Ciencia 3 PDF

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIRA
Ensayo de traccin
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA

FACULTAD DE INGENIERA MECNICA
Laboratorio de Ciencia De Los Materiales
INFORME N 3
ENSAYOS DE Traccin
Curso:
Ciencia De Los Materiales // MC112-J
Profesor:
Ing. Rubn Bejarano
Integrantes:
Silva Alegre Claudio Jurgen
20142083H
Mogolln Acosta Paolo Franco
20144008C
Vargas Cano Ronaldinho Junior
20140013B
Vega Figueroa Marco Omar
20142109G
2014-II
1

Ensayo de traccin
INTRODUCCIN
Debido a la importancia del clculo de estructuras en lo que es ingeniera se

conoce y se define lo que son los conceptos de traccin en un cierto material, y
as se puede predecir mejor el comportamiento que un material tendr para que al
momento de realizarse proyectos con l no se tengan problemas con su manejo.
En el presente informe se muestran el procedimiento, mediciones y clculos del
ensayo de traccin realizado en el laboratorio de mecnica el martes 28 de
octubre del presente ao. Este es un ensayo que tiene por objetivo definir la
resistencia elstica, resistencia ltima y plasticidad del material cuando se le
somete a fuerzas axiales. Se requiere una mquina capaz de:
a) Alcanzar la fuerza suficiente para producir la fractura de la probeta.
b) Controlar la velocidad de aumento de fuerzas.
c) Registrar las fuerzas que se aplican y los alargamientos que se observan en la
probeta.
El ensayo de traccin es uno de los ms importantes para determinar las
propiedades mecnicas de los materiales. El ensayo consiste en someter una
pieza de forma cilndrica o prismtica de dimensiones normalizadas (estndar) a
un esfuerzo de traccin continuo (tendencia a estirar el material). Esta pieza se
llama probeta.
El ensayo se realiz utilizando 5 probetas con diferentes materiales los cuales
fueron aluminio, cobre, bronce, acero SAE 10-10 y acero SAE 10-45.
Tambin se incluyen grficas y cuadros comparativos para el mejor entendimiento
de los datos dados en el trabajo.

Ensayo de traccin
NDICE
I.OBJETIVOS___________________________________________________________5
II. FUNDAMENTO TERICO____________________________________________ 6
2.1 Elasticidad _________________________________________________________ 6
2.2 Plasticidad _________________________________________________________ 6
a. Periodo elstico ______________________________________________________________ 6
b. Zona de alargamiento seudoelstico _____________________________________________ 7
c. Zona de fluencia o escurrimiento _______________________________________________7
d. Zona de alargamiento homogneo en toda la probeta. _______________________________ 7
e. Zona de estriccin ____________________________________________________________ 8
2.3 Ensayo de traccin __________________________________________________10

2.4 Mdulo de Elasticidad: ______________________________________________ 10
a. Limite elstico _______________________________________________________________ 11
b. Resistencia mxima a la tensin: _______________________________________________ 11
c. Porcentaje de elongacin ______________________________________________________ 11
d. Porcentaje de reduccin en el rea de la fractura ___________________________________ 11
III. DESARROLLO DEL ENSAYO________________________________________ 12

3.1 Relacin de mquinas, equipos e instrumentos __________________________12
Mquina de Amsler ___________________________________________________________ 13
Lpiz ______________________________________________________________________ 13
Papel milimetrado ______________________________________________________________14
Probeta ______________________________________________________________________ 14
Dimensionado ________________________________________________________________16
Probetas para traccin __________________________________________________________17
3.2 Descripcin sistemtica y precisa del ensayo ___________________________ 18

3.3 Toma de datos _____________________________________________________ 18
3.4 Clculos __________________________________________________________ 18
- Ensayo de traccin para el Aluminio _____________________________________________18
- Ensayo de traccin para el Cobre _______________________________________________ 18
- Ensayo de traccin para el Bronce ______________________________________________ 18
- Ensayo de traccin para el SAE 1010_____________________________________________ 18
3.5 Grficos __________________________________________________________ 19

- Ensayo de traccin para el Aluminio _____________________________________________ 19
- Ensayo de traccin para el Cobre _______________________________________________ 20

Ensayo de traccin
- Ensayo de traccin para el Bronce ______________________________________________ 21
IV. OBSERVACIONES__________________________________________________25
V. CONCLUSIONES _________________________________________________ 26
VI. RECOMENDACIONES ____________________________________________27
VII. BIBLIOGRAFA __________________________________________________ 28
VII. ANEXOS _______________________________________________________ 29

Ensayo de traccin
I.OBJETIVOS
Hallar las principales propiedades mecnicas tales como: mdulo de

elasticidad, resistencia mxima a la tensin, porcentaje de elongacin a la
fractura y el porcentaje de reduccin en el rea de fractura.
Determinar la resistencia de los materiales ante una fuerza aplicada

lentamente y obtener la curva de fuerza alargamiento utilizando la
mquina de Amsler.
Entender el significado de los resultados y comprender el comportamiento

de los materiales en la prueba de traccin.
Afianzar valores tpicos de la resistencia en algunos materiales sometidos a

esta prueba.
Interpretar correctamente los datos obtenidos en el diagrama de esfuerzo deformacin.

Ensayo de traccin
II. FUNDAMENTO TERICO
El ensayo de traccin en ingeniera es ampliamente utilizado, pues suministra

informacin sobre la resistencia de los materiales utilizados en el diseo y tambin
para verificacin de especificaciones de aceptacin. Todos los materiales
metlicos tienen una combinacin de comportamiento elstico y plstico en mayor
o menor proporcin.
2.1 Elasticidad
Es la propiedad de un material en virtud de la cual las deformaciones causadas

por la aplicacin de una fuerza desaparecen cuando cesa la accin de la fuerza.
"Un cuerpo completamente elstico se concibe como uno de los que recobra
completamente su forma y dimensiones originales al retirarse la carga". ej.: caso
de un resorte o hule al cual le aplicamos una fuerza.
2.2 Plasticidad
Es aquella propiedad que permite al material soportar una deformacin

permanente sin fracturarse.
Todo cuerpo al soportar una fuerza aplicada trata de deformarse en el sentido de
aplicacin de la fuerza. En el caso del ensayo de traccin, la fuerza se aplica en
direccin del eje de ella y por eso se denomina axial, la probeta se alargara en
direccin de su longitud y se encoger en el sentido o plano perpendicular.
Aunque el esfuerzo y la deformacin ocurren simultneamente en el ensayo, los
dos conceptos son completamente distintos.
Un cuerpo se encuentra sometido a traccin simple cuando sobre sus secciones
transversales se le aplican cargas normales uniformemente repartidas y de modo
de tender a producir su alargamiento.

Ensayo de traccin
Por las condiciones de ensayo, el de traccin esttica es el que mejor determina
las propiedades mecnicas de los metales, o sea aquella que definen sus
caractersticas de resistencia y deformabilidad. Permite obtener, bajo un estado
simple de tensin, el lmite de elasticidad o el que lo remplace prcticamente, la
carga mxima y la consiguiente resistencia esttica, en base a cuyos valores se
fijan los de las tensiones admisibles o de proyecto y mediante el empleo de
medios empricos se puede conocer, el comportamiento del material sometidos a
otro tipo de solicitaciones (fatiga, dureza, etc.).
Cuando la probeta se encuentra bajo un esfuerzo esttico de traccin simple a
medida que aumenta la carga, se estudia esta en relacin con las deformaciones
que produce.
Estos grficos, permiten deducir sus puntos y zonas caractersticas revisten gran
importancia, dicho grfico se obtiene directamente de la mquina.
a. Periodo elstico
Se observa en el diagrama que el comienzo, desde el punto O hasta el A, est

representado por una recta que nos pone de manifiesto la proporcionalidad entre
los alargamientos y las cargas que lo producen (Ley de Hooke). Dentro de este
periodo y proporcionalmente hasta el punto A, los aceros presentan la
particularidad de que la barra retoma su longitud inicial al cesar la aplicacin de la
carga,
por
lo
que
recibe
indistintamente
el
nombre
de
periodo
de
proporcionalidad o elstico.

Ensayo de traccin
Figura a. Curva de Traccin
b. Zona de alargamiento seudoelstico
Para el limite proporcional se presentan un pequeo tramo ligeramente curvo AB,

que puede confundirse prcticamente con la recta inicial, en el que los
alargamientos elsticos se les suma una muy pequea deformacin que presenta
registro no lineal en el diagrama de ensayo. La deformacin experimentada desde
el lmite proporcional al B no solo alcanza a valores muy largos, si no que
fundamentalmente es recuperable en el tiempo, por lo que a este punto del
diagrama se lo denomina limite elstico o aparente o superior de fluencia.
c. Zona de fluencia o escurrimiento
El punto B marca el inicio de oscilaciones o pequeos avances y retrocesos de la

carga con relativa importante de formacin permanente del material. Las
oscilaciones en este periodo denotan que la fluencia no se produce simultnea
mente en todo el material, por lo que las cargas se incrementan en forma
alternada, fenmeno que se repite hasta el escurrimiento es total y nos permite

Ensayo de traccin
distinguir los lmites superiores de fluencia. El lmite elstico aparente puede
alcanzar valores del 10 al 15 % mayor que el lmite final de fluencia.
d. Zona de alargamiento homogneo en toda la probeta.
Ms all del punto final de fluencia C, las cargas vuelven a incrementarse y los
alargamientos se hacen ms notables, es decir que ingresa en el perodo de las
grandes deformaciones, las que son uniformes en todas las probetas hasta llegar
a D, por disminuir, en igual valor en toda la longitud del material, la dimensin
lineal transversal. El final de perodo de alargamiento homogneo queda
determinado por la carga mxima, a partir de la cual la deformacin se localiza en
una determinada zona de la probeta, provocando un estrechamiento de las
secciones que la llevan a la rotura, al perodo DE se lo denomina de estriccin. En
la zona plstica se produce, por efecto de la deformacin, un proceso de
endurecimiento, conocido con el nombre de acritud , que hace que al alcanzar el
esfuerzo la resistencia del metal, ste al deformarse adquiere ms capacidad de
carga, lo que se manifiesta en el grfico hasta el punto D.
e. Zona de estriccin
En el perodo de estriccin, la acritud, si bien subsiste, no puede compensar la

rpida disminucin de algunas secciones transversales, producindose un
descenso de la carga hasta la fractura.

Ensayo de traccin
2.3 Ensayo de traccin
Se utiliza para obtener la resistencia mecnica y la ductilidad de los materiales,

este ensayo consiste en aplicar una fuerza, a una probeta, de manera creciente
(generalmente hasta la rotura) y en direccin axial, con el objeto de determinar
distintos tipos de propiedades mecnicas, como:
Mdulo de elasticidad.
Lmite elstico.
Resistencia mxima a la tensin.
Porcentaje de elongacin a la fractura.
Porcentaje de reduccin en el rea de la fractura.
2.4 Mdulo de Elasticidad:
En la primera parte del ensayo, el metal se deforma elsticamente, es decir, si se

eliminara la carga el metal volvera a su longitud inicial. Esta deformacin mxima,
por lo general, es menor a un 0.5%. Usualmente los metales y las aleaciones
muestran una relacin lineal entre la tensin y la deformacin en la regin elstica,
el diagrama tensin-deformacin se describe mediante la ley de Hooke.
E=
(unidades MPa)
E: Modulo de elasticidad o mdulo de Young
10

Ensayo de traccin
a. Limite elstico
Nos indica la tensin en la cual el material sufre una deformacin plstica. Debido
que en el diagrama no se muestra cuando el material cambia de deformacin
elstica a deformacin plstica, se elige el limite elstico cuando se produce un
0.2% de deformacin plstica.
(Lmite de fluencia)
b. Resistencia mxima a la tensin:
Es la tensin mxima alcanzada en la curva de tensin-deformacin, se determina

dibujando una lnea horizontal desde el punto mximo de la curva tensindeformacin hasta el eje de tensiones. El valor de tensin que es interceptado se
denomina resistencia mxima a la tensin.
c. Porcentaje de elongacin
Comnmente se expresa la ductilidad de los metales como porcentaje de

elongacin y se calcula con la siguiente formula.
% elongacin =
x 100%
d. Porcentaje de reduccin en el rea de la fractura
La Ductilidad tambin se expresa con en porcentaje de reduccin de rea.

%rea de fractura =
x 100%
11

Ensayo de traccin
III. DESARROLLO DEL ENSAYO

3.1 Relacin de mquinas, equipos e instrumentos
Maquina Amsler (Figura 2.1.1)

Hoja milimetrada (Figura 2.1.2)
Mordazas
Resorte
Pie de rey
Probeta (Figura 2.1.3)
Mquina de Amsler
Es una mquina de funcionamiento mecnico hidrulico calibrado para cinco

toneladas; para iniciar el funcionamiento se conecta en un enchufe al
tomacorriente para brindarle electricidad y activar el motor elctrico y transformar
la energa elctrica en energa mecnica para mover el cilindro inferior, al mover el
embolo genera energa hidrulica para usar el fluido como combustible y generar
energa elctrica dirigindose hacia el cilindro superior, en el transcurso del
recorrido el fluido ofrece una resistencia en contra del tubo y para esto deben estar
las vlvulas que ejercen contrapresin y regulan el paso del fluido y cuando llega
al cilindro superior por el incremento de la presin hace desplazar el embolo de
dicho cilindro y la energa de hidrulica que genera este cilindro, se transforma en
energa mecnica llegando al resorte transformndose en energa potencial
elstica y esta energa se comunica a un pequeo sistema conformado por un
pequeo tambor en el cual se grafica carga vs. deformacin y el indicador que
comunica la carga que se aplica la cual llega a la mxima la flecha y luego de este
desciende hasta la ruptura y formacin del cuello.
12

Ensayo de traccin
(Figura 2.1.1)
Lpiz
La funcin que cumple este equipo es la de trazar la curva que se origina cuando
se va aplicando la carga gradualmente
13

Ensayo de traccin
Papel milimetrado
Es muy importante para poder obtener el diagrama de la curva que se origina
cuando se va aplicando la carga gradualmente
(Figura 2.1.2)
Probeta
Las probetas utilizadas en el laboratorio son cinco, las cuales estn hechas de:
aluminio, cobre, bronce, acero de bajo carbono, acero de medio carbono .Las
probetas estn formadas por una parte central, calibrada, terminada en ambos
extremos por sendas cabezas la cual tiene por finalidad ser ajustadas por las
mordazas de la mquina.
Dimetro: En las probetas cilndricas podr adoptarse cualquier dimetro, aunque
se recomindalos dos tipos siguientes:
Probeta normal: 150mm
Probeta pequea: 37.5mm
14

Ensayo de traccin
Dimensionado
La longitud de la parte calibrada deber ser por lo menos 1.2 veces la longitud
inicial L entre los trazos de referencia. La longitud L es la distancia entre referencia
despus de la rotura, medida aproximando y acoplando entre s las dos partes en
que ha quedado dividida la probeta cuidando de sus respectivos ejes queden en
prolongacin uno con otro.
Seccin: la seccin puede ser circular, cuadrada, rectangular, y en casos
especiales de otra forma parecida. En las probetas rectangulares, la relacin entre
los lados no debe de ser menor de .
Cabezas de la probeta: La forma y dimensin de las cabezas viene fijadas por el
dispositivo de sujecin de la mquina.
En acuerdo entre la cabeza y la parte calibrada se har en forma de curva
tangente a esta ltima y con un radio mnimo de 5mm.
Probetas para traccin
Las probetas para los ensayos de traccin pueden ser: industriales o calibradas;
estas ltimas, se emplean en experiencias ms rigurosas y adoptan formas
perfectamente cilndricas o prismticas, con extremos ensanchados, no solo para
facilitar su sujecin en la mquina de ensayo, sino para asegurar la rotura dentro
del largo calibrado de menor seccin; en la cual se marcan los denominados
Puntos fijos de referencia a una distancia inicial preestablecida (lo), que permitir
despus de la fractura, juntando los trozos, determinar la longitud final entre ellos
(L). Estos hechos han motivado la normalizacin de la longitud inicial,
estipulndose que dos o ms ensayos pueden compararse en sus alargamientos,
si las probetas son geomtricamente semejantes, lo que se logra cuando lo es
proporcional al dimetro o raz cuadrada de la seccin.
15

Ensayo de traccin
(Figura 2.1.3)
3.2 Descripcin sistemtica y precisa del ensayo
En la prueba de traccin iniciamos la prueba primeramente: Colocando en la

Maquina Amsler el resorte de 3000Kg que era el ms adecuado para la prueba.
Despus era necesario colocar en la mquina un papel milimetrado, con el cual no
ser presentara la carga y la elongacin mediante la lnea que dejaba el lapicero
conforme iba girando el tambor donde estaba colocado el papel milimetrado.
Luego se colocaban en la maquina mordazas con las cuales el metal se cogera
mejor, si estas no se colocaban exista la posible de que el metal resbalara y
alterara los datos obtenidos en el papel milimetrado. Primero medimos los
dimetros iniciales de todos los metales con los cuales calcularamos el rea
inicial de cada uno de los metales, luego medimos su longitud inicial para que
despus del experimento podamos saber cul era la deformacin que sufrieron los
metales. Colocamos cada uno de los metales en la mquina y esta someta a los
metales a una carga que iba aumentando de manera progresiva hasta que el
metal pasaba detener una deformacin elstica a una deformacin Plstica que
era donde el metal alcanzaba la carga mxima a la cual poda estar sometida el
Metal porque despus de esta la carga iba descendiendo hasta el momento en
que el Metal llegaba a la carga de Ruptura y el metal se divida en dos. La
mquina estaba diseada para transformar la carga a la que estaba sometida el
metal en un desplazamiento vertical, y la deformacin del metal en un
desplazamiento horizontal en el papel milimetrado, con el cual usando una
16

Ensayo de traccin
proporcin sabramos cuanto representaba un milmetro de la hoja de la grfica en
relacin a la carga y la deformacin que sufri el metal.
3.3 Toma de datos
En la tabla 2.3, se tienen los valores experimentales desarrollados en el

laboratorio de ciencias de los materiales en el tema de ensayos de traccin para
diferentes materiales.
Dimensiones
iniciales
Carga de
L (mm) (mm) fluencia/Deformacin
Carga mxima/
Deformacin
Carga de
rotura
Dimensiones
Finales
L (mm) (mm)
Probeta 1
(Aluminio)
25.4
6.3
664.46
1.866
730
2.8
570
29.6
4.1
Probeta 2
(Cobre)
25.4
6.2
1040
1.65
1040
1.65
670
29.8
3.4
Probeta 3
(Bronce)
25.4
6.1
1230
1.375
1460
2.6
1460
28
5.7
25.4
6.3
1270
3.1
1750
5.16
1300
33.15
3.8
25.4
6.1
1600
1.7
2670
4.1
2350
31.2
4.3
Probeta 4
(Acero SAE
1010)
Probeta 5
(Acero SAE
1045)
(Tabla 2.3 Datos experimentales)
17

Ensayo de traccin
3.4 Clculos
Deformacin:
Esfuerzo:
Mdulo de elasticidad (Mdulo de Young):
Resilencia:
Estriccin:
18

Ensayo de traccin
Datos Calculados
ALUMINIO
Mdulo de elasticidad= 72.53 kg/mm2

Estriccin=( Ao-Af)/Ao =0.57646
Resilencia = 0.516913 kg/mm2
Esfuerzo de diseo = 10.658 kg/mm2
19

Ensayo de traccin
COBRE
Mdulo de elasticidad=132.57 kg/mm2

Estriccin=0.69927
Esfuerzo de diseo = 17.224
20

Ensayo de traccin
BRONCE

Estriccin=0.0307
Resilencia = 0.95158139
Grfica Ingeniera (Bronce)

Esfuerzo de traccin(Kg/mm2)
60
50
40
30
Series1
20
10
0
0
0.02
0.04
0.06
0.08
0.1
0.12
Deformacin unitaria()
21

Ensayo de traccin
ACERO SAE 1010

Estriccin=0.6361
4.5
Esfuerzo de traccin(Kg/mm2)
4
3.5
3
2.5
2
Series1
1.5
1
0.5
0
0
Deformacin unitaria()
22

Ensayo de traccin
ACERO SAE 1045

Estriccin=0.503
GRFICA DE INGENIERA( ACERO SAE 1045)

25
ESFUERZO(kg/mm2)
20
15
10
5
0
0
0.05
0.1
0.15
0.2
0.25
DEFORMACIN UNITARIA
23

Ensayo de traccin
24

Ensayo de traccin
IV.OBSERVACIONES
En los aceros se observa claramente los lmites de fluencia, a comparacin

de que en las grficas de los otros materiales estos no se encuentran
definidos.
En el momento en que la probeta llega al punto de rotura notamos que el

marcador se desva, obteniendo lneas discontinuas luego de dicho punto.
Se observ claramente un cuello en las probetas de acero.
Se produce un aumento en la temperatura en las zonas de estriccin de las

probetas, teniendo como excepcin a la probeta de aluminio.
Al momento de observar la grfica del cobre podemos notas que el lmite de

proporcionalidad coincide con el punto de carga mxima.
Observamos en la grfica del bronce que el punto de rotura es

prcticamente el mismo que el punto de carga mxima.
En los aceros se muestra una zona de transicin entre la zona elstica y la

zona pltica, esta es la zona de fluencia, la cual no se puede observar en
las distintas grficas de los materiales que no son acero.
25

Ensayo de traccin
V. CONCLUSIONES
Determinamos experimentalmente las propiedades mecnicas de los

materiales elasticidad, fluencia y rotura acompaaos de los clculos
respectivos.
Para obtener ptimos resultados en los ensayos de traccin, las probetas

se deben someter a una fuerza axial.
La grfica obtenida de los aceros (SAE 10-10 y SAE 10-45) se aproximan a

las conocidas en los libros.
Tal
como
dice
la
teora
las
grficas
nos
muestran
zonas
de
proporcionalidad.
Para la probeta del bronce resulta efectivo debido a que se denotan todos
los puntos representativos en la grfica.
Para los trabajos que exigen mayor resistencia debemos utilizar el acero
SAE 10-45 debido a que posee un mayor mdulo de elasticidad a
comparacin del acero SAE 10-10.
A mayor contenido de carbona existe una mayor resistencia en los

materiales.
26

Ensayo de traccin
VI. RECOMENDACIONES
Implementacin de un sistema de encapsulamiento manual en la zona de

ruptura con el fin de reducir el ruido brusco producido por la ruptura de las
probetas cuya resistencia es bastante alta.
Realizar las pruebas de traccin con equipo adecuado, en este caso con
guantes y orejeras con la finalidad de aumentar la comodidad del operador
a la hora de cambiar la probeta as como tambin en el retiro y la ruptura de
las mismas. Adems del uso de botas esencial en cualquier trabajo
industrial.
Implementacin de nuevos equipos de medicin digital cuya precisin sea

casi perfecta, de este modo podramos tener una mayor proximidad en la
comparacin de los resultados tericos y experimentales.
En las mordazas tanto superior como inferior se podran adicionar seguros

de aplicacin manual de manera que en el momento de la ruptura de una
probeta con una alta resistencia el mecanismo de 4 piezas de las cuales ha
sido sostenida no salgan disparadas cayendo al suelo, lo cual da una
sensacin de deficiencia en la mecnica de la mquina.
Al final del experimento el operador debera tener facilidad para medir el

dimetro de ruptura en la probeta, as como tambin la longitud final de la
misma para lo cual se podra tener en cuenta un pegamento de secado
instantneo el cual nos permitira volver a tener una sola pieza de la cual
extraemos todas las medidas necesarias con el trabajo de un solo
operador; en el ensayo era necesario dos personas una delas cuales se
encargaba de la unin de las piezas y la otra de las correspondientes
mediciones.
27

Ensayo de traccin
VII. BIBLIOGRAFA
LIBROS
Fundamentos de ciencias de los materiales William Smith
Donald R. Askeland, Ciencia e ingeniara de los materiales.
28

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Vargas Cano Ronaldinho Junior

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Debido a la importancia del clculo de estructuras en lo que es ingeniera se

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2.3 Ensayo de traccin __________________________________________________10

III. DESARROLLO DEL ENSAYO________________________________________ 12

3.2 Descripcin sistemtica y precisa del ensayo ___________________________ 18

3.5 Grficos __________________________________________________________ 19

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Hallar las principales propiedades mecnicas tales como: mdulo de

Determinar la resistencia de los materiales ante una fuerza aplicada

Entender el significado de los resultados y comprender el comportamiento

Afianzar valores tpicos de la resistencia en algunos materiales sometidos a

Interpretar correctamente los datos obtenidos en el diagrama de esfuerzo deformacin.

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II. FUNDAMENTO TERICO

El ensayo de traccin en ingeniera es ampliamente utilizado, pues suministra

Es la propiedad de un material en virtud de la cual las deformaciones causadas

Es aquella propiedad que permite al material soportar una deformacin

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Se observa en el diagrama que el comienzo, desde el punto O hasta el A, est

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Figura a. Curva de Traccin

b. Zona de alargamiento seudoelstico

Para el limite proporcional se presentan un pequeo tramo ligeramente curvo AB,

c. Zona de fluencia o escurrimiento

El punto B marca el inicio de oscilaciones o pequeos avances y retrocesos de la

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIRA

En el perodo de estriccin, la acritud, si bien subsiste, no puede compensar la

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIRA

Se utiliza para obtener la resistencia mecnica y la ductilidad de los materiales,

Resistencia mxima a la tensin.

Porcentaje de elongacin a la fractura.

Porcentaje de reduccin en el rea de la fractura.

2.4 Mdulo de Elasticidad:

En la primera parte del ensayo, el metal se deforma elsticamente, es decir, si se

E: Modulo de elasticidad o mdulo de Young

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b. Resistencia mxima a la tensin:

Es la tensin mxima alcanzada en la curva de tensin-deformacin, se determina

Comnmente se expresa la ductilidad de los metales como porcentaje de

d. Porcentaje de reduccin en el rea de la fractura

La Ductilidad tambin se expresa con en porcentaje de reduccin de rea.

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III. DESARROLLO DEL ENSAYO

Maquina Amsler (Figura 2.1.1)

Es una mquina de funcionamiento mecnico hidrulico calibrado para cinco

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Probetas para traccin

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3.2 Descripcin sistemtica y precisa del ensayo

En la prueba de traccin iniciamos la prueba primeramente: Colocando en la

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3.3 Toma de datos

En la tabla 2.3, se tienen los valores experimentales desarrollados en el

(Tabla 2.3 Datos experimentales)