Aspen HYSYS 2006 Para Ingenieros de Procesos de la Industria Petrolera

Propiedades de Fluidos y Desarrollos de Fases

Mayo de 2007
Preparado por IQ Marcelo Daz

Propiedades de Fluidos
y Desarrollo de Fases
INTRODUCCIN
Es fundamental un entendimiento total de los equilibrios de fases de
hidrocarburos para el diseo y anlisis del comportamiento de las mezclas de
crudo y gas en el yacimiento, el pozo productor y los equipos de superficie.
Una fase fluida es una mezcla de hidrocarburos (o cualquier otro material) la
cual tiene propiedades uniformes a travs de toda su extensin; puede ser un
lquido o un vapor. Las fases lquidas tienen volumen definido, dado que sus
molculas estn a una distancia ms o menos fija de las otras, gracias a fuerzas
atractivas intermoleculares. Si se imparte suficiente energa a las molculas para
romper las fuerzas atractivas locales, estas se separan, vaporizan y viajan de
manera aleatoria en el estado vapor, ocupando cualquier volumen disponible.
Las molculas de gas son similares a las molculas de vapor, pero estas estn a
una temperatura muy por encima de la temperatura a la cual se puede formar una
fase lquida.
En los equipos de procesamiento pueden coexistir las fases vapor y lquido. Es
importante ser capaz de predecir la presencia y las propiedades de dichas fases.
Se pueden hacer mediciones experimentales para establecer las condiciones
necesarias para tales predicciones, pero son costosas de ejecutar. Por ello, se han
desarrollado tcnicas matemticas adecuadas para predecir la presencia y las
propiedades de las fases.
Agua y salmuera son producidos junto con los hidrocarburos en los campos
petroleros. Las fases lquidas de hidrocarburo y agua tienen solubilidades muy
limitadas entre s. En la presencia de agua lquida, la fase vapor de hidrocarburo
se satura con vapor de agua. Sin embargo, la concentracin de vapor de agua es
relativamente baja. La presencia de agua no afecta de manera sensible el
equilibrio de fases de hidrocarburos; por tanto, el agua no se considera para los
anlisis de fases vapor-lquido de mezclas de hidrocarburos. Esta suposicin no
implica que el manejo de agua en los campos de procesamiento no es un aspecto
importante.

Comportamiento de Fases
La Figura 1 muestra un diagrama de fases representativo para un fluido de
yacimiento. El diagrama es para una composicin constante del fluido. La
envolvente de fases o desarrollo de fases divide el plano presin-temperatura en
varias regiones. A la izquierda y arriba de la envolvente, la presin es
suficientemente alta para mantener el fluido en el estado lquido. Dentro de la
envolvente la presin desciende a niveles que permiten la formacin de vapor, el

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cual existe en equilibrio con el lquido remanente. El equilibrio de fases tiene

diferentes composiciones, con los componentes ms voltiles ms ricos en el
vapor y los componentes menos voltiles ms ricos en el lquido. A la derecha y
debajo de la envolvente, la presin es tan baja que slo existe vapor.

Figura 1. Diagrama de fases de una mezcla de hidrocarburos.

Una completa descripcin del comportamiento de fases debe incluir la

consideracin de la fase slida. Los puntos de congelamiento de mezclas de
hidrocarburos generalmente son tan bajos que normalmente no se encuentran
slidos a las condiciones normales de procesamiento. Por tanto, en la siguiente
discusin se omiten los slidos.
Es bien conocido que algunos crudos de petrleo exhiben comportamientos
asociados al punto de nube y al punto de fluidez. El comportamiento de flujo de
tales crudos cambia de manera marcada al pasar por estas condiciones. Estos
fenmenos son debido a la cristalizacin de cera o asfaltenos y no representan un
verdadero punto de congelamiento del crudo.
La lnea entre las regiones de lquido y vapor-lquido se denomina curva de
puntos de burbuja. Si el lquido en el punto A es calentado a presin constante,
la primera burbuja de vapor se forma en la curva de puntos de burbuja. A
medida que la mezcla se calienta adicionalmente, se forma ms vapor.
La lnea entre las regiones de vapor-lquido y vapor se denomina curva de
puntos de roco. Si el vapor en el punto D es enfriado a presin constante, la
primera gota de lquido (o roco) se forma sobre la curva de puntos de roco. A
medida que la mezcla se enfra adicionalmente, se forma ms lquido.

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Una conclusin obvia de este comportamiento es que una mezcla de

hidrocarburos tiene un intervalo de ebullicin a presin constante en vez de un
punto de ebullicin.
El punto de convergencia de las curvas de puntos de burbuja y de puntos de
roco se llama punto crtico de la mezcla. A esta temperatura y presin, las fases
lquido y vapor se vuelven idnticas, como lo demuestra la convergencia de las
dos curvas.
La asntota vertical es llamada cricondenterma (del trmino en ingls
cricondentherm o critical condensation temperature). Por encima de esta
temperatura no pueden coexistir dos fases a cualquier presin. A la derecha de la
cricondenterma se dice que el estado del fluido es gas.
La asntota horizontal se llama cricondenbara (del trmino en ingls
cricondenbar o critical condensation pressure). A presiones superiores no
pueden producirse dos fases a cualquier temperatura. Arriba de esta presin y a
la izquierda del punto crtico, se dice que el fluido es lquido. El fluido que est
por encima de la cricondenbara y a la derecha del punto crtico es llamado fase
densa.
Los diagramas de fases son medidos en el laboratorio o predichos a partir de
clculos de equilibrio. Las medidas experimentales involucran la determinacin
de las curvas de puntos de burbuja y roco en una celda de volumen variable. Las
determinaciones experimentales son caras y consumen tiempo. Tales datos han
sido usados para desarrollar mtodos de clculo para la prediccin del
comportamiento de fases. Los mtodos computacionales usan ecuaciones de
estado y requieren de clculos complejos. Tambin pueden usarse clculos de
equilibrio a mano pero no son tan precisos como los clculos
computacionales, como podra esperarse. Los clculos a mano son
satisfactorios para gas natural, pero son difciles e imprcticos para crudos.

DESCRIPCIN DEL PROCESO

Durante las pruebas de pozo realizadas durante la etapa temprana de produccin
de un campo petrolero se tomaron muestras de gas y de crudo producidos por el
yacimiento, con un separador provisional operando a 1200 psig. Se report la
temperatura en 120 F; el flujo promedio de gas registrado durante las pruebas
de pozo fue de 25,2 MMscfd (millones de pies cbicos estndar por da) y el de
crudo fue en promedio 35.000 BPD (barriles por da). Luego de anlisis de
laboratorio de cromatografa de gas y destilacin de lquidos, las composiciones
y dems propiedades del gas y del crudo se reportan en las Tablas 1 y 2,
respectivamente.

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Tabla 1. Composicin del gas.

Componente

% molar

CO2

0.618

N2

0.129

C1

70.379

C2

11.261

C3

7.507

i C4

4.692

n C4

2.815

i C5

1.971

n C5

0.107

n C6

0.375

n C7

0.094

C8 C10

0.047

C11 C14

0.003

C15 C20

0.002

Tabla 2. Propiedades de crudo, composicin de livianos y curva de destilacin

de crudo.
API
Viscosidad cinemtica (cSt)
40 C
50 C
LIVIANOS
Metano
Etano
Isobutano
Propano
n-Butano
DESTILACIN SIMULADA ASTM D5307 atmosfrico
IBP - 60 C/59-140 F Nafta Liv 1
60 - 107 C/140-225 F Nafta Liv 2
107 - 152 C/225-305 F Nafta Med
152 - 199 C/305-390 F Nafta Pes
199 - 249 C/390-480 F Querosene
249 - 315 C/480-600 F ACPM Liv.
315 - 371 C/ 600-700 F ACPM Pes
371 - 427 C/700-800 F Gasleo Liv.
427 - 482 C/ 800-900 F Gasleo Med.
482 - 565 C/ 900-1050 F Gasleo Pes.
Fondo de Vacio (1050F+)
TOTAL

32.5
10.37
7.84
% Vol
0.004
0.033
0.207
0.291
0.602
% Vol
0.6
4.3
7.7
10
9.8
14.1
10.9
9.9
9.3
9.6
13.8
100

% vol
Acum.
0.6
4.9
12.6
22.6
32.4
46.5
57.4
67.3
76.6
86.2
100
-

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Como parte de las primeras etapas de la ingeniera conceptual del proyecto de

diseo de una planta de produccin y separacin de crudo y gas, se desea
conocer cul ser el flujo de gas, el flujo de crudo, la composicin y las
propiedades de cada fase con un separador principal de produccin operando a
600 psig. Esta informacin es requerida para realizar el diseo de los equipos,
instrumentos y tuberas de la nueva planta.

DESARROLLO DE LA SIMULACIN
1. Abrir una nueva simulacin.
2. En Simulation Basis Manager/Components/Component Lists crear una nueva
lista de componentes mediante el botn Add.
3. En Component List View/Selected Components, agregar CO2, N2, C1, C2, C3, iC4, n-C4, i-C5, n-C5, C6, C7, C9, C12 y C16. Cerrar la ventana
4. En Simulation Basis Manager/Fluid Pkgs/Current Fluid Packages agregar uno
nuevo y seleccionar Peng-Robinson.
5. En Simulation Basis Manager/Oil Manager presionar Enter Oil Environment
6. En Oil Characterization/Available Assays, agregar un nuevo ensayo.
7. En la ventana Assay/Input Data/Assay Definition en el campo Bulk Properties
seleccionar Used. A la derecha, en el grupo Input Data en Standard Density
ingresar la gravedad API y los datos de viscosidad cinemtica.
Visc. Cinemtica (cSt) = Visc. absoluta o dinmica (cP) / Densidad (g/cm3)
8. Ingresar los datos del ensayo como tipo TBP. Activar el ingreso de composicin
de ligeros e ingresar los valores correspondientes.
9. Agregar la curva de destilacin teniendo cuidado de cambiar la base a %
volumen de lquido. Ingresar datos hasta 86.2 % a 1050 F. Calcular.
10. Revisar las pestaas Working Curves y Plots. Cerrar la ventana del ensayo.
11. En Cut/Blend agregar un nuevo grupo de cortes. Agregar el nico ensayo
disponible. Permitir el clculo automtico.
12. Revisar las pestaas Tables, Property Plot y Distribution Plot.
13. Instalar el crudo en la corriente Crudo base. Retornar al ambiente bsico y
entrar al ambiente de simulacin.
14. Crear la corriente de gas a 120 F, 1200 psig, 25.2 MMPCED y la composicin
de la Tabla 1. Revisar algunas propiedades como densidad, capacidad calorfica,
Cp/Cv, Viscosidad. Cambiar presin y temperatura de manera independiente y
elaborar una tabla para comparacin del cambio en las propiedades. El hecho de
ingresar la composicin de los seudocomponentes C8+, C11+ y C15+ como un
componente puro; tiene implicaciones finales en la estimacin de propiedades,
sobre todo en la curva de puntos de roco del desarrollo de fases.

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15. Copiar la corriente de crudo con 120 F, 1200 psig y 35.000 BPD. Mezclar con
el gas y expandir hasta 600 psig y separar gas y crudo (debido a que la toma de
las muestras para los ensayos se hizo a alta presin pero ahora interesa cunto
gas y crudo se genera a la condicin de operacin del separador de produccin).
Revisar las propiedades de la mezcla y de las corrientes independientes.
16. Generar los desarrollos de fases de la mezcla a separador, el gas y el crudo
separados. Llevar los datos de curvas de burbuja y roco a Excel y mostrar la
interseccin de las curvas de gas y crudo justo a las condiciones de T y P del
separador.
17. En una hoja de clculo calcular la calidad o fraccin de vapor de corrientes en el
separador (0.4193). Mostrar la curva de calidad en el desarrollo de fases de la
mezcla y llevar los datos a la grfica del paso anterior. El cruce es justo en el
punto de interseccin y las curvas de calidad convergen en el punto crtico de la
mezcla. La siguiente figura muestra la curva generada en Excel.
4000

3500
Mezcla

3000

Presin (psia)

2500

2000

Calidad 0.419

1500
Gas

1000
Crudo

500

0
-400

-200

200

400

600

800

1000

1200

Temperatura (F)

Figura 2. Desarrollo de fases de la mezcla de crudo, del gas de separador y del crudo de
separador.

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