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tangencial
Grupo L3
Laboratorio 2
0
02-09-2014
Laboratorio 2
Grupo L3
Pg.
Laboratorio 2
0
02-09-2014
NDICE
ALCANCES ............................................................................................................................... 3
OBJETIVOS .............................................................................................................................. 3
Objetivo general.................................................................................................................. 3
Objetivos especficos .......................................................................................................... 3
PROCEDIMIENTO .................................................................................................................... 4
CLASIFICACIN DE EQUIPOS Y DESCRIPCIONES TCNICAS .................................................... 5
Variables del problema ........................................................................................................... 7
RESULTADOS ........................................................................................................................... 8
Formula SANDVIK.............................................................................................................. 20
COMPARACIN MODELO TERICO CON EXPERIMENTAL ................................................... 21
CONCLUSIONES..................................................................................................................... 22
Bibliografa ............................................................................................................................ 23
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Grupo L3
Pg.
Laboratorio 2
0
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ALCANCES
En este trabajo se establecen los parmetros, equipos y procedimientos utilizados en el
mecanizado de una pieza en una fresa. Los procedimientos empleados en la experiencia
pueden dividirse en dos grandes tipos de mediciones, la primera, corresponde a la
fluctuacin de la fuerzas en el tiempo, esta fuerza corresponder a la fuerza en el eje x,
fuerza en el eje y y fuerza en el eje z. En la segunda se estudia la oscilacin de la Presin
de corte en funcin del espesor de viruta, ambos para un proceso de fresado.
Este informe en particular presentar una comparacin y anlisis entre los datos obtenidos
de forma terica con los resultados del laboratorio.
Finalmente concluir apropiadamente segn los objetivos que fueron planteados al
principio de la experiencia.
OBJETIVOS
Objetivo general
Realizar una comparacin entre la teora y la prctica para las fuerzas asociadas a la teora
de corte.
Objetivos especficos
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0
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PROCEDIMIENTO
El profesor de forma introductoria menciona los objetivos de la experiencia, los
componentes y equipos que sern utilizados y la teora que se asocia a este. Dentro de los
principales equipos ocupados estn: La fresa, mesa dinamomtrica y amplificador de carga.
Se habl sobre los distintos tipos de fresados, en este caso corresponden al tangencial los
cuales son: en contra del avance (convencional) y a favor del avance (entrepadas).
Luego, el profesor dio a conocer los parmetros a analizar, en este caso fueron 75, 100, 125
[m/min], para un avance de 0.04, 0.08 y 0.12 [mm/filo], la profundidad de 2.5 [mm], ancho
de corte de 5 [mm]. Para un dimetro de fresa de 50 [mm] con 4 filos.
Ya en la fresa, se procedi a medir las fuerzas de la mesa dinamomtrica en funcin del
tiempo para los distintos parmetros establecidos.
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Pg.
Laboratorio 2
0
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Amplificador de carga
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Grupo L3
Pg.
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0
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Mesa dinamomtrica
Marca Kistler modelo 5233A-1
Medidor de fuerzas en las direcciones
fx, fy y fz.
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Grupo L3
Pg.
Laboratorio 2
Pg.
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Laboratorio 2
2
0.04
5
0.08
8
0.12
100
125
75
100
125
75
100
125
636
3820
795
4775
477
2865
636
3820
795
4775
477
2865
636
3820
795
4775
Grupo L3
Laboratorio 2
0
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RESULTADOS
A continuacin se presentaran los grficos de fuerza vs tiempo y fuerza especifica de corte
vs espesor de viruta para todos los casos correspondientes. Notar que para cada grfico se
acot el ngulo solo para un filo.
Primer caso
RPM
477
Velocidad de Corte
75
Velocidad de avance
0.04
Fuerzas vs angulos
1000
800
Fuerzas [N]
600
400
200
0
-200
60
70
80
90
100
110
-400
-600
Angulo []
Fx
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Fy
Fz
Fci [N]
Grupo L3
Pg.
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Segundo caso
RPM
636
Velocidad de Corte
100
Velocidad de avance
0.04
Fuerzas vs Angulos
1000
800
Fuerzas [N]
600
400
200
0
-200
160
170
180
190
200
210
-400
-600
Angulo []
Fx
Fy
Fz
Fci [N]
Tercer caso
RPM
795
Velocidad de Corte
125
Velocidad de avance
0.04
Fuerza vs angulo
1000
800
Fuerzas [N]
600
400
200
0
-200
105
110
115
120
125
130
135
140
145
150
-400
-600
Angulo []
Fx
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Fy
Fz
Fci [N]
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Pg.
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Cuarto caso
RPM
477
Velocidad de Corte
75
Velocidad de avance
0.08
Fuerzas [N]
Fuerzas vs angulo
1400
1200
1000
800
600
400
200
0
-200 62
-400
-600
67
72
77
82
87
92
97
102
Angulo []
Fx
Fy
Fz
Fci [N]
Quinto caso
RPM
636
Velocidad de Corte
100
Velocidad de avance
0.08
Fuerzas vs angulos
1200
1000
Fuerzas [N]
800
600
400
200
0
-200 90
95
100
105
110
115
120
125
130
-400
-600
Angulo []
Fx
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Fy
Fz
Fci [N]
Grupo L3
Pg.
10
Laboratorio 2
02-09-2014
Sexto caso
RPM
795
Velocidad de Corte
125
Velocidad de avance
0.08
Fuerzas vs angulos
1000
800
Fuerzas [N]
600
400
200
0
-200
75
85
95
105
115
125
-400
-600
Angulo []
Fx
Fy
Fz
Fci [N]
Sptimo caso
RPM
477
Velocidad de Corte
75
Velocidad de avance
0.12
Fuerzas vs angulos
1500
Fuerzas [N]
1000
500
0
90
95
100
105
-500
110
115
120
125
130
Angulo []
Fx
Fy
Fz
Fci [N]
Octavo caso
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Pg.
11
Laboratorio 2
RPM
636
Velocidad de Corte
100
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Velocidad de avance
0.12
Fuerzas vs angulo
1200
1000
800
Fuerzas [N]
600
400
200
0
-200 50
60
70
80
90
100
-400
-600
Angulo []
Fx
Fy
Fz
Fci [N]
Noveno caso
RPM
795
Velocidad de Corte
125
Velocidad de avance
0.12
Fuerzas vs angulo
1200
1000
Fuerzas [N]
800
600
400
200
0
-200 170
180
190
200
210
220
230
-400
-600
Angulo []
Fx
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Fy
Fz
Fci [N]
Grupo L3
Pg.
12
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0
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A continuacin se expondrn los grficos de espesor de viruta vs espesor de viruta, para ello
se definirn todos los conceptos necesarios para los clculos.
Primero se define la ecuacin de espesor de viruta.
= sin
=
=
=
Donde:
() =
( )
=
=
=
Por lo tanto el espesor de viruta mximo para las ecuaciones dadas es:
=
( )
( )
Donde:
=
360
= sin
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Grupo L3
Pg.
13
Laboratorio 2
0
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Por lo tanto la presin de corte en el proceso de fresado tangencial est determinado por
la ecuacin:
=
Donde:
= cos + sin
Y para trminos de clculo se encontrar un promedio de la expresin de la presin de
corte:
() =
25
0.45102 5
=
= 1.543513[]
30
(1232 ) = 0.999627
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Pg.
14
Laboratorio 2
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9.45155
=
= 4447.2753
5 0.039985
Velocidad de Corte
75
Velocidad de avance
0.04
Ksi
30000
25000
20000
15000
10000
5000
0
0,004
Laboratorio 2
0,006
0,008
0,01
0,012
0,014
0,016
Grupo L3
Pg.
15
Laboratorio 2
02-09-2014
Segundo caso
RPM
636
Velocidad de Corte
100
Velocidad de avance
0.04
0,007
0,009
0,011
0,013
0,015
0,017
0,019
Tercer caso
RPM
795
Velocidad de Corte
125
Velocidad de avance
0.04
Ksi
20000
18000
16000
14000
12000
10000
8000
6000
4000
2000
0
0,005
Laboratorio 2
0,007
0,009
0,011
0,013
0,015
0,017
0,019
Grupo L3
Pg.
16
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02-09-2014
Cuarto caso
RPM
477
Velocidad de Corte
75
Velocidad de avance
0.08
Ksi
20000
18000
16000
14000
12000
10000
8000
6000
4000
2000
0
0,01
0,015
0,02
0,025
0,03
0,035
0,04
Quinto caso
RPM
636
Velocidad de Corte
100
Velocidad de avance
0.08
Ksi
20000
18000
16000
14000
12000
10000
8000
6000
4000
2000
0
0,01
Laboratorio 2
0,015
0,02
0,025
0,03
0,035
0,04
Grupo L3
Pg.
17
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Sexto caso
RPM
795
Velocidad de Corte
125
Velocidad de avance
0.08
Ksi
20000
18000
16000
14000
12000
10000
8000
6000
4000
2000
0
0,01
0,015
0,02
0,025
0,03
0,035
0,04
Sptimo caso
RPM
477
Velocidad de Corte
75
Velocidad de avance
0.12
Ksi
20000
18000
16000
14000
12000
10000
8000
6000
4000
2000
0
0,01
0,015
Laboratorio 2
0,02
0,025
0,03
0,035
0,04
0,045
0,05
0,055
Grupo L3
Pg.
18
Laboratorio 2
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Octavo caso
RPM
636
Velocidad de Corte
100
Velocidad de avance
0.12
Ksi
20000
18000
16000
14000
12000
10000
8000
6000
4000
2000
0
0,01
0,02
0,03
0,04
0,05
0,06
Noveno caso
RPM
795
Velocidad de Corte
125
Velocidad de avance
0.12
Ksi
20000
18000
16000
14000
12000
10000
8000
6000
4000
2000
0
0,01
0,015
Laboratorio 2
0,02
0,025
0,03
0,035
0,04
0,045
0,05
0,055
Grupo L3
Pg.
19
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Formula SANDVIK
= 1
Donde:
=
2
(1 )
5 0.04
50 (1
= 1700
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25
)
50
= 0.00622
0.25
5 0.04
25
50 (1
)
50
= 6053.4019
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Caso 4
Caso 5
Caso 6 Caso 7
Caso 8
Caso 9
Modelo
SANDVIK
6054.401
Modelo
5508.6
Experi
mental
Laboratorio 2
2696.6
1708.76
5091.12
3640.21
2494.15
4600.35
4018.9
1066.4
977.33
2555.0
Grupo L3
Laboratorio 2
0
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CONCLUSIONES
Puede mencionarse que los objetivos dados al comienzo de este laboratorio se cumplieron
de forma satisfactoria. Para estudiar la influencia de la velocidad de corte se estudian los
siguientes casos de mecanizado (1, 2, 3); (4, 5, 6) y (7, 8, 9), tal que para cada grupo se dese
mantener constante el avance ya que esta variable era determinante para la presin
especfica de corte lo que permitira comparar de forma ms fcil estos valores.
Para el correcto funcionamiento del amplificador de cargas, al igual que para la experiencia
anterior, se debi regularizar la capacidad mxima de newton o el voltaje mximo que
pueda recibir, para esto se eligi un rango donde la fuerza mxima soportada fuera de 1200
N. Esto evitara un sobrecalentamiento innecesario que podra terminar con el artefacto en
mal estado.
Cabe sealar que la fuerza en Fz debera haber tendido a cero en todo momento, ya que
esta fuerza est en la direccin del eje del husillo por lo que es una fuerza de rechazo del
material a la herramienta, pero se aprecia que Fz alcanza valores de hasta 300 [N]
aproximadamente. Esto se pudo deber a una mal calibracin del sistema en general, ya que
el equipo haba sido utilizado anteriormente por memoristas.
En el caso de los grficos de fuerzas, se ocup el segundo filo para todos los grficos de
fuerzas y a este mismo filo se le grfico su Ks.
Para determinar los Ks experimentales para cada caso, se hizo un promedio en todos los
datos excluyendo a los extremos donde se aprecia que el Ks era absolutamente inestable
producto al espesor de viruta.
Estudiando los valores del Ks se puede apreciar que los clculos que se obtuvieron de estos
de forma experimental son muy inestables y poco representativos del problema, ya que no
logran marcar mucha diferencia a medida que vara el avance. Sin embargo, se considera
caracterstico el valor entregado por SANDVIK obteniendo una disminucin del Ks a medida
que se incrementaba la velocidad de avance, si bien el valor obtenido en forma
experimental siempre es considerado un patrn, se prioriza el entregado por SANDVIK
debido a que los datos experimentales no han sido representativos en lo absoluto.
Los errores que permitieron que los valores tericos con los experimentales no sean iguales
pueden ser que el material tenga otra constante, desgaste herramienta, deformaciones,
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que el promedio entre los valores de Ks no sean los ms adecuados. Para mejorar esto se
podra prolongar el tiempo de mecanizado para as obtener ms datos a los cuales
promediar.
Finalmente cabe mencionar que el laboratorio ayud a poder comprender mejor el
funcionamiento de los dispositivos que permitan el traspaso de informacin analgica en
digital y a su vez amplificar esta seal para que el computador entregue el valor que
corresponda. Tambin ayudo a recordar la materia teora de corte ya que haba sido pasada
hace mucho tiempo.
Bibliografa
http://www.sandvik.coromant.com
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