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Ingeniera en Minas

IQUIQUE

FORTIFICACIN SHOTCRETE VA HMEDA


DOSIFICACIN DE TRABAJO

Integrante: Maribel Claudia Gmez M.


Docente: Jorge Martnez
Fecha de entrega: 29/11/2014

pg. 1

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INDICE:
FORTIFICACIN SHOTCRETE VA HMEDA .............................................................................................. 1
1.

Introduccin ................................................................................................................................ 3
1.1.

2.

Objetivos Especficos: .......................................................................................................... 3

Mtodo de Fortificacin Shotcrete por Va Hmeda ........................................................................ 4


2.1. Beneficios:................................................................................................................................... 4
2.2. Desventajas: ............................................................................................................................... 4
2.3. Usos y Aplicaciones: ................................................................................................................ 4
2.4. Materiales Usados ................................................................................................................... 5
3.

Diseo del Shotcrete: .................................................................................................................. 5


3.1. Cemento: ................................................................................................................................. 5
3.2. Adiciones: ................................................................................................................................ 5
3.3. ridos ...................................................................................................................................... 6
3.3.1. Parmetros relevantes: ......................................................................................................... 6
3.3.3. Granulometra ....................................................................................................................... 6
3.4.

Agua. ................................................................................................................................... 6

3.5.

Aditivos ................................................................................................................................ 7

3.5.1.

Aportes y Mejoras a la Mezcla; Aditivos Hiperplastificantes ........................................... 7

3.5.2.

Aportes & Mejoras a la Mezcla; Aditivos Hiperplastificantes .......................................... 8

4.

SHOTCRETE H30 .................................................................................................................. 9

4.2. Preparacin del sustrato: ......................................................................................................... 9


4.3. Preparacin de la mezcla:........................................................................................................ 9
4.4. Aplicacin: ............................................................................................................................... 9
4.5. Precauciones Posteriores: ....................................................................................................... 9
5.

Recomendaciones para proyeccin shotcrete: .......................................................................... 10


5.1. Recepcin en Obra: ............................................................................................................... 10
5.2. Curado y Protecciones: .......................................................................................................... 10

6.

Datos importantes en Shotcrete Va Hmeda: .......................................................................... 10


6.1. Dosificaciones........................................................................................................................ 11
6.2. Especificaciones de rendimiento ............................................................................................ 11
7.

Transporte Va Hmeda. ....................................................................................................... 11

8.

CONCLUCION ............................................................................................................................. 12

9.

BIBLIOGRAFIA ............................................................................................................................. 13

10.

GLOSARIO ............................................................................................................................... 14

11.

ANEXOS ................................................................................................................................... 15

pg. 2

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1. Introduccin
Segn sistema de colocacin se distinguen dos tipos Shotcrete Va Seca caracterizado por que el
agua se agrega a la salida del pitn en el extremo de la manguera de transporte y en que se
presentara a continuacin en el cual se dar mayor nfasis que es el Shotcrete Va Hmeda, se
caracteriza por que la mezcla, incluida el agua, se realiza antes de ser introducida en la manguera de
proyeccin.
En este informe se presentara en forma clara y precisa primero que todo Qu significa el termino
shotcrete por va hmeda? Adems se planteara como nfasis principal la dosificacin de trabajo del
mtodo planteado anteriormente.
1.1.

Objetivos Especficos:

Determinacin de la dosificacin de trabajo del mtodo de fortificacin por va hmeda.

Conocer las caractersticas ms relevantes del mtodo(ventajas y desventajas)

1.1.2. Objetivo General:

pg. 3

Conocer el procedimiento de realizacin fortificacin de shotcrete por va hmeda.

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2. Mtodo de Fortificacin Shotcrete por Va Hmeda


El Shotcrete Va Hmeda es aquel que se expulsa a una gran velocidad mediante aire a presin a la
superficie que se quiere revestir.
En este mtodo todos los ingredientes son premezclados y depositados en una bomba, desde donde
se bombean a travs de mangueras hasta una boquilla. La proyeccin del material se efecta
mediante la aplicacin de aire comprimido a la boquilla.
Con la proyeccin a robot de superficies suficientemente grandes por va hmeda, es posible lograr
(con un operario) una produccin promedio de 60 a 100 m3 con rebote inferior al 10%, en un turno de
trabajo de 8 horas.(ver imagen n8)

2.1. Beneficios:
Mezclas ntegramente confeccionadas en planta, listas para ser proyectadas en puntos de
descarga.
Auto lubricacin entre el hormign y las mangueras de bombeo y proyeccin.
Alta resistencia a compresin a edades tempranas.
Cohesin que impide la exudacin y segregacin bajo aire a presin.
Mayores rendimientos.
Alta velocidad de proyeccin.
Mnimos ndices de rebote (1/2 de va seca)
Nivel de polvo (1/10 de va seca)
Menores costos de colocacin.
Menos y menos prdida del cemento.
Mayor productividad.
Adecuado para refuerzo con fibras de acero.
Se pueden solicitar con niveles de confianza de 90% o 95%.

2.2. Desventajas:

Manguera y boquilla pesadas para lanzado manual.

Necesita aditivos para concreto y acelerante.

Largo limitado para la manguera de concreto.

Inversin de equipos es mayor.

2.3. Usos y Aplicaciones:

Revestimiento de taludes inestables de suelos.

Revestimiento y soporte de tneles en minas subterrneas.

Proteccin de rampas y accesos en minas subterrneas.

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Revestimiento y soporte de tneles de centrales hidroelctricas.

Estructuras con secciones curvas o que requieran ser construidas o tratadas con

concreto lanzado.

Proteccin del acero estructural.

Estabilizacin de taludes. Muros de contencin.

Soporte en obras viales.

Refuerzo o reparacin de estructuras de concreto deterioradas.

Recubrimiento de canales de agua y cunetas. Tanques de agua, piscinas.

2.4. Materiales Usados: (ver imagen n3)

Cemento

Adiciones

Agua

ridos

Aditivos

Fibras de refuerzo

3. Diseo del Shotcrete:


3.1. Cemento:
Contenido de cemento no slo es determinado por resistencia o durabilidad: debe considerarse
bombeabilidad, cohesin, adhesividad, rebote y abrasin.
Recomendacin: 400 kg/m3 < Cementante < 550 kg/m3 (retraccin).

En cada proyecto deben realizarse pruebas con cementos, aditivos, equipos (fabricacin, transporte,
bombeo, proyeccin) y personal disponible para determinar contenido ptimo de cemento.
Muy importante: verificar compatibilidad cemento-aditivos (ciertos cementos poseen fraguados muy
lentos con algunos acelerante).
3.2. Adiciones:
Material hidrulicamente activo que mejora propiedades del shotcrete: trabajabilidad, bombeabilidad,
durabilidad, permeabilidad, adhesividad, rebote, resistencia, formacin de polvo, etc.
Adicin ms comn es la: Micro slice

Puzolana altamente activa.

Hormigones convencionales: prcticamente en mayora de los casos uso asociado a


hormigones de alta resistencia.

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El costo de micro slice es inferior al beneficio que provee (m3 colocado):

Rebote disminuye > 50%.

Mejora adherencia al sustrato.

Mejora bombeabilidad (menos prdidas x bloqueo).

Optimiza uso de fibras de refuerzo.

Mezcla ms cohesiva demanda menos acelerante.

Disminuye desgaste de equipos.

Es complemento y no suplemento del cemento (slo en ciertas ocasiones permite reemplazo


parcial del cemento).

Uso prcticamente obligatorio cuando se usan fibras de refuerzo (uniformidad de mezclado y


adhesin a la matriz de cemento).

3.3. ridos
3.3.1. Parmetros relevantes:
Tamao mximo (en general <10 mm).

Granulometra.

Coeficiente volumtrico (evitar formas laja y alargadas).

Tipo de tratamiento (chancado o rodado).

Absorcin.

Densidad.

Finos por lavado.

3.3.2. Tamao mximo

Mayora de aplicaciones: Tmax 10 mm.

Mayor Tmx: Menor demanda del agua, pero aumenta rebote.

Menor Tmx: Mayor demanda del agua, pero dism. rebote.

3.3.3. Granulometra

Fundamental en shotcrete: compactacin se logra a travs de acomodacin de partculas


durante proceso de proyeccin (en hormign tradicional se logra a travs de vibracin externa).

Parmetro mucho ms crtico en va hmeda que en va seca, debido a que influye en


propiedades como bombeo, segregacin y cohesin.

3.4.

pg. 6

Importante: granulometra hormign colocado difiere de hormign fabricado (rebote).


Agua.
Considerar idnticas precauciones que en hormigones tradicionales.
En caso de sospechas de calidad del agua, preparar pruebas comparativas con agua potable.

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3.5.
Aditivos
Funcin:

Obtener baja relacin a/c (< 0.45).

Aumentar cohesin, disminuir segregacin y exudacin.

Mejorar bombeabilidad.

Mejorar resistencias iniciales y finales.

Disminuir tiempos de fraguado.

Controlar la hidratacin.

Lograr curados efectivos.

Incorporar aire.

Aunque aditivos puedan haber sido usados en muchas obras (diversas condiciones), esta
informacin es slo una buena aproximacin de partida: en cada proyecto se deben realizar
pruebas de laboratorio y terreno para determinar aditivos y dosis adecuadas.

Muy importante es verificar comportamiento de aditivos considerando:


o

Tipo y dosis de cemento

Tipo y calidad del rido

Dosificacin propuesta

Eficiencia equipos de fabricacin

Tiempos de ciclo de produccin

Equipos de bombeo y proyeccin

Condiciones ambientales de operacin

Experticia de operadores

3.5.1. Aportes y Mejoras a la Mezcla; Aditivos Hiperplastificantes


(Ver imagen n4)
Finalidad: Lograr mezclas de alta trabajabilidad manteniendo baja relacin a/c, sin segregacin ni
exudacin (cono> 18 cm en mezcla a/c < 0.45).
Mecanismo de accin y efecto: dispersin en la masa de hormign, logrando reducciones de agua
de hasta 35% (permiten mantener contenido de cemento dentro de rangos recomendables debido a
altas reducciones de agua).

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3.5.2. Aportes & Mejoras a la Mezcla; Aditivos Hiperplastificantes


Ejemplo: Costo de shotcrete va hmeda usando hiperplastificante.
Diseo: a/c < 0.45, rido Tmax 10 mm, cono > 18 cm, acelerante libre de lcalis 8%.
(Precios ref.: Cemento GAR 120 US$/Ton; Hiperplastificante 2.5 US$/kg; Acelerante AF 0.40
US$/kg).

a) Opcin 1: No usar aditivo hiperplastificante.


Demanda de agua cono 18 cm: 285 L/m3. Cemento: 285 / 0.45 = 633 kg/m3.
Acelerante: 633 x 8.0% = 50.64 kg/m3
Costo: 633 x 120 /1000 + 50.64 x 0.4 = 96.2 US$/m3.
b) Opcin 2: Usar aditivo hiperplastificante.
200 L/m3 agua libre + 1.0% Hiperplastificante. Cemento = 200 / 0.45 = 444 kg/m3.
Cantidad Hiperplastificante: 444 kg/m3 x 1.0% = 4.44 kg/m3
Acelerante: 444 kg/m3 x 8.0% = 35.52 kg/m3
Costo: 444 x 120 / 1000 + 4.44 x 2.5 + 35.52 x 0.4 = 78.6 US$/m3.
Ahorro por m3 colocado: 18.3%.
Opcin 1: Mezcla de alto potencial de retraccin plstica.
3.5.3.

Problema:

Shotcrete va hmeda tiene limitado tiempo de vida (pocos minutos u horas).

Distancias de transporte, retrasos y/o detenciones dificultan operacin.

Solucin:
(Ver imagen n5)

Delvocrete: aditivo de ltima generacin desarrollado por BASF CC, que permite controlar
hidratacin

del

cemento

(shotcrete

va

seca

hmeda),

permitiendo

ampliar

considerablemente tiempo de utilizacin.

Delvocrete produce ahorros importantes al evitar frecuente lavado de equipos (proyeccin y


bombeo) y rechazos de hormign por exceder tiempo de utilizacin (costos generalmente
no considerados en presupuesto).

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Calidad del shotcrete con Delvocrete es igual o superior a hormign convencional.

Pruebas de terreno muestran que Delvocrete puede producir disminuciones en el rebote.

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4. SHOTCRETE H30
(ver imagen n7)
4.1. Descripcin:
Mortero pre dosificado en seco formulado con ridos seleccionados, cementos y aditivos especiales.
Diseado para la proyeccin por va hmeda o seca, en la construccin de piscinas, sostenimientos de
tneles, revestimientos de taludes y reparaciones de estructuras.
4.2. Preparacin del sustrato:

La superficie se debe encontrar limpia, libre de polvo, partculas sueltas y cualquier otra
sustancia que pueda afectar una buena adherencia.

Para realizar la limpieza generalmente se utiliza aire a presin, aire y agua a presin o
solamente agua a presin.

La superficie que recibir el Shotcrete se debe encontrar hmeda (Saturada, superficialmente


seca).

4.3. Preparacin de la mezcla:

Para la aplicacin por va hmeda se requiere preparar la mezcla antes de colocarla en la


mquina proyectora.

Mezclado mecanizado:

Coloque el 80 % del agua indicada en el saco o ficha tcnica en la betonera.

Vierta el contenido del saco y revuelva por 2 minutos.

Aada el resto del agua y revuelva hasta obtener una mezcla homognea, aproximadamente 3
minutos.

4.4. Aplicacin:
(Ver imagen n6)

La aplicacin se debe realizar en forma perpendicular a la superficie, con movimientos


circulares.

La distancia de proyeccin debe ser entre 60 y 180 cm, medida desde la boquilla de salida y la
superficie.

El espesor de cada capa no debe ser mayor a los 50 mm.

El tiempo de espera entre las distintas capas debe ser de 24 hrs. si no se utiliza aditivo
acelerante.

4.5. Precauciones Posteriores:

Curado: mantener hmedas las zonas proyectadas durante 7 das, para esto debe utilizar agua
potable.

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Evitar que las superficies queden expuestas al sol directo y a vientos excesivos.

5. Recomendaciones para proyeccin shotcrete:


Para tener una mejor recepcin del hormign, se deben considerar los siguientes puntos bsicos:
5.1. Recepcin en Obra:

No se debe adicionar agua al hormign debido a las graves consecuencias que traera para su
resistencia.

Verificar y chequear que el camino de acceso a la obra tenga las condiciones mnimas
adecuadas para soportar el paso de camiones.

Tener una buena planificacin y organizacin de la obra que permita una rpida descarga y
colocacin del producto.

Revisar el buen funcionamiento de equipos y herramientas destinados a la colocacin del


hormign y personal disponible.

5.2. Curado y Protecciones:


El curado consiste en lograr que el hormign no pierda violentamente el agua que necesita el cemento
para hidratarse, junto con mantenerlo en condiciones moderadas de temperatura para permitir el
adecuado desarrollo de la resistencia.
El curado debe iniciarse inmediatamente despus de la proyeccin y mantenerse al menos durante 3
das seguidos.

6. Datos importantes en Shotcrete Va Hmeda:


(ver imagen n2)

Se le puede agregar aditivos como por ejemplo; los agentes de bombeo ,reductores de agua y
agentes de control de la hidratacin ,tambin a los aditivos se les suma una lnea completa de
acelerante

Al aadir un acelerante en la boquilla para agilizar el fraguado y la ganancia de resistencia


inicial del concreto en el substrato, esto permite la instalacin de un soporte rpido en obras de
construccin de tneles y de excavacin de rocas.

La Adicin de Fibras a la mezcla del concreto produce un shotcrete dctil resistente que
permite el movimiento del terreno despus de la aplicacin. Al utilizarse estas fibras en el
mtodo por va hmeda son dosificadas con la mezcla del concreto en el shotcrete proyectado.
El uso de estas fibras posibilita eliminar la malla electro soldada.

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6.1. Dosificaciones
Va hmeda
Cemento: 390 450 kg/m3
Adiciones:
Relacin a/mc = 0,4 0,5
Agregados:

Dn = 1/3 dimetro boquilla

Grava: 20 30%

Arena: 70 80%

%pasa #100: 15 30%

MF arena: 2,5 2,9

Cono: 4 7,5 cm
Cemento

Contenido C3A: 7 11% en masa.

Superficie especfica: 3200 a 4000 cm2/gr.

6.2. Especificaciones de rendimiento


Propiedades de rendimiento tpicos (ejemplos):

Resistencia a la compresin : mnimo de 5000 psi ( 35 MPa )a los 28 das

Absorcin hervida y el volumen de vacos permeables mximo del 8% y 17 %, respectivamente

Resistencia a la flexin : mnimo de 600 psi ( 4 MPa ) a los 28 das ( cuando las fibras estn
presentes )

vaco Aire factor de espaciamiento : mximo de 300 mm (cuando las heladas durabilidad es un
problema)

La resistencia de unin : mnimo de 150 psi ( 1 MPa ) a los 28 das

7. Transporte Va Hmeda.
Equipo Aliva-285 Extendida (ver imagen n1)

Con grado terico de relleno del 100% ,si el motor con 60 Hz = 20% ms alto de la capacidad de
transporte.
Ms de 80 mt de distancia de transporte, usar tubos de acero.

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8. CONCLUCION
Al terminar este trabajo se puede concluir que el shotcrete son mezclas especialmente dosificadas
para emplearse en los sostenimientos de taludes y tneles Dependiendo del tipo de graduacin de los
ridos, se puede suministrar Shotcrete para realizar una adecuada terminacin superficial, entre los
beneficios ms principales de mtodo por va hmeda son que para recuperacin estructurales en
planos verticales no se requiere de moldajes, se logran altas resistencias iniciales para terminar al
presentar menos rebote y menos generacin de polvo las condiciones de trabajo para la persona que
efecta el trabajo con de mejor calidad y con ms seguridad lo que en la prctica reduce costos
humanos como monetarios para la empresa lo que hace que el estndar de seguridad sea muy bueno.
Con la proyeccin a robot de superficies suficientemente grandes por va hmeda, es posible lograr
(con un operario) una produccin promedio de 60 a 100 m3 con rebote inferior al 10%, en un turno de
trabajo de 8 horas..

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9. BIBLIOGRAFIA
file:///C:/Users/Maribel/Downloads/503756_shotcreteViaHume.pdf
file:///C:/Users/Maribel/Downloads/90357_SHOTCRETE.pdf%20(2).pdf
http://codimin.com/pdf/tecnologia_shotcrete.pdf
http://hmct.cl/fichas/tx_sh30.pdf

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10. GLOSARIO
o

Shotcrete : El shotcrete o concreto lanzado por el sistema de va hmeda, consiste en


trasladar neumticamente por una tubera, una mezcla de concreto a la que se aade un
aditivo acelerante que produce una fragua o endurecimiento inicial muy rpido, ste producto
se adhiere a la superficie irregular de la mina, evitando accidentes por desprendimiento de la
roca.

Aditivos: Tienen la funcin de aumentar la durabilidad del concreto, reducen o eliminan la


corrosin o producen un concreto de baja contraccin que reduce o elimina el agrietamiento del
concreto.

Resistencia inicial: Este es un prerrequisito para el concreto Proyectado sobre cabeza,


particularmente para altos rendimientos, cuando se aplican capas gruesas o cuando se lanzan
en lugares con filtraciones de agua. La curva de desarrollo de resistencia en los primeros
minutos tiene una fuerte influencia en la generacin de polvo y en rebote.

Resistencia final: A menor cantidad de agua en la mezcla, menor porosidad de la pasta de


concreto endurecido. Esto tiene un efectivo ventajoso en la mayora de las propiedades del
concreto, especialmente para la resistencia para la resistencia a la compresin.

Fibras de acero y polipropileno: Este aditivo permite incrementar la


r e s i s t e n c i a a l a compresin y flexin del shotcrete, pero no se debe usar como reemplazo
de un refuerzo de acero; para Cobriza utilizamos la fibra de polipropileno, ya que no se
deteriora con el agua, es inerte

Rebote: Cuando se utiliza este tipo de sostenimiento sea por Va seca y/o
Hmeda, no todo el mortero queda adherido en los hastales y el techo de las labores, un
porcentaje se va al suelo, el mismo es denominado rebote.

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11. ANEXOS

Imagen n1

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Imagen n2

Imagen n4

Imagen n5

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Imagen n3

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Imagen n6

Imagen n7

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robot utilizado Va Hmeda (Imag. N8)

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