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PRESENTAN:
ASESORES:
M. EN C. NORMA JULIETA MARTINEZ CERVANTES
ING. GERARDO IRVING ARJONA RAMIREZ
MXICO, D. F.
2008
AGRADECIMIENTOS
NDICE:
OBJETIVO
INTRODUCCIN
JUSTIFICACIN
RESUMEN
4
5
6
7
CONTENIDO
10
10
11
12
13
14
18
21
3.- DISEO
23
24
44
48
49
50
4.- MANUFACTURA
55
55
56
56
56
58
59
59
59
60
61
4.5.- Pruebas
61
62
63
5.-CONCLUSIONES
65
6.- VOCABULARIO
66
70
OBJETIVO:
El objetivo es dominar las habilidades y la obtencin de los conocimientos para
disear un troquel que va a conformar por estampacin en fro un pedal cuyas
caractersticas estarn definidas en los planos correspondientes.
El objetivo es disear un troquel que sea econmico, con las caractersticas de
funcionalidad exigidas, as como dar una visin global de los pasos a seguir en la
elaboracin de un troquel, siguiendo y aplicando el modelado slido de todos los
componentes del mismo, cuando y porque escoger este mtodo de fabricacin, la
eleccin de sus componentes, su diseo y los clculos a realizar para asegurarnos
de su correcto funcionamiento.
INTRODUCCIN:
El competitivo mercado global ha forzado a las compaas a ser ms eficientes y
buscar nuevas maneras de generar fuentes de ventajas competitivas. Desde la
revolucin industrial estas fuentes han ido cambiando, antes de 1960 eran las
economas de escala. Despus cambiaron a fbricas flexibles con gran variedad
de productos. Durante la dcada de los ochenta, la calidad era la ventaja
competitiva. Por ltimo, la reduccin de tiempos es la estrategia que las empresas
siguen.
En la actualidad, todas estas fuentes se han vuelto requisitos y es necesario
encontrar nuevas formas para ser ms eficientes que la competencia. En la
actualidad, las ventajas anteriores se encuentran implementadas, en diferentes
proporciones, en una gran cantidad de grandes empresas, generalmente
trasnacionales, por lo que varias pequeas y medianas empresas mexicanas se
ven desplazadas del mercado. Consecuentemente, es necesario desarrollar
estrategias que incrementen la competitividad de estas empresas, pero a travs
de soluciones adaptadas a las condiciones productivas en Mxico.
JUSTIFICACIN:
Al hablar de tuning de pedales no solamente se tiene en cuenta el acabado final
del conjunto, sino tambin la comodidad de la conduccin. Los pedales son una
parte fundamental en la conduccin del vehiculo, pero no por ello lo mejor tiene
que ser lo que nos deja la casa donde compramos el vehiculo.
La funcin de los pedales es la de transmitir las necesidades del conductor hasta
el motor haciendo que ste responda adaptndose a stas.
Por tal motivo hemos diseado una cartula de pedal con un diseo atractivo,
econmico elaborado en aluminio, y esto nos sirve para darle un toque vistoso al
automvil, especficamente a la parte del conductor.
DEMANDA DEL PRODUCTO
La demanda es la cantidad de bienes y servicios que el mercado requiere o
reclama para lograr satisfacer una necesidad especfica a un precio determinado:
RESUMEN:
Como anteriormente fue mencionado, este trabajo que se ha desarrollado consiste
en el diseo de un troquel, en donde nos auxiliaremos del mayor nmero de
herramientas que nos permita facilitar este proceso. Para ello se recomienda la
utilizacin de un programa de diseo en tres dimensiones, que esta enfocado al
diseo de piezas industriales troqueles, como Catia v5 R16, Unigraphics NX4,
SolidWorks, Mastercam, Surfcam, Delcam Powermill 6, Pro/Engineer Wildfire 3,
Mechanical Desktop, Rhinoceros y Ansys.
Tomando en cuenta que el objetivo del proyecto es disear un troquel que sea
econmico, con las caractersticas de exigencias de funcionalidad, as como dar
una visin global de los pasos a seguir en la elaboracin de un troquel, siguiendo y
aplicando el modelado slido de todos los componentes del mismo, cuando y
porque escoger este mtodo de fabricacin, la eleccin de sus componentes, su
diseo y los clculos a realizar para asegurarnos de su correcto funcionamiento,
realizando posteriormente una simulacin que muestra el funcionamiento de las
diversas etapas del troquel.
CONTENIDO
1.- MARCO HISTRICO
TUNING
QUE ES EL TUNING?
El tuning de autos cada vez es ms popular, donde un coche es modificado para
mejorar su funcionamiento y manejo. El tuning ha logrado que los autos dejen de
ser los mismos que salen de la fbrica, ahora un auto tuning es un auto a la
medida del dueo.
HISTORIA DEL TUNING:
Algunas personas atribuyen el origen del tuning a Europa, concretamente en
Alemania entre los aos 1960 y 1970. Otras indican que tendencias de
modificacin del automvil como los Lowrider se empezaron a popularizar en
estados unidos durante los aos 50. Hay varias tendencias, pero el estilo mas
influyente de la actualidad es el de Estados Unidos.
El tuning se expandi a gran velocidad, incluso hoy en da existen una gran
cantidad de concentraciones de fanticos del tuning de autos, prensa
especializada, tiendas de accesorios tuning y eventos de autos modificados.
Adicionalmente, los medios y la televisin han influido considerablemente en la
aceptacin del concepto tuning como moda y estilo, como lo prueban pelculas
como The Fast And the Furious (rpido y furioso).
Existen diversos estilos de tuning, entre ellos: Racing, Lowrider, Dub, Hi-Tech,
Dubtoys, Import, Custom, Rat, Barroco, Extreme, JDM o Hot Rod. Cada
comunidad posee un estilo diferente y lo aplica a sus autos.
Tuning como fenmeno social:
el tuning es uno de los elementos que cada da atrapa ms a la gente y hace que
se conviertan en personas que suean con poder realizar modificaciones a su
auto.
Para otras personas el tuning no es ms que algo escandaloso, muy vistoso o de
mal gusto. Incluso hay quienes creen que los autos tuning aparentan ms de lo
que son realmente.
Anlisis del
mercado
Anlisis de la oferta
(Produccin)
Anlisis de la
demanda
(Venta)
Anlisis de los
precios
Anlisis de la
comercializacin
Conclusiones del
anlisis de mercado
La forma para tener acceso a los diferentes mercados es por medio de ferias y
revistas especializadas en el giro.
Por su oportunidad
Demanda
insatisfecha
Demanda
satisfecha
Saturada
No saturada
tipos de demanda
Por su necesidad
Por su
temporalidad
Demanda de
bienes
necesarios
Demanda de
bienes no
necesarios
Demanda
continua
Demanda
estacional
Cclica
Irregular o
espordica
Por su destino
Demanda de
bienes finales
Demanda de
bienes
intermedios
Demanda de
bienes de capital
Nombre
Ruido:
Nivel sonoro
Generacin de
ruido
Nmero
NOM-080-STPS1993
NOM-011-STPS1993
Fecha
14/1/1994
6/7/1994
Descripcin Contenido
General
Higiene industrial. Medio
ambiente laboral,
determinacin del nivel
sonoro continuo equivalente
al que se exponen los
trabajadores en los centros
de trabajo.
Condiciones de seguridad e
higiene en los centros de
trabajo donde se genere
ruido.
14
NORMAS DE SEGURIDAD:
Seguridad
Seguridad
Prcticas de
higiene
Seguridad e
higiene
Seguridad
NOM -120-SSAI1994
28/8/1995
Licencias para
NOM -003- STPS operador de gras
1993
y montacargas
8/6/1994
Seguridad
Seguridad
Seguridad e
higiene
Seguridad e
higiene
8/7/1994
Seguridad e
higiene
6/7/1994
Seguridad e
higiene
6/7/1994
Seguridad
Seguridad e
higiene
Seguridad
Condiciones de seguridad e
higiene para la estiba y
desestiba de los materiales
en los centros de trabajo.
Condiciones de seguridad e
higiene en los centros de
trabajo donde se
produzcan, almacenen o
manejen sustancias
qumicas capaces de
generar contaminacin en el
medio ambiente laboral.
Condiciones de seguridad e
higiene en los centros de
trabajo donde se genere
ruido.
Condiciones trmicas
elevadas o abatidas en los
centros de trabajo.
Condiciones de seguridad e
higiene en los centros de
trabajo referente a
ventilacin.
Equipo de proteccin
personal para los
trabajadores en los centros
de trabajo.
Constitucin y
funcionamiento de las
comisiones de seguridad e
higiene en los centros de
trabajo.
Medicamentos, materiales
de curacin y personal que
presten los primeros
auxilios en los centros de
trabajo.
16
Seguridad
Seguridad
Requerimientos y
caractersticas de los
informes de los riesgos de
trabajo, para integrar las
estadsticas.
Niveles y condiciones de
iluminacin que deben tener
los centros de trabajo.
Colores que deben
utilizarse en materia de
medicina, seguridad e
higiene, en los centros de
trabajo.
Seales de seguridad e
higiene.
17
Aceites colorados:
18
2. Con viscosidad muy baja, de base colorada, transparente, color amarillo claro y
un olor agradable. Su aplicacin es para las operaciones normales de troquelado.
Aceites emulsionables:
Grasas sulfuradas:
Aceite sulfurado, insoluble al agua, tiene una viscosidad SAE 20. Su color es
marrn oscuro. Sus usos son diluir o diluido con aceite lubricante. Contiene
muchas substancias oleosas.
Materias jabonosas:
Relaciones insumo-producto:
Para elaborar una tapa para apagador de luz de 7 por 12 cm se requiere de los
siguientes:
Una chapa o lmina de latn de 8 por 13 cm, con espesor de 0.5 mm.
50 ml de lubricante
10 ml de pintura para latn.
19
20
Calidad adecuada
Precios competitivos
Tiempos de entrega oportunos
Disponibilidad inmediata
2.7 Anlisis de precios
21
22
3.- DISEO
Introduccin
En el diseo se contempla:
23
3.1- materiales
Aluminio 6061-t6 (AISI/ASTM)
Aleacin dctil y ligera, con gran resistencia y excelentes caractersticas de
acabado, el aluminio 6061-t6 es ideal para la elaboracin de piezas maquinadas
con calidad de excelencia y para trabajos que requieran buen acabado superficial.
Posee excelente resistencia a la corrosin y acabado adems de facilidad de
soldadura y una resistencia parecida a la del acero. Esta es una aleacin de
propsito general muy popular con buena facilidad de maquinado a pesar de su
tratamiento de envejecimiento artificial (t6).
Composicin qumica:
El aluminio 6061-t6 tiene las especificaciones de fabricacin necesarias para
asegurar mxima eficiencia.
0.40/0.80% de silicio
0.7% mximo de hierro
0.15/0.40% de cobre
0.8/1.2% de magnesio
0.04/0.35% de cromo
0.25 mximo de zinc
0.015 mximo de titanio
Ventajas:
Adicionalmente a sus caractersticas naturales (excelente conductividad, ligereza,
nula toxicidad y que no produce chispa), el aluminio 6061-t6 ofrece las siguientes
ventajas
Resistencia superior a la de las aleaciones 6063
Elaborado mediante tratamiento trmicos
Envejecido artificialmente
Optima conformacin con el fro
Excelentes caractersticas para soldadura fuerte y al arco.
Beneficios:
Siempre que se necesite un producto verdaderamente confiable contiene pensar
en aluminio 6061-t6, que por su calidad garantiza los siguientes beneficios
Excelente resistencia a la corrosin
Gran resistencia a la tensin
Excelente maquinabilidad
24
Tratamiento trmico:
T6: tratado trmicamente por solucin y envejecido artificialmente.
PROPIEDADES MECNICAS (1)
25
26
JUEGO DE PUNZONES
27
28
29
30
Matriz
31
PROCESO PROGRESIVO
TROQUEL
32
33
MATERIAL: ALUMINIO
CALIBRE: 12
ESPESOR: 2.65
ESCALA: MM
PIEZA A TROQUELAR
34
COMO
La 80
e > 1.5
a = b = 1.5e
a = b = 3.9754mm
DIMENSIONADO DE LA TIRA.
ANCHO DE LA TIRA
B = DP + 2b
B = 110 + 2(4)
B = 118mm
PASO
P = DP + 2b
P = 60 + 2(4)
P = 68mm
35
FORMULA
contorno(mm)
REA DE
ESPESOR CORTE
(mm)
ac[mm]
RESISTENCIA AL
CORTE
c [kg/mm]
FUERZA DE
CORTE
fc=[kg]
[6((5))]
2,65
249,75
13
3246,75
[8+2(35)]
2,65
252,1
13
3277,3
[8+2(35)]
2,65
252,1
13
3277,3
[8+2(20)]
2,65
172,6
13
2243,8
[2(8.9+22+30]
2,65
185,18
13
2407,54
[8+2(30)]
2,65
225,6
13
2932,8
[25+5/4+87,5+
2,65
803,42
13
10444,46
2,65
559,81
17
9516,77
18,2+25+25+5/4+
40+5/4+37,5+18,2+15]
= 2700.56
= 37346.521
A
F
Pm = 45.354ton
Pm 46ton
36
FUERZA DE EXTRACCIN
Fr = K AC
Fr = 2.109(2700.56)
Fr = 5695.48[[kg ]
PLACA DE EXTRACCIN
B + 2(50.8)
118 + 2(50.8)
219.3[mm]
F
A
5695.48
A=
20
A = 284.77[mm]
P=
A= EL
A
E=
L
284.77
E=
219.6
E = 1.29[cm]
E = 1.27[cm] 12.9[mm]
LMAX =
( )
3390 d 3
p e
DONDE : p = 25
kg
mm
37
LMAX =
LMAX
( )
3340 d 3
25(2.65)
= 79.38[mm]
1
(12.7 )
3
Lb = 55.76[mm]
Lb = 51.53 +
PORCENTAJE DE COMPRESIN
100(c )
Lb
100(15.08)
PC =
55.76
PC = 27.04%
PC =
1
4 RESORTES DE CARGA MEDIANA PESADA (ROJA) CAJA DE 1 "
2
JUEGO ENTRE PUNZN Y MATRIZ J = 0.24
39
PUNZN 2 = PUNZN 3
F 3277.3
= =
= 9.92
A 330.26
40
PUNZN 4
F 2243.8
= =
= 10.67
A 210.26
PUNZN 5
F 2407.34
= =
= 9.62
A
580
41
PUNZN 6
F 2932.8
= =
= 10.10
A 290.26
PUNZN 7
F 10999.96
= =
= 20.13
A
516.73
42
PUNZN 8
F 9516.77
= =
= 17
A 559.88
43
3.1.2- Software
El diseo en la actualidad se realiza en un programa especializados de CAD 3D
con lo que se facilita la gestin de los elementos del troquel, la obtencin de la
mayor parte de las caractersticas necesarias de cada pieza, como el material, el
peso, y otras, as como la lista de materiales, aspecto ste importante en este tipo
de utillajes.
Como anteriormente fue mencionado, este trabajo que se ha desarrollado consiste
en el diseo de un troquel, en donde nos auxiliaremos del mayor nmero de
herramientas que nos permita facilitar este proceso. Para ello se recomienda la
utilizacin de un programa de diseo en tres dimensiones, que esta enfocado al
diseo de piezas industriales troqueles, como Catia v5 R16, Unigraphics NX4,
Solid Works, Mastercam, Surfcam, Delcam Powermill 6, Pro/Engineer Wildfire 3,
Mechanical Desktop, Rhinoceros y Ansys.
Pieza En Ansys
44
45
46
SOLID EDGE
47
Los sistemas de mediano nivel son una herramienta que permiten a las pequeas
y medianas empresas, debido a su capacidad de inversin, ser ms eficientes y
mejorar el desempeo de sus equipos de diseo.
En el rea de computacin existen estudios donde se presenta la utilizacin del
lenguaje de programacin AML para dar soporte a varias aplicaciones de
ingeniera concurrente, es decir, para aplicaciones en las cuales se tome, desde
un principio, en cuenta todos los elementos del ciclo de vida del producto.
Para dar soporte a todas las actividades (necesarias para el desarrollo del
producto) es necesario contar con un sistema de informacin conjunta, ya que las
decisiones tomadas en un rea pueden afectar a elementos de otras reas.
48
Para lograr esto los autores proponen el uso de AML debido a sus caractersticas
de modelado grfico y de la actualizacin automtica de dependencias, esto ltimo
se refiere a la modificacin de los parmetros.
3.2.- Diseo Paramtrico
Los trabajos de diseo paramtrico (conjunto de variables y relaciones que sirven
para definir un valor, una forma, etc.) son muy comunes por las ventajas que
presentan para sus usuarios. Una de las principales ventajas que presentan es la
flexibilidad que da a los elementos a los que fue implementado y la velocidad de
respuesta ante ciertos cambios.
En el rea de maquinaria se tiene, por ejemplo, se genera un modelado
paramtrico para la creacin de dados para troquel y donde es analizado por los
autores la ventaja de trabajar con un sistema de tres dimensiones frente a uno de
dos dimensiones.
Para generar el dado del troquel requieren de tres variables: el ancho, el largo y el
espesor de la lmina que se desea cortar. Con esta informacin y con las
caractersticas de la prensa se hacen las dems medidas funciones de stas. Una
vez obtenidas las relaciones, se desarrollan tablas con esta informacin en la hoja
de clculo. Por ltimo, se vinculan los valores de la hoja de clculo con el diseo
final realizado en el CAD de tres dimensiones.
Las ventajas de trabajar los valores en una hoja de clculo es que slo se tiene
que realizar el dibujo de una pieza genrica para todas las versiones. Adems se
evitan errores debido a la no implementacin de un cambio en alguna medida. La
ventaja de trabajar con un sistema de tres dimensiones en vez de uno de dos
principalmente es que se puede ver desde varias posiciones el diseo, que se
puede vincular con dato externos (como una hoja de clculo) y que slo se tiene
que hacer un modelo genrico.
Para efectos de la presente investigacin, para lograr hacer la familia de casilleros
flexible es necesario identificar cules son las piezas afectadas por las
dimensiones globales del casillero, es decir por el ancho, la profundidad y la altura.
Una vez identificadas las piezas se cuantifica esa afectacin y se representa como
una funcin de la variable (diseo paramtrico). El calibre de la lmina es una
variable muy importante ya que sta tambin afecta las
49
dimensiones del casillero y el costo de materia prima del producto. Hay que
cuantificar la relacin de estas dimensiones con cada una de las piezas.
3.3.- Elementos del troquel
El esquema fundamental del troquel, son tres placas (siguiente figura) sobre las
que se montan todos los elementos que lo configuran, de los que se van a resear
de cada uno de ellos, su funcin y caractersticas ms significativas:
La placa inferior, que se fija mediante pernos que se introducen por las guas de la
mesa de la prensa y por los agujeros realizados al efecto en la placa. En ella, se
fija la matriz y las columnas gua.
Otro aspecto a considerar al disear esta placa es que los recortes sobrantes, en
este caso las pepitas del punzonado han de pasar a travs de ella hacia el foso de
la prensa.
La placa superior, que ha de anclarse en la parte superior de la prensa o carro
mediante pernos que se introducen por las guas de la prensa y las diseadas al
efecto en la placa. Sobre ella se sitan las herramientas que actuarn sobre la
pieza y los pistones. Se ha de tener en cuenta que las columnas gua han de
pasar a travs de la placa y deben librar la prensa en su posicin ms
desfavorable.
La placa pisadora, va entre las anteriores y su funcin es fijar la pieza a la matriz
antes de que baje totalmente la prensa y acten las herramientas de corte,
50
Pisador superior. Para preservar la placa, se coloca bajo ella lo que se denomina
pisador superior y que tiene la forma negativa de la pieza.
Columnas gua. El guiado de las placas es una faceta importante ya que para que
realicen las placas superior y pisadora su desplazamiento con precisin, se
disponen columnas o placas de guiado, que se fijan en la placa inferior. Por
consiguiente el ajuste es con apriete y se suelen introducir incrementando la
temperatura en la placa inferior. En las otras ha de haber juego y para evitar su
deterioro y facilitar el deslizamiento, se colocan casquillos.
Casquillos, son piezas de forma cilndrica, que se fijan a la placa con un ajuste con
apriete suave y con unas bridas para que no se salgan con el uso. El ajuste con la
columna es con juego. Para facilitar el desplazamiento pueden tener ndulos de
grafito, o bolas.
Punzn, (siguiente figura) es un elemento de gran dureza que realiza un agujero
en la pieza, tienen la forma del orificio que se pretende, usualmente circular. Son
elementos normalizados, si bien hay medidas que es preciso realizar
especficamente. En este caso, son cilndricos y en la parte superior tienen una
cabeza de mayor dimetro. El punzn es la pieza que ms desgaste va a tener,
por ello, se van a desmontar con facilidad para poderlos rectificar o cambiar
cuando ya no sean recuperables.
Adems de los ocho punzones cilndricos que lleva este troquel, hay otro ms para
separar las dos piezas finales, que tiene forma cuadrada.
portapunzones, es la pieza en la que se ubica el punzn, determinando su
correcta posicin y aportando rigidez, de modo que no sufran pandeo, ya que al
ser relativamente largos y los esfuerzos tan grandes podran verse afectados.
51
Sufridera,
entre
el
portapunzones y la placa se
coloca una placa ms fina, de
gran dureza, que es la que
transmite el esfuerzo a la
cabeza del punzn y evita el
deterioro de la placa.
Pisadores, como se indic,
son formas negativas de la
pieza que se fijan a la placa
pisadora por su parte inferior.
Matriz, es un elemento bsico
del troquel, en la que se
coloca la pieza para el
punzonado. Tiene la forma negativa de la pieza y se apoya sobre la placa inferior,
intercalndose una sufridera. Se disponen huecos interiores, que permiten la
evacuacin de las pepitas y residuos de corte. Es importante el diseo de estas
oquedades pues se ha de evitar que los residuos se atasquen y obstruyan la
salida hacia la fosa de la prensa, lo que podra provocar daos considerables en el
troquel.
Pistones, son resortes neumticos consistentes en un vstago telescpico que se
mueve por el interior de un cilindro que contiene nitrgeno a presin. El resorte
neumtico es un muelle de bajo coeficiente, que ofrece autonoma de
funcionamiento al no requerir una instalacin neumtica ni canalizaciones con
fluidos a presin. se instalan entre la placa superior y la pisadora y su funcin es,
cuando desciende la prensa, comprimir la placa pisadora fijando la pieza antes de
que acten los punzones (o herramientas) y cuando asciende, mantener fija la
pieza mientras salen los punzones. La fuerza de extraccin es del orden del 5 al
10% de la de punzonado.
Setas, son piezas que se colocan en los lugares susceptibles de rotura, como son
los de contacto del vstago del pistn con la placa pisadora. Se realizan con
aleaciones que soporten bien los golpes y se colocan de modo que se puedan
sustituir con sencillez.
Cncamos, son elementos para el transporte de las placas del troquel. Se han
colocado en la inferior y en la superior ya que son las ms pesadas.
52
54
4.- MANUFACTURA
Introduccin
La eleccin del equipo requerido es uno de los factores ms importantes para el
inicio de operaciones de cualquier empresa, sobre todo si se trata de un micro o
pequeo negocio, en virtud de los elevados egresos que puede representar y de
las limitadas opciones de financiamiento, aspectos que influyen de manera
importante en el xito o fracaso del negocio.
4.1 La produccin y su ritmo
Produccin.- comprende el proceso productivo que se
empresa, desde que ingresan los insumos (materia prima,
maquinaria, herramientas, personal) hasta que, mediante la
de todos, se logra un producto listo para su venta. El
comprende las siguientes actividades bsicas:
lleva a cabo en la
materiales auxiliares,
conversin adecuada
ciclo de produccin
COSTO APROXIMADO($)
9,000
7,500
TOTAL
16,500
Nota: Los valores consignados corresponden a 1998.
4.2.2 Relacin del equipo a escala pequea empresa
Una de las primeras decisiones al elegir el equipo, se relaciona con el grado de
flexibilidad o adaptacin deseada. Las mquinas y herramientas se pueden
clasificar como de propsito general y de propsito especial. Las mquinas de
propsito general son las ms flexibles, constituyen la mayora de las mquinas y
herramientas que se utilizan en la actualidad.
En contraste, las mquinas de propsito especial estn diseadas para efectuar
un solo trabajo. Tales mquinas tienen, por lo general, la ventaja de efectuar
operaciones especficas, de manera ms rpida y a mayor escala que las
mquinas de propsito general. Sin embargo, se caracterizan por su falta de
flexibilidad ya que un cambio en el diseo del producto puede requerir su
acoplamiento, desecho o cambio total.
56
El costo inicial que se debe cargar durante la vida til prevista del equipo;
El costo laboral directo.
El costo de preparacin.
La vida til de una mquina con propsito especial, construida con mtodos
convencionales, por lo general termina bruscamente cuando ocurre un cambio en
el modelo del producto o en el proceso, el cual altera la operacin para la que se
dise.
El aumento de la vida esperada de los paquetes de mquinas permite amortizar su
costo original durante perodos ms largos y disminuye su tasa de obsolescencia,
lo que hace ms atractiva su compra y su futuro en la industria es ms
prometedor.
El uso mximo de maquinaria universal es posible organizando la produccin de
partes en grupos, sobre la base de su tamao, su forma y los mtodos de
fabricacin. Esta organizacin tiende a reducir el manejo del material y los costos
de las existencias.
Tambin se debe tomar una decisin acerca de la accin de una mquina, por
ejemplo, los medios para lograr su movimiento. Los mtodos comunes de
impulsin son: elctricos, hidrulicos, neumticos (aire o vapor comprimido) y
mecnicos (tren de engranes, levas o palancas). Cada uno de estos medios de
accin tiene sus ventajas para lograr ciertos movimientos; pero si este factor es
igual entre dos medios semejantes, las limitaciones de espacio, el costo general y
la facilidad de cambio o mantenimiento determinan la eleccin exacta.
En el diseo o seleccin de cualquier mquina, existen dos principios
fundamentales que deben tomarse en cuenta:
1) La mquina debe ser fcil de instalar, mover, operar, dar servicio y reparar.
2) Debe suministrarse con mecanismos de seguridad para prevenir problemas
onerosos debido a una operacin inapropiada.
Los controles de encendido y apagado se deben colocar en forma tal que sea
posible apagar la mquina rpidamente.
57
Montacargas
25,000
Bandas transportadoras
20,000
Lote de herramientas
Camin
Equipo de computo
30,000
Equipo de oficina
50,000
5,000
300,000
TOTAL
430,000
Nota: Los valores consignados corresponden al primer semestre de 1998.
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64
5.- CONCLUSIONES
65
6.- VOCABULARIO
Acero de carbn simple (plain-carbon steel): grado bsico del acero, el cual
contiene menos de tres por ciento de elementos que no son hierro ni carbn.
Acero para herramientas (tool steel): tipo de acero diseado para tener
excelente resistencia al desgaste, dureza y resistencia. Los aceros para
herramientas tpicamente son variaciones de aceros de alto carbn.
Botn del troquel (die button): tubo de acero templado que proporciona la
abertura para el perforador durante la operacin. En una operacin de corte, el
trozo o pieza en bruto pasa a travs de esta abertura.
Casquillos de poste gua (guide post bushings): tubos de acero templado
que se deslizan sobre el poste gua y dirigen al porta-matriz superior durante la
operacin.
Desmoldeador (stripper): placa diseada para remover el material de hoja
de metal del perforador cuando ste se retracta del troquel durante la operacin.
Doblado (bending): formado de la hoja de metal tensando el metal alrededor
de un eje recto. Una operacin de doblado comprime el lado interior del doblez y
estira el lado exterior.
Doblado al aire:(air bending) operacin de doblado que se realiza usando
un perforador para forzar la hoja hacia una cavidad de troquel sin un fondo.
Doblado de borde (edge bending): operacin de doblado que se realiza
comprimiendo la hoja de metal entre dos troqueles planos y usando un perforador
para doblar una porcin extendida de la hoja sobre la esquina del troquel inferior.
Doblado en v (v-bending): operacin de doblado que se realiza
comprimiendo la hoja de metal entre un perforador y un troquel en forma de v.
Dobladora de prensa (press brake): tipo de prensa con bastidor abierto y
una mesa muy amplia. Las dobladoras de prensa se usan con frecuencia para
operaciones de doblado y tpicamente son operadas manualmente.
Dureza (hardness): capacidad del material para resistir el rayado o la
penetracin.
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Piloto (pilot): punzn largo y esbelto con punta redondeada que se utiliza
para posicionar la hoja de metal al entrar a una perforacin previamente formada.
Los pilotos son ms largos de modo que entren en la hoja antes de que otras
herramientas formen el metal.
Porta-matriz inferior (lower die shoe): placa inferior del juego de troqueles
que soporta el sujetador del troquel y el botn del troquel.
Porta-matriz superior (upper die shoe): placa superior de un juego de
troqueles que asegura el sujetador del perforador.
Porta-perforador (punch holder): otro trmino para el porta-matriz superior.
Porta-pieza (bolster plate): placa diseada para sujetar el porta-matriz
inferior en su lugar. El porta-pieza est unido a la superficie superior de la mesa de
la prensa.
Porta-troquel (die holder): otro trmino que se usa para el porta-matriz
inferior.
Postes gua (guide posts): pernos templado ubicado en el porta-matriz
inferior que ajustan en un casquillo colocado en el porta-matriz superior para guiar
al perforador durante la operacin.
Prensa perforadora (punch press): mquina con una base estacionaria y un
mbolo superior que se mueve a lo largo de un eje vertical para cortar, doblar o
formar hoja de metal.
Remocin (blanking): operacin de corte que crea una perforacin en la
hoja de metal separando una seccin interior. La pieza de metal removida es la
seccin que se desea.
Resistencia (toughness): capacidad del metal para absorber energa sin
quebrarse o romperse.
Sujetador de pieza (blankholder): herramienta del troquel de embutido que
sostiene el borde exterior de la hoja de metal conforme sta es embutida en la
cavidad del troquel.
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