1- INTRODUO

Devido a grande presena de partculas slidas nas matrias primas e at mesmo

nos produtos, se faz necessrio a utilizao de processos de separao. A escolha do
melhor mtodo determinada pelo tamanho e da concentrao das partculas
slidas. As operaes de separaes usualmente utilizadas so: sedimentao,
filtrao, peneirao, dentre outros.
Sedimentao um processo de separao em que a mistura de dois lquidos ou
de um slido suspenso num lquido deixada em repouso, no caso da sedimentao
em batelada, ou adicionada continuamente no caso da contnua. A fase mais densa,
por ao da gravidade deposita-se no fundo do recipiente, ou seja, sedimenta. A
sedimentao pode ser realizada de forma contnua ou descontnua. Os
equipamentos utilizados so nomeados de decantadores ou sedimentadores. Dentro
das operaes de sedimentao, h uma classificao em relao ao produto de
interesse. Se o produto de interesse for o slido o sedimentador chamado de
espessador, j se o produto de interesse for o lquido o processo denominado de
clarificao.
Na indstria utiliza-se esta operao em diversas aplicaes como: indstria
automobilstica, celulose e papel, txtil, potabilizao da gua, separao de
hidrxidos, lavadores de ar, dentre outros.
Os sedimentadores descontnuos so tanques cilndricos com a soluo em
repouso por um determinado tempo. J os sedimentadores contnuos so tanques
rasos de grande dimetro, em que operam grades com funo de remover a lama. A
alimentao feita pelo centro do tanque de forma contnua. O formato de um
geralmente feito de uma parte cilndrica e outra cnica, com funo de facilitar a
retirada da corrente de fundo do equipamento. A parte superior do mesmo possui
um vertedouro por onde transborda a corrente de lquido clarificado. A alimentao
posicionada na regio central do equipamento, podendo ser feita no topo ou no
interior do mesmo.
A operao de sedimentao baseada em fenmenos de transporte, onde a
partcula slida em suspenso est sujeita a ao das foras da gravidade, do
1

empuxo e de resistncia ao movimento. Durante a decantao, a velocidade em que

as partculas sedimentam proporcional ao seu tamanho e a clarificao do meio vai
progredindo com o tempo, observando a formao de cinco zonas distintas:

Zona A: representa o lquido clarificado

Zona B: ocorre a suspenso de partculas

Zona C: caracterizada por ser uma zona de transio

Zona D: representa a suspenso onde os slidos decantados sob a forma de

flocos se encontram dispostos uns sobre os outros, sem atingirem a mxima
compactao.

Zona E: slido grosseiros que rapidamente so decantados

Com o objetivo de aglomerar as partculas slidas que se encontram dispersas no

lquido e assim aumentar a eficincia do processo de sedimentao, faz-se uso da
floculao, que consiste em se adicionar suspenso um composto que interage com
a mesma. Tais compostos so denominados agentes floculantes. Dentre eles
destacam-se: o sulfato de alumnio, que um dos coagulantes mais empregados por
apresentar baixo custo, ser fcil de transportar e por ser produzido em diversas
regies brasileiras. Em condies normais, sua aplicao mais eficiente na faixa de
pH de 5 a 8. J o sulfato ferroso indicado para o tratamento de guas com pH
elevado, uma vez que a faixa ideal de pH para a sua aplicao de 8,5 a 11. O
sulfato frrico recomendado para guas com cor elevada ou cidas. A faixa de pH
indicada para a sua aplicao vai de 5 a 11. O cloreto frrico tambm bastante
usado, atuando em uma faixa ampla de pH, que vai de 5 a 11. O sulfato ferroso
clorado, tambm chamado de capar rosa clorada, atua a partir de valores de pH
superiores a 4 e obtido pela reao do cloro com o sulfato frrico.
O teste comumente empregado em laboratrio para acompanhar o processo de
sedimentao o teste de proveta que consiste em observar a decantao dos slidos
de uma suspenso e a formao das zonas, acimas citadas, com o transcorrer do
tempo.

A partir deste teste, construda uma curva que utilizada para se projetar um
sedimentador contnuo. Existem diversos mtodos desenvolvidos para tal finalidade,
destacando-se os formuladas por Coe e Clevenger, Kynch e Roberts e Talmadge e
Fitch.
O mtodo de Mtodo de Talmadge e Fitch um mtodo grfico em que se
calcula diretamente a rea mnima do sedimentador quando se conhece o ponto de
compresso na curva de sedimentao. O mtodo consiste em desenhar uma
tangente a curva de sedimentao na zona de clarificao, posteriormente outra
tangente a curva de sedimentao na zona de espessamento. Em seguida, traar a
bissetriz entre as duas retas j desenhadas no grfico localizando o ponto crtico c.
Traa-se, ento, uma reta tangente ao ponto crtico; e o encontro desta reta com a
que tangente ao ltimo ponto da curva, fornece o u que ser utilizado na equao
de projeto. A Figura 1 ilustra, de forma genrica, as etapas acima descritas:

Figura 1- Metologia para o projeto de sedimentador proposta por Talmadge e Fitch

Desta forma, a presente prtica teve por objetivo geral determinar as melhores
condies de floculao atravs do teste de jarros (jar test) e utiliz-la na
sedimentao descontnua (em proveta). Para tanto, os objetivos especficos foram:
1. Determinar atravs do teste de jarros a melhor dosagem do conjunto
floculante (sulfato de alumnio, hidrxido de sdio e polmero anilnico);
2. Realizar o ensaio de sedimentao em batelada no sedimentador graduado
para determinar as condies da cintica de sedimentao (curva Z versus t);

3. Determinar a concentrao de slidos suspensos inicial, do clarificado e do

lodo por evaporao em estufa a 105C por 48h;
4. Calcular a vazo de alimentao da suspenso e da dosagem do conjunto
floculante para um processo de sedimentao contnua, considerando as
dimenses do sedimentador localizado no mdulo didtico.

2- MATERIAIS E MTODOS
2.1-MATERIAIS

Carbonato de clcio PA;

Sulfato de alumnio PA;

Polmero anilnico PA;

Proveta de 1000mL;

Mdulo didtico do teste de Jarros da marca Policontrol;

Turbidmetro;

Bqueres;

Mdulo didtico do sedimentador contnuo da marca Ecolab;

Phmetro.

Cronmetro.

Picnmetro.

Placas de petri;

Estufa;

Balana analtica.

2.2- PROCEDIMENTO EXPERIMENTAL

Inicialmente, foram preparadas as seguintes solues: uma suspenso de
carbonato de clcio (CaCO3) a

5g/L; soluo de sulfato de alumnio (agente

floculante) a 150g/L; soluo de hidrxido de sdio (auxiliar de floculao) a 5g/L e

soluo de polmero anilnico (auxiliar de floculao) a 0,1g/L.

Prosseguiu-se com a determinao da turbidez da soluo inicial. Em seguida,

no mdulo do teste de jarros (capacidade 2000mL), foram adicionados, em
sequncia, a suspenso de carbonato de clcio, a soluo de agente floculante, e as
solues de hidrxido de sdio e do polmero anilnico conforme condies contidas
na Tabela 1 abaixo:
Tabela 1- Condies de ensaio para o teste de jarros

Ensaios
1
2
3
4
5
6

V sulfato de alumnio V hidrxido de sdio

(mL)
(mL)
40,0
40,0
40,0
40,0
40,0
40,0

V polmero anilnico
(mL)

pH

10,0
20,0
10,0
20,0
10,0
20,0

6,0
6,0
6,5
6,5
7,0
7,0

0,0
0,0
40,0
40,0
60,0
60,0

As amostras foram submetidas a agitao de 200 rpm por cerca de 10 minutos.

Baixou-se a mesma para 20 rpm e em 5, 20 e 30 minutos colheu-se alquotas para
determinao da turbidez das suspenses.
O melhor resultado do Jar test foi selecionado e levado ao ensaio de proveta,
onde se acompanhou a altura da interface suspenso/sedimentado e o tempo. Foram
retiradas quotas das fases da suspenso, clarificado e do lodo para determinao da
quantidade de slidos por evaporao em estufa a 105C por 48h. Ao final,
determinou-se,por picnometria,a massa especfica do lodo formado.

3- RESULTADOS E DISCUSSO
3.1 TESTE DE JARROS
A fim de obter a melhor dosagem do conjunto floculante sulfato de alumnio
(soluo a 150g/L), hidrxido de sdio (5g/L) e polmero anilnico (0,1g/L) foram
colhidas alquotas durante o teste de jarros para anlise da turbidez das suspenses
formadas. Os resultados esto apresentados na Tabela 2.

Tabela 2 - Resultados da Anlise Turbidimtrica do Teste de Jarros

Ensaios
1
2
3
4
5
6

Turbidez 5 min
(NTU)
17,5
37,3
1,9
28,6
2,4
14,3

Turbidez 20 min
(NTU)
14,0
27,2
1,9
15,8
2,3
9,0

Turbidez 30 min NTU

(NTU)
(5" -30")
10,1
7,4
26,1
11,2
1,9
0,0
14,1
14,5
2,4
0,0
8,6
5,7

NTU: Unidades Nefelomtricas de Turbidez

O ensaio 4 foi o que apresentou uma maior eficincia no processo de floculao

e sedimentao dos slidos dispersos devido maior queda observada (NTU) da
turbidez de 5 para 30 minutos, sendo esta de 14,5 NTU. Os resultados obtidos para o
ensaio 2 tambm foram satisfatrios conforme era esperado, devido ao maior
volume de polmero anilnico utilizado (20 mL) e ao carter mais cido da
suspenso. Dados contidos na literatura reportam que a faixa de pH tima de
atuao do Al2(SO4)3 para floculao deste tipo de amostra varia de 5,0-6,5 o que
condiz com os resultados encontrados. Desta forma, a condio ideal obtida para a
floculao foi de 40mL de Al2 (SO4)3 a 150g/L; 40mL de NaOH (5g/L) e 20mL de
polmero anilnico a 0,1 g/L.

3.2- CINTICA DA SEDIMENTAO EM BATELADA- TESTE DE PROVETA

partir da condio tima obtida no teste de jarros, conduziu-se um
ensaio em proveta para obteno da cintica de sedimentao em batelada da
suspenso de CaCO3 a 5g/L. Acompanhou-se, conforme Tabela 3, a altura da
interface suspenso/ sedimentado e o tempo.

Tabela 3- Relao entre tempo e altura no ensaio de proveta

Z interface (cm) Tempo (minutos)
62,4
0
59
7,15
57
12,15
54
17,15
52
22,15
50
27,15
48
32,15
46
37,15
40
44,49
38
51
36
56
34
60

A partir dos dados expostos acima, foi plotada uma curva da altura da interface
slido/liquido por tempo (Figura 2). Conforme pode ser visto, a curva apresenta
uma aparncia ligeiramente exponencial com a equao correspondente z=
63,8460*exp(-0,00987t) para um ajuste de R= 0,9846. O aspecto obtido no se
aproximou do previsto teoricamente; possivelmente, devido adio de um
polmero auxiliar de floculao que acelerou o processo de decantao de tal forma
que foi possvel observar apenas o comeo e final do processo.

Figura 2 - Curva exponencial de altura da interface slido-liquido por tempo.

A aplicao da metodologia proposta por Talmadge e Fitch nos dados obtidos,
permitiu a identificao do c , tempo em que comea a zona de compresso, e o u,
tempo necessrio para ocorrer o espessamento da suspenso at concentrao
desejada.
Para evidenciar o ponto de inflexo e dessa forma identificar com maior nitidez
o ponto crtico, foi plotada, em escala logartmica, os dados obtidos na ensaio de
proveta (Figura 3) Tal ponto de suma importncia uma vez que d uma estimativa
do instante c correspondente ao momento em que os slidos entram na zona de
compresso.
Com os dados apresentados foi possvel a construo da Tabela 4 na qual esto
dispostos a altura da interface solido liquido, o tempo, a concentrao do
sedimentado, e a velocidade de sedimentao. A concentrao foi determinada
atravs da equao Ci=CoZo/Zi onde Co= concentrao inicial da suspenso (5g/L)
e Zo= 62,4 cm; j o clculo da velocidade de sedimentao foi feito a partir da
derivada primeira do modelo exponencial obtido.

Figura 3- Curva de altura da interface solido-liquido por tempo plotada em escala

logartmica.

Tabelas 4- Variveis do ensaio em proveta

Z interface (cm) Tempo (min) V (cm/min)
62,4
0
0,63
59
7,15
0,587
57
12,15
0,559
54
17,15
0,532
52
22,15
0,506
50
27,15
0,482
48
32,15
0,459
46
37,15
0,437
40
44,49
0,406
38
51
0,381
36
56
0,363
34
60
0,349

C (g/L)
5
5,29
5,47
5,78
6
6,24
6,5
6,78
7,8
8,21
8,67
9,18

3.3- GRAVIMETRIA E PICNOMETRIA

Por gravimetria, determinou as concentraes de slidos no clarificado e no
lodo, conforme pode-se visualizar nas Tabela 5. A concentrao inicial da suspenso foi
de 5g/L.

Tabela 5- Determinao gravimtrica das concentraes de slido

Amostra

Massa
Massa
Massa
da Placa Placa+amostra Placa+solidos

Clarificado 35,9087
Lodo
38,0876

45,9087
48,0876

35,932
38,368

Massa de
slidos
0,0233
0,2804

Massa ou Concentrao
Volume de
de slidos
gua
(g/mL)
9,9767
0,002335442
9,7196
0,028848924

Obs: Para efeitos de clculo considerou-se a densidade da gua igual a 1,0g/mL.

Como esperado, a concentrao de partculas no clarificado foi muito inferior

encontrada no lodo que se formou o que evidencia a eficcia da floculao seguida de
sedimentao.
Utilizando um picnmetro de 53,5 mL,determinou-se a massa especfica do
lodo. Os resultados encontram-se contidos na Tabela 6 que se segue:
Tabela 6- Determinao da densidade do lodo por mtodo picnomtrico
Grandeza
Representao
Resultado
Massa do picnmetro vazio
mPV
40,920
Massa (picnmetro + amostra)
mPA
41,192
Massa da amostra
mA= (mPA)-(mPV)
0,272
Massa (picnmetro + amostra+ gua)
mT
94,338
Massa da gua
mH2O= mT -mPA
53,146
Volume da gua
vH2O=(mH2O)/dH2O 53,304
Volume da amostra
vA=vP-vH2O
0,196
De nsidade do lodo (g/mL)

mA/vA

1,385

10

3.4- PROJETO DE UM SEDIMENTADOR CONTNUO

Considerando as dimenses do sedimentador localizado no mdulo didtico com
capacidade de 18L , raio de 13cm e altura de 34cm , calculou-se a vazo de alimentao
da suspenso e a dosagem do conjunto floculante para um processo de sedimentao
contnua. Para tanto, foi utilizado o mtodo proposto por Talmadge e Fitch cuja equao
de projeto dada por:
=

Onde:
Lo = Vazo volumtrica da suspenso;
Zo= Altura inicial do teste de proveta;
u= tempo necessrio para ocorrer o espessamento da suspenso at concentrao
desejada (obtido na Figura 2);
A= rea da seo reta do sedimentador.

Com os dados obtidos, chegou-se a uma vazo de cerca de 556 mL/min do

conjunto suspenso, agente floculante e auxiliar de floculao. Como no caso de projeto
de sedimentadores o fator de segurana de 100%, ou seja, projeta-se um equipamento
com o dobro das dimenses previstas teoricamente, a vazo real para o mdulo didtico
seria a metade da encontrada, isto , cerca de 278 mL/min. Como no teste de jarros a
melhor condio era composta de 40mL de soluo de sulfato de alumnio a 150g/L, 40
mL de NaOH a 5g/L e 20mL de polmero anilnico a 0,1 g/L para cada 2L do conjunto,
ao se fazer as devidas propores chega-se a 5,56 mL/ min das solues de Al2(SO4)3 e
NaOH e 2,78mL/min da soluo de polmero anilnico; restando 264,1mL/min de
suspenso de CaCO3 a serem alimentados no sedimentador contnuo. A bomba do
mdulo didtico comporta uma vazo mxima de 600mL/min o que torna possvel o
teste das condies acima descritas para comparao entre os resultados terico e
prtico obtidos.

11

4- CONCLUSES

1- A aplicao do teste de jarros permitiu a determinao da melhor dosagem do

conjunto floculante (sulfato de alumnio, hidrxido de sdio e polmero anilnico)
para uma suspenso de CaCO3 a 5 g/L , sendo esta de 40mL de Al2 (SO4)3 a
150g/L; 40mL de NaOH (5g/L) e 20mL de polmero anilnico a 0,1 g/L que
permitiu uma queda de 14,5 NTU da turbidez da suspenso de 5 para 30 minutos.
2- O ensaio de proveta permitiu a construo do grfico Z versus t que possibilitou a
determinao da cintica de sedimentao em batelada sendo o modelo exponencial
obtido z= 63,8460*exp(-0,00987t) com uma correlao de R=0,9846.
3- A concentrao de slidos na suspenso inicial, no clarificado e do lodo
evidenciou o que j era previsto teoricamente, isto , uma menor concentrao do
clarificado 0,002g/mL quando comparado a encontrada no lodo, cerca de 0,029
g/mL.
4- A aplicao do mtodo de Talmadge e Fitch para determinao da vazo de
alimentao da suspenso e da dosagem do conjunto floculante para um processo de
sedimentao contnua, considerando as dimenses do sedimentador localizado no
mdulo didtico, mostrou ser bastante simples e eficaz chegando-se a um resultado
de cerca de 278 mL/min, sendo 5,56 mL/ min das solues de Al2(SO4)3 e NaOH e
2,78mL/min da soluo de polmero anilnico; restando 264,1mL/min de suspenso
de CaCO3 a serem alimentados no sedimentador contnuo.

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5- REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

ANDRADE, J. C.; PAOLI, M. A.; CSAR, J. A determinao da densidade de slidos

e lquidos. Chemkeys- Liberdade para aprender. pg 1-8. 2004.

BRIO, V. B. et al. Projeto do sedimentador de biomassa. Passo Fundo. 2010.

Disponvel

em

<http://www.ebah.com.br/content/ABAAABYX8AG/projeto-

sedimentador-lais > . Acesso em: 12 nov. 2013.

CARVALHO, A. S.; GUEDES, C. S.; VARGAS, R. B. S. Determinao da

concentrao tima de coagulante em estao de tratamento de gua utilizando jar
test. Disponvel em < http://www.simposiocma.com.br/arquivos/documentos/anais/
comunicacoes-livres/saude-e-meio-ambiente/determinante-jar-test.pdf > . Acesso em:
12 nov. 2013.

FRANA, S. C. A.; CASQUEIRA, R. G. Ensaios de sedimentao. Comunicao

Tcnica elaborada para o Livro Tratamento de Minrios: Prticas Laboratoriais.
Parte VI Desaguamento Captulo 23. pg. 393.

Centro de Tecnologia Mineral-

CETEM. Rio de Janeiro Novembro/2007.

13