AO DE LA PROMOCIN DE LA INDUSTRIA RESPONSABLE Y DEL

COMPROMISO CLIMTICO

FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA DE INGENIERA CIVIL AMBIENTAL

TECNOLOGA DEL CONCRETO

TEMA: DISEO DE MEZCLA Y ENSAYO A LA COMPRESION
NTP 339.034 / ASTM C 39

DOCENTE

:
Ing. Marco Antonio Yarlaque Cabrera.

ALUMNOS

FECHA

Acosta Guerrero , Ricardo

Chunque Ocaa, Gaby.
Chumioque Uceda, Kevin.
Oliver Mundaca, Rossmery.
Irigoin Carranza, Jorge

:
04 de Diciembre del 2014

CONTENIDO
I.

INTRODUCCION................................................................................................................. 3

II.

EQUIPO UTILIZADO ........................................................................................................... 8

III.

PROCEDIMIENTO DE LA PRUEBA DE RESISTENCIA DEL CONCRETO ..................... 9

IV.

RESULTADOS FINALES ............................................................................................... 11

V.

CONCLUSIONES .............................................................................................................. 14

VI.

FOTOS DEL ENSAYO ................................................................................................... 15

I. INTRODUCCION
La resistencia a la compresin de las mezclas de concreto se puede disear de
tal manera que tengan una amplia variedad de propiedades mecnicas y de
durabilidad que cumplan con los requerimientos de diseo de la estructura. La
resistencia a la compresin del concreto es la medida ms comn de desempeo
que emplean los ingenieros para disear edificios y otras estructuras.
Este mtodo de ensayo consiste en aplicar una carga axial en compresin a los
moldes cilndricos o corazones en una velocidad tal que est dentro del rango
especificado antes que la falla ocurra.
El esfuerzo a la compresin de la muestra est calculado por el cociente de la
mxima carga obtenida durante el ensayo entre el rea de la seccin transversal
de la muestra.

DISEO DE MEZCLA POR EL METODO DE WALKER

1.- Datos de laboratorio:
AGREGADO FINO
2012,5
1350
1822
0,6
1,02
2,52

Peso especifico
Peso unitario suelto
Peso unitario compactado
% absorcin
Contenido de humedad
M.F.
TMN(pulg)

AGREGADO GRUESO
2572
1593
1543
2,32
0,26
7,128
1

1.-Determinacin de fc:

F'c
F'cr

210 Kg/cm2
84
294 Kg/cm2

2.- Tipo de estructura

Tipo de estructura
Columna

Mximo
4

Mnimo
1

3.-Tamao mximo nominal y contenido de aire atrapado.

TAMAO MAXIMO NOMINAL
1,00

CONTENIDO DE AIRE
ATRAPADO %

25,4

1,5

4.-Cantidad de agua.
1''
VOLUMEN DE AGUA POR M3

193

LTS

5.- Relacin agua /cemento.

0,556

Relacion a/c
sin aire incorporado
fc
280
300

a/c
0,57
0,55

a/c

Agua

Cemento

0,556

193

347,12

Bolsas de
C.
8,17

Interpolacin
20
14

0,02
X

0,014

6.- SEGN LA TABLA N 6 . Peso del agregado grueso por unidad de volmen del
concreto

M.F.
2,4
2,6

0,71
0,69

Interpolacin
0,2
0,12

0,02
X

0,012

7.- Volmenes Absolutos.

Cemento
Agua
Aire
A.G.

3150,00
1000,00
100,00
2572,00

Sumatoria

347,12
193,00
1,50
1077,014

0,110
0,193
0,015
0,419

0,737

A. Fino

A. Grueso

Peso del agregado

Fino

0,263

531,3

8.-Correcion por humedad.

A. Fino

536,72

A. Grueso

1079,81

9.- Agua efectiva.

A. Fino

2,23

A. Grueso

-22,19

Aporte total

-19,96

Agua efectiva

212,96

10.- Dosificacin en peso y volumen.

Cemento
347,12
1

A. F
A.G
536,72
1079,81
Dosificacin en Volmen
1,5
3,1

Agua
212,96
26,07

11.- Rendimiento.
RENDIMIENTO X TANDA
42,50
Cemento
1,00
65,71
A. F
1,55
132,21
A.G
3,11
26,07
Agua
26,07
266,49
SUMATORIA

RENDIMIENTO
FACTOR

0,108
9,231

12.-Calculo de materiales.
Cemento
A. F
A.G
Agua

9,23
606,60
1220,40
240,68

9,23
65,71
132,21
26,07

13.- Calculo de agregados.

0,45
0,77
0,24

A. F
A.G
AGUA

14.- Rendimiento para

Cemento
A. F
A.G
Agua

9,23
0,45
0,77
0,24

9,23
0,45
0,77
0,24

II.

EQUIPO UTILIZADO
Para tomar las medidas de las probetas con las que se realizara el ensayo se
utiliz una herramienta llamada Vernier.

Una probeta cilndrica de concreto previamente curada en un estanque

durante 28 das para la prueba de compresin. Pero por motivo de tiempo se
hizo un curado de las probetas cilndricas durante 14 das.

Con la aplicacin de una mquina diseada para pruebas de traccin de

concreto.

III. PROCEDIMIENTO DE LA PRUEBA DE RESISTENCIA DEL TESTIGO

1. Primeramente, se anotaron las medidas correspondientes iniciales a la probeta a
ensayar, su altura y dimetro.

Altura = 30.67 cms

Dimetro = 15.22
2. Con el fin de conseguir una distribucin uniforme de la carga, generalmente los
cilindros se tapan (refrentan) con tapas de almohadillas de neopreno (ASTM C
1231). Las almohadillas se deben sustituir si presentan desgaste excesivo.

3. Se coloca la probeta previamente curada en la base de la mquina para aplicar la

fuerza de compresin.

4. Una vez que se calibra el instrumento con la fuerza a aplicarse para el ensayo
determinado se fija en el manmetro de presin la carga.

MANOMETRO DE
PRESION DE CARGA

10

5. Cuando la maquina empiece a ejercer presin contra la probeta esta se triturara

hasta la presin que se marcara automticamente, en donde ser la medida a
tomar para establecer el anlisis de presin a dicha probeta.

6. Por ltimo se limpiara la mquina y retirara los escombros del hormign.

IV.

RESULTADOS FINALES
1. Las medidas de nuestro testigo:

TESTIGO

ALTURA
(Cms)

DIAMETRO

30.67

15.22

11

2. Caculo de la Esbeltez:
H = 30.67
D = 15.22

= 2.02

E=

Cuando la esbeltez es mayor, mayor ser la resistencia y si es menor, menor ser la

resistencia del testigo.
3. Finalmente se encontr el Fc a los 14 das :

)2

= 162.75 kg/ cm2

Dnde:
Fc = Resistencia a la compresin (kg/ cm2)
P = Carga de rotura (kg)
A = rea de la cara axial del cilindro (cm2)

4. Tipo de falla obtenida a los 14 das :

12

13

V.

CONCLUSIONES
En conclusin la Resistencia a la compresin nos sali 162 kg/cm2, debido
a la dosificacin hecha en el laboratorio.
Nos sali una falla tipo 3 fisuras verticales encolumnadas a travs de
ambos extremos.
La esbeltez del testigo nos sali 2.02 a mayor esbeltez mayor ser la
resistencia.

14

VI.

FOTOS DEL ENSAYO

Probetas cilndricas de concreto previamente curadas en un estanque durante

14 das.
.

Resultado final de la compresin del testigo

15

Resultado final de la falla obtenida tipo 3

16