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Universidad nacional
del centro del

Per

Ingeniera metalrgica y de materiales

CATEDRATICO: Ing. GILBONIO ZARATE, Hctor

ALUMNOS:

YANCE AMBROSIO, Noelia

ASTUCURI PEREZ, Yosi Melina
YURIVILCA ESPINOZA, Katya
ALVAREZ ANTONIO, Anthony
ECHEVARRIA MENDOZA, Jonathan
CANALES DAVILA, Elvis

METALURGIA Y MATERIALES Hewlett-Packard | [Escriba la direccin de la

compaa]

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Objetivos:
Mostrar la infraestructura de la planta concentradora de
la Universidad Nacional del Centro del Per ubicada en
Huari en el cual se encuentran los procesos de chancado,
molienda y flotacin.
Dar a conocer las diferentes dimensiones de cada una de
las maquinarias que est compuesta dicha planta
concentradora.
incentivar las investigaciones a nivel de universidad y de
empresa para lograr contar con tecnologas propias que
cumplan las especificaciones ambientales.

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Fundamento Terico
HIDROMETALURGIA:
La hidrometalurgia es la rama de la metalurgia que cubre la
extraccin y recuperacin de metales usando soluciones
lquidas, acuosas y orgnicas.
Se basa en la concentracin de soluciones en uno a varios
elementos de inters metales, presentes como iones, que por
reacciones reversibles y diferencias fsicas de las soluciones
son separados y aislados de forma especfica. Como resultado
se obtiene una solucin rica en el ion de inters y con
caractersticas propicias para la prxima etapa productiva.
en general los metales extrados por esta tcnica son
provenientes de los minerales anteriormente lixiviados en
medios

sulfato,

cloruro,

amoniacal,

etc.

metales

como cobre, nquel, vanadio, cromo y uranio, son extrados de

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esta forma. Por ese ltimo metal se dio comienzo a la

hidrometalurgia durante el auge de la industria nuclear
apoyada

econmicamente

por

la

segunda

guerra

posteriormente guerra fra.

Los

procesos

siderometalrgicos

a temperaturas bajas
Las presiones de

(en

el

operacin

normalmente

rango
pueden

de

25

variar

operan
250 c).

de

unos

pocoskpa (kilo pascales) (vaco) hasta presiones tan altas

como 5000 kpa.
El punto fuerte de la hidrometalurgia radica en la gran
variedad de tcnicas y combinaciones que pueden ser usadas
para separar metales una vez que han sido disueltos a la
forma de iones en solucin acuosa.
El proceso hidrometalrgico ms importante es el colado,
mediante el cual el mineral deseado se va disolviendo
selectivamente, aunque comnmente tambin son frecuentes
los procesos de lixiviacin y biolixiviacin dentro de la
metalurgia contempornea.

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Lixiviacin:
En metalurgia extractiva se conoce como lixiviacin al proceso
de extraer desde un mineral una especie de inters por medio
de reactivos que la disuelven o transforman en sales solubles.
En otras palabras, en la lixiviacin se recuperan especies
tiles desde una fase lquida, correspondiente a la sustancia o
una sal de esta en solucin acuosa. Los minerales que
usualmente son lixiviados son aquellas menas oxidadas

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(xidos, carbonatos, sulfatos, silicatos, etc.).La lixiviacin es

una tcnica ampliamente utilizada en metalurgia extractiva
que convierte los metales en sales solubles en medios
acuosos.

En

comparacin

con

las

operaciones

piro

metalrgicas, la lixiviacin es ms fcil de realizar y mucho

menos daina, ya que no se produce contaminacin gaseosa.
Sus principales inconvenientes son su alta acidez de trabajo y
en algunos casos sus efluentes residuales txicos, y tambin
su menor eficiencia causada por las bajas temperaturas de la
operacin, que afectan dramticamente las tasas de reaccin
qumica. El mineral usado para el proceso de lixiviacin puede
ser o bien oxidado o bien sulfurado. Por ejemplo, para un
mineral oxidado, una reaccin de lixiviacin cida simple
puede ser ilustrada mediante la reaccin de lixiviacin del
xido de zinc:
Zno + h2so4 znso4 + h2o
En esta reaccin el zno slido se disuelve, formando sulfato de
zinc disuelto en agua.

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En muchos casos pueden ser usados otros reactivos para

lixiviar xidos. Por ejemplo, en la metalurgia del aluminio, el
xido de aluminio reacciona son soluciones alcalinas:
al2o3 + 3h2o + 2naoh 2NaAl (oh)4
La lixiviacin de sulfuros es un proceso ms complejo debido a
la naturaleza refractaria de minerales de sulfuro. Esto implica
a

menudo

el

uso

de

recipientes

presin,

llamados

autoclaves. Un buen ejemplo del proceso de autoclave de

lixiviacin se puede encontrar en la metalurgia del zinc. Se
describe mejor por la siguiente reaccin qumica:
2zns +o2 + 2h2so4 2znso4 + 2h2o + 2s
esta reaccin se produce a temperaturas superiores al punto
de ebullicin del agua, creando as una presin de vapor
dentro del recipiente. El oxgeno se inyecta a presin,
haciendo que la presin total en el autoclave sea mayor a 0,6
mpa.

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La lixiviacin de los metales preciosos como el oro puede

llevarse a cabo con cianuro o el ozono bajo condiciones
suaves.
En los yacimientos de cobre de minerales oxidados, el proceso
de obtencin de cobre se realiza en tres etapas que trabajan
como una cadena productiva, totalmente sincronizadas:
lixiviacin en pilas.
extraccin por solvente.
electro obtencin.

Primera etapa:
Lixiviacin en pilas

las pilas deben ser regadas con

una solucin de cido sulfrico, la

que circula por caeras

distribuidas homogneamente.

Cul es el objetivo?
La lixiviacin es un proceso hidrometalrgico que permite
obtener el cobre de los minerales oxidados que lo contienen,
aplicando una disolucin de cido sulfrico y agua. Este

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proceso se basa en que los minerales oxidados son sensibles

al ataque de soluciones cidas.

Cmo se realiza el proceso?

a) chancado:
El material extrado de la mina (generalmente a rajo abierto),
que contiene minerales oxidados de cobre, es fragmentado
mediante chancado primario y secundario (eventualmente
terciario), con el objeto de obtener un material mineralizado
de un tamao mximo de 1,5 a pulgadas. Este tamao es
suficiente para dejar expuestos los minerales oxidados de
cobre a la infiltracin de la solucin cida.

b)

formacin de la pila:

El material chancado es llevado mediante correas

transportadoras hacia el lugar donde se formar la pila. En
este trayecto el material es sometido a una primera irrigacin
con una solucin de agua y cido sulfrico, conocido como
proceso de curado, de manera de iniciar ya en el camino el
proceso de sulfatacin del cobre contenido en los minerales

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oxidados. En su destino, el mineral es descargado mediante

un equipo esparcidor gigantesco, que lo va depositando
ordenadamente formando un terrapln continuo de 6 a 8 m de
altura: la pila de lixiviacin. Sobre esta pila se instala un
sistema de riego por goteo y aspersores que van cubriendo
toda el rea expuesta.
Bajo las pilas de material a lixiviar se instala previamente una
membrana impermeable sobre la cual se dispone un sistema
de drenes (tuberas reanudadas) que permiten recoger las
soluciones que se infiltran a travs del material.

c)

sistema de riego:

A travs del sistema de riego por goteo y de los aspersores,

se vierte lentamente una solucin cida de agua con cido
sulfrico en la superficie de las pilas. Esta solucin se infiltra
en la pila hasta su base, actuando rpidamente. la solucin
disuelve el cobre contenido en los minerales oxidados,
formando una solucin de sulfato de cobre, la que es recogida
por el sistema de drenaje, y llevada fuera del sector de las
pilas en canaletas impermeabilizadas.

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El riego de las pilas, es decir, la lixiviacin se mantiene por 45

a 60 das, despus de lo cual se supone que se ha agotado
casi completamente la cantidad de cobre lixiviarle. El material
restante o ripio es transportado mediante correas a botaderos
donde se podra reiniciar un segundo proceso de lixiviacin
para extraer el resto de cobre.

qu

se

obtiene

del

proceso

de

lixiviacin?
de la lixiviacin se obtienen soluciones de sulfato de cobre
(cuso4) con concentraciones de hasta 9 gramos por litro (g/l)
denominadas pilas que son llevadas a diversos estanques
donde se limpian eliminndose las partculas slidas que
pudieran haber sido arrastradas. estas soluciones de sulfato
de cobre limpias son llevadas a planta de extraccin por
solvente.

TIPOS DE LIXIVIACIN

1.

lixiviacin por agitacin:

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La lixiviacin por agitacin es un tipo de lixiviacin en la que

se agita una pulpa formada por partculas finas y reactivas. Se
utiliza para menas de alta ley o cuya especie til es de alto
valor comercial, debido a los grandes costos de inversin, su
objetivo es tener recuperaciones ms altas en tiempos ms
cortos.

Usualmente

se

utiliza

para

lixiviar

calcinas

de

tostacin y concentrados, y es empleada en la extraccin

de cobre, oro, plata, entre otros.

GRANULOMETRA DEL MINERAL:

El mineral utilizado est constituido por gruesos de menos de
2 mm de dimetro y alta cantidad de finos (hasta 200 m).
Sin embargo, este factor debe ser bien controlado. El
porcentaje de finos utilizado para la lixiviacin del cobre, por
ejemplo, debe ser menor al 40% para partculas menores a 75
m. un exceso de finos alterar la permeabilidad de la masa
lixiviada, impidiendo una buena filtracin del relave, producir
"embancamientos", y tambin dificultar la separacin slidolquido posterior de la pulpa lixiviada. El exceso de gruesos

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tambin

debe

ser

controlado,

ya

que

estos

producen

problemas en la agitacin (aumento de la potencia del

agitador). El tamao y disposicin de la especie til dentro de
la mena influye en el grado de molienda requerido para su
liberacin y exposicin a la solucin lixiviante. En cuanto a la
composicin, se debe tener en cuenta la presencia de arcillas,
ya que estas producen muchos finos. Adems, el mineral a
lixiviar debe tener una baja porosidad.

EQUIPOS UTILIZADOS:
La lixiviacin por agitacin requiere que la pulpa est en
constante agitacin, lo que es logrado mediante el uso de
reactores. Los ms usados son los siguientes:
Reactor

Pachuca:

es

un

reactor

que

brinda

agitacin

neumtica por medio de la inyeccin de aire a presin desde

el fondo del estanque

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2.-lixiviacin bacteriolgica
Es un proceso de disoluciones ejecutadas por un grupo
de bacterias que tienen la habilidad de oxidar minerales
sulfurados,

permitiendo

liberar

los

valores

metlicos

contenidos en ellos, su objetivo es explotar menas que por

tener baja concentracin de metal no se pueden tratar con
mtodos tradicionales, este proceso es utilizado para la
extraccin de uranio, cobre, zinc, nquel, cobalto, entre otros,
las bacterias producen una solucin cida que contiene al
metal en su forma soluble.
Las bacterias ms utilizadas son las especies thiobacillus
oxidans, t. thiooxidans, t. ferrooxidans y t. dentfricas, son
seres quimiolitoauttrofos obligados, es decir, obtienen su
energa por la oxidacin de elementos presentes en las rocas,
como hierro y azufre, en general estas bacterias requieren,
para vivir y reproducirse, de un medio cido (son acidoflicas)
con un pH entre 1 y 5, temperaturas de entre 25c a 30c
(hasta 45c para algunas especies) y altas concentraciones de
metales, algunas son aerbicas y otras anaerbicas.

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la bacteria ms estudiada en cuanto a la oxidacin biolgica

de los minerales sulfurados es la thiobacillus ferroxidans, es
una bacteria gram negativa anaerbica. obtiene su energa
mediante

la

oxidacin

de

sulfuros

(pirita, marcasita, galena, calcopirita, bornita, blenda, covellin

a), y requiere de co2 como fuente de carbono, nitrgeno y
fsforo

para

sintetizar

su

alimento,

adems

de

una

temperatura entre 28c y 35c.

Extraccin por solventes

el proceso de extraccin por solvente, conocido en la
hidrometalurgia tambin como sx (solvent extracction) es una
etapa perteneciente al proceso productivo de minerales
oxidados que consiste en la extraccin selectiva del metal
deseado contenido en las soluciones de lixiviacin mediante

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un solvente orgnico, para luego transferirlo a una solucin de

sulfato del metal pura y concentrada, denominada electrolito
rico. este proceso consta de dos etapas, la extraccin y la
reextraccin o stripping o descarga.

Etapas y mecanismos
La extraccin por solventes es un proceso de purificacin y
concentracin de soluciones basada en la separacin del
elemento de inters, por ejemplo cobre, desde las soluciones
de lixiviacin, este proceso tiene tres componentes bsicos,
los cuales son un soluto a extraer, un solvente acuoso y un
extractarte orgnicos.
La sx se basa en la reaccin reversible de intercambio inico
que tiene lugar en dos fases inmiscibles, la fase orgnica que
corresponde al reactivo extractaste disuelto en un diluyente
orgnico, y la fase acuosa que corresponde a la solucin, se
mezcla la fase acuosa con el reactivo orgnico o fase acuosa,
producindose la transferencia del ion de inters desde la fase
acuosa hasta la fase orgnica.

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Planta de extraccin por solventes:

En el proceso global de la extraccin se distinguen tres
momentos fundamentales:

Primero,

el lquido extractante se agrega a la solucin

primaria y se conecta con el ion metlico, el cual queda

formando parte del extractante.

Segundo,

el

complejo

extractante-ion

metlico

es

separado de la solucin y llevado a una solucin secundaria

pobre en el ion metlico (bajo contenido de este).

Tercero, en la solucin secundaria se produce la descarga

o reextraccin; es decir, el elemento de inters es devuelto
nuvamente

una

solucin

acuosa,

impuresas.

Etapa de extraccin:

pero

exenta

de

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La solucin impura proveniente de la lixiviacin en fase

acuosa, rica en iones metlicos y de baja acidez (entre 1.4 y
1.9), se mezcla con la fase orgnica de bajo contenido
contenido de iones metlicos llamada "orgnico descargado".
es en esta mezcla cuando ocurre la transferencia de la
especie metlica disuelta en la fase acuosa, la que se
desplaza,

asocindose

qumicamente

con

el

reactivo

extractante en la fase orgnica, generando una fase orgnica

cargada con la especie metlica de inters y una solucin
acuosa descargada o refino.

Etapa de reextraccin o stripping o

descarga:
Esta etapa consiste en la recuperacin de la especie metlica
de inters desde la fase orgnica, con la regeneracin
simultnea de las capacidades extractivas de esta fase, lo que
le permite ser usada nuevamente en otra extraccin de la
etapa de reextraccin se obtiene, por un lado una solucin de
orgnico descargado sin el metal de inters que es recirculado

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a la etapa de extraccin, y por otro lado, una solucin rica en

el metal deseado, de baja acidez, la cual es enviada a la
siguiente etapa del proceso de extraccin de minerales
oxidados, la electro obtencin (ew).

PROCEDIMIENTO:

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