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2013

UNIVERSIDAD AUTONOMA GABRIEL RENE MORENO


FACULTAD DE CIENCIAS EXACTAS Y TECNOLOGIA
INGENIERIA QUIMICA

TORRE DE ABSORCION DE DIOXIDO DE AZUFRE DE GASES


DE CHIMENEA

DOCENTE:

Ing. Miguel Mayta Sarmiento

ESTUDIANTES:

Castro Castro Eduardo Ivn


Carrillo Parada Daniel Pablo
Sols Oropeza Mara Esther
Torrez Rodas Cielito Katherine

SANTA CRUZ - BOLIVIA

TORRE DE ABSORCION DE DIOXIDO DE AZUFRE DE GASES


DE CHIMENEA

Introduccin

El mtodo de eliminacin de SO2 y compuestos cidos de las corrientes gaseosas es la


absorcin. Este procedimiento consta de la transferencia de un contaminante de la
corriente gaseosa con elevada concentracin de contaminante a un lquido, con baja
presin de vapor y menor concentracin del compuesto, en el que tenga alta
solubilidad. La fuerza impulsora que provoca la separacin ser entonces la diferencia
de concentraciones.

La absorcin puede ser fsica, si la separacin es por disolucin, o qumica, si el


compuesto que se quiere eliminar reacciona con el solvente seleccionado. De esta
manera, aunque la etapa limitante suele ser la absorcin fsica, se puede mejorar la
solubilidad de determinado compuesto mediante la adicin al solvente de sustancias que
reaccionen con l (disolucin alcalina como solvente para eliminar un compuesto
cido).

Simular una torre de absorcin con el fin de estudiar su comportamiento y hallar la


altura ideal para que el gas salga con un concentracin de contaminante por debajo de la
norma boliviana.

Objetivo
Determinar la altura de una torre de absorcin de dixido de azufre, absorcin que se
realiza con una solucin de hidrxido de sodio, haciendo variar la corriente de gas, la
concentracin del componente a absorber, la corriente de lquido, la concentracin del
hidrxido de sodio en el lquido para que la concentracin de salida del gas estudiado
este por debajo del valor permitido.

Fundamento terico
La contaminacin atmosfrica actualmente es un problema que est exigiendo mayor
control en los procesos industriales, uno de los principales contaminantes gaseosos, no
por su volumen emitido sino por su fuerte efecto contaminante representa una amenaza
ambiental que debe ser controlada en las industrias.
El SO2 es un gas que al solubilizarse en el agua se transforma en cido sulfuroso,
consecuentemente este cido se disocia en in sulfito y un in hidronio que provoca
acidez en el agua, al estar presente en la atmsfera, el agua de las lluvias disuelve y
transforma este xido el que finalmente precipita en forma de cido, que provoca daos
en el ecosistema.

Presin parcial de SO2 sobre agua en mmHg

El dixido de azufre es un gas con una solubilidad relativamente alta, superior a gases
como el cloro, dixido de carbono, xidos de nitrgeno.
La secuencia de proceso que seguir el gas en la torre de absorcin es el siguiente:
( )

()
(

La bibliografa recomienda para gases de ste tipo con un buen valor de solubilidad el
uso de las torres de roco para la absorcin, esto porque su principal resistencia se
encuentra en la capa gaseosa. Para mejorar la solubilidad se recomienda agregar un
reactivo. La propuesta, se ha presentado con el hidrxido de sodio.
La reaccin se considera en el modelo de reaccin instantnea e irreversible pues las
reacciones de neutralizacin cido base se consideran dentro de este modelo.
Para conseguir la mxima eficiencia se debe buscar la mxima superficie de contacto
entre el gas residual y el lquido eliminador, adems los materiales de construccin de
estos equipos deben ser resistentes a la corrosin debido al carcter cido de los
contaminantes. Hay una amplia gama de equipos que se han diseado con este fin,
entre los que se encuentran las columnas de platos, las columnas de relleno, las cajas de
aspersin, los separadores de venturi, etc.
Los parmetros ms importantes en el diseo de estos equipos son:
La razn lquido/gas. Cuanto menor sea este nmero menor cantidad de lquido lavador
necesitamos y por tanto menor gasto y menor dimensionado de las instalaciones
Velocidad del gas. Para minimizar los costes los lavadores se disean a la mxima
velocidad del gas posible, minimizando el tamao de la vasija.
Las cajas de aspersin son equipos donde la disolucin solvente se pone en contacto con
el gas residual dentro de una cmara mediante aspersin, donde los flujos de gas y
lquido pueden ponerse en contacto en contracorriente (sentidos opuestos), en
cocorriente (mismo sentido) o en flujo transversal (direccin perpendicular). Lo ms
adecuado para la mxima eficiencia de separacin y la mnima relacin lquido/gas es el
flujo a contracorriente, ya que se ponen en contacto el gas y el lquido con la mnima
concentracin de contaminante, de manera que se maximiza la fuerza impulsora.
Comnmente el lquido entra por la parte alta del equipo y se elimina por la parte
inferior, y a la inversa circulara el gas contaminado, de la parte baja hacia la superior.

Columnas de pulverizacin.
En las aplicaciones de la absorcin de gases, si se necesitan pocas etapas, se puede
utilizar una columna de pulverizacin.
La columna de absorcin con pulverizacin ms sencilla consiste simplemente en un
cmara vaca dentro de la cual el lquido desciende en forma de lluvia y el gas asciende
entrando por la parte inferior.
Las unidades de pulverizacin tienen la ventaja de una baja cada de la presin del gas,
no se forman tapones de slidos ni se inundan.

Algunas caractersticas:

Modelo de flujo

Contactor

a(m2/m3)

capacidad

Flujo
contracorriente

Torre de
pulverizacin

~ 60

baja

Buena para
gases muy
solubles
alta kg/kl

a= area interfacial de contacto por unidad de volumen del reactor

Clculo de los coeficientes de transferencia de materia:


Transferencia de materia en funcin a la difusin:

Donde Xo= 0.01cm, espesor de pelcula de gas.

Seleccin de la ecuacin cintica adecuada para calcular la altura de la


torre:
La transferencia de materia de una fase a otra tiene una etapa que opone ms resistencia al
transporte de materia que otra, de modo que es necesario conocer cul de estas fases es la
controlante, adems para conocer la ecuacin que represente de manera ms precisa la
velocidad de transferencia de masa, la siguiente ecuacin expresa la velocidad de
desaparicin de A y B :

1)

Esta ecuacin se puede reducir si se analiza los trminos de resistencia (cada uno de la suma
que est en el denominador), si se encuentra que en un sistema uno de los componentes tiene
un valor muy elevado se puede hacer una simplificacin de la ecuacin original. Por ejemplo,
asumiendo las siguientes hiptesis:

1)Kag tiende a infinito, 2)pA=pAi donde pAi=HA*CAi La ecuacin (1) se reduce a:

) 2)

O suponiendo:
1)kAl tiende a infinito, observando las grfica de abajo muestra hacia donde tiende el
plano de la reaccin, mostrando la presin y concentracin de B y A respectivamente.
Al aumentar la concentracin de B la zona de reaccin tiende hacia el lmite de la fase
lquida, lo que supone que aunque la etapa controlante sea la fase lquida al aumentar
la concentracin de B la reaccin se realizar en la interfase gas-lquido, esto quiere
decir que la velocidad global no se ve influenciada con el aumento de B . Sobre este
anlisis y en la situacin en que kag= muy grande la ecuacin (1) despus de hacer
algunas operaciones se reduce a:

3)

Determinacin de la etapa controlante en la absorcin.


Hemos encontrado la manera de simplificar la ecuacin global de velocidad de reaccin, ahora
toca identificar cul es la fase controlante en una reaccin, para poder utilizar una de las
ecuaciones simplificadas deducidas anteriormente. Para esto se debe hacer la siguiente
evaluacin:

Al cumplirse esta condicin nos expresa matemticamente que la fase controlante ser la
gaseosa, esta conclusin resulta del anlisis realizado anteriormente, que cuando la
concentracin de B aumenta el plano de reaccin se desplaza hacia la interfase y se mantiene
all hasta que Cb disminuye.
Cuando se cumple esta condicin la ecuacin a utilizar para encontrar la velocidad de
desaparicin de A y B ser la ecuacin (3). Caso contrario se puede utilizar la ecuacin (1) o (2).

ECUACIONES DE DISEO
Balance de materia
(

)
(

( )(

) ; Sistemas diluidos

Esta ecuacin da la composicin de los reactantes en ambas fases para cualquier punto
de la torre.
Combinando la ecuacin de velocidad con el balance de materia para un elemento
diferencia del volumen de la torre, se calcula la altura de la torre.
(

Integrando, tenemos:

La altura de la torre puede calcularse sustituyendo la velocidad en esta ecuacin por una
expresin adecuada.

Hiptesis

Estado estacionario

Balance macroscpico

Isotrmico

Absorcin con Reaccin Qumica

Reaccin de neutralizacin acido base irreversible e instantnea

Se considera solo la reaccin global del SO2 con el NaOH.

Gas ideal

Sistema diluido

Variables

-rA

Ecuaciones:

CB

KAg

KAl

KBl

71

72

(caso sistema diluido)

Matriz de Existencia

H
1
2
3
4
5
6
7
8
9

B
19
18
14

16

1
1

15
1

1
17
1
1

13

1 1

12

H
1
2
6
4
7
3
5
9
8

1
1
1
1

1
1

1
1
1
1

1
1

1
1
1

1
1
1

1
1

PROGRAMA
El programa de simulacin fuer realizado en Microsoft Excel.

EJEMPLO
Se quiere determinar la altura de una torre de absorcin para estas condiciones de
entrada y salida de SO2:
La reaccin es:
SO2+ 2NaOH ---> Na2SO3 + H2O

CT

56000 mol/m^3

1 Atm

7,00E+05 mol/(hr*m^2)

b
G

2
1,00E+05 mol/(hr*m^2)

60 m^2/m^3

Entrada SO2
Salida SO2
Entrada solucin NaOH
Salida solucin NaOH

1100 ppm
37,5 ppm
0,05 M
0,033 M

0,0011 atm
0,0000375 atm
50 mol/m^3
33 mol/m^3

fondo
cabeza
cabeza
fondo

Utilizando el programa de este proyecto, se encontr que el valor de la altura es de 1.63


m.

Procedimiento de clculo

Forma de la ecuacin de velocidad a emplear


En la cabeza de la torre:

kag*a*pa
kbl*a*Cb/b

30,66468069
8,15E+01

ec2

En el fondo:

kag*a*pa
klb*a*Cb/b

899,4973003
5,38E+01

ec1

pa
Columna1

Cb
Columna2
0,0000375
0,0000475
0,0000576
0,0000676
0,0000777
0,0000877
0,0000978
0,0000978
0,0002648
0,0004319
0,0005989
0,0007659
0,0009330
0,0011000

50
49,83922175
49,6784435
49,51766526
49,35688701
49,19610876
49,03533051
49,03533051
46,36277543
43,69022034
41,01766526
38,34511017
35,67255509
33

HaCb*Dbl/(Dal*b)
pa+Ha*Cb*Dbl/(Dal*b) Kag*a global (-ra")*a
1/((-ra")*a)
Columna3
Columna4
Columna5
Columna6
Columna7
fase gaseosa controlante
fase gaseosa controlante 817724,8185
30,66468069 0,032610808
fase gaseosa controlante
fase gaseosa controlante 817724,8185
38,88170341 0,025719038
fase gaseosa controlante
fase gaseosa controlante 817724,8185
47,09872613 0,021231997
fase gaseosa controlante
fase gaseosa controlante 817724,8185
55,31574885 0,018078034
fase gaseosa controlante
fase gaseosa controlante 817724,8185
63,53277156 0,015739908
fase gaseosa controlante
fase gaseosa controlante 817724,8185
71,74979428 0,013937322
fase gaseosa controlante
fase gaseosa controlante 817724,8185
79,966817 0,012505187
1,58975
1,58985 50,29827582
79,966817 0,012505187
1,50311
1,50337 50,29827582
75,61708381 0,013224525
1,41646
1,41689 50,29827582
71,26735062 0,014031671
1,32982
1,33042 50,29827582
66,91761743 0,014943748
1,24317
1,24394 50,29827582
62,56788424
0,01598264
1,15653
1,15746 50,29827582
58,21815105 0,017176774
1,06988
1,07098 50,29827582
53,86841786 0,018563753

Si cambia la ec. De velocidad:


Cb* =

49,03533051

pa*=

9,77918E-05

(-ra")*a
h=(b-a)/6

Altura 1

h=

0,117233262 m.
h2=(c-b)/6 h=

Altura 2

1,517107894 m.

Altura de la torre TOTAL

1,634341156 m.

1,00486E-05
1,00486E-05
1,00486E-05
1,00486E-05
1,00486E-05
1,00486E-05
1,00486E-05
1,00486E-05
1,00486E-05

30,66468069
38,88170341
47,09872613
55,31574885
63,53277156
71,74979428
79,966817

1,67035E-04
0,000167035
0,000167035
0,000167035
0,000167035
0,000167035
0,000167035

79,966817
75,61708381
71,26735062
66,91761743
62,56788424
58,21815105
53,86841786

CONCLUSIONES
Se logr calcular la altura de una torre de absorcin, haciendo variar la corriente de gas,
la concentracin del componente a absorber, la corriente de lquido, la concentracin del
hidrxido de sodio en el lquido para que la concentracin de salida del gas estudiado
este por debajo del valor permitido.

BIBLIOGRAFIA
O. Levenspiel, Ingeniera de las reacciones qumicas, Revert Ediciones,S.A. de C.V. de Mxico,6ta
Reimpresin, 1997
A. Rodriguez Roza, Modelo y diseo de tren de lavado de gases provenientes de la incineracin de
residuos, artculo de investigacin, Ingeniera 12-3 (2008) 5-14, San Juan, Argentina, 2008
Thakore S.B., Introduction to Process Engineering and Design, Mc-Graw Hill Education, 2007