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1 Introduccin

El petrleo ha sido utilizado con fines de iluminacin para

muchos miles de aos. En las zonas donde el petrleo se
encuentra en los embalses superficiales, filtraciones de petrleo
crudo o gas puede desarrollar de forma natural, y un poco de
aceite, simplemente podr ser cobrada por infiltracin o
alquitrn estanques. Histricamente, sabemos de cuentos de
fuegos eternos donde filtraciones de petrleo y gas se encender y
se quemar. un ejemplo 1000 aC es el sitio donde se construira el
famoso orculo de Delfos, y 500 aC Chinos utilizaban gas natural
para hervir el agua. Pero no fue hasta 1859 que "el coronel"
Edwin Drake perfor el primer aceite de xito as, con el nico
propsito de encontrar petrleo.
El Drake Well se encuentra en el centro del pas de la granja tranquila en el noroeste
Pennsylvania, y comenz la bsqueda internacional y el uso industrial del petrleo. Foto: Drake
Well Museum Collection, Titusville, Pensilvania

Estos pozos fueron de poca profundidad para los estndares modernos, a menudo menos de
50 metros, pero podra dar produccin bastante grande. En la imagen de la Granja Tarr, Oil

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Creek Valley, el Phillips tambin a la derecha estaba fluyendo inicialmente a 4.000 barriles por
da en octubre 1861, y el Woodford bien a la izquierda fue de 1.500 barriles por da en julio,
1862. El aceite se recoge en el depsito de madera en el primer plano. Nota los muchos
diferentes barriles de tamao en el fondo. En este momento, el tamao de barril no era
todava estandarizada, lo que hizo que trminos como "El petrleo se est vendiendo a $ 5 por
barril" muy confuso (hoy el barril es de 159 litros, ver las unidades en la parte posterior). Pero
incluso en esos das, sobreproduccin era un problema que hay que evitar. Cuando el "Imperio
as" se complet en septiembre de 1861, le dio 3.000 barriles por da, inundando el mercado, y
el precio del petrleo se desplom a 10 centavos de dlar por barril.
Pronto, el petrleo haba reemplazado a la mayora de los combustibles para uso mvil. La
industria del automvil desarrollado al final del siglo 19, y adoptado rpidamente el
combustible. Gasolina Los motores eran esenciales para el diseo de aviones xito.
Embarcaciones impulsadas por el petrleo podra mover hasta dos veces ms rpido que su
carbn homlogos, una ventaja militar vital.
Gas se quema o se deja en el suelo.
A pesar de los intentos de transporte de gas ya en 1821, no fue hasta despus de la Segunda
Guerra Mundial que tcnicas de soldadura, tubera de rodadura, y los avances metalrgicos
permitido para la construccin de tuberas fiables de larga distancia, lo que resulta en un
entorno natural auge de la industria del gas. Al mismo tiempo, la industria petroqumica con su
nuevo plstico material aumentaron rpidamente la produccin. Incluso ahora la produccin
de gas est ganando mercado Compartir como GNL proporciona una forma econmica de
transportar el gas desde incluso la los sitios ms remotos.
Con los precios del petrleo de 50 dlares por barril o ms, incluso ms difcil de fuentes de
acceso ser econmicamente interesante. Estas fuentes incluyen las arenas bituminosas en
Venezuela y Canad, as como los esquistos bituminosos. Diesel sinttico (syndiesel) a partir de
gas natural y fuentes biolgicas (biodiesel, etanol) tambin se han convertido en
comercialmente viable. Estos Las fuentes pueden eventualmente ms del triple de las reservas
potenciales de combustibles hydrocabon.

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2 Resumen Proceso
La siguiente figura ofrece una visin simplificada del aceite tpico y gas proceso de produccin

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Hoy petrleo y gas se produce en casi todas las partes del mundo, desde pequeo 100 barril
un da pequeos pozos privados, a gran calibre 4.000 barriles por da pozos; En bajo 20 metros

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embalses profundos pozos de 3.000 metros de profundidad en metros de agua de ms de
2.000 profundidad; En 10.000 dlares pozos en tierra a 10 mil millones de dlares desarrollos
costa afuera.
A pesar de este rango de muchas partes del proceso es bastante similar en principio. En la
parte izquierda, encontramos las cabezas de pozo. Se alimentan en los colectores de
produccin y de prueba. En un sistema de produccin distribuida esto se llama el sistema de
recoleccin. La resto de la figura es el proceso real, a menudo llamada la separacin Gas Oil
Planta (GOSP). Si bien hay petrleo o gas slo las instalaciones, con ms frecuencia la
Wellstream constar de una gama completa de hidrocarburos a partir de gas (metano, butano,
propano, etc.), los condensados (densidad media hidrocarburos) al petrleo crudo. Con esta
as fluimos tambin vamos a obtener una variedad de componentes no como el agua, el
carbono queran dixido de carbono, sales, azufre y arena. El propsito de la GOSP es procesar
el flujo as en productos comercializables limpias: petrleo, gas natural o condensado. Tambin
se incluye un nmero de sistemas de servicios pblicos, que no forma parte del proceso real,
pero el suministro de energa, agua, aire o alguna otra utilidad para la planta.
2.1 Instalaciones figura

Figura 2 Petrleo y Gas instalaciones de produccin

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2.1.1 Onshore
Produccin en tierra es econmicamente viable
desde unas pocas decenas de barriles por da
hacia arriba. Petrleo y gas se produce a partir
varios millones de pozos en todo el mundo. En
en particular, de una red de recoleccin de gas
puede llegar a ser muy grande, con la produccin
de cientos de pozos, varios cientos kilometros /
millas de distancia, la alimentacin a travs de un
red de recogida en una planta de procesamiento.
La imagen muestra una bien equipada con una
bomba de varilla de bombeo (bomba burro) a
menudo asociado con la produccin de petrleo
en tierra. Sin embargo, como veremos ms
adelante, hay muchas otras formas de extraccin
de aceite a partir de una no libre que fluye bien
Para los depsitos ms pequeos, el aceite es simplemente recoge en un tanque de retencin
y se recoge en intervalos regulares por camin cisterna o vagones para ser procesados en una
refinera.
Pero pozos en tierra en las zonas ricas en petrleo
son tambin pozos de alta capacidad, con miles de
barriles por da, conectados a un 1.000.000 barril
una planta de separacin de gasleo das (GOSP).
Producto se enva desde la planta por gasoductos o
petroleros. La produccin puede provenir de muchos
diferentes propietarios de licencias. Medicin y
registro de wellstreams individuales en la red de
recoleccin son tareas importantes. Recientemente,
el crudo muy pesado, arenas bituminosas y pizarras
bituminosas se han convertido econmicamente
extrables con precios ms altos y nuevos la
tecnologa. Crudo pesado puede necesitar
calefaccin y diluyente a extraer, alquitrn arenas
han perdido sus compuestos voltiles y se tira extrae
o se podra extraer con vapor de agua. Debe ser
procesado para betn separado de la arena. Estos no
convencionales de las reservas pueden contener ms del doble de los hidrocarburos que se
encuentran en yacimientos convencionales. Foto: Energyprobe.org archivo cp

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2.1.2 Marino
Marino, dependiendo del tamao y la profundidad del agua, toda una gama de diferentes
estructuras se utilizan. En los ltimos aos, hemos visto las instalaciones del fondo del mar
puros con tuberas multifase a la costa y hay una estructura superestructura en alta mar en
absoluto. Sustitucin torres en boca de
pozo perifricas, taladrado desviacin se
utiliza para llegar a diferentes partes del
depsito de unos pocos lugares de
racimo en boca de pozo. Algunos de los
comunes en alta mar estructuras son:
Complejo de aguas poco profundas,
caracterizado por un Varios plataformas
independientes con diferentes partes de
los procesos y servicios pblicos
vinculados con puentes pasarela.
Plataformas voluntad individual
describirse como Boca de pozo
Plataforma, Plataforma Riser, Plataforma
de procesamiento, Alojamiento
Plataforma y Poder Plataforma de
Generacin. La imagen muestra el centro
de Ekofisk campo por Petrleo Phillips.
Normalmente se encuentran en el agua
profundidades de hasta 100 metros. Foto:
Conoco Phillips Base gravedad. Estructuras
de hormign fija Enormes colocado en la
parte inferior, tpicamente con
almacenamiento de petrleo clulas en el
"falda" que descansa sobre el fondo del mar.
La gran cubierta recibe todas las partes del
proceso y utilidades en grandes mdulos.
Tpico de los aos 80 y 90s grandes campos
en 100 y 500 de profundidad de agua. La
hormign se verti en una ubicacin en la
orilla, con suficiente aire en las celdas de
almacenamiento para mantener el estructura
flotante hasta que el remolque y la reduccin
en el lecho marino. La imagen muestra la
mayor del mundo Plataforma de GBS, el Troll
A durante la construccin. Foto Statoil ASA

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Torres cumplen con la ley son mucho plataformas fijas como. Se componen de una torre en el
estrecho, unido a una fundacin en el fondo marino y que se extiende hasta la plataforma.
esta torre es flexible, en oposicin a las piernas relativamente rgidos de una plataforma fija.
esta flexibilidad le permite operar en el agua mucho ms profunda, ya que puede "absorber
'gran parte de la presin ejercida sobre l por el viento y el mar. Cumplimiento de torres se
utilizan entre 500 y 1000 metros de profundidad.
Produccin flotante, donde todos los sistemas laterales superiores se encuentran en una
estructura flotante con pozos secos o submarinas. Algunas moscas volantes son:
FPSO: Flotante Produccin,
Almacenamiento y
Offloading. normalmente,
una Tipo de buque tanque
de casco o barcaza con las
cabezas de pozo en una
torreta que la nave puede
girar libremente alrededor
(a apuntar contra el viento,
olas o actual). La torreta
tiene conexiones cable y de
cadena de alambre a varios anclajes (posicin de amarre - POSMOR), o puede ser posicionado
dinmicamente utilizando propulsores (posicionamiento dinmico - DYNPOS). Agua
profundidades 200-2000 metros.
Comn con pozos submarinos. la principal
proceso se coloca en la cubierta, mientras que el
casco se utiliza para almacenamiento y descarga
a una petrolero de abastecimiento. Tambin
puede ser utilizado con transporte por tuberas.
Una tensin de la pierna de la plataforma (TLP)
se compone de una estructura mantiene en su
lugar por medio de tendones verticales
conectado al fondo del mar por la pila con
garanta plantillas. La estructura se mantiene en
una fija posicin por los tendones tensados, que
proporcionar para la utilizacin del TLP en un
agua amplio profundidad alcance de hasta
aproximadamente 2000m. limitado movimiento
vertical. Los tendones se construyen como de
alta resistencia tubos de acero fuerza huecos
que llevan a la flotabilidad de repuesto de la
estructurar y garantizar el movimiento vertical
limitado. Una variante es que son plataformas Seasta.

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flotantes plataformas tensin en las piernas, decorativos, tanto como el tipo semi sumergible,
con tendones tensados.
SPAR: El SPAR consiste de un solo flotante de altura casco cilindro, el apoyo a una cubierta fija.
el cilindro sin embargo no se extiende todo el camino al fondo del mar, pero en lugar est
atado a la parte inferior por una serie de
cables y lneas. El cilindro grande sirve
para estabilizar la plataforma en el agua,
y permite el movimiento de absorber la
fuerza de potencial huracanes. Mstiles
pueden ser bastante grandes y se utilizan
para profundidades de agua de 300 y
hasta 3000 metros. SPAR no es un
acrnimo, sino que se refiere a su
semejanza con un mstil de la nave.
Mstiles pueden apoyar los pozos secos
de terminacin, pero se utiliza ms a menudo con pozos submarinos.
Sistemas de produccin submarinos son pozos situados en el fondo del mar, en lugar de en el
superficie. Como en un sistema de produccin flotante, el petrleo se extrae en el fondo
marino, y luego puede ser back atado 'a una plataforma de produccin ya existente o incluso
una instalacin en tierra, limitado por la distancia horizontal o "compensar". El pozo se
encuentra perforado por una plataforma mvil y el aceite extrado y el gas natural se
transporta por tubera submarina y el elevador a una instalacin de procesamiento. Esto
permite estratgicamente plataforma de produccin puesta al servicio muchos pozos en un
rea bastante grande. Sistemas submarinos son tpicamente en uso a una profundidad de
7.000 pies o ms, y no tienen la capacidad de perforar, slo para el extracto y el transporte.
Perforacin y complete ion es realizado a partir de una plataforma de superficie.
Desplazamientos horizontales de hasta 250 kilmetros 150 millas son Actualmente posible.
Foto: Norsk Hydro ASA

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2.2 secciones del proceso principales
Vamos a ir a travs de cada seccin en detalle en los siguientes captulos. el resumen a
continuacin es un resumen breve introduccin de cada seccin
2.2.1 Wellheads
La boca de pozo se encuentra en
la parte superior del pozo de
petrleo o de gas real que
conduce al depsito. La boca de
pozo tambin puede ser un pozo
de inyeccin, que se utiliza para
inyectar agua o gas de nuevo en
el depsito para mantener la
presin y los niveles para
maximizar la produccin.
Una vez que un gas natural o
petrleo pozo se perfora, y tiene
ha verificado que
comercialmente viable
cantidades de gas natural estn
presentes para la extraccin, el pozo debe ser 'completado' para permitir para el flujo de
petrleo o gas natural de la formacin y hasta la superficie. Este proceso incluye el
fortalecimiento de la bien agujero con carcasa, la evaluacin de la presin y la temperatura de
la formacin, y despus de instalar el equipo apropiado para asegurar un flujo eficiente de gas
natural del pozo. El flujo se controla bien con una ahogarse.
Diferenciamos entre la finalizacin seco con es o bien en tierra o en la cubierta de un
estructura mar adentro, y Subsea terminaciones por debajo de la superficie. la boca de pozo
estructura, a menudo llamado un rbol de Navidad, debe permitir una serie de operaciones
relativa a la produccin y as workover. Bueno workover refiere a varios tecnologas para
mantener el bienestar y la mejora de su capacidad de produccin.
2.2.2 Colectores / recoleccin
En tierra, las corrientes de pozos individuales se ponen en los principales centros de
produccin travs de una red de tuberas de recoleccin y sistemas mltiples. El propsito de
estos es Para permitir la puesta en marcha de la produccin ", as conjuntos", por lo que para
un nivel de produccin dado, la mejor

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la utilizacin del depsito, as composicin de flujo (gas, petrleo, desperdicio) etc. se puede
seleccionar de los pozos disponibles.
Para los sistemas de recoleccin de gas, es comn a las lneas de metro de recoleccin
individuales en el colector como se muestra en la ilustracin. Para multifase (combinacin de
gas, petrleo y el agua), los flujos, el alto costo de los medidores de flujo multifsico a menudo
conducen a la utilizacin de estimadores de tasas de flujo de software que utilizan datos de
prueba as para calcular la corriente real.
En alta mar, la finalizacin seco pozos en
el campo principal centro alimentar
directamente en colectores de
produccin, mientras torres en boca de
pozo perifricas y instalaciones
submarinas alimentan a travs de las
tuberas multifase volver a las bandas de
produccin. Risers son el sistema que
permite un gasoducto para "subir" hasta a
la estructura de la superestructura. Para
estructuras flotantes o, esta implica una
manera de asumir peso y el movimiento.
Para crudo pesado y en las rticas reas,
pueden ser necesarios diluyentes y calentamiento para reducir la viscosidad y permitir el flujo.
2.2.3 Separacin
Algunos pozos tienen gas puro
produccin que puede ser llevado
directamente a gas tratamiento y / o
compresin. Ms a menudo, el pozo
da una combinacin de gas, petrleo y
agua y diversos contaminantes que
deben estar separados y procesada. la
produccin separadores vienen en
muchos formas y diseos, con la
variante clsica siendo el separador
de gravedad.

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En la separacin por gravedad y el flujo se introduce en un recipiente horizontal. la retencin
periodo es normalmente de 5 minutos, permitiendo que el gas burbuja cabo, el agua se
asiente en el parte inferior y el aceite que deben tomarse en el medio. La presin se reduce a
menudo en varias etapas (separador de alta presin, baja separador de presin, etc.)) Para
permitir controlada separacin de los componentes voltiles. Una reduccin de la presin
repentina podra permitir el flash vaporizacin que lleva a la inestabilidad y riesgos de
seguridad. Foto: JL Bryan Oilfield Equipment
Compresin 2.2.4 Gas
El gas de un cabezal de pozo de gas natural pura podra tener presin suficiente para alimentar
directamente en un sistema de transporte por tuberas. Gas de separadores ha perdido
general tanto la presin que debe ser vuelve a comprimir a transportar. Compresores de
turbinas de ganancia su energa mediante el uso de una pequea proporcin del gas natural
que se comprimen.
La turbina en s sirve para operar un compresor centrfugo, que contiene un tipo de de
ventilador que comprime y bombea el gas natural a travs de la tubera. Algunos estaciones de
compresores son accionados
mediante el uso de un motor
elctrico para girar el mismo
tipo de compresor centrfugo.
Este tipo de compresin no
requiere el uso de cualquiera
del gas natural desde la
tubera; sin embargo, no
requerir una fuente confiable
de electricidad cerca. La
compresin incluye una gran
la seccin de asociado
equipos tales como
depuradores (eliminacin de lquidos gotitas) y el calor intercambiadores, el aceite de
lubricacin tratamiento, etc.
Cualquiera que sea la fuente del gas natural, una vez separada de petrleo crudo (si est
presente) se existe comnmente en mezclas con otros hidrocarburos; principalmente etano,
propano, butano y pentano. Adems, el gas natural crudo contiene vapor de agua, hidrgeno
sulfuro (H2S), dixido de carbono, helio, nitrgeno y otros compuestos.
Procesamiento de gas natural consiste en separar todos los diversos hidrocarburos y lquidos
del gas natural puro, para producir lo que se conoce como "la calidad de tuberas" seco gas
natural. Los principales gasoductos de transporte suelen imponer restricciones de la marca por
el gas natural que se permite en la tubera. Eso significa que antes de la gas natural puede ser
transportado debe ser purificada.

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Hidrocarburos asociadas, conocidos como 'lquidos de gas natural (LGN)' AR utilizan como
materia prima materiales para las refineras de petrleo y plantas petroqumicas, y como
fuentes de energa.
2.2.5 Medicin, almacenamiento y exportacin
La mayora de las plantas no permiten el almacenamiento de gas local, pero el aceite a
menudo se almacena antes de la carga en un buque, tal como un petrolero lanzadera teniendo
el aceite a un terminal de carga ms grande, o directamente a crudo transportista. Costa
afuera instalaciones de
produccin sin un gasoducto
directo conexin general
depender de almacenamiento
de crudo en la base o casco,
para permitir un buque cisterna
de transporte a descargar una
vez al semana. Un mayor
complejo de produccin
generalmente tiene una patio
de tanques asociados
permitiendo que el terminal de
almacenamiento de diferentes
los grados de crudo a tomar hasta cambios en la demanda, los retrasos en el transporte, etc.
Estaciones de medicin permiten a los operadores monitorear y administrar el gas natural y el
petrleo exportados de la
instalacin de produccin.
Estas estaciones de
medicin emplear
especializada metros para
medir la gas natural o aceite
como fluye a travs de la
tubera, sin impidiendo su
movimiento. Este volumen
medido representa una
transferencia de propiedad
de un productor a un cliente
(u otra divisin dentro de la
empresa) y por lo tanto se llama transferencia de custodia Medicin. Constituye la base para la
facturacin vendido del producto y tambin para tasas de produccin y el reparto de ingresos
entre los socios y los requisitos de precisin suelen fijarse por autoridades gubernamentales.
Tpicamente, la medicin de la instalacin consiste en un nmero de metros se ejecuta de
modo que uno metros no tendr que manejar la gama completa de capacidades, y prover
asociado bucles tan que la precisin del medidor puede ser probado y calibrado a intervalos
regulares.

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Las tuberas pueden medir en cualquier lugar de 6 a 48 pulgadas de dimetro. En Para asegurar
la eficiente y segura funcionamiento de la tuberas, operadores rutinariamente inspeccionar su
tuberas de la corrosin y defectos. Es hecho mediante el uso de piezas sofisticadas de equipo
conocido como cerdos. Los cerdos son inteligentes dispositivos robticos que son impulsados
hacia abajo tuberas para evaluar el interior de la tubera.
Los cerdos pueden probar espesor de la tubera, y redondez, si hay signos de corrosin,
detectar fugas minutos, y cualquier otro defecto a lo largo del interior de la tubera que puede
o bien impedir el flujo de gas, o suponer un riesgo potencial de seguridad para el
funcionamiento de la tubera. El envo de un cerdo por un gasoducto es conocido
apropiadamente como "rascado" la tubera.
La instalacin de
exportacin debe
contener equipos para
insertar y recuperar los
cerdos son la seguridad
tubera, as como de
despresurizacin,
referido como
lanzadores y receptores
de cerdo de cerdo
Cargando en buques
tanque implican
sistemas de carga, que
van desde los embarcaderos cisterna para sistemas de punto de amarre y carga individuales
sofisticados que permiten al buque para atracar y el producto de carga incluso con mal tiempo.
2.3 Sistemas de Utilidad
Sistemas de servicios pblicos son sistemas que no manejan el flujo de proceso de
hidrocarburos, pero proporciona alguna utilidad para la seguridad del proceso principal o
residentes. Dependiendo de la ubicacin de la instalacin, muchas de estas funciones pueden
estar disponibles en las inmediaciones infraestructura (por ejemplo, electricidad). Sin
embargo, muchas instalaciones remotas deben ser totalmente independientes sostenible y
para ello deben generar su propia energa, agua, etc.

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3 Embalse y Wellheads
Hay tres tipos principales de pozos convencionales. El pozo ms comn es un aceite bien con
gas asociado. Pozos de gas natural son pozos perforados especficamente para naturales gas, y
contienen poco o nada de aceite. Pozos de condensado son pozos que contienen gas natural,
as como un condensado lquido. Este condensado es una mezcla lquida de hidrocarburos que
a menudo se separa del gas natural, ya sea en la boca del pozo, o durante el procesamiento del
gas natural. Dependiendo del tipo de pozo que est siendo perforado, terminacin puede ser
ligeramente diferente. Es importante recordar que el gas natural, siendo ms ligero que el aire,
naturalmente subir a la superficie de un pozo. Debido a esto, en muchas pozos de gas natural y
condensado, equipos de elevacin y tratamiento bien no son es necesario, mientras que para
los pozos de petrleo podran ser instalados muchos tipos de levantamiento artificial, sobre
todo porque la presin del yacimiento declina durante aos de produccin.
3.1 El petrleo crudo y gas natural
3.1.1 Petrleo Crudo
El petrleo crudo es una mezcla compleja que consta de hasta 200 o ms diferentes orgnica
compuestos, en su mayora hidrocarburos. Different crudo contiene diferentes combinaciones
y las concentraciones de estos diferentes compuestos. El API (petrleo estadounidense
instituto) gravedad de un crudo particular es meramente una medida de su gravedad
especfica, o densidad. Cuanto mayor sea el nmero API, expresado en grados API, el menos
denso (ms ligero, ms delgado) el crudo. Por el contrario, cuanto menor es el grado API, ms
densa (ms pesado, ms grueso) el crudo. El crudo de diferentes campos y de diferentes
formaciones dentro de un campo puede ser similar en composicin o ser significativamente
diferente.
Adems de grado API y los hidrocarburos, el crudo se caracteriza por otra nonwanted
elementos como el azufre que se regula y se requiera eliminar. Gravedades API petrleo crudo
se extienden tpicamente 7-52 correspondiente a aproximadamente 970 kg / m3 a 750 kg /
m3, pero la mayor cada en el rango de gravedad de 20 a 45 API. Aunque la luz crudo (es decir,
40 a 45 grados API) es bueno, el crudo ligero (es decir, la API de 46 grados o ms) no es
necesariamente mejor para una refinera tpica. En cuanto a la composicin qumica de crudo,
ya que el crudo se vuelve ms clara de 40 a 45 grados API, contiene ms corto molculas, o
menos de los compuestos deseados tiles como gasolina de alto octanaje y combustible diesel,
la produccin de la que la mayora de las refineras tratan de maximizar. Asimismo, como
crudo se pone ms pesado de 35 grados API, contiene ms tiempo y molculas ms grandes
que no son tiles como gasolina de alto octanaje y el combustible diesel sin ms trmite.

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Por crudo que se han sometido a un anlisis detallado propiedad fsica y qumica, la gravedad
API se puede utilizar como un ndice aproximado de la calidad del crudo de semejante
composicin a medida que ocurren naturalmente (es decir, sin adulteracin, mezcla, mezcla,
etc.). Cuando el crudo de diferente tipo y la calidad se mezclan, o cuando diferentes
componentes de petrleo estn mezclados, gravedad API no se pueden utilizar de manera
significativa para que no sea una medida de la densidad del fluido nada. Por ejemplo,
considere un barril de alquitrn que se disuelve en 3 barriles de nafta (ms claro fluido) para
producir 4 de barriles de una mezcla de 40 grados API. Cuando esta mezcla de 4 barriles es
alimentada a una columna de destilacin en la entrada a una refinera, un barril de alquitrn
ms 3 barriles de lquido de encendedor es todo lo que va a salir del alambique. Por otro lado,
4 de barriles de una natural de 40 grados API South Louisiana dulce crudo cuando se alimenta
a la columna de destilacin de la refinera podra salir de los ms quieto 1,4 barriles de
gasolina y nafta, 0,6 barriles de queroseno (jet fuel), 0,7 barriles de combustible diesel, 0.5
barriles de destilado pesado, 0,3 barriles de lubricante, y 0,5 barriles de residuo (alquitrn).
La figura de la derecha ilustra por ciento en peso distribuciones de tres diferente hipottica
las existencias de petrleo que podra para la alimentacin de una refinera con craqueo
cataltico de capacidad. El
producto qumico
composicin se generaliza
por el nmero de
carbonos que es el
nmero de tomos de
carbono en cada
molcula. El medio de se
desea mezcla porque
tiene la composicin que
producir la salida ms
alta de la gasolina de alto
octanaje y combustible
diesel en la refinera de
agrietamiento. Aunque el
papel grueso y la luz stock
pudieron ser mezclados para producir una mezcla con la misma gravedad API como el stock
medio, la composicin de la mezcla sera muy diferente de la poblacin de medio, como la
figura indica. Crudo pesado puede ser procesado en una refinera del craqueo y la reforma
que reduce el nmero de carbono para aumentar el rendimiento de combustible de alto valor.
3.1.2 Gas Natural
El gas natural utilizado por los consumidores est compuesto casi en su totalidad de metano.
Sin embargo, el gas natural que se encuentra en boca de pozo, aunque todava compuesta
principalmente de metano, es de ninguna manera tan pura. El gas natural proviene de tres
tipos de pozos: los pozos de petrleo, pozos de gas y pozos de condensado. El gas natural que
proviene de los pozos de petrleo es normalmente denominado "gas asociado". Este gas
puede existir separada de petrleo en la formacin (gas libre), o disuelto en el aceite crudo

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(gas disuelto). El gas natural a partir de gas y pozos de condensado, en el que hay poco o nada
de aceite crudo, que se denomina "no asociado gas '. Los pozos de gas normalmente producen
gas natural crudo por s mismo, mientras que los pozos de condensado producir gas natural
libre junto con un condensado de hidrocarburos semi-lquido. Lo Que Sea la fuente del gas
natural, una vez separado de petrleo crudo (si est presente) normalmente existe en mezclas
con otros hidrocarburos; principalmente etano, propano, butano, y pentanos. Adems, el gas
natural crudo contiene vapor de agua, sulfuro de hidrgeno (H2S), dixido de carbono, helio,
nitrgeno y otros compuestos.
Procesamiento de gas natural consiste en separar todos los diversos hidrocarburos y lquidos
del gas natural puro, para producir lo que se conoce como "la calidad de tuberas" seco gas
natural. Los principales gasoductos de transporte suelen imponer restricciones a la distribucin
por del gas natural que se permite en el contenido de tuberas y medida de energa en kJ / kg
(tambin llamado valor calorfico o el ndice de Wobbe).
3.1.3 Condensados
Mientras que el etano, propano, butano, pentanos y se debe quitar del gas natural, esto no
quiere decir que todos ellos son "productos de desecho. De hecho, los hidrocarburos
asociados, conocido como "lquidos de gas natural '(NGL) puede ser muy valiosa subproductos
de gas natural procesamiento. NGL incluyen etano, propano, butano, iso-butano y gasolina
natural.
Estos lquidos de gas natural se vende por separado y tienen una variedad de usos diferentes;
materias primas para refineras de petrleo o plantas petroqumicas, como fuentes de energa,
y para mejorar el aceite recuperacin en pozos de petrleo,. Los condensados son tambin
tiles como diluyente para el crudo
pesado, ver a continuacin.
3.2 El embalse
El cojinete de gas y petrleo estructura
es tpicamente una roca porosa tal
como arenisca o lavado caliza. El poder
de arena se ha establecido como dunas
de arena del desierto o fondo marino.
Petrleo y gas depsitos forman como
orgnicos Material (pequeas plantas y
animales) depositados en anteriores
perodos geolgicos, tpicamente

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Hace 100-200.000.000 aos, bajo, sobre o con la arena o limo, es transformado por alta
temperatura y presin en hidrocarburos.
Para un depsito de aceite para formar, roca porosa necesita ser cubierto por una capa no
porosa tal como sal, pizarra, tiza o barro roca que puede evitar que los hidrocarburos de fugas
fuera de la estructura. Como se convierten en estructuras de roca plegada y elevado como
resultado de movimientos tectnicos, los hidrocarburos migra fuera de los depsitos y hacia
arriba en rocas porosas y se acumula en las crestas debajo de la roca no permeable, con gas en
la parte superior, a continuacin, el aceite y el agua fsil en la parte inferior. . Ill: UKOOA

Este proceso ocurre continuamente, incluso hoy en da. Sin embargo, un depsito de aceite se
madura en el sentido de que una formacin demasiado joven an no puede haber permitido
que los hidrocarburos formar y recoger. Un depsito de jvenes (por ejemplo, 60 millones
aos) a menudo tiene crudo pesado, menos de 20 API. En algunas zonas, fuerte levantamiento
y erosin y agrietamiento de roca por encima han permitido a los hidrocarburos tengan
prdidas, dejando a los yacimientos de petrleo o piscinas de alquitrn pesado.
Algunos de los mayores depsitos de petrleo del mundo son las arenas bituminosas donde
los compuestos voltiles han evaporado de formaciones de arena poco profundos que dejan
enormes volmenes de betn arenas empapadas. Estos a menudo estn expuestos en la
superficie, y podran ser extrado tira, pero debe ser separado de la arena con agua caliente,
vapor y diluyentes y, adems procesada con el agrietamiento y la reforma en una refinera)
para mejorar su rendimiento de combustible.

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El petrleo y el gas se presurizan en
los poros de la roca formacin
porosa.
Ill: UKOOA Cuando se perfora un
pozo en la estructura de depsito, la
presin de la formacin hidrosttica
impulsa los hidrocarburos de la el
rock y hasta en el pozo. cuando el as
los flujos, el gas, el petrleo y el agua
es extraen, y los niveles se
desplazarn como el depsito se
agote. La desafo es planificar la
perforacin de modo que la
utilizacin depsito se puede
maximizada.
Los datos ssmicos y avanzado
modelos de visualizacin 3D se
utilizan para planificar la extraccin.
An as, la tasa de recuperacin
media es de 40%, dejando 60% de los
hidrocarburos atrapado en el
depsito. Lo mejor embalses con
avanzada mejorada
La recuperacin de petrleo (EOR) permite hasta 70%. Los embalses pueden ser bastante
complejos, con muchos pliegues y varias capas de roca con hidrocarburos por encima de la
otra (en algunas zonas ms de 10). Pozos modernos se perforan con grandes desplazamientos
horizontales para alcanzar diferentes partes de la estructura y con mltiples terminaciones de
modo que uno bien puede producir desde varios lugares. Ill: UKOOA
3.3 Exploracin y Perforacin
Cuando ssmica 3D ha sido terminado, es
hora de perforar el tambin. Perforacin
Normalmente dedicado plataformas, ya
sea en tierra mvil unidades o
plataformas flotantes en alta mar son
utilizado. Mayor produccin plataformas
tambin puede tener su propia
perforacin de produccin equipo.
Los principales componentes de la
plataforma de perforacin son la torre
de perforacin, Suelo, Malacate, Drive y
Lodo Manipulacin. El control y el poder puede ser hidrulico o elctrico.

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Imgenes anteriores de perforadores y matones que trabajan con mesas giratorias (parte
inferior unidades) estn ahora reemplazados por el mando superior y manipulacin de
tuberas automatizado semi en grande instalaciones. La unidad superior hidrulica o elctrica
cuelga de la corona la torre de perforacin y da la presin y el par de rotacin a la sarta de
perforacin. Todo el conjunto es controlado por el malacate. Foto: Puna geotrmica Venture
El varillaje de perforacin se monta a partir de segmentos de tubo de unos 30 metros (100
pies) de largo normalmente con
roscas interiores cnicos en un
extremo y fuera en el otro. Como
cada 30 segmento metros se
perfora, la unidad se desconecta y
un nuevo segmento de tubo
insertado en la cadena. Un poco de
cono se utiliza para cavar en la roca.
Diferentes conos se utilizan para
diferentes tipos de rocas y en las
diferentes etapas del pozo. La
imagen muestra el rodillo conos con
inserciones (a la izquierda); otros
bits son PDC (diamante policristalino
compacta, a la derecha)
y Diamond impregnadas.
Foto: Kingdream PLC A
medida que el pozo se
hundi en el suelo, el
peso de la aumenta la
sarta de perforacin y
podra llegar a 500
toneladas mtricas o
ms para un 3000
metros pozo profundo.
el Drawwork y la parte
superior de transmisin
debe ser precisamente
no controlada
sobrecargar y romper el
taladro cuerda o el cono.
Tpico valores se 50kN vigor el bits y un par de 1-1,5 kNm en 40-80 RPM para un 8 cono
pulgadas. ROP (Tasa de Penetracin) es muy depende de la profundidad y podra ser tanto
como 20 metros por hora para poco profunda arenisca y dolomita (tiza) y tan bajo como 1 m /
hora en la roca de esquisto profunda y granito.
La perforacin direccional es desviacin intencional de una as agujero a partir de la vertical. A
menudo es necesario perforar en un ngulo desde la vertical para llegar a diferentes partes de
la formacin. Controlado direccionales marcas de perforacin es posible llegar a las zonas del

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subsuelo lateralmente remoto desde el punto donde el bit entra en la tierra. A menudo implica
el uso de un motor de taladro impulsado por la presin del lodo montada directamente sobre
el cono (Motor de barro, Turbo Drill, y Dyna-Drill), whipstocks: una cubierta de acero que se
doblar entre la tubera de perforacin y cono, u otras barras de desviacin. Tambin se utiliza
para pozos horizontales y mltiples terminaciones, donde uno bien puede dividirse en varios
calibres. Un pozo que tiene secciones ms de 80 grados de la vertical se llama un pozo
horizontal. Pozos modernos son perforados con grandes desplazamientos horizontales para
llegar a diferentes partes de la estructura y lograr una mayor produccin. El rcord mundial es
de ms de 15 kilmetros. Mltiple terminaciones permite la produccin de varias localidades.
Wells puede ser cualquier profundidad desde casi en la superficie a una profundidad de ms
de 6,000 metros. El aceite y el gas tpicamente formado en 3000-4000 metros de profundidad,
pero el roca que cubre ya puede haber erosionado. La presin y la temperatura generalmente
aumenta al aumentar la profundidad, de modo que los pozos profundos pueden tener ms de
200 C temperatura y presin de 90 MPa (900 veces la presin atmosfrica), equivalente a la
presin hidrosttica fijado por la distancia a la superficie., El peso del aceite en el sarta de
produccin reduce la presin de cabeza de pozo. El petrleo crudo tiene un peso especfico de
790-970 kg por metro cbico. Para un 3.000 metros de profundidad bien con 30 MPa de fondo
de pozo la presin y el petrleo crudo normal a 850 kg / m3, la presin esttica en boca de
pozo slo hara estar alrededor de 4,5 MPa. Durante la produccin de la presin bajara an
ms debido resistencia al flujo en el depsito y as.
El lodo entra pesar de que la tubera de perforacin, a travs del cono y se eleva en el
incompleto tambin. El barro tiene varios propsitos:
Llevar esquistos de roca (fragmentos de roca) hasta la superficie
Limpia y fresca, el cono
Lubrique la cadena de tubera de perforacin y Cono
Partculas fibrosas se adhieren a la superficie del pocillo de obligar a los slidos
El peso del lodo debe equilibrar la presin de fondo para evitar la fuga de gasy el aceite. A
menudo, el pozo se perforar bolsillos aunque ms pequeas de hidrocarburos que puede
causar "un golpe" si el peso del lodo no puede equilibrar la presin. Lo mismo podra suceder
cuando la perforacin en el depsito principal. Para evitar que un golpe no controlada, a
menudo se instala una vlvula de seguridad de fondo.
Esta vlvula tiene suficiente fuerza de cierre para sellar el pozo y cortar la sarta de perforacin
en una situacin de estallido incontrolable. Sin embargo, a menos de funda ya es tambin en
su lugar, hidrocarburos tambin pueden dejar aunque otras grietas en el en el pozo y la altura
de las la superficie a travs porpus o roca agrietada. En voluminoso al fuego y peligros
contaminacin, gas disuelto en el agua de mar pasando bajo una estructura flotante reduce
significativamente flotabilidad.

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La mezcla de barro es una
brebaje especialista diseado
para que coincida con el flujo
deseado la viscosidad, la
lubricacin propiedades y
especfica la gravedad. El
barro es un comn nombre
que se utiliza para todo tipo
de fluidos utilizados en la
perforacin terminacin y
reparacin, Puede ser la base
de Petrleo, Agua Base o
sinttico y consta de arcillas
en polvo tal como bentonita,
Petrleo, Agua y diversos
aditivos y productos
qumicos como sosa custica,
barita (mineral sulfuroso),
lignito (lignito), polmeros y
emulsionantes. Foto:
OSHA.gov
Un barro especial de alta densidad llamado Kill fluido se utiliza para apagar un pozo para
reparacin de pozos.
Barro se recircula. Las lutitas de roca gruesas se separan en una zaranda, el barro podra
entonces pasar a travs de filtros ms finos y recalibrado con nuevos aditivos antes regresar a
los tanques de almacenamiento de
lodo
3.4 El Bueno
Cuando el pozo ha sido perforado,
debe ser completado.
Completar una as consta de una
nmero de pasos; instalar el pozo
carcasa, completar el as, la
instalacin la boca del pozo, y
levantamiento de la instalacin
equipo o el tratamiento de la
formacin debe que ser necesaria.

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3.4.1 Bien Carcasa
Instalacin de revestimiento del pozo es una parte importante del proceso de perforacin y
terminacin.
Bien carcasa consiste en una serie de tubos de metal instaladas en el agujero recin taladrado.
Carcasa sirve para fortalecer los lados de la boca del pozo, asegrese de que no hay aceite o
natural gas se filtra fuera del agujero y se trajo a la superficie, y para mantener otros fluidos o
los gases de filtrarse en la formacin a travs del pozo. Una buena parte de la planificacin es
necesaria para garantizar que se instala la carcasa adecuada para cada pozo. Tipos de carcasa
utilizado depender de las caractersticas del subsuelo del pozo, incluyendo el dimetro de el
pozo (que depende del tamao de la broca se usa) y las presiones y temperaturas
experimentaron a lo largo del pozo. En la mayora de los pozos, el dimetro de la as disminuye
el agujero ms profundo que se taladra, lo que lleva a un tipo de forma cnica que debe
tenerse en cuenta cuando se instala la carcasa. La carcasa est normalmente cementado en su
lugar. Ill: wikipedia.org
Hay cinco tipos diferentes de revestimiento del pozo. Ellos incluyen:
Carcasa del conductor, que es generalmente no ms de 20 a 50 pies de largo, es instalado
antes de la perforacin principal para evitar que la parte superior del pozo de la espeleologa
en y para ayudar en el proceso de hacer circular el fluido de perforacin desde la parte inferior
del pozo.
Revestimiento de superficie es el siguiente tipo de carcasa para ser instalado. Puede ser en
cualquier lugar de 100 a 400 metros de largo, y es ms pequeo en dimetro que el conductor
carcasa y cabe dentro de la carcasa del conductor. El propsito principal de la superficie
carcasa es para proteger los depsitos de agua dulce cerca de la superficie del pozo de ser
contaminado por fugas de hidrocarburos o agua salada del ms profundo subterrneo.
Tambin sirve como un conducto para el lodo de perforacin de volver a la superficie, y ayuda
a proteger la perforacin de ser daado durante la perforacin.
Carcasa intermedia suele ser la seccin ms larga del casquillo encontrado en un pozo.
El propsito principal de carcasa intermedia es reducir al mnimo los peligros que venir junto
con las formaciones del subsuelo que puedan afectar el bien. Estos incluir zonas anormales
subterrneos de presin, lutitas subterrneas, y formaciones que de otro modo podra
contaminar el pozo, como el metro depsitos de agua salada. Cuerdas Liner se utilizan a veces
en lugar del compuesto intermedio carcasa. Cadenas martimas de lnea estn por lo general
slo unidas a la carcasa anterior con 'perchas', en lugar de estar cimentado en su lugar y por lo
tanto es menos permanente
Carcasa de Produccin, alternativamente llamada la "cadena del petrleo" o "cadena larga",
es instalada la ltima y es la seccin ms profunda de la carcasa en un pozo. Esta es la carcasa
que proporciona un conducto desde la superficie del pozo de petrleo la produccin de la
formacin. El tamao de la carcasa de produccin depende de un nmero de consideraciones,
incluyendo el equipo de elevacin a utilizar, el nmero de terminaciones requeridas, y la

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posibilidad de profundizar el pozo un momento posterior. Por ejemplo, si se espera que el
pozo se profundice en una fecha posterior, a continuacin, la carcasa de produccin debe ser
lo suficientemente amplia como para permitir que el paso de una broca ms adelante. Es
tambin un papel decisivo en la prevencin de reventones, permitiendo la formacin para ser
"sellado" de la parte superior debe presin peligrosa se alcanzaron niveles.
Una vez instalado el revestimiento, tubos se inserta dentro de la carcasa, desde la abertura
bien en la parte superior, a la formacin en la parte inferior. Los hidrocarburos que se extraen
ejecutar hasta este tuvieron a la superficie. El revestimiento de produccin es tpicamente de 5
a 28 cm (2 -11 en) con la mayora de los pozos de produccin de ser 6 o ms. La produccin
depende sobre el embalse, taladro, presin, etc. y podra ser inferior a 100 barriles diarios a
varios miles barriles por da. (5000 bpd es de unos 555 litros / minuto). Un packer se utiliza
entre tuberas de revestimiento y en la parte inferior del pozo.
3.4.2 Finalizacin
Bien finalizacin comnmente se refiere al proceso de acabado de un pozo de modo que est
listo para producir petrleo o gas natural. En esencia, la realizacin consiste en decidir sobre
las caractersticas de la parte de entrada del pozo en el hidrocarburo dirigida formacin. Hay
una serie de tipos de terminaciones, incluyendo:
Terminaciones agujeros abiertos son el tipo ms bsico y slo se utilizan en muy formaciones
competentes, que son poco probable que ceder. Un agujero abierto finalizacin consiste en
simplemente ejecutando la carcasa directamente hacia abajo en el formacin, dejando el
extremo abierto de la tubera, sin ninguna otra proteccin filtro.
Terminaciones disparadas convencionales consisten en revestimiento de produccin que se
est ejecutando a travs de la formacin. Los lados de esta carcasa estn perforadas, con
minscula agujeros a lo largo de los lados enfrentados de la formacin, lo que permite el flujo
de hidrocarburos en el agujero bien, pero todava proporciona una cantidad adecuada de
apoyo y proteccin para el agujero tambin. En el pasado, eran 'perforadores de bala'
utilizado. Estos eran esencialmente pequeas armas bajaron al pozo que expulsado balines
para penetrar en el revestimiento y el cemento. Hoy en da, 'perforacin jet' es preferido. Este
se compone de pequeas cargas, encendido elctrico que son rebajado en el pozo. Cuando se
enciende, estos cargos asoman diminutos agujeros a travs de a la formacin, de la misma
manera como perforacin bala.
Terminaciones de exclusin de arena estn diseados para la produccin en un rea que
contiene una gran cantidad de arena suelta. Estos estn diseados para terminaciones permitir
el flujo de gas natural y petrleo en el pozo, pero al mismo tiempo evitar que la arena de
entrar en el pozo. El mtodo ms comn de mantener arena fuera del agujero as se
proyectar, o sistemas de filtrado. Ambos tipos de barreras de arena se pueden utilizar en el
agujero abierto y terminaciones perforadas.
Terminaciones permanentes son aquellos en los que la terminacin, y la cabeza de pozo,
estn ensamblados e instalados de una sola vez. Instalacin de la tubera de revestimiento,
cementacin, perforacin, y otros trabajos de acabado se realiza con herramientas de

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dimetro pequeo a garantizar el carcter permanente de la finalizacin. Completar un bien en
esta manera puede conducir a importantes ahorros de costes en comparacin con otros tipos
Finalizacin zona mltiple es la prctica de completar un pozo de tal manera que
hidrocarburos a partir de dos o ms formaciones pueden ser producidos simultneamente, sin
mezclarse entre s. Por ejemplo, un pozo puede ser perforado que pasa a travs de una serie
de formaciones en su forma ms profunda subterrneo, o, alternativamente, puede ser
eficiente en un pozo horizontal aadir mltiples terminaciones para drenar la formacin ms
eficaz. Cuando es necesario separar diferentes terminaciones, 'embalaje' de goma dura
instrumentos se utilizan para mantener la separacin.
Terminaciones Drainhole son una forma de perforacin horizontal o inclinada. este tipo de
finalizacin consiste en la perforacin de forma horizontal en la formacin de un pozo vertical,
proporcionando esencialmente una "fuga" de los hidrocarburos que se ejecuten hacia abajo en
el pozo. Estas terminaciones son ms comnmente asociados con los pozos de petrleo que
con pozos de gas natural.
3.5 Boca de pozo
Wellheads pueden ser finalizacin seco
o submarino.
Finalizacin seca significa que el pozo
est en tierra en la parte superior en
una estructura en alta mar instalacin.
Cabezales de pozos submarinos se
encuentran debajo agua en una
plantilla fondo marino especial.
La cabeza de pozo se compone de las
piezas de equipo montado en la
abertura del pozo para regular y
controlar la extraccin de
hidrocarburos a partir de la formacin
subterrnea. Tambin evita fugas de
petrleo o gas natural del pozo,
ypreviene explosiones debido a la alta
presin formaciones. Formaciones que
estn bajo alta presin tpicamente
requieren cabezas de pozo que puede
soportar una gran cantidad de presin
al alza de los gases y lquidos que
escapan. estas cabezas de pozo debe
ser capaz de soportar presiones de
hasta 140 MPa (1.400 bar). La boca de
pozo consta de tres componentes: la
cabeza cubierta, la cabeza de la

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tubera, y el 'rbol de Navidad' Foto: Vetco internacional
Un rbol tpico de Navidad
compuesto de una puerta de
maestro vlvula, un
manmetro, un ala vlvula,
una vlvula y un hisopo
estrangulador se muestra aqu.
La rbol de Navidad tambin
puede tener un nmero de
vlvulas de retencin. La
funciones de estos dispositivos
son se explica en la siguiente
prrafos. Ill: Vetco
internacional En la parte
inferior encontramos el
Carcasa de cabeza y carcasa
Perchas. La carcasa ser
atornillada, atornillados o
soldados a la percha. Varias
vlvulas y tapones
normalmente se ajustaron a
dar acceso a la carcasa. Este
permita la carcasa para ser
abierto, cerrado, desangrado
abajo, y, en algunos casos,
permitir que el que fluya as a
ser producido a travs de la
carcasa, as como el tubo. La
vlvula puede ser utilizada
para determinar fugas en
revestimiento, tubos o el
envasador, y tambin se
utilizar para la elevacin
inyeccin de gas en la carcasa.
El colgador de tubera (tambin llamado rosquilla) se utiliza para posicionar el tubo
correctamente en el tambin. El sellado tambin permite la eliminacin de rboles de Navidad
con presin en la caja.
Vlvula de compuerta Maestro. La vlvula de compuerta principal es una vlvula de alta
calidad. Adems, proporcionar completa de apertura, lo que significa que se abre para el
mismo dimetro interior como el tubo de manera que herramientas especializadas se pueden
ejecutar a travs de l. Debe ser capaz de mantener el pleno la presin del pozo de forma
segura para todos los fines previstos. Esta vlvula se suele dejar totalmente abierta y no se
utiliza para controlar el flujo.

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El indicador de presin. La instrumentacin mnima se coloca un medidor de presin por
encima de la vlvula de compuerta principal antes de la vlvula de mariposa. Adems de otros
instrumentos tales como la temperatura normalmente ya instalado.
La vlvula de mariposa. La vlvula de ala puede ser una vlvula de compuerta o vlvula de
bola. Al parar en el pozo, la puerta de ala o de la vlvula se utiliza normalmente de modo que
la presin de la tubera puede ser leer fcilmente.
La vlvula de hisopo. La vlvula de limpieza se utiliza para obtener acceso a la bien para
wireline operaciones, intervencin y otros procedimientos de reparacin de pozos (ver ms
abajo), en la parte superior de la misma es un adaptador de rbol y la tapa que aparearse con
varios equipos.
La vlvula de estrangulamiento de flujo variable. La vlvula de estrangulamiento de flujo
variable es tpicamente una gran vlvula de aguja. Su apertura calibrada es ajustable en
incrementos de 1/64 pulgadas (llamado frijoles). El acero de alta calidad se utiliza con el fin de
soportar el flujo de alta velocidad de materiales abrasivos que pasan a travs de la
estrangulacin, por lo general durante muchos aos, con poco dao, excepto para el dardo o
asiento. Si no se requiere una inductancia variable de, una menos caro estrangulador positiva
se instala normalmente en pozos pequeos. Esto ha incorporado en la restriccin que limita el
flujo cuando la vlvula est completamente abierta ala.
Este es un rbol vertical. rboles de Navidad tambin puede ser horizontal, donde el maestro,
ala y estrangulador est en un eje horizontal. Esto reduce la altura y puede permitir ms fcil
intervencin. rboles horizontales se utilizan especialmente en pozos submarinos.
3.5.1 pozos submarinos
Pozos submarinos son esencialmente los mismos como pozos secos de finalizacin. Sin
embargo, mecnica que se colocan en una Subsea estructura (plantilla) que permite a los
pozos a ser perforados y mantenido a
distancia desde la superficie, y protege
de daos, por ejemplo, desde
arrastreros. La cabeza de pozo se coloca
en una ranura en la plantilla donde se
acopla a la tubera de salida, as como
seales de control hidrulico y elctrico.
Ill: Statoil
El control es desde la superficie, donde
una unidad de potencia hidrulica (HPU)
proporciona hidrulico de alimentacin
a la instalacin submarina a travs de un
umbilical. El umbilical es un cable compuesto que contiene los cables de tensin, tuberas
hidrulicas, energa elctrica y de control y seales de comunicacin. Una consola de control
con gas inerte y / o proteccin aceite contiene electrnica de control, y opera la mayora de
equipos Subsea va hidrulica interruptores. ms complejo Soluciones submarinas pueden

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contener submarina
separacin /
estabilizacin y multifase
elctrica bombeo. Esto
puede ser necesario si
reservorio la presin es
bajo, compensado
(distancia al centro
principal) es largo o hay
problemas de garanta de
flujo de modo que el gas
y lquidos no lo har fluir
de forma estable a la
superficie.
Producto se canaliza
hacia atrs a travs de
tuberas y canalizaciones
verticales a la superficie. El estrangulador principal puede estar situado parte superior.
3.5.2 inyeccin
Wells tambin se divide en los pozos de produccin e inyeccin. El primero es para produccin
de petrleo y gas, pozos de inyeccin se perfora para inyectar gas o agua en el depsito. El
propsito de la inyeccin es la de mantener el depsito general y hidrosttica presin y la
fuerza el aceite hacia los pozos de produccin. Cuando se inyecta agua alcanza el pozo de
produccin, esto se llama ruptura inyecta agua a travs. registro especial instrumentos, a
menudo basados en istopos radiactivos aadidos al agua de inyeccin, se utilizan para
detectar avance.
Los pozos de inyeccin son fundamentalmente las mismas que las cabezas de pozo de
produccin distintas de la direccin del flujo y por lo tanto el montaje de algn componente
direccional tales como el estrangulador.
3.6 Levantamiento Artificial
Los pozos de produccin son de flujo libre o levantado. Un pozo de petrleo que fluye
libremente tiene suficiente la presin de fondo de pozo para llegar a una presin de
produccin de cabeza de pozo adecuado y mantener una as de flujo aceptable. Si la presin de
la formacin es demasiado baja, y la inyeccin de agua o gas no puede mantener la presin o
no es adecuada, entonces el pozo debe ser levantado artificialmente.
Para los pozos ms pequeos, de 0.7 MPa (100 psi) de presin de boca de pozo con una
columna de pie de lquido en el tubo se considera una regla de dedo para permitir que el pozo
fluya. Ampliar pozos estarn equipados con levantamiento artificial para incrementar la
produccin, incluso a mucho mayor presiones. Algunos mtodos de levantamiento artificial
son:

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3.6.1 Bombas de Rod
Varilla de Bombeo
Bombas, tambin
llamado Burro
bombas o haz
bombas, son el ms
comn del
levantamiento
artificial sistema
utilizado en con base
en tierra
operaciones. La
impulsa un motor
haz alternativo,
conectado a una varilla pulida que pasa en el tubo a travs de un relleno caja. La varilla de
bombeo contina hasta el nivel de aceite y est conectado a un mbolo con una vlvula.
En cada carrera ascendente, el mbolo levanta un volumen de aceite y a travs de la boca de
pozo la descarga. En la carrera descendente se hunde (debera hundirse, no ser empujado) con
aceite que fluye a travs de la vlvula. La velocidad del motor y el par motor est controlada
por la eficiencia y un mnimo desgaste con una bomba de Controlador (PoC). El uso se limita al
jardn embalses abajo a unos
pocos cientos de metros, y fluye
hasta unos 40 litros (10 galones)
por accidente cerebrovascular.
3.6.2 Las bombas de fondo de
pozo
Bomba de fondo de pozo inserte el
mecanismo de bombeo toda en el
pozo. En las modernas
instalaciones, una Electrical
Bomba sumergida (ESP) es
insertado en el pozo. Aqu el
conjunto de montaje que consiste
una largo estrecho y un multi
bomba de fase, tal como un PCP
(bomba de cavidad progresiva) o
bomba centrfuga, pende de un
cable elctrico con la tensin
miembros bajo la tubera. Ill: Wikipedia.org

en

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Se han instalado Instalaciones abajo a 3,7 km con potencia de hasta 750 kW. en estos
profundidades y niveles de potencia, se deben utilizar las unidades de Media Tensin (hasta 5
kV).
ESP trabaja en depsitos profundos, pero la vida es sensible a los contaminantes, tales como
arena, y la eficiencia es sensible a la GOR (Relacin de Petrleo y Gas) donde el gas ms del
10% de forma espectacular reduce la eficiencia.
Ascensor 3.6.3 Gas
Gas Lift inyecta gas en el as
fluir. El fondo del pozo la
presin del yacimiento cae a
la cabeza del pozo debido a
la contrapresin de peso de
la columna de aceite en el
tubo. As, un 150 MPa la
presin del yacimiento en
1600 metros caern a cero la
presin de cabeza de pozo si
el peso especfico es de 800
kg / m2. (0,8 veces el agua).
Por inyectar gas en este
aceite, la gravedad especfica
baja y el pozo comenzar a
fluir. Tpicamente, en gas
inyectada entre la carcasa y
tubos, y una vlvula de
liberacin de se inserta un
mandril elevacin de gas en
el tubo por encima de la
empacador. La vlvula se
abrir a una presin de ajuste
para inyectar gas de
elevacin en el tubo. Varios
mandriles con vlvulas
establecidos en diferentes
rangos de presin se pueden
utilizar para mejorar la elevacin y puesta en marcha. Ill: Schlumberger Oilfield glosario
Cartucho de gas puede ser controlado por un solo pozo para optimizar la produccin, y para
reducir efectos slugging donde las gotas de gas recogen para formar burbujas grandes que
pueden trastornar produccin.
Cartucho de gas tambin se puede optimizar lo largo de varios pozos de utilizar gas disponible
en la mayor parte de manera eficiente.

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3.6.4 mbolo Ascensor
Bombeo neumtico es
normalmente utilizado en el
gas de baja presin pozos
con algunos condensado,
aceite o agua, o pozos
petroleros alta relacin gas.
En este caso, el flujo del pozo
condiciones pueden ser de
manera que lquido comienza
a recolectar el fondo del pozo
y, finalmente, bloques de gas
de modo que el pozo paradas
de produccin. En este
maysculas y un mbolo con
una abierto cierre la vlvula /
puede ser insertado en el
tubo. El receptor de mbolo
en la parte superior se abre
la vlvula y lata mantenga el
mbolo, mientras otro
mecanismo el fondo del pozo
se cerrar en la vlvula.
El ciclo comienza con el caer
en el mbolo bien con su
vlvula abierta. Gas,
condensado y aceite pueden pasar a pesar de que el mbolo hasta que se llega a la parte
inferior. Existe la vlvula est cerrada, ahora con un volumen de petrleo, condensado o agua
en la parte superior. La presin de gas comienza a acumularse en el marco del mbolo y
despus de algn empuja tiempo el mbolo hacia arriba, con el lquido en la parte superior, lo
que finalmente sale de la descarga en boca de pozo. Cuando el mbolo llega a la cabeza de
pozo receptor de mbolo, la vlvula se abre y permite el gas fluya libremente durante algn
tiempo mientras que el nuevo lquido se acumula en la parte inferior. Despus de algn tiempo
prefijado el receptor lanzar el mbolo, y el ciclo se repite.
3.7 workover Bueno, intervencin y estimulacin.
Despus de algn tiempo en funcionamiento, el pozo puede ser menos productivos o
defectuosa debido a acumulacin de residuos, erosin de la arena, la corrosin o
taponamiento depsito.
Bueno workover es el proceso de llevar a cabo el mantenimiento mayor de petrleo o de gas
tambin. Esto podra incluir la sustitucin de la tubera, de limpieza o de nuevas terminaciones,

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nuevo perforacin y varios otros trabajos de mantenimiento, tales como la instalacin de
elevacin de gas mandriles, nuevo empaque, etc.
A travs de la tubera de operaciones de reparacin se llevan a cabo el trabajo con
herramientas especiales que hacen no necesitar el tiempo procedimiento de
reacondicionamiento completo incluyendo el reemplazo o la eliminacin de la tubera.
Mantenimiento de pozos sin matar el pozo y la realizacin plena workover es el ahorro de
tiempo y, a menudo se llama as la intervencin. Diversas operaciones que se llevan a cabo
mediante la reduccin de instrumentos o herramientas en un alambre en el pozo se llaman
negocios de telefona fija. El trabajo en el depsito como la inyeccin qumica, tratamiento
cido, calefaccin etc es se refiere a la estimulacin como depsito. Estimulacin sirve para
corregir diversas formas de dao de formacin y mejorar el flujo. El dao es un trmino
genrico para la acumulacin de partculas y fluidos que bloquean las fracturas y los poros y la
permeabilidad del yacimiento lmite.
cidos, tales como HCl (cido clorhdrico) se utilizan abrir calcrea embalses y para tratar la
acumulacin de carbonatos de calcio en el depsito estructura alrededor del pozo. Varios
cientos de litros de cido (tpicamente 15% solucin en agua) se bombea al pozo bajo presin
para aumentar permeabilidad de la formacin. Cuando la presin es lo suficientemente alta
como para abrir fracturas, el proceso se llama acidificacin de la fractura. Si la presin es
inferior, es llamado acidificacin de la matriz.
La fracturacin hidrulica es una operacin en la que un lquido especialmente mezclado es
bombeado a un pozo y en una formacin a presin suficientemente alta como para causan la
aparicin de grietas abiertas, pasajes que forman a travs del cual el aceite puede fluir en el
pozo. Los granos de arena, bolitas de aluminio, cscaras de nuez de vidrio perlas, o materiales
similares (agentes apuntalamiento) se llevan en suspensin por el fluido en las fracturas.
Cuando se libera la presin en la superficie, la fracturas cerrar parcialmente en los agentes de
sostn, dejando canales para el aceite fluya a travs de al pozo. Los canales de fractura pueden
ser de hasta 100 metros, varios cien metros de largo.
Fractura Explosivo, cuando se utilizan explosivos para fracturar una formacin. En el
momento de la detonacin, la explosin proporciona una fuente de alta presin gas para
forzar el fluido dentro de la formacin. Los escombros impide la curacin de fracturas,
haciendo el uso de agentes de sostn innecesarios.
Eliminacin del dao se refiere a otras formas de eliminar el dao de formacin, tales como el
lavado de los fluidos de perforacin.
Tubera flexible flexible se puede enrollar sobre un tambor de gran dimetro y se puede
insertar y eliminado mucho ms rpido que tubera instalada a partir de segmentos de tubera
rgidos. Bien equipos de workover incluyendo tubera flexible se monta a menudo en las
plataformas as reacondicionamiento.

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3.8 fuentes no convencionales de petrleo y gas
Las descripciones anteriores son vlidas para las fuentes de petrleo y gas convencionales.
Como la demanda aumenta, los precios se disparan y los nuevos recursos convencionales se
vuelven ms difciles de encontrar, produccin de petrleo y gas de fuentes no convencionales
ser ms atractivo.
Estas fuentes no convencionales incluyen crudos muy pesados, arenas bituminosas, petrleo
de esquisto bituminoso, gas y crudo sinttico a partir del carbn, carbn metano y los
biocombustibles. Las estimaciones para convencional las reservas probadas de petrleo y gas
producibles varan un poco. El actual aumento de la el consumo es un poco menos de 2% por
ao, o 15% - 20% en una dcada para diferentes productos, incluso con los esfuerzos de
ahorro de energa. Si esta tendencia contina el tiempo para ir cifras citadas anteriormente se
reducirn en un tercio.

Las estimaciones sobre las fuentes convencionales y no convencionales no descubiertos varan

ampliamente el precio del petrleo; costo de produccin econmica y el descubrimiento son
factores inciertos. Con seguido altos precios del petrleo, las figuras alrededor de 1-2 billones
de barriles convencional (ms gas que el petrleo) y 3 billones de barriles no convencional son
a menudo citados, para un total restante reservas de hidrocarburos producibles de unos 5
billones de barriles de petrleo equivalente. dentro de una dcada, se espera que hasta un
tercio de la produccin de combustible lquido puede provenir de fuentes no convencionales.
3.8.1 extra de Crudos Pesados
Muy crudo pesado son hidrocarburos con un grado API de aproximadamente 15 o menos. La
ms crudo pesado extrema actualmente extrado son venezolana 8 API crudo ejemplo en el
este de Venezuela (cuenca del Orinoco). Si la temperatura del depsito es lo suficientemente
alta, la crudo fluir desde el depsito. En otras reas, tales como Canad, el depsito
temperatura es ms baja, y la inyeccin de vapor debe ser utilizado para estimular el flujo de la
forma formacin.
Al alcanzar la superficie, el crudo debe mezclarse con un diluyente (a menudo GLP) a permitan
que fluya a travs de gasoductos. El crudo se debe actualizar en una planta de procesamiento
de hacer crudo sinttico ms ligero con un rendimiento mayor de combustibles de alto valor.
Syncrude Tpica tener un API de 26-30. El diluyente se recicla mediante la separacin de hilo
hacia fuera y de nuevo a el sitio de cabeza de pozo. El producto en bruto se somete a varias
etapas de hidrocraqueo y la coquizacin a formar hidrocarburos ms ligeros y retirar coque. A
menudo es rico en azufre (crudo amargo) que debe ser eliminado.

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3.8.2 Las arenas alquitranadas
Las arenas de alquitrn se pueden a menudo tira minadas. Normalmente dos toneladas de
arena de alquitrn rendirn uno barril de petrleo. Una arena tpica de alquitrn contiene
granos de arena con un sobre agua, cubierta por una pelcula de betn que puede contener
aceite de 70%. Varias partculas finas pueden ser suspendidas en el agua y bitumen.
Este tipo de arena de alquitrn
puede ser procesada con la
extraccin de agua. El agua
caliente se aadi a la arena, y
la suspensin resultante se
canaliza al planta de extraccin
donde se agita y el aceite
desnatada de la parte superior.
Siempre que el agua La qumica
es adecuada (ajustado con
aditivos qumicos), que permite
a betn separar de la arena y la
arcilla. la combinacin de las
descargas de agua caliente y
agitacin betn de la arena de
aceite, y permite que las
pequeas burbujas de aire para
unir a las gotitas de betn. El
betn espuma flota en la parte superior de recipientes de separacin, y se trata
adicionalmente para eliminar el agua residual y slidos finos. Entonces puede ser transportada
y procesada del mismo modo que para el suplemento crudo pesado.
Se estima que alrededor del 80% de las arenas de alquitrn son demasiado lejos de la
superficie para la tcnica de minera a cielo abierto actual. Se estn desarrollando tcnicas
para extraer el aceite debajo de la superficie. Estas tcnicas requieren una inyeccin masiva de
vapor en una depsito, liberando as el betn bajo tierra, y su canalizacin a la extraccin
puntos en los que se licua antes de llegar a la superficie. Las arenas bituminosas de Canad
(Alberta) y Venezuela se estiman en 250 mil millones de barriles, equivalente a las reservas
totales de Arabia Saudita
3.8.3 Aceite de esquisto
La mayora de los esquistos bituminosos son rocas sedimentarias de grano fino que contienen
relativamente grande cantidades de materia orgnica de la que cantidades significativas de
petrleo de esquisto y gas combustible puede ser extrado por destilacin destructiva. Uno de
los ms grandes lugares conocidos es el esquisto bituminoso encerrado en los 40.000 km2
(16.000 metros cuadrados millas) Verde Formacin del Ro en Colorado, Utah y Wyoming.

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La pizarra bituminosa difiere de la hulla por el cual la materia orgnica en las lutitas tiene una
atmica ms alto Relacin hidrgeno-carbono. El carbn tambin tiene una relacin orgnica a
la materia inorgnica de ms de 4,75 a 5, mientras que los esquistos bituminosos tienen un
contenido ms alto de las rocas sedimentarias. Fuentes estimar las reservas mundiales de
aceite de esquistos en ms de 2,5 billones de barriles.
Esquistos bituminosos se cree que se forman cuando las algas y depsito de sedimentos en
lagos, lagunas y pantanos, donde una (sin oxgeno) ambiente anaerbico prevenir la
descomposicin de materia orgnica, permitiendo as que se acumule en capas gruesas. Thet
es posteriormente cubierto con la roca suprayacente para ser horneado en condiciones de alta
temperatura y presin. Sin embargo el calor y la presin es menor que en los yacimientos de
petrleo y gas. La pizarra se puede franja minada y procesados con la destilacin. La extraccin
con fracturacin y calefaccin es an relativamente sin probar. Las empresas estn
experimentando con calefaccin elctrica directa en lugar de, por ejemplo, inyeccin de vapor.
Costo de extraccin es actualmente alrededor de 25 a 30 USD por barril.
3.8.4 Carbn, Carbn gasificacin y licuefaccin
El carbn es similar en origen a los esquistos bituminosos, pero normalmente formado a partir
de la descomposicin anaerbica de los pantanos de turba relativamente libres de depsitos
de sedimentos no orgnicos, reformado por el calor y la presin. Para formar una capa de
carbn 1 metro de espesor, tanto como 30 metros de turba era originalmente requerida. El
carbn puede variar de carbono relativamente puro a carbono empapado con hidrocarburos,
azufre etc.
Ha quedado claro desde hace dcadas que el aceite sinttico podra ser creado a partir del
carbn. Carbn gasificacin transformar el carbn en, por ejemplo, metano. Licuefaccin
tales como el Fischer- Tropsch girar metano en hidrocarburos lquidos. (Tpicamente en la
forma CnH2n + 2) Adems, los depsitos de carbn contienen grandes cantidades de metano,
conocidos como yacimientos de carbn metano. Es ms difcil de producir que el gas natural
normal (que es tambin principalmente metano), pero podra aadir hasta un 5-10% de las
reservas probadas de gas natural.
3.8.5 Los hidratos de metano
Los hidratos de metano son la forma ms
reciente gas natural no convencional en ser
descubierto y investigado. Estas formaciones
se componen de una celosa de agua
congelada, que forma una especie de jaula
alrededor de las molculas de metano. Hidrata
fueron primero descubierto en las regiones de
permafrost del rtico y se ha informado de la
mayora de aguas profundas plataformas
continentales probados. El metano puede
orignate de la descomposicin orgnica. En el
fondo del mar, bajo alta presin y baja temperaturas, el hidrato es ms pesado que el agua y

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no se escape, pero permanecer en el parte inferior. La investigacin ha revelado que pueden
ser mucho ms abundante que el primero esperado. Las estimaciones van en cualquier lugar
de 180 a ms de 5800000000000000 SMC. los EE.UU.
Geological Survey estima que los hidratos de metano pueden contener ms de carbono
orgnico de carbn del mundo, el petrleo y el gas natural convencional - combinado. Sin
embargo, la investigacin de los hidratos de metano se encuentra todava en su infancia.
3.8.6 Biocombustibles
Los biocombustibles se producen a partir de productos especialmente cultivadas tales como
semillas o de azcares, y por ejemplo, los residuos orgnicos de la industria forestal.
El alcohol se destila a partir de azcares fermentados y / o almidn (por ejemplo, de madera o
de grano) a producir etanol que puede ser quemado solo, o mezclado con gasolina comn.
El biodiesel se produce a travs de un proceso qumico llamado transesterificacin por el cual
el glicerina se separa del aceite de grasa o vegetal. El proceso deja dos productos - steres
metlicos (el nombre qumico para el biodiesel) y glicerina (un valioso subproducto vende
generalmente para ser utilizado en jabones y otros productos). El biodiesel no contiene de
petrleo, pero puede ser mezclado en cualquier nivel con diesel de petrleo para crear una
mezcla de biodiesel. Se puede utilizar en de encendido por compresin (diesel) con poco o sin
modificaciones. El biodiesel es simple de usar, biodegradable, no txico, y esencialmente libre
de azufre y aromticos. Brasil y Suecia son dos pases con programas de biocombustibles a
gran escala.
3.8.7 hidrgeno
Aunque no es un ressource de hidrocarburos, el hidrgeno se puede utilizar en lugar de o
complementar los combustibles a base de hidrocarburos tradicionales. El hidrgeno es una
combustin limpia, que significa que cuando el hidrgeno reacciona con el oxgeno, ya sea en
un motor convencional o una pila de combustible, el vapor de agua es la nica emisin.
(Combustin con el aire a altas temperaturas Tambin formarn xidos de nitrgeno).
El hidrgeno puede producirse ya sea a partir de hidrocarburos (gas natural, etanol, etc.) o por
electrlisis. La produccin de gas natural (cataltica: CH4 + O2 2H2 + CO, CO + O2? CO2)
tambin produce energa y dixido de carbono, pero tiene la ventaja sobre gas metano que el
dixido de carbono se puede quitar y manejado en una ubicacin central no a cada uno de los
consumidores (coche, barco, etc.), proporcionando una fuente de energa ms limpia.
El hidrgeno tambin se produce con la electrlisis del agua, o en diversas reciclaje procesos
en la industria qumica. (por ejemplo, reciclaje cido clorhdrico en el poliuretano proceso). El
requerimiento de energa luego puede venir de una fuente renovable como hidroelctrica,
solar, elica, de las olas, o las mareas, donde hidrgeno acta como una energa transporte
reemplazando medio bateras voluminosos, para formar una plena energa limpia y renovable
cadena de suministro fuente.

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En ambos casos, el problema principal es la economa global, distribucin y almacenamiento
de la hecho de que el hidrgeno no puede ser fcilmente comprimida para pequeos
volmenes, pero requiere bastante tanques de gas voluminosos de conservacin.

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4 El Proceso de Petrleo y Gas
El proceso de petrleo y
gas es el equipo de
proceso que toma el
producto de los
colectores en boca de
pozo y entrega
estabilizados productos
comercializables, en
forma de crudo
Petrleo, condensado o
gas. Tambin existen
componentes del
proceso a los productos
de prueba y los
productos de desecho,
como el agua producida.
Nuestro proceso de
ejemplo, para el Norsk
Hydro Njord flotador se
muestra en la pgina
siguiente. Esta es una plataforma de tamao medio con un tren de produccin y una
produccin de 40 45.000 barriles por da (bpd). Esto es real produccin, despus de separacin
de agua y gas. El gas asociado y se utiliza para a bordo la generacin de electricidad y gas
reinyeccin. Slo hay una separacin y trenes de compresin de gas. El agua es tratada y se
libera (podra Tambin se han reinyectado). Este proceso es bastante representativo de
cientos de instalaciones similares de tamao, y tratamiento de gases slo ms completa y de
exportacin de gas es falta para formar una planta de produccin de gas completa, Njord enva
el aceite a travs de un corto tubera para un flotador de almacenamiento cerca. En las
plataformas de base de la gravedad, FPSO (Floating Produccin y Operaciones de
almacenamiento) y plantas en tierra este almacenamiento ser una parte de la instalacin
principal, si el aceite no se canaliza directamente. Foto: Norsk Hydro ASA
Un gran nmero de conexiones a los productos qumicos, etc flama se muestran, estos
sistemas son descrito por separado.
Nardo ilustracin principal proceso: Norsk Hydro ASA

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4.1 Colectores y Encuentro
4.1.1 Las tuberas y canalizaciones verticales
Esta instalacin utiliza pozos de produccin submarina. La tpica presin alta (HP) en boca de
pozo en la parte inferior derecha, con su rbol de navidad y de estrangulacin, se encuentra en
el fondo del mar. La riser produccin (offshore) o la lnea de reunin (onshore) trae el flujo del
pozo en los colectores. A medida que se produce el depsito, los pozos pueden caer en la
presin y convertirse en Baja Presin (LP) pozos.
Esta lnea puede incluir varias vlvulas de retencin. Las vlvulas de estrangulamiento,
maestros y las alas son relativamente lenta, por lo tanto, en caso de parada de produccin, la
presin antes de la primera vlvula de seccionamiento cerrado se elevar a la presin mxima
de la cabeza de pozo antes de que estos vlvulas pueden cerrarse. Las tuberas y
canalizaciones verticales estn diseadas con esto en mente.
Distancias cortas de tuberas no es un problema, pero las distancias ms largas pueden causar
multifase flujo del pozo para separar y formar babosas graves, los tampones de lquido con gas
en el medio, viajando en la tubera. Slugging grave puede alterar el proceso de separacin, y
tambin causar paradas de seguridad de sobrepresin. Slugging tambin podra ocurrir en el
pozo como descrito anteriormente. Slugging puede controlarse manualmente mediante el
ajuste del estrangulador, o con controles automticos de babosas. Adems, las reas de
condensado pesado podran formar en el tuberas. A alta presin, estos tapones pueden
congelarse a la temperatura del mar normal, por ejemplo, si la produccin se apaga o con
desplazamientos largos. Esto puede evitarse mediante la inyeccin de glicol de etileno.
Inyeccin Glocol no se utiliza en Njord.
El flotador Njord tiene chokes laterales superiores para pozos submarinos. El diagrama
tambin muestra que Matar Fluid, esencialmente alta Mud gravedad especfica, se puede
inyectar en el pozo antes el estrangulador.
Colectores 4.1.2 Produccin, de prueba y de inyeccin
Vlvulas de verificacin Permitir cada pocillo sean transferidos a una o ms de varias Mltiple
Lneas. Habr por lo menos uno para cada tren proceso ms colectores adicionales para con
fines de prueba y equilibrio. En el diagrama que mostramos tres: prueba, baja presin y
Colectores de alta presin. El colector de prueba permite que uno o ms pozos para ser
enviados a el separador de prueba. Puesto que slo hay un tren de proceso, los colectores de
HP y LP permitan a grupos de pozos HP y LP que deben adoptarse para la primera y segunda
etapa separadores respectivamente. Las inductancias se establecen para reducir el flujo de
cabeza de pozo y la presin a la HP y LP presiones deseadas respectivamente.
El ajuste deseado de pozos cada pocillo y que producen en HP y LP para diversos los niveles de
produccin se definen por los especialistas de depsito para garantizar la ptima tasa de
produccin y la recuperacin.

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4.2 Separacin
Como se ha descrito anteriormente, el bien-stream puede consistir en petrleo crudo, gas,
condensados, agua y diversos contaminantes. El propsito de los separadores es la de dividir el
flujo de en fracciones deseables.
4.2.1 Los separadores de prueba y prueba Bueno
Los separadores de prueba se utilizan para separar el flujo bien desde uno o ms pozos para el
anlisis y la medicin de flujo detallado. De esta manera, el comportamiento de cada pocillo
bajo diferentes condiciones de flujo de presin se puede determinar. Esto se lleva a cabo
normalmente cuando el pozo se toma en la produccin y posteriormente a intervalos
regulares, tpicamente 1-2 mes y medir el caudal total y componentes, conforme a diferentes
las condiciones de produccin. Tambin comportamiento indeseable como slugging o arena
puede ser determinado. Tambin se analizan los componentes separados en el laboratorio
para determinar la composicin de hidrocarburos del petrleo gas y condensado.
El separador de prueba tambin se puede utilizar para producir gas combustible para la
generacin de energa cuando el proceso principal no se est ejecutando. En lugar de un
separador de prueba tambin se podra utilizar un tres medidor de flujo de fase para ahorrar
peso.
4.2.2 separadores de produccin
Los principales separadores son de
tipo gravedad. A la derecha se ven
los componentes principales
alrededor de la primera etapa de
separacin. Como se ha
mencionado la produccin
estrangulador reduce la presin
voluntad de el colector de HP y
Primera separador de fase a
aproximadamente 3-5 MPa (30-50
veces atmosfrica presin). La
temperatura de entrada es a
menudo en el rango de 100-150
grados C. En el ejemplo
plataforma, la corriente tambin
es ms fro debido a pozos
submarinos y elevadores.
La presin se reduce a menudo en
varias etapas; aqu tres se utilizan
fases, para permitir separacin
controlada de componentes
voltiles. La propsito es lograr recuperacin mxima del lquido y aceite estabilizado y el gas,

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y agua aparte. Una gran reduccin de la presin en un solo separador causar vaporizacin
instantnea que conduce a inestabilidades y riesgos de seguridad.
El perodo de
retencin es
normalmente de
5 minutos,
permitiendo que
el gas de la
burbuja fuera, el
agua se asiente
en el parte
inferior y el
aceite que se
tomen en el
medio. en este
plataforma de la
corte de agua
(porcentaje de
agua en el as
flujo) es casi el 40% que bastante alto. en el primero separador de fase, la contenido de agua
es tpicamente reducido a menos de 5%.
En la entrada crudo hay un slug catcher deflector que reducir el efecto de babosas (burbujas
de gas grande o tapones de lquido). Sin embargo, algunos turbulencia es deseable como este
gas se libere burbujas ms rpido que un flujo laminar.
Al final hay barreras hasta un cierto nivel para mantener a volver el aceite separado y agua. Los
principales lazos de control son el lazo de control de nivel de aceite (EV0101 20 supra)
controlar el flujo de aceite fuera del separador a la derecha, y el bucle de presin de gas en la
parte superior. (FV0105 20 supra) Estos lazos son operados por el sistema de control. Una
funcin importante es tambin para prevenir gases blow-by que pasa cuando bajo nivel causa
gas para salir a travs de la produccin de petrleo causando alta presin aguas abajo. Hay
generalmente muchos ms instrumentos y dispositivos de control montado en el separador.
Estos sern discutidos ms adelante.
Las salidas de lquido desde el separador estarn equipados con interruptores de vrtice a
reducir las perturbaciones sobre la mesa lquido en el interior. Esto es bsicamente una trampa
brida de romper cualquier formacin de vrtices y asegrese de que el lquido slo separados
es extraida y no mezclado con aceite o agua dibujado en aunque estos vrtices. Del mismo
modo las salidas de gas son equipado con vaho, esencialmente filtros que quitar las gotas de
lquido en el gas.
Vlvulas de Emergencia (EV) son vlvulas de seccionamiento que separar el proceso
componentes y vlvulas de purga que permitirn que el exceso de hidrocarburos a ser
quemados off en la antorcha. Estas vlvulas son operadas si se detectan condiciones crticas de
operacin o de forma manual, por un sistema de paro de emergencia dedicado. Esta fuerza

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implicar secuencias de apagado y cierre parcial desde la llamarada podra no ser capaz de
manejar una purga completa de todas las secciones del proceso simultneamente.
Una produccin de diseo de 45.000 barriles por da de gas y 40% de agua cortar esto da
alrededor del 10 metros cbicos de las cabezas de pozo por minuto. Tambin es necesario que
haya suficiente capacidad para manejar slugging normal desde pozos y canalizaciones
verticales. Esto significa que el separador tiene que ser alrededor de 100 metros cbicos, por
ejemplo, un cilindro de 3 m de dimetro y 14 metros de largo. Al presin nominal de
funcionamiento, esto significa una pesada pieza de equipo, por lo general alrededor de 50
toneladas de este tamao. Esto limita el nmero prctico de etapas. Otros tipos de
separadores tales como separadores verticales, ciclones (separacin centrfuga) pueden ser
uso de ahorrar peso, el espacio o mejorar la separacin (vase ms adelante) Tambin tiene
que haber una cierta diferencia de presin mnima entre cada etapa para permitir un
rendimiento satisfactorio en los bucles de presin y de control de nivel.
Los aditivos qumicos se analizan ms adelante.
4.2.3 Segunda etapa separador
El segundo separador de fase es bastante similar a la primera etapa de separador de HP.
Adicionalmente a la salida de la primera etapa, tambin recibir la produccin de los pozos
conectados al colector de baja presin. La presin es ahora alrededor de 1 MPa (10
atmsferas) y temperatura por debajo de 100 grados C. El contenido de agua se reduce por
debajo de 2%.
Un calentador de aceite podra estar situado entre el primero y el segundo separador de fase
para recalentar el / / mezcla de gas de agua y aceite. Esto har que sea ms fcil de separar
agua cuando inicial corte de agua es alto y la temperatura es baja. El intercambiador de calor
es normalmente un tubo / Shell tipo donde el aceite pasa a travs de tubos en un medio de
enfriamiento colocados dentro de una carcasa exterior.
4.2.4 separador Tercera etapa
El separador final que aqu hay una segunda
fase separador, tambin llamado un flashtambor. La ahora la presin se reduce a
aproximadamente presin atmosfrica (100
kPa) de manera que los ltimos componentes
de los gases pesados se hervir a cabo. En
algunos procesos donde el inicial la
temperatura es baja, podra ser necesaria
para calentar el lquido (en un calor
intercambiador) de nuevo antes de que el
tambor de expansin sbita para lograr una
buena separacin de la pesada componentes.
Hay nivel y lazos de control de presin. Como
alternativa, cuando la produccin es

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principalmente gas, y el resto de gotitas de lquido tienen que ser separados hacia fuera, el
separador de dos fases puede ser un tambor (KO Knock-Out Drum).
4.2.5 Coalescedor
Despus de que el separador
de tercera etapa, el aceite
puede ir a una de
coalescencia para la
eliminacin definitiva de
agua. En esta unidad el
contenido de agua se puede
reducir hasta por debajo de
0,1%. La coalescente est
completamente lleno de
lquido: agua en el fondo y el
aceite en parte superior. Dentro de electrodos forman un elctrica campo para romper los
enlaces entre la superficie conductora de agua y aceite de aislamiento en una emulsin de
agua y aceite. Las placas de campo de coalescencia son generalmente de acero, a veces
cubiertos con material dielctrico para evitar cortocircuitos. La intensidad de campo crtico en
aceite est en el intervalo de 0,2 a 2 kV / cm. Intensidad de campo y frecuencia, as como la
red de coalescencia diseo es diferente para los distintos fabricantes y tipos de aceite.
4.2.6 electrosttica Desaladora
Si el aceite separado
contiene inaceptable
cantidades de sales,
puede ser eliminado
en una desaladora
electrosttica (No
utilizado en la Njord
ejemplo) Las sales, los
cuales puede ser sodio,
calcio o cloruros de
magnesio proviene del
depsito de agua y
tambin se disuelve en el aceite. Las desaladoras sern colocado despus de la primera o
segunda etapa de separador segn la relacin de Petrleo y Gas (GOR) y corte de agua. Foto:
Burgess Manning Europe PLC
4.2.7 Tratamiento de Agua
En una instalacin de este tipo, cuando el corte de agua es alto, habr una enorme cantidad de
agua producida. En nuestro ejemplo, un corte de agua del 40% da un agua produccin de
alrededor de 4.000 metros cbicos por da (4 millones de litros) que se debe limpiar antes de

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su vertido al mar. A menudo, esta agua contiene partculas de arena unidos a la emulsin de
aceite / agua.
Las regulaciones ambientales en la mayora de los pases son muy estrictas, como ejemplo, en
el Atlntico Nororiental del Convenio OSPAR limita aceite en agua descargada al mar a 40 mg /
litro (ppm).
Tambin pone lmites otras formas de contaminantes. Esto todava significa hasta un barril de
petrleo por da para la produccin anterior, pero en esta forma, las gotas de aceite son
microscpicas desglosado rpido por las bacterias naturales.

Varios equipos se utilizan; la ilustracin muestra un sistema de tratamiento de agua tpico.

El agua de los separadores y coalescentes primero va a un cicln de arena, que elimina la
mayor parte de la arena. La arena se lava adicionalmente antes de su descarga.
Entonces, el agua va a un hidrocicln, un separador centrfugo que eliminar el aceite gotas. El
hidrocicln crea un vrtice de pie donde el aceite se acumula en el medio y el agua es forzada
hacia el lado.
Por ltimo, el agua se recoge en el tambor de agua de desgasificacin. Voluntad gas dispersado
elevarse lentamente a la superficie y tire restantes gotitas de aceite a la superficie por
flotacin.
La pelcula de aceite superficial es drenado, y el agua producida puede ser descargada en el
mar.
Aceite recuperado en el sistema de tratamiento de agua es tpicamente recicla a la tercera
etapa separador.

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Tratamiento 4.3 y compresin de gas
El tren de gas
consiste de varias
etapas, cada
teniendo el gas de
una nivel de
presin adecuado
en la produccin
salida de gas del
separador, y de la
anterior etapa.
Un escenario tpico
es se muestra a la
derecha. Gas
entrante (en el
derecha) se enfra
por primera vez en
un intercambiador de calor. Ella luego pasa a travs el lavador a eliminar lquidos y entra en el
compresor. El bucle oleada contra (lnea anaranjada fina) y la vlvula de aumento (UV0121 23)
permite que el gas a recircular. Los componentes son se describe a continuacin.
4.3.1 Intercambiadores de calor
Para el compresor funcione de una manera eficiente, la temperatura del gas debe ser bajo.
Cuanto menor sea la temperatura es la menos energa ser utilizada para comprimir el gas
para una presin final y temperatura dadas. Sin embargo, tanto el gas de los separadores y gas
comprimido son relativamente caliente. Cuando el gas se comprime, se debe permanecer en
equilibrio termodinmico, lo que significa que el volumen veces la presin de gas sobre
temperatura (PV / T) debe permanecer constante. (PV = nkT). Esto termina como aumento de
la temperatura.
Intercambiadores de temperatura
de diversas formas se utilizan para
enfriar el gas. De calor de placas
intercambiadores (imagen
superior) consistir en un nmero
de placas donde el gas y
refrigeracin pase medio entre
placas alternas en direcciones
opuestas. Tubo e
intercambiadores de cscara (para
las prximas foto) lugar tubos
dentro de un shell lleno de
refrigeracin fluido. El fluido de enfriamiento es a menudo agua pura con la corrosin
inhibidora.

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Al disear el proceso que es
importante planificar la
trmica balance de energa.
El calor debe ser
conservado por ejemplo
mediante el uso del
enfriamiento lquido de la
rampa de gas para calentar
el aceite en el tren del
aceite.
El exceso de calor est
dispuesto, por ejemplo, por
la refrigeracin por agua de
mar. sin embargo agua de
mar caliente es
extremadamente
corrosivos, por lo que los materiales con alta resistencia a la corrosin, tal como el titanio debe
ser utilizado. Foto: SEC Shell y tubo
Los intercambios de calor
4.3.2 Depuradores y hervidores
El gas separado puede contener niebla y otras gotas de lquido. Gotas lquidas de agua e
hidrocarburos tambin forman cuando el gas se enfra en el intercambiador de calor, y deben
ser eliminado antes de que alcance el compresor. Si las gotas de lquido entran en el
compresor van a erosionar las cuchillas giran rpidamente. Un lavador est diseado para
eliminar pequeas fracciones de lquido desde el gas.

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Varios equipos de secado de gas est disponible, pero la ms comn de succin (compresor)
lavador se basa en la deshidratacin por absorcin en Tri Etilenglicol (TEG). El lavador consta
de muchos niveles de capas de glicol. Un gran nmero de gas trampas (detalle ampliado)
forzar el gas a burbujear a travs de cada capa de glicol a medida que fluye de abajo hacia
arriba cada divisin a la parte superior.
Glicol pobre se bombea en la parte superior, desde el tanque de almacenamiento. Fluye desde
el nivel de Nivel contra el flujo de gas a medida que se derrama sobre el borde de cada trampa.
Durante este proceso se absorbe lquidos del gas y sale como rica glicol en la parte inferior. la
celebracin tanque tambin funciona como un intercambiador de calor para el lquido desde y
hacia los calderines.
El glicol se recicla mediante la eliminacin del lquido absorbido. Esto se hace en el caldern,
que se llena con una rica glicol y se calienta a hervir los lquidos a la temperatura de acerca de
130-180 C (260-350 F) durante un nmero de horas. Por lo general, hay una destilacin
columna en el tubo de gas para mejorar an ms la separacin de glicol y otros hidrocarburos.
Para mayor capacidad a menudo hay dos calderines que se alternan entre el calentamiento
rica glicol y drenaje glicol pobre reciclado.
En una unidad independiente el calor se suministra desde un quemador que utiliza la recuper
hidrocarburos vaporizados. En otros diseos de la calefaccin utilizar una combinacin de
calor enfriamiento medios de otras partes del proceso y calentadores elctricos, y reciclar los
hidrocarburos lquidos al separador de tercera etapa.
4.3.3 Compresor aumento y el rendimiento contra
Varios tipos de compresores se utilizan para la compresin de gas, cada uno con diferentes
caractersticas tales como operar potencia, velocidad, presin y volumen:
Reciprocante Compresor
que utilizar un pistn y
diseo de cilindro con 2-2
cilindros se construyen
hasta aproximadamente
30 MW de potencia,
alrededor 500-1800 rpm
(inferior para mayor
potencia) con presin
hasta 5 MPa (500 bares).
Se utiliza para baja
compresin de gas de
capacidad y alta inyeccin
de gas presin del
yacimiento. Foto: Ariel
corp.

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Los compresores de
tornillo son fabricado
hasta varios MW,
sincrnica velocidad
(3000/3600 rpm) y la
presin hasta
aproximadamente
2,5 MPa (25 bar).
Dos tornillos de
contador de rotacin
con perfiles que
emparejan
proporcionar
positivo
desplazamiento y
una amplia rango de
operacin. Tpico uso
es el gas natural
reunin. Foto:
Mycom / Mayekawa
MFG.
Cuchilla axial y tipo aleta
compresores con un mximo de 15
ruedas proporcionan alta volmenes
relativamente bajos diferencial de
presin (presin de descarga 3-5
veces la presin de entrada),
velocidades de 5000-8000 rpm, y la
entrada fluye a 200.000 m3 / hora.
Aplicaciones incluir compresores de
aire y la compresin de refrigeracin en
plantas de GNL. Rotor axial foto: Dresser
Rand
El aceite ms grande y gas instalaciones
utilizan Los compresores centrfugos con 310 ruedas radiales, 6000 - 20000rpm (el ms
alto para el tamao pequeo), hasta 80
Carga MW al alta presin de hasta 50bars y
los volmenes de entrada de hasta 500.000
m3 / hora. Presin diferencial de hasta el
10. Foto: Dresser Rand

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La mayora de los compresores no cubren el rango de presin llena de manera eficiente. el ms
bajo la presin es la atmosfrica, para el gas a la tubera, a unos 3 a 5 MPa (30-50 bar) de
presin es utilizado, mientras que la reinyeccin reservorio de gas requerir, tpicamente, 20
MPa (200 bares) y hacia arriba ya que no hay lquido en la tubera y la presin del depsito
completo debe ser superar. Por lo tanto la compresin se divide en varias etapas para mejorar
mantenimiento y disponibilidad. Tambin debido a la nica unidad de compresin de las
limitaciones de potencia a menudo se divide en varios trenes paralelos. Este no es el caso en el
ejemplo desde gas no se exporta, y reinyeccin puede interrumpirse durante perodos de
mantenimiento.
Compresores son impulsados por turbinas de gas o motores elctricos (de energa ms baja
tambin motores alternativos, turbinas de vapor se utilizan a veces si la energa trmica es
disponible). A menudo varias etapas en el mismo tren son impulsados por el mismo motor o
turbina.
Los principales parmetros de funcionamiento de un compresor es el diferencial de flujo y la
presin.
El producto define la carga total, as que hay un lmite mximo fijado por el mximo potencia
de diseo. Adems, hay una presin diferencial mxima (Max Pd) y estrangulador flujo (Max
Q), el caudal mximo que se puede lograr. En el flujo inferior, hay una diferencial mnimo de
presin y el flujo antes de que el compresor se "oleada": existe no suficiente gas para operar.
Si se espera o la diferencia entre las variaciones en el flujo de compresores de ejes comunes
ocurrirn, la situacin ser tratada con recirculacin: Un alto flujo, vlvula de control de
aumento diferencial de alta presin se abrir a dejar que el gas del lado de descarga de nuevo
en el lado de aspiracin. Dado que este gas se calienta se Tambin pasar a travs del
intercambiador de calor y un depurador de no recalentar circulacin.

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Las caractersticas de funcionamiento son definidos por el fabricante. En el diagrama anterior
las lneas azules marcan lneas de velocidad constante. Los lmites mximos de funcionamiento
se definen por la lnea naranja como se describi anteriormente. El dominio aumento es el
rea a la izquierda de la roja sobretensiones curva.
El objeto del control es el rendimiento del compresor para mantener el punto de
funcionamiento cerca de la consigna ptima sin violar las restricciones, por medio del control
salidas, tales como el ajuste de velocidad. Sin embargo la respuesta de control de velocidad de
la turbina de gas es relativamente motores lentos e incluso elctricos no son lo
suficientemente rpido ya que el aumento respuesta debe estar en el rango de 100 ms. El
control contra sobretensiones proteger la compresor de entrar en aumento accionando la
vlvula de control de sobretensin. el bsico estrategia es utilizar la distancia entre el punto de
funcionamiento y la lnea de aumento para controlar la vlvula con un tiempo de respuesta
ms lenta a partir de la lnea de control de sobretensin. Cruzando el viaje oleada lnea
controlar una abertura de respuesta rpida de la vlvula contra sobretensiones para proteger
el compresor.
Operacin con desechos de recirculacin de energa (lo que podra dar lugar a innecesarias
emisiones) y el desgaste, especialmente de la vlvula contra sobretensiones. Cada suministros
de proveedores varios variantes de control del compresor y control contra sobretensiones
para optimizar el rendimiento, basado en diversos algoritmos correctivo y predictivo. Algunas
estrategias incluyen:
Ajuste de consigna: Si variaciones rpidas de accin de la vlvula oleada causa de la carga, la
punto de ajuste ser movido a aumentar el margen de bombeo.
Igualdad de margen: La consigna se ajusta para permitir la igualdad de margen a la oleada
entre varios compresores.
Control basado en modelo: Fuera del compresor en s, el principal parmetro para el margen
de bombeo es el volumen total de la vlvula de sobretensin para el compresor entrada de
aspiracin, y el tiempo de respuesta para el flujo de la vlvula contra sobretensiones. Un
modelo controlador predictivo podra predecir las condiciones de sobretensin y reaccionar
ms rpido a bienes situaciones al tiempo que evita la recirculacin innecesaria.
Desde compresores son relativamente mantenimiento intensivo y potencialmente
costosoreemplazar, otros sistemas se incluyen normalmente:
Gestin de carga:
Para equilibrar la carga entre varios compresores en un tren y entre los trenes, el
sistema de control del compresor a menudo incluye algoritmos para compartir la
carga, la desconexin de carga y carga. Compresores normalmente se purgan con un
gas inerte, tal como nitrgeno, durante las paradas ms largas, por ejemplo, para
mantenimiento. Por lo tanto, el inicio y secuencias de apagado normalmente incluirn
procedimientos para introducir y eliminar el gas de purga.

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Vibracin:
La vibracin es un buen indicador de los problemas en los compresores, y
acelermetros estn montados en varias partes de la equipo que se registra y analiza
mediante una vibracin sistema de monitorizacin.
Regulador de velocidad
Si el compresor es accionado turbina, una velocidad dedicado gobernador maneja las
vlvulas de combustible y otros controles de la turbina para mantener la eficiencia y el
control de velocidad de rotacin. Para los motores elctricos esta funcin est a cargo
de una variable accionamiento de velocidad.
La funcin final alrededor del propio compresor es lubricante y la manipulacin de aceite de
foca. Ms compresores tienen sellos hmedos, que son trampas alrededor de los ejes donde el
aceite a alta presin evita que el gas se escape a la atmsfera o otras partes del equipo. El
petrleo es utilizado para la lubricacin de los cojinetes de alta velocidad. Este aceite absorbe
gradualmente gas bajo presin y puede venir contaminada. Por lo tanto, necesita ser filtrada y
desgasificada.
Esto sucede en calderines ms pequeos de la misma manera que para los calderines de glicol
descrito anteriormente.
4.3.4 Tratamiento de Gas
Cuando se exporta el gas, muchos trenes de gas incluyen el equipo adicional para un mayor
procesamiento de gas, para eliminar componentes no deseados como el sulfuro de hidrgeno
y dixido de carbono. Estos gases se llaman cidos y edulcorante / eliminacin de cido es el
proceso de llevarlos a cabo.
Mtodos edulcorantes de gas natural incluyen procesos de absorcin, procesos criognicos;
procesos de adsorcin (PSA, TSA y esponja de hierro) y membranas. A menudo hbrido se
utilizan combinaciones, tales como criognico y las membranas. Tratamiento de gas tambin
podra incluir la calibracin. Si la especificacin de la entrega es para un calorfico especfico
(BTU por SCF o MJ por SMC) de gas con valores ms altos pueden ser ajustado mediante la
adicin de un gas inerte, tal como nitrgeno. Esto se suele hacer en un comn punto tal como
un sistema de recogida de tubera o una tubera en tierra terminal.
4.4 Petrleo y Gas Storage, Medicin y Exportacin
La etapa final antes de que el petrleo y el gas sale de la plataforma consta de
almacenamiento, bombas y los equipos terminales de tuberas.
4.4.1 Medicin Fiscal
Los socios, autoridades y clientes en todo calculan facturas, los impuestos y los pagos basados
en el producto real enviado hacia fuera. A menudo, la transferencia de custodia tambin se
lleva a cabo en este punto, significa una transferencia de la responsabilidad o ttulo desde el
productor hasta el cliente, lanzadera operador petrolero o operador de canalizacin.

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Fig. 1 Sistema de Medicin

Aunque algunas instalaciones pequeas todava funcionan con varilla y manual registros,
instalaciones ms grandes tienen anlisis y medicin de los equipos. Para asegurarse de que
lecturas son exactos, tambin se instala un bucle prover fija o mvil para la calibracin.
La figura muestra un hidrocarburo lquido completo (petrleo y condensado) sistema de
medicin.
Los instrumentos analizadores de la izquierda proporciona datos de productos, tales como la
densidad, viscosidad y contenido de agua. Tambin se incluye la presin y compensacin de
temperatura.
Para lquidos, medidores de turbina con salidas de pulsos duales son ms comunes. Las
alternativas son medidores de desplazamiento positivo (pasa un volumen fijo por rotacin o un
derrame cerebral) y metros de flujo msico de Coriolis. Estos instrumentos no pueden cubrir
toda la gama de una precisin suficiente. Por lo tanto la medicin se divide en varias carreras,
y el nmero de de ejecuta en uso depende del flujo. Cada ejecucin emplea un metro varios
instrumentos para proporcionar la temperatura y la correccin de la presin. Vlvulas de
apertura / cierre permiten carreras para ser seleccionados y vlvulas de control pueden
equilibrar el flujo entre carreras. Los instrumentos y actuadores son monitoreados y
controlados por un computador de flujo. Si el interfaz no est, trenes de pulsos duales digitales
se utilizan para permitir la direccin de deteccin y eliminacin de fallos hallazgo.

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Para obtener la precisin requerida, los medidores estn calibrados. El mtodo ms comn es
un bucle cmara de fermentacin. Una bola de prover mueve a travs del lazo y un volumen
calibrado es previsto entre los dos detectores (Z). Cuando un metro se va a calibrar las cuatro
vlvulas manera se abre para permitir que el aceite fluya detrs de la pelota. El nmero de
impulsos de ella pasa a un detector de Z a la otra se cuenta. Despus de un bucle de las vueltas
de la vlvula de cuatro vas para invertir la direccin del flujo y la pelota se mueve hacia atrs
proporcionando el mismo volumen y en revertir, a contar de nuevo los pulsos. A partir del
volumen de referencia conocido, el nmero de pulsos, la presin y la temperatura de la
computadora de flujo puede calcular el factor de metro y proporcionar mediciones de flujo
exactas usando frmulas estndar de la industria forma organizaciones como MPMS API e ISO
5024. La precisin es tpicamente 0.3% de volumen estndar.
Medicin de gas es similar, pero en
cambio, analizadores medirn
hidrocarburos contenido y valor
energtico (MJ / SCM o BTU, Kcal / scf),
as como la presin y la temperatura.
Los medidores son normalmente
metros de orificio o medidores
ultrasnicos. Orificio placas con un
dimetro menor que el tubo de estn
montados en cassettes. la presin
diferencial sobre la placa de orificios, as
como la presin y la temperatura se
utiliza en frmulas estndar (tales como
AGA 3 y ISO 5024/5167) para calcular
normalizado fluir. Diferentes rangos se alojan con diferentes restricciones de tamao. Placas
de orificio son sensibles a la acumulacin de residuos y desgaste en los bordes del agujero. Por
lo tanto, las nuevas instalaciones
ms grandes prefieren gas
ultrasnico metros que funcionan
mediante el envo mltiples
haces ultrasnicos a travs de la
ruta de acceso y medida el efecto
Doppler.
Medicin de gas es menos
preciso de lquido, tpicamente
1.0% de masa. Por lo general, no
es un bucle cmara de
fermentacin, en lugar de la
instrumentos y placas de orificio
son calibrados en independiente
equipo.

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GNL a menudo se mide con medidores de flujo msico que pueden funcionar a la baja
requerida la temperatura. A tres carreras medicin GNL deslizamiento se muestra arriba.
En varios puntos de la circulacin de petrleo y gas, se toman medidas similares, por lo general
en una variante ms simplificada. Ejemplos de ello son gas de antorcha, gas combustible y
Inyectado gas cuando se requiera precisin es 2-5% por ciento.
4.4.2 Almacenamiento
En la mayora de los sitios de produccin, el petrleo y el gas se canaliza directamente a una
refinera o cisterna terminal. El gas es difcil de almacenar localmente, pero ocasionalmente
minas subterrneas, cavernas o depsitos de sal se pueden utilizar para almacenar gas.
En las plataformas sin tubera, aceite se almacena en el almacenamiento a bordo tanques para
ser transportados por petrolero de abastecimiento. El aceite se almacena en las clulas de
almacenamiento de todos los ejes sobre plataformas de hormign, y en los tanques de
flotacin plataformas. En algunos flotadores, una se utiliza petrolero de almacenamiento
separado.
En ambos casos el manejo de lastre
Es importante equilibrar laflotabilidad
cuando el volumen de aceite vara.
Para los tanques de techo fijo en
tierra se utilizan para, techo flotante
crudo para condensado. Tambin se
utilizan cavernas rocosas.
Los sistemas especiales de medicin de tanques, como los radares nivel, presin u flotador se
utilizan para medir el nivel en tanques de almacenamiento, clulas y cavernas. La medicin de
nivel es convertido en volumen a travs de tablas de calibracin del tanque (en funcin de la
geometra del tanque) y compensados por temperatura para permitir un volumen estndar.
Medidores de flotacin puede tambin calcular la densidad, y por lo tanto la masa puede ser
proporcionada.
A Tankfarm consta de 10-100 tanques de volumen variable para una capacidad total
tpicamente en el rea de 1-50000000 barriles. Almacenamiento para los buques cisterna
almacenar normalmente hasta de dos semanas de produccin, una semana para ciclo normal y
una semana extra para los retrasos por ejemplo mal tiempo. Esto podra ascender a varios
millones de barriles.
Un registro exacto de los volmenes y la historia se mantiene para documentar lo que se
recibe y enviado. Para las instalaciones que sirven a mltiples sitios de produccin, diferentes
calidades y mezcla producto, tambin debe ser manejado. Otra de las tareas de planificacin
es la previsin de futuro recibido y entregado el producto para asegurarse de que la cantidad
requerida de vendido producto est disponible y que la capacidad suficiente se reserva para el
futuro recibida productos. Un sistema de gestin Tankfarm realiza un seguimiento de estos

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parmetros y restricciones, registros de las operaciones que tienen lugar y la consolidacin
global de las operaciones.
4.4.3 Marina Cargando
Sistemas de carga
consisten de uno o ms
de carga brazos /
embarcaderos,
bombas, vlvulas y una
dosificacin sistema.
Sistemas de carga de
cisternas son
complejos, tanto
debido al volumen
involucrados, y porque
varios brazos de carga
normalmente
interactuar con el
lastre del petrolero
sistema para controlar
la operacin de carga.
La Los tanques deben
ser llenados en una
cierta secuencia; de lo
contrario la estructura
del buque podra ser daado debido a las tensiones desiguales. Es la responsabilidad del
sistema de lastre del buque a la seal de datos para el sistema de carga y para operar los
diferentes vlvulas y del monitor los tanques a bordo del buque.
4.4.4 terminal de Pipeline
El gasoducto se alimenta desde los compresores de alta presin. Los oleoductos son
impulsados por bombas de refuerzo separados. Para tuberas ms largas, estaciones de
compresin intermedias o Se requerirn estaciones de bombeo debido a la distancia o el cruce
de las cordilleras.
El terminal de tubera incluye sistemas de terminacin para el gasoducto. Al menos un cerdo
lanzador y el receptor se incluirn, para permitir la insercin de un oleoducto de rascado
dispositivo que se utiliza para limpiar o inspeccionar la tubera en el interior. Esto es
esencialmente una gran cmara que puede ser presurizado y se purga de insertar y quitar el
cerdo o raspador sin despresurizar la tubera. El cerdo es a menudo impulsado por el flujo de la
tubera.

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5 sistemas de servicios pblicos
Este captulo contiene una descripcin general de los distintos sistemas que proveen servicios
pblicos o apoyar el proceso principal.
5.1 Sistemas de Control y Seguridad
5.1.1 Control de Proceso
Un sistema de control de proceso se utiliza para controlar el equipo de datos y control en la
planta.
Muy pequeas instalaciones pueden usar sistemas de control hidrulicos o neumticos, pero
ms grande plantas con hasta 30.000 seales hacia y desde el proceso requieren un dedicado
sistema de control distribuido. El propsito de este sistema es para leer los valores de una gran
programas de nmero de sensores, corre a monitorear los interruptores vlvulas de proceso y
control etc. para controlar el proceso. Al mismo tiempo, los valores, las alarmas, informes y
otros la informacin se presenta a las entradas del operador y de mando aceptadas.
Sistemas de control de procesos constan de los siguientes componentes:

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El campo de instrumentacin: sensores e interruptores que detectan las condiciones del
proceso tales como la temperatura, la presin o flujo. Estos estn conectados a travs de un
solo y cables de pares mltiples elctricas (cableados) o sistemas de bus de comunicacin
llamado bus de campo.
Los dispositivos de control, tales como actuadores para vlvulas, interruptores elctricos y
unidades o indicadores tambin estn cableados o conectados a travs del bus de campo.
Controladores de ejecutar los algoritmos de control para que se tomen acciones deseadas.
Los controladores tambin generarn eventos y alarmas en base a cambios condiciones y
preparar los datos para los operadores y la informacin de estado y de alarma sistemas.
Un nmero de servidores de realizar el procesamiento de datos necesario para los datos de
presentacin, archivo histrico, el procesamiento de alarmas y la ingeniera cambios.
Los clientes como puestos de mando y estaciones de ingeniera se proporcionan para
interfaces humanas.
La comunicacin puede ser expuesto en muchas configuraciones diferentes, a menudo
incluyendo conexiones con instalaciones remotas, operaciones remotas apoyan y similar.

La funcin principal del sistema de control es asegurarse de que la produccin, procesamiento

y sistemas de servicios pblicos funcionen de manera eficiente dentro de las limitaciones de
diseo y los lmites de alarma.
El control normalmente se especifica en la combinacin de la lgica y de control de los
programas de sa bloques de funciones tales como Y, ADD, PID. Para un sistema particular, una
biblioteca de soluciones estndar como nivel de control de lazo, de control del motor se
define. esto significa que el sistema se puede especificar con combinaciones de bucles tpicos,
que consta de uno o ms dispositivos de entrada, bloques de funciones y dispositivos de salida,
ms que formal de programacin.

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El sistema es operado desde
la sala de control central
(CCR) con una combinacin
de proceso grfico
pantallas, listas de alarmas,
informes y curvas de datos
histricos.
Pantallas de escritorio son
de uso frecuente en
combinacin con grandes
pantallas de pared, como se
muestra en la derecha. Con
sistema moderno la misma informacin es disponible para lugares remotos, como una las
operaciones corporativas en tierra Centro de Soporte.
Los dispositivos de campo en la mayora de las reas de proceso deben estar protegidos para
no actan como fuente de ignicin para posibles fugas de hidrocarburos.
El equipo se clasifica riesgo de explosin, por ejemplo, como
seguro por presurizacin (Ex.p), salvo por encapsulacin
prueba explosiva (Ex.d) o de seguridad intrnseca (Ex.I). Todas
las reas se proyectan en zonas de riesgo de explosin de la
zona 0 (dentro de los vasos y tuberas), la Zona 1 (Riesgo de
hidrocarburos), Zona 2 (bajo riesgo de hidrocarburos) y Area
de Seguridad.
Ms all de la funcionalidad bsica del sistema de control se puede utilizar para ms avanzado
funciones de control y optimizacin. Algunos ejemplos son:
Control Bien puede incluir el inicio automtico y el apagado de un bien y / o una conjunto de
pocillos. Las aplicaciones pueden incluir la optimizacin y la estabilizacin de levantamiento
artificial como Bombear el control y la elevacin de gas Optimizacin.
Aseguramiento de flujo sirve para asegurarse de que el flujo de los pozos, en tuberas y
bandas son estables y maximizado bajo presin variable, flujo y temperaturas. Flujo inestable
puede resultar en la formacin Slug, hidratos etc.
Optimizacin de varios procesos para aumentar la capacidad o reducir la energa costes.
Seguimiento de modelos de administracin de gasoducto, deteccin de fugas y cerdo
Soporte para operaciones remotas, donde se dispone de datos de las instalaciones de la
empresa especialistas ubicados en un centro de soporte central.
Soporte para operacin remota donde toda la instalacin no haya dotacin o sin tiempo de
los operadores locales, total o parcial, y es operado desde un mando a distancia ubicacin.

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Parada y proceso de cierre 5.1.2 Emergencia
El sistema de control de
procesos debe controlar el
proceso de cuando se est
operando dentro de
restricciones normales,
tales como nivel, presin y
la temperatura. la
emergencia Apagado (ESD)
y Proceso Apagado del
sistema (PSD) lo har tomar
medidas cuando el proceso
entra en un mal
funcionamiento o estado
peligroso. para esto
propsito el sistema
mantiene cuatro conjuntos
de lmites de un proceso
valor, bajaBaja (LL), Bajo
(L), Alto (H) y alta alta (HH).
L y H son advertencia proceso lmites que alerta procesen disturbios. LL y HH son condiciones
de alarma y detecta que el proceso est operando fuera de rango y existe la posibilidad de
reacciones adversas y mal funcionamiento.
Transmisores separados se proporcionan para los sistemas de seguridad. Un ejemplo es el LTLL
(Transmisor de nivel bajaBaja) o LSLL (Interruptor de nivel Bajo Bajo) alarma en el aceite nivel.
Cuando se activa esta condicin, hay
un riesgo de golpe por lo que significa
de gas fugas de la produccin de
petrleo y da de alta presin en la
siguiente etapa de separacin o otro
proceso siguiente equipo, como una
desaladora.
Se prefieren los transmisores
interruptores ms debidos mejores
diagnsticos. Parada de emergencia
acciones se definen en una provocar y
afectar grfico basado en un estudio
del proceso. Este estudio HAZOP
identifica posibles mal funcionamiento
y la forma en que debe ser manejado.
A la izquierda de la tabla tenemos
posibles eventos de emergencia; en

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superior nos encontramos con posibles acciones de apagado. En una instalacin de petrleo y
gas de la primaria la respuesta es aislar y despresurizar En este caso la accin tpica sera cerrar
las vlvulas de entrada y salida de seccionamiento (EV 0153 20, 0108 20 EV y EV 0102 20 en el
diagrama), y abrir la vlvula de purga (EV 0114 20). Esto aislar el unidad de errores y reducir la
presin por la quema del gas.
Estas acciones son manejados por el sistema de paro de emergencia y Proceso Sistema de
Paro.
Los requisitos del sistema son establecidos por las leyes y los reglamentos oficiales y
estndares de la industria tales como IEC 61508/61511. que establecen requisitos de
certificacin para la seguridad del proceso sistemas y criterios establecidos para el nivel de
integridad de seguridad (SIL) de cada bucle.
Los eventos se clasifican en una escala, e.-G. 1-5 plus y Abandonar nivel de la plataforma. en
esto escala, el nivel ms bajo, APS menas un cierre total y la evacuacin de la instalacin. Los
siguientes niveles (ESD1, ESD2) definen apagado completo de emergencia. La niveles
superiores (es decir, PSD 3, 4 PSD, PSD 5), representan solo equipo o proceso seccin paradas.
Una divisin entre APS / ESD y PSD se realiza en grandes instalaciones porque la mayora de las
seales son PSD y podran ser manejados con requisitos menos estrictos.
La principal la disponibilidad y diagnstico requisitos se refieren tanto en el propio sistema de
y un equipo conectado. El requisito principal es el fracaso de la demanda, o la la capacidad del
sistema para reaccionar con una probabilidad mnima, a un evento no deseable con una cierto
tiempo con. El segundo criterio no es causar acciones debido a un evento espuria o mal
funcionamiento.
Sistemas EDS menor, por ejemplo en las plataformas de cabeza de pozo puede ser hidrulico o
no programable ..
5.1.3 Control y configuracin de seguridad
Tubera y diagramas de instrumentacin (P & ID) mostrar el proceso, adicional se necesita
informacin para la especificacin del Control de Procesos y Seguridad Sistemas.
La ilustracin muestra un formato tpico formato comn para la noruega industria offshore: El
Njrd Separador 1 y 2 Diagrama de sistemas de control (SCD.
En esencia, la informacin mecnica P & ID se ha eliminado, y los lazos de control y
enclavamientos de seguridad elaborados con referencias a los bucles tpicos.

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5.1.4 estacionaria de gases
El Sistema de Fuego y Gas no est generalmente relacionado con cualquier proceso particular.
En su lugar, se divide en zonas de fuego por la ubicacin geogrfica. Cada rea de fuego debe
ser diseado para ser autnomos, en que debe detectar el fuego y gas por varios tipos de
sensores, y dispositivos de proteccin contra incendios de control y extincin de incendios
para contener y combatir el fuego dentro de la rea de fuego. En caso de incendio, el rea ser
parcialmente apagada mediante el cierre de fuego ventilacin amortiguadores. Una proteccin
de datos rea de incendio hoja muestra tpicamente lo deteccin existe para cada rea de
fuego y lo que el fuego accin de proteccin se
debe tomar en caso de un evento no deseable.
Un paquete separado sobre fuego y gas es el
diesel o de accionamiento elctrico bombas de
agua contra incendios para la aspersin y
sistemas de anillos diluvio. El tipo y la nmero
de la deteccin, la proteccin y dispositivos de
combate dependen de la tipo de equipo y el
tamao del fuego rea y es diferente para, por
ejemplo, proceso reas, salas elctricas y
alojamientos.
La deteccin de incendios:
- Deteccin de gas: Combustible y gas txico, Electro cataltica u ptico (IR) detector.
- Deteccin de Llama: La radiacin ultravioleta (UV) o Infra Rojo (IR) detectores pticos
- Deteccin de incendios: detectores de humo y calor jnicas
- Manual pulsadores
Extincin de incendios, proteccin:
- La lucha contra incendios a base de gas, como el CO2
- Espuma a base de lucha contra el fuego
- A base de agua de lucha contra incendios: rociadores, Mist (Roco de agua) y diluvio
- Proteccin: Interfaz de cierre de emergencia y compuertas cortafuegos HVAC.
- Advertencia y de escape: los sistemas de AP, faros / luces, puerta de incendios y
amortiguador liberacin
Para la deteccin, la coincidencia y la votacin se utiliza a menudo a falsas alarmas. En estos
esquemas, se requiere que varios detectores en el mismo rea de detectar una condicin de
incendio o de gas fugas de reaccin automtica. Esto incluir diferentes principios de
deteccin, por ejemplo a trig en llamas, pero no se est soldando o aclarar.

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Accin es controlado por un incendio y sistema de gas. Al igual que el ESD sistema, se
especifica F & G accin en una causa y la accin grfica llamada la Proteccin Fuego Ficha De
Datos. Este grfico muestra todo detectores y de proteccin contra incendios sistemas en una
rea del incendio y cmo el sistema funcionar.
El sistema F & G ofrece a
menudo funciones de
supervisin, ya sea en el F
& G o el PIMS para
manejar tareas tales como
mantenimiento,
Calibracin, reemplazo y
caliente permisos de
trabajo por ejemplo, de
soldadura. Tal accin
puede requerir que una o
ms detectores de
incendio y gas o sistemas
son anulados o anulada.
Trabajo especfico
procedimientos deben
hacerse cumplir, tales
como guardias de
incendios puesta en deber
y asegurarse de que todos
los dispositivos se vuelven
a activar cuando el trabajo
permiso expira o trabajo
es completa.
5.1.5 Telemetra / SCADA
SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) se asocia normalmente con comunicaciones
de telemetra y de rea amplia, para la recoleccin de datos y el control sobre gran centros de
produccin, tuberas, o datos corporativos desde mltiples instalaciones. Con telemetra, el
ancho de banda suele ser bastante baja y en base a los sistemas locales de radio del telfono o
Sistema SCADA es a menudo optimizado para el uso eficiente del ancho de banda disponible.
Ancho de comunicacin de rea opera con servicios de banda ancha, tales como fibras pticas
y Internet de banda ancha.
Unidades Terminales Remotas (RTU) o los sistemas de control locales en pozos, en boca de
pozo plataformas, estaciones de compresor y de la bomba estn conectados al sistema SCADA
por significa salpican los medios de comunicacin disponibles. Sistemas SCADA tienen muchos
de los mismas funciones que el sistema de control, y la diferencia se debe principalmente a los
datos la arquitectura y el uso de las comunicaciones.

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5.1.6 Monitoreo de condiciones y soporte de mantenimiento

Monitorizacin de estado abarca tanto el seguimiento y estado estructural monitoreo de
equipos de proceso, tales como vlvulas y maquinaria rotativa.
Para la monitorizacin estructural, los dispositivos estn a unos metros de la corrosin
(esencialmente placas que corroen, y donde se puede dosificar que la corrosin), medidores
de fuerza de tensin y conexin cuerdas de balanceo. Estos se registran en un estado de
vigilancia estructura central sistema, para retratar las fuerzas que actan sobre la instalacin, y
el efecto de esas fuerzas son teniendo.
Monitoreo de la condicin de la maquinaria se utiliza generalmente para el aparato de
rotacin grande, tales como turbinas, compresores, generadores y bombas de gran tamao.
Los dispositivos de entrada son medidores de vibracin, temperatura (rodamiento, gases de
escape etc.), as como el nmero deinicio / parada, el tiempo corriendo, intervalos de
lubricacin y sobre corriente. estos valores se registran y se comparan con los valores de
referencia para detectar condiciones anormales y indicar cuando se requiere mantenimiento
preventivo o se produce un fallo del aparato (es decir, disparadores de mantenimiento) Para
otros equipos de proceso, tales como las vlvulas del sistema puede registrar tiempos de
cierre, flujo y de par. Una vlvula que presenta una tendencia negativa en el tiempo de cierre o
el par ("Friccin esttica") se puede diagnosticar. Generalmente "mantenimientos
disparadores" se basan en equipo de diagnstico para predecir cuando se requiere

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mantenimiento preventivo. Fieldbus transmisores y actuadores montados estn
particularmente bien adaptados a la condicin diagnsticos de monitoreo.
Funcionalidad de soporte de mantenimiento planificar el mantenimiento basado en las
aportaciones de sistemas de monitoreo de condicin y una planta de mantenimiento
peridico. Esto permitir que el sistema para programar personal para tareas como lubricacin
o limpieza, y el plan tareas ms grandes, como la turbina y el compresor de mantenimiento
peridico.
5.1.7 Produccin de Sistemas de Gestin de la Informacin
(PIMS) Un sistema especfico de gestin de la
informacin se puede utilizar para proporcionar
informacin sobre la el funcionamiento y la
produccin de la instalacin. Este puede ser un
sistema separado o una parte integral de el
sistema de control o el sistema SCADA.
Por Petrleo y Gas, funcionalidad PIMS incluye:
Petrleo y Gas Production Reporting.
Gestin de la Seguridad
Mantenimiento
Apoyo operador
Integracin de los sistemas generales y externo
Los datos histricos incluyendo fallo posterior de los datos "registradores de vuelo"
Algunas de la aplicacin proporcionada por un sistema PIMS pueden ser:
Aplicacin de test.
Asignacin de produccin (gasleo / gas / agua) basndose en los resultados de
pruebas de pozos.
Los datos de medicin de sistema de medicin integrado.
Volumen en celdas de almacenamiento y consolidacin de producido almacenan y
expiden volmenes.
Los datos de seguridad, alarmas y los operadores de los comentarios.
Adquisicin de datos de perforacin y registro de datos de perforacin
Informe de seguridad, incluyendo el anlisis de apagado
Registros de operacin

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Procedimientos de operador
Datos y datos de los sistemas administrativos de laboratorio.
5.1.8 Simulacin de entrenamiento
Simuladores de entrenamiento se
utilizan para proporcionar
capacitacin de los operadores
realista en un entrenamiento realista
de la planta medio ambiente.
Simuladores de entrenamiento utiliza
el control y la seguridad real
aplicaciones de la planta, que se
ejecutan en estaciones de operador.
Modelos de plantas simular la
respuesta de la planta en tiempo real
o acelerado / lento movimiento. El
simulador de entrenamiento aplicaciones incluyen funciones para copia de seguridad y recarga
incluidos recreacin de la informacin histrica y las instantneas. Servicios de formacin fuera
del hotel son a menudo conectado (slo lectura) a la planta viva para dar informacin de la
operacin real de situacin.
5.2 Generacin y distribucin de energa
El poder puede ser proporcionado de la red elctrica o de grupos electrgenos diesel locales.
Grande instalaciones cuentan con grandes demandas de energa, de 30 MW o superior a varios
cientos MW. Hay una tendencia a generar energa
elctrica centralizada y utilizar accionamientos
elctricos para equipos de gran tamao en lugar de
varias turbinas de gas, ya que esto disminuye el
mantenimiento y aumenta el tiempo de actividad.
El sistema de generacin de energa a gran
instalacin es por lo general varias turbinas de gas
de buceo generadores elctricos, 20-40 MW cada
una. Si no se necesita calor de escape en el proceso
principal, que puede ser utilizado para conducir
turbinas de vapor de escape (llamado de doble ciclo)
para la eficiencia adicional.
Los niveles de tensin de Alta, Media y Baja cuadros
de distribucin de tensin son 13- 130kV, 2-8 kV y
300-600 V, respectivamente. El poder es generados
e intercambiados con la red u otras instalaciones en
el cuadro de distribucin de alta tensin.

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Rels se utilizan para funciones de proteccin

HV se transforma en Media Tensin donde se conectan los grandes consumidores. La Cuadros
BT alimentan una mezcla de los consumidores normales, centros de control de motores y
variadores de velocidad para motores de hasta unos pocos cientos de KW (No necesariamente
separar como se muestra en la figura).
Un cuadro de distribucin de energa de emergencia independiente proporciona la energa
para los equipos crticos. Ella puede ser alimentada por un generador de emergencia local en
caso de prdida de alimentacin principal. Ordenador sistemas son alimentados desde un
sistema de alimentacin ininterrumpida (UPS) conectado a la cuadro de emergencia y / o un
banco de bateras.
Un sistema de administracin de energa se utiliza para el control de aparamenta elctrica y
equipo. Su funcin es optimizar la generacin de electricidad y el uso y para evitar grandes
perturbaciones y cortes de plantas (apagones). El sistema de gestin de energa incluye AT, MT
y BT de distribucin de baja tensin, as como los Centros de Control de Motores (MCC) y
grupos electrgenos de emergencia. Las funciones incluyen la priorizacin de las cargas,
desconexin de carga de emergencia (cierre de los equipos no esenciales) y de prearranque de
grupos electrgenos (por ejemplo, cuando se requiere energa adicional para comenzar una
bomba crudo grande)

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Equipos rotativos Grande y los generadores son impulsados por turbinas de gas o grande
unidades. Las turbinas de gas para el petrleo y el deber de gas generalmente se modifican las
turbinas de aviacin en el rango de 10-25 MW. Estos requieren bastante extenso
mantenimiento y tienen una
relativamente baja en general eficiencia
(20-27% dependiendo de la aplicacin).
Tambin, mientras la turbina es
relativamente pequea y de la luz, lo
har por lo general requieren grandes y
pesados equipo de apoyo tales como
grandes engranajes, enfriadores de aire /
filtros, unidades de escape,
amortiguacin de sonido y unidades de
lubricacin.
Por lo tanto el uso de la variable grande
Los variadores de velocidad es cada vez
ms comn. Para las bombas en Instalaciones submarinas esta es la nica opcin. Para el uso
en instalaciones remotas, de alto voltaje Transmisin de DC y motores de AT se pueden
utilizar, de una instalacin principal o de alimentacin de orilla. Esto tambin evitar la
generacin de energa local en cada instalacin y contribuir a bajo la dotacin o la operacin
remota.
5.3 de la llamarada y ventilacin atmosfrica
El subsistema de bengala incluye Flare,
ventilacin atmosfrica y soplar hacia abajo.
La finalidad de los sistemas de antorcha y Vent
es proporcionar alta segura y la eliminacin de
los gases y los lquidos resultantes de:
Spill-off quema del producto sistema de
estabilizacin. (Petrleo, condensado etc.).
Pruebas de produccin
Alivio de exceso de presin causado por
proceso molesta condiciones y trmica de
expansin.
Despresurizacin ya sea en respuesta a una
situacin de emergencia o como parte de una
procedimiento normal.
Despresurizacin prevista de las lneas de
flujo de produccin submarinos y exportacin
tuberas.

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La ventilacin de los equipos que operan cerca de la presin atmosfrica (por ejemplo,
Tanques) Los sistemas se dividen tpicamente en una alta presin (HP) de la llamarada y una
baja Presin (LP) sistema de antorcha. El sistema LP es operado marginalmente superior a la
atmosfrica presin para evitar que los gases atmosfricos tales como oxgeno fluya de nuevo
hacia la salida y sistema de antorcha y greate una mezcla combustible. Con el flujo de gas de
baja, el gas inerte es inyectada en la boquilla de antorcha para evitar la entrada de aire.
Tradicionalmente, cantidades considerables de hidrocarburos han sido ms o menos
abocinadas continuamente. En estos casos, un piloto contiuously quema se utiliza para
asegurar ignicin de los hidrocarburos en la antorcha. Ms fuerte enfoque ambiental ha
elimintated quema continua y el piloto en muchas reas. Los vapores y gases de antorcha
normalmente se recuperan, y slo en casos excepcionales situaciones se quema ocurre. Para
evitar la llama piloto, un sistema de encendido se utiliza para asegurar un encendido seguro,
incluso cuando se descargan grandes volmenes. Una solucin patentada es un sistema de
"encendido balstico" que dispara bolitas ardientes en el flujo de gas quemado.
5.4 Instrumento de aire
Se requiere un gran volumen de aire comprimido para el control de vlvulas neumticas y
actuadores, herramientas y depuracin de los gabinetes. Se produce por tornillo accionado
elctricamente compresores y otros tratados de estar libre de partculas, aceite y agua
5.5 HVAC
El sistema de calefaccin, ventilacin y aire acondicionado (HVAC) se alimenta de aire
acondicionado para las salas de equipos, alojamiento etc. enfriamiento y calefaccin se logra
por medio de refrigerado por agua o agua / vapor calentado intercambiadores de calor. El
calor tambin puede ser retirado escape de la turbina de gas. En las zonas tropicales y subtrpico, el enfriamiento se consigue por unidades de refrigeracin del compresor. Adems, en
las zonas tropicales del aire de entrada de turbina de gas debe ser enfriado hasta alcanzar la
eficiencia y el rendimiento suficiente. El sistema de climatizacin es por lo general entregado
como un paquete, y tambin puede incluir la limpieza emisiones a la atmsfera. Algunos
Subsistemas HVAC incluyen:
Cool: Medio de refrigeracin, Sistema refrigation, Sistema de congelacin
Calor: Sistema medio de calor, sistema de aceite caliente.
Una funcin es proporcionar aire para salas de equipos que son seguros por presin positiva.
Esto evita el potencial afluencia de gases explosivos en el caso de una fuga.

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5.6 Sistemas de Agua
5.6.1 Agua Potable
Para pequeas instalaciones de
agua potable puede ser
transportado en buques de
suministro o por camiones
cisterna.
Para instalaciones ms grandes,
agua potable es proporcionada
en el sitio por la desalinizacin
del agua de mar aunque
destilacin o smosis inversa.
Agua potable en tierra es
proporcionado por purificacin
de agua desde el suelo por encima o depsitos subterrneos.
La smosis inversa requiere una presin de conduccin de membrana de aproximadamente
7.000 kPa / 1 PSI de de presin por 100 ppm de slidos disueltos en el agua. Para el agua de
mar con 3,5% de sal, 2,5 MPa, se requiere 350 PSI. Tratamiento Lenntech Agua & purificacin
del aire Holding BV: Foto
5.6.2 El agua de mar
El agua de mar se utiliza ampliamente para fines de refrigeracin. El agua de refrigeracin se
proporciona a Air Neveras de compresor, refrigeradores de gas, principales generadores y
HVAC. Adicionalmente el agua de mar se utiliza para la produccin de hipoclorito (ver
qumicos) y para incendios Agua.
El agua de mar es tratada con hipoclorito para prevenir el crecimiento microbiolgico en
proceso equipos y tuberas.
El agua de mar se utiliza a veces para la inyeccin de agua del embalse. En este caso es un
desaireador utilizado para reducir el oxgeno en el agua antes de la inyeccin. El oxgeno puede
causar el crecimiento microbiolgico en el depsito. El desaireador est diseado para utilizar
gas tira y el vaco.
5.6.3 Agua de Lastre
Sistemas de lastre se encuentran en las plataformas de perforacin, barcos y plataformas de
produccin, as flotante como TLP (plataformas de tensin en las piernas). El objeto es
mantener el nivel y la plataforma a una cierta profundidad bajo condiciones variables, como el
modo de operacin (estacionaria perforacin, movimiento), condiciones climticas (elevar
plataforma durante las tormentas), la cantidad de producir en los tanques de almacenamiento,
y para ajustar la carga de elementos de tensin TLP.

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El lastre se lleva a cabo por medio de los tanques de lastre, bombas y vlvulas, que son
utilizado en combinacin con los instrumentos de medicin de posicin y fuerza de tensin
metros (TLP) para alcanzar el lastre deseado.
El agua producida, si est disponible puede utilizarse como lastre para evitar el agua salada.
Adicionalmente, si el agua de lastre se ha contaminado de los tanques de petrleo, se debe
limpiar antes descarga al mar.
5.7 Productos qumicos y aditivos
Una amplia gama de aditivos
qumicos son utilizado en el
proceso principal. Algunos de estos
estn marcados en el diagrama de
proceso. La costo de aditivos
qumicos proceso es considerable.
Un ejemplo tpico es
antiespumante, donde una
concentracin de
aproximadamente Se utiliza 150
ppm. Con una produccin de
40.000 bpd, unos 2.000 litros (500
Galones) de antiespumante se
podran utilizar. en una coste de 2?
/ litro, 10 $ / galn a granel, slo el
antiespumante costar unos 4.000
euros / 5.000 dlares por da.
Los s qumicos ms comunes y sus usos son:
Escala de inhibidor
El flujo bien contiene varios contaminantes diferentes, tales en forma de sales, tiza, y
trazas de materiales radiactivos. Como cambios de presin y temperatura, stos
pueden precipitar y depsito en tuberas, intercambiadores de calor, vlvulas y
tanques. Como como resultado que estos pueden obstruir o atascar. la escala inhibidor
evitar que los contaminantes se separen.
Escala o sedimento inhibidor se aade en las cabezas de pozo y equipo de produccin.
Emulsin interruptor
Agua y aceite no se pueden mezclar para formar una solucin. sin embargo pequeas
gotas de aceite se dispersan en agua y agua pequea gotas van a dispersar en aceite.
Estas gotas se mantienen suspendidas por fuerzas electrostticas de atraccin y
repulsin en el nivel molecular. Esto se llama una emulsin y se formar una capa
entre el aceite y el agua. Aunque la emulsin capa eventualmente se descomponen
naturalmente, impide completo separacin en el tiempo razonable. Se aade un

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interruptor emulsin para evitar la formacin de, y romper de la emulsin capa
haciendo que las gotas se fusionen y crecer. La arena y la partculas normalmente se
llevan a cabo por el agua y sean extrado en el tratamiento del agua. Sin embargo, la
emulsin puede atrapar estas partculas y se hunden hasta el fondo como una viscosa
lodo que es difcil de eliminar durante la operacin.
Antiespumante
El movimiento de chapoteo en el interior de un separador puede producir espuma.
La espuma cubrir la superficie del fluido y evitar que el gas a escapar. Adems, la
espuma reduce el espacio de gas dentro de la separador, y el peor caso se pasar el
separador de partculas y escapar a la salida de gas en forma de gotas de lquido y
vapor. Una agente antiespumante se introduce aguas arriba del separador de evitar o
romper la formacin de espuma, mediante la reduccin de lquido tensin superficial.
Polyelectrolyte
Polyelectrolyte se aade antes de los hidrociclones y hace que las gotas de aceite para
fusionarse. Funciona mediante la reduccin de la superficie la tensin y la polaridad de
agua. Esto tambin se llama floculacin y polielectrolitos floculantes y permite a las
emisiones a la llegar a 40 ppm o menos.
Metanol (MEG)
Metanol o Mono glicol de etileno (MEG) se inyecta en lneas de flujo para evitar la
formacin de hidratos y prevenir la corrosin. Los hidratos son compuestos cristalinos
que se forman en estructuras cristalinas de agua en funcin de la composicin,
temperatura y presin. Formar hidratos y congelar para hielo hidrato que pueden
daar los equipos y tuberas.
Para bandas normales, hidratos forman slo cuando se detiene la produccin y el inicio
de temperatura descienda. La formacin de hidratos puede ser impedido por
despresurizacin que se suma a la puesta en marcha de tiempo o por inyeccin
Methanoli.
En las lneas de flujo ms largos en el agua de mar fra o los climas rticos, hidratos
puede formar bajo condiciones de funcionamiento normales y requerir inyeccin de
metanol continua. En este caso el metanol se puede separar y reciclar.
Hidrato de software modelo de prediccin puede ser utilizada para determinar cuando
hay un riesgo de formacin de hidratos y reducir inyeccin de metanol o retraso de
despresurizacin.
TEG
Tri etilenglicol (TEG) se utiliza para secar gas. ver depuradores y hervidores captulo.

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Hipoclorito
El hipoclorito se aade al agua de mar para evitar el crecimiento de algas y bacterias,
por ejemplo, en intercambiadores de calor de agua de mar.
El hipoclorito se produce por electrlisis de agua de mar para cloro. En una variante, se
utilizan electrodos de cobre que agrega sales de cobre a la solucin que mejora
efectividad.
Biocidas
Los biocidas son tambin productos qumicos preventivos que se agregan a prevenir la
actividad microbiolgica en los sistemas de produccin de petrleo tales como
bacterias, hongos o crecimiento de algas. Particular problemas surgen de crecimiento
de las bacterias que producen sulfato sulfuro de hidrgeno y zuecos filtros. Los usos
tpicos incluyen tanques de diesel, agua producida (despus de hidrociclones) y
decantacin y los tanques de lastre.
Inhibidor de corrosin
se inyecta en los gasoductos de exportacin y los tanques de almacenamiento.
Exportado petrleo podra ser muy corrosivo y conducir a la corrosin de la en el
interior de la tubera o tanque. El inhibidor de la corrosin proteger mediante la
formacin de una pelcula delgada sobre la superficie metlica.
Reductores Arrastre
Arrastre reductores de mejorar el flujo en tuberas. El fluido cerca de la tubera trata
de mantenerse estacionaria mientras que el fluido en la regin centro de la tubera se
est moviendo rpidamente. Esta gran diferencia en las causas de fluidos rfagas
turbulentas que se produzca en la regin tampn. Turbulento explosiones se propagan
y forman remolinos turbulentos, que causan arrastre. Arrastre polmeros reductores
son de cadena larga, ultra-alta polmeros de peso molecular de 1 a 10 millones de
unidades), con polmeros de peso molecular ms alto que dan mejor arrastre
rendimiento de reduccin. Con slo partes por milln en los niveles el fluido de la
tubera, polmeros de reduccin de avance suprimen la formacin de rfagas
turbulentas en la regin tampn. la red resultado del uso de un polmero de reduccin
de avance en flujo turbulento es una disminucin en la cada de presin por friccin en
la tubera por hasta un 70%. Esto se puede utilizar para disminuir la presin o mejorar
el rendimiento.

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5.8 Telecom
El sistema de telecomunicaciones consiste en una variedad de subsistemas para cable humano
y el ordenador y las comunicaciones inalmbricas, vigilancia, observacin y entretenimiento:
Algunos de los principales sistemas son:
Integracin de megafona y sistema de alarma / F & G
Los perforadores hablar de nuevo sistema
Sistema UHF Radio Network
Sistema de Circuito Cerrado de TV
Sistema de Radio Obligatorio
Seguridad Control de Acceso
Sistema Meteorolgico / Radar Sea Wave
Telecom Antena Torre y Antenas
Sistema de telfono PABX
Sistema de entretenimiento
Radar Marine & Vessel Sistema de Movimiento
Red de datos de Office y Computer System
Sistema de Personal de paginacin
Registro de Personal de la Plataforma y el Sistema de Seguimiento
Mantenimiento Telecom y Sistema de Monitoreo
La nave Sistema de Comunicacin / Extensin PABX
Sistema de copia de Radio Enlace
Mux y fibra ptica Equipo Terminal

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6 Unidades
Algunas unidades comunes utilizados en la industria del petrleo y el gas. He enumerado un
representante seleccin de Estados Unidos y las unidades mtricas desde ambos se utilizan en
diferentes partes del aceite de industria. Los factores no estndar difieren ligeramente entre
diferentes fuentes.

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