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REFINADO QUMICO

El proceso de refinado qumico se utiliza para los aceites y grasas con bajo contenido de FFA. Este
proceso sigue tres pasos bsicos:
Neutralizacin
Blanqueamiento
Desodorizacin
La eliminacin de residuos de jabn y de la goma en la neutralizacin es realizada por el lavado
con agua o el uso de una slice adsorbente en el blanqueamiento.
REFINACIN FSICA
El proceso de refinacin fsica se utiliza para los aceites y grasas con alto contenido de FFA. Este
proceso sigue tres pasos bsicos:
Condicionamiento acido o Desgomado avanzado
Blanqueamiento
Desacidificacin y desodorizacin
El proceso de desgomado utilizado depende del aceite o grasa para ser refinada
VENTAJAS DEL DISEO DE CROWN
Desgomado / Neutralizacin
El diseo ofrece la flexibilidad para cambiar entre los distintos procesos de desgomado y
neutralizacin y para el procesamiento de mltiples materias primas.
Reactor para desgomado / neutralizacin cuenta con un tempo de retencin y agitacin
ajustables.
Diseos para uso de la slice absorbente o de lavado con agua para proceso avanzado de
desgomado y neutralizacin.
Blanqueo
Adsorcin con slice reduce el consumo de agua, el tratamiento de efluentes y el consumo de la
tierra de blanqueo.
Pre-blanqueo de aceite reduce el consumo de tierras en el blanqueo.
Desodorizacin

Diseos de desodorizadores continuos y semi continuos innovadores y probados en la industria


con bajo consumo de energa.
Diseo de desodorizador contino que usa sistema de relleno ordenado para un mnimo
consumo de energa y con la capacidad de hacer seis cambios de productos por da.
Desodorizador semi contino de bandejas diseado para frecuentes cambios de producto y con
el costo mnimo de instalacin.

EL SISTEMA MULTIPURE DE DESGOMADO Y NEUTRALIZACIN


La caracterstica clave en el sistema MultiPure de desgomado y neutralizacin es un reactor con
un tempo de retencin y agitacin variables.
El diseo puede ser utilizado para el condicionamiento cido, varios tipos de desgomado y
neutralizacin. El sistema puede ser diseado para adsorcin con slice en el blanqueo o lavado a
agua, que requiere una segunda centrfuga.

EL SISTEMA DE BLANQUEO DOUBLEPASS


La caracterstica clave en el sistema de blanqueamiento Double Pass es un tercer filtro que se
utiliza para el pre-blanqueamiento del aceite. El aceite desgomado o neutralizado se bombea a
travs de un filtro que contiene tierra de blanqueo ya usada que utiliza la actividad restante de la
arcilla.

BLANQUEO:

Se da el nombre de blanqueo a la operacin de decolorar una sustancia,


eliminando materia colorante indeseable. Como ya se mencion en la
neutralizacin, algunas materias colorantes se eliminan en este proceso,
particularmente cuando se usan soluciones alcalinas concentradas, sin embargo
algunos colorantes son muy solubles en grasas y aceites son constituyentes
caractersticos de los mismos. Estos colorantes son principalmente carotenos,
clorofila y gosipol. Otros colorantes que se encuentran en los aceites crudos
pueden ser productos de la degradacin de colores naturales o de resultado del
proceso de extraccin de materiales oleaginosos, almacenamiento inadecuado,
etc.
El grado al que la grasa debe blanquearse es, en muchos casos, una cuestin de
su uso futuro. Para algunos productos, entre ellos los jabones de buena calidad,
cremas, barnices y esmaltes claros. La refinacin del aceite por ah sola no
produce un color suficientemente claro y es necesario recurrir al blanqueo.
Muchas grasas y aceites para propsitos comestibles, por ejemplo, aceite de
ensalada, son blanqueados nicamente para eliminar los colores de deterioracin
y la materia colorante natural en exceso que pueda interferir con la coloracin
artificial final al grado deseado.
El blanqueo se efecta de varias maneras:

Blanqueo por adsorcin


Blanqueos por mtodos qumicos
Blanqueo por hidrogenacin
Blanqueo por extraccin liquido-liquido
Blanqueo por calentamiento

1. Blanqueo por adsorcin:


El mtodo ms importante de blanqueo en la industria en la decoloracin por
adsorcin, en la que materiales con alta actividad superficial, retienen las
sustancias colorantes por adsorcin. Los adsorbentes usados en el blanqueo de
aceites y grasas son predominantemente arcillas naturales o activados, as como
de magnesio, y en menos grado carbones activados, poseen la caracterstica de
adsorber en su superficie no solamente los compuestos colorantes, si no tambin
otras sustancias coloidales suspendidas tales como gomas, resinas, jabones. No
se ha dilucidado si el fenmeno de adsorcin de las materias colorantes es
puramente fsico. En la superficie del adsorbente algunas de las valencias que
mantienen a los tomos unidos, estn libres. Langmuir ha sugerido una frmula
para la adsorcin basadas en las fuerzas que operan en una manera similar a
aquellas encontradas en las reacciones qumicas. El blanqueo con carbones
parece ser un fenmeno puramente fsico, sin embargo, en ambos casos, el
cuerpo de la decoloracin es anlogo y sigue de una manera general las leyes de
la adsorcin.
El carbn activado se usa algo para el blanqueo, por lo general solo como auxiliar
de una tierra activada y en cantidades mucho ms pequeas en relacin de 8 10
partes de un peso de tierras por parte de carbn.
Las temperaturas utilizadas en la decoloracin con tierras activadas estn entre 70
150C. Para aumentar la influencia del proceso es preferible realizar la
operacin a vaco.

3. Blanqueo por hidrogenacin:


Usualmente las grasas que se va a hidrogenar se les da un pre-tratamiento con un
adsorbentes su objeto no es tanto blanquear el aceite si no eliminar materias
extraas que pudieran interferir con la eficiencia de hidrogenacin, tales como
trazar de humedad, mucilago, jabn, protenas, venenos catalticos etc. El proceso
de hidrogenacin en s, a menudo tiene un considerable efecto blanqueante,
debido a que el sostn del catalizador puede ser un adsorbente para el color o
porque las materias colorantes se destruyen o cambian con las condiciones de
hidrogenacin. Los aceites amarillos como el de ballena, algodn, etc. Se cambian
a grasas blancas.
4. Blanqueo por extraccin liquido lquido.
Como ya se vio en mtodos de refinacin, el mtodo por extraccin lquido-lquido,
simultneamente con la refinacin contribuye al proceso de blanqueo.
5. Blanqueo por calentamiento.
El calentamiento al vaco de los aceites, a temperatura relativamente alta, tiene a
menudo un efecto blanqueante. Sin embargo, es esencial para obtener mejores

resultados, que los aceites sean primero clarificados y estn libres de productos
de oxidacin, trazas de jabn y metales, particularmente hierro. Los aceites
pretratados, desacidificados por destilacin al vaco a 210 o ms, muestran un
mejoramiento notable en el color. En el caso especfico del aceite de palma, el
cual ha sido previamente neutralizado y se le ha eliminado toda traza de jabn por
lavado, o con tierras activadas, se logra eliminar la mayor parte de los compuestos
carotenoides rojo o anaranjados, que permanecen despus de los tratamientos
anteriores, con el proceso de deodorizacion con vapor, si esto ltimo se efecta a
temperaturas superiores a los 215C. Con esta serie de tratamientos llega a
aclararse bastante, sin embargo no se decolora totalmente.
Muchos refinadores sacan ventaja del efecto blanqueante con adsorcin (tierras
activas) al vaco: por ejemplo en el blanqueo del aceite de palma efectuado a 140
160C se logra igual decoloracin que con muchas mayor proporcin de tierra
blanqueante a las temperaturas usuales de 100 110C pero esto nicamente se
aplica cuando el aceite crudo ha sido de buena calidad, por ejemplo, muchos de
los aceites con 5 gr o menos de cidos grasos libres.
El mtodo de blanqueo con calor es menos efectivo en aquellos aceites en que los
pigmentos incluyen cantidades considerables de clorofila.

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