CONTENIDO

PG.
1. INTRODUCCIN

2. TITULO

3. LNEA DE INVESTIGACIN Y REA

4. ALTERNATIVA DE GRADO

5. RESUMEN PRELIMINAR

6. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

7. JUSTIFICACIN

8. OBJETIVOS

8.1 OBJETIVO GENERAL

8.2 OBJETIVOS ESPECFICOS
9. MARCO CONCEPTUAL

8
8
9

9.1 IMPLANTACIN DE SISTEMA MRP.

9.2 LOTE DE FABRICACIN
9.3 Lotes de produccin
9.3.1 Lotes de produccin con stock para proyecto individual.

9
9
10

9.3.2 Lotes de produccin con traspaso al stock de centro.

10. MARCO TERICO

10
12

10

10.1 PRODUCCIN
12
10.2 GESTIN DE LA PRODUCCIN
12
10.3 MRP I (material requirements planning y mrp ii (manufacturing
resources planning)
13
10.4 JIT (JUST IN TIME)
13
10.5 TARJETAS KANBAN
14
11. PRESENTACIN DE LA EMPRESA
15
11.1MISION
11. METODOLOGA

15
16

12. SELECCIN DE EMPRESA Y APLICACIN CASO PRCTICO

17

13. PROPUESTA PARA PROGRAMAR UN LOTE DE FABRICACIN.

18

14. IDENTIFICAR LOS EQUIPOS DE KANBAN.

21

15. IDENTIFICAR LOS PUNTOS DE ALIMENTACIN DEL KANBAN.

22

16. DIBUJAR LA LNEA DE ENSAMBLE

23

17. RECURSOS
FINANCIEROS)

DISPONIBLES

(MATERIALES,

17.1 INGRESOS Y EGRESOS PLAN FINANCIERO

17.2 COSTOS ADMINISTRATIVOS
17.2.1 Gastos de Personal
17.2.2 Gastos de puesta en marcha

INSTITUCIONALES

Y
24
24
24
24

Error! Bookmark not defined.

17.3 COSTOS DE PRODUCCIN

25

17.3.1 Costo materia prima

25

17.3.2 Costo insumos

25

17.3.3 Costos de mantenimiento.

Error! Bookmark not defined.

17.4 RESUMEN DE LAS INVERSIONES REQUERIDAS

17.4.1 Costo unitario de las inversiones requeridas

26
26

17.4.2 Costo de construccin y/o remodelacin de las instalaciones requeridas.Error! Bookmark n

17.4.3 Requerimiento de equipos, muebles e instalaciones para la parte
administrativa y de gestin comercial.
Error! Bookmark not defined.
17.4.4 Aportes de los socios.
17.5 PROYECCIONES DE VENTAS Y RENTABILIDAD
17.5.1 cantidades a vender.

26
27
27

17.5.2 Los precios de venta estimados, por periodo.

27

18. RESULTADOS O PRODUCTOS ESPERADOS

28

19. CRONOGRAMA

28

20. CONCLUSIONES

28

21. FUENTES BIBLIOGRFICAS

28

22. AUTORES QUE INTERVIENE EN EL TRABAJO

28

1. INTRODUCCIN

2. TITULO

PLANEACIN: caso prctico -fabricacin de mesas de dibujo modulares-

3. LNEA DE INVESTIGACIN Y REA

Lnea de investigacin: gestin de produccin.

4. ALTERNATIVA DE GRADO
El presente trabajo se realiza en el cumplimiento de los requisitos del syllabus del
curso gestin de la produccin como componente del 25 % del total del contenido
programtico.

5. RESUMEN PRELIMINAR

6. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Los costos de fabricacin de mesas de dibujo se equiparan positiva y
diferencialmente respeto a los planes de produccin en pequeas empresas, con
base en sus recursos limitados y restriccin de mercado actual?

7. JUSTIFICACIN
El proyecto estar enfocado a los estudiantes e ingenieros que deban realizar
dibujos tcnicos y necesiten una herramienta de trabajo que satisfaga sus
necesidades, beneficindolos a travs de la comodidad y utilidad que ofrece una
mesa plegable de dibujo tcnico, a la vez que permite una mayor movilidad de un
lugar a otro en cuanto a su desmonte y transporte. De igual forma la mesa se
puede adaptar en espacios reducidos permitiendo maximizar la utilizacin del
espacio de trabajo.
Por lo que se pretende entregar la especificacin de produccin de mesas
plegables para un lote de produccin.

8. OBJETIVOS

8.1 OBJETIVO GENERAL

Realizar la propuesta de programacin identificando los equipos y puntos

de alimentacin kanban de un lote de fabricacin de mesas modulares.

8.2 OBJETIVOS ESPECFICOS

Programar lote de fabricacin.

Identificar equipos Kanban.

Identificar los puntos de alimentacin del kanban.

Identificar la lnea de ensamble.

9. MARCO CONCEPTUAL

9.1 IMPLANTACIN DE SISTEMA MRP.

La implantacin de un sistema MRP es un proceso delicado y requiere contar con
una base de informacin. Entre las ms importantes bases de datos necesarias se
encuentran las hojas de ruta por producto, los estndares de produccin por
operacin y la explosin de materiales y componentes por producto. Toda esa
informacin deber obtenerse si no se tiene o revisarse si ya se cuenta con ella.

9.2 LOTE DE FABRICACIN

El lote de produccin es una determinada unidad de medida de fabricacin de un
conjunto que se planifica y se fabrica con referencia a un nmero.
El nmero del lote de produccin es un elemento PEP que el sistema genera
cuando crea el nmero.
De esta forma se puede utilizar Con el nmero de lote de produccin ya se pueden
determinar los costes planificados y reales derivados de la fabricacin de una
determinada cantidad de produccin de un conjunto antes de la entrada del pedido
de cliente.
Con este nmero, puede planificar y producir el lote de produccin de un conjunto
y calcular los costes planificados y reales para la fabricacin del conjunto.

Si se modifica el procedimiento de fabricacin de un conjunto, deber crear un

nuevo nmero de lote de produccin y llevar a cabo la planificacin, la fabricacin
y el clculo de los costes planificados y reales con el nuevo nmero. Esto permite
determinar los costes de los distintos procedimientos de fabricacin por separado
y compararlos.
Esto es especialmente importante en el caso de ramos industriales que, debido a
las continuas mejoras de producto y a los procedimientos de reduccin de costes,
deben planificar y fabricar sus productos terminados o sus piezas semielaboradas
utilizando listas de materiales, hojas de ruta o status de modificacin diferentes.
Este procedimiento se puede aplicar tanto a productos terminados como a piezas
semielaboradas importantes. Dentro de la estructura de una lista de materiales,
puede definir un nmero de lote de produccin para el producto terminado y otro
para una pieza semielaborada.1
9.3 LOTES DE PRODUCCIN
9.3.1 Lotes de produccin con stock para proyecto individual.
Con esta clase de lote de produccin, se gestiona separadamente el stock de
material de cada lote de produccin en el stock para proyecto individual. Esta
gestin resulta necesaria si los conjuntos de los distintos lotes de produccin
varan considerablemente, por lo que no se pueden mezclar en el stock de centro
general.
Este procedimiento se utiliza para productos terminados. En este caso, debe
introducirse un nmero de lote de produccin en el pedido de cliente. El pedido de
cliente slo puede utilizar el stock para proyecto individual con el nmero de lote
de produccin correspondiente.
Sin embargo, tambin puede utilizar este procedimiento para piezas
semielaboradas importantes si desea decidir el stock para proyecto individual (lote
de produccin) del que deseara tomar el stock antes de montar la pieza en el
producto terminado.
9.3.2 Lotes de produccin con traspaso al stock de centro.
Con esta clase de lotes de produccin, se planifica el stock por separado para
cada uno de los distintos lotes de produccin durante la fase de planificacin y
fabricacin. Una vez concluida la fabricacin del lote de produccin, se traspasan
los conjuntos de los lotes de produccin desde el stock para proyecto individual al
stock de centro.
1

Recuperado.
https://help.sap.com/saphelp_46c/helpdata/es/fd/b8a7f9d8f011d1a6a10000e83235d4/content.htm.
[21 de noviembre de 2014]

Este procedimiento slo puede utilizarse cuando los conjuntos de los distintos
lotes de produccin no varan considerablemente.
Este procedimiento se puede aplicar tanto a productos terminados como a piezas
semielaboradas. Las piezas semielaboradas se pueden montar en cualquiera de
los productos terminados.
Lnea de Fabricacin y Lnea de Ensamble. La lnea de fabricacin se encuentra
desarrollada para la construccin de componentes, mientras la lnea de ensamble
se encuentra desarrollada para juntar componentes y obtener una unidad mayor.

Fuente: http://www.ingenieriaindustrialonline.com/

10. MARCO TERICO

10.1 PRODUCCIN

Se le llama produccin a la transformacin de unas entradas (outputs), por medio

de un sistema productivo conformado por un conjunto de elementos materiales y
conceptuales, un sistema fsico de produccin que gobierna los elementos
materiales y un sistema de gestin de produccin encargado de la direccin y el
control.2

10.2 GESTIN DE LA PRODUCCIN

La planificacin se centra en seleccionar aquellos objetivos de la organizacin que
tienen su repercusin en produccin, formularlos en trminos productivos,
completarlos con objetivos derivados y establecer las polticas, programas y
procedimientos para alcanzarlos (incluye el esfuerzo para el diseo del producto y
de las instalaciones y el uso de los procesos existentes). Organizacin, se centra,
en el establecimiento de las estructuras formales de divisin del trabajo dentro del
subsistema, determinar, enumerar y definir las actividades requeridas y asignar la
responsabilidad de realizarlas. Control para garantizar que los planes diseados
se cumplan, captar la informacin necesaria directamente de las operaciones,
vigilar el rendimiento obtenido y tomar las medidas correctoras oportunas.
2

,Recuperado: datateca.unad.edu.co/contenidos/256597/gestin de la produccin [20 de noviembre

de 2014]

10.3 MRP I (MATERIAL REQUIREMENTS PLANNING Y MRP II

(MANUFACTURING RESOURCES PLANNING)
El sistema MRP I, Planificacin de Requerimientos Materiales, bsicamente
proporciona un programa de la produccin y de los abastecimientos, de acuerdo
con los pronsticos de ventas con la compaa, los estndares de produccin y los
tiempos de entrega de los proveedores.
El sistema MRP II, Planificacin de Requerimiento de Manufactura. Ampla su
enfoque tomando en consideracin funciones de mercadotecnia, finanzas,
compra, e ingeniera tratando de generar una mayor coordinacin. Un modelo
MRP II realiza tpicamente las siguientes funciones:
Partiendo de los lotes requeridos que han sido tentativamente programados se
hace la conversin a unidades de capacidad requeridas para cada periodo. Estos
requerimientos son comparados con la capacidad de produccin disponible para
verificar la validez del programa.
Da seguimiento al estado real de las rdenes de produccin y de compra para
compararlas con el plan y determinar lo que se encuentra adelante o detrs con
respecto a lo programado. Esta informacin es usada para establecer prioridades
de manufactura y en compras.
MRP tambin genera informes a la administracin, tanto en piezas como en
dinero, para ser usado en la funcin de manufactura y por las otras funciones
relacionadas con esta. Este enfoque hace del plan de produccin una base comn
para coordinar las actividades de estas funciones.
MRP cuenta con algunos mecanismos para simular y probar el impacto de
distintas alternativas. Tpicamente se analizan cambios en el programa maestro y
modificaciones en los recursos de produccin disponibles.

10.4 JIT (JUST IN TIME)

Filosofa y conjunto de tcnicas que se integran dentro de lo que se puede llamar
"Escuela Japonesa" de la gestin de empresas. El sistema JIT se basa en la
produccin, compra, y entrega de pequeos lotes de partes, de buena calidad
cuando se necesitan, en la cantidad que se necesita trata de ajustar la produccin

al consumo, esto lo consigue mediante la implantacin de varias tcnicas y

mediante la reorganizacin de distintas funciones ya existentes
Su objetivo principal es la eliminacin del despilfarro y la utilizacin al mximo de
las capacidades de los obreros, considera despilfarro todas las actividades que no
aaden valor al producto, los despilfarro pueden ser debidos a:
sobreproducciones, tiempos muertos, transporte, procesos inadecuados, stock,
movimientos inoportunos y productos defectuoso. El JIT considera el stock como
el peor de los despilfarros.

10.5 TARJETAS KANBAN

El JIT utiliza un sistema informativo llamado tarjetas kanban: se basa en el empleo

de dos tipos de tarjetas
-Tarjeta/contenedor de produccin: Permiten a una seccin fabricar una
determinada cantidad de un producto. El operario solo fabrica lo que especifica la
tarjeta.
-Tarjeta/contenedor de acopio: Permite recoger de una estacin precedente un
producto semielaborado imprescindible para seguir fabricando en la propia
estacin. El contenedor recogido en la estacin precedente es sustituido por uno
vaco.
Con la aplicacin del kanban desaparecen las tradicionales organizaciones de los
talleres por tecnologa y nacen los grupos funcionales homogneos.

11. PRESENTACIN DE LA EMPRESA

11.1MISION

11. METODOLOGA

12. SELECCIN DE EMPRESA Y APLICACIN CASO PRCTICO

Muebles el campanario: fabricacin de enseres y muebles.
Empresa dedicada a la produccin y venta de muebles en madera rustica, est
ubicada en Puntalarga Km 5, Va Duitama-Nobsa; Boyac Colombia. Su principal
materia prima es Madera de tipo Amarillo. Es una empresa que mantiene
exportaciones a, Costa Rica, Panam, y Europa.

13. PROPUESTA PARA PROGRAMAR UN LOTE DE FABRICACIN.

DESCRIPCIN

CANTIDAD

ALMACENAMIENTO PROVEEDOR

Tableros
en
Formica de 70x50
cm
Tubo PVC Metalico
de 6m x 1
Lamina Metalica de
6 m x 0.1 mm
Remaches

80

En estibas

62

En paquetes

FORMIPAK
Santander
Tel. 6336177
COVAL S.A

18

En estibas

COVAL S.A

175
Docenas

En cajas.

Tornillos

20 Docenas

En caja.

de PVC 35 Docenas

En caja.

FABRICA
DE
TORNILLOS
GUTEMBERTO S.A
FABRICA
DE
TORNILLOS
GUTEMBERTO S.A
PAVCO S.A

Zapatos
1
Pintura

1 Galn

En tarro metlico

S.A.

Ganchos
Industriales 1

1 caja
1000uns

Soldadura x kilo
Cajas de cartn
Etiquetas
Papel celofn, rollo
por 200m
Silicona liquida

1
105
110
1

En bolsa y caja
En estibas
En cajas
En rollo

PROPINIC
S.A
Duitama
FABRICA
DE
TORNILLOS
GUTEMBERTO S.A
COVAL
REPOGRAF S.A
CARLIXPLAST
CARLISPLAST

1 galn

En galn

PAVCO

x En caja

Es importante establecer un horizonte de planeacin, es decir un periodo

determinado para la aplicacin del control de inventarios. El horizonte y sus
respectivas divisiones van a depender tanto de la naturaleza del problema, como
del enfoque estratgico del sistema productivo.

Se ha establecido que la demanda para la produccin de mesas es determinstica

variable por lo que se aplica el sistema de loteo.
Para la empresa se ha determinado el lote ptimo segn programa MRP. La
siguiente tabla muestra los requerimientos netos para ocho semanas de
programacin en la produccin de mesas segn caso prctico.
PLANEACIN CORTA DE PRODUCCIN DE MESAS
Costo por articulo
$
Costo de pedir o de separar
Costo por mes de mantenimiento del inventario
1
2
3
4
5
6
7
8
9
50
60
70
60
95
75
60
55
60

10
70

200,000
67,000
0.5%
11
12
75
30

Fuente: los autores.

13.1 TCNICA LOTE A LOTE

Esta tcnica consiste en realizar pedidos de produccin iguales a las necesidades
netas de cada periodo, minimizando as los costos de mantenimiento del
inventario. Sus caractersticas principales son:

Producir exactamente lo necesario sin tener que trasladar inventario a

periodos futuros.
Minimizar al mximo los costos de mantenimiento.
Desprecia los costos y las restricciones de capacidad de ordenar.

Este es el modelo de control aplicamos segn programa a aplicar Justo a tiempo

y MRP, adems es totalmente acorde con el sistema productivo enfocado al
proceso.
Por lo tanto tenemos que:

SEMANA

REQUERIMIENTOS
NETOS

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

50
60
70
60
95
75
60
55
60
70
75
30

Fuente: los autores.

CANTIDAD DE
INVENTARIO
LA
FINAL
PRODUCCIN

50
60
70
60
95
75
60
55
60
70
75
30

0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0

COSTO DE
MANTENIMIENTO

COSTO DE
PREPARACIN

COSTO TOTAL
ACUMULADO

$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$

$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$

$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$

67,000
67,000
67,000
67,000
67,000
67,000
67,000
67,000
67,000
67,000
67,000
67,000

67,000
134,000
201,000
268,000
335,000
402,000
469,000
536,000
603,000
670,000
737,000
804,000

14. IDENTIFICAR LOS EQUIPOS DE KANBAN.

15. IDENTIFICAR LOS PUNTOS DE ALIMENTACIN DEL KANBAN.

16. DIBUJAR LA LNEA DE ENSAMBLE

17. RECURSOS DISPONIBLES (MATERIALES, INSTITUCIONALES Y

FINANCIEROS)

17.1 INGRESOS Y EGRESOS PLAN FINANCIERO

17.2 COSTOS ADMINISTRATIVOS
17.2.1 Gastos de Personal
Requerimiento de mano de obra directa por periodo.
REQUERIMIENTO DE MANO DE OBRA DIRECTA OPERATIVA POR MES
EMPLEADO

SUELDO

ENERO

MES

$ 616,000

$ 5,544,000

TOTAL

FEBRERO

$ 616,000

$ 5,544,000

MARZO

$ 616,000

$ 5,544,000

ABRIL

$ 616,000

$ 5,544,000

MAYO

$ 616,000

$ 5,544,000

JUNIO

$ 616,000

$ 5,544,000

JULIO

$ 616,000

$ 5,544,000

AGOSTO

$ 616,000

$ 5,544,000

SEPTIEMBRE

$ 616,000

$ 5,544,000

OCTUBRE

$ 616,000

$ 5,544,000

NOVIEMBRE

$ 616,000

$ 3,080,000

DICIEMBRE

$ 616,000

$ 3,080,000

TOTAL AO

$ 61,600,000
REQUERIMIENTO PERSONAL ADMINISTRATIVO POR MES
EMPLEADO

MES

GERENTE
GENERAL

SUELDO

CONTADOR

SUELDO

SECRETARIA

SUELDO

JEFE DE
COMPRAS

SUELDO

SALARIO TOTAL

ENERO

$ 2,800,000

$ 2,500,000

$ 1,232,000

$ 2,500,000

9,032,000

FEBRERO

$ 2,800,000

$ 2,500,000

$ 1,232,000

$ 2,500,000

9,032,000

MARZO

$ 2,800,000

$ 2,500,000

$ 1,232,000

$ 2,500,000

9,032,000

$ 2,500,000

$ 1,232,000

$ 2,500,000

9,032,000

ABRIL

$ 2,800,000

MAYO

$ 2,800,000

$ 2,500,000

$ 1,232,000

$ 2,500,000

9,032,000

JUNIO

$ 2,800,000

$ 2,500,000

$ 1,232,000

$ 2,500,000

9,032,000

JULIO

$ 2,800,000

$ 2,500,000

$ 1,232,000

$ 2,500,000

9,032,000

AGOSTO

$ 2,800,000

$ 2,500,000

$ 1,232,000

$ 2,500,000

9,032,000

SEPTIEMBRE

$ 2,800,000

$ 2,500,000

$ 1,232,000

$ 2,500,000

9,032,000

OCTUBRE

$ 2,800,000

$ 2,500,000

$ 1,232,000

$ 2,500,000

9,032,000

$ 2,500,000

$ 1,232,000

$ 2,500,000

9,032,000

$ 2,500,000

$ 1,232,000

$ 2,500,000

9,032,000

108,384,000

NOVIEMBRE

$ 2,800,000

DICIEMBRE

$ 2,800,000

TOTAL AO

17.3 COSTOS DE PRODUCCIN

17.3.1 Costo materia prima

Se relaciona el costo de las materias primas (definiendo precio por unidad de
medida).
COSTO MATERIA PRIMA
MATERIAS PRIMAS

CANTIDAD

PRECIO

$ 33,000

TUBO PVC METLICO (6 METROS * 1 IN)

4,6

$ 19,000

LAMINA METALICA DE 1 MM EXPRESADA EN METROS

1,37

$ 20,000

REMACHES

20

$ 5,000

TORNILLOS

$ 3,000

ZAPATOS DE PVC

$ 5,000

0,037

$ 15,000

TABLERO EN FORMICA (70 * 50)

PINTURA (EN LITROS US)

TOTAL

$ 100,000

17.3.2 Costo insumos

Se relaciona los costos de los insumos (definiendo precio por unidad de medida).
COSTO INSUMOS
INSUMOS

CANTIDAD

PRECIO

SOLDADURA EN ELECTRODOS UNIDAD

$ 38,000

PLSTICO CELOFN EN METROS

$ 22,000

ETIQUETAS UNIDAD

$ 8,000

CAJA DE CARTN UNIDAD

$ 20,000

GANCHOS INDUSTRIALES DE 1/2 IN

SILICONA LIQUIDA EN GALONES

$ 2,500

0,02

$ 9,500

TOTAL

$ 100,000

17.4 RESUMEN DE LAS INVERSIONES REQUERIDAS

17.4.1 Costo unitario de las inversiones requeridas

COSTO UNITARIO DE ADQUISICIN DE MAQUINARIA Y EQUIPO

MAQUINARIA

CANTIDAD

V. UNITARIO

V.TOTAL

Cizalla elctrica

$ 7.000.000

$ 7.000.000

Compresor de 200 lbs

$ 300.000

$ 300.000

Equipo de Soldadura

$ 2.000.000

$ 2.000.000

Dobladora de Tubos

$ 1.500.000

$ 1.500.000

taladro de rbol

$ 150.000

$ 150.000

Segueta elctrica

$ 2.000.000

$ 2.000.000

Grapadora Industrial

$ 60.000

$ 120.000

Remachadora

$ 350.000

$ 350.000

TOTAL

$ 13.420.000

17.4.4 Aportes de los socios.

aportes de los emprendedores

ESTUDIANTE
CARLOS NARANJO

INVERSIN

BIENES

$ 10.000.000
$ 3.000.000

TOTAL INVERSIN
$ 10.000.000

LOCAL PARA PLANTA

$ 3.000.000

NESTOR CAMILO GONZALEZ

JOAQUIN DAVID ROMERO
TOTAL

$ 12.000.000

$ 10.000.000
$ 33.000.000

17.5 PROYECCIONES DE VENTAS Y RENTABILIDAD

17.5.1 cantidades a vender.

PROYECCIN DE VENTAS MENSUALES PARA AO 1

MES

CANTIDAD

ENERO

50

FEBRERO

60

MARZO

70

ABRIL

60

MAYO

95

JUNIO

75

JULIO

60

AGOSTO

55

SEPTIEMBRE

60

OCTUBRE

70

NOVIEMBRE

75

DICIEMBRE

30

TOTAL

760

18. RESULTADOS O PRODUCTOS ESPERADOS

19. CRONOGRAMA
20. CONCLUSIONES
21. FUENTES BIBLIOGRFICAS
22. AUTORES QUE INTERVIENE EN EL TRABAJO