Universidad Nacional Abierta y a Distancia - UNAD. Cespedes Harlley.

Proyecto Final TGS

TEORIA GENERAL DE SISTEMAS

IDENTIFICACION Y ANALISIS DE PROCESOS
Cespedes, Harlley Enrique.
Tutor: Diego Fernando Medina
Universidad Nacional Abierta y a Distancia - UNAD

II.

Resumen Con el presente trabajo se pretende realizar

una anlisis e identificacin de los diferentes procesos basados
en la Teora General de sistemas, haciendo uso y
estructuracin de los diferentes aportes realizados en el
transcurso del curso, los cuales permitirn al estudiante
profundizar sobre las diferentes unidades y temticas
expuestas, logrando de esta manera adquirir mayor
conocimiento y desarrollar habilidades en la optimizacin de
procesos.

ndice de Trminos Homeostasis, Entropa Procesos

de realimentacin, Regeneracin de Partes, Aporte Semntico.

I.INTRODUCCIN
EN

EL TRANSCURSO DE ESTE CURSO SE ESTUDIA

LOS APORTES SEMNTICOS DE LA TEORA GENERAL

DE SISTEMAS, Y EL APOYO DE INFORMACIN QUE
PROPORCIONA A DIVERSOS SISTEMAS, PERMITIENDO
QUE ESTAS TEORAS O APORTES FACILITEN EN EL
CAMPO DEL CONOCIMIENTO EL ANLISIS DE UN
PROCESO DE UN SISTEMA, DESDE EL PUNTO DE
CONCEPTUALIZACIN , HASTA TAL CASO DE LLEGAR
A DESCUBRIMIENTOS.

ESTOS

APORTES DE LA TEORA GENERAL DE

SISTEMAS, INVOLUCRAN DIVERSAS REAS COMO

LAS CIENCIAS FSICAS, BIOLGICAS Y SOCIALES;
CON LAS METODOLOGAS QUE APLICAN PARA
TRATAR PROBLEMAS O ANALIZAR PROCESOS DE
SISTEMAS BASNDOSE EN APORTES SEMNTICOS;
SOBRE EL CUAL SE ANALIZARA LOS SIGUIENTES
PROCESOS

1.

DESARROLLO MOMENTO 1

COMO SE FABRICA EL DINERO

El proceso de fabricacin de los billetes est basado

en altos estndares de calidad y seguridad, dado a
los diferentes casos de amenazas como lo son la
falsificacin. De tal forma, para iniciar el proceso
de produccin, se deben utilizar materiales y
tcnicas especiales las cuales solo pueden ser
producidas en forma industrial por especialistas. En
primera instancia el proceso inicia en la planeacin,
dado a que la produccin est sujeta a la demanda
del pblico. Dando inicio a la lnea de produccin,
las principales materias primas que se requieren son
el Sustrato, el cual puede ser de polmero o papel de
algodn, y las tintas de seguridad; estos
componentes son tratados bajo estrictos controles de
calidad y una elaboracin que cumpla con
caractersticas de seguridad especficas, como lo
son:
A.

Produccin de Materias Primas

Sustrato:

Pruebas de control de calidad: Doble doblez: se

comprueba la resistencia del papel de algodn
(Soporta 2.500 dobles dobleces).
Caractersticas de Seguridad: marca de agua, hilos
de seguridad, fibrillas, la ventana transparente y la
imagen traslucida.

Tinta se Seguridad:

Pruebas de control de calidad:

Resistencia del frote: Verificar que la tinta no se

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desprenda del billete.

foliadoras. Posteriormente, a travs de dispositivos

electrnicos se monitorea el cambio de los nmeros

Resistencia al arrugado: Presionar una muestra de

sustrato impreso (se revisa la resistencia del papel y
la adherencia de la tinta)
Caractersticas de seguridad:
Fluorescencia y cambio de color.

Magnetismo,

Las tintas fabricadas para la fabricacin de billetes

permiten una alta calidad en la impresin y
resistencia, una vez secas son resistentes a la gran
mayora de los agentes qumicos comunes. Estas
son sometidas a pruebas de viscosidad y el tiempo
de secado.
B.

Proceso de Diseo

Se desarrollan las propuestas graficas de cada

denominacin de billetes; el diseo requiere de una
gran sensibilidad artstica, en donde las imgenes y
colores sean agradables a la vista, y adems se
puedan introducir los elementos de seguridad.
Una vez que se tenga el diseo, se da forma a las
imgenes sobre un molde de acero, el cual est
hecho en bajorrelieve, este servir como base para
producir gran cantidad de modelos que se usaran
posteriormente para la impresin del sustrato. Para
este proceso se consideran aspectos como la
proteccin contra falsificaciones, la facilidad de
manejo y para identificar el valor y la durabilidad
en circulacin.
C.

Proceso de impresin

La impresin consta de cuatro etapas:

Fondos: se realizan los diseos en computadoras,
estos son transferidos a las lminas y despus son
montadas en una maquina offset
Grabados: se requiere generar un diseo original
unitario el cual es transferido a placas metlicas en
bajo relieve; para crear volmenes, textura y sombras.
Posteriormente son montadas en una mquina de
grabados

Numeracin: se utiliza una maquina tipogrfica la

cual
imprime un numero distinto mediante

Recubrimiento: se realiza mediante una maquina

flexografica, en donde se aplica un barniz
transparente para aumentar la durabilidad del
billete.
Cada proceso cuenta con sistemas de control de
calidad para asegurar la correcta impresin de los
billetes.
D.

Procesos Finales

De cada hoja se obtiene 50 o 60 piezas, las cuales

son alimentadas a las maquinas examinadoras, ests
revisan digitalmente la calidad del billete y todos
sus elementos de seguridad a una velocidad de 40
billetes por segundo; las piezas que no cuenten con
el nivel de calidad necesario, son destruidas en el
mismo proceso.
E.

Proceso de Embalaje

Las piezas son enfajilladas de 100 en 100, y

agrupadas para un mazo de 1000 piezas. A estas se
les coloca un cdigo de barras para permitir su
rastreo y conocer la etapa del proceso en que se
encuentran.
Los lotes son agrupados en paquetes de 25.000 o
30.000 y por ltimo se colocan 10 bolsas para
formar un contenedor de 250 0 300 mil billetes.
Los contenedores son entregados a la caja principal
(Encargados de la distribucin de billetes a todo el
pas).
F.

Procesos Simultneos

reas de apoyo:
En este proceso se garantiza la continuidad ptima
de los procesos con el fin de lograr estabilidad en la
lnea de produccin.

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Mantenimiento: garantiza la continuidad de

operacin de los equipos

Almacn de fbrica: recibir, controlar y

distribuir los insumos en las reas de
produccin

III.

Ingeniera Industrial: Analiza y estudia los

diferentes procesos con el fin de optimizar
recursos y mejorar la calidad.
FUNCIONES BSICAS DEL SISTEMA - APORTE
SEMNTICO

Entradas: Sustrato, Tinta de seguridad.

Elementos: Polmero, papel de algodn, tintas,
aditivos, qumicos, Barniz.
Subsistemas: Los subsistemas son los equipos
maquinaria que fue puesta en marcha para
integracin del proceso. (Offset Viscosidad
Tiempo de secado Rotulacin Intaglio
Foleador - Flexografia)

y
la

Variables: Son los comportamientos que adoptan

los diferentes elementos dentro del proceso, en este
caso son los tipos de billetes que se fabrican, ya que
dependiendo de las materias primas utilizadas, as
mismo ser la calidad del producto final.
Operadores: El proceso de impresin, el cual por
medio de diferentes maquinarias permite consolidar
los procesos iniciales para obtener un producto
terminado. (Procesos manuales Procesos
automatizados)
Relaciones: El tipo de relacin es Simbitica, dado
a que para llevar a cabo el proceso de produccin,
depender significativamente del Personal operativo
vs maquinaria y viceversa. (Proceso dependiente)
Contexto: En este proceso se evidencia la
importancia de la mano de obra del Ing. al momento
de realizar los diseos, teniendo en cuenta cada uno
de los parmetros y caractersticas que debe poseer.

De tal forma si el Ing. Llegase a pasar por alto una

caracterstica de seguridad en la entrega del diseo
final, esto afectara todo el proceso de forma
drstica.
Homeostasis: En este sistema lo encontramos en la
maquina impresora offset, ya que esta imprime
simultneamente, el cual logra el registro perfecto,
y una muestra inicial del producto terminado.
Determinando la calidad del producto para la
integracin de procesos de numeracin y
recubrimiento.
Entropa: La entropa de este proceso se encuentra
en la mquina de grabados o intaglio, ya que debido
al desgaste del molde por la presin ejercida en las
placas, este genera deterioro en los detalles del
diseo y por lo tanto afectara la calidad del
producto final.
IV.

DIAGRAMA DEL FLUJO DEL PROCESO

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V.

CLASIFICACIN OBJETO DE ESTUDIO SEGN

SISTEMAS DE BOULDING

De acuerdo a la jerarqua de sistemas de Boulding,

el proceso de fabricacin del dinero se basa en el
nivel de Relojera, debido a la necesidad de que
existan movimientos necesarios y predeterminados,
dado a que este procedimiento pertenece a una lnea
de produccin en donde intervienen diferentes fases
para la transformacin del producto terminado,
como lo son la mano de obra calificada y la
maquinaria, las cuales tienen como objetivo lograr
una fluidez y sincronizacin optima en los procesos,
con el fin de garantizar productos de excelente
calidad.
VI.

DESARROLLO MOMENTO

2. IDENTIFICACIN DE LA EMPRESA
PETROTIGER
Descripcin de la empresa

A.

Petrotiger es una compaa especializada en

servicios petroleros E&P, con 20 aos de trayectoria
en la industria colombiana, Amrica Latina, Siria,
Alaska y Rusia; caracterizada por su excelencia
operacional, altos estndares de seguridad
industrial, calidad y compromiso con el medio
ambiente.
PetroTiger, antes PTS, fue fundada en Alaska
(USA) en el ao 1988. En 1992 inici sus
operaciones en Colombia, en 2009 se integr al
grupo de TigerCompanies, fortaleciendo an ms la
lnea de Servicios Petroleros E&P.
PetroTiger es una compaa lder en servicios de
pruebas de pozo. Ofrece a sus clientes la planeacin
y gestin de pruebas inciales y extensas al igual
que la ingeniera, procura y construccin de
facilidades permanentes para el tratamiento y
produccin de hidrocarburos.
Cuenta con la tecnologa e infraestructura idnea
para la prestacin de servicios de completamiento e
intervencin en hueco revestido y abierto.

Segmentos del mercado

Superficie
Subsuelo
Operacin y Mantenimiento
Servicios Integrados

HSEQ-RI
La seguridad de nuestra gente y de las
operaciones que servimos son nuestra prioridad.
Nuestros profesionales estn capacitados en
diversas reas tales como Gestin HSEQ,
Liderazgo, Control de Emergencias, Proteccin del
Medio Ambiente, Salud Ocupacional y Seguridad
Industrial.
Con algunos de los mejores indicadores de la
industria, nuestro departamento de HSEQ, ha sido
reconocido con ms de una docena de premios y
nominaciones.
Todas nuestras operaciones cumplen las normas
ANSI y estn certificadas en ISO 9001, ISO 14001
y OHSAS 18001, fomentando la calidad y precisin
en todos los aspectos de nuestras operaciones, desde
el entrenamiento intensivo en procedimientos de
campo hasta el control de calidad y documentacin
de auditoras e informes.
B.

Descripcin del Proceso

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Las pruebas de pozo se realizan durante varias

etapas de la vida de un pozo de gas o de petrleo,
perforacin, completamiento y produccin y con
diversos propsitos. Es entonces importante
comprender claramente las razones para cada una
de estas pruebas y que se espera de cada una de
ellas y de los resultados a obtener.
En una primer etapa se llevan a cabo ensayos DST
(Drill Stem Testing) a pozo abierto. Esto se hace
cuando a travs de control geolgico, por loggings
intermedios o por alguna otra indicacin se detecta
la presencia de hidrocarburos durante la
perforacin, con la finalidad de establecer si se
trata de un yacimiento real o simplemente de
hidrocarburos retenidos en las rocas pero que no
son factibles de ser producidos. Estas pruebas son
generalmente cortas y sin son realizadas
correctamente, permiten obtener una primer
evidencia sobre el fluido contenido en las rocas y
generalmente alguno parmetro de las rocas.
Adicional a esto el proceso Well Testing, cuenta
con pruebas que permiten aislar los diversos
componentes (crudo, agua y gas), con el fin de
optimizar el procesamiento y la comercializacin
de algunos de ellos (crudo y gas).
Dentro de este proceso se utilizan equipos
llamados separadores los cuales permiten adems
fiscalizar fluidos, recibir los fluidos de los pozos
para su posterior proceso, refinacin y venta,
permiten estos equipos mejorar los estados de
flujo de los pozos facilitando los trabajos en el
fondo.
Identificacin de las funciones primarias de
la Empresa.
C.

Ingestin:
Teniendo en cuenta que es una empresa prestadora
de servicios , su sistema de procesamiento est
basado a nivel general en el alquiler de equipos,
mano de obra calificada y no calificada, en donde la
sincronizacin de estos recursos generan productos
de calidad de acuerdo a la demanda y solicitud del
cliente
Procesamiento:

Las fases del proceso estn denominadas en un ciclo

de produccin, tomando como punto de referencia o
entrada del proceso, la extraccin de los
hidrocarburos del subsuelo, llevando esta materia
prima a un tratamiento para sus diferentes pruebas,
procesamiento y transformacin del producto
terminado.
Reaccion al Ambiente:
Siendo una compaa que pertenece al sector
industrial Oil & Gas, su rea de trabajo nunca ser
definida o fija, ya que el segmento operativo es
integrado por diferentes cuadrillas las cuales
realizan sus actividades de Well testing, Slick Line,
Electric Line, Workover, etc. en diferente campos,
dado a que estos trabajos se realizan de forma
temporal o peridica, logrando siempre, por medio
de su estructura organizacional, una adaptabilidad
optima al entorno, basado en el complimiento de
normas ambientales y la responsabilidad integral.
(Social-Comunidades)
Provisin de las Partes:
El sistema est basado inicialmente por los servicios
operativos realizados en campo, los cuales en un
segundo plano, estn estratgicamente soportados
por las reas de apoyo. Este esquema permite una
eficiente sincronizacin entre las diferentes lneas.
Regeneracin de Partes:
La implementacin y ejecucin de talleres y
capacitaciones, logran favorecer el perfil y las
competencias de los trabajadores, lo cual permite el
crecimiento tango personal como profesional. Estas
caractersticas intervienen en las fases de ascensos y
remuneraciones, de acuerdo a los avances y logros
alcanzados en determinados periodos.
Para asegurar la integridad de los equipos se
ejecutan de manera peridica, una programacin o
planeacin de mantenimiento, con el fin de
garantizar una efectiva funcionalidad y soporte en el
proceso de produccin.
Organizacin:

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Estructura:
Junta directiva
Presidente de la compaa
Gerencias:

o
o
o
o
o
o

Procura
Hseq
Operaciones
Logstica y Materiales
Financiera
Talento y Desarrollo Organizacional
Planeacin Estratgica
Proyectos
Coordination
Especialistas
Ingenieros
Supervisores
Analistas
Auxiliares

D.
Identificacin de los Subsistemas que
forman la empresa
Subsistema Psicosocial:
Se desarrolla en base a las inducciones y
capacitaciones que se implementan de manera
peridica, fomentando claramente el asumir una
buena actitud de liderazgo, motivando al trabajador
a avanzar en su proceso de aprendizaje y entablando
relaciones interdisciplinarias con las diferentes
reas de los segmentos.
Subsistema Tcnico:
Se llevan a cabo cursos de temas especficos
direccionados al desarrollo de nuevas tecnologas,
manejo e implementacin de equipos operacionales
y esquemas de trabajo. Proponiendo la creacin de
nuevas competencias que aporten a un valor
agregado en los servicios prestados por la
compaa.
Se crean perfiles especficos para cumplir con las
competencias necesarias que exige el cliente.
Subsistema Administrativo:

La estructura organizacional est fundamentada

sobre los diferentes procedimientos establecidos en
la compaa, los cuales cuentan con las
funcionalidades, directrices y formatos para ejecutar
acciones que lleven consigo una ptima fluidez en
los procesos.

Este es liderado por el grupo de la Vicepresidencia

de Abastecimiento y Planeacin Estratgica, los
cuales tienen como objetivo: Dirigir, planear y
desarrollar estrategias relacionadas con compras,
administracin, logstica, inventarios, finanzas y
comercio exterior; cuyo fin es hacer eficiente la
cadena de abastecimiento y apuntar al logro de los
objetivos estratgicos del grupo.
Identificacin de la empresa desde el punto
de Vista Sistmico
E.

Entrada:
o Equipos de generacin separacin
fiscalizacin almacenamiento etc
o Sistemas de tecnologa de adquisicin de
datos y registros.
o Qumica, materiales
o Proveedores
o Personal capacitado
Salida:

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o Hidrocarburos procesados.
o Informes de ingeniera
o Servicios profesionales
Proceso Realimentacin:
o Indicadores de gestin
o Reportes de produccin
o Reportes de costos
Ambiente:
o Energa Elctrica
o Energa Trmica
o Gases
Identificacin de la empresa desde el punto
de vista Sistemtico
F.

Fuente de Informacin:
Socializacin del Contrato
Revistas de la industria Oil & Gas
Pginas Web
Medios Internos

o
o
o
o

Transmisor:
o Equipos digitales
Canal:
o Medios: Internet / Correos / Plataformas
Receptor:
o Operadoras
o Gestor del Contrato
Destinatario:
o
o
o
o
o

Clientes
Proveedores
Empresas Contratistas
Comunidades
Inversionistas

VII.

SISTEMAS DE CONTROL A IMPLEMENTAR

Para garantizar la supervivencia de la compaa, es

necesario asistir su situacin actual mediante los
sistemas de control contemplados en la teora
general de sistemas, lo cual se requiere para
subsistir la revisin, elaboracin y cambio
permanente en la industria.
Se propone:
Realizar acondicionamientos locativos en cada base,
de manera que permita una eficiente sinergia en los
procesos y mayor interaccin entre las reas y
segmentos.
Realizar de forma peridica auditoras internas en
cada locacin y base de la compaa, enfocadas al
aseguramiento de la seguridad industrial y de
procesos, de manera que se logre mitigar los riesgos
existentes y minimizar los impactos en el RIFF.
Establecer estrategias de convivencia que logren
compactar las relaciones sociales en las diferentes
reas (comunidades) a nivel nacional e
internacional, en lo cual se logren acuerdos
equitativos que generen estabilidad en los diferentes
campos y ubicaciones donde est presente la
compaa.
Implementar propuestas de Multiservicios, las
cuales garanticen una mayor cobertura y
competitividad a nivel industrial, de manera que
genere un avance a nivel estructural-corporativo y
tecnolgico, lo cual conlleve al cumplimiento de su
objetivo principal encaminado al crecimiento de la
compaa.
VIII.

DIAGRAMA DE FLUJO DE LOS SUBSISTEMAS

QUE CONFORMAN LA EMPRESA

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X.

IX.

DIAGRAMA DE FLUJO DE LOS COMPONENTES

DE COMUNICACIN DE LA EMPRESA

CONCLUSIONES

La correcta estructuracin de los procesos, y las

medidas de controles de calidad y seguridad
implementadas son vitales para garantizar
excelentes resultados
Identificando los aportes semnticos que componen
un sistema, conocemos la descripcin y proceso de
formacin o elaboracin del mismo
Un sistema o proceso no trabaja solo, este depende
de otros subsistemas que hacen eficiente su proceso.

Universidad Nacional Abierta y a Distancia - UNAD. Cespedes Harlley. Proyecto Final TGS

Es importante aprender e identificar qu tipo de

sistema trabajan ciertos elementos.
REFERENCIAS

[1] Moreno P. A., Rosas L., Universidad Nacional Abierta y a

Distancia (2007) mdulo teora general de sistema,
Centro Nacional de Medios para el Aprendizaje, Primera
Edicin
[2] UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA
UNAD. Enlace http://biblioteca.unad.edu.co/ Fecha
consulta 01 de Octubre de 2014.
[3] Hilda Yaneth Flechas Becerra, Introduccin a la
ingeniera de sistemas, (2012), Recuperado de:
https://es.scribd.com/doc/88824996/90013
[4] Banco de Mxico, Fabricacin de Billetes, Recuperado
de: https://www.youtube.com/watch?v=Sqyfrcj69gg
[5] Becker, Bill. Teora general de sistemas. Qu es? Hay
un ejemplo de aplicacin para los sistemas para Do
Pginas 3 a 11 Aplicacin especfica de organizaciones .
http://www.cips.cu/wp-
content/uploads/2013/03/articulo24.pdf
Autores
Traducido por:
Harlley E. Cespedes C.
Tecnlogo Industrial
Estudiante Programa Ingeniera Industrial.
Universidad Nacional Abierta y a Distancia
2014