INTRODUCCIN

La presente investigacin terica tiene como objetivo brindar algunos de los

conceptos necesarios que permitan la comprensin de lo que abarca la tcnica de
"justo a tiempo". Esta tcnica se ha considerado como una herramienta de mucha
ayuda para todo tipo de empresa, ya que su filosofa est definitivamente muy
orientada al mejoramiento continuo, a travs de la eficiencia en cada una de los
elementos

que

constituyen

el sistema de empresa,

(proveedores, proceso productivo, personal y clientes).

La filosofa del "justo a tiempo" se fundamenta principalmente en la reduccin del
desperdicio y por supuesto en la calidad de los productos o servicios, a travs de
un profundo compromiso (lealtad) de todos y cada uno de los integrantes de
la organizacin as como una fuerte orientacin a sus tareas (involucramiento en el
trabajo), que de una u otra forma se va a derivar en una mayor productividad,
menores costos, calidad, mayor satisfaccin del cliente, mayores ventas y muy
probablemente mayores utilidades.
Entre algunas de las aplicaciones del JAT se pueden mencionar:
Los inventarios reducidos, el mejoramiento en el control de calidad, fiabilidad
del producto, el aprovechamiento del personal, entre otras. Sin embargo, la
aplicacin del "justo a tiempo" requiere disciplina y previo a la disciplina se
requiere un cambio de mentalidad, que se puede lograr a travs de la implantacin
de una cultura orientada a la calidad, que imprima el sello del mejoramiento
continuo as como de flexibilidad a los diversos cambios, que van desde el
compromiso con los con los objetivos de la empresa hasta la inversin en equipo,
maquinaria, capacitaciones, etc.
Esta investigacin terica se ha basado en informacin que se obtuvo en
diferentes sitios de Internet y complementada con informacin del libro "Justo a
Tiempo" de Edward J. Hay y Quality Management (Gestin de Calidad) de Bruce
Brocka y M. Suzanne Brocka.

CONCEPTO
"Es una filosofa industrial, que considera la reduccin o eliminacin de todo lo que
implique desperdicio en las actividades de compras, fabricacin, distribucin y
apoyo a la fabricacin (actividades de oficina) en un negocio". El desperdicio se
concibe como "todo aquello que sea distinto de los recursos mnimos absolutos
de materiales, mquinas y

mano

de obra necesarios

para

agregar valor al

producto".
Algunos

ejemplos

de

recursos

mnimos

absolutos

son

los

siguientes:

- Un solo proveedor, si ste tiene capacidad suficiente.

Nada de personas, equipos ni espacios dedicados a rehacer piezas defectuosas.
- Nada de existencias de seguridad.
- Ningn tiempo de produccin en exceso.
- Nadie dedicado a cumplir tareas que no agreguen valor.
Por su parte el agregar valor implica aumentar el valor del producto ante los ojos
del cliente. Algunos ejemplos que agregan valor se mencionan a continuacin:
Ensamblar,

mezclar,

fundir,

moldear,

soldar,

tejer,

empacar.

Otras cosas que generalmente ocurren en el proceso de fabricacin son contar,

mover, almacenar, programar, inspeccionar y traspasar un producto, actividades
que no agregan valor en s mismas.
Justo a tiempo implica producir slo exactamente lo necesario para cumplir las
metas pedidas por el cliente, es decir producir el mnimo nmero de unidades en
las menores cantidades posibles y en el ltimo momento posible, eliminando la
necesidad de almacenaje, ya que las existencias mnimas y suficientes llegan
justo a tiempo para reponer las que acaban de utilizarse y la eliminacin del
inventario de producto terminado.

Se considera que el exceso de existencias:

- Absorbe capital que no es necesario y que podra invertirse de una mejor forma
- Genera mayores costos de almacenaje
- Aumenta los riesgos de daos y de obsolescencia
- Puede ocultar oportunidades para realizar mejoras operativas.

BENEFICIOS O VENTAJAS
Estos beneficios se derivan de la experiencia de diversas industrias, que han
aplicado esta tcnica.
a. Reduce el tiempo de produccin.
b. Aumenta la productividad.
c. Reduce el costo de calidad.
d. Reduce los precios de material comprado.
e. Reduce inventarios (materiales comprados, obra en proceso, productos
terminados).
f. Reduce tiempo de alistamiento.
g. Reduccin de espacios.
h. Reduce la trayectoria del producto entre el fabricante, el almacn y el cliente.
i. Se puede aplicar a cualquier tipo de empresa que reciba o despache
mercancas.
j. Se basa en el principio de que el nivel idneo de inventario es el mnimo que sea
viable.
k. Es una metodologa ms que una tecnologa que ha ganado mucha aceptacin,
sin embargo pocas empresas han creado la disciplina y los sistemas necesarios
para aplicarlo efectivamente.

APLICACIONES DEL "JUSTO A TIEMPO", A NIVEL INTERNO Y EXTERNO DE

LA EMPRESA.

Las aplicaciones del JAT, se explica como sigue:

1. Produccin o procesos de produccin.

a. Utilizar mquinas de mltiples propsitos, en las que fcilmente se pueda pasar
de la produccin de un componente a otro.
b. Aplicar las tcnicas de grupos o celdas, donde las series de componentes se
puedan producir juntas, esto permite reducir los perodos de planificacin.

c. Trazar un esquema en U, en el cual los materiales se colocan en un costado de

la U, y los productos terminados en el otro costado, permitiendo la reduccin
del movimiento del material.
d. Utilizar rdenes de compra generales, que autoricen a un proveedor a
suministrar una cierta cantidad de material durante un perodo de tiempo, esto
evita las rdenes individuales, ahorrando tiempo y esfuerzo. Reduciendo los
costos operativos.

2.-Niveles de inventario reducidos

a. Utilizar un sistema para hacer que los materiales fluyan de acuerdo con los
requerimientos de produccin / trabajo, conocido tambin como sistema de
afluencia antes de un sistema de almacenado.

3.-Mejoramiento del control de calidad

a. Insistir en los detalles de calidad de los proveedores o fuentes.
b. Adoptar un sistema de control de calidad total, comenzando con la calidad de
los artculos suministrados por el proveedor, poniendo nfasis en la calidad en la
lnea de produccin de los artculos manufacturados y en la calidad del servicio
que presta el colaborador.

4.-Mejoramiento de la calidad y la fiabilidad.

a. Disear calidad y fiabilidad en el producto. Utilizar tcnicas de ingeniera del
valor, diseo para la fabricacin y diseo para el montaje. El objetivo es eliminar el
descarte y todos los defectos, para que los clientes reciban una calidad superior
con menos reparaciones de garanta.

5.-Flexibilidad del producto.

La menor cantidad de trabajo en proceso permite una mayor capacidad para
responder rpido a los cambios en las demandas del consumidor para diferentes
artculos.

6.-Responsabilidad en la distribucin.
Al utilizar el sistema de afluencia y el control de calidad total permite dar una mejor
respuesta a los clientes, en cuanto a una distribucin puntual de productos y de
servicios de calidad.

7.-Utilizacin de los activos.

a. Reducir la inversin de capital.
Al reducir los inventarios y contar con un manejo ms eficiente, se requieren
menos

activos

para

los

procesos

actuales.

Esto

permite

reducir

los gastos operativos de las instalaciones actuales o brinda ms espacio para la

expansin del negocio.

8.-Utilizacin del personal

a. Promover la capacitacin cruzada del personal para trabajar en diferentes reas
de produccin. Los empleados familiarizados con el proceso contribuyen al
mejoramiento continuo; pues poseen ms sentido de propiedad con respecto al
producto o servicio.

9.-Minimizacin de los costes:

a. Reducir el inventario.
b. Reducir el desperdicio de material y el desaprovechamiento de la mano de obra
debido a los defectos.
c. Establecer cuotas de trabajo simplificadas que significan menores costes por
primas.
d. Reducir los costes mediante el mejoramiento del mantenimiento preventivo.
e. Simplificar los procesos administrativos para reducir el trabajo por empleado.

CONCLUSION
La mejora de los vnculos proveedor / cliente slo tiene sentido cuando se ha
realizado ya una gran parte de los cambios internos que requiere el J.I.T. ya que
se necesita tiempo para discutir los requisitos del J.I.T. con los proveedores y los
clientes, y los cambios que hay que realizar requieren tiempo. Con el J.I.T., la
empresa prefiere tener pocos proveedores, que en general constituyen una nica
fuente de suministro y producen cada uno volmenes mayores. El paso a una
lnea de suministro nica debe realizarse gradualmente para garantizar la
seleccin de los proveedores correctos, ya que cualquier jefe de compras que de
la noche a la maana pase a tener un solo proveedor de gran volumen, est
poniendo en peligro el futuro de la empresa y su propia carrera.
Aquellas aplicaciones del J.I.T. que crean vnculos fuertes con los proveedores y
los clientes se benefician mucho de ello. El resultado neto es un aumento de la
calidad, un suministro a ms bajo coste, que se entrega a tiempo, con una mayor
seguridad tanto para el proveedor como para el cliente.
En la aplicacin del JIT, el proceso total de implantacin es fuertemente soportado
por la participacin activa de todo el personal de la empresa en actividades de
mejora, las cuales contribuyen a elevar la moral de los mismos, con la aplicacin
del KANBAN, BENCHAMRKING puedo ser competitivo, en mi vida personal y
laboral, ser competitivo, se refiere a la posicin relativa de la empresa en el
mercado medida por su participacin y nivel de rentabilidad, que le aseguran
vialidad a largo plazo.

BIBLIOGRAFA
www.lcgrp.com /spanish / spserv 07.html
www.amigospais-guaracabuya.org/oagmc036.html
www.apicsmx.com.mx/temarios.htm
wwwprintech.com/resources/earticle.shtml
www.iienet.org
www.yahoo.com/"justo a tiempo, industria".htm
Hay, Edward J. "Justo a Tiempo" Editorial Norma,1989, pgs. 17-18.
Brocka Bruce; Brocka Suzanne M. "Quality Management", Agosto 1994, pgs.
329- 331