BASF - Manual Técnico 2014

Manual Tcnico 2014
Mais de 100 anos de inovaes

agora sob uma nica marca:
Master Builders Solutions.
Master Builders Solutions

da BASF
Master Builders Solutions
A marca
rene toda a expertise da
BASF em criar solues qumicas para novas construes, manuteno, recuperao
e renovao de estruturas. A Master Builders Solutions est fundamentada na
experincia adquirida em mais de um sculo na indstria da construo.
O know-how e a experincia de um grupo de especialistas globais da BASF no
setor da construo constituem a base slida da marca Master Builders Solutions.
Reunimos toda a nossa gama de produtos e solues para resolver os desafios
do mercado da construo. Usamos a experincia adquirida em inmeros projetos
realizados no mundo para o seu benefcio. Utilizamos as tecnologias globais da BASF,
bem como o nosso profundo conhecimento das necessidades regionais do setor de
construo, para desenvolvermos inovaes que contribuem para o seu sucesso e
para o avano de uma construo sustentvel. As solues da marca Master Builders
Solutions incluem aditivos para concreto e cimento, solues para a construo
subterrnea, impermeabilizao, selantes, solues para reparo, recuperao e
proteo de estruturas de concreto, grautes e sistemas de pisos de alto desempenho.
ndice
Manual Tcnico BASF
MasterAir
MasterCem
Solues para Incorporao de Ar
Solues para a
indstria do cimento
MasterAir 701.................................................... 13
Aditivo plastificante incorporador de ar para argamassa
MasterAir 710..................................................... 14
MasterCem ES 2761........................................ 41
Melhorador de resistncia inicial
Aditivo incorporador de ar para concreto e argamassas
MasterCem ES 2762........................................ 42
MasterAir 900 ................................................... 16

Aditivo Incorporador de Ar
MasterCem GA 1781....................................... 43
MasterAir 901.................................................... 17

Auxiliar de moagem
Aditivo Incorporador de Ar.
MasterCem GA 1785....................................... 44
Rheocem 460.................................................... 18
Auxiliar de moagem
Aditivo Expansor para Argamassa e Concreto
MasterCem LS 3701........................................ 45
MasterBrace
MasterCem SP 6750........................................ 46
Melhorador de resistncia final
Solues para Reforo de

Estruturas de Concreto
MasterBrace ..................................................... 21
Sistema para reforo de estruturas de
concreto armado, metlicas e pr-moldados
a base de fibras de carbono e vidro
MasterCast
Solues para Argamassas

e Artefatos de Concreto
MasterCast 102................................................. 25
Adesivo polimrico para argamassas e chapiscos
MasterCast 102C ............................................. 27

Adesivo polimrico concentrado para
argamassas e chapiscos
MasterCast 104 ................................................ 29
Adesivo acrlico para argamassas e chapiscos
MasterCast 610................................................. 30
Aditivo para diminuio do pack-set do coque
MasterCem SP 6751........................................ 47
Aditivo para diminuio do tempo de inicio de pega
MasterEmaco
Solues para o reparo
de estruturas de concreto
MasterEmaco ADH 227 ................................. 51

Adesivo estrutural epxi fludo para uso geral
MasterEmaco ADH 228 ................................. 53

Adesivo estrutural epxi pastoso para uso geral
MasterEmaco ADH 326 ................................. 55

Adesivo epxi fludo para uso geral com
tempo de trabalhabilidade prolongado
MasterEmaco ADH 1490................................. 56

Adesivo pastoso para aplicaes diversas
MasterEmaco N 300CI.................................... 59
Aditivo plastificante para artefatos de concreto
Argamassa polimrica monocomponente

para recapear e estucar
MasterCast AE 701.......................................... 31
MasterEmaco P 122 ....................................... 60
MasterCast AE 703.......................................... 33
MasterCast AE 924.......................................... 35
Aditivo plastificante e incorporador de ar
MasterCast R 702............................................. 36
Revestimento inibidor de corroso para armadura
MasterEmaco S 169........................................ 61
Argamassa polimrica bicomponente
para reparos estruturais
MasterEmaco S 488CI ................................... 63

Graute epxi de alta resistncia e fluidez
Aditivo plastificante retardador para argamassa
MasterEmaco T 545 ........................................ 65
MasterCast R 704............................................. 37
Argamassa de ao qumica com

rpido ganho de resistncias
Aditivo retardador para argamassa
ndice
Manual Tcnico BASF
MasterFinish
MasterGlenium 25 ......................................... 101
Solues para o
tratamento de formas
MasterGlenium 51 ........................................ 103
Aditivo hiperplastificante
MasterFinish RL 213........................................ 69
Desmoldante para formas de madeira
MasterGlenium 54 ........................................ 105
MasterFinish RL 235 ....................................... 70
MasterGlenium 61.......................................... 107
MasterFinish RL 350 ....................................... 71
Desmoldante para formas metlicas,

plsticas ou de madeira
MasterGlenium 300........................................ 109
MasterFinish RL 385 ....................................... 72

Desmoldante para formas metlicas
MasterFlow
Solues para grauteamento
MasterFlow 211 ............................................... 75

MasterFlow 320 ............................................... 77
Graute cimentcio mineral e de uso geral na construo
MasterFlow 490 ............................................... 79
Graute cimentcio mineral de alta
preciso e tempo de trabalho
MasterFlow 885 ............................................... 81
Graute cimentcio com agregado metlico
de alta preciso e tempo de trabalho
MasterFlow 955 ............................................... 83

Graute cimentcio mineral de pega rpida
Aditivo polifuncional base policarboxilato
MasterGlenium 301........................................ 111

MasterGlenium 302........................................ 113

MasterGlenium 310........................................ 115

MasterGlenium 321........................................ 117

MasterGlenium 354........................................ 119

MasterGlenium 3400..................................... 121

MasterGlenium 3500..................................... 123

MasterFlow 9200 ............................................. 85

Graute cimenticio de ultra elevada resistencia
desenvolvido a partir de nanotecnologia aplicada
para ancoragem de turbinas eolicas (onshore)
MasterFlow 9300 ............................................. 88

Argamassa de cimento fluido com agregados metlicos
de nanotecnologia aplicada, com caractersticas
mecnica e especfica extremamente elevada para
ancorar as turbinas elicas em terra (onshore)
MasterGlenium
Solues para concretos
de alta performance
MasterGlenium ACE 401................................ 93

MasterGlenium SCC 160................................ 95

MasterGlenium SCC 161................................ 97

MasterGlenium Sky 150.................................. 99

MasterInject
Solues para
injeo de concreto
MasterInject 190 ............................................ 127

Resina Epxi de baixa viscosidade para
preenchimento e reparo de micro fissuras
MasterKure
Solues para cura do concreto
MasterKure 113............................................... 131

Composto de cura e selante para concreto
MasterKure 201............................................... 133

Agente de cura para concreto e argamassa
MasterKure 202............................................... 135

Agente de cura para concreto
MasterKure ER 50 ......................................... 137

Redutor de evaporao
MasterKure HD 200WB................................. 138

Endurecedor de superfcie e auxiliar de cura e selamento
MasterKure HD 300WB ................................ 141

Lquido endurecedor de superfcie e antip para concreto
ndice
Manual Tcnico BASF
MasterLife
MasterPolyheed 20........................................ 181
Solues para impermeabilizao

de argamassa e aumento da
durabilidade do concreto
MasterPolyheed 20W.................................... 183
MasterLife WP 300 ........................................ 147
MasterPolyheed 21........................................ 185
Aditivo impermeabilizante para concretos e argamassas
MasterMatrix
Aditivo Plastificante Polifuncional

MasterPolyheed 22........................................ 187

Solues para o controle

da reologia do concreto
autoadensvel
MasterPolyheed 25........................................ 189
MasterMatrix UW 410................................... 151
Aditivo Anti-segregante especial para

concretagem subaquatica
MasterMatrix VMA 358................................. 152
Aditivo Modificador de Viscosidade

para Concreto Reodinmico
Aditivo Polifuncional
MasterPolyheed 30........................................ 191

MasterPolyheed 31........................................ 195

MasterPolyheed 32........................................ 197
MasterPolyheed

de alta performance
MasterPolyheed 32 W................................... 199
MasterPolyheed 5.......................................... 157
MasterPolyheed 33........................................ 201
MasterPolyheed 6.......................................... 159
MasterPolyheed 9.......................................... 161

MasterPolyheed 10........................................ 163


MasterPolyheed 11........................................ 167

MasterPolyheed 12........................................ 169

MasterPolyheed 15........................................ 171


MasterPolyheed 35........................................ 203

MasterPolyheed 38........................................ 205


MasterPolyheed 40........................................ 209

MasterPolyheed 44........................................ 211

MasterPolyheed 45........................................ 213


MasterPolyheed 322...................................... 217
MasterPolyheed 18........................................ 175
MasterPolyheed 390 ..................................... 219

MasterPolyheed 19........................................ 179

MasterPolyheed 433...................................... 221

ndice
Manual Tcnico BASF
MasterProtect
MasterSeal
Solues para proteo de

estruturas de concreto
Solues para
impermeabilizao
e selamento
MasterProtect H 302 .................................... 225

Hidrofugante base de gua para
proteo de superfcies
MasterReobuild
Solues em
superplastificantes
para concreto
MasterSeal 345............................................... 247

Membrana de impermeabilizao aplicada por spray
para revestimento do concreto do tnel
MasterSeal 515 .............................................. 249

Revestimento Impermeabilizante Semi-Flexvel
MasterSeal 550 .............................................. 251

Revestimento Impermeabilizante Flexvel
MasterRheobuild 561.................................... 229
Aditivo Superplastificante Retardador de Pega
MasterRheobuild 901.................................... 230

Aditivo Superplastificante Acelerador
MasterRheobuild 1000.................................. 231

Aditivo Superplastificante
MasterRheobuild 1000B............................... 232

MasterSeal 910 .............................................. 253

Perfil pr-fabricado e hidro expansivo
para juntas de construo
MasterSeal CR 100........................................ 254

Selante bicomponente de cura rpida
base de poliureia para juntas de controle
MasterSeal CR 125........................................ 257

Selante autonivelante poliuretano
para ambientes qumicos e industriais
MasterSeal CR 190........................................ 259
MasterRoc
Solues para
construo subterrnea
MasterRoc AGA.............................................. 235

Aditivo acelerador de pega
MasterRoc MS 685 ....................................... 236

Suspenso de nanoslica amorfa precipitada
MasterRoc SA 160 ........................................ 238

Acelerador de pega de alto desempenho,
isento de lcalis, para concreto projetado
MasterRoc SA 161 ........................................ 240

Acelerador de pega de alto desempenho,
isento de lcalis, para concreto projetado
MasterRoc SLF 30 ........................................ 242

Espuma condicionadora do solo
para escavaes em TBM
MasterRoc SLF 41......................................... 243

Espuma condicionadora de solo para
mquinas tuneladoras de escudo (TBM)
MasterRoc TSG 6 .......................................... 244
Seladores de extremidade para
Selante flexvel base de epxi, bicomponente
MasterSeal CR 195........................................ 261

Selante Elastomrico monocomponente
base de poliuretano
MasterSeal HLM 5000 ................................ 264

Sistema impermeabilizante por
membrana liquida aplicado a frio
MasterSeal NP1............................................ 266

Selante Elastomrico monocomponente
base de poliuretano
MasterSeal P 173 .......................................... 269

Primer base solvente para selantes
MasterSeal Traffic 1500................................ 270

Sistema de impermeabilizao exposta
para reas de trfego de veculos e pedestres
ndice
Manual Tcnico BASF
MasterSet
Ucrete
Solues para o controle e

estabilizao do concreto
Solues para pisos com

alta resistncia trmica,
mecnica e qumica
MasterSet Delvo........................................... 277

Aditivo controlador de hidratao
MasterSet Delvo Control............................ 278
MasterSet FP 20............................................. 279

Aditivos plastificante acelerador de
pega isento de cloretos
MasterSet R 100............................................. 281

Aditivo Plastificante Retardador de pega
MasterSet R 283............................................. 283

MasterTop
Solues para pisos
industriais e comerciais
MasterTop 100................................................ 288

Revestimento Aspergido a base de Agregados Minerais
MasterTop 200 ............................................... 290

Revestimento Aspergido a base de Agregados metlicos
MasterTop 300 ............................................... 292

Revestimento de alta resistncia abraso e impacto
a base de agregados metlicos
MasterTop 1210.............................................. 294

Revestimento epoxdico
MasterTop 1220 ............................................. 297

Revestimento epxi multicamada
para pisos com acabamento liso ou antiderrapante
MasterTop 1230.............................................. 300

Revestimento epxi autonivelante de acabamento liso
MasterTop 1240 ............................................. 303

Revestimento argamassado, base epxi para pisos
MasterTop P 202 ........................................... 306

Sistema para imprimao sobre concreto novo
Ucrete HF......................................................... 309

Revestimento uretnico argamassado
de alto desempenho
Ucrete HF 100 RT........................................... 313
Revestimento uretnico
Ucrete MF......................................................... 317

Revestimento uretnico autonivelante
de alto desempenho
Ucrete WR........................................................ 321

Revestimento uretnico argamassado de alto
desempenho para superfcies verticais e rodap
ndice
Manual Tcnico BASF
Legendas
Transporte
Toxidade
nnTP1 Classificado como um produto de transporte

no perigoso.
nnTP2 Enquadra na portaria em vigor sobre
transporte de produtos perigosos.
Classe 8 ONU 3265.
nnTP3 classificado como transporte perigoso.
nnTP4 um produto inflamvel
nnTP5 Somente a Parte B possui classificao para
Transporte de Produtos Perigosos, consultar a
FISPQ correspondente.
nnTP6 classificado como produtos corrosivo.
nnTX1 Produto no considerado txico, porm

imprprio para o consumo humano.
nnTX2 considerado txico.
Manuseio
nnEPI Utilizar EPIs adequados: luvas e botas
impermeveis, culos de segurana qumica. Evitar
contato com a pele e olhos; o contato prolongado
com a pele pode causar dermatites. No beber,
comer ou fumar durante o manuseio; lavar as mos
antes de uma pausa ou depois do trabalho.
Fogo
nnFG1 Produto no inflamvel e no explosivo.
nnFG2 Produto inflamvel
nnFG3 Usar meios adequados de combate ao
fogo como: nvoa de gua, dixido de carbono,
espuma, p qumico. No utilizar jatos de gua de
alta presso. Altas temperaturas podem causar
presso no interior das embalagens, usar gua fria
para resfria-las.
nnFG4 Meios de extino: neblina dgua, p
qumico seco e espuma. Pode liberar vapores
temperatura de ignio ou mais alta.
nnFG5 Meios de extinso apropriados: espumas,
CO2, p qumico e gua em ltimo caso.
Informaes Gerais
GRL - Observe as precaues normais para manuseio
de produtos qumicos. Evite contato com a pele e olhos;
use luvas de borracha e culos de segurana. O contato
prolongado com a pele pode causar dermatites;
Se ocorrer contato, enxague com gua abundante. Em
caso de contato nos olhos procure um mdico.
No beber, comer ou fumar durante o manuseio; lavar
as mos depois do trabalho;
Para obter informao adicional, consulte FISPQ do
produto;
As informaes dadas aqui so verdadeiras,
representam o nosso melhor conhecimento e so
baseadas no apenas no trabalho de laboratrio mas
tambm na experincia de campo;
No entanto, devido a numerosos fatores afetando os
resultados, as informaes aqui contidas podem sofrer
alteraes sem prvio aviso;
Para esclarecimento de dvidas, contate seu
representante local da BASF.
Os dados mencionados nas fichas tcnicas so baseados em
provas de laboratrio cuidadosamente controlados. Possveis
variaes podem ocorrer dentro de limites que consideramos
razoveis, mas recomendamos que o cliente realize testes
previamente nas suas condies especfica para possveis
ajustes, se necessrio. Em caso de dvidas, recomendamos
consultar nosso Departamento Tcnico
Concreto Compactado
com Rolo (CCR)
Controle de Hidratao
Manuteno de Slump
Resistncia Final
Resistncia Inicial
Escavao Tipo Shield
Argamassa
Piso Polido
Pavimento Rgido
Alto Desempenho (CAD)
Submerso
Autoadensvel
Bombevel
Projetado mido
Projetado Seco
Protendido
Artefatos de Concreto
Pr-Moldado
Dosado
Aditivos x
Aplicaes
Tcnicas
MasterAir 701
MasterAir 900
MasterAir 901
RHEOCEM 460
MasterCast 610
1
1
MasterCast AE 701
MasterCast AE 703
MasterCast AE 924
MasterCast R 702
MasterCast R 704
MasterGlenium ACE 401
MasterGlenium SCC 160
MasterGlenium Sky 150
3
1
MasterGlenium 25
MasterGlenium 51
MasterGlenium 61
MasterGlenium 300
MasterGlenium 54
2
1
1
2
2
2
2
MasterGlenium 301
MasterGlenium 302
MasterGlenium 304
MasterGlenium 310
MasterGlenium 350
MasterGlenium 354
MasterGlenium 3400
MasterGlenium 3500
1
1
MasterMatrix UW 410
MasterMatrix VMA 358
MasterPolyHeed 5
MasterPolyHeed 6
MasterPolyHeed 9
MasterPolyHeed 10
1
1
MasterPolyHeed 10W
MasterPolyheed 11
MasterPolyheed 12
MasterPolyHeed 15
MasterPolyHeed 15 W
MasterPolyHeed 18
MasterPolyHeed 18 W
MasterPolyHeed 19
MasterPolyHeed 20
MasterPolyHeed 20W
MasterPolyHeed 22
MasterPolyHeed 25
MasterPolyHeed 30
1 = recomendado
2 = muito recomendado
3 = especialmente recomendado
Resistncia Inicial
Resistncia Final
MasterPolyHeed 32
MasterPolyHeed 32 W
MasterPolyHeed 33
MasterPolyHeed 33 W
MasterPolyHeed 35
MasterPolyHeed 38
MasterPolyHeed 38 W
MasterPolyHeed 40
MasterPolyHeed 44
MasterPolyHeed 45
MasterPolyHeed 45 W
MasterPolyHeed 322
MasterPolyheed 390
MasterPolyHeed 433
MasterRheobuild 561
MasterRheobuild 901
1
2
Argamassa
1
1
1
1
MasterRheobuild 1000
MasterRheobuild 1000B
MasterRoc AGA
MasterRoc MS 685
MasterRoc SA 160
MasterRoc SA 161
MasterSet DELVO
MasterSet DELVO
Control
MasterSet FP 20
MasterSet R 100
MasterSet R 283
MasterCem ES 2761
3
3
MasterCem GA 1785
MasterCem LS 3701
MasterCem SP 6750
MasterCem SP 6751
1 = recomendado
3
1
Produo de Cimento
Reduo do
Tempo de Incio de Pega
MasterCem GA 1781
2
1
Produo de Cimento
Reduo do
Pack Set do Coque
MasterCem ES 2762
Produo de Cimento
Melhoria de
Resistencias Iniciais
Aditivos x
Aplicaes
Tcnicas
Produo de Cimento
Melhoria de
Resistencias Finais
Produo de Cimento
Aumento de
Produtividade
1 = recomendado
3
Concreto Compactado
com Rolo (CCR)
Piso Polido
Controle de Hidratao
Pavimento Rgido
Manuteno de Slump
Alto Desempenho (CAD)
Escavao Tipo Shield
Submerso
Autoadensvel
1
Bombevel
1
Projetado mido
Protendido
Projetado Seco
Artefatos de Concreto
Pr-Moldado
MasterPolyHeed 31
Dosado
MasterPolyHeed 30W
Aditivos x
Aplicaes
Tcnicas
MasterAir
MasterAir

Aditivo incorporador de ar
Como funcionam os aditivos incorporadores de ar MasterAir?
Os aditivos incorporadores de ar so produtos cuja funo
principal produzir em concretos e argamassas um nmero
elevado de microbolhas de ar, estveis, separadas entre si e
distribudas uniformemente. O ar incorporado ao concreto e a
argamassa incrementa a trabalhabilidade e diminui a segregao
e exsudao.
O que faz de MasterAir uma soluo nica?
A linha de produtos MasterAir incrementam a trabalhabilidade e
aumentam a coeso do concreto e argamassa.
Ter um parceiro confivel ideal para o seu sucesso.
A nossa competncia em aditivos baseada em muitos anos de
experincia. A abordagem na forma de total parceria cobre no
apenas os produtos, mas tambm orientaes tcnicas sobre os
produtos e sistemas. Esta a garantia que voc recebe ao lidar
com um parceiro que deseja conhecer e entender o seu negcio,
a fim de ajud-lo a atingir ainda mais o sucesso.
MasterAir
Manual Tcnico BASF
13
MasterAir 701
Antigo Rheomix 701M

Descrio do produto
Modo de Aplicao
Aditivo lquido plastificante e incorporador de ar, livre

de cloretos para concretos e argamassas, que permite
maior trabalhabilidade e durabilidade. Atende os
requisitos da norma Brasileira ABNT NBR 11768 (Tipo P
e IAR) e ASTM C260 (Tipo A)
MasterAir 701 deve ser adicionado aps a

homogeneizao dos materiais (cimento, gua,
agregados, etc.) junto com a segunda parte da gua de
amassamento a ser utilizada na mistura. Nunca deve ser
adicionado aos componentes secos do concreto
Campos de aplicao
Consumo
MasterAir 701 recomendado para uso em

qualquer tipo de argamassa de cimento portland e
areia ou cimento portland, cal e areia sem qualquer
contraindicao, tais como:
nnArgamassas para reboco interno/ externo;
nnArgamassas de assentamento em geral, para tijolos
cermicos, de barro, de solo-cimento, blocos de
concreto, de vedao ou estrutural;
nnArgamassas de revestimento.
Deve ser definido baseado em ensaios de laboratrio

e industriais.
Propriedades e benefcios
nnMelhora a aderncia da argamassa durante a
aplicao;
nnMelhora a trabalhabilidade deixando a argamassa
mais leve;
nnAumenta a coeso da argamassa;
nnReduo da exsudao;
nnPermite a reduo da quantidade de cal utilizada na
mistura, minimizando a gerao de p.
nnMaior facilidade de acabamento, reduzindo tempo e
custo de mo de obra.
nnAumento da tenso de aderncia;
nnAumento da resistncia compresso;
nnAumento da resistncia flexo;
nnReduo da fissurao;
nnReduo de permeabilidade;
nnMaior durabilidade da argamassa.
nn compatvel com diversos tipos de cimento
Portland.
Embalagem
Embalagem de 200 kg e caminho tanque
Dosagem
0,1% a 0,6% em relao ao peso do cimento. Para
50 kg de cimento deve-se utilizar de 50 a 300 ml de
MasterAir 701.
Observaes / Limitaes
nnAs dosagens acima so orientativas sendo
imprescindvel a realizao ensaios laboratoriais ou
de campo. A dosagem tima do MasterAir 701
pode variar de acordo com a quantidade de ar
incorporado desejado, tipo de cimento, quantidade
de finos na mistura, relao gua/cimento,
condies de mistura, tipos de agregados, etc.;
nnO MasterAir 701 compatvel com outros aditivos
utilizados na produo de concretos e argamassas;
nnPara dosagens fora da faixa recomendada e para
mais informaes, entrar em contato com o nosso
departamento tcnico.
Manuseio
Quando utilizado em conjunto com outros aditivos
para concreto, o MasterAir 701 deve ser adicionado
separadamente.
Limpeza de Ferramentas
A limpeza das ferramentas ou equipamentos
contaminados com MasterAir 701 deve ser realizada
com gua em abundncia.
Armazenagem
Lquido castanho avermelhado
MasterAir 701 deve ser armazenado em local coberto,

seco e fresco, longe de temperaturas extremas ou
fontes de calor nas embalagens originais lacradas. Se
for armazenado em recipientes originais lacrados, a
validade de 9 meses.
1,000 a 1,040
Precaues com Segurana
pH - TM 112B*
10 12
Slidos - TM 613B*
4,0 a 6,0
Consulte a pgina de Legendas:

TP1 - TX1 - EPI - GRL
Dados tcnicos
Base Qumica
Aspecto - TM 761B
Densidade (g/cm)
TM 103B*
Resinas sintticas
*Mtodos Internos
Para mais detalhes, consultar a ficha tcnica e a ficha de segurana atualizadas em nosso website www.basf-cc.com.br
Os dados mencionados nesta ficha tcnica so baseados em provas de laboratrio cuidadosamente controlados.
Possveis variaes podem ocorrer dentro de limites que consideramos razoveis, mas recomendamos que
o cliente realize testes previamente nas suas condies especfica para possveis ajustes, se necessrio.
Em caso de dvidas, recomendamos consultar nosso Departamento Tcnico.
MasterAir
Manual Tcnico BASF
14
MasterAir 710
Antigo Mastercal
Aditivo incorporador de ar para concreto e argamassas

Descrio do produto
Dados tcnicos
Aditivo lquido para concreto e argamassa, livre de

cloretos e pronto para uso. Composto por substncias
que atuam como dispersantes do material aglomerante
propiciando plasticidade e incorporao de ar. Atende
os requisitos da norma Brasileira ABNT NBR 11768
(Tipo P e IAR) e ASTM C260
TM 103B*
Campos de aplicao
pH
Recomendado para todos os tipos de argamassa de

Cimento Portland quando se pretende reduo da
quantidade de cal na mistura, tais como:
nnArgamassa para reboco interno e/ou externo;
nnArgamassa de assentamento em geral, para tijolos
nnArgamassas de revestimentos;
nnArgamassas para pisos e contrapisos;
TM 112B*
nnCompatvel com todos os tipos de cimento Portland;
aplicao;
nnModifica a trabalhabilidade do concreto e/ou
argamassa de acordo com a necessidade;
nnAumento da coeso do concreto/argamassa;
nnSubstitui total ou parcial o uso da cal em
argamassas;
nnPermite a reduo da exsudao;
nnPermite fcil acabamento, reduo de tempo
e custo de mo-de-obra;
nnPermite o aumento da resistncia aderncia;
nnPermite o aumento da resistncia compresso;
nnPermite o aumento da resistncia flexo;
nnPermite a reduo da permeabilidade;
nnAumento da durabilidade do concreto ou
argamassa;
nnPermite a reduo da retrao diminuindo a
tendncia fissurao do concreto.
Embalagem
Embalagem de 18 kg e 200 kg.
Base Qumica
Aspecto
TM 761B *
Densidade (g/cm)
Slidos (%)
TM 613B*
Resinas Sintticas
Lquido avermelhado
1,000 - 1,020
10 12
4,0 - 6,0
*Mtodos Internos
Modo de Aplicao
O MasterAir 710 deve ser adicionado aps a
agregados, etc.) ou na gua que ser utilizada na
mistura. Nunca deve ser adicionado aos componentes
secos do concreto ou argamassa.
Consumo
e industriais
Dosagem
0,1% a 0,4% em relao ao peso do cimento
imprescindvel a realizao ensaios laboratoriais e/
ou de campo. A dosagem tima do MasterAir 710
pode variar de acordo com a temperatura ambiente,
tipo de cimento, quantidade de finos na mistura,
relao gua/cimento, condies de mistura, tipo de
agregado utilizado, etc.
nnO tempo de pega do concreto pode ser influenciado
pela temperatura e umidade ambiente bem como
pelo aumento da dosagem do MasterAir 710;
nnO MasterAir 710 compatvel com outros aditivos
utilizados na produo de concreto, porm
recomenda-se entrar em contato com nosso
departamento tcnico;
MasterAir
Manual Tcnico BASF
Manuseio
para concreto, o MasterAir 710 deve ser adicionado
separadamente.
contaminados com MasterAir 710 deve ser realizada
Armazenagem
for armazenado em recipientes originais nas condies
indicadas, a validade de 24 meses.
15
MasterAir
Manual Tcnico BASF
16
MasterAir 900
Antigo Microair FC
Aditivo Incorporador de Ar
Descrio do produto
MasterAir 900 um aditivo lquido, livre de cloretos,
para concreto e argamassas que introduz micro bolhas
de ar, que homogeneamente distribudas impedem a
penetrao profunda de gua, tornando o concreto
menos permevel, sendo este mais resistente ao
de agentes agressivos.
MasterAir 900 recomendado para aplicao
em concretos que sofrero ciclos de gelo-degelo,
permitindo que a gua ao congelar se dilate nas bolhas
sem romper a estrutura de concreto.
As micro bolhas formadas por MasterAir 900 no
concreto aumentam a capacidade de deslocamento do
concreto fresco, melhorando assim sua trabalhabilidade.
MasterAir 900 atende requisitos da NBR 11768
(tipo P e IAR) e ASTM C260.
MasterAir 900 compatvel com todos os tipos de
cimento.
Campos de Aplicao
recomendado para uso em:
nnConcretos que sofrero ciclos de gelo-degelo;
nnConcretos leves (normalmente concreto no contm
ar incorporado);
nnConcretos usinados.
nnAumenta a plasticidade para um mesmo consumo
de gua;
nnMelhora a coeso do concreto;
nnReduz a tendncia de segregao do concreto;
nnMelhora o desempenho de concretos com baixo teor
de finos e deficincia na composio granulomtrica;
nnMelhora o acabamento superficial;
nnForma micro - bolhas de ar uniformemente
distribudas que impedem a penetrao profunda de
gua, permitindo que a gua ao congelar se dilate
nas bolhas sem romper a estrutura do concreto;
nnMelhor aspecto das peas acabadas.
Dados tcnicos
Base Qumica
Aspecto
TM 761B*
Densidade (g/cm)
TM 103B*
Slidos (%)
TM 613B*
pH
TM 112B*
Resinas Sintticas
Lquido avermelhado
1,010 1,050
17,00 19,00
10,00 12,00
*Mtodo Interno
Modo de Utilizao/ Aplicao

MasterAir 900 deve ser adicionado aps o final da
mistura dos componentes do concreto, (cimento
portland, gua, aditivos plastificantes e agregados, etc).
Nunca deve ser adicionado aos componentes secos do
concreto.
Consumo
e industrial.
Dosagem
MasterAir 900 deve ser utilizado nas dosagens de 0,05
a 1,0% s.p.c*. Estas dosagens so orientativas, sendo
imprescindvel a realizao de testes laboratoriais e/ou
de campo. A dosagem tima de MasterAir 900 pode
variar de acordo com a quantidade de ar incorporado
desejado, tipo de cimento, quantidade de finos na
mistura, fator A/C**, condies de mistura, tipos de
agregados, etc.
Observaes:
As dosagens so orientativas, sendo imprescindvel
a realizao de testes laboratoriais e/ou de campo.
MasterAir 900 compatvel com outros aditivos
utilizados na fabricao de concretos.
Para dosagens fora da faixa recomendada e para
maiores informaes entrar em contato com nosso
Embalagem
Armazenagem
Embalagem de 5,2 Kg e 208 kg.

fontes de calor nas embalagens originais lacradas.
Em condies ambientais adequadas e devidamente
embaladas, a validade de 12 meses.

MasterAir
Manual Tcnico BASF
17
MasterAir 901
Antigo Microair 901
Aditivo Incorporador de Ar.

Descrio do produto
MasterAir 901 um aditivo lquido, livre de cloretos,
para concreto e argamassas que introduz micro bolhas
de ar, que homogeneamente distribudas impedem a
penetrao profunda de gua, tornando o concreto
menos permevel, sendo este mais resistente a ao
de agentes agressivos.
MasterAir 901 recomendado para aplicao
em concretos que sofrero ciclos de gelo-degelo,
permitindo que a gua ao congelar se dilate nas bolhas
sem romper a estrutura de concreto.
As micro bolhas formadas por MasterAir 901 no
concreto aumentam a capacidade de deslocamento do
concreto fresco, melhorando assim sua trabalhabilidade.
MasterAir 901 atende requisitos da NBR 11768 (tipo P
e IAR) e ASTM C260.
MasterAir 901 compatvel com todos os tipos de
cimento.
Campos de Aplicao
recomendado para uso em:
nnConcretos que sofrero ciclos de gelo-degelo;
nnConcretos leves (normalmente concreto no contm
ar incorporado);
nnConcretos usinados.
nnAumenta a plasticidade para um mesmo consumo
de gua;
nnReduz a tendncia de segregao do concreto;
nnMelhora o acabamento superficial;
nnForma micro - bolhas de ar uniformemente
distribudas que impedem a penetrao profunda de
gua, permitindo que a gua ao congelar se dilate
nas bolhas sem romper a estrutura do concreto;
nnMelhor aspecto das peas acabadas.
Embalagem
Caminho tanque.
Dados tcnicos
Resinas Sintticas
Base Qumica
Aspecto
Liquido avermelhado
TM 761B*
Densidade (g/cm )
3
TM 103B*
Slidos (%)
TM 613B*
pH
TM 112B*
1,010 - 1,050
14,00 17,00
0,00 12,00
*Mtodo Interno
Modo de Utilizao / Aplicao

MasterAir 901 deve ser adicionado aps o final da
mistura dos componentes do concreto, (cimento
portland, gua, aditivos plastificantes e agregados, etc).
concreto.
Consumo
e industrial.
Dosagem
MasterAir 901 deve ser utilizado nas dosagens de 0,05
a 1,0% s.p.c*. Estas dosagens so orientativas, sendo
imprescindvel a realizao de testes laboratoriais e/ou
de campo. A dosagem tima de MasterAir 901 pode
variar de acordo com a quantidade de ar incorporado
desejado, tipo de cimento, quantidade de finos na
mistura, fator A/C**, condies de mistura, tipos de
agregados, etc.
Observaes:
MasterAir 901 compatvel com outros aditivos
utilizados na fabricao de concretos.
Armazenagem
fontes de calor nas embalagens originais lacradas.
MasterAir
Manual Tcnico BASF
18
Rheocem 460
Antigo Rheocem 460
Aditivo Expansor para Argamassa e Concreto

Descrio do produto
Aditivo em p isento de cloretos, sulfato e ferro,

recomendado para utilizao em pastas cimento
Portland, argamassas ou concretos que precisem de
propriedades expansivas.

de campo. A dosagem tima de Rheocem 460 pode
variar de acordo com o tipo de cimento, relao
gua/cimento, e taxa de expanso requerida;
nnA superdosagem de Rheocem 460 aumenta a
expanso e pode gerar a apario de espuma na
superfcie;
nnO Rheocem460 compatvel com outros tipos de
aditivos;
Campos de aplicao
Recomendado para uso em:
nnArgamassas de injeo em gretas, juntas,
cavidades, fundaes recalcadas, etc;
nnAncoragens, selagens;
nnReparaes na construo civil.
nnReduz a exsudao e a segregao da mistura;
nnCompensa a retrao das misturas base de
cimento Portland;
nnPouca influncia sobre os tempos de pega;
nnExpande a mistura base de cimento Portland
adaptando-a as superfcies que a contornam;
nnAumenta a aderncia da mistura nas paredes;
nnProduz um efeito plastificante nas misturas,
reduzindo a relao gua/cimento e melhorando a
introduo da mistura em gretas e cavidades em
geral.
Embalagem
Embalagem com 15 kg
Dados tcnicos
Base Qumica
Aspecto
TM 761B
Carbonatos
P branco
Modo de Aplicao
Rheocem 460 deve ser misturado com o cimento antes
da adio da gua. Aps a adio da gua recomendase misturar durante 3 a 4 minutos utilizando um
misturador mecnico, at que o material apresente uma
consistncia uniforme e fluida.
Consumo
e industriais.
Dosagem
Manuseio
A expanso depende de um grande nmero de fatores:
nnDosagem de cimento: Quanto maior a quantidade
de cimento, maior a expanso gerada pelo Rheocem
460. O cimento deve ser fresco;
nnVolume de gua: gua em excesso faz diminuir a
expanso;
nnModo e tempo de mistura: Deve ser realizada de
maneira contnua. O material deve ser aplicado
dentro dos 25 minutos seguintes sua confeco;
nnTemperatura ambiente;
nnProcesso de cura: Preferencialmente qumica (use
MasterKure 202 ou MasterKure 201), para evitar
a evaporao da gua da mistura, o que ocasiona
fissuras na superfcie.
contaminados com Rheocem 460 deve ser realizada
Armazenagem
Rheocem 460 deve ser armazenado em local coberto,
2,0% em relao ao peso do cimento
MasterBrace

MasterBrace

Sistema composto para reforo estrutural
Como funciona o sistema MasterBrace ?
MasterBrace um sistema de reforo estrutural, baseado em compsitos
de polmeros reforados com fibras de carbono, que oferece estabilidade
adicional a elementos estruturais. utilizado nas reas em que a
capacidade de carga precisa ser melhorada e a resistncia reforada.
O que faz do sistema de reforo estrutural MasterBrace ser uma
soluo nica?
O sistema MasterBrace inclui assistncia tcnica completa prestada pelos
especialistas da Master Builders Solutions da BASF. As solues de reforo
estrutural MasterBrace compostas de fibras de carbono, de vidro, de
aramida e resinas epxi foram desenvolvidas para criar um sistema de
reforo de aderncia externa. A fibra de carbono tem sido utilizada por
anos na indstria aeroespacial e nos setores onde as exigncias so:
pouco peso, elevada resistncia trao e propriedades anticorrosivas.
O sistema MasterBrace foi concebido para ser utilizado em
qualquer local onde seja necessrio executar um reforo para:

Aumentar a capacidade de carga das estruturas
de concreto e de alvenaria;

Restaurar a capacidade de carga de estruturas de concreto
afetadas pela deteriorao;

Corrigir erros de projeto ou de construo;

Casos de reforo ssmico ou por danos resultantes de impactos.
MasterBrace
Manual Tcnico BASF
21
MasterBrace
Antigo MBrace CF 130
Sistema para reforo de estruturas de concreto armado, metlicas e

pr-moldados a base de fibras de carbono e vidro
Descrio do produto
MasterBrace um sistema de reforo estrutural
com fibra de carbono ou vidro colada externamente
nas estruturas de concreto e alvenaria. O sistema
composto por MasterBrace P 3500 antigo MBrace
Primer (preparador de superfcie), MasterBrace F 2000
antigo MBrace Putty (massa reparadora de defeitos
na superfcie), MasterBrace SAT 4500 antigo MBrace
Saturant (Resina epxi com alto teor de slidos) e
MasterBrace FIB 300/50 antigo MBrace CF130 (fibra
de carbono ou vidro).
Campos de aplicao
MasterBrace pode ser utilizado como reforo nos seguintes
locais:
nnVigas;
nnLajes;
nnParedes;
nnPilares;
nnChamins;
nnReservatrios;
nnSilos;
nnTanques e Tneis;
nnPr-Moldados;
nnEstruturas Metlicas.
nnFacilidade de instalao;
nnBaixa emisso de volteis;
nnBaixo peso;
nnNo corrosivo;
nnFlexibilidade;
nnAumenta a durabilidade da estrutura;
nnAumenta a resistncia da estrutura;
nnAumenta a rigidez da estrutura.
nnEmbalagem
MasterBrace P 3500
antigo MBRACE PRIMER kit de 3,79L (4,17Kg)
MasterBrace F 2000
antigo MBARCE PUTTY kit de 3,79L (4,76Kg)
MasterBrace SAT 4500
antigo MBRACE SATURANT kit de 15,13L (14,87Kg)
MasterBrace FIB 300/50
antigo MBrace CF130 rolo de 60m2 L= 60cm
Dados tcnicos
Densidade
UNE-EN ISO 2811-1 (kg/m)
MasterBrace P 3500 antigo MBRACE PRIMER
MasterBrace F 2000 antigo MBRACE PUTTY
MasterBrace SAT 4500 antigo MBRACE SATURANT
1102
1258
983
Mdulo de elasticidade na compresso

ASTM D 638 (MPa)
MasterBrace F 2000 antigo MBARCE PUTTY
670
1076
2620
Resistncia compresso
ASTM D 638 (MPa)
MasterBrace F 2000 antigo MBARCE PUTTY
28,3
22,8
86,2
Modo de Aplicao
nnPreparao do substrato:
Concreto:
O concreto deve estar totalmente curado, isento
partculas soltas, sem contaminao de leos, agentes
desmoldantes ou de cura e totalmente seco. A umidade
deve ser no mximo 4% e o substrato deve apresentar
resistncia trao mnima de 1,5MPa.
A limpeza do substrato deve ser feita com meios
mecnicos ou por jato de areia at se obter a total
eliminao de impurezas ou contaminaes superficiais.
O suporte dever ter uma temperatura mnima de 5C
e estar no mnimo 3C acima do ponto de orvalho
correspondente.
Ao:
A superfcie deve estar limpa, seca e isenta de
contaminaes. O suporte dever ser tratado com um
abrasivo at estar limpo, seco e com uma rugosidade
mnima de 75 microns.
O suporte dever ter uma temperatura mnima de 5C
e estar no mnimo 3C acima do ponto de orvalho
correspondente.
nnPreparo do produto:
Os produtos devem ser misturados em misturador
mecnico, conforme relao de mistura descrita na
embalagem.
MasterBrace
Manual Tcnico BASF
nnAplicao:
Etapa 1 - Aplicao MasterBrace P 3500 (antigo
MBrace Primer)::
Distribuir MasterBrace P 3500 uniformemente sobre
toda a superfcie com a ajuda de uma trincha ou de
um rolo, garantindo uma impregnao completa da
porosidade e dos defeitos do substrato.
NOTA: As superfcies tratadas com MasterBrace P 3500
devero ser cobertas no mximo aps 48 horas da sua
aplicao para assegurar uma completa aderncia. No caso
de se exceder este tempo recomenda-se lixar a superfcie e
aplicar uma nova camada de MasterBrace P 3500.
Etapa 2 - Aplicao MasterBrace F 2000 (antigo

MBrace Putty):
Aplicar uniformemente a argamassa MasterBrace F
2000 na superfcie devidamente preparada, utilizando
desempenadeira para nivelar a superfcie.
22
Consumo
Concreto:
MasterBrace P 3500
antigo MBRACE PRIMER: 6,1 a 8,0 m2/L
MasterBrace F 2000
antigo MBRACE PUTTY: 4,9 a 6,1 m2/L *
antigo MBRACE SATURANT: 2,0 a 5,0 m2/L
Ao:
MasterBrace P 3500
antigo MBRACE PRIMER: 4,9 a 6,1 m2/L
MasterBrace F 2000
antigo MBRACE PUTTY: 4,9 a 6,1 m2/L *
antigo MBRACE SATURANT: 2,0 a 5,0 m2/L
* Dependendo da irregularidade do substrato.
Etapa 3 - Aplicao da primeira camada de

MasterBrace SAT 4500 (antigo MBrace Saturant):
Distribuir MasterBrace SAT 4500 uniformemente sobre
toda a superfcie com a ajuda de uma trincha ou de um
rolo para iniciar a saturao das fibras.
Etapa 4 - Aplicao MasterBrace FIB 300/50
(antigo MBrace CF130):
Colocar MasterBrace FIB 300/50 sobre MasterBrace
SAT 4500 (antigo MBrace Saturant) aplicado ainda
fresco, pressionando com um rolo de ranhuras
metlicas, at conseguir uma impregnao perfeita da
fibra com o conjunto.
Passados cerca de 30 minutos pode aplicar-se a
segunda camada de MasterBrace SAT 4500 (antigo
MBrace Saturant).
NOTA: Deve procurar-se uma unio ntima entre a resina
aplicada em duas fases, as fibras intermedirias e o suporte
inferior.
Etapa 5 - Aplicao da segunda camada de

MasterBrace SAT 4500 (antigo MBrace Saturant):
Distribuir MasterBrace SAT 4500 uniformemente
sobre toda a superfcie com a ajuda de uma trincha ou
de um rolo.
Dosagem
N.A
Os consumos indicados so tericos e dependem da
rugosidade e das condies especficas de cada obra.
Para determinar os consumos exatos devero realizarse ensaios representativos em obra.
Limpeza das Ferramentas
Pode ser feita com solvente enquanto o produto estiver
fresco. Depois de endurecido s pode ser removido
mecanicamente.
Armazenagem
Armazenar em local fresco e seco, nas suas embalagens
originais fechadas.
NOTA: Para mais camadas repetir as etapas 3, 4 e 5.
MasterCast

MasterCast

Como funciona a soluo MasterCast?
A famlia MasterCast oferece uma linha de aditivos especialmente
formulados para a produo de artefatos de concreto de elevada
qualidade que melhoram a aparncia do concreto e permitem um melhor
deslizamento das formas. Inclui tambm aditivos para produo de
argamassas como adesivos polimricos, incorporadores de ar,
plastificantes e retardadores.
O que faz de MasterCast ser uma soluo nica?
As solues MasterCast para artefatos de concreto melhoram a
qualidade, o que resulta no aumento da eficincia do processo altamente
automatizado, ajudando, desta forma, os produtores a poupar tempo e
dinheiro.
Os aditivos para argamassas MasterCast permitem a produo de
argamassas com caractersticas especficas como maior aderncia,
melhor trabalhabilidade, maior coeso etc.
A famlia de produtos MasterCast consiste em:

Aditivos plastificantes para concretos de artefatos

Adesivos polimricos para argamassa

Adesivos plastificantes, incorporadores de ar e retardadores para
argamassas
Ter o parceiro ideal essencial para o sucesso.
A famlia de produtos MasterCast inclui a assistncia tcnica da equipe
Master Builders Solutions da BASF. Ao ouvirmos os nossos clientes e
trabalhando junto a eles, podemos introduzir novos produtos e
desenvolver solues especficas e inovadores para atender as
necessidades do mercado local.
MasterCast
Manual Tcnico BASF
25
MasterCast 102
Antigo Rheomix 102
Adesivo polimrico para argamassas e chapiscos

Descrio do produto
Modo de Aplicao
MasterCast 102 um adesivo polimrico para

argamassas e chapiscos.
nnPreparao Superficial:
O substrato que ir receber a argamassa adesiva
dever estar limpo isento de leos, graxas ou partculas
soltas. Para superfcies muito lisas, lavar escovar e se
necessrio, apicoar para garantir uma perfeita aderncia.
Umedecer a rea a ser aplicada at saturao antes de
aplicar o chapisco.
nnPreparo do Produto:
Agitar o produto antes de usar. O MasterCast 102 deve
ser misturado juntamente com a gua na proporo de
1:2 (MasterCast 102: gua) em volume.
Campos de aplicao
indicada para as mais diversas aplicaes, tais como:
nnMelhora a trabalhabilidade da argamassa, conferindo
boa elasticidade;
nnFcil aplicao para chapisco rolado, reduzindo
perda do material;
nnMelhora a trabalhabilidade do gesso para fixao de
sancas e molduras;
nnProporciona tima aderncia sobre os mais diversos
substratos;
nnDiminui o risco de fissurao;
nnMaior resistncia ao desgaste e aos choques;
nnDiminui a retrao;
nnAumenta impermeabilidade.
boa elasticidade;
sancas e molduras;
substratos;
nnDiminui a retrao;
Aplicao
Trao (em
volume)
Tipo de
areia
Ferramenta
Consumo
Chapisco
Comum
1:3
Mdia
Colher de Pedreiro
250300
g/m
Chapisco
Rolado
1:3
Mdia
Rolo de Textura
Intensa
200
g/m
Chapisco
Rolado
1:2
Mdia
Rolo de Textura
Intensa
150-200
g/m
1:3:2
(cimento
: areia :
pedrisco)
Mdia
Desempenadeira
400
g/m/cm
Reparos
1:3
Mdia
Brocha ou
Desempenadeira
de Feltro
400
g/m/cm
Pinturas
Cal ou
Cimento
1kg de
MasterCast 102
para 4L
No
aplicvel
Brocha ou
Trincha
Revestimentos
1:3
Mdia
Brocha ou
Desempenadeira
de Feltro
400
g/m/cm
Pisos
Embalagem
Tambores de 200,0 Litros;
Baldes de 18,0 Litros
Dados tcnicos
Base Qumica
Densidade (g/cm)
TM 103B*
Slidos (%)
TM 613B*
Resistncia a Aderncia
(MPa)
NBR 13528
Polmero Sinttico.
0,990 a 1,010
5,50 a 7,50
maior que 0,30
(de acordo com requisito da
norma NBR 11905 adaptada)
nnConsumos:
Vide tabela acima.
Manuseio
Utilizar EPIs adequados: luvas e botas impermeveis,
culos se segurana qumica. Evitar contato com a
pele e olhos; o contato prolongado com a pele pode
causar dermatites. No beber, comer ou fumar durante
o manuseio; lavar as mos antes de uma pausa ou
depois do trabalho.
MasterCast
Manual Tcnico BASF
As ferramentas e materiais utilizados devem ser limpos
com gua.
Armazenagem
Manter as embalagens fechadas em local coberto,
ventilado, seco, longe das intempries, fontes de calor,
alimentos e bebidas. Evitar contato com cidos e outros
oxidantes. Minimizar a gerao de poeira. Armazenar
longe do alcance das crianas.
26
MasterCast
Manual Tcnico BASF
27
MasterCast 102C
Antigo Rheomix 102 C
Adesivo polimrico concentrado para argamassas e chapiscos

Descrio do produto
Modo de Aplicao
MasterCast 102C um polmero sinttico de alto

desempenho que garante aderncia da argamassa aos
mais diversos tipos de substratos.
soltas. Para superfcies muito lisas, lavar escovar e se
necessrio, apicoar para garantir uma perfeita aderncia.
Umedecer a rea a ser aplicada at saturao antes de
aplicar o chapisco.
Agitar o produto antes de usar. O MasterCast
102C deve ser misturado juntamente com a gua na
proporo mxima de 1: 21 (MasterCast 102 C: gua)
em volume.
Campos de aplicao
nnReparos entre concretos e alvenaria;
nnArgamassas para fixao de azulejos e cermicas;
nnRejuntamentos;
nnReparao de emboos, rebocos e de pontos
crticos;
nnReparao de pisos;
nnChapisco;
nnCola para tintas em p;
nnChapisco Rolado e Comum em EPS;
nnPlacas de DRYWALL;
nnPlastificante para argamassas e gesso.
boa elasticidade;
sancas e molduras;
substratos;
nnDiminui a retrao;
Aplicao
Dados tcnicos
Base Qumica
Densidade (g/cm)
TM 103B*
Tipo
de
areia
Ferramenta
Consumo
Chapisco
Comum
1:3
Mdia
Colher de Pedreiro
250 300
g/m
Chapisco
Rolado
1:3
Mdia
Rolo de Textura
Intensa
200
g/m
Chapisco
Rolado
1:2
Mdia
Rolo de Textura
Intensa
150 - 200
g/m
1:3:2
( cimento
: areia :
pedrisco )
Mdia
Desempenadeira
400
g/m/cm
Reparos
1:3
Mdia
Brocha ou
Desempenadeira
de Feltro
400
g/m/cm
Pinturas
Cal ou Cimento 1kg

de MasterCast
102C
para 4L
No
aplicvel
Brocha ou Trincha
400
g/m/cm
Revestimentos
1:3
Mdia
Brocha ou
Desempenadeira
de Feltro
400
g/m/cm
Pisos
Embalagem
Trao
(em volume)
Polmero Sinttico.
nnConsumos:
Vide tabela acima.
1,080
Manuseio
depois do trabalho.
com gua.
MasterCast
Manual Tcnico BASF
Armazenagem
28
MasterCast
Manual Tcnico BASF
29
MasterCast 104
Antigo Rheomix 104
Adesivo acrlico para argamassas e chapiscos

Descrio do produto
MasterCast 104 uma soluo acrlica de alto
desempenho, adesiva, que garante aderncia da
argamassa aos mais diversos tipos de substratos. No
reemulsiona na presena de umidade.
MasterCast 104 deve ser misturado juntamente com
a gua de amassamento. Dependendo da aplicao,
o material pode ser diludo em gua, apresentamos
abaixo as diluies que podem ser feitas:
Campos de aplicao
Utilizao
MasterCast 104
: gua

nnAdesivo para ponte de aderncia de argamassas
cimentcias de reparos ao concreto;
nnPara aditivar argamassas de rejuntamentos e para
fixao de azulejos e cermicas;
nnReparao de emboos, rebocos e de pontos
crticos;
nnAdesivo para tintas em p;
nnAditivo para pastas ou argamassas para
estucamento.
Argamassa para pequenos reparos
1 : 1 at 1 : 2
Argamassa de regularizao at 10
mm de espessura
1:1
Argamassa de regularizao com

mais de 10 mm de espessura
1 : 2 at 1 : 4
Revestimento ou ponte de aderncia

submetida aos esforos elevados
1:2
Chapisco Rolado
MasterCast 104
sem diluio
Camada de imprimao
1 : 10
Ponte de aderncia para concreto

novo/envelhecido
1:1
Revestimento ou ponte de aderncia

submetida s solicitaes normais
1 : 2 at 1 : 10
nnMelhora a trabalhabilidade, conferindo boa
elasticidade;
nnNo reemulsiona em presena de umidade;
substratos;
nnDiminui a retrao.
Embalagem
Manuseio
Dados tcnicos
Base Qumica
Densidade (g/cm)
TM 103B*
Teor de Slidos (%)
TM 613B*
Resistncia Aderncia
(MPa)
NBR 13528
nnConsumos:
Consumos tericos, no consideradas eventuais perdas
e regularizao de substrato.
O consumo de MasterCast 104 de aproximadamente
5% sobre o peso do cimento (5L para cada 100Kg de
cimento Portland).
Resinas Acrlicas.
De 1,000 a 1,020

depois do trabalho.
De 12,5 a 14,5
Sem MasterCast 104 0,68
Com MasterCast 104 0,85

com gua.
Modo de Aplicao
soltas e saturado com gua com superfcie seca. Para
superfcies muito lisas, lavar escovar e se necessrio,
apicoar para garantir uma perfeita aderncia.
Armazenagem
MasterCast
Manual Tcnico BASF
30
MasterCast 610
Antigo Rheomix 610
Aditivo plastificante para artefatos de concreto

Descrio do produto
Consumo
Aditivo lquido, livre de cloretos para fabricao de

artefatos de concreto (blocos, pavers, etc.) com
caractersticas de plastificante e redutor de gua, que
permite maior trabalhabilidade e durabilidade. Atende
(Tipo P) e ASTM C494 (Tipo A)

e industriais.
Campos de aplicao
nnRecomendado para uso na fabricao de concretos
secos em geral
nnMelhora o acabamento e o deslizamento na
desforma;
nnReduz o desgaste das frmas e moldes pela melhor
lubrificao da massa.
nnMelhora consideravelmente a textura aparente dos
blocos de concreto;
nnAumenta a resistncia dos blocos de concreto;
nnReduz a fissurao;
nnReduz a permeabilidade;
nnDiminui a quebra de blocos durante a fabricao;
nnPossibilita reduo dos custos de produo;
nnCompatvel com diversos tipos de cimento Portland.
Embalagem
Dosagem
MasterCast 610.
imprescindvel a realizao ensaios laboratoriais
ou de campo. A dosagem tima do MasterCast
610 pode variar de acordo com a temperatura o
nnO MasterCast 610 compatvel com outros aditivos
utilizados na produo de concreto;
Manuseio
para concreto, o MasterCast 610 deve ser adicionado
separadamente.
Dados tcnicos
Surfactantes

contaminados com MasterCast 610 deve ser realizada
Lquido amarelado
Armazenagem
Base Qumica
Aspecto
TM 761B
Densidade (g/cm)
TM 103B*
pH
TM 112B*
Slidos
TM 613B*
Viscosidade (cps)
TM 117B*
1,010 a 1,050
10 14
MasterCast 610 deve ser armazenado em local

coberto, seco e fresco, longe de temperaturas extremas
ou fontes de calor nas embalagens originais lacradas.
Se for armazenado em recipientes originais lacrados, a
15,0 a 19,0
200 a 400

*Mtodos Internos
Modo de Aplicao
MasterCast 610 deve ser adicionado aps a
MasterCast
Manual Tcnico BASF
31
MasterCast AE 701
Descrio do produto
Aditivo lquido plastificante e incorporador de ar, livre
de cloretos para concretos e argamassas, que permite
maior trabalhabilidade e durabilidade. Atende os
requisitos da norma Brasileira ABNT NBR 11768 (Tipo P
e IAR) e ASTM C260 (Tipo A)
Campos de aplicao
MasterCast AE 701 recomendado para uso em
qualquer tipo de argamassa de cimento portland e areia
ou cimento portland, cal e areia sem qualquer contraindicao, tais como:
aplicao;
mais leve;
nnReduo da exsudao;
nnAumento da resistncia a compresso;
nnAumento da resistncia a flexo;
Portland.
Embalagem
Dados tcnicos
Base Qumica
Aspecto
TM 761B
Densidade (g/cm3)
TM 103B*
pH
TM 112B*
Slidos
TM 613B*
Resinas sintticas
Liquido castanho avermelhado
1,000 a 1,040
10 12
4,0 a 6,0
*Mtodo interno
Modo de Aplicao
MasterCast AE 701 deve ser adicionado aps a
agregados, etc) junto com a segunda parte da gua de
Consumo
e industriais.
Dosagem
MasterCast AE 701.
de campo. A dosagem tima do MasterCast AE
701 pode variar de acordo com a quantidade de ar
de finos na mistura, relao gua/cimento,
condies de mistura, tipos de agregados, etc;
nnO MasterCast AE 701 compatvel com outros
aditivos utilizados na produo de concretos e
argamassas;
Manuseio
Quando utilizado em conjunto com outros aditivos para
concreto, o MasterCast AE 701 deve ser adicionado
separadamente.
MasterCast
Manual Tcnico BASF
contaminados com MasterCast AE 701 deve ser
realizada com gua em abundncia.
Armazenagem
MasterCast AE 701 deve ser armazenado em local
Precaues de segurana
nnMasterCast AE 701 no classificado como
produto perigoso para transporte, no inflamvel
nem explosivo;
nnProduto no considerado txico, porem, no deve
ser ingerido ou entrar em contato prolongado com o
corpo humano;
nnObserve as precaues normais para manuseio
de produtos qumicos. Evite contato com a pele e
olhos; use luvas de borracha e culos de segurana.
O contato prolongado com a pele pode causar
dermatites;
nnSe ocorrer contato, enxague com gua abundante.
Em caso de contato nos olhos procure um mdico.
nnNo beber, comer ou fumar durante o manuseio;
lavar as mos depois do trabalho;
nnPara obter informao adicional, consulte a FISPQ
do produto;
nnAs informaes dadas aqui so verdadeiras,
baseadas no apenas no trabalho de laboratrio
mas tambm na experincia de campo;
nnNo entanto, devido a numerosos fatores afetando
os resultados, as informaes aqui contidas podem
sofrer alteraes sem prvio aviso;
Informaes complementares
Para informaes, contate seu representante local
da Master Builders Solutions da BASF.
32
MasterCast
Manual Tcnico BASF
33
MasterCast AE 703
Descrio do produto
Dados tcnicos
Aditivo lquido plastificante e incorporador de ar,

livre de cloretos para concretos e argamassas, que
permite maior trabalhabilidade e durabilidade. Atende
(Tipo P e IAR) e ASTM C260 (Tipo A)
Base Qumica
Resinas sintticas
Aspecto
TM 761B
Lquido castanho avermelhado
Densidade (g/cm3)
TM103B*
1,000 a 1,040
Campos de aplicao
pH
TM 112B*
10 12
Slidos
TM 613B*
4,0 a 6,0
MasterCast AE 703 recomendado para uso em

qualquer tipo de argamassa de cimento portland e
areia ou cimento portland, cal e areia sem qualquer
contraindicao, tais como:
aplicao;
mais leve;
nnReduo da exsudao;
nnAumento da resistncia a compresso;
nnAumento da resistncia a flexo;
Portland.
Embalagem
Embalagem de 202kg e caminho tanque
*Mtodo interno
Modo de Aplicao
MasterCast AE 703 deve ser adicionado aps a
homogeneizao dos materiais (cimento, agua,
agregados etc) junto com a segunda parte da agua de
Consumo
e industrial.
Dosagem
MasterCast AE 703.
703 pode variar de acordo com a quantidade de ar
de finos na mistura, relao agua/cimento,
condies de mistura, tipos de agregados etc;
argamassas;
Manuseio
separadamente.
MasterCast
Manual Tcnico BASF
Armazenagem
MasterCast AE 703 deve ser armazenado em local
MasterCast AE 703 no classificado como produto
perigoso para transporte, no inflamvel nem
explosivo;
Produto no considerado txico, porem, no deve ser
ingerido ou entrar em contato prolongado com o corpo
humano;
Observe as precaues normais para manuseio de
produtos qumicos. Evite contato com a pele e olhos;
use luvas de borracha e culos de segurana. O contato
prolongado com a pele pode causar dermatites;
Se ocorrer contato, enxague com gua abundante. Em
caso de contato nos olhos procure um mdico.
No beber, comer ou fumar durante o manuseio; lavar
as mos depois do trabalho;
Para obter informao adicional, consulte a FISPQ do
produto;
representante local da Master Builders Solutions da
BASF.
34
MasterCast
Manual Tcnico BASF
35
MasterCast AE 924
Antigo Rheomix 924
Aditivo plastificante e incorporador de ar

Descrio do produto
Aditivo para argamassas, em p, pronto para uso e livre

de cloretos. Possui na sua composio matrias primas
que agem como dispersantes do material cimentcio,
propiciando grande reduo de gua sem alterao
do tempo de pega do concreto. Atende os requisitos
da norma Brasileira ABNT NBR 11768 (Tipo P) e ASTM
C494 (Tipo A)

924 pode variar de acordo com o tipo de cimento,
relao gua/cimento, reologia requerida, etc.;
aditivos, exceto aditivos modificadores de
viscosidade a base celulose (linha MasterMatrix VMA
e UW antigos Rheomac VMA e Rheomac UW);
Campos de aplicao
MasterCast AE 924 recomendado para uso na
fabricao de argamassas via seca.
nnAumento da plasticidade da argamassa;
nnMaior coeso das argamassas;
nnAumento da trabalhabilidade da argamassa;
nnMaior facilidade na aplicao da argamassa.
nnReduo de fissuras de retrao plstica;
nnIncremento das resistncias mecnicas iniciais e
finais
Manuseio
separadamente.
Embalagem

Embalagem com 10 kg
Armazenagem
Dados tcnicos
MasterCast AE 924 um material higroscpico, por

isso deve ser mantido em local coberto, fresco, seco,
longe de temperaturas extremas, umidade ou fontes
de calor, nas embalagens originais e lacradas. Se
Base Qumica
Aspecto
TM 761B
Polmeros sulfonados e
plastificantes minerais.
P cinza
Modo de Aplicao
Rheocem 924 deve ser misturado com os componentes
secos (cimento Portland, agregados, etc.) antes da
adio da gua.

Consumo
e industriais.
Dosagem
0,2% a 1,0% em relao ao peso do cimento.
MasterCast
Manual Tcnico BASF
36
MasterCast R 702
Antigo Rheomix 702
Aditivo plastificante retardador para argamassa

Descrio do produto
Consumo
Aditivo lquido plastificante, retardador e estabilizador,

livre de cloretos que permite maior trabalhabilidade e
durabilidade, para utilizao em argamassas. Atende os
requisitos da norma Brasileira ABNT NBR 11768 (Tipo
P, R e PR) e ASTM C494 (Tipo A, B e D).

e industriais.
Campos de aplicao
MasterCast R 702 recomendado para uso em
ou cimento portland, cal e areia sem qualquer contra
indicao, tais como:
nnAumento do tempo de trabalhabilidade;
nnArgamassa coesa e sem segregao;
nnMaior durabilidade da argamassa;
nnReduo nos custos globais da obra uma vez que a
argamassa ser entregue a granel.
Dosagem
0,2% a 2,0% em relao ao peso do cimento. Para 50
kg de cimento deve-se utilizar de 100 a 1000 ml de
MasterCast R 702.
de campo. A dosagem tima do MasterCast R 702
pode variar de acordo com a quantidade de gua
a ser reduzida, tempo de estabilizao desejado,
relao gua/cimento, condies de mistura, tipos
de agregados, etc.;
nnO MasterCast R 702 compatvel com outros
argamassas;
Manuseio
concreto, o MasterCast R 702 deve ser adicionado
separadamente.
Embalagem

contaminados com MasterCast R 702 deve ser
Dados tcnicos
Base Qumica
Polissacridos
Aspecto - TM 761B
Lquido amarelado
Densidade (g/cm) - TM 103B*
1,155 a 1,195
pH - TM 112B*
8 10
Slidos (%) - TM 613B*
39 a 43
*Mtodos Internos
Modo de Aplicao
MasterCast R 702 deve ser adicionado aps a
Armazenagem
MasterCast R 702 deve ser armazenado em local
MasterCast
Manual Tcnico BASF
37
MasterCast R 704
Aditivo retardador para argamassa
Descrio do produto
Aditivo lquido plastificante, retardador e estabilizador,
livre de cloretos que permite maior trabalhabilidade e
durabilidade, para utilizao em argamassas. Atende os
requisitos da norma Brasileira ABNT NBR 11768 (Tipo
P, R e PR) e ASTM C494 (Tipo A, B e D)

Consumo
e industrial.
Campos de aplicao
Dosagem
Mastercast R 704 recomendado para uso em

ou cimento portland, cal e areia sem qualquer contra
indicao, tais como:
0,2% a 2,0% em relao ao peso do cimento. Para 50

kg de cimento deve-se utilizar de 100 a 1000 ml de
Mastercast R 704.
nnAumento do tempo de trabalhabilidade;
nnArgamassa coesa e sem segregao;
nnMaior durabilidade da argamassa;
nnReduo nos custos globais da obra uma vez que a
argamassa ser entregue a granel.
Embalagem
Aspecto
TM 761B
Densidade (g/cm3)
TM 103B*
pH
TM 112B*
Slidos (%)
TM 613B*

de campo. A dosagem tima do Mastercast R 704
pode variar de acordo com a quantidade de agua
a ser reduzida, tempo de estabilizao desejado,
relao agua/cimento, condies de mistura, tipos
de agregados, etc;
nnO Mastercast R 704 compatvel com outros
argamassas;
Manuseio
concreto, o Mastercast R 704 deve ser adicionado
separadamente.
Dados tcnicos
Base Qumica
Polissacridos
Liquido amarelado

contaminados com Mastercast R 704 deve ser
Armazenagem
1,11 a 1,15
8 10
29 a 32,5
*Mtodo interno
Modo de Aplicao
Mastercast R 704 deve ser armazenado em local

Mastercast R 704 deve ser adicionado aps a

homogeneizao dos materiais (cimento, agua,
agregados, etc) junto com a segunda parte da agua de
MasterCast
Manual Tcnico BASF
38
MasterCem
Solues para a
indstria do cimento
MasterCem
Solues para indstria do cimento

Aditivos para cimento MasterCem
O que o MasterCem?
A famlia de produtos MasterCem da BASF inclui uma gama de
auxiliares de moagem, otimizadores de desempenho e produtos
especializados. Estes aditivos foram especialmente formulados
para ajudar aos produtores de cimento a vencer os desafios que
enfrentam no dia a dia por meio do aumento da eficincia do
processo produtivo e da melhora do desempenho do produto final,
reduzindo simultaneamente os custos.
Por que razo MasterCem uma soluo nica para os
produtores de cimento?
As nossas inovaes cumprem os requisitos atuais e emergentes
dos fabricantes de cimento e adaptam-se a uma ampla variedade
de cimentos compostos. Alm disso, os produtos so
constantemente apoiados por meio de assistncia tcnica
suportada por especialistas em cimento.
Em que medida a utilizao da gama de produtos MasterCem
torna os produtores de cimento mais competitivos?
Os aditivos para cimento MasterCem aumentam a eficincia,
resultando em maior capacidade de moagem e diminuio do fator
clnquer, com uma reduo geral das emisses de CO2.
Os nossos otimizadores de desempenho modificam as
propriedades do cimento, melhorando a sua resistncia,
trabalhabilidade e tempo de pega viabilizando a diminuio do
fator clinquer, a utilizao de adies ou a produo de cimentos
com caractersticas especficas para aplicaes especiais.
MasterCem
Manual Tcnico BASF
41
MasterCem ES 2761
Antigo Cementium 2761 ES

Descrio do produto
Consumo
Aditivo lquido para moagem de cimento produzido

com matrias primas de alta tecnologia que permitem
melhorar as resistncias iniciais do cimento. Suas
molculas agem seletivamente com as partculas de
cimento balanceando os efeitos de resistncia inicial e
trabalhabilidade.
Recomendado para produtores que buscam melhorar
a qualidade do seu cimento e aumentar a rentabilidade.

e industriais.
Campos de aplicao
Como aditivo melhorador de desempenho onde se
requer aumentar a resistncia inicial do cimento devido
a necessidades tcnicas, comerciais ou econmicas.
O MasterCem ES 2761 pode ser utilizado na produo
de cimento Portland Comum ou adicionado com
calcrio, cinza volante ou escoria.
nnIncremento dos valores de resistncia inicial em
porcentagens que variam dependendo do tipo de
cimento produzido;
nnAumento da produtividade do moinho entre 3% a
7% mantendo a mesma superfcie especifica;
nnReduo dos custos de produo por tonelada de
cimento, pois permite a substituio de parte do
clinquer por adies;
nn compatvel com todos os tipos de cimento.
Embalagem
Tambor de 200 litros, container ou granel.
Dados tcnicos
Aspecto
TM 761B*
Densidade (g/cm)
TM 103B*
pH
Quando utilizado na fabricao de cimento Portland

Comum, a dosagem de MasterCem ES 2761 pode
variar de 700 a 1000 g por tonelada de cimento
produzida. No caso de cimento Portland adicionado a
dosagem pode varia de 750 a 1500 g por tonelada de
cimento.
Para determinao da dosagem tima para cada
situao necessria a realizao de ensaios industriais
representativos. O desempenho do produto depende
em grande medida das matrias primas utilizadas e
suas propores assim como das caractersticas do
moinho e dos parmetros do processo.
A resistncia do cimento influenciada pelo tipo de
adio utilizada, pelo processo de moagem e pelas
caractersticas do clinquer.
nnRealizar ensaios prvios utilizao do produto;
nnNo utilizar dosagens inferiores nem superiores
s recomendadas sem previa consulta ao nosso
departamento tcnico
Manuseio
Observar as medidas usuais para manuseio de produtos
qumicos como usar culos e luvas de segurana.
Lquido castanho

contaminados com MasterCem ES 2761 deve ser
1,170 a 1,200
Armazenagem
9 12
TM 112B*
Base Qumica
Dosagem
Sais e aminas
*Mtodos Internos
O MasterCem ES 2761 deve ser armazenado em local

Modo de Aplicao
O MasterCem ES 2761 um produto lquido pronto

para uso. Recomendamos adicionar o produto na
correia de alimentao de clnquer do moinho, utilizando
uma bomba dosadora de preciso e sempre no ponto
indicado pelo pessoal tcnico da BASF, para melhores
resultados.

MasterCem
Manual Tcnico BASF
42
MasterCem ES 2762
Antigo Cementium 2762 ES

Descrio do produto
melhorar as resistncias iniciais do cimento. Suas
cimento balanceando os efeitos de resistncia inicial e
trabalhabilidade.
Campos de aplicao
requer aumentar a resistncia inicial do cimento devido
Pode ser utilizado na produo de cimento Portland
comum ou cimento adicionado com calcrio, cinza
volante ou escoria.
nnIncremento dos valores de resistncia inicial em
porcentagens que variam dependendo do tipo de
cimento produzido;
nnAumento da produtividade do moinho dependendo
das caractersticas do equipamento, dos parmetros
do processo e do tipo de cimento produzido;
clinquer por adies;
nnEspecialmente formulado para os requerimentos de
plantas de cimentos compostos
Embalagem
TM 761B*
Densidade (g/cm)
TM 103B*
pH
Lquido castanho

e industriais.
Dosagem
Comum, a dosagem de MasterCem ES 2762 pode
cimento.
departamento tcnico
Manuseio
contaminados com MasterCem ES 2762 deve ser
1,145 a 1,185
9 11
TM 112B*
Base Qumica
Consumo
Dados tcnicos
Aspecto

resultados.
Sais e aminas
*Mtodos Internos
Armazenagem
O MasterCem ES 2762 deve ser armazenado em local
Modo de Aplicao
O MasterCem ES 2762 um produto lquido pronto


MasterCem
Manual Tcnico BASF
43
MasterCem GA 1781
Antigo Cementium 1781 GA
Auxiliar de moagem
Descrio do produto
Modo de Aplicao

com matrias primas de alta tecnologia que agem
neutralizando as cargas superficiais geradas durante o
processo de moagem que causam a aglomerao das
partculas.
Recomendado para produtores de cimento que buscam
aumento da produtividade nos moinhos ou reduo do
consumo de energia.
O MasterCem GA 1781 um produto lquido pronto

resultados.
Campos de aplicao
Devido ao poder dispersante do MasterCem GA 1781
possvel aumentar a finura do cimento com o mnimo
consumo energtico, melhorando o processo de
separao, bem como aumentando a sua produtividade.
O MasterCem GA 1781 modifica as propriedades
de empacotamento do slido finamente modo,
assim diminuindo o pack set, facilitando o transporte
pneumtico e armazenamento do cimento.
nnCompatvel com todos os tipos de cimento;
nnAumenta a produtividade do moinho em
aproximadamente 5% a 12%;
nnPermite reduzir os custos de produo e
manuteno;
nnPermite reduzir o consumo energtico;
nnPermite a diminuio dos ndices de pack set
melhorando as condies de transporte pneumtico
e armazenamento;
nnCompatvel com cimento Portland comum e
cimentos adicionados com fller calcrio, cinza
volante ou escria;
nnMelhora a eficincia do separador;
nnDiminui o tempo de permanncia do cimento no
moinho para uma mesma finura.
Embalagem
Dados tcnicos
Aspecto
Densidade (g/cm)
TM 578B*
pH
TM 112B*
*Mtodos Internos
Lquido marrom escuro

1,080 a 1,120
10 - 14
Consumo
e industriais
Dosagem
A dosagem recomendada de MasterCem GA 1781
pode variar de 400 a 700 g por tonelada de cimento
produzido, podendo chegar at 1000 g/ton (0,04 a
0,1% em massa). Para determinao da dosagem
tima para cada situao necessria a realizao
de ensaios industriais representativos. O desempenho
do produto depende em grande medida das matrias
primas utilizadas e suas propores assim como
das caractersticas do moinho e dos parmetros do
processo.
departamento tcnico
Manuseio
contaminados com MasterCem GA 1781 deve ser
Armazenagem
O MasterCem GA 1781 deve ser armazenado em local
MasterCem
Manual Tcnico BASF
44
MasterCem GA 1785
Antigo Cementium 1785 GA
Auxiliar de moagem
Descrio do produto
Modo de Aplicao

com matrias primas de alta tecnologia que agem
neutralizando as cargas superficiais geradas durante o
processo de moagem que causam a aglomerao das
partculas.
Recomendado para produtores de cimento que buscam
aumento da produtividade nos moinhos ou reduo do
consumo de energia.
O MasterCem GA 1785 um produto lquido pronto

resultados.
Campos de aplicao
Devido ao poder dispersante do MasterCem GA 1785
possvel aumentar a finura do cimento com o mnimo
consumo energtico, melhorando o processo de
separao, bem como aumentando a sua produtividade.
O MasterCem GA 1785 modifica as propriedades
de empacotamento do slido finamente modo,
assim diminuindo o pack set, facilitando o transporte
pneumtico e armazenamento do cimento.
nnCompatvel com todos os tipos de cimento;
nnAumenta a produtividade do moinho em
aproximadamente 5% a 12%;
nnPermite reduzir os custos de produo e
manuteno;
nnPermite reduzir o consumo energtico;
nnPermite a diminuio dos ndices de pack set
melhorando as condies de transporte pneumtico
e armazenamento;
nnCompatvel com cimento Portland comum e
cimentos adicionados com fller calcrio, cinza
volante ou escria;
nnMelhora a eficincia do separador;
nnDiminui o tempo de permanncia do cimento no
moinho para uma mesma finura.
Embalagem
Dados tcnicos
Aspecto
Lquido marrom escuro
TM 761B*
Densidade (g/cm )
TM 103B*
pH
TM 112B*
1,195 a 1,235
8,5 - 11
Consumo
e industriais
Dosagem
A dosagem recomendada de MasterCem GA 1785
pode variar de 400 a 700 g por tonelada de cimento
produzido, podendo chegar at 1000 g/ton (0,04 a
0,1% em massa). Para determinao da dosagem
tima para cada situao necessria a realizao
de ensaios industriais representativos. O desempenho
do produto depende em grande medida das matrias
primas utilizadas e suas propores assim como
das caractersticas do moinho e dos parmetros do
processo.
departamento tcnico
Manuseio
contaminados com MasterCem GA 1785 deve ser
Armazenagem
O MasterCem GA 1785 deve ser armazenado em local
*Mtodos Internos
MasterCem
Manual Tcnico BASF
45
MasterCem LS 3701
Antigo Cementium 3701 LS
Melhorador de resistncia final

Descrio do produto
Consumo

melhorar as resistncias finais do cimento. Suas
cimento balanceando os efeitos de resistncia final.

e industriais
Dosagem
Campos de aplicao

Comum, a dosagem de MasterCem LS 3701 pode

requer aumentar a resistncia final do cimento devido
Pode ser utilizado na produo de cimento Portland
comum ou cimento adicionado com calcrio, cinza
volante ou escoria.
cimento.
situao necessria realizao de ensaios industriais

nnIncremento dos valores de resistncia aps 28 dias

em porcentagens que variam dependendo do tipo
de cimento produzido;
clinquer por adies;
nnEspecialmente formulado para os requerimentos de
plantas de cimentos compostos
Dados tcnicos
TM 761B*
Densidade (g/cm)
TM 103B*
pH
TM 112B*
Base Qumica

nno utilizar dosagens inferiores nem superiores s
recomendadas sem previa consulta ao nosso
departamento tcnico
Manuseio
Embalagem
Aspecto

Lquido castanho
1,120 a 1,160
8 10
Sais e aminas

contaminados com MasterCem LS 3701 deve ser
*Mtodo Interno
Modo de Aplicao
O MasterCem LS 3701 um produto lquido pronto
resultados.
MasterCem
Manual Tcnico BASF
46
MasterCem SP 6750
Antigo Cementium 6750 SP
Aditivo para diminuio do pack-set do coque

Descrio do produto
Dosagem
Tecnologia patenteada, desenvolvida com a finalidade

de diminuir o pack set do coque facilitando o seu fluxo
atravs da tubulao at o queimador.
A dosagem de MasterCem SP 6750 pode variar

de 1000 a 3000 g por tonelada de coque. Para
determinao da dosagem tima para cada situao
necessria realizao de ensaios industriais
representativos.
O desempenho do produto depende em grande medida
das caractersticas do combustvel e das caractersticas
do processo.
Campos de aplicao
Indicado principalmente para combustveis com
elevados teores de compostos volteis, os quais
aumentam o incrustramento e entupimento da
tubulao.
nnMelhora o fluxo do combustvel atravs da
tubulao;
nnDiminuio na variao da presso na tubulao;
nnMelhor desempenho do queimador em decorrncia
da estabilidade gerada na presso da tubulao;
Dados tcnicos
TM 761B*
Densidade (g/cm)
TM 103B*
Teor de slidos (%)
TM 613B*
pH
TM 112B*

departamento tcnico
Manuseio
Embalagem
Aspecto
Lquido castanho

contaminados com MasterCem SP 6750 deve ser
1,055 a 1,085
Armazenagem
29 a 32
57
*Mtodo Interno
Modo de Aplicao
O MasterCem SP 6750 um produto lquido pronto
correia de alimentao do moinho de combustvel
utilizando uma bomba dosadora de preciso e sempre
no ponto indicado pelo pessoal tcnico da BASF, para
melhores resultados.
O MasterCem SP 6750 deve ser armazenado em local

Consumo
Deve ser definido a partir de ensaios de laboratrio e
industriais.
MasterCem
Manual Tcnico BASF
47
MasterCem SP 6751
Aditivo para diminuio do tempo de inicio de pega
Descrio do produto
Dosagem
Produto desenvolvido com a finalidade de diminuir o

tempo de inicio de pega do cimento.
A dosagem de MasterCem SP 6751 pode variar

de 1000 a 2500 g por tonelada de cimento. Para
determinao da dosagem tima para cada situao
necessria a realizao de ensaios industriais
representativos.
Campos de aplicao
Indicado principalmente para cimentos onde utilizado
fosfogesso como controlador de hidratao, cujas
impurezas geram um impacto negativo do tempo de
inicio de pega do cimento. O MasterCem SP 6751
foi especialmente desenvolvido para compensar este
efeito, mantendo os tempos de pega nos valores
habitualmente obtidos quando utilizado gesso natural.
nnPermite a diminuio do tempo de inicio de pega
quando o mesmo alterado devido utilizao de
gesso artificial;
nnNo influencia negativamente as resistncias do
cimento;
Embalagem
Container 1153 Kg ou granel.
Dados tcnicos
Aspecto
TM 761B*
Densidade (g/cm3)
TM 103B*
Teor de slidos (%)
TM 613B*
pH
Liquido marrom escuro
departamento tcnico
Manuseio
23,6 a 23,6

contaminados com MasterCem SP 6751 deve ser
10 12
Armazenagem
1,133 a 1,173
TM 112B*
*Mtodo Interno
Modo de Aplicao
O MasterCem SP 6751 um produto lquido pronto
resultados.
O MasterCem SP 6751 deve ser armazenado em local

Consumo
Deve ser definido a partir de ensaios de laboratrio e
industriais.
MasterCem
Manual Tcnico BASF
48
MasterEmaco
Solues para o reparo

MasterEmaco
Solues para o reparo de

A recuperao do concreto
de elevada qualidade com MasterEmaco
assegura a integridade estrutural a longo prazo
Como funciona o sistema de recuperao MasterEmaco?
A linha de produtos MasterEmaco de argamassas e adesivos, oferece
solues abrangentes para reparo do concreto que esteja danificado devido a
ataque de agentes agressivos e aes do tempo.
O portflio de argamassas cimentcias de reparo MasterEmaco constitui um
sistema utilizado para substituir o concreto deteriorado e reestabelecer a
resistncia, a integridade estrutural e a esttica original.
Os adesivos epxi da linha MasterEmaco foram desenvolvidos para execuo
de pontes de aderncia, ancoragens e as diversas colagens que sejam
necessrias durante os trabalhos de recuperao de estruturas.
O que faz do sistema de reforo MasterEmaco uma soluo nica?
Formulado para ser aplicado por projeo via mida ou seca, ou aplicado por
processos convencionais de desempenadeira e colher de pedreiro, a gama de
produtos MasterEmaco de elevado desempenho restabelece a capacidade de
carga dos elementos estruturais e permitem prolongar a vida til das
estruturas do concreto. De liberao rpida para permitir um rpido retorno ao
trabalho, estes produtos igualam a resistncia do concreto, melhoram a
esttica e prolongam o ciclo de vida do edifcio ou da estrutura.
O sistema MasterEmaco inclui uma assistncia tcnica completa
prestada pelos especialistas Master Builders Solutions da BASF.
Aps diagnosticarmos a causa subjacente da deteriorao, os nossos
especialistas desenvolvem uma estratgia de recuperao mais adequada,
permitindo evitar ainda mais danos e oferecer uma proteo duradoura.
MasterEmaco
Manual Tcnico BASF
51
MasterEmaco ADH 227

Antigo Concresive 227
Adesivo estrutural epxi fludo para uso geral

Descrio do produto
Dados tcnicos
MasterEmaco ADH 227 um adesivo epxi bi

componente, isento de solventes, formulado para
usos diversos: como ponte de aderncia entre o
concreto antigo e novo, na unio entre ao e concreto,
ancoragem de chumbadores e muitos outros materiais.
Devido sua fluida, indicado para aplicao em
superfcies horizontais onde seja necessria ou possvel
a aplicao por gravidade.
Base Qumica
Campos de aplicao
Resistncia compresso (MPa) 3 Dias

nnAlto rendimento;
nnFluidez;
nnFcil aplicao permite o uso em vrias reas
verticais e horizontais (exceto fundo de vigas e lajes);
nnExcelente aderncia;
nnResistncia trao superior ao prprio concreto;
nn(Resistncia a leos, graxas, e outras substncias
qumicas);
nn impermevel;
ASTM C109/109M
Densidade (g/cm)
TMB 546B*
Gel Time (minutos)
TM 616B*
Resistncia compresso (MPa) 1 Dia
ASTM C109/109M

ASTM C109/109M
ASTM C109/109M
Resistncia aderncia (MPa) 7 Horas
NBR 14050
Resistncia aderncia (MPa) 1 Dia
NBR 14050
Epxi.
1,730 a 1,790
De 50 a 90
Maior que 44,9
Maior que 54,9
Maior que 64,9
Maior que 74,9
Maior que 0,9
Maior que 2,9
Modo de Aplicao
nnJuntas de concretagem (juntas frias);

nnReforo de estruturas existentes;
nnReposio de pavimentos;
nnSaneamento de estruturas de concreto;
nnProteo de armaduras e restaurao de aderncia;
nnUnio de soleiras construdas in situ sobre
pavimentos de concreto;
nnAncoragem de ao em concreto;
nnFixao de chumbadores, calhas e guias;
nnColagem de elementos prmoldados.
A superfcie que ir receber o produto dever estar
preferencialmente seca e isenta de p, partculas soltas,
leos, graxa, etc. Se necessrio, fazer um tratamento
superficial com jatos de areia ou mecanicamente, de
modo a garantir a limpeza.
Obedecendo a proporo recomendada, o componente
B deve ser adicionado ao componente A e misturados
at perfeita homogeneizao. Preferencialmente
utilizando um agitador mecnico de baixa
rotao (mximo 500 RPM).
nnAplicao:
MasterEmaco ADH 227 deve ser aplicado com
esptula ou outros meios equivalentes, tendo o cuidado
de formar uma camada de espessura controlada e
contnua, assegurando cobrir toda a
superfcie de unio. No momento da aplicao do
concreto novo o adesivo dever estar em ponto
de tato. recomendado uma espessura entre 1 e 2
mm. No devem ser adicionados solventes ao produto.
Embalagem
Conjunto de 1,0 Kg
Consumos
1,750 kg/m/mm.
MasterEmaco
Manual Tcnico BASF
Manuseio
depois do trabalho.
com solvente para epxi imediatamente aps o uso.
Armazenagem
52
MasterEmaco
Manual Tcnico BASF
53
MasterEmaco ADH 228

Adesivo estrutural epxi pastoso para uso geral

Descrio do produto
MasterEmaco ADH 228 um adesivo epxi bi
componente, isento de solventes, formulado para
usos diversos: como ponte de aderncia entre o
concreto antigo e novo, na unio entre ao e concreto,
ancoragem de chumbadores e muitos outros materiais.
Devido sua consistncia pastosa, indicado para
aplicao em superfcies verticais sem escorrimento.
Campos de aplicao
nnAlto rendimento;
nnConsistncia Pastosa (no escorre);
nn(Resistncia a leos, graxas, e outras substncias
qumicas);
nn impermevel;
Dados tcnicos
Base Qumica
Densidade (g/cm)
TMB 546B*
Gel Time (minutos)
TM 616B*
ASTM C109/109M
ASTM C109/109M
ASTM C109/109M
ASTM C109/109M
Resistncia aderncia (MPa) 7 Horas
NBR 14050
Resistncia aderncia (MPa) 1 Dia

nnAderncia entre concreto velho e novo;
nnSaneamento de estruturas de concreto;
nnColagem de elementos pr-moldados.
nnColagem de chapa metlica no concreto;
nnColagem no estrutural de peas soltas de azulejos
em piscinas com gua.
NBR 14050
Embalagem
Conjunto de 1,0 Kg
Bisfenis de
Poliamidas.
1,880 a 1,970
De 50 a 90
Maior que 54,9
Maior que 69,9
Maior que 74,9
Maior que 74,9
Maior que 2,9
Maior que 2,9
Modo de Aplicao
A superfcie que ir receber o produto dever estar
preferencialmente seca e isenta de p, partculas soltas,
leos, graxa, etc. Se necessrio, fazer um tratamento
superficial com jatos de areia ou mecanicamente, de
modo a garantir a limpeza.
at perfeita homogeneizao.
nnAplicao:
MasterEmaco ADH 228 deve ser aplicado com
esptula ou outros meios equivalentes, tendo o cuidado
de formar uma camada de espessura controlada e
contnua, assegurando cobrir toda a superfcie de unio.
No momento da aplicao do concreto novo o adesivo
dever estar em ponto
de tato. recomendada uma espessura entre 1 e 2 mm.
No devem ser adicionados solventes ao produto.
Consumos
1,920 kg/m/mm.
MasterEmaco
Manual Tcnico BASF
Manuseio
depois do trabalho.
Armazenagem
54
MasterEmaco
Manual Tcnico BASF
55
MasterEmaco ADH 326

Antigo Concresive LPL
Adesivo epxi fludo para uso geral com tempo de trabalhabilidade

prolongado
Descrio do produto
Modo de Aplicao
MasterEmaco ADH 326 um adesivo epxi

bicomponente, sem solventes e fludo, formulado como
ponte aderncia de diversos tipos de superfcies. Foi
especialmente desenvolvido para aplicaes onde
necessrio um tempo de trabalhabilidade maior.
O substrato pode estar seco ou mido (sem poas).
Substratos secos garantem um melhor resultado. O
concreto novo deve estar totalmente curado (28 dias
no mnimo). O substrato deve estar limpo, isento de
contaminaes e apicoado.
Respeitando a proporo recomendada adicionar o
componente B ao componente A e homogeneizar com
misturador de baixa rotao (mximo 300 RPM).
nn Aplicao:
Aplicar o produto diretamente sobre o substrato
com rolo, pincel ou rodo e guardar o ponto de gel
para lanar o concreto novo. A espessura mnima
deve ser 0,38 mm. Jamais adicionar cimento e/
ou quaisquer outros agregados sem consulta ao
nosso Departamento Tcnico. Aplicar em ambientes
ventilados e em temperaturas entre 10C e 41C. Para
uso em ancoragens, verter o material no interior do furo
e introduzir a barra de ao no centro. Sugerimos um
furo de 3 a 6 mm maior que a bitola do ao. Remova
o excesso de material em torno do furo antes da cura.
Campos de aplicao
nnAderncia entre concreto velho e novo
nnSaneamento de estruturas de concreto
nnColagem de elementos pr-moldados.
nnElevada fluidez;
nnAlto rendimento;
nnPode ser aplicado com trincha;
nnTempo de trabalhabilidade estendido;
nnInsensvel umidade;
nnFcil aplicao (com trincha ou rolo);
nnIdeal para ser usado em ambientes quentes;
nnExcelente aderncia, inclusive em substratos midos
onde no h empoamento;
nn impermevel.
Conjunto de 1,0 Kg
TMB 546B*
Viscosidade (cps)
TM 117B*
Gel Time (minutos)
TM 616B*
Manuseio
depois do trabalho.
Armazenagem
Dados tcnicos
Densidade (g/cm)
1,125 kg/m/mm. Bons resultados so obtidos ao se

aplicar entre 0,38 e 1,0 mm.

Embalagem
Base Qumica
Consumos
Resina Epxi
1,105 a 1,145
4000 a 7000
maior que 180

56
MasterEmaco
Manual Tcnico BASF
MasterEmaco ADH 1490

Adesivo pastoso para aplicaes diversas

Descrio do produto
MasterEmaco ADH 1490 um adesivo tixotrpico
bicomponente base de epxi com 100% de slidos.
utilizado para aplicaes na vertical e na horizontal
onde seja necessrio um produto que no escorra, para
realizao de reparos e ancoragens.
Campos de aplicao
nnAplicaes internas ou externas;
nnAplicaes na horizontal ou na vertical;
nnReparo de alvenaria solta ou quebrada;
nnColagem de concreto e outros materiais rgidos;
nnFixao de buchas e vergalhes;
nnRegularizao de superfcies desniveladas,
preenchimento de vazios e juntas;
nn Selante rgido.
Propriedades
Valores
16C
25C
41C
Espessura para no escorrer

(mm), ASTM D 2730
19
19
19
Tempo de abertura do filme fino

(horas)
Cura Inicial
(horas)
36
24
12
Cura total
(dias)
10
Vida til da mistura

1 galo de 3,8 L (min)
50
40
15
nnElevada resistncia inicial e cura rpida permitindo a
liberao rpida da rea de trabalho;
nnConsistncia tixotrpica (no escorre), permitindo a
realizao de reparos em locais como fundo de lajes
e vigas;
nnNo sensvel umidade o que permite a sua
aderncia em substratos tanto secos quanto
midos;
nnFormulao verstil, permitindo sua mistura com
areia adequadamente gradada.
Embalagem
Galo com 3,8 litros (kits)
Dados de ensaios:
Resultados
Mtodo de
ensaio
Resistncia trao
(MPa)
34,5
ASTM D 638
Resistncia ao
alongamento na ruptura
(%)
1,8
ASTM D 638
Resistncia
compresso no
escoamento (MPa)
67,6
ASTM D 695
2,9 x 103
ASTM D 695
41,4
AASHTO
T-237
100%
falha no
concreto
AASHTO
T-237
Tenso de aderncia
flexo (MPa)
4,0
ASTM C 293
Tenso de aderncia por

cisalhamento em 2 dias
(MPa)
20,7
ASTM C 882
70
0,39
ASTM D 570
Propriedades
Mdulo de compresso
(MPa)
Dados Tcnicos
Composio: MasterEmaco ADH 1490 um adesivo
tixotrpico bicomponente base de epxi com 100%
de slidos.
nnAtende a norma ASTM C881, tipo I, II e IV,
Categoria 3; Classes B e C.
Teor de VOC: 0 g/L e isento de solventes
Propriedades Tpicas dos Componentes:
Resistncia ao
cisalhamento (MPa)
Aderncia concreto
mido / mido
Componente
Parte A
(Resina)
Parte B
(Endurecedor)
Forma
Pastoso
Pastoso
Cor
Branco
Preto
Vida til da mistura,

60g 25C (min)
Cinza
Absoro de gua (%)
Relao de mistura
(por volume)
Cor da mistura
MasterEmaco
Manual Tcnico BASF
Corpos de prova curados e testados em 7 dias 25C.

As propriedades listadas so tpicas e podem ser
utilizadas como guia para determinar sua adequao a
aplicaes especficas
Modo de Aplicao
Preparao do Substrato
nnCONCRETO
1. O concreto deve estar ntegro e totalmente curado
(28 dias);
2. Delimite o permetro da rea a ser reparada com
um disco de corte num quadrado com profundidade mnima de 13 mm;
3. A superfcie a ser reparada deve estar limpa, saturada e superficialmente seca (SSS), resistente e
com rugosidade CSP de 8 a 9 conforme diretriz
N 310.2 do ICRI, para garantir uma adequada
aderncia.
nnAO
1. Remova todos os produtos de corroso e limpe a
barra at obter uma superfcie conforme o indicado
na diretriz tcnica N 310.1R. do ICRI
2. Para proteo adicional contra futura corroso,
aplique MasterProtect P 8100 AP sobre a barra
previamente preparada.
Mistura
1. Acondicione todos os componentes a 21C. Misture cada um dos componentes separadamente
at total homogeneizao;
2. A relao de mistura 1:1 (A:B). Misture apenas
a quantidade de material a ser utilizado que esteja
dentro da validade;
3. Pese cada componente cuidadosamente e posteriormente adicione a parte B parte A;
4. Misture usando uma hlice acoplada a um misturador de baixa rotao (600 rpm). Raspe cuidadosamente as bordas e o fundo do recipiente durante
a mistura. Mantenha a hlice de mistura dentro do
material para evitar incorporao de ar. Uma mistura adequada levar por volta de 3 a 5 minutos.
Quando bem misturado, o produto ser livre de
grumos e ter com cor uniforme.
57
Aplicao
A faixa de temperatura de aplicao de 4 a 41C
nnCOLAGENS EM GERAL
1. Irregularidades profundas na superfcie podem ser
corrigidas com uma mistura de 1 parte de areia e 1
parte de MasterEmaco ADH 1490. Aps o preenchimento das irregularidades, deixe o material curar
e, dentro de 24 horas aplique MasterEmaco ADH
1490 puro utilizando uma esptula e em quantidade suficiente para preencher todo o espao
entre as superfcies a serem coladas;
2. A espessura de adesivo deve ser de aproximadamente 0,75 a 0,30 mm. O ideal que uma
pequena quantidade do produto fique para fora
da junta quando as superfcies a serem colocadas
sejam colocadas em contato e pressionadas uma
contra a outra. A colagem das duas superfcies
deve ser realizada dentro do tempo em aberto do
produto.
nnGRAUTES E ARGAMASSAS DE REPARO
1. Utilize areia de slica lavada, seca em forno e adequadamente gradada. Uma mistura de areias de
tamanhos cuidadosamente selecionados que permita a obteno de uma granulometria com baixo
ndice de vazios demandar menor quantidade
de epxi para a preparao de um determinado
volume de argamassa do que areias mal gradadas.
Uma boa gradao descontnua, com baixo ndice
de vazios, est constituda por 2 partes em peso
de areia n 12 ou 16, para 1 parte em peso de areia
n 80 ou 100. Quando no for possvel a utilizao
de areias bem gradadas, uma boa alternativa
uma areia de slica n 30, de uso geral.
2. A mxima profundidade de aplicao da argamassa preparada de 25 mm.
nnGRAUTEAMENTO DE VERGALHES E BARRAS
DE AO
1. O furo deve estar livre de gua ou detritos antes do
grauteamento;
2. O espao anelar deve ser de no mnimo 6,25 mm;
3. Despeje o MasterEmaco ADH 1490 dentro do furo
e posteriormente insira a barra de forma que a
mesma desloque o adesivo. Segure-a no centro do
furo e retire o excesso de adesivo em volta da parte
superior do furo antes que o mesmo endurea. Use
presso para grauteamento de furos com profundidade maior do que 0,6 m.
MasterEmaco
Manual Tcnico BASF
Rendimento
0,29 m2/L
Dosagem
N.A
Armazenagem
Transportar e armazenar o produto nas suas
embalagens originais, lacradas em local coberto, seco
e fresco, longe de temperaturas extremas ou fontes
de calor. Se for armazenado nestas condies, nos
recipientes originais lacrados, a validade de 24 meses.
nnNo adicione solvente, gua ou qualquer outro
material ao MasterEmaco ADH 1490;
nnApenas para uso profissional. No indicado para
venda ou uso pelo publico geral;
nnA caracterstica de no escorrer pode diminuir
quando utilizado em temperaturas de aplicao
elevadas. Para uso estrutural em temperaturas
acima da temperatura de servio (41C), avalie as
cargas a serem suportadas antes da utilizao do
MasterEmaco ADH 1490;
nnAssegure-se de que a verso mais atualizada da
Ficha Tcnica do produto est sendo utilizada. Visite
o nosso site para verificar qual a verso mais
atualizada;
nnA adequada aplicao do produto
responsabilidade do usurio. Visitas tcnicas
realizadas pela rea tcnica da BASF tm como
finalidade fazer recomendaes tcnicas e no
supervisionar ou fazer controle de qualidade na obra.
Manuseio
Limpe todas as ferramentas e equipamentos com
solventes. O produto curado somente poder ser
removido mecanicamente.
58
MasterEmaco
Manual Tcnico BASF
59
MasterEmaco N 300CI
Antigo EMACO R300
Argamassa polimrica monocomponente para recapear e estucar

Descrio do produto
Modo de Aplicao
MasterEmaco N 300CI uma argamassa cimentcia,

monocomponente, de rpida secagem e modificada
com polmeros, ideal para nivelar, recapear ou estucar
a superfcie de concreto deteriorado. MasterEmaco
N 300CI foi desenvolvido para uso interior e exterior
possuindo baixa permeabilidade.
A superfcie dever estar limpa, isenta de graxa, leo,
partculas soltas ou produtos qumicos que provoquem
a inibio da aderncia. O substrato deve ser rugoso,
isento de contaminaes e superficialmente seco.
Executar a mistura do produto em p com 4 litros de
gua por saco (20% do peso da embalagem), em um
recipiente limpo, protegido do sol e da chuva. Misturar
at que o produto adquira uma consistncia pastosa
livre de grumos. Deixar a mistura em repouso durante 5
minutos, misturando novamente antes do uso.
nnAplicao:
Aplicar o MasterEmaco N 300CI, utilizando
desempenadeira metlica, pressionando o produto
contra a superfcie do concreto. Utilizar cura mida
ou qumica. O tempo de trabalhabilidade de
aproximadamente 30 minutos.
Campos de aplicao
nnEstucagem de concretos aparentes;
nnAlisamento de superfcies rugosas, horizontais e
verticais;
nnReparos superficiais em peas pr-moldadas.
nnFacilidade de manuseio;
nnMonocomponente;
nnPode ser aplicados em grandes reas;
nnRpida secagem;
nnConsistncia tixotrpica, permite aplicao na
vertical.
nnAltas resistncias mecnicas;
nnRetrao compensada;
nnBaixa permeabilidade;
nnAlta durabilidade;
nnAlta aderncia;
nnResistncia a cloretos;
nnMelhora a proteo do concreto contra
agressividade da gua contendo sulfatos e cloretos;
nnEndurecimento livre de tenses, no observado
trincas de retrao em espessuras entre 1 a 5 mm.
Embalagem
Sacos de 20,0Kg
Dados tcnicos
Consumo
O consumo de aproximadamente 7,15Kg/m / 5mm
ou 3 a 4 m por saco para 5 mm de espessura.
Manuseio
depois do trabalho.
Base Qumica
Cimento Portland, agregados

minerais e aditivos especiais.
Resistncia compresso (MPa)

1 Dia
ASTM C109/109M
Mnimo de 4,0

7 Dias
ASTM C109/109M
Mnimo de 10,0

28 Dias
ASTM C109/109M
Mnimo de 20,0
Trabalhabilidade (Minutos)
TM 009*
30
Tempo de Secagem (Horas)

TM 805* em 25C
Mximo de 3

com gua imediatamente aps o uso. Aps a cura o
material somente ser removido mecanicamente.
Armazenagem
MasterEmaco
Manual Tcnico BASF
60
MasterEmaco P 122
Antigo EMACO P22
Revestimento inibidor de corroso para armadura

Descrio do produto
MasterEmaco P 122 um revestimento para proteo
de armaduras. bi componente, formulado com
polmeros, cimento Portland e inibidores de corroso,
sendo isento de solventes. um composto tixotrpico
de fcil aplicao e alta proteo anticorrosiva.
Tem excelente aderncia ao ao, ao concreto e s
argamassas.
Campos de aplicao
nnVigas;
nnPilares;
nnEstruturas expostas ao tempo.
nnFcil aplicao;
nnAlta aderncia;
nnAlta proteo;
nnLongo tempo de trabalhabilidade.
nnProtege as armaduras contra a corroso por
passivao e formao de barreira impermevel;
nnResistente a CO, SO e sais;
nnReconstitui a camada alcalina em torno da
armadura;
nnAlta durabilidade.
Embalagem
Kit de 1,8Kg
Dados tcnicos
Base Qumica
TM 009*
Densidade (g/cm)
TM 546B*
Cimento modificado com acrlico

com inibidores de corroso.
30
Adicionar o componente A num recipiente plstico, e
gradualmente adicionar o componente B, misturar
mecanicamente, durante 3 minutos, ou manualmente
durante 5 minutos, com o auxlio de um misturador
eltrico de baixa rotao, at o produto se tornar
homogneo e sem grumos.
nnAplicao:
O MasterEmaco P 122, pode ser aplicado com trincha
de cerdas mdias ou pincel em duas demos. Aplicar a
segunda demo somente aps a secagem da primeira
(de 1 a 2 horas aps a aplicao). A espessura final
recomendada de 1 a 2 mm. No intervalo de 4 a 72
horas aps a aplicao do MasterEmaco P 122 as
armaduras devem ser revestidas com argamassa,
graute ou concreto de reparo.
Consumos
O consumo de aproximadamente 1,650kg/m por
cada milmetro de espessura.
Manuseio
depois do trabalho.
Armazenagem
1,60 a 1,70
Modo de Aplicao
O concreto deteriorado nas zonas das armaduras
atacadas pela corroso dever ser removido, at se
encontrar substrato sem deteriorao. As armaduras
devem estar limpas, isentas de ferrugem, leos,
pinturas e outras incrustaes. A limpeza pode ser
realizada com o auxlio de escova de ao ou por outro
processo abrasivo.
O MasterEmaco P 122 dever ser aplicado
imediatamente aps a limpeza da armadura.

MasterEmaco
Manual Tcnico BASF
61
MasterEmaco S 169
Antigo EMACO S 168
Argamassa polimrica bicomponente para reparos estruturais

Descrio do produto
Modo de Aplicao
MasterEmaco S 169 uma argamassa pr-dosada,

bicomponente, tixotrpica, elaborada para permitir
a execuo de reparos superficiais e recuperao de
estruturas de concreto, com espessura final mxima de
at 40 mm.
Delimitar as reas de reparos com disco de corte
diamantado.
A cavidade a ser reparada deve ter espessura
mnima de 6 mm e mxima de 40mm.
A superfcie dever estar limpa, isenta de graxa,
leo, partculas soltas ou produtos qumicos que
provoquem a inibio da aderncia e apicoada.
Caso necessrio, aplicar na argamassa MasterCast 104 (antigo Rheomix 104), como ponte de
aderncia.
Campos de aplicao
nnReparos estruturais;
nnReparos de revestimento de alvenaria;
nnRestaurao de quinas com cantos vivos de
concreto;
nnProteo mecnica de impermeabilizao.
nnConsistncia tixotrpica, permitindo aplicaes na
vertical;
nnBom tempo de trabalhabilidade;
nnExcelente resistncia mecnica;
nntima aderncia em superfcies de concreto velho
e/ou argamassas;
nnNo apresenta fissuras nem trinca;
nnBaixa retrao;
nnCom inibidor de corroso integrado na formulao,
para melhorar a proteo da armadura.
Embalagem
Kit de 28,12Kg
Parte A P: Sacos de 25,0Kg
Parte B Lquido: Bombonas plsticas de 3,12Kg
Dados tcnicos
Base Qumica
Argamassa cimentcia
modificada com
polmeros.

ASTM C109/109M
Maior que 9,9

ASTM C109/109M
Maior que 14,9
Resistncia compresso (MPa) 28

Dias
ASTM C109/109M
Maior que 19,9
TM 009*
30 a 60
Tempo de Secagem (Horas)

TM 009* em 25C
7a9
Densidade (g/cm)
TMB 546B*
1,880
Proceder mistura mecnica em argamassadeira,
adicionando o Componente A ao Componente B.
Misturar o produto durante 3 a 4 minutos de forma
a garantir uma mistura homognea e sem grumos.
nnAplicao:
Aplicar o material com colher de pedreiro ou
desempenadeira metlica, comprimindo o produto
sobre a superfcie em camadas de 10 a 15 mm de
espessura.
Para aplicar camadas sucessivas de Master-Emaco S 169, recomendamos umedecer a camada
anterior com gua, sem encharcamentos.
Dar acabamento com desempenadeira metlica.
Nos casos onde o servio esteja sujeito a incidncias de vento e sol, colocar anteparos ou aspergir
MasterKure ER 50, evitando a evaporao drstica e prematura da gua antes da aplicao de
camadas posteriores ou da cura final.
Efetuar cura mida ou com os lquidos de cura da
linha MASTERKURE.
Consumos
O consumo de aproximadamente 18,8 kg/m com 10
mm de espessura.
Manuseio
Utilizar EPIs adequados: luvas e botas impermeveis, culos
se segurana qumica. Evitar contato com a pele e olhos; o
contato prolongado com a pele pode causar dermatites.
No beber, comer ou fumar durante o manuseio; lavar as
mos antes de uma pausa ou depois do trabalho.
MasterEmaco
Manual Tcnico BASF
As ferramentas e materiais utilizados devem ser limpos com
gua imediatamente aps o uso. Aps a cura o material
somente ser removido mecanicamente.
Armazenagem
O MasterEmaco S 169 no classificado como
transporte perigoso.
Para obter informao adicional, consulte Ficha de
Segurana do produto;
As informaes aqui mencionadas so baseadas no
somente em ensaios laboratoriais, mas tambm na
experincia de campo.
No entanto, devido a diversos fatores que possam afetar
os resultados na aplicao em campo, oferecemos
estas informaes sem garantia e sem nenhuma
responsabilidade assumida.
Para clarificao de dvidas, contate seu representante
local de BASF.
62
MasterEmaco
Manual Tcnico BASF
63
MasterEmaco S 488CI
Antigo EMACO S88 C1

Descrio do produto
MasterEmaco S 488CI uma argamassa cimentcia
com fibras sintticas para reparos estruturais com
inibidor de corroso integrado.
MasterEmaco S 488CI um produto cimentcio
em p, modificado com aditivos e fibras sintticas,
monocomponente e pronto para o uso. Misturado com
gua, produz uma argamassa reoplstica e tixotrpica
de altas resistncias, com retrao compensada,
elevada aderncia, resistente a sulfatos, longo tempo
de trabalhabilidade e sem segregao, recomendada
para reparos estruturais profundos em concreto com
espessura final de at 10 cm. Possui um inibidor de
corroso integrado na formulao para melhorar a
proteo nas armaduras.
Campos de aplicao
nnConcreto armado ou protendido
nnAplicaes verticais e sobrecabea
nnReparos em pontes, obras martimas e industriais
com espessura final de at 10 cm.
nnMelhora a proteo do concreto contra
agressividade da gua contendo sulfatos e cloretos
nnFludo e de fcil aplicao;
nnTixotropia permite aplicao sobrecabea
(Overhead) e na vertical;
nnAplicao manual ou por projeo.
nnAlta aderncia armadura e ao concreto;
nnNo contm cloretos nem partculas metlicas;
nnAlta durabilidade;
nnInibidor de corroso integrado na formulao.
Embalagem
Sacos de 20,0Kg
Dados tcnicos
Base Qumica
Cimentcio com aditivos

especiais.

1 Dia
ASTM C109/109M
Maior que 23,9

7 Dias
ASTM C109/109M
Maior que 49,9

28 Dias
ASTM C109/109M
Maior que 59,9
Retrao por Secagem (%)

ASTM C596
Em 28 dias 0,09
Permeabilidade (Coulombs)
ASTM C1212
250
Coeficiente de Expanso Trmica

(cm/cmxC)
ASTM C531
11,4 x 10-6
Resistncia a Sulfatos (%)

ASTM 1012
Em 28 semanas, menos
de 10
Densidade (g/cm)
TMB 546B*
2,160
Modo de Aplicao
Delimitar as reas de reparos com disco de corte
diamantado.
A cavidade a ser reparada deve ter espessura mnima
de 10 mm e mxima de 100 mm.
a inibio da aderncia e apicoada.
Caso necessrio, aplicar na argamassa MasterCast
104, como ponte de aderncia.
Proceder mistura mecnica em argamassadeira,
adicionando de 2,7 a 3,8 litros de gua para cada 20
kg do MasterEmaco S 488CI. Misturar o produto
durante 3 a 4 minutos de forma a garantir uma mistura
homognea e sem grumos.
nnAplicao:
Para aplicaes verticais a argamassa dever ser
aplicada em camadas de aproximadamente 40 mm.
Para aplicaes sobrecabea (overhead) o material
dever ser aplicado em camadas de 15 a 20 mm e para
aplicaes horizontais o produto pode ser aplicado
diretamente na espessura desejada.
MasterEmaco
Manual Tcnico BASF
A camada seguinte dever ser aplicada to logo se

d o incio de pega da primeira (aproximadamente
duas horas), ou seja, quando ainda estiver molhada,
porm, sem permitir a penetrao de um dedo quando
pressionada.
Aplicar o material com colher de pedreiro ou
desempenadeira metlica, comprimindo-o sobre a
superfcie at alcanar a espessura desejada. Para
aplicar camadas sucessivas de MasterEmaco S 488CI,
recomendamos umedecer a camada anterior com
gua, sem encharcamentos. O acabamento deve ser
feito com desempenadeira metlica.
Nos casos onde o servio esteja sujeito a incidncias de
vento e sol, colocar anteparos ou aspergir MasterKure
ER 50, evitando a evaporao drstica e prematura da
gua antes da aplicao de camadas posteriores ou da
cura final.
Efetuar cura mida ou com os lquidos de cura da linha
MasterKure.
nnConsumos:
Em argamassa
2,160kg/m/1mm (14% de gua)
Em p
1900 kg/m
64
O MasterEmaco S 488CI no classificado como
local de BASF.
Manuseio
depois do trabalho.
Armazenagem
MasterEmaco
Manual Tcnico BASF
65
MasterEmaco T 545
Antigo SET 45 BR
Argamassa de ao qumica com rpido ganho de resistncias

Descrio do produto
Modo de Aplicao
O MasterEmaco T 545 um produto especialmente

formulado para reparos de concreto e fixao de
chumbadores ou ancoragens, que permite a utilizao
da rea em tempo muito curto (aproximadamente 45
minutos).
O MasterEmaco T 545 no necessita de ponte de
aderncia ou cura.
a inibio da aderncia. O substrato deve ser rugoso,
isento de contaminaes e superficialmente seco.
Campos de aplicao
nnReparos ou servios com requerimentos de rpida
liberao para utilizao.
nnFacilidade de aplicao;
nnDispensa qualquer tipo de cura;
nnObteno de altas resistncias em prazos muitos
curtos;
nnNo apresenta retrao hidrulica;
nnPermite utilizao praticamente imediata da rea
reparada;
nnExcelente aderncia ao concreto, ao e alvenaria;
nnCoeficiente de dilatao trmica comparvel ao do
concreto;
Embalagem
Dados tcnicos
Resistncia compresso (MPa) 1 Hora

ASTM C109/109M
Resistncia compresso (MPa) 3 Horas
ASTM C109/109M
Resistncia compresso (MPa) 24 Horas
ASTM C109/109M
ASTM C109/109M
Final de Pega (Minutos)
TM 252*
Densidade (g/cm)
TMB 546B*
nnReparos entre 12 e 25 mm:

Adicionar o produto em p ao misturador j com a
quantidade de gua. Misturar por aproximadamente
1 minuto.
Para 25,0Kg de produto, adicionar 2,25L de gua.
nnReparos acima de 25 mm:
Adicionar o produto em p ao misturador j com a
quantidade de gua. Misturar por aproximadamente
1 minuto adicionando o pedrisco.
Para embalagem de 25,0 kg, adicionar 2,25L de gua e
15,0Kg de pedrisco.
nnAplicao do produto:
MasterEmaco T 545 pode ser aplicado utilizando
desempena-deira metlica ou colher de pedreiro.
Sacos de 25,0 Kg.
Base Qumica
MasterEmaco T 545 deve ser misturado e aplicado em at
10 minutos em temperatura ambiente de 22C. Misturar
apenas quantidades que podem ser usadas nesse
tempo. No realizar a mistura manualmente.
Cargas minerais,
sais inorgnicos e
aditivos especiais.
Maior que 14,0
Maior que 20,0
Maior que 30,0
Maior que 50,0
At 20
2,110
Consumo:
Reparos entre 12 e 25 mm:
25,2 Kg/m a 52,5Kg/m
Reparos acima de 25 mm:
49,7Kg/m
(considerando a densidade do pedrisco de 1,8 g/cm).
Consumo de p:
1930 kg/m
Manuseio
depois do trabalho.
MasterEmaco
Manual Tcnico BASF
com gua. No entanto, aps seu endurecimento,
o MasterEmaco T 545 s poder ser removido
mecanicamente.
Armazenagem
O MasterEmaco T 545 no classificado como
local de BASF.
66
MasterFinish
Solues para o
tratamento de formas
MasterFinish
Solues para o tratamento de formas

Melhoradores da superfcie e
do acabamento do concreto
Como funciona o MasterFinish?
A linha de produtos MasterFinish inclui uma gama de
desmoldantes , que aplicados na superfcie das formas, evitam que
o concreto fique aderido na mesma, melhorando assim a sua
superfcie e o seu acabamento.
O que faz do MasterFinish ser uma soluo nica?
Os desmoldantes reduzem significativamente os custos de
produo por meio da sua eficincia, facilidade de utilizao e alta
capacidade de desforma. Os produtos da linha MasterFinish
tambm contribuem para uma excelente aparncia da superfcie do
concreto.
Ter o parceiro certo em aditivos essencial para o sucesso.
A equipe tcnica da Master Builders Solutions da BASF est
disponvel para ajud-lo no desenvolvimento do seu projeto e
introduzir novos produtos e desenvolver solues personalizadas
para a produo de um concreto mais eficiente e econmico.
MasterFinish
Manual Tcnico BASF
69
MasterFinish RL 213
Antigo Rheofinish 213

Descrio do produto
Produto lquido base gua, pronto para uso, cujo
objetivo evitar a aderncia do concreto sobre as
formas, facilitando a desmoldagem e garantindo
uma melhor qualidade do acabamento superficial do
concreto.
Campos de aplicao
Recomendado especialmente para uso em formas com
a finalidade de produzir:
nnConcretos aparentes;
nnPeas pr-fabricadas;
nnConcretos em geral, onde o bom aspecto
necessrio;
Protege a forma, aumentando a sua vida til e
reutilizaes;
nnAumenta a durabilidade da estrutura, evitando
ataque do meio estrutura;
nnMelhora acabamento superficial, obtendo superfcies
lisas e arestas vivas;
nnMelhora a aparncia da superfcie do concreto,
evitando manchas e material concentrado;
nnEvita o trabalho de limpeza das formas, melhorando
sua remoo.
Dados tcnicos
Base Qumica
Emulso de leo mineral e cido graxo

em meio aquoso
Aspecto
Lquido branco leitoso
Densidade (g/cm)
0,94 0,98
TM 103B*
TM 112B*
Consumo
O consumo depender do tipo de madeira e das
condies climticas.
Para melhor desempenho:
nnRecomenda-se guardar 1 ou 2 horas antes
de iniciar a concretagem, aps a aplicao do
MasterFinish RL 213 .
Manuseio
Utilizar EPIs adequado, conforme indicado na Ficha de
Segurana de Produto.
contaminados com MasterFinish RL 213 deve ser
Armazenagem
Embalagem
pH
Pode ser aplicado com pincel, brocha, pulverizador de

ar, vassoura de pelo ou por imerso, sendo indicada
somente uma demo.
Se necessrio, reaplicar o MasterFinish RL 213 antes
de cada reaproveitamento.
Recomenda-se homogeneiz-lo antes do uso,
principalmente quando estocado por algum tempo.
8-9
* Mtodo interno
MasterFinish RL 213 deve ser armazenado em local

ou fontes de calor nas embalagens originais lacradas. Se
MasterFinish RL 213 no classificado como produto
explosivo;
Produto no considerado txico, porm, imprprio para
consumo humano;
Modo de Aplicao
MasterFinish RL 213 deve ser aplicado uniformemente

sobre as formas. Pode ser diludo em at 10 partes
de gua em volume, sendo que essa diluio dever
variar com a absoro da madeira. recomendado
esperar de 1 a 2 horas aps a untagem da forma, para
a concretagem. As formas devem ser abrigadas da
chuva.

MasterFinish
Manual Tcnico BASF
70
MasterFinish RL 235
Antigo Masterforma

Descrio do produto
Produto lquido base gua, pronto para uso, cujo

concreto.

nnRecomenda-se aguardar 1 ou 2 horas antes
de iniciar a concretagem, aps a aplicao do
MasterFinish RL 235.
Campos de aplicao
necessrio;
Manuseio
Armazenagem
nnProtege a forma;
nnPermite o reaproveitamento da forma;
nnFacilita a desforma;
nnNo escorre com facilidade em formas verticais.

Embalagem

Dados tcnicos
Base Qumica
Emulso oleosa em meio aquoso
Aspecto
Lquido branco
Densidade (g/cm)
TM 103B*
0,86 0,92
* Mtodo interno
Modo de Aplicao
sobre as formas. Pode ser diludo em at 15 partes
de gua em volume, sendo que essa diluio dever
variar com a absoro da madeira. recomendado
esperar de 1 a 2 horas aps a untagem da forma, para
a concretagem. As formas devem ser abrigadas da
chuva.
ar, vassoura de pelo ou por imerso, sendo indicada
somente uma demo.

explosivo;
consumo humano;
Consumo
O consumo depender do tipo de madeira e das condies
climticas. Pode-se calcular o rendimento do seguinte modo:
nn1 litro de MasterFinish RL 235 (concentrado) para 6
a 10 m de forma.
nn1 litro de Masterforma (diludo) para 100 a 200 m
de forma.
MasterFinish
Manual Tcnico BASF
71
MasterFinish RL 350
Antigo Rheofinish FR 350
Desmoldante para formas metlicas, plsticas ou de madeira

Descrio do produto
Consumo
Produto lquido base gua, de composio oleosa, pronto

para uso, cujo objetivo evitar a aderncia do concreto sobre
as formas, facilitando a desmoldagem e garantindo uma
melhor qualidade do acabamento superficial do concreto.
O consumo depender do tipo de material, sendo que

1 litro de MasterFinish RL 350 rende aproximadamente
20 a 30 m em formas metlicas, plastificadas ou de
madeira.
Campos de aplicao

necessrio;
nnFormas de madeira bruta, resinadas, plsticas e
metlicas;
nnConservao de formas metlicas.

nnO rendimento poder variar de acordo com a
porosidade e a rugosidade do substrato;
nnRecomenda-se que o consumo ideal seja aferido no
local onde ser aplicado;
nnQuando utilizado em formas plsticas, recomendase realizar a limpeza das formas aps o uso, a fim de
evitar impregnaes de sujeira.

nnProtege a forma, aumentando a sua vida til e

reutilizaes;
nnAlto rendimento, fcil de aplicar;
nnMelhora a aparncia da superfcie do concreto;
nnFacilita a desmoldagem;
nnEconomiza tempo no preparo das formas.
Embalagem
Manuseio
Armazenagem
Base Qumica
leo vegetal
Aspecto
Lquido amarelo claro

explosivo;
consumo humano;
0,914 0,920
Embalagem de 5,2 kg, 16,5 kg e 180 kg.

Dados tcnicos
Densidade (g/cm)
TM 103B*
Viscosidade (Cps)
TM 117B*
45 - 65
* Mtodo interno
Modo de Aplicao
sobre as formas. Qualquer excesso do material sobre
as formas deve ser removido. Deve-se esperar de 1 a 3
horas aps a aplicao na forma, para a concretagem.
As formas devem ser abrigadas da chuva.
ar, rolo, air less, vassoura de pelo ou por imerso, sendo
indicada somente uma demo.

MasterFinish
Manual Tcnico BASF
72
MasterFinish RL 385
Antigo Rheofinish 385
Desmoldante para formas metlicas

Descrio do produto
Consumo
Produto lquido base silicone, pronto para uso, cujo

concreto.
MasterFinish RL 385 possui rendimento mdio de 50 a

60 m para formas metlicas.
Campos de aplicao
necessrio;
nnFormas metlicas em geral, resinadas e plastificadas;
nnConservao de formas metlicas.
nnProtege a forma, aumentando a sua vida til;
nnEconomiza tempo no preparo das formas;
nnMelhora a aparncia da superficial do concreto;
nnPossui alto rendimento e fcil aplicao.
Embalagem
Dados tcnicos
Base Qumica
Silicone em meio aquoso
Aspecto
Lquido branco
Densidade (g/cm)
TM 103B*
pH
TM 112B*
0,950 0,990
8,5 9,0
* Mtodo interno
Modo de Aplicao
O produto j vem pronto para uso, no deve ser diludo
para a aplicao.
sobre as formas, evitando excesso de material. . Aps
aplicao guardar de 20 a 30 minutos para que seja
feita a concretagem.
As formas devem ser abrigadas da chuva aps
aplicao com MasterFinish RL 385.
Pode ser aplicado com pincel, brocha, air less, rolo ou
vassoura de pelo, sendo indicada somente uma demo.
nnO rendimento poder variar de acordo com o
substrato;
nnNo reutilizar a embalagem;
nnRecomendamos que o consumo ideal seja aferido
no local onde o produto ser aplicado.
Manuseio
Armazenagem
explosivo;
consumo humano;
MasterFlow
MasterFlow

solues em graute de alto desempenho
Como funcionam a linha de
grautes MasterFlow?
MasterFlow a gama de solues
de grautes de elevada resistncia,
especialmente desenvolvidos para
grauteamentos de base de
equipamentos, torres de energia
elica e reparos em estruturas de
concreto.
Os produtos MasterFlow oferecem
resistncia superior e nivelamento
de preciso, mesmo nos
ambientes mais exigentes.
O que faz do sistema
MasterFlow ser uma soluo
nica?
Os produtos MasterFlow foram
concebidos para uma fcil
aplicao e incluem uma
assistncia tcnica completa
prestada pelos especialistas da
Master Builders Solutions da
BASF. Por meio da nossa equipe
de engenheiros e assistentes
tcnicos dedicados,
desenvolvemos uma estratgia
clara, identificando os materiais e
as solues corretas para
segurana, estabilidade e
nivelamento duradouro dos
equipamentos e das estruturas.
O sistema MasterFlow oferece

durabilidade e nivelamento, mesmo
nos ambientes mais exigentes.
Retrao nula, resistncia fadiga e s
vibraes so os principais benefcios da
gama de produtos MasterFlow. Os
nossos grautes so capazes de suportar
foras de tenso, de cisalhamento, de
compresso, cargas dinmicas e cclicas
e de assegurar a distribuio eficaz das
cargas em bases de equipamentos.

Grautes de Preciso
Os grautes sem retrao e de elevada
preciso foram especialmente
concebidos para a aplicao em
cavidades e canais, mquinas de
preciso e nivelamento de elementos.

Grautes e Argamassas
para Turbinas Elicas
Especialmente formuladas para
aplicao em instalaes de turbinas
elicas onshore e offshore, os produtos
MasterFlow oferecem uma excelente
durabilidade a longo prazo, elevada
resistncia fadiga e retrao nula em
condies muito adversas e garantem
uma instalao segura, rpida e
econmica.
MasterFlow
Manual Tcnico BASF
75
MasterFlow 211
Descrio do produto
MasterFlow 211 um produto epoxdico, de trs
componentes, sem solventes, de elevada fluidez e
isento de retrao. indicado para reparos estruturais
sujeitos a cargas cclicas e dinmicas, com rpida
liberao para o uso. MasterFlow 211 possui grande
estabilidade qumica frente aos produtos alcalinos,
cidos diludos, leos e hidrocarbonetos alifticos.
Campos de aplicao
nnGrauteamento de mquinas e equipamentos de
elevada preciso;
nnReparos estruturais de concreto armado;
nnGrauteamento de painis, vigas e pr-moldados;
nnAncoragem de tirantes de chumbadores;
nnSubstituio de aparelhos de apoio em pontes e
viadutos;
nnGrauteamento para bases de pilares e equipamentos
sujeitos a cargas cclicas e dinmicas.
nnFludo e de fcil aplicao;
nnIsento de solventes;
nnTempo de trabalhabilidade de aproximadamente 1h
a 25C;
nnRpida liberao para o uso;
nnAltas resistncias qumicas;
nnExcelente aderncia, mesmo em substratos midos
(sem empoamento de gua);
nnSem retrao.
Embalagem
Kit de 35,0Kg
Parte A Lquido: Bombonas de 5,06Kg
Parte B Lquido: Frascos de 1,69Kg
Parte C P: Sacos de 28,25Kg
Dados tcnicos
Base Qumica
ASTM C109/109M
ASTM C109/109M
28 Dias
Resina epxi e cargas

minerais.
Maior que 37,9
Maior que 44,9
Maior que 74,9
ASTM C109/109M
Flow (mm)
TM 630B*
Gel Time (minutos)
TM 219B*
Aderncia (MPa)
NBR 11905 (adaptada)
Densidade (g/cm)
TMB 546B*
Maior que 189,0

30 a 60
100% ruptura no
concreto
1,800
Modo de Aplicao
O substrato de concreto ou metal dever estar secos,
livres de p, partculas soltas, leo, graxa e etc.,
garantindo assim uma aderncia perfeita. Para uma
adequada limpeza, recomendvel o uso de jato de
areia ou outros processos mecnicos. O concreto deve
ter pelo menos 28 dias de idade e resistncia mecnica
adequada.
A mistura do MasterFlow 211 dever ser feita
mecanicamente em equipamentos de baixa rotao
(300 RPM). Para melhor desempenho, indicamos a
adio da parte B na parte A, seguida de mistura at
homogeneizao completa. Adiciona-se ento, ainda
sob agitao, a parte C.
Para grandes volumes de grauteamento e com abertura
de forma de lanamento maior que 5 cm, possvel
adicionar pedrisco limpo (de preferncia lavado e com
granulometria 3-7 mm) em at 50% em massa, tomando
o cuidado de mistur-los secos primeiramente.
nnAplicao:
O lanamento do MasterFlow 211 dever ser feito por
gravidade atravs de cachimbo de forma simultnea. O
MasterFlow 211 no dever ser aplicado em concretos
com menos de 28 dias e nem com umidade maior que
5%. A espessura mxima de aplicao do MasterFlow
211 de 5 cm por camada.
MasterFlow
Manual Tcnico BASF
nnConsumos:
O consumo aproximado do MasterFlow 211 de
aproximadamente 1800 kg/m.
Manuseio
depois do trabalho.
76
local de BASF.
As ferramentas e materiais utilizados devem ser
limpos com solvente para epxi imediatamente aps
o uso. Aps a cura o material somente ser removido
mecanicamente.
Armazenagem
O MasterFlow 211 parte B classificado como
transporte perigoso. As demais partes no so
consideradas perigosas.
MasterFlow
Manual Tcnico BASF
77
MasterFlow 320
Graute cimentcio mineral e de uso geral na construo
Descrio do produto
Dados tcnicos
MasterFlow 320 um produto em p pronto para

uso, base de cimento portland, agregados naturais
e aditivos especiais que permitem a sua utilizao em
operaes de grauteamento e ancoragens.
MasterFlow 320 desenvolve altas resistncias
mecnicas sem retrao, sendo indicado para servios
de grauteamento em geral ou como argamassa de
reparos.
Base Qumica
Campos de aplicao

nnFixao de placas de base de mquinas, turbinas,
compressores, equipamentos de preciso e
equipamentos pesados;
nnFixao de trilhos, monovias e pontes rolantes;
nnAncoragem de tirantes e chumbadores;
nnGrauteamento em painis, vigas e elementos prfabricados;
nnGrauteamento em reas de difcil acesso;
nnReparao de defeitos em estruturas de concreto;
nnServios que exigem elevada preciso, altas
resistncias mecnicas e absoro de vibraes.
nnProduto pronto para uso, bastando apenas adicionar
gua nas quantidades recomendadas;
nnFluidez por um longo perodo, dependendo da
temperatura local;
nnPermite trabalhar em reas de difcil acesso;
nnBaixa permeabilidade.
nnBoa resistncia mecnica;
nnExcelente resistncia ao impacto, flexo e toro;
nnResistente a sulfatos;
nnNo apresenta exsudao, segregao ou bolhas
de ar;
nnExcelente aderncia ao concreto;
nnAparncia similar a um concreto bem executado.
Embalagem
Sacos de 25,0 Kg

ASTM C109/109M
ASTM C109/109M
ASTM C109/109M
ASTM C109/109M
Final de Pega (Horas)
TM 252B*
Densidade (g/cm)
TMB 546B*
Cimentcia.
Maior que 17,0
Maior que 20,0
Maior que 25,0
Maior que 40,0
At 8
2,050
Modo de Aplicao
Antes da execuo do grauteamento, importante
um planejamento criterioso de trabalho, estimando a
quantidade necessria e perdas, projeto de formas
e instalao dos equipamentos de mistura e quando
necessrio, de bombeamento.
A base que ficar em contato com o MasterFlow
320 dever estar limpa, spera, isenta de leo, graxa,
partculas soltas ou agentes qumicos que atrapalhem
a aderncia. Recomendamos tambm saturar a base
24 horas antes da colocao, atentando-se para que
a mesma fique sem gua na superfcie na hora da
aplicao.
As formas devem permitir o fcil escoamento e o
preenchimento contnuo dos espaos que sero
grauteados. Portanto, a estanqueidade das formas
fundamental para evitar a fuga do graute, bem como
o prvio umedecimento de formas de madeira que
imprescindvel.
A quantidade de gua utilizada para a preparao
do MasterFlow 320 varia em funo da fluidez
desejada, podendo ser adicionado de 2,5 a 3,0 litros
por embalagem de 25,0Kg. Executar a mistura em
betoneiras ou argamassadeiras, o mais prximo
possvel do local da aplicao, colocar 80% da gua na
betoneira e adicionar progressivamente o MasterFlow
320. Adicionar lentamente o restante da gua, at a
obteno da consistncia requerida, garantindo de 3 a
5 minutos a mistura de todos os componentes.
Com 25,0 Kg de MasterFlow 320 e 2,75 litro de
gua se produz 13,54 litros de graute. Maior ou
menor quantidade de gua pode ser incorporada na
MasterFlow
Manual Tcnico BASF
preparao do graute, aumentando ou diminuindo o

rendimento, conforme condies e caractersticas da
obra.
Consumos:
RENDIMENTO
PARA 1 SACO
GUA
PEDRISCO*
MASTERFLOW
320 + gua
25,00 Kg
2,50 Kg
13,41L
MASTERFLOW
320 + gua +
30% Pedrisco
25,00 Kg
2,50 Kg
7,50 Kg
16,24L
EM LITROS
O MasterFlow 320 no classificado como transporte
perigoso.
local de BASF.
* Considerando a densidade do Pedrisco de 2,65g/m.

RENDIMENTO
PARA 1 m
GUA
PEDRISCO*
MASTERFLOW
320 + gua
1863,64 Kg
186,36 Kg
---
----
MASTERFLOW
320 + gua +
30% Pedrisco
1538,95 Kg
153,90 Kg
461,69 Kg
----
78
EM LITROS
Manuseio
depois do trabalho.
o MasterFlow 320 s poder ser removido
mecanicamente.
Armazenagem
MasterFlow
Manual Tcnico BASF
79
MasterFlow 490
Graute cimentcio mineral de alta preciso e tempo de trabalho
Descrio do produto
MasterFlow 490 um graute cimentcio mineral de alta
preciso e tempo de trabalho.
MasterFlow 490 est formulado para uso em
consistncias fluidas at plsticas, dependendo do
teor de gua adicionado, proporcionando ao produto
excelente desempenho para grauteamento em reas de
difcil acesso.
Dados tcnicos
Base Qumica
ASTM C109/109M
3 Dias
Campos de aplicao
ASTM C109/109M

nnFixao de maquinrios e equipamentos de
preciso, placas de base, pilares, etc.;
nnFixao de geradores, turbinas, compressores,
britadores, prensas, pontes rolantes, impressoras;
nnFixao de trilhos, monovias e pontes rolantes;
nnGrauteamento em painis, vigas, e elementos prfabricados;
nnAncoragem de tirantes e chumbadores;
nnReparao de defeitos e falhas em estruturas de
concreto.

28 Dias
nnTempo de trabalhabilidade estendido;
nnAutonivelante, devendo ser aplicado sob
confinamento;
nnNo apresenta exsudao, nem retrao hidrulica;
nnPermite trabalhar em reas de difcil acesso.
nnExcelente aderncia ao concreto e a bases de
equipamentos;
nnElevadas resistncias mecnicas (iniciais e finais);
nnExcelentes resistncias ao impacto e a flexo;
nnElevadas resistncias trao e ao arrancamento;
nnNo retrtil.
Embalagem
Sacos de 20,0 Kg.
Cimento Portland e
agregados minerais
aditivados.
Maior que 20,0
Maior que 30,0
Maior que 40,0
ASTM C109/109M
Fluidez (Segundos)
ASTM C 939
TM 252B*
Densidade (g/cm)
TMB 546B*
25,0 a 30,0
At 8
2,100
Modo de Aplicao
aplicao.
imprescindvel.
MasterFlow
Manual Tcnico BASF

Com 20 kg de MasterFlow 490 e 3,4 L de gua se
produz aproximadamente 11 L de graute. Maior ou
obra.
Consumos:
PARA 1 SACO
GUA
PEDRISCO*
RENDIMENTO
EM LITROS
MasterFlow
490 + gua
20,00 Kg
3,40 Kg
Aprox. 11,00
MasterFlow
490 + gua +
30% Pedrisco
20,00 Kg
2,80 Kg
6,00 Kg
Aprox. 13,00
perigoso.
local de BASF.

PARA 1 m
GUA
PEDRISCO*
RENDIMENTO
EM LITROS
MasterFlow
490 + gua
1842 Kg
258 Kg
---
----
MasterFlow
490 + gua +
30% Pedrisco
1524 Kg
213 Kg
457 Kg
----
80
Manuseio
culos se segurana qumica. Evitar contato com a pele
e olhos; o contato prolongado com a pele pode causar
dermatites. No beber, comer ou fumar durante o
manuseio; lavar as mos antes de uma pausa ou depois
do trabalho.
com gua. No entanto, aps seu endurecimento, o
MasterFlow 490 s poder ser removido mecanicamente.
Armazenagem
MasterFlow
Manual Tcnico BASF
81
MasterFlow 885
Graute cimentcio com agregado metlico de alta preciso e tempo de
trabalho
Descrio do produto
Modo de Aplicao
MasterFlow 885 um produto em p, base de cimento

portland, agregados metlicos, aditivos especiais e alta
fluidez que permitem a sua utilizao em operaes de
grauteamento, ancoragens e reparaes estruturais de
grande preciso. Possui longo tempo de trabalhabilidade.
aplicao.
imprescindvel.
Campos de aplicao
nnGrauteamento de mquinas e equipamentos de
elevada preciso;
nnReparos estruturais de concreto armado;
nnSoleiras de mquinas;
nnTurbinas, centrfugas e geradores;
nnGrauteamento de painis, vigas e elementos prmoldados;
nnAncoragem, chumbadores, barra de transferncia etc.
nnAlta fluidez;
nnEndurece sem exsudar e sem segregar;
nnCapacidade de suportar cargas dinmicas e
repetitivas.
Embalagem
Sacos de 25,0 Kg.
Dados tcnicos
Base Qumica
Cimento Portland,
Agregados minerais
e metlicos e aditivos
especiais.

ASTM C109/109M
Maior que 30,0

ASTM C109/109M
Maior que 40,0

ASTM C109/109M
Maior que 45,0

ASTM C109/109M
Maior que 60,0
Resistncia Trao na Flexo (MPa) 3 Dias

ASTM C78
Maior que 6,0

ASTM C78
Maior que 7,2

ASTM C78
Maior que 7,9
Densidade (g/cm)
TMB 546B*
2,220
produz aproximadamente 13,32 L de graute. Maior ou
obra.
MasterFlow
Manual Tcnico BASF
Consumos:

PARA 1 SACO
MASTERFLOW
885 + gua
GUA
PEDRISCO*
RENDIMENTO
EM LITROS

perigoso.
25,00 Kg
4,20 Kg
13,14L
25,00 Kg
4,20 Kg
7,50 Kg
15,98L
MASTERFLOW
885 + gua +
30% Pedrisco

PARA 1 m
MASTERFLOW
885 + gua
RENDIMENTO
GUA
PEDRISCO*
1900,68 Kg
319,32 Kg
---
----
1564,13 Kg
262,77 Kg
469,24 Kg
----
EM LITROS
MASTERFLOW
885 + gua +
82

local de BASF.
30% Pedrisco
Manuseio
depois do trabalho.
mecanicamente.
Armazenagem
MasterFlow
Manual Tcnico BASF
83
MasterFlow 955
Antigo MasterFlow 55
Graute cimentcio mineral de pega rpida

Descrio do produto
Modo de Aplicao
MasterFlow 955 um produto em p, base de

cimentos especiais, agregados naturais e aditivos
especiais que permitem rpida liberao para uso.
aplicao.
imprescindvel.
Campos de aplicao
nnGrauteamentos emergenciais de mquinas e
equipamentos;
nnReparos rpidos em pavimentos de concreto e
outros elementos estruturais;
nnPisos industriais que requeiram rpida liberao ao
trfego;
nnReforos de estruturas.
nnPode ser aplicado em grandes volumes e/ ou reas;
nnIndicado para aplicaes em locais com altas
temperaturas;
nnAlta fluidez.
nnAlta resistncia mecnica;
nnLiberao para trfego mdio em trs horas;
nnResistente a sulfatos;
nnLiberao rpida para uso em geral;
nnAusncia de exsudao;
nnAlta aderncia ao substrato.
Embalagem
Sacos de 25 Kg.
Dados tcnicos
Base Qumica
Cimentcia.

2 Horas
ASTM C109/109M
Maior que 9,0

1 Dia
ASTM C109/109M
Maior que 14,0

7 Dias
ASTM C109/109M
Maior que 25,0

28 Dias
ASTM C109/109M
Maior que 30,0
Final de Pega (Minutos)

TM 252*
De 50 a 70
Densidade (g/cm)
TMB 546B*
2,080
produz aproximadamente 13,85 L de graute. Maior ou
obra.
MasterFlow
Manual Tcnico BASF
nnConsumos:
PARA 1 SACO
MASTERFLOW
55 + gua
GUA
PEDRISCO*
RENDIMENTO
EM LITROS
25,00 Kg
3,50 Kg
13,70L
25,00 Kg
3,50 Kg
7,50 Kg
16,53L
MASTERFLOW
55 + gua +
30% Pedrisco
local de BASF.

PARA 1 m
GUA
PEDRISCO*
RENDIMENTO
EM LITROS
MASTERFLOW
55 + gua
1824,56 Kg
255,44 Kg
---
----
MASTERFLOW
55 + gua +
30% Pedrisco
1512,21 Kg
211,71 Kg
453,66 Kg
----
84
Manuseio
depois do trabalho.
mecanicamente.
Armazenagem
perigoso.
85
MasterFlow
Manual Tcnico BASF
MasterFlow 9200
Antigo MasterFlow 9300
Graute cimenticio de ultra elevada resistencia desenvolvido a partir de

nanotecnologia aplicada para ancoragem de turbinas eolicas (onshore)
Descrio do produto
MasterFlow 9200 uma argamassa fluida retrao
compensada, produzida com cimento especial, que
uma vez misturado com gua se torna um graute
homogneo, fluido e bombeavel, com reistncias
iniciais excepcionais e alto mdulo de elasticidade.
O MasterFlow 9200 contm agregados metalcos
especficos que aumentam a ductibilidade e
resistncia ao impacto e fadga. A utilizao na sua
formulao, dos melhores e mais recentes modelos
de empacotamento de particulas, assim como a
aplicao de nanotecnologia, permite contar com
um produto com desempenho tcnico superior, com
propriedades reologicas excepcionais e tempos em
aberto singularmente extendidos.
Campos de aplicao
O MasterFlow 9200 foi especialmente desenvolvido
para:
nnAncoragem de torres elicas, por exemplo, moinhos
plataforma com base ancorada em terra, onde
necessria uma excelente resistncia fadiga.
nnAncoragem em condies adversas, como
temperaturas de apenas 2 C.
nnChumbadores de parafusos em torres elicas.
nnEnchimento de espaos com tamanhos entre 25 a
300 mm, onde necessria alta resistncia e alto
mdulo de elasticidade (entre em contato com nosso
departamento tcnico, em caso de dimenses
diferentes s indicadas acima).
nnElevada resistncia compresso (>120 Mpa);
nnElevado modulo de elasticidade;
nnExcelente resistncia fadiga;
nnPermite rpida colocao em servio e rapida
remoo dos escoramentosdevido velocidade de
desenvolvimento de resistencias. 55 MPa apos 24
horas a 20 C;
nnNo apresenta segregao garantindo baixa
variabilidade nas suas propriedes em estado
endurecido e evitando entupimentos durante o
bombeamento;
nnContm agregados metlicos para proporcionar uma
maior resistncia a cargas dinmicas e repetitivas;
nnPode ser bombeado por distncias longas e em
grandes alturas.
nnPot life prolongado. 2 horas.
nnPode ser bombeado ou vertido em reas complexas
ou reas inacessveis;
nnFormulado com agregados especialmente

seleccionados, proporcionando fluidez excepcional
e um baixo coeficiente de atrito o que permite o
aumento da eficincia de bombeamento diminuindo
o tempo de instalao e os custos derivados do
desgaste do equipamento.
Embalagem
Sacos de 25,0 Kg.
Dados tcnicos / Base qumica
Cimento Portland, Agregados minerais e metlicos e
aditivos especiais.
Propriedades
Densidade da Mistura (g/cm)
Aprox 2,4
DIN18555-2
Demanda de gua de mistura
(litros)
Pot Life do material misturado
(minutos)
2,25 / 25 kg de p
(0,09 / kg)
Aproximadamente 180
TM 252*
Contedo de Ar (%)
(EN 1015-7)
Temperatura de Aplicao (C)
(substrato e material)
Entre +2 e +30
Espessura de aplicao mnima

total (mm)
25
Espessura de aplicao mxima

total (mm)
300
20C
30C
1 dia
55
70
7 dias
80
90
60
28 dias
110
120
90
(4x4x16 cm EN 12190)

(4x4x16 cm EN 12190)
1 dia
7 dias
10
28 dias
14
Mdulo de elasticidade esttico

(GPa) (EN 13412)
Absoro de gua por
capilaridade (kg/m2.h-0.5)
(EN 13057)
20C
40
0,05
2C
MasterFlow
Manual Tcnico BASF
86
Resistencia Fadiga
Tenso de aderncia ao
concreto (MPa)
(EN 1542)
Tenso de aderncia aps gelo/
degelo (MPa)
(EN 13687-1)
Retrao por secado (mm/m)
0,3
(EN 12617-4)
Resistncia ao fissuramento
Anel de Coutinho
Sem fissuras aps 120

dias
Resistncia ao arrancamento de
barras Deslocamento a 75kN de
carga (mm)
0,6
Aplicao / Informao adicional

Tamanho mximo do
agregado (mm)
Tempo de mistura (minutos)
Tipo de misturador
Mtodo de aplicao
Resistncia ao fogo
(EN 13501-1)
3
Aprox. 7
Planetrio Eixo vertical
Verter continuamente
desde um nico lado
Classe A1 (fl)
Classificao de acordo com DAfStb VeBMR Rili

Classificao no Flow Channel
F1 (depois de 2 min)
Correlao de consistncia
Flow channel aps 2 minutos
(cm)
61
Flow aps 2 minutos (cm)
22
C100/115
Classificao pela resistncia

compresso inicial
Classes de exposio
(EN 206-1, DIN 1045-2)
Preparo do Produto:
No adicione cimento, areia ou qualquer outro
material j que as propriedades do produto podem ser
prejudicadas. Somente misture embalagens inteiras.
Use uma ou mais maquinas de mistura (recomendamos
o uso de misturadores de ao forada) para permitir
que as operaes de mistura e aplicao do produto
aconteam simultaneamente e sem interrupo.
No preparo do produto, somente utilize gua potvel.
Coloque no misturador a maior parte da gua de
mistura e adicione aos poucos o p, Misture at obter
uma argamassa homognea (3 a 4 minutos), adicione a
gua restante e continue a mistura durante pelo menos
mais 2 minutos at obter a consistncia requerida.
Preparao Superficial:
Classificao pela resistncia

compresso
Classificao pela retrao
Modo de Aplicao
O MasterFlow 9200 foi especialmente formulado para
uso em aplicaes especificas, sendo assim, deve
ser aplicado por aplicadores experientes y treinados.
Procedimentos de aplicao mais detalhados sero
fornecidos quando solicitados.
(EN 1881)
SKVM I
Retire todas as formas, agentes desmoldantes ou

qualquer outro material que possa prejudicar a aderncia
do MasterFlow 9200 ao concreto da fundao. Limpe
completamente a rea a ser grauteada de forma a
contar com um concreto limpo e com integridade
estrutural garantida. Sature o concreto com gua limpa,
retirando poas de gua antes da aplicao do produto.
XO, XC4, XD3, XS3, XF4,

XA2, XM2
Os dados da tabela acima foram obtidos a 20C e 50% de

umidade relativa, a menos que indicado o contrario.
MasterFlow
Manual Tcnico BASF
87
Colocao do Produto:
Manuseio
Misture o produto o mais proximo possivel do lugar a

ser grauteado. Garanta sempre a disponivilidade de
pessoas, materiais e ferramentas necessarias para
permitir a mistura e colocao do material de forma
rapida e continua. O MasterFlow 9200 deve ser
bombeado para dentro da area a ser grauteada.

depois do trabalho.
O graute deve ser colocado de forma continua e desde

um unico ponto de lanamento, com a finalidade
de evitar a incorporao de bolhas de ar durante a
colocao do material.
Limpeza das Ferramentas:
Certifique-se de que a argamassa preenche todo o

espao e permanece em contato com a placa de
base e a fundao ao longo de todo o processo de
grauteamento.
O MasterFlow 9200 NO DEVE SER VIBRADO.
Consumo:
Cada 2,2 kg de p geram 1 litro de graute em estado
fluido
Todas as ferramentas poder ser limpas com gua

enquanto o MasterFlow 9200 ainda esta fresco.
Uma vez endurecido somente podera ser removido
mecanicamente.
Armazenagem
Armazene em lugar fresco e seco. A validade nestas
condies de 12 meses quando armazenado nas
embalagens originais lacradas
A adio de areia ou qualquer outro material pode
prejudicar as propriedades do Masterflow 9200, por
isso, no devem ser adicionados;
O MasterFlow 9200 que vai ficar submetidos a
ambientes extremadamente secos, como por exemplo,
com incidencia direta do sol ou exposto a vento intenso,
deve ser protegido de forma a evitar a evaporao da
gua com plasticos, materias absorventes umedecidos
ou com agentes de cura apropridados da linha
MasterKure;
A temperatura do material de grauteamento, a gua de
mistura e os elementos que entraro em contato com
o grout misturado devem estar entre +2C e +30C.
Quando o grauteamento deva ser feito em ambientes
com temperatura inferior a +2C ou superior a +30C,
contate o departamento tecnico local.
MasterFlow
Manual Tcnico BASF
88
MasterFlow 9300
Argamassa de cimento fluido com agregados metlicos de nanotecnologia
aplicada, com caractersticas mecnica e especfica extremamente elevada
para ancorar as turbinas elicas em terra (onshore)
Descrio do produto
Embalagem
MasterFlow 9300 uma argamassa fluida retrao

compensada com cimento especial, que uma vez
misturado com gua se torna um fluido homogneo
e argamassa bombevel com resistncias iniciais
imponentes e alto mdulo de elasticidade. O
MasterFlow 9300 contm agregados metlicos
especficos que aumentam a dureza, resistncia ao
impacto e a fadiga. Possuem tambm tecnologia de
ponta, design compacto e nanotecnologia aplicada
argamassa de cimento. Como uma das maiores
propriedades mecnicas, reologia e um fantstico
tempo de abertura longo e trabalhabilidade que o torna
nico.
Sacos de 25,0 Kg.

Dados tcnicos
Base Qumica

EN 12190
EN 12190
Campos de aplicao
EN 12190

nnAncoragem de torres elicas, por exemplo, moinhos
plataforma com base ancorada em terra, onde
necessria uma excelente resistncia fadiga.
nnAncoragem em condies adversas, como
temperaturas de apenas 2 C.
nnChumbadores de parafusos em torres elicas.
nnEnchimento de buracos com tamanhos entre 30 a
200 mm, onde necessria alta resistncia e alto
mdulo de elasticidade (em contato com nosso
departamento tcnico, quando estas dimenses so
diferentes).

EN 12190
Resistncia Trao na Flexo (MPa) 1 Dia
EN 12190
EN 12190
EN 12190
Densidade (g/cm)
TMB 008*
TM 252*
Mdulo de Elasticidade Esttico (GPa)
nnElevada resistncia compresso (>120 Mpa);

nnExcelente resistncia fadiga;
nnComissionamento rpido e remoo rpida de
apoio temporrio com o rpido desenvolvimento de
resistncia 60 MPa s 24 horas a 20 C;
nnSem segregar;
nnContm agregados metlicos para proporcionar uma
maior resistncia a cargas dinmicas e repetitivas;
nnDistncias longas para bombeamento em grandes
alturas.
nnTempo de trabalho 2 horas.
nnPode ser bombeado ou vertido em reas complexas
ou reas inacessveis;
nnO uso de agregados especiais selecionados, uma
fluidez excepcional e um baixo coeficiente de atrito
de bombeamento, aumentando a eficincia de
bombeamento e reduzindo o tempo de instalao,
custos, bem como reduzir a presso da bomba e ao
desgaste.
EN 13412
Ruptura por Trao Indireta (MPa)
EN 12390-6
Aderncia ao Concreto (MPa)
EN 1542
Resistncia Abraso (Clase)
Capon
Retrao por Secagem (mm/m)
EN 12617-4
Resistncia de deslocamento por
esticamento com
carga de 75 kN (mm)
EN 1881
Cimento Portland,
Agregados
minerais e
metlicos e aditivos
especiais.
Maior que 59,0

Maior que 99,0
Maior que 119,0
Maior que 139,0
Maior que 7,9
Maior que 13,9
Maior que 16,9
2,700
Menor que 8
Maior que 39,9
Maior que 7,49
Maior que 1,99
AR1
Menor que 0,29
Menor que 0,59
MasterFlow
Manual Tcnico BASF
Modo de Aplicao
aplicao.
imprescindvel.
Utilize uma ou mais mquinas de mistura (
recomendado
ciclo
misturadores
forados),
para permitir que as aes de mistura e
aplicao
simultaneamente,
sem
interrupes.
Misture o MasterFlow 9300 apenas com gua.
A quantidade de gua a ser utilizada na mistura
de 2,0 a 2,25 Litros para 25,0 Kg de MasterFlow
9300.
Adicionar 3/4 de gua de amassamento
prevista na primeira mquina de mistura e adicionar
lentamente o MasterFlow 9300. Misture at obter
uma pasta homognea (3 ou 4 minutos), acrescente
o restante da gua e continuar a operao por mais
2 minutos at que a consistncia ou fluidez desejada.
O MasterFlow 9300 deve ser misturado o mais perto
possvel da rea a ser preenchida. O MasterFlow 9300
pode ser aplicado por vazamento ou de bombeamento
na rea a ser preenchida. Deve ser aplicado de
forma contnua e de um ponto final ou para evitar
a reteno de ar durante o enchimento realizado.
Certifique-se que a argamassa preencha todo o
espao e que mantenha em contato com o metal de
base e o fundamento ao longo de todo o processo.
No realizar nenhum tipo de vibrao.
NUNCA fracionar quantidades menores que 25,0 Kg.
89
nnConsumos:
Para cada 2,5Kg de MasterFlow 9300 se obtm 1 Litro
de graute.
No adicionar areia ou outras substncias que
possam afetar as propriedades do material.
Se o MasterFlow 9300 for exposto a duras condies de
cura, por exemplo, se ela est diretamente exposta aos
ventos fortes e / ou luz direta do sol devem ser protegidos
com agentes de cura apropriados MASTERKURE.
Manuseio
depois do trabalho.
mecanicamente.
Armazenagem
MasterFlow
Manual Tcnico BASF
90
MasterGlenium
Solues para concretos
de alta performance
MasterGlenium
Solues para concretos de alta performance

Linha de aditivos hiperplastificantes redutores de
gua de alta performance para concreto
Como funcionam os aditivos hiperplastificantes da linha MasterGlenium?
A linha de produtos MasterGlenium disponibilizada pela BASF inclui aditivos
hiperplastificantes redutores de gua, especialmente formulados para aplicaes
em que seja necessrio redues de gua elevadas, manuteno de slump,
resistncias iniciais superiores e alta durabilidade. Os hiperplastificantes so
aditivos desenvolvidos para obter uma taxa de reduo de gua acima de 40%.
Concretos tratados com estes hiperplastificantes apresentam caractersticas como
alta resistncia inicial, maior facilidade no lanamento, mnima exsudao.
O que faz dos aditivos MasterGlenium serem solues mpares
para a produo de concreto?
Os aditivos da linha MasterGlenium so aditivos base de ter policarboxilato
modificado. Devido sua qumica diferenciada, conseguem resultados significativamente superiores aos superplastificantes base de naftaleno e melamina.
A tecnologia consiste em um poderoso dispersante que adicionalmente aumenta a
eficincia da hidratao do cimento. Devido a este efeito dispersante, os aditivos da
linha MasterGlenium possuem uma excepcional capacidade de reduo de gua.
Por meio das caractersticas de sua molcula, os aditivos da linha MasterGlenium
proporcionam ao concreto maior trabalhabilidade que os superplastificantes
convencionais, tornando-se ideal para diversas aplicaes, como:

Desenvolvimento de concretos de alto desempenho

Concretos mais durveis

Concretos com baixa retrao plstica
A equipe tcnica da Master Builders Solutions da BASF est disponvel para
ajud-lo no desenvolvimento do seu projeto e introduzir novos produtos e
desenvolver solues personalizadas para a produo de um concreto mais
eficiente e econmico.
MasterGlenium
Manual Tcnico BASF
93
MasterGlenium ACE 401

Antigo Glenium ACE 401
Descrio do produto
Embalagem
Aditivo lquido para concreto, livre de cloretos e pronto

para uso. Composto por policarboxilato, que atuam
como dispersantes do material aglomerante propiciando
elevada reduo de gua e muito eficaz na produo
de concreto com diferentes necessidades como
aquelas que utilizam concretos fluidos e concretos
de alto desempenho (CAD), geralmente utilizados na
indstria de pr-moldados e concretos protendidos,
onde se requerem altas resistncias iniciais, maior
durabilidade, maior tempo de trabalho para a aplicao
e desempenho sem alterao do tempo de pega do
concreto. Atende os requisitos da norma Brasileira
ABNT NBR 11768 (Tipo P) e ASTM C494 (Tipo A e F)
Caminho tanque e embalagem de 220 kg.
Campos de aplicao
Recomendado para todos os tipos de concreto quando
se pretende alta reduo da gua de amassamento e
aumento do tempo de trabalhabilidade sem alterao
no tempo de pega, tais como:
nnConcretos Auto Adensveis (CAA);
nnConcretos reforados, bombeados, fluidos e de
pouco peso ou peso normal;
nnConcreto protendido;
nnConcreto de alto desempenho;
nnConcreto fast-track;
nnConcretos para reparaes de superfcies de pontes.
nnAlta taxa de reduo de gua (40%
aproximadamente);
nnAumento da trabalhabilidade do concreto;
nnNo altera o tempo de pega do cimento Portland;
nnConcreto mais uniforme e com melhor qualidade;
nnReduz os tempos de cura ambiente ou a vapor;
nnElevada manuteno de flow;
nnFacilita o adensamento e lanamento;
nnFacilita o bombeamento;
nnPermite a reduo do fator gua/cimento
nnPermite o incremento da resistncia compresso
e flexo;
nnPermite o aumento do modulo de elasticidade;
nnPermite o aumento da durabilidade do concreto;
nnMelhor acabamento do concreto endurecido;
Dados tcnicos
ter Policarboxlico
Base Qumica
Aspecto
Lquido castanho
TM 761B*
Densidade (g/cm )
TM 103B*
pH
TM 112B*
Slidos
TM 613B*
1,090 a 1,130
6,5 8,5
38,5 a 42,5
*Mtodos Internos
Modo de Aplicao
O que diferencia o MasterGlenium ACE 401 dos
aditivos superplastificantes tradicionais ( base de
naftaleno sulfonato ou melamina sulfonada) o tipo
de mecanismo de ao que melhora sensivelmente
a disperso das partculas de cimento. Os polmeros
tradicionais normalmente so adsorvidos pelas
partculas de cimento que recobrem a superfcie das
partculas no processo de mistura do concreto. Os
grupos sulfnicos das cadeias de polmeros aumentam
a carga negativa da superfcie das partculas de
cimento e dispersam estas por repulso eltrica. Este
mecanismo eletrosttico causa a disperso da pasta
de cimento e a consequncia positiva que se requer
menos gua na mistura para se obter uma determinada
consistncia do concreto.
O MasterGlenium ACE 401 deve ser adicionado aps
a homogeneizao dos materiais (cimento, gua,
Consumo
e industriais.
Dosagem
MasterGlenium
Manual Tcnico BASF
de campo. A dosagem tima do MasterGlenium
ACE 401 (redues de gua >10%) pode variar
de acordo com a temperatura ambiente, tipo de
cimento, quantidade de finos na mistura, relao
gua/cimento, condies de mistura, tipo de
pelo aumento da dosagem do MasterGlenium ACE
401;
nnO MasterGlenium ACE 401 compatvel com
outros aditivos utilizados na produo de concreto;
Manuseio
para concreto, o MasterGlenium ACE 401 deve ser
adicionado separadamente.
contaminados com MasterGlenium ACE 401 deve ser
realizada com gua em abundancia.
Armazenagem
MasterGlenium ACE 401 deve ser armazenado em
local coberto, seco e fresco, longe de temperaturas
extremas ou fontes de calor nas embalagens originais
lacradas. Se for armazenado em recipientes originais
bem fechados, a validade de 9 meses.
94
MasterGlenium
Manual Tcnico BASF
95

Antigo Glenium 160 SCC
Descrio do produto
elevada reduo de gua, muito eficaz na produo de
concreto com diferentes necessidades como aquelas
que utilizam concretos auto adensveis (CAA) (SCC)
e concretos de alto desempenho (CAD), geralmente
utilizados na indstria de pr-moldados e concretos
protendidos, onde se requerem baixo fator A/C, com
baixo consumo de cimento e alta manuteno de flow,
maior durabilidade e desempenho sem alterao do
tempo de pega do concreto. Atende os requisitos da
norma Brasileira ABNT NBR 11768 (Tipo P e SP) e
ASTM C494 (Tipo A e F)
Campos de aplicao
se pretende alta reduo da maior plasticidade ou
reduo da gua de amassamento e aumento do
tempo de trabalhabilidade sem alterao no tempo de
pega, tais como:
nnConcretos Auto Adensveis (CAA) (SCC);
aproximadamente);
nnAumento da coeso e reduo da segregao;
e flexo;
Embalagem
Caminho tanque e bombona de 220 kg.
Dados tcnicos
ter Policarboxlico
Base Qumica
Aspecto
Lquido Branco turvo
TM 761B*
Densidade (g/cm )
TM 103B*
pH
TM 112B*
Slidos
TM 613 B*
1,087 a 1,127
57
38,5 a 41,5
*Mtodos Internos
Modo de Aplicao
O que diferencia o MasterGlenium SCC 160 dos
O MasterGlenium SCC 160 deve ser adicionado
aps a homogeneizao dos materiais (cimento, gua,
Consumo
e industriais.
Dosagem
MasterGlenium
Manual Tcnico BASF
SCC 160 (redues de gua >10%) pode variar
pelo aumento da dosagem do MasterGlenium SCC
160;
nnO MasterGlenium SCC 160 compatvel com
Manuseio
para concreto, o MasterGlenium SCC 160 deve ser
contaminados com MasterGlenium SCC 160 deve ser
Armazenagem
MasterGlenium SCC 160 deve ser armazenado em
96
MasterGlenium
Manual Tcnico BASF
97

Antigo Glenium 161 SCC
Descrio do produto
Embalagem

tempo de pega do concreto. Atende os requisitos da
norma Brasileira ABNT NBR 11768 (Tipo P e SP) e
Campos de aplicao
pega, tais como:
aproximadamente);
e flexo;
Dados tcnicos
Base Qumica
Aspecto
TM 761B*
Densidade (g/cm)
TM 103B*
pH
TM 112B*
Slidos
TM 613 B*
ter Policarboxlico
Lquido Branc o turvo
1,080 a 1,120
79
45 a 49
*Mtodos Internos
Modo de Aplicao
O que diferencia o MasterGlenium SCC 161 dos
O MasterGlenium SCC 161 deve ser adicionado
aps a homogeneizao dos materiais (cimento, gua,
Consumo
e industriais.
Dosagem
MasterGlenium
Manual Tcnico BASF
SCC 161 (redues de gua >10%) pode variar
pelo aumento da dosagem do MasterGlenium SCC
161;
nnO MasterGlenium SCC 161 compatvel com
Manuseio
para concreto, o MasterGlenium SCC 161 deve ser
contaminados com MasterGlenium SCC 161 deve ser
Armazenagem
MasterGlenium SCC 161 deve ser armazenado em
98
MasterGlenium
Manual Tcnico BASF
99
MasterGlenium Sky 150

Antigo Glenium Sky 150
Descrio do produto
tempo de pega do concreto.
Atende os requisitos da norma Brasileira ABNT NBR
11768 (Tipo P e SP) e ASTM C494 (Tipo A e F)
Campos de aplicao
pega, tais como:
nnAlta taxa de reduo de gua
(40% aproximadamente);
nnPermite o incremento da resistncia
compresso e flexo;

Embalagem
Dados tcnicos
Base Qumica
Aspecto
TM 761B*
Densidade (g/cm3)
TM 103B*
pH
TM 112B*
Slidos
TM 613 B*
ter Policarboxlico
Lquido Branco turvo
1,055 a 1,085
7,5 A 9,5
28 A 31
*Mtodos Internos
Modo de Aplicao
O que diferencia o MasterGlenium SKY 150 dos
O MasterGlenium SKY 150 deve ser adicionado aps
Consumo
e industrial.
Dosagem
MasterGlenium
Manual Tcnico BASF
SKY 150 (redues de gua >10%) pode variar
pelo aumento da dosagem do MasterGlenium SKY
150 ;
nnO MasterGlenium SKY 150 compatvel com
Manuseio
para concreto, o MasterGlenium SKY 150 deve ser
contaminados com MasterGlenium SKY 150 deve ser
Armazenagem
MasterGlenium SKY 150 deve ser armazenado em
100
MasterGlenium
Manual Tcnico BASF
101
MasterGlenium 25
Antigo Glenium 25
Descrio do produto
Embalagem

elevada reduo de gua e muito eficaz na produo de
que utilizam concretos fluidos, geralmente utilizados
na indstria de pr-moldados e concretos protendidos,
ABNT NBR 11768 (Tipo P e SP) e ASTM C494 (Tipo
A e F)
Campos de aplicao
nnConcreto Usinado em Geral (Barragens, Rodovias
e etc...)
aproximadamente);
nnElevada manuteno de Flow
e flexo;
Dados tcnicos
ter Policarboxlico
Base Qumica
Aspecto
Lquido branco a amarelado
TM 761B*
Densidade (g/cm )
TM 103B*
pH
TM 112B*
Slidos
TM 613B*
1,035 a 1,075
5,5 7,5
22,5 a 25
*Mtodos Internos
Modo de Aplicao
O que diferencia o MasterGlenium 25 dos aditivos
superplastificantes tradicionais ( base de naftaleno
sulfonato ou melamina sulfonada) o tipo de mecanismo
de ao que melhora sensivelmente a disperso
das partculas de cimento. Os polmeros tradicionais
normalmente so adsorvidos pelas partculas de
cimento que recobrem a superfcie das partculas
no processo de mistura do concreto. Os grupos
sulfnicos das cadeias de polmeros aumentam a carga
negativa da superfcie das partculas de cimento e
dispersam estas por repulso eltrica. Este mecanismo
eletrosttico causa a disperso da pasta de cimento e
a consequncia positiva que se requer menos gua
na mistura para se obter uma determinada consistncia
do concreto.
O MasterGlenium 25 deve ser adicionado aps
Consumo
e industriais.
Dosagem
MasterGlenium
Manual Tcnico BASF
25 (redues de gua >10%) pode variar de acordo
com a temperatura ambiente, tipo de cimento,
quantidade de finos na mistura, relao gua/
cimento, condies de mistura, tipo de agregado
utilizado, etc.
pelo aumento da dosagem do MasterGlenium 25;
nnO MasterGlenium 25 compatvel com outros
aditivos utilizados na produo de concreto;
Manuseio
concreto, o MasterGlenium 25 deve ser adicionado
separadamente.
contaminados com MasterGlenium 25 deve ser
Armazenagem
MasterGlenium 25 deve ser armazenado em local
Se for armazenado em recipientes originais bem
fechados, a validade de 9 meses.
102
MasterGlenium
Manual Tcnico BASF
103
MasterGlenium 51
Antigo Glenium 51
Descrio do produto
Embalagem

A e F)
Campos de aplicao
aproximadamente);
e flexo;
Dados tcnicos
ter Policarboxlico
Base Qumica
Aspecto
Lquido branco turvo
TM 761B*
Densidade (g/cm )
TM 103B*
pH
TM 112B*
Slidos
TM 613B*
1,055 a 1,085
57
29 a 32
*Mtodos Internos
Modo de Aplicao
do concreto.
Consumo
e industriais.
Dosagem
MasterGlenium
Manual Tcnico BASF
utilizado, etc.
Manuseio
separadamente.
Armazenagem
104
MasterGlenium
Manual Tcnico BASF
105
MasterGlenium 54
Antigo Glenium 54
Descrio do produto
Embalagem

A e F)
Campos de aplicao
aproximadamente);
e flexo;
Dados tcnicos
ter Policarboxlico
Base Qumica
Aspecto
Lquido branco turvo
TM 761B*
Densidade (g/cm )
TM 103B*
pH
TM 112B*
Slidos
TM 613B*
1,067 a 1,107
57
38 a 42
*Mtodos Internos
Modo de Aplicao
do concreto.
agregados, etc.) junto com a segunda parte da gua
de amassamento a ser utilizada na mistura. Nunca deve
ser adicionado aos componentes secos do concreto.
Consumo
e industriais.
Dosagem
MasterGlenium
Manual Tcnico BASF
utilizado, etc.
Manuseio
separadamente.
Armazenagem
106
MasterGlenium
Manual Tcnico BASF
107
MasterGlenium 61
Antigo Glenium 61
Descrio do produto
Embalagem

A e F)
Campos de aplicao
nnAlta taxa de reduo de gua
(40% aproximadamente);
e flexo;
Dados tcnicos
ter Policarboxlico
Base Qumica
Aspecto
Lquido branco turvo
TM 761B*
Densidade (g/cm )
TM 103B*
pH
TM 112B*
Slidos
TM 613B*
1,065 a 1,105
5,5 7,5
30 a 34
*Mtodos Internos
Modo de Aplicao
do concreto.
Consumo
e industriais.
Dosagem
MasterGlenium
Manual Tcnico BASF
utilizado, etc.
Manuseio
separadamente.
Armazenagem
108
MasterGlenium
Manual Tcnico BASF
109
MasterGlenium 300
Antigo Glenium 300

Descrio do produto
Embalagem

para uso. Composto por policarboxilato modificado,
propiciando elevada reduo de gua, geralmente
utilizados na indstria de concretos, onde se requerem
baixo fator A/C, com baixo consumo de cimento e boa
manuteno da trabalhabilidade, maior durabilidade
A e F).

Dados tcnicos
Aspecto
Densidade (g/cm )
TM 103B*
pH
TM 112B*
Slidos

pega, tais como:
nnConcretos usinados em geral (Dosados em centrais,
barragens, rodovias, etc.);
nnConcreto armado ou pr-fabricado;
nnConcretos bombeados e fluidos;
nnConcretos para reparao de superfcies de pontes;
nnConcreto aparente.
TM 613 B*

nnIncremento da manuteno de slump;
nnAditivo com caractersticas polifuncionais podendo
ser dosado em uma ampla faixa, propiciando efeitos
diferentes de acordo com a aplicao do concreto;
e flexo;
Lquido Castanho Escuro
TM 761B*
Campos de aplicao
Polmeros modificados
Base Qumica
1,16 a 1,20
7,5 a 9,5
40 a 44
*Mtodos Internos
Modo de Aplicao
Consumo
e industriais.
Dosagem
imprescindvel a realizao dos ensaios laboratoriais
ou de campo. A dosagem tima do MasterGlenium
utilizado, etc.
MasterGlenium
Manual Tcnico BASF
Manuseio
separadamente.
Armazenagem
110
MasterGlenium
Manual Tcnico BASF
111
MasterGlenium 301
Antigo Glenium 301

Descrio do produto
Embalagem

para uso. Composto por polmero modificado, que
atuam como dispersantes do material aglomerante
A e F)

Dados tcnicos
Aspecto
Densidade (g/cm )
TM 103B*
pH
TM 112B*
Slidos

pega, tais como:
TM 613 B*

e flexo;
Lquido Castanho escuro
TM 761B*
Campos de aplicao
Polmeros sintticos
Base Qumica
1,22 a 1,27
8 a 10
48 a 52
*Mtodos Internos
Modo de Aplicao
Consumo
e industriais.
Dosagem
utilizado, etc.
MasterGlenium
Manual Tcnico BASF
Manuseio
separadamente.
Armazenagem
112
MasterGlenium
Manual Tcnico BASF
113
MasterGlenium 302
Antigo Glenium 302

Descrio do produto
Embalagem

para uso. Composto por polmero modificado, que
A e F)

Dados tcnicos
Aspecto
Densidade (g/cm )
TM 103B*
pH
TM 112B*
Slidos

pega, tais como:
TM 613 B*

e flexo;
Lquido Castanho escuro
TM 761B*
Campos de aplicao
Polmeros sintticos
Base Qumica
1,197 a 1,237
9 a 11
46 a 51
*Mtodos Internos
Modo de Aplicao
Consumo
e industriais.
Dosagem
utilizado, etc.
MasterGlenium
Manual Tcnico BASF
Manuseio
separadamente.
Armazenagem
114
MasterGlenium
Manual Tcnico BASF
115
MasterGlenium 310
Antigo Glenium 310

Descrio do produto
Embalagem

A e F)

Dados tcnicos
Aspecto
Densidade (g/cm )
TM 103B*
pH
TM 112B*

pega, tais como:
Slidos

e flexo;
Lquido Branco a Amarelado
TM 761B*
Campos de aplicao
Polmeros sintticos e
aditivos especiais
Base Qumica
TM 613 B*
1,09 a 1,13
7a9
33,5 a 37,5
*Mtodos Internos
Modo de Aplicao
Consumo
e industriais.
Dosagem
utilizado, etc.
MasterGlenium
Manual Tcnico BASF
Manuseio
separadamente.
Armazenagem
116
MasterGlenium
Manual Tcnico BASF
117
MasterGlenium 321
Antigo RM 321

Descrio do produto
Embalagem

A e F)

Dados tcnicos
Base Qumica
Aspecto
TM 761B*
Densidade (g/cm)
TM 103B*
pH
TM 112B*
Campos de aplicao
Slidos

pega, tais como:
barragens, rodovias, etc);
TM 613 B*
e flexo;
1,16 a 1,20
7a9
39 a 43
*Mtodos Internos
Modo de Aplicao
Consumo
e industriais.
Dosagem
utilizado, etc.
MasterGlenium
Manual Tcnico BASF
Manuseio
separadamente.
Armazenagem
118
MasterGlenium
Manual Tcnico BASF
119
MasterGlenium 354
Antigo Glenium 354
Descrio do produto
Embalagem

A e F)
Campos de aplicao
aproximadamente);
e flexo;
Dados tcnicos
ter Policarboxlico
Base Qumica
Aspecto
Lquido branco a amarelado
TM 761B*
Densidade (g/cm )
TM 103B*
pH
TM 112B*
Slidos
TM 613B*
1,100 a 1,140
7,5 9,5
40,5 a 44,8
*Mtodos Internos
Modo de Aplicao
do concreto.
Consumo
e industriais.
Dosagem
MasterGlenium
Manual Tcnico BASF
utilizado, etc.
Manuseio
separadamente.
Armazenagem
120
MasterGlenium
Manual Tcnico BASF
121
MasterGlenium 3400
Antigo Glenium 3400 NV
Descrio do produto
Aditivo lquido para concreto, livre de cloretos e
pronto para uso. Composto por policarboxilato, que
propiciando elevada reduo de gua e muito eficaz
na produo de concreto com diferentes necessidades
como aquelas que utilizam concretos fluidos e que no
necessitam de maior tempo de trabalho para aplicao
e com requisitos de alta resistncia inicial, geralmente
protendidos, maior durabilidade, maior tempo de
trabalho para a aplicao e desempenho sem alterao
do tempo de pega do concreto. Atende os requisitos
da norma Brasileira ABNT NBR 11768 (Tipo P e SP) e
Campos de aplicao
Concretos para reparaes de superfcies de pontes.
sem alterao no tempo de pega, tais como:
nnConcretos que necessitem de alta resistncia inicial.
nnConcretos reforado, pr-fabricados bombeados,
fluidos e de pouco peso ou peso normal;
Aditivo
12 h
24 h
Policarboxilato
Convencional
27,1
39,2
MasterGlenium 3400
29,4
44,7
Dados da mistura: Avaliao laboratorial: Material cimentcio:

415 kg/m, Relao gua-cimento: 0,37, Temperatura
ambiente 21 C.
Resistncia compresso, Mpa. (Avaliao de campo)

Aditivo
Policarboxilato
Convencional
MasterGlenium
3400
32,1
44,7
38,3
46
Embalagem
Dados tcnicos
Base Qumica
ter Policarboxlico
Aspecto - TM 761B*
Lquido Castanho
Densidade (g/cm)
nnControle da reologia do concreto;

nnMelhoria da trabalhabilidade;
nnAumento da resistncia do concreto;
nnRecomendado para uso em todos os tipos de
concreto onde se deseja alta reduo da gua de
amassamento;
nnDesenvolvimento de alta resistncia inicial;
nnMelhoria no acabamento da superfcie;
nnPossibilidade de reduo ou eliminao de vibrao
do concreto e a cura trmica;
nnMelhoria no custo total da produo;
nnAumento da produtividade
TM 103B*
Resistncia compresso: Um concreto produzido com

MasterGlenium 3400 atinge significativamente maior
resistncia inicial compresso quando comparado
com concretos contendo aditivos como naftaleno,
melamina e policarboxilatos de primeira gerao
redutores de gua.
Sistema de Cura
Artificial
Dados da mistura: Avaliao de campo : Material cimenticio:

415 kg/m, Relao gua-cimento: 0,37, Tempo de cura:
20,15h.
Caractersticas de performance
Cura Ambiente
1,090 a 1,130
PH - TM 112B*
8 10
Slidos - TM 613B*
42,5 a 46,5
*Mtodos Internos
Modo de Aplicao
O que diferencia o MasterGlenium 3400 dos
aditivos superplast ficantes tradicionais ( base de
MasterGlenium
Manual Tcnico BASF

MasterGlenium 3400 possu uma estrutura qumica
diferenciada da estrutura dos superplastificantes
tradicionais; os polmeros de ter poli carboxlico
possuem largas cadeias laterais que se depositam
na superfcie das partculas de cimento iniciando o
mecanismo de disperso eletrosttica, porm as
cadeias laterais so unidas estrutura polimricas
gerando uma energia que estabiliza a capacidade de
refrao e disperso das partculas de cimento. Com
este mecanismo mesmo durante o incio do processo
de hidratao do cimento, o polmero continua
promovendo a disperso das partculas.
MasterGlenium 3400 no propicia manuteno de
trabalhabilidade, caso esta caracterstica seja necessria,
podem ser adicionados aditivos retardadores da linha
MasterPolyheed ou controladores de hidratao da
linha MasterSet Delvo.
Consumo
e industrial.
Dosagem
122

A limpeza dos equipamentos e ferramentas que foram
sujos com MasterGlenium 3400 deve ser feita com
gua abundante.
Manuseio
separadamente.
Armazenagem
3400 (redues de gua >20%) pode variar de
acordo com a temperatura ambiente, tipo de
pelo aumento da dosagem do MasterGlenium
3400;
nnMasterGlenium 3400 foi desenvolvido para
promover uma tima resistncia inicial aos concretos
que no necessitam de maior tempo de manuteno
de slump e reteno de trabalhabilidade.
recomendado o ensaio de campo para garantir que
o slump desejado seja alcanado, com um perodo
de tempo especifico.
MasterGlenium
Manual Tcnico BASF
123
MasterGlenium 3500
Antigo Glenium 3500 SR
Descrio do produto
Embalagem

elevada reduo de gua e muito eficaz na produo
de concreto com diferentes necessidades como
aquelas que utilizam concretos fluidos e concretos
de alto desempenho (CAD), geralmente utilizados na
indstria de pr-moldados e concretos protendidos,
ABNT NBR 11768 (Tipo P) e ASTM C494 (Tipo A e F)
Campos de aplicao
aproximadamente);
e flexo;
Dados tcnicos
ter Policarboxlico
Base Qumica
Aspecto
Lquido castanho
TM 761B*
Densidade (g/cm )
TM 103B*
pH
TM 112B*
Slidos
TM 613B*
1,100 a 1,140
79
46,1 a 51,1
*Mtodos Internos
Modo de Aplicao
O que diferencia o MasterGlenium 3500 dos
Consumo
e industriais.
Dosagem
MasterGlenium
Manual Tcnico BASF
3500 (redues de gua >10%) pode variar de
pelo aumento da dosagem do MasterGlenium
3500;
Manuseio
separadamente.
Armazenagem
124
MasterInject
Solues para
injeo de concreto
MasterInject
Solues para injeo de concreto

Resinas para injeo e reparo de fissuras
Como funcionam as resinas para injeo e o reparo de fissuras
MasterInject?
Sempre que a integridade estrutural do concreto estiver
comprometida, as resinas para injeo MasterInject preenchem e
vedam fissuras e as cavidades resultantes de corroso ou de danos
causados por impactos fsicos.
O que faz do sistema de reparo MasterInject ser uma soluo
nica?
O sistema MasterInject foi desenvolvido para ser utilizado sempre que
surjam fissuras em edifcios e estruturas de concreto , proporciona
resistncia e proteo eficaz contra o agravamento da deteriorao e
a entrada de gua, fluidos corrosivos e outros contaminantes.
As nossas resinas de injeo base epoxy e de poliuretano so
utilizadas para a reparo de fissuras estruturais. So facilmente
injetadas para penetrar na estrutura e preenchendo estas fissuras, de
modo a restabelecer a capacidade de carga e a integridade estrutural.
A equipe de assistncia tcnica da Master Builders Solutions da
BASF dedica-se a ajudar os seus clientes a fazer a escolha certa.
O sistema MasterInject inclui uma assistncia tcnica completa
prestada pelos especialistas Master Builders Solutions da BASF. Por
meio da nossa equipe, estamos empenhados em identificar a causa
do problema e encontrar a soluo certa para o seu desafio de
construo.
MasterInject
Manual Tcnico BASF
127
MasterInject 190
Resina Epxi de baixa viscosidade para preenchimento e reparo de micro

fissuras
Descrio do produto
Sistema epxi bicomponente, de baixa viscosidade
e grande capacidade de penetrao capilar.
recomendado para injeo em trincas, gretas, fissuras
e poros.
Campos de aplicao
MasterInject 190 foi especialmente desenvolvido para
utilizao em fissuras e trincas estticas (0,2 a 1,0 mm),
em elementos estruturais de concreto; e recuperar o
monolitsmo do elemento estrutural.
nnBaixa viscosidade, permite aplicaes por injeo
em fissuras a partir de 2 mm;
nnPermite aplicao por gravidade, sem a necessidade
de executar furos e fixar bicos de injeo;
nnAlto poder de penetrao e alta aderncia;
nnPossui elevadas resistncias mecnicas;
nnAps endurecimento, no possui retrao;
nnResistente s intempries;
nnPossui resistncia qumica.
Embalagem
Kits de 1 kg.
Dados tcnicos
Base Qumica
Resina Epxi
Aspecto
Lquido
Viscosidade (Cps)
TM 117B*
Gel time (minutos)
TM 616B*
Secagem ao toque (minutos)
TMB 013*
Densidade (g/cm)
TM 578B*
100 - 150
30 - 60
4,0 - 6,0
1,040 1,090
* Mtodo interno
Modo de Aplicao
nnPreparo da superfcie:
A superfcie dever estar seca, livre de p, partculas
soltas, leo, graxa e etc. Recomenda-se uma limpeza
com ar comprimido para eliminar todas as partculas
soltas, tanto das fissuras como das reas circundantes.
Se necessrio, fazer um tratamento superficial com
jatos de areia.
nnPara aplicao por bomba de injeo:

Executar furos seco de ambos os lados das fissuras
ou trincas, alternadamente, ao longo de toda a sua
extenso, no dimetro de 8, 10 ou 12 mm com ngulo
de 45 graus em direo s fissuras ou trincas. Fixar os
bicos ou niples de injeo com MasterEmaco ADH 227
(antigo Concresive 227 POXY) diretamente sobre o
concreto.
Em fissuras com espessuras menores que 1 mm, dar
espaamento entre os bicos ou niples de 5 cm e em
fissuras com espessuras de 1 a 10 mm fixar os bicos ou
niples a cada 30 cm.
Entre os bicos ou niples, deve-se colmatar a fissura
em toda a sua extenso com MasterEmaco ADH 227
(antigo Concresive 227 POXY).
Fazer a verificao da intercomunicao entre os bicos
ou niples, injetando-se ar comprimido em um dos bicos
e os outros estando fechados, exceto o bico ao lado
da injeo de ar. Esse procedimento importante para
a avaliao da passagem da resina nos servios de
injeo.
at perfeita homogeneizao, preferencialmente
utilizando um agitador mecnico de baixa rotao
(mximo 300 r.p.m.).
O MasterInject 190 somente poder ser aplicado aps
no mnimo 8 horas da colmatao da fissura e fixao
dos niples e bicos com MasterEmaco ADH 227 (antigo
Concresive 227 POXY) .
nnAplicao:
O MasterInject 190 foi desenvolvido para aplicao por
gravidade bastando apenas verter a embalagem nas
fissuras a serem reparadas.
Para a aplicao por bombas de injeo:
Verter a mistura no equipamento apropriado para
injeo de fissuras. Realizar a injeo sempre de
baixo para cima ou de um lado para outro. Quando
MasterInject 190 aflorar no bico adjacente vedar o
anterior e continuar a injetar a partir desse, e assim
sucessivamente. A presso de injeo deve ser
adequada espessura a ser injetada.
Aps 24horas, retirar os bicos e o material de
colmatao e dar acabamento superficial.
MasterInject
Manual Tcnico BASF
128
Consumo
Consumo estimado: 1,065 kg/m/mm

nnO espaamento entre os furos funo da maior ou
menor espessura da fissura.
nnPara perfeita colmatao da fissura, importante
efetuar uma boa limpeza e secagem, bem como
assegurar a intercomunicao entre os diversos
furos de injeo.
nnA presso de injeo deve variar de 0.42 a 0.84 Mpa
(60 a 120 psi), de acordo com as caractersticas da
pea a ser tratada: espessura, abertura da fissura,
etc.
nnA temperatura dos dois componentes deve
estar entre 10 25 C para manter o tempo de
trabalhabilidade pot life.
Manuseio
Utilizar EPIs adequados, conforme indicado na Ficha de
o uso. Aps a cura o produto somente ser removido
mecanicamente.
Armazenagem
MasterInject 190 deve ser armazenado em local
coberto, seco e fresco, em temperaturas entre 10C e
40 C nas embalagens originais lacradas. Temperaturas
mais baixas podero ocasionar a cristalizao do
material. Se ocorrer cristalizao, aquecer o produto
temperatura ambiente (21 a 23 C), e reconstituir por
agitao leve. No usar pressurizado para agitao.
Se for armazenado em recipientes originais nas
condies indicadas, a validade de 12 meses.
MasterInject 190 classificado como produto perigoso
para transporte, corrosivo, no inflamvel, nem
explosivo;
consumo humano;
Segurana do produto.
MasterKure
MasterKure

Agentes de cura que melhoram a
durabilidade do concreto.
Como funcionam os agentes de cura MasterKure?
A famlia de produtos MasterKure composta por
agentes de cura que formam uma pelcula protetora
sobre o concreto fresco, para evitar a evaporao da
gua da mistura e maximizar o potencial de hidratao,
melhorando assim a sua durabilidade.
O que faz do MasterKure ser uma soluo nica?
Os agentes de cura promovem a formao de uma
pelcula que evita a evaporao da gua de amassamento
do concreto evitando assim, o aparecimento de fissuras.
A evaporao da gua tem como consequencia a
reduo do volume do concreto, com gerao de
esforos internos que, nas primeiras idades, o concreto
no capaz de suportar, levando ao aparecimento de
fissuras.
Ter o parceiro certo em aditivos essencial
para o sucesso.
A equipe tcnica da Master Builders Solutions da BASF,
est disponvel para ajud-lo no desenvolvimento do seu
projeto e introduzir novos produtos e desenvolver
solues personalizadas para a produo de um concreto
mais eficiente e econmico.
MasterKure
Manual Tcnico BASF
131
MasterKure 113
Composto de cura e selante para concreto
Descrio do produto
Especialmente formulado para aplicao por
pulverizao, MasterKure 113 um composto de cura
e selador que incrementa as resistncias compresso
e ao desgaste do concreto. MasterKure 113 atende
os requisitos de reteno de umidade ASTM C 309
Especificao de Membrana Lquida para Formao
de Compostos de Cura para Concreto.
Campos de aplicao
nnConstruo de pavimentos e autoestradas;
nnPavimentos de pisos industriais;
nnMuros e lajes de concreto;
nnPeas de concreto;
nnPontes, barragens e pistas de aviao;
nnEm geral, para todo o tipo de concreto e argamassa.
nnDiminui o gretamento/ fissuramento do piso, devido
retrao plstica;
nnPermite melhorar a hidratao do cimento;
nnEvita o umidecimento do piso com gua, panos
midos, sacos plsticos, areia mida, etc..
nnEvita perdas de resistncias do concreto;
nnAumenta a durabilidade do concreto;
nnMinimiza o aparecimento de fissuras retrao
plstica;
Embalagem
MasterKure 113 fornecido na seguinte quantidade:
Tambor 190 kg
Dados tcnicos
Base Qumica
Aspecto
TM 761B*
Densidade (g/cm)
TM 103B*
Slidos 23 a 26
TM 613 B*
Borracha Clorada
Lquido Alaranjado
0,93 a 0,97
1a2
*Mtodos Internos
Modo de Aplicao
MasterKure 113 deve ser aplicado sobre o concreto
fresco uma vez finalizado o processo de concretagem
e imediatamente aps o desaparecimento da gua
de exsudao. Pr-moldados devero ser tratados
imediatamente aps a desforma.
Deve-se garantir a aplicao de uma pelcula uniforme
sobre a superfcie em processo de cura.
A aplicao dever ser feita de preferncia com
utilizao de pulverizador para obter uma camada
uniforme. possvel a utilizao de brochas e rolos,
porm estes podem aumentar o consumo, danificar a
superfcie e ocasionar bolhas.
Proteger a superfcie do concreto aps a primeira
semana de aplicao;
Proteger a aplicao do produto da chuva;
nnA m aplicao do produto poder comprometer a
aparncia do concreto/argamassa tratada;
nnA durao da pelcula do produto de algumas
semanas;
nnO produto deve ser removido mecanicamente do
substrato, caso este venha a receber qualquer tipo
de revestimento, nunca utilizar cido, solues
cidas no remover a membrana de cura, mas
atacar o concreto;
nnRecomenda-se proteger as superfcies que no
recebero tratamento com o produto.
Consumo
O consumo dependente da textura e porosidade
da superfcie. Para uma cura efetiva e esttica
recomendado aplicar 200 g/m.
Para superfcies mais rugosas a taxa poder ser de at
350g/m.
O tempo de secagem de aproximadamente uma a
trs horas na temperatura de 21C.
Dosagem
N/A
MasterKure 113 composto de cura e selante
compatvel com asfalto, vinil, pisos de borracha clorada.
De qualquer forma recomendado que se faa um teste
de compatibilidade entre MasterKure 113 composto
de cura e o adesivo a ser aplicado no piso (incluindo
aqueles usados em carpetes e tapetes) que deve ser
feito antes da aplicao.
MasterKure 113 no recomendado para: curar e
selar concreto colorido; Onde a esttica de concreto
ou a condutividade eltrica dos pisos esto envolvidas;
reas onde outras camadas de concreto sero
colocadas, porque o MasterKure 113 selar o piso e
no permitir a adeso de outro revestimento;
Sobre pisos industriais encerados. Para aplicao
sobre pisos encerados ou contaminados com leos
ou graxas, providenciar a remoo destes antes da
aplicao do MasterKure 113.
MasterKure
Manual Tcnico BASF

Para limpeza, remoo da cura dos pulverizadores
ou rolos, use solvente aromtico base de xileno ou
tolueno. Estes solventes so inflamveis, portanto
devem ser tomadas precaues quando us-los,
incluindo ventilao adequada.
Armazenagem
Manter as embalagens em local coberto, fresco, seco,
longe de temperaturas extremas ou fontes de calor, nas
embalagens originais, separadas e lacradas. Armazenar
longe do alcance de crianas. Se for armazenado nos
recipientes originais, lacrados, a validade de 12 meses.
MasterKure 113 no classificado como produto
explosivo;
Produto no considerado txico, porm, improprio para
consumo humano;
produto;
baseadas no apenas no trabalho de laboratrio, mas
Para esclarecimento de dvidas,
contate
seu
132
MasterKure
Manual Tcnico BASF
133
MasterKure 201
Agente de cura para concreto e argamassa
Descrio do produto
MasterKure 201 um composto lquido, base de
gua, que auxilia na cura de concretos e argamassas.
MasterKure 201 aplicado sobre a superfcie do
concreto fresco formando uma pelcula contnua, flexvel
e de colorao branca que alm de evitar a evaporao
brusca da gua de amassamento do concreto
permite identificar a rea onde o produto foi aplicado.
Desta maneira o concreto completa seu processo de
endurecimento em presena da maior umidade possvel
para correta hidratao das partculas de cimento
portland.
Campos de aplicao
MasterKure 201 recomendado para uso em:
nnConcretos com grande rea superficial exposta;
nnPavimentos;
nnPisos e lajes de concreto;
nnPr-fabricados curados a vapor;
nnGrouts para montagem de equipamentos
nnFcil aplicao;
nnProtege o concreto fresco de climas secos e
calorosos;
nnPermite melhor hidratao do cimento;
nnEvita a utilizao de panos midos, sacos plsticos
na superfcie do concreto fresco.
nnReduz a gerao de fissuras por secagem;
nnReduz a retrao do concreto;
nnColabora com o desenvolvimento de maiores
resistncias mecnico no concreto endurecido,
inclusive abraso;
nnAumenta a durabilidade do concreto.
Embalagem
MasterKure 201 fornecido em embalagens de 17 kg
e 200 kg.
Dados tcnicos
Base Qumica
Aparncia
TM 761B*
Densidade (23C g/cm)
TM103B*
Slidos (%)
TM613B*
Viscosidade (23C cps)
TM 117B*
* Mtodo interno
Emulso parafnica
Lquido branco
0,980 a 1,020
9,5 a 11,5
< 50
Modo de Aplicao
MasterKure 201 deve ser aplicado sobre a superfcie
do concreto ou argamassa fresco logo aps o
desaparecimento da gua de exsudao, que ocorre
entre a 2 horas depois de alisado, isso tambm
depende do clima e do tipo de concreto ou argamassa.
MasterKure 201 deve ser aplicado com a utilizao
de pulverizador para que se obtenha uma aplicao
homognea. possvel a aplicao com brochas ou
rolos de l, porem estes podem aumentar o consumo e
danificar a superfcie.
O tempo de secagem do MasterKure 201 de
aproximadamente 30 minutos, a 23 C com uma
umidade relativa do ar de 50%.
Em peas pr-moldadas pode-se aplicar o MasterKure
201, logo aps a desforma para melhor cura e
desenvolvimento das resistncias mecnicas.
Aps o perodo de cura desejado possvel a remoo
do filme criado pelo MasterKure 201 utilizando gua
quente e escovando a superfcie ou com uma lavadora
de alta presso.
Consumo
O consumo depende da textura e porosidade da
superfcie do concreto, os rendimentos normais variam
entre 150 a 200 ml /m ou 150 a 200 g/m.
Dosagem
N.A
A taxa de aplicao do MasterKure 201 est
condicionada temperatura do concreto ou argamassa,
temperatura ambiente, umidade relativa do ar e a
velocidade do vento. Estes parmetros implicam em
maior ou menor taxa de evaporao do concreto ou
argamassa, determinando assim a taxa correta de
MasterKure 201 a ser aplicado. Tais informaes
podem ser obtidas com relativa preciso atravs de
monitoramento por estao meteorolgica porttil que
possui software especfico para esta finalidade.
Para que se tenha uma melhor reteno de gua no
concreto recomenda-se que o MasterKure 201 seja
aplicado em uma demo.
MasterKure 201 no deve ser diludo.
Recomenda-se homogeneizar o MasterKure 201 antes
do uso, principalmente quando estocado por algum
tempo.
Proteger a aplicao do MasterKure 201 da chuva.
O MasterKure 201 deve ser removido mecanicamente
do substrato, caso este venha a receber qualquer tipo
de revestimento, NUNCA utilize cido. Solues cidas
no removero a membrana de cura, porem, atacaro
o concreto.
Recomenda-se proteger as superfcies que no
recebero tratamento com o MasterKure 201.
MasterKure
Manual Tcnico BASF

Lavar os equipamentos e ferramentas utilizados logo
aps o uso com gua quente e sabo, para a sua
conservao.
Armazenagem
Local coberto, fresco, seco, longe de temperaturas
extremas, umidade ou fontes de calor, nas embalagens
originais e lacradas. Armazenar longe do alcance de
crianas. Se for armazenado nos recipientes originais,
lacrados, a validade de 9 meses.
Consulte a Ficha de segurana (FISPQ) do MasterKure
201.
Em qualquer caso, recomendvel aplicar as
precaues normais para manuseio de produtos
qumicos (Por exemplo, usar luvas e culos de
segurana).
134
MasterKure
Manual Tcnico BASF
135
MasterKure 202
Antigo Curacem BR
Agente de cura para concreto

Descrio do produto
Modo de Aplicao
MasterKure 202 um composto lquido, base de

gua, que melhora a cura do concreto.
MasterKure 202 aplicado sobre a superfcie do
concreto fresco formando uma pelcula contnua, flexvel
e de colorao branca que alm de demarcar a rea
onde o produto foi aplicado, tambm funciona como
repulsor de raios solares e evita a evaporao brusca
da gua de amassamento do concreto. Desta maneira
o concreto completa seu processo de endurecimento
em presena da maior umidade possvel para correta
hidratao das partculas de cimento portland.
MasterKure 202 atende as exigncias da norma ASTM
C309-03.
MasterKure 202 deve ser aplicado sobre a superfcie

do concreto fresco logo aps o desaparecimento da
gua de exsudao, que ocorre entre a 2 horas
depois do concreto alisado, isso tambm depende do
clima e do tipo de concreto.
MasterKure 202 deve ser aplicado com a utilizao
de pulverizador para que se obtenha uma aplicao
homognea.
Em peas pr-moldadas pode-se aplicar o MasterKure
202, logo aps a desmoldagem para melhor cura e
desenvolvimento das resistncias mecnicas.
O tempo de secagem do MasterKure 202 de
aproximadamente 30 minutos, a 21 C com uma
umidade relativa do ar de 50%.
Para que se tenha uma melhor reteno de gua no
concreto recomenda-se que o MasterKure 202 seja
aplicado em duas demos em sentido cruzado.
MasterKure 202 no deve ser diludo.
Campos de aplicao
MasterKure 202 recomendado para uso em:
nnConcretos com grande rea superficial exposta;
nnPavimentos;
nnPisos e lajes de concreto
nnFcil aplicao;
nnProtege o concreto fresco de climas secos e
calorosos;
nnPermite melhor hidratao do cimento;
nnEvita a utilizao de panos midos, sacos plsticos
na superfcie do concreto fresco.
nnReduz a gerao de fissuras por secagem;
nnReduz a retrao do concreto;
nnColabora com o desenvolvimento de maiores
resistncias mecnicas no concreto endurecido,
inclusive abraso;
nnAumenta a durabilidade do concreto.
Embalagem
MasterKure 202 fornecido na seguinte quantidade:
Tambor 190 kg
Dados tcnicos
Base Qumica
Emulso parafnica
Aspecto
TM 761B*
Lquido Branco
Densidade (g/cm)
TM 103B*
0,96 a 1,00
Slidos
TM 613 B*
17 a 19
Viscosidade
TM 117 B*
< 50
Consumo
A taxa de aplicao do MasterKure 202 est
condicionada a temperatura do concreto, temperatura
ambiente, umidade relativa do ar e a velocidade do
vento, que implicam em maior ou menor taxa de
evaporao do concreto, determinando isso a taxa
correta de MasterKure 202 a ser aplicado.
Recomendaes:
Para informaes meteorolgicas recomenda-se ou
uso estao meteorolgica porttil que possui software
especfico para esta finalidade.
Remoo:
Aps o perodo de cura desejado possvel remoo
do filme criado pelo MasterKure 202 utilizando gua
quente e escovando a superfcie ou com uma lavadora
de alta presso.
Dosagem
O rendimento depende da textura e porosidade da
superfcie do concreto, as dosagens normais so entre
200 a 400 ml /m.
nnRecomenda-se homogeneiz-lo antes do uso,
principalmente quando estocados por algum tempo.
nnProteger a aplicao do MasterKure 202 da chuva.
*Mtodos Internos
MasterKure
Manual Tcnico BASF

nnO MasterKure 202 deve ser removido
mecanicamente do substrato, caso este venha a
receber qualquer tipo de revestimento, NUNCA
utilize cido, solues cidas no remover a
membrana de cura, mas atacar o concreto.
nnLavar os equipamentos e ferramentas utilizados logo
aps o uso com gua quente e sabo, para a sua
conservao.
nnRecomenda-se proteger as superfcies que no
recebero tratamento com o MasterKure 202.
Armazenagem
136
MasterKure
Manual Tcnico BASF
137
MasterKure ER 50
Antigo Confilm
Redutor de evaporao
Descrio do produto
Modo de Aplicao
MasterKure ER 50 um redutor de evaporao

superficial que ajuda a produo de concretos de alta
qualidade.
MasterKure ER 50 combate especialmente as rpidas
condies de secagem incluindo altas temperaturas,
baixa umidade, ventos fortes, exposio a luz solar ou
trabalho em ambientes quentes.
MasterKure ER 50 reduz a evaporao da umidade
superficial do concreto em aproximadamente 80% por
ao do vento e 40% por ao de luz solar, isso, pois o
MasterKure ER 50 forma uma pelcula monomolecular
e de baixa porosidade.
MasterKure ER 50 deve ser aplicado imediatamente

sobre a superfcie do concreto logo aps seu
nivelamento e entre as operaes de acabamento. Sua
aplicao deve ser feita por pulverizador sob presso
constante.
A pelcula formada pelo MasterKure ER 50, de cor
esverdeada, desaparece completamente aps a total
execuo.
Campos de aplicao
MasterKure ER 50 recomendado para uso em:
nnSuperfcie de concreto onde h exsudao;
nnConcreto com ou sem ar incorporado;
nnConcreto com micros slica;
nnSuperfcie de concreto onde a ao do tempo age
como agravante na rpida evaporao da gua
(vento, calor, baixa umidade do ar);
nnEvita a adio de gua extra na mistura do concreto
para compensar a rpida evaporao durante a cura;
nnReduz as fissuras causadas pela retrao plstica;
nnNo afeta o processo de hidratao do cimento nem
as propriedades do concreto;
nnSua colorao ajuda a identificar onde foi aplicado;
nnAuxilia no processo de acabamento em pisos
cimentcios.
nnAjuda a manter as caractersticas nominais do
concreto, evitando a fragilidade formada pela rpida
evaporao de gua superficial;
nnNo necessita remoo.
Consumo
MasterKure ER 50 pode ser diludo em proporo de
at 1:9 (01 parte de MasterKure ER 50 concentrado
para 09 partes de gua).
O rendimento depende da textura e porosidade da
superfcie do concreto, os rendimentos normais so
entre 110 a 200 ml /m.
Dosagem
N/A
MasterKure ER 50 no deve ser utilizado como agente
de cura, MasterKure ER 50 deve ser aplicado somente
quando o concreto em estado plstico.
Segundo as publicaes da ACI nmeros 302.1R
(Guide for Concrete Floor and Slab Construction, 305R,
Hot Weather Concreting, 308, Standard Practice for
Curing Concrete e 345R Guide for Concrete Highway
Bridge Deck Construction) pelculas monomoleculares
so altamente recomendadas para combater os efeitos
da rpida secagem superficial do concreto.
A limpeza das ferramentas deve ser feita com gua. No
entanto, aps seu endurecimento, o MasterKure ER 50
s poder ser removido mecanicamente.
Embalagem
Armazenagem
MasterKure ER 50 fornecido na seguinte quantidade:

Balde 25 kg

Dados tcnicos
Base Qumica
Polmeros formadores de pelcula

monomolecular
Aspecto
TM 761B*
Lquido Amarelo Esverdeado
Densidade (g/cm)
TM 103B*
0,99 a 1,02
Slidos
TM 613 B*
1a2

*Mtodos Internos
MasterKure
Manual Tcnico BASF
138
MasterKure HD 200WB
Antigo Kure-n-Harden
Endurecedor de superfcie e auxiliar de cura e selamento

Descrio do produto
MasterKure HD 200WB um endurecedor de
superfcie, lquido, inodoro, a base de silicato de sdio,
sem solventes e prontos para uso. Pode ser aplicado
sobre o piso de concreto logo aps o seu acabamento,
servindo inclusive como auxiliar de cura. Pode ser
aplicado tambm em pisos velhos que estejam ou no
soltado p.
Campos de aplicao
nnPara diversos tipos de substratos cimentcio que
possuam deficincia de hidratao;
nnPavimentos e pisos de concreto em geral, como:
nnPlantas industriais em geral;
nnInstalaes educacionais e mdicas e;
nnEdifcios utilitrios, pblicos e multiresidenciais.
Dados tcnicos
Base Qumica
Silicatos
Aspecto
TM 761B*
Lquido Incolor
Densidade (g/cm)
TM 103B*
1,13 a 1,17
Resistencia a compresso comparativa

ASTM C109
Substrato no Tratado
34,5 MPA
Substrato Tratado MasterKure HD

200WB
41,4 MPA
Resistencia a Abraso comparativa

Taber Abraser CS-17 Wheel
8 gramas perdidas

200WB
6 gramas perdidas
Umidade retida comparativa

ASTM C 156
90 gramas perdidas
nnFacilidade de aplicao. Reage rapidamente e pode

em vrios casos receber novo revestimento;
nnInodoro, base gua.
nnEndurece a superfcie do piso;
nnMelhora o selamento da superfcie do piso
proporcionando certo brilho ao longo do tempo
e facilitando a limpeza, alm de poder evitar a
formao de p;
nnAumenta a resistncia abraso e diminui a
permeabilidade da superfcie;
nnProtege os pisos durante a construo;
nnEntre os endurecedores qumicos o nico que
pode ser utilizado como auxiliar de cura;
nnMinimiza a retrao por secagem e
nnPode ser usado em reas internas e externas.

200WB
63 gramas perdidas
Secagem ao toque
TMB 013
30 a 60 min.
Tempo para liberao ao trafego pesado

TMB 013
24 min.
Embalagem
MasterKure HD 200WB fornecido na seguinte
quantidade: Tambor 230 kg
*Mtodos Internos
Preparo da superfcie:
Concreto novo:
Superfcies de concretas recm-acabadas no
requerem preparo se o MasterKure HD 200WB for
aplicado imediatamente aps a operao final de
acabamento no lugar de um composto de cura de base
acrlica ou outra resina. Em reas onde houve desforma
recente, dever ser removido qualquer resduo de
desmoldante. Normalmente para um bom desempenho
do substrato cimentcio, outras tcnicas de cura podem
ser necessrias.
Concreto Existente (Curado a mais de 28 dias):
A fim de remover todo o p e sujeira, varrer a rea a ser
tratada com uma vassoura de pelo fino ou lavar com
mangueira dgua e deixar secar completamente. A
superfcie dever estar livre de qualquer contaminao
que iniba a penetrao do MasterKure HD 200WB
nos poros do concreto. Todo e qualquer produto
de cura, decapante ou pintura dever ser removido
mecanicamente antes da aplicao do MasterKure HD
200WB. Se for usado cido para a remoo de pintura,
a superfcie dever ser bem enxguada com gua e
MasterKure
Manual Tcnico BASF
neutralizada antes da aplicao do MasterKure HD

200WB. Uma politriz de piso com disco duro poder ser
usada para remover os compostos existentes.
MasterKure HD 200WB um produto pronto para uso,
no sendo necessria prvia preparao do produto.
nnAplicao:
Para garantir o melhor desempenho do produto,
MasterKure HD 200WB deve ser aplicado at
saturao completa do concreto sem a formao de
poas.
Concreto Novo:
nnPulverizar MasterKure HD 200WB sem diluio
sobre a superfcie de concreto com um pulverizador
de baixa presso logo aps a operao final de
acabamento e aps toda a gua superficial ter
evaporado e a superfcie ter comeado a endurecer.
Aplicar MasterKure HD 200WB em toda a superfcie
assim que esta puder suportar trfego de pedestres,
para garantir cura adequada. Manter a superfcie
mida durante 30 minutos pulverizando MasterKure
HD 200WB ou varrendo (puxando) o excesso de
material dos locais de nvel mais baixo para os locais
secos. Evitar a secagem do MasterKure HD 200WB
na superfcie durante um total de 30 minutos
nnQuando o MasterKure HD 200WB comear a secar
na superfcie e se tornar escorregadio, fazer um
ligeiro borrifo de gua na superfcie para auxiliar a
penetrao do produto.
nnQuando o MasterKure HD 200WB comear a secar
novamente, enxguar a superfcie com gua limpa e
passar um rodo para remover o excesso de material
e outras impurezas trazidas para a superfcie.
Superfcie de concreto com acabamento texturado ou
rstico:
Seguir os mtodos bsicos de aplicao descritos
acima. Remover o excesso de material com uma
vassoura em vez de um rodo no caso de concreto
recm-lanado. O concreto com aparncia rstica
absorver o MasterKure HD 200WB rapidamente. Aps
30 minutos, pode no ser necessrio o enxgue final
com gua, a no ser que existam poas na superfcie.
No deixar o material no absorvido permanecer na
superfcie.
Observao: Para garantir total penetrao do
MasterKure HD 200WB, manter toda a rea tratada
139
mida durante 30 minutos, no mnimo. Se o material em

excesso no for removido da superfcie do piso, podero
resultar desagradveis manchas esbranquiadas. Em
aplicaes externas, fatores ambientais tais como vento
e calor podero reduzir enormemente a eficcia do
MasterKure HD 200WB como composto de cura.
Concreto existente (curado h mais de 28 dias):
nnSaturar a superfcie com MasterKure HD 200WB
sem diluio, aplicado por pulverizador, rodo ou
vassoura. Se aparecerem locais secos, mover o
excesso de material at estes locais e pulverizlos novamente e imediatamente, de modo que a
superfcie fique umedecida com o MasterKure HD
200WB durante 30 minutos, no mnimo.
nnComplete a aplicao com uma das opes abaixo,
de acordo com o tempo de secagem:
nnOpo 1: Se aps 30 a 40 minutos, a maior parte
do MasterKure HD 200WB tiver sido absorvida pela
superfcie, varrer ou puxar com rodo o excesso de
material dos locais de nvel mais baixo de modo que
o material possa ser absorvido pela superfcie ou
removido completamente dela. Enxguar o piso com
gua limpa.
nnOpo 2: Se aps 30 a 40 minutos, a maior parte
do MasterKure HD 200WB ainda estiver sobre
a superfcie, esperar at que a superfcie esteja
escorregadia e enxguar com gua limpa, secando
completamente em seguida com rodo. Se no
houver gua disponvel, puxar com o rodo o excesso
de MasterKure HD 200WB aps 30 minutos, at
que a superfcie esteja completamente seca.
nnOpo Alternativa: Usar uma politriz com disco
no muito duro para auxiliar a penetrao do
MasterKure HD 200WB no concreto totalmente
curado. Uma aplicao de MasterKure HD 200WB
normalmente suficiente. Repetir as aplicaes at
ter certeza que todo o material foi absorvido pelo
substrato de concreto. A edificao poder ser
ocupada aps o trmino da aplicao.
Consumo
Entre 3,5 e 5,0 m/l. O rendimento poder variar
dependendo das condies atmosfricas e da obra,
bem como da porosidade da superfcie.
Dosagem
N/A
Para um melhor desempenho:
MasterKure
Manual Tcnico BASF
140
Testar sempre a adesividade de qualquer adesivo para

revestimento cermico ou carpete antes de aplic-lo
sobre o MasterKure HD 200WB;
Proteger o MasterKure HD 200WB do congelamento;
Em caso de ciclo de gelo-degelo, mexer ou agitar
o material at ficar homogneo antes de us-lo; se a
separao dos componentes for persistente, descartar
o lote de MasterKure HD 200WB - No aplic-lo.
gua limpa imediatamente aps o uso.

Dar um intervalo de pelo menos 7 dias antes da
aplicao de adesivo para revestimento cermico ou de
piso sobre o MasterKure HD 200WB. Lavar a superfcie
com gua limpa e detergente neutro e deixar secar
completamente. necessrio fazer um teste prvio de
aplicao.
Tempo de secagem:

MasterKure HD 200WB seca em aproximadamente

1/2 a 1 hora por aplicao, tendo uma certa influncia
a temperatura, a umidade e as condies de trabalho.
Cada aplicao (demo) dever estar totalmente seca
antes de proceder-se prxima aplicao.
Instalar os selantes de junta antes da aplicao do
MasterKure HD 200WB, se isto no for possvel, testar
primeiro quanto adesividade.
A aplicao por pulverizao dar os melhores
resultados:
Se um resduo esbranquiado se desenvolver aps a
primeira ou segunda aplicao, consultar a BASF sobre
o problema. O resduo esbranquiado significa uma
mistura muito rica ou que a superfcie atingiu a dureza
mxima. As aplicaes devero ento ser interrompidas
e a superfcie enxguada com gua limpa e quente,
escovada com uma escova de cerdas rgidas e ento
ser deixado secar. Se ainda ficarem retidos quaisquer
resduos de aplicaes, poder ser necessria uma
diluio para evitar problemas futuros.
Evitar o contato de metal, vidro, madeira, tinta e
tijolo com o MasterKure HD 200WB; se o produto
for acidentalmente aplicado sobre qualquer destas
superfcies, lavar bem com gua limpa dentro dos
primeiros 30 minutos.
O MasterKure HD 200WB dever ter secado
completamente antes de aceitar qualquer trfego
sobre ele. Deixar passar 24 horas antes de submeter
superfcie a trfego pesado.
Antes da aquisio do produto, testar o desempenho
do produto em relao ao substrato em questo.
Armazenagem


Limpar vassouras, ferramentas e equipamentos com
MasterKure
Manual Tcnico BASF
141
MasterKure HD 300WB
Antigo Lapidolith
Lquido endurecedor de superfcie e antip para concreto

Descrio do produto
MasterKure HD 300WB um lquido endurecedor
e antip para superfcies de concreto, base de
fluorssilicato de magnsio. MasterKure HD 300WB
forma uma ligao qumica com a superfcie do concreto
proporcionando uma perfeita aderncia.
Dados tcnicos
Base Qumica
Aspecto
TM 761B*
Densidade (g/cm)
Campos de aplicao
TM 103B*
nnPisos novos como promotor de aumento da dureza

superficial
nnPisos velhos que estejam soltando p
nnPavimentos e pisos de concreto em industriais,
escolas, armazns, hospitais, centros de
distribuio, frigorficos, indstria de bebidas,
oficinas, garagens, hangar de avies etc;
nnEdifcios utilitrios, pblicos e residenciais;
nnSobre revestimentos de pisos tipo terrazzo;
nnPisos monolticos ou revestimentos de camada
dupla em pisos de granilite, concreto novo e antigo.
Resistencia a Abraso comparativa (30)
nn100% reativo com a cal livre de concreto;
nnRefora e endurece os pisos porosos, de rpida
absoro e de dureza moderada;
nnUne firmemente as partculas de cimento, areia e
agregados;
nnOs pisos desempenados (com acabadora mecnica)
tratados com MasterKure HD 300WB apresentam,
por efeito do trfego sobre eles, um acabamento
polido notvel;
nnCompatvel com a maioria dos adesivos resistentes.
nnIdeal para superfcies de concreto envelhecidas;
nnProduz uma superfcie respirvel e compacta
aumentando resistncia a abraso em torno de
20 a 30%;
nnMelhora a resistncia maioria dos cidos, lcalis,
produtos qumicos orgnicos e inorgnicos, leos
e graxas;
nnDificulta a penetrao superficial de p, leo, graxa e
outros agentes manchadores;
nnReduz custos de limpeza e manuteno;
nnEntre todos os lquidos endurecedores, MasterKure
HD 300WB o que melhor desempenho apresenta
quanto melhoria de resistncia a abraso.
Embalagem
MasterKure HD 300WB fornecido na seguinte
quantidade:
Tambor 208 kg
Fluor Silicato de
Magnsio
Lquido Incolor
1,115 a 1,163

Substrato no Tratado 8
0,7 mm

300WB
0,06 mm
Resistencia a Abraso comparativa (60)

Substrato no Tratado 8
1,1 mm

300WB
0,27 mm
*Mtodos Internos
Preparo das superfcies:

A superfcie dever estar limpa, seca, isenta de qualquer
partcula de p, leo, graxa, selantes, composto de cura
e desmoldantes e qualquer outro material estranho ou
carbonatao.
Para concreto novo recomendado que a superfcie
esteja totalmente seca e curadas por no mnimo 10
dias. Os melhores resultados so obtidos com a cura
contnua durante 28 dias.
nnAplicao:
O MasterKure HD 300WB pode ser aplicado com rolo,
pulverizador, trincha ou rodo. Distribua-o uniformemente
e enxugue o excesso de soluo ou poas formadas.
A efervescncia indica que o produto est penetrando
no concreto. Geralmente so necessrias duas
aplicaes de MasterKure HD 300WB sobre pisos
de concreto e granilite (terrazzo). Pisos acabados
com desempenadeira de madeira, com superfcie
escovada (broom-finished) ou poroso podem requerer
uma terceira aplicao, feita de maneira enrgica (full
strength).
Substrato de concreto:
Aps a primeira aplicao, deixar o piso secar at no
mais estar visivelmente mido. Se houver formao de
cristais durante a segunda aplicao, o aplicador dever
enxguar a superfcie com gua limpa, e de preferncia
quente, em abundncia. Ao mesmo tempo, o piso
dever ser rapidamente escovado com uma escova
MasterKure
Manual Tcnico BASF
de cerdas duras. O excesso de gua poder ento ser

retirado (puxado com rodo) e a superfcie deixada secar.
Substrato de concreto polido: Para obter uma superfcie
polida fazer 3 aplicaes de MasterKure HD 300WB. A
primeira diluda em gua, sendo 4 parte de gua para
1 de MasterKure HD 300WB, a segunda 3 para 1 e
a terceira 2 para 1. Fazer cada aplicao com 4,9 a
7,35 m/l. Quando a ltima aplicao estiver secando,
esperar at constatar aparncia uniforme de cristais
brancos. Saturar o piso com gua limpa e polir com
uma politriz comercial usando o disco 3M Black Pad
ou abrasivo similar. Continue a polir o piso at que
este atinja um brilho tipo ptina ou polido e que tenha
desaparecida a brancura.
Observaes: As recomendaes acima referemse a pisos compactos e acabados com acabadora
mecnica. Concreto mais antigo ou mais poroso pode
requerer menos diluio ou um consumo menor, ou
mais que 3 aplicaes.
Ambientes eventualmente midos ou oleosos ficaro
mais escorregadios com este tratamento superficial.
Substrato de granilite:
A primeira aplicao no deve ser deixada secar. Enquanto
a superfcie ainda estiver mida, enxagu-la bem com
gua limpa e quente em abundncia e deix-la secar
at que no mais se apresente visualmente mida. Para
a segunda aplicao, seguir os mesmos procedimentos,
porm enxugar a gua de lavagem em excesso e deixar
a superfcie secar.
O desenvolvimento de cristais brancos aps a primeira
ou segunda aplicao significa que foi usada uma mistura
muito rica ou que a superfcie atingiu dureza mxima. Se
isto ocorrer, as aplicaes devero ser interrompidas e a
superfcie enxguada com gua limpa e quente, escovadas
com uma escova de cerdas rgidas e deixada secar. Se
ainda ficar qualquer vestgio de aplicao, a diluio
poder ser aumentada, a fim de evitar maiores problemas.
Caso surjam problemas de cristais brancos, consultar o
departamento tcnico da BASF. completamente dela.
Enxguar o piso com gua limpa.
Consumo
Entre 3,5 e 5,0 m/l. O rendimento poder variar
dependendo das condies atmosfricas e da obra, bem
como da porosidade da superfcie.
Dosagem
N/A
142
Manuteno:
Recomenda-se a varredura e lavagem de rotina do
piso com produtos de limpeza e detergentes neutros
convencionais para uma mxima vida til do piso. Remover
toda partcula de abrasivo e limpar os derramamentos de
produtos corrosivos to logo quanto possvel.
No aplicar MasterKure HD 300WB em pisos que
foram previamente selados ou tratados com compostos
de cura e desmoldantes, a menos que tais produtos
tenham sido qumica ou mecanicamente removidos.
MasterKure HD 300WB pode ser usado em exteriores;
se a superfcie tiver sido acabada com acabadora
mecnica, a superfcie poder ficar polida com o trfego
e tornar-se escorregadia.
No usar o MasterKure HD 300WB com concreto,
argamassa ou granilite de consistncia plstica.
No aplicar o produto sobre concreto no curado; o
concreto dever ter recebido cura mida adequada.
O MasterKure HD 300WB no recupera superfcies
com ninhos de concretagem ou estruturalmente ruins.
No deixar o MasterKure HD 300WB secar em pisos
tipo granilite, exceto conforme indicado nas instrues
de aplicao.
Caso a mistura do MasterKure HD 300WB seja feita
em qualquer recipiente que no o original, usar um
balde plstico.
O aplicador no dever deixar o MasterKure HD
300WB entrar em contato com vidro, tecido, metal
ou superfcies pintadas. Limpar imediatamente
as superfcies contaminadas com um pano limpo
umedecido em gua, e ento completar a limpeza com
um segundo pano limpo e seco.
Especificar a cura mida do concreto; quaisquer
produtos de cura ou selantes devero ser removidos
antes da aplicao do MasterKure HD 300WB.
Quando for necessria a aplicao de um composto de
cura sobre o concreto recm-lanado, usar um produto
no formador de filme como o MasterKure HD 200WB.
Nenhum outro tipo de composto de cura dever ser
usado com o MasterKure HD 300WB. O MasterKure
HD 200WB (antigo Kure-N-Harder) no apenas cura,
mas tambm endurece o concreto at certo ponto,
consequentemente, ser suficiente algo menos que
as 2 aplicaes recomendadas do MasterKure HD
300WB para endurecer suficientemente o concreto.
Consultar a seo Aplicao para determinar o nmero
apropriado de aplicaes.
MasterKure
Manual Tcnico BASF
CARACTERSTICAS TCNICAS:
Recomendado para uso em todas as classes de pisos
de concreto, conforme a Tabela 1.1 do ACI/Standard
302.1R-89.
Resistncia Qumica
A BASF recomenda o uso de endurecedores superficiais
base de fluossilicato de magnsio ou zinco para
aumentar a resistncia do concreto ao ataque dos
seguintes produtos qumicos:
nncido Carbnico,
nnSulfato de Alumnio,
nnCloreto de Amnio,
nnHidrxido de Brio,
nnGordura Animal,
nnHidrxido de Clcio,
nnNitrato de Clcio,
nnleo de Ricino,
nnleos de Alcatro de Hulha,
nnleo de Semente de Algodo,
nnCreosoto,
nnCresol,
nnCloreto Frrico,
nnleo de Peixe,
nnSuco de Fruta,
nnGlucose,
nnGlicerina,
nnSulfeto de Hidrognio,
nnIodo,
nncido Ltico, 5% & 25%,
nnSolues de Refino de Chumbo, 10%,
nnleo de Linhito,
nnleo de Linhaa,
nnleo de Mquina,
nnCloreto de Magnsio,
nnEsterco,
nnMosto em fermentao,
nngua Residual de minerao,
nnleo Mineral,
nnMelao,
nnleo de Mostarda,
nnSulfato de Nquel,
nnSulfato de Magnsio,
nncido Olico, 100%,
nnleo de Oliva,
nnParafina, Fenol, 5% & 15-25%,
nncido Fosfrico, 85%,
nngua de banho para decapagem,
nnleo de Semente de Papoula,
nnSulfato de Potssio e Alumnio, 10%,
nnCarbonato de Potssio,
143
nnCloreto de Potssio,
nnDicromato de Potssio,
nnSulfado de Potssio,
nnNitrato de Potssio,
nnPersulfato de Potssio,
nnleo de Colza,
nnColofnia (Resina),
nngua do Mar,
nnCarbonato de Sdio,
nnSilagem,
nnBrometo de Sdio,
nnCarbonato de Sdio,
nnCloreto de Sdio,
nnDicromato de Sdio,
nnNitrito de Sdio,
nnSultato de Sdio, 10%,
nnSulfito de Sdio,
nnTiossulfato de Sdio,
nnleo de Soja,
nnAcar,
nnSoluo de Sulfito,
nnSebo e leo de Sebo,
nncido Tnico,
nnSoluo de Tanino 10%,
nnTabaco,
nnleo de Nogueira,
nnCloreto de Zinco,
nnSulfato de Zinco.
Para outros agente qumicos consultar o departamento
tcnico da BASF.
com solvente imediatamente aps o uso. Aps a cura o
Armazenagem
MasterKure
Manual Tcnico BASF
144
MasterLife

MasterLife

Como funcionam os aditivos MasterLife?
O aditivo hidrofugante confere impermeabilidade para
argamassas e concretos no armados, por formao de
cristais no sistema capilar.
Em nosso portfolio global temos tambm solues que
oferecem ao concreto resistncia deteriorao devido a
corroso do ao, reao lcalis-slica, ataque de sulfatos
e fissuras de retrao por secagem.
O que faz do MasterLife ser uma soluo nica?
A soluo impermeabilizante MasterLife permite o
aumento da durabilidade das argamassas e dos
elementos onde for aplicada.
para o sucesso.
projeto e introduzir novos produtos e desenvolver
solues personalizadas para a produo de um concreto
MasterLife
Manual Tcnico BASF
147
MasterLife WP 300
Antigo Master 1
Aditivo impermeabilizante para concretos e argamassas

Descrio do produto
Modo de Aplicao
MasterLife WP 300 um aditivo lquido, base de

componentes minerais que conferem impermeabilidade
para concretos e argamassas, por hidrofugao do
sistema capilar.
Campos de aplicao
MasterLife WP 300 recomendado para uso em:
nnArgamassas para reboco interno / externo;
nnArgamassas de assentamento de blocos e tijolos a
fim de se evitar a umidade ascendente;
nnArgamassas para revestimentos impermeveis em
piscinas, reservatrios, canalizaes, pisos, etc;
nnConcretos em contato com a gua;
nnConcretos em contato com a umidade do solo
(alicerces e murros de arrimo);
nnConcretos subterrneos sob presso ou em contato
com gua de infiltrao.
nnFcil mistura ao concreto ou argamassa;
nnNo altera o tempo de endurecimento;
nnImpede a penetrao de gua ao concreto ou
argamassa;
nnMelhora a trabalhabilidade, aumentando a
plasticidade;
nnReduz a permeabilidade;
nnAumenta a durabilidade.
Embalagem
MasterLife WP 300 fornecido nas seguintes
quantidades:
Balde 18 kg
Tambor: 200 kg
Dados tcnicos
Base Qumica
Aspecto
TM 761B*
Densidade (g/cm)
TM 103B*
pH
TM 112B*
Slidos
TM 613 B*
Viscosidade (Cps)
TM 117B*
Minerais
Lquido Branco
1,010 a 1,050
9 a 11
8 a 10
7a9
Preparao do substrato:
nnO substrato dever estar limpo, isento de sujeira,
desmoldantes e isento de falhas. Arredondar
os cantos vivos. Aplicar chapisco prvio com
argamassa de cimento e areia grossa com trao
1:2. Aps 24 horas, aplicar com colher de pedreiro
ou desempenadeira uma camada de argamassa de
cimento e areia mdia trao 1:3 com 1,0 a 1, 5 cm
de espessura. Repetir a aplicao aps a primeira
camada tiver puxado, atingindo uma espessura de
2,0 a 3,0 cm. Aplicar novo chapisco se a camada
anterior tiver sido aplicada h mais de 6 horas.
Preparo do produto:
nnMasterLife WP 300 deve ser adicionado na gua
que ser utilizada na mistura dos componentes
do concreto ou argamassa, (cimento portland,
agregados, etc). Nunca deve ser adicionado aos
componentes secos do concreto ou argamassa.
Aplicao:
nnMasterLife WP 300 Argamassa para Reboco
interno/externo 1:2:10 (cimento:cal:areia).
nnMasterLife WP 300 Argamassa para assentamento
de blocos e tijolos a fim de se evitar umidade
ascendente 1:2:12 (cimento:cal:areia).
nnMasterLife WP 300 Argamassa para revestimentos
impermeveis em piscinas, reservatrios,
canalizaes, pisos etc... 1:3(cimento:areia).
nnMasterLife WP 300 Concretos em contato com a
umidade do solo (alicerces e muro de arrimo).
Consumo
nnArgamassa para Reboco interno/externo 4% spc
para 50 kg de cimento Portland deve se utilizar de
2lt do MasterLife WP 300.
nnArgamassa para assentamento de blocos e tijolos a
fim de se evitar umidade ascendente, 4% spc para
50 kg de cimento Portland deve se utilizar de 2 lt do
MasterLife WP 300.
nnArgamassa para revestimentos impermeveis em
piscinas, reservatrios, canalizaes, pisos etc...
4% spc para 50 kg de cimento Portland deve se
utilizar de 2 lt do MasterLife WP 300.
nnConcretos em contato com a umidade do solo
(alicerces e muro de arrimo). 0,8 a 1,2 % spc para
50 kg de cimento Portland deve se utilizar de 400 ml
a 600 ml do MasterLife WP 300.
*Mtodos Internos
MasterLife
Manual Tcnico BASF
Dosagem
As dosagens indicadas de MasterLife WP 300 devem
avaliadas de acordo com o tipo de argamassa/concreto e
sua utilizao.
nnCONCRETO
Para fabricao de concretos impermeveis a dosagem
recomendada de MasterLife WP 300 de 0,8 a 1,2%
s.p.c** dependendo do tipo de cimento, fator A/C* e
tipo de agregados (areia e brita). Para 50 kg de cimento
Portland deve-se utilizar de 400 a 600 ml de MasterLife
WP 300.
nnARGAMASSAS
Para fabricao de argamassas resistentes a intempries
(umidade, temperatura) a dosagem recomendada de
4,0% s.p.c** dependendo do tipo de cimento, fator
A/C* e tipo de agregados (areia). Para 50 kg de cimento
Portland deve-se utilizar de 1,5 a 2,0 L de MasterLife
WP 300.
No recomendamos o uso do MasterLife WP 300 em
concreto armado ou protendido.
entanto, aps seu endurecimento, o MasterLife WP
300 s poder ser removido mecanicamente.
Armazenagem
148
MasterMatrix

autoadensvel
MasterMatrix
Solues para o controle da reologia

do concreto autoadensvel
Polmeros de alto peso molecular
Como funcionam os polmeros MasterMatrix?
Os produtos MasterMatrix consistem em polmeros de alto
peso molecular que modificam as propriedades reolgicas da
mistura do concreto. Em conjunto com a utilizaao de outros
aditivos Master Builders Solutions, permitem a produo de
concretos autoadensveis de elevada qualidade e
durabilidade, com aumento da produtividade durante os
processos de concretagem.
J os polmeros de celulose para concretagens sub-aquticas,
impedem a lavagem do concreto, evitando a sua segregao e
consequente perda de propriedades. Tambm pode ser
utilizado no preparo de caldas de cimento para injeo em
aguas subterrneas, doces ou salgadas.
O que faz do MasterMatrix ser uma soluo nica?
Adiciona um nvel de viscosidade mistura de modo a
fornecer o equilbrio perfeito entre trabalhabilidade,
capacidade de aplicao e resistncia segregao.
para o sucesso.
projeto e introduzir novos produtos e desenvolver solues
personalizadas para a produo de um concreto
MasterMatrix
Manual Tcnico BASF
151
MasterMatrix UW 410
Antigo Rheomac UW 410
Aditivo Anti-segregante especial para concretagem subaquatica

Descrio do produto
Consumo
Aditivo em p a base de polmeros de celulose que

permite fazer concretagens subaquticas impedindo
a lavagem do concreto, evitando a sua segregao e
consequente perda de propriedades. Tambm pode ser
utilizado no preparo de caldas de cimento para injeo
em guas subterrneas, doces ou salgadas.

e industriais.

nnConcretagens e preenchimento de vazios em
presena de gua;
nnCaldas de cimento para injeo em guas
subterrneas, doces ou salgadas;
nnPreparo de concreto autoadensvel ou autonivelante.
nnAumenta a viscosidade da fase liquida,
incrementando a capacidade de reteno de gua
do concreto e a sua resistncia segregao,
mesmo em presena de gua fluindo;
nnProporciona ao concreto boa trabalhabilidade
permitindo seu lanamento subaqutico;
nnEvita retrao hidrulica e a segregao em
concretos com abatimento superior a 18 cm.
nnReduz a porosidade e a permeabilidade;
Embalagem
Embalagem de 10 kg
Dados tcnicos
Aspecto

P branco
TM 761B
1,0% em relao ao peso do cimento

Campos de aplicao
Base Qumica
Dosagem

de campo. A dosagem tima de MasterMatrix UW
410 pode variar dependendo do tipo de cimento,
cimento, reologia requerida, propriedades dos
agregados, etc.;
nnO MasterMatrix UW 410 compatvel com
outros tipos de aditivos utilizados na fabricao
de concretos, exceto aditivos a base de naftaleno
sulfonado;
nnMasterMatrix UW 410 pode causar retardo no
tempo de pega do concreto ou argamassa;
nnMasterMatrix UW 410 forma um filme escorregadio
em presena de gua;
nnDeve ser evitada a sua utilizao em concretagens
onde a temperatura da gua seja inferior a 5C, o
que ocasionar um prolongamento do tempo de
pega do concreto;
nnPara uma boa aplicao em construes e reparos
subaquticos, o concreto deve ser coesivo, no
segregvel, fludo e bombevel;
Manuseio
Modo de Aplicao
MasterMatrix UW 410 deve ser adicionado ao concreto
pronto, aps a mistura de todos os materiais. Tambm
pode ser adicionado aos componentes secos do
concreto (cimento Portland, agregados, etc.) seguido
de uma pr mistura dos materiais antes da adio da
gua de amassamento. MasterMatrix UW 410 nunca
deve ser adicionado gua de amassamento.
Para um melhor desempenho do MasterMatrix UW
410 recomenda-se um consumo mnimo de cimento de
400 kg/m.

contaminados com MasterMatrix UW 410 deve ser
Armazenagem
MasterMatrix UW 410 um material higroscpico, por
isso deve ser mantido em local coberto, fresco, seco, longe
de temperaturas extremas, umidade ou fontes de calor,
nas embalagens originais e lacradas. Se for armazenado
em recipientes originais lacrados, a validade de
12 meses.
MasterMatrix
Manual Tcnico BASF
152
MasterMatrix VMA 358
Antigo Rheomac VMA 358
Aditivo Modificador de Viscosidade para Concreto Reodinmico

Descrio do produto
Aditivo modificador de viscosidade, lquido e livre de
cloretos, para uso em concretos de alto desempenho.
Desenvolvido especialmente para a produo de
concretos reodinmicos, proporcionando caractersticas
superiores de estabilidade e resistncia segregao.
Os concretos reodinmicos, alm de dispensar o uso
de vibradores na sua aplicao devido a sua elevada
fluidez, apresentam maior estabilidade e resistncia
segregao que os concretos auto-compactantes
convencionais, caractersticas que somente so
possveis atravs da combinao dos superplastificantes
da linha MasterGlenium (antigo Glenium) com os
modificadores de viscosidade da linha MasterMatrix
VMA (antigo Rheomac VMA).
Campos de aplicao
Dados tcnicos
Base Qumica
Aspecto
Lquido transparente
TM 761B*
Densidade (g/cm )
TM 103B*
pH
TM 112B*
Viscosidade
(cps - 23C)
0,98 a 1,02
7,0 a 9,0
250 a 550
TM 117B*
*Mtodos Internos
Modo de Aplicao

nnConcretos auto-compactantes e reodinmicos;
nnConcretos de alta fluidez;
nnConcretos bombeveis;
nnConcretos com elevada relao gua/cimento.
MasterMatrix VMA 358 deve ser adicionado aps

o final da mistura dos componentes do concreto
(cimento Portland, gua, agregados, etc.) aps o qual
necessria uma nova homogeneizao do concreto.
concreto.
Consumo
nnPode ser dosado na obra ou na central;

nnAumenta a estabilidade do concreto durante o
transporte e a colocao;
nnNo interfere na manuteno da trabalhabilidade ao
longo do tempo;
nnReduz a segregao, mesmo em traos altamente
fludos;
nnReduo ou eliminao de exsudao;
nnAo tixotrpica;
nnPouca influncia no tempo de pega;
nnEvita a segregao durante o bombeamento;
nnO concreto Reodinmico, por suas caractersticas
de auto adensamento, boa disperso das partculas
de cimento e elevada estabilidade obtida com o uso
do MasterMatrix VMA 358 possui permeabilidade
extremamente baixa;
nnMelhora o efeito dos retardadores superficiais em
indstrias de pr-moldados;
nnMelhora a esttica de elementos moldados com
formas.

e industriais.
Dosagem
de campo. A dosagem tima de MasterMatrix VMA
358 pode variar dependendo do tipo de cimento,
cimento, condies de mistura, tipos de agregados,
etc.;
nnPerdas eventuais de consistncia nunca devem ser
recuperadas com adio de gua;
nnMasterMatrix VMA 358 compatvel com outros
aditivos utilizados na fabricao de concreto, exceto
aditivos a base de naftaleno sulfonato;
Embalagem
Embalagem de 200 kg
MasterMatrix
Manual Tcnico BASF
Manuseio
Para produo de concreto reodinmico com
MasterMatrix VMA 358 recomendamos:
nnUsar um consumo mnimo de cimento de 360 kg/m;
nnUsar preferencialmente agregados arredondados,
pequenos e com boa granulometria;
nnDesenhar o trao para teores de argamassa de 50%
a 60%.
contaminados com MasterMatrix VMA 358 deve ser
Armazenagem
MasterMatrix VMA 358 deve ser armazenado em local

153
MasterMatrix
Manual Tcnico BASF
154
MasterPolyheed
de alta performance
MasterPolyheed
Solues para concreto de alta performance

Linha de aditivos plastificantes redutores
de gua e livre de cloretos.
Como funcionam os aditivos da linha MasterPolyheed?
MasterPolyheed so aditivos redutores de gua, livres de cloretos,
formulados para aumentarem a trabalhabilidade e melhorarem o
acabamento final do concreto. A linha de produtos MasterPolyheed a
mais verstil e econmica dos plastificantes que melhoram o
desempenho do concreto proporcionando excelentes resistncias.
O que faz de MasterPolyheed ser uma soluo nica para a
produo de concreto?
A linha de produtos MasterPolyheed ajuda na produo de um concreto
mais durvel, e permite que o concreto flua mais rapidamente facilitando
o processo de acabamento e proporcionando o aspecto desejado a
superfcie.
Os produtos da linha MasterPolyheed:

Facilitam o bombeamento e o acabamento
mesmo com misturas mais complexas;

Otimizam a reduo de gua;

Promovem boa trabalhabilidade e manuteno
da consistncia das aplicaes;

Melhoram a resistncia.
A equipe tcnica da Master Builders Solutions da BASF, est disponvel
para ajud-lo no desenvolvimento do seu projeto e introduzir novos
produtos e desenvolver solues personalizadas para a produo de um
concreto mais eficiente e econmico.
MasterPolyheed
Manual Tcnico BASF
157
MasterPolyheed 5
Antigo Mastermix BF 5

Descrio do produto
para uso. Composto por substncias que atuam como
dispersantes do material aglomerante propiciando
elevada reduo de gua sem alterao do tempo
de pega do concreto. Atende os requisitos da norma
Brasileira ABNT NBR 11768 (Tipo P) e ASTM C494
(Tipo A).
Campos de aplicao
se pretende maior plasticidade ou reduo da gua de
amassamento e aumento do tempo de trabalhabilidade,
tais como:
nnConcretos usinados em geral (dosados em centrais,
nnConcreto armado ou pr-fabricados;
e flexo;
Embalagem
Caminho tanque e embalagem de 220 kg
Dados tcnicos
Base Qumica
Aspecto
TM 761B*
Densidade (g/cm)
TM 103B*
pH
TM 112B*
Slidos
TM 613B*
Lignosulfonatos e aditivos
especiais
Lquido castanho escuro
1,100 a 1,140
8 - 10
26,50 a 29,50
*Mtodos Internos
Modo de Aplicao
O MasterPolyheed 5 deve ser adicionado aps
Consumo
e industriais.
Dosagem
de campo. A dosagem tima do MasterPolyheed
utilizado, etc.
pelo aumento da dosagem do MasterPolyheed 5;
nnO MasterPolyheed 5 compatvel com outros
aditivos utilizados na produo de concreto, porm
MasterPolyheed
Manual Tcnico BASF
Manuseio
concreto, o MasterPolyheed 5 deve ser adicionado
separadamente.
contaminados com MasterPolyheed 5 deve ser
Armazenagem
MasterPolyheed 5 deve ser armazenado em local
158
MasterPolyheed
Manual Tcnico BASF
159
MasterPolyheed 6

Descrio do produto
Dados tcnicos
Lignosulfonatos e
aditivos especiais

(Tipo A).
Base Qumica
Campos de aplicao
TM 112B*

tais como:
Slidos
Modo de Aplicao
Consumo

e flexo;

e industrial.
Embalagem
Aspecto
Liquido castanho escuro
TM 761B*
Densidade (g/cm )
3
TM 103B*
pH
TM 613B*
1,110 a 1,140
79
27 - 29,50
*Mtodo Interno.

amassamento a ser utilizada na mistura. Nunca deve
Dosagem
utilizado, etc.
MasterPolyheed
Manual Tcnico BASF
Manuseio
separadamente.
deve ser
contaminados com MasterPolyheed 6
Armazenagem
160
MasterPolyheed
Manual Tcnico BASF
161
MasterPolyheed 9

Descrio do produto
(Tipo A).
Campos de aplicao
tais como:
e flexo;
Embalagem
Dados tcnicos
Base Qumica
Aspecto
TM 761B*
Densidade (g/cm)
TM 103B*
pH
TM 112B*
Slidos
TM 613B*
especiais
1,036 a 1,076
10 - 12
10,50 a 12,50
*Mtodos Internos
Modo de Aplicao
Consumo
e industriais.
Dosagem
utilizado, etc.
pelo aumento da dosagem do MasterPolyheed 9
MasterPolyheed
Manual Tcnico BASF
Manuseio
separadamente.
Armazenagem
162
MasterPolyheed
Manual Tcnico BASF
163
MasterPolyheed 10

Descrio do produto
(Tipo A)
Campos de aplicao
tais como:
e flexo;
Embalagem
Dados tcnicos
Base Qumica
Aspecto
TM 761B *
Densidade (g/cm)
TM 103B*
pH
TM 112B*
Slidos (%)
TM 613B*
Sais sulfonados e
aditivos especiais
1,170 a 1,210
79
38,0 a 42,0
*Mtodos Internos
Modo de Aplicao
Consumo
e industriais
Dosagem
utilizado, etc.
MasterPolyheed
Manual Tcnico BASF
Manuseio
separadamente.
Armazenagem
164
MasterPolyheed
Manual Tcnico BASF
165
MasterPolyheed 10W
Antigo Mastermix BF 10 I

Descrio do produto
(Tipo A).
Campos de aplicao
tais como:
e flexo;
nnPermite o aumento do mdulo de elasticidade;
Embalagem
Dados tcnicos
Sais sulfonados e aditivos especiais
Base Qumica
Aspecto
TM 761B*
Densidade (g/cm )
3
TM 103B*
pH
TM 112B*
Slidos (%)
TM 613B*
1,160 a 1,200
7-9
36,5 a 39,5
*Mtodo interno
Modo de Aplicao
O MasterPolyheed 10W deve ser adicionado aps
Consumo
e industriais.
Dosagem
10W (redues de gua >10%) pode variar de
pelo aumento da dosagem do MasterPolyheed
10W;
nnO MasterPolyheed 10W compatvel com outros
MasterPolyheed
Manual Tcnico BASF
Manuseio
concreto, o MasterPolyheed 10W deve ser adicionado
separadamente.
contaminados com MasterPolyheed 10W deve ser
Armazenagem
MasterPolyheed 10W deve ser armazenado em local
166
MasterPolyheed
Manual Tcnico BASF
167
MasterPolyheed 11
Antigo Mastermix BF D

Descrio do produto
(Tipo A)
Campos de aplicao
tais como:
e flexo;
Embalagem
Dados tcnicos
Base Qumica
Aspecto
TM 761B*
Densidade (g/cm)
TM 103B*
pH
TM 112B*
Slidos (%)
TM 613B*
Sais sulfonados e
aditivos especiais
1,170 a 1,210
7-9
38,0 a 42,0
*Mtodos Internos
Modo de Aplicao
Consumo
e industriais
Dosagem
utilizado, etc.
MasterPolyheed
Manual Tcnico BASF
Manuseio
separadamente.
Armazenagem
168
MasterPolyheed
Manual Tcnico BASF
169
MasterPolyheed 12
Antigo Mastermix BF 10 L

Descrio do produto
(Tipo A)
Campos de aplicao
Dados tcnicos
Sais sulfonados e aditivos
especiais
Base Qumica
Aspecto
TM 761B*
Densidade (g/cm )
3
TM 103B*
pH
TM 112B*
1,090 a 1,130
8 - 10

tais como:

Consumo

e flexo;

e industriais.
Embalagem
Slidos (%)
TM 613B*
24,5 a 27,5
*Mtodo interno
Modo de Aplicao
Dosagem
utilizado, etc.
MasterPolyheed
Manual Tcnico BASF
Manuseio
separadamente.
Armazenagem
170
MasterPolyheed
Manual Tcnico BASF
171
MasterPolyheed 15

Descrio do produto
(Tipo A)
Campos de aplicao
tais como:
e flexo;
Embalagem
Dados tcnicos
Base Qumica
Aspecto
TM 761B*
Densidade (g/cm)
TM 103B*
pH
TM 112B*
Slidos
TM 613B*
Sais sulfonados e
aditivos especiais
1,090 a 1,130
8 - 10
24,5 a 27,5
*Mtodos Internos
Modo de Aplicao
Consumo
e industriais
Dosagem
utilizado, etc.
MasterPolyheed
Manual Tcnico BASF
Manuseio
separadamente.
Armazenagem
172
MasterPolyheed
Manual Tcnico BASF
173
MasterPolyheed 15W

Descrio do produto
(Tipo A)
Dados tcnicos
Base Qumica
Aspecto
TM 761B*
Densidade (g/cm3)
TM 103B*
pH
Campos de aplicao
TM 112B*

tais como:
Slidos (%)
e flexo;
Embalagem
TM 613B*

1,065 a 1,105
8 - 10
21,5 a 24,0
*Mtodo interno
Modo de Aplicao
Consumo
e industriais.
Dosagem
15W;
MasterPolyheed
Manual Tcnico BASF
Manuseio
separadamente.
Armazenagem
174
MasterPolyheed
Manual Tcnico BASF
175
MasterPolyheed 18

Descrio do produto
(Tipo A)
Campos de aplicao
tais como:
e flexo;
Embalagem
Dados tcnicos
Base Qumica
Aspecto
TM 761B*
Densidade (g/cm)
TM 103B*
pH
TM 112B*
Slidos (%)
TM 613B*
Sais sulfonados e aditivos

especiais
1,097 a 1,137
9 - 11
27,3 a 30,3
*Mtodos Internos
Modo de Aplicao
Consumo
e industriais
Dosagem
utilizado, etc.
MasterPolyheed
Manual Tcnico BASF
Manuseio
separadamente.
Armazenagem
176
MasterPolyheed
Manual Tcnico BASF
177
MasterPolyheed 18W

Descrio do produto
(Tipo A)
Campos de aplicao
tais como:
e flexo;
Embalagem
Dados tcnicos
Base Qumica
Aspecto
TM 761B*
Densidade (g/cm )
3
TM 103B*
pH
TM 112B*
Slidos (%)
TM 613B*
1,160 a 1,200
7-9
36,5 a 39,5
*Mtodo interno
Modo de Aplicao
Consumo
e industriais
Dosagem
18W;
MasterPolyheed
Manual Tcnico BASF
Manuseio
separadamente.
Armazenagem
178
MasterPolyheed
Manual Tcnico BASF
179
MasterPolyheed 19

Descrio do produto
(Tipo A)
Campos de aplicao
tais como:
e flexo;
Embalagem
Dados tcnicos
Base Qumica
Aspecto
TM 761B*
Densidade (g/cm)
TM 103B*
pH
TM 112B*
Slidos (%)
TM 613B*
Sais sulfonados e
aditivos especiais
1,065 a 1,180
8 - 10
27,5 a 30,5
*Mtodos Internos
Modo de Aplicao
Consumo
e industriais
Dosagem
utilizado, etc.
MasterPolyheed
Manual Tcnico BASF
Manuseio
separadamente.
Armazenagem
180
MasterPolyheed
Manual Tcnico BASF
181
MasterPolyheed 20

Descrio do produto
(Tipo A)
Campos de aplicao
tais como:
e flexo;
Embalagem
Dados tcnicos
Base Qumica
Aspecto
TM 761B*
Densidade (g/cm)
TM 103B*
pH
TM 112B*
Slidos (%)
TM 613B*
Sais sulfonados e
aditivos especiais
1,090 a 1,130
8 10
26,0 a 29,0
*Mtodos Internos
Modo de Aplicao
Consumo
e industriais.
Dosagem
utilizado, etc.
MasterPolyheed
Manual Tcnico BASF
Manuseio
separadamente.
Armazenagem
182
MasterPolyheed
Manual Tcnico BASF
183
MasterPolyheed 20W

Descrio do produto
(Tipo A)
Campos de aplicao
tais como:
e flexo;
Embalagem
Dados tcnicos
Base Qumica
Aspecto
TM 761B*
Densidade (g/cm)
TM 103B*
pH
TM 112B*
Slidos (%)
TM 613B*
Sais sulfonados e
aditivos especiais
1,096 a 1,136
8 10
27,1 a 30,1
*Mtodos Internos
Modo de Aplicao
Consumo
e industriais.
Dosagem
20W ;
MasterPolyheed
Manual Tcnico BASF
Manuseio
separadamente.
Armazenagem
184
MasterPolyheed
Manual Tcnico BASF
185
MasterPolyheed 21
Descrio do produto
(Tipo A).
Campos de aplicao
tais como:
nnPermite a reduo do fator agua/cimento
nnAditivo com caractersticas poli funcionais podendo
e flexo;
Embalagem
Dados tcnicos
especiais
Base Qumica
Aspecto
TM 761B*
Densidade (g/cm )
3
TM 103B*
pH
TM 112B*
Slidos
TM 613B*
1,110 a 1,150
9,00 11,00
30 - 33
*Mtodo Interno.
Modo de Aplicao
Consumo
e industrial.
Dosagem
utilizado, etc.
MasterPolyheed
Manual Tcnico BASF
Manuseio
separadamente.
Armazenagem
186
MasterPolyheed
Manual Tcnico BASF
187
MasterPolyheed 22

Descrio do produto
(Tipo A)
Campos de aplicao
tais como:
e flexo;
Embalagem
Dados tcnicos
Base Qumica
Aspecto
TM 761B*
Densidade (g/cm)
TM 103B*
pH
TM 112B*
Slidos
TM 613B*
Sais sulfonados e
aditivos especiais
1,120 a 1,160
8 - 10
30,2 a 33,2
*Mtodos Internos
Modo de Aplicao
Consumo
e industriais
Dosagem
utilizado, etc.
MasterPolyheed
Manual Tcnico BASF
Manuseio
separadamente.
Armazenagem
188
MasterPolyheed
Manual Tcnico BASF
189
MasterPolyheed 25
Descrio do produto
(Tipo A).
Indicado para regies Norte e Nordeste do Brasil ou
onde a temperatura seja elevada.
Campos de aplicao
tais como:
e flexo;
Embalagem
Dados tcnicos
Base Qumica
Aspecto
TM 761B*
Densidade (g/cm)
TM 103B*
pH
TM 112B*
Slidos
TM 613B*
Lignosulfonatos e
aditivos especiais
1,100 a 1,140
8 - 10
26,50 a 29,50
*Mtodos Internos
Modo de Aplicao
Consumo
e industriais.
Dosagem
utilizado, etc.
MasterPolyheed
Manual Tcnico BASF
Manuseio
separadamente.
Armazenagem
190
MasterPolyheed
Manual Tcnico BASF
191
MasterPolyheed 30

Descrio do produto
(Tipo A).
Campos de aplicao
tais como:
e flexo;
Embalagem
Dados tcnicos
Base Qumica
Aspecto
TM 761B*
Densidade (g/cm)
TM 103B*
pH
TM 112B*
Slidos
TM 613B*
Lignosulfonatos e
aditivos especiais
1,150 a 1,190
8 - 10
35,00 a 37,00
*Mtodos Internos
Modo de Aplicao
Consumo
e industriais.
Dosagem
utilizado, etc.
pelo aumento da dosagem do MasterPolyheed 30.
MasterPolyheed
Manual Tcnico BASF
Manuseio
separadamente.
Armazenagem
192
MasterPolyheed
Manual Tcnico BASF
193
MasterPolyheed 30W

Descrio do produto
(Tipo A).
onde a temperatura ambiente seja elevada.
Campos de aplicao
tais como:
e flexo;
Embalagem
Dados tcnicos
Base Qumica
Aspecto
TM 761B*
Densidade (g/cm)
TM 103B*
pH
TM 112B*
Slidos
TM 613B*
Lignosulfonatos e
aditivos especiais
1,136 a 1,176
8 - 10
29,50 a 32,50
*Mtodos Internos
Modo de Aplicao
Consumo
e industriais.
Dosagem
30W.
MasterPolyheed
Manual Tcnico BASF
Manuseio
separadamente.
Armazenagem
194
MasterPolyheed
Manual Tcnico BASF
195
MasterPolyheed 31

Descrio do produto
(Tipo A).
Campos de aplicao
tais como:
e flexo;
Embalagem
Dados tcnicos
Base Qumica
Aspecto
TM 761B*
Densidade (g/cm)
TM 103B*
pH
TM 112B*
Slidos
TM 613B*
Lignosulfonatos e
aditivos especiais
1,136 a 1,176
8 - 10
28,50 a 31,50
*Mtodos Internos
Modo de Aplicao
Consumo
e industriais.
Dosagem
utilizado, etc.
MasterPolyheed
Manual Tcnico BASF
Manuseio
separadamente.
Armazenagem
196
MasterPolyheed
Manual Tcnico BASF
197
MasterPolyheed 32

Descrio do produto
(Tipo A).
Campos de aplicao
tais como:
e flexo;
Embalagem
Dados tcnicos
Base Qumica
Aspecto
TM 761B*
Densidade (g/cm)
TM 103B*
pH
TM 112B*
Slidos
TM 613B*
especiais
1,115 a 1,155
8 10
30,85 a 33,85
*Mtodo Interno
Modo de Aplicao
Consumo
e industriais.
Dosagem
utilizado, etc.
MasterPolyheed
Manual Tcnico BASF
Manuseio
separadamente.
Armazenagem
198
MasterPolyheed
Manual Tcnico BASF
199
MasterPolyheed 32 W
Descrio do produto
(Tipo A).
Campos de aplicao
tais como:
e flexo;
Embalagem
Dados tcnicos
especiais
Base Qumica
Aspecto
TM 761B*
Densidade (g/cm )
3
TM 103B*
pH
TM 112B*
Slidos
TM 613B*
1,105 a 1,135
8 10
23,5 a 26,56
*Mtodo Interno
Modo de Aplicao
O MasterPolyheed 32 W deve ser adicionado aps
Consumo
e industriais.
Dosagem
32 W (redues de gua >10%) pode variar de
W.
nnO MasterPolyheed 32 W compatvel com outros
MasterPolyheed
Manual Tcnico BASF
Manuseio
concreto, o MasterPolyheed 32 W deve ser adicionado
separadamente.
contaminados com MasterPolyheed 32 W deve ser
Armazenagem
MasterPolyheed 32 W deve ser armazenado em local
200
MasterPolyheed
Manual Tcnico BASF
201
MasterPolyheed 33

Descrio do produto
(Tipo A).
Campos de aplicao
tais como:
e flexo;
Embalagem
Dados tcnicos
especiais
Base Qumica
Aspecto
TM 761B*
Densidade (g/cm )
TM 103B*
1,125 a 1,165
pH
TM 112B*
8 10
Slidos
TM 613B*
32,85 a 36,5
*Mtodo Interno
Modo de Aplicao
Consumo
e industriais.
Dosagem
utilizado, etc.
MasterPolyheed
Manual Tcnico BASF
Manuseio
separadamente.
Armazenagem
202
MasterPolyheed
Manual Tcnico BASF
203
MasterPolyheed 35
Descrio do produto
(Tipo A).
Campos de aplicao
tais como:
e flexo;
Embalagem
Dados tcnicos
Base Qumica
Aspecto
TM 761B*
Densidade (g/cm)
TM 103B*
pH
TM 112B*
Slidos
TM 613B*
Lignosulfonatos e
aditivos especiais
1,170 a 1,210
7-9
37,50 a 41,50
*Mtodos Internos
Modo de Aplicao
Consumo
e industriais.
Dosagem
utilizado, etc.
MasterPolyheed
Manual Tcnico BASF
Manuseio
separadamente.
Armazenagem
204
MasterPolyheed
Manual Tcnico BASF
205
MasterPolyheed 38

Descrio do produto
(Tipo A).
Campos de aplicao
tais como:
e flexo;
Embalagem
Dados tcnicos
Base Qumica
especiais
Aspecto
TM 761B*
Densidade (g/cm)
TM 103B*
1,140 a 1,180
pH
TM 112B*
8 10
Slidos
TM 613B*
34,8 a 38,5
*Mtodo Interno
Modo de Aplicao
Consumo
e industriais.
Dosagem
utilizado, etc.
MasterPolyheed
Manual Tcnico BASF
Manuseio
separadamente.
Armazenagem
206
MasterPolyheed
Manual Tcnico BASF
207
MasterPolyheed 38 W
Descrio do produto
(Tipo A).
Campos de aplicao
tais como:
e flexo;
Embalagem
Dados tcnicos
especiais
Base Qumica
Aspecto
TM 761B*
Densidade (g/cm )
3
TM 103B*
pH
TM 112B*
Slidos
TM 613B*
1,105 a 1,135
8 10
23,5 a 26,56
*Mtodo Interno
Modo de Aplicao
Consumo
e industrial.
Dosagem
W.
MasterPolyheed
Manual Tcnico BASF
Manuseio
separadamente.
Armazenagem
208
MasterPolyheed
Manual Tcnico BASF
209
MasterPolyheed 40

Descrio do produto
(Tipo A).
Campos de aplicao
tais como:
e flexo;
Embalagem
Dados tcnicos
Base Qumica
Aspecto
TM 761B*
Densidade (g/cm)
TM 103B*
pH
TM 112B*
Slidos
TM 613B*
Lignosulfonatos e
aditivos especiais
1,130 a 1,170
7-9
32,00 a 35,00
*Mtodos Internos
Modo de Aplicao
Consumo
e industriais.
Dosagem
utilizado, etc.
MasterPolyheed
Manual Tcnico BASF
Manuseio
separadamente.
Armazenagem
210
MasterPolyheed
Manual Tcnico BASF
211
MasterPolyheed 44
Antigo Mastermix BF 44 P
Descrio do produto
(Tipo A).
Campos de aplicao
Dados tcnicos
Base Qumica
Aspecto
TM 761B*
Densidade (g/cm)
TM 103B*
pH
TM 112B*
Slidos
Aucares e aditivos especiais

1,120 a 1,160
9 -11

tais como:

Consumo

e flexo;
Embalagem
TM 613B*
29,50 a 32,50
*Mtodos Internos
Modo de Aplicao

e industriais.
Dosagem
utilizado, etc.
MasterPolyheed
Manual Tcnico BASF
Manuseio
separadamente.
Armazenagem
212
MasterPolyheed
Manual Tcnico BASF
213
MasterPolyheed 45
Descrio do produto
(Tipo A).
Campos de aplicao
Dados tcnicos
Lignosulfonatos e aditivos especiais
Base Qumica
Aspecto
TM 761B*
Densidade (g/cm )
3
TM 103B*
pH
TM 112B*
Slidos
1,100 a 1,150
68

tais como:

Consumo

e flexo;
Embalagem
TM 613B*
29 - 32
*Mtodo Interno.
Modo de Aplicao

e industrial.
Dosagem
utilizado, etc.
MasterPolyheed
Manual Tcnico BASF
Manuseio
separadamente.
Armazenagem
214
MasterPolyheed
Manual Tcnico BASF
215
MasterPolyheed 45 W
Descrio do produto
(Tipo A).
Campos de aplicao
tais como:
e flexo;
Embalagem
Dados tcnicos
especiais
Base Qumica
Aspecto
TM 761B*
Densidade (g/cm )
3
TM 103B*
pH
TM 112B*
Slidos
TM 613B*
1,100 a 1,150
68
27 - 31
*Mtodo Interno.
Modo de Aplicao
Consumo
e industrial.
Dosagem
W;
MasterPolyheed
Manual Tcnico BASF
Manuseio
separadamente.
Armazenagem
216
MasterPolyheed
Manual Tcnico BASF
217
MasterPolyheed 322
Descrio do produto
A e F)
Campos de aplicao
pega, tais como:
e flexo;
Embalagem
Dados tcnicos
Base Qumica
Aspecto
TM 761B*
Densidade (g/cm)
TM 103B*
pH
TM 112B*
Slidos
TM 613 B*
1,121 a 1,161
7a9
34 a 37,6
*Mtodos Internos
Modo de Aplicao
Consumo
e industriais.
Dosagem
imprescindvel a realizao dos ensaios
laboratoriais ou de campo. A dosagem tima do
MasterPolyheed 322 (redues de gua >10%)
322;
Manuseio
separadamente.
MasterPolyheed
Manual Tcnico BASF
Armazenagem
MasterPolyheed 322 no classificado como produto
explosivo;
consumo humano;
local de BASF.
218
MasterPolyheed
Manual Tcnico BASF
219
MasterPolyheed 390
Antigo Mastermix 390 RC

Descrio do produto
(Tipo A)
Campos de aplicao
tais como:
nnConcretos usinados em geral (dosados em
centrais, barragens, rodovias etc);
nnConcretos para reparao de superfcies de
pontes;
Dados tcnicos
Base Qumica
Aspecto
TM 761B *
Densidade (g/cm )
3
TM 103B*
Ph
TM 112B*
Slidos (%)
TM 613B*
1,18 - 1,22
79
40 45
* Mtodo interno
Modo de Aplicao
Consumo
e industriais
nnCompatvel com todos os tipos de cimento

Portland;
e flexo;
As dosagens acima so orientativas sendo

imprescindvel a realizao ensaios laboratoriais ou de
campo. A dosagem tima do MasterPolyheed 390
(redues de gua >8%) pode variar de acordo com a
temperatura ambiente, tipo de cimento, quantidade de
finos na mistura, relao gua/cimento, condies de
mistura, tipo de agregado utilizado, etc.
O tempo de pega do concreto pode ser influenciado
pela temperatura e umidade ambiente bem como pelo
aumento da dosagem do MasterPolyheed 390;
MasterPolyheed 390 compatvel com outros aditivos
utilizados na produo de concreto, porm recomendase entrar em contato com nosso departamento tcnico;
Embalagem
Manuseio
Tambor de 240 kg

separadamente.
Dosagem
MasterPolyheed
Manual Tcnico BASF
Armazenagem
220
MasterPolyheed
Manual Tcnico BASF
221
MasterPolyheed 433
Antigo Mastermix 433 N

Descrio do produto
(Tipo A)
Campos de aplicao
tais como:
e flexo;
Embalagem
Dados tcnicos
Base Qumica
Aspecto
TM 761B *
Densidade (g/cm)
TM 103B*
pH
TM 112B*
Slidos (%)
TM 613B*
Sais sulfonados e
aditivos especiais
1,100 - 1,140
8 10
26,0 - 28,0
*Mtodos Internos
Modo de Aplicao
Consumo
e industriais
Dosagem
imprescindvel a realizao ensaios laboratoriais e/ou
utilizado, etc.
433;
MasterPolyheed
Manual Tcnico BASF
Manuseio
separadamente.
Armazenagem
222
MasterProtect

MasterProtect
Solues para proteo

Como funcionam os produtos MasterProtect?

A proteo do concreto crucial para a longevidade das estruturas.
O sistema de produtos MasterProtect da BASF proporciona
proteo e durabilidade a s estruturas durante vrios anos.
O que faz do MasterProtect ser um sistema nico?
O sistema MasterProtect inclui aditivos hidrorrepelentes de elevado
desempenho, que protegem superfcies de alvenaria, concreto,
telhas cermicas, rejuntes e substratos porosos contra condies
meteorolgicas adversas, contaminantes ambientais e elementos
corrosivos, protegendo a estrutura durante vrios anos.
O sistema MasterProtect oferece a soluo mais econmica.
Os especialistas da BASF esto empenhados em fornecer a
soluo mais econmica para o seu desafio de proteo ou
restaurao. Ao determinarmos os produtos ideais, podemos
melhorar significativamente o valor e a vida til da sua estrutura e
evitar o agravamento da deteriorao e da delaminao.
MasterProtect
Manual Tcnico BASF
225
MasterProtect H 302
Antigo MasterSeal 302
Hidrofugante base de gua para proteo de superfcies

Descrio do produto
MasterProtect H 302 um hidrofugante base gua
para proteo de superfcies base de silano/siloxano.
Protege contra a ao das batidas de chuvas sem
modificar a aparncia da superfcie. Repele a gua,
evitando eflorescncia, manchas e escurecimento do
rejunte. No d brilho e fica incolor aps secar.
Campos de aplicao
O MasterProtect H 302 foi desenvolvido para
aplicaes em substratos como:
nnTijolos;
nnConcretos aparentes de alta e mdia porosidade*;
nnTelhas*;
nnCermicas*;
nnPedras Naturais e artificias em fachadas*;
nnAlvenaria aparente.
*Para concretos, pedras e telhas cermicas recomenda-se a
realizao de ensaios prvios.
nnSem Cheiro;
nnPode ser aplicado em reas internas sem ventilao;
nnPermite a aplicao por imerso;
nnPermite aplicao por asperso com equipamentos
de baixa presso;
nnPermite a aplicao com trincha em substratos
porosos;
nnEcologicamente correto;
nnNo mata plantas de jardim;
nnRepelente para batidas de chuva;
nnImpede penetrao de umidade nos ambientes;
nnResistente aos raios ultravioleta;
nnNo deteriora as juntas nem as regies reparadas;
nnReduz mancha mentos, eflorescncias na superfcie
e rejuntes;
nnNo modifica o aspecto de telhas, tijolos e concreto.
Embalagem
MasterSeal fornecido na seguinte quantidade:
Balde 25 kg
Dados tcnicos
Base Qumica
Emulso de
Silano/Siloxano
Aspecto
TM 761B*
Lquido Branco
Densidade (g/cm)
TM 103B*
0,99
*Mtodos Internos
Modo de Aplicao
A superfcie dever estar seca, limpa, isenta de graxa,
leo, partculas soltas ou produtos qumicos e isenta
de pinturas.
Utilize detergente e escova, jato de gua ou lixa para
limpeza da superfcie.
O MasterProtect H 302 deve ser diludo com gua
na proporo 1:1 em volume.
MasterProtect H 302 deve ser aplicado sobre uma
superfcie seca.
Para uso de pulverizador/pistola de baixa presso
aplicar o produto de baixo para cima no caso de
fachadas.
Para uso de trincha aplicar em superfcies porosas
(tijolo e telhas, por exemplo).
Se necessrio aplique a segunda demo apenas
enquanto a primeira demo estiver mida. As demos
devem estar saturadas a ponto de escorrer.
Telhas e outros elementos menores podero receber
o tratamento mediante imerso no produto.
Consumo
nnPorosidade Grande (Tijolo):
aproximadamente 0,500 L/m
nnPorosidade Mdia (Telha):
nnPorosidade Baixa (Concreto e Pedra):
Os consumos so apenas orientativos podendo variar de
acordo com a porosidade do substrato.
Dosagem
N/A
MasterProtect
Manual Tcnico BASF
No aplicar sob chuva;
nnNo aplicar sobre outros produtos de proteo sem
ensaios prvios;
nnAs temperaturas ambientes e do substrato, durante
o endurecimento, devem estar compreendidas entre
+ 6C e + 40C;
nn recomendvel proteger vidros e batentes de
madeira durante os trabalhos.
nnA aplicao mediante rolo ou pincel no
recomendada visto que devido sua baixa
viscosidade corre-se o risco de saturar as reas de
primeiro contato do rolo ou pincel e ocasionar falhas
nas demais reas.
IMPORTANTE: O produto apresenta eficincia total
aps trs dias de cura.
A limpeza das ferramentas deve ser feita com gua.
Armazenagem
226
MasterReobuild
Solues em
superplastificantes
para concreto
MasterRheobuild
Solues em superplastificantes
para concreto
Linha de aditivos superplastificantes redutores de gua.
Como funcionam os aditivos da linha MasterRheobuild?
Os aditivos MasterRheobuild possuem componentes que atuam como
dispersantes do material cimentcio propiciando alta taxa de reduo de gua
e maior trabalhabilidade. Os aditivos proporcionam altas resistncias iniciais e
incremento na manuteno do slump mesmo para concretos com baixo fator
A/C. Estes aditivos redutores de gua de alta performance transmitem
propriedades reoplsticas ao concreto, melhorando a colocao de concreto
fresco para uma produo mais eficiente. Esta tecnologia pode ser utilizada em
misturas de concreto que necessitem de nveis mais elevados de fluidez e de
resistncias iniciais.
O que faz de MasterRheobuild ser uma soluo nica para a produo de
concreto?
Os produtos MasterRheobuild tm propriedades redutoras de gua e permitem
o desenvolvimento de misturas fluidas com desempenho de baixa
permeabilidade.
A permeabilidade reduzida minimiza a absoro de gua e a entrada de
cloretos.
O resultado uma estrutura mais durvel, com uma vida til prolongada
Benefcios dos produtos MasterRheobuild:
Maior facilidade no adensamento, lanamento e bombeamento;
Baixa permeabilidade que aumenta a resistncia e melhora a durabilidade;
Reduz a segregao mesmo a nveis elevados de trabalhabilidade;
Melhora o acabamento do concreto endurecido
A equipe tcnica da Master Builders Solutions da BASF, est disponvel para
ajud-lo no desenvolvimento do seu projeto e introduzir novos produtos e
desenvolver solues personalizadas para a produo de um concreto mais
eficiente e econmico.
MasterRheobuild
Manual Tcnico BASF
229
MasterRheobuild 561
Antigo Rheobuild 561
Aditivo Superplastificante Retardador de Pega

Descrio do produto
Modo de Aplicao

para uso. Composto por substancias que atuam como
elevada reduo de gua, maior trabalhabilidade e
maior tempo de pega. Atende os requisitos da norma
Brasileira ABNT NBR 11768 (Tipo PR e SPR) e ASTM
C494 (Tipo D e G)
MasterRheobuild 561 deve ser adicionado aps

Campos de aplicao
Recomendado para todos os tipos de concreto onde
se deseja alta reduo de gua de amassamento e
aumento do tempo de trabalhabilidade, tais como:
nnConcretos usinados em geral (barragens, rodovias,
etc.);
nnConcreto reoplstico e de alto desempenho
nnConstrues fast-track;
nnAumenta a coeso e reduz da segregao;
nnAumenta a trabalhabilidade do concreto mesmo em
climas quentes;
nnAumenta o tempo de pega do cimento portland;
nnFacilita o adensamento e o lanamento;
nnPermite a reduo da relao gua/cimento e o
aumento da resistncia compresso, flexo e do
modulo de elasticidade;
nnAumento da durabilidade do concreto;
nnPossvel reduo do consumo de cimento portland
para uma dada resistncia;
nnReduo de fissuras.
Embalagem

e industriais.
Dosagem
de campo. A dosagem tima do MasterRheobuild
utilizado, etc.
pelo aumento da dosagem do MasterRheobuild
561;
nnO MasterRheobuild 561 compatvel com outros
Manuseio
concreto, o MasterRheobuild 561 deve ser adicionado
separadamente.
contaminados com MasterRheobuild 561 deve ser
Armazenagem
Dados tcnicos
Base Qumica
Naftaleno Sulfonato
Aspecto - TM 761B*
1,155 a 1,195
pH - TM 112B*
8 11
Slidos - TM 613B*
35,0 a 39,0
*Mtodos Internos
Consumo
MasterRheobuild 561 deve ser armazenado em local

MasterRheobuild
Manual Tcnico BASF
230
MasterRheobuild 901
Antigo Reobeton 1000
Aditivo Superplastificante Acelerador

Descrio do produto
Aditivo para concreto, lquido, pronto para o uso e livre
de cloretos. Para concretos com caractersticas de
superplastificante e acelerador de pega. Devido ao seu
efeito dispersante proporciona um melhor contato entre
as partculas de cimento e gua.
Atende requisitos das normas brasileiras NBR 11768
(tipo PA e SPA) e ASTM C494 (tipo E).
Campos de Aplicao
Recomendado para fabricao de concretos de alto
desempenho onde se necessita baixo fator A/C* e alta
fluidez.
nnConcreto reoplstico, ou seja, concreto que no
estado fresco tem abatimento da ordem de 200
mm a 250 mm, sem tendncia segregao e
exsudao, que pode reduzir ou at dispersar o
trabalho de vibrao para ser adensado;
nnConcreto com menor teor de pasta, mediante a
reduo de gua e de cimento, com as vantagens
advindas deste fato: menor retrao, menor fluncia
e reduo do calor de hidratao;
nnConcreto com microssilica;
nnConstrues para pr moldados e concretos
protendido.

MasterRheobuild 901 deve ser adicionado aps o final
da mistura dos componentes do concreto, (cimento
portland, gua e agregados, etc.), ou junto segunda
parte da gua de amassamento que ser utilizada na
secos do concreto ou cimento.
Consumo
e industriais.
Dosagem
0,8 a 1,2% em relao ao peso do cimento.
Observaes:
a realizao de testes laboratoriais e/ou de campo. A
dosagem tima de MasterRheobuild 901 para uma boa
reduo de gua (>12%) pode variar de acordo com a
temperatura ambiente, tipo de cimento, quantidade de
finos na mistura, fator A/C*, condies de mistura, tipos
de agregados, etc. compatvel com outros aditivos
utilizados na fabricao de concretos e argamassas,
exceto aditivos modificadores de viscosidade base
celulose.

nnReduz a exsudao;
nnReduz a quantidade de gua de amassamento;
nnReduz o tempo de pega;
nnAumenta a resistncia compresso, inicial e final;
nnAumenta a resistncia flexo;
nnAumenta o modulo de elasticidade;
nnAjuda a eliminar juntas frias;
Manuseio
Embalagem
Dados tcnicos
Base Qumica
Naftaleno Sulfonato
Aspecto
TM 761B*
Lquido castanho
Densidade (g/cm)
TM 103B*
1,200 1,240
Slidos (%)
TM 613B*
39,00 43,00
pH
TM 112B*
9,00 11,00
MasterRheobuild 901 quando utilizado com outros

aditivos deve ser adicionado separadamente.
Armazenagem

*Mtodo Interno
MasterRheobuild
Manual Tcnico BASF
231
MasterRheobuild 1000
Antigo Rheobuild 1000
Descrio do produto
de cloretos. Composto por componentes que atuam
como dispersantes do material cimentcio, propiciando
superplastificao e alta reduo gua, tornado o
concreto com maior trabalhabilidade sem alterao do
tempo de pega.
(tipo P e SP) e ASTM C494 (tipo A e F).
Campos de Aplicao

e industriais.
Recomendado para fabricao de concretos reoplsticos

onde se necessita baixo fator A/C* e alta fluidez.
nnConcretos usinados em geral (barragens, rodovias, etc.).
nnConcretos reforados, pr-fabricados, bombeados,
fludos e de pouco ou peso normal;
nnConcreto Reoplstico e de alto desempenho;
nnConcretos para reparaes de superfcies de pontes;
nnAumenta da coeso e reduo da segregao;
nnAumenta a trabalhabilidade do concreto;
nnNo altera o tempo de pega do cimento portland;
nnReduz o fator A/C*;
nnReduz os tempos de cura ambiente ou
nnAumenta a resistncia compresso;
MasterRheobuild 1000 deve ser adicionado aps o

final da mistura dos componentes do concreto, (cimento
Consumo
Dosagem
Observaes:
nnAs dosagens so orientativas, sendo imprescindvel
A dosagem tima de MasterRheobuild 1000 para
uma boa reduo de gua (>12%) pode variar
cimento, quantidade de finos na mistura, fator A/C*,
condies de mistura, tipos de agregados, etc.
nnO tempo de pega pode ser influenciado pela
temperatura e umidade ambiente, bem como com o
aumento da dosagem de MasterRheobuild 1000.
nnMasterRheobuild 1000 compatvel com outros
aditivos utilizados na fabricao de concretos,
celulose (linha MasterMatrix VMA 358 antigo
RHEOMAC VMA 358).
mais informaes, entrar em contato com nosso
nnA limpeza dos equipamentos e ferramentas que
foram sujos com MasterRheobuild 1000 deve ser
feita com gua abundante.
Manuseio
MasterRheobuild 1000 quando utilizado com outros
Armazenagem
Embalagem
Aspecto - TM 761B*
Lquido castanho
1,190 1,230

MasterRheobuild 1000 pode apresentar formaes
de cristais quando expostos a temperaturas inferiores
a 5C. Em condies ambientais adequadas e
devidamente embaladas, a validade de 12 meses.
39,50 43,50
pH - TM 112B*
8,00 10,00


Dados tcnicos
Base Qumica
*Mtodos Internos
Naftaleno Sulfonato
MasterRheobuild
Manual Tcnico BASF
232
MasterRheobuild 1000B
Antigo Rheobuild 1000B
Descrio do produto
de cloretos. Composto por componentes que atuam
como dispersantes do material cimentcio, propiciando
superplastificao e alta reduo gua, tornado o
concreto com maior trabalhabilidade sem alterao do
tempo de pega.
(tipo P e SP) e ASTM C494 (tipo A e F).
Campos de Aplicao
Recomendado para fabricao de concretos reoplsticos
onde se necessita baixo fator A/C* e alta fluidez.
nnConcretos usinados em geral (barragens, rodovias, etc.).
nnConcretos reforados, pr-fabricados, bombeados,
fludos e de pouco ou peso normal;
nnConcreto Reoplstico e de alto desempenho;
nnConcretos para reparaes de superfcies de pontes;

e industriais.
nnAumenta da coeso e reduo da segregao;
nnAumenta a trabalhabilidade do concreto;
nnNo altera o tempo de pega do cimento portland;
nnReduz o fator A/C*;
nnReduz os tempos de cura ambiente ou
nnAumenta a resistncia compresso;
Embalagem
Dados tcnicos
Base Qumica
Naftaleno Sulfonato
Aspecto - TM 761B*
Lquido castanho
1,200 1,240
41,00 44,00
pH - TM 112B*
8,50 10,50
*Mtodos Internos
MasterRheobuild 1000B deve ser adicionado aps o

final da mistura dos componentes do concreto, (cimento
Consumo
Dosagem
Observaes:
nnAs dosagens so orientativas, sendo imprescindvel
A dosagem tima de MasterRheobuild 1000B
para uma boa reduo de gua (>12%) pode variar
cimento, quantidade de finos na mistura, fator A/C*,
condies de mistura, tipos de agregados, etc.
nnO tempo de pega pode ser influenciado pela
temperatura e umidade ambiente, bem como com o
aumento da dosagem de MasterRheobuild 1000B.
nnMasterRheobuild 1000B compatvel com outros
aditivos utilizados na fabricao de concretos,
celulose (linha MasterMatrix VMA 358 antigo
RHEOMAC VMA 358).
mais informaes, entrar em contato com nosso
nn A limpeza dos equipamentos e ferramentas que
foram sujos com MasterRheobuild 1000B deve ser
feita com gua abundante.
Manuseio
MasterRheobuild 1000B quando utilizado com outros
Armazenagem
MasterRheobuild 1000B deve ser armazenado em
lacradas MasterRheobuild 1000B pode apresentar
formaes de cristais quando expostos a temperaturas
inferiores a 5C. Em condies ambientais adequadas
MasterRoc
Solues para
construo subterrnea
MasterRoc
Solues para construo subterrnea

Enfrentar os desafios da construo subterrnea com MasterRoc
A linha de produtos MasterRoc constituda por inovaes lderes de
mercado focadas nas necessidades especficas dos setores de minerao e
de tneis. As nossas solues, orientadas para o cliente, incluem diversas
tecnologias excepcionais:
Melhoradores de desempenho de concreto projetado, incluindo
aceleradores, controladores de hidratao, fibras, e redutores de gua.
Membranas de impermeabilizao que aderem por projeo e formam uma
parte nica e integral da concepo do revestimento dos tneis.
As tecnologias de injeo e das membranas oferecem segurana, economia
e desempenho s indstrias de construo de tneis e mineradoras.
Linha de tecnologias qumicas, lder no setor, que assegura o funcionamento
seguro e economico das mquinas de perfurao de tneis, TBM.
O que faz de MasterRoc ser uma soluo nica para os clientes?
A linha de produtos MasterRoc foi concebida para ser a nica fonte para todas
as necessidades da construo subterrnea dos nossos clientes. Alm de
uma vasta gama de produtos, a nossa equipe globalmente conectada ajuda
os nossos clientes a selecionar os produtos e sistemas adequados,
fornecendo as melhores, as mais econmicas e mais completas solues
baseadas na inovao e tecnologia, o que permite aos nossos clientes
trabalhar com xito e de acordo com os mais altos padres de segurana.
Experincia global na construo subterrnea
A linha de produtos MasterRoc, com a assistncia dos especialistas globais
em construo subterrnea da BASF, lder mundial na disponibilizao de
solues para responder s necessidades dos engenheiros, proprietrios e
empreiteiros na indstria de construo de tneis e mineradoras. Ao
estabelecermos uma ligao com os nossos clientes desde o incio do projeto,
fornecemos solues que vo desde a seleo dos produtos at formao e
aconselhamento sobre a aplicao.
MasterRoc
Manual Tcnico BASF
235
MasterRoc AGA
Antigo Meyco GA 438
Aditivo acelerador de pega

Descrio do produto
Dosagem
MasterRoc AGA um aditivo acelerador de pega,

isento de cloretos, para sistema bi-componente de
grauteamento com mquinas EPB. MasterRoc AGA
propicia acelerao controlada da pega do cimento
portland, otimizando a precipitao de compostos
de hidratao na velocidade requerida durante
o grauteamento. Sua dosagem pode ser variada
de acordo com a necessidade de acelerao e
endurecimento requeridos.
MasterRoc AGA deve ser utilizado nas dosagens de

5,0 a 10,0% s.p.c*. Estas dosagens so orientativas,
sendo imprescindvel a realizao de testes laboratoriais
e/ou de campo. A dosagem tima de MasterRoc AGA
pode variar de acordo com o tipo de cimento e fator
A/C** do graute.
Campos de aplicao
Desenvolvido para aplicaes em tneis que utilizam
mquinas EPB dotadas de sistema bi-componente de
grauteamento.
Caractersticas e vantagens
Estado Fresco
nnControle do tempo de pega;
nnRpido endurecimento.
Estado Endurecido
nnAumento da resistncia mecnica inicial;
Reduo da permeabilidade.
Embalagem
MasterRoc AGA fornecido em embalagens de
225 kg e caminho tanque.
Dados tcnicos
Aspecto
Lquido
Cor
Incolor
Densidade [kg/m]
23 C
1,300-1,320
Viscosidade cps
20-25
pH 23 C
11-13
Slidos %
10
OBSERVAES:
Armazenamento
embalado. Local coberto, fresco, seco, longe de
temperaturas extremas ou fontes de calor, nas
embalagens originais e lacradas. Armazenar longe do
alcance de crianas.
MasterRoc AGA classificado como Transporte
Perigoso. Utilizar EPIs adequados: luvas e botas
impermeveis, culos de segurana qumica. Evitar
contato com a pele e olhos; o contato prolongado com
a pele pode causar dermatites. No beber, comer ou
fumar durante o manuseio; lavar as mos antes de uma
pausa ou depois do trabalho. Produto no inflamvel e
no explosivo. Produto no considerado txico, porm
imprprio para o consumo humano. Para mais detalhes,
consultar a Ficha de Segurana do produto.
Fator A/C* - relao entre gua e cimento.
s.p.c** - sobre o peso de cimento.
Procedimento de aplicao
Com ajuda de uma bomba plural o graute misturado
com o aditivo no ponto de injeo onde colocado para
preenchimento do espao entre o solo e os segmentos
de revestimento.
MasterRoc
Manual Tcnico BASF
236
MasterRoc MS 685
Antigo Meyco MS 685
Suspenso de nanoslica amorfa precipitada

Descrio do produto
MasteRoc MS 685 uma mistura lquida baseada
em uma suspenso de nanoslica amorfa para
concreto e /ou argamassa de injeo. Estas partculas
ultrafinas comeam a reagir assim que adicionado
na mistura, similar a pasta de cimento, criando um
mineral microscpico estvel, sendo muito efetivo
em combinao com cinzas pozolnicas. Composto
por substncias que atuam com carter pozolnico,
propicia melhor reologia, coeso, menor porosidade, e
incrementa a compactao da mistura.
Campos de aplicao
Recomendado para as seguintes aplicaes:
nnConcreto autoadensvel;
nnConcreto projetado;
nnConcretos de alto desempenho (CAD);
nnConcreto exposto gua;
nnArgamassa de injeo.
nnO precipitado de slica amorfa comea a reagir
com carter pozolnico assim que incorporado a
mistura de cimento. Em consequncia, proporciona
textura a pasta;
nnDevido ao incremento da textura, melhora a reologia
da mistura do concreto (ou argamassa) e evita a
migrao de gua (efeito de reteno);
nnMelhora a coeso;
nnReduz a presso de bombeamento;
nnReduz a tendncia de segregao da mistura;
nnReduz a porosidade e permeabilidade;
nnCorrige defeitos de finos na curva granulomtrica;
nnMelhora acabamento superficial do concreto
endurecido;
nnExcelente rendimento em combinao com cinzas
pozolnicas.
Embalagem
Dados tcnicos
Base Qumica
Aspecto
TM 761B*
Densidade (g/cm3)
TM 103B*
pH
TM 112B*
Viscosidade (%)
TM 117B*
Suspenso de slica amorfa

Liquido branco
1,104 - 1,164
9 - 11
< 30 Cps
*Mtodo interno
Modo de Aplicao
O MasteRoc MS 685 deve ser adicionado na mistura
com a gua de amassamento ao final da adio, aps
uma pr-mistura. Nunca deve ser adicionado nos
componentes secos da mistura.
Consumo
e industriais.
Dosagem
A dosagem varia de acordo com a quantidade de finos
na mistura, e em funo da reologia requerida para a
aplicao.
de campo. A dosagem tima do MasteRoc MS 685
agregado utilizado etc;
nnConsultar a compatibilidade entre aditivos antes de
sua utilizao;
Bombonas de 25 kg, tambores de 220 kg, containers

de 1.100 kg e caminho tanque
MasterRoc
Manual Tcnico BASF
Manuseio
Para seu manuseio, deve-se observar as medidas
preventivas usuais para manuseio de produtos
qumicos, como lavar as mos antes de uma pausa e
ao fim do uso. No fumar, beber ou comer durante a
aplicao.
O descarte de resduos deve ser realizado segundo a
legislao vigente.
contaminados com MasteRoc MS 685 deve ser
realizada com gua em abundncia, preferencialmente
aquecida, para facilitar a remoo.
Armazenagem
MasterRoc MS 685 deve ser armazenado em local
coberto, seco e fresco, em temperaturas acima de
5C, evitando fontes de calor e incidncia de sol, nas
embalagens originais lacradas. Se for armazenado
em recipientes originais nas condies indicadas, a
MasterRoc MS 685 no classificado como produto
explosivo;
consumo humano;
Em caso de dvidas, entre em contato com o seu
coordenador de vendas da Master Builders Solutions
da BASF.
237
MasterRoc
Manual Tcnico BASF
238
MasterRoc SA 160
Antigo MEYCO SA 160
Acelerador de pega de alto desempenho, isento de lcalis,

para concreto projetado
Descrio do produto
MasterRoc SA 160 um acelerador de pega isento

de lcalis e livre de cloretos, de alto desempenho para
concreto projetado, cujas dosagens podem ser variadas
de acordo com os tempos de pega e de endurecimento
desejados.
O substrato deve estar limpo, isento de partculas soltas

e preferivelmente mido.
Campos de aplicao
nnSuporte temporrio e permanente do solo
em tneis e na minerao;
nnEstabilizao de taludes;
Embalagem
MasterRoc SA 160 fornecido em embalagens de
282 kg e caminho tanque
MasterRoc SA 160 ideal para o suporte de solo em
aplicaes de concreto projetado por via mida:
nna propriedade de pega rpida permite um avano
rpido do trabalho e a possibilidade de execuo
de revestimentos de concreto de elevada espessura
por meio de aplicaes por camadas em uma nica
sequncia de construo.
nna formulao nica do produto proporciona pega
rpida, desenvolvimento contnuo de resistncias
iniciais, alta durabilidade e boa resistncia no longo
prazo.
nnbaixssima gerao de poeira durante a aplicao,
proporcionando um melhor ambiente de trabalho.
nnpossibilidade de aplicaes com baixa reflexo
quando se utiliza a distncia e o ngulo do bico
projetor adequados.
nn propriedades no agressivas proporcionam melhor
segurana no trabalho, menor impacto ambiental e
menores custos de manuseio.
Dados tcnicos
Forma
Suspenso
Cor
Creme
Densidade (+20C)
1,34 0,02 g/ml
Valor de pH (soluo de gua 1:1)
31
Inicio de pega (10%s.p.c)

(Procedimento interno Vicat modificado)
Fim de pega (10%s.p.c)

(Procedimento interno Vicat modificado)
1 4 minutos
4 8 minutos
Isento de cloretos
1) Brookfield, + 23C. A viscosidade funo da temperatura
e do grau de agitao do produto.
Recomenda-se apenas a utilizao de cimento fresco,

j que a idade do cimento pode ter uma influncia
negativa sobre as caractersticas de pega da mistura.
MasterRoc SA 160 pode ser sensvel ao tipo de
cimento. Com alguns cimentos, as caractersticas
de pega podem ser muito lentas. Recomendamos a
utilizao de cimento Portland tipo CPV, que geralmente
proporcionam uma pega mais rpida do que os tipos
de cimentos adicionados ou resistentes a sulfatos. No
entanto, MasterRoc SA 160 tambm pode ser utilizado
com cimentos adicionados (com cinzas volteis/
escria). Em todos os casos, recomenda-se realizar
testes preliminares para verificar a pega e a resistncia
aps 24 h dos cimentos que se pretendem utilizar em
um projeto.
Mistura do concreto
Ao se utilizar MasterRoc SA 160 na projeo por via
mida, a relao gua/aglomerante dever ser inferior a
0,5, e preferivelmente < 0,45. Quando se desejar uma
resistncia inicial extremamente alta, a relao dever
ser de 0,40 ou inferior. As menores relaes de gua/
cimento+ligante proporcionam uma pega mais rpida,
maior resistncia inicial, melhor durabilidade, menor
dosagem de acelerador e permitem a aplicao de
camadas de maior espessura em abbadas.
Sistema de dosagem
MEYCO SA 166 adicionado no bico de projeo.
essencial garantir uma dosagem de acelerador
constante e precisa no jato de concreto. Para assegurar
a qualidade do concreto projetado, siga as diretrizes a
seguir para a escolha da bomba:
Funciona muito bem com:
nnMonobomba (bombas de estator e rotor)
nnBombas peristlticas (Bredel)
No deve ser aplicado com:
nnBombas de pisto
nnQualquer bomba com vlvulas esfricas
nnAcumuladores de presso
nnBombas de engrenagem
No utilize filtros na mangueira de suco, pois isso
causa obstrues. De preferncia, extraia o material do
fundo do tambor/recipiente.
MasterRoc
Manual Tcnico BASF
239
Compatibilidade com outros aceleradores

MasterRoc SA 160 compatvel com a maioria dos
aceleradores isentos de lcalis da BASF. Contate
o seu representante local da BASF para outras
recomendaes.
No substitua ou misture MasterRoc SA 160 com

qualquer tipo de acelerador produzido por outro
fabricante, uma vez que isso poder provocar o
entupimento imediato da bomba e das mangueiras de
dosagem.
Evite o contato com a pele e os olhos e utilize luvas de

borracha e culos de segurana. Em caso de contato,
lave com gua abundante. Em caso de contato com
os olhos, procure assistncia mdica. Para maiores
informaes, consulte a respectiva Ficha de Dados de
Segurana de Material ou contate o seu representante
local da BASF.
Consumo
O consumo de MasterRoc SA 160 tambm depende da
relao gua/aglomerante, condies de temperatura
(do concreto e do ambiente), reatividade do cimento,
espessura necessria da camada, tempo de pega e
desenvolvimento de resistncia inicial. O consumo
normalmente se situa na faixa entre 3 e 10% do peso
do ligante.
Devem ser observadas as mesmas medidas de

precauo adotadas para o manuseio e utilizao de
produtos cimentcios.
A sobredosagem ( > 10%) pode resultar em uma

diminuio da resistncia final.
Limpeza da bomba dosadora
Depois da utilizao de MasterRoc SA 160, a bomba
dosadora e todas as outras partes do sistema devem
ser cuidadosamente limpas com gua abundante. A
falta da limpeza do sistema provocar bloqueios no
sistema dosador na prxima vez em que ele for usado.
Certifique-se de que todos os operadores envolvidos
em testes e na aplicao foram informados dessa
exigncia.
Armazenamento
nnDeve ser armazenado a uma temperatura mnima de
+5C e mxima de +35 C (a temperatura ideal para
o armazenamento e seu desempenho de +20C).
nnDeve ser armazenado em recipientes fechados de
plstico, fibra de vidro ou ao inoxidvel.
nnNo deve ser armazenado em recipientes de ao
comum.
nnO armazenamento em tanques a granel exige a
utilizao de sistemas de agitao e/ou circulao.
nnAps perodos de armazenamento ou transporte
prolongado, recomenda-se agitar todo o
seu contedo por agitao mecnica ou por
bombeamento de recirculao.
nnQuando armazenado firmemente fechado em seu
recipiente original e nas condies acima, sua
validade de 6 meses. A agitao peridica pode
aumentar a validade.
nnContate o seu representante local da BASF antes de
utilizar qualquer produto que tenha congelado.
nnDepois de perodos de armazenamento
prolongados, deve-se sempre realizar testes de
desempenho antes da sua utilizao.
MasterRoc
Manual Tcnico BASF
240
MasterRoc SA 161
Antigo MEYCO SA 160
Acelerador de pega de alto desempenho, isento de lcalis,

para concreto projetado
Descrio do produto
Dados tcnicos
MasterRoc SA 161 um acelerador de pega isento

de lcalis e livre de cloretos, de alto desempenho para
concreto projetado, cujas dosagens podem ser variadas
de acordo com os tempos de pega e de endurecimento
desejados.
Forma
Suspenso
Cor
Creme
Densidade (+20C)
1,34 0,02 g/ml
Valor de pH
(soluo de gua 1:1)
31
Campos de aplicao
Incio de pega (10% s.p.c)
nnSuporte temporrio e permanente do solo em tneis

e na minerao;
nnEstabilizao de taludes;
(Procedimento interno
Vicat modificado)
Embalagem
MasterRoc SA 161 fornecido em embalagens de 282
kg e caminho tanque
MasterRoc SA 161 ideal para o suporte de solo em
aplicaes de concreto projetado por via mida:
nna propriedade de pega rpida permite um avano
rpido do trabalho e a possibilidade de execuo
de revestimentos de concreto de elevada espessura
por meio de aplicaes por camadas em uma nica
sequncia de construo.
nna formulao nica do produto proporciona pega
rpida, desenvolvimento contnuo de resistncias
iniciais, alta durabilidade e boa resistncia no longo
prazo.
nnbaixssima gerao de poeira durante a aplicao,
proporcionando um melhor ambiente de trabalho.
nnpossibilidade de aplicaes com baixa reflexo
quando se utiliza a distncia e o ngulo do bico
projetor adequados.
nnpropriedades no agressivas proporcionam melhor
segurana no trabalho, menor impacto ambiental e
menores custos de manuseio.
1 4 minutos
Fim de pega (10% s.p.c)

(Procedimento interno
Vicat modificado)
4 8 minutos
Isento de cloretos
1) Brookfield, + 23C. A viscosidade funo da temperatura
e do grau de agitao do produto.
O substrato deve estar limpo, isento de partculas soltas
e preferivelmente mido.
Recomenda-se apenas a utilizao de cimento fresco,
j que a idade do cimento pode ter uma influncia
negativa sobre as caractersticas de pega da mistura.
MasterRoc SA 161 pode ser sensvel ao tipo de
cimento. Com alguns cimentos, as caractersticas
de pega podem ser muito lentas. Recomendamos a
utilizao de cimento Portland tipo CPV, que geralmente
proporcionam uma pega mais rpida do que os tipos
de cimentos adicionados ou resistentes a sulfatos. No
entanto, MasterRoc SA 160 tambm pode ser utilizado
com cimentos adicionados (com cinzas volteis/
escria). Em todos os casos, recomenda-se realizar
testes preliminares para verificar a pega e a resistncia
aps 24 h dos cimentos que se pretendem utilizar em
um projeto.
Mistura do concreto
Ao se utilizar MasterRoc SA 161 na projeo por via
mida, a relao gua/aglomerante dever ser inferior a
0,5, e preferivelmente < 0,45. Quando se desejar uma
resistncia inicial extremamente alta, a relao dever
ser de 0,40 ou inferior. As menores relaes de gua/
cimento+ligante proporcionam uma pega mais rpida,
maior resistncia inicial, melhor durabilidade, menor
dosagem de acelerador e permitem a aplicao de
camadas de maior espessura em abbadas.
MasterRoc
Manual Tcnico BASF
241
Sistema de dosagem
Limpeza da bomba dosadora
MEYCO SA 161 adicionado no bico de projeo.

essencial garantir uma dosagem de acelerador
constante e precisa no jato de concreto. Para assegurar
a qualidade do concreto projetado, siga as diretrizes a
seguir para a escolha da bomba:
Depois da utilizao de MasterRoc SA 161, a bomba

dosadora e todas as outras partes do sistema devem
ser cuidadosamente limpas com gua abundante. A
falta da limpeza do sistema provocar bloqueios no
sistema dosador na prxima vez em que ele for usado.
Certifique-se de que todos os operadores envolvidos
em testes e na aplicao foram informados dessa
exigncia.
Funciona muito bem com:

nnMonobomba (bombas de estator e rotor)
nnBombas peristlticas (Bredel)
Armazenamento
No substitua ou misture MasterRoc SA 161 com

qualquer tipo de acelerador produzido por outro
fabricante, uma vez que isso poder provocar o
entupimento imediato da bomba e das mangueiras
de dosagem.
nnDeve ser armazenado a uma temperatura mnima de

+5C e mxima de +35 C (a temperatura ideal para
o armazenamento e seu desempenho de +20C).
nnDeve ser armazenado em recipientes fechados de
plstico, fibra de vidro ou ao inoxidvel.
nnNo deve ser armazenado em recipientes de ao
comum.
nnO armazenamento em tanques a granel exige a
utilizao de sistemas de agitao e/ou circulao.
nnAps perodos de armazenamento ou transporte
prolongado, recomenda-se agitar todo o
seu contedo por agitao mecnica ou por
bombeamento de recirculao.
nnQuando armazenado firmemente fechado em seu
recipiente original e nas condies acima, sua
validade de 6 meses. A agitao peridica pode
aumentar a validade.
nnContate o seu representante local da BASF antes de
utilizar qualquer produto que tenha congelado.
nnDepois de perodos de armazenamento
prolongados, deve-se sempre realizar testes de
desempenho antes da sua utilizao.
Consumo
O consumo de MasterRoc SA 161 tambm depende da

relao gua/aglomerante, condies de temperatura
(do concreto e do ambiente), reatividade do cimento,
espessura necessria da camada, tempo de pega e
desenvolvimento de resistncia inicial. O consumo
normalmente se situa na faixa entre 3 e 10% do peso
do ligante.
A sobredosagem ( > 10%) pode resultar em uma
diminuio da resistncia final.
Devem ser observadas as mesmas medidas de

precauo adotadas para o manuseio e utilizao de
produtos cimentcios.
No deve ser aplicado com:

nnBombas de pisto
nnQualquer bomba com vlvulas esfricas
nnAcumuladores de presso
nnBombas de engrenagem
No utilize filtros na mangueira de suco, pois isso
causa obstrues. De preferncia, extraia o material
do fundo do tambor/recipiente.
Compatibilidade com outros aceleradores
MasterRoc SA 161 compatvel com a maioria dos
aceleradores isentos de lcalis da BASF. Contate
o seu representante local da BASF para outras
recomendaes.
Evite o contato com a pele e os olhos e utilize luvas de

borracha e culos de segurana. Em caso de contato,
lave com gua abundante. Em caso de contato com
os olhos, procure assistncia mdica. Para maiores
informaes, consulte a respectiva Ficha de Dados de
Segurana de Material ou contate o seu representante
local da BASF.
MasterRoc
Manual Tcnico BASF
242
MasterRoc SLF 30
Antigo MEYCO SLF 30
Espuma condicionadora do solo para escavaes em TBM

Descrio do produto
Consumo
MasterRoc SLF 30 um agente espumante

especialmente desenvolvido para condicionamento
do solo de forma a garantir mximo desempenho
nas escavaes com mquinas TBM (tunnel boring
machines).
Geralmente, MasterRoc SLF 30 usado em 2 a 3%

(Faixa de 1,5 4%) em gua para fazer uma soluo.
Os polmeros MasterRoc SLP 1 ou MasterRoc SLP
2 (veja as respectivas fichas tcnicas) podem se usar
em conjunto com MasterRoc SLF 30 para fortalecer a
espuma ou ajustar as propriedades do solo escavado.
Para uso pela primeira vez ou em combinao com
outros agentes de condicionamento de solo, entrar em
contato com um representante de BASF.
Campos de aplicao
Escavaes em solos macios (moles) com TBM.
nnMelhor comportamento do solo durante a escavao
nnFacilidade de extrao de escombros de escavao
nnReduo na permeabilidade e maior incremento de
vedao na cabea cortante
nnProporciona propriedades de deformao plstica ao
solo que garantem controle uniforme das presses
de suporte e estabilidade na frente de escavao
nnReduo da frico interna y menor abrasividade do
solo na cabea cortante ao longo do transportador
de parafuso
nnIsto reduz o consumo de energia, facilita o transporte
e extrao do solo e reduz os custos derivados do
desgaste do equipamento.
nnReduo da pegajosidade em alguns tipos de solo
evitando a aderncia na cabea cortante. Isso
otimiza o desempenho na frente de escavao
mantendo os dentes, discos e ps livres de acmulo
de solo pegajoso.
Embalagem
MasterRoc SLF 30 fornecido em embalagens cdigo
IBC de 1000 litros.
Dados tcnicos
Aspecto
Lquido
Equipamento de espuma
MasterRoc SLF 30 pode ser usado com os
equipamentos padro de TBM para dosagem e
formao da espuma.
Manuseio
No misture MasterRoc SLF 30 puro com qualquer
outro aditivo condicionador de solo j que isso pode
causar gelificao imediata.
Se for usar vrios produtos espumantes ou polmeros na
TBM, conveniente reservar uma bomba de dosagem
ou de transferncia especfica para o MasterRoc SLF
30.
Se usar uma bomba de transferncia ou dosagem para
mais de um produto, recomendamos limpar a bomba
com gua antes de mudar a outro produto.
Armazenamento
MasterRoc SLF 30 deve ser armazenado a uma
temperatura entre 5C e 40 C. Se for armazenado em
recipientes originais bem fechados, a validade de 12
meses. Evitar que o produto congele.
Por favor entre em contato com o representante de
BASF antes de usar qualquer produto que tenha
congelado.
Cor
Incolor
Densidade [kg/m] 20 C
1035-1045
Viscosidade [mPas] 20C
100
pH (soluo de 5% ) 20C
6,5 - 7,5
Solubilidade em gua
Total
MasterRoc SLF 30 no contm nenhuma substncia

perigosa. No entanto, deve observar as precaues
normais para manuseio de produtos qumicos. Evite
contato com a pele e olhos e use luvas de borracha e
culos de segurana. Se ocorrer contato, enxague com
abundante gua. Em caso de contato nos olhos procure
um mdico.
Para obter informao adicional, consulte Folha de
Dados de Segurana.
tambm na experincia de campo.
Uma soluo aquosa de MasterRoc SLF 30 pode ser
expandida com ar para produzir uma espuma estvel.
A expanso de espuma e a taxa de injeo da espuma
sobre a superfcie exposta, cmara de trabalho ou
transportador de parafuso depender das condies
do solo.
MasterRoc
Manual Tcnico BASF
243
MasterRoc SLF 41
Antigo MEYCO SLF 41
Espuma condicionadora de solo para

Descrio do produto
Consumo
MasterRoc SLF 41 um agente espumante de

polmero reforado, especialmente desenvolvido para
condicionamento de solo para mquinas tuneladoras
de escudo.
nnEscavamento de solo mole
nnDesenvolvida para solos limosos a arenosos que
possam conter um volume elevado de gua
Tipicamente, o MasterRoc SLF 41 utilizado de 2 a 3%

(faixa de 26%) em gua para produzir uma soluo.
Polmeros MasterRoc SLP 1 ou MasterRoc SLP 2
(ver fichas separadas de dados) podem ser utilizados
conjuntamente com MasterRoc SLF 41 para reforar
a espuma ou para ajustar as propriedades do solo
escavado. Para a primeira utilizao e combinao com
outros agentes condicionadores de solo, consulte o seu
representante BASF local.
Equipamento espumante
nnComportamento do solo melhorado.

nnDecomposio mais fcil
nnReduo na permeabilidade do solo.
nnCriao de propriedades de deformao plstica no
solo, o que proporciona uma presso de suporte
uniforme e controlada e maior estabilidade da
superfcie exposta.
nnMenos atrito interno e menor abrasividade do solo
na cabea cortante.
nnReduo da pegajosidade de certos solos, caso
contrrio poderia levar a problemas de bloqueio.
MasterRoc SLF 41 pode ser usado com o equipamento

de formao de espuma e dosagem padro TBM.
Campos de aplicao
Embalagem
MasterRoc SLF 41 est disponvel em IBC de 1000
litros.
Dados tcnicos
Aspecto
Lquido
Cor
Transparente
Densidade [kg/m] 20 C
1035-1045
pH (soluo de 3% ) 20C
6,5 - 7,5
Solubilidade em gua
Total
No misturar MasterRoc SLF 41 puro com quaisquer

outros aditivos condicionadores de solo puros, pois
isso pode causar a formao imediata de gel. Se vrios
produtos espumantes ou polmeros forem utilizados em
TBM, prefervel reservar uma bomba de transferncia
ou de dosagem especfica para o MasterRoc SLF 41.
Se uma bomba de transferncia ou de dosagem estiver
sendo usada para mais de um produto, recomendase a limpeza da bomba com gua antes de usar com
outros produtos.
Armazenagem
MasterRoc SLF 41 deve ser armazenado a temperaturas
entre 5C e 35C. Se o produto for armazenado nas
embalagens originais lacradas, ter 12 meses de
validade. No permita que o produto congele. Consulte
o seu representante BASF local antes de utilizar
quaisquer produtos que tenham congelado.
Modo de utilizao
Uma soluo aquosa de MasterRoc SLF 41 pode ser
expandida com ar para produzir uma espuma estvel.
A expanso da espuma e a taxa de injeo de espuma
na superfcie, para dentro da cmara de trabalho
ou transportador rosca, dependem das condies
encontradas no solo.
MasterRoc
Manual Tcnico BASF
244
MasterRoc TSG 6
Antigo MEYCO TSG 6
Seladores de extremidade para

Descrio do produto
Consumo
MasterRoc TSG 6 um selante de extremidade usado

em mquinas tuneladoras de escudo. Ele veda com
eficincia o espao entre o escudo e os segmentos de
concreto para impedir a entrada de gua, sedimento
e terra. formulado para resistir a altas presses de
gua e do solo, e tem excelentes propriedades de
bombeamento e adeso a todos os tipos de superfcies.
A taxa de consumo tpico varia entre 0,8 e 1,5 kg/m

do segmento de rea de superfcie externa, mas pode
sair fora desta faixa. O consumo depende de inmeros
fatores, como as condies da superfcie do segmento,
unidades de curva, condies de escova, presses,
sedimentao, etc.
Campos de aplicao
MasterRoc TSG 6 deve ser armazenado a uma

temperatura de 5 - 35C. Se o produto for armazenado
nos tambores originais lacrados ter 12 meses de
validade.
Escavaes com TBMs de escudo equipadas com um

sistema de vedao de escovas.
nnExcelentes propriedades selantes
nnExcelente adeso a qualquer metal ou superfcies
de concreto
nnExcelentes propriedades de bombeamento
Embalagem
MasterRoc TSG 6 est disponvel em bombona de
250 kg.
Armazenagem
MasterRoc TSG 6 um material inerte e no perigoso.
ecolgico e ambientalmente seguro e no representa
uma ameaa para a segurana dos trabalhadores ou
meio ambiente. Porm, recomenda-se que todas as
precaues de segurana sejam tomadas ao manusear
o produto, como o uso de culos de proteo e luvas.
Dados tcnicos
Aspecto
Pasta homognea
Cor
Bege
Odor
Leve odor
Densidade [kg/m] 20C
1500 10
Consistncia
ASTM D 217 [1/10 mm]
23020
Viscosidade (20C, aprox.)

@ taxa de cisalhamento 0,1/s
580 Pa*s
@ taxa de cisalhamento 100/s
115 Pa*s
Teste de vedao Matsumara
34.3 bar
Volatilidade
ASTM D 972
< 2%
Ponto de gota de leo

ISO 2176
> 170C
Decomposio trmica
> 180C
Cinzas sulfatadas
> 50%
Teor de insolveis
> 50%
Spray de gua
ASTM D 4049
< 5%
MasterSeal
Solues para
impermeabilizao
e selamento
MasterSeal
Solues para
impermeabilizao e selamento
Como funciona os produtos da linha MasterSeal?
O portflio de impermeabilizantes e selantes MasterSeal, aplicados
manualmente ou projetados, foi criado para impedir a entrada de gua e
de umidade em estruturas novas e j existentes. As nossas tecnologias
versteis, inovadoras e lderes de mercado so ideais para a
impermeabilizao de todo o tipo de construes, incluindo
estacionamentos, complexos industriais, tanques de gua, piscinas, e
estruturas subterrneas.
O que faz de MasterSeal ser uma soluo nica para os clientes?
A experincia em construo, aliada a mais de 100 anos de
conhecimento na fabricao de produtos inovadores, resultou em
inmeros casos de sucesso na rea da construo e da
impermeabilizao em todo o mundo. A nossa rede global de
especialistas oferece aos proprietrios, investidores, especificadores e
aplicadores as solues tcnicas necessrias para a realizao de
projetos complexos. No caso de aplicaes exigentes como pisos para
estacionamento, pontes e estdios, em que as estruturas esto
constantemente expostas e sujeitas a condies abrasivas, os nossos
sistemas de impermeabilizao proporcionam uma durabilidade
excepcional e um longo ciclo de vida.
Solues de impermeabilizao para todas as estruturas
As nossas combinaes personalizadas de produtos incluem as
tecnologias mais rpidas e fceis de instalar, atualmente disponveis.
Criamos uma abordagem de sistema completo, para oferecer a soluo
de impermeabilizao mais econmica e rpida. O aconselhamento
especializado e a compatibilidade de produto entre os sistemas de
impermeabilizao e de reparo so essenciais para o sucesso de um
projeto.
MasterSeal
Manual Tcnico BASF
247
MasterSeal 345
Membrana de impermeabilizao aplicada por spray

para revestimento do concreto do tnel
Descrio do produto
MasterSeal 345 uma membrana polimrica aplicada
por spray, base de etileno vinil acetato (EVA), para
impermeabilizar estruturas de concreto subterrneas.
Sua aplicao feita com spray em uma estrutura
tipo sanduiche entre duas camadas de concreto prmoldado ou projetado, criando um revestimento duplo.
flexvel e possui propriedades de aderncia muito
elevadas em ambos os lados da membrana. uma
alternativa eficaz para membranas de impermeabilizao
convencionais
Como um sistema duplamente aderido, fornece
uma excelente impermeabilizao, impedindo o
desenvolvimento de migrao de gua em ambos os
lados da membrana.
Conforme acontece com todas as membranas aplicadas
por spray, no possvel vedar contra a entrada de
gua atravs do substrato. Em tais casos, um sistema
de drenagem ou de gesto de gua local, usando tubos
de drenagem, deve ser utilizado em combinao com
MasterSeal 345. No entanto, ele pode ser aplicado ao
substrato mido (desde que no haja gua brotando).
Campos de aplicao
nnIndicado para todos os tipos de projetos de tneis
nnAdequado principalmente para estruturas
subterrneas com perfis e geometria complexos,
tais como estaes, tneis de escape e acesso,
reas subterrneas de servios pblicos, passagens
transversais e intersees de tneis.
nnPermite realizar o projeto do tnel com revestimento
composto tipo shell para reduzir a seo transversal
da escavao e a espessura do revestimento, e
indicado principalmente para reabilitao de tneis.
nnCura rpida
nnFcil de usar, s necessrio adicionar gua
nnAplicao por spray com equipamento simples
nnElasticidade 80% a 140% entre -20 0C e +20 0C
nnNo possui componentes txicos
nnNo necessrio classificao para transporte
Embalagem
MasterSeal 345 est disponvel em sacos plsticos de
20 kg (50 sacos em um pallet).
Dados tcnicos
Aspecto
Cor
marrom claro
Resistncia da presso da gua

(mx.)
15 bar
Densidade a granel (+20C)
590 g/l 100 g/l
Espessura da aplicao
3 a 6 mm
Temperatura de aplicao
+5C a +40C
Tenso de ruptura (a +20C, aos

28 dias)
1,5 a 3,5 MPa
Deformao de ruptura (a +20C,

aos 28 dias)
> 100%
Tenso de aderncia ao concreto

(28 dias)
1,2 0,2 MPa
Dureza Shore (28 dias)
80 5
Inflamabilidade
auto extinguvel (de

acordo com DIN
4102-B2)
Consumo
Consumo depende da rugosidade da superfcie, mas
tipicamente entre 4 e 6 kg por m. Para maiores
informaes consulte a Declarao do Mtodo.
Compatibilidade
MasterSeal 345 pode ser aplicado a todos os tipos de
concreto, uma vez que a superfcie esteja limpa e livre
de partculas soltas. Concreto projetado e concreto
moldado pode ser colocado contra a superfcie da
membrana, uma vez que esteja curado. Concreto
projetado reforado com fibra pode ser usado nos dois
lados da membrana. tambm compatvel com os
mtodos tradicionais de impermeabilizao, permitindo
MasterSeal
Manual Tcnico BASF
solues de interfaces com outros sistemas (boa

adeso maioria das membranas e folhas de ao).
Equipamento
MasterSeal 345 aplicado por meio de um mtodo de
projeo por vai seca.
Configurao bsica do equipamento recomendada:
nnOrifcio redondo de rotor de 12 mm e 90 mm de
altura
nnAcoplamento de 90 mm para a base do rotor
nnAcoplamento elevado de 90 mm para coletar o p
do rotor
nnBocal de pulverizador de 32 mm de dimetro (ponta
de plstico com colar/cnico) com um anel de gua
de 16 orifcios (recomenda-se 18 orifcios)
nnMangueira de pulverizar de 32 mm de
dimetro
Cura
O tempo de cura depende das condies
meteorolgicas no local (umidade, condies de vento
e temperatura).
Recomendamos no expor a membrana temperatura
do ar fora do intervalo de +5C e +40C durante um
mnimo de 5 dias aps a aplicao, e variaes cclicas
no devem exceder 10C dentro dessa gama.
Armazenagem
MasterSeal 345 tem 12 meses de validade se
armazenado nas embalagens originais lacradas
a temperatura entre +5 C a +40C. A rea de
armazenamento deve ser mantida seca.
O produto no possui componentes txicos. Ao
pulverizar recomendado o uso de luvas, culos
de proteo e mscara. Para maiores informaes,
consulte a Ficha de Dados de Segurana do Material.
248
MasterSeal
Manual Tcnico BASF
249
MasterSeal 515
Revestimento Impermeabilizante Semi-Flexvel

Descrio do produto
Dados tcnicos
515 um produto pr-dosado,

MasterSeal
bicomponente, elaborado para permitir um revestimento
impermevel com excelente aderncia e resistncia
mecnica. um produto de fcil aplicao, podendo
ser aplicado sobre concreto, alvenaria e argamassa,
com resistncia de at 60 m.c.a (metros de coluna
dgua).
MasterSeal 515 composto por resinas sintticas,
cimento portland, areia selecionada e aditivos especiais.
Atende os requisitos da norma NBR 11905
Campos de aplicao
MasterSeal 515 foi desenvolvido para impermeabilizaes em geral, tais como:
nnReservatrios e caixa dgua potvel;
nnPiscinas;
nnPisos e paredes de reas frias como banheiros,
cozinhas e lavanderias;
nnPoos de elevadores;
nnParedes internas e externas;
nnUmidade de rodap e proteo de paredes em
contato com o solo
nnRodaps;
nnSubsolos;
nnDrywall;
nnCanais;
nnBaldrames;
nnFundaes;
nnCortinas (interno e externo).
nnLongo tempo de trabalhabilidade;
nnFcil manuseio;
nnProduto pronto para uso, bastando apenas misturar
os dois componentes;
nntima impermeabilidade;
nnAlta aderncia;
nnPode receber chapisco, argamassas, pintura e
revestimento aps endurecimento;
nnPode ser aplicado por meio de projeo;
nnEficiente em presses negativas e positivas.
nnInodoro e atxico;
Embalagem
MasterSeal 515 fornecido nas seguintes quantidades:
Parte A: 14,40 kg
Parte B: 3,60 kg
ENSAIO
REQUISITO NBR 11905
Penetrao de gua sob

presso
Estanque at 0,25 MPa.
(NBR 10787)
Tenso de aderncia (MPa)
(NBR 12171)
Teor de Cloretos (%)
(ASTM C114)
Mnimo 0,3
Mximo 1,0
Modo de Aplicao
A superfcie deve estar limpa e isenta de partculas soltas,
falhas, poeira, leos, gordura, graxa, sabo ou mofo.
Dever estar na condio saturada e superficialmente
seca antes da aplicao do produto.
MasterSeal 515 deve ser misturado em um recipiente
limpo e de material no absorvente. Adicionar a parte
slida (Saco Azul) sobre a parte lquida (Bombona
de Tampa Azul), agitar de forma contnua para
homogeneizar a mistura. Quando desejar uma
consistncia mais pastosa, utilizar somente 90 % da
parte lquida.
nnAplicao:
MasterSeal 515 deve ser aplicado de maneira uniforme
com brocha ou pincel em no mnimo duas demos
cruzadas com espessura de 1 mm cada uma. Aplicar a
2 camada somente aps a cura da 1 camada, o que
pode ocorrer entre 1 e 4 horas dependendo da umidade
e temperatura do ambiente. Umedecer a superfcie
antes de receber a segunda demo.
MasterSeal 515 pode ser aplicado com desempenadeira
quando for preparado com consistncia pastosa. Em
superfcies horizontais aplicar o produto com brocha ou
vassouro.
Para revestimentos sob altas presses hidrostticas,
recomendada a aplicao de no mnimo 3 demos com
1 mm de espessura cada uma.
Ao redor de ralos, juntas, cantos e quinas, recomendase a colocao de tela de polister com abertura de
2 mm.
Para facilitar a aplicao em substrato do tipo Drywall,
sugerimos previamente saturar o substrato com gua.
Evite o acumulo de excessos de produto em cantos
ou reentrncias, o que ocasionara o aparecimento de
fissuras do revestimento final.
MasterSeal
Manual Tcnico BASF
250
Consumo
Em condies ideais de aplicao:

Para umidade por absoro capilar: 2 kg/m
Presses positivas: 3 kg/m
Presses negativas: 4 kg/m
Revestimento: 1,5 kg/m
MasterSeal 515 no classificado como produto

explosivo;
consumo humano;
Dosagem
N.A

produto;
As superfcies impermeabilizadas com MasterSeal 515
podem receber gua de 3 a 5 dias aps a aplicao,
conforme a temperatura, a ventilao e a umidade
relativa do local. As caixas dgua devem ser lavadas e
escovadas antes de receber gua.
No caso de reservatrios, caixa dgua potvel
e piscinas elevadas, utilizar o MasterSeal 550,
revestimento impermeabilizante flexvel.
entanto, aps seu endurecimento, o MasterSeal 515

Armazenagem
contate
seu
MasterSeal
Manual Tcnico BASF
251
MasterSeal 550
Revestimento Impermeabilizante Flexvel

Descrio do produto
Modo de Aplicao
MasterSeal 550 um produto pr-dosado,

bicomponente, elaborado para permitir um revestimento
impermevel com excelente aderncia e resistncia
mecnica. um produto de fcil aplicao, podendo
ser aplicado sobre concreto, alvenaria e argamassa,
com resistncia de at 60 m.c.a (metros de coluna
dgua).
MasterSeal 550 composto por resinas sintticas,
cimento portland, areia selecionada e aditivos especiais.
A superfcie deve estar limpa e isenta de partculas
soltas, falhas, poeira, leos, gordura, graxa, sabo ou
mofo.
Recomendamos imprimar a superfcie com uma demo
de MasterSeal 515 sobre a superfcie saturada e
superficialmente seca antes de aplicar o MasterSeal
550 com a finalidade de tampar a porosidade.
MasterSeal 550 deve ser misturado em um recipiente
limpo e de material no absorvente. Adicionar a parte
slida (Saco Componente A) sobre a parte lquida
(Bombona de Tampa Branca Componente B), agitar
de forma contnua para homogeneizar a mistura.
Quando desejar uma consistncia mais pastosa, utilizar
somente 90 % da parte lquida.
nnAplicao:
MasterSeal 550 deve ser aplicado de maneira uniforme
com brocha ou pincel em no mnimo duas demos
cruzadas com espessura de 1 mm cada uma. Aplicar a
2 camada somente aps a cura da 1 camada, o que
pode ocorrer entre 1 e 4 horas dependendo da umidade
e temperatura do ambiente. Umedecer a superfcie
antes de receber a segunda demo.
MasterSeal 550 pode ser aplicado com desempenadeira
quando for preparado com consistncia pastosa. Em
superfcies horizontais aplicar o produto com brocha ou
vassouro.
Para revestimentos sob altas presses hidrostticas,
recomendada a aplicao de no mnimo 3 demos com
1 mm de espessura cada uma.
Ao redor de ralos, juntas, cantos e quinas, recomendase a colocao de tela de polister com abertura de
2 mm.
Evite o acumulo de excessos de produto em cantos
ou reentrncias, o que ocasionara o aparecimento de
fissuras do revestimento final.
Campos de aplicao
MasterSeal 550 foi especialmente desenvolvido
para aplicaes onde o impermeabilizante dever
acompanhar pequenas movimentaes das estruturas,
tais como:
nnReservatrios e caixas dgua potvel elevadas ou
enterradas;
nnPiscinas;
nnPoos de elevadores;
nnParedes internas e externas;
nnRodaps;
nnSubsolos;
nnCanais.
nnGrande flexibilidade
nnFcil mistura;
nnLongo tempo de trabalhabilidade;
nnBom cobrimento.
nnImpermeabilidade;
nnPode receber pintura aps endurecimento;
nnEficiente em presses negativas e positivas;
nnAlta aderncia.
Embalagem
MasterSeal 550 fornecido nas seguintes quantidades:
Parte A: 13,63 kg
Parte B: 4,37 kg
2,0 kg/m/mm de espessura
Dados tcnicos
Atende os requisitos da norma NBR 11905
ENSAIO
Consumo
REQUISITO NBR 11905
Penetrao de gua sob presso

Estanque at 0,25 MPa.
(NBR 10787)
Tenso de aderncia (MPa)
(NBR 12171)
Mnimo 0,3
Teor de Cloretos (%)

(ASTM C114)
Mximo 1,0
Dosagem
N.A
As superfcies impermeabilizadas com MasterSeal 550
podem receber gua de 3 a 5 dias aps a aplicao,
conforme a temperatura, a ventilao e a umidade
relativa do local. As caixas dgua devem ser lavadas e
escovadas antes de receber gua.
MasterSeal
Manual Tcnico BASF

entanto, aps seu endurecimento, o MasterSeal 550
Armazenagem
MasterSeal 550 no classificado como produto
explosivo;
consumo humano;
produto;
contate
seu
252
MasterSeal
Manual Tcnico BASF
253
MasterSeal 910
Antigo MasterFlex 610
Perfil pr-fabricado e hidro expansivo para juntas de construo

Prever no mnimo 10 cm de concreto para cada lado da junta.
Descrio do produto
MasterSeal 910 um perfil retangular, base de
elastmeros e resinas hidro expansivas que se expande
em at 170% quando em contato com a gua, evitando
o acesso de gua ao elemento construtivo.
indicada para juntas de construo horizontal e
vertical expostas presso hidrosttica. Em obras
subterrneas como galerias, tneis e subsolos, bem
como em barragens, tanques, piscinas, reservatrios e
canais. No encontro de concreto com tubos, elementos
passantes e perfis metlicos. Vedao de elementos
pr-moldados e em outros locais com possibilidade de
passagem de gua.
TIPOS DE JUNTAS:
N3: Expanso Volumtrica >3
Dimenses: 5 x 20 e 10 x 20 (mm)
Dimenses: 5 x 20 (mm)
N93: Expanso Volumtrica >3 - em gua do mar.
nnTotalmente impermevel;
nnColocao fcil e rpida;
nnNo altera a potabilidade da gua;
nnExpanso controlada, evitando riscos ao concreto;
nnNo forma bolhas ou gases em contato com a gua;
nnProcesso de expanso reversvel.
Manuseio
Embalagem
Armazenagem
Est disponvel nos tamanhos 20x5 mm (rolo de 10 m) e

20x10 mm (rolo de 15 m).
Dados tcnicos
Base Qumica
Resinas hidro expansivas de

polmeros.
Expanso (%)
Mnimo 200
Resistncia Trao (MPa)

ASTM D 412
Mnimo 4,0
Alongamento (%)
ASTM D 412
Mnimo 550
Modo de Aplicao
As superfcies das juntas devem estar limpas, firmes e
livres de agentes de contaminao.
nnAplicao padro:
recomendado utilizar MasterSeal NP1 como
adesivo para firmar o MasterSeal 910. Pode-se firmar
mecanicamente at 20 cm de intervalo como alternativa
ao NP1.
O comprimento completo do perfil hidro expansivo
deve ser aderido superfcie para prevenir posteriores
vazamentos.
A espessura do concreto deve ser de pelo menos 8 cm.
O perfil hidro expansivo deve ser colocado no centro das
paredes que possuem at 30 cm de espessura e na face
que ficar em contato com a gua.
Prever 5 cm de transpasse de juntas.

depois do trabalho.
longe do alcance de crianas.
O MasterSeal 910 no classificado como transporte
perigoso.
local de BASF.
MasterSeal
Manual Tcnico BASF
254
MasterSeal CR 100
Selante bicomponente de cura rpida base de poliureia
para juntas de controle
Descrio do produto
MasterSeal CR 100 um selante de poliureia
bicomponente e autonivelante com 100% de slidos,
desenvolvido para proteger juntas em pisos de
concreto industrial, sujeitos passagem de rodas
rgidas e cargas pesadas. MasterSeal CR 100 possui
excelente resistncia mecnica, resistncia abraso, a
ataques qumicos e corroso. Tambm ideal para o
preenchimento de fissuras aleatrias.
Campos de aplicao
nnAplicaes na horizontal;
nnAplicaes internas e externas;
nnConcreto;
nnJuntas de controle em concreto;
nnJuntas em galpes, armazns e pisos industriais;
nnPreenchimento de fissuras aleatrias
nnRpido tempo de gel;
nnLivre de VOC;
nnExcelente resistncia qumica;
nnSignificativa resistncia abraso;
nnPermite reduzir os tempos de parada das fabricas e
indstrias;
nnLivre de odor forte;
nnResistente a qumicos agressivos;
nnResistente a trafego pesado;
nnPode ser utilizado em aougues e abatedouros de
aves
Propriedades
Valor

Substrato*
4 43
Material
16 - 38
Temperatura de Servio (C)

Gel time (segundos)
Tempo de endurecimento (horas)
Resistncia trao (MPa)
ASTM D 412
Alongamento (%)
Dureza Shore A
Liberao para servio (horas)
Varia dependendo da temperatura
VOC**
Isento de solventes
Cor
-40 a 177
60 a 70
1a3
13,6
400
85 a 90
1-3
0 g/L
Cinza e preto
* Em substratos com temperaturas abaixo de 4C, o mesmo

deve estar livre de gelo ou condensao antes da aplicao
do MasterSeal CR 100
** Para os componentes misturados e aplicados
Os valores apresentados na tabela acima foram obtidos
em condies de laboratrio, por isso, dependendo das
condies, o produto pode apresentar variaes em relao
aos valores indicados acima
Atende os requisitos da USDA para uso em reas de
manuseio de carnes e aves.
Embalagem.
Modo de Aplicao
Caixa com 12 cartuchos de 300x300ml cada
nnProjeto da Junta
1. Aplique o MasterSeal CR 100 de forma a preencher toda a profundidade da junta para permitir a
adequada transferncia de carga. No use areia ou
materiais de suporte apenas para reduzir o volume
de material a ser aplicado. Sempre que aprovado
pelo especificador pode ser utilizada areia seca e
limpa com a finalidade de selar fissuras na base da
junta, contudo, a BASF recomenda que a profundidade de aplicao do selante seja de no mnimo,
o maior valor entre 2/3 da profundidade da junta
ou 2,54 cm;
2. No instale delimitadores de profundidade em juntas de controle serradas. Delimitadores de profundidade flexveis podem ser utilizados em juntas de
construo com profundidade superior a 3,81 cm.
Dados tcnicos
Composio
100% poliureia. Bicomponente
MasterSeal
Manual Tcnico BASF
nnPreparao de Superfcie
1. O concreto deve estar completamente curado
(28 dias). Conforme recomendao da ACI 302
aguarde o maior tempo possvel aps a concretagem para aplicao do selante (o ideal aps 90 a
120 dias com a finalidade de minimizar o efeito da
retrao do concreto);
2. As bordas das juntas devem estar integras, limpas, secas, livres de resduos, umidade, partculas
soltas, leo, graxa, asfalto, alcatro, pinturas,
ceras, ferrugem, produtos para cura ou impermeabilizao, membranas ou qualquer outro material
estranho;
3. Quando necessrio, limpe o concreto mecanicamente com jateamento de areia com gua ou
escova de ao. A limpeza deve ser realizada at
obter uma superfcie integra e livre contaminao
ou nata de cimento.
nnConcreto existente com juntas previamente seladas
1. Remova mecanicamente o selante antigo;
2. Se a borda da junta tiver absorbido leo ou outros
contaminantes, remova a parte contaminada cortando a borda da junta para garantir que o MasterSeal CR 100 ser aplicado numa superfcie limpa
e livre de contaminantes
nn Imprimao
1. Na maioria das aplicaes, no necessrio imprimar o substrato;
2. Em aplicaes onde as juntas vo ficar sujeitas a
perodos contnuos ou prolongados de imerso em
gua, imprimar as bordas da junta com MasterSeal P 173 (antigo Primer 733). Realize um teste
de aplicao prvio para verificar a aderncia;
3. Aps a limpeza das juntas conforme indicado
acima, aplique uma camada continua e fina de
MasterSeal P 173 (antigo Primer 733). Evite
aplicar o primer em excesso ou fora das bordas
das juntas;
4. Aguarde a secagem do primer durante aproximadamente 15 a 30 minutos. O primer deve estar livre
de tack antes da aplicao do selante.
nnMistura
Para aplicao de cartuchos utilize uma pistola de
aplicao manual ou pneumtica de duas posies em
conjunto com um bico misturador tipo 30 de 10 mm
de dimetro com a finalidade de garantir a qualidade
da mistura dos componentes. No inicio da aplicao de
255
um novo cartucho, descarte parte do material fora da

junta at observar uma mistura homognea do material
saindo do bico. Depois de realizado este procedimento,
pode proceder aplicao do material na junta.
nnAplicao
1. Use um dispensador manual ou pneumtico com
relao 1 para 1 (mximo 80 p.s.i);
2. Retire as porcas e as tampas dos cartuchos;
3. Mantenha o cartucho na posio vertical durante o
processo de acoplamento na pistola de aplicao;
4. Verifique que os mbolos dentro dos cartuchos
estejam alinhados; alinhe-os se necessrio;
5. Coloque o disco delimitador sobre as aberturas
dos cartuchos;
6. Coloque o bico misturador sobre o disco delimitador e aperte a porca manualmente;
7. Com o cartucho na posio vertical, acople-o na
pistola de aplicao;
8. Ainda com o cartucho na posio vertical, pressione o gatilho da pistola de aplicao com a
finalidade de eliminar qualquer quantidade de a que
possa estar pressa nos cartuchos;
9. Em seguida, aperte de novo o gatilho da pistola de
3 a 4 vezes, descartando o material procedente do
bico misturador para evitar a utilizao de material
que no esteja adequadamente misturado;
10. Preencha completamente a junta desde o fundo
at a superfcie. Preencha a junta completamente
em um nico passo deixando um pouco de material em excesso;
11. Retire o material em excesso apos 1 a 3 horas
(dependendo da temperatura) com uma lamina
afiada;
Nota: A aplicao de qualquer cartucho de MasterSeal CR
100 deve ser realizada at utilizar todo o material j que o
produto remanescente ira endurecer no bico misturador
Rendimento
Largura da
Junta (mm)
Profundidade da Junta
38 mm
51 mm
63 mm
4,8
5,5*
4,2*
3,2*
6,4
4,2*
3,2*
2,4*
9,5
2,6*
2,1*
1,6*
*metros lineares/litro
MasterSeal
Manual Tcnico BASF
nnNo recomendado para juntas com largura maior a
12,5 mm;
nnAcondicione os materiais numa temperatura de 21C
antes da aplicao quando os trabalhos devam se
realizados em temperaturas inferiores a 16C;
nnO produto pode mudar de cor quando exposto
diretamente ao sol ou a raios UV intensos;
nnAssegure-se de que a verso mais atualizada da
Ficha Tcnica do produto esta sendo utilizada. Visite
o nosso site para verificar qual a verso mais
atualizada;
supervisionar ou fazer controle de qualidade na obra
Manuseio
Limpe todas as ferramentas com solvente aps o seu
uso verificando todas as precaues de segurana
relacionadas com o uso deste tipo de material. Depois
de endurecido, o produto somente pode ser removido
mecanicamente.
Armazenagem
O MasterSeal CR 100 deve ser armazenado em local
coberto, seco e fresco, em temperaturas entre 16 e
32C e umidade relativa de 50%, longe de temperaturas
lacradas. No caso de cartuchos, se for armazenado em
Consulte a Ficha de segurana (FISPQ) do MasterSeal
CR 100.
segurana).
Em caso de dvidas, contate seu representante local da
Master Builders Solutions da BASF.
256
MasterSeal
Manual Tcnico BASF
257
MasterSeal CR 125
Antigo Sonomeric 1
Selante autonivelante poliuretano

para ambientes qumicos e industriais
Descrio do produto
Modo de Aplicao
MasterSeal CR 125 um selante monocomponente,

autonivelante, base de poliuretano, desenvolvido
para aplicaes em juntas horizontais em locais que
requerem elevada resistncia qumica.
O produto atende as rigorosas especificaes norteamericanas ASTM C920, Federal Specification TT-S00230C e Corps of Engineers CRD-C-541.
Campos de aplicao
nnPreparo das Juntas

A quantidade e abertura das juntas devem ser
projetadas para uma movimentao mxima de 25%.
Em juntas de 6,4 mm a 12,7 mm, a profundidade do
selante no ponto mdio deve ser de 6,4 mm; em juntas
com 12,7 mm a 25,4 mm, a profundidade da junta no
ponto mdio deve ser 6,4 mm a 12,7 mm.
Quando sujeito a trfego, a definio dever ser do
calculista, com base no comportamento da estrutura.
Em juntas profundas, a profundidade do selante deve
ser controlada com Cordo de Enchimento Vazado ou
com o Cordo Flexvel.
Nos locais onde a profundidade da junta no permitir o
uso de um Cordo, deve se impedir o contato (com tira
de polietileno) para evitar aderncia no fundo da junta.
Para manter a profundidade recomendada do selante,
instalar o cordo comprimindo-o e rolando-o para
dentro do canal da junta, sem alonga-lo no sentido do
comprimento. O cordo deve ter um dimetro cerca de
3 mm maior do que a largura da junta, para assegurar
que seja comprimido.
Os cordes moles podem ser cerca de 25% maiores do
que a abertura da junta. O cordo deve ser de material
sobre o qual o selante no apresente aderncia. No
pintar nem furar o cordo.
A largura mxima da junta poder ser de 38 mm.
MasterSeal CR 125 pode ser utilizado em:

nnConcreto;
nnPistas de aeroportos;
nnPisos industriais;
nnRodovias e pontes;
nnEstdios;
nnPtios de estacionamento e docas de carga/
descarga.
nnFcil aplicao;
nnAutonivelante;
nnNo requer pr-mistura;
nnNo requer imprimao na maioria das superfcies;
nnResistente a ataques qumicos;
nnResistente a combustvel de aeronaves;
nnExcepcional alongamento;
nnExcelente resistncia ao intemperismo;
nnCompatvel com a movimentao da junta, at 25%;
nnLonga vida til de servio.
Embalagem
MasterSeal CR 125 fornecido em baldes de 18,9 L
Dados tcnicos
ENSAIO
Base Qumica
Aspecto
Cor
Dureza shore A
(ASTM C661)
REQUISITO NBR 11905

Poliuretano modificado com asfalto
Fluido pastoso
Preto
28
Mdulo de Ruptura
(ASTM D412)
0,24
Resistencia trao
(ASTM D412)
1,7
Alongamento
(ASTM D412)
1000
Secagem ao toque
24
Secagem total
Temperatura de trabalho
Densidade
-42 a 82
1,07
nnPreparo da Superfcie
A superfcie deve ser estruturalmente ntegra, deve
estar seca, limpa e isenta de detritos, partculas
soltas, leos betume, asfalto, tinta, cera, ferrugem,
impermeabilizantes,
compostos
de
cura
e
desmoldantes.
Concreto novo: Remover todo o material solto das
juntas por escovamento metlico. Jatear com areia as
superfcies em contato com agentes desmoldantes.
O concreto fresco dever estar totalmente curado
pelo perodo mnimo de 28 dias. A camada fraca de
nata endurecida de concreto dever ser removida por
abraso mecnica.
Concreto velho e j calafetado: Remover o selante
antigo por meio mecnico. Se as superfcies da junta
tiverem absorvido leo, remover concreto suficiente
para garantir uma superfcie limpa.
Metal: Remover escamas, ferrugem e revestimentos
at expor uma superfcie branca brilhante. Remover os
revestimentos protetores, bem como qualquer resduo
ou pelcula.
MasterSeal
Manual Tcnico BASF
nnImprimao
Imprimar a superfcie metlica que estar emcontato
com o MasterSeal CR 125 com MasterSeal P 173
(antigo Primer 733).
Quando puder ocorrer imerso em gua, imprimar com
MasterSeal P 173 (antigo Primer 733).
Aplicar o primer num filme fino e uniforme.
Evitar aplicar material em excesso.
Deixar secar por aproximadamente 15 a 20 minutos
antes de aplicar o selante.
nnAplicao
O MasterSeal CR 125 poder ser derramando
diretamente da embalagem ou aplicado com pistola.
Encher a junta a partir do fundo para prevenir a
formao de bolhas de ar.
Evitar a aplicao sob temperaturas extremamente
baixas, a fim de prevenir a condensao de umidade e
o espessamento excessivo do selante
nnPerodo de Cura
Uma camada de 6,35 por 6,35 mm torna-se seca ao
toque em 24 horas e totalmente curada em 96 horas,
dependendo da temperatura e umidade.
Profundidade da junta
6 mm
Abertura da Junta
10 mm
13 mm
24,8
16,5
12,4
10 mm
16 mm
19 mm
22 mm
25 mm
5,5
4,7
4,1
4,1
3,5
3,0
9,8
6,6
13 mm
nnProteger o MasterSeal CR 125 do trfego at a
cura total;
nnNo usar em superfcies apresentando um topo
elevado ou uma declividade marcada;
nnNo pintar o MasterSeal CR 125;
nnNo aplicar sobre camada impermeabilizante base
de asfalto ou enchimento de juntas impregnadas
com asfalto;
nnQuando sujeito imerso peridica em gua,
imprimar as juntas com MasterSeal P 173 (antigo
Primer 733).
nnNo aplicar o selante se o bero (subsolo) sob o
pavimento ou substrato se tornar saturado com
gua.
Imediatamente aps o uso, lavar o equipamento com
Thinner.
Armazenagem
Local coberto, fresco, seco, longe de temperaturas
extremas, umidade ou fontes de calor, nas embalagens
originais e lacradas. Armazenar longe do alcance de
crianas. Se for armazenado nos recipientes originais,
lacrados, a validade de 12 meses.
Consumo
6 mm
258
Consulte a Ficha de segurana (FISPQ) do MasterSeal
CR 125.
segurana).
Valores em metro linear por Litro
Dosagem
N.A
MasterSeal
Manual Tcnico BASF
259
MasterSeal CR 190
Antigo Epolith P
Selante flexvel base de epxi, bicomponente

MasterSeal CR 190 um selante bicomponente,
autonivelante, base de epxi e com 100% de slidos,
para juntas de controle, desenvolvido para proteger
juntas em pisos de concreto industrial, sujeitos
passagem rodas rgidas e cargas pesadas. MasterSeal
CR 190 possui excelente resistncia mecnica,
resistncia abraso, a ataques qumicos e corroso.
Tambm ideal para o preenchimento de fissuras
aleatrias.
Campos de aplicao
nnAplicaes na horizontal;
nnConcreto;
nnJuntas de controle em concreto;
nnGalpes, armazns e pisos industriais;
nnPreenchimento de fissuras aleatrias.
Embalagem
Parte A = Lata com 24,721
Parte B = Lata com 18,144Kg
100% epoxi. Bicomponente
Propriedades
Valor
Relao de mistura (volume)
1:1
Pot Life @ 24C (minutos)
40 55
Tempo de cura (horas)

Trfego pedestres
Trfego de veculos
24
13
ASTM D 638
Alongamento (%)
ASTM D 638
Projeto da Junta
1. Aplique o MasterSeal CR 190 de forma a preencher toda a profundidade da junta para permitir a
adequada transferncia de carga. No use areia
ou materiais de suporte apenas para reduzir o
volume de material a ser aplicado. Areia seca e
limpa pode ser utilizada com a finalidade de selar
fissuras na base da junta, sempre que aprovado
pelo especificador, contudo, a BASF recomenda
que a profundidade de aplicao do selante seja de
no mnimo, o maior valor entre 2/3 da profundidade
da junta ou 2,54 cm;
2. No instale delimitadores de profundidade em juntas de controle serradas. Delimitadores de profundidade flexveis podem ser utilizados em juntas de
construo com profundidade superior a 3,81 cm
Preparao de Superfcie
Dados tcnicos Composio
Modo de Aplicao
4,5
75
Dureza Shore A
85
Dureza Shore D
34
VOC
3 g/L
COR
Cinza
Os valores apresentados na tabela acima forma obtidos

em condies de laboratrio, por isso, dependendo das
condies, o produto pode apresentar variaes em relao
aos valores indicados acima
Atende os requisitos da USDA para uso em reas de
manuseio de carnes e aves.
1. O concreto deve estar completamente curado (28

dias). Conforme recomendao da ACI 302 aplique
os selantes nas juntas o maior tempo possvel aps
a finalizao da obra (o ideal aps 90 a 120 dias
com a finalidade de minimizar o efeito da retrao
do concreto);
2. As bordas das juntas devem estar integras, limpas, secas, livres de resduos, umidade, partculas
soltas, leo, graxa asfalto, alcatro, pinturas,
ceras, ferrugem, produtos para cura ou impermeabilizao, membranas ou qualquer outro material
estranho;
3. Quando necessrio, limpe o concreto mecanicamente com jateamento de areia com gua ou
escova de ao. A limpeza deve ser realizada at
obter uma superfcie integra e livre contaminao
ou nata de cimento.
Mistura
1. O MasterSeal CR 190 um sistema de dois
componentes e as partes A e B devem mistura-se
completamente antes da sua utilizao. Aps a
preparao da junta combine as partes A e B. Com
a finalidade de garantir a relao de mistura das
partes, devem-se misturar as embalagens completas das duas partes. Para realizao da mistura use
um recipiente separado que deve estar limpo e ter
o tamanho adequado;
MasterSeal
Manual Tcnico BASF
2. Durante a mistura, verifique que a hlice de mistura

consegue chegar at o fundo do recipiente e raspe
constantemente o fundo e as bordas para incorporar o material das paredes ao produto misturado.
Raspe tambm o material que possa ter ficado na
hlice de mistura. Para evitar incorporao de ar no
material, mantenha a hlice por baixo da superfcie
do MasterSeal CR 190.
3. No caso de mistura de grandes volumes, consulte
as recomendaes do fabricante da bomba e equipamento de mistura.
Aplicao
Despeje o MasterSeal CR 190 utilizando um recipiente
com bico ou utilize uma pistola de aplicao de
selantes. Retire qualquer excesso dentro de 24 horas
aps a aplicao.
Rendimento
longo do tempo (durante um ano ou mais). Lajes

tambm podem assentar. Quanto mais cedo aps
a concretagem for aplicado o MasterSeal CR 190
maiores so os danos que o material pode sofrer
como consequncia da retrao e do assentamento
das lajes. Para execuo de reparos, reaplique o
MasterSeal CR 190 preenchendo qualquer vazio.
Proteja o produto do trafego at a cura total do
produto aplicado;
supervisionar ou fazer controle de qualidade na obra
Manuseio
Largura
da Junta
mm
260
Profundidade da Junta
25 mm
38 mm
51 mm
63 mm
4,8
7,0*
4,7*
3,5*
2,8*
6,4
5,3*
5,5*
2,6*
2,1*
9,5
4,7*
2,3*
1,7*
1,4*
*metros lineares/litro
nnNo use MasterSeal CR 190 em juntas de
expanso;
nnNo recomendado para imerso permanente;
nnNo recomendado para reas sujeitas a ataque
qumico constante ou prolongado;
nnNo desenvolvido para reas externas;
nnO tempo de cura pode-se prolongar em baixas
temperaturas;
nnTrate mecanicamente a superfcie do MasterSeal
CR 190 antes de aplicar pinturas;
nnMasterSeal CR 190 pode amarelar quando exposto
a calor artificial ou a luminosidade intensa. Isto no
prejudica o desempenho do material;
nnUm concreto novo retrair em diferentes taxas ao
Limpe todas as ferramentas com solvente aps o seu

uso verificando todas as precaues de segurana
relacionadas com o uso deste tipo de material. Depois
de endurecido, o produto somente pode ser removido
mecanicamente.
Armazenagem
O MasterSeal CR 190 deve ser armazenado em
lacradas. Se o produto for exposto a temperaturas
elevadas, a sua validade ira diminuir. Proteja o produto
de congelamento. Se o produto for armazenado nos
Consulte a Ficha
MasterSeal CR 190.
de
segurana
(FISPQ)
do
Em qualquer caso, recomendvel aplicar

as
segurana).
Para informaes, contate seu representante local da
Master Builders Solutions da BASF
MasterSeal
Manual Tcnico BASF
261
MasterSeal CR 195
Antigo Ultra
Selante Elastomrico monocomponente base de poliuretano

Descrio do produto
MasterSeal CR 195 um selante monocomponente
base de poliuretano aliftico, resistente radiao
ultravioleta, ao cisalhamento, abraso, a cargas
pontuais e ao impacto, excelente manuteno de
cor, no retm sujeira e possui boa capacidade
de movimentao. O produto satisfaz as rigorosas
especificaes norte-americanas ASTM C920, Federal
Specification TT-S-00230C, Corps of Engineers
CRD-C-541 e USDA.
Campos de aplicao
Dados tcnicos
Base Qumica
Poliuretano
Aspecto
Pastoso cinza
Resistncia tenso (Mpa)

ASTM D412
Mdulo de Ruptura (Mpa)
ASTM D412
Alongamento (%)
ASTMD412
Resistncia ao rasgo (pit)
Recomendado para diversos tipos de substrato, tais

como:
nnConcreto;
nnAlvenaria;
nnAlumnio;
nnMrmore;
nnGranito;
nnMadeira;
nnJuntas de controle;
nnPr-moldados;
nnreas de estacionamento;
nnPraas (de lojas), escolas;
nnPrises e aplicaes de segurana;
nnJuntas de fachadas.
ASTM D 1004
Secagem total (aprox.)
nnPronto para uso e de fcil aplicao;

nnTecnologia de poliuretano aliftico reagente com a
umidade;
nnElevada resistncia aos raios ultravioleta;
nnNo mancha, no amarela e no fica pulvurulento;
nnCapacidade de movimentao de at 25%;
nnExpansvel e retrtil com a movimentao da junta;
nnResistncia elvada ao puncionamento e ao
cisalhamento adequado para uso em escolas e
aplicaes de segurana;
nnAutolimpante e no cumulador de sujeira;
nnMdio mdulo elevada resistncia abraso;
nnVida til longa.
ASTM C 679
Embalagem
Sachs de 591,5 ml e cartuchos de 300 ml.
4,1
1,1
600
100
Durabilidade aderncia
(ciclo RT 25)
Satisfatria
ASTM C 719
Dureza Shore A
ASTM C 661
50 5
Perda de massa aps

Envelhecimento (%)
9,2
ASTM C 792
Fissurao e gizamento
aps envelhecimento
Nenhuma
ASTM C 792
Tempo de secagem ao tato
ASTM C 679
<72 horas
8 dias
Modo de Aplicao
nnPreparo da Junta
1. O nmero de juntas e a largura de cada junta devero ser projetados para um mximo de 25% de
movimentao.
2. Em juntas de 6,4 mm a 12,7 mm, a profundidade
do selante no ponto mdio deve ser de 6,4 mm;
em juntas com 12,7 mm a 25,4 mm, a profundidade da junta no ponto mdio deve ser 6,4 mm a
12,7 mm.
Quando sujeito a trfego, a definio dever ser
do calculista, com base no comportamento da
estrutura.
3. Em juntas profundas, a profundidade do selante
deve ser controlada com Cordo de Enchimento
Vazado ou com o Cordo Flexvel.
Nos locais onde a profundidade da junta no permitir o uso de um Cordo, deve se impedir o contato (com tira de polietileno) para evitar aderncia
no fundo da junta.
MasterSeal
Manual Tcnico BASF
4. Para manter a profundidade recomendada do

selante, instalar o cordo comprimindo-o e rolando-o para dentro do canal da junta, sem alonga-lo
no sentido do comprimento. O cordo deve ter um
dimetro cerca de 3 mm maior do que a largura da
junta, para assegurar que seja comprimido. Os cordes moles podem ser cerca de 25% maiores do
que a abertura da junta. O cordo passa a ser uma
parte integrante da junta. O selante no deve aderir
ao cordo, dispensando um agente que impea a
aderncia. No pintar nem furar o cordo.
5. A largura mxima da junta poder ser de 38 mm.
nnPreparo da Superfcie
estar seca, limpa e isenta de detritos, particulas
impermeabilizantes compostos de cura e desmoldantes.
Concreto, pedra e outras alvenarias:
Limpar por lixamento, com jato de areia ou escova
de ao at expor uma superfcie firme, isenta de
contaminao e nata.
Madeira:
Madeira nova ou velha deve ser limpa e firme. Remover
a tinta at expor a madeira. Para substratos de madeira
com revestimentos ou vernizes ou acabamentos
plsticos, consulte o Depto. Tcnico da BASF S.A
Metal:
Remover da superfcie do metal qualquer escama,
ferrugem ou pelcula de tinta, procurando obter uma
superfcie com brilho metlico. Remover pinturas
protetivas e qualquer resduo qumico ou filme. As
esquadrias de alumnio so geralmente pintadas com
laca transparente, que dever ser removida antes da
aplicao do ULTRA. Qualquer pelcula que no puder
ser removida, dever ser testada quanto a aderncia
do selante ou para determinar um Primer apropriado.
Remover quaisquer outras pinturas protetivas ou
acabamentos que possam interferir na aderncia.
262
Imprimao:
1. Em geral o MasterSeal CR 195 considerado um
selante que dispensa imprimao, mas em circunstncias ou substratos especiais (por exemplo determinados revestimentos protetores em alumnio, ou
quando submetido imerso constante) pode ser
necessria uma imprimao. responsabilidade do
usurio verificar a aderncia do selante curado em
juntas tpicas experimentais no local da obra antes
e durante a aplicao. Para maiores informaes
consulte o Depto. Tcnico da BASF S.A.
2. Aplicar firmemente a imprimao com um pincel
ou com um tecido limpo. Uma camada leve, uniforme suficiente para a maioria das superficies,
entretanto superfcies porosas exigem uma quantidade um pouco maior, embora no excessiva de
imprimao.
3. Deixe a imprimao secar antes de aplicar o MasterSeal CR 195 . Dependendo da temperatura e
da umidade, a imprimao perder a pegajosidade
entre 15 minutos e 120 minutos. A imprimao e
a selagem devem ser feitas na mesma jornada de
trabalho.
nnAplicao:
1. MasterSeal CR 195 pronto para uso. Para aplicao, utilizar dispositivos aplicadores profissionais.
No abrir os cartuchos ou embalagens antes que
tenham sido concluidos os servios preparatrios.
2. Preencher as juntas a partir do fundo para a superfcie, segurando um bico adequadamente dimensionado de encontro a parte posterior da junta.
3. Recomenda-se que as ferramentas de acabamento
estejam secas. No usar gua com sabo, alcol
ou qualquer outro produto durante o acabamento.
O acabamento resulta, uma superfcie corretamente arredondada, uma junta limpa e a aderncia
mxima
nnPerodo de Cura:
A cura do MasterSeal CR 195 varia com a temperatura
e a umidade. Os tempos a seguir consideram a
temperatura de 25oC e umidade relativa de 50%, para
uma seo de junta de 12,5 por 6,3 mm:
Contato superficial: ps 24 horas
Funcional: 3 dias
Cura total: Aproximadamente 1 semana
MasterSeal
Manual Tcnico BASF
Consumo
O consumo depender das dimenses da junta. Podese calcular do seguinte modo:
Abertura da Junta x Profundidade da Junta =
ml de produto/ metro linear da junta
Abertura da Junta
Profundidade
6mm
10mm
13mm
16mm
6 mm
24,8
16,5
12,4
9,8
10 mm
13 mm
6,6
19mm
22mm
25mm
5,5
4,7
4,1
4,1
3,5
3,0
Valores em metro linear por cartucho de 300 ml
Estes consumos so tericos e dependem da

rugosidade do apoio. Dever ser ajustado o consumo
do produto para cada obra em particular mediante a
ensaios in situ.
nnNo deixe MasterSeal CR 195 entrar em contato
com alcoois, leos, selantes de silicone e polisulfitos,
apenas aps o periodo de cura.
nnTodas as aplicaes horizontais requerem o uso de
um primer. Proteger as embalagens no abertas do
calor e insolao direta. Sob tempo frio, guardar
o produto na embalagem temperatura ambiente
durante pelo menos 24 horas antes de us-lo.
nnPara utilizar MasterSeal CR 195 em reas sujeitas a
imerso contnua em gua, cure por 21dias (25oC e
umidade relativa de 50%). Deixe tempos maiores de
cura para temperatura e umidade menor.
nnNo aplicar sobre madeira recm-tratada. A madeira
dever sofrer maturao (intemperismo) pelo menos
durante 6 meses.
nnNo use em piscinas ou outras situaes submersas
onde o selante vai estar exposto a oxidantes fortes.
nnNo use em locais submersos onde a temperatura
estar acima de 50C.
nnSubstratos tais como cobre, ao inoxidvel
e ferro galvanizado requerem imprimao. O
produto MasterSeal P 173 (antigo Primer 733)
recomendado. Para qualquer outro tipo de substrato
que haja dvida, dever ser feito um teste de
aderncia.
nnO MasterSeal CR 195 somente pode ser aplicado
sob baixas temperaturas se o substrato estiver
completamente seco, livre de umidade e limpo.
Temperaturas muito baixas vo aumentar os tempos
de cura.
263
Manuseio
1. Imediatamente aps o uso, lavar o equipamento com
Thinner. Tomar as precaues adequadas no manuseio de
solventes.
2. Uma vez endurecido, o selante s pode ser retirado
mecanicamente.
3. Remover pelculas delgadas por abraso.
Armazenagem
MasterSeal CR 195 deve ser armazenado em local coberto,
seco e fresco, longe de temperaturas extremas ou fontes de
calor nas embalagens originais lacradas. Se for armazenado
em recipientes originais nas condies indicadas, a validade
de 12 meses.
MasterSeal CR 195 no classificado como produto
explosivo;
consumo humano;
MasterSeal
Manual Tcnico BASF
264
MasterSeal HLM 5000

Antigo HLM 5000
Sistema impermeabilizante por membrana liquida aplicado a frio

Descrio do produto
Modo de Aplicao
MasterSeal HLM 5000 um produto asfltico, mono

componente, modificado com poliuretano que cura em
contato com o ar. Foi desenvolvido para proteger reas
estruturais de infiltrao de gua, alm de oferecer
excelente resistncia a agentes qumicos.
Para um melhor desempenho do produto, a superfcie
do concreto dever estar nivelada, apresentando uma
rea de superfcie preparada boa aderncia (rugosa e
coesa), estar livre de qualquer contaminao que iniba
a penetrao do MasterSeal HLM 5000 nos poros
do concreto e no momento da aplicao rea a ser
aplicada dever estar totalmente seca. Quando se tratar
de uma superfcie de metal, aplicar o MasterSeal P 173
(antigo Primer 733) antes da aplicao do MasterSeal
HLM 5000.
Substrato de concreto novo deve apresentar pelo
menos 14 dias de cura.
nnAplicao padro:
Para aplicaes horizontais, simplesmente verta o
contedo da embalagem sobre rea de aplicao
e espalhe imediatamente com rodo de borracha
para assegurar sua trabalhabilidade. Para melhores
resultados, devem-se dividir reas de aproximadamente
11,0 m e distribuir progressivamente o contedo da
embalagem tendo o cuidado de que toda a rea seja
coberta. Verificar a espessura ainda mida utilizando um
calibrador, conforme a necessidade do projeto.
nnAplicao de Alta Espessura:
Para altas espessuras, aplicar 1,5 mm midos de
MasterSeal HLM 5000, seguido da colocao de
tela de polister dentro do material mido. Colmatar
adequadamente as juntas. Certifique-se de que a
primeira capa esteja completamente curada, num
intervalo de 24 horas e em seguida faa a segunda
aplicao de 1,5 mm midos de MasterSeal HLM
5000. Quando a aplicao for sobre madeira laminada,
as juntas devem ser calafetadas com selador NP1, e
em seguida aplicar o recobrimento de alta espessura
MasterSeal HLM 5000.
Para um melhor desempenho, aplicar MasterSeal
HLM 5000, numa temperatura de 4 C a 32 C.
Campos de aplicao
nnConcreto, metal e madeira;
nnEstacionamentos,
nnPiscinas;
nnVarandas,
nnPontes;
nnParedes martimas, presas a tanques de concreto;
nnOficinas.
nnMembrana aplicada a frio sem cortes ou emendas;
nnPode-se aplicar em diversas temperaturas;
nn aplicada com rolo de l;
nnPode ser estruturada com tela.
nnElastomrico;
nnDisponvel em sistemas normais e de alta espessura;
nnImpermeabiliza o concreto;
nnProtege as estruturas de infiltrao;
nnPermite a expanso e contrao do substrato;
nnResiste a cidos e sais.
Embalagem
Balde de 18,9 Litros.
Dados tcnicos
Base Qumica
Dureza Shore A
ASTM C 836
Alongamento (%)
ASTM D 412
Tenso de Alongamento (MPa)
ASTM D 412
Densidade (g/cm)
TM 546 B*
*Mtodo BASF
Poliuretano modificado com asfalto
85,0
300 - 600
1,0 1,4
1,300
Consumo
nn0,61 a 0,73 m/l considerando de 1,4 a 1,7mm de
espessura mida.
nn0,61 a 0,73 m/l considerando de 1,1 a 1,4mm de
espessura seca.
Manuseio
Utilizar EPIs adequados: luvas e botas impermeveis, culos
se segurana qumica. Evitar contato com a pele e olhos; o
contato prolongado com a pele pode causar dermatites.
No beber, comer ou fumar durante o manuseio; lavar as
mos antes de uma pausa ou depois do trabalho.
MasterSeal
Manual Tcnico BASF
Armazenagem
O MasterSeal HLM 5000 classificado como
local de BASF.
265
MasterSeal
Manual Tcnico BASF
266
MasterSeal NP1
Antigo NP1
Selante Elastomrico monocomponente base de poliuretano

Descrio do produto
Dados tcnicos
Selante elstico de poliuretano monocomponente.

Possui alto desempenho por ter elevado teor de
polmero com plastificao interna. MasterSeal NP1
no necessita primer para ser utilizado em diversos
tipos de substratos diferentes.
Base Qumica
Poliuretano
Aspecto
Pastoso
Campos de aplicao
ISO 8339
Recomendado para diversos tipos de substrato, tais

como:
nnConcreto;
nnAlvenaria;
nnAlumnio;
nnMadeira;
nnJuntas de dilatao de pisos;
nnJuntas de dilatao de paredes;
nnConstruo de cortinas parede;
nnPainis de parede;
nnPeas pr-moldadas
nnRequadros de janelas de alumnio e de madeira;
nnFaixas;
nnParapeitos;
nnComponentes estruturais.
nnPronto para uso e de fcil aplicao;
nnAplicao rpida e juntas mais limpas;
nnAdere a diversos tipos de materiais;
nnPermite aplicaes interiores e exteriores;
nnPossui grande elasticidade e capacidade de
recuperao;
nnPossui elevada durabilidade;
nnResistente ao intemperismo e aos raios UV;
nnPermite movimentao da junta 25%;
nnPermite o aumento da impermeabilidade da junta;
nnAdequado a todos os climas;
nnNo mancha o substrato;
nnBaixa emisso de VOC;
nnVida til prevista de at 10 anos.
Embalagem
Embalagem de 300 ml.

ISO 8339
Alongamento na ruptura (%)
Aderncia no concreto
sem primer (MPa)
Tempo de formao de
0,30
>250
4,0 - 6,0
90 150
pelcula (horas)
Secagem total (aprox.)
Dureza Shore A
ISO 868
8 dias
aprox. 25
Densidade (g/cm)
1,19
Resistncia temperatura (C)
-30 a 80
Recuperao Elstica (%)

ISO 7389
maior que 70
Modo de Aplicao
nnPreparo das Juntas:
1. A quantidade e abertura das juntas devem ser
projetadas para uma movimentao mxima de
25%.
2. Em juntas de 6,4 mm a 12,7 mm, a profundidade
do selante no ponto mdio deve ser de 6,4 mm;
em juntas com 12,7 mm a 25,4 mm, a profundidade da junta no ponto mdio deve ser 6,4 mm a
12,7 mm.
Quando sujeito a trfego, a definio dever ser
do calculista, com base no comportamento da
estrutura.
3. Em juntas profundas, a profundidade do selante
deve ser controlada com Cordo de Enchimento
Vazado ou com o Cordo Flexvel.
Nos locais onde a profundidade da junta no permitir o uso de um Cordo, deve se impedir o contato (com tira de polietileno) para evitar aderncia
no fundo da junta.
4. Para manter a profundidade recomendada do
selante, instalar o cordo comprimindo-o e rolando-o para dentro do canal da junta, sem alonga-lo
no sentido do comprimento. O cordo deve ter um
dimetro cerca de 3 mm maior do que a largura da
junta, para assegurar que seja comprimido.
MasterSeal
Manual Tcnico BASF
Os cordes moles podem ser cerca de 25% maiores do que a abertura da junta. O cordo passa a
ser uma parte integrante da junta. O selante no
deve aderir ao cordo, dispensando um agente
que impea a aderncia. No pintar nem furar o
cordo.
5. A largura mxima da junta poder ser de 38 mm.
nnPreparo da Superfcie:
estar seca, limpa e isenta de detritos, partculas
impermeabilizantes compostos de cura e desmoldantes.
Concreto, pedra e outras alvenarias:
Limpar por lixamento, com jato de areia ou escova
de ao at expor uma superfcie firme, isenta de
contaminao e nata.
Madeira:
Madeira nova ou velha deve ser limpa e firme. Remover
a tinta at expor a madeira. Para substratos de madeira
com revestimentos ou vernizes ou acabamentos
plsticos, consulte o Depto. Tcnico da BASF S.A
Metal:
Remover escamas, ferrugem e revestimentos at
expor uma superfcie branca brilhante. Remover os
revestimentos protetores, bem como qualquer resduo
ou pelcula. As partes de esquadrias de alumnio so
frequentemente revestidas com um verniz claro que
deve ser removido antes da aplicao do MasterSeal
NP1. Remover quaisquer outros revestimentos
protetores ou acabamentos que possam interferir com
a aderncia. Quando for especificado um revestimento
protetor para contato com o metal, antes de aplicar
o MasterSeal NP1, entre em contato com o Depto.
Tcnico da BASF S.A..
nnImprimao:
1. Em geral o MasterSeal NP1 considerado um
selante que dispensa imprimao, mas em circunstncias ou substratos especiais (por exemplo,
revestimentos protetores em alumnio) pode ser
necessria uma imprimao. responsabilidade do
usurio verificar a aderncia do selante curado em
juntas tpicas experimentais no local da obra antes
e durante a aplicao. Para maiores informaes
consulte o Depto. Tcnico da BASF S.A.
267
2. Aplicar firmemente a imprimao com um pincel

ou com um tecido limpo. Uma camada leve, uniforme suficiente para a maioria das superfcies,
entretanto superfcies porosas exigem uma quantidade um pouco maior, embora no excessiva de
imprimao.
3. Deixe a imprimao secar antes de aplicar o MasterSeal NP1. Dependendo da temperatura e da
umidade, a imprimao perder a pegajosidade
entre 15 minutos e 120 minutos. A imprimao e
a selagem devem ser feitas na mesma jornada de
trabalho.
nnAplicao:
1. MasterSeal NP1 pronto para uso. Para aplicao, utilizar dispositivos aplicadores profissionais.
No abrir os cartuchos ou embalagens antes que
tenham sido concludos ou servios preparatrios.
2. Cortar o bico a 45 com aproximadamente a
abertura da junta a se selar. Preencher as juntas
a partir do fundo para a superfcie, segurando um
bico adequadamente dimensionado de encontro
parte posterior da junta evitando a incluso de
bolhas de ar.
3. Recomenda-se que as ferramentas de acabamento
estejam secas. No usar gua com sabo, lcool
ou qualquer outro produto durante o acabamento.
O acabamento resulta, uma superfcie corretamente arredondada, uma junta limpa e a aderncia
mxima.
nnPerodo de Cura:
A cura do MasterSeal NP1 varia com a temperatura
e a umidade. Os tempos a seguir esto referidos a
temperatura de 25C e umidade relativa de 50%, para
uma seo de junta de 12,5 por 6,3 mm. Temperaturas
superiores e/ou umidade relativa inferiores podem
encurtar estes tempos e vice versa. Os dados tcnicos
so frutos de resultados estatsticos mnimos garantidos.
nnContato superficial: aps 24 horas
nnFuncional: 3 dias
nnCura total: Aproximadamente 1 semana
Consumo
O consumo depender das dimenses da junta.
Pode-se calcular do seguinte modo:
Abertura da Junta x Profundidade da Junta =
ml de produto / metro linear da junta
MasterSeal
Manual Tcnico BASF
Manuseio
Abertura da Junta
Profundidade
6mm
10mm
6 mm
8,3 m
5,0 m
10 mm
268
13mm
16mm
3,8 m
3,1 m
2,3 m
1,8 m
13 mm
19mm
22mm
25mm
1,5 m
1,3 m
1,2 m
1,2 m
1,0 m
0,9 m
Valores em metro linear por cartucho de 300 ml

Estes consumos so tericos e dependem da
rugosidade do apoio. Dever ser ajustado o consumo
do produto para cada obra em particular mediante a
ensaios in situ.
nnProteger embalagens fechadas contra exposio
direta ao calor e ao sol.
nnEm tempo frio ou quente, conserve a embalagem
temperatura ambiente pelo menos durante 24 horas
antes de usar.
nnMasterSeal NP1 no deve der usado para imerso
contnua em gua.
nnNo aplicar em madeira recm-tratada: a madeira
deve ter sido envelhecida pelo menos por seis
meses.
nnExposio radiao ultravioleta pode causar a
descolorao do MasterSeal NP1 branco.
nnMasterSeal NP1 pode ser aplicado abaixo da
temperatura de congelamento somente se os
substratos estiverem completamente secos isentos
de umidade e limpos. Com temperatura abaixo de
5oC aumenta o perodo de cura.
nnMasterSeal NP1 no deve entrar em contato
com impermeabilizantes a base de leo, selantes
de silicone, preenchimento de polissulfetos
impregnados com leo, asfalto ou alcatro.
nnMasterSeal NP1 no indicado para tratamento
de trincas e fissuras em fachadas.
nnNo recomendado aplicao de pinturas sobre o
MasterSeal NP1.

1. Imediatamente aps o uso, lavar o equipamento
com Thinner. Tomar as precaues adequadas no
manuseio de solventes.
2. Uma vez endurecido, o selante s pode ser retirado
mecanicamente.
3. Remover pelculas delgadas por abraso.
Armazenagem
MasterSeal NP1 deve ser armazenado em local
MasterSeal NP1 no classificado como produto
explosivo;
consumo humano;
MasterSeal
Manual Tcnico BASF
269
MasterSeal P 173
Antigo Primer 733
Primer base solvente para selantes

Descrio do produto
Consumo
MasterSeal P 173 um primer base solvente para

selantes MasterSeal NP1, SONOLASTIC, SL1 e
outros selantes da linha BASF S.A.
O consumo depender da rugosidade e porosidade do

substrato.
Consumo aproximado: entre 6,9 e 7,8 m / litro.
Campos de aplicao
Manuseio
Recomendado quando for necessrio melhorar a

aderncias dos selantes em substratos de concreto ou
alvenaria.

A limpeza dos pincis e outras ferramentas devem ser

realizadas com solvente antes da secagem do produto.
Aps a secagem o produto somente poder ser
removido mecanicamente.
nnCompatvel com toda linha de selantes de

poliuretanos Sonnerborn;
nnSecagem rpida;
nnMelhora a adeso nos substratos que necessitam
de primer;
nnPode ser usado como primer para outros produtos.
Embalagem
Latas de 0,473 litros.
Dados tcnicos
Base Qumica
Poliuretano
Aspecto
Lquido mbar
Secagem ao toque (Min)

TMB 013*
15
Umidade relativa do ar entre 21 e 50%

Viscosidade (Cps)
TM 117B *
75 - 115
* Mtodo interno
Modo de Aplicao
A superfcie deve estar estruturalmente ntegra, seca,
limpa e isenta partculas soltas, leo, tinta, ferrugem,
compostos de cura e desmoldantes, etc...
Quando necessrio, limpar a superfcie da junta com
jato de areia ou escova de ao, em seguida aspirar toda
poeira.
Sobre o substrato limpo, aplicar com pincel uma
camada fina e uniforme de MasterSeal P 173. Uma
camada muito grossa pode ocasionar fissuras no
primer aplicado. Esperar o primer secar antes de aplicar
o selante.
A secagem depender da temperatura e umidade
ambiente, o selante deve ser aplicado no mesmo dia
que o primer.
Armazenagem
MasterSeal P 173 deve ser armazenado em local
coberto, ventilado, seco, longe das intempries, fontes
de calor, nas embalagens originais lacradas. Evitar
contato com cidos e outros oxidantes. Minimizar a
gerao de poeira. Se for armazenado em recipientes
originais nas condies indicadas, a validade de 24
meses.
MasterSeal P 173 classificado como produto
perigoso para transporte, inflamvel, no explosivo;
consumo humano;
MasterSeal
Manual Tcnico BASF
270
MasterSeal Traffic 1500

Antigo Sonoguard
Sistema de impermeabilizao exposta

para reas de trfego de veculos e pedestres
Descrio do produto
Traffic
1500
um
sistema
MasterSeal
impermeabilizante, base poliuretano, antiderrapante
para reas expostas sujeitas ao trfego de veculos e
pedestres.
O MasterSeal Traffic 1500 no necessita de proteo
mecnica e substitui totalmente os processos de
impermeabilizao tradicionais.
O sistema MasterSeal Traffic 1500 composto por
MasterSeal TC 225HT (antigo Sonoguard Top Coat),
MasterSeal M 200SLV INTNL (antigo Sonoguard Base
Coat) e MasterSeal 941 (antigo Sonoguard Agregate).
Campos de aplicao
MasterSeal M 200SLV INTNL (antigo Sonoguard Base

Coat) Balde de 18,9 Litros.
MasterSeal 941 (antigo Sonoguard Agregate) em
sacos de 25,0Kg
Dados tcnicos
Base Qumica
Poliuretano
Base Coat
Dureza Shore A
ASTM D 2240
ASTM D 412
Alongamento (%)

nnEstdios;
nnRampas de estacionamentos;
nnOficinas;
nnShopping;
nnSubstrato de concreto e madeira compensada.
ASTM D 412
ASTM D 1259
nnBaixa emisso de volteis;

nnFcil aplicao;
nnGeralmente no necessria a aplicao de primer.
nnVrios sistemas disponveis (trfego de pedestres,
leve, mdio, pesado e extra-pesado);
nnProtege o concreto de danos causados por ciclos de
gelo e degelo;
nnResistente aos raios solares;
nnFlexvel;
nnExcelente resistncia a cloretos;
nnExcelente resistncia abraso;
nnNo requer camada de proteo mecnica;
nnMaior segurana;
nnIdeal para trfego pesado veicular ou de pedestres;
nnNo apresenta juntas.
Viscosidade (CPS)
Embalagem
Viscosidade (CPS)
MasterSeal TC 225HT (antigo Sonoguard Top Coat) e
ASTM D 239
Aderncia (psi)
ASTM D 4541
Densidade (g/cm)
TM 546B
Slidos em peso (%)
ASTM D 239
60
5,20
592
275
1,20
84
4000 9000
Top Coat
Dureza Shore A
ASTM D 2240
ASTM D 412
Alongamento (%)
ASTM D 412
Aderncia (psi)
ASTM D 4541
Densidade (g/cm)
TM 546B
Slidos em peso (%)
ASTM D 1259
Modo de Aplicao
89
5,20
592
1,10
77
2000 - 4000
MasterSeal
Manual Tcnico BASF
Concreto:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
A superfcie de concreto deve estar perfeitamente

curada (28 dias), estruturalmente limpa e seca.
Todas as superfcies (novas e velhas) devem ser
limpas e preparadas mecanicamente para retirar
todos os recobrimentos, argamassas, e outros
contaminantes que possam interferir na adeso.
Reparar todos os buracos, cantos e reas
danificadas com material de reparao (LINHA
EMACO).
Para juntas e fendas estticas menores que
1,6mm de espessura, aplique o primer quando
necessrio, e posteriormente uma capa de
reforo de Sonoguard e Base Coat de 0,6mm
de espessura de pelcula mida. Esta capa de
reforo deve preencher e sobrepassar as juntas e
as fendas em 76 mm de cada lado.
As fendas e as juntas dinmicas com uma
abertura maior que 1,6mm devem ser abertos em
no mnimo 6 mm x 6 mm e limpas. Colocar um
separador para evitar a aderncia dos selantes
no fundo das juntas. Aplique o MasterSeal P
173 nas faces da junta e aplique um selante de
junta que pode ser SL1, MasterSeal NP1 ou
MasterSeal CR 195 (antigo ULTRA). (verificando
o declive de grau autonivelante).
Juntas de dilatao de 25 mm ou menos,
podem ser cobertas com MasterSeal Traffic
1500 As juntas de dilatao que excedam 25
mm de abertura no devem ser cobertas com
MasterSeal Traffic 1500, de tal forma que
possam trabalhar independentemente do sistema
de revestimento.
Deve ser feito um corte no concreto de 6
mm x 6 mm aonde se termine a aplicao do
recobrimento se no existir parede, corte de
junta ou outra interrupo. Preenchendo todas as
conformidades com as instrues indicadas para
fendas e tricas maiores que 1,6 mm de espessura.
Nos encontros de superfcies horizontais e
verticais (seo de parede, curvas, colunas).
Aplique o MasterSeal P 173 e aplique
MasterSeal NP1 ou MasterSeal CR 195 (antigo
Ultra) de modo a formar um chanfre de 45 (13
a 25 mm de espessura). Devem-se eliminar todos
os cantos vivos (90).
Em lugares onde existe muito movimento,
como interseces de parede e lajes, aplique
MasterSeal M 200SLV INTNL (antigo Sonoguard
Base Coat) de 0,6mm com aspersor de pelcula
mida e embuta uma tela de reforo de polister
(2 x 2 mm de abertura).
271
Metal:
1. Remover poeira, leos, ferrugem e qualquer outra
contaminao do substrato.
2. Faa o polimento da superfcie e imediatamente
aplique o MasterSeal P 173.
3. Forme um canto apropriado com MasterSeal
NP1 ou MasterSeal CR 195 (antigo Ultra) para
eliminar ngulos de 90.
Madeira compensada:
1. A madeira deve possuir superfcie lisa e espessura
mnima de 12 mm.
2. A superfcie deve estar livre de contaminantes, e
neste caso, o primer necessrio.
3. Todas as emendas e junes devem ser
preenchidas com NP1 ou MasterSeal CR 195
(antigo Ultra). Aplique ento uma camada de
MasterSeal M 200SLV INTNL (antigo Sonoguard
Base Coat) de 0,6mm de espessura e de 10 a 15
cm de largura e embuta uma tela de reforo.
nnPreparo para aplicao:

1. Antes de iniciar a aplicao deve-se terminar
todo o trabalho de preparao. Certificar-se que
o substrato est limpo, estvel e adequadamente
plano. Os selantes devem ser curados
adequadamente.
2. Depois se necessrio, aplique o MasterSeal
P 173 em todas as superfcies da plataforma
previamente preparada a um rendimento de
6,9 a 7,8 m/L. Use rolo de pelo curto a mdio,
forando para que o primer preencha todos
os orifcios e buracos tampando os poros. No
aplique sobre a camada de reforo e selantes
e use somente equipamentos e ferramentos
resistente a solventes.
3. Espere a secagem ao toque do primer. A capa
base e o primer devem ser aplicados no mesmo
dia.
4. Aplique uma camada de MasterSeal M 200SLV
INTNL (antigo Sonoguard Base Coat) com
espessura do filme de aproximada 0,6mm em
toda a superfcie da plataforma, recobrindo as
juntas e fissuras tratadas. No cubra as juntas
maiores que 25 mm de espessura.
5. Deixe curar durante a noite (16 horas). O tempo de
MasterSeal
Manual Tcnico BASF
cura deve ser prolongado caso o clima esteja frio

ou seco. A superfcie da camada de MasterSeal
M 200SLV INTNL (antigo Sonoguard Base Coat)
deve apresentar-se ligeiramente pegajosa.
4.
5.
nnAplicao padro:
MasterSeal Traffic 1500 pode ser aplicado usando
diferentes mtodos, dependendo o nvel de trfego no
qual o sistema estar exposto.
6.
Sistema de trfego leve:
7.
1.
2.
3.
4.
Aplique o primer ao substrato de concreto caso

necessrio.
Aplique MasterSeal M 200SLV INTNL (antigo
Sonoguard Base Coat) a uma espessura
aproximada
de
0,6mm
usando
uma
desempenadeira/rodo dentada, o rendimento
aproximado ser de 1,5m/L. Role imediatamente
com um rolo de l de pelo curto para nivelar e
deixar curar durante a noite.
Aplique MasterSeal TC 225HT (antigo Sonoguard
Top Coat) a uma espessura aproximada de 0,6mm
usando um rodo/desempenadeira dentado, o
rendimento aproximado ser de 1,5m/L. Role
imediatamente com um rolo de l de pelo curto
para nivelar e deixar curar durante a noite. Com
o recobrimento ainda mido faa a asperso com
o MasterSeal 941 (antigo Sonoguard Agregate)
a um rendimento aproximado de 0,5 a 0,7 kg/m.
Se desejar um acabamento mais uniforme, podese rolar a superfcie com um rolo de espuma de
alta densidade seco.
2.
3.

necessrio.
Aplique MasterSeal M 200SLV INTNL (antigo
Sonoguard Base Coat) a uma espessura
aproximada
de
0,6mm
usando
uma
desempenadeira/rodo dentada, o rendimento
aproximado ser de 1,5m /L. Role e deixar curar

durante a noite.
Aplique
MasterSeal
TC
225HT
(antigo
Sonoguard Top Coat) a uma espessura
aproximada de 0,5mm usando um rodo dentado,
o rendimento aproximado ser de 2,0m/L. Com
o recobrimento ainda mido faa a asperso com
o MasterSeal 941 (antigo Sonoguard Agregate)
a um rendimento aproximado de 1,5 a 2,4 kg/m,

de forma a saturar o recobrimento.
Deixe curar de um dia para o outro.
Retire o excesso do MasterSeal 941 (antigo
Sonoguard Agregate)
Top Coat) a uma espessura aproximada de
0,5mm usando um rodo de borracha com
rendimento aproximado de 2,0m/L. Role e deixar
curar durante a noite.
Se desejar maior resistncia ao escorregamento,
com o recobrimento ainda mido, faa a asperso
com o MasterSeal 941 (antigo Sonoguard
Agregate) ou areia de slica redonda 16-30 a um
rendimento aproximado de 0,34 a 0,49 kg/m,
logo espalhe com o rodo o agregado de modo
que este se incorpore ao recobrimento.
Sistema de trfego extra pesado:

1.
2.
3.
Sistema de trfego pesado:

1.
272
4.
5.
6.

necessrio.
Aplique
MasterSeal
M
200SLV
INTNL
(antigo Sonoguard Base Coat) a uma
espessura aproximada de 0,6mm usando
uma desempenadeira dentada, o rendimento
aproximado ser de 1,5m/L. Espalhe com a
desempenadeira imediatamente a camada base
e deixar curar durante a noite.
0,6mm usando um rodo dentado, o rendimento
desempenadeira imediatamente a capa superior.
Com o recobrimento ainda mido faa a asperso
com o MasterSeal 941 (antigo Sonoguard
Agregate) ou areia de slica redonda 16-30 a um
rendimento aproximado de 2,5 a 3,4 kg/m, logo
espalhe com o rodo o agregado de modo que
este se incorpore ao recobrimento.
Retire o excesso do MasterSeal 941 (antigo
Sonoguard Agregate).
0,5mm usando um rodo dentado, o rendimento
desempenadeira imediatamente a capa superior.
Faa a asperso com o MasterSeal 941 (antigo
Sonoguard Agregate) ou areia de slica redonda
16-30 a um rendimento aproximado de 0,34 a
0,49 kg/m, logo espalhe com o rodo o agregado
de modo que este se incorpore ao recobrimento.
MasterSeal
Manual Tcnico BASF
273
Consumo

O MasterSeal M 200SLV INTNL (antigo Sonoguard

Base Coat) e o MasterSeal TC 225HT (antigo
Sonoguard Top Coat) so materiais inflamveis.
Sistema
de trfego
baixo
mdio
Sistema
de trfego
pesado
Sistema
de trfego
extra
pesado
Espessura mida (mm)
0,6
0,6
0,6
Espessura seca (mm)
0,5
0,5
0,5
Consumo (m/L)
1,5
1,5
1,5
Espessura mida (mm)
N/A
0,5
0,6
Espessura seca (mm)
N/A
0,4
0,5
Consumo (m/L)
N/A
2,0
1,5
Espessura mida (mm)
0,6
0,5
0,5
Espessura seca (mm)
0,5
0,4
0,4
Consumo (m/L)
1,5
2,0
2,0
0,5 0,7
1,5 - 2,5
2,5 - 3,4
Camada base
Camada Intermediria
Camada Acabamento

local de BASF.
Agregado
Consumo (kg/m)
Tempo de liberao ao trfego:
Deve guardar um perodo de 72 horas para trfego de
veculos e de 48 horas para trfego de pedestres. O
tempo deve ser prolongado caso o clima esteja frio.
Manuseio
depois do trabalho.
com solvente imediatamente aps o uso.
Armazenagem
MasterSeal
Manual Tcnico BASF
274
MasterSet

MasterSet

Reguladores do tempo de pega do concreto
Como funciona o MasterSet?
A famlia de produtos MasterSet permite aos produtores de concreto
modificar o tempo de pega de acordo com as necessidades especficas
do projeto.
O que faz do MasterSet ser uma soluo nica?
A linha de produtos MasterSet composta por aditivos aceleradores ou
retardadores, bem como controladores da hidratao ideais para a
estabilizao do concreto na fase do transporte.
A linha MasterSet consiste em:
Retardadores de pega, que aumentam o tempo de pega do concreto,
tornando-o mais uniforme e com tima qualidade que facilita a
colocao e o acabamento.
Aceleradores do tempo de pega que reduzem o tempo de pega do
concreto, melhorando a resistncia inicial do e as caractersticas do
acabamento.
O nosso sistema de controladores da hidratao, que controlam a
hidratao do cimento, oferecem uma alternativa econmica para
resolver a perda de consistncia e permitem a reutilizao ou
reciclagem do concreto plstico ou da gua de lavagem.
A equipe tcnica da Master Builders Solutions da BASF est disponvel
para ajud-lo no desenvolvimento do seu projeto, e introduzir novos
produtos e desenvolver solues personalizadas para a produo de um
concreto mais eficiente e econmico.
MasterSet
Manual Tcnico BASF
277
MasterSet Delvo
Antigo Delvo Stabilizer

Descrio do produto
Aditivo lquido para concreto livre de cloretos,
desenvolvido para se obter um comportamento mais
uniforme e previsvel em concretos de alto desempenho.
Aumenta o tempo de pega controlando a hidratao
do cimento Portland e facilitando as operaes de
aplicao e acabamento.
Pode ser utilizado na estabilizao de concretos
plsticos devolvidos e em gua de lavagem de concreto,
reduzindo assim desperdcios.
Atende os requisitos da norma Brasileira ABNT NBR
11768 (Tipo R e PR) e ASTM C494 (Tipo B e D).
Campos de aplicao
MasterSet Delvo recomendado para uso em todos
os tipos de concreto onde deseja-se estender o tempo
de pega de forma moderada ou extensa e melhora das
caractersticas de acabamento.
nnEstabilizao da gua de lavagem de concreto;
nnEstabilizao de concretos plsticos devolvidos
nnEstabilizao do concreto durante longos perodos
de transporte;
nnConcreto bombeado;
nnConcreto convencional;
nnConcreto para reparao e estruturas do concreto.
nnReduz o contedo de gua requerida para uma
trabalhabilidade dada;
nnPromove retardos extensos ou moderados no tempo
de pega;
nnMelhora na trabalhabilidade;
nnSegregao reduzida;
nnCompensa os efeitos de perda de abatimento
quando do atraso entra na mistura e na colocao;
nnReduz o desperdcio associado com a gua de
lavagem e o concreto fresco devolvido.
nnAumenta resistncia a compresso.
nnAumenta resistncia a flexo.
nnAjuda a eliminar as juntas frias;
Modo de Aplicao
A temperatura na mistura e a temperatura ambiente
influenciam diretamente em sua trabalhabilidade do
concreto. Em altas temperaturas o concreto tende a
endurecer mais rapidamente causando isso problemas
na aplicao e no acabamento do concreto.
MasterSet Delvo tem como funo principal retardar o
endurecimento e aumentar o tempo de trabalhabilidade
do concreto.
nnMasterSet Delvo deve ser adicionado aps o final
portland, gua, aditivos plastificantes e agregados,
etc). Nunca se deve adicionar aos componentes
secos do concreto.
Consumo
e industriais.
Dosagem
A dosagem recomendada de MasterSet Delvo para
estabilizao entre 1 e 5 horas de 0,2 a 0,6% s.p.c*.
Estas dosagens so orientativas, sendo imprescindvel
a realizao de testes laboratoriais e/ou de campo. A
dosagem tima de MasterSet Delvo pode variar de
acordo com o tipo de cimento, fator A/C**, etc.
nnO MasterSet Delvo compatvel com outros
Manuseio
concreto, o MasterSet Delvo deve ser adicionado
separadamente.
Embalagem
contaminados com MasterSet Delvo
deve ser
Armazenagem
Dados tcnicos
Base Qumica
Sais de Sdio
Aspecto - TM 761B*
Lquido Castanho Claro
1,045 a 1,065
MasterSet Delvo deve ser armazenado em local

pH - TM 112B*
24
*Mtodos Internos

MasterSet
Manual Tcnico BASF
278
MasterSet Delvo Control

Antigo Delvo Control

Descrio do produto
Modo de Aplicao
Aditivo lquido para concreto livre de cloretos, que

suspende o processo de hidratao do cimento Portland
por algumas horas ou alguns dias sem comprometer a
qualidade do concreto. Atende os requisitos da norma
Brasileira ABNT NBR 11768 (Tipo R e PR) e ASTM C494
(Tipo B e D).
nnMasterSet Delvo Control deve ser adicionado junto

com a segunda parte da gua de amassamento
ou aps a mistura dos componentes do concreto,
(cimento Portland, agregados, etc) com a gua.
Nunca deve ser adicionado aos componentes secos
do concreto.
nnMasterSet Delvo Control pode ser aplicado at 30
minutos depois de que o material for misturado sem
apresentar problemas.
Campos de aplicao
O MasterSet Delvo Control recomendado para
uso em todos os tipos de concreto onde se pretende
aumentar o tempo de pega de forma moderada ou
extensa, assim como melhora das caractersticas de
acabamento;
nnEstabilizao da gua de lavagem de concreto;
nnEstabilizao de concretos plsticos devolvidos;
nnEstabilizao do concreto durante longos perodos
de transporte;
nnConcreto bombeado;
nnConcreto convencional;
nnEstabiliza concreto que iro demorar a ser lanados
e/ou percorrer longas distncias no caminho;
nnEstabiliza concreto devolvido de uma noite
(dosagem overnight) at 64 horas;
nnElimina os descartes, favorecendo o meio ambiente;
nnControla a gerao de calor de hidratao em
concretos com altas espessuras ou altos consumos
de cimento.
nnEvita interrupo no trabalho para limpeza das
bombas e turbinas;
nnConcreto estabilizado apresenta resistncias
mecnicas iguais ou maiores que a referncia;
Consumo
e industriais.
Dosagem
A dosagem recomendada de MasterSet Delvo
Control deve ser seguida conforme orientao da
tabela/programa de dosagem do produto elaborada
para cada tipo de cimento.
nnDeve-se prevenir a evaporao de gua na mistura,
para isto recomendado proteger dos raios solares
e frio cobrindo com plsticos.
nnO MasterSet Delvo Control compatvel com
Manuseio
para concreto, o MasterSet Delvo Control deve ser
Embalagem

contaminados com MasterSet Delvo Control deve ser
Dados tcnicos
cidos
Base Qumica
Aspecto
Lquido branco turvo
TM 761B*
Densidade (g/cm )
TM 103B*
pH
TM 112B*
*Mtodos Internos
1,110 a 1,130
68
Armazenagem
MasterSet Delvo Control deve ser armazenado em
MasterSet
Manual Tcnico BASF
279
MasterSet FP 20
Antigo Pozzutec 20
Aditivos plastificante acelerador de pega isento de cloretos

Descrio do produto
Aditivo lquido, livre de cloretos, desenvolvido para
obter certa reduo de gua acoplada acelerao
de pega, aumentando assim as resistncias iniciais e
finais de concretos e argamassas mesmo em baixas
temperaturas.
Pode ser utilizado em temperaturas abaixo de 0C
podendo ser exposto a temperatura de at 7C sem
que congele. Atende requisitos das normas brasileiras
NBR 11768 (tipo A e PA) e ASTM C494 (tipo C e E).
Dados tcnicos
Base Qumica
Aspecto
TM 761B*
Densidade (g/cm)
TM 103B*
Slidos (%)
TM 613B*
Sais isentos de Cloreto

Lquido castanho
1,380 1,420
51,00 56,00
*Mtodo Interno
Modo de Aplicao
Campos de Aplicao
recomendado para uso em todos os tipos de
concreto onde deseja diminuir o tempo de pega de
forma moderada ou extensa e melhora das resistncias
iniciais e finais, tais como:
Concretos reforados, pr-fabricados, bombeados,
fludos e de pouco peso ou peso normal;
nnConcretos vazados, em sistemas de pisos;
nnConcretos expostos a ons de cloreto;
nnConstrues fasttrack;
A temperatura na mistura e temperatura ambiente

influenciam diretamente na trabalhabilidade do concreto.
Em baixas temperaturas o concreto tende a endurecer
mais lentamente causando isso problemas na aplicao
e no acabamento do concreto. MasterSet FP 20 tem
como funo principal acelerar o endurecimento nessas
condies.
MasterSet FP 20 deve ser adicionado aps o final
portland, gua, aditivos plastificantes e agregados, etc.),
ou junto segunda gua de amassamento. Nunca deve
Consumo

nnAcelera o tempo de pega, por isso permite uma
concluso mais rpida de lajes;
nnReduz ou elimina o tempo de aquecimento
nne proteo em temperaturas baixas;
nnCaractersticas de acabamento superiores,
nnem superfcies planas e encofradas;
nnAumenta a resistncia compresso, inicial e final;
nnAjuda a eliminar as juntas frias;
nnReduo de permeabilidade.
nnPermite uma rpida desforma e a reutilizao das
formas.

e industriais.
Embalagem
Dosagem
A dosagem ideal de MasterSet FP 20 depende das
temperaturas do concreto e da temperatura ambiente,
depende tambm do tipo de cimento portland utilizado,
das propores da mistura, bem como da acelerao
de cura e das resistncias requeridas. Abaixo citamos as
dosagens recomendadas de acordo com a temperatura
ambiente.
Dosagem recomendada para aplicao em temperatura
abaixo de zero C:
Para reduzir a gua, acelerar o tempo de cura e
desenvolver uma proteo antecipada contra o
congelamento deve ser dosados de 3,9 a 5,8 L para
cada 100 kg de cimento portland.
Esta dosagem permitir que o concreto seja lanado
em temperaturas abaixo de 0C, sem problemas.
Estas dosagens so orientativas, sendo imprescindvel
O concreto produzido com MasterSet FP 20 dever
ser exposto a temperaturas abaixo de 0 C, deve ser
vedado para prevenir a entrada de gua adicional
durante o processo de cura.
280
MasterSet
Manual Tcnico BASF
O vedante deve ser aplicado assim que o concreto

alcanar sua cura inicial. Assim, o concreto deve ser
protegido contra o vento, a fim de evitar os efeitos de
esfriamento da superfcie.
Dosagem recomendada para aplicao em climas
quente, temperado e frio:
Para esses casos recomenda se a dosagem de 0,3 a
3,9 L para cada 100 kg de cimento. De acordo com a
dosagem, acelera se o tempo de pega e as resistncias
so incrementadas.
Ar (%)
Tempo de cura vs. taxa de dosagem
Temperatura do concreto
21C
21C
Mistura
Tempo de pega
Horas / minutos
Normal
MasterSet FP 20
(651ml/100kg)
Manuseio
culos de segurana qumica. Evitar contato com a
depois do trabalho.
MasterSet FP 20
(977ml/100kg)
MasterSet FP 20
(1307ml/100kg)
MasterSet FP 20 deve ser armazenado em local

MasterSet FP 20 no classificado como produto
explosivo;
consumo humano;
Para mais detalhes, consultar a Ficha de Segurana do
produto.
Dosagem (ml/100kg)
Cimento tipo II americano (kg/m)
Abatimento (mm)
-1:45
3:20
-2:20
Pozzutec 20
Dosagem (ml/100kg)
Pozzutec 20
651; 977; 1.302
Cimento tipo I americano (kg/m)

Abatimento (mm)
307
160 30
Concreto sem ar
incorporado
Ar (%)
Tempo de cura vs. taxa de dosagem
10C
10C
Mistura
Tempo de pega
Horas / minutos
Horas / minutos
Normal
MasterSet FP 20
MasterSet FP 20
Aditivo
3:55
Aditivo

Dados da mistura
-1:25
(651ml/100kg)
Clima Temperado
REF
4:15
Clima Frio
Caractersticas de Desempenho:
Horas / minutos
5:40
Dados da mistura
Armazenagem
Concreto sem ar
incorporado
-
10:40
REF
7:45
-2:55
7:05
-3:35
5:30
-5:10
(977ml/100kg)
MasterSet FP 20
(1307ml/100kg)
Os dados mencionados nesta ficha tcnica so

baseados em provas de laboratrio cuidadosamente
controlados. Possveis variaes podem ocorrer
dentro de limites que consideramos razoveis, mas
recomendamos que o cliente realize testes previamente
nas suas condies especfica para possveis ajustes,
se necessrio. Em caso de dvidas, recomendamos
consultar nosso Departamento Tcnico.
650; 975; 1.300

279
100 20
MasterSet
Manual Tcnico BASF
281
MasterSet R 100
Antigo Mastermix 100 XR

Descrio do produto
Aditivo lquido para concreto e calda de cimento
Portland, livre de cloretos e pronto para uso. Composto
por substncias que atuam como dispersantes do
material aglomerante propiciando elevada reduo de
gua, maior trabalhabilidade e aumento de tempo de
pega. Atende os requisitos da norma Brasileira ABNT
NBR 11768 (Tipo PR) e ASTM C494 (Tipo D)
Dados tcnicos
Base Qumica
Aspecto
TM 761B *
Densidade (g/cm)
TM 103B*
pH
Campos de aplicao
TM 112B*

tais como:
nnConcretos expostos a ons de cloreto;
nnCalda de cimento Portland para injeo.
Slidos (%)
nnAumento da trabalhabilidade do concreto ou calda
de cimento Portland, mesmo em climas quentes;
nnAumento do tempo de pega do cimento Portland;
e flexo;
Embalagem
Caminho tanque e embalagem de 1.324 kg
TM 613B*
Acares
Lquido amarelado
1,290 - 1,330
59
64,0 - 66,0
*Mtodos Internos
Modo de Aplicao
O MasterSet R 100 deve ser adicionado aps a
ser adicionado aos componentes secos do concreto ou
calda de cimento.
Consumo
e industriais
Dosagem
imprescindvel a realizao ensaios laboratoriais e/
ou de campo. A dosagem tima do MasterSet R
utilizado, etc.
pelo aumento da dosagem do MasterSet R 100;
nnO MasterSet R 100 compatvel com outros
MasterSet
Manual Tcnico BASF
Manuseio
concreto, o MasterSet R 100 deve ser adicionado
separadamente.
contaminados com MasterSet R 100 deve ser realizada
Armazenagem
MasterSet R 100 deve ser armazenado em local
282
MasterSet
Manual Tcnico BASF
283
MasterSet R 283
Antigo Mastermix 283 R

Descrio do produto
Brasileira ABNT NBR 11768 (Tipo PR) e ASTM C494
(Tipo D)
Campos de aplicao
tais como:
e flexo;
tendncia fissurao do concreto;
nnAumenta a trabalhabilidade do concreto ou calda de
cimento, mesmo em climas quentes.
Embalagem
Dados tcnicos
Base Qumica
Aspecto
TM 761B *
Densidade (g/cm)
TM 103B*
pH
TM 112B*
Slidos (%)
TM 613B*
Sais sulfonados e
aditivos especiais
Lquido castanho claro
1,085 1,125
79
22,0 - 26,0
*Mtodos Internos
Modo de Aplicao
O MasterSet R 283 deve ser adicionado aps a
Consumo
e industriais
Dosagem
de campo. A dosagem tima do MasterSet R 283
(redues de gua >6%) pode variar de acordo
utilizado, etc.
pelo aumento da dosagem do MasterSet R 283;
nnO MasterSet R 283 compatvel com outros
MasterSet
Manual Tcnico BASF
Manuseio
concreto, o MasterSet R 283 deve ser adicionado
separadamente.
contaminados com MasterSet R 283 deve ser realizada
Armazenagem
MasterSet R 283 deve ser armazenado em local
284
MasterTop
Solues para pisos

MasterTop
Solues para pisos

Revestimentos cimentcios e base epxi
Por que MasterTop?
Os pisos e revestimentos da linha MasterTop base epxi ou cimentcios,
possuem alta qualidade, bem como resistncia exposio qumica,
resistncia ao desgaste aos processos de limpeza.
O que faz de MasterTop ser uma soluo nica?
As solues de pisos e revestimentos MasterTop da Master Builders
Solutions otimizam o tempo de instalao, reduzem a necessidade de
quaisquer custos diretos e indiretos de uma futura manuteno,
proporcionam resultados estticos e possuem alta resistncia inicial em
curto prazo. Pelo fato do nosso revestimento ser contnuo e no possuir
juntas, o torna mais higinico, pois o risco de proliferao de bactrias e
penetrao de lquidos reduzido e a superfcie se torna extremamente
fcil de limpar.
Os nossos revestimentos esto disponveis em uma ampla gama de
cores que podem ser adaptadas com propriedades antiderrapantes,
criando um revestimento decorativo que confortvel e contribui para
um ambiente seguro e positivo.
Revestimento cimentcio: Os sistemas de pisos cimentcios MasterTop
so revestimentos de pisos base de cimento e agregados minerais e
metlicos que aumentam a resistncia ao desgaste, abraso, ao
impacto e diminuem a permeabilidade do concreto, alm de melhorar a
esttica com uma variada gama de cores.
Revestimento epxi: Os sistemas de pintura e revestimento MasterTop
so ideais para proteger superfcies de reas internas e externas.
Adicionam propriedades de impermeabilizao, segurana contra
quedas e escorreges e resistncia s principais agresses do dia-a-dia.
Proporcionam durabilidade, higiene, segurana e acabamento esttico.
MasterTop 1220
MasterTop 1230
MasterTop 1240
Ucrete HF
Ucrete HF 100RT
Ucrete MF
Ucrete WR
Ucrete MF/AS
MasterTop 1210
MasterTop 300
*
*
*
*
MasterTop 200
antigo Sonoguard
3
3
3
3
3
1
3
3
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1
2
3
2
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1
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3
3
3
3
3
3
3
3
Produo - Ao Qumica
Produo - Abraso
Produo - Ambiente Seco
Produo - Ambiente mido
Produo - Processamento de Alimentos
Produo - reas Higienizveis
Produo - reas Quentes
Produo - Anti-Estticos
Armazenagem - Cmaras Frias
Armazenagem - Silo Produtos Secos
Armazenagem - Silo Produtos Qumicos
3
3
2
2
2
2
1
1
1
2
2
2
1
2
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**
**
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3
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2
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3
3
3
3
3
3
2
3
3
3
Laboratrios de Qumicos
Laboratrios de Eletrnicos
3
3
3 = opo certa
* Produto complementar dos sistemas Ucrete especfico para execuo de rodaps

** Utilizado onde h a necessidade de um piso antiesttico
2
2
2
2
3
3
3
3
3
3
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3
**
**
*
*
**
3
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3
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*
**
3
3
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*
**
**
2
3
2
*
*
*
Ucrete MF/AS
Ucrete WR
Ucrete MF
Ucrete HF 100RT
Ucrete HF
3
3
3
MasterTop 1240
Centro de Distribuio
Pista de Empilhadeiras
Ptio de Manobras
MasterTop 1230
MasterTop 300
3
MasterTop 1220
MasterTop 200
2
antigo Sonoguard
MasterTop 100
3 = opo certa
2 = pode ser utilizado com limitaes
3
3
3
2
1
3
1
1 = pouco indicado
3
3
3
2
1
3
1
3
3
1
Hangar e Centro de Manuteno de Avies

Indstria Alimentcia
Indstria de Bebidas
Indstria Automobilstica
Indstria Farmacutica
Indstrias Metalrgica e Siderrgica
Indstria Qumica
Refinarias
Usinas de Acar e lcool
Edificaes Comerciais e Institucionais

Escritrios, Lojas, Show Rooms
Shopping Centers
Hospitais
Centros Cirurgicos
Escolas
Cozinhas Industriais, Refeitrios e Restaurantes
Oficina Manuteno
Estacionamentos
3
2
1
1
3
3
Mercados e
Aplicaes
2
1
1
1
3
2
MasterTop 1210
2 = pode ser utilizado com limitaes
2
1
1
1
2
2
3
2
2
1 = pouco indicado
1
1
1
1
MasterTop 100
Trnsito e Desgaste mecnico

Resistncia ao Impacto e Cargas Pontuais
Resistncia Qumica
Facilidade de Higienizao
Condutividade / Anti-Esttico
Resistncia a Choques Trmicos
Aspecto Antiderrapante
Resistncia a Raios U.V.
Opes de Cores
Aplicaes
Tcnicas
MasterSet
Manual Tcnico BASF
288
MasterTop 100
Revestimento Aspergido a base de Agregados Minerais
Descrio do produto
MasterTop 100 um revestimento para aplicao por
asperso, a base de agregados minerais e fornecido
pronto para uso, que quando distribudo uniformemente
e acabado sobre o concreto recm-nivelado e
desempenado, confere cor e melhora a resistncia ao
desgaste dos pisos de concreto.
Campos de aplicao
MasterTop 100 indicado para os mais diversos tipos
de pavimento onde se deseja aumentar a resistncia ao
desgaste, tais como:
nnPisos e edificaes institucionais e comerciais;
nnEstacionamentos;
nnEm reas onde uma cor mais atraente desejada
nnEm armazns e reas de estocagem, oficinas de
servios automotivos e outras reas de manuteno
onde o trfego e o desgaste demandam resistncia
abraso adicional, utilize o endurecedor de
superfcie base de agregados metlicos,
MasterTop 200.
nnAlto rendimento;
nnFcil aplicao.
nnAumenta a resistncia mecnica e ao desgaste
de um piso de concreto, oferecendo at o dobro
da vida til de servio de um piso de concreto
convencional;
nnProporciona uma cor integrada ao material, de modo
a eliminar o custo da pintura peridica do piso;
nnCria uma superfcie de alta compacidade, fcil de
limpar que aumenta a resistncia penetrao de
lquidos;
nnDiminuio de poeira do substrato;
nnFacilita a limpeza da superfcie;
nnDisponvel em cores altamente refletivas para a
reduo de gastos com energia.
Embalagem
Saco de 25 kg
Dados tcnicos
Resistencia abraso
(ASTM C779)
Metade do desgaste comparado

com um concreto comum.
Modo de Aplicao
A BASF S.A recomenda ao cliente solicitar junto ao seu representante
local uma reunio prvia instalao do piso envolvendo a BASF
S.A, o aplicador, o produtor do concreto e a construtora, a fim de se
planejar cuidadosamente cada passo de sua execuo.
nnPreparo do substrato
O concreto deve apresentar qualidade uniforme em
toda a rea e deve ter pelo menos 15 cm de espessura.
O consumo de cimento no trao assim como o tipo
e proporo dos agregados e outros componentes
devem ser adequados s cargas previstas. A resistncia
compresso deve ser no mnimo 25 MPa.
aconselhvel
usar
superplastificantes
das
linhas MasterPolyHeed (antigo MasterMix) ou
MasterGlenium (antigo Glenium) para assegurar a
otimizao da qualidade do concreto e, no caso de
concretos que contem fibras na sua composio, para
garantir a disperso das mesmas.
nnPreparo do produto
MasterTop 100 pronto para uso.
nnAplicao manual:
Aps o lanamento e nivelamento do concreto com a
rgua vibratria desempene-o com um float de madeira
para abrir a porosidade e guarde no mnimo 20 minutos
para verificar o aparecimento de gua de exsudao.
Se a superfcie apresentar gua de exsudao retire-a
ou guarde a sua evaporao. O MasterTop 100 no
deve ser aplicado nestas condies.
Assim que o concreto estiver no ponto adequado,
faa aplicao do MasterTop 100 em duas etapas.
Espalhe uniformemente 2/3 do consumo total a ser
utilizado e faa a incorporao do material usando o
float de madeira. Posteriormente faa a asperso do
1/3 restante desempenando novamente com o float de
madeira para fazer a incorporao do produto.
No momento da asperso, evite o acumulo de produto
em pontos especficos da superfcie. Deve tomar-se
cuidado ao aplicar o produto para que no se formem
ondas sobre a superfcie do concreto.
Respeite o consumo indicado durante toda a aplicao.
Se o produto for lanado descuidadamente, ou se for
lanado de uma distncia superior a 2 m, o acabamento
poder ficar pouco uniforme.
O acabamento final para fechar poros e remover
ondulaes pode ser feito ou mo ou com
desempenadeira (alisadora) mecnica.
A superfcie de MasterTop 100 deve ser protegida da
desidratao prematura para evitar a fissurao e para
total desenvolvimento das resistncias. Imediatamente
aps o alisamento final pulverizar a superfcie com os
agentes de cura da linha MASTERKURE (consultar as
fichas tcnicas dos produtos).
MasterSet
Manual Tcnico BASF
Consumo
O consumo padro de MasterTop 100 de 4 a 9
kg/m. No caso de aplicao do produto com cores
claras, o consumo mnimo de 6 Kg/m para melhor
uniformidade de cor.
289
A verificao peridica das condies e do

desenvolvimento do concreto determinaro os tempos
corretos a observar para cada fase e a sequncia da
aplicao.
Dosagem
N.A
A limpeza das ferramentas deve ser feita com jato de

ar ou gua.
Pisos coloridos requerem cuidado extra durante e aps
a aplicao. Muitos fatores podem afetar o tom final e a
aparncia de um piso colorido.
Nunca adicionar gua superfcie em que j tenha sido
aplicado o endurecedor.
No recomendamos o uso de MasterTop 100:
nnSobre o concreto contendo cloreto de clcio em sua
composio;
nnSobre gua de exsudao ou em concretos que
possuam teor de argamassa fora do intervalo de 48
a 52%;
nnSobre concreto com mais de 3% de ar incorporado.
Dependendo da rea de aplicao e das condies
ambientais o alto teor de ar incorporado torna a
aplicao de endurecedores de piso aspergidos
difcil ou impraticvel;
nnEm reas expostas a cidos, seus sais ou a outros
materiais conhecidos por atacar rapidamente ou
deteriorar o concreto de cimento Portland;
nnOnde necessria resistncia a fascas de atrito na
superfcie.
As formulaes pigmentadas do endurecedor de
superfcie base de agregados metlicos, MasterTop
200, devero ser usadas quando forem previstos
requisitos de trfego mais pesado ou mais abrasivo.
Manuseio
O tempo de aplicao de endurecedores de superfcie
influenciado por todas as variveis que afetam
a colocao do concreto e variam em funo das
condies particulares de cada obra.
Armazenagem
longe do alcance de crianas. Se for armazenado
nos recipientes originais, lacrados, a validade de 12
meses.
MasterTop 100 no classificado como produto
explosivo;
consumo humano;
produto;
baseadas no apenas no trabalho de laboratrio mas
No caso de aplicao mecnica com espalhador

automtico e rgua laser, o espalhamento pode
comear quase imediatamente aps nivelamento
da concretagem de forma a permitir a hidratao do
endurecedor. A compactao com a desempenadeira
pode comear assim que o concreto consiga suportar o
peso da prpria desempenadeira.
No caso de aplicao manual, o endurecedor deve ser
espalhado assim que seja possvel pisar o concreto sem
que este deforme mais do que 3 a 5 mm.
contate
seu
MasterSet
Manual Tcnico BASF
290
MasterTop 200
Revestimento Aspergido a base de Agregados metlicos
Descrio do produto
Preparo do substrato
MasterTop 200 um revestimento para aplicao por

asperso, a base de agregados metalicos e fornecido
pronto para uso, que quando distribudo uniformemente
e acabado sobre o concreto recm-nivelado e
desempenado, confere cor e melhora a resistncia ao
desgaste dos pisos de concreto.
O concreto deve apresentar qualidade uniforme em

toda a rea e deve ter pelo menos 15 cm de espessura.
O consumo de cimento no trao assim como o tipo
e proporo dos agregados e outros componentes
devem ser adequados s cargas previstas. A resistncia
compresso deve ser no mnimo 25 MPa.
aconselhvel usar superplastificantes das linhas
MasterPolyheed ou MasterGlenium para assegurar a
otimizao da qualidade do concreto e, no caso de
concretos que contem fibras na sua composio, para
garantir a disperso das mesmas.
Campos de aplicao
MasterTop 200 indicado para os mais diversos tipos
de pavimento com altas solicitaes mecnicas tais
como:
nnPisos industriais;
nnEstacionamentos;
nnreas com transito pesado.
Preparo do produto
MasterTop 200 pronto para uso.
Aplicao manual:
nnAlto rendimento;
nnFcil aplicao;
nnAumenta a resistncia mecnica e ao desgaste de
um piso de concreto, oferecendo at sete vezes
mais vida til em relao a um piso de concreto
convencional;
nnProporciona uma cor integrada ao material, de modo
a eliminar o custo da pintura peridica do piso;
nnCria uma superfcie de alta compacidade, fcil de
limpar que aumenta a resistncia penetrao de
lquidos;
nnFacilita a limpeza da superfcie;
nnDisponvel em cores altamente refletivas para a
reduo de gastos com energia.
Aps o lanamento e nivelamento do concreto com a

rgua vibratria, desempene-o com um float de madeira
para abrir a porosidade e aguarde no mnimo 20 minutos
para verificar o aparecimento de agua de exsudao.
Embalagem
Dados tcnicos
(ASTM C779 60 minutos)
Assim que o concreto estiver no ponto adequado,

faa aplicao do MasterTop 100 em duas etapas.
Espalhe uniformemente 2/3 do consumo total a ser
utilizado e faa a incorporao do material usando o
float de madeira. Posteriormente faa a asperso do
1/3 restante desempenando novamente com o float de
madeira para fazer a incorporao do produto.
No momento da asperso, evite o acumulo de produto
em pontos especficos da superfcie. Deve tomar-se
cuidado ao aplicar o produto para que no se formem
ondas sobre a superfcie do concreto.
Saco de 25 kg
Resistncia abraso
Se a superfcie apresentar agua de exsudao retire-a

ou aguarde a sua evaporao. O MasterTop 100 no
deve ser aplicado nestas condies.
0,186 mm
Modo de Aplicao
A Master Builders Solutions da BASF recomenda ao
cliente solicitar junto ao seu representante local uma
reunio prvia instalao do piso envolvendo a BASF,
o aplicador, o produtor do concreto e a construtora, a
fim de se planejar cuidadosamente cada passo de sua
execuo.
Respeite o consumo indicado durante toda a aplicao.

Se o produto for lanado descuidadamente, ou se for
lanado de uma distncia superior a 2 m, o acabamento
poder ficar pouco uniforme.
O acabamento final para fechar poros e remover
ondulaes pode ser feito ou mo ou com
desempenadeira (alisadora) mecnica.
A superfcie de MasterTop 200 deve ser protegida da
desidratao prematura para evitar a fissurao e para
total desenvolvimento das resistncias. Imediatamente
aps o alisamento final pulverizar a superfcie com os
agentes de cura da linha MasterKure (consultar as
fichas tcnicas dos produtos).
MasterSet
Manual Tcnico BASF
291
Consumo
O consumo padro de MasterTop 200

de 7 a 9 kg/m2.

ar ou gua.
Dosagem
Armazenagem
N.A

meses.
Pisos coloridos requerem cuidado extra durante e aps
a aplicao. Muitos fatores podem afetar o tom final e a
aparncia de um piso colorido.
Nunca adicionar gua superfcie em que j tenha sido
aplicado o endurecedor.
No recomendamos o uso de MasterTop 200:
nnSobre o concreto contendo cloreto de clcio em sua
composio;
nnSobre gua de exsudao ou em concretos que
possuam teor de argamassa fora do intervalo de 48
a 52%;
nnSobre concreto com mais de 3% de ar incorporado.
Dependendo da rea de aplicao e das condies
ambientais o alto teor de ar incorporado torna a
aplicao de endurecedores de piso aspergidos
difcil ou impraticvel;
nnEm reas expostas a cidos, seus sais ou a outros
materiais conhecidos por atacar rapidamente ou
deteriorar o concreto de cimento Portland;
nnOnde necessria resistncia a fascas de atrito na
superfcie.
explosivo;
consumo humano;
produto.
BASF.
Manuseio
O tempo de aplicao de endurecedores de superfcie
influenciado por todas as variveis que afetam
a colocao do concreto e variam em funo das
condies particulares de cada obra.
No caso de aplicao mecnica com espalhador
automtico e rgua laser, o espalhamento pode
comear quase imediatamente aps nivelamento
da concretagem de forma a permitir a hidratao do
endurecedor. A compactao com a desempenadeira
pode comear assim que o concreto consiga suportar o
peso da prpria desempenadeira.
No caso de aplicao manual, o endurecedor deve ser
espalhado assim que seja possvel pisar o concreto sem
que este deforme mais do que 3 a 5 mm.
A verificao peridica das condies e do
desenvolvimento do concreto determinaro os tempos
corretos a observar para cada fase e a sequncia da
aplicao.
MasterSet
Manual Tcnico BASF
292
MasterTop 300
Antigo Mastertop Anvil Top 300
Revestimento de alta resistncia abraso e impacto

a base de agregados metlicos
Descrio do produto
MasterTop 300 um revestimento de alto desempenho
que proporciona maior tempo de trabalhabilidade e alta
proteo contra a abraso e impacto.
Aplicado sobre concreto endurecido, novo (a partir de
4 dias de idade) ou existente, este revestimento confere
uma vida til de servio consideravelmente mais longa
que os revestimentos comuns de concreto.
Alm da elevada resistncia compresso, o
MasterTop 300 tem um mdulo de elasticidade menor
do que um piso de concreto de igual resistncia, assim,
o MasterTop 300 menos frgil e mais resistente
a cargas dinmicas. A resistncia ao impacto e a
capacidade total de absoro de energia tambm so
melhoradas.
Campos de aplicao
Dados tcnicos
Resistencia compresso 24 horas
(ASTM C579)
Resistencia compresso 7 dias
(ASTM C579)
Resistencia compresso 28 dias
(ASTM C579)
Resistencia abraso 60 minutos
(ASTM C779)
34,8 MPa
60,7 MPa
83,1 MPa
0,017 mm
Modo de Aplicao
MasterTop 300 pode ser aplicado em concreto com
idade a partir de quatro dias ou completamente curado.
nnPreparao do substrato
Concreto completamente curado:
MasterTop 300 indicado para reas com altssimas

solicitaes mecnicas, tais como:
nnreas sujeitas a trfego pesado, impacto, abraso
e desgaste contnuo: docas de carga e descarga,
corredores, instalaes de transferncia de resduos
e reas de reparo de caminhes ou tratores;
nnLajes para ancoragem de cabos de deteno de
aeronaves.
O substrato deve estar limpo, seco (umidade mxima de

4%), sem poeira, isento de graxa, leos, asfalto ou restos
de pinturas anteriores. Os melhores mtodos de limpeza
so: polimento, lixamento, desgaste mecnico ou por
jato de areia, principalmente quando a superfcie for
extremamente lisa ou tiver nata de cimento. A superfcie
deve apresentar grau de rugosidade/ancoragem de no
mnimo 6 mm. A resistncia trao do substrato deve
ser no mnimo 1,3 MPa.
As juntas e as fissuras devem ser tratadas corretamente.
nnElevado abatimento tronco-cnico (125 a 180 mm),

com consistncia para aplicao espatulada;
nnAplicao fcil: consistncia espatulada mantida por
longo perodo de tempo facilitando o lanamento,
desempeno e acabamento.
nnResistncia compresso equivalente ou superior a
revestimentos de consistncia seca (slump zero);
nnElevada resistncia abraso,
nnMaior tenacidade;
nnResistncia extra ao impacto;
nnAlta compacidade;
nnCustos de manuteno baixos;
nnFcil de limpar;
nnProtege contra a deteriorao da junta.
Embalagem
Saco de 25 kg
Para garantir a aderncia do MasterTop 300 deve ser

utilizado um adesivo epxi antes da aplicao. Consultar
ficha tcnica do Concresive LPL.
Concreto novo (menos de 4 dias):
O concreto deve ter sido desenhado para atingir no
mnimo 27,5MPa aos 28 dias, com slump mximo
de 100mm. Depois de colocado e desempenado o
concreto, aplicar um retardador superficial e cobrir a
superfcie com plstico ou outro material para impedir a
evaporao rpida do lquido. Remover a cobertura aps
4 dias. Quando no for possvel usar um retardador de
superfcie, o concreto ainda fresco dever ser ranhurado
e mantido sob cura mida.
Fazer um jateamento com gua para expor o agregado.
O substrato deve estar saturado antes da colocao do
MasterTop 300, porem, livre de poas de gua. Preparar
uma ponte de aderncia com pasta de cimento ou,
preferencialmente, com MasterFix C em consistncia
fluida e esfregar no substrato mido.
MasterSet
Manual Tcnico BASF
Coloque 3/4 do volume de gua requerida num
recipiente no absorvente e estanque. Em seguida
adicione o MasterTop 300 e misture lentamente por
2 - 3 minutos. Adicione o restante de gua e continue
a mistura at completar 5 minutos. A mistura tambm
pode ser realizada em caminho do tipo betoneira.
2,4 litros de gua para cada saco de 25 kg de
MasterTop 300 a quantidade recomendada para uma
mistura de 150 mm de abatimento tronco-cnico
nnAplicao do produto
Despejar o produto sobre o substrato e nivelar com o
auxlio de rgua vibratria ou desempenadeira. Assim
que o produto suportar o peso de uma mquina sem
marcar fazer o acabamento mecanicamente.
Usar aproximadamente 87,8 kg/m de material para
produzir um revestimento de 25 mm de espessura.
Sob hiptese nenhuma aplique o MasterTop 300 em
espessuras inferiores a 12,5 mm.
Consumo
Um saco de 25 kg de MasterTop 300 misturado com
2,4 litros de gua rende aproximadamente 0,0079 m de
revestimento. Esta quantidade cobre aproximadamente
0,31m na espessura de 25 mm.
Dosagem
N.A
A cura mida ou qumica necessria para a obteno
das propriedades desejadas de resistncia mecnica,
impermeabilidade superficial e resistncia ao desgaste.
Empregar apenas gua potvel quando misturar o
MasterTop 300.
293
Armazenagem
meses.
explosivo;
consumo humano;
produto;
BASF.
No usar o produto:
nnEm reas onde houver chapa de ao desgastada em
menos de um ano.
nnEm reas em que a superfcie do piso esteja exposta
a cidos, seus sais ou outros materiais que atacam o
cimento e/ou ao sria e rapidamente.
nnNo aplicar o MasterTop 300 sobre concreto fresco
contendo cloreto de clcio, agregado contaminado
com gua salina ou contendo mais de 3% de ar
incorporado.
ar ou gua.
MasterSet
Manual Tcnico BASF
294
MasterTop 1210
Revestimento epoxdico
Descrio do produto
MasterTop 1210 um revestimento epxi de alto
desempenho, que pode ser aplicada com espessura de
0,375 a 1,0 mm em substratos de concreto ou metal
garantindo excelente aderncia.
Dados tcnicos
Base Qumica
Epxi e agregados
selecionados.
Temperatura de aplicao (C)
De 10 30
Densidade (A4+B4) (g/cm3)
Campos de aplicao
TM 546B*
MasterTop 1210 indicado como pintura nos mais

diversos ambientes, tais como:
nnConcreto, metal e madeira;
nnIndstrias alimentcias, farmacuticas e indstrias
em geral;
nnCorredores e escadas, reas de circulao com
trfego leve a moderado;
nnZonas de armazenamento;
nnreas comerciais tais como lojas, concessionrias,
escolas, hospitais e outros;
nnInstalaes industriais com agresso qumica
limitada.
Densidade
nnAplicao rpida e simples;
nnPode ser aplicado com rolo ou desempenadeira;
nnRpido ganho de resistncia inicial.
nnExcelente aderncia sobre concreto, argamassa
fibrocimento, argamassa epoxdica e vidro;
nnFlexibilidade, dureza e resistncia abraso;
nnImpermevel gua e ao vapor d gua;
nnResistncia qumica a cidos, bases, leos e graxas
(ver tabela de resistncias qumicas);
nnFacilidade de manuteno e de limpeza;
nnBom efeito esttico;
nnAspecto decorativo - superfcie brilhante;
nnAplicvel em reas com trfego leve.
(A4+B4+4Kg de F0) (g/cm3)
Aprox. 1,100
1,345
TM 546B*
Densidade
(A4+B4+6Kg de F0) (g/cm3)
1,414
TM 546B*
Viscosidade (A4+B4) (cps)
TM 117B*
Pot Life (minutos)
TM 616B*
Tempo entre demos (horas)
TM 805*
1200
50
Aprox. 4 24
Transitvel (horas)
Aps 24
Totalmente Liberado (dias)
Aps 7
Aderncia sobre o Concreto (MPa)

NBR 14050
3,50
Modo de Aplicao
O sistema MasterTop 1210 de fcil aplicao,
contudo, para assegurar que as caractersticas tcnicas
do sistema sejam atendidas, os procedimentos abaixo
devem ser seguidos. Sugerimos que sempre seja feita
uma amostra de 5m2 antes de ser realizada a compra,
para que o sistema seja aprovado.
Preparo da Superfcie:
Embalagem
Para Substrato de Concreto:
MasterTop 1200A4 - Bombonas de 5,4kg;

MasterTop 1200B4 - Bombonas de 3 kg;
MasterTop 1200X1 - Frascos com pesos diversos
(varivel conforme colorao);
MasterTop F 0 (Antigo Fille 0) - Sacos de 13kg.
O substrato deve apresentar resistncia trao

mnima de 1 MPa e resistncia compresso mnima
de 25 MPa. Deve estar limpo, seco (umidade mxima
de 4%), sem poeira, isento de graxa, leos, asfalto
ou restos de pinturas anteriores. No se deve aplicar
MasterTop 1210 em substratos que apresentem
exudaes ou umidade, pois o sistema no respirvel.
Os melhores mtodos de limpeza so: polimento,
lixamento, desgaste mecnico ou por jato de granalha,
principalmente quando a superfcie for extremamente
lisa ou tiver nata de cimento. Pode-se tambm fazer
a lavagem com cido clordrico ou actico a 10%,
seguido de uma cuidadosa lavagem com gua. Quando
se deseja obter uma boa impermeabilizao sobre
MasterSet
Manual Tcnico BASF
superfcies de concreto, estas devem ser reparadas,

alisadas ou tratadas convenientemente para eliminaremse fissuras, poros etc.
Em situaes onde o concreto novo ou a umidade
superior a 4%, utilizar primer MasterTop P 202 (Antigo
MasterTop TC 302). O primer possui secagem rpida,
permitindo aplicao do sistema em at 72 horas depois
de realizada a concretagem. Para mais informaes e
instrues de como trabalhar com o MasterTop P 202
(Antigo MasterTop TC 302), consulte a Ficha Tcnica
do produto.
Para Substratos Metlicos:
As superfcies metlicas devem estar isentas de leos.
As irregularidades de soldagem, bordas e todos os
cantos vivos devem ser polidos. Para estas situaes
pode-se aplicar uma demo de MasterEmaco P
122 (Antigo EMACO P22) antes da pintura, a fim de
prolongar a proteo contra oxidao. Caso sejam
substratos metlicos onde haver trfego de pessoas ou
mquinas, sugerimos que o metal seja lixado at metal
branco e que as indicaes normais de imprimao
para substratos sejam seguidas. Certifique-se que a
temperatura do suporte durante a aplicao est entre
10C 30C.
295
Fazem parte do sistema MasterTop 1210 os seguintes

componentes:
MasterTop 1200A4 (resina)
MasterTop 1200B4 (endurecedor)
MasterTop 1200X1 (pigmento para colorir o sistema
na colorao RAL desejada)
MasterTop F 0 (carga mineral inerte)
A sequncia de aplicao descrita abaixo baseada
em condies ideais de aplicao. Para substratos
irregulares ou com condies especiais, consultar
nosso Departamento Tcnico.
Imprimao/Primer
A imprimao tem o objetivo de garantir uma boa
aderncia ao substrato e evitar o aparecimento de
bolhas na pintura ou revestimento. A imprimao ideal
para o MasterTop 1210 a feita com um primer de
MasterTop 1200A4 + MasterTop 1200B4.
O primer pode ser aplicado com pincel, rolo de l de
carneiro com altura de 5 mm de l (sugerimos os rolos
da marca Tigre, referncia 1378 ou 1379) ou ainda com
rodo.
Pintura:
necessrio que seja feito o lixamento da superfcie,

de modo a criar poros e, consequentemente, pontos
de ancoragem para a tinta. Recomendamos este
procedimento apenas para revestimentos em paredes,
no sendo indicado para pisos.
Adicionar todo o MasterTop 1200X1 ao MasterTop

1200A4. Misturar perfeitamente utilizando um
misturador mecnico para grandes quantidades ou
manualmente para quantidades menores. O tempo de
mistura de aproximadamente 2 minutos. Adicionar o
componente MasterTop 1200B4 e misturar por mais
3 minutos aproximadamente. Adicionar o MasterTop F
0 de modo a obter-se uma massa homognea. Devese evitar ao mximo a incorporao de ar durante a
mistura.
Preparo do Produto e Aplicao:
Baixa espessura
MasterTop 1210 fornecido com as propores

adequadas para a mistura dos componentes.
Em nenhum caso so recomendadas misturas parciais
do MasterTop 1200A4, MasterTop 1200B4 e
MasterTop 1200X1.
Certificar-se que durante a aplicao e cura do sistema
a umidade relativa do ar dever estar em torno de 65%
e a temperatura mxima de 30C.
O MasterTop 1210 deve ser aplicado em uma demo

utilizando uma desempenadeira lisa raspada e em
seguida rolo de l de carneiro com altura de 5mm de l
(sugerimos os rolos da marca Tigre, referncia 1378 ou
1379) para regularizao/nivelamento.
Para
Substratos
de
Revestimentos
Cermicos
Vitrificados:
Alta espessura
A pintura poder ser aplicada em uma nica demo
(sobre o substrato imprimado), com o auxlio de
desempenadeira lisa ou dentada e rolo fura bolhas para
regularizao/nivelamento.
MasterSet
Manual Tcnico BASF
296
Consumo
Manuseio


depois do trabalho.
Imprimao/Primer:
0,110 kg/m2 (100 microns*):
Baixa espessura:
0,500 kg/m2 a 0,670kg/m2
(375 microns a 500 microns*)
mecanicamente.
Alta espessura:
0,740 kg/m2 a 1,345 kg/m2
(550 microns a 1mm*).
*Espessura baseada em consumo terico podendo
variar durante a instalao dependendo da temperatura
e caracatersticas do substrato. Sugerimos averiguar a
espessura real no momento da aplicao.
Tabela de consumo para MasterTop 1210:
Armazenagem
Dever ser armazenado em temperatura entre 15C
e 25C. Temperaturas mais baixas podero causar
a cristalizao do material. Se ocorrer cristalizao,
aquecer o produto temperatura ambiente, 21 a 23C,
e reconstituir por agitao leve. No usar ar pressurizado
para agitao.
MasterTop
F0
Consumo
(kg/m2)
Espessura
0,11
100 m
Pintura
de baixa
espessura
4 kg
0,50 0,67
300 500
m
Pintura
de Alta
Espessura
6 kg
0,74 1,345
0,55 1,00
mm

BASF.
Camada
Primer
MASTERTOP 1200B4 corrosivo, os demais no so
perigosos.
No aplicar sobre substratos com temperaturas

inferiores a 10C ou superiores a 30C.
Por ser um produto base epxi aromtico, deve-se
levar em conta que o produto ir amarelar e calcinar por
efeitos dos raios UV.
Deve-se assegurar que a impermeabilizao contra
umidade ascendente seja eficaz.
No aplicar o produto se o agregado estiver mido.
Respeitar as relaes de mistura indicadas para se
obter as propriedades finais do produto.
No adicionar solventes ou qualquer outro produto que
possa afetar as propriedades finais do sistema.
Assegurar que houve o completo esvaziamento da
embalagem de MasterTop 1200X1 assim como sua
completa homogeneizao ao MasterTop 1200A4.
MasterSet
Manual Tcnico BASF
297
MasterTop 1220
Antigo MasterTop TC 1220
Revestimento epxi multicamada

para pisos com acabamento liso ou antiderrapante
Descrio do produto
desempenho, tipo multicamada, que pode ser aplicado
com espessura de 2,0 a 4,0 mm em substratos de
concreto ou metal garantindo excelente aderncia.
Dados tcnicos
Base Qumica
Epxi e agregados
selecionados.
De 10 a 30
Densidade (A4+B4) (g/cm)
Aprox. 1,100
Campos de aplicao
TM 546B*
MasterTop 1220 indic ado como pintura nos mais

nnreas de produo e embalagem;
nnIndstrias qumicas e de alimentos;
nnreas sujeitas a derramamentos de gua ou
produtos agressivos;
nnLocais que necessitam de superfcie antiderrapante.
Densidade
Transitvel (horas)
Aps 24

nnPode ser aplicado com rolo ou desempenadeira;
nnRpido ganho de resistncia inicial.
nnEspessura adaptvel;
nnAspecto decorativo - superfcie brilhante;
nnAplicvel em reas com trfego leve.
Aps 7
Embalagem
MasterTop F 0 - Sacos de 13 kg.
(A4+B4+15Kg de F20) (g/cm)
1,650
TM 546B*
Densidade
(A4+B4+4Kg de F0) (g/cm)
1,345
TM 546B*
TM 117B*
Pot Life (minutos)
TM 616B*
TM 805*

NBR 14050
1200
50
Aprox. 4 a 24
3,50
Modo de Aplicao
uma amostra de 5m antes de ser realizada a compra,
MasterSet
Manual Tcnico BASF
298

superior a 4%, utilizar primer MasterTop P 202 (antigo
(antigo MasterTop TC 302), consulte a Ficha Tcnica
do produto.
Adicionar o componente MasterTop 1200B4 ao

MasterTop 1200A4 e misturar perfeitamente utilizando
um misturar mecnico para grandes quantidades ou
manualmente para quantidades menores por 3 minutos.
Adicionar 15 kg de MasterTop F 20 de modo a obter-se
uma massa homognea. Deve-se evitar ao mximo a
incorporao de ar durante a mistura.
Aplicar o primer em uma demo utilizando uma
desempenadeira lisa de maneira raspada, de modo a
cobrir toda a superfcie.
Asperso:

122 (antigo Emaco P22) antes da pintura, a fim de
10C 30C.
nnPreparo do Produto e Aplicao:
MasterTop 1200X1.
componentes:
nnImprimao/Primer
bolhas na pintura ou revestimento. A imprimao
ideal para o MasterTop 1220 a feita com um primer
de MasterTop 1200A4 + MasterTop 1200B4 e
MasterTop F 20.
Imediatamente aps a aplicao do primer, fazer a

asperso em excesso do MasterTop F 20 sobre toda a
rea. Aps cura da imprimao (12h s 48h) proceder
com a aspirao do excesso de MasterTop F 20 e
realizar o lixamento da superfcie com Politriz (pedras de
grana 60) ou lixadeira. Assegurar que a superfcie est
limpa e isenta de partculas soltas antes proceder para
prxima etapa.
Este procedimento poder ser repetido caso seja
necessria uma espessura maior.
Acabamento
Adicionar todo o MasterTop X2 ao MasterTop
mistura de aproximadamente 2 minutos. Adicionar o
componente MasterTop 1200B4 e misturar por mais
3 minutos aproximadamente. Adicionar o MasterTop
F 0 ou MasterTop F 20 de modo a obter-se uma
massa homognea. A quantidade de MasterTop F 0
ou MasterTop F 20 varia de acordo com a etapa de
acabamento, como segue:
Primeira camada de acabamento - 1,65 Kg/m - 2,50
Kg/m (1,00 - 1,50 mm*):
Para a primeira camada, utilizar 15 kg de MasterTop
F 20. Aplicar a primeira camada com auxlio de uma
desempenadeira lisa, de modo raspado.
Segunda camada de acabamento - 0,40 Kg/m- 0,67
Kg/m (300 microns a 500 microns*):
Para a segunda camada, utilizar 3 a 5 kg de MasterTop
F 0. guardar cura da primeira demo (8h s 48h) para
realizar aplicao de segunda demo de acabamento.
Aplicar em uma nica demo utilizando desempenadeira
lisa, de modo raspado, seguido de rolo de l de
carneiro de altura 5 mm (sugerimos os rolos da marca
Tigre, referncia 1378 ou 1379) para regularizao/
nivelamento.
MasterSet
Manual Tcnico BASF
299
Consumo
Armazenagem

Imprimao/Primer:
1,65 Kg/m - 2,50 Kg/m (1,00 - 1,50 mm*)
Asperso
3,00 Kg/m(0,8mm*)

para agitao.

variar durante a instalao dependendo da temperatura e
caractersticas do substrato. Sugerimos averiguar a espessura
real no momento da aplicao.
Assegurar que houve o completo esvaziamento
da embalagem de MasterTop X1 assim como sua
MasterTop 1200B4 corrosivo, os demais no so
perigosos.
BASF.
Manuseio
depois do trabalho.
mecanicamente.
MasterSet
Manual Tcnico BASF
300
MasterTop 1230
Revestimento epxi autonivelante de acabamento liso
Descrio do produto
desempenho, autonivelante, que pode ser aplicado
com espessura de 2,0 a 4,0 mm em substratos de
concreto (novo ou danificado) ou metal garantindo
excelente aderncia.
Campos de aplicao
nnEstacionamentos
nnRpido ganho de resistncias iniciais;
nnProporciona alto acabamento esttico e higinico;
nnAspecto decorativo - superfcie brilhante.
Embalagem
Dados tcnicos
Base Qumica
Epxi e agregados
selecionados.
De 10 a 30

TM 546B*
Aprox. 1,100
Densidade
(A4+B4+12Kg de F20) (g/cm)
TM 546B*
1,590
Densidade
TM 546B*
1,608

TM 117B*
1200
Pot Life (minutos)

TM 616B*
50

TM 805*
Aprox. 4 a 24
Transitvel (horas)
Aps 24
Aps 7

3,50
NBR 14050
Modo de Aplicao
MasterSet
Manual Tcnico BASF

do produto.
10C 30C.
nnPreparo do Produto e Aplicao:
MasterTop 1200X1.
componentes:
A sequncia de aplicao descrita abaixo baseada em
condies ideais de aplicao. Para substratos irregulares
ou com condies especiais, consultar nosso Departamento
Tcnico.
301
Imprimao/Primer
bolhas na pintura ou revestimento. A imprimao
ideal para o MasterTop 1230 a feita com um
primer de MasterTop 1200A4 + MasterTop 1200B4
e MasterTop F 20. A dosagem de MasterTop F 20
variar de acordo com a irregularidade do substrato.
Adicionar 12 kg de MasterTop F 20 de modo a obter-se
Asperso:
Imediatamente aps a aplicao do primer, fazer a
asperso em excesso do MasterTop F 20 sobre toda a
rea. Aps cura da imprimao (12h s 48h) proceder
com a aspirao do excesso de MasterTop F 20 e
realizar o lixamento da superfcie com Politriz (pedras de
grana 60) ou lixadeira. Assegurar que a superfcie est
limpa e isenta de partculas soltas antes proceder para
prxima etapa.
Este procedimento poder ser repetido caso seja
necessria uma espessura maior.
Revestimento autonivelante:
Adicionar todo o MasterTop 1200X1 ao MasterTop
mistura de aproximadamente 2 minutos. Adicionar
o componente MasterTop 1200B4 e misturar por
mais 3 minutos aproximadamente. Adicionar 12 kg
de MasterTop F 2. Verifique se obteve uma massa
homognea. Deve-se evitar ao mximo a incorporao
de ar durante a mistura. guardar a cura do selamento
(12h s 48h) para realizar aplicao da capa. Aplicar
uma nica demo com desempenadeira dentada e rolo
fura-bolhas.
MasterSet
Manual Tcnico BASF
Consumo
Imprimao/Primer
1,60 Kg/m (aprox. 1,00 mm*):
Asperso
2,00 Kg/m (0,8mm*)
Revestimento Autonivelante
3,20 Kg/m (aprox. 1,00 mm*):
Assegurar que houve o completo esvaziamento da
embalagem de MasterTop 1200X1 assim como sua
302
mecanicamente.
Armazenagem
para agitao.
perigosos.
BASF.
Manuseio
depois do trabalho.
MasterSet
Manual Tcnico BASF
303
MasterTop 1240
Revestimento argamassado, base epxi para pisos
Descrio do produto
MasterTop 1240 um revestimento argamassado
epxi de alto desempenho, composto por quatro
componentes e isento de solventes, que pode ser
aplicado com espessura de 3,0 a 8,0 mm em substratos
de concreto ou metal garantindo excelente aderncia.
O sistema formado por agregados selecionados,
pigmentos e uma matriz epxi poliamina.
Dados tcnicos
Base Qumica
Epxi e agregados
selecionados.
De 10 a 30

TM 546B*
Aprox. 1,100
Densidade
TM 546B*
1,345

nnCozinhas industriais, vestirios;
trfego pesado;
nnEstacionamentos.
Densidade
TM 546B*
2,000

TM 117B*
1200
Pot Life (minutos)

TM 616B*
50

TM 805*
Aprox. 4 a 24
Transitvel (horas)
Aps 24
Aps 7

NBR 14050
3,50
Campos de aplicao

nnRpido ganho de resistncia inicial;
nnPode ser aplicado horizontalmente;
fibrocimento e argamassa epoxdica;
nnFlexibilidade e dureza;
nnResistncia abraso media-alta;
nnAntiderrapante.
Embalagem
MasterTop F 20 - Sacos de 25 kg
Modo de Aplicao
MasterSet
Manual Tcnico BASF

do produto.
10C 30C.
Preparo do Produto e Aplicao:
MasterTop 1200X1.
componentes:

304
Imprimao/Primer
bolhas na pintura ou revestimento. A imprimao ideal
para o MasterTop 1240 a feita com um primer de
MasterTop 1200A4 e MasterTop 1200B4. Pode ser
feito tambm um primer raspadinha com MasterTop
1200A4, MasterTop 1200B4 e MasterTop F 20 ou
ainda um argamassado, em substratos muito irregulares.
Desta maneira o substrato ser selado e regularizado da
maneira correta.
Deve-se evitar ao mximo a incorporao de ar durante
a mistura.
Capa:
um misturador mecnico por 3 minutos. Adicionar
o componente MasterTop F 4 de modo a obter-se
Aplicar a capa com auxlio de uma desempenadeira,
ainda sobre o primer pegajoso, na espessura desejada,
compactando, nivelando e alisando a mesma.
Pintura de selamento:
Adicionar todo o MasterTop X2 ao MasterTop 1200A4.
Misturar perfeitamente utilizando um misturador
mecnico para grandes quantidades ou manualmente
para quantidades menores. O tempo de mistura de
aproximadamente 2 minutos. Adicionar o componente
MasterTop 1200B4 e misturar por mais 3 minutos
aproximadamente. Adicionar o MasterTop F 0 de modo
a obter-se uma massa homognea. Deve-se evitar ao
mximo a incorporao de ar durante a mistura.
O selamento pode ser aplicado com pincel ou rolo de
l de carneiro com altura de 5 mm de l (sugerimos
os rolos da marca Tigre, referncia 1378 ou 1379)
divididos em duas demos. A aplicao da segunda
demo dever ser feita assim que a pintura apresentar
secagem ao toque (aproximadamente 6 horas 20C).
MasterSet
Manual Tcnico BASF
305
Consumo

Imprimao/Primer
110 g/m (100 microns*):
Asperso
2,00 Kg/m(1,0 mm*)
Capa
3,20 Kg/m (aprox. 1,00 mm*):
Pintura de Selamento
0,4 a 0,67 Kg/m (300 microns a 500 microns*):

mecanicamente.

Assegurar que houve o completo esvaziamento
da embalagem de MasterTop X1 assim como sua
Armazenagem
para agitao.
perigosos.

representante local da Master Builders
Solutions da BASF.
Manuseio
depois do trabalho.
MasterSet
Manual Tcnico BASF
306
MasterTop P 202
Antigo MasterTop TC 302
Sistema para imprimao sobre concreto novo

Descrio do produto
MasterTop P 202 um primer epoxdico, bicomponente, base gua, desenvolvido para uso em
temperatura ambiente como primer para concreto
novo. Proporciona um ganho no tempo de trabalho por
secar rpido e por permitir a aplicao de revestimento
epoxdico ou pintura base solvente em at 24 horas
aps realizada a concretagem.
Campos de aplicao
Como primer epoxdico para concreto novo ou
concretos j existentes.
nnPode ser aplicado com rolo, trincha, rodo ou por
spray airless;
nnRpido tempo de secagem, permitindo rpida
retomada do trabalho;
nnNo apresenta volatilizao de vapores orgnicos;
nnBaixa viscosidade permitindo excelente penetrao
no substrato;
nnRpido tempo de secagem;
nnExcelente adeso mesmo em concreto novo;
nnImpermevel gua e ao vapor dgua.
Embalagem
Parte A: Lata de 1,136 kg
Parte B: Lata de 0,900 kg
Dados tcnicos
TM 546B*
Viscosidade (cps)
TM 117B*
1,060 a 1,100
TM 546B*
Viscosidade (cps)
TM 117B*
TM 546B*
Viscosidade (cps)
TM 117B*
Teor de slidos (%)
TM 613B*
Secagem ao toque (horas)
TMB 013*
Secagem completa (horas)
TMB 013*
O MasterTop P 202 pode ser aplicado com rolo de

polister para superfcies lisas, ideal para esmaltes
(sugerimos os rolos da marca Tigre, referncia 1337),
com rodo de plstico para aplicao de revestimentos,
ou ainda por spray Airless.
Aproximadamente 100 g/m
Remover possveis poas de gua presentes na
superfcie antes da aplicao do MasterTop P 202
1,080 a 1,120
800 a 1100

MISTURA (A + B + gua)
Densidade (g/cm)
Aplicao do produto
85 a 385
PARTE B
Densidade (g/cm)
nnPreparao do substrato
O primer poder ser aplicado na superfcie mida,
porem, livre de poas de gua.
Indicamos que a aplicao do primer seja feita no
mnimo 24 horas apos o lanamento do concreto.
Adicionar todo o MasterTop P 202 Parte B ao
MasterTop P 202 Parte A. Misturar perfeitamente
utilizando um misturador mecnico para grandes
quantidades ou manualmente para quantidades
menores. O tempo de mistura deve ser de 4 minutos.
Colocar no recipiente do componente B (900 ml) j
vazio, gua no mesmo volume deste componente.
Subdividir esta gua (900 ml) em 4 partes iguais.
Adicionar a primeira parte de gua na mistura previa
dos componentes A e B misturando at homogeneizar
completamente. Repetir o procedimento at adicionar
toda a gua. Cada parte dever ser completamente
misturada at que a outra parte seja adicionada, de
modo a evitar o talhamento da mistura.
Consumo
PARTE A
Densidade (g/cm)
Modo de Aplicao
1,040 a 1,080
Armazenagem
46 a 50

ventilado, seco, sem ao direta do sol, longe das
intempries, fontes de calor, alimentos e bebidas. Se
for armazenado nos recipientes originais, lacrados, a
<1
<5

< 150
Ucrete
Solues para pisos com

alta resistncia trmica,
mecnica e qumica
Ucrete
Solues para pisos com alta resistncia

trmica, mecnica e qumica
Por que Ucrete?
A linha de pisos de alto desempenho Ucrete utiliza uma tecnologia
uretnica que confere aos revestimentos uma excelente resistncia
qumica, mecnica e trmica, proporcionando uma soluo de
revestimento durvel a longo prazo.
O que faz do Ucrete ser uma soluo nica?
Os revestimentos Ucrete oferecem acabamentos ideais para
aplicaes nas indstrias alimentar, qumica e farmacutica.
Proporcionam um sistema contnuo e uniforme que cria um
ambiente de trabalho seguro e atrativo. A velocidade de aplicao
do Ucrete essencial para a rpida construo e a restaurao,
bem como um rpido retorno ao trabalho. Juntas mnimas e a sua
natureza densa e impenetrvel asseguram o cumprimento dos
exigentes requisitos de higiene deste setor, enquanto as
propriedades antiderrapantes criam um ambiente de trabalho
seguro.
No caso de limpezas severas com gua quente, vapor e produtos
qumicos, a linha Ucrete demonstra uma extraordinria resistncia
ao choque trmico graas manuteno da sua integridade em
temperaturas at 130 C. Tambm apresenta uma resistncia
extrema a produtos qumicos agressivos e s cargas mecnicas,
fornecendo uma soluo de revestimentos duradouro e, por isso,
econmico.
Um parceiro confivel para as suas necessidades em
revestimentos.
As solues da BASF para revestimentos so concebidas para
serem de rpida aplicao, com o melhor custo x benefcio, e um
rpido retorno ao servio.
Ucrete
Manual Tcnico BASF
309
Ucrete HF
Revestimento uretnico argamassado de alto desempenho
Descrio do produto
Ucrete HF uma tecnologia nica de revestimento

uretnico de alto desempenho, com excelente
resistncia agentes qumicos agressivos, impacto
pesado e temperaturas de at 150C. Proporciona
um piso seguro e com acabamento levemente
texturizada, em espessura de 6 mm a 12 mm, ideal
para aplicaes em processos midos e molhados.
denso e impenetrvel, sendo a melhor opo em
revestimentos para os segmentos de alimentos,
bebidas, farmacuticos, indstrias qumicas e onde
haja a necessidade de um piso robusto e de alta
durabilidade.
Os revestimentos industriais Ucrete tm sido utilizados
pela indstria por mais de 30 anos. Uma lista de
referncia de projetos no Brasil e no mundo encontra-se
disponvel para consulta.
nnNo necessita imprimao ou selamento do

substrato (na maioria dos substratos);
nnPode ser aplicado em concreto com 7 dias de idade;
nnIsento de solventes,
nnNo contamina o ambiente com odores;
nnAplicao em uma nica etapa;
nnPara aplicao interna e externa.
nnSuperfcie antiderrapante;
nnCura rpida:
nnLiberao ao trfego de Pessoas aps 8 horas
(24C);
nnLiberao ao trfego Pesado aps 12 horas (24C);
nnMinimiza o tempo de parada fabril;
nnExcelente resistncia ao impacto;
nnCoeficiente de dilatao semelhante ao do concreto;
nnExcelente estabilidade trmica;
nnTemperaturas de uso variam de -45C 100C;
nnTemperatura constante de trabalho de at 60C;
nnSuporta congelamento e ciclos de gelo e degelo;
nnResiste ao ser lavado continuamente com gua
quente;
nnExcede as propriedades e benefcios ofertados pelos
semelhantes epoxdicos;
nnResistente a raios UV, porm a cor pode ser
alterada, sem perda das caractersticas fsicas e
qumicas.
Campos de aplicao
nnSituaes onde h presso excessiva de impacto,
choques trmicos e exposio qumica;
nnOnde limpeza com gua quente requerida;
nnSuperfcies severamente danificadas que necessitem
de um novo revestimento, instalado e liberado
rapidamente;
nnNovos projetos de construo;
nnrea de processamento de carnes, frangos, peixes
e laticnios;
nnEmpresas de engarrafamento;
nnIndstrias farmacuticas;
nnIndstrias automobilsticas;
nnIndstrias de produtos qumicos;
nnIndstrias de produtos txteis;
nnArmazns de alimentos, gros ou bebidas;
nnConcessionrias de Automveis;
nnPenitencirias;
nnRefinarias de metais preciosos;
nnRefeitrios e restaurantes;
nnIndstrias de papel e celulose;
nnFbricas de texturas;
nnEmpresas de tratamento de gua e esgoto;
nnCmaras frigorficas e cmaras de resfriamento;
nnEstdios de Televiso;
nnLinhas de Montagem;
nnHangares,
nnHospitais,
nnPadarias.
Embalagem
Ucrete HF Parte 1: 1,905 Kg;
Ucrete HF Parte 2: 1,8015 Kg;
Ucrete HF Parte 3: 19,960 Kg.
Ucrete
Manual Tcnico BASF
Preparo do produto
Dados tcnicos
Base Qumica
Resistncia Compresso (MPa)
ASTM C109/109M
Resistncia Flexo (MPa)
ASTM C 580
ASTM C 307
Resistncia ao Impacto
ASTM D 2794
Mdulo de Elasticidade (MPa)
ASTM C 469
Coeficiente de Expanso Trmica (C^ -1)
ASTM C 531
Aderncia
ASTM D 4541
Densidade (g/cm)
ASTM C905
Propagao de chama
B476:Parte 7*
310
Concreto Uretnico
50,0
12,2
5,5
Sem estrago visvel a uma
presso mnima de 160 Lb.
1.170
4,0 x 10^ -5
Ruptura 100% no concreto
2,10
Classe 3
Modo de Aplicao
O Revestimento de alto desempenho uretnico, Ucrete
MF, instalado por aplicadores devidamente treinados
e certificados pela BASF. Abaixo se encontram apenas
um resumo das tcnicas de instalao utilizadas pelo
seu aplicador credenciado de Ucrete MF.
Preparo da Superfcie
nnTestar a presso de vapor dgua ascendente do
substrato antes de fazer a aplicao (conforme
ASTM D4263). O produto pode ser aplicado em
pisos com mais de 7 dias de idade, desde que a
presso no exceda 10%.
nnRepare o substrato se necessrio.
nnUse um desengraxante para remover leo, graxa ou
outros materiais inibidores de aderncia.
nnRemova agentes de cura ou outros endurecedores
de superfcie e coberturas para pisos conforme
especificado pelo fabricante.
nnFrezamento mecnico e jato captivo so os mtodos
de preparo de superfcie para pisos novos e pisos
existentes. No utilize cidos ou mtodos que
fraturem o concreto.
nnAplique uma rea de teste de 3m x 3m para
avaliar o revestimento quanto aparncia, efeito
antiderrapante e performance.
nnHomogeneze a parte 1 antes de iniciar o trabalho.

nnCom o auxlio de um misturador mecnico, adicione
o componente 2 ao componente 1 e misture at
obter colorao homognea.
nnAdicione o componente 3 aos poucos e misture de
modo a incorporar todo o agregado ao sistema.
Quando terminar a mistura, descarregue o produto
no substrato a ser coberto.
nnCertifique-se que todo o contedo das partes 1, 2 e
3 foi adicionado. Se necessrio utilize uma esptula
para auxiliar.
Para minizar as possibilidades de diferena em aspecto:
nnOs materias devero ser utilizados em sequncia
numrica dos lotes
nnreas prximas devero ser produzidas com os
mesmos lotes;
nnUtilize um tempo de mistura constante (com
exceo de quando ocorrem variaes bruscas de
temperatura);
nnAssegure que a temperatura das partes est
constante;
nnGaranta o tempo de mistura adequado em
temperaturas mais baixas.
Aplicao
Primer raspadinha
Depois de realizado o processo de mistura, espalhe o
produto pela superfcie desejada. Espalhe manualmente
com desempenadeira dentada ou mecanicamente de
modo a atingir a espessura desejada (6 a 12 mm). Para
promover um melhor selamento, passe um rolo de l de
carneiro baixa 1 ou 2 vezes pela superfcie.
Consumo
6 mm
12,60 Kg/m
8 mm
16,80 Kg/m
10 mm
21,00 Kg/m
12 mm
25,20 Kg/m
Ucrete HF. um revestimento colorido de concreto
uretnico. A uniformidade de cor pode no ser
completamente garantida de lote para lote. No misture
lotes em uma mesma rea.
Ucrete
Manual Tcnico BASF
311
Resistncia Temperatura
Ucrete HF est em acordo com o HSE Guidance

Sheet 156 e Food Sheet no. 22, fornecidos pelo Health
and Safety Executive (Reino Unido) quanto ao aspecto
antiderrapante.
Ucrete HF continua a atender aos requerimentos
do Food Sheet no. 22 mesmo aps anos de trfego
pesado e constante.
O melhor aspecto antiderrapante somente pode ser
mantido com limpezas regulares.
Ucrete HF permite um temperatura constante de

trabalho de at 120C.
Resistncia Qumica
Ucrete HF oferece uma excepcional resistncia uma
vasta gama de agentes qumicos. Por exemplo, Ucrete
HF resistente aos seguintes agentes:
nncido Actico (50%): componente do vinagre
utilizado na indstria de alimentos, indica resistncia
a vinagres, molhos etc.
nncido Ltico Concentrado a 60C: indica resistncia
ao leite e seus derivados.
nncido Oleico (100%) a 60C: representa os cidos
orgnicos formados pela oxidao das gorduras
vegetal e animal comumente encontradas na
indstria de alimentos.
nncido Ctrico Concentrado: encontrado em frutas
ctricas e representante de uma vasta gama de
cidos de frutas que podem rapidamente degradar
outros revestimentos resinados.
nnMetanol (100%): representante de lcoois e de uma
vasta gama de solventes utilizados na indstria
farmacutica.
nnleos minerais, querosene, gasolina, skydrall, fludos
de freios e outros agentes comuns s indstrias
qumicas.
Nota: alguma descolorao pode acontecer na presena
de alguns agentes qumicos dependendo da natureza do
respingo ou das tcnicas de manuseio empregadas.
Uma lista completa de Resistncias Qumicas encontra-se
disponvel no Guia de Resistncia Qumica do Revestimento
Ucrete HF.
Sem Contaminao por Odores

Ucrete HF isento de solventes e no contamina o
ambiente com odores conforme atestado pelo Campden
& Chorley Food Research Association (Reino Unido).
Com alta resistncia mecnica e um baixo mdulo de
elasticidade, Ucrete HF muito resistente e capaz de
suportar impactos severos. Como nenhum material
indestrutvel, lascamentos superficiais podem
acontecer, contudo desplacamentos e fraturamentos
do piso so desconhecidos nos revestimentos Ucrete.
Limpeza e Higiene
Limpeza e manuteno constantes iro assegurar a
durabilidade e aparncia de qualquer revestimento.
Ucrete HF totalmente higienizado com os mtodos
tradicionais de limpeza empregados na indstria.
Ucrete HF suporta limpeza com vapor (120C) alta
presso (17,2 MPa) utilizando uma larga gama de
agentes de descontaminao e desengraxantes
Permeabilidade
Ucrete HF apresenta absoro zero quando testado
conforme a CP.BM/67/2.
Tolerncia umidade superficial
O revestimento industrial de alto desempenho Ucrete
HF extremamente tolerante umidade residual do
substrato e pode ser instalado diretamente em um
concreto com 7 dias de idade, desde que a presso
de vapor dgua ascendente no ultrapasse 10%, ou
em um concreto antigo nas mesmas condies, sem a
necessidade de primers especiais.
Esta tolerncia umidade permite ganhos de tempo
nos cronogramas e possibilita o trabalho em reas de
processo constantemente midas. Primers epxi no
oferecem benefcios e no devem ser utilizados com os
revestimentos Ucrete.
Ucrete
Manual Tcnico BASF
Para melhor performance

nnNo exponha o Ucrete HF s aes qumicas antes
de completamente curado - 72 horas - 21C.
nnEm climas com temperaturas abaixo de 10C, o
tempo de cura exceder 48 horas para desempenho
total das resistncias.
nnNo aplique Ucrete HF s temperaturas inferiores
5C ou superiores 30C.
nnUcrete HF foi desenvolvido originalmente para
aplicao em uma ou mais etapas. Variao na
espessura ir afetar a resistncia trmica e ao
impacto do sistema. Espessuras de 4 a 9 mm so
recomendadas, sendo os sistemas com espessura
mais alta os de maiores nveis de resistncia ao
impacto e ao choque trmico.
nnAplicao correta de responsabilidade do usurio.
Obras visitadas pelos Tcnicos da BASF SA tem
como propsito de realizar recomendaes tcnicas
e no de supervisionar ou prover controle de
qualidade no campo de trabalho.
312
BASF.
Manuseio
Produto no inflamvel ou explosivo.
Limpe as hlices do misturador e os recipientes
utilizados nos espaos entre as misturas. Solventes
como guarrs, thinner ou xileno podem ser utilizados.
Cuidado para que respingos de solvente no caiam
sobre as partes de Ucrete ou sobre o piso aplicado.
Certique-se que no h resduo de solventes antes de
iniciar uma nova mistura. Quando instalando Ucrete
HF em empresas delicadas, como processadoras de
alimentos, todo cuidado deve ser tomado para evitar a
contaminao do ambiente.
Armazenagem
Todas as partes devero ser armazenadas em
temperaturas de 15C a 23C. Abrigar a Parte 3 da
umidade. No congelar as Partes 1 e 2.
O Ucrete HF classificado como transporte no
perigoso.
Ucrete
Manual Tcnico BASF
313
Ucrete HF 100 RT
Revestimento uretnico
Descrio do produto
Ucrete HF100 RT uma tecnologia nica de

revestimento uretnico de alto desempenho com
excelente resistncia a agentes qumicos agressivos e
impactos. Foi especialmente desenvolvido para facilitar
e agilizar a aplicao com rodo e desempenadeira,
em espessura de 4 a 6 mm. indicado para lugares
onde a resistncia abraso, impacto e qumica do
Ucrete HF100 RT so desejados, mas a necessidade
da aparncia superficial do revestimento no a
principal caracterstica. Ucrete HF100 RT proporciona
uma superfcie com moderada textura e excelente
facilidade de limpeza. denso e impenetrvel, sendo a
melhor opo em revestimentos para os segmentos de
alimentos, bebidas, farmacuticos, indstrias qumicas
e onde haja a necessidade de um piso robusto e de
alta durabilidade. Os revestimentos industriais Ucrete
tm sido utilizados pela indstria por mais de 30 anos.
Uma lista de referncia de projetos no Brasil e no mundo
encontra-se disponvel para consulta.
nnNo necessita imprimao ou selamento do

substrato (na maioria dos substratos);
nnSuperfcie antiderrapante;
nnCura rpida:
(24C);
quente;
qumicas.
Campos de aplicao
nnSituaes onde h presso excessiva de impacto,
choques trmicos e exposio qumica;
rapidamente;
e laticnios;
nnPenitencirias;
nnHangares,
nnHospitais,
nnPadarias.
Embalagem
Ucrete HF100 RT Parte 1: 1,905 Kg;
Ucrete HF100 RT Parte 2: 1,8015 Kg;
Ucrete HF100 RT Parte 3: 14,810 Kg.
Ucrete
Manual Tcnico BASF
Dados tcnicos
Base Qumica
Concreto Uretnico
Resistncia Compresso
(MPa)
50,0
ASTM C109/109M
ASTM C 580
ASTM C 307
ASTM D 2794
ASTM C 469
12,2
5,5
1.170

(C^ -1)
4,0 x 10^ -5
ASTM C 531
Aderncia
ASTM D 4541
Densidade (g/cm)
ASTM C905
Propagao de chama
B476:Parte 7*

2,00
Classe 3
Modo de Aplicao
HF100 RT, instalado por aplicadores devidamente
treinados e certificados pela BASF. Abaixo se encontram
apenas um resumo das tcnicas de instalao utilizadas
pelo seu aplicador credenciado de Ucrete HF100 RT.
314
Preparo do produto:
nnCom o auxlio de um misturador mecnico, adicione o
componente 2 ao componente 1 e misture at obter
colorao homognea.
Quando terminar a mistura, descarregue o produto no
substrato a ser coberto.
para auxiliar.
Para minimizar as possibilidades de diferena em
aspecto:
nnOs materiais devero ser utilizados em sequncia
numrica dos lotes
mesmos lotes;
temperatura);
constante;
nn- Garanta o tempo de mistura adequado em
Aplicao:
Depois de realizado o processo de mistura, espalhe o
produto pela superfcie desejada. Espalhe manualmente
com desempenadeira dentada ou mecanicamente de
modo a atingir a espessura desejada (4 a 6 mm). Para
promover um melhor selamento, passe um rolo de l de
carneiro baixa 1 ou 2 vezes pela superfcie.
Consumo
4 mm
9,5 10,5 Kg/m
6 mm
13,5 14,5 Kg/m
Ucrete HF100 RT. um revestimento colorido de
concreto uretnico. A uniformidade de cor pode no ser
Ucrete HF100 RT est em acordo com o HSE Guidance
Sheet 156 e Food Sheet no. 22, fornecidos pelo Health
and Safety Executive (Reino Unido) quanto ao aspecto
antiderrapante.
Ucrete HF100 RT continua a atender aos requerimentos
do Food Sheet no. 22 mesmo aps anos de trfego
pesado e constante.
O melhor aspecto antiderrapante somente pode ser
mantido com limpezas regulares.
Ucrete
Manual Tcnico BASF
315
Resistncia Qumica
Limpeza e Higiene
Ucrete HF100 RT oferece uma excepcional resistncia

uma vasta gama de agentes qumicos. Por exemplo,
Ucrete HF100 RT resistente aos seguintes agentes:
utilizado na indstria de alimentos indica resistncia
vegetal e animal comumente encontrado na indstria
de alimentos.
farmacutica.
qumicas.

Ucrete HF100 RT totalmente higienizado com os
mtodos tradicionais de limpeza empregados na
indstria. Ucrete HF100 RT suporta limpeza com
vapor (120C) alta presso (17,2 MPa) utilizando
uma larga gama de agentes de descontaminao e
desengraxantes

Uma lista completa de Resistncias Qumicas encontra-se
disponvel no Guia de Resistncia Qumica do Revestimento
Ucrete HF100 RT.
Ucrete HF100 RT permite um temperatura constante
de trabalho de at 120C.
Ucrete HF100 RT isento de solventes e no
contamina o ambiente com odores conforme atestado
pelo Campden & Chorley Food Research Association
(Reino Unido).
elasticidade, Ucrete HF100 RT muito resistente e
capaz de suportar impactos severos. Como nenhum
material indestrutvel, lascamentos superficiais podem
Permeabilidade
Ucrete HF100 RT apresenta absoro zero quando
testado conforme a CP.BM/67/2.
HF100 RT extremamente tolerante umidade residual
do substrato e pode ser instalado diretamente em um
- No exponha o Ucrete HF100 RT aes qumicas
antes de completamente curado - 72 horas - 21C.
- Em climas com temperaturas abaixo de 10C, o tempo
de cura exceder 48 horas para desempenho total das
resistncias.
- No aplique Ucrete HF100 RT temperaturas
inferiores 5C ou superiores 30C.
- Ucrete HF100 RT foi desenvolvido originalmente
para aplicao em uma ou mais etapas. Variao
na espessura ir afetar a resistncia trmica e ao
mais alta os de maiores nveis de resistncia ao impacto
e ao choque trmico.
- Aplicao correta de responsabilidade do usurio.
Obras visitadas pelos Tcnicos da BASF SA tem como
propsito de realizar recomendaes tcnicas e no de
supervisionar ou prover controle de qualidade no campo
de trabalho.
Ucrete
Manual Tcnico BASF
Manuseio
Certifique-se que no h resduo de solventes antes
de iniciar uma nova mistura. Quando instalando
Ucrete HF100 RT em empresas delicadas, como
processadoras de alimentos, todo cuidado deve ser
tomado para evitar a contaminao do ambiente.
316
BASF.
Armazenagem
O Ucrete HF100 RT classificado como transporte
no perigoso.
Ucrete
Manual Tcnico BASF
317
Ucrete MF
Revestimento uretnico autonivelante de alto desempenho
Descrio do produto
UCRETE MF uma tecnologia nica de revestimento

uretnico de alto desempenho com excelente resistncia
agentes qumicos agressivos e impacto pesado.
Proporciona um piso autonivelante liso, em espessura
de 4mm a 6mm, ideal para aplicaes em processos
predominantemente secos. denso e impenetrvel,
sendo a melhor opo em revestimentos para os
segmentos de alimentos, farmacuticos e indstrias
qumicas incluindo salas limpas, laboratrios, salas de
envase, armazenagem e onde haja a necessidade de
um piso robusto e de alta durabilidade. UCRETE MF.
Os revestimentos industriais UCRETE tm sido
utilizados pela indstria por mais de 30 anos. Uma
lista de referncia de projetos no Brasil e no mundo
encontra-se disponvel para consulta.
nntima tolerncia umidade superficial:

nnSuperfcie lisa;
nnCura rpida:
(24C);
quente;
qumicas.
Campos de aplicao
nnreas sujeitas a trafego de veculos pesados, como
empilhadeiras ou caminhes de carga;
nnPreenchendo fissuras ou grauteando buracos em
concreto e revestimentos;
rapidamente;
e laticnios;
nnPenitencirias;
nnHngares,
nnHospitais,
nnPadarias.
Embalagem
UCRETE MF Parte 1: 3,810 Kg;
UCRETE MF Parte 2: 4,085 Kg;
UCRETE MF Parte 3: 19,050 Kg.
Ucrete
Manual Tcnico BASF
Dados tcnicos
Base Qumica
Preparo do produto:
Revestimento Uretnico
Resistncia Compresso
(MPa)
55,0
ASTM C109/109M
ASTM C 580
21,0
9,0
ASTM C 307
ASTM D 2794

Mdulo de Elasticidade
(MPa)
1.030
ASTM C 469
Coeficiente de Expanso
Trmica (C^ -1)
3,6 x 10^ -5
ASTM C 531
Aderncia
ASTM D 4541
Densidade (g/cm3)
ASTM C905
318

1,910
Modo de Aplicao
1. Homogenize a parte 1 antes de iniciar o trabalho.

2. Com o auxlio de um misturador mecnico, adicione o componente 2 ao componente 1 e misture
at obter colorao homogna.
3. Adicione o componente 3 aos poucos e misture de
4. Certifique-se que todo o contedo das partes 1, 2
e 3 foi adicionado. Se necessrio utilize uma esptula para auxliar.
Para minizar as possibilidades de diferena em aspecto:
nnOs materias devero ser utilizados em sequncia
numrica dos lotes
mesmos lotes;
excesso de quando ocorrem variaes bruscas de
temperatura);
constante;
O Revestimento de alto desempenho uretnico,

UCRETE MF, instalado por aplicadores devidamente
treinados e certificados pela BASF. Abaixo se encontram
apenas um resumo das tcnicas de instalao utilizadas
pelo seu aplicador credenciado de UCRETE MF.
Aplicao:
indicado fazer um primer raspadinha com o prprio

UCRETE MF. Aps realizado o processo de mistura,
espalhe o produto manualmente ou mecnicamente de
modo a atingir a espessura desejada (1mm) por toda a
superfcie. Esperar secar por 8 horas e por no mais do
que 20 horas (24C) para prosseguir com a aplicao da
camada de cobertura do UCRETE MF.
1. Testar a presso de vapor dgua ascendente do

2. Repare o substrato se necessrio.
3. Use um desengraxante para remover leo, graxa
ou outros materiais inibidores de aderncia.
4. Remova agentes de cura ou outros endurecedores
5. Frezamento mecnico e jato captivo so os mtodos de preparo de superfcie para pisos novos e
pisos existentes. No utilize cidos ou mtodos
que fraturem o concreto.
6. Aplique uma rea de teste de 3m x 3m para avaliar
o revestimento quanto aparncia, efeito antiderrapante e performance.
Imprimar o substrato, dependendo da situao, usando

uma das alternativas abaixo:
Primer raspadinha:
Primer Ucrete FF Primer:

Para situaes onde o revestimento no estar
submetido a choque trmico, pode ser utilizado o
Ucrete FF Primer. O Ucrete FF Primer um primer
fluido, de dois componentes que pode ser aplicado
com rolo de pintura ou desempenadeira metlica lisa. O
UCRETE MF deve ser aplicado sobre o Ucrete FF Primer
livre de tack, o qual acontece aproximadamente 3 a 4
horas aps sua aplicao, dependendo da temperatura
e umidade do ambiente (veja a tabela na prxima
pgina). Para maiores detalhes consulte a ficha tcnica
especifica deste produto.
Ucrete
Manual Tcnico BASF
Temperatura
Tempo para Tack Free
(horas)
10
16
23
35
O tempo entre a aplicao do UCRETE FF primer e o

UCRETE MF nunca deve ser maior a 12 horas (23C)
Capa UCRETE MF:
Aps realizado o processo de mistura, espalhe o
produto manualmente ou mecanicamente de modo
a atingir a espessura desejada (4 a 6mm) por toda a
superfcie. Passar o rolo fura bolhas para corrigir a
superfcie e retirar o excesso de ar interior. Ateno para
no passar excessivamente o rolo e deixar marcas.
Consumo
319

utilizado na indstria de alimentos, indica resistncia
nncido Olico (100%) a 60C: representa os cidos
farmacutica.
de freios e outros agentes comuns s industrias
qumicas.
1mm (primer)
1,90 Kg/m2
Ucrete FF Primer (Alternativo)*
0,14 a 0,16 kg/m2**
3 mm
5,70 Kg/m2
4 mm
7,60 Kg/m2
5 mm
9,50 Kg/m2
6 mm
11,50 Kg/m2
UCRETE MF permite um temperatura constante de

* Utilize o Ucrete FF Primer como primer alternativo em

revestimentos que no estaro submetidos a choque trmico.
** O consumo pode variar dependendo da absoro e
qualidade do substrato
UCRETE WR um revestimento uretnico. A
uniformidade de cor pode no ser completamente
garantida de lote para lote. No misture lotes em uma
mesma rea.
Resistncia Qumica
UCRETE MF oferece uma excepcional resistncia
uma vasta gama de agentes qumicos. Por exemplo,
UCRETE MF resistente aos seguintes agentes:
Uma lista completa de Resistncias Qumicas encontrase disponvel no Guia de Resistncia Qumica do
Revestimento UCRETE MF.

UCRETE MF isento de solventes e no contamina
o ambiente com odores conforme atestado pelo
Campden & Chorley Food Research Association (Reino
Unido).
elasticidade, UCRETE MF muito resistente e capaz
de suportar impactos severos. Como nenhum material
indestrutvel, lascamentos superficiais podem acontecer,
contudo desplacamentos e fraturamentos do piso so
desconhecidos nos revestimentos UCRETE.
Ucrete
Manual Tcnico BASF
Limpeza e Higiene
Manuseio

UCRETE MF totalmente higienizado com os mtodos
UCRETE MF suporta limpeza com vapor (120C)
alta presso (17,2 MPa) utilizando uma larga gama de
Permeabilidade
UCRETE MF apresenta absoro zero quando testado
conforme a CP.BM2/67/2.
O revestimento industrial de alto desempenho UCRETE
MF extremamente tolerante umidade residual do
revestimentos UCRETE.
320
como guarraz, thinner ou xileno podem ser utilizados.
sobre as partes de UCRETE ou sobre o piso aplicado.
Certique-se que no h resduo de solventes antes de
iniciar uma nova mistura. Quando instalando UCRETE
MF em empresas delicadas, como processadoras de
Armazenagem
O UCRETE MF classificado como transporte no
perigoso.

nnNo exponha o UCRETE MF aes qumicas
antes de completamente curado - 72 horas - 21C.
nnNo aplique UCRETE MF temperaturas inferiores
nnUCRETE MF foi desenvolvido originalmente para

BASF.
Ucrete
Manual Tcnico BASF
321
Ucrete WR
Revestimento uretnico argamassado de alto desempenho
para superfcies verticais e rodap
Descrio do produto
uma tecnologia nica de revestimento uretnico
de alto desempenho para a formao de rodaps e
aplicaes verticais com excelente resistncia agentes
qumicos, impacto pesado e temperaturas de at
130C. denso e impenetrvel, sendo a melhor opo
em revestimentos para os segmentos de: alimentos,
bebidas, farmacuticos, indstrias qumicas, drenos,
bases de tanques, poos de conteno e onde haja
a necessidade de um revestimento robusto e de alta
durabilidade.
Os revestimentos industriais Ucrete tm sido utilizados
pela indstria por mais de 30 anos.
Campos de aplicao
nnPara proteger ralos, drenos, bases de tanques,
poos de conteno ou outras superfcies verticais;
nnOnde exista alta presso a impacto, choques
trmicos e exposio qumica;
nnOnde limpeza h vapor de alta presso ou com gua
quente requerida;
rapidamente;
e laticnios;
nnIndstrias farmacuticas, automobilsticas, produtos
qumicos, produtos txteis;
nnPenitencirias;
nnCozinhas industriais, refeitrios e restaurantes;

nnResistente lavagem com vapor;
quente;
qumicas.
Embalagem
Ucrete WR Parte 1: 0,955 Kg;
Ucrete WR Parte 2: 1,000 Kg;
Ucrete WR Parte 3: 10,660 Kg.
Dados tcnicos
Base Qumica
Resistncia Compresso (MPa)
ASTM C109/109M
ASTM C 580
ASTM C 307
ASTM D 2794
ASTM C 469
(C^ -1)
ASTM C 531

nntima tolerncia umidade superficial:
nnIsento de solvente;
nnNo contamina o ambiente com odores
nnCura rpida;
(24C);
nnLiberao ao trfego Pesado aps 12 horas (24C)
Aderncia
ASTM D 4541
Densidade (g/cm)
ASTM C905
Concreto Uretnico
48,0
15,2
5,5
1.170
2,0 x 10^ -5

2,09
Modo de Aplicao
WR, instalado por aplicadores devidamente treinados
e certificados pela BASF. Abaixo se encontram apenas
um resumo das tcnicas de instalao utilizadas pelo
seu aplicador credenciado de Ucrete WR.
Ucrete
Manual Tcnico BASF
nnAplicao:
Primer TC (Tack Coat):
Para a aplicao do Ucrete WR necessrio fazer um
Primer TC (Tack Coat). O Primer TC utilizado como um
primer em ponto de tack, feito com mistura das partes
1 e 2 do Ucrete WR. Primer TC
aplicado em reas verticais com altura at 0,30m e
rodaps antes da instalao da capa de Ucrete WR.
Primer TC pode ser aplicado com pincel, trincha ou rolo.
Pr-misture o componente 1. Adicione os componentes
1 e 2 em um recipiente de polietileno ou de metal e
misture com uma furadeira de baixa rotao, at obter
uma colorao caramelo homognea. Logo aps a
mistura, aplicar a superfcie a ser revestida. Tomar
cuidado para que o primer no escorra para a superfcie
ou forme depsitos maiores de produtos. O ponto
de tack depender das condies de temperatura e
umidade ambiente. Se o primer secar, no instale o
Ucrete WR, a superfcie dever ser lixada e aplicado
um novo Primer TC.
Primer WP (Wall Primer)
Primer WP indicado para aplicaes de Ucrete WR
em paredes com mais de 0,30m de altura.
Pr-misture o componente 1. Adicione os componentes
1 e 2 em um recipiente de polietileno ou de metal
e misture com uma furadeira de baixa rotao, at
obter uma colorao caramelo homognea. Adicione
lentamente de 1/3 a 1/2 unidade de Ucrete WR Parte
3 at ficar homogneo. Aplicar no substrato logo aps
a mistura. Utilizar pincel ou trincha para a aplicao.
322
O tempo de trabalhabilidade do Wall Primer de

aproximadamente 12 minutos a 12C. Se o primer secar,
no instale o Ucrete WR, a superfcie dever ser lixada
e aplicado um novo Wall Primer.
Ucrete WR (Capa)
Preparo do produto:
nnCom o auxlio de um misturador mecnico, adicione
o componente 2 ao componente 1 e misture at
obter colorao homognea.
para auxiliar.
Para minimizar as possibilidades de diferena em
aspecto:
nnOs materiais devero ser utilizados em sequncia
numrica dos lotes
mesmos lotes;
temperatura);
constante;
Aplique o produto com o auxlio de uma desempenadeira
de mo pela superfcie desejada em camadas com
a espessura de 3 mm a 9 mm. H desempenadeiras
especiais no mercado para a realizao de rodaps.
Caso seja necessrio atingir uma espessura maior do
que a se consegue aplicar, pode ser feita a aplicao
em camadas. Dever ser esperado de 8 a 20 horas
para se realizar a aplicao de uma nova camada de
Ucrete WR.
nnConsumo aproximado:
Primer TC
A mistura de 1 unidade de Ucrete WR Parte 1 e
1 unidade de Ucrete WR Parte 2 tem rendimento
aproximado de 7,4 a 8,0 m.
Ucrete
Manual Tcnico BASF
323
Primer WP
A mistura de 1 unidade de Ucrete WR Parte 1 e 1
unidade de Ucrete WR Parte 2 e 1/3 a 1/2 unidade de
Ucrete WR Parte 3, tem rendimento aproximado de 1,7
a 1,9 mm - 1,6mm de espessura.
Ucrete WR (Capa)
Para um revestimento de 4 mm de espessura, 1 kit de
Ucrete WR produzir em mdia 1,50m.
Para um rodap com raio de 5,0cm e 4,0mm de
espessura o rendimento aproximado de 5,0m lineares
Consumo
Ucrete WR. um revestimento colorido de concreto
uretnico. A uniformidade de cor pode no ser
Com alta resistncia mecnica e um baixo mdulo

de elasticidade, Ucrete WR muito resistente e
capaz de suportar impactos severos. Como nenhum
material indestrutvel, lascamentos superficiais podem
Resistncia Qumica
Limpeza e Higiene
Ucrete WR oferece uma excepcional resistncia a uma

vasta gama de agentes qumicos. Por exemplo, Ucrete
WR resistente aos seguintes agentes:
utilizado na indstria de alimentos indica resistncia
farmacutica.
qumicas.

Ucrete WR totalmente higienizado com os mtodos
Ucrete WR suporta limpeza com vapor (120C)
alta presso (17,2 MPa) utilizando uma larga gama de
Nota: alguma descolorao pode acontecer na

presena de alguns agentes qumicos dependendo
da natureza do respingo ou das tcnicas de manuseio
empregadas.
Uma lista completa de Resistncias Qumicas encontrase disponvel no Guia de Resistncia Qumica do
Revestimento Ucrete WR.
Ucrete WR permite um temperatura constante de
Ucrete WR isento de solventes e no contamina
o ambiente com odores conforme atestado pelo
Campden & Chorley Food Research Association (Reino
Unido).
Permeabilidade
Ucrete WR apresenta absoro zero quando testado
conforme a CP.BM/67/2.
WR extremamente tolerante umidade residual do
Ucrete
Manual Tcnico BASF

No exponha o Ucrete WR aes qumicas antes de
completamente curado - 72 horas - 21C.
nnNo aplique Ucrete WR temperaturas inferiores
nnUcrete WR foi desenvolvido originalmente para
324
BASF.
Manuseio
Certifique-se que no h resduo de solventes antes de
iniciar uma nova mistura. Quando instalando Ucrete
WR em empresas delicadas, como processadoras de
Armazenagem
O Ucrete WR classificado como transporte no
perigoso.
Os dados contidos nesta publicao baseiam-se nos nossos conhecimentos e experincia atuais. Eles no constituem a
qualidade contratual acordada do produto e, devido grande quantidade de fatores que podem influenciar o processamento
e a aplicao dos nossos produtos, eles no isentam o utilizador do produto da responsabilidade pela realizao de suas
prprias pesquisas e testes. A qualidade contratual acordada do produto no momento da transferncia do risco baseia-se
exclusivamente nos dados contidos em sua ficha tcnica. Quaisquer descries, desenhos, fotografias, dados, propores,
pesos etc. indicados nesta publicao, podem sofrer alteraes sem aviso prvio. O recebedor de nosso produto fica
responsvel pelo cumprimento de quaisquer direitos de propriedade, bem como de leis e disposies em vigor (08/2013).
Master Builders Solutions da

BASF para o Setor da Construo
MasterAir
Solues para incorporao de ar
MasterBrace
Solues para reforo de
MasterCast
Solues para a indstria de
artefatos de concreto
MasterCem
Solues para a indstria de
cimento
MasterEmaco
Solues para o reparo de
MasterFinish
Solues para o tratamento de
formas
MasterFlow
MasterFiber
Solues para concreto
reforado com fibra
MasterGlenium
Solues para concretos de
alta performance
MasterInject
Solues para injeo de
concreto
MasterSeal
Solues para
impermeabilizao e selamento
MasterKure
Solues para a cura do
concreto
MasterRoc
Solues para construo
subterrnea
MasterLife
Solues para o aumento da
durabilidade
MasterSet
MasterMatrix
autoadensvel
MasterSure
Solues para o controle da
trabalhabilidade do concreto
MasterPel
Solues para concreto
impermevel
MasterPolyheed
Solues para concretos de
alta performance
MasterProtect
MasterTop
Solues para pisos industriais
e comerciais
Master X-Seed
Solues em aceleradores para
concreto pr-moldado
Ucrete
Solues para pisos com alta
resistncia trmica, mecnica
e qumica
MasterRheobuild
Solues em superplastificantes
para concreto
= marca registrada do grupo BASF em muitos pases.
BASF Corporation
BASF Argentina
BASF Ecuatoriana
Construction Chemicals
Tel: +56 2 2799 4300
Tel: +593 2 397 9500
BASF Chile
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23700 Chagrin Boulevard

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Tel: +1-216-839 7500
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03210-001, So Paulo, SP, Brasil
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06/14/Trevisan
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Master Builders Solutions

Solues para Incorporao de Ar

Aditivo incorporador de ar para concreto e argamassas

MasterAir 900 ................................................... 16

Melhorador de resistncia inicial

Aditivo Incorporador de Ar.

Aditivo Expansor para Argamassa e Concreto

Melhorador de resistncia final

Solues para Reforo de

Solues para Argamassas

Adesivo polimrico para argamassas e chapiscos

MasterCast 102C ............................................. 27

Aditivo para diminuio do pack-set do coque

MasterEmaco ADH 227 ................................. 51

MasterEmaco ADH 228 ................................. 53

MasterEmaco ADH 326 ................................. 55

MasterEmaco ADH 1490................................. 56

Aditivo plastificante para artefatos de concreto

Argamassa polimrica monocomponente

MasterEmaco P 122 ....................................... 60

Aditivo plastificante incorporador de ar para argamassa

Revestimento inibidor de corroso para armadura

MasterEmaco S 488CI ................................... 63

Aditivo plastificante retardador para argamassa

MasterEmaco T 545 ........................................ 65

Argamassa de ao qumica com

Aditivo retardador para argamassa

MasterGlenium 25 ......................................... 101

MasterGlenium 51 ........................................ 103

Desmoldante para formas de madeira

MasterGlenium 54 ........................................ 105

MasterFinish RL 235 ....................................... 70

Desmoldante para formas de madeira

MasterGlenium 61.......................................... 107

MasterFinish RL 350 ....................................... 71

Desmoldante para formas metlicas,

MasterGlenium 300........................................ 109

MasterFinish RL 385 ....................................... 72

MasterFlow 211 ............................................... 75

MasterFlow 955 ............................................... 83

Aditivo polifuncional base policarboxilato

MasterGlenium 301........................................ 111

MasterGlenium 302........................................ 113

MasterGlenium 310........................................ 115

MasterGlenium 321........................................ 117

MasterGlenium 354........................................ 119

MasterGlenium 3400..................................... 121

MasterGlenium 3500..................................... 123

MasterFlow 9200 ............................................. 85

MasterFlow 9300 ............................................. 88

MasterGlenium ACE 401................................ 93

MasterGlenium SCC 160................................ 95

MasterGlenium SCC 161................................ 97

MasterGlenium Sky 150.................................. 99

MasterInject 190 ............................................ 127

MasterKure 113............................................... 131

MasterKure 201............................................... 133

MasterKure 202............................................... 135

MasterKure ER 50 ......................................... 137

MasterKure HD 200WB................................. 138

MasterKure HD 300WB ................................ 141

MasterPolyheed 20........................................ 181