BIODIESEL

Ingeniera Qumica

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1 INTRODUCCIN
1.1 RESEA HISTRICA
La historia de los biocombustibles se desarroll en paralelo con la de los motores de
combustin y los combustibles fsiles, siendo estos el factor que ms influy en la
demora del progreso de los primeros.
Cuando Rudolf Diesel logr crear el primer motor a inyeccin en el ao 1893, el
combustible que utiliz, en un principio, fue aceite de man. Sin embargo, como en
aquella poca el petrleo y sus derivados eran ms baratos y tenan una eficiencia
similar, cuando se desarroll el gasoil (y pese a las intenciones de Diesel de utilizar
combustibles no fsiles) rpidamente se convirti en el ms utilizado.
Algo similar, ocurri cuando Henry Ford cre su modelo T en 1908. l siempre estuvo
interesado en utilizar etanol como combustible y esto hizo que, entre 1920 y 1924, la
compaa Standard Oil vendiera como combustible una mezcla gasolina-etanol con una
relacin 3:1. Pero este proyecto tampoco pudo competir contra la gasolina habitual, dada
la gran diferencia en los costos de produccin y por el precio elevado del maz.
Ford no abandon su iniciativa ni dej de apostar a los biocombustibles y en 1930 se
uni a diversos expertos para promover el uso de estos combustibles. Con este fin
construyeron una planta de fermentacin que

permita obtener casi 40.000 litros

diarios de etanol utilizando maz como materia prima. De esta forma, consiguieron que
durante esa dcada alrededor de 2000 estaciones de servicio en el Noroeste de Estados
Unidos vendieran el gasoil producido en dicha fbrica de biocarburantes.
Lamentablemente, las caractersticas econmicamente favorables del petrleo y sus
derivados hicieron que esta planta tenga que dejar de producir en los aos 40.
Por supuesto, en ese entonces quin podra imaginar que los combustibles fsiles se
iban acabar en algn momento.

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Los problemas de abastecimiento no tardaron en llegar y, en 1973, se produjo la

primera crisis del petrleo, como consecuencia de la cuarta guerra rabe-israel.
En ese momento, la escasez de este recurso sirvi para que se produzca un real
inters en la bsqueda de combustibles alternativos, sobre todo en los pases
industrializados. Es as, como comienza el auge de los biocombustibles en los pases del
norte (EE. UU, Europa, etc.).
Actualmente, la produccin de biocombustibles es liderada por Brasil, Estados Unidos
y por muchos pases de Europa, como Alemania.
En Argentina, la produccin ha ido aumentando en los ltimos aos pero no se
alcanzan los porcentajes manejados en Brasil. Igualmente, muchas industrias y
productores agrcolas estn utilizando biodiesel para la alimentacin de los motores
utilizados en diversos procesos de produccin o para abastecer camionetas, tractores y
otros vehculos.
En el ao 2006 se aprob en nuestro pas la ley nmero 26093 de biocombustibles,
que da un rgimen de regulacin y promocin para la produccin y usos sustentables de
biocombustibles. Esta ley es un mecanismo importante para asegurar la inversin y el
desarrollo del sector.
La importancia de su desarrollo se debe a la inminente crisis energtica que
afrontaremos cuando se acabe el preciado recurso (no renovable). El petrleo que nos
proporciona todo lo que tenemos en este mundo industrializado. Por el contrario, los
biocombustibles son producidos a partir de biomasa y otros recursos renovables,
representan una importante alternativa al uso de combustibles fsiles.
Si bien, se cree que estos combustibles no fsiles son importantes en el mbito
ambiental por ser bio-combustibles, esto no es as, ya que tambin producen emisiones
de dixido de carbono y otros gases de efecto invernadero como los combustibles
convencionales. La diferencia radica en que, para obtener la materia prima (maz, caa
de azcar, etc.), se consume una cantidad de dixido de carbono comparable a la
producida en la combustin que origina la energa utilizada.

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1.2 MATERIAS PRIMAS

Desde el punto de vista de la reaccin qumica de transesterificacin (a detallarse

ms adelante) que da como producto al Biodisel, solo se necesita un ster de cido
graso llamado triglicrido, metanol e Hidroxido de Sodio (catalizador) como materias
primas.
Por lo tanto, cualquier sustancia que contenga triglicridos puede considerarse
como producto base para iniciar la cadena de produccin de Biodisel. Aunque en el
presente documento solo haremos referencia a las materias primas viables econmica y
ambientalmente en Argentina; ya sea por la cantidad y calidad de triglicridos
disponibles o por la posibilidad de reciclar algn producto de desecho.
Bsicamente, los triglicridos son los componentes esenciales de las grasas y los
aceites, siendo estos ltimos, y en particular de girasol y soja, los ms utilizados.
En lo que refiere al cultivo, tanto de girasol como de soja, para la posterior
utilizacin de sus aceites, se llevan a cabo las mismas prcticas agronmicas que para la
utilizacin alimenticia. Pudiendo haber solo algunas diferencias en el tipo de semilla de
siembra, dado que en los ltimos aos han salido al mercado variedades transgnicas
que dan mejores rendimientos en triglicridos, pero sus aceites son de mal sabor y no
sirven como alimento.
El hecho de que se utilicen grandes extensiones de tierras para la produccin de
materias primas para combustibles ha generado grandes debates ticos en muchos
pases.En Argentina, ese debate todava no se ha dado en profundidad, lo cual puede
atribuirse a la extensin territorial del pas.
A partir de ese debate, ha surgido la necesidad de buscar alternativas a los aceites
de soja y girasol. Existiendo dos potenciales: los aceites de algas marinas y los aceites de
frituras usados.

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Los primeros tienen un gran potencial debido al extenso litoral martimo que
tiene el pas. Si bien el rendimiento en triglicridos es menor, no se utilizan tierras
cultivables para su produccin, sino que litorales costeros. El mayor problema se da en
que es prcticamente nulo el desarrollo de esta actividad y el clima poco benvolo para
ello.
Los aceites de fritura usados son una de las alternativas con mejores perspectivas
en la produccin de Biodiesel, ya que es la materia prima ms barata. Con su utilizacin
se evitan los costos y procesos de tratamiento como residuo. Adems, como valor
agregado, su utilizacin significa una buena gestin y uso del residuo. Como
contrapartida, cabe mencionar que en Argentina se consumen muy pocas frituras en
comparacin con otros pases, por lo que esta alternativa nunca ser determinante en su
aporte como materia prima, aunque s sera un importante eslabn en una cadena de
tratamiento y reutilizacin de desechos.

1.3 DESCRIPCIN DEL PRODUCTO

El Biodiesel es un combustible de origen vegetal. Es una fuente de energa limpia,

renovable, de calidad y econmicamente viable, que adems contribuye a la
conservacin del medio ambiente, por lo que representa una alterativa a los
combustibles fsiles. Los aceites utilizados como materia prima, pueden haber sido
utilizados anteriormente para otros fines, siendo igualmente tiles para la produccin.
La ASTM (American SocietyforTesting and Materials) define el Biodiesel como el
ster monoalqulico de cadena larga de cidos grasos derivados de recursos
renovables, como por ejemplo aceites vegetales o grasas animales, para utilizarlos en
motores Diesel.
Se presenta en estado lquido y se obtiene a partir de recursos renovables como
aceites vegetales de soja, colza/canola, girasol, palma y otros, como as tambin de
grasas animales, a travs de un proceso denominado Transesterificacin.

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La Transesterificacin bsicamente consiste en el mezclado del aceite vegetal o grasas

con un alcohol (generalmente Metanol) y un lcali (soda custica). Al cabo de un tiempo
de reposo, se separa por decantacin el biodisel de su subproducto Glicerol.
La calidad del Biodiesel depende de dos factores importantes:

Tipo de aceite de origen

Calidad de fabricacin

1.4 PROPIEDADES FSICAS Y QUMICAS

El biodiesel es lquido a temperatura ambiente y su color vara entre dorado y marrn

oscuro segn el tipo de materia prima usada.
Es inmiscible con el agua, tiene un punto de ebullicin alto y baja presin de vapor.
Su punto de inflamacin (superior a 130 C) es mucho mayor que el del diesel (64 C)
o la gasolina (40 C).
Tiene una densidad de aproximadamente 0,88 g/cm, menos que el agua.
El biodiesel puede usarse slo o con una mezcla de combustible diesel tradicional.
Estas mezclas se clasifican de acuerdo al porcentaje de biodiesel. El sistema llamado
Factor B funciona de la siguiente manera:

B20: contiene un 20% de Biodiesel

B99: contiene un 99% de Biodiesel

B100: es el biodiesel puro

La mezcla de combustibles con Biodiesel puede tener lugar en una planta (antes de la
carga en camiones cisternas), mezclado en el camin cisterna (aadiendo primero un

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tipo de combustible y luego el otro en el camin) o mezclando en el momento (carga de

cada tipo de combustible al mismo tiempo).
Este producto est destinado a unos cuantos usos particulares, los cuales son:

Alimentacin de vehculos destinados a trabajar con Biodiesel.

Medio combustible para proveer calefaccin a los hogares en calderas que

funcionan con este biocombustible.

Alimentacin de generadores de electricidad.

Utilizacin en todos los automviles modernos de motor diesel.

El biodiesel resulta un combustible ideal por sus bajas emisiones, en las reas
marinas, parques nacionales y bosques y sobre todo en las grandes ciudades.
La gran fortaleza que representa el Biodiesel como combustible radica en su
posibilidad de generarse a partir de cultivos que en nuestro pas son abundantes como la
soja y el girasol entre otros, generando un rdito para el sector agrcola y
consecuentemente un descenso del desempleo.

1.5 PRINCIPALES BENEFICIOS

El principal y ms importante beneficio de este combustible es su efecto no

contaminante que permite el uso convencional de vehculos y maquinaria sin la
desagradable consecuencia del efecto invernadero causado por los gases emanados en la
combustin de diesel de petrleo.
Otro de sus beneficios es la generacin de mano de obra en el sector agrario ya que es
un proceso recursivo que requiere de mayor cantidad de puestos de trabajo que el diesel
obtenido del petrleo, adems de ser un producto que puede ser elaborado a nivel
enteramente nacional sin necesidad de importacin de materias primas.

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Genera independencia econmica y energtica. Un pas que fabrica su propio

combustible ya no depender de las constantes alzas del mercado petrolero ni de las
disputas causadas por la escasez del llamado "oro negro".
Mayor duracin y lubricidad de los motores, ya que por haber sido obtenido de aceites
vegetales sus propiedades lubricantes ayudan al motor a funcionar de forma ms
eficiente.
Su elaboracin no requiere de grandes y complicadas economas ya que el proceso de
obtencin es lo bastante sencillo para ser incluso fabricado de forma casera.
Volviendo a lo estrictamente tcnico, el Biodiesel no tiene un papel muy importante
en la contaminacin ambiental como lo tienenlos combustibles obtenidos a partir de
petrleo, ya que debido a su alto porcentaje

biodegradabilidad por tener un alto

contenido de combustible vegetal se lo considera como una alternativa para bajar el

grado de contaminacin en cuanto a emisiones gaseosas se refiere.

1.6 VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL BIODIESEL

Ventajas medioambientales:

Se trata de un combustible con un alto porcentaje de contribucin de aceites

vegetales lo que lo hace serbiodegradable, es una energa renovable e inagotable,
no genera residuos txicos ni peligrosos.

Cumple con el protocolo de Kyoto, ya que no aporta un alto porcentaje en la

contaminacin atmosfrica.

Las emisiones de CO son entre un 20 y un 80% menos que las producidas por los
combustibles derivados del petrleo tanto en el ciclo biolgico en su produccin
como en el uso. Asimismo, se reducen las emisiones de dixido de azufre en casi
100%. Por otra parte, la combustin de Biodiesel disminuye en 90% la cantidad
de hidrocarburos totales no quemado y entre 75-90% en los hidrocarburos
aromticos.

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No

contiene ni benceno,

ni otras sustancias aromticas

cancergenas

(Hidrocarburos aromticos policclicos). El Biodiesel, como combustible vegetal

no contiene altos niveles de sustancias nocivas, a diferencia de los hidrocarburos.
La reduccin de emisiones de estas sustancias contaminantes disminuye el riesgo
de enfermedades respiratorias y alergias.
Ventajas econmicas:

Con los aceites vegetales, se contribuye de manera significativa al suministro

energtico sostenible, lo que permite reducir la dependencia del petrleo,
incrementando la seguridad y diversidad en los suministros, as como el
desarrollo socioeconmico del rea rural (produccin de oleaginosas con fines
energticos).

El uso de biodiesel puede extender la vida til de motores porque posee un alto
poder lubricante y protege el motor reduciendo su desgaste as como sus gastos
de mantenimiento. Tambin es importante destacar el poder detergente del
biodiesel, que mantiene limpios los sistemas de conduccin e inyeccin del
circuito de combustible de los motores.

La plantacin de semillas oleaginosas para la creacin de biodiesel conlleva

grandes ventajas para el sector agrcola, incluso para las tierras improductivas, ya
que pueden reaprovecharse para la plantacin de semillas oleaginosas.
Asimismo, colabora en el fomento y desarrollo de cultivos autctonos como el
girasol.

El Protocolo de Kyoto financia la inversin otorgando crditos de carbono a

quienes logren reducir las emisiones de CO2.

Da independencia a la indisponibilidad y variacin de precios del dieseloil fsil.

Utiliza las mismas instalaciones que las empleadas para el dieseloil.

Posibilita su propia produccin en ciclo completo (cosecha de oleaginosas

prensado

de aceite

intermediarios.

produccin

de

biodiesel)

reduciendo

costos

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La comercializacin de sus subproductos (Expeller de soja, girasol, etc. como

base para Alimento Balanceado para ganado | Glicerol 90% Pureza) constituye un
negocio accesorio, rentable y permite diversifica riesgos.

Ventajas en seguridad y transporte:

El transporte del biodiesel es ms seguro debido a que es biodegradable. En caso

de derrame de este combustible en aguas de ros y mares, la contaminacin es
menor que los combustibles fsiles.

No es una mercanca peligrosa ya que su punto de inflamacin por encima de 110c

y su almacenamiento y manipulacin son seguras.

Por su composicin vegetal, es inocuo con el medio, es neutro con el efecto

invernadero, y es totalmente compatible para ser usado en un motor disel.

Se puede almacenar y manejar de la misma forma que cualquier combustible

diesel convencional.

Desventajas:

No funciona bien en bajas temperaturas.

Se espesa y solidifica.

El contenido energtico es levemente menor al del Diesel de petrleo

(aproximadamente un 5% menos).

Puede deteriorar algunas mangueras plsticas de los inyectores de combustible

(generalmente en motores antiguos).

Las emisiones de xidos de nitrgeno (NOx) pueden aumentar levemente

dependiendo del ciclo de servicio de un motor o de los mtodos de prueba
empleados. Estas emisiones pueden ser disminuidas con filtros catalticos.

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1.7 PRODUCCIN

Para generar biodiesel a partir de plantas, primero debe obtenerse el aceite contenido
en sus semillas, ya sea por medio del prensado mecnico o mediante la extraccin
qumica empleando solventes.
En cambio, si se trata de aceite de fritura usado, debe someterse a una limpieza que
remueva todos los sobrantes de alimento, calentndolo y colndolo. Si se trata de aceite
a partir de grasa animal, tambin debe pasar por un proceso de limpieza y estabilizacin
de su contenido de cidos grasos libres.
Una vez que se tiene el aceite base limpio, se le somete al proceso principal, conocido
como transesterificacin, en el que se separan sus componentes para obtener biodiesel y
glicerina. Este proceso se realiza mezclando el aceite con una pequea parte de metanol
y otra de algn catalizador base (como el hidrxido de sodio NaOH), mientras se
calienta y se somete a agitacin. Al final de este proceso, se genera glicerina, que es ms
pesada y se va al fondo del contenedor, mientras que el disel flota en la parte superior.
Para finalizar el proceso, el biodiesel es sometido a procesos de limpieza y refinacin
hasta que alcanza los estndares adecuados.
A partir de la materia prima que se decida utilizar existen diversos modelos de
produccin del biodiesel que se definen dependiendo del nivel de cidos grasos libres (o
FFA, por sus siglas en ingls) que posea la materia prima a procesar. Si stos son
inferiores al 5% se les aplica un proceso cuyo paso principal es la transesterificacin; si
son mayores al 5%, adems del proceso de transesterificacin, requieren de un proceso
previo que se llama esterificacin para bajar los cidos grasos libres a menos de 5%.
Generalmente, los aceites que provienen de plantas tienen menos de 5% de cidos
grasos libres, mientras que los aceites de cocina usados o las grasas animales tienen ms
de 5%.

10

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2 DESARROLLO
2.1 PROCESO

El proceso comienza con la alimentacin de aceite vegetal y metanol, los cuales se

mezclan en el mezclador M-1 junto con la recirculacin de metanol que proviene de la
columna T-1.
La mezcla se alimenta al reactor R-1, el cual opera a una presin cercana a la
atmosfrica y una temperatura normalmente por debajo del punto de ebullicin del
metanol.
En este reactor se logran conversiones de aceite vegetal en esteres cercanas al 80 %.
Para lograr una mayor conversin del aceite vegetal, y a la vez un mayor rendimiento
de biodiesel, el producto de R-1 se alimenta a un segundo reactor, que opera a
condiciones similares al reactor anterior. La conversin alcanzada en este reactor es
cercana a 91%.

11

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La corriente de salida de R-2 es una mezcla formada por biodiesel (mezcla de esteres),
glicerol, metanol y los glicridos que no se convirtieron. El catalizador tambin se
encuentra disuelto en la mezcla.
Por razones econmicas es importante recuperar el metanol en exceso. Esto se lleva a
cabo en la columna de destilacin T-1. El destilado de esta columna consiste en una
mezcla rica en metanol.
El producto de fondo de T-1, que contiene biodiesel, glicerol, triglicridos,
diglicridos, monoglicridos y catalizador se enva a una columna de extraccin E-1, en
el cual por medio de un lavado con agua se separa una fase rica en FAME (Fatty Acid
Methyl Ester) de otra corriente rica en glicerol.
La fase rica en FAME se enva a una columna de destilacin T-2. Con la cual se
recupera biodiesel con una alta pureza, cercana al 98% peso. El residuo de esta columna
es una mezcla de triglicridos, diglicridos y monoglicridos (aceite). La mezcla de
glicridos se puede reutilizar como carga al proceso.
La corriente rica en glicerol se enva a la columna de destilacin T-3, con la cual se
separa el glicerol del agua. El agua recuperada puede neutralizarse y utilizarse
nuevamente como agua de lavado en el extractor.

2.2 OPERACIONES UNITARIAS DEL PROCESO

2.2.1 Alimentacion
En sta etapa el metanol y aceite vegetal se alimentan en una relacin molar
estequiometrica (3:1, respectivamente). La corriente 10 de recirculacin provee un
exceso de metanol necesario para mantener el equilibrio termodinmico hacia
productos.

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Tabla 1. Datos de Alimentacin

Compuestos

Corriente 1

Corriente 2

Temperatura (C)

25.0

25.0

Presin (atm)

1.0

1.0

2.2.2 Seccin de Reaccin

La etapa de reaccin est constituida por dos reactores CSTR (ContinuousStirredTank
Reactor) o ms conocidos como TAC ( Tanque de Agitacin Continua). Estos reactores
trabajan en estado estacionario, es decir, que sus propiedades no varan con el tiempo.
Este modelo ideal supone que la reaccin alcanza la mxima conversin en el instante en
que la alimentacin entra al tanque. Es decir, que en cualquier punto de este equipo las
concentraciones son iguales a las de la corriente de salida. Adems se considera que la
velocidad de reaccin para cualquier punto dentro del tanque es la misma y suele
evaluarse a la concentracin de salida. Para este caso puede asumirse que existe un
mezclado perfecto, en la prctica esto no es as, pero puede crearse un mezclado de alta
eficiencia que se aproxima a las condiciones ideales.
Tabla 2. Datos especficos para los reactores

Equipo

Reactor 1

Presin (atm)

1.0

1.0

Temperatura (C)

60.0

60.0

Fases de Reaccin
Espacio-Tiempo
(min)

Vapor-Lquido

Vapor-Lquido

30-120

30-120

Adems se ingresan las respectivas reacciones:

13

Reactor 1

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2.2.3 Recuperacion de Metanol

El exceso de metanol se recupera y recircula a la seccin de reaccin, aprovechando
que la volatilidad del metanol es mayor que la de los dems componentes. El punto de
ebullicin del metanol es 65C a 1 atmsfera de presin, mismo que est por debajo del
punto de ebullicin del Oleato de metilo (aproximadamente 320 C a 1 atmsfera de
presin) y del glicerol (300 C a 1 atmsfera de presin).

2.2.4 Seccion de Lavado

El propsito de esta etapa es la separacin de biodiesel del glicerol utilizando una

extraccin lquida por contacto en contracorriente con agua, aprovechando que el
biodiesel es inmiscible en agua.
Para el agua que es empleada como lquido extractor la nica especificacin inicial es
una temperatura de 25 C.

2.2.5 Purificacion del Biodiesel

Las normas ASTM D975 requieren purificacin del biodiesel por encima de 96,5% en
peso; es por esto que se busca obtener un producto con una calidad que permita
colocarlo dentro del intervalo de especificaciones establecidas.
Mediante el proceso de destilacin se purifica el biodiesel.

14

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2.2.6 Purificacion de Glicerol

El glicerol se genera en cantidades significativas como sub-producto del proceso de
fabricacin de biodiesel (10% aproximadamente de la produccin de biodiesel).
Los estndares ASTM establecen que la purificacin del glicerol tiene que ser superior
al 90% en peso para vender glicerol como un producto refinado.
2.2.7 Caudales Msicos
Tabla 3. Flujos msicos de las corrientes de proceso

15

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2.3 FLUJOS DE MATERIA Y ENERGIA

2.3.1 Bomba de Alimentacion de aceite

Tabla 4. Resultados de B-1

Variable

Cantidad

Unidades

Energa

2.10

Kw

Flujo Volumtrico

2.23

L/min

0.013076

Atmsferas

10.92

Metros

P
NPSH

2.3.2 Bomba de alimentacin de metanol

Tabla 5. Resultados de B-2

Variable

Cantidad

Unidades

Energa

3.20

Kw

Flujo Volumtrico

0.88

L/min

0.013076

Atmsferas

9.17

Metros

P
NPSH

2.3.3 Bomba de recirculacin de metanol

Tabla 6. Resultados de B-3

Variable

Cantidad

Unidades

Energa

2.50

Kw

Flujo Volumtrico

1.88

L/min

0.036690

Atmsferas

11.17

Metros

P
NPSH

16

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2.3.4 Seccin de reaccin

Tabla 7. Resultados de R-1

Variable

Cantidad

Unidades

60.0

Calor Requerido

198.9519

cal/seg

Volumen

47.6747

Fase Lquida

47.6747

Fase Gaseosa

0.0000

0.75

Temperatura

Tiempo de Residencia

Tabla 8. Resultados de R-2

Variable

Cantidad

Unidades

60.0

Calor Requerido

2.2027

cal/seg

Volumen

45.6634

Fase Lquida

45.6634

Fase Gaseosa

0.0000

0.75

Temperatura

Tiempo de Residencia

2.3.5 Seccion de recuperacin de metanol

Tabla 9. Perfil de temperaturas y flujo de vapor liquido por etapa en T-1.

Temperatura
(C)
63.5876

Flujo Lquido
(kg/h)
23.0703

Flujo Vapor
(kg/h)
0.0000

63.5876

23.0703

34.6055

63.5876

23.0703

34.6055

63.5876

23.0703

34.6055

63.5877

23.0707

34.6055

63.5879

22.9534

34.6059

66.2077

74.7104

34.4885

66.2077

74.7102

35.4474

Etapa

17

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66.2077

74.7101

35.4473

10

66.2077

74.7099

35.4471

11

66.2076

74.7097

35.4470

12

66.2076

74.7096

35.4468

13

66.2076

74.7095

35.4467

14

66.2076

74.7094

35.4466

15

66.2076

74.7093

35.4465

16

66.2076

74.7102

35.4464

17

66.2551

74.4336

35.4472

18

81.0452

74.5985

35.1706

19

185.0120

39.2630

35.3355

Tabla 10. Condensador de T-1

Variable

Cantidad

Unidades

63.58

-2523.33

cal/seg

Flujo Destilado

0.36

Kmol/h

Reflujo

0.72

Kmol/h

Temperatura
Calor Requerido

Relacin de Reflujo

Tabla 11. Reboiler de T-1

Variable

Cantidad

Unidades

Temperatura

185.01

Calor Requerido

3249.39

cal/seg

2.3.6 Seccion de lavado

Tabla 12. Perfil de temperaturas de E-1

Temperatura
(C)
85.5792

120.6849

144.7817

Etapa

18

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160.7343

171.4432

178.7028

183.6480

187.0579

2.3.7 Seccion de purificacin de Biodiesel

Tabla 13. Condensador de T-2

Variable

Cantidad

Unidades

94.17

-7428.811

cal/seg

Flujo Destilado

0.12

Kmol/h

Reflujo

0.24

Kmol/h

Temperatura
Calor Requerido

Relacin de Reflujo

Tabla 14. Reboiler de T-2

Variable
Temperatura
Calor Requerido

Cantidad

Unidades

255.98

7601.7481

cal/seg

2.3.8 Secciondepurificacion del glicerol

Tabla 15. Condensador de T-3

Variable

Cantidad

Unidades

89.18

-491.3771

cal/seg

Flujo Destilado

0.66

Kmol/h

Reflujo

0.12

Kmol/h

Temperatura
Calor Requerido

Relacin de Reflujo

19

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Tabla 16. Reboiler de T-3

Variable

20

Cantidad

Unidades

Temperatura

197.14

Calor Requerido

95.8680

cal/seg

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3 CONCLUSIONES
En el presente trabajo hemos analizado como los combustibles no fsiles han estado
ntimamente ligados al desarrollo de los primeros motores a explosin de produccin
masiva. Sin embargo, la gran evolucin de la industria petrolera, con capacidad para
cubrir una demanda de combustibleen crecimiento exponencial, acabo por desplazarlos.
En las ltimas dcadas la necesidad de buscar alternativas viables para preservar
cuanto sea posible las reservas de petrleo, cuyos volmenes se acotan ao a ao y el
acceso a las mismas se torna cada vez ms dificultoso, ha impulsado nuevamente el
desarrollo de combustibles vegetales, tales como el Biodiesel o el Bioetanol.
El proceso que hemos abordado consiste en la transesterificacin de cidos grasos
contenidos bsicamente en aceites de origen vegetal, aunque tambin puede provenir de
grasas y aceite de origen animal y aceites comestibles reutilizados. El producto principal
ms importante de este proceso es el Biodiesel, adems de obtenerse Glicerina como
subproducto.
Dada su alta capacidad de produccin de productos agropecuarios la Argentina, es
uno de los actores relevantes en este nuevo escenario de las energas renovables. Nuestro
pas posee las condiciones necesarias para generar una fraccin importante de la
biomasa que se requerir a nivel mundial, ya sea para el mercado interno como externo.
La produccin actual de granos, aceites y protena vegetal, ubica al pas como uno de los
lderes mundiales en su exportacin. El aprovechamiento de esos recursos para su
conversin en bioenerga, generar la oportunidad de exportar mayor valor agregado en
un plazo casi inmediato.En la Argentina agropecuaria, el complejo sojero es la base del
Biodiesel.
Desde elaspecto energtico los biocombustibles tienen balance positivo contribuyendo
a aumentar las disponibilidades energticas del mundo. Sin embargo, Desde el aspecto
nutricional, el aprovechamiento integral de la biomasa con fines energticos genera
dilemas ticos ya que se ejerce una fuerte presin sobre el recurso tierra, compitiendo
con la provisin de alimentos esenciales a la humanidad, utilizando reas cultivables con

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Ingeniera Qumica

mayor intensidad y expandiendo zonas de cultivo hacia reas de mayor fragilidad

ambiental.
Ante este panorama, nuestro pas se halla en condiciones de situarse como un actor
preponderante en el desarrollo de nuevas tecnologas en materia de biocombustibles, a
travs de la diversificacin de las fuentes de cidos grasos (distintos cultivos de grano,
aprovechamiento de aceites usados, etc.), y de la optimizacin de los procesos de
transesterificacin existentes.

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Ingeniera Qumica

4 BIBLIOGRAFA
1. D.Castillo., "Vialidad de los biocombustibles y bioetanol". 2009.
2. KyotoProtocol, t.t.U.N.F.c.o.C.C. and .KyotoProtocol. 1997.
3. Fukuda H., K.A., Noda H., Biodiesel fuel production by transesterification of oils.
2001.
4. A. Murugesan, C.U., R. Subramanian, N. Nedunchezhian., Biodiesel as an alternative
fuel for diesel engines. -A review. Renewable and SustainableEnergyReviews. 2007.

5. www.vegetablesoilsproperties.rty.com, Consultada Junio 2010.

6. http://biodiesel.com.ar/historia-del-biodiesel
7. http://193.146.36.56/aulaempresa/trabajos/TRABAJOS%202006/Iria%20Regueiro,%20Te
resa%20Otero,%20Den%C3%ADs%20L%C3%B3pez/Biodiesel.pdf
8. http://www.equipoaponewen2.blogspot.com
9. http://porquebiotecnologia.com.ar/index.php?action=cuaderno&opt=5&tipo=1&note=58
10. http://www.renovablesverdes.com/origenes-e-historia-de-los-biocombustibles/
11. http://biodiesel.com.ar/que-es-el-biodiesel

12. http://www.ciquime.org.ar/caracteristicas.html
13. http://www.ecologismo.com/2008/12/02/usos-del-biodiesel/

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Ingeniera Qumica

INDICE

INTRODUCCIN .............................................................................................................................................. 1

1.1

RESEA HISTRICA ......................................................................................... 1

1.2

MATERIAS PRIMAS .......................................................................................... 3

1.3

DESCRIPCIN DEL PRODUCTO ..................................................................... 4

1.4

PROPIEDADES FSICAS Y QUMICAS ............................................................ 5

1.5

PRINCIPALES BENEFICIOS ............................................................................. 6

1.6

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL BIODIESEL ...............................................7

1.7

PRODUCCIN ...................................................................................................10

DESARROLLO ................................................................................................................................................ 11

2.1

PROCESO .......................................................................................................... 11

2.2

OPERACIONES UNITARIAS DEL PROCESO ................................................. 12

2.2.1

Alimentacion ............................................................................................... 12

2.2.2

Seccin de Reaccin .................................................................................... 13

2.2.3

Recuperacion de Metanol ........................................................................... 14

2.2.4

Seccion de Lavado ....................................................................................... 14

2.2.5

Purificacion del Biodiesel ........................................................................... 14

2.2.6

Purificacion de Glicerol .............................................................................. 15

2.2.7

Caudales Msicos ........................................................................................ 15

2.3

24

FLUJOS DE MATERIA Y ENERGIA................................................................. 16

2.3.1

Bomba de Alimentacion de aceite .............................................................. 16

2.3.2

Bomba de alimentacin de metanol ........................................................... 16

2.3.3

Bomba de recirculacin de metanol ........................................................... 16

2.3.4

Seccin de reaccin ..................................................................................... 17

Ingeniera Qumica

2.3.5

Seccion de recuperacin de metanol .......................................................... 17

2.3.6

Seccion de lavado ........................................................................................18

2.3.7

Seccion de purificacin de Biodiesel .......................................................... 19

2.3.8 Seccion depurificacion del glicerol ............................................................. 19

3

CONCLUSIONES ............................................................................................................................................ 21

BIBLIOGRAFA .............................................................................................................................................. 23

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Ingeniera Qumica

INDICE DE TABLAS
Tabla 1. Datos de Alimentacin .......................................................................................... 13
Tabla 2. Datos especficos para los reactores ..................................................................... 13
Tabla 3. Flujos msicos de las corrientes de proceso ......................................................... 15
Tabla 4. Resultados de B-1 ................................................................................................. 16
Tabla 5. Resultados de B-2 ................................................................................................. 16
Tabla 6. Resultados de B-3 ................................................................................................. 16
Tabla 7. Resultados de R-1 ................................................................................................. 17
Tabla 8. Resultados de R-2 ................................................................................................. 17
Tabla 9. Perfil de temperaturas y flujo de vapor liquido por etapa en T-1. .................... 17
Tabla 10. Condensador de T-1 ............................................................................................18
Tabla 11. Reboiler de T-1 .....................................................................................................18
Tabla 12. Perfil de temperaturas de E-1 .............................................................................18
Tabla 13. Condensador de T-2 ............................................................................................ 19
Tabla 14. Reboiler de T-2 .................................................................................................... 19
Tabla 15. Condensador de T-3 ............................................................................................ 19
Tabla 16. Reboiler de T-3 ................................................................................................... 20

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