CALDEIRAS E VASOS SOB PRESSO

Este material foi elaborado com base em literatura disponvel, tanto no site do TEM, como Material do Corpo de
Bombeiros. Inclui experincias acumuladas ao longo da minha vida profissional com Tcnico de Segurana do
Trabalho.

DEFINIO:
CALDEIRAS A VAPOR: SO EQUIPAMENTOS DESTINADOS A PRODUZIR E ACUMULAR
VAPORSOB PRESSO SUPERIOR A ATMOSFRICA A PARTIR DE UM FLUDO VAPORIZANTE
( NO NOSSOCASO A GUA) E ENERGIA TRMICA (CALOR); VAMOS TRATAR APENAS DOS
GERADORES DEVAPOR DE GUA, (CALDEIRAS) EMBORA EXISTAM GERADORES PARA
OUTROS TIPOS DEVAPORES. A ENERGIA TRMICA USADA NO PROCESSO DE PRODUO
DE VAPOR, SER OBTIDAA PARTIR DA QUEIMA DE UM COMBUSTVEL QUE PODER SER:
SLIDO, LQUIDO OU G ASOSO.

FONTE: Corpo de Bombeiros do Estado de So Paulo Manual de emergncias em vasos pressurizados

CLASSIFICAO DAS CALDEIRAS

Categoria da Caldeira: De acordo com a NR-13 do Manual Tcnico deBombeiros as

caldeiras so classificadas em 03 (trs) categorias conforme segue:
a) Caldeiras da categoria A so aquelas cuja presso de operao igual ousuperior
a 1960 Kpa (19,98 Kgf/cm);
b) Caldeiras da categoria C so aquelas cuja presso de operao igual ouinferior a
588 Kpa (5,99 Kgf/cm) e o volume interno igual ou inferior a 100litros;
c) Caldeiras da categoria B so todas as caldeiras que no se enquadram
nascategorias anteriores.

FUNCIONALIDADE DA CALDEIRA:

a) Caldeiras manuais So aquelas que dependem de total vigilncia dooperador.

Essas caldeiras encontra-se em total desuso;
b) Caldeiras semi-automticas: Aquelas que possuem alguns dispositivosmanuais e
outros automticos. Geralmente so caldeiras manuais antigas quepassaram por
algumas modificaes, e receberam dispositivos automticos,portanto, algumas
operaes so executadas manualmente pelo operador eoutras automaticamente. Os
dispositivos automticos mais comumenteencontrados nesse tipo de caldeira so os
alimentadores de gua e de leo.
c) Caldeiras automticas: So aquelas cujo trabalho do operador mnimo,abendo a
ele apenas o controle e verificao dos dispositivos. Tudo na caldeirafunciona
automaticamente: alimentao de combustvel e gua, controle decombusto e
presso interna, acendimento, etc.
Em certos casos o automatismo total no conveniente; o caso de
empresasque utilizam seus entulhos como combustvel o que representa grande
economia.
Exemplo: usinas de acar que queimam o bagao da cana.
Capacidade da caldeira:
A capacidade de uma caldeira pode ser muito variada, segundo os fins a que
sedestina, porm essa capacidade pode ser expressa numericamente, usando-se
diversos sistemas de medidas sendo que os mais comuns so:
a) Potncia em HP: quando uma caldeira for capaz de vaporizar 34,5 libras degua por
hora, desde que a gua de entrada esteja a uma temperatura de 212 F,ela ter a
potncia de 1 HP.
Transformando isso para o sistema mtrico teremos: 1 HP =8430
quilocaloriaspor hora.

b) Fator Carga (FC): Uma caldeira apresenta um fator carga de 100% quando 10ft2
(ps ao quadrado) de superfcie da caldeira, produzirem 34,5 lbs (libras) devapor a
212 F, partindo de gua a 212 F, em uma hora.
Convertendo isso para o sistema mtrico, teremos: 9100 quilocalorias em
umahora, correspondendo aproximadamente a 15 kg de vapor por hora, por
metroquadrado de superfcie.
COMPONENTES PRINCIPAIS DE UM GERADOR DE VAPOR:

1) Tambor de vapor: um cilindro fechado colocado na parte mais alta dacaldeira,

onde feita a separao da gua e do vapor. So conectados a essetambor os tubos
geradores de vapor, o nvel de gua e o manmetro de pressodo vapor. O nvel de
gua nesse tambor nunca superior a da capacidade domesmo, e nunca inferior a
tambor. A fim de impedir que o vapor arrastepartculas slidas colocado dentro do
tambor de vapor algumas placaschamadas de defletoras ou chicanas, que impedem
tambm que o vapor semisture com a gua.
2) Tambor de lama: o inverso do tambor de vapor, este tambor est localizadona
parte mais baixa da caldeira, trabalha sempre cheio de gua e a sua finalidade de
acumular as impurezas da gua tais como a lama, ferrugem e outrosmateriais.
Periodicamente se faz a descarga dessas impurezas.
3) Feixe tubular: Como o prprio nome indica, constitudo de feixes de tubos
dediversos perfis que se interligam com os tambores. Esto colocados sobre
asparedes da fornalha e em todo o percurso dos gases quentes. atravs dasuperfcie
desses tubos que se efetua a troca de calor na caldeira.
4) Fornalha: Local onde realizada a queima dos combustveis.
5) Superaquecedor: Esse equipamento transforma
vaporsuperaquecido. Ele eleva a temperatura do vapor.

vapor

saturado

em

6) Economizador: Destinado a aumentar a temperatura da gua de alimentaopor

meio dos gases da combusto. Com isso melhoramos o rendimento dacaldeira e
evitamos o choque trmico.
7) Pr-aquecedor de ar: Sua finalidade de elevar a temperatura do ar decombusto,
conseguindo-se assim uma melhor queima e melhoria no endimentoda caldeira.
8) Chamin: um tubo destinado ao escoamento dos gases da combusto.
Acirculao de tais gases pode ser atravs de tiragem forada ou tiragem natural;
(tiragem a retirada dos gases de dentro da caldeira)
Nas caldeiras alimentadas com combustvel lquido, temos ainda:
9) Reservatrio para o combustvel: cuja capacidade varia de acordo com
asnecessidades do trabalho.

10) Aquecedor de combustvel: colocado dentro do reservatrio, tem a finalidadede

manter o combustvel convenientemente aquecido, para que possa fluir melhorat os
maaricos, e consequentemente, produzir melhor queima.
11) Maarico: Aparelho destinado a pulverizar o combustvel, misturandooconvenientemente com o ar, a fim de se obter uma boa combusto.
Componentes principais de um gerador de vapor:

TIPO DE CALDEIRA:
As caldeiras de vapor de gua so classificadas em doisgrandes tipos:
fogotubulares e aquatubulares.
CALDEIRAS FOGOTUBULARES:

Esse foi o primeiro tipo de caldeira construda, chamada de tubo de fogo outubo
de fumaa, por causa dos gases quentes provenientes da combusto quecirculam no
interior dos tubos ficando a gua por fora dos mesmos. o tipo decaldeira mais
simples. Muito usada em navios e locomotivas, mesmo com oaparecimento das
caldeiras mais modernas, esse tipo ainda continua em uso.Posteriormente com alguns
aperfeioamentos, passou a chamar caldeiraescocesa.
A caldeira tipo tubo de fogo no passa de um cilindro externo que comporta
agua e um cilindro interno destinado a fornalha. Sua tiragem ou sada de gases
normal. A carcaa construda de chapas que variam de espessura de acordocom o
porte da caldeira a presso pode variar entre 5 a 10 quilogramas porcentmetros
quadrado.

Sucessivos estudos visando o aperfeioamento das caldeiras revelaram que

atemperatura oscilava entre 316 a 427 (graus Celsius), que era perdida natiragem.
Resolveram aproveitar essa perda, a fim de reduzir o custo docombustvel que na
poca era o carvo mineral.
O problema foi resolvido, aumentando a superfcie de aquecimento da gua,colocando
tubos em quantidade suficiente e forando os gases quentes apassarem pelos tubos e
depois pela tiragem. Com isso o rendimento foiaumentado, embora esse tipo de
caldeira no tivesse eficincia superior a 60%.
Podemos ainda classificar as caldeiras tubo-de-fogo em HORIZONTAIS E
VERTICAIS.
Caldeiras Horizontais

Fig. 03
Caldeira tubo de fogo
CALDEIRAS AQUATUBULARES:
As caldeiras aquatubulares tm a produo de vapor dentro de tubosque
interligam 2 ou mais reservatrios cilndricos horizontais, conforme- o tubulo superior,
onde se d a separao da fase lquida edo vapor, e- o tubulo inferior, onde feita a
decantao e purga dosslidos em suspenso.
Os tubos podem ser retos ou curvados. As primeiras caldeirasaquatubulares
utilizavam tubos retos, soluo hoje completamenteabandonada, apesar de algumas
vantagens, como a facilidade de limpezainterna dos tubos.
A caldeira de tubos curvados, interligando os bales, proporcionamarranjo e
projeto de cmaras de combusto completamente fechada porparedes de gua, com
capacidades praticamente ilimitadas. Dada a maiorcomplexidade construtiva em
relao s caldeiras flamotubulares, asaquatubulares so preferidas somente para
maiores capacidades de produode vapor e presso, exatamente onde o custo de
fabricao do outro tipocomea a aumentar desproporcionadamente.
Em relao aoEncontram-se hojecaldeiras que produzem at750 t/h de vapor
compresses at 3450 atm.

COMPONENTES DE CALDEIRAS

Vlvulas de segurana

So dispositivos automticos de alivio de presso, caracterizado por uma abertura

instantnea (POP), uma vez atingida a presso de abertura. Usa para fluidos compressveis
como gases e vapor.
Todas as vlvulas de segurana devem fazer parte de um programa de inspeo que
estabelea a freqncia de inspeo e informe as datas da ultima e prxima inspeo.

Classificao de inspeo

As vlvulas podem ser classificadas em 4 (quatro) classes, conforme segue:

Classe A: Vlvulas que podem sofrer incrustao, colagem, entupimento, corroso agressiva
que possam interferir na sua atuao normal, ou que necessitem freqentemente de
manuteno corretiva;
Classe B: Vlvulas sujeitas a reduzido desgaste por parte do fluido:
Classe C: Vlvulas que mantenham contato com fluidos limpos, que no apresentam risco
de colagem, entupimento ou desgaste dos materiais em contato com o fluido:
Classe D: Vlvulas em que se comprove atravs de confivel histrico de recepo e
manuteno, que podem atender em um prazo maior que o indicado para Classe C.

Periodicidade de inspeo

O prazo mximo recomendado :

Classe A 1 ano;
Classe B 2 anos;
Classe C 4 anos;
Classe D 6 anos.

 necessrio que todas as vlvulas tenham um confivel e comprovado histrico de

recepo e manuteno, a fim de confirmar, aumentar ou reduzir os prazos de inspeo,
alterando-se ou no a sua classificao, com especial ateno para as vlvulas Classe A.
Para as vlvulas novas, que no possuem histrico do local da instalao, recomenda-se ser
utilizado o prazo da Classe A para a primeira inspeo.
Os prazos indicados acima no devem ser maiores que os indicados na NR-13, quando as
vlvulas estiverem atuando como dispositivo de segurana de caldeiras e vasos de presso.
A Norma NR-13 item 13.5.7, determina que as vlvulas de segurana instaladas em
caldeiras devem ser inspecionadas periodicamente pelo menos uma vez por ms, mediante
acionamento manual de alavanca, em operao para caldeiras das categorias B e C, e
desmontado, inspecionado e testado em bancadas, as vlvulas flangeadas, e no campo, as
vlvulas soldadas, recalibrando-as numa freqncia compatvel com a experincia
operacional da mesma, porm respeitando-se com limite mximo o perodo de inspeo
estabelecido para inspeo de caldeira.
A Norma NR-13 item 13.10.4, determina que as vlvulas de segurana de vasos de presso
sejam inspecionadas toda vez que o vaso for submetido inspeo interna, porm, prazos
menores devero ser estabelecidos quando o histrico operacional das mesmas revele
problemas em prazos menores do que os previstos para exame interno peridico do vaso,
ocorrendo em datas defasadas. Da mesma forma, quando os prazos para exame interno
forem muitos dilatados, como no caso de vasos criognicos, prazos menores para inspeo
das vlvulas de segurana devero ser estabelecidos.
A NB-284 da ABNT de 1976 fixa a frequncia de inspeo de vlvulas de segurana, pelo
menos uma vez por ano e sempre que ocorrer uma parada de manuteno dos
equipamentos por ela protegidos. A frequncia de inspeo deve ser aumentada sempre
que o equipamento puder trazer algum risco operacional, ou quando os fluidos sob a vlvula
provocar danos em funo de sua corrosividade.
A inspeo com vlvula de segurana montada, em operao, apenas indica alguma
grande anormalidade como a ocorrncia de vazamentos externos ou grandes vazamentos
internos, fole partido para vlvulas balanceadas, molas quebradas ou
corrodas, estado geral (corroso, instalao, alavanca de acionamento) etc..., e a inspeo
realizada com a vlvula removida para oficina, onde ser desmontada,
verificado todos os componentes internos, montada e testada em bancada, a mais eficaz,
garantindo o bom desempenho das vlvulas em operao.
Portanto, manter um programa de monitoramento e os prazos de novas inspees
estabelecidas de fundamental importncia para a organizao.
Fonte: SEGURANA NA OPERAO DE CALDEIRAS Preveno Online

PRESSO MXIMA DE TRABALHO PERMITIDA (PMTP), OU

PRESSO MXIMA DE TRABALHO ADMISSVEL (PMTA), O
MAIOR VALOR DE PRESSO COMPATVEL COM O CDIGO DE
PROJETO, A RESISTNCIA DOS MATERIAIS UTILIZADOS, AS
DIMENSES DO EQUIPAMENTO E SEUS PARMETROS
OPERACIONAIS .

A PMTA calculada ou determinada utilizando-se frmulas e tabelas disponveis

no cdigo de projeto da caldeira. Essas fontes levam em considerao:
1. As dimenses e geometria de cada parte especfica da caldeira (por exemplo:
dimetro, espessura, etc.).
2. Resistncia dos materiais (valores de tenso mxima admissvel dependentes
da temperatura).
3. Outros fatores especficos para cada situao
.
importante destacar que o valor da PMTA pode alterar-se ao longo da vida da
caldeira em funo da reduo da resistncia mecnica dos materiais, reduo de
espessuras dos diferentes componentes, etc. A atualizao dos valores da PMTA deve
ser feita, em conformidade com procedimentos escritos existentes no pronturio da
caldeira.
NORMA REGULAMENTADORA N13

No Brasil, desde 1943 a CLT (Consolidao das Leis Trabalhistas), de

formaincipiente, contempla a preocupao com a segurana em caldeiras.
Porm,somente a partir de 1978 foi criada a norma sobre caldeiras e recipientes
depresso, a NR-13, que estabeleceu as medidas de segurana para os
usuriosdestes sistemas. No final de 1994, a Secretaria de Segurana e Sade
noTrabalho, publicou no Dirio Oficial da Unio, o novo texto da NR-13, elaboradopor
uma comisso composta por representantes das empresas, governo etrabalhadores.
A Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT) na NBR-12177 antiga
NB-55 trata dos procedimentos de como fazer as inspees, e a NB-227, doscdigos
para o projeto e construo de caldeiras estacionrias. Outras entidades(INMETRO,
IBP e a Abiquim), tem procurado contribuir elaborando estudos,pesquisas e discusses
sobre os aspectos de segurana em caldeiras.Caldeira no apenas uma mquina
que a qualquer problema signifique somenteuma parada para manuteno.
Em muitas situaes estar parada representa,tambm, a paralisao da
produo. Como j tratado, dependendo do estado deconservao do equipamento,
devido a m condio de operao ou tambmfalhas na verificao de seus sistemas
de segurana, e de procedimento incorretono funcionamento, a caldeira ou os vasos de
presso podem explodir e destruirparcial ou totalmente uma fbrica. As conseqncias
so inmeras e se forconstatada a no observncia das normas de segurana, o
proprietrio ou o seuproposto, no caso o inspetor de caldeira, est sujeito a ser
responsabilizado civil ecriminalmente.
Dentre os vrios pontos importantes da NR-13, a qual centrada, portanto, na

inspeo de segurana de caldeiras estacionrias a vapor, so apresentadas, aseguir,

um resumo das principais regulamentaes:
1.3.10. considerado Profissional Habilitado aquele que tem competncia legalpara o
exerccio da profisso de engenheiro nas atividades referentes a projeto deconstruo,
acompanhamento de operao e manuteno, inspeo e supervisode inspeo de
caldeiras e vasos de presso, em conformidade com aregulamentao profissional
vigente no pas.
1.3.11. As caldeiras sero obrigatoriamente, submetidas a inspeo desegurana,
interna e externamente, nas seguintes oportunidades:
1.3.12. Antes de entrarem em funcionamento, quando novas, no local deoperao.
1.3.13. Aps reforma, modificao, ou aps terem sofrido qualquer acidente.
1.3.14. Periodicamente, pelo menos uma vez ao ano, para as caldeiras dascategorias
A,B e C. Estabelecidas que possuam Servio Prprio de Inspeo deEquipamentos
podem estender os perodos entre inspees de segurana,respeitando alguns prazos
(vide norma).
1.3.15. Ao ser recolocada em funcionamento aps intervalo de inatividade igualou
superior a seis meses consecutivos.
1.3.16. Quando houver mudana de local de instalao.
1.3.17. Ao completar 25 anos de uso, na sua inspeo subseqente, as
caldeirasdevem ser submetidas a rigorosa avaliao de integrao estrutural.
1.3.18. Toda caldeira deve possuir no estabelecimento, onde estiver instalada,
aseguinte documentao:
1.3.19. Pronturio da caldeira, contendo diversas informaes sobre o projeto
efabricao da caldeira (vide norma).
1.3.20. Registro de Segurana (livro prprio com pginas devidamenteenumeradas).
Contendo todas as ocorrncias importantes (condies desegurana da caldeira e
inspees anteriores).
1.3.21. Projeto de Instalao.
1.3.22. Projetos de Alterao ou Reparo.
1.3.23. Relatrios de Inspeo, contendo algumas informaes do pronturio
dacaldeira, tipo de inspeo executada, descrevendo as inspees e testesrealizados,
resultados e providncias, nome legvel, assinatura e CREA (ConselhoRegional de
Engenharia, Arquitetura e Agronomia) do profissional habilitado, etc.
1.3.24. Todos os documentos acima referidos devem estar sempre a disposiopara
consulta dos operadores, do pessoal de manuteno e de inspeo e dopessoal de
CIPA, devendo o proprietrio da empresa assegurar pleno acesso aesses documentos.
1.3.25. Inspecionada a caldeira e uma vez emitido o relatrio de inspeo, umacpia
do mesmo deve ser encaminhado pelo profissional habilitado, num prazode 30 dias, a
contar do trmino da inspeo, representao da categoriaprofissional predominante
no estabelecimento.
1.3.26. A NR-13 regulamenta tambm a inspeo de vasos de presso,
cujasdisposies so similares quelas previstas para as caldeiras. A NR-13
prevainda, no seu Anexo I-A, o currculo mnimo para os cursos de treinamento
desegurana na operao de caldeiras e no Anexo I-B, o currculo mnimo para
oscursos de treinamento de segurana na operao de unidades de presso.
Ainda, no Anexo II, prev os requisitos para certificao de servio prprio deinspeo
de equipamentos.

1.3.27. Existe muitos pontos comuns entre a norma NBR-12177 e a NR-13,entretanto,

no que diz respeito as inspees em si, encontra-se detalhado naprimeira. Algumas
partes importantes na NBR-12177 so vistas a seguir. Asinspees incluem:
1.3.27.1. Exame do pronturio da caldeira e dos relatrios de inspeo
1.3.27.2. Exame externo
1.3.27.3. Exame interno
1.3.27.4. Atualizao da PMTA (Presso Mxima de Trabalho Admissvel)
1.3.27.5. Ensaio hidrosttico
1.3.27.6. Ensaios complementares:
1.3.27.7. De acumulao;
1.3.27.8. Dos dispositivos de alimentao de gua;
1.3.27.9. Outros.
1.3.28. O exame do pronturio visa verificar se o mesmo est devidamenteorganizado,
completo e mantido em dia, colher dados e elementos necessriospara a realizao da
inspeo. O exame do relatrio de inspeo (ltimo) visaverificar se no foi
ultrapassada a data at a qual devia ser realizada a inspeo everificar se foram
devidamente atendidas as recomendaes eventualmenteconsignadas nos relatrios
das inspees anteriores.
1.3.29. O exame externo visa sempre verificar se a caldeira funcionanormalmente,
verificar se a caldeira satisfaz todas as condies de segurana,detectar qualquer
anomalia capaz de prejudicar a segurana e colher outrosdados ou elementos
eventualmente necessrios. O exame externo deve serrealizado com a caldeira em
funcionamento.
1.3.30. O exame interno visa sempre verificar se a caldeira, antes de ser
limpa,apresentava alguma anomalia; verificar se a caldeira, depois de limpa, est
emordem e satisfaz todas as condies de segurana; detectar qualquer
anomaliacapaz de prejudicar a segurana; colher outros dados ou
elementos,eventualmente necessrios para os clculos, exames, anlises, ensaios,
etc. Oexame interno deve ser realizado coma caldeira no em funcionamento.
Devendoestar fria e devidamente preparada, permitindo o acesso do inspetor nos
espaosa serem examinados.
1.3.31. A atualizao da PMTA (Presso Mxima de Trabalho Admissvel) deveser
efetuada quando, na caldeira, ocorrer alterao da resistncia de uma ou maispartes
vitais, se modo que, em nenhum ponto a tenso mxima causada pelapresso do
vapor ultrapasse a correspondente tenso admissvel. A atualizao obrigatria
quando os clculos indicam a necessidade de uma reduo de maisde 5% da PMTA
(Presso Mxima de Trabalho Admissvel) anterior, em virtudede anomalia insanvel.
Quando a resistncia das partes afetadas evidentemente inferior a 5%, o inspetor
pode dispensar, at mesmo, os clculosjustificados.
1.3.32. O ensaio hidrosttico visa detectar a frio e em curto prazo, vazamentos ealguns
pontos de resistncia fraca. O fato de suportar satisfatoriamente o ensaiohidrosttico,
no constitui prova suficiente de que a caldeira apresenta seguranaadequada, quanto
a sua resistncia. A presso de prova a ser aplicada durante oensaio hidrosttico de
1,5 vezes maior que a PMTA (Presso Mxima deTrabalho Admissvel), para as
caldeiras de todas as categorias. O ensaio deve serrealizado com a caldeira fria,
completamente cheia de gua, evitando a retenode bolsas de ar. Todas as aberturas

devem estar fechadas, exceto as necessriasao ensaio e a presso deve ser elevada
de maneira progressiva e contnua,preferencialmente com uma bomba manual.
1.3.32. Os ensaios complementares so os seguintes:
a) Ensaio de acumulao. Visa comprovar a suficincia das vlvulas desegurana.
obrigatrio em toda caldeira nova, depois de instalada, nas provasde recebimento ou
na inspeo inicial; em qualquer caldeira no nova; antes dacaldeira entrar em uso
normal, aps a reduo da PMTA (Presso Mxima deTrabalho Admissvel), ou aps
aumento de capacidade de produo de vapor, ouaps a substituio, modificao,
reforma ou conserto de vlvulas de segurana.
b) Ensaio dos dispositivos de alimentao de gua. Visa comprovarexperimentalmente
a suficincia dos dispositivos de alimentao de gua dascaldeiras. O dispositivo de
alimentao deve ser capaz de fornecer caldeira,estando essa sob presso de
trabalho, uma descarga de gua igual ou maior queaproximadamente 1,25 vezes a
capacidade de produo de vapor da mesma.
Outros ensaios. Em casos especiais, a verificao das condies de seguranade
determinada caldeira, poder tornar necessria a realizao de outros ensaios,alm
dos citados anteriormente. A realizao dos mesmos dever obedecer,sempre que
possvel, aos cdigos e normas da ABNT, ASME, ISSO, DIN eoutros.
PROCEDIMENTOS EMERGENCIAIS

1.4.1. Isolamento do local;

1.4.2. Adentrar com a guarnio reduzida e EPI (Equipamento de ProteoIndividual)
completo;
1.4.3. Localizar o operador, o pronturio e o registro de segurana da caldeira;
1.4.4. Fechar o registro de alimentao da caldeira;
1.4.5. Desligar a linha de eletricidade da bomba;
1.4.6. Fechar a alimentao de gua e abrir o registro da vlvula de alvio, abrir
ospontos de consumo de vapor at que se atinja a presso normal de trabalho;
1.4.7.Jamais injetar gua , haver choque trmico com risco de exploso;
1.4.8. No refrigerar externamente risco de choque trmico;
1.4.9. Para apagar o fogo dentro da fornalha utilizar extintor de p qumico seco,jamais
jogue gua risco de exploso pela vaporizao;
1.4.10. Acionar a empresa responsvel pela manuteno e tcnico do ministriodo
trabalho.
BIBLIOGRAFIA:
- Geradores de Vapor de gua. Hildo Pera USP.
- Caldeiras, suas caractersticas e Funes, Sheld
- Steam Its Generation and Use. Babcock.
- Heart Transfer Mediums in Closed Systems Factory Insurance
Association Chicago, Illinoins, USA.
- Safe Furnace Firing American Oil Company Chicago, Illinoins, USA.
- NBR 12.177;
- NB 227;
- NR 13.