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Tutor Acadmico:
Autor:
Tutor Industrial:
Ing. Juan Quevedo.
ACTA DE APROBACIN
En Ciudad Guayana, a los 8 das del mes de Julio de dos mil catorce.
Tutor Acadmico
Tutor Industrial
iv
AGRADECIMIENTOS
en
la
empresa.
Por
darme
la
oportunidad
de
crecer
INDICE GENERAL
Pag.
AGRADECIMIENTOS ............................................................................................. v
RESUMEN ............................................................................................................. xii
INTRODUCCIN ................................................................................................... 13
CAPTULO I........................................................................................................... 16
EL PROBLEMA ..................................................................................................... 16
Planteamiento del Problema ............................................................................... 16
Objetivos............................................................................................................. 20
Objetivo General ............................................................................................. 20
Objetivos Especficos ...................................................................................... 20
Justificacin ........................................................................................................ 21
Delimitacin ........................................................................................................ 22
CAPTULO II.......................................................................................................... 23
MARCO DE REFERENCIA ................................................................................... 23
Descripcin de la Empresa ................................................................................. 23
Actividades a las que se dedica ...................................................................... 23
Resea Histrica ............................................................................................. 24
reas de trabajo .............................................................................................. 26
Ubicacin geogrfica .......................................................................................... 28
Misin ................................................................................................................. 28
Visin .................................................................................................................. 29
vi
CAPTULO III......................................................................................................... 43
ASPECTOS PROCEDIMENTALES ...................................................................... 43
Actividades ejecutadas ....................................................................................... 43
Tcnicas e Instrumentos de Recoleccin de Datos ............................................ 44
Procesamiento de la informacin ....................................................................... 46
Tabulacin .......................................................................................................... 50
Fuente: ASME Section VIII, Div. I "Pressure Vessels" ..................................... 52
Tipo de anlisis a realizar ................................................................................... 53
Comprobacin .................................................................................................... 54
CAPTULO IV ........................................................................................................ 55
RESULTADOS ...................................................................................................... 55
Dimensionamiento del depurados 514-V-1101................................................... 55
Figura 4.1 Dimensiones del recipiente................................................................ 57
vii
CONCLUSIONES .................................................................................................. 64
RECOMENDACIONES .......................................................................................... 67
LISTA DE REFERENCIAS .................................................................................... 69
ANEXOS ................................................................................................................ 72
viii
NDICE DE FIGURAS
ix
NDICE DE TABLAS
NDICE DE ANEXOS
Anexo 1 Factores de Junta y Temperatura. Segn ASME B31.3. ...................... 73
Anexo 2: Tabla de espesores ASME B36.10M-2000. ........................................... 74
Anexo 3: Tabla de Propiedades de los Materiales ................................................ 75
Anexo 4: Dimensiones Tipicas de tambores verticales ......................................... 76
Anexo 5: Diagrama de flujo de proceso red de recoleccin y facilidades de
entrada CCA .......................................................................................................... 77
xi
xii
INTRODUCCIN
A mediados de ao 2013 se arranc con el proyecto CONSTRUCCIN
DE CENTRO DE COMPRESIN DE GAS EN ARECUNA Y SU
RESPECTIVA RED DE RECOLECCIN DE GAS A BAJA PRESIN, esto
debido al dficit de gas presente en el pas y la problemtica ambiental del
venteo de este recurso natural a la atmosfera, dicho proyecto consta de un
(01) Sistema de Recoleccin y un (01) Sistema de Compresin
El campo Arecuna opera en el Distrito de San Tom, siendo este campo
productor de crudo extra-pesado. El gas combustible requerido por la
estacin de produccin de este campo es suministrado por PDVSA Gas a
travs del Gasoducto Anaco - Puerto Ordaz a la altura de Salto Hamaca,
desde donde es enviado al campo Arecuna por un gasoducto telescpico de
conocido como Gasoducto Coloradito Bare.
De acuerdo con los volmenes de gas a producir en este campo, se
realiz una revisin de los procesos de manejo de gas con el objetivo de
construir la infraestructura necesaria para incorporar progresivamente el gas
que est siendo venteado a la atmsfera, comprimirlo y ayudar a compensar
el dficit previsto en el mercado interno nacional.
Como resultado de este proyecto se tendr una recoleccin y compresin
de gas de las estaciones: ARED-3, ARED-4, AREF-1 y AREF-2, que permita
el manejo de 35,51 MMPCED aproximadamente de gas.
La red de recoleccin comienza en la salida de los depuradores de gas
de las estaciones de descarga y de flujo del campo Arecuna (ARED-3,
ARED-4, AREF1, AREF-2); en aquellas estaciones que no cuenten con
sistema de depuracin de gas de salida, se deber efectuar el diseo para su
instalacin.
13
depurador.
De acuerdo con la finalidad del estudio, la investigacin se estructur de
la siguiente manera:
. Se redactan las Conclusiones acorde a la investigacin para luego
establecer recomendaciones que ayuden a mejorar la problemtica
planteada, seguido de la Bibliografa.
Captulo I. El Problema: Donde se explica la problemtica existente, se
formulan los objetivos, la justificacin y la delimitacin de la investigacin.
14
15
CAPTULO I
EL PROBLEMA
Planteamiento del Problema
Debido al dficit de gas presente en el pas y la problemtica ambiental
del venteo de este recurso natural a la atmosfera esto segn el Documento
de Solicitud de oferta del proyecto CONSTRUCCIN DE CENTRO DE
COMPRESIN DE GAS EN ARECUNA Y SU RESPECTIVA RED DE
RECOLECCIN DE GAS A BAJA PRESIN, se hace necesaria la
implantacin del mismo. El cual consta de un (01) Sistema de Recoleccin y
un (01) Sistema de Compresin.
De acuerdo con los volmenes de gas a producir en el campo de Arecuna
segn PDO 2009 2028 de PDVSA, se realiz una revisin de los procesos
de manejo de gas con la finalidad de construir la infraestructura necesaria
para incorporar progresivamente el gas que est siendo venteado a la
atmsfera, comprimirlo y ayudar a compensar el dficit previsto en el
mercado interno nacional. Como resultado de este proyecto se tendr una
recoleccin y compresin de gas de las estaciones: ARED-3, ARED-4,
AREF-1
AREF-2,
que
permita
el
manejo
de
35,51
MMPCED
16
garantizar la calidad del gas que ser comprimido y de esta manera ayudar
a compensar el dficit previsto en el mercado interno nacional
17
con
diferentes
tipos
de
cabezales:
planos,
poliefricos,
18
regulados
Cumplir con las regulaciones del ministerio del poder popular para
el ambiente de no ventear gas.
Detrimento o dao
impurezas
19
Objetivos
Objetivo General
20
Justificacin
21
Delimitacin
22
CAPTULO II
MARCO DE REFERENCIA
A continuacin se presenta el perfil de ENGISERV VENEZUELA CA., una
resea histrica de la empresa, su misin, visin, polticas de calidad,
valores, estructura organizativa, la descripcin del rea donde se realiza la
investigacin descripcin del proceso, materiales, equipos, procedimiento y
el glosario de trminos, con el fin de conocer el lugar donde se realizara el
estudio, facilitando as la comprensin del mismo.
Descripcin de la Empresa
ENGISERV VENEZUELA,C.A. es una empresa de ingeniera, procura y
construccin basada en innovacin y tecnologa de punta, concentrando un
diverso grupo de profesionales con una larga trayectoria y amplia experiencia
en gran variedad de reas, que comprenden: ingeniera, tecnologa de
vanguardia, procura, construccin, transporte, operacin y mantenimiento
como contratista en general; diseando y desarrollando proyectos para
industrias en las reas de Petrleo, Gas, Agua, Electricidad, Arquitectura y
Construccin Civil, entre otros; incluyendo en sus planes el desarrollo social y
la proteccin del medio ambiente.
implantacin)
para
nuevas
facilidades,
23
optimizacin,
adecuacin
desarrollar
residenciales,
as
proyectos
como
elctricos
ingeniera
de
comerciales,
sistemas
industriales
elctricos,
diseo,
Resea Histrica
ENGISERV VENEZUELA, C.A. Fue creada en el ao 2008 con la
finalidad de prestar servicios de Ingeniera, Contratacin y Operacin y
Mantenimiento y as dar respuesta a los requerimientos y necesidades.
ENGISERV VENEZUELA CA. Concentra un equipo de profesionales con
una larga trayectoria y amplia experiencia en el rea de Petrleo & Gas:
Operacin y Explotacin de campos petroleros maduros y nuevos, Estudios
estticos y simulacin dinmica de yacimientos, enfocados a maximizar
factor de Recobro; Evaluacin y Optimizacin de mtodos y parmetros de
produccin de pozos y sistemas de produccin integrados subsuelo
24
25
reas de trabajo
Operaciones de produccin
Definicin y elaboracin de planes y estrategia de explotacin de los
yacimientos, con el mximo recobro de las reservas primarias, incluyendo
estudios de recuperacin secundaria y terciaria y/o trmicos de acuerdo al
tipo de crudo y a los niveles de agotamiento de los yacimientos con anlisis
de riesgos y jerarquizacin tcnica y econmica. Realizacin de modelos
estticos y dinmicos de los yacimientos, simulaciones, optimizacin de los
mtodos de produccin, simulaciones de pozos, simulaciones de las redes
Subsuelo - superficie manejo, extraccin y tratamiento del crudo, gas y agua
en las estaciones; respetando las normas de seguridad y la explotacin
sustentable de los Yacimientos y del medio ambiente y aplicando mtodos y
procedimientos para optimizar la produccin y confiabilidad de los activos,
acorde con los planes estratgicos del cliente.
Ingeniera y consultora
Desarrollo de Ingeniera (visualizacin, conceptualizacin, definicin y
desarrollo) para nuevas facilidades, optimizacin, adecuacin, e innovacin
en reas de produccin, transporte y almacenamiento de fluidos, generacin,
y distribucin de potencia entre otros. Programas de desarrollo enfocados en
asegurar un crecimiento dinmico de la produccin manteniendo un estricto
control sobre la planificacin y ejecucin de los proyectos . ENGISERV
VENEZUELA C.A provee un amplio soporte tcnico, calificado, con personal
de alto nivel con pericia tcnica y cientfica aplicables en diversas reas de la
industria petrolera.
26
Medio ambiente
Elaboracin de estudios sobre impactos en los recursos naturales, Iy
socio cultural informacin bsica a la hora de disear y estimar cualquier
infraestructura, medidas para determinar los cambios en el ambiente a la
hora de ejecutar proyectos y planeamiento del territorio.
Construccin
ENGISERV VENEZUELA CA, se asegura que cada proyecto alcance los
requerimientos de nuestros clientes, cumpliendo con la calidad, tiempo y
costos en proyectos de infraestructura electromecnica, petrleo, civil y de
transporte. El personal de ENGISERV VENEZUELA CA, posee la pericia
suficiente para realizar, planificacin, ejecucin y control de proyectos de
obras civiles, electromecnicas y de montaje en general tomando en cuenta
las mejores prcticas de evaluacin de construccin as como el
aseguramiento del cumplimiento las normas y estndares para una mejor
ejecucin.
Operacin y mantenimiento
ENGISERV VENEZUELA CA, ofrece un amplio servicio en el rea de
operacin y mantenimiento de facilidades de superficie, y de equipos
rotativos como Bombas, Compresores, Turbinas
Planificacin y Ejecucin para industrias de procesos y en general, en los
procesos de produccin y refinacin, petroqumica, electromecnica,
infraestructura mecnica y civil, aplicando las mejores prcticas y
metodologas como mantenimiento centrado en confiabilidad, mantenimiento
productivo total, gerencia de activos, entre otros., con el objetivo de
maximizar la confiabilidad operacional minimizando los costos, maximizando
la produccin con mnimo impacto ambiental
27
Ubicacin geogrfica
Edo.
04147978471
Anzotegui.
Tele-Fax
0283-2551311/2835156820/
info@engiserv-ve.com
Misin
Proveer servicios de alta calidad de acuerdo a los estndares mundiales
en las reas de produccin de hidrocarburos, estudios de yacimientos,
Ingeniera integrada, desarrollo de tecnologas, procura, construccin civil,
operacin,
mantenimiento
de
facilidades
28
formacin
profesional,
Visin
Ser a mediano plazo, la Empresa LDER, en soluciones globales de
Produccin, Ingeniera, Procura Construccin y Servicios en General, para la
Industria y la Sociedad, siendo reconocidos, por la calidad de los productos,
ofrecidos a nuestros clientes.
Poltica integral
Proveer Servicios de
Clientes
Empresas Manufactureras
29
Valores
Personales
30
actos
lo
manifestamos
respondiendo
nuestras
Corporativo
31
requerimientos y expectativas.
32
CONTROL DE
DOCUMENTOS
LDER DISCIPLINA
PROCESOS
PLANIFICACION
LDER DISCIPLINA
MECNICA
GERENCIA
TECNICA
TCNICO DE
SISTEMA
LDER DISCIPLINA
ELECTRICIDAD
COORDINADOR.
DE PROYECTO
DIRECTOR
/
GERENTE
GENERAL
LDER DISCIPLINA
INSTRUMENTACI
N
LDER DISCIPLINA
CIVIL
RECEPCIONISTA
COORD. GENERAL
ADM/RRHH
GERENTE
(ADM/RRHH)
MTTO. Y SERVICIO
ADMINISTRADOR
DE CONTRATO
33
(clculos,
simulaciones,
documentos,
planos,
manuales)
necesarias en su especialidad.
Diana Martnez
Jesus Romero
Luis Marin
Lider de la Disciplina
Juan Quevedo
Ingenieros de
Proyecto
Alejo Garca
Luis Gonzlez
Manuel Martnez
Jayssam Hlal
34
35
Equipos
como:
impresoras,
plotters,
impresoras, etc.
36
computadoras,
fax,
fotocopiadora,
Objetivo:
Establecer los Pasos a Seguir para la
Elaboracin de Productos Bajo las Normas y
Procedimientos que se Requieran.
Entrada
Requisitos del Cliente.
Lista de Productos
Lista de Verificacin.
Plan de Calidad.
Plan de Entrega.
Especificaciones Tcnicas.
Procedimientos.
Inventario de Norma
Actualizado.
Planificacin y Control.
Elementos de Entrada.
Informacin
Complementaria.
Actualizacin de
Informacin Existente en
las Instalaciones.
Resultados de Servicios de
Ingeniera.
Planos y/o Documentos
Proveedor Interno:
Planificacin y Control de Proyectos.
Con Que?
Telfono, Computador,
Impresora, Plotter, Software, ,
entre Otros. .
Salida
P
E
Q
U
I
S
I
T
O
Indicadores De Desempeo
ndice de fallas
Eficiencia
Eficacia.
37
R
O
D
U
C
T
O
S
Documentos y/o
Planos.
Lista de Verificacin.
Informacin del
Avance/H-H
Laboradas.
Informe de
Comentarios.
Satisfaccin del
Cliente.
Cliente Interno:
Planificacin y Control
de Proyectos,
Departamento de
Calidad, Control de
Documentos.
Cliente Externo:
Clientes Externos
Actuales y Potenciales.
Controles:
Control de Elementos de Entrada,
Control de los Documentos Tcnicos,
Trazabilidad y Preservacin, entre
otros.
38
Glosario de Trminos
39
Gas Natural: Un gas puede ser definido como una sustancia que no
tiene forma o volumen propio. Este llenara cualquier recipiente que lo
contenga y tomara la forma del mismo. El hidrocarburo gaseoso
asociado con el petrleo crudo es referido al gas natural y puede ser
encontrado como gas "libre" o como gas "en solucin".
40
41
42
CAPTULO III
ASPECTOS PROCEDIMENTALES
En este captulo se describe la definicin de las tcnicas e instrumentos
utilizados
para
la
recoleccin,
procesamiento
de
la
informacin
procedimiento metodolgico.
Actividades ejecutadas
Para el posible logro de los objetivos especficos pautados, se llev a
cabo el siguiente procedimiento:
1. Induccin al rea de trabajo.
2. Revisin de documentaciones tcnicas relacionadas con la empresa,
as como el manual de organizacin, normas y procedimientos del
Departamento de Ingeniera mecnica con la finalidad de conocer los
cargos, funciones y actividades de las cuales se encarga el
Departamento.
3. Asistir a las charlas de calidad y procesos de la empresa.
4. Estudio de las diferentes normas relacionadas con el tema de
investigacin, NORMA_PDVSA_MDP_03_S_01(1994) (Manual De
Diseo De Proceso Separacin Fsica
Tambores Separadores
43
Para llevar a cabo esta investigacin fue necesario emplear una serie de
instrumentos y tcnicas para la recoleccin de informacin, orientada de
44
puede
observar
y recoger
datos
mediante
su
propia
observacin (p.98).
sta tcnica se utiliz para obtener informacin en el rea, y conocer los
pasos que se siguen en la empresa para realizar diseo mecnico, adems,
toda esta informacin permiti visualizar la situacin actual en que se
encuentra la organizacin para cumplir con los objetivos planteados.
As mismo, Ander (1982) se refiere a las entrevistas no estructuradas
como preguntas abiertas las cuales se responden dentro de una
conversacin (p.227).
Se ejecutaron entrevistas no estructuradas al personal del departamento
de Ingeniera mecnica con el fin de adquirir informacin necesaria, y al
tutor industrial para obtener orientacin y definir as los pasos a seguir para
el desarrollo de la investigacin.
La revisin bibliogrfica, segn el manual de la Universidad Pedaggica
Experimental Libertador (2005), se define como: la accin de explorar libros,
revistas y documentos que sirven para el desarrollo total o parcial de la
investigacin (p.96).
45
diversos
textos
que
abordan
la
temtica
sobre
el
diseo
Procesamiento de la informacin
La informacin requerida para llevar a cabo el dimensionamiento del
recipiente a presin se copil a travs de procesos de observacin, estudio y
anlisis de cada uno de los elementos que pudiesen brindar informacin til y
pertinente. Toda la informacin recopilada fue procesada de la siguiente
manera:
46
47
Cdigo Del
Documento
AD041015-PB0D3GD11002
AD041015PB0D3P
D03000
AD041015PB0D3P
D05000
AD041015-PB0D3PD09002
PC041303-PB0I3MD05001
Disciplina de
Procesos;(Ingeniera de
Detalle) Revisin A, Ene. 2014.
Fuente: Autor
Nombre De La Norma
Manual De Diseo De Proceso Separacin Fsica
Tambores Separadores Principios Bsicos
NORMA_PDVSA_M
DP_03_S_03(1994)
PDVSA N
90622.1.001
PDVSA N D-211
48
Nombre de la norma
"Boiler and Pressure Vessels Code.
Materials"
"Pressure Vessels"
"Rules for Construction of Pressure
Vessels, Alternative Rules"
"Oil and Gas Separators"
Fuente: Autor
49
Tabulacin
0,960
1897,283
18,00
0,047
0,226
0,012
39,99
8,39
0,99
50
7,710
1,800
94,57
0,84
52,54
0,68
7,71
36,55
3
52,541
0,960
0,23
18,0
Factor
Tiempo
(min)
Tiempo
(min)
Tiempo
(min)
0,990
de compresibilidad, Z (adim.)
de retencin entre HHLL y el HLL, tR HHLL-HLL
5
de retencin entre HLL y el LLL,
tR HLL-LLL
5
60
100
85
150
14,7
Temperatura std. ( F )
Indique: 1 Si el depurador tiene demister; 2 Si el depurador no
tiene demister
Tipo de Cabezales
51
60
1
Elipticos
2:1
1897
0,96
18,00
0,99
90
66
10
1,295
347
0,975
1
Cabezales
Boquillas
SA-106 Gr.B.
Bridas
SA-105.
Tabla 3.9 Caractersticas del gas en base seca para el Campo Arecuna.
Componentes
AREF-2
4,044
52
Nitrgeno (% molar)
0,188
Metano (% molar)
93,552
Etano (% molar)
1,063
Propano (% molar)
0,179
I-Butano (% molar)
0,085
N-Butano (% molar)
0,124
I-Pentano (% molar)
0,070
N-Pentano (% molar)
0,060
N-Hexano (% molar)
0,635
----
5,00
P. C. (Btu/pcs)
1012
53
"Rules
for
54
CAPTULO IV
RESULTADOS
En este captulo se muestra la informacin del diseo del depurador de
gas 514-V-1101, es decir, dimetro del depurador, longitud efectiva,
capacidad del recipiente, dimetro de las boquillas del depurador, altura de
los niveles del depurador y el dimensionamiento de las vlvulas de alivio;
adems se muestra los resultados arrojados durante la simulacin del mismo
tales como: MAWP Corrodo, espesor del recipiente, eficiencia de la junta,
Peso del recipiente en operacin, Peso del recipiente vaco, Peso del
recipiente lleno de agua, clculo de las boquillas y del faldn.
Para el diseo se
"Boiler and Pressure Vessels Code. Materials", ASME Section VIII, Div.
"Pressure Vessels", ASME Section VIII, Div. II "Rules for Construction of
Pressure Vessels, Alternative Rules"; adems para la simulacin
del
55
3, 80 Pie/Seg
0,61 Pie2
1,5 Pie
LLLL
1 ' - 9 ''
LLL
1'-10"
HLLL
2' - 1"
HHLL
2' - 2"
Longitud Efectiva
7' - 0"
12,25 Pie 3
3,54 Pie3
Fuente: Autor
Boquillas
Dimetro de la Boquilla de Entrada
Liquido
8
56
0,503
DI x DO
2x3
Fuente: Autor
57
58
Elemento
ID
Tipo
Interna
CAB 1
Elptico
Cuerpo
Cilndrico
CAB 2
Elptico
Externa
Interna
Corrosin
270,794
60
0,125
270,794
271,739
270,794
Mnimo
Fuente: Autor
Eff. Junta
Req
0,25
0,1875
0,25
0,1875
0,25
0,1875
Long
Circunf
Fuente: Autor
1253,0
1012,5
1876,3
Fuente: Autor
59
Servicio
Dimetro
Sch
N1
Entrada de
gas
40
N2
Salida de
gas
N3
Handhole
N4
Salida de
liquido
N5
Drenaje
K1
Indicador de
temperatura
3/4
K2
Indicador de
presin
3/4
K3A-K3B
Standpipe
K4
Vlvula de
alivio
1 1/2
Refuerzo
Tipo
Diam
Espesor
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
160
N/A
N/A
N/A
80
N/A
N/A
N/A
40
40
80
80
160
160
Fuente: Autor
60
BO
QUI
LLA
AR
Dispo
nible
A1
A2
A3
A43
Asold
A
Total
N1
0,133
0,104
0,016
0,07
0,324
N2
0,174
0,163
0,051
0,07
0,458
N3
0,133-
0,104
0,016
0,07
0,324
N4
N5
K1
K2
K3A
K3B
K4
Fuente: Autor
Diseo de la Falda
Se realiz el anlisis esttico de esfuerzos en el faldn del recipiente,
considerando cargas de peso, viento y sismos. Los resultados del anlisis
esttico se obtuvieron del software PV Elite los esfuerzos en el faldn se
resumen a continuacin:
61
Carga en el
Recipiente
Sismo + Viento en el
Faldn
Carga en el
Recipiente
Condicin
del
recipiente
Esfuerzo en la
Base del Faldn
(psi)
Actual
Admisi
Actual
ble
2,0059
Requerido
2,5000
Clculo de ancho
mximo de
Esfuerzo de compresin
Condicin
flexin en
(espesor calculado)
del
reacciones
(psi)
recipiente
RW1/RW2
RW1
Sismo + Viento en el
faldn
Clculo de espesor
requerido en la plancha
base a tensin (in)
Operacin
6,250"
RW2
Actual
0,625" 1030,02
Admisible
1200
Fuente: Autor
Anlisis de resultados
62
63
CONCLUSIONES
64
de
de
retencin
de
retencin
entre
LLL
retencin
entre
y el
entre
HLL
HHLL
el
de
y
el
LLL 5 min,
65
66
RECOMENDACIONES
67
68
LISTA DE REFERENCIAS
69
ENGISERV VENEZUELA CA. (2012). Balance de masa y energa red de recoleccin de gas. Cdigo del documento: AD041015PB0D3-PD09002
NORMA_PDVSA_MDP_03_S_01(1994).
Proceso Separacin Fsica
Manual De Diseo De
Bsicos.
NORMA_PDVSA_MDP_03_S_03(1994).
Proceso Separacin Fsica
Manual De Diseo De
Liquido Vapor.
and
Pressure
Vessels
Code.
segn
asme
seccin
viii
divisin
i.
Cdigo
del
procedimiento: : I-MEC-003.1
71
ANEXOS
A constitucin se anexan la simulacin del depurador, as como
documentos que fueron utilizados durante el diseo del mismo.
Anexo 1 Factores de Junta y Temperatura. Segn ASME B31.3.
Anexo 2: Tabla de espesores ASME B36.10M-2000.
Anexo 3: Tabla de Propiedades de los Materiales
Anexo 4: Dimensiones Tpicas de tambores verticales
Anexo 5: Diagrama de flujo de proceso red de recoleccin y facilidades de
entrada CCA
72
Material
950F
980F
1000F
1050F
1100F
1150F
Aceros Ferrticos
0,4
0,5
0,7
0,7
0,7
0,7
Aceros Austenticos
0,4
0,4
0,4
0,4
0,55
0,7
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
ASTM A 53
ASTM A 106
ASTM A 134
ASTM A 135
ASTM A 139
ASTM A 211
ASTM A 333
ASTM A 381
ASTM A 671
Especificacin
Sin Costura
Soldado por resistencia elctrica
Soldada a horno
Sin Costura
Soldada por fusin elctrica
Soldado por resistencia elctrica
Soldado por fusin elctrica
Tubera de acero soldado en espiral
Sin costura
Soldado por resistencia elctrica
Soldadura de arco sumergido doble
Soldado por fusin elctrica
Clases 13,23,33,43,53
Clases 12,22,32,42,52
E
1
0,85
0,6
1
0,8
1
0,8
0,8
1
1
1
Clases 13,23,33,43,53
Clases 12,22,32,42,52
Sin costura
Soldado por resistencia elctrica
Soldado por induccin elctrica
Soldadura de arco sumergido
Soldado a horno
0,8
1
1
1
1
1
0,6
0,8
1
ASTM A 672
API 5L
73
74
75
76
Anexo 5:
Diagrama de flujo de proceso red de
recoleccin y facilidades de entrada CCA
77