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PROCEDIMIENTO

CONSTRUCTIVO
HERRERA

DI-CC-HER-01
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Cartula

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PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
HERRERA

Elabor

Ing. Fernando S. Guadarrama


Robles
Ingeniera

Revis

Ing. Juan Carlos Castro Castro


Coordinacin

Aprob

Ing. Antonino Rodrguez Trejo


Representante legal

Cuadro de Control de Copias


Copia asignada a: No controlada
Puesto:

Nivel:

DI-CC-HER-01
Fecha: dic-14
No. de copia: 1

Documento confidencial: Prohibida la reproduccin total o parcial sin la autorizacin previa y por escrito del Jefe
del Proyecto del Sistema de Gestin de la Calidad.

PROCEDIMIENTO
CONSTRUCTIVO
HERRERA
Control de cambios
Captulo/Seccin
No.
Nombre

Revis

Rev.

Fecha

Aprobacin

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Breve descripcin del cambio

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Contenido

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Control de cambios
Contenido

Desarrollo
1.1 Objetivo
1.2 Alcance
1.3 Definiciones y responsabilidades
1.4 Materiales y control de calidad
1.5 Maquinaria y equipo
1.6 Requisitos de ejecucin
1.7 Tolerancias
1.8 Materiales e insumos
1.9 Anexos
1.10

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Emisin

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1. Procedimiento
1.1. Objetivo.
Establecer las caractersticas generales y aspectos importantes a considerar en la
elaboracin y colocacin elementos de herrera, as como los procedimientos generales
para el control de calidad.
1.2. Alcance
Todo tipo de obras civiles que por su propia naturaleza requieran la ejecucin de este
procedimiento.
1.3. Definiciones y responsabilidades
Elementos metlicos de fierro (perfiles estructurales o tubulares) para delimitar
espacios, permitir la iluminacin o ventilacin de interiores, proteccin contra viento,
lluvia y polvo, controlar accesos, permitir una circulacin cmoda y segura, as como
lograr efectos decorativos.
Es la accin de labrar (colocar y unir) los perfiles de acero que constituyen un elemento.
Elementos de un edificio fabricados, en obra o taller, con perfiles metlicos o laminados,
o bien lminas metlicas.
1.4. Materiales y Control de Calidad
Los elementos principales son: canceles, puertas, ventanas, escaleras, barandales,
rejillas y celosas metlicas. Las dimensiones, localizacin de elementos,
funcionamiento y preparaciones estarn dados por el proyecto.
Los elementos fijos debern quedar firmemente sujetos al muro, estructura o cualquier
otro elemento portante, previendo las cargas a que se vern sometidos como
consecuencia de su funcionamiento o acciones exteriores. Dependiendo del elemento
por colocar debern fijarse tomando en cuenta los paos de recubrimiento y los niveles
de piso terminado.
Se deber prestar especial atencin a las juntas soldadas por cuanto se refiere a la
penetracin, fusin, agrietamiento, porosidad y mal acabado.
Materiales. Ser el indicado en proyecto, normalmente fierro (perfil estructural, tubular o
elementos laminados), y como elementos de unin: soldadura (al arco elctrico o
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autgena), tornillos, pijas, remaches, bisagras, biseles y anclas. El acero inoxidable, el


cobre y los herrajes, debern cumplir con los requisitos que se fijen en cada caso.
1.5. Maquinaria y Equipo.
Mquina para soldar
Equipo de corte de Oxi-acetileno
Sierra elctrica
Pulidora
Cizalla
Taladro
Rotomartillo
Guantes de Seguridad
Equipos de Soldadura de arco
Garruchas
Cuerda de nylon
Extensin para toma de corriente
1.6. Requisitos de ejecucin
Todo el personal que tenga injerencia con las actividades de este procedimiento deber
estar capacitado en el uso y aplicacin del mismo debiendo encontrarse documentacin
en el proyecto, esto es, deber contarse con personal debidamente certificado.
El material a utilizar estar de acuerdo con las especificaciones en los planos de
diseo, y deber ser nuevo y de primera calidad.
Se deber verificar el tipo de calibre y la seccin de los materiales a utilizar los cuales
sern exactamente los indicados en los planos de proyecto aprobados o bien los que
indique el cliente o la dependencia.
En la elaboracin de las puertas, ventanas, rejas, cortinas, zoclos, escaleras,
barandillas y juntas de dilatacin, se observar, en trminos generales, lo siguiente:
-

El proyecto indicara en cada caso el tipo de calidad de los materiales que empleen.
Deber llevar los refuerzos y anclajes de la forma, materiales y dimensiones que
estipule el proyecto.
- El proyecto indicara los dispositivos o las provisiones que deber tomarse en cuenta
en cada pieza, para la realizacin de trabajos subsecuentes.
Salvo indicacin en lo contrario, cada elemento deber ser de una sola pieza.
- Salvo indicacin de lo contrario, la unin de los extremos de los elementos deber
hacerse en diagonal.
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Para garantizar la precisin en forma y dimensiones de una pieza, antes de unir


definitivamente sus distintos elementos entre si, se armarn haciendo una
presentacin de ellos en su correspondiente posicin, fijndolos con puntos de
soldadura elctrica.
La unin definitiva entre los elementos que formen una pieza deber ejecutarse de
acuerdo con lo que determine el proyecto, por medio de uno de los siguientes
sistemas:
o Soldadura elctrica
o Tortillera
o Remachado
o Engargolado

Requisitos de fabricacin. Los claros alojarn a los elementos de herrera debern estar
emboquillados para una presentacin inicial en el sitio de las piezas, constatando sus
dimensiones y funcionamiento de mecanismos segn especificaciones en los planos del
proyecto.
Todos los elementos de herrera y en general elementos estructurales de fierro o acero
debern tratarse previamente a su colocacin con pintura anticorrosiva segn se
indique en el proyecto.
Habilitado de los elementos. La unin de sus elementos por los extremos deber
hacerse a 45 quedando todas las esquinas soldadas o rgidamente interconectadas de
acuerdo a las especificaciones de los planos de diseo. Se cortaran los perfiles de
acero previamente marcados con crayn con herramienta adecuada, a las dimensiones
requeridas segn se indique en el proyecto armndose previamente el marco
perimetral, los marcos de las partes fijas y los marcos de las partes mviles, todos los
perfiles que se utilicen debern estar libres de rebordes y sin deformaciones.
La unin definitiva deber hacerse por medio de los sistemas de atornillado solado
elctricamente, segn se indique. Para los casos que se haga con soldadura elctrica la
unin de los elementos se efectuara mediante cordn continuo, esmerilando posterior a
la soldadura hasta obtener superficies completamente lisas, que no presenten salientes,
ni rebajas en sus partes visibles, debiendo prevenirse los refuerzos y elementos de
anclaje para su colocacin.
Colocacin de los elementos de herrera de acero. La colocacin de la herrera ser a
plomo y nivel debindose verificar la perpendicularidad entre perfiles respetando las
especificaciones del proyecto. Todos los elementos interiores y elementos verticales de
perfil tubular que vayan en contacto con repisones, perfiles sardineles debern
practicrseles perforaciones segn especificaciones de acuerdo al proyecto, con objeto
de rellenar con lechada de cementos los mismos elementos para evitar acumulaciones
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de agua.
Todas las pijas para lamina y tornilleria empleadas en vaquetas portavidios o fijacin de
sus tableros debern ser segn las especificaciones del proyecto.
Para el caso en que usen anclas estas se amacizarn con mortero de cemento-arena
en proporcin, humedeciendo las cajas antes de su colocacin.
La elaboracin de la mezcla para la colocacin de herrera se preparara manualmente
en el sitio.
Posteriormente la colocacin de los elementos de herrera y no antes de que frage las
anclas se sellarn las juntas.
Se deber prohibir el paso del personal o movimientos de material a travs de las
piezas elementos de herrera durante el fraguado sealado.
Seguridad en la actividad de herrera. De ser requerido se deber proteger con una
malla o lona cuando se trabaje en niveles superiores.
Soldadura elctrica. Cuando el proyecto indique el empleo de soldadura elctrica para
unir elementos de una pieza, se deber tomar consideracin lo que corresponda:
-

Deber seleccionar con sumo cuidado el tipo de electrodo o metal para soldar,
dndosele preferencia a aquellos un gas inerte durante su empleo. Especialmente
se tomara en cuenta disposicin cundo se trabaje en materiales con acabado
superficial. De manera general, excepto que se expresamente se indique, la
soldadura a emplear ser tipo EX7018 o EX6018
Salvo indicacin de lo contrario, la unin se efectuar mediante cordn continuo,
esmerilado a continuacin de la soldadura hasta obtener superficies completamente
lisas.
Salvo indicacin en contrario, deber usarse soldadura de latn para el relleno de
todas las hendiduras y espacios abiertos que puedan existir en las juntas que se
formen en los elementos de una pieza.
Debern evitarse problemas por falta de fusin, porosidad, agrietamiento, falta de
penetracin y mal acabado, principalmente.

Con tornillos. Cuando indique el empleo de tornillos para unir entre si elementos de una
pieza, sus roscas debern unirse con un material impermeabilizante que previamente
sea aprobado por la dependencia. Si la pieza es de aluminio y se ordena el empleo de
tornillos u otros elementos de hierro o acero, debern tomarse las precauciones
necesarias para aislar adecuadamente tal pieza con objeto de evitar la formacin de
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pares galvnicos.
Cuando el proyecto indique el empleo de remaches, se tendr especial cuidado de
formar sus cabezas, con objeto de que resulte lo ms uniforme posible, tanto en forma
como en dimensiones.
Salvo de indicacin de lo contrario, cuando el material empleado en la fabricacin de
una pieza sea susceptible a oxidarse, deber ser protegido con una capa de pintura
anticorrosiva.
1.7. Tolerancias
Las sealadas en el proyecto. En su defecto las establecidas por la Supervisin, el
Cliente o la Dependencia.
1.8. Materiales e insumos
Los sealados en el prrafo correspondiente.
Inspecciones y pruebas: las requeridas.
1.9. Anexos.
-

1.10.

Reportes de:
o Radiografas
o Lquidos penetrantes
o Partculas magnticas, etc.
Emisin

Primera emisin:
Enero 2008

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