METODOS DE CONCENTRACIN DE MINERALES AURFEROS

1. Introduccin
En el laboratorio se nos dio mineral molido, era un mineral con contenido de Au.
Se pas por malla 100% M80, y estuvo en el Rotap por 5 minutos, se utiliz
luego la mesa vibratoria, encendiendo el motor, el material que tenia ms
contenido del mineral valioso sala por, la mesa va separando por accin del
movimiento vibratorio y la corriente de agua las distintas fracciones pesadas del
mineral en funcin a su densidad.
Para el beneficio de minerales de escasos recursos se buscar desarrollar el
prototipo de una mesa relativamente sencilla y econmica para concentracin de
oro y minerales preciosos; que posterior a la operacin de trituracin cumpla con
el principio de separacin gravimtrica sin causar dao ecolgico. Vase Fig. 1.
En las mesas de concentracin con flujo laminar, las partculas se separan
formando bandas en abanico segn su granulometra y peso especfico; por
agitacin manual o mecnica se forma un lecho fluidizado en donde las partculas
ms pesadas se concentran en el fondo; para incrementar la eficiencia del sistema
se aaden canaletas transversales.

Fig. 1 Sistema que incluye el equipo de separacin gravimtrica.

El prototipo seleccionado rene las caractersticas de varios equipos como bateas,
espirales o los llamados jigs que son equipos mecanizados a travs de pulsacin
forzada de lquido y sedimentacin obstaculizada que mejora su rendimiento;
concentra el metal bajo influencia de fuerzas de gravedad y oscilatorias en un
medio fluido sin el empleo de reactivos. Consiste bsicamente de una mesa
metlica rectangular impulsada por un motor monofsico jaula de ardilla de 127V,
60Hz @1750 rpm de hp que acciona un excntrico de acero AISI 1018 para
obtener la frecuencia oscilatoria.

2. INTRODUCCIN
La pequea minera en Mxico no tiene al alcance sistemas mecanizados
econmicos para concentracin de metales aurferos. En este artculo se buscar
desarrollar un prototipo relativamente sencillo y ecolgico para concentracin,
cuyos pocos componentes y bajo costo lo hagan atractivo para promover el
financiamiento de los fondos mineros y as procurar el beneficio de los
gambusinos de escasos recursos. Enseguida se analizan cada uno de los tipos de
aparatos citados para extraccin del oro en pequea produccin que utilizan el
principio de separacin gravimtrica y mediante el anlisis a travs de la
tecnologa del diseo se escoger el sistema para el prototipo].

La concentracin se realiza despus de la extraccin y es necesario que el

material est molido por lo menos a 150 mallas para que pueda liberar las
partculas metlicas. En las Tablas 1 y 2 se describen los procesos para
separacin y mtodos de concentracin del oro, principalmente para justificar la
seleccin del mtodo simple y ecolgico. En la Fig. 1 se observan pepitas de oro
en su estado natural.

CONCENTRACIN GRAVIMTRICA
Es el proceso que permite separar partculas de diferentes tamaos, formas y
pesos especficos, mediante el uso de las fuerzas de gravedad y centrfugas en un
medio fluido. Un grano de oro de peso especfico 19.33 se hunde en agua a mayor
velocidad que uno de slice de 2.6 del mismo volumen. Vase Tabla 3. Los
mtodos de concentracin gravimtrica requieren de la dinmica del flujo para
lograr la formacin de capas o cejas de minerales livianos y pesados.

Equipos para concentracin gravimtrica.

La mejora de tcnicas de concentracin gravimtrica siempre ha sido un reto para
varias generaciones de mineros e ingenieros, y diferentes artefactos han sido
desarrollados a travs de los aos, y sin duda lo continuarn siendo. Algunos no
han pasado de la etapa experimental, pero la investigacin cientfica y las
constantes pruebas a base de eliminacin de errores han llevado a una mejora
constante de dichas tcnicas; como ejemplo se tienen los concentradores
centrfugos.

Bateas.
La batea es el instrumento de mayor importancia en la pequea minera para
todas sus fases: reconocimiento, exploracin, control y preparacin de la
produccin y depende en gran parte de la habilidad del operador. Tanto en la
minera aurfera aluvial como en la minera primaria, las pequeas operaciones
dependen del proceso de separacin con bateas aplicando la separacin
gravimtrica. Fig. 2.
Se forma un lecho fluidizado mediante los movimientos rotatorio y longitudinal que
impulsarn las partculas ms pesadas hacia el fondo. Debe tenerse el cuidado de
no perder oro fino por flotacin; su caracterstica hidrfoba es una ventaja para los
procesos de flotacin pero resulta un inconveniente en la concentracin
gravimtrica ocasionando prdidas inadvertidas.
Canaletas.
Las canaletas se utilizan en las pequeas operaciones de minera aurfera aluvial
y en la concentracin de mineral primario molido Fig. 3. Junto con la batea, es uno
de los artefactos ms utilizados para el procesamiento de minerales pesados.
Generalmente consisten de un canal, a travs del cual fluye el lodo y de una
sucesin de trampas para la captura de minerales pesados, los cuales se hunden
hasta el fondo, mientras el agua enva fuera a los slidos livianos.

Jig.
Se observa en la Fig. 4 un equipo de concentracin gravimtrica utilizado en la
minera de minerales pesados y aurfera. Separa los componentes de un mineral
por sedimentacin en un medio acuoso, de acuerdo a su peso especfico, por
pulsacin del lquido.

MESAS CONCENTRADORAS.
Las mesas concentradoras de movimiento longitudinal vibratorio son aparatos
para concentracin gravimtrica por flujo laminar sobre una superficie inclinada
Fig. 1. Las partculas de mineral se separan formando cejas o bandas en abanico,
segn el peso especfico y granulometra al realizar el ajuste correspondiente. La
mesa de movimiento longitudinal vibratorio est muy difundida principalmente en
la minera del estao, wolframio y oro hasta un mximo de 1,5 toneladas / hora por
unidad. Permiten una amplia variacin en sus parmetros operativos; pueden
adaptarse al material de alimentacin en la prctica. Como el proceso de
concentracin se realiza sobre la mesa, cualquier modificacin cambia el
comportamiento del material, que puede visualizase inmediatamente; es posible
tomar muestras en batea directamente. La optimizacin de esta operacin es
simple y puede ser realizada por aprendices.
En la Tabla 4 se analizan las ventajas y desventajas de este mecanismo. La
ilustracin de la Fig. 1mostrada en el resumen presenta el diagrama de flujo de
una planta de concentracin para mineral aurfero y la colocacin de la mesa
concentradora en el proceso. Su utilizacin entonces es pertinente tanto para el
gambusino como para un proceso industrial. La combinacin de los movimientos
oscilatorios en funcin de la gravedad especfica del mineral y la colocacin de
traviesas o rifles estratgicamente en la mesa provocarn la separacin de las
diversas concentraciones de metal aurfero en una forma limpia y econmica.
Movimiento de flujo laminar.

Distribucin de los productos de una mesa

Mesa vibradora

Mesa vibradora en actividad en actividad

DISEO Y CONSTRUCCIN DE MESA CONCENTRADORA DE ORO

Caractersticas de la mquina vibradora.

Las mquinas de vibracin incluyen la mesa de montaje para la realizacin de las
pruebas y accesorios para la sujecin del cuerpo de prueba. Se conocen las
mquinas de vibracin por impulso directo, de reaccin, hidrulica,
electrodinmica, piezoelctrica y de impacto.
En este artculo se analizan los dos primeros tipos por su sencillez mecnica,
vanse Fig. 7 y 8. Para el primero se contemplan las variantes de corredera, biela
manivela (A), yugo escocs (B), y leva (C). Para la mquina de reaccin se
contemplan los movimientos vibratorios perpendicular (A) y paralelo (B) a la
superficie de la mesa.

Principio de solucin.
El establecimiento de la solucin requiere reconocer los sistemas mecnicos
involucrados y a travs del conocimiento del diseo se integrarn los elementos de
mquina individuales en un sistema mecnico ms complejo que cumpla la
funcin principal de concentracin del oro mediante el principio de separacin
gravimtrica.
La tabla 5 muestra la calificacin asignada al grupo de mecanismos de transmisin
directa y de reaccin. Se asignan factores de ponderacin a cada criterio para
reflejar su importancia relativa en el mecanismo. Los criterios considerados en el
rango de 0-10 son: seguridad, costo, tamao, confiabilidad, mantenimiento y
uniformidad; se obtiene el mayor valor para el sistema de leva y seguidor.
Construccin.
Una vez seleccionado el mecanismo se procede a llevar a cabo la propuesta para
construccin de la mesa en lmina de acero AISI 1018 cal 10 cuyas medidas son
1000 x 500 x 100 milmetros de altura montada en una estructura mvil para
desarrollo del prototipo experimental. Se equipar con medio de inclinacin
ajustable.

La mesa es impulsada por un motor monofsico jaula de ardilla de 127V, 60Hz @

1750 rpm de hp para la obtencin de la frecuencia oscilatoria. La transmisin de
poleas y banda, acciona un excntrico de acero AISI 1018 y promueve el
movimiento oscilatorio horizontal de la mesa; un juego de resortes se utiliza para
la vibracin amortiguada vertical. Se ve parte de su construccin en las Fig. 10 a
13.

Tambin en la Fig. 11 se muestra el dibujo de construccin de la flecha excntrica,

que pertenece al mecanismo escogido segn la ponderacin de diseo. Se sigue
el procedimiento de diseo de elementos de mquina que emplean los textos de
referencia, para la seleccin del resto de componentes.

4. IMPORTANCIA Y CAMPO DE APLICACIN

Aplica solo cuando la produccin es pequea o moderada y una de sus principales
caractersticas es que no utiliza reactivos y por tanto resulta ecolgica y
econmica porque no requiere de una larga lnea de procesos; la concentracin se
logra solo a base de las fuerzas ya citadas. El agua puede reutilizarse para el
mismo proceso o para riego. La capacidad de produccin como limitante
fundamental, es en este caso ideal para la propuesta de utilizacin por los
pequeos productores mineros.
5. PROCEDIMIENTOS
-

Primero se prepara la muestra

Segundo paso se vierte el mineral a la mesa.

Tercer paso se enciende la mesa vibratoria.
El cuarto paso se verter agua hacia la mesa vibratoria donde est el mineral
para que fluya junto al mineral y ser depositado en los baldes.
El quinto paso es recogido de los baldes.
El sexo paso es ver mediante un plato la separacin de los minerales de
oro.

6. EQUIPOS Y MATERIALES USADOS

-

Mesa vibratoria.
200g Mineral molido de oro
8 Baldes
Batea
Agua.

Mesas concentradoras
Las mesas concentradoras son aparatos de concentracin gravimtrica con flujo
laminar sobre una superficie inclinada. Aqu se habla principalmente de los tipos
con movimiento longitudinal vibratorio, donde las partculas de mineral se
diferencian formando bandas en abanico (cejas), segn su peso especfico (y la
granulometra). Otros tipos de mesas (mesas de banda, mesas basculantes,
mesas de pao sin fin, mesas redondas, etc.) son raramente usadas en la
pequea minera y por esto no se describen aqu en detalle.
La mesa con movimiento longitudinal vibratorio (mesa vibradora) est muy
difundida principalmente en la minera del estao, wolframio y oro.

Existen de diferentes tipos y marcas. En la minera aurfera se usan especialmente

los tipos Wilfley y Deister (ver foto 32). Las diferencias entre unas y otras son
mnimas, principalmente en el mecanismo del cabezal, la geometra del tablero y
el tipo de enriflado. Para el ltimo paso de limpieza de concentrados, p. ej. antes
de la fundicin directa, se encuentra en algunas minas tambin mesas tipo
"Gemini".
De acuerdo a su modelo y tamao, las mesas se utilizan para concentrar
minerales finos y ultrafinos con una capacidad hasta un mximo de 1,5 t/h por
unidad.
Las mesas vibradoras permiten una amplia variacin en sus parmetros
operativos y, de esta forma, se pueden adaptar al material de alimentacin
correspondiente. Debido a que el proceso de concentracin se lleva a cabo a la
vista sobre el tablero de la mesa, cualquier cambio en los parmetros (inclinacin
longitudinal y transversal, cantidad de agua, etc.) resulta en cambios en el
comportamiento del material, que pueden ser visualizados inmediatamente. Se
pueden tomar muestras directamente durante la operacin, utilizando bateas para
oro, por ejemplo. Por lo tanto, la optimizacin de esta operacin se lleva a cabo de
una manera simple y puede ser realizada por operadores aprendices.
Debido a la distribucin del material en forma de un abanico sobre la tabla de la
mesa, uno puede obtener bandas especficas de mineral de una manera selectiva
(algo que no ocurre en las espirales, donde las bandas se sobreponen
parcialmente unas sobre otras). De esta manera, uno puede separar, al realizar la
regulacin correspondiente, un concentrado de oro libre de alta riqueza as como
un concentrado de sulfuros, por ejemplo, que contiene oro diseminado, para su
posterior tratamiento. Esto implica, por otro lado, que es muy fcil robar el
concentrado de alta ley cuando se utilizan las mesas para la fase de limpieza de
los minerales.
La efectividad de todas las mesas depende de la homogeneidad del material de
alimentacin y de la densidad de pulpa -particularmente de la densidad- ya que
cualquier fluctuacin altera las condiciones de transporte del agua hacia afuera de
la corriente.
Ventajas:

descarga continua de productos

permite obtener toda una gama de productos (concentrados, mixtos, colas)
comportamiento visible del material sobre el tablero
costo relativamente bajo (de produccin local)
gran flexibilidad
manejo y supervisin relativamente simple (t/h)
posibilidad de recuperar otros minerales valiosos acompaantes
alta seguridad en las condiciones de trabajo

buena recuperacin y un alto ndice de enriquecimiento, poco uso de agua

y energa
posibilidad de su produccin en pases en desarrollo.

Desventajas:

precio relativamente alto (en relacin a su capacidad)

requiere alimentacin constante (si no, la posicin de las cejas varan
demasiado sobre el tablero)
requiere supervisin continua
requiere motor

Variables de operacin
Entre las ms importantes se mencionan:

granulometra de la alimentacin
longitud de golpe (amplitud)
frecuencia de golpe
inclinacin de la mesa
cantidad de agua de lavado
posicin de los cortadores de productos.

Las plantas de concentracin gravimtrica tienen dos propsitos:

misma densidad (clasificacin)

aproximadamente el mismo rango de tamao (concentracin)

Un ejemplo del primer caso es la clasificacin de la descarga de un molino a
bolas para tener un producto final y del segundo caso la separacin por medio
de lquidos pesados de diferentes minerales. En una planta de concentracin
los medios de separacin pueden ser aire, agua o lquidos pesados como la
solucin concentrada de CaCl2, ferro silicio (FeSi), etc.
La concentracin gravimtrica separa minerales de diferentes densidades
debido a un movimiento relativo debido a la gravedad y otras fuerzas, como la que
ofrece al movimiento de un cuerpo un fluido viscoso, como el agua, aire, etc.
Para una separacin efectiva es esencial que exista una marcada diferencia de
densidades entre el mineral y la caja. Una idea del tipo de separacin posible
puede obtenerse de la relacin:

Donde Dh es el peso especfico del mineral pesado, Dl es el peso especfico

del mineral liviano, y Df es el peso especfico del medio fluido.
En trminos generales, cuando el cociente es mayor que 2,5, ya sea positivo o
negativo, la separacin gravimtrica es fcil. Cuando este valor va
decreciendo, la eficiencia de la separacin tambin decrece, y por debajo de
1,25 la separacin gravimtrica ya no es factible econmicamente.
El movimiento de una partcula en un fluido no depende solamente de su peso
especfico, sino tambin de su tamao; partculas grandes son ms afectadas
que las partculas pequeas. La eficiencia del proceso consiguientemente se
incrementa con el tamao de las partculas.
Partculas que son muy pequeas y su movimiento est dominado
principalmente por la friccin superficial responden deficientemente a este
mtodo de separacin. En la prctica, un control estricto del tamao de la
alimentacin es importante para reducir el efecto del tamao y hacer que el
movimiento relativo sea ms dependiente de la gravedad.

CONO REICHERT
Es un equipo de concentracin gravitacional diseado para permitir altas
capacidades. El principio del cono Reichert es similar al de las canaletas
estranguladas, pero la pulpa no est influenciada por el efecto que se
produce en las paredes de las canaletas.
Los conos se construyen en fibra de vidrio y se montan en un arreglo circular
que mide ms de 6 metros de alto. Cada cono mide 2 metros de dimetro.
La pulpa de alimentacin se distribuye alrededor de la periferia del cono. A
medida que fluye hacia el centro del cono las partculas pesadas se separan
y se depositan en el fondo de la pelcula. Este concentrado es removido
mediante una ranura anular que se ubica en el fondo del cono, la porcin de
la pelcula que fluye sobre la ranura son las colas.

 El cono Reichert tiene una alta capacidad, operando normalmente en el rango

de 65-90
ton/h, con casos excepcionales en el rango de 40 a 100 ton/h,
con 55 a 70% de slidos en peso en la pulpa de alimentacin.
El rango granulomtrico aceptado por estos equipos va desde tamaos hasta
3 mm hasta materiales tan finos como 30 micrones, sin embargo, estos
equipos son ms eficientes en el rango de 100 a 600 micrones.
La cantidad de agua consumida por los conos Reichert vara de 20 a 35 m3/h.

CONCENTRADORES DE ESPIRAL.
El concentrador de espiral, consiste en una canaleta helicoidal de cuatro a siete
vueltas, donde las partculas livianas se mueven por la accin del agua hacia el
borde y las partculas pesadas se renen en el fondo. Debido a la forma de
espiral, las fuerzas centrfugas en la pulpa llevan al material ms liviano hacia
afuera, hacia el borde de la espiral, mientras que el material pesado permanece
adentro. Al final de las espirales, el producto se divide en cuatro diferentes
fracciones: concentrados, mixtos, colas y agua. Una de sus desventajas es el bajo
factor de concentracin. Su principal ventaja es que requiere solo limpieza y no
necesita impulsin motriz.
Las espirales se dividen en dos tipos: espirales de mltiples retiradas y
espirales de retiradas limitadas.
La concentracin en espirales puede realizarse por etapas, en general una
etapa de desbaste es seguida de etapas de limpieza. En el caso de menas
metlicas, normalmente se retira un relave final en la etapa de desbaste,
mientras que, un pre-concentrado pasa a la etapa de limpieza.

CARACTERSTICAS DE LAS ESPIRALES

La espiral consiste de un canal helicoidal cilndrico con seccin transversal
semi circular modificada. En la parte superior existe una caja destinada a
recibir la alimentacin en forma de pulpa. A medida que ella se escurre, las
partculas ms pesadas se encuentran en una faja a lo largo del lado interno
del flujo de la pulpa y son removidas por aberturas localizadas en la parte
ms baja de su seccin transversal.
En las espirales Humphrey existen dos aberturas para cada vuelta de la
espiral. Estas aberturas estn provistas de un dispositivo que permite guiar
los minerales pesados para obtener la separacin deseada, a travs de una
regulacin conveniente. Cada abertura es conectada a un tubo colector
central, a travs de mangueras de tal forma que se juntan los materiales
recogidos en las diferentes aberturas en un nico producto. En el extremo
inferior del canal existe una caja destinada a recoger los minerales livianos
que no son recogidos por las aberturas.

ESPIRALES DE MLTIPLES RETIRADAS

La espiral original Humphrey presenta cinco vueltas completas de hlice, la
cual es un conducto helicoidal conectado a una columna central que sirve
tambin para la descarga del concentrado. Se fabrican en segmentos de 120
(3 segmentos forman una vuelta). Se construyen en fierro fundido (con o sin
revestimiento de goma) y en fibra de vidrio (con revestimiento de goma. Se
entregan en hlices simples o dobles, en ese caso se acoplan en 180 en
torno a la columna central.
ESPIRALES DE RETIRADAS LIMITADAS

La tecnologa se inclina a la construccin de espirales con menos puntos de

retiradas del concentrado, varias con un nico punto, en el fondo de la hlice.
Tambin el agua de lavado ha sido reducida e incluso en algunos casos ha
sido eliminada.
Estas espirales han sido fabricadas por la Reichert, Vickers, Xatal, Spargo,
etc. En la Unin Sovitica han sido proyectadas espirales de hasta 2 metros
de dimetro.

CARACTERSTICAS OPERACIONALES DE LAS ESPIRALES

1. CAPACIDAD DE TRATAMIENTO DE SLIDOS.
La capacidad de tratamiento de slidos por espiral vara de 0,5 a 2,5 ton/h, la
tasa ms utilizada es de 1,5 ton/h. El flujo de pulpa de la alimentacin depende
de las caractersticas de la menas. Para materiales finos se aconseja flujos de

50 a 65 L/min, para materiales medios, 70 a 90 L/min y para materiales

gruesos, en torno de 110 L/min.
2. CONSUMO DE AGUA
El consumo de agua para cada espiral, incluyendo el agua de lavado vara de
50 a 110 L/min. Esta agua es normalmente recuperada y recirculada. En el
caso de las espirales de retiradas limitadas, el agua de lavado ha sido reducida
e incluso en ciertos casos ha sido eliminada.
3. PORCENTAJE DE SLIDOS
El porcentaje de slidos es de 20 a 30%, pulpas conteniendo slidos de
granulometra gruesa, pueden tener hasta 50% de slidos.
4. GRANULOMETRA DE ALIMENTACIN
Los lmites granulomtricos de los minerales pesados contenidos en la pulpa
pueden variar hasta 4 mallas. Cuanto ms amplio es el rango granulomtrico,
menor ser la eficiencia de concentracin.
La eficiencia de las espirales normalmente disminuye para granulometras
menores a 200 mallas.
5. PESOS ESPECFICOS DE LOS MINERALES A SEPARAR
La diferencia de pesos especficos entre los minerales tiles y los minerales de
ganga deben ser siempre mayores que 1,0 para obtener una concentracin
adecuada. La eficiencia de las espirales crece con el aumento de los pesos
especficos de los minerales pesados.
6. FORMA O TAMAOS DE LAS PARTCULAS.
Puede influir de tal forma a la concentracin, que en ciertos casos, tratando
minerales de pesos especficos muy prximos, puede obtenerse una buena
concentracin.
CANALETAS (SLUICES)

CUESTIONARIO:
Cul es el principio en que se basa el proceso de concentracin
gravimtrica?
La separacin gravimtrica es tan antigua como el tiempo. Diferencias de
temperatura han quebrado grandes masas de roca y el viento y el agua han
actuado sobre ellos como medios de transporte y separacin, transportando el
material quebrado a zonas ms bajas. Las partculas ms pesadas por densidad o
tamao se han ido depositando primero en fosas y huecos naturales. Las
partculas ms livianas por peso especfico o tamao han sido transportadas a
distancias ms alejadas de su origen y depositadas en zonas planas.
Acumulaciones de minerales pesados como el oro, platino, casiterita, magnetita,
ilmenita y diamantes, formadas de esta manera se denominan placeres o
yacimiento secundarios.
Todas las mesas vibratorias depende de la homogeneidad y de la densidad
del material de alimentacin?
Si, la efectividad de todas las mesas depende de la homogeneidad del material de
alimentacin y de la densidad de pulpa -particularmente de la densidad- ya que
cualquier fluctuacin altera las condiciones de transporte del agua hacia afuera de
la corriente.
En qu tipo de minera aurfera se puede usar las mesas vibratorias?
Principalmente se puede usar en la minera aurfera filoniana (vetas), para la
recuperacin de oro fino y muchas veces para la recuperacin de piritas aurferas
como subproducto comerciable. Este ltimo constituye adems un contaminante

cuando se descarta en las colas a los ros y lagunas; su separacin o

recuperacin significa una valiosa contribucin a los propsitos de mitigacin de
este impacto ambiental y un ingreso adicional.
Con que tipo de material se puede fabricar la mesa vibratoria?
Las mesas se pueden fabricar localmente en talleres metal-mecnicos
(mecanismo) y de carpintera (tableros).
Qu parmetros importantes se podra considerara a la mesa vibratoria?
Los parmetros de inclinacin longitudinal y transversal, cantidad de agua.
Indicar 4 equipos para concentracin gravimtrica de minerales de oro
Canaletas de aire. En este procedimiento el alimento pasa por una canaleta con
rejillas, que tiene como fondo una malla fina. Un fuelle ubicado debajo del cajn
sopla aire a travs del fondo del cajn. El aire entrante mantiene las partculas en
un lecho fluidizado. Debido a la inclinacin de la canaleta, el material en
suspensin fluye hacia la salida de la misma, pasando por las corrugaciones que
retienen el material pesado, mientras que las colas livianas pasan por encima de
las corrugaciones y salen de la canaleta.
Lavadores en seco. Los lavadores en seco son similares a las canaletas de aire,
pero sin su permanente fluidez, y son tambin utilizados para la separacin en
seco. En vez de generar un lecho fluidizado, el material es sacudido para efectuar
la separacin gravimtrica. Las lavadoras en seco logran una selectividad y
recuperacin menor a las de las canaletas de aire.
Mesas neumticas. En muchas regiones ridas, las mesas de aire o mesas
neumticas son utilizadas para el procesamiento de arena con contenido aurfero.
Una mesa neumtica consiste de una plataforma cubierta de un material poroso
sobre una cmara desde la cual se sopla el aire a travs de la plataforma
inclinable. El lecho fluidizado se divide en zonas de material pesado y material
liviano respectivamente, debido al ngulo de inclinacin de la plataforma y
ayudado por sacudidas laterales.
Aventamiento. Tambin conocido como secado por aire, el aventamiento es un
mtodo popular para la separacin en seco. El alimento cae a travs de un chorro
de aire que separa las partculas pesadas de las partculas livianas, debido a que
estas ltimas tienen una relacin ms alta de volumen a peso. En su caso ms
simple, el flujo de aire es el viento. En las mquinas de aventamiento se pueden
utilizar partidores para separar los flujos de los componentes. El aventamiento
debera reservarse solamente para alimento fino, totalmente seco y muy
cuidadosamente clasificado.

Cules son las variables e operacin Jig y de una mesa vibratoria

Las variables de operacin son similares en todos los tipos de Jigs:
abertura del cedazo
material para la cama
agua de inyeccin
golpe (amplitud)
velocidad o frecuencia de golpe
alimentacin (t/h)
granulometra de la alimentacin(t/h)
Las variables de operacin en las mesas vibratorias:
granulometra de la alimentacin
longitud de golpe (amplitud)
frecuencia de golpe
inclinacin de la mesa
cantidad de agua de lavado
posicin de los cortadores de productos.
Que son sluices , para que sirven?
Las canaletas simples (sluices) son seguramente los aparatos concentradores
ms primitivos que se conocen.
Son utilizados principalmente para el tratamiento de minas aluvionares en las
cuales el mineral valiosos se encuentra libre en granulometra fina y la diferencia
de peso especfico con el de la ganga es grande. Su aplicacin principal es en la
concentracin de oro, platino y casiterita.
Las canaletas simples son construidas de madera y presentan el piso irregular
para aprisionar los minerales pesados. El piso irregular se obtiene gastando el
fondo colocando tacos de madera, reglas, gradas, etc. Estos obstculos se llaman
riffles debido a su funcin de recoger de la corriente de agua los minerales
pesados.