PROCESAMIENTO O TRATAMIENTO

TRMICO DE LOS ACEROS

Idea: Aprovechar a nuestro favor los cambios y alteraciones microestructurales que
experimentan los aceros cuando se los expone a elevadas temperaturas.
Recristalizacin
Alivio de tensiones
Homogenizacin qumica
Regeneracin microestructural
Disolucin de una fase
Precipitacin de una nueva fase
Descomposicin de la austenita
Formacin de fases metaestables
Por que?: Todos estos cambios microestructurales originan alteraciones de las
propiedades mecnicas. Un apropiado control de los cambios microestructurales que
experimenta el acero tratado trmicamente permite obtener las propiedades deseadas
en el momento oportuno.

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TRMICO DE LOS ACEROS
Definicin: El procesamiento controlado que incluye un calentamiento, un perodo de
mantenimiento a temperatura elevada y el ulterior enfriamiento, constituye lo que
habitualmente se denomina CICLO DE TRATAMIENTO TRMICO.
temperatura
Mantenimiento

Enfriamiento
Calentamiento

tiempo
Los parmetros de cada ciclo (velocidad de enfriamiento y calentamiento, la
temperatura y el tiempo de mantenimiento) varan segn el tipo de tratamiento que se
desea dar al acero y los resultados buscados en primer trmino. Pero adems se deben
considerar factores propios de cada pieza a tratar (tamao, distorsiones admisibles,
condiciones previas, etc.)

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TRMICO DE LOS ACEROS
Para los aceros podemos dividir los tratamientos trmicos en tres grupos:

RECOCIDOS

Incluye a una gran diversidad de tratamientos en los que

el acero permanece a elevada temperatura por un
prologado lapso de tiempo para luego ser enfriado a una
velocidad relativamente lenta. No buscan elevar la
dureza de los aceros

TEMPLE Y
REVENIDO

Es el procesamiento trmico de los aceros por excelencia

para aumentar su dureza y resistencia mecnica.

ENDURECIMIENTO
POR
PRECIPITACIN

Este tipo de tratamiento induce la aparicin de una nueva

fase en el seno de una fase inestable a travs de una
secuencia de operaciones especficas. Tiene como fin
aumentar la resistencia.

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RECOCIDOS

Las velocidades de calentamiento y enfriamiento deben ser controladas

para evitar grandes gradientes trmicos dentro de la pieza. stos
pueden provocar dilataciones no homogneas de las secciones que
inducen tensiones trmicas dando lugar a distorsiones y en el peor de
los casos fisuracin.
Los cambios microestructurales
En consecuencia la
que se buscan involucran
temperatura y el tiempo de
procesos de difusin atmica
tratamiento son dos
en estado slido.
parmetros importantes.

Deben ser suficiente para

permitir los cambios
estructurales que se
buscan.

Objetivos: Con ellos se buscan diferentes finalidades pero el factor comn es alcanzar
estructuras no martensticas, de baja dureza y alta ductilidad.

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En la amplia definicin de T.T de recocidos entran varios procesos trmicos como ser:

Recocido completo (full annealing)

Normalizado
Alivio de tensiones
Recocido de recristalizacin
Recocido de esferoidizacin

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Temperaturas tpicas de los diferentes recocidos segn el % de carbono del acero:

Recristalizado

Esferoidizado
Alivio de tensiones

Composicin %C

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Recocido completo: Consiste en un calentamiento hasta la zona austentica
(~50C+A3) para aceros hipoeutectoides, mantenimiento para lograr la austenizacin
completa y enfriamiento en el horno apagado.
Busca obtener una estructura de grano fino y uniforme caracterizada por una
perlita gruesa en un matriz de ferrita dctil. Ideal cuando el acero debe ser
trabajado en fro o mecanizado.
Normalizado: Tanto en los hipo como en los hipereutectoides se los calienta hasta
austenizar completamente (por encima de A3 y Acm). A diferencia del recocido
completo el enfriamiento es ms rpido (generalmente en aire calmo fuera del
horno).
Busca obtener un refinamiento del grano, disminuyendo el tamao promedio y
alcanzando una distribucin de tamao ms uniforme. La microestructura tpica de
un acero normalizado es de perlita fina en un matriz de ferrita dctil. Las
propiedades mecnicas son intermedias entre un acero recocido y uno templado y
revenido. Utilizado para destruir estructuras de menor tenacidad provenientes de
operaciones de conformado (forja o laminacin en caliente).

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Recocido
total

Normalizado

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Alivio de Tensiones: La presencia de tensiones residuales en las piezas surgen como
consecuencia de:
Un proceso hetereogneo de deformacin plstica en fro
(laminado, mecanizado, rectificado)
Enfriamientos no uniformes a partir de tratamientos a
elevada temperatura (soldadura, fundicin)
Transformaciones de fase en donde entre la fase inicial y
final hay diferencias de densidad (cambio de volumen)
Estas tensiones pueden provocar distorsiones y agrietamiento de la pieza en
servicio y a veces aun antes. Por lo tanto deben ser eliminadas.
Este recocido debe ser llevado acabo en el rango subcrtico (T < A1) a una
temperatura relativamente baja tal que los efectos de otros tratamientos trmicos o
trabajo en fro no se vean alterados. El tiempo de tratamiento debe ser suficiente
para alcanzar una temperatura homognea en toda la pieza y luego el enfriamiento
es en aire calmo hasta temperatura ambiente.

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Recocido de proceso o de recristalizacin:
Se efectan para contrarrestar los efectos
negativos de la deformacin en fro. Son
calentamientos por debajo de A1 que
aprovechando la energa acumulada por la
deformacin y la movilidad de los tomos dan
lugar a los fenmenos de restauracin y
recristalizacin ( nucleacin y el crecimiento
de granos nuevos con un contenido de
dislocaciones mucho menor).

Mayor es la temperatura menor

es la cantidad de trabajado en fro
(TF) necesario para comenzar la
recristalizacin
TF Crtico cantidad con la cual la
recristalizacin no puede suceder
Mayor es TF ms pequeo es el
tamao de grano, no importa cul
fue la temperatura

Secuencia de recristalizacin

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TRMICO DE LOS ACEROS

Acero laminado en fro

a 90%

Recristalizado

Recristalizacin
secundaria

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Esferoidizacin: Tratamiento cuyo objetivo es obtener una estructura esferoidizada del
acero.

Se aplica casi con exclusividad a aceros de alto

carbono los cuales son difciles de mecanizar en
estado recocido (alto contenido de perlita laminar)
El tratamiento se efecta generalmente a temperatura sub-crticas muy prximas a
A1. Los tiempos deben ser prolongados para lograr la esferoidizacin de la
cementita y dependen en gran medida de la estructura previa y el grado de
deformacin plstica.

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TRMICO DE LOS ACEROS

PROCESAMIENTO O TRATAMIENTO
TRMICO DE LOS ACEROS

TEMPLE Y
REVENIDO

Temperatura

Objetivo: Obtener en los aceros estructuras duras de alta resistencia mecnica.

Esto significa lograr la formacin del mayor porcentaje de martensita posible
dentro de la pieza.

Austenizacin
Ac3
Ac1
650C

Revenido

Temple

250C

tiempo

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TRMICO DE LOS ACEROS
Austenizacin: Consiste en calentar la
pieza por encima de A3 y mantener el
tiempo suficiente para alcanzar la
austenizacin completa.

Temperatura

Temple: Luego enfriar rpidamente.

Para ello se utiliza un medio de
temple como ser agua, aceite o
incluso aire.

Temperatura

Los objetivos son:

1) transformar la estructura de partida en
fase
2) poner en solucin el carbono y otros
elementos presentes
3) homogeneizar la austenita.

Diagrama de enfriamiento continuo

acero AISI 4340

Las fases resultantes despus del temple pueden

ser:
ferrita - perlita - martensita
bainita - austenita retenida
tiempo

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TRMICO DE LOS ACEROS

El xito del temple de lograr obtener martensita a lo largo de toda la seccin de la

pieza depender de tres factores:

Composicin
qumica

Medio de
temple utilizado

Tamao y forma
de la pieza
tratada

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TRMICO DE LOS ACEROS
Ensayo Jominy: Para determinar la templabilidad de los aceros

Templabilidad: Es el trmino utilizado para definir la capacidad que tiene un acero de formar
martensita en profundidad bajo determinadas condiciones de enfriamiento. Esta relacionada a
la composicin qumica (contenido de aleantes) y al tamao de grano. Un diagrama de
enfriamiento continuo o curva TTT es una forma indirecta de ver esta influencia

PROCESAMIENTO O TRATAMIENTO
TRMICO DE LOS ACEROS

Curvas TTT para un acero al

carbono con 0,4% de C

Curvas TTT para un acero al

carbono con 0,4% de C + 0,9%Cr

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TRMICO DE LOS ACEROS
Interpretacin del ensayo
Jominy.

Diagrama de enfriamiento continuo

Curvas de enfriamiento
Zonas de transformacin

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TRMICO DE LOS ACEROS
EFECTO DE LOS ALEANTES SOBRE
LA TEMPLABILIDAD

PROCESAMIENTO O TRATAMIENTO
TRMICO DE LOS ACEROS
EFECTO DEL CONTENIDO DE
CARBONO SOBRE LA TEMPLABILIDAD

PROCESAMIENTO O TRATAMIENTO
TRMICO DE LOS ACEROS
Medio de
temple utilizado

Tamao y forma
de la pieza
tratada

Velocidad de enfriamiento a 700C

Ambos factores se relacionan con la

diferentes velocidades de enfriamiento que

experimentan puntos ubicados a distintas
profundidades.
El trmino severidad de temple se aplica a
la mayor o menor capacidad del medio

Dimetro de la barra (mm)

velocidad de extraccin del calor y las

agua

utilizado para extraer y transportar el calor

superficial de la pieza al medio ambiente.

Puntos del mismo acero con iguales

velocidades de enfriamiento tendrn la
misma microestructura y por consiguiente
las mismas propiedades mecnicas.

Distancia equivalente en Jominy

PROCESAMIENTO O TRATAMIENTO
TRMICO DE LOS ACEROS
Perfiles de dureza trazados a partir de las curvas Jominy y las curvas anteriores
Efecto de forma: Cuanto
mayor es la relacin
superficie masa de la pieza
mayor es la tasa de
extraccin de calor y por lo
tanto mayor la posibilidad de
alcanzar dureza en
profundidad.
Forma irregulares, vrtices
puntas y bordes son ms
susceptibles de formar
estructuras duras hacia
dentro.
Efecto de la
templabilidad
del acero

Efecto del
tamao de la
pieza

PROCESAMIENTO O TRATAMIENTO
TRMICO DE LOS ACEROS

Zona sin
endurecer

Temple en Aceite
Igual dimetro
Temple en Agua

Zona endurecida
Redondos de distintos dimetros templados en
agua y en aceite. Notar cmo a medida que
aumenta el dimetro disminuye la zona endurecida

PROCESAMIENTO O TRATAMIENTO
TRMICO DE LOS ACEROS
EL REVENIDO DE LA MARTENSITA
La martensita en estado de temple es dura pero a su vez muy frgil siendo poco
adecuada para la mayora de las aplicaciones. Adems puede presentar un alto
contenido de tensiones residuales. Aprovechando la inestabilidad de la
martensita a temperatura elevada uno puede calentar la pieza templada y
provocar cambios microestructurales que aumentan la ductilidad y tenacidad de
la pieza y a la vez aliviar tensiones residuales. Este proceso se conoce con el
nombre de revenido.

Tratamiento: Consiste en calentar la

martensita a temperaturas por debajo de
A1 por un periodo de tiempo
determinado. Las temperaturas
empleadas varan en el rango de 250C a
650 C

PROCESAMIENTO O TRATAMIENTO
TRMICO DE LOS ACEROS
Fundamento: El revenido de la martensita es un proceso gobernado por la
nucleacin y el crecimiento de la fase carburo de hierro en el seno de una matriz
de hierro alfa tetragonal saturada de carbono. Por lo tanto es fuertemente
dependiente de la temperatura y el tiempo.
Martensita

Martensita revenida

La martensita revenida consiste en partculas de cementita de pequesimo

tamao distribuidas uniformemente en una matriz de ferrita estable. A diferencia de
una estructura esferoidizada el tamao de las partculas es muchsimo menor en la
martensita revenida.

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TRMICO DE LOS ACEROS

Etapas del revenido:

Temperatura(C)
25-100
100-250
200-300
250-350
400-600
500-600
600-700

Transformacin
segregacin de carbono a las dislocaciones
precipita el carburo psilon
la retenida se transforma a bainita
se forma la cementita
se esferoidiza la cementita
se forman carburos aleados
crecimiento de la cementita,recristalizacin
y crecimiento de grano

PROCESAMIENTO O TRATAMIENTO
TRMICO DE LOS ACEROS
Comparacin de la dureza de una
martensita en estado de temple con
una revenida y perlita fina
(normalizada) en funcin del % de
carbono

Acero 4340 templado en aceite

y revenido 1 hora

Temperatura de revenido F

% cementita

Resistencia a la
traccin

Lmite elstico

Perlita
fina
%A

% carbono

Temperatura de revenido C

% Alargamiento

u 0,2

Martensita
revenida a
370C

Dureza HRC

Dureza HB

Martensita sin
revenir

PROCESAMIENTO O TRATAMIENTO
TRMICO DE LOS ACEROS

Martempering

Se realiza para evitar la aparicin de

tensiones residuales luego del temple directo

Martempering permite que la transformacin

de Austenita a Martensita tenga lugar al
mismo tiempo en toda la pieza metlica.

Usando el temple interrumpido el

enfriamiento es frenado en un punto arriba
de Ms, por el tiempo suficiente para que el
centro de la pieza alcance la misma
temperatura que la superficie.

Luego el enfriamiento se contina al aire a

travs de la regin martenstica, seguido por
el revenido habitual.

PROCESAMIENTO O TRATAMIENTO
TRMICO DE LOS ACEROS

Austempering

Se realiza para evitar la aparicin

de tensiones residuales luego del
temple directo

Consiste en enfriar rpidamente el

acero hasta una T > Ms
(generalmente se utiliza un bao
de sales)

A dicha temperatura se mantiene

el tiempo suficiente hasta que toda
la austenita inestable transforme
isotrmicamente en bainita.

No necesita de un revenido
posterior

PROCESAMIENTO O TRATAMIENTO
TRMICO DE LOS ACEROS
vs

Bainita

Martensita revenida

Martensita revenida

Bainita austemperada

Austempering

Esferoidita

AA: Acero Aleado

AC: Acero al Carbono

Austenita
Temple

Martensita

Enfriamiento
lento
Recalentamiento
Enfriamiento moderado (AA)
Tratamiento isotrmico(AC)

Recalentamiento

gruesa

fina

Pearlita
Bainita

Martensita
revenida