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Recebido em 18/04/13
Aceito em 22/10/13
Abstract
This paper presents and discusses the experimental analyses of glued laminated
bamboo (GLB) beams. The mechanical behavior of rectangular cross-section
composite beams made with Dendrocalamus giganteus bamboo strips was studied.
Four different positions of the bamboo layer nodes and joins and two glue types
(resorcinol-formaldehyde and polyvinyl acetate) were investigated. The results
were compared with reference beams made with reforesting wood: Araucaria
angustifolia and Eucalyptus grandis. The beam failure mode depended on the
node and join position and the glue type. Curves of load vs. displacement are
presented and it was observed that the beams made with resorcinol-formaldehyde
glue presented structural behavior superior than those made with polyvinyl
acetate and the reference ones.
Keywords: Bamboo. Glue. Beam.
LIMA, D. M. de; AMORIM, M. M.; LIMA JNIOR, H. C.; BARBOSA, N. P.; WILRICH, F. L. Avaliao do comportamento de
vigas de bambu laminado colado submetidas flexo. Ambiente Construdo, Porto Alegre, v. 14, n. 1, p. 15-27,
jan./mar. 2014.
ISSN 1678-8621 Associao Nacional de Tecnologia do Ambiente Construdo.
15
Introduo
O mbito ecolgico um assunto em grande
discusso na atualidade e tem incentivado a
procura por materiais alternativos, visando
preservao do meio ambiente e qualidade de
vida do homem. O bambu um material vegetal
cujas propriedades mecnicas indicam grande
potencial a ser explorado pela engenharia. A planta
apresenta longos colmos, ocos no interior, os quais
so fechados a intervalos mais ou menos regulares
por um diafragma, nas regies dos ns; suas
paredes tm excelente resistncia trao e
compresso, comparveis s mais nobres madeiras;
ressalta-se, ainda, seu baixo peso especfico, da
ordem de 7,7 kN.m-3 (LIMA, 2013). Apesar das
formidveis propriedades fsico-mecnicas, o
bambu tem sido pouco utilizado como material na
indstria da construo civil, devido, basicamente,
aos seguintes fatores: sua configurao geomtrica
impossibilita a confeco de peas estruturais
usuais, como vigas e pilares de sees transversais
retangulares; e sua baixa resistncia ao
cisalhamento no permite a cravao de pinos,
tornando difcil o projeto de estruturas de maior
porte, em que se necessite de emendas ou ligaes
(MESQUITA et al., 2006). Adicionalmente, o
bambu sofre ataque de agentes fsicos, qumicos e
biolgicos, que o deterioram, principalmente
devido presena de polmeros de amido nas
clulas parenquimticas do bambu. Como o nvel
de ataque do colmo de bambu est diretamente
relacionado a seu teor de amido, a espcie
Dendrocalamus giganteus, escolhida neste estudo,
no to susceptvel ao inseto Dinoderus minutus
(conhecido por caruncho ou broca do bambu), pois
apresenta baixo teor de amido em sua composio
quando comparada com outras espcies de bambu.
Nos ltimos anos, com a preocupao global de
preservao ambiental, as indstrias orientais de
mveis e de papel tm investido em tecnologia
para o aproveitamento mais racional do bambu.
Entre tais indstrias, destacam-se as de piso
laminado de bambu, que atualmente produzem, em
escala industrial, pisos laminados de alto padro de
acabamento.
Analisando-se
esse
processo
industrial de laminao do bambu, juntamente com
a metodologia aplicada madeira laminada colada
(BONO, 1996), observa-se que esses processos
podem ser agrupados e aplicados na fabricao de
peas estruturais de bambu laminado colado
(BLC). A tecnologia do bambu laminado colado
basicamente elimina os problemas de cisalhamento
e de geometria discutidos anteriormente,
permitindo que esse material tenha utilizao mais
racional na engenharia estrutural (LIMA JNIOR;
DIAS, 2001).
16
Eq. 1
Na qual:
Ared a rea reduzida da seo transversal da
lmina em anlise;
Aef a rea efetiva da lmina sem a considerao
da emenda; e
r o coeficiente de reduo, que funo do tipo
de emenda.
Lima, D. M. de; Amorim, M. M.; Lima Jnior, H. C.; Barbosa, N. P.; Wilrich, F. L.
Materiais e mtodos
Materiais
Bambu
O bambu utilizado neste estudo foi da espcie
Dendrocalamus giganteus Munro, obtido no
Zoolgico Municipal de Cascavel, PR. Os colmos
de bambu, com idades entre 4 e 5 anos,
apresentavam comprimento mdio de 20 m e
comprimento internodal de 40 cm a 50 cm. Estes
foram cortados e deixados secar sombra, em
temperatura ambiente, durante 3 meses; e,
posteriormente, foram secos em estufa a 105 C,
at atingir uma umidade entre 6% e 8%. Aps a
secagem e diviso diametral com o auxlio de serra
circular, os colmos foram serrados em
comprimento longitudinal de 150 cm, e, em
seguida, foram extradas ripas de bambu com
dimenses nominais de 150 cm, 0,73 cm de
espessura e 3,00 cm de largura (Figura 2a e 2b). As
taliscas foram cortadas com serra circular,
aplainadas em uma desengrossadeira e lixadas com
o auxlio de lixadeira eltrica de trs estgios, para
a regularizao das superfcies e uniformizao da
espessura das ripas (Figura 2c). No beneficiamento
do colmo, para fabricao das ripas, eliminaram-se
os diafragmas e, tambm, uma fina camada externa
da parede do colmo, pois tais regies dos colmos
apresentavam superfcies muito lisas, que
comprometeriam a penetrao e aderncia com os
adesivos (PEREIRA; BERALDO, 2008). Apesar
de ser uma interveno necessria, as ripas de
bambu no foram tratadas contra o ataque de
insetos, devido ao tempo diminuto entre o corte e a
realizao do ensaio, alm de eliminar-se o custo
correspondente ao tratamento do bambu.
17
Adesivos
Os laminados colados de bambu foram fabricados
com dois adesivos: um base de resina fenlica
resorcinol-formaldedo, comercialmente conhecido
por Cascophen RS-216-M, composto com um
misturador endurecedor FM-60-M, utilizado
comumente para a fabricao de compensados,
estruturas e madeira laminada colada; e outro
base de poliacetato de vinila (PVA), com a
denominao comercial de Cascorez, empregado
para colagem de peas de madeira em interiores de
edificaes. De acordo com as especificaes
fornecidas pelos fabricantes, ambos so indicados
para prensagem a frio.
O adesivo Cascophen foi escolhido devido a sua
eficaz resistncia ao cisalhamento e trao, alm
de ser prova dgua. Apesar de no ser indicado
para fins estruturais, o adesivo Cascorez foi
escolhido em virtude de apresentar um custo cerca
de 20 vezes inferior ao do Cascophen. Para o
preparo dos adesivos foram adotadas as
recomendaes prescritas pelos fabricantes. O
adesivo Cascophen foi preparado a partir da
mistura de 100 partes de Cascophen para cada 20
partes de preparador endurecedor. Para o adesivo
Cascorez no foi necessrio o preparo do adesivo,
pois este constitui um adesivo monocomponente,
de cor branca, pronto para utilizao.
Mtodos
As vigas foram confeccionadas com sete ripas de
bambu (numeradas de cima para baixo),
apresentando seo transversal mdia de 2,88 cm
de base por 4,99 cm de altura e 80,8 cm de
comprimento. As vigas em BLC foram preparadas
com quatro diferentes disposies dos ns e
emendas de topo (A, B, C e D), conforme a
Figura 3. A disposio A apresenta ns nas
extremidades das ripas 1, 3, 5 e 7; e as emendas,
nas ripas de nmeros 2, 4 e 6. Na conformao B
18
Lima, D. M. de; Amorim, M. M.; Lima Jnior, H. C.; Barbosa, N. P.; Wilrich, F. L.
(b) Viga A2
19
Resultados e discusso
Nos ensaios de flexo das vigas de BLC verificouse que a metodologia de ensaio e leitura de dados
mostrou-se adequada. Para as anlises das vigas
ensaiadas
foram
construdos
grficos
carga vs. deslocamento (Figura 6), nos quais a
carga adotada foi a mdia das duas cargas
aplicadas, e o deslocamento central foi o
deslocamento mensurado no meio do vo pelo
LVDT. Observou-se comportamento praticamente
linear at prximo da carga de ruptura para
praticamente todas as vigas ensaiadas, tanto para
as vigas de BLC ( base dos adesivos Cascorez e
Cascophen) quanto para as vigas de madeiras (E.
grandis e pinho-do-paran). Adicionalmente, so
consideradas vlidas as hipteses clssicas de
flexo para o clculo das tenses normais flexo
para todas as vigas ensaiadas (de BLC e de
madeira).
Na Tabela 1, concatenam-se os principais dados
das vigas ensaiadas (cargas de ruptura [FM],
deslocamentos centrais verticais correspondentes
(v), rigidez flexo (EI) e forma de ruptura).
Percebe-se que algumas das vigas ensaiadas no
romperam efetivamente por mecanismos de flexo,
uma vez que ocorreu ruptura por cisalhamento
longitudinal (paralelo ao plano de colagem ou
paralelo s fibras do bambu). Apesar disso,
calculou-se a rigidez flexional para todas as vigas
ensaiadas a partir da inclinao da reta secante
curva carga x deslocamento nos pontos de 50% e
10% da carga mxima de ensaio, conforme
especificado pela norma para projeto de estruturas
de madeira NBR 7190 (ABNT, 1997). Portanto,
para um ensaio de flexo de quatro pontos, a
rigidez flexo dada pela Equao 2:
(
Eq. 2
20
Lima, D. M. de; Amorim, M. M.; Lima Jnior, H. C.; Barbosa, N. P.; Wilrich, F. L.
A1_CASCOREZ
E. grandis_1
A2_CASCOREZ
E. grandis_2
10,00
Carga (kN)
8,00
6,00
4,00
2,00
0,00
0,00
1,00
2,00
Deslocamento (cm)
3,00
B1_CASCOREZ
E. grandis_1
B2_CASCOREZ
10,00
Carga (kN)
8,00
6,00
4,00
2,00
0,00
0,00
0,50
1,00
1,50
2,00
2,50
Deslocamento (cm)
3,00
3,50
C1_CASCOREZ
E. grandis_1
C2_CASCOREZ
10,00
Carga (kN)
8,00
6,00
4,00
2,00
0,00
0,00
0,50
1,00
1,50
2,00
2,50
Deslocamento (cm)
3,00
3,50
3,00
3,50
D_CASCORE
Z
D1_CASCOP
HEN
D2_CASCOP
HEN
10,00
Carga (kN)
8,00
6,00
4,00
2,00
0,00
0,00
0,50
1,00
1,50
2,00
2,50
Deslocamento (cm)
21
A1
3,94
2,74
4,81
A2
3,31
2,08
3,15
B1
2,28
2,71
1,51
B2
2,33
1,57
3,28
C1
2,36
1,64
3,33
C2
3,31
1,61
3,21
3,08
1,87
2,57
22
Rigidez
flexo EI
(kN.m2)
Modo de ruptura
7,33
7,14
5,82
5,30
7,20
7,72
7,22
8,37
6,03
6,65
5,34
5,98
Lima, D. M. de; Amorim, M. M.; Lima Jnior, H. C.; Barbosa, N. P.; Wilrich, F. L.
Figura 7 Grficos de comparao dos resultados de capacidade de carga e rigidez das vigas ensaiadas
12,0
8,0
A1_CASCOREZ
A2_CASCOREZ
A1_CASCOPHEN
Rigidez flexo EI
(kN.m2)
10,0
10,0
A1_CASCOREZ
A2_CASCOREZ
A1_CASCOPHEN
A2_CASCOPHEN
8,0
6,0
6,0
4,0
4,0
2,0
5,2 4,9
7,3 7,1
4,8
2,0
3,2
0,0
0,0
8,0
B1_CASCOREZ
B2_CASCOREZ
B1_CASCOPHEN
Rigidez flexo EI
(kN.m2)
10,0
10,0
B1_CASCOREZ
B2_CASCOREZ
B1_CASCOPHEN
B2_CASCOPHEN
8,0
6,0
6,0
4,0
4,0
5,7 5,4 6,1
2,0
6,7
5,2 4,9
2,0
6,7
5,3 5,4
3,3
2,3 2,3
1,5
0,0
0,0
C1_CASCOREZ
C1_CASCOPHEN
E. grandis_1
Rigidez flexo EI
(kN.m2)
10,0
10,0
C1_CASCOREZ
C2_CASCOREZ
C1_CASCOPHEN
C2_CASCOPHEN
8,0
8,0
C2_CASCOREZ
C2_CASCOPHEN
E. grandis_2
6,0
6,0
4,0
7,4
2,0
2,4
4,0
8,8
6,1 6,7
3,3
5,2 4,9
7,2 7,7
2,0
0,0
3,3 3,2
0,0
10,0
8,0
6,0
8,0 8,8
4,0
2,0
0,0
10,0
D_CASCOR
EZ
Rigidez flexo EI
(kN.m2)
12,0
8,0
D1_CASCO
PHEN
6,0
4,0
6,1 6,7
5,2 4,9
7,2
2,0
8,4
6,0 6,7 5,3
5,4
2,6
3,1
0,0
23
C1_CASCOPHEN
e
C2_CASCOPHEN,
observou-se ruptura por trao na flexo na 7 ripa
com os seguintes valores de tenses normais de
trao mximos: 199,27 MPa e 235,74 MPa
respectivamente.
A tenso mxima de cisalhamento longitudinal na
viga D_CASCOREZ foi de 3,14 MPa. Alm disso,
observou-se ruptura na regio ocupada por um n
de bambu que se encontrava diretamente abaixo da
carga aplicada (Figura 11). Ambas as vigas do tipo
D fabricadas com adesivo Cascophen tiveram
uma ruptura por cisalhamento paralelo s fibras do
bambu na 5 ripa; dessa forma, as tenses mximas
de cisalhamento para as vigas D1_CASCOPHEN e
D2_CASCOPHEN foram de 7,42 MPa e 9,51 MPa
respectivamente.
As duas vigas de madeira E. grandis romperam
por trao nas fibras inferiores (Figura 12) com as
seguintes tenses mximas de trao: 121,50 MPa
e 134,03 MPa. Por fim, as vigas de madeira pinhodo-paran romperam por trao na flexo (Figura
12), apresentando tenses normais mximas das
vigas P1 e P2 iguais a 103,81 MPa e 98,04 MPa
respectivamente.
Consideraes finais
Os grficos carga x deslocamento das vigas
ensaiadas apresentaram comportamento linear at
prximo da carga de ruptura, tanto para as vigas de
BLC quanto para as vigas de madeira (E. grandis e
pinho-do-paran).
24
Lima, D. M. de; Amorim, M. M.; Lima Jnior, H. C.; Barbosa, N. P.; Wilrich, F. L.
(a) Vista
25
Referncias
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS
TCNICAS. NBR 7190: projetos de estruturas de
madeira. Rio de Janeiro, 1997. 107 p.
BONO, C. T. Madeira Laminada Colada na
Arquitetura: sistematizao de obras executadas
no Brasil. So Paulo, 1996. 365 f. Dissertao
(Mestrado em Engenharia Civil) Escola de
Engenharia, Universidade de So Paulo, So
Paulo, 1996.
26
Agradecimentos
Ao Laboratrio de Modelos Reduzidos da
Universidade Estadual do Oeste do Paran
(Unioeste), pela doao do bambu utilizado neste
trabalho.
Ao Laboratrio de Sistemas Construtivos (LSC)
do Centro Acadmico do Agreste (CAA), da
Universidade Federal de Pernambuco (UFPE),
onde foram realizados os ensaios desta pesquisa.
Fundao de Amparo Cincia e Tecnologia do
Estado de Pernambuco (Facepe), pela concesso
da bolsa de mestrado ao primeiro autor.
Lima, D. M. de; Amorim, M. M.; Lima Jnior, H. C.; Barbosa, N. P.; Wilrich, F. L.
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