TERRAFORTE SAC

Jr San Antonio 720 Urb. Ascarrunz Bajo

Lima 36, Per
51.1.4585537
51.1.3764870

www.terraforte.com.pe

SPRAYCRET

RECOMENDACIONES

NO UTILICE ESTE EQUIPO SIN UN

CONOCIMIENTO ADECUADO DEL USO,
MANTENIMIENTO Y CONSIDERACIONES
CONTENIDAS EN ESTE MANUAL TECNICO PARA
EVITAR DAOS EN EL EQUIPO Y/O LESIONES
PERSONALES, ESTAS INSTRUCCIONES DEBEN
SEGUIRSE CUIDADOSAMENTE.

ESPECIFICACIONES
Modelo:
6.5 m3 / hora

Motor:
Elctrico de 5.5 hp. 1750 rpm
Tablero de mando elctrico.

Rendimiento:
6.5 m3/hora
Dependiendo de la presin de aire
disponible, distancia de transporte
de mezcla y calidad de materiales.

Transmisin:
Poleas y ruedas dentadas.

Distancia de transporte:
Horizontal 100 mts.
Vertical 50 mts.

Giros de tambor de alimentacin:

Aire requerido:

Tamao mximo de agregado:

250 CFM a 50 PSI

Peso:
280 kg.
Dimensiones:
Largo 1.00 mts.
Ancho 0.87 mts.
Altura 0.85 mts.

18 rpm.

1/2

APLICACIONES

Refuerzo en secciones de tneles, minas o taludes.

Construccin y reparacin de piscinas, reservorios de agua, canales de

irrigacin, etc.

Reparacin y recubrimiento de superficies de concreto viejo, ladrillo,

piedra u otras estructuras de albailera.

Reparacin de puentes, recubrimiento de columnas y vigas, esquinales,

pasamanos, diseos ornamentales curvados, plataformas, techos, etc.

PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
El equipo para concreto lanzado SPRAYCRET , utilizado en labores de concreto o
gunite lanzado va hmeda, recibe el material premezclado ( hidratado ) en la tolva
de ste y luego se aloja en las cavidades de la olla receptora que va girando en
sentido antihorario a 18 rpm; luego es transportada y expulsada neumticamente
por medio de una manguera. Vase Fig. 1.

MONTAJE Y RECOMENDACIONES
DE OPERACIN
1. Lnea de aire de 250 CFM a 50 PSI al distribuidor de aire del equipo.
2. Energa elctrica 220 o 440 volts. a la caja de mando elctrico.

RECOMENDACIONES PARA EL
MANTENIMIENTO
1. Despus de cada uso limpie con abundante agua las reas por donde
discurri el concreto. Puede introducir a la olla del equipo agua y
posteriormente expulsarla neumticamente simulando el lanzado.
De igual manera introducir agua al tanque para aditivo y expulsarla
neumticamente para limpiar la parte interna de la manguera y tanque.
2. Desajuste los templadores que fijan la trompa de salida de mezcla.
3. Retire la trompa de salida y el pad de jebe.
4. Verifique las condiciones de desgaste del pad de jebe; si es necesario
reemplcelo.
5. Desajuste y retire la orquilla de seguridad de la tolva.
6. Gire la tolva en sentido horario para desengranar las levas y proceda a
levantar y retirar la tolva de la mquina.
7. Limpie las cmaras de la olla de alimentacin.
8. Limpie con aire comprimido el fieltro que se encuentra alrededor de la parte
interior de la tolva.
9. Levante y retire la olla de alimentacin y el disco metlico que se encuentra
en la parte superior de la olla de alimentacin.
10. Verifique las condiciones de la superficie del disco metlico; sta no debe de
presentar desgaste el cual puede implicar la fuga de material al momento de
la operacin. En caso de presentar desgaste cambie o rectifique ste.

11. Limpie la parte superior de la olla de alimentacin y el disco metlico con

aire comprimido o utilice una esptula, raspador o una escobilla de cerdas
metlicas. Esto har que el tambor de alimentacin permanezca plano y
encajado mientras gira debajo del cojn de desgaste.
12. Verifique la permanencia de los pines-gua del disco metlico ubicados en
la parte superior del tambor de alimentacin.
13. Vuelva a instalar la olla de alimentacin, tolva y dems elementos del
equipo.
14. Verifique el espacio libre entre la base de la tolva y el disco metlico. Si se
puede insertar una cua (.080) entre la placa y la tolva en el lado opuesto a
la ranura con reborde del cojn de desgaste, aada una laina debajo del
tazn para elevar la olla disco metlico y asegurar un sellado uniforme y as
evitar fugas de material.
15. Revise regularmente las condiciones del disco metlico para ver si presenta
ranuras. Al hacerse ms profundas, estas ranuras incrementarn en gran
medida la velocidad de desgaste del disco de jebe y reducirn la eficiencia
del equipo.

MANTENIMIENTO GENERAL
Diariamente:
1. Revise la condicin del pad de jebe y el disco metlico - reemplcelos tan
pronto como se formen ranuras para as evitar la eliminacin de mezcla en
el rea de trabajo.

Pad con desgaste

2. Aada debajo del tazn una laina de un grosor igual al material retirado de
una placa rectificada.

3. Limpie las cavidades de la olla de alimentacin con abundante agua, de lo

contrario, la acumulacin de residuos dificultara el paso de la mezcla,
reduciendo con ello la produccin. El material acumulado tambin se hace
cada vez ms difcil de retirar mientras mayor es el tiempo que se lo deja
endurecer.
4. Realice una limpieza exterior del equipo con aire a presin o agua.
5. Limpie el fieltro ubicado en la parte interior de la tolva.
6. Revise el nivel de aceite de la caja de engranajes.