Para otros usos de este trmino,

vase Tornillo (desambiguacin).

Se denomina tornillo a un elemento
u operador mecnicocilndrico con
una cabeza, generalmente metlico,
aunque pueden ser de plstico,
utilizado en la fijacin temporal de
unas piezas con otras, que est
dotado de una caa roscada con
rosca triangular, que mediante una
fuerza de torsin ejercida en su
cabeza con una llave adecuada o
con un destornillador, se puede
introducir en un agujero roscado a su

medida o atravesar las piezas y

acoplarse a una tuerca.1
El tornillo deriva directamente de
la mquina simple conocida
comoplano inclinado y siempre
trabaja asociado a un orificio
2

roscado. Los tornillos permiten que

las piezas sujetas con los mismos
puedan ser desmontadas cuando la
ocasin lo requiera.
ndice
[ocultar]

1 Caractersticas de los tornillos

2 Tipos de tornillos
o 2.1 Tornillos para madera

2.2 Tornillos tirafondos para paredes

y madera DIN-571
o 2.3 Autorroscantes y autoperforantes
para chapas metlicas y maderas
duras
o 2.4 Tornillos de rosca cilndrica para
uniones metlicas
3 Dibujo de roscas y tornillos
4 Cabezas
o 4.1 Tornillos comerciales de cabeza
hexagonal
o 4.2 Tornillos comerciales con cabeza
Allen
o 4.3 Tornillos para apriete con
destornillador
5 Fabricacin de tornillos
o 5.1 Tornillera para usos generales
o 5.2 Tornillos de miniatura
o 5.3 Tornillos de alta resistencia
o 5.4 Tornillos de precisin
o 5.5 Tornillos inviolables
o 5.6 Tornillos grandes o especiales
o

5.7 Tornillos de titanio

6 Tratamientos trmicos de los tornillos
7 Tratamientos superficiales
anticorrosivos de los tornillos
8 Medicin y verificacin de tornillos
9 Apriete de tornillos controlado. Par de
apriete
10 Defectos y fallos de los tornillos
11 Historia
12 Vase tambin
13 Referencias
14 Bibliografa
15 Enlaces externos
o

Caractersticas de los tornillos[editar]

Los tornillos estn fabricados en

muchos materiales y aleaciones; en
los tornillos realizados en metal su
resistencia est relacionada con la
del material empleado. Un tornillo

de aluminio ser ms ligero que uno

de acero (aleacin de hierro y
carbono), pero ser menos resistente
ya que el hierro tiene mejor
capacidad metalrgica que el
aluminio; una aleacin
de duraluminio mejorar las
capacidades de resistencia del
aluminio pero disminuir las de
tenacidad, ya que al endurecer el
aluminio con silicio o metales
como cromo o titanio, se aumentar
su dureza pero tambin su
coeficiente de fragilidad a partirse.
Los metales ms duros son menos

tenaces ya que son cualidades

antagnicas. La mayora de las
aleaciones especiales de aceros,
bronces y aceros inoxidables
contienen una proporcin de metales
variable para adecuar su uso a una
aplicacin determinada.
Siempre hay que usar el tornillo
adecuado para cada aplicacin. Si
usa un tornillo con demasiada
resistencia de tensin (dureza) que
no est ajustado al valor de diseo,
podra romperse, como se rompe un
cristal, por ser demasiado duro. Esto
es porque los tornillos de alta tensin

tienen menor resistencia a la fatiga

(tenacidad) que los tornillos con un
valor de tensin ms bajo. Un tornillo
compuesto por una aleacin ms
blanda se podra deformar, pero sin
llegar a partirse, con lo cual quiz no
podra desmontarse pero seguira
cumpliendo su misin de unin.
El estndar ISO se marca con dos
nmeros sobre la cabeza del tornillo,
por ejemplo (8.8). El primer nmero
indica la resistencia de tensin (la
dureza del material); el segundo
nmero significa la resistencia a
punto cedente, es decir la tenacidad

del material. Si un tornillo est

marcado como 8.8, tiene una dureza
(resistencia de tensin) de
800megapascales (MPa), y una
tenacidad (resistencia de tensin) del
80 %. Una marca de 10.9 indica un
valor de tensin de 1000 MPa con
una resistencia a punto cedente de
900 MPa, 90 % de resistencia de
tensin.
Los tornillos pueden soportar hasta
un mayor peso o traccin, pero
rebasada su capacidad se rajarn,
pudiendo quebrarse. Los tornillos
fabricados con aleaciones ms duras

pueden soportar un mayor peso o

traccin, pero tienen igualmente un
lmite y menor tenacidad que los
tornillos fabricados en aleaciones
ms blandas. Si usa un tornillo que
ha sido sobre ajustado, sea cual sea
su dureza, puede quebrarse con
facilidad ya que su resistencia de
tensin (tenacidad) es muy baja.
Los tornillos los definen las
siguientes caractersticas:

Dimetro exterior de la caa: en

el sistema mtrico se expresa en
mm y en el sistema ingls en
fracciones de pulgada.

Tipo de rosca: mtrica, Whitworth,

trapecial, redonda, en diente de
sierra, elctrica, etc. Las roscas
pueden ser exteriores o machos
(tornillos) o bien interiores o
hembras (tuercas), debiendo ser
sus magnitudes coherentes para
que ambos elementos puedan
enroscarse.
Paso de la rosca: distancia que
hay entre dos crestas sucesivas.
En el sistema mtrico se expresa
en mm y en el sistema ingls por el
nmero de hilos que hay en una
pulgada.
Sentido de la hlice de la rosca: a
derechas o a izquierdas. La
mayora de la tornillera tiene rosca
a derechas, pero para aplicaciones
especiales, como en ejes de
mquinas, contratuercas, etc.

tienen alguna vez rosca a

izquierdas. Los tornillos de las
ruedas de los vehculos industriales
tienen roscas de diferente sentido
en los tornillos de las ruedas de la
derecha (a derechas) que en los de
la izquierda (a izquierdas). Esto se
debe a que de esta forma los
tornillos tienden a apretarse cuando
las ruedas giran en el sentido de la
marcha. Asimismo, la combinacin
de roscas a derechas y a
izquierdas es utilizada en tensores
roscados. El tipo de rosca, mtrica
o Whitworth, aparte de ser debida
al pas de origen, tiene distintas
caractersticas fsicas: la rosca
inglesa o Whitworth tiene un paso
ms reducido, por lo cual la rosca
mtrica tiene una mayor tendencia
a aflojarse sola por el movimiento

de las piezas. Para evitar este

problema se opt por diversas
soluciones, como crear variantes
de rosca mtrica de paso ms
reducido o usar tuercas y arandelas
especiales que impiden ms
eficazmente que las piezas en
movimiento se aflojen solas.
Material constituyente y
resistencia mecnica que tienen:
salvo excepciones la mayor parte
de tornillos son de acero en
diferentes grados de aleacin y con
diferente resistencia mecnica.
Para madera se utilizan mucho los
tornillos de latn.
Tipo de cabeza: en estrella o
Phillips, Bristol, de pala y algunos
otros especiales.

Tipos de tornillos[editar]

El trmino tornillo se utiliza

generalmente en forma genrica: son
muchas las variedades de
materiales, tipos y tamaos que
existen. Una primera clasificacin
puede ser la siguiente:3

Tornillos tirafondos para madera

Autorroscantes y autoperforantes
para chapas metlicas y maderas
duras
Tornillos tirafondos para paredes y
muros de edificios
Tornillos de roscas cilndricas
Varillas roscadas de 1m de longitud

Tornillos para madera[editar]

Tornillo con rosca para madera.

Los tornillos para madera reciben el

nombre de tirafondo para madera.
Su tamao y calidad est regulado
por la norma DIN-97 y tienen una
rosca que ocupa 3/4 de la longitud
de la espiga. Pueden ser de acero
dulce, inoxidable,latn, cobre, bronce
, aluminio y pueden
estar galvanizados, niquelados,
bicromatados, etc.
Este tipo de tornillo se estrecha en la
punta como una forma de ir abriendo
camino a medida que se inserta para
facilitar el autorroscado, porque no

es necesario hacer un agujero

previo, y el filete es afilado y
cortante. Normalmente se atornillan
con destornillador elctrico o manual.
Sus cabezas pueden ser planas,
ovales o redondeadas; cada cual
cumplir una funcin especfica.
Cabeza plana: se usa en carpintera,
en general, en donde es necesario
dejar la cabeza del tornillo sumergida
o a ras con la superficie.
Cabeza oval: la porcin inferior de la
cabeza tiene una forma que le
permite hundirse en la superficie y

dejar sobresaliendo slo la parte

superior redondeada. Son ms
fciles para sacar y tienen mejor
presentacin que los de cabeza
plana. Se usan para fijacin de
elementos metlicos, como
herramientas o chapas de
picaportes.
Cabeza redondeada: se usa para
fijar piezas demasiado delgadas
como para permitir que el tornillo se
hunda en ellas; tambin para unir
partes que requerirn arandelas. En
general se emplean para funciones
similares a los de cabeza oval, pero

en agujeros sin avellanar. Este tipo

de tornillo resulta muy fcil de
remover.
Las cabezas pueden ser de
diferentes clases:
Cabeza fresada (ranura recta):
tienen las ranuras rectas
tradicionales.
Cabeza Phillips: tienen ranuras en
forma de cruz para minimizar la
posibilidad de que el destornillador
se deslice.

Cabeza tipo Allen: con un hueco

hexagonal, para encajar una llave
Allen.
Cabeza Torx: con un hueco en la
cabeza en forma de estrella de
diseo exclusivo Torx.
Las caractersticas que definen a los
tornillos de madera son: tipo de
cabeza, material constituyente,
dimetro de la caa y longitud.
Tornillos tirafondos para paredes y madera DIN-571[editar]

Hay una variedad de tornillos que

son ms gruesos que los clsicos de
madera, que se llaman tirafondos y
se utilizan mucho para atornillar los

soportes de elementos pesados que

vayan colgados en las paredes de
los edificios, como por
ejemplo, toldos, aparatos de aire
acondicionado, etc. En estos casos
se perfora la pared al dimetro del
tornillo elegido, y se inserta un taco
de plstico, a continuacin se
atornilla el tornillo que rosca a
presin el taco de plstico y as
queda sujeto firmemente el soporte.
Tambin se utiliza por ejemplo para
el atornillado de la madera de
grandes embalajes. Estos tornillos

tienen la cabeza hexagonal y una

gama de M5 a M12.
Autorroscantes y autoperforantes para chapas metlicas y
maderas duras[editar]

Diferentes tipos de cabeza de tornillos de

chapa.
Tornillo autorroscante.

Ambos tipos de tornillos pueden abrir

su propio camino. Se fabrican en una
amplia variedad de formas
especiales. Se selecciona el
adecuado atendiendo al tipo de
trabajo que realizar y el material en
el cual se emplear.

Los autorroscantes tienen la mayor

parte de su caa cilndrica y el
extremo en forma cnica. Pueden ser
de cabeza plana, oval, redondeada o
chata. La rosca es delgada, con su
fondo plano, para que la plancha se
aloje en l. Se usan en lminas o
perfiles metlicos, porque permiten
unir metal con madera, metal con
metal, metal con plstico o con otros
materiales. Estos tornillos son
completamente tratados (desde la
punta hasta la cabeza) y sus bordes
son ms afilados que los de los
tornillos para madera.

En los autoperforantes su punta es

una broca, lo que evita tener que
hacer perforaciones guas para
instalarlos. Se usan para metales
ms pesados: van cortando una
rosca por delante de la pieza
principal del tornillo.
Las dimensiones, tipo de cabeza y
calidad estn regulados por normas
DIN.
Tornillos de rosca cilndrica para uniones metlicas[editar]

Tornillo cabeza Allen DIN 912.

Para la unin de piezas metlicas se

utilizan tornillos con rosca triangular
que pueden ir atornillados en un
agujero ciego o en una tuerca con
arandela en un agujero pasante.
Este tipo de tornillos es el que se
utiliza normalmente en las mquinas
y lo ms importante que se requiere
de los mismos es que soporten bien
los esfuerzos a los que estn
sometidos y que no se aflojen
durante el funcionamiento de la
mquina donde estn insertados.
Lo destacable de estos tornillos es el
sistema de rosca y el tipo de cabeza

que tengan puesto que hay

variaciones de unos sistemas a
otros. Por el sistema de rosca los
ms usados son los siguientes

Rosca mtrica de paso normal o

paso fino
Rosca inglesa Whitworth de paso
normal o fino
Rosca americana SAE

Por el tipo de cabeza que tengan los

ms usados son los siguientes:

Cabeza hexagonal. Tipo DIN 933 y

DIN 931
Cabeza Allen. Tipo DIN 912
Cabeza avellanada
Cabeza cilndrica DIN 84
Cabeza Torx

Dibujo de roscas y tornillos[editar]

Tornillo fijado en agujero ciego.

Tornillo fijado con tuerca.

En los agujeros roscados las crestas

vistas se representan con trazo
continuo grueso y los fondos con
trazo fino. En vistas ocultas, ambas
se trazan con trazo fino discontinuo.
En las secciones, el rayado se
prolonga hasta la cresta. En vista

frontal, la lnea de fondo abarcar

aproximadamente 3/4 de
circunferencia para evitar errores de
interpretacin. En los dibujos
conjuntos, las lneas de la rosca
macho (tornillo) prevalecen sobre las
de la rosca hembra (tuerca).

Cabezas[editar]

El diseo de las cabezas de los

tornillos responde, en general, a dos
necesidades: por un lado, conseguir
la superficie de apoyo adecuada

para la herramienta de apriete de

forma tal que se pueda alcanzar la
fuerza necesaria sin que la cabeza
se rompa o deforme. Por otro,
necesidades de seguridad implican
(incluso en reglamentos oficiales de
obligado cumplimiento) que ciertos
dispositivos requieran herramientas
especiales para la apertura, lo que
exige que el tornillo (si ste es el
medio elegido para asegurar el
cierre) no pueda desenroscarse con
un destornillador convencional,
dificultando as que personal no
autorizado acceda al interior.

As, se tienen cabezas de distintas

formas: hexagonal (a), redonda o
alomada (b), cilndrica (d, g),
avellanada (c, e, f); combinadas con
distintos sistemas de apriete:
hexagonal (a) o cuadrada para llave
inglesa, ranura o entalla (b, c, d) y
Phillips (f) para destornillador,
agujero hexagonal (e) para llave
Allen, moleteado (g) para apriete
manual, etc.
Tornillos comerciales de cabeza hexagonal[editar]

Llave de bocas fijas.

Artculo principal: Llave (herramienta)

A partir de determinados dimetros,

lo normal es que la cabeza de los
tornillos comerciales sea hexagonal,
principalmente los que enroscan en
piezas metlicas o en su
correspondiente tuerca. Hay varios
tipos de tornillos comerciales de
cabeza hexagonal fabricados segn
normas DIN que difieren unos de
otros en la longitud de la rosca que
tienen sus caas.4