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CAPITULO II
La peor decisin, es la indecisin
Benjamn Franklin
I. AGREGADOS O RIDOS
1. PRE-REQUISITOS
2. GENERALIDADES
3. DEFINICIN
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as como los que se producen por las variaciones en el contenido de humedad
de las estructuras. (ASOCRETO, 2010)
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espesor que vara desde 65 Km. bajo las montaas hasta 5 Km. debajo
del ocano. (ASOCRETO, 2010)
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formando en la actualidad por consolidacin de lavas expulsadas sobre la
superficie terrestre. (ASOCRETO, 2010)
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Rocas gneas, constituyen la mayor parte de la porcin solida de la
tierra y de ellas, como quedo expuesto antes, se derivan los otros
grupos de rocas. Estas se forman po el enfriamiento y solidificacin del
magma.
Rocas sedimentarias estas estn compuestas de material que
provienen de la desintegracin y descomposicin por meteorizacin y
transporte de las rocas gneas, sedimentarias y metamrficas. Estos
materiales son transportados por el agua y el viento a las zonas
llamadas cuencas sedimentarias.
Rocas metamrficas, proceden de la transformacin de otras rocas
solidas preexistentes en un proceso que involucran altas temperaturas y
presiones en el interior de la tierra.
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1.4. Clasificacin de los agregados
Segn su Origen
PORFIRTICO (Roca
BASLTICOS(Roca
gnea)
gnea)
Diorita Bsica
Apilita
Andesita
Gneis Bsico
Dacita
Basalto
Gabro
Felsita
Porfiritas Bsicas
Hornoblenda-Roca
Grafiro
Doleritas
Norita
Queratofiro
Epidiorita
Periodotita
Microgranito
Lamprfico
Picrita
Porfiro
Cuarzo-dolerita
Serpentina
Cuarzo-porfirita
Espilita
Reolita
Taquita
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GRANITICO (Roca gnea)
ARENISCA (Roca
ESQUISTOSO(Roca
Gneis
Sedimentaria)
Metamrficas)
Granito
Arcosa
Filita
granodiorita
Grawaca
Esquisto
granulita
Arenisca
Pizarra
pegmatita
Tufa
Rocas fracturadas
PERDERNALIO (Mineral
CALIZA(Roca
CUARZOSO (Mineral
Sedimentaria)
Silex(SiO2))
Dolomita
Silex(SiO2))
Horsteno
Caliza
Arcilla Refractaria
Pedernal
Mrmol
Cuarcita Cristalizada
cuarzo-diorita
sienita
AGREGADOS
Metamrficas)
ARTIFICIALES
Rocas Metamrficas,
Excepto Mrmol
Tabla 1 Clasificacin de los agregados segn su origen
Fuente: ASOCRETO, 2010
Segn su tamao
Tamao De Las
Denominacin corriente
Clasificacin como
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Partculas en mm (Tamiz)
<0.002
Arcilla
0.002-0.074
Limo
Arena
Agregado Fino
(N 200)
0.075.4.76
(N 200-N 4)
4.76-19.1
Gravilla
(N 4- )
19.1-50.8
Grava
(- 2)
Agregado Grueso
50.8-152.4
Piedra
(2- 6)
>152.4
>6
PROPIEDADES DE AGREGADOS
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TOMA DE MUESTRAS Y RECEPCIN
Tamao
Mximo (mm.)
<5
5-25
>25
Masa mnima
(kg)
13
25
50
Particin por cuartos: La muestra principal se mezcla hasta que tenga aspecto
uniforme, en el caso de agregado fino se humedece para evitar la segregacin. El
material se amontona en forma de cono y a continuacin se revuelve con una pala
para forma de nuevo un cono. Esto se repite dos veces, depositando siempre el
material en la cspide del cono, de modo que la cada de partculas se distribuya
uniformemente sobre la circunferencia de la base, luego es aplanar el cono, y
Curso: Materiales de Construccin
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dividirlo en cuartos. Se descartan dos opuestos, para que los otros dos formen la
muestra, o si todava es demasiado, se reduce nuevamente mediante una
particin. (ASOCRETO, 2010)
Propiedades qumicas
Las exigencia qumicas que se deben de hacer a los agregados para evitar su
reaccin en la ms del concreto, son las de evitar sustancias presentes agresivas
y componentes geolgicos o mineralgicas agresivas, entre las cuales la ms
frecuente parece ser la slice activa.
Epitaxia, la nica reaccin qumica favorable de los agregados,
conocida hasta el momento, es la llamada epitaxia. De menor
adherencia entre ciertos agregados calizos y la pasta del cemento, a
medida que transcurre el tiempo.
Reaccin lcali-agregado, la slice activa, presenta en algunos
agregados, reaccionan con los lcalis del cemento produciendo
expansiones, destruccin de la masa y perdida de caractersticas
resistentes. Las rocas que por lo general la contienen son las
silceas, como el pedernal (Mineral perteneciente a la Silex-Color
negro), calizas y dolomitas(Mineral compuesto de Carbonato de
calcio(CaCO3 ) y Magnesio); y las volcnicas acidas a intermedias,
como las riolitas (Roca gnea que contiene feldespatos, cuarzo),
latitas(Rocas Volcnicas-con Feldespatos potsicos), etc. Para
detectar la presencia de SLICE es necesario efectuar ensayos de
reactividad potencial.
11
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Propiedades fsicas
Las propiedades de los agregados estn definidas por las caractersticas tanto de
las partculas individuales como por las caractersticas del material combinado.
Estas propiedades pueden describirse a su vez segn sus caractersticas fsica,
qumicas y mecnicas.
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aglomeracin e incrementa la friccin entre las partculas. Por
regla general, la arena y la grava naturales tienen una textura
suave mientras que los agregados obtenidos por trituracin
una textura rugosa.
Para preparar concreto de cemento portland, es deseable
utilizar partculas de agregados redondeadas y suaves, para
facilitar el trabajo con el hormign fresco durante las
operaciones y mezcla. Sin embargo, es ms aconsejable
emplear partculas angulares y rugosas en el concreto
asfaltico y para las bases de cimentacin, con el fin de
incrementar la estabilidad de los materiales una vez colocados
en su lugar
- Tenacidad, dureza y resistencia a la abrasin
La capacidad de los agregados para resistir el efecto daino
de las cargas est relacionada con la dureza de las partculas
del agregado y se describe mediante la tenacidad o la
resistencia a la abrasin. El agregado debe resistir ala
trituracin, la degradacin y la desintegracin. Cuando se
acumula formando montones, cuando se mezcla para obtener
concreto de cemento portland, cuando se coloca y compacta o
cuando se ve sometido a cargas.
La prueba de abrasin Los Angeles (ASTM C131), evala la
tenacidad y la resistencia a la abrasin de los agregados. En
esta prueba, una muestra de agregados mezclados con una
distribucin de tamao fijo se coloca en un gran tambor de
acero con bolas de acero de tamao estndar que actan
como carga abrasiva. El tambor se hace girar normalmente
durante 500 revoluciones. Despus, el material se extrae de la
mquina y se pasa a travs de un tamiz que retiene todo el
material original. El porcentaje de prdida de peso ser el
nmero de abrasin LA. Este ensayo es una prueba emprica
que no posee base cientfica.
- Absorcin
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Aunque los agregados son inertes, pueden capturar agua y
aglomerantes asfalticos en los huecos superficiales. La
cantidad de agua que absorbe el agregado es importante en el
diseo del concreto de cemento portland, ya que la humedad
capturada en los huecos del agregado no estar disponible
para mejorar la facilidad de trabajar el concreto y para
reaccionar con el cemento. La absorcin tambin es
importante para el concreto asfaltico, ya que el asfalto
absorbido no estar disponible para actuar como aglomerante.
Por tanto, los agregados altamente absorbentes requieren
mayores cantidades de aglomerante asfaltico, lo que resulta
que la mezcla sea menos econmica.
Existen 4 condiciones de humidificacin para una partcula de
un agregado. Completamente seca quiere decir que el
agregado no contiene ninguna humedad, cuando el agregado
esta secado al aire puede contener algo de humedad pero el
estado de saturacin no est cuantificado. En una condicin
de saturacin con superficie seca (SSD), los huecos del
agregado estn llenos de humedad pero el rea superficial
principal de las partculas del mismo est seca.
La absorcin se define como la humedad contenida en la
condicin SSD.
PROBLEMA EN CLASE
- Gravedad especfica
Las caractersticas de peso-volumen de los agregados no son
un indicador importante de la cualidad del agregado, pero sin
que son importantes en el diseo de mezclas de concreto. La
densidad, la masa por unidad de volumen, podra utilizarse
para estos clculos. Sin embargo, la gravedad especfica, la
densidad de un material dividida entre la densidad de un
volumen igual de agua destilada, se emplea ms
comnmente.
- Resistencia
Curso: Materiales de Construccin
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La resistencia del agregado es importante, generalmente en el
concreto de alta resistencia y en la capa superficial de los
pavimentos sometidos a un trfico intenso. La resistencia de
los agregados a la traccin vara entre 0.7 MPa y 16 Mpa (100
psi y 2300 psi), mientras que la resistencia a compresin esta
entre 35 MPa y 350 MPa (5000 psi y 50000 psi) (Meininger y
Nichols, 1990; Barcksdale, 1991).
- Granulometra y tamao mximo
La granulometra describe la distribucin de tamaos de las
partculas del agregado. Esta distribucin es un atributo
importante de los agregados. Los agregados de gran tamaos
son econmicamente ventajosos en el concreto de cemento
portland y el concreto asfaltico; ya que poseen menor rea
superficial y, por tanto, requieren menor aglomerante. Sin
embargo, las mezclas del agregado grueso, ya sean de
concreto asfltico o de concreto de cemento portland son mas
toscas y es ms difcil trabajar con ellas en el punto de
colocacin. Por tanto, una serie de consideraciones de
construccin, como la capacidad de equipos, las dimensiones
de los elementos constructivos, el espacio disponible entre los
elementos de la armadura de acero y el espesor de capas,
limitan el tamao mximo de las partculas del agregado.
Se utilizan 2 definiciones para describir el tamao mximo de
partcula en mezclas de agregados.
Tamao mximo del agregado: Es el tamao del tamiz ms
pequeo a travs del cual puede pasar el 100% de las
partculas de la muestra del agregado.
Tamao mximo nominal del agregado: Se define como un
nmero ms del primer tamiz que puede retener el 10% del
material.
Anlisis granulomtrico:
15
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La granulometra del agregado se evala hacindole pasar a
travs de una serie de tamices. Los tamices retienen todas las
partculas que sean ms grandes que los agujeros, mientras
que las partculas ms pequeas pasarn a travs del mismo.
Los resultados del anlisis granulomtrico se describen
mediante los porcentajes acumulados de agregados que
pasan a travs de, o que son retenidos por un tamao de
tamiz especifico. Los porcentajes se redondean al nmero
entero ms prximo, salvo s el porcentaje que pasa el tamiz
de 0.075 mm (N200) es inferior al 10%, en cuyo caso se
redondea al mltiplo del 0.1% ms prximo.
Los resultados se dibujan en una grfica semi-logaritmica. En
lo siguiente se muestra una tabla que muestra los tamices con
su abertura que se utilizan en un ensayo granulomtrico.
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PROBLEMA
Una
sustancia
nociva
es
cualquier
material
que
afecta
Modulo de Finura
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concreto de cemento portland. El mdulo de finura es igual a la
centsima parte de la suma del porcentaje de peso acumulado
retenido en los tamices de 0.15 mm, 0.3 mm, 0.6 mm, 1.18 mm,
2.36 mm, 4.75 mm, 9.5 mm, 19 mm, 37.5 mm, 75 mm y 150 mm (N
100, 50, 30, 16, 8 y 4
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Mdulo de finura
Se define como el nmero que se obtiene al dividir por 100 la suma de los
porcentajes retenidos acumulados en los tamices de la serie normalizada. El valor
de este mdulo es mayor, cuando el agregado disminuye de tamao. Se
interpreta, como la indicacin del tamiz en que, supuestamente, quedara retenido
o pasara el 50% del material. (ASOCRETO, 2010)
Para ello se debe dar el N 1 al tamiz menor, y luego ir haciendo crecer ese
nmero, que ser al mdulo de finura, conforme se van sucediendo los variados
tamices mayores de la serie que se est empleando. Como se puede comprender,
conocer el mdulo de un material no da una idea de la granulometra del mismo,
sino la relacin a un tamiz intermedio donde se cumple la condicin citada. Por
esta razn, pude haber agregados de una granulometra muy diferente y tener
todos ellos el mismo mdulo de finura. (ASOCRETO, 2010)
20
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condiciones tcnicas y econmicas para obtener el resultado deseado. Para tal
efecto, casi todas las especificaciones granulomtricas contemplan dos curvas. La
primera, define el lmite superior y la segunda el inferior, dentro de las cuales
cualquier granulometra es buena. La norma ASTM C33 o la norma E-060(NTP400.037), especifican un par de curvas lmites para agregado fino, que deben
utilizarse para concreto (No Mortero) y 10 pares de curvas para agregados grueso
segn su tamao mximo nominal.
TAMIZ
mm
pulg.
9.51
3/8
100
4.76
N 4
95-100
2.38
N 8
80-100
1.19
N 16
50-85
0.595
N 30
25-60
0.297
N 50
10-30
0.149
N 100
2-10
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Textura
Densidad
para
la
elaboracin
de
concreto,
es
necesario
definir
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partculas hay cavidades o poros que pueden estar vacos, parcialmente
saturados o llenos de agua dependiendo de la permeabilidad interna.
Los poros saturables son aquellos que estn conectados con el exterior,
mientras que los no saturables son los que estn en el interior de las
partculas y no estn conectados con la superficie. (ASOCRETO, 2010)
Densidad absoluta =
Dnde:
Densidad nominal=
Dnde:
Ps: Masa de m
Vm: Volumen ocupado por la masa m
Vps: Volumen de los poros saturables
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3. Densidad aparente: Denominada as a la relacin entre la masa de
las partculas y su volumen aparente, incluye el volumen de los poros
saturables y no saturables que hay dentro de las partculas. Esta es
la ms importante, debido a que con ella se determina la masa de
agregado requerido para un volumen unitario de concreto, porque los
poros interiores dentro de las partculas de agregados van a ocupar
un volumen dentro de la masa de concreto y porque el agua que se
aloja dentro de los poros saturables no hace parte del agua de
mezcla; entendindose por agua de mezcla tanto el agua de
hidratacin del cemento como el agua libre que en combinacin con
el cemento, produce la pasta lubricante de los agregados.
Densidad aparente=
Dnde:
Ps: Masa seca de m
Vm: Volumen ocupado por la masa m
Porosidad y Absorcin
1. Absolutamente
seco,
con
todos
los
poros
vacos,
internos
superficiales.
24
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2. Seco al aire o exteriormente, con la parte de la masa y de los poros
internos llenos.
3. Saturado y superficialmente seco, con toda la masa y los poros internos
y de superficie llenos, pero con la superficie seca.
4. Hmedo, cuando adems de llenos todos sus poros, internos y
superficiales, y de saturada toda su masa, se acumula humedad en la
superficie.
25
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Dnde:
Masa Unitaria
Por otra parte, es una caracterstica fsica que se puede medir fcilmente
siguiente procedimiento descrito e las normas ASTM C20. Es suficiente con
conseguir un recipiente cilndrico, cuyas dimensiones de la seccin sean del
mismo orden de magnitud de su altura y que tenga entre 5 y 10 litros de
capacidad. Ese recipiente se llena con 3 capas de agregado y cada una de
ellas se compacta par que el material quede bien acomodado. Finalmente
se nivela con la parte superior del recipiente y se mida la masa dividindola
por el volumen, logrado la masa unitaria apisonada.
Las masas unitarias sueltas pueden servir para relacionarlo con la densidad
y dar una idea del volumen natural de vacos que produce el agregado en
su acomodo, y al mismo tiempo se relaciona con aspectos de la forma y
textura. Existe un fenmeno que puede afectar los volmenes de material
Curso: Materiales de Construccin
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durante el transporte y almacenamiento de la arena, conocido como
abultamiento o expansin, el cual consiste en un aumento de volumen para
determinado masa de arena, causado por la presin del agua entre
partcula y partcula, cuando se encuentra hmeda, o sea con agua libre en
la superficie. (ASOCRETO, 2010)
Gravedad especfica
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A: Peso seco
Curso: Materiales de Construccin
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B: Peso SSD
C: Peso sumergido
A: Peso seco.
B: Peso del picnmetro lleno de agua.
C: Peso del picnmetro lleno de agregado y agua.
S: Peso en condicin SSD de la muestra
29
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Dnde:;
(ASTM C127o
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Propiedades Mecnicas
De esta manera, la
resistencia de los agregados cobra importancia y se debe buscar que este nunca
falle antes de que la pasta de cemento endurezca.
La falla a travs del agregado grueso se produce bien sea porque tiene una
estructura pobre entre los granos que constituyen las particulas o porque
previamente se le han inducido fallas a sus partculas durante el proceso de
explotacin (especialmente cuando este se hace por voladura) o por un
inadecuado proceso de trituracin. Adicionalmente, cuando se aumenta la
adherencia por la forma o textura superficial del agregado al buscar una alta
resistencia en el concreto, tambin aumenta el riesgo de que las partculas del
agregado fallen antes de la pasta de cemento endurecido. (ASOCRETO, 2010)
31
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impacto, se puede alterar su granulometra y tambin disminuir la calidad del
concreto que con ellos se elabore. (ASTM C131)
Adherencia: Interaccin que existe en la zona de contacto agregado pasta, la
cual es producida por fuerzas de origen fsico qumico. Entre ms adherencia se
logre entre la pasta y de cemento endurecida y los agregados, mayor ser la
resistencia del concreto. Depende de la calidad de la pasta de cemento y en gran
medida del tamao, forma, rigidez y textura de las partculas del agregado,
especialmente cuando se trata de resistencia a flexin. Hoy en da no se conoce
ningn mtodo que permita medir la buena o mala adherencia de los agregados,
pero es claro que aumenta con la rugosidad superficial de las partculas.
(ASOCRETO, 2010)
Sustancias Perjudiciales
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ENSAYOS PARA AGREGADOS
1. Determinacin del peso especfico aparente y real del agregado grueso:
(ASTM C 127 y C 128)
a. Objetivos:
b. Fundamento Terico
Densidad SSS: Relacin que existe entre el masa en las SSS y su volumen.
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Grado de absorcin: Es la capacidad que tiene los agregados para llenar
de agua los vacos permeables de su estructura interna, al ser sumergida
durante 24 horas en agua y luego secarlos superficialmente.
c. Equipos e Instrumentos
Equipos:
Balanza, capacidad 80 Kgf y 30 Kgf (En laboratorio)
Horno de 50 Litros. Temperatura 1005C (En laboratorio)
Termmetro ambiental (En laboratorio)
Cono y pisn. (En laboratorio)
Picnmetro o fiola de 500 ml. (En laboratorio)
Herramientas:
Embudo plstico o metlico (Personal)
Cuerda resistente (nylon o metlica) (En laboratorio)
Lapicero (Personal)
Reloj o Cronometro. (Personal)
Cmara de video y fotografa (Personal)
Materiales:
5 Kg. de agregado grueso (especificado de su cantera). Tamao mximo
nominal de 1 a 1 (Personal)
d. Procedimientos y clculo
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1. Lavar los 5 Kg. del agregado grueso con bastante agua.(Para eliminar
partculas muy finas)
2. Sumergir dentro de agua el material por un lapso como mnimo de 24
horas.
3. Luego de esto, sacar el material, extender y secar con un pao cada una
de las partculas de los agregados. Luego pesamos y obtenemos la
condicin de las SSS (La condicin de las SSS de un agregado, se
obtienen de los pasos 1, 2 y 3 ) B
4. Posteriormente en una cesta de alambre colocamos el material a una
temperatura de 20 C y pesamos dentro del mismo. (No hay que topar
por ningn motivo la cesta para que el peso sea lo ms exacto
posible ) C
5. Por ultimo secamos la muestra a peso constante a una temperatura de
100C5 C, dejndolo enfriar por unos minutos, para que pesemos a
una temperatura ambiente este material. A
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e. Recomendaciones:
En todo momento del uso de los laboratorios, utilizar los EPP adecuados,
porque son un medio de proteccin (Brigada que no posea estos
implementos sern sancionados con 5 puntos menos en su trabajo).
Utilizar adecuadamente cada uno de los equipos como indica el docente y/o
laboratorista. Todos los objetos personales debern de estar codificados con
su nombre para evitar prdidas y problemas.
a. Objetivos:
b. Fundamento Terico
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Peso volumtrico compactado: El peso volumtrico segn la norma ASTM
C29, se define como el peso que ocupa un material en una unidad
volumtrica, donde el material esta compactado.
Tabla 01: Capacidad de la medida segn tamao mximo nominal
ASTM C29
TAMAO MXIMO NOMINAL
DEL AGREGADO
Milmetros
Pulgadas
Litros(metros)
Pie
12.50
1/2
2.8 (0.0028)
1/10
25.00
9.3 (0.0093)
1/3
37.50
1 1/2
14 (0.014)
1/2
75.00
28 (0.028)
112.00
4 1/2
70 (0.070)
2 1/2
CAPACIDAD DE MEDIDA
FONDO
SOBRE 1 1/2" O 38 mm
DE PARED
ESPESOR
ADICIONAL
0.20 pulg
0.10 pulg
0.10 pulg
0.20 pulg
0.20 pulg
0.12 pulg
0.40 pulg
0.25 pulg
0.15 pulg
0.50 pulg
0.30 pulg
0.20 pulg
Menos de 11 Litros(L)
5.0 mm
2.5 mm
2.5 mm
11 a 42 L, incluido
5.0 mm
5.0 mm
3.0 mm
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Sobre 42 a 80 L, incluido
10.0 mm
6.4 mm
3.8 mm
13.0 mm
7.6 mm
5.0 mm
2"
6000.00
37.70
1 1/2"
4000.00
25.40
1"
2500.00
19.10
3/4"
2000.00
12.50
1/2"
1500.00
9.50
3/8"
1000.00
4.75
N 4
500.00
c. Equipos e Instrumentos
Equipos:
Balanza, capacidad 80 Kgf y 30 Kgf (En laboratorio)
Horno de 50 Litros. Temperatura 1005C (En laboratorio)
Recipiente metlico estndar. (En laboratorio)
Varilla compactadora de 5/8 (En laboratorio)
Pipeta (En laboratorio)
Curso: Materiales de Construccin
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Termmetro ambiental. (En laboratorio)
Herramientas:
Lapicero (Personal)
Reloj o Cronometro. (Personal)
Cmara de video y fotografa (Personal)
Materiales:
30 Kg. de agregado grueso de ro (especificado de su cantera), de tamao
mximo nominal de 1 o 1 . (Personal)
d. Procedimientos y clculo
Mtodo 1
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Mtodo2
Mtodo 1
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1. Determinar el volumen del recipiente
2. Se seca la muestra en el horno.
3. Determinamos el volumen interno del recipiente en m, midiendo la altura
y el dimetro interior del recipiente. (Teniendo en cuenta Tabla 1, 2 y 3)
4. Verter el material sobre el recipiente calculado anteriormente, en tres
capas iguales con 25 golpes en cada capa con la varilla de 5/8. Al
finalizar todas las capas enrazamos la superficie superior.
5. Finalmente calculamos de la siguiente manera.
Mtodo2
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e. Recomendaciones:
En todo momento del uso de los laboratorios, utilizar los EPP adecuados,
porque son un medio de proteccin (Brigada que no posea estos
implementos sern sancionados con 5 puntos menos en su trabajo).
Utilizar adecuadamente cada uno de los equipos como indica el docente y/o
laboratorista.
a. Objetivos:
42
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de los agregados y de su gradacin. Tamao mximo nominal menor a 2
(ASTM C 31); Tamao mximo nominal mayor a 2 (ASTM C535)
b. Fundamento Terico:
DIMETRO
CANTIDAD DE MATERIAL A EMPLEAR (gr)
PASA EL TAMIZ
RETENIDO EN TAMIZ
1 1/2"
1"
1250 25
1"
3/4"
1250 25
3/4"
1/2"
1250 10
2500 10
1/2"
3/8"
1250 10
2500 10
3/8"
1/4"
2500 10
1/4"
N 4
2500 10
N 4
N 8
5000 10
PESO TOTAL
5000 10
5000 10
5000 10
5000 10
N DE ESFERAS
12
11
N DE REVOLUCIONES
500
500
500
500
TIEMPO DE ROTACIN(MINUTOS)
15
15
15
15
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c. Equipos e Instrumentos
d. Materiales
f. Procedimientos y clculos.
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g. Recomendaciones:
En todo momento del uso de los laboratorios, utilizar los EPP adecuados,
porque son un medio de proteccin (Brigada que no posea estos
implementos sern sancionados con 5 puntos menos en su trabajo).
Utilizar adecuadamente cada uno de los equipos como indica el docente y/o
laboratorista.
a. Objetivos:
b. Fundamento Terico
Densidad SSS: Relacin que existe entre el masa en las SSS y su volumen.
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volumen unitario de concreto, porque los poros interiores dentro de las
partculas de agregados van a ocupar un volumen dentro de la masa de
concreto y porque el agua que se aloja dentro de los poros saturables no
hace parte del agua de mezcla; entendindose por agua de mezcla tanto el
agua de hidratacin del cemento como el agua libre que en combinacin con
el cemento, produce la pasta lubricante de los agregados.
c. Equipos e Instrumentos
Equipos:
Balanza, capacidad 80 Kgf y 30 Kgf (En laboratorio)
Horno de 50 Litros. Temperatura 1005C (En laboratorio)
Termmetro ambiental (En laboratorio)
Cono y pisn.
Picnmetro o fiola de 500 ml.
Herramientas:
Embudo plstico o metlico (Personal)
Cuerda resistente (nylon o metlica) (En laboratorio)
Lapicero (Personal)
Reloj o Cronometro. (Personal)
Cmara de video y fotografa (Personal)
Materiales:
Curso: Materiales de Construccin
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5 Kg. de agregado fino de ro (especificado de su cantera). (Personal)
d. Procedimientos
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11. Se llena de agua el picnmetro hasta la marca de 500 cm a
temperatura ambiente, se seca la superficie del picnmetro y se
determina su peso total.
12. Se pesa la cantidad de agua introducida en el picnmetro.
13. Con cuidado se extrae el agregado fino del picnmetro y se seca al
horno a 100C 5C, hasta peso constante y se obtiene su peso seco.
NOTA: Para medir el peso del agua introducido, tener en cuenta P inicial y
Pfinal del frasco con agua.
Pinicial: Peso inicial del frasco con agua
Pfinal: Peso final del frasco con agua
e. Actividades:
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f. Recomendaciones:
En todo momento del uso de los laboratorios, utilizar los EPP adecuados,
porque son un medio de proteccin (Brigada que no posea estos
implementos sern sancionados con 5 puntos menos en su trabajo).
Utilizar adecuadamente cada uno de los equipos como indica el docente y/o
laboratorista.
a. Objetivos:
b. Fundamento Terico
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Peso volumtrico compactado: El peso volumtrico segn la norma ASTM
C29, se define como el peso que ocupa un material en una unidad
volumtrica, donde el material esta compactado.
Tabla 01: Capacidad de la medida segn tamao mximo nominal
ASTM C29
TAMAO MXIMO NOMINAL
DEL AGREGADO
Milmetros
Pulgadas
Litros(metros)
Pie
12.50
1/2
2.8 (0.0028)
1/10
25.00
9.3 (0.0093)
1/3
37.50
1 1/2
14 (0.014)
1/2
75.00
28 (0.028)
112.00
4 1/2
70 (0.070)
2 1/2
CAPACIDAD DE MEDIDA
FONDO
SOBRE 1 1/2" O 38 mm
DE PARED
ESPESOR
ADICIONAL
0.20 pulg
0.10 pulg
0.10 pulg
0.20 pulg
0.20 pulg
0.12 pulg
0.40 pulg
0.25 pulg
0.15 pulg
0.50 pulg
0.30 pulg
0.20 pulg
Menos de 11 Litros(L)
5.0 mm
2.5 mm
2.5 mm
11 a 42 L, incluido
5.0 mm
5.0 mm
3.0 mm
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Sobre 42 a 80 L, incluido
10.0 mm
6.4 mm
3.8 mm
13.0 mm
7.6 mm
5.0 mm
2"
6000.00
37.70
1 1/2"
4000.00
25.40
1"
2500.00
19.10
3/4"
2000.00
12.50
1/2"
1500.00
9.50
3/8"
1000.00
4.75
N 4
500.00
c. Equipos e Instrumentos
Equipos:
Balanza, capacidad 80 Kgf y 30 Kgf (En laboratorio)
Horno de 50 Litros. Temperatura 1005C (En laboratorio)
Recipiente metlico estndar. (En laboratorio)
Varilla compactadora de 5/8 (En laboratorio)
Pipeta (En laboratorio)
Curso: Materiales de Construccin
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Termmetro ambiental. (En laboratorio)
Herramientas:
Lapicero (Personal)
Reloj o Cronometro. (Personal)
Cmara de video y fotografa (Personal)
Materiales:
5 Kg. de agregado fino de ro (especificado de su cantera). (Personal)
d. Procedimientos y clculo
Mtodo 1
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Mtodo 1
e. Recomendaciones:
En todo momento del uso de los laboratorios, utilizar los EPP adecuados,
porque son un medio de proteccin (Brigada que no posea estos
implementos sern sancionados con 5 puntos menos en su trabajo).
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Ingeniera Civil
Utilizar adecuadamente cada uno de los equipos como indica el docente y/o
laboratorista.
a. Objetivos:
b. Fundamento Terico
c. Equipos e Instrumentos
Equipos e Instrumentos
Balanza, capacidad 80 Kgf y 30 Kgf (En laboratorio)
Horno de 50 Litros. Temperatura 1005C (En laboratorio)
Picnmetro. (En laboratorio)
1 juego de tamices N 16 y N 200 (En laboratorio)
d. Materiales
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e. Procedimiento
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8. DETERMINACIN DEL CONTENIDO DE HUMEDAD NATURAL DEL
AGREGADO GRUESO. Contenido de humedad (ASTM C70)
a. Fundamento terico.
b. Objetivos:
c. Instrumentos y Herramientas:
d. Materiales:
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e. Procedimiento y clculo:
por 24 horas,
a. Fundamento terico.
b. Objetivos:
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c. Instrumentos y Herramientas:
d. Materiales:
e. Procedimiento y clculo:
por 24 horas,
a. Fundamento terico
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Ingeniera Civil
tener mayor tamao son ms econmicos ya que requieren menos
aglomerante.
b. Objetivos
f. Instrumentos y Herramientas:
g. Materiales:
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h. PROCEDIMIENTO Y ACTIVIDADES:
El procedimiento es el siguiente:
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CUESTIONARIO
1. Problemas:
1.1. Una muestra de arena tiene las siguientes propiedades
Masa hmeda: 625.2 gr.
Masa Seca: 589.9 gr.
Absorcin: 1.6 %
Se pide determinar
a) Contenido total de humedad.
b) Contenido de humedad libre.
1.2. Una muestra de arena tiene las siguientes propiedades
Contenido de humedad Libre: 7%
Masa Seca: 825.7 gr.
Absorcin: 2 %
Determinar:
a) Contenido de humedad.
b) Determinar masa hmeda
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1.4. Se realiza una prueba de anlisis granulomtrico en una muestra de
agregado fino, obteniendo los siguientes datos.
TAMIZ
mm.
4,75
2,36
2,00
1,18
0,60
0,30
0,15
MATERIAL
RETENIDO(gr)
33,2
56,9
83,1
151,4
40,4
72
0,075 Bandeja
58,3
15,6
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1.7. Una muestra de agregado fino tiene las siguientes propiedades:
Masa hmeda: 521.0 gr.
Masa seca: 491.6 gr
Absorcin: 2.5 %
1.8. Utilice la siguiente informacin para determinar el porcentaje de
humedad total y libre:
Masa hmeda: 627.3 gr.
Masa de arena seca: 590.1 gr
Absorcin: 1 %
2. Para Investigar:
Las preguntas de investigacin se evaluarn al final de cada captulo y es
opcional para cualquier estudiante que desee presentar un informe para
subir puntos adicionales, sin embargo cualquiera de estas preguntas puede
venir en cualquiera de sus evaluaciones.
INVESTIGAR: Averiguar
importancia, etc.
definiciones,
normas,
clasificacin,
usos,
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