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Retos y Oportunidades ambientales de

recuperacin de Vapores en las


Instalaciones de Explotacin
Caso : C.A.B. Cunduacn

XXVIII Jornadas Tcnicas 2013


25 de Octubre de 2013

Autor:
Ing. Enrique Aguilar Hernndez
Coautor:
Ing. Erick Abraham Hernndez Garca

C.A.B. Cunduacn

Regulacin y Disposiciones tcnicas para evitar o reducir la quema y el


venteo de gas venteo de gas

Documento que integra la Resoluciones :


CNH.06.001/09
Disposiciones tcnicas para evitar o reducir la
quema y el venteo de gas en los trabajos de
exploracin y explotacin de hidrocarburos.
CNH.07.002/10
Criterios de interpretacin y aplicacin para
el clculo del lmite mximo nacional en
materia de quema y venteo de gas natural.

C.A.B. Cunduacn, 2013

Infraestructura de Transporte para el Manejo de la Produccin del Aceite

SIMBOLOGA
Crudo hidratado operando

24 x 46 KM

Crudo Ligero Marino

16 x 30 KM Costero
Qo Neto= 20,413 bpd
Agua = 2,268 bpd

T.M. Dos Bocas

Crudo deshidratado operando

Psep= 88 Kg/cm2

Batera Luna

47 API

Ducto disponible
Qo= 28,373 bpd
Agua= 7,699 bpd

44.0 API

Ducto en construccin
Ducto fuera de operacin

Agua

Psep= 83
16 x 57.7 KM
(disponible como oleoducto)

43.1 API

40.6 API

12 x 15 KM
Batera Sen

16 x 30.8 KM

Batera Oxiacaque

16 x 2 Km
Batera Cunduacn

8 x 7.1 Km

MEZCLA OLMECA
C.C.C. PALOMAS

16 x 7.1 KM

24 x 32 Km
NUDO
CARDENAS 16 x 32 Km
Qo= 225,035 bpd
31.2 API

24 x 7 KM

16 x 14.7 Km

47 Kg/cm2

Psep= 8.6 Kg/cm2


29.5 API

56 Kg/cm2

41.3 API Qo= 64,747 bpd


Agua= 2,962 bpd

Qo= 172,519 bpd


Agua= 28,804 bpd

Qo= 7,082 bpd


Agua= 1,849 bpd

60.5 Kg/cm
16 x 9.4 Km

Qo= 42,286 bpd


Agua= 11,252 bpd

Psep= 82 Kg/cm2

Pozo Cupache 1
Qo= 0 bpd

Batera Pijije

Kg/cm2

C.A.B. Cunduacn
16 x 2 Km
Bateria Samaria II
Qo= 21,486 bpd
Agua= 17,460 bpd

Qo= 4,831 bpd


29.2 API
Agua= 1,195 bpd

20 x 2 Km
16 x 2 Km

Corriente Delta+Costero
Qo= 155,819 bpd
Agua= 24,181 bpd

3 Kg/cm2
Batera Iride
20 x 4.2 Km
20 x 4.2 Km

Qo= 11,869 bpd


Agua= 3,428 bpd
30.1 API

24 x 4.2 Km

4 Kg/cm2

Complejo Samaria II
Qo= 52,516 bpd
Agua= 30,850 bpd
16 x 4.4 Km

Agua de lavado = 1,954 bpd

12 x 72 Km
Samaria Terciario
Qo= 11,347 bpd
Agua= 5,221 bpd

Poleo= 4
Kg/cm2

Aceite del Activo de Produccin


Macuspana-Muspac

Qo= 2,937 bpd


Agua= 4,095 bpd
Batera Samaria III
6.5 Kg/cm2

Qo= 9,664 bpd


Agua= 271 bpd

C.A.B. Cunduacn

Actualmente la C.A.B. Cunduacn recibe la produccin proveniente de la Batera ride para su deshidratacin, desalado,
almacenamiento y bombeo al Centro Comercializador de Crudo Palomas (C.C.C. Palomas) hacia la Terminal Martima Dos
Bocas (TMDB).
Transporte de aceite hacia el C.C.C. Palomas y TMDB,
Mantener las especificaciones de sal y agua del producto dentro de los parmetros de aceptacin interorganismos.
parmetros de sal y % Vol. de agua que estn dentro de los lmites contractuales vigentes.

Coordenadas 93 10 de longitud Oeste respecto al


Meridiano de Greenwich y a 18 03 de latitud
Norte

Ubicada en el Kilmetro 1.5 de la carretera del


poblado Gregorio Mndez a Rancho Nuevo,
municipio de Cunduacn, Tabasco.

Acceso a la instalacin es por la carretera


Villahermosa-Cumuapa-Gregorio Mndez y se
encuentra a una distancia aproximada de 42
kilmetros de la ciudad de Villahermosa, Tabasco.

C.A.B. Cunduacn

Pronsticos de produccin - C.A.B. Cunduacn


PRODUCCIN DE ACEITE (BPD)

PRODUCCIN DE ACEITE (BPD)


AO

ride1

Oxiacaque1

LunaPijijeSen1

Yum-MayCosteroRibereo1

Cunduacn2,3

Total
BPD

AO

ride1

Oxiacaque1

LunaPijijeSen1

Yum-MayCosteroRibereo1

Cunduacn2,3

Total
BPD

2028

1,420

1,420

2007

26,090

11,850

51,780

36,712

22,504

148,936

2029

330

330

2008

27,270

11,520

55,780

50,013

18,372

162,955

2030

310

310

2009

27,530

16,770

56,450

54,811

15,961

171,522

2031

270

270

2010

28,600

16,600

54,770

59,711

14,174

173,855

2011

28,480

17,640

47,760

55,315

10,198

159,393

2012

26,710

15,520

42,540

46,983

7,985

139,738

2013

24,060

11,800

31,130

40,396

7,713

115,099

2014

23,210

9,550

22,260

34,823

7,408

97,251

2015

22,010

9,190

15,490

29,893

6,445

83,028

PRODUCCIN DE AGUA (BPD)


AO

ride1

Oxiacaque1

LunaPijijeSen1

Yum-MayCosteroRibereo2

Cunduacn3,4

Total
BPD

2007

2,569

459

9,037

64

2,931

15,060

2008

2,678

530

6,163

69

3,073

12,513

2016

20,300

8,480

12,770

25,927

7,248

74,725

2017

18,220

7,890

9,710

22,268

6,329

64,417

2009

3,240

588

5,373

822

3,137

13,160

2018

17,250

7,770

6,860

18,001

6,222

56,103

2010

3,833

662

5,611

1,626

3,145

14,877

2019

16,160

7,150

4,510

15,010

6,058

48,888

2011

15,000

5,960

2,760

11,360

35,080

4,025

719

5,331

2,002

3,193

15,270

2020
2021

9,625

9,625

2012

4,173

759

4,666

3,097

3,233

15,928

2022

7,727

7,727

2013

4,701

795

3,821

3,382

3,298

15,997

2023

5,501

5,501

2014

4,449

822

2,975

3,610

3,332

15,188

2024

4,626

4,626

2015

4,369

862

2,371

2,342

3,353

13,277

2025

3,856

3,856

2016

2026

2,480

2,480

4,265

913

1,885

2,420

3,395

12,817

2027

1,980

1,980

2017

4,243

926

1,527

2,068

3,451

12,099

2018

4,343

926

1,250

1,542

3,505

11,397

2019

4,351

936

980

1,548

3,533

11,152

2020

4,342

934

764

1,573

3,546

10,951

Condiciones operativas - C.A.B. Cunduacn

CONDICIONES DE LAS CORRIENTES DE ALIMENTACIN EN LMITES DE BATERA


ALIMENTACIN
CORRIENTE DE ACEITE
ESTABILIZADO
PROVENIENTE DE LA
BATERA IRIDE

ESTADO FSICO

PRESIN
(Kg/cm2 man.)
MX/NORM/MN

TEMPERATURA
(C)
MX/NORM/MN

2.5 / 1.8 / 1.3

43 / 39 / 28

2.5/ 2.0/ 1.8

39 /36 /30

ACEITE
ESTABILIZADO
(LIQUIDO)

CORRIENTE DE ACEITE

ACEITE

PROVENIENTE DE BATERA

ESTABILIZADO

CUNDUACAN

(LIQUIDO)

CONDICIONES DE LOS PRODUCTOS


PRODUCTO
CORRIENTE DE ACEITE
ESTABILIZADO,
DESHIDRATADO Y
DESALADO A C.C.C.
PALOMAS - TERMINAL
MARTIMA DOS BOCAS

ESTADO
FSICO

PRESIN
(Kg/cm2 man.)
MX/NORM/MN

SALINIDAD (PTB)

ACEITE
ESTABILIZADO
(LQUIDO)

Caractersticas del Aceite estabilizado,


deshidratado y desalado

38.0 / 29-20/ 16.0

10 - 28

Proceso actual de deshidratacin, almacenamiento y bombeo en la C.A.B. Cunduacn


LISTA DE EQUIPO
CLAVE

N. C.

TDA-2 (1)

SERVICIO

CARACTERISTICAS

TDA-2

TANQUE DESHIDRATADOR
DE ALMACENAMIENTO

D.E.=54880 mm; H=14635 mm


CAPACIDAD= 200 MB

TD-4

TANQUE DESHIDRATADOR

D.E.=54880 mm; H=14635 mm


CAPACIDAD= 200 MB

TA-2

TANQUE DE
ALMACENAMIENTO

D.E.=54880 mm; H=14635 mm


CAPACIDAD= 200 MB

MBT1,2,3,4,5

BOMBAS DE TRASIEGO

CAPACIDAD = 100 MBPD

MBCH1,2

MOTOBOMBAS DE ENVO
DE ACEITE

CAPACIDAD = 70 MBPD

MBCH3,4,5

MOTOBOMBAS DE ENV
DE ACEITE

CAPACIDAD= 50 MBPD

TA-2 (2)
N. C.

DESHIDRATACIN
Y
ALMACENAMIENTO

ALMACENAMIENTO

N. C.

P 5.8

P 0.5

MBT-1,2,3,4,5

P 38.3
T 35.0

MBCH-1,2,3,4,5

N.C.

N.A.

PC

N. A.

TD-4
N.C.
P 1.3 - 2.3

DESHIDRATACION
NOTAS:
1.- ACTUALMENTE EN MANTENIMIENTO.
2.- TANQUE REPARADO EN EL AO 2005.

ACEITE
SEMI-ESTABILIZADO
DE BATERA CUNDUACN
ACEITE DE CAB HACIA
BATERA CUNDUACN

ACEITE
SEMI-ESTABILIZADO
DE BATERA IRIDE

3.- ACTUALMENTE EL OLEODUCTO HACIA LA TMDB OPERA


COMO GASODUCTO POR LO QUE LA PRODUCCIN DE
ACEITE SE ENVIA AL C.C.C. PALOMAS.
4.- LOS DATOS PRESENTADOS EN ESTE DIAGRAMA
CORRESPONDEN AL LEVANTAMIENTO EN CAMPO
REALIZADO EN DICIEMBRE DE 2006.
5.- TEMPERATURA EN C Y PRESION EN Kg /cm2 man.

A PRESA DE
AGUA SALADA

ACEITE A
C.C.C. PALOMAS
A TERMINAL
MARITIMA
DOS BOCAS (3)

A QUEMADOR
ELEVADO

Proceso propuesto de deshidratacin, almacenamiento y bombeo en la C.A.B. Cunduacn


LISTA DE EQUIPO
CLAVE
TDA-2

SERVICIO

CARACTERISTICAS

TANQUE DESHIDRATADOR D.E.=54880 mm; H=14635 mm


DE ALMACENAMIENTO CAPACIDAD= 200 MB

TDA-4

TANQUE DESHIDRATADOR
DE ALMACENAMIENTO

D.E.=54880 mm; H=14635 mm


CAPACIDAD= 200 MB

TA-2

TANQUE DE
ALMACENAMIENTO

D.E.=54880 mm; H=14635 mm


CAPACIDAD= 200 MB

GA-100
A,B,C,D/R

BOMBAS DE TRASIEGO

GA- 101
MOTOBOMBAS DE ENVO
A,B,C,D/R DE ACEITE

TDA-2 (1)

CAPACIDAD = 50 MBPD
CAPACIDAD = 50 MBPD

TA-2 (2)

DESHIDRATACIN
Y
ALMACENAMIENTO

ALMACENAMIENTO

GA-100 ABCD/R

GA-101 ABCD/R

N.C.

PC

N.A.

TDA-4 (3)
N.C.
P 1.3 - 2.3

DESHIDRATACION
Y
ALMACENAMIENTO

NOTAS:
1.- ACTUALMENTE EN MANTENIMIENTO.
2.- TANQUE REPARADO EN EL AO 2005.

ACEITE
SEMI-ESTABILIZADO
DE BATERA CUNDUACN
ACEITE DE CAB HACIA
BATERA CUNDUACN

ACEITE
SEMI-ESTABILIZADO
DE BATERA IRIDE

3.- TANQUE A REHABILITAR POR PEP, EL ARREGLO DE


LAS INTERCONEXIONES ES PRELIMINAR PARA INDICAR
QUE FUNCIONA COMO TANQUE DESHIDRATADOR Y DE
ALMACENAMIENTO.
4.- TEMPERATURA EN C Y PRESION EN Kg /cm2 man.

A PRESA DE
AGUA SALADA

ACEITE A
C.C.C. PALOMAS
A TERMINAL
MARITIMA
DOS BOCAS

A QUEMADOR
ELEVADO

Plano de Localizacin General de equipos de la C.A.B. Cunduacn


Proyecto

Actual

Batera ride

Actualmente la batera ride recibe la produccin proveniente de los pozos del campo ride, la corriente de aceite del
campo Oxiacaque y la corriente proveniente del Sector Luna (bateras Luna, Pijije y Sen).
El proceso se realiza mediante equipo de separacin convencional, como separadores, rectificadores de gas, separador
horizontal elevado, tanque de balance, tanques de almacenamiento y equipo de bombeo principalmente, obteniendo
como productos, gas amargo de baja presin y un aceite semi-estabilizado.

Coordenadas UTM son las siguientes, X = 121,967


m. y Y = 21249 m.

Ubicada en el municipio de Cunduacn, en el rea


de los ejidos Santa Isabel, Los Cedros, Dos Ceibas y
Gregorio Mndez del mismo municipio, en el estado
de Tabasco.

Acceso parte de la Ciudad de Comalcalco, teniendo


dos opciones para llegar a la batera, la primera es
pasando por los Ciudad de Cunduacn, y los
poblados San pedro, La Ceiba (primera seccin)
Gregorio Mndez y a 2 Kms. Rumbo a Dos Ceibas, se
encuentra la Batera ride. La segunda Opcin es por
la carretera Comalcalco-Villahermosa pasando por
las Ciudades de Jalpa de Mndez y Nacajuca.

Batera ride

Condiciones operativas - Batera ride

PRODUCCIN DE ACEITE (BPD)


AO

CAMPO
RIDE

OXIACAQUE

SECTOR
LUNA
(CAMPOS
LUNAPIJIJESEN)

LITORAL
TABASCO
(CAMPOS
YUM Y
MAY)

CAMPO
COSTERO

PRODUCCIN DE GAS (MMPCSD


TOTAL
BPD

CAMPO

TOTAL

RIDE

MMPCSD

2004

91

91

2005

106

106

AO

2004

32,431

6,119

41,676

7,658

784

88,668

2005

37,234

7,965

42,315

29,835

5,701

123,050

2006

135

135

2006

43,891

7,980

37,165

45,753

8,040

142,829

2007

130

130

2007

41,569

7,498

31,953

52,507

7,834

141,361

2008

127

127

2008

40,914

7,471

28,156

47,350

7,077

130,968

2009

121

121

2009

39,781

7,098

21,479

25,126

6,430

99,914

2010

115

115

2010

38,241

6,383

16,937

7,341

5,826

74,728

2011

111

111

2011

36,845

6,046

12,763

5,280

60,934

2012

113

113

2012

38,044

6,052

10,581

4,773

59,450

2013

37,243

5,520

7,318

4,338

54,419

2013

110

110

2014

33,442

4,614

5,263

3,933

47,252

2014

101

101

2015

30,881

4,691

4,015

3,566

43,153

2015

96

96

2016

28,045

5,085

3,342

3,224

39,696

2016

89

89

2017

25,523

5,661

2,806

2,932

36,922

2017

84

84

2018

26,080

5,285

2,369

2,666

36,400

2018

88

88

Pronsticos de produccin - Batera ride

CONDICIONES DE LAS CORRIENTES DE ALIMENTACIN EN LMITES DE BATERA


ESTADO
FSICO

ALIMENTACIN
CORRIENTE DE CAMPO

PRESIN
(Kg/cm2 man.)
MX/NORM/MN

TEMPERATURA
(C)
MX/NORM/MN

9.5 / 7.7 / 5.7

70 / 55 / 30

6.0 / 5.0 / 2.5

45 / 40 / 30

6.0 / 5.0 / 2.5

45 / 40 / 30

MEZCLA DE

RIDE A SEPARADOR

POZO

HORIZONTAL DE BAJA

(VAPOR-

PRESIN.

LQUIDO)
ACEITE

CORRIENTE DE

SEPARADO

OXIACAQUE A TORRE

SIN

ESTABILIZADORA DE

ESTABILIZAR

CRUDO.

(VAPORLQUIDO)
ACEITE

CORRIENTE DEL SECTOR

SEPARADO

LUNA, LITORAL TABASCO


Y CAMPO COSTERO A
TORRE ESTABILIZADORA

SIN
ESTABILIZAR

DE CRUDO.

(VAPORLQUIDO)

CONDICIONES DE LOS PRODUCTOS


ALIMENTACIN

ESTADO
FSICO

CORRIENTE DE ACEITE

ACEITE

ESTABILIZADO

C.A.B.

CUNDUACN.

ESTABILIZADO

PRESIN
(Kg/cm2 man.)
MX/NORM/MN

TEMPERATURA
(C)
MX/NORM/MN

6.0 / 4.0 / 3.0

43

PRESIN DE VAPOR REID


(PSIA)

(LQUIDO)

CORRIENTE DE GAS DE
BAJA

PRESIN

ESTACIN
COMPRESIN
CUNDUACN.

A
DE

GAS

Caractersticas del Aceite estabilizado

8.0 / 7.0 / 5.0

41

La que resulte de operar la torre estabilizadora a la


presin atmosfrica.

Proceso de separacin actual en la batera ride

Proceso de separacin propuesto en la batera ride

Plano de Localizacin General de equipos de la Batera ride

Actual
CASETA
VIGILANCIA

SUBESTACION
ELECTRICA

CTO. CONTROL
CTO. OPER.

ENTRADA
PRINCIPAL

ACCESO

SHL-01

AREA DEL
SIASPA

TANQUE DE
BALANCE

SHBP

RVTB1

LISTA DE EQUIPO

CLAVE
RACK DE TUBERIAS
DE LLEGADA DE POZOS

SVMBP

RACK DE TUBERIAS

RACK DE TUBERIAS
COBERTIZO

A.I.
TM-1

DESCRIPCION

CARACTERISTICAS

BC-01
EGBP
RVGCBP

BOMBA DE REC. DE CONDENSADOS


ENFRIADOR DE GAS DE B. PRESION.
RECTIFICADOR VERTICAL DE GAS COMBUSTIBLE

Q=50 GPM, 5 HP, Pd=2.5 PSIG


Q=10MMPCD.
D.E=. 610mm, LTT = 2438 mm

RV

RECUPERADORA DE VAPOR

POT. 1250 HP; 3600 RPM.

RVTB1

RECTIFICADOR VERTICAL DEL TANQUE DE BALANCE D.E.=1829mm, LTT=6096 mm.

SVRBPP

SEPARADOR VERTICAL DE B.P. PRIMARIO.

D.E.=1829mm, LTT=6096 mm.

SVRBPS

SEPARADOR VERTICAL DE B.P. SECUNDARIO.

D.E.=1829mm, LTT=6096 mm.

SHBP

SEPARADOR HORIZONTAL DE BAJA PRESION.

D.E.=2134mm, LTT=9144 mm.

SVMBP

SEPARADOR VERTICAL DE MEDICION DE B.P.

D.E.=1829mm, LTT=6096 mm.

SHL-01

SEPARADOR HORIZONTAL DE LIQUIDOS

D.E.=1676mm, LTT=4877 mm.

SVFBP

SEPARADOR VERTICAL GENERAL DE B.P.

D.E.=1829mm, LTT=6096 mm.

SHEBP

SEPARADOR HORIZONTAL ELEVADO DE B.P.

D.E.=3968mm, LTT=9144 mm.

TACI

TANQUE DE ALMTO. DE AGUA CONTRAINCENDIO

CAP=10 MBLS, D.E. 12954mm,


L=12192mm

-TM-1

TANQUE DE BALANCE
TANQUE DE MEDICION DE TECHO FIJO

D.E.=2438mm, LTT=9144 mm.


CAP.=10 MBLS

SSRV

SEPARADOR DE SUCCION DE REC. DE VAP.

D.E.=1372mm, LTT=1829 mm.

TV-1,2

TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE CRUDO.

CAP=55 MBLS, D.E. 30480mm,


L=12090mm

RVV-01

RECTIFICADOR VERTICAL DE VAPORES

CAP = 3.5 m3

Proyecto
QUEMADOR DE FOSA

QUEMADOR ELEVADO
NUEVO

LISTA DE EQUIPO EXISTENTES


CLAVE

QUEMADOR ELEVADO
EXISTENTE

TV-1
CASETA
VIGILANCIA

SUBESTACION
ELECTRICA

CTO. CONTROL
CTO. OPER.

ENTRADA
PRINCIPAL

ACCESO

C.C.M.

SHL-01

AREA DEL
SIASPA

CABEZAL DE POZOS

BC-01

SHEBP
DA-101

TANQUE DE
BALANCE
RVGCBP

RACK DE TUBERIAS

FA-100

LOCALIZACION GENERAL DE EQUIPOS EN


BATERIA IRIDE, SITUACION ACTUAL

SHBP

RACK DE TUBERIAS
DE LLEGADA DE POZOS

Q=50 GPM, 5 HP, Pd=2.5 PSIG

RECTIFICADOR VERTICAL DE GAS COMBUSTIBLE

D.E=. 610mm, LTT = 2438 mm

RECUPERADORA DE VAPOR

SEPARADOR VERTICAL DE B.P. PRIMARIO.

D.E.=1829mm, LTT=6096 mm.

SEPARADOR VERTICAL DE B.P. SECUNDARIO.

D.E.=1829mm, LTT=6096 mm.

SHBP

SEPARADOR HORIZONTAL DE BAJA PRESION.

D.E.=2134mm, LTT=9144 mm.

SVMBP

SEPARADOR VERTICAL DE MEDICION DE B.P.

D.E.=1829mm, LTT=6096 mm.

SHL-01

SEPARADOR HORIZONTAL DE LIQUIDOS

D.E.=1676mm, LTT=4877 mm.

SVFBP

SEPARADOR VERTICAL GENERAL DE B.P.

D.E.=1829mm, LTT=6096 mm.

SHEBP

SEPARADOR HORIZONTAL ELEVADO DE B.P.

D.E.=3968mm, LTT=9144 mm.

TACI

TANQUE DE ALMTO. DE AGUA CONTRAINCENDIO

--

TANQUE DE BALANCE

CAP=10 MBLS, D.E. 12954mm,


L=12192mm
D.E.=2438mm, L =9144 mm.
TT

TM-1

TANQUE DE MEDICION DE TECHO FIJO

CAP.=10 MBLS

SSRV

SEPARADOR DE SUCCION DE REC. DE VAP.

D.E.=1372mm, LTT=1829 mm.

TV-1,2

TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE CRUDO.

CAP=55 MBLS, D.E. 30480mm,


L=12090mm
CAP = 3.5 m3

RVV-01

RECTIFICADOR VERTICAL DE VAPORES


FOSA-API
FOSA DE QUEMA
QUEMADOR ELEVADO

--

SVMBP

CLAVE
RACK DE TUBERIAS

RACK DE TUBERIAS

AREA VERDE

POT. 1250 HP; 3600 RPM.

RECTIFICADOR VERTICAL DEL TANQUE DE BALANCE D.E.=1829mm, LTT=6096 mm.

SVRBPP
SVRBPS

LISTA DE EQUIPO NUEVO

RVTB1

COBERTIZO

TM-1

A.I.

CARACTERISTICAS

BOMBA DE REC. DE CONDENSADOS

RVGCBP
RVTB1

TV-2

DESCRIPCION

BC-01
RV

LIMITE DE BATERIA

AREA VERDE

LIMITE DE BATERIA

RVGCBP

CABEZAL DE POZOS

SHEBP

RACK DE TUBERIAS

BC-01

FOSA API

C.C.M.

DESCRIPCION

CARACTERISTICAS

DA-101

TORRE ESTABILIZADORA ATMOSFERICA

D.I. 1829 mm L TT = 19000 mm.

FA-100

SEPARADOR HORIZONTAL BIFASICO

D.I. 4562 mm L TT = 10973 mm.

FA-101

RECTIFICADOR VERTICAL SECUNDARIO DE BAJA PRESION

EC-101

MODULO DE ENFRIAMIENTO MECANICO (TIPO SOLOAIRE)

---

SISTEMA DE RECUPOERACION DE VAPORES

--

MOTOBOMBAS DE TRASIEGO DE CRUDO

--

QUEMADOR ELEVADO

BOMBAS CENTRIFUGAS PARA ENVIO DE CRUDO

SIMBOLOGIA
EQUIPO O INSTALACIONES A REHABILITAR Y/O ADECUARSE.
EQUIPO O INSTALACIONES A SUSTITUIRSE O REEMPLAZARSE.
EQUIPO O INSTALACIONES NUEVAS.
TV-2

TV-1

EQUIPO O INSTALACIONES A INSTALARSE POR OTROS.


EQUIPO O INSTALACIONES A DESMANTELARSE.

NOTA: LA UBICACIN DE LOS NUEVOS EQUIPOS CONSTARA CON UN ESPACIO SUFICIENTE E


INDEPENDIENTE, CUYA ORIENTACIN ESTARA DEFINIDA POR LA UBICACIN DE LOS EQUIPOS
EXISTENTES, CONSERVANDO EN TODA MEDIDA LA SIMETRIA DE LAS LNEAS DE DESCARGA A LA
LLEGADA DE DICHOS CABEZALES, EVITANDO CRUZAMIENTO ENTRE ELLOS.

LOCALIZACION GENERAL DE EQUIPOS EN


BATERIA IRIDE, SITUACION PROPUESTA.

Identificacin de PROBLEMTICA

Batera Sen

Psep= 82 Kg/cm2

41.3 API

Qo= 64,747 bpd


Agua= 2,962 bpd

40.6 API

Qo= 172,519 bpd


Agua= 28,804 bpd

Batera Oxiacaque
Psep= 8.6 Kg/cm2

20 x 2 Km

16 x 2 Km

16 x 2 Km
C.A.B. Cunduacn
16 x 2 Km

24 x 7 KM

3 Kg/cm2
Batera Iride

Bateria Samaria II
Qo= 21,486 bpd
Agua= 17,460 bpd

20 x 4.2 Km
20 x 4.2 Km

24 x 4.2 Km
Qo= 11,869 bpd
Agua= 3,428 bpd
30.1 API
Complejo Samaria II

4 Kg/cm2

PROBLEMTICA - Batera ride (ACEITE SEMIACONDICIONADO)

Debido a que actualmente se termina de construir el 4to. paquete de vaco y se estn


acondicionando los equipos existentes en batera ride se tiene que enviar el aceite
semiacondicionado.

Batera ride

PROBLEMTICA - C.A.B. Cunduacn (VAPORES)


Debido a que actualmente en batera ride se termina de construir el 4to. paquete de vaco
el aceite recibido en C.A.B. Cunduacn se incorpora semiacondicionado, lo que ocasiona
gran desprendimiento de vapores que tienen que ser venteados en la instalacin.

C.A.B. Cunduacn

Solucin a la PROBLEMTICA
Mediante el clculo y la reconfiguracin de las recuperadoras de vapor de Batera ride, establecer los
parmetros operativos para bajar la presin de succin de vacio, con esto nos beneficiar en :
1. Incrementar la capacidad de Recuperacin de vapores en batera ride, con el objetivo de disminuir el
venteo de gas y reducir la contaminacin en el medio ambiente.
2. Disminuir la generacin de vapores en C.A.B. Cunduacn y los riesgos por el manejo de vapores en la
instalacin.
3. Se tendr como beneficio la recuperacin de vapores con alto contenido de hidrocarburos.

Batera ride

Situacin actual de las recuperadoras de vapor Batera ride


Se cuenta con 4 recuperadoras de vapor:
reparacin.

3 elctricas

y 1 de combustin Interna en

R.V. elctricas , capacidades de 7.0 MMPCSD de gas cada una , la cual UNA opera las 24 hrs.
(No.2). , Recupera los vapores generados de la estabilizacin de crudo,

Las dos R.V. elctricas, estan acondicionadas para operacin normal y otra de relevo, PA-100/R
El gas recuperado es enviado junto con el gas de separacin de la batera a la estacin de
compresin Cunduacn, a una presin de descarga de 7 kg/cm y una temperatura de 56.1C.

Capacidad = 7.0 MMPCSD de gas


Pdescarga= 7 kg/cm (99.6 psig)
Temperatura = 56.1C (133F).

Figura 1. Recuperadora de Vapor Elctrica No. 2 , en operacin

Componentes recuperacin de vapores


Los equipos de recuperacin de vapores estn integrados por un paquete para operacin normal y otro de
relevo, siendo el de operacin normal suministrado con motor elctrico y el de relevo con motor de
combustin interna.
El paquete de recuperacin para operacin normal con motor elctrico esta integrado por los
siguientes componentes principales:
Trampa de Succin Vertical VES2498S.
Compresor tipo Tornillo COMP2498.
Motor Elctrico.. MOTR2498
Separador de Aceite del Paquete de Compresor VES2498.
Post-Enfriador.COLR2498.
Trampa de Condensados..VES2497KO.
El paquete de recuperacin de relevo con motor de combustin interna esta integrado por los siguientes
componentes principales:
Trampa de Succin Vertical..VES2497SV.
Compresor tipo Tornillo..COMP2499.
Motor de Combustin InternaENGC2499.
Separador de Aceite del Paquete de Compresor..VES2497D.
Post-Enfriador..COLR2499.
Trampa de CondensadosVES2497KO

reas recuperadoras de vapores

Recuperadoras de Vapores elctrica

Recuperadoras de Vapores Combustin Interna

Recuperadora de vapores con motor elctrico

Figura 2. Esquema general de la URV

Tablero de control elctrico (URV MOTOR ELECTRICO)

Monitoreo de variables

Presin de succin y temperatura


Presin de descarga y temperatura
Presin del aceite y temperatura
Cada de presin en el filtro de aceite
Presin de aceite.
Temperatura de aceite.
Posicin de la vlvula de control de capacidad y modo de operacin;
automtico o manual.
Posicin de la vlvula de control de relacin de volumen y modo de
operacin; automtico o manual.
Modo de operacin del compresor.
Amperaje de consumo del motor.
Indicacin de alarmas.

Tablero de control elctrico (URV MOTOR ELECTRICO)

Fig. 1

Tablero de control elctrico

Desarrollo de las pruebas


De las tres unidades recuperadoras de vapores elctricas, una en opera las 24 hrs, y dos
disponibles .
Las cuales fueron reconfiguradas en sus parmetros operativos mediante programador electrnico
estableciendo como presin de succin 0 kg/cm2, una vez configurados los parmetros se
realizaron las pruebas , se efecto el anlisis y observacin de los comportamientos de la Unidad
Recuperadora de vapores.

URV No. 1 reconfigurada

Desarrollo de las pruebas

URV No. 2 reconfigurada

Desarrollo de las pruebas


La prueba de las Unidades Recuperadoras de Vapor consisti
1. Alinear la URV 2 (nueva) sacando de operacin la Unidad recuperadora de vapor 1 (existente)
2. Pasados los primeros 30 minutos, se alineo la URV 1 (existente).
objetivo
verificar : con la puesta en operacin de dos unidades reductoras de vapores, efectivamente la generacin de
vapor en el domo de la torre estabilizadora iba a ser canalizada hacia las unidades recuperadoras de vapor
Comprobacin
Reduccin en la flama de los quemadores elevados de las bateras ride y de C.A.B. Cunduacn. Se logr con
xito.

Quemador de la batera ride


ANTES DE LAS PRUEBAS

Desarrollo de las pruebas

Quemador de C.A.B. Cunduacn


ANTES DE LAS PRUEBAS

Comportamiento del quemador C.A.B. Cunduacn


ANTES DE LAS PRUEBAS

PRUEBA

DESPUES DE LAS
PRUEBAS

Comportamiento en Quemador de C.A.B. Cunduacn

Comportamiento del quemador Bat. ride

ANTES DE LAS PRUEBAS

PRUEBA

DESPUES DE LAS
PRUEBAS

PRUEBA

Fig. 9. Comportamiento en Quemador de Batera ride.

Comportamiento de la produccin
PRUEBAS
ANTES DE LAS PRUEBAS

DESPUES DE LAS
PRUEBAS

Comportamiento del Nivel de la Torre

PRUEBA
DESPUES DE LAS
PRUEBAS
ANTES DE LAS PRUEBAS

04/JUN/2
013

05/JUN/2
013

Muestra del 04 junio del 2013 13:15 hrs

Batera ride

Muestra del 04 junio del 2013 13:15 hrs

C.A.B. Cunduacn

Muestra del 04 junio del 2013 14:15 hrs

C.A.B. Cunduacn

Monitoreo de variables

Monitoreo de variables

Conclusiones
Se acord realizar prueba por 8 hrs para observar comportamiento mas estabilizado y
coordinacin con el arranque de equipo de bombeo de la torre, ya que se observaron niveles
crticos.
Aunque de manera preliminar se concluye que el bajar la presin de succin de las recuperadora
de vapor logro el resultado con xito, sin modificar las partes mecnicas del sistema , solo se
hizo modificacin de condiciones a travs de la configuracin electrnica de una maquina
comportndose de manera satisfactoria no se observaron ineficiencias del equipo.
La prueba trajo como beneficio reducir el Impacto al MEDIO AMBIENTE ya que se redujo A
CERO la quema de los vapores en los quemadores tipo vela tanto en batera ride como
significativamente en la C.A.B. CUNDUACAN

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