Universidade Metodista de Piracicaba

Perfil de Velocidade Tubo de Pitot e Prandtl

Anderson Danilo Friol

Andr Fuertes Cagnim
Felipe P. Cerezer
Mariana dos Reis Ferreira
Thiago Lopes

RA: 09.7080-6
RA: 09.7070-7
RA: 09.1119-8
RA: 09.7290-1
RA: 09.7182-0

Santa Brbara DOeste

Setembro/2011
1

Sumrio
Objetivo............................................................................ Pg. 03
Fundamentos tericos..................................................... Pg. 03
Montagem Experimental.................................................. Pg. 10
Metodologia..................................................................... Pg. 10
Resultados e Discusses................................................ Pg. 14
Concluso....................................................................... Pg. 24
Bibliografia...................................................................... Pg. 25

1. Objetivo
Levantar o Perfil de Velocidades do ar em um tubo de PVC; Obter a Vazo total
pela integrao do Perfil de velocidades e pela somatria das vazes parciais.
Medida de Velocidade do ar atravs do tubo de Pitot. Aplicao do Teorema de
Bernoulli

2. Fundamentos Tericos
2.1 Conservao de massa
O princpio de conservao de massa para um volume de controle pode
ser expresso como: a transferncia total de massa para dentro ou para fora de um
volume de controle durante um intervalo de tempo t igual variao total
(aumento ou diminuio) da massa total dentro do volume de controle durante t,
ou seja: (ENGEL,CIMBALA, 2007)
Massa total entrando
no VC durante t

Massa total saindo

no VC durante t

Variao total da massa

do VC durante t

Ou expresso em forma de taxa pela Equao 01:

m e m s

mvc
dt

(01)

Onde me e ms so as vazes totais de massa para dentro e para fora do

volume de controle e mvc/dt a taxa de variao de massa no tempo dentro das
fronteiras do volume de controle, dada em kg/s . A equao 01 recebe o nome de
balano de massa e se aplica a qualquer volume de controle passando por um
processo qualquer. (ENGEL,CIMBALA, 2007)

2.2 Fluxo de massa

A quantidade de massa que escoa atravs de uma seo transversal por
unidade de tempo chamada de vazo em massa e indicada por m (kg/s). O
fluxo de massa ou vazo em massa pode ser expresso em valores mdios sobre
uma seo transversal de um tubo, por exemplo, pelo produto da densidade
(kg/m3) do fluido, que essencialmente uniforme ao longo da seo transversal do
tubo Ac (m2) e a velocidade mdia Vm (m/s) do fluido nesta seo, como
demonstrado na Equao 02. (ENGEL,CIMBALA, 2007)
Vm Ac
m

(02)

2.3 Vazo volumtrica

O volume do fluido que escoa atravs de uma seo transversal por unidade de
tempo chamado de vazo em volume ou vazo volumtrica V (m3/s), obtida
pela atravs da Equao 03. (ENGEL,CIMBALA, 2007)
V Vm Ac

(03)

2.4 Conceitos de Presso esttica, presso dinmica e de estagnao

A presso, p, usada para deduzir a equao de Bernoulli (04), a presso
termodinmica, comumente chamada presso esttica. Presso esttica a que
seria

medida

por

um

instrumento

movendo-se

com

escoamento.

(FOX,McDONALD,1988)
Segundo Fox e McDonald (1988), a presso esttica pode ser medida
atravs da abertura de um pequeno furo na parede do duto de forma a ficar seu
eixo perpendicular ao escoamento.
A presso dinmica representa o aumento de presso quando o fluido em
movimento parado de forma isoentrpica. (ENGEL,CIMBALA, 2007)
4

De acordo com engel e Cimbala (2007), a soma das presses esttica e

dinmica chamada de presso de estagnao. Esta presso pode ser medida
atravs de um orifcio alinhada perpendicularmente ao escoamento para sentir o
impacto total da presso de escoamento do fluido.
2.5 A equao de Bernoulli
A equao de Bernouli uma relao aproximada entre presso,
velocidade e elevao e vlida em regies de escoamento incompressvel e em
regime permanente, onde as foras de atrito resultantes so desprezveis.
(ENGEL,CIMBALA, 2007)
Como todos os fluidos tm viscosidade (no existe um fluido no viscoso),
essa aproximao no pode ser vlida para o todo de um campo de escoamento
de interesse prtico. Em outras palavras, no podemos aplicar a equao de
Bernoulli em toda a parte em um escoamento, mesmo quando a viscosidade do
fluido pequena. Entretanto, a aproximao razovel em determinadas regies
de muitos escoamentos de carter prtico. Chamamos tais regies de regies do
escoamento sem viscosidade, e enfatizamos que elas no so regies nas quais o
prprio fluido no tem viscosidade nem atrito, mas sim que elas so regies nas
quais as foras viscosas ou resultantes de atrito so desprezivelmente pequenas
quando comparadas a outras foras que atuam sobre as partculas do fluido."
(ENGEL,CIMBALA, 2007)
A equao de Bernoulli dada pela Equao 04:

Constante k

P V2

g .z

(04)

2.6 Tubo de Pitot

Segundo engel e Cimbala (2007), uma sonda de Pitot (tambm chamada
de tubo de Pitot) simplesmente um tubo com sua extremidade aberta alinhada
5

perpendicularmente ao escoamento para sentir o impacto total da presso de

escoamento do fluido. Ele mede a presso de estagnao, sendo esta a soma das
presses esttica e dinmica.
A Equao de Bernoulli (04) afirma que a soma das energias de
escoamento, cintica e potencial de uma partcula de fluido ao longo de uma linha
de corrente so constante. Assim, as energias cinticas e potenciais do fluido
podem ser convertidas em energia de escoamento (e vice-versa) durante o
escoamento, causando variao da presso. Para melhor visualizao deste
fenmeno multiplica-se a equao de Bernoulli (04) pela densidade . Na equao
o primeiro termo P representa a presso esttica, o segundo termo V/2 a
presso dinmica, e sua soma chamada de presso de estagnao, como
mostra a Equao 05.

Pestag P

V 2
2

(05)

Atravs da Equao 05, pode se obter a velocidade do escoamento,

mostrado na Equao 06:

(06)

2.7 Tubo de Prandtl

Dois tubos so frequentemente combinados como no tubo de Pitot
mostrado na Figura 01. O tubo interior usado para medir a presso de
estagnao, enquanto que a presso esttica, medida por meio dos pequenos
orifcios abertos no tubo exterior. Nos campos de escoamento em que a variao
de presso esttica, no sentido da corrente pequena, o tubo de Pitot pode ser

usado para avaliar a velocidade na entrada do escoamento, admitindo que pt = p0,

e empregando a Equao 06. (FOX,McDONALD,1988)

Figura 01 Tubo de Pitot-Prandtl

2.8 Escoamento laminar e turbulento

O escoamento laminar caracterizado por linhas de correntes suaves e
movimentos altamente ordenado e o escoamento turbulento caracterizado pelas
flutuaes de velocidade e pelo movimento altamente desordenado. O
escoamento de transio do escoamento laminar para turbulento no ocorre
repentinamente, ele ocorre em alguma regio na qual o escoamento flutua entre o
escoamento laminar e o turbulento antes de tornar-se totalmente turbulento.
(ENGEL,CIMBALA, 2007)
De acordo com engel e Cimbala (2007), o perfil de velocidade no
escoamento laminar completamente desenvolvido de um tubo parablico com o
mximo no eixo central (umax) e o mnimo (zero) na parede do tubo, conforme
mostrado na figura 02, sendo obitida pela Equao 07:
7

u umx 1
R

(07)

Ainda segundo engel e Cimbala (2007), o perfil de velocidade parablico

no escoamento laminar e muito mais cheio no escoamento turbulento, com queda
brusca prximo parede do tubo. O escoamento turbulento ao longo do tubo de
uma parede pode ser considerado em quatro regies, caracterizadas pela
distncia da parede, sendo elas nomeadas a partir da parede: subcamada
viscosa, camada amortecedora, camada de superposio e a camada turbulenta,
conforme mostra a Figura 02. O perfil de velocidade emprico para escoamento
turbulento em tubos dado pelo perfil de velocidade da lei da potncia ou
exponencial, Equao 08, onde n uma constante cujo valor depende do nmero
de Reynolds, onde o primeiro aumenta quando o Re aumenta.

u umx 1
R

(08)

Figura 02 Perfis de velocidade de escoamento laminar e turbulento

2.9 Nmero de Reynolds

A transio do escoamento laminar para o turbulento depende da
geometria, da rugosidade da superfcie, da velocidade de escoamento, da
temperatura da superfcie e do tipo de fluido, entre outras coisas. Aps
experimentos exaustivos na dcada de 1880, Osbourne Reynolds descobriu que o
8

regime de escoamento depende principalmente da relao entre as foras

inerciais e as foras viscosas do fluido. Essa relao chamada de nmero de
Reynolds (Re) e expressa para o escoamento interno em um tubo circular,
conforme Equao 09 :

Re

(ENGEL,CIMBALA, 2007)

VD

(09)

Segundo engel e Cimbala (2007), certamente desejvel ter valores

precisos para o nmero de Reynolds dos escoamentos laminar, de transio e
turbulento, mas isso no acontece na prtica. Na maioria das condies prticas,
o escoamento laminar para Re<2300, turbulento para Re>4000 e de transio
entre esses valores.
2.10 Velocidade mdia
A velocidade no uniforme ao longo de uma seo transversal do tubo,
devido a condio de no-escorregamento nas paredes, em vez disso, a
velocidade varia de zero nas paredes at algum valor mximo no eixo central do
tubo ou perto dele. A velocidade mdia Vm definida como valor mdio da
velocidade sobre toda a seo transversal do tubo e obtida pela Equao 10.
(ENGEL,CIMBALA, 2007)

Vm

1
VdAC
A

(10)

2.11 Equao integrada

O expoente n aumenta (em razo do crescimento do nmero de Reynolds)
a razo da velocidade mdia para a velocidade do eixo, esta relao dada pela
Equao 11. Com o aumento do nmero de Reynolds, o perfil da velocidade
torna-se mais brusco ou chato. O valor 7 comumente usado para o expoente,
9

este fato deu origem expresso perfil exponencial um stimo para o

escoamento turbulento completamente desenvolvido. (FOX,McDONALD,1988)
V
2n 2

umx n 1 ( 2n 1)

(11)

3. Montagem Experimental
- 1 Ventilador industrial;
- 1 tubo liso (3 x 5m) com pontos de tomada de presso;
- 1 bocal mvel com um tubo de Pitot;
- 1 dispositivo de tubo de Prandtl com curso ajustvel;
- 2 manmetros de coluna de fluido tipo U
- Mangueiras.

4. Metodologia
- Montar um dispositivo composto de um ventilador industrial, no qual deve ser
conectado um tubo liso. Na extremidade de entrada do tubo, conectar um bocal
com um Tubo de Pitot (Figura 3) e prximo ao final do tubo montar um dispositivo
com um Tubo de Prandtl (Figura 4);
- Montar os medidores de diferencial de presso conectados a manmetros de
coluna de fluido tipo U os quais utilizavam gua como fluido manomtrico;

10

Figura 03: Tubo de Pitot

Figura 04: Tubo de Prandtl

- Conectar o Tubo de Pitot em uma das extremidade de um dos manmetro

deixando a outra extremidade do manmetro aberta para a atmosfera;
- J o dispositivo com Tubo de Prandtl deve ser conectado ao segundo
manmetro, sendo estas conexes ligadas ao ponto de presso esttica e outra a
presso total;
- Coletar as medidas iniciais de altura dos manmetros;
- Ligar o ventilador industrial em uma velocidade qualquer e com a vlvula aberta,
deixando o dispositivo do Tubo de Prandtl posicionado em sua medida mais
externa, ou seja, ponto de tomada de presso dinmica mais prximo a parede do
tubo conforme mostra as Figuras 05 e 06;
RECALQUE

11

RECALQUE

SUCO

- Coletar as novas medidas dos diferenciais de altura que surgiram nos dois
manmetros;
- No alterando a velocidade do ventilador, posicionar o Tubo de Prandtl atravs
do dispositivo de escala mvel (como pode ser visto na Figura 05) em direo ao
centro do tubo, anotar o novo diferencial de altura do manmetro conectado ao
Tubo de Prandtl. Repetir este procedimento at completar as 11 posies da
escala (Figura 06) (da parede ao centro do tubo e do centro a parede oposta);
- Como a velocidade do ventilador se manteve constante, o manmetro do Tubo
de Pitot se manteve com o diferencial de altura constante, ou seja, o mesmo
diferencial de presso;

- Aps todo esse procedimento deixe a vlvula semi-aberta e assim um novo

diferencial de altura pode ser verificado no manmetro do Tubo de Pitot. Repetir o
procedimento com o Tubo de Prandtl at a execuo da varredura de todo o
dimetro do tubo, para uma nove anlise dos dados.

PRESSO
ESTTICA

PRESSO
TOTAL

12
ESCALA MVEL

Figura 05: Funcionamento do Tubo de Prandtl

Figura 06: Posies da escala mvel do Tubo de Prandtl

5. Resultados e Discusses
Foram executados os procedimentos descritos acima e foram obtidos os
dados iniciais que podem ser observados na Tabela 1:
13

Tabela 1: Dados iniciais

Leitura
Inical
Pitot

Leitura
inicial
Prandtl

Esttic
a (cm)

21,8

20,2

Total
(cm)

21,4

20

5.1 Procedimento Realizado com a Vlvula Aberta

Executando os procedimentos com a vlvula aberta foram obtidos os dados
seguintes dados:
Tabela 2: Dados Obtidos com a Vlvula Aberta
Pitot
Raio
Estti
Ponto
s
ca
s
(mm
(cm)
)
Parede
1
-39 tubo
2
37,5 26,2
3
32,6
--4
27,6
--5
21,4
--6
12,3
--7
0
--8
12,3
--9
21,4
--10
27,6
--11
32,6
--12
37,5
--Parede
13
39,0 tubo

Prandti
Total
(cm)

Delta
Pitot
(m)

Delta
Prandt
l (m)

23,9

26,2

0,091

0,075

---

24,4

15,7

0,091

0,085

---

25,0

15,2

0,091

0,096

---

25,5

14,7

0,091

0,106

--------------do

25,8
26,1
25,7
25,0
24,5
23,8
23,3

14,5
14,1
14,6
15,1
15,6
16,4
16,9

0,091
0,091
0,091
0,091
0,091
0,091
0,091

0,111
0,118
0,109
0,097
0,087
0,072
0,062

Estti
ca
(cm)

16,7

Total
(cm)
do

A partir dos dados da Tabela 1 possvel encontrar, utilizando a Equao

12, os diferenciais de presso para o Tubo de Pitot e para o Tubo de Prandtl
14

(Tabela 3). E atravs da Equao 6 possvel calcular a velocidade em cada

ponto (Tabela 3) e tambm a velocidade mxima que a velocidade no centro do
tubo (Ponto 7).

(12)

Tabela 3: Diferenciais de Presso e Velocidades

Pontos

P Pitot
(Pa)

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

P
Prandtl
(Pa)

Velocidade
s

Parede do tubo

891,7
891,7
891,7
891,7
891,7
891,7
891,7
891,7
891,7
891,7
891,7

13

734,91
832,90
940,70
1038,6
8
1087,6
7
1156,2
6
1068,0
8
950,50
852,50
705,52
607,53

36,00
38,34
40,75
42,82
43,82
45,18
43,42
40,96
38,80
35,30
32,75

Parede do tubo

Utilizando a Equao 13 (onde R o raio de cada ponto do tubo) possvel

calcular a rea do Tubo de Pitot (Tabela 4) e utilizando a Equao 03 possvel
calcular a vazo total em cada ponto, utilizando os dados de cada ponto (Tabela 4)
e a vazo total terica que foi de 0,181 m3/s, utilizando os dados do Tubo de
Pitot.
A = R2

(13)
15

Tabela 4: rea do Tubo de Pitot e Vazes Totais de cada ponto

rea
Pitot
(m)

Pontos
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

Parede
0,0001
42
0,0010
70
0,0009
55
0,0009
54
0,0009
63
0,0004
75
0,0009
63
0,0009
54
0,0009
55
0,0010
7
0,0001
42

13

Vazo
Total
(m/s)
do tubo
0,00511
0,04104
0,03890
0,04086
0,04220
0,02147
0,04180
0,03909
0,03705
0,03377
0,04650

Parede do tubo

Atravs dos dados da Tabela 4 e utilizando a Equao 3 possvel calcular as

vazes parciais (Tabela 5).
Tabela 5: Vazes Parciais

Ponto
s
2 e 12
3 e 11
4 e 10
5e9
6e8
7

Vazes
Parciais
(m/s)
0,00488
0,03939
0,03798
0,03998
0,04202
0,02147

16

Com os dados da Tabela 5 possvel calcular a vazo total experimental

que foi de 0,185 m3/s.
Assim pode-se comparar a vazo total terica (0,181 m 3/s) com a
experimental, encontrando um erro experimental baixo de 2%.
Atravs da Equao 11 pode-se calcular a velocidade mdia que foi de
36,9 m/s, onde o umx da Equao a velocidade do ponto central e o n o
nmero de medies (7 medies).
Utilizando a Equao 2 foi calculado o fluxo de massa que foi de 0,20485
Kg/s.
Com a Equao 09 foi possvel calcular o Nmero de Reynolds que foi de
Re = 12180517,62, caracterizando um regime turbulento.
Utilizando os dados de velocidade da Tabela 3 possvel calcular as
velocidades mdias, que podem ser observadas na Tabela 6.
Como o Regime turbulento utilizando a Equao 08 possvel calcular as
velocidades mdias tericas, que podem ser observadas na Tabela 6.
Ainda na Tabela 6 pode ser observada a comparao entre as velocidades
experimentais e tericas (o erro experimental).
Tabela 6: Velocidades Mdias

Ponto
s
2 e 12
3 e 11
4 e 10
5e9
6e8

Velocidade Velocidade
Erro
Mdia
Mdia
Experimen
Experimen
Terica
tal (%)
tal (m/s)
(m/s)
34,37
36,82
39,78
41,89
43,62

24,97
34,27
37,58
40,16
42,73

37,6
7,44
5,85
4,30
2,08

17

Analisando a Tabela 6 pode-se concluir que somente a velocidade mdia dos

pontos 2 e 12 ficou muito fora do esperado, isso pode ter acontecido devido a
erros sistemticos e aleatrios do experimento.

5.2 Procedimento Realizado com a Vlvula Semi-Aberta

Executando os procedimentos com a vlvula semi-aberta foram obtidos os
dados seguintes dados:

Tabela 7: Dados Obtidos com a Vlvula Semi-Aberta

Pitot
Raio
Estti
Ponto
s
Total
ca
s
(mm
(cm)
(cm)
)
Parede do
1
-39 tubo
2
37,5 25,1
17,9
3
32,6
----4
27,6
----5
21,4
----6
12,3
----7
0
----8
12,3
----9
21,4
----10
27,6
----11
32,6
----12
37,5
----Parede do
13
39,0 tubo

Prandti
Estti
ca
(cm)

Total
(cm)

Delta
Pitot
(m)

Delta
Prandt
l (m)

22,9

17,3

0,068

0,054

23,2

16,9

0,068

0,001

23,9

16,3

0,068

0,074

24,2

16,1

0,068

0,079

24,6
24,7
24,4
23,9
23,4
22,8
22,4

15,7
15,5
15,7
16,2
16,8
17,3
17,8

0,068
0,068
0,068
0,068
0,068
0,068
0,068

0,087
0,090
0,085
0,075
0,064
0,053
0,044

18

A partir dos dados da Tabela 7 possvel encontrar, utilizando a Equao

12, os diferenciais de presso para o Tubo de Pitot e para o Tubo de Prandtl
(Tabela 8). E atravs da Equao 6 possvel calcular a velocidade em cada
ponto (Tabela 8) e tambm a velocidade mxima que a velocidade no centro do
tubo (Ponto 7).

Tabela 8: Diferenciais de Presso e Velocidades

Pontos
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

13

P
Prandtl
(Pa)

P Pitot
(Pa)

Velocidade
s

Parede do tubo

666,32
666,32
666,32
666,32
666,32
666,32
666,32
666,32
666,32
666,32
666,32

529,14
597,73
725,11
774,11
852,50
881,90
832,90
734,91
627,13
519,34
431,15

30,56
32,40
35,77
36,96
38,79
39,45
38,34
36,02
33,27
30,28
27,60

Parede do tubo

Utilizando a Equao 13 (onde R o raio de cada ponto do tubo) possvel

calcular a rea do Tubo de Pitot (Tabela 9) e utilizando a Equao 03 possvel
calcular a vazo total em cada ponto, utilizando os dados de cada ponto (Tabela 9)
e a vazo total terica que foi de 0,156 m3/s, utilizando os dados do Tubo de
Pitot.

19

Tabela 9: rea do Tubo de Pitot e Vazes Totais de cada ponto

Pontos
1

rea
Pitot
(m)

Vazo
Total
(m/s)

12

Parede do tubo
0,0001
42
0,0043
0,0010
70
0,0347
0,0009
55
0,0341
0,0009
54
0,0353
0,0009
63
0,0373
0,0004
75
0,0188
0,0009
63
0,0369
0,0009
54
0,0343
0,0009
55
0,0317
0,0010
70
0,0324
0,0001
42
0,0039

13

Parede do tubo

2
3
4
5
6
7
8
9
10
11

Atravs dos dados da Tabela 9 e utilizando a Equao 3 possvel calcular as

vazes parciais (Tabela 10).
20

Tabela 10: Vazes Parciais

Ponto
s
2 e 12
3 e 11
4 e 10
5e9
6e8
7

Vazes
Parciais
(m/s)
0,00413
0,03360
0,03290
0,03480
0,03715
0,01875

Com os dados da Tabela 10 possvel calcular a vazo total experimental

que foi de 0,161 m3/s.
Assim pode-se comparar a vazo total terica (0,156 m 3/s) com a
experimental, encontrando um erro experimental baixo de 3%.
Atravs da Equao 11 pode-se calcular a velocidade mdia que foi de
32,21 m/s.
Utilizando a Equao 2 foi calculado o fluxo de massa que foi de 0,1772
Kg/s.
Com a Equao 09 foi possvel calcular o Nmero de Reynolds que foi de
Re = 9889953,93 caracterizando um regime turbulento.
Utilizando os dados de velocidade da Tabela 8 possvel calcular as
velocidades mdias, que podem ser observadas na Tabela 11.
Como o Regime turbulento utilizando a Equao 08 possvel calcular as
velocidades mdias tericas, que podem ser observadas na Tabela 11.
Ainda na Tabela 11 pode ser observada a comparao entre as velocidades
experimentais e tericas (o erro experimental).
Tabela 11: Velocidades Mdias

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Ponto
s
2 e 12
3 e 11
4 e 10
5e9
6e8

Velocidade Velocidade
Erro
Mdia
Mdia
Experimen
Experimen
Terica
tal (%)
tal (m/s)
(m/s)
29,08
31,38
34,52
36,49
38,56

21,80
29,92
32,81
35,06
37,31

33,40
4,88
5,21
4,07
3,35

Analisando a Tabela 11 pode-se concluir que o erro experimental ficou

parecido com o encontrado na Tabela 6 onde somente a velocidade mdia dos
pontos 2 e 12 ficou muito fora do esperado.
5.3 Grficos Obtidos Atravs dos Procedimentos Realizados
Atravs dos dois procedimentos (com a vlvula aberta e semi-aberta)
realizados possvel montar grficos que demonstram os perfis de velocidade.
Grfico 1: Perfil de Velocidade Mdia Experimental - Vlvula Aberta

Grfico 2: Perfil de Velocidade Mdia Terica - Vlvula Aberta

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Grfico 3: Perfil de Velocidade Mdia Experimental - Vlvula Semi-Aberta

Grfico 4: Perfil de Velocidade Mdia Terica - Vlvula Semi-Aberta

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Analisando os perfis de velocidade plotados nos grficos acima, pode ser

verificado que o comportamento da curva no de uma equao de polinmio de
2 grau que caracteriza comportamento de escoamento laminar (parbola), sendo
que o tipo de perfil de velocidade obtido possui caractersticas de escoamento
turbulento.
Pode-se verificar que quanto maior a velocidade do fluido mais turbulncia
gerada, visto que o comportamento da curva fica mais distante de uma parbola
tornando-se um perfil quase perpendicular a seo do tubo e com os cantos
arredondados. Esta anlise comparativa pode ser feita com a Figura 02, onde
mostrada um perfil parablico para escoamento laminar e muito mais cheio no
escoamento turbulento.

6. Concluso
Com a anlise e a tratativa dos dados obtidos neste procedimento
experimental, foi possvel a avaliar e construir um grfico do perfil de velocidade
de esoamento de ar pelo tubo, onde foi verificado que o escoamento do
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experimento apresentou caractersticas de escoamento turbulento quando o

comparamos com a literatura apresentada. Neste experimento tambm foi
possvel fazer a verificao de que a velocidade do ar no tubo de pitot muito
prxima a velocidade mdia no tubo de prandtl, salvo erros sistemticos na coleta
dos dados para a realizao do experimento.
Foi possvel verificar a taxa de massa de ar que flui pela tubulao a cada
segundo, sendo possvel quantificar a mesma e isso tambm pde ser verificado
para a vazo volumtrica nos dois procedimentos.

7. Bibliografia
ENGEL, Y.A., CIMBALA, J.M.; Mecnica dos Fluidos, Fundamentos e
Aplicaes,1o ed. So Paulo: Editora McGraw-Hill, 2007.
FOX, R.W., McDONALD, A.T.; Introduo Mecnica dos fluidos, 3 o ed. Rio de
Janeiro: Editora Guanabara S.A., 1988.

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