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Introduccin a los Elementos de Medida

El concepto de control, data desde la poca de los griegos, en la que se construyeron diferentes tipos de
mecanismos, tales como: un reloj de agua, lmparas de aceite, etc. As como un mecanismo para abrir y
cerrar las puertas de uno de los templos ms concurridos en esa poca (Ktesibios), el cual generaba un
peculiar viento, con lo que la gente crea que era un acto de poder creado por los dioses olmpicos.
El hombre, sabindose limitado en sus capacidades, ha creado artificios que le permitan ampliar la forma de
hacer las cosas, creando dispositivos que puedan controlar algunas variables que se consideran necesarias
para aplicarlas en diversos procesos industriales.
Hay quienes, apoyados en el marcado desarrollo de nuevas tecnologas en este siglo que comienza,
consideran que esto se puede conseguir fcilmente, con la ayuda de robots que reemplacen "el trabajo de
los seres humanos", ya que a "ms tecnologa", "ms calidad, menores costos y, por tanto, bajo precio".
En las ltimas dcadas "la industria europea, ha invertido la mayor parte de su presupuesto en maquinaria y
robtica" y "se estima que en los prximos aos la cantidad de robots en Europa y EU aumentar
notablemente".
En cuanto a los robots, se prev que sus "capacidades y versatilidad" "continen expandindose" y sus
precios bajen.
Segn la previsin de los expertos, a largo plazo, el nmero de las actividades realizadas por los robots
alcanzar el 80% de todos los sectores de la economa.
Los programa de produccin agropecuaria guiados por sensores, la ingeniera gentica, las granjas
moleculares, las operadoras informatizadas con reconocimiento de voz, los cajeros automticos, los
sistemas de comunicacin, la automatizacin de las oficinas hasta el punto de la oficina virtual, muestran
slo algunos de los sectores y reas de la produccin, hasta dnde est llegando el novedoso avance
tecnolgico.
Los beneficios de la tecnologa: costos bajos, procesos ms rpidos, aumento de la competitividad y la
eficiencia, tienen un impacto en la sociedad que conviene analizar.
En los lugares donde la industrializacin es ms palpable, las tasas de empleo se vern directamente
afectadas.
Elementos de medida
En fsica, qumica e ingeniera, un instrumento de medicin es un aparato que se usa para comparar
magnitudes fsicas mediante un proceso de medicin. Como unidades de medida se utilizan objetos y
sucesos previamente establecidos como estndares o patrones y de la medicin resulta un nmero que es la
relacin entre el objeto de estudio y la unidad de referencia. Los instrumentos de medicin son el medio por
el que se hace esta conversin.
En cualquier sistema de control automtico es necesaria la medida de las variables a controlar.
Adems de las variables a controlar es habitual la medida de otras variables de manera que se tenga un
mejor conocimiento de lo que sucede en el proceso.
La medida de las magnitudes del proceso (presiones, fluidos, temperaturas, pH, humedad, velocidad, etc.) la
realizan los elementos primarios, los que, en la mayora de los casos, las transforman en magnitudes de otra
especie (presiones neumticas, potenciales elctricos, desplazamientos mecnicos, etc.) pero fciles de
medir o de transmitir a distancia.
Los instrumentos que producen esta transformacin de variables se conocen con le nombre de
transductores. Se pretende que exista una relacin analgica entre los valores de la magnitud medida y la
salida del transductor.

Hay casos en que no es posible medir directamente la magnitud a controlar. Entonces se recurre a la medida
de otra magnitud de la cual depende la primera. Por ejemplo, en un horno de templado la magnitud que
interesa mantener constantemente es el temple del acero. Las dificultades de medida rpida, precisa y
continua del temple obligan a recurrir al control de temperatura del horno.
Caractersticas de un instrumento
Las caractersticas importantes de un instrumento de medida son:exactitud, apreciacin y la sensibilidad
segn las siguientes definiciones:
Precisin: es la capacidad de un instrumento de dar el mismo resultado en mediciones diferentes
realizadas en las mismas condiciones.
Exactitud: es la capacidad de un instrumento de medir un valor cercano al valor de la magnitud real.
Apreciacin: es la medida ms pequea que es perceptible en un instrumento de medida.
Sensibilidad: es la relacin de desplazamiento entre el indicador de la medida y la medida real
Tipos
Se utilizan una gran variedad de instrumentos para llevar a cabo mediciones de las diferentes magnitudes
fsicas que existen. Desde objetos sencillos como reglas y cronmetros hasta microscopios electrnicos y
aceleradores de partculas.
A continuacin se indican algunos instrumentos de medicin existentes en funcin de la magnitud que
miden.
Para medir masa:
balanza
bscula
espectrmetro de masa
catarmetro
Para medir tiempo:
calendario
cronmetro
reloj
reloj atmico
datacin radiomtrica
Para medir longitud:
Cinta mtrica
Regla graduada
Calibre
vernier
micrmetro
reloj comparador
interfermetro
odmetro
Para medir ngulos:
gonimetro
sextante
transportador
Para medir temperatura:
termmetro
termopar
pirmetro
Para medir presin:

barmetro
manmetro
tubo de Pitot
Para medir velocidad:
velocmetro
anemmetro (Para medir la velocidad del viento)
tacmetro (Para medir velocidad de giro de un eje)
Para medir propiedades elctricas:
electrmetro (mide la carga)
ampermetro (mide la corriente
elctrica)
galvanmetro (mide la corriente)
hmetro (mide la resistencia)
voltmetro (mide la tensin)
vatmetro (mide la potencia elctrica)
multmetro (mide todos los valores
anteriores)
puente de Wheatstone
osciloscopio
Para medir volmenes
Pipeta
Probeta
Bureta
Matraz aforado
Para medir otras magnitudes:
Caudalmetro (utilizado para medir
caudal)
Colormetro
Espectroscopio

Microscopio
Espectrmetro
Contador geiger
Radimetro de Nichols
Sismgrafo
pHmetro (mide el pH)

Pirhelimetro
Luxmetro (mide el nivel de iluminacin)
Sonmetro (mide niveles de presin
sonora)
Dinammetro (mide la fuerza)

SISTEMAS DE MEDICION
1.

INSTRUMENTOS INDICADORES
Disponen de un ndice y de una escala graduada en la que puede leerse el valor de la variable,
pueden ser de 2 tipos: digitales y analgicos

Son los instrumentos que poseen una escala para expresar la equivalencia de los datos al operario, pueden
ser manmetros, tensimetros, entre otros. Pueden ser concntricos, excntricos y digitales que muestran
la variable en forma numrica con dgitos

INDICADORES DE PRESIN Y CONSTITUCION DE UN MANOMETRO DE SELLO

INDICADOR DE PRESION DIFERENCIAL

INDICADORES DE TEMPERATURA

INDICADORES DE NIVEL

2.

Instrumentos Registradores

Son aquellos que expresan la seal con trazos continuos o con puntos y Pueden ser circulares o de grficos
rectangular o alargado segn sea la forma del grafico.

Grafico Circular: Suelen tener el grafico de 1 revolucin en 24 horas


Grafico rectangular: La velocidad normal del grafico es de unos 20mm/hora.

CARTA CIRCULAR

3.

CARTARECTANGULAR

Calibrado de instrumentos de medida

El calibrado es el procedimiento de comparacin entre lo que indica un instrumento y lo que "debiera


indicar" de acuerdo a un patrn de referencia con valor conocido. De esta definicin se deduce que para
calibrar un instrumento o patrn es necesario disponer de uno de mayor precisin que proporcione el valor
convencionalmente verdadero que es el que se emplear para compararlo con la indicacin del instrumento
sometido a calibrado. Esto se realiza mediante una cadena ininterrumpida y documentada de
comparaciones hasta llegar al patrn primario, y que constituye lo que llamamos trazabilidad. El objetivo del
calibrado es mantener y verificar el buen funcionamiento de los equipos, responder a los requisitos
establecidos en las normas de calidad y garantizar la fiabilidad y trazabilidad de las medidas.
Durante el calibrado se contrastar el valor de salida del instrumento a calibrar frente a un patrn en
diferentes puntos de calibracin. Si el error de calibracin error puesto de manifiesto durante la
calibracin es inferior al lmite de rechazo, la calibracin ser aceptada. En caso contrario se requerir
ajuste del instrumento y una contrastacin posterior, tantas veces como sea necesario hasta que se obtenga
un error inferior al lmite establecido. En equipos que no disponen de ajuste, como termopares etc. en caso
de no satisfacer las tolerancias marcadas deberan ser sustituidos por otros previamente calibrados.

En la calibracin, los resultados deben informarse a travs de un certificado de calibracin, en el cual se har
constar los errores encontrados as como las correcciones empleadas, errores mximos permitidos, adems
pueden incluir tablas, grficos, etc.

Parmetros a considerar en toda calibracin

Error de medicin: Resultado de una medicin menos un valor verdadero del mensurando.
Desviacin: Valor medido menos su valor de referencia.
Error relativo: Es la relacin entre el error de medida y un valor verdadero del mensurando.
Valor del mensurando recogido en el patrn. El error relativo se suele expresar tambin en forma
porcentual: 100 %.
Error sistemtico: Seran debidos a causas que podran ser controladas o eliminadas por ejemplo
medidas realizadas con un aparato averiado o mal calibrado.
Correccin: Valor sumado algebraicamente al resultado sin corregir de una medicin para
compensar un error sistemtico. De lo que se deduce que la correccin, o bien sea reflejada en la
hoja de calibracin o bien minimizada mediante el ajuste, solo aplica a las derivas de los
instrumentos.
Ajuste: Al proceso de correccin se le denomina ajuste, y es la operacin destinada a llevar a un
instrumento de medida a un estado de funcionamiento conveniente para su utilizacin. El ajuste
puede ser automtico, semiautomtico o manual.
Patrn primario: Patrn que es designado o ampliamente reconocido como poseedor de las ms
altas cualidades metrolgicas y cuyo valor se acepta sin referirse a otros patrones de la misma
magnitud.
Patrn secundario: Patrn cuyo valor se establece por comparacin con un patrn primario de la
misma magnitud.
Patrn de referencia: Patrn, en general de la ms alta calidad metrolgica, disponible en un lugar
dado o en una organizacin determinada, del cual se derivan las mediciones realizadas en dicho
lugar.
Patrn de trabajo: Patrn que se utiliza corrientemente para calibrar o controlar medidas
materializadas, instrumentos de medida o materiales de referencia.
Patrn de medida: Valor de medicin materializado, aparato o sistema de medida con el que se
intenta definir, realizar, conservar, o reproducir una unidad fsica o bien uno o varios valores
conocidos

[editar] Trazabilidad
La trazabilidad es la propiedad del resultado de las mediciones efectuadas por un instrumento o por un
patrn, tal que puede relacionarse con patrones nacionales o internacionales y a travs de stos a las
unidades fundamentales del (SI) por medio de una cadena ininterrumpida de comparaciones, con todas las
incertidumbres determinadas.
As se tiene una estructura piramidal en la que en la base se encuentran los instrumentos utilizados en las
operaciones de medida corrientes de un laboratorio. Cada escaln o paso intermedio de la pirmide se
obtiene del que le precede y da lugar al siguiente por medio de una operacin de calibracin, donde el
patrn fue antes calibrado por otro patrn, etc.
[editar] Proceso de calibracin
Al realizar una calibracin de un instrumento podemos encontrarnos ante los siguientes tipos de error:

Error de cero: el valor de las lecturas realizadas estn desplazadas un mismo valor con respecto a la
recta caracterstica.
Error de multiplicacin: el valor de las lecturas aumentan o disminuyen progresivamente respecto a
la caracterstica segn aumenta la variable de medida.
Error de angularidad: Las lecturas son correctas en el 0% y el 100% de la recta caracterstica,
desvindose en los restantes puntos.

Para llevar a cabo la calibracin de un instrumento, habr que seguir los siguientes pasos:
1. Chequeo y Ajustes Preliminares:

Observar el estado fsico del equipo, desgaste de piezas, limpieza y respuesta del equipo.
Determine los errores de indicacin del equipo comparado con un patrn adecuado
segn el rango y la precisin.
Llevar ajustes de cero, multiplicacin, angularidad y otros adicionales a los mrgenes
recomendados para el proceso o que permita su ajuste en ambas direcciones no en
extremos. Se realizarn encuadramientos preliminares, lo cual reducir al mnimo el
error de angularidad.

2. Ajuste de cero:

Colocar la variable en un valor bajo de cero a 10% del rango o en la primera divisin
representativa a excepcin de los equipos que tienen supresin de cero o cero vivo, para
ello se debe simular la variable con un mecanismo adecuado, segn rango y precisin lo
mismo que un patrn adecuado.
Si el instrumento que se est calibrando no indica el valor fijado anteriormente, se debe
ajustar el mecanismo de cero.
Si el equipo tiene ajustes adicionales con cero variable, con elevaciones o supresiones se
debe hacer despus del punto anterior de ajuste de cero.

3. Ajuste de multiplicacin:

Colocar la variable en un valor alto del 70 al 100%.


Si el instrumento no indica el valor fijado, se debe ajustar el mecanismo de multiplicacin
o span.

4. Repetir los dos ltimos pasos hasta obtener la calibracin correcta para los valores alto y bajo.
5. Ajuste de angularidad:

Colocar la variable al 50% del span.


Si el incremento no indica el valor del 50% ajustar el mecanismo de angularidad segn el
equipo.

6. Repetir los dos ltimos pasos 4 y 5 hasta obtener la calibracin correcta, en los tres puntos.

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