DG SASIPA SI 02741 REV3 Guia para Realizar Analisis de Riesgos

PEMEX-REFINACIN
SUBDIRECCIN DE AUDITORA EN
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y
PROTECCIN AMBIENTAL
DOCUMENTO NORMATIVO
Fecha: MARZO DE 2011
GUA PARA
REALIZAR
ANLISIS DE
RIESGOS
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NDICE
Tema
pgina
Objetivo.......................................................................................................................
1.
3
Alcance.......................................................................................................................
3
2.
mbito de aplicacin...................................................................................................
3
3.
Actualizaciones...........................................................................................................
4
4.
Vigencia......................................................................................................................
4
5
Definiciones .......................................................................
6.
4
Smbolos y abreviaturas...
9
7.
Disposiciones generales...
11
8.
Planeacin y programacin de anlisis de riesgos de proceso..................................
9.
14
14
9.1. De la planeacin.................................
17
9.2. De la programacin.......
10. Ejecucin de anlisis de riesgo de proceso...............................................................
18
18
10.1. De la actualizacin de anlisis de riesgos..
19
10.2. Del acopio de informacin.
10.2.1. Para el ARP de ductos
19
10.2.2. Para el ARP de instalaciones industriales en general
20
10.3. Identificacin de peligros y riesgos...
23
10.3.1. Riesgos por fenmenos qumico tecnolgicos y ecolgicos.
23
10.3.2. Riesgos por fenmenos naturales, socio organizativos y sanitarios
25
10.3.3. Registros de identificacin de riesgos.
26
10.3.4. Principio ALARP..
26
10.3.5. Riesgo tolerable en seguridad funcional.
27
10.3.6. Matrices de riesgo..
27
10.4. De la evaluacin de las consecuencias
31
10.4.1. Generalidades
31
10.4.2. Seleccin de modelos de evaluacin.
31
10.4.3. Planteamiento de escenarios para anlisis de consecuencias..
33
10.4.4. Presentacin de resultados de anlisis de consecuencias.
38
10.5. De la evaluacin de probabilidad de ocurrencia.
40
10.6. De la administracin de riesgos
41
10.7. De la elaboracin del informe
43
44
11. Responsabilidades................................................................................
12. Referencias bibliogrficas
48
Apndice A - Tablas
50
Apndice B - Formatos...
59
Apndice C - Figuras.....
71
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1. Objetivo.
Establecer los lineamientos y criterios generales para realizar anlisis de riesgo de
proceso (ARP) en instalaciones del Organismo Pemex Refinacin, con el propsito de
identificar, evaluar y administrar los riesgos que puedan ser la causa de accidentes, e
implementar acciones tendientes a reducir las afectaciones a trabajadores, a la
poblacin, medio ambiente, instalaciones y a la produccin.
2. Alcance.
2.1.
El presente documento establece los lineamientos y los criterios que deben

observarse al realizar o actualizar los ARPs, con recursos propios o a travs de
la contratacin de terceros, a instalaciones del Organismo Pemex Refinacin
que se encuentren en las fases de: ingeniera bsica y de detalle, construccin,
pruebas y arranque, operacin, cambios, desmantelamiento y/o derivado de la
investigacin de un incidente o accidente mayor.
2.2.
El presente documento describe las etapas del ARP, incluyendo: acopio de

informacin, seleccin de mtodos, ejecucin y presentacin del reporte final;
as mismo, establece las responsabilidades del personal y reas involucradas,
los requisitos de comunicacin y evaluacin del personal y los registros que
deben generarse.
2.3
La informacin resultante de la aplicacin de esta gua se deber hacer del

conocimiento de las reas usuarias del centro de trabajo, tales como: operacin,
mantenimiento, ingeniera, seguridad industrial, proteccin ambiental, recursos
humanos, salud en el trabajo y seguridad fsica, para adoptar y aplicar las
medidas preventivas necesarias para mantener el proceso dentro de los lmites
seguros de operacin.
2.4
La informacin resultante de la aplicacin de esta gua se tomar como base

para la elaboracin del Estudio de Riesgo Ambiental, Estudio de Seguridad
Funcional, del Anlisis de Riesgos de Seguridad Fsica y de los Planes de
Respuesta a Emergencia.
3. mbito de aplicacin.
Las disposiciones contenidas en la presente gua, son de aplicacin general y
de observancia obligatoria en todos los centros de trabajo del Organismo
Pemex Refinacin, que cuenten con instalaciones industriales y que manejen
sustancias peligrosas, en cantidades iguales o mayores al reporte indicado en
el apndice A Relacin de sustancias qumicas de la NOM-028-STPS-2004 y
los listados 1 y 2 de Actividades Altamente Riesgosas de la SEMARNAT.
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4. Actualizaciones.
5.
4.1.
La presente gua debe actualizarse cada cuatro aos o en periodos mas cortos
en casos justificados; como la revisin de la Norma Oficial Mexicana NOM-028STPS-2004 o de los Lineamientos Corporativos.
4.2.
Las sugerencias o comentarios que surjan durante la aplicacin de la presente

gua, deben enviarse por escrito a la Gerencia que se cita a continuacin.
Subdireccin de Auditora en Seguridad Industrial y Proteccin Ambiental.
Gerencia de Seguridad Industrial y Salud Ocupacional.
Av. Marina Nacional No. 329, colonia Petrleos Mexicanos, C.P. 11311 Mxico,
D. F., Edificio B-2, segundo piso.
Vigencia.
5.1.
La presente gua entrar en vigor a los treinta das naturales contados a partir
de su fecha de autorizacin por el Director General, y estar disponible para su
consulta en la normateca electrnica de la SASIPA. 1
6. Definiciones.
6.1.
Accidente.- El evento que ocasiona afectaciones, daos o perjuicios en las

personas o sus bienes; en los bienes propiedad de la Nacin; en los equipos e
instalaciones; en los sistemas; Procesos Operativos; la prdida o diferimiento de
la produccin de hidrocarburos; el transporte, almacenamiento y distribucin de
petrleo, gas y productos que se obtengan de su refinacin o procesamiento y
que deben ser reportados e investigados para establecer las medidas
preventivas y correctivas que eviten su recurrencia.2
6.2.
Accidente mayor.- Accidente que involucra a los procesos y operaciones con

sustancias qumicas que origina gran liberacin incontrolada de las mismas o de
energa, y cuyas consecuencias pueden ser mltiples lesionados, fatalidad(es),
dao extenso de la propiedad o que rebase los lmites del centro de trabajo. 3
6.3
Actualizacin de anlisis de riesgo de proceso.- Revisin que se realiza a un

anlisis de riesgo de proceso existente, ya sea al trmino de su vigencia; o bien,
cuando se realicen cambios a las instalaciones y/o derivado de la investigacin
de un incidente o accidente mayor entre otros.
1
2
3
http://sasipa.ref.pemex.com
Secretaria de Energa. Lineamientos que deber observar Petrleos Mexicanos y sus Organismos Subsidiarios en
relacin con la implementacin de sus sistemas de seguridad industrial, Artculo 2, apartado 1.
Secretara del Trabajo y Previsin Social. Norma Oficial Mexicana NOM-028-STPS-2004. Captulo 4, subndice 4.1.b.
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6.4.
Administracin de riesgo de proceso.- Es la aplicacin de los principios de la

organizacin a los procesos qumicos de manera que los riesgos sean
identificados, para eliminarlos, reducirlos o controlarlos. 4
6.5.
Administrador de anlisis de riesgos.- Es el responsable de administrar los

anlisis de riesgo de proceso que se realicen en el centro de trabajo. Puede ser
una persona o un grupo de personas, nombradas por la mxima autoridad de
dicho centro (Es recomendable que esta figura pertenezca al elemento de ARP
del Subsistema de Administracin de Seguridad de los Procesos de SSPA a
nivel de unidad de implantacin).
6.6.
Administracin de integridad de ductos.- Proceso que se basa en la

evaluacin de riesgo para la inspeccin de los sistemas de ductos de
recoleccin, distribucin y transporte de hidrocarburos, incluyendo la evaluacin
y caracterizacin de las indicaciones obtenidas del anlisis de los resultados,
para clasificar la atencin de defectos, segn su nivel de severidad e influencia
en la integridad de un ducto.5
6.7.
Anlisis Integral de Riesgos de Procesos.- Consiste en la identificacin,

anlisis y evaluacin de la probabilidad de ocurrencia de daos por riesgos de
procesos compartidos entre instalaciones vecinas de Petrleos Mexicanos, ya
sea de diferentes Subdirecciones de un mismo Organismo Subsidiario, o bien,
de diferentes Organismos Subsidiarios, con la finalidad de prevenir o minimizar
las consecuencias sobre el personal, la poblacin, el medio ambiente, las
instalaciones y/o la produccin.
6.8.
Anlisis de riesgos de proceso.- Trabajo organizado aplicando un mtodo

especfico para identificar, evaluar y controlar los riesgos significativos asociados
6
con el proceso.
6.9.
Anlisis de vulnerabilidad.- Estimacin de lo que pasar cuando los efectos

de un accidente (Radiacin trmica, onda de sobrepresin, evolucin de la
concentracin de una sustancia txica, entre otros) actan sobre las personas,
7
el medio ambiente, edificios, equipos, entre otros.
4
5
6
7
Secretara del Trabajo y Previsin Social. Norma Oficial Mexicana NOM-028-STPS-2004. Captulo 4, subndice 4.1.d.
Petrleos Mexicanos. Gua Tcnica para la implementacin de la administracin de integridad en ductos de Petrleos
Mexicanos, DCO-SCSTD-GAIRD-001, Apartado 4.
Secretara del Trabajo y Previsin Social. Norma Oficial Mexicana NOM-028-STPS-2004. Captulo 4, subndice 4.1.e.
Petrleos Mexicanos. DCO-GDOESSSPA-CT-001, Apartado 1.5.
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6.10. Cambio.- Son las modificaciones que se llevan a cabo en los procesos y que
estn relacionadas con: tecnologa, organizacin, procedimientos, e
instalaciones, stas pueden ser temporales o permanentes. 8
6.11. Capa de proteccin.- Cualquier mecanismo independiente que reduce el
riesgo por control, prevencin o mitigacin y que pueden ser entre otros:
equipo de proceso, sistema de control bsico de proceso, procedimientos
administrativos, y/o respuestas planeadas para proteccin contra un riesgo
9
inminente.
6.12. Centro de trabajo.- Todo aquel lugar, cualquiera que sea su denominacin, en
el que se realicen actividades de produccin, de comercializacin o de
prestacin de servicios, o en el que laboren personas que estn sujetas a una
10
relacin de trabajo.
Este concepto es equivalente a: Refinera, Terminal de Almacenamiento y
Reparto, Terminal Martima, Residencia de Operacin Portuaria, Sector de
Ductos y Embarcaciones.
6.13. Escenario de riesgo.- Determinacin de un evento hipottico, en el cual se
considera la ocurrencia de un accidente bajo condiciones especficas, definiendo
mediante la aplicacin de modelos matemticos y criterios acordes a las
caractersticas de los procesos y/o materiales, las zonas potencialmente
afectables.11
6.14. Fenmeno geolgico.- Calamidad que tiene como causa las acciones y
movimientos violentos de la corteza terrestre. A esta categora pertenecen los
sismos o terremotos, las erupciones volcnicas, los tsunamis o maremotos y la
inestabilidad de suelos, tambin conocida como movimientos de tierra, los que
pueden adoptar diferentes formas: arrastre lento o reptacin, deslizamiento, flujo
12
o corriente, avalancha o alud, derrumbe y hundimiento.
6.15. Fenmenos hidrometeorolgico.- Calamidad que se genera por la accin
violenta de los agentes atmosfricos, tales como: huracanes, ciclones,
inundaciones pluviales, fluviales, costeras y lacustres; tormentas de nieve,
13
granizo, polvo y electricidad; heladas; sequas y las ondas clidas y glidas.
8
9
10
11
12
13
Secretara del Trabajo y Previsin Social. Norma Oficial Mexicana NOM-028-STPS-2004. Captulo 4, subndice 4.1.h.
Petrleos Mexicanos. NRF-045-PEMEX-2010, Apartado 6.6
Secretara del Trabajo y Previsin Social. Reglamento Federal de Seguridad, Higiene y Medio Ambiente de Trabajo.
Artculo 2, subndice II.
Petrleos Mexicanos. Lineamiento Corporativo COMERI 144, revisin 2. Pgina 6 de 29.
Honorable Congreso de la Unin. Ley General de Proteccin Civil. Artculo 3, subndice XI.
Honorable Congreso de la Unin. Ley General de Proteccin Civil. Artculo 3, subndice XII.
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6.16. Fenmeno qumico-tecnolgico.- Calamidad que se genera por la accin

violenta de diferentes sustancias derivadas de su interaccin molecular o
nuclear. Comprende fenmenos destructivos tales como: incendios de todo tipo,
explosiones, fugas txicas y radiaciones.14
6.17. Fenmeno sanitario-ecolgico.- Calamidad que se genera por la accin
patgena de agentes biolgicos que atacan a la poblacin, a los animales y a
las cosechas, causando su muerte o la alteracin de su salud. Las epidemias o
plagas constituyen un desastre sanitario en el sentido estricto del trmino. En
esta clasificacin tambin se ubica la contaminacin del aire, agua, suelo y
alimentos.15
6.18. Fenmeno socio-organizativo.- Calamidad generada por motivo de errores
humanos o por acciones premeditadas, que se dan en el marco de grandes
concentraciones o movimientos masivos de poblacin.16
6.19. Grupo de Expertos de Seguridad Fsica.- Integrado por personal de la
Gerencia de Servicios de Seguridad Fsica, con experiencia, capacitacin y/o
formacin en materia de seguridad fsica.17
6.20. Grupo Multidisciplinario de Anlisis y Evaluacin de Riesgos de Proceso
(GMAER).- Es el grupo compuesto por personal del mismo Centro de Trabajo, o
de otros que apoyen en el desarrollo de un anlisis de riesgos de proceso,
especialistas en disciplinas tales como anlisis de riesgos, seguridad, operacin,
mantenimiento, ingeniera de diseo de proceso, salud, higiene industrial,
proteccin ambiental, ergonoma y contra incendio, as como de cualquier otra
disciplina que se considere como necesaria dependiendo del caso que se trate.
18
6.21. Instalacin.- El conjunto de estructuras, maquinaria y equipo, entre otros,

necesarios para llevar a cabo los Procesos Operativos, que cuentan con la
estructura organizativa que le permite funcionar como un sitio de trabajo. 19
6.22. Instalaciones industriales.- Son las tuberas, equipos y accesorios destinados
al recibo, transporte, distribucin, refinacin y/o almacenamiento y envo de
hidrocarburos y productos qumicos y petroqumicos.20
14
15
16
17
18
19
Honorable Congreso de la Unin. Ley General de Proteccin Civil. Artculo 3, subndice XIII.
Honorable Congreso de la Unin. Ley General de Proteccin Civil. Artculo 3, subndice XIV.
Honorable Congreso de la Unin. Ley General de Proteccin Civil. Artculo 3, subndice XV.
Petrleos Mexicanos. Lineamiento Corporativo COMERI 144 rev. 2, pgina 6 de 29.
Petrleos Mexicanos. Lineamiento Corporativo COMERI 144, revisin 2. Apartado 1.3, pgina 6 de 29
relacin con la implementacin de sus sistemas de seguridad industrial, Artculo 2.
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6.23. Modelo.- Representacin simplificada o esquemtica de un evento o proceso

con el propsito de facilitar su comprensin o anlisis.
6.24. Peligro.- Es toda condicin fsica o qumica que tiene el potencial de causar
dao al personal, a las instalaciones o al ambiente.21
6.25. Plan de trabajo.- Documento que define a las entidades, reas o personas
responsables de atender las recomendaciones derivadas del ARP; as como, la
fecha probable de atencin de la misma.
6.26. Protecciones activas.- Son aquellos mecanismos independientes que reducen
el riesgo y requieren de la accin manual o automtica para actuar: Interlocks,
vlvulas de exceso de flujo, vlvulas de no-retorno, vlvulas operadas a control
remoto, dispositivos de relevo de presin, sistemas de lavado, quemadores
elevados, sistemas de aislamiento o bloqueo, sistemas de paro de emergencia,
sistemas de aspersin e inundado. Detectores de fuego, de mezclas explosivas
o de concentraciones txicas, solo si activan automticamente alguno(s)
sistema(s) de mitigacin activo(s).
6.27. Protecciones pasivas.- Son aquellas capas de proteccin que reducen el
riesgo y que no requieren ninguna accin, tales como: reas de
amortiguamiento, aplicacin de material ignfugo, diques, paredes o muros de
contencin, alcantarillas, drenajes y sumideros, solo si estos ltimos 3 fueron
diseados con el propsito de mitigar las consecuencias del evento.
6.28. Riesgo.- Combinacin de la probabilidad de que ocurra un accidente mayor y
sus consecuencias. 22
6.29. Riesgo ALARP (As Low As Reasonably Practicable - Tan bajo como sea
Razonablemente Prctico).- Los riesgos que se ubiquen en esta regin deben
estudiarse a detalle mediante anlisis de costo-beneficio para que pueda
tomarse una decisin en cuanto a que se tolere el riesgo o se implanten
recomendaciones que permitan reducirlos a la regin de riesgo tolerable. 23
6.30. Riesgo de un ducto.- Es la combinacin de la probabilidad de falla de un ducto
y las consecuencias asociadas a la misma, durante la ocurrencia de un evento.
24
20
Petrleos Mexicanos. NRF-010-PEMEX-2004, Apartado 6.3

Petrleos Mexicanos. NRF-018-PEMEX-2007, Capitulo 6 Apartado 6.25
22
Secretara del Trabajo y Previsin Social. Norma Oficial Mexicana NOM-028-STPS-2004. Captulo 4, subndice u.
23
Petrleos Mexicanos. Lineamiento Corporativo COMERI 144 rev. 2, pgina 8 de 29.
24
Petrleos Mexicanos. Lineamiento Corporativo COMERI 144 rev. 2, Apartado 1.3, pgina 8 de 29.
21
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6.31. Riesgo mayor.- Es el escenario que demanda la mayor cantidad de recursos

materiales en caso de siniestro, o aquel escenario que por las caractersticas del
material y por las cantidades que se manejen afecte a una mayor cantidad de
trabajadores, poblacin, medio ambiente, instalaciones y produccin.
6.32. Riesgo no tolerable.- Los riesgos de este tipo deben provocar acciones
inmediatas para implantar las recomendaciones generadas en el anlisis de
riesgos. El costo no debe ser una limitacin y el hacer nada no es una opcin
aceptable. Estos riesgos representan situaciones de emergencia y deben
establecerse controles temporales inmediatos. Las acciones deben reducirlos a
una regin de Riesgo ALARP y en el mejor de los casos, hasta riesgo tolerable.
25
6.33. Riesgo tolerable.- Riesgo aceptado en un contexto determinado y fundado en

26
los valores actuales de la sociedad.
6.34. Seguridad funcional.- Parte de la seguridad total relacionada con el proceso y
el SCBP (BPCS) o SDMC que depende del correcto funcionamiento del SIS y
27
otras capas de proteccin.
6.35. Simulacin.- Representacin de un evento o fenmeno por medio de sistemas
de cmputo, modelos fsicos o matemticos u otros medios, para facilitar su
28
anlisis.
6.36. Sustancias qumicas peligrosas.- Son aquellas que por sus propiedades
fsicas y qumicas, al ser manejadas, transportadas, almacenadas o procesadas
presentan la posibilidad de inflamabilidad, explosividad, toxicidad, reactividad,
radiactividad, corrosividad o accin biolgica daina, y pueden afectar la salud
29
de las personas expuestas o causar daos a instalaciones y equipos.
6.40. Tecnologa del proceso.- Se considera a las hojas de datos de seguridad de
materiales, datos bsicos de diseo del proceso y datos bsicos del diseo de
equipos.
7. Smbolos y abreviaturas.
7.1.
25
ACH.- Anlisis de Confiabilidad Humana.
Petrleos Mexicanos. NRF-045-PEMEX-2010, Apartado 6.77, pgina 13 de 81.
27
Petrleos Mexicanos. NRF-045-PEMEX-2010, Apartado 6.79, pagina 13 de 81.
28
29
Secretara del Trabajo y Previsin Social. Norma Oficial Mexicana NOM-005-STPS-1999. Captulo 4, subndice v.
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7.2.
AE.- rbol de Eventos.
7.3.
AF.- rbol de Fallas.
7.4.
ALARP.- Tan bajo como sea razonablemente posible.
7.5.
ARP.- Anlisis de Riesgos de Proceso.
7.6.
CENAPRED: Centro Nacional de Prevencin de Desastres.
7.7.
DGGIMAR.- Direccin General de Gestin Integral de Materiales y Actividades

Riesgosas.
7.8.
FCC.- Anlisis de las Fallas con Causas Comunes.
7.9.
FMEA.- Anlisis de los Modos de Falla y Efecto.
7.10. GMAER.- Grupo Multidisciplinario de Anlisis y Evaluacin de Riesgos de

Proceso.
7.11. HAZOP.- Anlisis de Peligro y Operabilidad.
7.12. HDSS.- Hoja de Datos de Seguridad de Sustancias.
7.13. IDLH.- Concentracin Inmediatamente Peligrosa para la Vida y la Salud.
7.14. INE.- Instituto Nacional de Ecologa.
7.15. INEGI.- Instituto Nacional de Estadstica, Geografa e Informtica.
7.16. LGEEPA.- Ley General del Equilibrio Ecolgico y la Proteccin al Ambiente.
7.17. LOPA.- Anlisis de Capas de Proteccin.
7.18. PRE.- Plan de Respuesta a Emergencias.
7.19. SASIPA.- Subdireccin de Auditora en Seguridad Industrial y Proteccin
Ambiental.
7.20. SEMARNAT.- Secretara del Medio Ambiente y Recursos Naturales.
7.21. SCBP (BPCS).- Sistema Bsico de Control de Proceso.
7.22. SDMC.- Sistema Digital de Monitoreo y Control.
7.23. SIS.- Sistemas Instrumentados de Seguridad.
7.24. SMN: Servicio Meteorolgico Nacional.
7.25. SSN: Servicio Sismolgico Nacional.
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7.26. TLV8: Valor Umbral Lmite (ocho horas).

7.27. TLV15: Valor Umbral Lmite (quince minutos).
8.
Disposiciones generales.
8.1.
30
El fundamento legal que sustenta la realizacin del anlisis de riesgo de

proceso, est contenido en la Ley General del Equilibrio Ecolgico y la
Proteccin al Ambiente, el Reglamento Federal de Seguridad Higiene y Medio
Ambiente de Trabajo, en el Lineamiento que debern observar Petrleos
Mexicanos y sus Organismos Subsidiarios en relacin con la implementacin de
sus sistemas de seguridad industrial de la Secretara de Energa y en las
Normas Oficiales Mexicanas NOM-005-STPS-1998 y NOM-028-STPS-2004,
principalmente en los artculos siguientes:
8.1.1.
Quienes realicen actividades altamente riesgosas, en los trminos del

Reglamento correspondiente, debern formular y presentar a la
Secretara un estudio de riesgo ambiental, as como someter a la
aprobacin de dicha dependencia y de las Secretarias de Gobernacin,
de Energa, de Comercio y Fomento Industrial, de Salud y del Trabajo y
Prevencin Social, los programas para la prevencin de accidentes en la
realizacin de tales actividades, que puedan causar graves
30
desequilibrios ecolgicos.
8.1.2.
En cada centro de trabajo se Debe elaborar un estudio para determinar

el grado de riesgo de incendio o explosin, de acuerdo a las materias
primas, compuestos o mezclas, subproductos, productos, mercancas, y
desechos o residuos; as como las medidas preventivas y de combate
31
pertinentes.
8.1.3.
Tratndose de la identificacin de Peligros, de la evaluacin y anlisis

de Riesgos Operativos, as como de la cuantificacin de prdidas
potenciales en los escenarios de dichos Riesgos, los Organismos
Descentralizados, con base en los lineamientos establecidos por
Pemex.32
Secretaria del Medio Ambiente y Recursos Naturales. Ley General del Equilibrio Ecolgico y Proteccin Ambiental,
Capitulo Quinto, articulo 147 apartado II.
31
Secretara del Trabajo y Previsin Social. Reglamento Federal de Seguridad, Higiene y Medio Ambiente de Trabajo.
Captulo Segundo, artculo 17, apartado II
32
relacin con la implementacin de sus sistemas de seguridad industrial, Capitulo 4, Seccin I, Artculo 15.
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8.1.4.
En cada centro de trabajo se Debe elaborar y mantener actualizado, en

cuanto a los cambios de procesos o sustancias qumicas peligrosas
presentes, un estudio para analizar los riesgos potenciales de
sustancias qumicas peligrosas. 33
8.1.5.
Se debe Contar con un anlisis de riesgo para cada uno de los

procesos crticos del centro de trabajo.
a) Se debe aplicar uno o ms mtodos especficos para identificar,
evaluar y controlar los riesgos significativos asociados al proceso.
b) Se debe incluir una seccin de recomendaciones para la
administracin de riesgos de proceso identificados. 34
8.1.6.
Se debe contar con una relacin de riesgos potenciales identificados y

35
evaluados mediante los estudios de anlisis de riesgos.
8.1.7.
Se debe contar con criterios de aceptacin de riesgos basados en la

probabilidad de ocurrencia y los posibles daos que ocasionen. 36
8.1.8.
Elaborar un programa para el cumplimiento de las recomendaciones

37
seleccionadas que resulten del estudio de anlisis de riesgo.
8.1.9.
Se deben administrar los riesgos no aceptados hasta lograr su

aceptacin y llevar un registro de las medidas de control aplicadas, as
como actualizar la documentacin del proceso, y se debe conservar por
un periodo de cinco aos. 38
8.1.10. Debe actualizarse el anlisis de riesgo al menos cada cinco aos o

cuando exista cualquiera de las situaciones siguientes: antes de que se
realicen cambios a algn proceso, o cuando se proyecte un proceso
nuevo o producto de una investigacin de accidente mayor. 39
8.1.11. Petrleos Mexicanos y sus Organismos Subsidiarios elaborarn,
divulgarn y pondrn en prctica los documentos normativos necesarios
y capacitaran al personal correspondiente, a fin de promover y apoyar la
seguridad, salud y proteccin ambiental. Asimismo, los Centros de
33
34
35
36
37
38
39
Secretara del Trabajo y Previsin Social. Norma Oficial Mexicana NOM-005-STPS-1998. Captulo 5, subndice 5.2
Secretara del Trabajo y Previsin Social. Norma Oficial Mexicana NOM-028-STPS-2004. Captulo 8, subndice 8.1.
Secretara del Trabajo y Previsin Social. Norma Oficial Mexicana NOM-028-STPS-2004. Captulo 8, subndice 8.2
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Trabajo harn lo propio con los documentos internos que sean

necesarios, de acuerdo con el tipo de sus instalaciones y actividades.
Dichos documentos sern de observancia obligatoria en sus mbitos
respectivos. 40
8.1.12. Todas las modificaciones en materiales, procesos, equipos e
instalaciones, deben cumplir estrictamente con todos los pasos del
proceso de administracin del cambio y deben tener su fundamento en
un estudio previo realizado por personal autorizado, quedar
debidamente documentadas y estar de acuerdo con los cdigos,
especificaciones, normas y reglamentos vigentes que garanticen su
correcto funcionamiento, hacindolo del conocimiento de la Comisin
41
Mixta de Seguridad e Higiene del Centro de Trabajo.
8.1.13. Todas aquellas empresas o personas que en forma particular presten
algn servicio dentro de las instalaciones de Petrleos Mexicanos,
deben cumplir con el presente reglamento y con todas las disposiciones
que al respecto establezca Petrleos Mexicanos y Organismos
42
Subsidiarios.
8.2.
8.3.
40
Todas las instalaciones industriales deben someterse a un ARP en las etapas

siguientes:
8.2.1.
Obtencin del permiso de construccin en materia de Impacto

Ambiental.
8.2.2.
Al concluir la ingeniera bsica.
8.2.3.
Al concluir la ingeniera de detalle.
8.2.4.
Al realizar un cambio en la tecnologa del proceso, durante la

construccin, arranque u operacin.
8.2.5.
Cada cinco aos, a partir de que la planta inicia operaciones.
8.2.6.
Derivado de la investigacin de un incidente o accidente mayor.
8.2.7.
Al realizar el desmantelamiento.
Todos los escenarios de riesgo mayor resultantes del ARP, deben ser la base
para elaborar el Plan de Respuesta a Emergencias (PRE) del centro de trabajo;
Petrleos Mexicanos. Reglamento de Seguridad e Higiene de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. Captulo I,
artculo 22.
41
Petrleos Mexicanos. Reglamento de Seguridad e Higiene de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. Captulo II,
artculo 5.
42
Petrleos Mexicanos. Reglamento de Seguridad e Higiene de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. Captulo II,
artculo 90.
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para lo cual, el administrador de anlisis de riesgos deber comunicarlos al

responsable del PRE y al Grupo de Expertos de Seguridad Fsica.
8.4.
En cada centro de trabajo o Gerencia, se debe contar con personal especialista

en la aplicacin de los mtodos empleados en los ARPs y en el manejo del
software respectivo. Este personal, puede realizar la funcin de lder, facilitador
o supervisor de ARPs y su nmero depender de las caractersticas del centro
de trabajo o Gerencia.
8.5.
Se deben elaborar los registros de las actividades realizadas en materia de

ARPs, como: Registro o censo de las instalaciones que cuentan con estudios
de ARP, programa de actualizacin de ARPs a cinco aos, contratos
relacionados, verificacin en cuanto que la tecnologa del proceso se encuentre
actualizada, Acta constitutiva del GMAER, programa de elaboracin del ARP,
hojas de trabajo de la identificacin de peligros, minutas, informes
(conclusiones, recomendaciones para la administracin de riesgos, listado de
los escenarios de riesgo y plan de trabajo), planos para la seleccin de nodos y
diagramas de ptalos, entre otros, resguardando esta informacin por un
periodo mnimo de cinco aos.
8.6.
El lder de ARP debe ser especialista en el manejo de los mtodos de ARP y del
software correspondiente; preferentemente debe tener experiencia en la
operacin del proceso correspondiente; en tanto que, el GMAER debe conocer
las disposiciones de la presente gua, los mtodos y software empleados.
8.7.
Es facultad de la SASIPA, asesorar y auditar la aplicacin del presente

documento normativo cuando lo considere conveniente.
8.8.
El ARP debe ser integral en los Centros de Trabajo con reas compartidas, para
instalaciones de Pemex Refinacin la SASIPA y los enlaces de seguridad de las
lneas de negocios gestionaran la asistencia de las reas involucradas; y para el
resto de los Organismos Subsidiarios gestionar DCO y SASIPA, esto se
realizar mediante solicitud del Centro de Trabajo que efectuara el estudio.
9. Planeacin y programacin de los anlisis de riesgos de proceso.

9.1. De la planeacin.
9.1.1. Definir el objetivo y el alcance del anlisis de riesgos del proceso bajo
estudio considerando los siguientes casos:
a) Proceso nuevo, cuando se tenga la ingeniera de detalle (Desarrollo
conforme a las Guas SEMARNAT 0, 1, 2 y 3).
b) Antes de que se realicen cambios a la Tecnologa del Proceso
(modernizacin, adecuacin).
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c) Por vencimiento de la vigencia (Cada cinco aos).

d) Por requerimientos legales de la DGGIMAR (Desarrollo conforme a las
Guas SEMARNAT 0, 1, 2 y 3).
e) Como resultado de un incidente o accidente mayor.
Para los casos de los incisos b, c y e, se deber cumplir con lo

indicado en esta gua (Informe de la actualizacin del Anlisis de
Riesgo).
Para los casos de los incisos a y d seleccionar la gua

SEMARNAT con el apoyo de la figura DG-SASIPA-SI-02741-FIG01.
9.1.2. Formar mediante acta constitutiva el GMAER, (Ver anexo DG-SASIPA-SI02741.F-09).

9.1.3. El tamao y composicin del GMAER se debe definir en funcin de las
caractersticas de la instalacin, del alcance establecido para el ARP y de
la informacin requerida, siendo necesario que se incluya a personal
profesionista de reconocida experiencia y conocimiento de las reas de
estudio.
9.1.4. El GMAER debe contar con un lder, el cual debe conocer las metodologas
a utilizar y preferentemente tener conocimiento de los procesos
correspondientes, as como con personal de especialidades tales como:
(ver tabla H)
a) Operacin.
b) Mantenimiento (reas mecnica, elctrica, instrumentacin, civil y las
que apliquen de acuerdo al caso particular).
e) Ingeniera de diseo de proceso.
d) Seguridad industrial.
e) Proteccin ambiental.
f) Salud en el trabajo.
g) O alguna otra especialidad de acuerdo al caso particular.
9.1.5. S un Centro de Trabajo no cuenta con todos los especialistas necesarios
puede integrar al GMAER, con personal de otros Centros de Trabajo y/o de
la Red de Expertos de ARP.
9.1.6. Elaborar un programa de trabajo para el desarrollo del anlisis de riesgos
de proceso bajo estudio.
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9.1.7. Verificar que se cuenta con la tecnologa del proceso actualizada,

aprobada y disponible.
9.1.8. Cuando el ARP se realice a travs de la contratacin de servicios por
terceros, se debe cumplir con lo siguiente:
a) Lo dispuesto en la presente Gua y en la Norma de Referencia NRF018-PEMEX-2007 Estudios de Riesgo.
b) El contratista debe demostrar objetivamente que su personal cuenta con
la experiencia y conocimientos requeridos (ver anexo DG-SASIPA-SI02741.F-08), mostrando las evidencias documentales de su preparacin
acadmica, especializacin en el manejo de mtodos y software
aplicable y de las instalaciones en las que han realizado ARPs, entre
otras.
c) El contratista debe liderar el equipo de anlisis de riesgos, trabajando
junto con el personal de la instalacin (GMAER).
d) La presente Gua debe formar parte del contrato de servicios
correspondiente para la elaboracin de anlisis de riesgos.
9.1.9. En cada centro de trabajo se debe contar con informacin del estado de
los ARPs de las instalaciones que lo constituyen, considerando al menos:
el nombre de la instalacin, la fecha del ltimo ARP realizado, la razn
social de la compaa que lo realiz (cuando sea el caso), los mtodos de
ARP empleados, y el nmero de recomendaciones emitidas y atendidas.
Para esto, se debe emplear el formato DG-SASIPA-SI-02741.F-01 del
apndice B de esta gua.
9.1.10. Las instalaciones que se deben considerar para un ARP, sin ser limitativo,
son aquellas donde se manejen sustancias peligrosas, en cantidades igual
o mayor a la cantidad de reporte indicada en el apndice A Relacin de
sustancias qumicas de la NOM-028-STPS-2004, a los listados 1 y 2 de
Actividades Altamente Riesgosas de la SEMARNAT, donde las condiciones
de operacin y/o de proceso cuyas propiedades fisicoqumicas y
modalidades energticas (temperaturas, presiones y volmenes) pueden
causar explosin, fuego, nubes toxicas y afectaciones tales como:
fatalidades, lesiones graves, impactos ambientales y/o prdidas
econmicas severas, en caso de falla o prdida de la contencin.
Por ejemplo: Plantas de proceso, tanques de almacenamiento de LPG,
tanques de almacenamiento de hidrocarburos en general, tanques de
almacenamiento de cloro y otros txicos, servicios principales y estacin de
servicio (gasolinera), casas de bombas, llenaderas, estacin de
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compresin, sistemas de transporte de sustancias peligrosas por ducto y

buquetanques.
9.1.11. Se deber determinar el modelo matemtico (software) a emplear para el
anlisis de consecuencias.
9.2. De la programacin.
9.2.1. El grupo de trabajo de cada instalacin, debe preparar con oportunidad las
necesidades de elaboracin y de actualizacin de los ARP de las reas de
su jurisdiccin.
9.2.2. El administrador de anlisis de riesgos, apoyndose con los responsables
de operacin de las instalaciones, debe elaborar con oportunidad el
programa anual de ARP del centro de trabajo; ste, debe estar autorizado
por la mxima autoridad en fecha que posibilite la oportuna asignacin de
los recursos humanos, tecnolgicos y financieros requeridos.
9.2.3. El programa de ARP del centro de trabajo debe incluir al menos la
informacin siguiente:
a) Las instalaciones seleccionadas para el estudio.
b) Las razones por las que fueron seleccionadas las instalaciones.
c) Las fechas de inicio y terminacin de cada anlisis.
d) El nombre y firma del administrador de ARP, proponiendo el programa.
e) El nombre y firma de la mxima autoridad del centro de trabajo
autorizando el programa; esta autorizacin, debe ser en fecha que
posibilite la oportuna asignacin de los recursos requeridos.
9.2.4. Para cada instalacin incluida en el programa anual, el grupo de trabajo de
la instalacin debe elaborar un programa especfico que incluya al menos:
a) La nomenclatura de la instalacin.
b) La justificacin tcnica del ARP por realizar.
c) Las etapas del ARP, considerando al menos lo siguiente:
1.
Acopio de informacin
2.
Formacin del GMAER
3.
Identificacin de peligros y riesgos.
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4.
Evaluacin (Anlisis) de consecuencias.
5.
Evaluacin de probabilidad de ocurrencia (Caracterizaron y

jerarquizacin de riesgos).
6.
Elaboracin de planos.
7.
Emisin de recomendaciones.
8.
Elaboracin de informes estableciendo fechas.
d) El inicio y terminacin para cada etapa y los responsables de su

ejecucin.
e) Plan de trabajo para la atencin de las recomendaciones, aplicando lo
dispuesto en la edicin vigente del documento DG-SASIPA-SI-06360.
f)
El nombre y firma de los responsables de operacin, mantenimiento y

seguridad de la instalacin que elaboran y avalan el programa.
9.2.5. Los formatos empleados en los programas anual y especfico, deben

permitir evaluar el avance y detectar con oportunidad las desviaciones.
9.2.6. Deben generarse y mantenerse los registros que proporcionen evidencia
de la definicin del alcance de los anlisis de riesgos.
10. Ejecucin de anlisis de riesgo de proceso.
10.1. De la actualizacin de anlisis de riesgos.
10.1.1.
Definir las fronteras fsicas del estudio, considerando si el anlisis

incluir a la instalacin completa o solo a una seccin, circuitos crticos,
tubera, equipo o nodo.
10.1.2.
La actualizacin de los ARPs debe partir bsicamente de los estudios

de ARPs existentes.
10.1.3.
El grupo de trabajo de la instalacin debe definir el alcance de la

actualizacin pudiendo ser total parcial en los circuitos del rea,
planta, sistema de transporte y de las instalaciones segn sea el caso
de estudio. El ingeniero de operacin debe explicar el proceso
correspondiente, haciendo nfasis en las operaciones peligrosas y en
los equipos crticos.
10.1.4. En caso de realizarse una administracin al cambio, se debe realizar un

ARP del circuito, nodo rea afectada.
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10.1.5. Cuando se actualice un ARP, invariablemente se deben incluir los

equipos, circuitos o nodos siguientes:
a) Que hayan presentado problemas durante la operacin de la planta
sistema de transporte en los periodos posteriores al ltimo ARP.
b) Que se hayan visto involucrados en un accidente mayor.
c) Que presentaron problemas de alta corrosin o alguna problemtica
en su integridad mecnica.
d) Que se les haya efectuado un cambio de material, servicio o
modificacin que afecta al diseo original.
e) Que presenten fallas operacionales repetitivas, que puedan
representar algn riesgo a la seguridad de los trabajadores,
instalaciones, medio ambiente o terceros.
f) Que estn emplazados, o que tengan una solicitud de fabricacin
pendiente de atender (vase DG-SASIPA-IT-00204 y NRF-030-PEMEX200643).
10.1.6.
Todos los equipos, circuitos o nodos que no cumplan alguno de los

supuestos del apartado 10.1.5, se deben analizar aplicando los criterios
dispuestos en el formato DG-SASIPA-SI-02741.F-03 del apndice B.
a) Los equipos, circuitos o nodos cuyo resultado de la aplicacin del
formato DG-SASIPA-SI-02741.F-03 sea negativo, no requieren la
actualizacin del ARP.
b) Los equipos, circuitos o nodos cuyo resultado de la aplicacin del
formato DG-SASIPA-SI-04901.F-03 reporte una o mas afirmaciones,
requieren la actualizacin del ARP.
10.1.7. Deben generarse y mantenerse los registros que proporcionen evidencia

de la definicin del alcance de los anlisis de riesgo de proceso.
10.2. Del acopio de informacin.
10.2.1. Para el ARP de Ductos.
Para el caso de los estudios de anlisis de riesgo para ductos, ser
necesario contar con la informacin del Plan de Administracin de
Integridad de Ductos (PAID), de acuerdo con lo indicado en el
documento DCO-SCSTD-GAIRD-001 Gua Tcnica para la
43
Petrleos Mexicanos. Norma de Referencia NRF-030-PEMEX-2006. Diseo, construccin, inspeccin y mantenimiento de

ductos terrestre para transporte y recoleccin de hidrocarburos.
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Implementacin de la Administracin de Integridad en Ductos de

Petrleos Mexicanos y el contenido en las tablas 10A, 10B, 10C, 10D,
10E y 10F.
10.2.2. Para el ARP de Instalaciones Industriales en general.
Con oportunidad, el GMAER debe reunir la informacin bsica requerida
para ejecutar el anlisis de riesgos, considerando lo contenido en las
tablas 10A, 10B, 10C, 10D, 10E y 10F.
TABLA 10A. Informacin de sustancias qumicas peligrosas.
INFORMACIN
FUENTE
CARACTERSTICAS
FSICO
QUMICAS,
TOXICIDAD, INFLAMABILIDAD, ETC., DE
LAS SUSTANCIAS QUMICAS PELIGROSAS
Hojas de Datos de Seguridad de Sustancias(HDSS) 44, 45
INVENTARIO
DE
MATERIALES
EN
PROCESO, EN ALMACENAMIENTO Y EN
TRANSPORTE
(relacin
de
sustancias
qumicas).
Reporte mensual de consumo de materias primas y qumicas de

cada una de las reas de produccin.
Bitcora del almacn de residuos peligrosos y no peligrosos.
Registro de movimiento de sustancias qumicas y materiales en
los almacenes.
Reporte mensual de productos qumicos y catalizadores por
planta.
Reporte mensual de control de sustancias qumicas del rea de
Recursos Materiales.
TABLA 10B. Informacin de poblacin potencialmente afectable.

INFORMACIN
FUENTE
CENSO D E TRABAJADORES.
Unidad de Recursos Humanos del centro de trabajo.
PERSONAL AJENO.
Departamento de Vigilancia del centro de trabajo.
(visitantes, contratistas).
POBLACIN ASENTADA EN UN RADIO DE
UN KILMETRO.
Oficina INEGI Municipal o Estatal.

Pgina de Internet de INEGI: http://www.inegi.gob.mx.
Portal de la Red de Riesgos de Petrleos Mexicanos en intranet
http://anlisisdeconsecuencias.pemex.com
CENTROS
DE
CONCENTRACIN
DE
PERSONAS UBICADAS EN UN RADIO DE
UN KILMETRO (iglesias, cines, escuelas,
hospitales, etc.)
Oficina Municipal o Estatal del INEGI.

Oficina Municipal de Proteccin Civil.
TABLA 10C. Informacin de instalaciones y procesos.
44
45
Secretaria del Trabajo y Previsin Social, Norma Oficial Mexicana NOM-028-STPS-2004.

Secretaria del Trabajo y Previsin Social, Norma Oficial Mexicana NOM-018-STPS-2002.
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FUENTE
DIAGRAMAS Y PLANOS EN GENERAL
Manual de operacin.
Procedimientos operativos.
Diagramas de tuberas e instrumentacin.
Diagramas de flujo de proceso.
Diagramas de localizacin.
Diagrama de clasificacin de reas Elctricas.
Diagramas de Servicios Auxiliares (vapor, agua, aire de
instrumentos), etc.
MODALIDADES REQUERIDAS PARA EL

PROCESO,
TRANSPORTE
Y/O
ALMACENAMIENTO
Manual de operacin.
Procedimientos operativos.
Reportes de consumo energtico.
Libro del proyecto
BALANCES DE MATERIA Y ENERGA
Reporte diario de produccin y/o transportacin
CONDICIONES DE OPERACIN.
Manual de operacin.
En caso de ductos la determinacin de la mxima presin de
operacin permisible (MAOP)
En caso de ductos la integridad de acuerdo a resultado del diablo
instrumentado (Integridad Mecnica)
DATOS TCNICOS DE LOS EQUIPOS Y/O

SISTEMAS DE TRANSPORTE
Libros de ingeniera del proyecto.

Listado de equipo critico.
Manuales del fabricante.
ESPECIFICACIN DE MATERIALES DE
CONSTRUCCIN.
CARACTERSTICAS DE
RELEVO DE PRESIN.
Hojas de especificaciones de vlvulas de relevo de presin.

Registro y control de las vlvulas de relevo de presin.
SISTEMAS
DE
Especificaciones del proyecto.

Certificado de calidad de materiales
Hoja tcnica de materiales
CENSO DE SISTEMAS DE PARO DE

EMERGENCIA, INTERLOCKS, ALARMAS,
DISPOSITIVOS
DE
PROTECCIN,
SISTEMAS DE CONTROL, SCADA.

Diagramas de tubera e instrumentacin.
Diagrama de lgico de control.
Listado de alarmas y disparos con valores de activacin y
registros de mantenimiento.
CANTIDAD Y CARACTERSTICAS
PRODUCTOS Y SUBPRODUCTOS.
DE
Manual de operacin.
Reporte mensual de operacin.
Hojas de datos de seguridad de sustancias.
Cdula de operacin anual (COA).
Balances de operacin.
CANTIDAD
INSUMOS.
DE
Manual de operacin.
Hojas de datos de seguridad de sustancias.
Bitcora de control de insumos.
CARACTERSTICAS
CAPACITACIN/ENTRENAMIENTO
PERSONAL EN EL PROCESO.
DEL
Recursos humanos.
Registros de Disciplina Operativa del personal de la instalacin.
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TABLA 10D. Informacin de caractersticas del medio ambiente de la regin.

INFORMACIN
FUENTE
ECOSISTEMAS FRGILES Y PROTEGIDOS.
Registro de reas naturales protegidas. Instituto Nacional de

Ecologa (INE).
Evidencia de campo.
CUERPOS DE AGUA SUPERFICIALES Y

SUBTERRNEOS.
Informacin del Comit Tcnico del Agua (COTA).
CONDICIONES METEOROLGICAS.

FENMENOS NATURALES A LOS QUE

ESTA EXPUESTA LA INSTALACIN.
Atlas Municipal de Riesgos. Oficina Municipal de Proteccin

Civil.
Servicio Meteorolgico Nacional. http://smn.gob.mx
Servicio Nacional de Proteccin Civil.
http://www.cenapred.gob.mx
Instituto Nacional de Estadstica, Geografa e Informtica.
http://www.inegi.gob.mx
Servicio sismolgico Nacional. http://www.ssn.unam.mx
Secretara de Desarrollo Social. http://www.sedesol.gob.mx
Secretara de Medio Ambiente y Recursos Naturales.
http://semarnap.gob.mx
Plan de Respuesta a Emergencias del centro de trabajo.
USOS DEL SUELO.
Plan Municipal de ordenamiento territorial.

Permisos de uso de suelo.
Estudios de mecnica de suelos.
(zonas de amortiguamiento, salvaguarda y

ordenamiento ecolgico).
Oficina Municipal o Estatal del Sistema Meteorolgico Nacional.

Pgina de Internet del SMN http://smn.gob.mx.
Pagina de Internet de la Comisin Nacional del Agua.
Pagina de Internet de la Comisin Federal de Electricidad.
Pagina de Intranet de PEMEX del Sistema Geogrfico de
SICORI.
Torres de Control Marino.
TABLA 10E. Informacin de administracin de cambios.

INFORMACIN
HISTORIAL DE CAMBIOS REALIZADOS.
FUENTE
Expediente de los cambios realizados a cada instalacin
industrial.
Diagramas de tubera e instrumentacin actualizados.
TABLA 10F. Informacin del historial de fallas.

INFORMACIN
HISTORIAL DE FALLAS.
FUENTE
Expediente de anlisis de incidentes de cada instalacin (Anlisis
de Causa Raz ACR).
Modulo PM de SAP/R3
Bitcora de operacin de cada instalacin industrial.
Historial de reparaciones y rehabilitaciones de los sistemas de
transporte
Historial de Tomas Clandestinas, Fugas y Derrames
Pagina de Intranet de SASIPA para la difusin de Incidentes
relevantes
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Pagina de Intranet de
(Mantenimiento, ACR).
COMPORTAMIENTO DE VARIABLES DE
PROCESO.
la
Subdireccin
23
de
3
de
73
Produccin
Bitcora de Operacin.
Registros del control de procesos de cada instalacin.
10.3. Identificacin de peligros y riesgos

El GMAER debe identificar los riesgos por fenmenos qumico-tecnolgicos y
ecolgicos, aplicando los mtodos seleccionados mediante el procedimiento
siguiente:
10.3.1. Riesgos por fenmenos qumico-tecnolgicos y ecolgicos.
Para seleccionar los mtodos de ARP que pueden emplearse, se
deber aplicar la metodologa que se indica a continuacin:
a) Seleccionar los mtodos de ARP a emplear aplicando los criterios de
la tabla nmero 1, con base en el ciclo de vida del proyecto.
TABLA 1. Tpico de las metodologas de acuerdo a la etapa del proyecto.
MTODO DE ANLISIS DE RIESGOS 46
Etapa de
desarrollo del
proyecto
Investigacin
y
desarrollo
Diseo conceptual
Operacin
de
planta piloto
Ingeniera
de
detalle
Construccin
y
arranque
Operacin
rutinaria
Expansin
o
modificacin
Desmantelamiento
Investigacin de
accidentes
Lista de
verificacin
Qu
pasa
si?
Qu pasa
si?/Lista de
verificacin
FMEA
HAZOP
AAE
AAF
AC

b) Aplicar el cuestionario incluido en el formato DG-SASIPA-SI02741.F-02 del apndice B, para identificar de manera detallada
los mtodos a utilizar.
46
Petrleos Mexicanos. Gua Tcnica para Realizar ARP 800-16400-DCO-GT-75, revisin 0. apartado 8.3.3.
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c) Con base en la calificacin obtenida, seleccionar los mtodos a

emplear aplicando los criterios de la tabla nmero 2.
TABLA 2. Seleccin de los mtodos de ARP a emplear.
PUNTUACIN
OBTENIDA
TIPO DE
RIESGO
MTODOS DE ARP A EMPLEAR
Anlisis Preliminar de Riesgos
7 19
Lista de Verificacin de Normas y Procedimientos
20 - 35
Mtodos cualitativos (qu pasa si?) y HAZOP
> 35
Combinacin de mtodos cuantitativocualitativo
d) Interpretacin de resultados.
1.
0-6 puntos: riesgo tipo 1.- Los mtodos a emplear deben ser
nicamente cualitativos y ser suficiente con un Anlisis
Preliminar de Riesgos [actividad de previsin de peligro (APP),
anlisis de seguridad en el trabajo (AST) o inspeccin
preventiva de riesgo (IPR)].
2.
7-19 puntos: riesgo tipo 2.- El mtodo a emplear debe ser

una lista de verificacin tomando como marco de referencia las
normas y procedimientos aplicables.
3.
20-35 puntos: riesgo tipo 3.- Se deben emplear mtodos

cualitativos, como: Qu pasa si? y HAZOP.
4.
36 puntos: riesgo tipo 4.- Se debe aplicar una combinacin

de mtodos cuantitativos y cualitativos, como:
HAZOP-rbol de fallas.
HAZOP-rbol de eventos-rbol de fallas.
HAZOP-Anlisis de falla y evento (FMEA).
HAZOP-Anlisis LOPA
HAZOP-anlisis de consecuencias.
Estos mtodos debern emplear simuladores para el anlisis
de consecuencias.
5.
En las tablas A y B del apndice A, se muestra el mbito y

ejemplos de aplicacin de los mtodos descritos.
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3
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73
6.
En las tablas C, D, E y F del apndice A, se describen los

mtodos comnmente empleados y la informacin minima
requerida para su aplicacin.
7.
Los formatos que se empleen para la identificacin de riesgos,

deben incluir una seccin para clasificar el grado de riesgo
aplicando los criterios de las tablas 5, 6, 7 y 8.
8.
Durante la identificacin de los riesgos es necesario llevar a

cabo la estimacin del ndice de riego de cada uno de ellos en
funcin de sus posibles consecuencias y frecuencias de
ocurrencia.
e) Los riesgos identificados deben clasificarse cualitativamente en

funcin de sus consecuencias potenciales y de su probabilidad de
ocurrencia, aplicando el procedimiento siguiente.
1. Determinar la categora de las consecuencias del evento: a las
personas, al ambiente, a las instalaciones y a la imagen de la
institucin, aplicando los criterios de la tabla nmero 6.
2. Determinar la frecuencia de ocurrencia del evento aplicando los
criterios de la tabla nmero 7.
3. Determinar el valor del nivel de riesgo y su clasificacin, en
funcin de la categora de las consecuencias y de la frecuencia
del evento, empleando las tablas nmeros 8 y 9.
10.3.2. Riesgos por
sanitarios.
fenmenos
naturales,
socio-organizativos
a) Los riesgos por fenmenos geolgicos, hidrometeorolgicos, socioorganizativos y sanitario-ecolgicos, a los que esta expuesto el
centro de trabajo por su ubicacin geogrfica, deben identificarse
mediante el anlisis histrico de informacin estadstica relativa a los
fenmenos que se detallan en la tabla nmero 10.1.
TABLA 10.1
Fenmenos geolgicos, hidrometeorolgicos, socio-organizativos y
sanitario-ecolgicos tpicos.
FENMENOS
GEOLGICOS
FENMENOS
METEOROLGICOS
FENMENOS SOCIOORGANIZATIVOS
FENMENOS
SANITARIOECOLGICOS (nota 1)
Maremotos
Huracanes
Manifestaciones
Ataque de plagas
Vulcanismo
Ciclones
Bloqueos en accesos
Lluvia cida
Fallas geolgicas
Inundaciones pluviales
Actos de sabotaje
Epidemias
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Agrietamientos
Inundaciones fluviales
Actos de terrorismo
Deslaves
Inundaciones lacustres
Accidentes carreteros
Otras
Nevadas
Accidentes ferroviarios
Tormentas elctricas
Accidentes areos
Marejadas
Accidentes martimos
Frentes fros
Interrupcin de servicios
pblicos
Otros
Vandalismo
26
3
de
73
Otras
Poltico
Otras
Nota 1:
Los riesgos por fenmenos ecolgicos (contaminacin del aire, agua y suelo) se tratan
igual que los fenmenos qumico-tecnolgicos, vase apartado 10.3.1.
b) Para reunir la informacin puede recurrirse a las fuentes siguientes:

1. Servicio Meteorolgico Nacional.
2. Servicio Sismolgico Nacional.
3. Instituto Nacional de Estadstica, Geografa e Informtica:
4. Secretara de Desarrollo Social.
5. Secretara de Medio Ambiente y Recursos Naturales.
6. Centro Nacional de Prevencin de Desastres.
7. Comisin Nacional del Agua.
8. Comisin Federal de Electricidad.
9. Torre de control de trfico martimo.
10. Entre otros.
c) Considerar la informacin estadstica de los ltimos 10 aos de los
fenmenos geolgicos, hidrometeorolgicos, socios organizativos y
sanitario-ecolgicos.
d) Los riesgos deben clasificarse cualitativamente en funcin de sus
consecuencias potenciales y de su probabilidad de ocurrencia,
aplicando los criterios establecidos en las tablas 6, 7, 8 y 9.
10.3.3. Registros de identificacin de riesgos.
Deben generarse y mantenerse los registros que proporcionen evidencia
a la identificacin de riesgos, tales como:
a) Los formatos DG-SASIPA-SI-02741.F-04 Catlogo de riesgos
identificados del apndice B" que se elaboren.
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Las hojas de trabajo empleadas como parte de la aplicacin del

mtodo de identificacin de riesgos, previamente aprobadas por el
GMAER, que incluyan al menos la informacin del formato DGSASIPA-SI-02741.F-04.
c) Copia de la informacin empleada en la identificacin de riesgos que

se considere conveniente, como: hojas de trabajo empleadas en la
identificacin de riesgos y otras a juicio del GMAER.
10.3.4. Principio ALARP .
a) Las siglas ALARP significan: Tan Bajo Como Sea Razonablemente
Prctico, del Ingls As Low As Reasonably Practicable.
El concepto ALARP fue desarrollado en el Reino Unido. La
legislacin de ese pas estableci el trmino ALARP por medio del
Health and Safety at Work etc. Act 1974, el cual requiere que se
mantengan las instalaciones y sus sistemas seguros y sin riesgo a
la salud hasta donde fuera razonablemente prctico. Esta ltima
frase se interpreta como una obligacin de los propietarios de las
instalaciones para reducir el riesgo a un nivel tan bajo como sea
razonablemente prctico.
b) Existen riesgos que son tolerables y otros riesgos no tolerables. El
principio ALARP se encuentra precisamente entre los riesgos que se
toleran y los que no. Esta idea se explica con un diagrama que
ilustra el principio, ver figura DG-SASIPA-SI-02741-FIG-02, en la
mencionada Figura se explica que para que un riesgo se considere
dentro de la regin ALARP, debe demostrarse que el costo
relacionado con la reduccin del riesgo (su frecuencia y/o
consecuencias) es desproporcionado con respecto al beneficio que
se obtiene.
c) El principio ALARP surge del hecho de que sera posible emplear
una gran cantidad de tiempo, dinero y esfuerzo al tratar de reducir
los niveles de riesgo a un valor de cero, lo cual en la prctica no es
costeable ni posible. Adicionalmente, este principio, no debe
entenderse como simplemente una medida cuantitativa de los
beneficios contra los daos. Se debe entender como una buena
prctica de juicio del balance entre riesgo y el beneficio a la
sociedad y al negocio.47
47
Petrleos Mexicanos. Guas Tcnicas para realizar Anlisis de Riesgos de Proceso 800-16400-DCO-GT-75
apartado F-4.
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10.3.5. Riesgo Tolerable en Seguridad Funcional.

Los criterios de riesgo tolerable recomendables para Seguridad Funcional
debern ser los indicados en el documento 800-16700-DCO-SCM-GT008 Gua tcnica de confiabilidad operacional para la mejor prctica:
funciones protectoras instrumentadas (Pgina 15 de 34).
10.3.6. Matrices de riesgo.
Una escala de valores de riesgo se disea para contar con una medida
de comparacin entre diversos riesgos. Aunque un sistema de este tipo
puede ser relativamente simple, la escala debe representar valores que
tengan un significado para la organizacin y que puedan apoyar la toma
de decisiones.
Esa escala debe de cumplir con las siguientes caractersticas:
Ser simple de entender y fcil de usar.
Incluir todo el espectro de frecuencia de ocurrencia de escenarios de
riesgo potenciales.
Describir detalladamente las consecuencias en cada categora
(personal, poblacin, medio ambiente y negocio).
Definir claramente los niveles de riesgo tolerable, ALARP y no
tolerable.
Las matrices de riesgos normalmente se emplean para calificar
inicialmente el nivel de riesgo y podra ser la primera etapa dentro de un
anlisis cuantitativo de stos. Esa matriz aplica nica y exclusivamente
para la organizacin que la desarrolla.
Las matrices de riesgos son grficas en dos dimensiones en cuyos ejes
se presenta la categora de frecuencia de ocurrencia y la categora de
severidad de las consecuencias sobre l personal, la poblacin, el medio
ambiente y el negocio. Esas matrices estn divididas en regiones que
representan los riesgos no tolerables, en regin ALARP y riesgos
tolerables.
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10.3.6.1. De la identificacin y clasificacin de riesgos (Matriz de riesgos).

TABLA 6. Clasificacin de riesgos por sus consecuencias potenciales.
Categora de
consecuencia
Daos al
personal
Heridas o daos
fsicos que pueden
resultar en ms de
15 fatalidades
Heridas o daos
fsicos que pueden
resultar de 4 a 15
fatalidades
Heridas o daos
fsicos que pueden
resultar en hasta 3
fatalidades
Heridas o daos
fsicos que
generan
incapacidad
mdica
Heridas o daos
fsicos reportables
y/o que se
atienden con
primeros auxilios
No se esperan
heridas o daos
fsicos
Efecto en la
poblacin
Heridas o
daos fsicos
que pueden
resultar en ms
de 100
fatalidades
Heridas o
daos fsicos
que pueden
resultar de 15 a
100 fatalidades
Heridas o
daos fsicos
que pueden
resultar de 4 a
15 fatalidades
Heridas o
daos fsicos
que pueden
resultar en
hasta 3
fatalidades.
Evento que
requiere de
hospitalizacin
a gran escala.
Heridas o
daos fsicos
reportables y/o
que se atienden
con primeros
auxilios.
Evento que
requiere de
evacuacin.
Ruidos, olores
e impacto visual
que se pueden
detectar
No se esperan
heridas o daos
fsicos.
Ruidos, olores
e impacto visual
imperceptibles
Impacto
ambiental
Prdida de
produccin
[Millones de
USD]
Daos a la
instalacin
[Millones de
USD]
Fuga o derrame
externo que no
se pueda
controlar en
una semana
Mayor de 50
Mayor de 50
Fuga o derrame
externo que se
pueda controlar
en una semana
De 15 a 50
De 15 a 50
Fuga o derrame
externo que se
pueda controlar
en un da
De 5 a 15
De 5 a 15
Fuga o derrame
externo que se
pueda controlar
en algunas
horas
De 0.500 a 5
De 0.500 a 5
Fuga o derrame
externo que se
pueda controlar
en menos de
una hora
(incluyendo el
tiempo para
detectar)
De 0.250 a
0.500
De 0.250 a
0.500
No hay fuga o
derrame
externo
Hasta 0.250
Hasta 0.250
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TABLA 7. Para estimar la frecuencia de ocurrencia de los eventos.
Clasificacin
Tipo
Descripcin de la
frecuencia de ocurrencia
Muy Frecuente
Ocurre una o ms veces por

ao
Frecuente
Ocurre una vez en un periodo

entre 1 y 3 aos
Poco frecuente

entre 3 y 5 aos
Raro

entre 5 y 10 aos
Muy raro
Ocurre solamente una vez en

la vida til de la planta.
Extremadamente raro
Evento que es posible que

ocurra, pero que a la fecha no
existe ningn registro.
6
5
4
3
2
1
Consecuencia
2 3 4 5
C
C
C
C
C
B
B
C
C
C
A
B
B
B
C
A
A
A
A
B
A
A
A
A
B
A
A
A
A
A
Frecuencia/ao
Frecuencia/ao
TABLA 8. Matriz para la estimacin del ndice de riesgo.
Daos al personal
6
5
4
3
2
1
Consecuencia
2 3 4 5
48
C
C
C
C
C
B
B
B
C
C
A
B
B
C
C
A
A
B
B
C
A
A
A
A
B
A
A
A
A
A
Impacto Ambiental
Consecuencia
2 3 4 5
C
C
C
C
C
B
B
B
B
B
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
Daos a la poblacin
Frecuencia/ao
Frecuencia/ao
6
5
4
3
2
1
48
6
5
4
3
2
1
Consecuencia
2 3 4 5
B
C
C
C
C
B
B
C
C
C
A
B
B
C
C
A
A
B
B
C
A
A
A
B
B
A
A
A
A
A
Daos a la instalacin/produccin
73
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TABLA 9. Clasificacin de riesgos.

NDICE DE RIESGO
A
B
C
31
3
de
73
49
CLASIFICACIN
Regin de Riesgo No Tolerable

Regin de Riesgo ALARP (As Low As
Reasonably Practicable
Regin de Riesgo Tolerable
10.4. De la evaluacin de consecuencias.

10.4.1. Generalidades.
Invariablemente, deben simularse y evaluarse las consecuencias de los
riesgos por fenmenos qumico-tecnolgicos y ecolgicos identificados,
y que fueron clasificados como no tolerables y ALARP (ndice de Riesgo
A y B).
10.4.2. Seleccin de los modelos de evaluacin. (Se pueden consultar el
documento DCO-GDOESSSPA-CT-001 Criterios Tcnicos para simular
escenarios de riesgo por fugas y derrames de sustancias peligrosas, en
instalaciones de Petrleos Mexicanos y del documento 800-16400DCO-GT-75, Anexo I de la Gua tcnica para realizar anlisis de riesgos
de procesos). Considrense los criterios ms estrictos.
a) El lder facilitador conjuntamente con el GMAER, deben
seleccionar el software a emplear para estimar las consecuencias de
los riesgos qumico-tecnolgicos y ecolgicos identificados,
evaluando los parmetros siguientes:
1. Nivel de detalle requerido en la evaluacin de consecuencias, de
acuerdo al evento a simular (explosin, incendio, dispersin de
nube toxica).
2. Propiedades e inventarios de las sustancias qumicas peligrosas
involucradas:
sustancias
puras,
mezclas,
volumen,
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3
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73
caractersticas particulares (txicas, reactivas, inflamables,

radiactivas, corrosivas, biolgico-infecciosas).
3. Variables de operacin
concentracin, etc.).
(presin,
temperatura,
nivel,
4. Condiciones meteorolgicas del sitio (direccin del viento,

velocidad del viento, rosa de vientos, anemmetros, humedad
relativa, estabilidad atmosfrica, temperatura ambiente, etc.).
5. Caractersticas de fuga o derrame (tiempo de fuga, dimetro
equivalente de fuga, direccin de la fuga, ubicacin, tipo de
suelo, fuentes de ignicin, etc.)
6. Para considerar otros criterios para los anlisis de
consecuencias se puede consultar el documento DCOGDOESSSPA-CT-001 Criterios Tcnicos para simular
escenarios de riesgo por fugas y derrames de sustancias
peligrosas, en instalaciones de Petrleos Mexicanos. Como
datos de entrada al simulador para el anlisis de consecuencias
se debe de llenar obligatoriamente el formato DG-SASIPA-SI02741.F-10.
b) Puede emplearse alguno de los simuladores para el clculo de los
anlisis de consecuencias que se describen en la tabla nmero 11.
TABLA 11. Modelos aplicables para la estimacin de consecuencias.
NOMBRE
DESCRIPCIN
PHAST
Estimacin de consecuencias.
Software.
Technica Inc. USA./ DNV
ARCHIE
Estimacin de consecuencias. A.D.Little, USA.
CAFTAN
Estimacin de consecuencias. Technica Inc. U.S.A.
CONCERT
Estimacin de consecuencias. TEMA S.P.A. Italia.
CHRAM
Estimacin de consecuencias. Radian Corporation. USA.
EFFECTS
Estimacin
de
consecuencias.
TNO.
Institute
Environmental and Energy Technology. The Netherlands.
IMP/IAP
of
Estimacin de consecuencias, usado en Sistemas de

Transporte por Ductos.
Identificacin de puntos o tramos en riesgo en un ducto.
SAFER
SCRI
Estimacin de consecuencias. Technica Inc. USA.

Estimacin de consecuencias. Sistemas Heursticos. Mxico.
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SAFETY
SIRIA I, II y III
TRACE II
Otros modelos similares
versin actualizada
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3
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Estimacin de consecuencias. Technica Inc. USA.

Modelos de evaluacin de riesgos. Mxico.
Dupont de Nemerous. Francia.
10.4.3. Planteamiento de escenarios para anlisis de consecuencias.Deben plantearse los escenarios de emergencia que potencialmente
pueden ocurrir, observando los criterios siguientes:
a) Composicin de la sustancia involucrada.
1. La composicin de la sustancia involucrada debe proporcionarla
el GMAER.
2. Cuando la sustancia involucrada es una mezcla de
multicomponentes como es el caso de los productos petrolferos,
debe determinarse analticamente la concentracin o el
porcentaje de cada uno de sus componentes y emplearlos para
la estimacin de consecuencias.
3. Un mtodo alternativo en caso de desconocerse la composicin
de la mezcla, bajo consenso del GMAER, consiste en emplear
las propiedades del componente que predomina en sta,
considerndolo como una sustancia pura. Esta alternativa podr
emplearse en el primer anlisis de consecuencias;
posteriormente, en las actualizaciones debe realizarse un
anlisis detallado de la concentracin de componentes.
b) Tiempo de fuga o derrame.
1. Cuando la instalacin cuenta con sistemas automticos de
aislamiento para responder al escenario planteado, debe
estimarse objetivamente el tiempo de respuesta de dichos
sistemas automticos; debiendo considerar ste como el tiempo
de fuga.
2. Cuando la instalacin no cuenta con sistemas automticos de
aislamiento para responder al escenario planteado, debe
estimarse objetivamente el tiempo de respuesta de los
operadores para realizar manualmente dicho aislamiento,
debiendo considerar ste como el tiempo de fuga. En caso
contrario debe considerarse la recomendacin heurstica del
Software de simulacin o el inventario presente en el tramo
seccionado.
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3. Considerar los tiempos de fuga establecidos en las tablas 12A y

12B, en funcin del tipo de equipo involucrado en la fuga o
derrame de producto.
c) Tamao de la fuga o derrame.
1. El tamao de la fuga o derrame de producto depender del tipo
de equipo involucrado, como se establece en las tablas 12A y
12B.
2. Para cada escenario en el que se involucren los equipos
incluidos en las tablas 12A y 12B, deben simularse los eventos
tpicos que se describen en las mismas tablas.
TABLA 12A. Eventos tpicos de fuga o derrame de productos.
MAQUINARIA O EQUIPO
40, 41
EVENTOS TPICOS
Relevo instantneo del total de producto contenido en el tonel.
Relevo continuo de producto por un orificio de tamao equivalente a la conexin de
mayor dimetro y 12.5 mm, considerando 10, 15 y 30 minutos a un flujo constante.
Relevo de producto por la ruptura total de la manguera de carga/descarga,
considerando la salida de producto por ambos lados de la manguera totalmente rota.
AUTOTANQUES Y
CARROTANQUES DENTRO
DEL CENTRO DE TRABAJO
Fuga de producto por la manguera de carga/descarga, considerando la fuga a travs

de un orificio de dimetro efectivo equivalente al 10% del dimetro nominal de la
manguera, hasta un mximo de 50 mm y 12.5 mm, considerando 10, 15 y 30
minutos a un flujo constante.
Relevo de producto por la rotura total del brazo articulado de carga/descarga,
considerando la salida de producto por ambos lados del brazo totalmente roto.
Fuga de producto por falla en el brazo articulado de carga/descarga, considerando la
fuga a travs de un orificio de dimetro efectivo equivalente al 10% del dimetro
nominal del brazo, hasta un mximo de 50 mm y 12.5 mm, considerando 10, 15 y 30
Fuego bajo el equipo, considerando la modelacin del relevo instantneo del total de
producto contenido en el tonel.
Relevo de producto por la rotura total del brazo articulado de carga/descarga,
considerando la salida de producto por ambos lados del brazo totalmente roto.
LLENADERAS Y
DESCARGADERAS
Fuga de producto por falla en el brazo articulado de carga/descarga, considerando la

fuga a travs de un orificio de dimetro efectivo equivalente al 10% del dimetro
nominal del brazo, hasta un mximo de 50 mm y 12.5 mm, considerando 10, 15 y 30
Impacto externo con un relevo grande de producto:
Buquetanque de gas, considerar el relevo continuo de 180 m3 en 1800 s.
Buquetanque refrigerado, considerar el relevo continuo de 126 m3 en 1800 s.
Buquetanque de lquido de casco sencillo, considerar el relevo continuo de 75 m3
de producto en 1800 s.
EMBARCACIONES
Buquetanque de lquido de doble casco, considerar el relevo continuo de 35 m3 de

producto en 1800 s.
Impacto externo con un relevo pequeo de producto:
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Buquetanque de gas, considerar el relevo continuo de 90 m3 en 1800 s.

Buquetanque refrigerado, considerar el relevo continuo de 32 m3 en 1800 s.
Buquetanque de lquido de casco sencillo, considerar el relevo continuo de 30 m3
de producto en 1800 s.
Buquetanque de lquido de doble casco, considerar el relevo continuo de 15 m3 de
producto en 1800 s.
50 51
TABLA 12B. Eventos tpicos de fuga o derrame de productos. ,

MAQUINARIA O EQUIPO
EVENTOS TPICOS
Relevo instantneo del producto contenido dentro del recipiente.
RECIPIENTES A PRESIN
Relevo continuo del total del producto contenido dentro del recipiente en un tiempo
de 10, 15 y 30 minutos a un flujo constante.
Relevo continuo a travs de un orificio con un dimetro efectivo de 10 y 12.5 mm.
Relevo instantneo del producto contenido dentro del tanque.
TANQUES ATMOSFRICOS
Relevo continuo del total del producto contenido dentro del recipiente en un tiempo
de 10, 15 y 30 minutos a un flujo constante.
TUBERAS
Ruptura total del tubo, considerando el volumen de producto por los dos lados de la
tubera con ruptura total.
Relevo de producto por un orificio con un dimetro efectivo del 10% del dimetro
nominal de la tubera, hasta un mximo de 50 mm., considerando 10, 15 y 30
Falla catastrfica, considerando la ruptura total de la tubera de mayor dimetro
conectada.
BOMBAS
Fuga de producto por un orificio con un dimetro efectivo del 10% del dimetro
nominal de la tubera de mayor dimetro conectada, hasta un mximo de 50 mm, y
12.5 mm, considerando 10, 15 y 30 minutos a un flujo constante.
Relevo instantneo del total de producto contenido dentro del lado cuerpo del
intercambiador de calor.
Relevo continuo del total del producto contenido dentro del lado cuerpo del
intercambiador de calor, en un tiempo de 10, 15 y 30 minutos a un flujo constante.
INTERCAMBIADORES DE
CALOR
Ruptura total de 10 tubos simultneamente, considerando el relevo de producto por

ambos lados de la tubera rota.
Ruptura total de un tubo, considerando el flujo de producto por los dos lados de la
tubera con ruptura total.
Fuga de producto por un orificio con un dimetro efectivo del 10% del dimetro
nominal, hasta un mximo de 50 mm y 12.5 mm, considerando 10, 15 y 30 minutos
a un flujo constante.
DISPOSITIVOS DE RELEVO
DE PRESIN
50
51
Descarga de un dispositivo de relevo de presin considerando su gasto mximo de

descarga.
Ministerie van Verkeer en Waterstaat. Guideline for quantitative risk assessment. Pginas 3.13 a 3.16.
Secretara del Medio y Ambiente Recursos Naturales. Gua para la presentacin del estudio de riesgo ambiental-anlisis
detallado de riesgo nivel 3. Apartado VI, subndice VI.3
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d) Condiciones meteorolgicas.
1. Los valores de las variables meteorolgicas necesarias para
evaluar las consecuencias potenciales, como: velocidad del
viento, direccin del viento, estabilidad atmosfrica, temperatura
ambiente y humedad relativa, entre otras, debe obtenerla el
equipo de anlisis de riesgos consultando la estacin
meteorolgica ms cercana del Sistema Meteorolgico Nacional
ms cercana (SMN, CFE, SEMAR, otras).
2. Los valores empleados deben ser, como mnimo, los promedios
estadsticos de estas variables de los ltimos tres aos.
3. En caso de no contar con esta informacin, pueden emplearse
los valores dispuestos en la tabla nmero 13.
TABLA 13. Condiciones ambientales para la evaluacin de consecuencias.
52
CONDICIONES AMBIENTALES
Temperatura Ambiental:
25C
Humedad Relativa:
50%
Estabilidad /Viento (1)
F / 1,5 m/s
E / 3,5 m/s
D / 5,0 m/s
e) Zonas de riesgo.
1. Al simular los escenarios de riesgo, deben obtenerse las zonas
de riesgo y amortiguamiento, de acuerdo a los lmites que se
muestran en la tabla nmero 14.
TABLA 14. Criterios para el anlisis de consecuencias.
ZONA INTERMEDIA DE SALVAGUARDA
52
53
PARMETRO
ZONA DE RIESGO
ZONA DE
AMORTIGUAMIENTO
TOXICIDAD (A)
(Concentracin)
IDLH
TLV8 TLV15
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INFLAMABILIDAD (B)
(Radiacin trmica)
5 kW/m2 (,1,500 BTU/pie2h)
1.4 kW/m2 (440 BTU/pie2h)
EXPLOSIVIDAD (B)(C)
(Sobrepresin)
0.07 bar (1.0 psi)
0.035 bar (0.5 psi)
NOTAS:
A.
En los casos de fugas de sustancias txicas, deben anexarse las Hojas de Datos
de Seguridad de Sustancias (HDSS) de las cuales se obtuvieron los valores de
IDLH y el TLV8 TLV15 ; o bien, sealar la referencia de la cual estos valores
fueron obtenidos. Para obtener las zonas de riesgo y amortiguamiento, girar
0
360 la nube txica correspondiente.
B.
Las zonas de riesgo y amortiguamiento deben establecerse, considerando que

al dispersarse la nube de gas de la sustancia sta alcanza su lmite inferior de
explosividad (LIE). En estos casos para sustancias puras, tambin debe
anexarse la Hoja de Datos de Seguridad de Sustancias (HDSS) de la cual se
obtuvo el valor correspondiente del LIE o bien, sealar la referencia de la cual
estos valores fueron obtenidos.
Se hace notar que en el caso de mezclas explosivas, este valor debe ser
calculado de acuerdo a sus componentes inflamables y explosivos. Para obtener
0
las zonas de riesgo y amortiguamiento, girar la nube inflamable explosiva 360 .
C.
Para el caso de simulaciones por explosividad, debe considerarse en la

determinacin de las zonas de alto riesgo y amortiguamiento el 10% de la
energa liberada.
2. Para interpretar los resultados obtenidos en el anlisis de

consecuencias, puede consultarse la Tabla G del apndice A.
f)
Tipos de escenarios.
1. El tipo de escenario depender del estado fsico en el que se
encuentre el producto involucrado (lquido o gaseoso).
2. Los escenarios ms comunes que pueden ocurrir como
resultado de la prdida de contencin de sustancias peligrosas
en forma de lquido presurizado, lquido no presurizado y de un
vapor o gas presurizado, se muestran en la tabla 15.
3. Debe considerarse al menos la modelacin de los escenarios
descritos en la tabla 15 que resulten aplicables al riesgo
identificado.
4. Cuando el resultado de una simulacin indique que pueden
presentarse mas de uno de los eventos mencionados en la tabla
15, cada uno de ellos debe analizarse y reportarse en forma
particular; por ejemplo:
Si ocurre la fuga de una mezcla que al mismo tiempo es txica,
inflamable y explosiva (gas amargo por ejemplo, mezcla de C1,
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C2, C3, C4, nC4, iC5, nC5, C6, CO2, H2S, N2), debe procederse de
la manera siguiente:
Simular el caso en que una nube de esta sustancia encuentra
un punto de ignicin; explota y genera efectos por radiacin
trmica y sobrepresin.
Simular tambin el efecto de su componente toxico,
considerando que la nube no encuentra un punto de ignicin.
5. Los escenarios de riesgo mayor identificados, deben simularse
considerando lo siguiente:
La fuga o derrame son continuos, hasta agotar el inventario
de la sustancia peligrosa. Se toman en cuenta los sistemas
pasivos de seguridad.
El escenario de riesgo mayor tambin puede estar asociado
con un inventario menor en donde el recipiente, lnea de
proceso o ducto opera a presiones y temperaturas de proceso
muy elevadas, o que dicho recipiente o tubera se localice
cerca del lmite de propiedad de la instalacin, y que en
ambos casos pudiera afectarse a receptores pblicos y/o
ambientales.
Las capas de proteccin activas de seguridad actan
correctamente, de acuerdo a su diseo y los tiempos de
respuesta previstos. Se toman en cuenta las capas de
proteccin pasivas de seguridad.
g) Criterios para la determinacin del anlisis de vulnerabilidad.
1) Se deber considerar la cantidad y la forma en la que pueden
ser afectadas las personas, el medio ambiente, edificios,
equipos, entre otros (Relacin magnitud-efecto, Dosis-respuesta
y funciones Probit), para realizar estos clculos consultar el
documento 800-16400-DCO-GT-75 Guas tcnicas para realizar
anlisis de riesgos de proceso, Pginas 154, 155 y 156.
10.4.4. Presentacin de resultados del anlisis de consecuencias.
a) Los resultados de la evaluacin de consecuencias (radios
potenciales de afectacin), deben plasmarse en un plano de
localizacin general del centro de trabajo elaborado en la escala
apropiada, en el que se indiquen las zonas de alto riesgo y de
amortiguamiento por radiacin trmica, sobrepresin y toxicidad.
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b) Cuando los radios de afectacin rebasen los lmites de propiedad

del centro de trabajo, deben emplearse planos cartogrficos
actualizados y elaborados en la escala apropiada, que permitan
representar los potenciales daos a terceros o al medio ambiente.
(Pudindose apoyar con el rea de SICORI).
c) Deben generarse y mantenerse los registros que proporcionen
evidencia de la evaluacin de consecuencias (Corridas del
simulador empleado).
d) Los escenarios de riesgo simulados, deben jerarquizarse en orden
de mayor a menor conforme a las distancias obtenidas para las
zonas de amortiguamiento correspondientes, sin importar que sea
por efectos de toxicidad, radiacin trmica o sobrepresin, y deben
incorporarse al formato DG-SASIPA-SI-02741.F-05 del apndice B.
TABLA 15. Tipos de escenarios de fugas y derrames de sustancias peligrosas.
NOMBRE
CHARCO DE
FUEGO
(Pool Fire)
FLAMAZO
(Flash Fire)
CHORRO DE
FUEGO
(Jet Fire)
BOLA DE FUEGO
(Fire Ball)
EXPLOSIN
BLEVE
(Boiling Liquid
Expanding Vapor
Explosion)
54
54
ESCENARIO TPICO
Cuando un lquido inflamable o combustible se fuga o derrama, se puede formar un charco. Al estar
formndose este charco, parte del lquido en la superficie alcanza su punto de inflamacin y
comienza a evaporarse. Si la nube que se forma con estos vapores alcanza un punto de ignicin,
ocurre una explosin, provoca el incendio del charco y en ocasiones un chorro de fuego en el punto
de escape.
Cuando un gas o lquido inflamable con punto de inflamacin bajo es descargado a la atmsfera, se
forma una nube de gas y se dispersa. Si el vapor resultante se encuentra con un punto de ignicin
antes de que la dilucin de la nube sea menor al lmite inferior de explosividad, ocurre el flamazo.
Las consecuencias primarias de un flamazo son las radiaciones trmicas generadas durante el
proceso de combustin. Este proceso de combustin tiene una corta duracin, los daos son de baja
intensidad y en ocasiones provocan un chorro de fuego en el punto de escape.
Si un gas inflamable licuado o comprimido es descargado de un tanque de almacenamiento o de una
tubera, el material descargado a travs de un orificio o ruptura formara una descarga a presin del
tipo chorro, el cual se mezcla con el aire. Si el material entra en contacto con una fuente de ignicin,
ignita y entonces ocurre un chorro de fuego.
El evento de bola de fuego resulta de la ignicin de una mezcla lquido/vapor inflamable y
sobrecalentada que es descargada a la atmsfera. El evento de bola de fuego ocurre
frecuentemente seguido a una Explosin de Vapores en Expansin de un Lquido en Ebullicin
(BLEVE).
Una explosin es una descarga de energa que causa un cambio transitorio en la densidad, presin y
velocidad del aire alrededor del punto de descarga de energa. Existen explosiones fsicas, que son
aquellas que se originan de un fenmeno estrictamente fsico como una ruptura de un tanque
presurizado o un BLEVE. El otro tipo de explosiones se denominan confinadas, las cuales tienen su
origen en reacciones qumicas que ocurren en el interior de recipientes y edificios.
Ocurre cuando en forma repentina se pierde el confinamiento de un recipiente que contiene un
lquido combustible sobrecalentado. La causa inicial de un BLEVE es usualmente un fuego externo
impactando sobre las paredes del recipiente sobre el nivel del lquido, esto hace fallar el material y
permite la ruptura repentina de las paredes del tanque. Un BLEVE puede ocurrir como resultado de
cualquier mecanismo que ocasione la falla repentina de un recipiente y permita que el lquido
sobrecalentado se vaporice. Si el material lquido/vapor descargado es inflamable, la ignicin de la
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mezcla puede resultar en una bola de fuego (fire ball en el idioma ingls).
VCE
(Vapor Cloud
Explosion)
Puede definirse simplemente como una explosin que ocurre en el aire y causa daos por efecto de
ondas de sobrepresin. Comienza con una descarga de una gran cantidad de lquido que se evapora
o gas inflamable de un tanque o tubera y se dispersa en la atmsfera; de toda la masa de gas que
se dispersa, slo una parte de sta se encuentra dentro de los lmites superior e inferior de
explosividad. Esa masa es la que despus de encontrar una fuente de ignicin genera
sobrepresiones por la explosin. Este evento puede ocurrir tanto en lugares confinados como en no
confinados. Cuando el evento es no confinado, se le conoce como Explosin por una Nube de Vapor
no Confinada (UVCE - Unconfined Vapor Cloud Explosion en el idioma ingls).
EXPLOSIN
FSICA
Falla catastrfica de un recipiente, sometido a una presin interna superior a su resistencia (Physical
explosin en el idioma ingls).
NUBE TXICA
En los casos en que una fuga de material txico no sea detectada y controlada a tiempo, se corre el
riesgo de la formacin de una nube (pluma) de gas txico que se dispersar en direccin del viento.
Su concentracin variar en funcin inversa a la distancia que recorra. Los efectos txicos por
exposicin a estos materiales, dependen de la concentracin del material en el aire y de su toxicidad.
10.5. De la evaluacin de la probabilidad de ocurrencia (Estimacin de

frecuencias).
10.5.1. Invariablemente, debe evaluarse la probabilidad de ocurrencia de los
escenarios planteados en la evaluacin de consecuencias,
seleccionando alguno de los mtodos descritos en la tabla 16.
TABLA 16. Mtodos aplicables en la estimacin de probabilidad de ocurrencia.
MTODOS APLICABLES EN LA EVALUACIN DE PROBABILIDAD DE OCURRENCIA
Anlisis de rbol de Fallas (AAF)
Anlisis de rbol de Eventos (AAE)
Historial de fallas de las instalaciones.
Anlisis de confiabilidad humana (ACH).
Anlisis de fallas por causas comunes (AFCC)
Anlisis de eventos en instalaciones similares.
Anlisis de Modo de Falla y Efecto (FMEA)
Otras tcnicas similares.
10.5.2. Para evaluar la probabilidad de ocurrencia, debe emplearse

informacin estadstica de fallas de componentes en instalaciones
industriales, accediendo a bancos de informacin confiables como los
descritos en la tabla 17.
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TABLA 17. Informacin aplicable para estimar la probabilidad de ocurrencia.

NOMBRE
DESCRIPCIN
WASH-1400
Banco de datos utilizado en el anlisis probabilista de seguridad de las

plantas nucleares de Surry (PWR) y Peach Bottom-II (BWR).
RINJMOND
Recopilacin de datos bibliogrficos principalmente WASH-1400/United

Kingdom Atomic Energy Agency.
BANDAFF
CRYSTAL RIVER III
Banco de datos del Ente Nazionale dldrocarburi

Banco de datos utilizado en el anlisis probabilista de seguridad de la
planta nuclear de Cristal River III.
COMPI
Banco de datos de fiabilidad de componentes.
OREDA
Banco de datos de simulador de anlisis de riesgos (control de prdidas).
INFORMACIN DEL
CENTRO DE TRABAJO
Modulo PM de SAP
10.6. De la administracin de riesgos (Caracterizacin y jerarquizacin de los

riesgos).
55
10.6.1.
El GMAER, debe establecer acciones para controlar, minimizar o

eliminar los riesgos identificados y prevenir la ocurrencia de incidentes
o accidentes.
10.6.2.
Al proponer las medidas de prevencin, control y mitigacin de los

riesgos, puede considerarse lo siguiente:55
a) El diseo seguro del proceso.
b) El control bsico de proceso.
e) Las alarmas de los procesos crticos e intervencin del operador.
c) Sistemas Instrumentados de Seguridad.
d) Protecciones Fsicas (Vlvulas de relevo y diques).
e) El Plan de Respuesta a Emergencia Interno.
f) El Plan de Respuesta a Emergencia Externo.
g) El mantenimiento de los equipos crticos.
c) Inspecciones y pruebas.
l) Controles Administrativos.
10.6.3.
Las acciones diseadas deben relacionarse con el tipo de riesgo

identificado, de acuerdo a los criterios dispuestos en la tabla nmero
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18 y su prioridad de ejecucin tambin de acuerdo a los criterios de la

misma tabla.
56
TABLA 18 Clasificacin de recomendaciones.

CLASIFICACIN DE
RECOMENDACIN
Regin de Riesgo No Tolerable (regin roja): Los riesgos de

este tipo deben provocar acciones inmediatas para implantar las
recomendaciones generadas en el anlisis de riesgos. El costo
no debe ser una limitacin y el hacer nada no es una opcin
aceptable. Estos riesgos representan situaciones de emergencia
y deben establecerse Controles Temporales Inmediatos. Las
acciones deben reducirlos a una regin de Riesgo ALARP y en el
mejor de los casos, hasta riesgo tolerable.
Regin de Riesgo ALARP (As Low As Reasonably Practicable Tan bajo como sea razonablemente prctico), (regin amarilla):
Los riesgos que se ubiquen en esta regin deben estudiarse a
detalle mediante anlisis de tipo costo-beneficio para que pueda
tomarse una decisin en cuanto a que se tolere el riesgo o se
implanten recomendaciones que permitan reducirlos a la regin
de riesgo tolerable.
Regin de Riesgo Tolerable (regin verde): El riesgo es de
bajo impacto y es tolerable, aunque pudieran tomarse acciones
para reducirlo. Se debe continuar con las medidas preventivas
que permiten mantener estos niveles de riesgo en valores
tolerables.
C
10.6.4.
DESCRIPCIN
Las recomendaciones se deben codificar con una clave alfa-numrica,

para que puedan rastrearse durante la vida til de la instalacin; dicha
clave, debe incluir al menos: el nmero consecutivo que le
corresponda, la clave del centro de trabajo, la clave de identificacin de
la instalacin a la que pertenecen, la clasificacin de la recomendacin
(A, B C), y el ao en que se solicita; por ejemplo:
300-FCC-123-A-20XX
Donde:
56
300:
Clave de identificacin del centro de trabajo (del catlogo de centros de trabajo).
FCC:
Letras que identifiquen la instalacin industrial a la que corresponde la

recomendacin (mximo tres letras).
123:
Nmero consecutivo que le corresponde a la recomendacin.
A:
Clasificacin de la recomendacin (A, B, C).
apartado F-6.
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Ao en el que se genera la recomendacin.
10.6.5.
Se debe elaborar un inventario de recomendaciones derivadas del

anlisis de riesgos, empleando el formato DG-SASIPA-SI-02741.F-06
del apndice B, y en la herramienta informtica institucional (Base de
datos) que para este fin determine la SASIPA.
10.6.6
El GMAER deben analizar las acciones derivadas de los anlisis de

riesgo de proceso, con el propsito de definir los requerimientos de
tiempo y de recursos para su atencin (humanos, materiales y
financieros, entre otros).
10.6.7.
La elaboracin de planes y programas para la atencin de

recomendaciones derivadas de ARPs; as como, el seguimiento y
control de stas, debe realizarse aplicando el documento Disposicin
Administrativa para el Control de Recomendaciones (DG-SASIPA-SI06360).
10.7. De la elaboracin del informe.

10.7.1
El informe por requerimiento legal nuevo proyecto para el caso de los

Estudios de Riesgo Ambiental debe ser elaborado de acuerdo a las
guas de SEMARNAT nivel 0, 1, 2 y 3 segn el caso.
10.7.2.
El informe para las actualizaciones de los ARP debe de contener como

mnimo lo siguiente y se debe evaluar el contenido de acuerdo al
formato DG-SASIPA-SI-02741.F-07:
1. ndice.
2. Objetivo.
3. Alcance.
4. Descripcin del entorno a la instalacin.
5. Descripcin del proceso analizado.
6. Justificacin, consideraciones y criterios aplicados para la
actualizacin del ARP.
7. Desarrollo de la(s) metodologa(s) seleccionada(s) para la
identificacin de peligros y evaluacin cualitativa de los riesgos en el
proceso.
8. Relacin de riesgos identificados.
9. Anlisis de consecuencias de los escenarios de riesgo identificados.
10. Estimacin de frecuencias.
11. Jerarquizacin de los riesgos.
12. Recomendaciones para la administracin de los riesgos.
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13. Conclusiones.
14. Referencias.
15. Anexos.
a) F-02 - Seleccin de metodologas de ARP
b) F-03 Protocolo de actualizacin de ARP.
c) F-04 Catalogo de escenarios de riesgo identificados.
d) F-05 Catalogo de riesgos mayores.
e) F-06 Registro ejecutivo de recomendaciones de ARP.
f) F-07 Lista de verificacin para evaluar la calidad del ARP.
g) F-08 - Lista de verificacin para seleccin de terceros para
realizar estudios de ARP (Cuando aplique).
h) F-09 - Acta constitutiva del GMAER.
i) F-10 Formato elaborar el anlisis de consecuencias con la
memoria de clculo correspondiente.
j) Evidencias de sesiones de la metodologa de identificacin de
peligros con listas de asistencia.
k) Diagramas de ptalos de cada uno de los riesgos identificados.
l) Diagrama de Flujo de Proceso.
m) Diagramas de Tubera e Instrumentacin As-built con los
nodos identificados.
n) Hojas de datos de seguridad de las sustancias.
10.7.3.
El informe final del anlisis de riesgos debe entregarse al Centro de

Trabajo en dos impresos originales y dos CDs con los archivos
electrnicos en formatos reproducibles; en caso de que el estudio sea
realizado por terceros, debe entregarse el informe en idioma espaol.
11. Responsabilidades.
11.1. De la mxima autoridad del centro de trabajo.
11.1.1.
Designar al administrador de anlisis de riesgos del centro de trabajo.
11.1.2.
Autorizar los planes y programas anuales para la ejecucin de ARPs

en el centro de trabajo.
11.1.3.
Instruir la gestin de recursos financieros para la ejecucin de los

ARPs y para la atencin de las recomendaciones derivadas de los
mismos.
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11.1.4.
Autorizar los programas de atencin y el documento probatorio del

cierre de las acciones resultantes de los ARPs.
11.1.5.
Nombrar, autorizar y brindar las facilidades para que se disponga de

personal especializado y capacitado para la integracin del GMAER.
11.1.6.
Brindar las facilidades de tiempo y recursos necesarios para la

participacin de los grupos multidisciplinarios, en la ejecucin de los
ARPs.
11.1.7.
Autorizar la participacin a tiempo completo del personal integrante del

GMAER durante las sesiones de aplicacin de la metodologa para la
identificacin de los peligros en el proceso.
11.1.8. Dar las facilidades al administrador de riesgos para difundir esta gua al
personal tcnico del Centro de Trabajo.
11.1.9. Revisar y aprobar las acciones para administra los riesgos identificados.
11.2. Del administrador de anlisis de riesgos.
11.2.1.
Es el responsable de administrar los ARPs que se elaboren en el

centro de trabajo y es designado por la mxima autoridad y sus
responsabilidades son:
a) Elaborar y mantener actualizado un archivo para el centro de
trabajo, en el que se concentre y controle la informacin derivada de
los ARPs.
b) Elaborar el plan y programa anual de elaboracin, validacin y/o
actualizacin de ARPs del centro de trabajo, conjuntamente con los
miembros del GMAER de las instalaciones.
c) Coordinar y gestionar la contratacin de los servicios, el manejo de
informacin y pago de facturas, cuando el ARP se realice a travs de
terceros.
e) Difundir esta gua al personal tcnico del Centro de Trabajo.
11.2.2.
Cumplir las responsabilidades que le son asignadas en este

documento normativo.
11.2.3.
Elaborar y mantener actualizado un archivo para el centro de trabajo,

en el que se concentre y controle la informacin derivada de los
anlisis de riesgo de proceso. (Registro o censo de las instalaciones
que cuentan con estudios de ARP, programa de actualizacin de
ARPs a cinco aos, contratos, verificar que la tecnologa del proceso
se encuentre actualizada, Acta constitutiva del GMAER, programa de
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elaboracin del ARP, hojas de trabajo de la identificacin de peligros,

minutas, informes (conclusiones, recomendaciones, listado de los
escenarios de riesgo y plan de trabajo), planos para la seleccin de
nodos y diagramas de ptalos, entre otros, resguardando esta
informacin por un periodo mnimo de cinco aos).
11.2.4.
Coordinar y supervisar el proceso de contratacin de los servicios para

la realizacin de los ARP cuando se realice a travs de terceros
(Formato DG-SASIPA-SI-02741.F.08).
11.2.5.
Previo a la asignacin del contrato, debe evaluar la competencia

tcnica de las compaas que realicen anlisis de riesgos, mediante la
aplicacin de la lista de verificacin incluida en este documento
(Formato DG-SASIPA-SI-02741.F.08).
11.2.6.
Aplicar la lista de verificacin para evaluar la calidad del informe del

estudio de anlisis de riesgo (Formato DG-SASIPA-SI-02741.F.09).
11.2.7. Proporcionar los catlogos de escenarios de riesgos mayores derivados

de los ARPs, (Formato DG-SASIPA-SI-02741.F.05)
de las
instalaciones al responsable del grupo de expertos de seguridad fsica
y al responsable del plan de respuesta a emergencias del Centro de
Trabajo.
11.3. Del grupo multidisciplinario de anlisis y evaluacin de riesgos (GMAER).
11.3.1. El GMAER debe protocolizarse mediante Acta Constitutiva antes de
iniciar el estudio de ARP del rea correspondiente, puede ser con
personal del propio centro de trabajo, de la gerencia o subgerencia
regional, de centros de trabajo similares del Organismo Pemex
Refinacin y con personal de contratistas cuando aplique.
11.3.2. Participar en las reuniones de trabajo a las que sea convocado durante
la realizacin del ARP.
11.3.3. Realizar los ARPs observando lo dispuesto en el presente documento
normativo y en el programa de trabajo respectivo.
11.3.4. Aportar su experiencia y la informacin documental que requiera el
Grupo de Trabajo.
11.3.5. Aplicar los criterios para la seleccin de las metodologas para la
realizacin de los ARPs.
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11.3.6. Aplicar la lista de verificacin para evaluar la calidad del informe del
estudio de anlisis de riesgo (Formato DG-SASIPA-SI-02741.F.09)
11.3.7. Apoyar al administrador de anlisis de riesgos en caso de requerirse,
para evaluar la competencia tcnica de las compaas que realicen
anlisis de riesgos.
11.3.8. Planear la ejecucin y dar seguimiento al cumplimiento de las
recomendaciones resultantes de los ARPs.
11.3.9. Elaborar los documentos de cierre de recomendaciones derivadas de
ARP, observando lo dispuesto en el documento DG-SASIPA-SI-06360.
11.3.10 El GMAER debe proporcionar el catalogo de escenarios de riesgos
derivado del ARP, (Formato DG-SASIPA-SI-02741.F.05)
de la
instalacin al responsable del grupo de expertos de seguridad fsica y al
responsable del plan de respuesta a emergencias del Centro de
Trabajo.
11.4. Del responsable de operacin de la instalacin.
57
11.4.1.
Cumplir las responsabilidades que le son asignadas en este

documento normativo.
11.4.2.
Elaborar y mantener actualizado el estado que guardan los anlisis de

riesgo de proceso de las instalaciones de su jurisdiccin, empleando el
formato DG-SASIPA-SI-02741.F-01.57
11.4.3.
Coordinar y participar con el GMAER en la realizacin de los anlisis

de riesgos de proceso programados.
11.4.4.
Aportar toda la informacin necesaria actualizada y aprobada para

desarrollar el estudio de anlisis de riesgo de proceso (tecnologa de
informacin del proceso) de su instalacin.
11.4.5.
Una vez concluidos los anlisis de riesgos de proceso, revisar y

establecer en conjunto con el GMAER las acciones para administrar
los riesgos identificados, una vez concluidos los anlisis de riesgos de
proceso
11.4.6.
Mantener actualizados y bajo su resguardo, los anlisis de riesgos de

proceso desarrollados en su Instalacin.
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11.4.7. Dar seguimiento y atencin al cumplimiento de las recomendaciones

derivadas del anlisis de riesgos de proceso.
12. Referencias Bibliogrficas.
12.1.
Ley General de Proteccin Civil. Honorable Congreso de la Unin, abril de

2006.
12.2.
Ley General del Equilibrio Ecolgico y Proteccin Ambiental, Secretaria

del Medio Ambiente y Recursos Naturales, Enero de 1988.
12.3.
Ley General del Equilibrio Ecolgico y la Proteccin al Ambiente. Honorable

Congreso de la Unin, Enero de 1998.
12.4.
Reglamento Federal de Seguridad, Higiene y Medio Ambiente de Trabajo.

Secretara del Trabajo y Previsin Social, Enero de 1997.
12.5.
Lineamientos que deber observar Petrleos Mexicanos y sus Organismos

Subsidiarios en relacin con la implementacin de sus sistemas de seguridad
industrial, Secretaria de Energa, Enero 2011.
12.6.
Norma Oficial Mexicana NOM-005-STPS-1998, Relativa a las condiciones de

seguridad e higiene en los centros de trabajo para el manejo, transporte y
almacenamiento de substancias qumicas peligrosas. Secretara del Trabajo
y Previsin Social, 1998.
12.7.
Norma Oficial Mexicana NOM-018-STPS-2000, Sistema para la identificacin

y comunicacin de peligros y riesgos por sustancias qumicas peligrosas en
los centros de trabajo. Secretara del Trabajo y Previsin Social, Enero de
2001.
12.8.
Norma Oficial Mexicana NOM-028-STPS-2004, Organizacin del trabajoSeguridad en los procesos de sustancias qumicas. Secretara del Trabajo y
Previsin Social, Enero de 2005.
12.9.
Guas para la elaboracin de estudios de riesgo ambiental, instalaciones en

operacin, niveles 0, 1, 2 y 3, Secretara de Medio Ambiente y Recursos
Naturales, ao 2002.
12.10. Gua para la elaboracin del programa de prevencin de accidentes,

Secretaria del Medio Ambiente y Recursos Naturales, Abril de 2008.
12.11. Norma de Referencia NRF-030-PEMEX-2006, Diseo, construccin,
inspeccin y mantenimiento de ductos terrestres para transporte y recoleccin
de hidrocarburos. Petrleos Mexicanos, febrero de 2007.
12.12. Norma de Referencia NRF-018-PEMEX-2007, Estudios de Riesgo.
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73
12.13. Reglamento de Seguridad e Higiene de Petrleos Mexicanos y Organismos

Subsidiarios. Petrleos Mexicanos, Enero de 2006.
12.14. Lineamientos para realizar Anlisis de Riesgos de Proceso, Anlisis de
Riesgos de Ductos y Anlisis de Riesgos de Seguridad Fsica en
instalaciones de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios COMERI144. Petrleos Mexicanos, agosto de 2010.
12.15. Criterios tcnicos para simular escenarios de riesgos por fugas y derrames de
sustancias peligrosas, en instalaciones de Petrleos Mexicanos DCOGDOESSSPA-01. Petrleos Mexicanos, septiembre de 2007.
12.16. Guas Tcnicas para Realizar Anlisis de Riesgos de Proceso 800-16440DCO-GT-075, Petrleos Mexicanos, septiembre 2010.
12.17. Procedimiento para el registro, anlisis y programacin de la medicin
preventiva de espesores (GPASI-00204). Pemex Refinacin-SASIPA, abril de
1998.
12.18. Disposicin administrativa para el control de recomendaciones (DG-SASIPASI-06360). Pemex Refinacin-SASIPA, 2007.
12.19. Reglamento de seguridad, salud en el trabajo y proteccin ambiental para
contratistas y proveedores para contratistas (DG-SASIPA-SI-08200). Pemex
Refinacin-SASIPA, mayo 2008.
12.20. Anlisis de Riesgos de Proceso (300-40800-PSIA-032), Pemex Refinacin,
Subdireccin de Produccin. Marzo de 2003.
12.21. Gua de implementacin sobre Anlisis de Riesgos de Proceso. GI-LAN:
103ARP, revisin julio de 2006. DuPont
12.22. Guidelines for quantitative risk assessment. CPR 18E purple book. Ministerie
van Verkeer en Waterstaat. Noruega, diciembre de 2005.
12.23. Guidelines for Hazards Evaluation Procedures, Second Edition with Worked
examples. Center for Chemical Safety Process.
12.24. Safety Instrumented Systems: Design, Analysis and Justification, 2nd Edition.
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APNDICE A
TABLAS
TABLA A. Seleccin del mtodo de anlisis de ARP a emplear.
TIPO
MTODO
MBITO DE APLICACIN
EJEMPLOS
Actividades
Actividades
Anlisis de seguridad en
el trabajo (AST).
Actividades crticas, especiales o no
Trabajos en espacios confinados.
Lista
Actividades que no cuentan con un

procedimiento especfico.
Actividad
prediccin
peligro (APP).
Inspeccin preventiva de
rutinarias
en
general
(mantenimiento, operacin, seguridad,
entre otras.)
no
incluidas
en
los
procedimientos crticos o que salvan vidas.
riesgos (IPR)
de
verificacin
empleando como marco
de referencia normas y
procedimientos
aplicables.
rutinarias.
Inspeccin
Trabajos en caliente.
de
autotanques
carrotanques.
Trabajos en altura.
Apertura y cierre de bridas.
Libranzas elctricas.
Desnatado de reactores.
Intervencin de lneas de desfogue.
Intervencin de bombas de fondos.
Trabajos en reas compartidas.
Trabajos multidisciplinarios.
Entre otros.
Qu pasa si? (what if)
Nuevos equipos.
Procesos por lotes o continuos con
monitoreo o instrumentacin local.
Subsistemas que integran al proceso

principal y que no cuentan con una
instrumentacin de control.
Sistemas de servicios auxiliares como:
aire, agua, vapor, Nitrgeno, entre otros.
Equipos de proceso que no tienen
instrumentacin a travs de control
distribuido.
HAZOP
Nuevos equipos.
Procesos continuos o intermitentes con
instrumentacin
distribuido.
travs
de
control
Secciones de proceso o equipos de

proceso con instrumentacin de control
distribuido.
Cambios en las condiciones de proceso
(parmetros de diseo originales).
Adicin de equipos principales.
Cambios
materiales.
en
especificaciones
de
Cambios de puntos de ajuste (set points).

Cambios en
distribuido.
el
sistema
Cambios en materias primas.
de
control
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TABLA B. Seleccin del mtodo de anlisis de ARP a emplear.

TIPO
MTODO
H AZOP-AAF
MBITO DE APLICACIN
EJEMPLOS
Modificaciones o instalacin de nuevos
Sistema o equipos de proceso altamente

instrumentados (sistemas redundantes o
especiales).
sistemas o plantas con instrumentacin

compleja.
Sistema de actuacin de vlvulas de

aislamiento de actuacin remota (VAAR).
Sistemas de regeneracin con sistemas de

vlvulas automticas e instrumentacin
secuencial.
HAZOP-AAF-AAE
HAZOP-FMEA
HAZOP-LOPA
Procesos extremadamente peligrosos,

con una alta probabilidad de falla (de uno
en cien aos, hasta de uno en mil aos).
Sistemas o plantas de alquilacin.
Equipo
critico que requiere alta

confiabilidad donde la falla del sistema es
inaceptable.
En un nuevo sistema de control distribuido.
Del anlisis de las capas de proteccin
Diseo de proceso, control bsico de
(LOPA).
Grandes almacenes de materiales

sustancias con caractersticas CRETIB.
En instalaciones que se localizan cerca de

poblaciones.
proceso,
alarmas,
intervencin
del
operador, sistemas instrumentados de
control, protecciones fsicas, vlvulas de
relevo, diques, plan de respuesta a
emergencia.
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TABLA C. Mtodos comnmente empleados para el ARP.

MTODO
Qu pasa s?
DESCRIPCIN DE APLICACIN
La tcnica debe involucrar el anlisis de las desviaciones posibles del diseo, construccin, modificacin u
operacin, as como cualquier preocupacin acerca de la seguridad del proceso. Debe promover las tormentas
de ideas acerca de escenarios hipotticos con el potencial de causar consecuencias de inters (eventos no
deseados con impactos negativos).
Debe ser aplicada con el apoyo de un grupo multidisciplinario de la instalacin.
El resultado debe ser una lista en forma de tabla de las situaciones peligrosas, sus consecuencias, salvaguardas
y opciones posibles para la prevencin y/o mitigacin de consecuencias.
Lista de
verificacin
Deben ser elaboradas a partir de cdigos, regulaciones y estndares aplicables y deben ser aprobadas por el
personal designado por Pemex antes de ser aplicadas. El alcance debe cubrir factores humanos, sistemas e
instalaciones.
Deben ser tan extensas como sea necesario para satisfacer la situacin especfica que se analiza, debe ser
aplicada de forma que permita identificar y evaluar los problemas que requieren mayor atencin.
Los resultados deben contener una lista de recomendaciones (alternativas) de mejoras de la seguridad
(reduccin del riesgo) a ser consideradas por Pemex.
Al aplicar est combinacin de mtodos, se deben considerar los criterios antes descritos en particular para cada
una de ellas.
Qu pasa s? /
Lista de
verificacin
En base a las listas de verificacin, se debe promover la tormenta de ideas acerca de escenarios hipotticos.
Deben anexarse preguntas relacionadas con cualquier preocupacin acerca de la seguridad del proceso, que el
grupo considere pertinentes.
El resultado debe ser una lista en forma de tabla de las situaciones peligrosas, sus consecuencias, salvaguardas
y opciones posibles para la prevencin y/o mitigacin de consecuencias.
Debe identificar y evaluar riesgos en instalaciones de procesos, as como identificar problemas de operatividad,
que a pesar de no ser peligrosos, podran comprometer la capacidad de produccin de la instalacin (cantidad,
calidad y tiempo).
Debe ser aplicada con el apoyo de un grupo multidisciplinario de la instalacin.
La definicin de los nodos debe ser conciliada con el grupo multidisciplinario. Las palabras guas debern ser
aplicadas a los parmetros de acuerdo a la intencin de diseo del nodo establecido, para identificar y evaluar
las desviaciones potenciales de la operacin de la instalacin.
HAZOP
Si las causas y las consecuencias son significativas y las salvaguardas son inadecuadas o insuficientes, se
deben recomendar acciones para reducir riesgo
Los resultados deben ser una lista en forma de tabla que contenga los hallazgos del equipo los cuales incluyen
la identificacin de los riesgos del proceso, los problemas operativos, las causas, las consecuencias, las
salvaguardas y las recomendaciones.
En aquellos casos en que no se llegue a una conclusin debido a la falta de informacin se recomendar la
realizacin de estudios ulteriores.
Los resultados deben ser una lista de referencia sistemtica y cualitativa de equipo, modos de falla y efectos,
que incluya un estimado de los peores casos de acuerdo a las consecuencias que resulten de las fallas
individuales.
FMEA
Se deben incluir recomendaciones orientadas a incrementar la confiabilidad de los equipos para mejorar la
seguridad del proceso.
Todos los analistas involucrados en el estudio FMEA deben estar familiarizados con las funciones y los modos
de falla del equipo, y con el impacto que estas fallas pueden tener en otras secciones del sistema o la
instalacin.
De construccin semejante a los rboles de falla, se utiliza para cuantificar las consecuencias de accidente.
AAE
Un rbol de sucesos refleja los posibles caminos de xito y de fracaso en el tratamiento de la secuencia
accidental que deriva de un suceso iniciador determinado, como el paro indeseado de un turbogenerador. Esto
se realiza conociendo al iniciador del evento. Este anlisis considera que el operador y el responsable del
sistema de seguridad estn fuera al iniciarse algn evento, El resultado de este anlisis es un conjunto
secuencial de fallas y errores que definen todas las posibles salidas de un incidente
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TABLA D. Mtodos comnmente empleados para el ARP.

MTODO
DESCRIPCIN DE APLICACIN
Para la aplicacin de esta tcnica se debe tener un entendimiento detallado acerca del funcionamiento de la
instalacin y del sistema, de los diagramas detallados y los procedimientos y de los modos de falla de los
componentes y sus efectos.
Los resultados obtenidos deben ser revisados por personal de Pemex.
El contratista debe fundamentar y documentar cada uno de los valores de las tasas de falla de los equipos y
dispositivos que aparezcan en el rbol de fallas, as como explicar las suposiciones, implicaciones y limitaciones
del mtodo que usa para la solucin numrica (mtodos rigurosos o aproximados) de los rboles de fallas
analizados.
La documentacin de este mtodo debe contener como mnimo:
AAF
1. La definicin del problema.

2. La construccin del rbol de fallas.
3. El anlisis del modelo de rbol de fallas.
4. Los resultados.
El evento superior objeto de anlisis debe ser identificado previamente durante la etapa de identificacin de
riesgos y debe especificar el qu, dnde y cundo ocurre el evento.
El desarrollo de los rboles de falla debe ser a travs de la utilizacin de un software especfico para este fin y
deben presentarse las memorias de clculo.
Se debe calcular la reduccin de riesgo una vez que se implanten las recomendaciones generadas durante el
anlisis.
Un evento de falla de causa comn se refiere a la avera de mltiples protecciones o a su deshabilitacin
simultnea, o dentro de un corto periodo, a partir de la misma causa (Paula et al., 1997b). Por lo tanto, tres
condiciones importantes para que ocurra una falla de causa comn son que (1) protecciones mltiples deben ser
averiadas o deshabilitadas (no simplemente degradadas), (2) las fallas deben ser simultneas (o casi
simultneas), y (3) la causa de la falla para cada proteccin debe ser la misma.
FCC
APR
ACH
Los propsitos del anlisis de falla de causa comn son (1) identificacin de los eventos de falla de causa comn
relevantes, (2) cuantificacin de las contribuciones de falla de causa comn, y (3) formulacin de alternativas de
defensa y estipulacin de recomendaciones para evitar causas de falla comn. El primer propsito incluye
identificar la causa ms relevante de los eventos de falla de causa comn, el segundo permite que se hagan
comparaciones con las otras contribuciones a la indisponibilidad del sistema y del riesgo a la planta, y el tercero
depende completamente de los dos primeros.
El principal objetivo de un anlisis preliminar de riesgos (PHA), es identificar los riesgos en las etapas iniciales
del diseo de la planta e incluso es til para determinar la eficiencia del proceso. Por lo tanto puede ser til para
el ahorro de costos y tiempos si se identifican en este momento los riesgos importantes. El PHA se centra en los
materiales peligrosos y en los elementos importantes desde que se dispone de pocos o insuficientes elementos
del diseo de la planta, a grandes rasgos es una revisin de donde se puede liberarse energa de manera
incontrolada
El propsito principal del anlisis de confiabilidad humana en un anlisis de riesgo es proporcionar valores
cuantitativos del error humano para incluirlos en el anlisis de rbol de fallas y en el anlisis de rbol de eventos.
Las tcnicas de ACH pueden ser tiles en la identificacin de posibles recomendaciones para la reduccin del
error.
El mtodo proporciona estimados de probabilidades de error humano o tasas de error humano para incorporarlos
directamente en los rboles de fallas o eventos. Tambin pueden identificar tareas con altos valores de error
humano, que pueden utilizarse para reducir la probabilidad general de error.
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TABLA E. Mtodos comnmente empleadas para el ARP.

MTODO
LISTAS DE
VERIFICACIN
(CHECK LIST)
QU PASA S?
(WHAT IF...)
ESTUDIO DE
RIESGOS DE
OPERABILIDAD
(HAZOP)
ANALISIS DE RBOL
DE FALLAS (FAILURE
TREE)
INFORMACIN MNIMA REQUERIDA

Instalacin.
o Tipo de instalacin, descripcin, insumos, produccin, volmenes manejados y residuos peligrosos
generados y/o almacenados
Proceso.
o Qumica del proceso.
o Diagramas de proceso (diagramas de flujo de proceso y de tubera e instrumentacin).
o Datos tcnicos y caractersticas de equipos.
o Materiales de construccin.
o Sistemas de relevo y de venteo.
o Diagramas del proceso.
o DTIs (Diagramas de Tubera e Instrumentacin).
o Modalidades energticas requeridas para el proceso, transporte y/o almacenamiento.
o Balances de materia y energa, Materiales, Sustancias y Residuos Peligrosos.
o Caractersticas fsico-qumicas, toxicidad, volatilidad, inflamabilidad y otros.
o Inventario- Cantidad de materiales y sustancias peligrosas.
o Determinar cantidad de materias en almacenamiento, en proceso y/o transporte.
o Determinar la cantidad de residuos peligrosos generados y/o almacenados.
Instalacin.
generados y/o almacenados.
Materiales y Sustancias y Residuos Peligrosos.
Materiales, Sustancias y Residuos Peligrosos.
Proceso.
o DTIs (Diagramas de Tubera e Instrumentacin).
o Balances de materia y energa Materiales y Sustancias y Residuos Peligrosos.
Informacin operativa de los procesos.
o Fugas y Derrames.
o Condiciones operativas normales/anormales.
o Modificaciones
o Materiales, Sustancias y Residuos Peligrosos.
o Inventarios de sustancias peligrosas en proceso, almacenamiento y/o transporte.
o Inventario de residuos peligrosos generados y/o almacenados.
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TABLA F. Mtodos comnmente empleadas para el ARP.

MTODO
ANLISIS DE
RBOLES DE
EVENTOS O
SUCESOS
ANLISIS DE
CONSECUENCIAS
ANLISIS
PRELIMINAR DE
RIESGOS
INFORMACIN MNIMA REQUERIDA

Instalacin.
Proceso.
o Diagramas de Tubera e Instrumentos (DTI).

Misma informacin que el mtodo anterior.

Informacin sobre las caractersticas del entorno a la instalacin.
Usos del suelo.
Demografa y densidad poblacional.
Hidrologa.
Flora y fauna.
Instalacin
Proceso
o Diagramas de Tubera e Instrumentacin (DTIs)
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TABLA G. Definicin de los lmites de exposicin.
NIVEL DE
EXPOSICIN
RADIACIN
2
5 kW/m
RADIACIN
2
1 kW/m
SOBREPRESIN
1 psi
de
73
58
DEFINICIN
El umbral de dolor se alcanza despus de 20 segundos
de exposicin. Asimismo, despus de 40 segundos de
exposicin, son probables las quemaduras de segundo
grado.
No se presentan molestias, an durante largos perodos
de exposicin. Es el flujo trmico equivalente al del sol en
verano y al medio da.
Lminas de asbesto corrugado, se hacen aicos; dao en
paneles de aluminio o acero corrugados y accesorios de
sujecin con pandeo, daos en paneles de madera y
accesorios de sujecin. Demolicin parcial de las casas
habitacin, quedan inhabitables. Umbral para el 1% de
ruptura de tmpanos y el 1% de heridas serias por
proyectiles.
SOBREPRESIN
0.5 psi
Ventanas grandes y pequeas normalmente se hacen

aicos; dao ocasional a los marcos de las ventanas.
Limitado a daos menores a estructuras.
IDLH
Concentracin mxima para la cual, en el caso de falla del

equipo autnomo de respiracin, un trabajador sano
puede escapar del rea contaminada en un lapso de
treinta minutos, sin sufrir daos a la salud.
TLV8
Es la concentracin de un contaminante del medio

ambiente laboral, que no debe superarse durante la
exposicin de los trabajadores en una jornada de trabajo.
TLV15
58
56
Concentracin mxima a la que la mayora de los

trabajadores pueden exponerse por un periodo continuo
de hasta 15 minutos sin sufrir irritaciones, cambios
crnicos o irreversibles en los tejidos, narcosis que
reduzcan su eficiencia, les predisponga al accidente o
dificulte las reacciones de defensa.
Secretara del Medio Ambiente y Recursos Naturales. Gua para la presentacin del estudio de riesgo ambiental-anlisis detallado de riesgo
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TABLA H.
Requisitos o caractersticas que deben cumplir el lder y los miembros del Grupo Multidisciplinario de
Anlisis y Evaluacin de Riesgos de Proceso. 59
Participante.
Lder del equipo
Multidisciplinario
Auxiliar del
Lder
Especialistas de
Ingeniera de
diseo de
proceso
Administrador o
Supervisor del
proyecto.
59
Requisitos / Caractersticas
Grado de ingeniera o equivalente.
Experiencia y entrenamiento en la
conduccin de las tcnicas HAZOP,
What If, Check list, etc. (De
preferencia capacitacin a Nivel
Diplomado, Certificacin Maestra
en los temas de ARP).
Mnimo 5 aos de experiencia en la

industria del petrleo o qumica.
Experiencia en el manejo e
interpretacin de Simuladores de
Anlisis de Consecuencias (Ejem.
PHAST, FTA, similares).
Aptitud para el trabajo e integracin

de equipo.
Conocimiento de los procesos

industriales de Pemex Refinacin.
Entrenamiento y participacin en
reuniones tcnicas HAZOP, What If,
etc.
Aptitud para el trabajo e integracin

de equipo.


industria del petrleo o qumica
(Electricista, Proceso, Inspeccin,
Civil, Instrumentos, etc.).
Dominio y pleno conocimiento de los

trabajos relacionados a la
especialidad.
Coordinacin y logstica de desarrollo

de proyectos, supervisin de
proyectos.

Responsabilidades
Programar actividades.
Identificar nodos operativos.
Organizar reuniones, ubicacin de sesiones, fechas, tiempos, etc.

Organizar documentos, diagramas, planos, etc.
Organizar y controlar el software de apoyo, equipo de proyeccin,
pantalla, etc.
Liderar y conducir las sesiones multidisciplinarias.
Asegurar la adecuada aplicacin de la tcnica.
Desarrollar el reporte preliminar y final.
Preparar el listado de los nodos y hojas de trabajo para la captura

de informacin.
Capturar la informacin resultante de la aplicacin de la tcnica.

Apoyar al lder en la preparacin de los reportes preliminares y
finales del anlisis de riesgo.
Verificar la informacin capturada, considerando palabras, frases,

tags de equipos, consecutivos, unidades de medida,
recomendaciones, etc.
Participar en las reuniones Multidisciplinarias.
Suministrar informacin y documentacin relacionada a la

especialidad o rea.
Participar en la revisin del reporte preliminar y final del anlisis

de riesgos.
Proveer conocimiento de las reas o especialidades de

competencia.
Organizar y coordinar administrativamente la ejecucin de los

trabajos del anlisis de riesgos.
Obtener soportes para el desarrollo de las sesiones.
Suministrar apoyos, papelera, documentos, etc.
Notificar a los miembros que integrarn el equipo

Multidisciplinario.
nivel 3. Apartado VI, subndice VI.3

Petrleos Mexicanos. Lineamiento Corporativo COMERI 144, revisin 2. Anexo 2 Pgina 28 de 30.
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Seguridad o
Riesgo
Especialistas de
operacin y
mantenimiento

(operacin o mantenimiento) del tipo
de instalacin a evaluar.
Pleno conocimiento de los procesos
y caractersticas especificas de la
instalacin.

relacionada a las prcticas de
prevencin de prdidas.
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Hoja

Coordinador
Operacin
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3
de
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Participar en totalidad en las reuniones Multidisciplinarias.
Identificar y responder a modificaciones y cambios aplicados.
Verificar procesos, equipos, identificacin, flujos, condiciones de

operacin, etc.

de riesgo.
Proveer conocimiento y documentacin relacionada a la

operacin, procedimientos, prcticas aplicadas, etc.
Identificar necesidades de mantenimiento para mantener la
operacin.
Participar en la totalidad de las reuniones Multidisciplinarias.
Confirmar filosofa de riesgos aceptables o tolerables y

metodologas de proteccin.
Proveer conocimiento en la prevencin de prdidas, polticas y

prcticas ambientales.
Conocimiento del proceso e

instalaciones.
Proveer conocimiento de los incidentes/accidentes presentadas

en instalaciones tipo.
Manejo y dominio de requerimientos

y estndares relacionados a
seguridad y riesgo.
Manifestar los procesos de administracin de seguridad y riesgos

aplicados.

de riesgos.
Participar en las reuniones Multidisciplinarias.
Suministrar informacin y documentacin relacionada a la

especialidad o rea.

de riesgos.
Las personas con mejores aptitudes

(experiencia, conocimientos tcnicos
y trabajo en equipo) en la operacin
del proceso
Proveer conocimiento de las reas o especialidades de

competencia.
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APNDICE B
FORMATOS
FORMATO: DG-SASIPA-SI-02741.F-01
SUBDIRECCIN:
GERENCIA:
SUBGERENCIA:
CENTRO DE TRABAJO:
CENSO Y ESTADO DE ARPs DE INSTALACIONES DEL CENTRO DE TRABAJO

SECTOR O REA:
No.
INSTALACIN /
PLANTA
FECHA
LTIMO
ARP
(Mes/Ao)
ELABORO
GMAER O
(1)
COMPANIA
MTODOS DE
ARP
EMPLEADOS
(2)
FECHA
TERMINO DE
VIGENCIA DEL
ARP (Mes/Ao)
No. RECOMENDACIONES
NOTAS
EMITIDAS
ATENDIDAS
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
n
NOTAS:
1.- Indicar nombre de la compaa que particip junto con el GMAER cuando el ARP se realiza con apoyo de contratistas. En caso de que el ARP se realice con
recursos humanos del centro de trabajo, indicarlo.
2.- Considerar la vigencia de 5 aos de acuerdo a la NOM-028-STPS-2004.
Fecha de actualizacin:
ELABOR
(Administrador de Anlisis de Riesgos)

ESTE FORMATO SE DEBE ELABORAR EN ORIGINAL Y UNA COPIA.
ORIGINAL: ADMINISTRADOR DE ANLISIS DE RIESGOS DEL CENTRO DE TRABAJO.
COPIA: RESPONSABLE DE OPERACIN DE LA INSTALACIN.
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SUBDIRECCIN:
GERENCIA:
SUBGERENCIA:
CENTRO DE TRABAJO:
SELECCIN DE LOS MTODOS DE ANLISIS DE RIESGO DE PROCESO

SECTOR:
FECHA DE ELABORACIN:
PLANTA O INSTALACIN:
MAQUINARIA O EQUIPO:
TIPO DE ARP: (INICIAL, ACTUALIZACIN, POR ANLISIS DE INCIDENTE)
DESCRIPCIN DEL PROYECTO
No.
PREGUNTAS
PUNTOS
Introduce o aumenta las instalaciones elctricas o trmicas (subestaciones elctricas, hornos, entre otros).
Involucra adicionar e incrementar nuevos materiales o sustancias corrosivas, reactivas, explosivos, txicos, inflamables o
biolgico (CRETIB) al proceso, planta o sector. (materia prima, productos, subproductos e insumos).
Involucra incrementar significativamente la exposicin del personal a materiales peligrosos (por ejemplo: toma de
muestras, ambiente con vapores o polvos, etc.)
Involucra un cambio o instalacin nueva del Sistema Instrumentado de Seguridad (SIS), incluyendo Nivel de Integridad de
Seguridad (SIL) y/o Sistema de Paro por Emergencia (ESD) ).
36
Involucra el adicionar procesos o instalaciones que son clasificadas como actividades altamente riesgosas por
SEMARNAT.
15
Contempla la construccin o aumento de capacidad de un almacn de sustancias con caractersticas CRETIB.
10
Involucra nuevas reacciones qumicas y/o altera las caractersticas de peligrosidad de las sustancias o materiales
involucrados.
10
El cambio hace que las variables del proceso salgan de los lmites normales de operacin pre-establecidos (aumentos o
disminuciones de temperatura, presin, etc.).
10
Reordena o altera la secuencia de la filosofa de operacin (considerando el proceso y equipo existente).
10
Incluye o requiere la instalacin de sistemas de contencin / control de fugas y derrames.
11
Incluye o requiere la instalacin de sistema de deteccin de fugas y derrames.
12
Incluye o requiere la instalacin de sistemas de proteccin para limitar los daos por radiacin o sobrepresin de nubes
explosivas.
13
Existirn con el desarrollo del cambio impactos al ambiente (aire, agua, suelo, etc.) y/o potenciales impactos a
comunidades internas o externas.
14
Existe la posibilidad de que con el cambio o modificacin se formen atmsferas (olores, humos o vapores) que ofrezcan
riesgo de incendio, explosin o riesgos a la salud a los trabajadores.
15
Aumentar el nivel de ruido del rea en donde se integrar el cambio o modificacin.
16
El cambio o modificacin requiere dar aviso a reas internas (Planta, Sector o Refinera) o externo (Entidad Privada,
Entidad Paraestatal, Licenciador, Autoridad, etc.)
17
Involucra el cambio o actualizacin de un procedimiento (operativo, seguridad, mantenimiento, etc.)
18
Se requiere utilizar equipo de proteccin personal (E.P.P.) especial para desarrollar la actividad.(Fase Operativa)
10
19
Modifica la clasificacin de reas peligrosas.
18
20
Actividades que involucra el incremento de personal por actividades de mantenimiento (preventivo o correctivo) y servicios
(fase operativa).
21
Involucra la reubicacin o construccin de estructuras civiles (caseta, accesos, soportes, edificios, otros).
SI
NO
NA
TOTAL DE PUNTOS OBTENIDOS

NOTAS:
Elabora (GMAER),
RESPONSABLE DE OPERACIN
RESPONSABLE DE MANTENIMIENTO
RESPONSABLE DE SEGURIDAD
(nombre y firma)
(nombre y firma)
(nombre y firma)

NOTAS
PEMEX-REFINACIN
No. de documento
GUA PARA
REALIZAR
ANLISIS DE
RIESGOS
PROTECCIN AMBIENTAL
DOCUMENTO NORMATIVO
DG-SASIPA-SI-02741
Rev.
Hoja
61
3
de
73
SUBDIRECCIN:
GERENCIA:
SUBGERENCIA:
CENTRO DE TRABAJO:
PROTOCOLO PARA ACTUALIZACIN DE ANLISIS DE RIESGO DE PROCESO

SECTOR:
SERVICIO Y CONDICIONES DE OPERACIN:
ACTUALIZACIN DE ESTUDIO DE ANLISIS DE RIESGOS
SI
REVISIN DE LOS RIESGOS DE PROCESO PRINCIPALES Y EVENTOS DE RIESGOS.

Estn incluidos todos los riesgos?
APLICACIN DE MTODOS DE ARP APROBADOS.

Fue aplicada correctamente la seleccin de la metodologa de AR de esta gua?
IDENTIFICACIN DE CUALQUIER INCIDENTE DESDE LA REVISIN PREVIA QUE PUEDA TENER

POTENCIAL DE CONSECUENCIAS CATASTRFICAS.
Estn efectuadas todas las recomendaciones de los incidentes?
CONTROLES DE INGENIERA Y ADMINISTRATIVOS

CATASTRFICAS.
Estn todos estos controles an activos en su lugar?
NO
PARA PREVENIR O MITIGAR CONSECUENCIAS
Ha habido alguna revisin desde el ltimo anlisis de riesgos?

ANLISIS DE CONSECUENCIAS
El escenario de riesgo o afectacin contina vigente para el anlisis de consecuencias?
5
Estn apropiadamente identificadas las consecuencias, son consideradas posibles afectaciones a otras reas?
Estn las lneas de defensa o factores de mitigacin an activos?
EVALUACIN DEL LUGAR.

Ha habido algn cambio en el proceso que pudiera afectar o impactar en el lugar de la instalacin?
Son correctas las conclusiones previas?
FACTORES HUMANOS.
Ha habido algn cambio en los controles o de personal que pudiera afectar las conclusiones anteriores?
PROCESOS INHERENTEMENTE MS SEGUROS EN LAS REAS, PLANTAS Y/O SISTEMAS DE

TRANSPORTE.
Existen consideraciones o recomendaciones para hacer el proceso inherentemente ms seguro?
REVISIN DE TODOS LOS CAMBIOS DE DISEO EFECTUADOS DESDE EL LTIMO ARP.

Interacta e impactan las implicaciones de seguridad de cada uno de cambios de diseo, para crear nuevos
riesgos?
10
REVISIN DE TODOS LOS REPORTES DE LAS PRUEBAS EN LA SEGURIDAD E INTEGRIDAD MECNICA

DE LOS PROCESOS, EFECTUADOS DESDE EL LTIMO ARP.
Existen evidencias de que las pruebas cumplen con el diseo y la Normatividad aplicable?
NOTAS:
Elabora (GMAER),
RESPONSABLE DE OPERACIN
RESPONSABLE DE MANTENIMIENTO
RESPONSABLE DE SEGURIDAD
(nombre y firma)
(nombre y firma)
(nombre y firma)
NOTAS
PEMEX-REFINACIN
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RIESGOS
PROTECCIN AMBIENTAL
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SUBDIRECCIN:
GERENCIA:
SUBGERENCIA:
CENTRO DE TRABAJO:
CATLOGO DE RIESGOS IDENTIFICADOS

SECTOR:
MAQUINARIA, EQUIPO, TUBERA O NODO:
SERVICIO Y CONDICIONES DE OPERACIN:
INTENCIN DE DISEO:
NOMBRE EQUIPO DE ARP:
No
DATOS GENERALES DEL RIESGO

DESCRIPCIN
TIPO
RECOMENDACIONES
INDICE
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
n
NOTAS:
LDER DEL GMAER
(nombre y firma)
ESTE FORMATO SE DEBE ELABORAR EN ORIGINAL Y DOS COPIAS.
COPIA UNO: RESPONSABLE DE OPERACIN DE LA INSTALACIN.
COPIA DOS: LDER DEL EQUIPO DE ANLISIS DE RIESGOS.
NOTAS
PEMEX-REFINACIN
No. de documento
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RIESGOS
PROTECCIN AMBIENTAL
DOCUMENTO NORMATIVO
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SUBDIRECCIN:
GERENCIA:
SUBGERENCIA:
CENTRO DE TRABAJO:
CATLOGO DE ESCENARIOS DE RIESGO DERIVADOS DEL ARP

SECTOR:
FECHA DE ELABORACIN
ZONAS INTERMEDIAS DE SALVAGUARDA

DATOS GENERALES DEL ESCENARIO DE RIESGO
TOXICIDAD
RADIACIN TRMICA
SOBRE-PRESIN
Alto riesgo Amortiguamiento Alto riesgo Amortiguamiento Alto riesgo Amortiguamiento

No.
CLAVE
SUSTANCIA
TIPO DE ESCENARIO
(consultar tabla 16)
IDLH
TLV8 o TLV15
5 kW/m2
1.4 kW/m2
1.0 psi
0.5 psi
(m)
(m)
(m)
(m)
(m)
(m)
Notas
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
n
NOTAS:
LDER DEL GMAER / ADMINISTRADOR ARP
(nombre y firma)
ESTE FORMATO SE DEBE ELABORAR EN ORIGINAL Y TRES COPIAS.
COPIA DOS: RESPONSABLE DEL PLAN DE RESPUESTA A EMERGENCIAS.
COPIA TRES: RESPONSABLE DE SEGURIDAD FISICA.
PEMEX-REFINACIN
PROTECCIN AMBIENTAL
DOCUMENTO NORMATIVO
No. de documento
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ANLISIS DE
RIESGOS
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SUBDIRECCIN:
GERENCIA:
SUBGERENCIA:
CENTRO DE TRABAJO:
REGISTRO EJECUTIVO DE RECOMENDACIONES DERIVADAS DE ARP

CODIFICACIN DEL ARP:
FECHA DE EJECUCIN DEL ARP:
SECTOR:
OBJETIVO DEL ARP: (EJEM; ARP INICIAL, ACTUALIZACIN, REQUERIMIENTO LEGAL, ADMON. AL CAMBIO, POR ANLISIS DE INCIDENTE, ETC.)
ALCANCE DEL ARP: (EJEM; DELIMITAR AREAS, CIRCUITOS, NODOS, EQUIPOS, LIMITES, ETC. QUE COMPRENDE EL ESTUDIO)
MTODOLOGIAS DE ARP EMPLEADAS:
PERSONAL DE PEMEX Y/O CIA. CONTRATISTA QUE REALIZO EL ANALISIS DE RIESGOS DE PROCESO:
LISTAR PARTICIPANTES (NOMBRE / PUESTO / COMPAA)
CONCLUSIONES Y RESOLUCIONES DEL ARP: (EJEM; RESUMIR CUANTOS NODOS O EQUIPOS SE ANLIZARON, CUANTAS DESVIACIONES RESULTAN DE LA
IDENTIFICACIN DE PELIGROS, CUANTAS RECOMENDACIONES DERIVADAS DE ARP SE OBTUVIERON Y SU GRADO DE RIESGO).
DATOS GENERALES DE LA RECOMENDACIN

No.
CODIFICACIN
SNTESIS DESCRIPTIVA
RESPONSABLE DE LA
ATENCIN
INDICE DE RIESGO
FECHA DE
CUMPLIMIENTO
NOTAS: Este informe debe ser validado y firmado por el GMAER de la Instalacin Planta.
CARGO
NOMBRE Y FIRMA
CARGO
RESPONSABLE DE
OPERACIN
RESPONSABLE DE
SEGURIDAD
RESPONSABLE DE
MANTENIMIENTO
LDER DEL EQUIPO DE

ARP

NOMBRE Y FIRMA
NOTAS
PEMEX-REFINACIN
No. de documento
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ANLISIS DE
RIESGOS
PROTECCIN AMBIENTAL
DOCUMENTO NORMATIVO
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SUBDIRECCIN:
GERENCIA:
SUBGERENCIA:
CENTRO DE TRABAJO:
LISTA DE VERIFICACIN PARA EVALUAR LA CALIDAD DEL INFORME DEL ARP
CODIFICACIN DEL ARP:

FECHA DE EVALUACIN DE LA CALIDAD DEL ARP:
SECTOR:
ELABORO(PEMEX /CONTRATISTA):
CRITERIO A EVALUAR
PUNTAJE
1- Se difundi la gua DG-SASIPA-SI-02741 al

personal tcnico que participo en el ARP.
2- Cuenta con un ndice el informe.
5.0
3- Se menciona el objetivo del estudio del ARP.
2.5
4- Se indica el alcance del ARP.
5.0
5- Se hace mencin de la descripcin del

entorno de la instalacin de manera general.
6-Se realiza la descripcin del proceso al cual
se le aplicara la identificacin de peligros y
riesgos.
7- Se tiene la justificacin, consideraciones y
criterios aplicados para la actualizacin del ARP
(Se tiene un listado de todos los circuitos de
proceso de la instalacin, en el cual se revisa si
durante el periodo del ultimo estudio se tuvieron
fallas operacionales, incidentes, problemas de
corrosin, emplazamientos y solicitudes de
fabricacin vencidas administraciones al
cambio).
5.0
8- Se aplico el formato para seleccionar las

metodologas de anlisis de riesgos.
9- Se tiene el desarrollo de la(s) metodologa(s)
seleccionada(s) para la identificacin de peligros
y evaluacin cualitativa de los riesgos en el
proceso.
5.0
10- Se tiene una relacin de riesgos

identificados en la metodologa seleccionada.
11- Se realizo un anlisis de consecuencias de
los escenarios de riesgo identificados en la
identificacin de peligros y riesgos (hazop, what
if, check list, etc).
12- Se estimaron las frecuencias de falla de los
riesgos
identificados
mediante
alguna
metodologa. (AAF, AAE, FMEA, etc.)
13- Se aplico la matriz de jerarquizacin de
riesgos; Frecuencia vs Consecuencia de 6x6 en
los riesgos y recomendaciones resultantes.
5.0
2.5
5.0
5.0
5.0
10.0
5.0
5.0
CUMPLE
NO CUMPLE
OBSERVACIONES
PEMEX-REFINACIN
No. de documento
GUA PARA
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ANLISIS DE
RIESGOS
PROTECCIN AMBIENTAL
DOCUMENTO NORMATIVO
DG-SASIPA-SI-02741
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Hoja

CRITERIO A EVALUAR
PUNTAJE
14- Se obtuvieron resultados de vulnerabilidad a

las personas expuestas a los riesgos en el
interior y exterior de las instalaciones de
acuerdo con los radios de afectacin, (Ejem.
No. de personas afectadas por radiacin,
sobrepresin, toxicidad dentro y fuera de la
instalacin).
15- Se tiene el listado de las recomendaciones
resultantes de la identificacin de peligros y
riesgos jerarquizadas.
16- Se tiene un apartado de las conclusiones
del estudio de ARP.
17- Anexos:
a) F-02 - Seleccin de metodologas de ARP.
b) F-03 Protocolo de actualizacin de ARP
c) F-04 Catalogo de escenarios de riesgo
identificados.
d) F-05 Catalogo de riesgos mayor.
e) F-06 Registro ejecutivo de
recomendaciones de ARP.
f) F-07 - Lista de verificacin para evaluar la
calidad del ARP.
g) F-08 - Lista de verificacin para seleccin de
terceros para realizar estudios de ARP (Cuando
aplique).
h) F-09 - Requisitos que deben cumplir el Lder
de ARP y los integrantes del GMAER.
i) F-10 - Acta constitutiva del GMAER.
j) F-11 Formato para datos de simulacin con
la memoria de clculo correspondiente.
k) F-12 - Evidencias de la metodologa aplicada
de identificacin de peligros y riesgos con listas
de asistencia de participantes.
l) Diagramas de ptalos de cada uno de los
riesgos identificados (radios de afectacin en la
instalacin analizada).
m) Tecnologa del proceso actualizada que se
utilizo para el estudio (DTIS, DFPs, Hojas de
datos de seguridad de las sustancias, Hojas de
Datos de los Equipos, etc).
5.0
CALIFICACIN:
CUMPLE
NO CUMPLE
66
3
de
73
OBSERVACIONES
10.0
5.0
15.0
100
RESULTADO:
EVALUA:
ACEPTADO ______________
NO ACEPTADO ___________
NOBRE Y FIRMA DE
ADMINISTRADOR DE ARP
CALIFICACION DE LA CALIDAD DEL INFORME DEL ARP (PUNTAJE):

0 84 - No es aceptado requiere ser revisado y complementado por el GMAER.
85 - 100 - Es aceptado.
Notas:
1- La presente lista de verificacin es aplicable para evaluar la calidad de los Estudios de Anlisis de Riesgos de Proceso actualizados o validados.
2- Para el caso de los estudios de ARP de nuevas instalaciones industriales o realizados por requerimientos legales de SEMARNAT (Estudios de Riesgo Ambiental) se
evaluaran de acuerdo con las Guas respectivas de acuerdo al nivel del estudio.
3- Con esta lista de verificacin es posible evaluar el Capitulo VI de Anlisis y Evaluacin de Riesgos de las Guas SEMARNAT.
PEMEX-REFINACIN
No. de documento
GUA PARA
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ANLISIS DE
RIESGOS
PROTECCIN AMBIENTAL
DOCUMENTO NORMATIVO
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73
SUBDIRECCIN:
GERENCIA:
SUBGERENCIA:
CENTRO DE TRABAJO:
LISTA DE VERIFICACIN PARA LA EVALUACION DE LA COMPETENCIA DE COMPAIAS A REALIZAR ANLISIS DE RIESGOS

DE PROCESO EN LAS INSTALACIONES DE PEMEX REFINACIN
COMPAA A EVALUAR:
FECHA DE EVALUACIN:
PLANTA O INSTALACIN DONDE SE PRETENDE ELABORAR ACTUALIZAR EL ARP:
CALIFICACION
PRAMETRO A DETERMINAR
Puntuacin
1-EL LIDER PROPUESTO PARA ARP CUENTA CON (POST

GRADO) MAESTRIA, DIPLOMADO O CERTIFICACIN
RELACIONADOS CON
TECNICAS DE ANALISIS DE
RIESGOS DE PROCESOS.
2- EL LIDER PROPUESTO PARA ARP CUENTA SOLO CON
CURSOS BASICOS RELACIONADOS CON TECNICAS DE
ANALISIS DE RIESGOS DE PROCESOS.
10
(Ttulo, certificado
o diploma).
(Diplomas de
participacin).
3- EL LIDER TIENE EXPERIENCIA MINIMA DE 5 AOS EN

ESTUDIOS DE ANLISIS DE RIESGOS DE PROCESOS.
(Contratos
anteriores como
lder de proyecto).
4- EL LIDER PROPUESTO PARA ARP MUESTRA

EVIDENCIAS DE CAPACITACIN EN EL MANEJO DE
SIMULADORES PARA IDENTIFICACIN DE PELIGROS,
ANLISIS DE CONSECUENCIAS, ARBOLES DE FALLAS,
ARBOLES DE EVENTOS, ETC. (PHAST O SIMILARES).
10
(Certificados o
diplomas).
5- LA COMPAA CUENTA CON PERSONAL

QUE
DEMUESTRE EL CONOCIMIENTO DE LOS PROCESOS
INDUSTRIALES DE PETROLEOS MEXICANOS.
(Curriculum,
experiencia,
entrevista)
6LA COMPAA HA REALIZADO ESTUDIOS

ARPS EN
INSTALACIONES INDUSTRIALES
PETROLEOS MEXICANOS.
DE
DE
10
(Contratos
anteriores)
7- LA COMPAA HA REALIZADO ESTUDIOS DE RIESGOS

AMBIENTALES PARA CUMPLIMIENTO DE LA SEMARNAT Y
LOS ESTUDIOS DE RIESGOS AMBIENTALES INGRESADOS
Y ACEPTADOS POR LA SEMARNAT.
10
(Oficios
resolutivos,
pagina
SEMARNAT)
8- LA COMPAA HA REALIZADO ESTUDIOS SIMILARES EN

OTRAS INSTALACIONES INDUSTRIALES (FUERA DE
PEMEX).
(Contratos
externos)
9- EL (PERSONAL)
TECNICA EN PEMEX.
LABORAL
(Curriculum y
entrevista)
10 HA REALIZADO ESTUDIOS DE ARP EN LOS ULTIMOS 3

AOS (ACTUALIZADO) EN INSTALACIONES INDUSTRIALES
DE PEMEX O SIMILARES.
(Contratos
anteriores)
11- MUESTRA EVIDENCIAS DE IMPARTICION DE CURSOS

DE ARP AL PERSONAL DE PEMEX.
(Contratos
anteriores)
TIENE
EXPERIENCIA
Cumple
No cumple
Observaciones
/Evidencias
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PROTECCIN AMBIENTAL
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ANLISIS DE
RIESGOS
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CALIFICACION
PRAMETRO A DETERMINAR
Puntuacin
Cumple
No cumple
Observaciones
/Evidencias
12LA
COMPAA
MUESTRA
EVIDENCIAS
DE
CAPACITACIN CONTINUA DE SU PERSONAL EN TEMAS
DE ARP Y DEL USO HERRAMIENTAS INFORMATICAS
PARA EL DESARROLLO DE LOS ARP (ULTIMOS 3 AOS).
10
(Diplomas y
certificados)
13- LA COMPAA DEMUESTRA QUE CUENTA CON

LICENCIAS
DE
SIMULADORES
DISPONIBLES
Y
ACTUALIZADAS EN SUS ULTIMAS VERSIONES PHAST O
SIMILARES.
(Factura de
compra/renta de
la herramienta
informtica).
14- LA COMPAA CONOCE EL MARCO NORMATIVO

INTERNO Y EXTERNO APLICABLE EN ARP A PETROLEOS
MEXICANOS.
10
(Entrevista y
aplicacin de
cuestionario)
100
RESULTADO:
APTA -----NO APTA -----
EVALUA:
NOBRE Y FIRMA
CALIFICACION DE LA COMPETENCIA DE LAS COMPAIAS PARA REALIZAR LOS ARPS (PUNTAJE):

0 69 - No es apta para la realizacin del ARP.
70 - 100 - Es recomendable y apta para la realizacin del ARP.
PEMEX-REFINACIN
PROTECCIN AMBIENTAL
DOCUMENTO NORMATIVO
No. de documento
GUA PARA
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ANLISIS DE
RIESGOS
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3
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SUBDIRECCIN:
GERENCIA:
SUBGERENCIA:
CENTRO DE TRABAJO:
ACTA CONSTITUTIVA DEL GRUPO MULTIDISCIPLINARIO DE ANLISIS Y EVALUACIN DE RIESGOS

FECHA: DIA/MES/AO
En reunin efectuada en la sala de juntas de XXXXXX, se declara formalmente constituido el Grupo

Multidisciplinario de Anlisis y Evaluacin de Riesgos para realizar el Estudio de Anlisis de Riesgos de Proceso
de la Instalacin / Planta de XXXXXX, quedando integrado de la manera siguiente:
C A R G O / ESPECIALIDAD
NOMBRE
Visto bueno:
MAXIMA AUTORIDAD DEL C.T./ ENCARGADO DE LA INSTALACIN
FIRMA
PEMEX-REFINACIN
No. de documento
GUA PARA
REALIZAR
ANLISIS DE
RIESGOS
PROTECCIN AMBIENTAL
DOCUMENTO NORMATIVO
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Hoja
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3
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73
SUBDIRECCIN:
GERENCIA:
SUBGERENCIA:
CENTRO DE TRABAJO:
FORMATO PARA SIMULACIN DE ESCENARIOS DE RIESGOS

Nombre del simulador utilizado
Planta o Instalacin
Clave del escenario:
ESCENARIO DE RIESGO
Nombre del escenario de riesgo:
Descripcin del escenario de riesgo:
CONDICIONES ATMOSFRICAS Y TIPO DE REA DE LOCALIZACIN DE LA INSTALACIN
Temperatura ambiente (C)
Humedad relativa (%)
Presin atmosfrica (psi)
Tipo de rea en la que se encuentra la instalacin: Rural, Urbana,
Industrial, Martima, Otra (explique)
CONDICIONES METEOROLGICAS AL MOMENTO DE LA FUGA DEL MATERIAL O SUSTANCIA PELIGROSA
Velocidad del viento (m/s)/direccin vientos dominantes
Estabilidad atmosfrica (Pasquill)
MATERIAL O SUSTANCIA PELIGROSA BAJO ESTUDIO
Nombre:
Componente y % de la mezcla:
Fase:
Inventario (kg) CARACTERSTICAS DEL SITIO EN EL QUE SE ENCUENTRA ENL RECIPIENTE
2
rea del dique (m )

Tipo de superficie sobre el que se encuentra el recipiente: TS = Tierra
Seca, TH = Tierra Hmeda, C = Concreto, O = Otra (explique)
DATOS DEL RECIPIENTE Y CARACTERSTICAS DE LA FUGA
Tipo de recipiente: V = Vertical, H = Horizontal, E = Esfrico, O = Otro (explique)
Temperatura (C)
Presin (psi)
Altura hidrulica* (m)
Dimetro equivalente de fuga (pulgadas)
Direccin de la fuga: V = Vertical, H = Horizontal, HA = Hacia abajo, GC = Golpea contra, I =
Inclinada
Elevacin de la fuga** (m)
Evaluacin de posibles prdidas: (Describa la cantidad de personas y equipos que pueden ser
afectados, indique el valor de la concentracin (ppm), sobre presin (psi), o radiacin trmica
(kW/m2) con la que seran afectados y la forma en la que se cree pueden ser afectados (valor
Probit o efecto esperado de acuerdo a tablas). No omita incluir los sitios de inters declarados
anteriormente. Haga referencia a ilustraciones, descripciones anexas y tablas como lo considere
apropiado).
* Altura de la sustancia peligrosa dentro del recipiente, a partir del nivel al que se encuentra la fuga.
** Altura a la que se encuentra la fuga, a partir del nivel del piso terminado.
NOMBRE Y FIRMA DEL LDER DEL GMAER
FECHA DE SIMULACIN:
PEMEX-REFINACIN
PROTECCIN AMBIENTAL
DOCUMENTO NORMATIVO
GUA PARA
REALIZAR
ANLISIS DE
RIESGOS
No. de documento
DG-SASIPA-SI-02741
Rev.
Hoja
71
3
de
APNDICE C
FIGURAS
Criterios para la determinacin del nivel del estudio de riesgo ambiental de acuerdo a
la Gua SEMARNAT.60 (Solo aplica para proyectos nuevos y por requerimientos de la
autoridad).
DG-SASIPA-SI-02741. FIG- 01
60
Secretaria del Medio Ambiente y Recursos Naturales - SEMARNAT-07-008. Presentacin del Estudio de riesgo
para empresas que realizan actividades altamente riesgosas, pagina 02 de 27.
73
PEMEX-REFINACIN
PROTECCIN AMBIENTAL
DOCUMENTO NORMATIVO
GUA PARA
REALIZAR
ANLISIS DE
RIESGOS
No. de documento
DG-SASIPA-SI-02741
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Hoja
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PEMEX-REFINACIN
PROTECCIN AMBIENTAL
DOCUMENTO NORMATIVO
GUA PARA
REALIZAR
ANLISIS DE
RIESGOS
No. de documento
DG-SASIPA-SI-02741
Rev.
Hoja
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73
DG-SASIPA-SI-02741. FIG- 02
Principio ALARP61
Nivel de riesgo
intolerable
Tolerable en la regin ALARP,
slo si:
La reduccin de riesgo es
imprctica debido a costos
desproporcionados respecto al
beneficio ganado
Regin ALARP
(Se asume el
riesgo, slo si el
anlisis costo beneficio lo
justifica)
Riesgo
despreciable
61
Tolerable si:
El costo de la reduccin de riesgo
excede la mejora lograda
No se requiere una evaluacin

detallada para justificar ALARP
apartado F-4.

DG SASIPA SI 02741 REV3 Guia para Realizar Analisis de Riesgos

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DG SASIPA SI 02741 REV3 Guia para Realizar Analisis de Riesgos

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PEMEX-REFINACIN

Fecha: MARZO DE 2011

El presente documento establece los lineamientos y los criterios que deben

El presente documento describe las etapas del ARP, incluyendo: acopio de

La informacin resultante de la aplicacin de esta gua se deber hacer del

La informacin resultante de la aplicacin de esta gua se tomar como base

Las sugerencias o comentarios que surjan durante la aplicacin de la presente

Accidente.- El evento que ocasiona afectaciones, daos o perjuicios en las

Accidente mayor.- Accidente que involucra a los procesos y operaciones con

Actualizacin de anlisis de riesgo de proceso.- Revisin que se realiza a un

Administracin de riesgo de proceso.- Es la aplicacin de los principios de la

Administrador de anlisis de riesgos.- Es el responsable de administrar los

Administracin de integridad de ductos.- Proceso que se basa en la

Anlisis Integral de Riesgos de Procesos.- Consiste en la identificacin,

Anlisis de riesgos de proceso.- Trabajo organizado aplicando un mtodo

Anlisis de vulnerabilidad.- Estimacin de lo que pasar cuando los efectos

6.16. Fenmeno qumico-tecnolgico.- Calamidad que se genera por la accin

6.21. Instalacin.- El conjunto de estructuras, maquinaria y equipo, entre otros,

6.23. Modelo.- Representacin simplificada o esquemtica de un evento o proceso

Petrleos Mexicanos. NRF-010-PEMEX-2004, Apartado 6.3

Fecha: MARZO DE 2011

6.31. Riesgo mayor.- Es el escenario que demanda la mayor cantidad de recursos

6.33. Riesgo tolerable.- Riesgo aceptado en un contexto determinado y fundado en

ACH.- Anlisis de Confiabilidad Humana.

Fecha: MARZO DE 2011

AE.- rbol de Eventos.

AF.- rbol de Fallas.

ALARP.- Tan bajo como sea razonablemente posible.

ARP.- Anlisis de Riesgos de Proceso.

CENAPRED: Centro Nacional de Prevencin de Desastres.

DGGIMAR.- Direccin General de Gestin Integral de Materiales y Actividades

FCC.- Anlisis de las Fallas con Causas Comunes.

FMEA.- Anlisis de los Modos de Falla y Efecto.

7.10. GMAER.- Grupo Multidisciplinario de Anlisis y Evaluacin de Riesgos de

Fecha: MARZO DE 2011

7.26. TLV8: Valor Umbral Lmite (ocho horas).

El fundamento legal que sustenta la realizacin del anlisis de riesgo de

Quienes realicen actividades altamente riesgosas, en los trminos del

En cada centro de trabajo se Debe elaborar un estudio para determinar

Tratndose de la identificacin de Peligros, de la evaluacin y anlisis

En cada centro de trabajo se Debe elaborar y mantener actualizado, en

Se debe Contar con un anlisis de riesgo para cada uno de los

Se debe contar con una relacin de riesgos potenciales identificados y

Se debe contar con criterios de aceptacin de riesgos basados en la

Elaborar un programa para el cumplimiento de las recomendaciones

Se deben administrar los riesgos no aceptados hasta lograr su

8.1.10. Debe actualizarse el anlisis de riesgo al menos cada cinco aos o

Fecha: MARZO DE 2011

Trabajo harn lo propio con los documentos internos que sean

Todas las instalaciones industriales deben someterse a un ARP en las etapas

Obtencin del permiso de construccin en materia de Impacto

Al concluir la ingeniera bsica.

Al concluir la ingeniera de detalle.

Al realizar un cambio en la tecnologa del proceso, durante la

Cada cinco aos, a partir de que la planta inicia operaciones.

Derivado de la investigacin de un incidente o accidente mayor.

para lo cual, el administrador de anlisis de riesgos deber comunicarlos al

En cada centro de trabajo o Gerencia, se debe contar con personal especialista

Se deben elaborar los registros de las actividades realizadas en materia de

Es facultad de la SASIPA, asesorar y auditar la aplicacin del presente

9. Planeacin y programacin de los anlisis de riesgos de proceso.

Fecha: MARZO DE 2011

c) Por vencimiento de la vigencia (Cada cinco aos).