

3608
3609
3636
3640
3720
3725
3756
3909
3929
3963
3996
4018
4024
4036
4051
3963
3963
3963
3963

3609
3636
3639
3720
3725
3756
3909
3929
3962
3995
4018
4023
4036
4051
4100
4051
4051
4051
4051

Pay
Initial
Length Skin
1,3
26,9
1,0
80,7
2,0
26,2
15,1
8,5
30,5
15,4
0,0
4,9
0,3
14,1
1,0

0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0

e
%

eH
ft

8,31
12,07
4,36
13,93
5,62
10,74
7,13
4,80
7,59
5,42
0,00
7,95
2,41
7,56
6,15
6,44
6,44

0,11
3,25
0,04
11,24
0,11
2,82
1,08
0,41
2,32
0,84
0,00
0,39
0,01
1,07
0,06

29,5
29,5

Figura 1. Tabla de propiedades promedios obtenidas del procesamiento del perfil.

30 I Petrotecnia abril, 2006

1,90
1,90

Sw
%

K
md

H
K
md*ft

19,11
96,95
7,25
89,52
7,38
93,92
10,04
79,96
88,28
26,31
0,00
86,03
26,04
21,62
100,00
24,07
24,07

7,92
0,380
1,45
1,27
3,35
0,0869
7,69
0,0142
0,0054
1,90
0,0000
0,0271
0,0171
6,80
0,0000
4,24
4,24

10,40
10,22
1,42
102,52
6,60
2,28
115,99
0,12
0,17
29,30
0,00
0,13
0,01
95,94
0,00

125,24
125,24

Kw
md

KwH
md*ft

0,0159
0,02
38,4 1032,95
0,0000
0,00
50,3 4058,37
0,0000
0,00
34,7
911,47
0,0003
0,00
0,593
5,06
3,54
107,95
0,200
3,08
0,0000
0,00
3,60
17,73
0,0001
0,00
0,200
2,82
2,74
2,70
0,200
0,200
5,91
5,91

Escenario de estimulacin
Mximo volumen de tratamiento
Caudal de tratamiento
Sarta de tratamiento
Fluido Gel reticulado base agua, concentracin
Agente de sostn Arena Comn

15.000 gals
12 bpm para zona 1 (zona 2 en el PETE)
14 bpm para zona 2 (zona 6 en el PETE)
Tubing 2 7/8
25 Lb/Mgal
12/20

Mxima Concentracin

5 lb/gal

Figura 2. Escenario de estimulacin propuesto.

final, gravedad especfica, presin

de confinamiento, conductividad).
Potencia hidrulica (costo segn
rango de presiones).
Las variables que definen los escenarios estn asociadas al costo del trata-

miento. Adems, existen variables que

el programa utiliza para realizar el pronstico de produccin, por ejemplo:
Propiedades de los fluidos de
reservorio (gravedad especfica,
punto de burbuja, factor volum-

trico, viscosidad).
Presin de fluencia en fondo.
rea de drenaje.
Otros datos que se ingresan al programa para el clculo de los indicadores econmicos son: costos fijos de
construccin del pozo, costo mensual
operacional, costo del tratamiento del
agua producida, etctera.
El PETE vincula sus datos al SF y
ambos trabajan en forma conjunta y
generan diez tratamientos diferentes
para cada una de las zonas y escenarios seleccionados. En una tabla de
resumen se muestran las caractersticas de cada fractura simulada y sus
correspondientes indicadores econmicos: valor presente neto, tasa inter-

Summary Job 1 (Zone Number 2)

Scen. Treat
Volume

1
1
1
1
1
1*
1
1
1
1

Proppant
Amount

gal

lb

Propped
Fracture
Length
ft

15.000
13.500
12.000
10.500
9000
7500
6000
4500
3000
1500

44.224
39.908
35.819
31.492
27.089
22.673
17.602
11.788
7160
2532

181
173
164
155
145
135
123
110
92
62

Average Fracture
Proppant Cond
Conc
md*ft
lb/ft2
0,80
0,79
0,79
0,78
0,76
0,75
0,73
0,68
0,60
0,46

4705
4672
4676
4618
4490
4423
4266
3956
3462
2567

Qo

Qw

Estimated
Recovery

Well
Life

NPV

IRR

Increm.
ROI
per length

bpd

bpd

bbl

yr

US Dollar

273
268
263
257
249
242
232
220
201
169

18,1
17,7
17,2
16,8
16,3
15,8
15,1
14,5
13,5
11,8

93.940
93.934
93.914
93.900
93.880
93.851
93.815
93.766
93.677
93.408

29,5
29,5
29,5
29,5
29,5
29,5
29,5
29,5
29,4
29,4

14,8
14,8
14,8
14,8
14,8
14,8
14,8
14,8
14,8
14,8

3.493.081
3.484.876
3.476.370
3.464.956
3.450.647
3.435.944
3.415.731
3.386.749
3.343.170
3.253.893

8071
8133
8170
8172
8084
8009
7836
7513
6891
5615

3,23
3,48
4,51
5,56
5,78
7,27
9,48
16,29
33,04
65,74

Qo

Qw

Well
Life

NPV

IRR

Increm.
ROI
per length

bpd
182
176
170
163
155
147
137
128
115
95

bpd
17,8
17,4
16,9
16,5
16,0
15,5
14,9
14,3
13,5
12,0

yr
14,8
14,8
14,8
14,8
14,8
14,8
14,8
14,8
14,8
14,8

US Dollar
3.156.074
3.129.039
3.099.904
3.067.914
3.029.974
2.985.316
2.932.236
2.878.082
2.798.788
2.666.587

%
6004
5957
5899
5807
5660
5452
5162
4895
4411
3590

*Selected treatment - Production based on propped fracture length.

Figura 3. Tratamientos propuestos para la zona 1.

Summary Job 2 (Zone Number 6)

Scen. Treat
Volume

1
1
1
1
1*
1
1
1
1
1

gal
15.000
13.500
12.000
10.500
9000
7500
6000
4500
3000
1500

Proppant
Amount
lb
48.724
43.896
39.153
34.264
29.438
24.484
19.552
14.416
9402
3998

Propped
Fracture
Length
ft
145
137
130
122
113
104
93
84
71
50

Average Fracture
Proppant Cond
Conc
lb/ft2
md*ft
1,02
6095
6026
1,00
0,99
5921
0,97
5822
5692
0,95
0,92
5514
0,88
5243
0,80
4757
0,71
4140
0,55
3165

*Selected treatment - Production based on propped fracture length

Figura 4. Tratamientos propuestos para la zona 2.

32 I Petrotecnia abril, 2006

Estimated
Recovery
bbl
98.777
98.577
98.420
98.173
97.910
97.589
97.171
96.709
95.944
94.264

%
42,2
42,1
42,1
41,9
41,8
41,7
41,5
41,3
41,0
40,3

9,87
10,79
11,84
14,10
16,33
19,55
19,21
28,94
46,16
73,35

na de retorno y retorno de la inversin (NPV, IRR, ROI son sus siglas respectiva en ingls). El tratamiento de
mayor NPV es el ms rentable econmicamente aunque no necesariamente deba ser elegido.

Diseo de fractura
Elegido el tratamiento en funcin
de sus indicadores tcnicos y econmicos, el prximo paso es encontrar
el esquema de bombeo que, respetando el caudal y volumen de tratamiento, logre la longitud empaquetada de
fractura y la concentracin areal del
tratamiento seleccionado. Para seleccionar dicho esquema de bombeo se
corre el simulador con esquema de
bombeo simplificado, que solamente
tiene en cuenta el volumen sucio y el
caudal de bombeo (etapa nica) para
determinar la eficiencia de fluido.
Con el valor de eficiencia hallado se
modela el esquema de bombeo para la
cantidad de agente de sostn que
corresponde al tratamiento seleccionado y se verifica que se obtenga la longitud empaquetada y la concentracin
areal buscadas.

reservorio. La concordancia de presiones netas no determina en forma

absoluta la geometra de fractura y
requiere de otras mediciones que ayuden a modelarla. Por ejemplo, para
medir la altura se pueden realizar
registros de temperatura antes y despus de fracturar y/o utilizar trazadores radioactivos. Una aproximacin
ms cercana para realizar la medicin
de fractura consiste en la utilizacin
de tiltmeters y geofonos.

Nueva propuesta: fractura

por tubing con minifrac
previo y optimizada tcnica
y econmicamente
Las formaciones Tordillo y
Challac casi siempre haban sido
estimuladas por casing. A partir del
ao 2004 una nueva compaa de
bombeo inici sus operaciones en el
yacimiento y propuso un cambio en
la metodologa de estimulacin: esti-

Retroalimentacin del ciclo

La retroalimentacin del anlisis
integrado se completa con el anlisis
de la produccin del pozo, la cual se
compara con el pronstico de produccin realizado en la etapa de evaluacin tcnica econmica. Si se observara diferencia entre lo que produce el
pozo y lo que se haba pronosticado
se puede realizar el ajuste de algunas
variables para lograr la concordancia
entre ambos valores.
Esa concordancia puede lograrse al
modificar la geometra de fractura
resultante del matching de presiones
netas o bien al cambiar otras variables
tales como rea de drenaje, viscosidad
de fluido de reservorio, presin de
fluencia en produccin, etctera.
Existen algunas variables que fueron encontradas en el minifrac y que
no se pueden modificar, como la presin de cierre de la capa, el tipo de
prdida de fluido (leak off), eficiencia
del fluido de minifrac y presin de

Petrotecnia abril, 2006 I 33

Figura 5. Indicadores econmicos para las estimulaciones de la zona 1.

mular por tubing, con minifrac previo,

para contar con los datos que permitan optimizar tcnica y econmica-

34 I Petrotecnia abril, 2006

mente los tratamientos.

El cambio de metodologa fue gradual: se comenz fracturando por

casing y con tratamientos similares a

los usualmente utilizados y gradualmente fue modificndose la forma de
fracturar hasta llegar a la implementacin de la nueva metodologa a partir
del pozo NA 1061. Esta metodologa
consista en:
a. Fracturas por tubing.
b. Minifrac previo (para verificar y
ajustar los datos de diseo, a fin
de optimizar las fracturas).
c. Mnimo caudal de fractura, para
reducir potencia.
d. Reduccin del porcentaje del
colchn.
e. Incremento del nmero de bolsas
por metro punzado.
f. Bsqueda del tip screenout (TSO)
durante el bombeo de la ltima
concentracin de agente de sostn.
El objetivo principal de los cambios
propuestos consista en lograr fracturas ms conductivas. Este tipo de fracturas se logran colocando la mayor
parte del agente de sostn bombeado
en la zona de inters y para alcanzar

var el comportamiento del gel de fractura al ingresar a formacin. Esto, comparado con una fractura realizada por
tubing, requerira mayor volumen de
fluido para el colchn del tratamiento.
Si se conservara la cantidad de agente
de sostn solicitado, porcentualmente
el colchn se incrementara y la geometra y conductividad de fractura obtenidas no seran las deseadas, a no ser que
se incremente el nmero de bolsas de
agente de sostn, lo que incrementara
el costo del tratamiento. Por otro lado,
en caso de realizarse minifrac, el volumen necesario para ste debera incrementarse, con lo cual aumentara el
costo de los servicios por ser mayor el
volumen de fluido bombeado.

Equipamiento
Figura 6. Indicadores econmicos para las estimulaciones de la zona 2.

este objetivo se requera de un bombeo de minifrac que permitira ajustar

los parmetros de diseo de la estimulacin hidrulica.
Si bien la realizacin de un minifrac previo acrecentaba el costo inicial
del tratamiento, el ajuste de los parmetros de diseo que se obtenan del
mismo permitan bajar el caudal del
tratamiento y, por ende, la potencia
del mismo, con lo que se not que
prcticamente estas fracturas las realizadas por tubing tendran un costo
similar o ligeramente inferior a las
que habitualmente se realizaban en el
yacimiento hasta ese momento.
A continuacin se discute cada uno
de los tem que tiene incidencia econmica:

se bombea por casing. En cambio, en

las fracturas por tubing y con minifrac
previo, el menor volumen de desplazamiento brinda un tipo de reaccin
adecuado para corregir el curso de la
operacin si sta as lo requiere.

Volumen de fluido
En las fracturas por casing es aconsejable que el colchn del tratamiento
sea como mnimo igual al volumen de
desplazamiento, a los efectos de obser-

Para una fractura pequea por

casing, como las que usualmente se
realizan en este yacimiento, se necesitaran como mnimo dos tanques de
fractura: uno para el fluido gelificado
y otro para el agua tratada utilizada
para el desplazamiento. Adems, toda
fractura por casing tiene el costo adicional del uso del treesaver, necesario
para proteger la instalacin de superficie. Para una fractura por casing,
entonces, se tendra el incremento de
su costo del uso y transporte del tanque adicional requerido, el costo
correspondiente a mayor volumen
bombeado y, fuera del ticket de fractu-

Potencia
Para un mismo caudal de tratamiento, la potencia requerida para
una fractura por casing resulta menor
que una realizada por tubing, debido a
la mayor friccin del fluido al utilizarse una sarta de menor dimetro. En la
prctica, generalmente las fracturas
por casing y sin minifrac previo se
disean con un caudal mayor que el
estrictamente necesario, para cubrirse
de riesgos eventuales inherentes a la
falta de control que se tienen cuando

36 I Petrotecnia abril, 2006

Figura 8. Volumen de colchn (%) utilizado en cada fractura.

PROGRAMA DE EVALUACIN TCNICA ECONMICA

Treat
Volume

Propp
Amount

gals
7500

lbs
22.673

Zone 1 Requirements
Propped
Average
Fracture
Proppant
Length
Conc
ft
lb/ft2
135
0,75

Rate

Qb

Treat
Volume

bpm
12

bpd
258

gals
9000

Conc 1

Conc 2

Stage

ppg

ppg

Zone 2 Requirements
Propped Average
Fracture Proppant
Length
Conc
lbs
ft
lb/ft2
29.438
113
0,95

Propp
Amount

Treat
Rate

Qb

bpm
14

bpd
171

Conc 1

Conc 2

ppg

ppg

FRACTURE TREATMENT DESIGN

Stage

Fluid

Pad
XL wbf
Conc 1
XL wbf
Conc 2
XL wbf
Conc 3
XL wbf
Total Volume (gals)
Total Proppant (lbs)

Zone 1
Clean
volume
gals
1500
1500
2200
2200
7400
22.800

Slurry
volume
gals
1500
1636
2600
2700
8436

1
3
3
5
5
5
Type of Proppant
Sand 12/20

Fluid

Pad
XL wbf
Conc 1
XL wbf
Conc 2
XL wbf
Conc 3
XL wbf
Total Volume (Gals)
Total Proppant (lbs)

Zone 2
Clean
Slurry
volume
volume
gals
gals
1700
1700
1400
1559
2600
3131
2600
3190
8300
9580
28.200

1
4
4
5
5
5
Type of Proppant
Sand 12/20

XL wbf: crosslinked water based fluid

FRAC RESULTS

Frac Parameters
Frac Length
Total frac Ht
Prop Length
Total Prop
Avg. width on Prop.
Prop. Conc.
Avg. Frac Conductivity

Zone 1
Units
ft
ft
ft
Ht ft
In.
lb/ft2
mD-ft

Design
125,0
164,4
109,7
145,3
0,085
0,75
5031

Real
146,0
171,6
144,9
155,2
0,069
0,58
4078

Frac Parameters
Frac Length
Total frac Ht
Prop Length
Total Prop Ht
Avg. width on Prop.
Prop. Conc.
Avg. Frac Conductivity

Zone 2
Units
m
m
m
m
In.
lb/ft2
mD-ft

Design
128,2
203,4
105,5
167,2
0,083
0,84
4920

Real
129,5
206,3
102,7
163,5
0,076
0,80
4512

Figura 7. Pozo NA 1061: Tablas con requerimientos del programa de evaluacin tcnico econmica, diseo de fractura y resultados de las mismas.

Petrotecnia abril, 2006 I 37

de la misma se not la reduccin de

costo del tratamiento (menor volumen de fluido para transportar la
misma cantidad de agente de sostn)
y aumento de la produccin promedio por pozo.

Pozo Na1061
Este pozo se entub con casing de 5
y se estimularon dos zonas de
inters en Tordillo:
Zona 1: 1230.5/35mbbp
Zona 2: 1208/10.5 - 1212/15 1216.5/18mbbp

1/2

Anlisis de perfiles y evaluacin

tcnica econmica
Figura 9. Relacin: Gals. de colchn vs. bolsas de arena

ra, se tiene un incremento del tiempo

necesario para el transporte y la descarga de fluidos en dichos tanques.

Control de la fractura durante

el bombeo

incrementar el nmero de bolsas de

agente de sostn en la misma proporcin, con el consiguiente incremento
del costo de la fractura.

El perfil de registro de pozo fue

procesado por el PAP y se definieron
un total de diecisis zonas, solamente
dos de ellas seran estimuladas: zona 2
(fractura 1) y zona 6 (fractura 2). El
PETE importa las variables que necesita del perfil procesado y muestra en
una tabla las propiedades promedio
(figura 1). Luego se defini el escenario de estimulacin (figura 2) y adems se ingresaron al programa todos
los datos econmicos que ste necesitaba para obtener los indicadores econmicos que permitan seleccionar el
volumen de tratamiento. El simulador
de fractura (SF) toma del PETE los
datos que necesita para simular diez
tratamientos diferentes (volumen de

El mayor volumen de desplazamien- Ejemplo de anlisis

to dificulta la toma de decisin en tiem- integrado para pozo
po real cuando se fractura por casing.
de Challac
Los pozos de Challac se entuban con
casing de 5 1/2, cuya capacidad es cuaA partir del pozo NA 1061 se
tro veces superior a la capacidad del
comenz a aplicar la tcnica de anlisis integrado de la propuesta tcnico
tubing de dimetro de 2 7/8, es por ello
que para un mismo caudal, el volumen econmica (AIPTE) y como resultado
de desplazamiento y, por consiguiente,
el tiempo de desplazamiento es cuatro
veces superior cuando se fractura por
casing que cuando se hace por tubing. El
menor volumen de desplazamiento que
se tendra en el caso de fracturar por
tubing permite modificar el rgimen de
fractura apenas se detecte algn comportamiento anmalo de la presin
cuando el gel reticulado y/o las diferentes concentraciones de agente de sostn
ingresan a formacin. Si se quisiera
lograr el mismo control cuando se bombea la fractura por casing habra que
incrementar el colchn, con lo que se
desmejoraran los parmetros de concentracin areal y conductividad si se
mantiene la misma cantidad de agente
de sostn. Para que esto no ocurra, no
slo hay que aumentar el colchn del
tratamiento sino que tambin hay que
Figura 10. Relacin bolsas de arena vs. metros de punzado.

38 I Petrotecnia abril, 2006

tratamiento y cantidad de agente de

sostn) para cada zona y escenario
definidos y presenta en una tabla
(figuras 3 y 4, zonas 1 y 2 respectivamente) los parmetros caractersticos
de cada fractura (longitud empaquetada, concentracin areal, etc.) y sus
correspondientes indicadores econmicos (NPV, IRR, ROI).

Diseo
El tratamiento en cada zona se
seleccion en funcin de los indicadores econmicos y luego se verific en
el SF el esquema de bombeo que permita alcanzar la geometra de fractura
requerida. En las tablas de las figuras 3
y 4, el tratamiento seleccionado est
indicado con un asterisco y no necesariamente fue el mayor NPV, sino
aquel cuyo NPV superaba el 95% del
mayor NPV que muestra cada tabla.
Las figuras 5 y 6 muestran grficamente la relacin de los indicadores
econmicos con la longitud empaquetada de cada uno de los tratamientos

Figura 11. Caudal unitario ded bombeo.

que se indican en las tablas de las

figuras 3 y 4.
La figura 7 muestra una tabla
donde se resumen:

a) PETE con los requerimientos de

diseo que resultan de la corrida
de dicho programa.
b) Diseo de fractura con el esque-

Petrotecnia abril, 2006 I 39

Figura 12. Produccin bruta unitaria.

ma de bombeo programado para

cada fractura.
c) Resultados: muestra las caractersticas de las fracturas resultantes en
la simulacin previa y posterior al
matching del tratamiento. El esquema de bombeo de la simulacin
previa al trabajo busc aproximarse a las concentraciones areales y
longitudes empaquetadas requeridas por el PETE. Con el bombeo
del minifrac se determinaron la
presin de cierre, el tipo de prdida de fluido, la presin de capa, la
eficiencia del fluido bombeado y
nuevamente se redise la fractura
tratando de alcanzar y/o superar
los objetivos del diseo.

pozo a formacin y registro de la

declinatoria de presin para calcular
la permeabilidad de la formacin y la
presin de cierre de formacin, y 2)
bombeo a rgimen de fractura con
estabilizacin de la presin de tratamiento, a partir de la cual se realiz la
prueba de caudales decrecientes,
determinndose en esta etapa las restricciones por tortuosidad o alta friccin en punzados y, lo que es ms
importante, la presin de cierre, la efi-

ciencia de fluido bombeado, la presin de reservorio y el gradiente de

fractura.
Con los datos encontrados se calibr el SF y se verific si era necesario
realizar o no cambios al programa de
bombeo. Tanto la permeabilidad
como el esfuerzo de cierre resultaron
ser mayores a los calculados en la
etapa de procesamiento del perfil. Los
esfuerzos de cierre de ambas zona fueron incrementados un 7% (200psi) y
las permeabilidades fueron seis veces
superiores a las calculadas. La permeabilidad de la zona 1 encontrada en el
minifrac fue de 6mD y de la zona 2,
de 2mD. Pese a tener mayores
permeabilidades, la eficiencia del fluido bombeado (gel lineal) fue en
ambos casos de 80%, razn por la cual
no fue necesario realizar grandes cambios en los programas de fractura.
Solamente se modific el programa de
la zona 1, donde el caudal fue
12.6bpm en lugar de 12bpm.

Calibracin de los programas

de anlisis de perfiles y de evaluacin
tcnica econmica
Estos programas se calibran con los
datos obtenidos del minifrac y con los
datos de produccin. El esfuerzo mnimo horizontal calculado en el PAP
deba coincidir con el esfuerzo de cierre encontrado en el minifrac, para

Retroalimentacin del ciclo

La ltima etapa del proceso de anlisis tcnico-econmico consta de dos
partes:
a) calibracin del SF durante la
etapa del minifrac y,
b) calibracin de los parmetros del
PAP y del PETE.

Calibracin del SF
El minifrac bombeado se realiz
con gel lineal y const de dos partes:
1) desplazamiento del agua tratada del Figura 13. Costo unitario de bombeo por cada bolsa de agente de sostn.

40 I Petrotecnia abril, 2006

ello fue necesario modificar algunos

parmetros de dicho programa para
lograr la concordancia de los mismos.
Tambin en el PAP fue necesario revisar el clculo de las saturaciones de
cada fluido y verificar en el simulador
de produccin y/o PETE si con las
modificaciones realizadas se lograba la
concordancia entre la produccin real
y la pronosticada. Este ciclo de revisin es iterativo y la calibracin de los
programas utilizados ayuda a comprender mejor el yacimiento y programar estimulaciones tcnica y econmicamente ms efectivas.

y hacia el final de la campaa, de

19% (figura 8).

La figura 10 muestra una tendencia

alcista en esta relacin, lo cual estuvo
en concordancia con los principios de
diseo buscados: mayor concentraRelacin: galones de colchn
cin areal y mayor conductividad en
vs. bolsa de arena
Se redujo el volumen de fluido lim- la fractura. Si bien hacia el final de la
pio necesario para bombear cada bolsa campaa se nota una baja en dicha
tendencia, esto se debi ms a cuesde arena y se pas de 35gals/bolsa a
tiones presupuestarias que a cambio
tan solo 5gals/bolsa (figura 9).
de las premisas de diseo.

Relacin: bolsas de arena vs. metros

punzados (espesor punzado)

Relacin: caudal unitario de bombeo

Campaa de fractura,
ao 2004
La campaa del ao 2004 incluy
la terminacin de diez pozos con
catorce etapas de fracturas en total. La
tabla de la figura 17 muestra los pozos
y las estimulaciones realizadas en la
campaa del ao 2004, as como tambin los de la campaa de 2003. A
partir del pozo NA 1061 se comenz a
aplicar la tcnica del AIPTE y como
resultado de la misma se not una
reduccin notable del colchn del tratamiento.
A partir de los datos primarios de la
tabla de la figura 17, se encontraron
las relaciones entre diversos parmetros y se muestran en la tabla de la
figura 18. Previo a la descripcin de
cada una de las relaciones encontradas, se definirn algunos trminos:
* Espesor punzado (m pzdo): espesor medido desde el tope del punzado superior a la base del punzado inferior, cuando se tiene una
estimulacin que abarca ms de
dos intervalos punzados.
* Caudal unitario de bombeo
(bpm/m pzdo): se define como el
caudal de fractura dividido por la
longitud del intervalo punzado.
* Produccin bruta unitaria (m3/d/m
pzdo): relacin entre la produccin bruta y el espesor punzado.

Volumen del colchn de tratamiento

El colchn se redujo notablemente
al pasar de un valor mximo de 50% a
un mnimo de 15,45%. En los trabajos
iniciales se tiene un promedio de 50%

Petrotecnia abril, 2006 I 41

Costo unitario de bombeo por cada

bolsa de agente de sostn
Este valor se obtiene de dividir el
costo total de la fractura por el nmero
de bolsas bombeadas. En el primer
pozo de la campaa, en el que se mantuvieron los parmetros de diseo que
se aplicaban al yacimiento, dicho costo
fue de us$286, mientras que para la
ltima fractura fue de us$68, logrndose una reduccin del 76%. La figura 13
muestra grficamente esta tendencia.

Relacin: costo de tratamiento vs.

produccin bruta (us$/m3 QB)

Figura 14. Costo de tratamiento vs. produccin bruta.

La figura 11 muestra que el caudal

unitario de bombeo tiende a disminuir. Esta tendencia seala que los
requerimientos de potencia para fracturar un determinado espesor productivo disminuyen con el correr de la
campaa. El minifrac previo y su anlisis contribuyen notablemente al
ajuste de caudal.

Produccin bruta unitaria

En la figura 12, la produccin bruta
unitaria muestra un notable incremento hacia el final de la campaa.
Por ejemplo, en los cuatros primeros
pozos se tiene un promedio de 0.8
(m3/d/m pzdo) y el promedio de los
ltimos seis pozos se increment a 5
(m3/d/m pzdo), siendo ste un 625%.

Cul es la incidencia del costo de

una fractura para producir un m3/d de
fluido de un pozo? La figura 14 muestra la respuesta. El costo de la fractura
dividido la produccin bruta da por
resultado la incidencia del costo de
produccin de un metro cbico por
da debido a la fractura. La optimizacin tcnica econmica redujo notablemente el costo de produccin, pas
de us$2577 (promedio de los cuatro
primeros pozos de la campaa) a
us$764; la reduccin fue de un 70%.

Relacin: volumen unitario de colchn

vs. produccin bruta
Se define como volumen unitario
de colchn (VUC) al volumen de fluido limpio para bombear cada bolsa de
agente de sostn. A medida que el
VUC decrece se incrementa la produccin bruta, segn se observa en la
figura 15. Para los primeros cinco
pozos de la campaa el VUC promedio fue de 23,4gals/bolsa y se redujo a
6gals/bolsa para los ltimos cinco
pozos. Esto representa una reduccin
de un 75%. La produccin se increment en un 225%.

Relacin: bolsas de arena por metro

vs. produccin bruta

Figura 15. Relacin caudal unitario de colchn (VUC) vs. produccin bruta.

42 I Petrotecnia abril, 2006

La figura 16 muestra que el incremento en el nmero de bolsas por

metro punzado fue acompaado con
un incremento de la produccin
bruta. Al comparar nuevamente la primera mitad de la campaa con la
segunda, se ha tenido un incremento
del 80% en las bolsas por metro de
punzado y los datos de produccin
mostraron un incremento del 250%.

Pozo

Punzado
Tope
Base
m
m

Sarta

Espesor
m

Volmenes de tratamiento
Colchn V. Conc
Total
gals
gals
gals

Colchn

Arena

Q/m

bolsas

bpm

bpm/m

Na 1048
NA 1055
NA 1056

999,0
1001,2
1025,0

1004,0
1029,2
1049,0

CSG
CSG
CSG

5,0
28,0
24,0

2003
2200
2000
5700
5800
6600
7300

4200
11.500
13.900

52,4
49,6
47,5

60
220
235

12,0
20,5
19,5

2,4
0,7
0,8

NA 1059
NA1067_2
NA 1068

1192,0
1123,5
960,0

1219,0
1129,5
975,5

CSG
CSG
CSG

27,0
6,0
15,5

2004
6200
7110
5500
8365
7500
10.500

13.310
13.865
18.000

46,6
39,7
41,7

261
313
423

25,0
14,0
22,0

0,9
2,3
1,4

NA 1058
NA1067_1
NA 1069
NA1061_1
NA1061_2
NA 1063
NA1064_1
NA1064_2
NA1066_1

981,0
1150,0
985,5
1230,5
1208,0
1066,5
1219,0
1204,0
1029,0

986,0
1155,0
988,0
1235,0
1218,0
1078,0
1223,0
1206,0
1049,5

TBG
TBG
TBG
TBG
TBG
TBG
TBG
TBG
TBG

5,0
5,0
2,5
4,5
10,0
11,5
4,0
2,0
20,5

2004
3420
3850
3000
3000
3500
4500
1855
5905
1700
6600
1840
7010
1100
5050
850
4650
2800
5000

7270
6000
8000
7760
8300
8850
6150
5500
7800

47,0
50,0
43,8
23,9
20,5
20,8
17,9
15,4
35,9

103
106
160
228
282
360
210
184
270

12,0
15,0
14,0
12,6
14,6
12,6
10,0
7,9
16,0

2,4
3,0
5,6
2,8
1,5
1,1
2,5
4,0
0,8

NA1066_2
NA1065

975,5
1244,0

999,5
1250,5

TBG
TBG

24,0
6,5

1100
1500

5800
7700

19,0
19,5

210
333

12,5
12,1

0,5
1,9

4700
6200

Figura 17. Resumen de campaas 2003 y 2004.

Diseos: campaa 2003

vs. campaa 2004
En el ao 2003 se realizaron las terminaciones de los pozos NA 1048, NA
1055, NA 1056, en los cuales las estimulaciones hidrulicas se bombearon
por casing. Las tablas de las figuras 17
y 18 resumen las campaas de los dos
aos, muestran los volmenes, la cantidad de agente de sostn, el caudal de
cada operacin de fractura y las relaciones existentes entre dichas variables entre s y con los datos de produccin.
La tabla de la figura 19 muestra en
forma resumida las relaciones promedio
que caracterizaron a las fracturas por
casing de ambas campaas y las de las
fracturas por tubing de la campaa 2004.
Desde la campaa de fractura por
casing del ao 2003 se pas a la campaa de fractura por tubing de 2004.
Entre ellas hubo una etapa de transicin que abarc fracturas por casing y
por tubing donde se comenz a modificar gradualmente el criterio de diseo, hasta aplicar por completo el an-

lisis integrado para elaborar la propuesta tcnica econmica.

Parte de esa evolucin se refleja en
el porcentaje de colchn utilizado en
los diseos. En 2003, las fracturas por
casing utilizaban un colchn del 50%,
luego las primeras fracturas del 2004
redujeron el colchn al 42% y hacia el

final de la campaa se tena un promedio de 20%. La variacin del volumen

del colchn, junto con el incremento
del nmero de bolsas de agente de sostn por metro punzado lograron reducir el costo de los tratamientos (menor
volumen de tratamiento) y la produccin se increment en un 500%.

Figura 16. Relacin bolsas de arena por metro de punzado vs. produccin bruta.

44 I Petrotecnia abril, 2006

Relaciones
Bolsas/m pzdo
Gals pad/bolsa
Gals conc,/bolsa
Gals Trat/bolsa
QB promedio (ensayo)
QB unitario promedio (m3/d/m)
QB promedio (produccin)
Qbe/Qbp (%)

2003 - CSG

Campaa
2004 - CSG

2004 - TBG

9,0
28,0
29,0
57,0
51,3
0,50
7,1
13,8

20,6
19,0
26,0
45,0
47,0
1,00
14,9
27,0

25,6
9,0
23,0
32,0
59,4
3,03
39,3
66,2

Figura 19. Resumen de parmetros de diseo y de produccin.

mica hizo econmicamente viable la

continuacin del desarrollo de estos
yacimientos marginales y maduros. La
aplicacin de este anlisis integrado
no signific un incremento importante en el costo de la operacin (solamente un 12,5%) si se tiene en cuenta
que la produccin promedio de los
pozos se ha incrementado un 500%.
El proceso iterativo que es propio de
esta tcnica de anlisis integral facilit

La relacin Qbe/Qbp (produccin

durante el ensayo/ produccin al mes
de fracturar) es un indicador de la tasa
de declinacin de la produccin referida a la produccin inicial. Cuanto
ms alto sea el valor de esta relacin,
menor ser la declinacin de la produccin. El valor de este indicador fue
del 66% en los pozos de la campaa
2004 en los cuales se aplic el anlisis
integral de la propuesta tcnica econmica (tabla de la figura 20). Los
grficos de las figuras 20 y 21 muestran las curvas de produccin tpica
de un pozo de la campaa 2003 y
otro de la campaa 2004.

Conclusiones
El anlisis integrado para la elaboracin de propuestas tcnica y econ-

Figura 20. Campaa 2003: curva de produccin tpica de un pozo. La produccin rpidamente
alcanza su valor de estabilizacin.

Petrotecnia abril, 2006 I 45

Pozo

Punzado
Tope

Base

bls/m
pz

Relaciones
gal pad gal Trat/
bls
bls
Gals/bls Gals/bls
2003
37
33
26
26
28
31
28
29
2004
24
27
18
27
18
25
19
26
2004
33
37
28
28
22
28
8
26
6
23
5
19
5
24
5
25

Ensayo
gal Trat/
bls
Gals/bls
- CSG
70
52
59
57
- CSG
51
44
43
45
- TBG
71
57
50
34
29
25
29
30

Produccin

Qbe/Qep

Qbe

Qoe

Qbp

Qop

m3/d

m3/d

m3/d

m3/d

15,3
76,3
62,4
51,3

0,0
3,8
0,0
1,3

4,5
130,7
9,8
7,1

0,4
6,5
1,3
0,9

29,4
NA
15,4
13,8

60,0
24,0
58,3
47,4

36,0
8,9
5,8
16,9

30,4
2,0
12,3
14,9

26,9
0,5
1,5
9,6

50,7
8,3
21,1
27,0

69,6
24,0
55,0
60,5
60,5
52,8
62,4
62,4

4,2
8,9
11,0
46,0
46,0
1,1
10,0
10,0

6,0
2,0
24,5
71,6
71,6
52,8
24,3
24,3

1,6
0,5
7,4
61,9
61,9
1,1
21,0
21,0

8,6
8,3
44,5
118,3
118,3
100,0
38,9
38,9

Na 1048
999,0
1004,0
NA 1055 *
1001,2
1029,2
NA 1056
1025,0
1049,0
Valores promedios

12,0
7,9
9,8
9,0

NA 1059
1192,0
1219,0
NA1067_2
1123,5
1129,5
NA 1068
960,0
975,5
Valores promedios

9,7
52,2
27,3
20,6

NA 1058
NA1067_1
NA 1069
NA1061_1
NA1061_2
NA 1063
NA1064_1
NA1064_2

981,0
1150,0
985,5
1230,5
1208,0
1066,5
1219,0
1204,0

986,0
1155,0
988,0
1235,0
1218,0
1078,0
1223,0
1206,0

20,6
21,2
64,0
50,7
28,2
31,3
52,5
92,0

NA1066_1
NA1066_2

1029,0
975,5

1049,5
999,5

13,2
8,8

10
5

19
22

29
28

67,2
67,2

13,4
13,4

59,9
59,9

17,2
17,2

89,1
89,1

1244,0
1250,5
Valores promedios

51,2
25,6

5
9

19
23

23
32

72,0
59,4

64,8
20,8

35,3
39,3

30,8
22,0

49,0
66,2

NA1065

* NA1055 es producido con bomba electrosumergible (BES) y no por bombeo mecnico como los dems pozos. No se considera el valor de produccin para
determinar la produccin promedio,

Nomenclatura
Figura 18. Campaas 2003 y 2004. Relaciones entre parmetros y datos de produccin.

AIPTE: Anlisis Integrado de la Propuesta Tcnica

Econmica
Bls: bolsas (referida a bolsas de agente de sostn)
bpd: barriles por da
Conc: En lb/gal
ron los diferentes simuladores emplea- Conc 1: concentracin inicial de agente de sostn en
el conocimiento del yacimiento. Con
una etapa de bombeo de tratamiento
la informacin obtenida del minifrac y dos en este proceso y se incrementaron
Conc 2: concentracin final de agente de sostn en
de los datos de produccin, se calibralos ndices respectivos.
una etapa de bombeo de tratamiento
IRR: Internal Rate Return (Tasa Interna de Retorno)
Ko (md): permeabilidad relativa al petrleo
Kw (md): permeabilidad relativa al agua
m3/d: metro cbico por da
NPV : Net Present Value (Valor Presente Neto)
e (%) : porosidad efectiva
PAP: Programa de Anlisis de Perfiles
PETE: Programa de Evaluacin Tcnica Econmica
Pz o pzdo: punzado
Q (bpm): caudal de tratamiento
Qb (m3/d): produccin bruta en metros cbicos por da
Qb (bpd): produccin bruta en barriles por da
Qbu (m3/d/m): produccin bruta unitaria
Q/m (bpm/m): caudal unitario de bombeo
Qbe (m3/d): produccin durante ensayo por pistoneo
Qbp (m3/d): produccin bruta al mes de fracturar
Qoe (bpd): produccin de petrleo durante ensayo de
pistoneo
Qoe (bpd): produccin de petrleo al mes de fracturar
Qo (bpd): produccin de petrleo
Qo (m3/d): produccin de petrleo
Qw (bpd): produccin de agua
ROI: Internal on Investment (Retorno de Inversin)
SW (%): saturacin al agua
TSO: Tip Screen Out
Figura 21. Campaa 2004: curva de produccin tpica.
V. Conc: volumen de fluido limpio para transporte de
arena

46 I Petrotecnia abril, 2006