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PEMEX-REFINACIN

GERENCIA DE PROTECCIN
AMBIENTAL Y SEGURIDAD
INDUSTRIAL
DOCUMENTO NORMATIVO

PROCEDIMIENTO PARA LA
CERTIFICACION DE PRUEBAS
HIDROSTATICAS EN TUBERIAS
NUEVAS, REPARADAS O PARA
CONDICIONES DIFERENTES A
LAS QUE SE DISEARON

No. de documento:
SD-GPASI-IT-0220
Rev.

HOJA DE AUTORIZACIN

PROPONEN:

AUTORIZA:

MXICO, D.F. A

03

DE

OCTUBRE

DE 1997

PEMEX-REFINACIN
GERENCIA DE PROTECCIN
AMBIENTAL Y SEGURIDAD
INDUSTRIAL
DOCUMENTO NORMATIVO
FECHA: SEPTIEMBRE/ 1997

PROCEDIMIENTO PARA LA
CERTIFICACION DE PRUEBAS
HIDROSTATICAS EN TUBERIAS
NUEVAS, REPARADAS O PARA
CONDICIONES DIFERENTES A
LAS QUE SE DISEARON

No. de documento:
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Indice
Tema

Pgina

1.

Objetivo .............................................................................................. 2

2.

Alcance .............................................................................................. 2

3.

Ambito de aplicacin .......................................................................... 2

4.

Definiciones ....................................................................................... 2

5.

Descripcin de actividades y responsables ....................................... 4

6.

Requerimientos para la certificacin de pruebas hidrostticas.......... 8

7.

Formatos .......................................................................................... 15

8.

Referencias normativas ................................................................... 20

9.

Lista de Distribucin del Procedimiento........................................... 20

PEMEX-REFINACIN
GERENCIA DE PROTECCIN
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INDUSTRIAL
DOCUMENTO NORMATIVO
FECHA: SEPTIEMBRE/ 1997

1.

PROCEDIMIENTO PARA LA
CERTIFICACION DE PRUEBAS
HIDROSTATICAS EN TUBERIAS
NUEVAS, REPARADAS O PARA
CONDICIONES DIFERENTES A
LAS QUE SE DISEARON

No. de documento:
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Objetivo.
Estandarizar la secuencia en el desarrollo de actividades que se realicen para
establecer los valores de prueba y la certificacin de pruebas hidrostticas en
tuberas y accesorios de los sistemas de ductos de transporte, para verificar su
confiabilidad y hermeticidad.

2.

Alcance.
Este procedimiento establece los criterios generales para determinar los valores de
prueba y las actividades para la certificacin de pruebas hidrostticas en tuberas y
accesorios que transportan hidrocarburos lquidos dependientes de la Gerencia de
Transporte por Ductos.

3.

Ambito de aplicacin.
Este procedimiento es de observancia general en la certificacin de pruebas
hidrostticas en tuberas que transportan hidrocarburos lquidos dependientes de
la Gerencia de Transporte por Ductos y deber ser aplicado por personal tcnico
de Seguridad Industrial.

4.

Definiciones.
4.1.

Esfuerzo de trabajo mximo permisible: (S ) es el valor del esfuerzo a la


tensin ms grande a que puede someterse una tubera, considerando su
resistencia, la eficiencia de soldadura y las tolerancias de especificacin,
sin que sufra deformaciones permanentes.

4.2.

Espesor mnimo requerido: es el espesor mnimo de pared del tubo que se


requiere para cubrir los requisitos por presin interna nicamente.

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4.3.

PROCEDIMIENTO PARA LA
CERTIFICACION DE PRUEBAS
HIDROSTATICAS EN TUBERIAS
NUEVAS, REPARADAS O PARA
CONDICIONES DIFERENTES A
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Espesor nominal: se considera espesor nominal de un tubo al igual o


inmediato superior que se fabrique y satisfaga los requisitos de espesor
mnimo requerido.

4.4.

Factor de diseo: ( 0.72) factor basado en el espesor de pared nominal del


tubo.

4.5.

Presin de diseo: es el valor de presin (P) el cual debe ser "mayor o


igual" a la presin mxima de operacin en condiciones estables.

4.6.

Presin de prueba: se define como la presin que produce un esfuerzo


tangencial en tuberas igual al 90% de la resistencia mnima especificada a
la cedencia (R).

4.7.

Prueba Hidrosttica: presin de prueba aplicada a tuberas y equipos para


determinar la confiabilidad de la resistencia del material y su hermeticidad.

4.8.

Presin mxima operacin: es la presin mxima en cualquier punto de la


tubera operando el ducto al 100% de su capacidad, o la presin mxima
por columna esttica en un punto bajo, menor o igual a la presin de diseo.

4.9.

Presin de operacin: es la presin real en la cual opera una tubera o


equipo en condiciones normales.

4.10. Resistencia mnima especificada: resistencia mnima de las tuberas a la


cedencia.

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5.

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Descripcin de actividades y responsables.

RESPONSABLE
Ejecutor
( Supervisor de Mantenimiento )

ACTIVIDADES
5.1.-Enva comunicado a la "Secretara de
Energa solicitando su intervencin para
certificar la prueba hidrosttica.
5.2.-Notifica por escrito al depto. de Seguridad
Industrial y Proteccin Ambiental solicitando el
valor de presin de prueba hidrosttica y su
intervencin para la certificacin, indicando el
motivo de la prueba y anexando programa
calendarizado de trabajo.

Jefe Depto. de Seguridad Industrial y 5.3.-Notifica por escrito el valor de la prueba


Proteccin Ambiental.
hidrosttica, indicando las observaciones
pertinentes al caso.
5.4.-Programa personal y recursos
efectuar la certificacin de la prueba.
Ing. de Seguridad
Ingeniero.

Aydte.

que

de 5.5.-Recibe programa de trabajo y se traslada


al lugar, llevando los recursos necesarios para
la certificacin de la prueba.
5.6.-Llega al sitio donde se realizar la prueba y
notifica al ejecutor el propsito de su visita.
5.7.-Inspecciona el sistema a probar utilizando
lista de verificacin.
5.8.-En caso de existir condiciones de riesgo
para la ejecucin de la prueba, elabora y
entrega reporte al ejecutor el mismo da.

Ejecutor
( Supervisor de Mantenimiento )

5.9.-Recibe reporte de recomendaciones de


seguridad y este procede a corregir de
inmediato las anomalas.
5.10.-Contina con los trabajos previos.
5.11.-Supervisa los trabajos para el inicio de la
prueba.
5.12.-Traslada al funcionario de la "Secretara
de Energa" al lugar de la prueba.

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RESPONSABLE
Sra. De Energa

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ACTIVIDADES
5.13.-Sanciona y certifica el inicio y cierre de la prueba
hidrosttica.

Ingeniero de Seguridad o 5.14.-Certifica de acuerdo a procedimiento el inicio y cierre


Ayudante de Ingeniero.
de la prueba hidrosttica.
5.15.-Elabora y entrega reporte de prueba al jefe del depto.
De SIPA en FORMA CPH-1 Y CPH-2.
Ejecutor ( Supervisor de 5.16.-Concerta reunin con Operacin y Seguridad Ind.
Mantenimiento )
Para analizar reporte y grficas de campo, si la prueba es
satisfactoria, firman el certificado las tres reas
involucradas.
5.17.-Recaba la firma de la Secretara de Energa, para la
certificacin de las grficas.
Jefe Depto. de Seg. Ind. y 5.18.-Elabora y presenta reporte final a la jefatura de sector
Prot. Amb.
y archiva constancia certificada en el sistema de bombeo
correspondiente.
Jefatura de Sector

5.19.-Enva informe final de prueba satisfactoria a las


suptcias. de especialidad

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NUEVAS, REPARADAS O PARA
CONDICIONES DIFERENTES A
LAS QUE SE DISEARON

LISTA DE VERIFICACION Y SEGURIDAD


1.- El camino de acceso es transitable
para realizar todos los trabajos.
2.- El motivo de la prueba es por cambio
de operacin, por reparacin o es nuevo el
sistema.
3.- El agua a utilizar cumple con los
requisitos de calidad establecidos.
4.- El valor de prueba cumple de acuerdo
con perfil de elevacin presin de
operacin mxima o presin de diseo.
5.- Las vlvulas y otras conexiones
expuestas a la presin de prueba son de
igual resistencia que el material de la
tubera a probar.
6.- Los equipos que aislan el segmento de
prueba estn dentro de norma, en caso de
ser soldables,
Est radiografiada la
soldadura.?
7.- La tubera de alimentacin que llena la
tubera es de acero al carbn, las vlvulas
y accesorios estn dentro de norma.
8.- Se cuenta con las condiciones
suficientes para colocacin de manmetro,
mangrafo, termgrafo, presurizacin de
la lnea de purgado y estn dentro de
norma.
9.- Los instrumentos de medicin fueron
revisados calibrados y certificados (por
operacin y S.I.P.A.) especficamente para
esta prueba.

SI

NO

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OBSERVACIONES

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CONDICIONES DIFERENTES A
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LISTA DE VERIFICACION Y SEGURIDAD SI


10.- En caso de enfrentar fallas existe plan
de ataque y recursos para corregirlas.
11.- Cuenta el ejecutor con programa de
vigilancia y revisin peridica con personal
capacitado durante el tiempo que dure la
prueba.
12.- El personal que efecta la prueba
utiliza su equipo de proteccin personal.
13.- En el sistema a probar, por su
ubicacin existen clases de localizacin
tipo 3 y 4, y se realiz campaa de
seguridad para con los vecinos del
derecho de va por motivo de los trabajos.
14.- Se notific a la poblacin aledaa,
que no implica riesgos el desfogue de
agua de la tubera probada.
15.- El ejecutor se compromete que al
trmino de los trabajos relacionados con la
prueba, el sitio deber quedar limpio, libre
de basura, tuberas, etc., as mismo el
agua que se drene deber canalizarse
hacia sitios donde no cause daos a
terceros.

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NO OBSERVACIONES

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Requerimientos para la certificacin de pruebas hidrostticas.


6.1.

A la tubera para transporte de hidrocarburos lquidos

ya sea nueva,

reparada o en condiciones diferentes a las de diseo, se le debe de probar


hidrostticamente antes de entrar en operacin.
6.2.

La prueba hidrosttica deber ser ejecutada por personal que tenga los
suficientes conocimientos y prcticas en los mtodos de prueba de presin,
as como las medidas de seguridad que debe tomar para realizar la prueba.

6.3.

La prueba hidrosttica debe ser llevada a cabo con agua, la cual debe ser
neutra ( pH = 7 ) y libre de partculas en suspensin que no pasen por una
malla de 100 hilos por pulgada cuadrada.

6.4.

La presin de prueba se debe mantener bajo estricta supervisin durante el


tiempo que dure la misma.

6.5.

Cuando se planea una prueba hidrosttica, se deben considerar los


siguientes factores:
a)

Conocer con anticipacin la presin de operacin mxima (por


cualquier condicin).

b) Ubicacin de la tubera y componentes de la misma, de acuerdo a su


longitud, espesor y presin de diseo.
c)

Ubicacin de todas las vlvulas, tubera equipo y otras conexiones


expuestas a la presin de prueba.

d) Perodo promedio de estabilizacin de la temperatura.

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Requerimientos para la obtencin y calidad del agua (anlisis del


laboratorio para cumplir con el punto 6.3), si se requiere.

f)

Medidas de seguridad para el personal que lleva a cabo la prueba.

g) Notificacin al personal responsable de los departamentos de


Operacin, Seguridad Industrial y Proteccin Ambiental y a la
Secretara de Energa.
h) Un plan para corregir las fallas.

6.6.

i)

Prueba de resistencia hidrosttica (valor).

j)

Perfil topogrfico.

Equipo mnimo requerido para el desarrollo de una prueba hidrosttica.


a)

Una bomba con capacidad suficiente para llenar la lnea en tiempo y


forma, asegurando la adecuada presin. La tubera de alimentacin
que llene la lnea debe ser metlica, de acero al carbn.

b) Una bomba capaz de presurizar la lnea.


c)

Una vlvula de descarga; sta debe ser incluida para prevenir una
sobre presin en el segmento de prueba, durante las actividades de
presurizacin de la tubera.

d) Un recipiente porttil para agua.

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Un instrumento de medicin de presiones contnuas (mangrafo) que


pueda proveer un registro permanente de la presin contra el tiempo.
Este instrumento debe estar calibrado y certificado por operacin y
Seguridad Industrial y Proteccin Ambiental.

f)

Un instrumento de medicin de registros contnuos de temperatura


(termgrafo)

que

pueda

proveer

un

registro

permanente

de

temperatura contra el tiempo, calibrado y certificado por operacin y


Seguridad Industrial y Proteccin Ambiental.
g) Accesorios y material para proteger a los instrumentos de medicin de
presin y temperatura en el medio ambiente extremoso.
h) Instrumento sensitivo a la presin (manmetro hmedo) capaz de
indicar anticipadamente presiones de prueba, revisado y certificado
por operacin y Seguridad Industrial y Proteccin Ambiental.
i)

Manifolds y conexiones.

j)

Equipo de comunicacin adecuado para coordinar actividades de


prueba.

k)

Las conexiones y accesorios que aislen los segmentos de tuberas,


(bridas ciegas, tapas ciegas, vlvulas, tapones "CAP" etc.). debern
ser de fbrica. Est prohibido utilizar accesorios prefabricados en
campo, para la ejecucin de las pruebas hidrostticas.

l)

Grficas para presin y temperatura del rango adecuado para registrar


lecturas directas.

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6.7.

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Clculo del valor de presin de prueba hidrosttica.


6.7.1.
a)

Desarrollo

La presin de prueba para tuberas nuevas, debe ser aquella que


produzca un esfuerzo tangencial igual al 90% de la resistencia mnima
especificada a la cedencia correspondiente y se calcula como sigue:
PH= ( 1.8 Rc) t /D
En donde:
PH= Presin de prueba en Kg/cm2
Rc= Resistencia mnima especificada a la cedencia en Kg/cm2
multiplicada por "E" (eficiencia de junta soldada).
t = Espesor de pared en pulgadas, sometido exclusivamente a presin
interna.
d = Dimetro exterior en pulgadas.
Para el clculo de presin hidrosttica a que deben someterse las
tuberas, equipos y accesorios que estn en operacin, se debe
calcular el espesor mnimo necesario (t) de acuerdo a la presin
mxima de operacin a que ha sido sometida la tubera en los ltimos
5 aos o la mxima presin esttica en el punto bajo, el espesor de
pared para el valor de la prueba hidrosttica se calcular como sigue:
t=pd/2s fd,

en donde:

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Hoja 12 de

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t= Espesor mnimo requerido por presin interna (pulgadas)


P= Presin de diseo (Kg/cm2) cual debe ser mayor o igual a la presin
mxima de operacin en condiciones estables.
D= Dimetro exterior en pulgadas.
S= Esfuerzo de trabajo mximo permisible
E= Eficiencia de junta soldada
Rc= Resistencia mnima especificada a la cedencia (Kg/cm2)
Fd= Factor de diseo basado en la densidad de poblacin que ser;
1.0 para clase de localizacin 1 y 2 y

de 0.833 para clase de

localizacin 3 y 4.
0.720 = factor de diseo basado en el espesor de pared nominal
b) En el tramo sujeto a prueba hidrosttica debe considerarse el perfil
topogrfico para que la presin de prueba en el punto ms bajo
corresponda al valor especificado en el punto anterior y en el punto
ms alto a un valor igual al 80% de la resistencia mnima especificada
a la cedencia.
c)

Cuando por alguna razn se utilice tubera de caractersticas


superiores a las de diseo el valor de la presin para la prueba
hidrosttica debe ser de 1.25 a la presin del diseo.

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d) Ningn accesorio integrado al tramo de tubera debe ser de menor


resistencia que el material de la tubera. Lo anterior es con el fin de
que todo el sistema resista la prueba hidrosttica especificada para la
tubera.
e)

Las pruebas de presin deben aplicarse sobre el sistema completo y


sus componentes.

f)

En el caso de tramos horizontales del sistema, la longitud mxima de


los tramos de prueba debe ser tal que permitan su rpida revisin,
vaciado, reparacin y llenado. Para repetir la prueba en caso de
encontrarse alguna falla, los tramos no deben tener una longitud mayor
de 25 km.

g) Antes de iniciar la prueba se deben inspeccionar las conexiones de las


bombas a la lnea y la correcta instalacin de los instrumentos de
medicin previamente calibrados.
h) Despus de llenar la tubera, sta no debe contener aire.

Para

alcanzar el valor de la presin especificada debe seguirse el


procedimiento siguiente:

El registro del valor de la presin debe iniciar desde "cero"


incrementndolo hasta llegar al valor de prueba. Mantener la presin
especificada durante una hora sin que se presenten variaciones
sensibles de presin.

Abatir la presin de prueba especificada hasta un 50% incrementar


nuevamente la presin hasta el valor de prueba (100%) la cual se
mantendr durante 24 hrs. a partir de este nuevo momento.

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Hoja 14 de

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La ejecucin de la prueba debe ser registrada mediante el empleo de


un registrador grfico de presin y otro de temperatura, en donde la
calibracin debe ser acorde a los valores manejados tanto para
presin como temperatura.

Si se presentan perdidas de presin por fallas de la tubera, stas


deben ser corregidas y repetirse la prueba hasta su aceptacin.

i)

Adicionar a los instrumentos de medicin del punto anterior, un


manmetro con cartula hmeda el cual indicar anticipadamente las
presiones de prueba.

El rango y las subdivisiones que deben ser

acordes a los valores manejados.


j)

Durante el tiempo que se mantenga la presin de prueba, deber


recorrerse cuidadosamente la lnea para observar fallas que llegaran a
presentarse y registrar cada hora en el formato oficial las lecturas
encontradas en presin y temperatura.

k)

Los instrumentos de registro de presin y temperatura, deben estar


conectados al final de la presurizacin y perodo de prueba.

l)

Despus de terminar la prueba hidrosttica es importante que sean


drenadas las lneas, vlvulas y accesorios, para evitar daos si la
temperatura ambiente puede ser bajo cero grados centgrados.

m) Se debe presentar al Instituto Nacional de Ecologa un informe de cada


prueba hidrosttica realizada, avalada por la autoridad local o federal
competente en la materia, que contenga los datos de la cantidad de
agua ocupada, tratamiento, manejo y ubicacin exacta de la
disposicin final de la misma.

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Formatos.
FORMATO CPH-1

CERTIFICADO DE PRUEBA HIDROSTATICA


SECTOR: ________1____________

SISTEMA:_________2____________

TRAMO: _________3_______

LONGITUD: ______4___________

KM. DEL:___5_______ AL:____5____

FECHA DE CONSTRUCCION

________________6____________

FECHA DE OPER.: _____7_________

SERVICIO: _______8________

ESPECIFICACION: _____9______

ESP. NOMINAL: _______10________

DIAMETRO: ______11_______

TUB. NVA.( ) TUB. EN OPER. ( )

TUB. P/REPARACION: (

ASNM. PUNTO ALTO: ___13__

ASNM: ____13_____PUNTO BAJO

PRESION DE DISEO: ____14_______

P.MAX. OPER.: ___16____ Kg./cm2

P. DE COLUMNA: ________17________P. DE PRUEBA HIDROSTATICA

) 12

Kg/cm2

PRESION DE OPER.: ____15__

____18_______

Kg/cm2

INSTRUMENTOS DE MEDICION
NOMBRE

MARCA

MODELO

RANGO

MANOGRAFO: ________19____________

________19___________

________19___________

TERMOGRAFO: _______20___________

________20___________

________20___________

INICIO DE PRUEBA: ( 21 )
PRESION: ___22_____

HORA: ________ DIA: _________

Kg/cm2

PRESION: ___24_______ Kg/cm

AO: ___________

TEMPERATURA: ______22_____

TERMINO DE PRUEBA: ( 23 ) HORA: ________ DIA: _______


2

MES: __________

MES: __________

AO: ___________

TEMPERATURA: ______24______ DURACION DE PRUEBA: ___25___

SE CONSIDERA SATISFACTORIA LA PRUEBA:


_________________________________________________________26___________________________________
______________________________________________________________________________________________
OBSERVACIONES Y COMENTARIOS:
_________________________________________________________27___________________________________
______________________________________________________________________________________________
____________28_____________
OPERATIVA
ING. DE OPERACIONES

____________29________________

____________30_____________

EJECUTOR
ING. DE MANTENIMIENTO

_______________31__________________
REPRESENTANTE DE LA SECRETARIA DE ENERGIA

SEG. IND. Y P.A.


ING. DE SEGURIDAD

_________32___________
FECHA

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Hoja 16 de

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INSTRUCTIVO DE LLENADO
FORMATO CPH-1
Espacio No. 1

Anotar el nombre del sector donde pertenece la tubera a probar

Espacio No 2

Anotar el nombre del sistema de tuberas

Espacio No 3

Anotar el tramo del sistema de tuberas

Espacio No 4

Anotar la longitud de la tubera a probar

Espacio No 5

Anotar el km. del Derecho de Va, donde se instalar la tubera

Espacio No 6

Anotar la fecha en que se construy el ducto

Espacio No 7

Anotar la fecha de inicio de operacin del ducto

Espacio No 8

Anotar los productos que transporta

Espacio No 9

Anotar la especificacin de la tubera

Espacio No 10

Anotar el espesor de fbrica de la tubera

Espacio No 11

Anotar el dimetro de la tubera

Espacio No 12

Anotar con "x" segn corresponda

Espacio No 13

Anotar la altura sobre el nivel del mar del Derecho de Va donde


se instalar la tubera (A.S.N.M.)

Espacio No 14

Anotar la presin de diseo de la tubera

Espacio No 15

Anotar la presin de trabajo actual del ducto

Espacio No 16

Anotar la presin mxima de operacin del ducto

Espacio No 17

Anotar la presin de columna

Espacio No 18

Anotar la presin hidrosttica que se aplicar a la tubera

Espacio No 19

Anotar marca, modelo y rango del mangrafo

Espacio No 20

Anotar marca, modelo y rango del termgrafo

Espacio No 21

Anotar hora, da, mes y ao del inicio de la prueba

Espacio No 22

Anotar la presin y temperatura al iniciar la prueba

Espacio No 23

Anotar hora, da, mes y ao del trmino de la prueba

Espacio No 24

Anotar presin y temperatura al trmino de la prueba

Espacio No 25

Anotar el tiempo que dur la prueba

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NUEVAS, REPARADAS O PARA
CONDICIONES DIFERENTES A
LAS QUE SE DISEARON

No. de documento:
SD-GPASI-IT-0220
Rev.

Hoja 17 de

20

Espacio No 26

Anotar el resultado de la prueba

Espacio No 27

Anotar detalladamente las observaciones y comentarios

Espacio No 28

Nombre y firma del representante de operaciones

Espacio No 29

Nombre y firma del representante de mantenimiento

Espacio No 30

Nombre y firma del representante de Seguridad Industrial y


Proteccin Ambiental.

Espacio No 31

Nombre y firma del presentante de la Secretara de Energa

Espacio No 32

Fecha en que se firm el certificado.

PEMEX-REFINACIN
GERENCIA DE PROTECCIN
AMBIENTAL Y SEGURIDAD
INDUSTRIAL
DOCUMENTO NORMATIVO
FECHA: SEPTIEMBRE/ 1997

PROCEDIMIENTO PARA LA
CERTIFICACION DE PRUEBAS
HIDROSTATICAS EN TUBERIAS
NUEVAS, REPARADAS O PARA
CONDICIONES DIFERENTES A
LAS QUE SE DISEARON

No. de documento:
SD-GPASI-IT-0220
Rev.

Hoja 18 de

FORMATO CPH-2

HOJA DE CALCULO
1

ELABORO
2

______________________
ING. DE SEGURIDAD INDUSTRIAL
Y PROTECCION AMBIENTAL

REVISO
3

_______________________
JEFE DEPTO. DE SEGURIDAD INDUSTRIAL
Y PROTECCION AMBIENTAL

20

PEMEX-REFINACIN

PROCEDIMIENTO PARA LA
CERTIFICACION DE PRUEBAS
HIDROSTATICAS EN TUBERIAS
NUEVAS, REPARADAS O PARA
CONDICIONES DIFERENTES A
LAS QUE SE DISEARON

GERENCIA DE PROTECCIN
AMBIENTAL Y SEGURIDAD
INDUSTRIAL
DOCUMENTO NORMATIVO
FECHA: SEPTIEMBRE/ 1997

No. de documento:
SD-GPASI-IT-0220
Rev.

Hoja 19 de

20

INSTRUCTIVO DE LLENADO
CPH-2
Espacio No. 1

Hacer los clculos y operaciones para determinar los valores de


prueba.

Espacio No. 2

Nombre y Firma del ingeniero de seguridad que realiz los


clculos y operaciones.

Espacio No. 3

Nombre y Firma del jefe de departamento de S.I.P.A. que revis


los clculos y operaciones.

PEMEX-REFINACIN
GERENCIA DE PROTECCIN
AMBIENTAL Y SEGURIDAD
INDUSTRIAL
DOCUMENTO NORMATIVO
FECHA: SEPTIEMBRE/ 1997

8.

PROCEDIMIENTO PARA LA
CERTIFICACION DE PRUEBAS
HIDROSTATICAS EN TUBERIAS
NUEVAS, REPARADAS O PARA
CONDICIONES DIFERENTES A
LAS QUE SE DISEARON

No. de documento:
SD-GPASI-IT-0220
Rev.

Hoja 20 de

20

Referencias Normativas.
API SPEC-5L. Especificaciones para tuberas de lnea.
ASTM A53 Especificaciones estndard para tubos de acero soldados con o sin
costura.
ASME/ANSI-B31.4. Sistemas de transporte de hidrocarburos lquidos y gases
licuados del petrleo, amonaco anhidro y alcoholes.
API STANDAR 1104 . Soldado de tuberas.
API RECOMENDED PRACTICE 1110 Presin de prueba para tuberas de
hidrocarburos lquidos.
NSPM.07.3.13 Requisitos mnimos de seguridad para el diseo, construccin,
operacin, mantenimiento e inspeccin de tuberas de transporte.

9.

Lista de Distribucin del Procedimiento.


Original bajo custodia de la Superintendencia de Aseguramiento de la Calidad

DEPARTAMENTO

CONTROLADA

Suptcia. Gral. de Seg. Ind. Y Prot. Amb.

Suptcia. Gral. de Mantenimiento

Suptcia. Gral. de Operaciones.

Depto. de Seg. Ind. y Prot. Amb. de cada Sector

NO
CONTROLADA

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