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E.F.P.I.

M - UNDAC
Introduccin
El Cobalto es un metal. Su nmero atmico es 27 y su peso atmico 58,93.
El cobalto se parece al hierro y al nquel, tanto en estado libre como combinado. El
cobalto y sus aleaciones son resistentes al desgaste y a la corrosin, an a
temperaturas elevadas.
El cobalto es ferromagntico y se parece al hierro y al nquel, en
su dureza, resistencia a la tensin, capacidad de uso en
maquinaria,

propiedades

trmicas

comportamiento

electroqumico. Al metal no lo afectan el agua ni el aire en


condiciones normales, y lo atacan con rapidez el cido sulfrico,
el cido clorhdrico y el cido ntrico; pero el cido fluorhdrico, el hirdrxido de
amonio y el hidrxido de sodio lo atacan lentamente.
Entre sus aplicaciones comerciales ms importantes estn:

Aleaciones para uso a temperaturas elevadas

Aleaciones magnticas (ej: AlNiCo) para la fabricacin de imanes y electoimanes

Aleaciones para mquinas y herramientas (ej: Stellite)

Sellos vidrio a metal

Aleaciones para fabricacin de prtesis quirrgicas y dentales (ej: Vitallium, F75,


Cromo-Cobalto-Molibdeno)

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COBALTO:

De smbolo Co, es un elemento metlico, magntico, de color blanco plateado,


usado principalmente para obtener aleaciones. Su nmero atmico es 27 y es uno
de los elementos de transicin del sistema peridico.
El cobalto fue descubierto en 1735 por el qumico sueco George Brandt.
Tiene poca solidez y escasa ductilidad a temperatura normal, pero es dctil a altas
temperaturas. Tiene un punto de fusin de 1.495 C, y un punto de ebullicin de
2.870 C, siendo su densidad de 8,9 g/cm3. La masa atmica del cobalto es
58,933.
De los distintos istopos de cobalto conocidos, el cobalto 60 radiactivo es el
ms importante. Tiene una vida media de 5,7 aos y produce una
intensa radiacin gamma. El cobalto 60 se utiliza ampliamente en la industria y en
la terapia radioisotpica.
Estado Natural
Ocupa el lugar 30 en abundancia entre los elementos de la corteza terrestre. El
cobalto aparece en forma de arseniuro (CoAs2), conocido como esmaltita; como
sulfoarseniuro de cobalto (CoAsS), tambin llamado cobaltina, y como arseniato
hidratado de cobalto (Co(AsO4)28H2O), conocido como eritrita. Las zonas de
obtencin del cobalto ms importantes son los yacimientos de Ontario en Canad,

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y los de los pases de frica central Zambia y Repblica Democrtica del Congo,
que son actualmente los mayores explotadores de este metal.
Densidad: 8,6 kg/dm3.
Punto de fusin: 1490C.
Resistividad: 0,063 Wmm2/m.
Tiene propiedades anlogas al nquel, pero no es magntico.

ESTRUCTURA CRISTALINA DEL COBALTO:


Diferentes

formas

alotrpicas

de

algunos

elementos

metlicos,

su

correspondiente rango de temperaturas.

Metal

Cobalto

Hierro

Titanio

Zirconio

Estructura

Rango de

cristalina

temperatura, C

HC

< 477

CCC

477 - 1490

CCI

< 911

CCC

911 - 1392

CCI

1392 - 1539

HC

< 882

CCI

882 - 1668

HC

< 862

CCI

862 - 1852

CBICA CENTRADA EN LAS CARAS (CCC):

En la estructura cbica centrada en las caras, los tomos estn situados en


los vrtices de la celdilla unidad y en el centro de sus caras, o sea, en las
posiciones de los nudos de la red de Bravais del mismo nombre.

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Las caractersticas ms importantes de este tipo de estructura pueden resumirse


en:
tomos por celdilla
El nmero de tomos que contiene la celdilla unidad es de 4:
centro de las caras) y

tomos (en el

tomos (en los vrtices).

Nmero de Coordinacin

El nmero de coordinacin de la estructura CCC es 12. La forma ms


sencilla de efectuar este recuento es situndose mentalmente en el tomo del
centro de una de las caras (de color rojo en la siguiente figura), y contar todos los
tomos en contacto con l (los coloreados en azul).

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Planos de mayor concentracin atmica (compacidad)

Las estructuras que poseen el valor mximo de la fraccin de


empaquetamiento, 74% (cota mxima para la fraccin de empaquetamiento en las
estructuras)

se

dice

que

son

estructuras

de mxima

fraccin

de

empaquetamiento, o de mxima compacidad. Como consecuencia de ello, en la


estructura CCC pueden encontrarse planos atmicos con la mayor concentracin
atmica posible. Estos planos son los {111}.

Planos {111} en la estructura CCC.

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La siguiente tabla resume el clculo de la concentracin atmica superficial de los
planos {100}, {110} y {111}, en la estructura CCC.

Nmero

Planos

de

Seccin

tomos

rea

planar

contenidos en la seccin

considerada

seccin

de

la Concentracin

planar atmica

considerada

superficial

considerada

{100}

{110}

{111}

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Intersticios

A diferencia de la estructura CCI, en la CCC ambos tipos de intersticios


tienen formas regulares.

Ubicacin de los intersticios en la estructura CCC.

Los intersticios octadricos se encuentran en el centro del cubo y en el punto


medio de cada una de las aristas de la celdilla. Hay un total de 4 intersticios
octadricos por celdilla: 1x1 (en el centro del cubo) +

(en mitad de las

aristas. El radio mximo de un tomo que pudiera alojarse en el interior de estos


intersticios vale 0.414 r.

Los intersticios tetradricos se sitan en los centros de los ocho cubitos en que
se puede dividir el cubo elemental, o sea, en la posicin

y equivalentes.

Hay un total de 8 intersticios tetradricos por celdilla y cada uno puede albergar un
tomo extrao de radio mximo igual a 0.225 r. As pues, para la estructura CCC,
a diferencia de la CCI, los intersticios mayores son los octadricos y no los
tetradricos.

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HEXAGONAL COMPACTA (HC)

En la estructura hexagonal compacta los tomos ocupan los vrtices de un


prisma hexagonal regular, los centros de las bases y los centros de los tringulos
alternos en que puede descomponerse la seccin intermedia del prisma. Las
longitudes axiales de esta estructura son la arista de la base, a, y la altura del
prisma, c.

La estructura hexagonal compacta se construye a partir de la red de


Bravais denominada hexagonal simple, pero asociando a cada nudo de la red no
un nico tomo la estructura obtenida en ese caso no aprovechara bien el
espacio sino una pareja de tomos, situados en las posiciones
,siendo

la posicin de cualquier nudo de la red HS.

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Red HS

Base atmica

Celdilla unidad de la red hexagonal simple, y base atmica necesaria para


construir la estructura hexagonal compacta.
De esta estructura pueden destacarse las siguientes caractersticas:

tomos por celdilla


El nmero total de tomos por celdilla es de 6:
1x3 (en la capa intermedia) +

(en el centro de las bases) +

(en los vrtices del prisma). No obstante, se

nos plantea una duda, porque en la capa intermedia se cuentan seis porciones de
tomos (y antes contamos slo 3). Ntese, no obstante, que slo tres de dichas
porciones tienen sus centros dentro de la celdilla; las tres restantes lo tienen en
celdillas contiguas. Y advirtase, adems, que el volumen que les falta a las
porciones atmicas que tienen su centro en el interior de la celdilla, es,
precisamente, el que aportan las porciones que tienen su centro fuera, y que, por
lo tanto, son tres los tomos con que contribuye el plano intermedio.

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Nmero de Coordinacin

El nmero de coordinacin de la estructura HC es 12, como puede


comprobarse fcilmente haciendo recuento del nmero de vecinos del tomo del
centro de una base.

Direcciones de mayor concentracin atmica

Los tomos estn en contacto a lo largo de las aristas de las bases del
prisma (son direcciones de mxima compacidad), por lo que a = 2 r. Por otro lado,
los tres tomos intermedios junto con cada uno de los tomos del centro de las
bases, forman un tetraedro perfectamente regular. A partir de ello, puede

obtenerse la relacin:

Fraccin de Empaquetamiento

Al igual que ocurre en la CCC. La fraccin de empaquetamiento resulta ser del


74%.

Es

tambin,

por

tanto,

una

estructura

de

mxima

fraccin

de

empaquetamiento.

Planos de mayor concentracin atmica (compacidad)

Los planos de mxima compacidad son los paralelos a las bases del prisma
hexagonal.
Intersticios
Hay un total de 6 intersticios octadricos y 12 intersticios tetradricos por
celdilla. Dejamos al lector el ejercicio de identificarlos.

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Red HS

Base atmica

TEORA DEL CAMPO CRISTALINO

Desde mucho tiempo atrs, los qumicos han sido deslumbrados por los metales
de transicin (tales como el hierro, el cobalto, el cromo y el nquel) en virtud de
sus intrigantes geometras, sus propiedades magnticas, y sobre todo, su gran
variedad de colores. Considrese la amplia gama de colores exhibidos tan slo
por los xidos de los metales de transicin: Ti2O3 (morado), TiO (bronceado),
V2O5 (amarillo), VO2 (azul), CrO3 (rojo), Cr2O3 (verde esmeralda), Fe2O3 (rojo
ladrillo), NiO (verde plido) y MnO (verde oliva). Contrstese esto con la mayora
de los xidos de aquellos metales que no son metales de transicin, los cuales
son incoloros y si no son blancos entonces son grises y opacos. Otro fenmeno
que siempre ha llamado mucho la atencin es que muchos cristales pulverizados
que no muestran color alguno en cuanto son disueltos en el agua (con lo cual se
hidratan los iones metlicos que hay en dichos cristales) adquieren una coloracin
distintiva. Desde la formulacin muy temprana de la teora mecnico-cuntica de
los orbitales atmicos, se descubri que los electrones de los orbitales
atmicos d de los metales de transicin pueden ser considerados como los
responsables de estas propiedades inusuales. Esta es la tesis de una teora
conocida como la teora del campo cristalino (en virtud de que la acepcin inglesa

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original es Crystal Field Theory, tal vez una traduccin ms correcta sera teora
del campo del cristal, aunque la costumbre ha favorecido lo primero), la cual ha
correlacionado de manera elegante la estructura electrnica, el color, la geometra,
los efectos magnticos y muchas otras propiedades fsicas y qumicas de los
metales de transicin.

La teora del campo del cristal fue propuesta en 1929 por el fsico Hans Bethe, tras
lo cual fue mejorada con varias modificaciones formuladas por John Hasbrouck
van Vleck en 1935 permitiendo la participacin de la covalencia en las
interacciones.

Existen muchos niveles de energa disponibles para los electrones en los estados
excitados de los iones gaseosos aislados de los metales de transicin, y las
posiciones de estos en relacin a sus estados basales son bien conocidas gracias
a un estudio cuidadoso de los espectros de emisin. De cualquier modo, esto no
es suficiente para explicar las energas de absorcin relacionadas con los colores
de los compuestos de los metales de transicin. Cualquier teora respetable de
sus estructuras debe poder remediar este vaco y tambin debe ser compatible
con los cambios experimentalmente observados en el color y las propiedades
magnticas en los nmeros de oxidacin y los entornos que rodean al in
metlico. La teora del campo cristalino ha tenido xito en esto y en muchas otras
cosas. Aunque los detalles de la teora son algo elaborados, afortunadamente
para poder entenderla cualitativamente solo se requiere aceptar dos cosas:

1) Las formas geomtricas de los orbitales 3d (de los cuales hay cinco, a
saber: dxy, dyz, dxz, dx2-y2 ydz2).

2) La ley electrosttica que nos dice que cargas elctricas iguales se repelen.

Las formas geomtricas de los orbitales 3d son, desde luego, las siguientes:

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Es importante no olvidar que todos estos orbitales conviven juntos en un mismo


espacio traslapndose entre s, aparentemente confundindose pero de alguna
manera logrando mantenerse independientes y separados el uno del otro como las
soluciones

matemticas

que

son

la

ecuacin

de

Schrdinger:

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Se ha vuelto costumbre darle a los iones negativos que cubren al in metlico el


nombre de ligandos, por ejemplo:

En cambio cuando el campo cristalino es fuerte, se invierte de ms energa en


promover los dos electrones de los orbitales inferiores a los orbitales superiores
que la energa requerida para aparearlos con otros electrones en los orbitales
inferiores, razn por la cual con un campo cristalino fuerte se sigue favoreciendo el
apareamiento de electrones sobre la reparticin de los mismos en sub-orbitales
diferentes. Esta situacin se sigue sosteniendo en el siguiente diagrama de

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energa para el sistema octadrico que nos muestra a los iones de fierro Fe++ y
cobalto Co3+ con seis electrones disponibles:

Llenos los orbitales inferiores, el llenado slo puede continuar llevndose a cabo
en los orbitales superiores, ya sea en un campo cristalino dbil o en un campo
cristalino fuerte, como lo muestra el siguiente diagrama de energa para el sistema
octadrico en donde se tiene al in de cobalto Co++ con siete electrones
disponibles:

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Los iones cianuro tienen una fuerte tendencia a formar complejos de orbitales
internos, y los iones fluoruro tienen la tendencia ms dbil para formar complejos
de orbitales internos. Ordenando los ligandos comunes de acuerdo con su
tendencia a formar complejos de orbitales internos es justo lo que nos produce
una serie espectroqumica como la que est dada arriba. Ahora bien, en el in
gaseoso Fe3+ las cinco subcapas d estn ocupadas por cinco electrones con
spines paralelos. Para el in libre, los cinco electrones tienen la misma energa,
pero despus de que los iones donadores cianuro forman complejos octadricos,
esto ya no es cierto. Los iones cianuro inyectan, en efecto, una carga negativa al
in Fe3+. Por lo tanto, todos los electrones d son rechazados por los grupos
cianuro, pero los electrones d cuyas nubes electrnicas caen a lo largo de los ejes
x-y-z, es decir, a lo largo de las ligaduras Fe3+-CN.-, son repelidos con mayor
fuerza. De acuerdo con esto, los electrones en los orbitales dz2 y dx2-y2 se hacen
menos estables que los electrones en los orbitales dxy, dyz y dxz al igual que
como lo vimos arriba para el caso del in Ti3+. Las cinco subcapas originales d,
que tenan energas iguales, se separan en dos grupos con diferentes energas,
teniendo los niveles dxy, dyz y dxz energas ms bajas que los niveles dz2 y dx2y2.

Nuevamente,

nos

encontramos

con

la

situacin

detallada

arriba:

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Hay dos posibilidades: la primera es que los electrones permanezcan


desapareados como en el in libre Fe3+ (si no fuera por el hecho de que el
apareamiento de electrones requiere energa, los electrones de los niveles
superiores d se aparearan para tomar posiciones en los niveles ms bajos). A
medida que la separacin de energa de los dos sistemas de niveles se hace ms
y ms grande, eventualmente llegamos al punto en que la energa ganada cuando
todos los electrones han ocupado los niveles ms bajos, con apareamiento, es
ms que suficiente para sobrepasar la prdida de energa asociada con el
apareamiento de electrones. Si los ligandos tienen slo una ligera tendencia a
donar sus electrones no compartidos, la separacin de los niveles de energa ser
pequea, y los electrones tendrn el ordenamiento desapareado como en el in
libre, lo cual se muestra en el diagrama energtico de arriba en (a). Si, por otra
parte, los ligandos donadores aportan fcilmente su par de electrones, la
separacin se hace lo suficientemente grande, de modo que los electrones llenan
los niveles interiores preferentemente sobre los niveles superiores. Esto lleva al
apareamiento y a la situacin presentada arriba en (b). Como antes, un ligando
como el CN.- favorece las condiciones de spines no apareados. El complejo de
spines apareados (algunas veces considerado como el caso del campo fuerte) es
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equivalente al complejo de orbitales internos. El complejo de spines desapareados
(algunas veces considerado como el caso del campo dbil) es equivalente al
complejo de orbitales externos.
No todos los iones de los metales de transicin estn rodeados por aniones o
molculas en una configuracin octaedral. Hay otras geometras posibles tales
como la tetradrica, la plana cuadrada, la hexagonal, la trigonal, etc. En el caso de
la configuracin tetradrica de cuatro ligandos:

sta simetra est estrechamente relacionada con la simetra octadrica. En la


simetra tetradrica, los ligandos tetradricos evitan los lbulos de los
orbitales dz2 y dx2-y2, y es ms factible que perturben los otros tres orbitales d.
No

resulta

sorprendente

entonces

que

el

patrn

de

desdoblamiento

est invertido cuando una simetra octadrica es reemplazada con una simetra
tetradrica (o viceversa) aunque esto no parezca posible simplemente viendo las
figuras de arriba:

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Aqu tenemos que conformarnos con aceptar los resultados obtenidos mediante
tratamientos tericos ms rigurosos, los cuales demuestran que la separacin
entre los niveles de energa obtenida con simetra tetradrica es ms pequea que
la separacin obtenida con simetra octadrica. Para cargas y distancias
equivalentes de ligandos, tetra es igual a -(4/9) oct, en donde el signo negativo
indica la inversin de los ligandos mostrada arriba.

La siguiente figura del calor de hidratacin de iones metlicos M doblemente


positivos (el cual al ser liberado proporciona un aumento en la estabilidad del in
aislado cuando es disuelto en agua y es rodeado por unas seis molculas de
agua) es un ejemplo claro del fenmeno:

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Si no supiramos nada de los efectos del campo cristalino, esperaramos un


incremento casi lineal en la energa de hidratacin desde el calcio Ca++ hasta el
zinc Zn++ debido a la atraccin de los ligandos hacia una carga nuclear efectiva
creciente del in metlico bajo consideracin. Aunque los iones en la serie son
formalmente especies doblemente positivas, sus cargas efectivas no son +2. Del
calcio al zinc, las cargas nucleares positivas de estos metales aumentan en forma
regular, sin embargo cada incremento es cancelado en forma parcial por el
incremento en el nmero de los electrones d externos ya que los electrones d no
proporcionan mucho blindaje.

La curva experimental de los calores de hidratacin (mostrada en color naranja


caf en la figura de arriba) muestra sin embargo claramente dos picos, con un
mnimo entre dichos picos ocurriendo justo en el manganeso Mn++. Si restamos
de la curva experimental las energas de estabilizacin de los campos cristalinos
para iones metlicos doblemente positivos en un campo cristalino dbil, el
resultado ser la curva suave y lineal mostrada de color verde, justo lo que

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esperaramos de los argumentos que se han presentado arriba. El carcter de la
doble joroba en la curva experimental es debido simplemente a la estabilidad
adicional lograda por los electrones d en un campo octadrico. Curvas similares
mostrando comportamientos semejantes para radios inicos, energas de
disociacin de molculas gaseosas, constantes de estabilidad para iones
complejos, y hasta velocidades de reacciones qumicas en las superficies de los
compuestos de los metales de transicin, han sido explicados elegantemente as
por la teora del campo cristalino.
Otro triunfo de la teora del campo cristalino es que permiti explicar el por qu
ciertos compuestos de los metales de transicin se distorsionaban de la simetra
octadrica perfecta que se esperaba que tuvieran. Este efecto, conocido como
el efecto Jahn-Teller, descubierto tericamente de manera conjunta por Hermann
Arthur Jahn y Edward Teller, conocido tambin como la distorsin Jahn-Teller o
como el teorema Jahn-Teller, describe la distorsin geomtrica de molculas nolineales bajo ciertas condiciones. Recurriendo a argumentos basados en la Teora
de Grupos, Jahn y Teller demostraron que las molculas no-lineales que son
espacialmente degeneradas no pueden ser estables. Aquellas molculas que se
encuentran en una situacin como sta experimentarn una distorsin geomtrica
que remover la degeneracin en virtud de que la degeneracin disminuir la
energa total del complejo molecular volvindolo ms estable (una forma ms
mundana de explicar el efecto es que a la Naturaleza no le gustan mucho los
estados degenerados, y distorsionar un sistema con el propsito de remover la
degeneracin). Este efecto puede ser demostrado experimentalmente mediante
los espectros de absorcin de compuestos inorgnicos en el rango UV-vis (UltraVioleta-visual) en donde frecuentemente ocasiona un desdoblamiento de las
bandas espectrales.
Un ejemplo que ilustra la distorsin Jahn-Teller es el in de cobre Cu2+. Su
configuracin electrnica d.9 tiene tanto en el campo octadrico fuerte como en el
campo octadrico dbil una degeneracin orbital doble en el nivel energtico
superior. Hay dos configuraciones posibles, la distribucin I:

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y la distribucin II:

En la distribucin I, los dos ligandos a lo largo del eje-z estn menos blindados de
la carga nuclear positiva del in metlico, y consecuentemente pueden ser
atrados hacia el ncleo resultando en un octaedro distorsionado con dos
distancias metal-ligando cortas y cuatro distancias metal-ligando largas. Conforme
se

acercan

los

ligandos

al

ncleo,

su

efecto

perturbador

sobre

el

electrn dz2aumenta, volviendo a este nivel menos estable que el nivel dx2-y2.
Por otro lado, en la distribucin II, los dos ligandos en el plano x-y se aproximan,
resultando en un octaedro distorsionado con cuatro distancias metal-ligando cortas
y dos distancias metal-ligando largas. El siguiente grfico animado nos muestra,
alternadamente,

el

contraste

entre

las

dos

distribuciones

posibles:

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Obsrvese que en las estructuras distorsionadas, la degeneracin original que


haba en los orbitales dz2 y dx2-y2 es removida. Obsrvese que tambin hay un
efecto

pequeo

de

remocin

en

la

degeneracin

que

haba

en

los

orbitales dxy, dyz y dxz.

Al igual que con muchas otras cosas en la Mecnica Cuntica, no existe una
manera de poder predecir tericamente de antemano cul de las dos distorsiones
ocurrir para un in metlico cualquiera, y la nica manera de poderlo saber es
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yendo al laboratorio para llevar a cabo el experimento. En lo que toca a sistemas
con el in de cobre Cu2+, estos prefieren la distorsin que corresponde a la
distribucin de tipo II.
Lo que hemos visto aqu de manera cualitativa es el extracto destilado de algunas
de las conclusiones que se obtienen cuando se lleva a cabo la suma de funciones
de onda apropiadas que corresponden a los orbitales atmicos y moleculares bajo
consideracin. Puesto que estos sistemas tienen representaciones matriciales, y
puesto que las matrices que tienen que ver con cuestiones de simetra pueden ser
manejadas como elementos grupales dentro de la Teora de Grupos, esto nos
indica el camino a seguir para poder encontrar nuevas interpretaciones y poder
obtener nuevos resultados como los que se han logrado con la teora del campo
cristalino.

EMPLEO Y USOS DE LAS ALEACIONES DE COBALTO:


La mayor demanda mundial de cobalto se genera en el sector industrial dedicado
a la fabricacin de aleaciones de alto rendimiento, carburos cementados y
tratamiento de aceros.
Las aleaciones resistentes a la temperatura, llamadas supe aleaciones, o
aleaciones de alto rendimiento contienen cobalto y se emplean en la industria y en
las turbinas de los aviones. Una aleacin con acero llamada acero de cobalto se
utiliza para fabricar imanes permanentes. Con el carburo de volframio el cobalto
forma el carboloy, un material resistente usado para cortar y trabajar el acero; en
aleacin con el cromo, el cobalto produce la estelitita para usos similares al
anterior. Tambin se emplea en la industria de la cermica y en el secado de
pinturas, as como de catalizador.

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El cobalto es utilizado en las turbinas de los aviones

Aleaciones entre las que cabe sealar superaleaciones usadas en turbinas de


gas de aviacin, aleaciones resistentes a la corrosin, aceros rpidos,
y carburos cementados y herramientas de diamante. Herramientas de corte
en procesos de fabricacin para fresadoras.

Imanes (Alnico, Fernico, Cunico, Cunife) y cintas magnticas.

Catlisis del petrleo e industria qumica.

Recubrimientos metlicos por deposicin electroltica por su aspecto, dureza y


resistencia a la oxidacin.

Secante para pinturas, barnices y tintas.

Recubrimiento base de esmaltes vitrificados.

Pigmentos (cobalto azul y cobalto verde).

Electrodos de bateras elctricas

Cables de acero de neumticos.

El Co-60 se

usa

como

fuente

de radiacin

gamma en radioterapia,

esterilizacin de alimentos (pasteurizacin fra) y radiografa industrial para el


control de calidad de metales (deteccin de grietas).

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Materiales avanzados para motores elctricos de alto
rendimiento
Vacuumschmelze GmbH & Co. KG (VAC), empresa
representada en Espaa por Anatronic, S.A., anuncia
el desarrollo de materiales magnticos para uso
especfico en motores y generadores elctricos de
elevada eficiencia y baja disipacin de potencia, como
los encontrados en la industria aeroespacial, deportes
de motor y automatizacin. La magnetizacin de saturacin 2.35T de la aleacin
de cobalto-hierro de VAC supera las prestaciones de cualquier material magntico
soft, como el acero elctrico convencional (por ejemplo, M270-35A). VACODUR
50 y VACODUR S+ son aleaciones CoFe avanzadas que se basan en la exitosa
lnea VACOFLUX 50. Con hasta 800 MPa, VACODUR S+ est especialmente
indicada para ensamblajes de rotor en motores de altsima velocidad.
En combinacin con la amplia gama de procesos avanzados de produccin de la
representada de Anatronic, las propiedades de estos materiales garantizan
mxima densidad de energa y mnima disipacin de potencia. Las tecnologas de
baja fatiga, adecuadas a las aleaciones usadas (tcnica stacking de VAC),
permiten factores del 98 por ciento con un grosor de metal de 0.1 mm. Los
mtodos convencionales suelen tener problemas para alcanzar factores cercanos
al 90 por ciento.
Adems, las caractersticas Power Packs dotan de un aislamiento muy eficiente
entre las capas individuales, minimizando las prdidas de corriente inducida. VAC
ofrece la opcin de combinar estos stacks de ncleo con materiales magnticos
VACOMAX o VACODYM, usando novedosos procesos de adhesin, para
incrementar an ms la densidad y optimizar el rendimiento.

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USOS:
El cobalto es un metal duro, es ferromagntico de color blanco azulado. Si alguna
vez te has preguntado para sirve el cobalto, dando respuesta a esta pregunta
tenemos los posibles usos de este metal:

El xido de cobalto de litio se utiliza como un electrodo de bateras de litio.


Las bateras recargables de nquel hidruro metlico (NiMH) tambin
contienen algo de cobalto

Pinturas, barnices y tintas se pueden hacer con cobalto para conseguir


determinados colores.

El cobalto se suele aadir a las aleaciones para crear lo que se conoce


como superaleaciones o aleaciones de alto rendimiento estas aleaciones
tienen una temperatura estable por lo que son ampliamente utilizados en
motores a reaccin y turbinas de gas. Estas aleaciones se utilizan tambin
en las caderas y rodillas protsicas cuando se necesitan estos tipos de
implantes, algunos dientes postizos se realizan con cobalto para evitar
alergias al nquel. Los imanes permanentes tambin estn hechos de
cobalto.

Varios compuestos de cobalto son muy importante en la industria, ya que


actan como catalizadores. Acelerando las reacciones qumicas. Los
combustibles lquidos y polmeros se obtienen mediante el uso de
catalizadores de cobalto.

Es posible crear una bomba nuclear usando cobalto 59. La explosin seria
muy pequea. Pero el rea afectada se contaminara con los residuos
radiactivos durante algn tiempo.

El cobalto 60 se utiliza en medicina para producir rayos gamma. Estos se


utilizan en radioterapia, esterilizacin de material mdico y de desecho,
para esterilizar alimentos y para medir la densidad de un objeto.

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El cobalto 57 tambin se utiliza en la medicina. Se pueden utilizar para


calcular que cantidad de vitamina B12 est presente en el organismo.

La capa base para esmaltes de porcelana estn hechas de cobalto.

Algunas joyas y cubertera estn galvanizadas ( recubiertas )con cobalto, ya


que es duro y resistente a la oxidacin.

ALEACIONES BINARIAS DE COBALTO CON METALES NO FRRICOS Y CON


HIERRO
Algunas aleaciones binarias de cobalto con metales no frricos de uso ms
frecuente son las Co-Ni, Cr - Co, Co-W, Co-Ta, Co-Ti, Co-V, Co-Mo o Co-P.
Poseen cualidades de dureza y resistencia, en particular a la oxidacin, abrasin y
corrosin provocadas por la accin de gases y sales fundidas. Las aleaciones del
tipo Ni-Co, cuyo contenido en cobalto vara entre el 1% y 18%, son muy utilizadas
en manufactura de aceros con revestimientos resistentes y dctiles, que soportan
un pulimento de grano muy fino. Las de Co-W, como la denominada Carboloy o
las de Co-Cr se emplean en herramientas de mano, discos de sierra, taladros y
tiles diversos para la mecanizacin del hierro, acero y en general materiales de
gran dureza. Las denominadas aleaciones frricas contienen generalmente entre
un 12% y un 13% de hierro.Las aleaciones frricas no requieren calentamiento
para su mecanizacin y admiten bien la soldadura. Un contenido abundante de
cobalto (incluso superior al 80%) modifica algunas de las propiedades del hierro; el
material resultante tolera mayores esfuerzos de tensin y su lmite elstico es
superior al del hierro sin alear. En otros casos la presencia del cobalto mejora
parmetros fsicos, como la coercitividad magntica, la conductividad trmica o la
conductividad elctrica (esta ltima alcanza valores mximos cuando la aleacin
contiene porcentajes de cobalto entre 10% y 65%). La coercitividad se puede
definir como el material usado para la fabricacin de la banda magntica.

Durante la manufactura de piezas especficas es posible modular las propiedades

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de la aleacin en funcin del contenido en cobalto, de modo que las mismas
tengan grado de tenacidad variable, en unos u otros sectores o secciones, de
modo que se adecua el componente a unas determinadas condiciones finales de
trabajo. Es el caso de tiles para perforacin mecnica.

EMPLEO DEL METAL COBALTO Y SUS ALEACIONES


El mayor consumo de cobalto refinado se produce en la industria de manufactura
de aleaciones y superaleaciones. En lneas generales, las aleaciones con cobalto
ofrecen una gama de cualidades fsicas muy amplia (en funcin tambin de los
restantes componentes de la aleacin y sus proporciones relativas); por ejemplo,
alcanzan muy elevado grado de ductilidad las de Co-Ni-Mn-Ti o, al contrario, muy
elevado grado de rigidez las de Co-Cr-Mo-W-Si. La fusin es un mtodo comn en
la fabricacin de estas aleaciones; no obstante, en la actualidad se obtiene
excelentes

rendimientos

con

otros

procesos

de

manufactura

como

la

pulvimetalurgia, que aplica tcnicas de prensado a alta presin y en seco, de


mezclas de metales en polvo y un posterior calentamiento (sin sobrepasar el punto
de fusin de los distintos componentes de la aleacin).

Superlaciones y aleaciones multicomponentes


Las superaleaciones estn formadas bsicamente por una matriz con nquel o con
nquel y otros metales, como el cobalto, y por un porcentaje menor (en torno al
7%) de otros componentes como el cromo, molibdeno, wolframio, carbono, silicio,
hierro, etc. La aportacin principal del cobalto a este tipo de aleaciones es un
incremento en la resistencia frente al desgaste y la corrosin a altas temperaturas
(superiores a 800C). Son por ejemplo de uso frecuente, en la industria
aeronutica, en la fabricacin de labes u otros componentes, turbo-compresores
para motores a reaccin o tambin en la construccin de turbinas de vapor o de
gas. El cobalto interviene en tipos de aleaciones multicomponentes de aplicacin
especfica como prtesis dentales o aleaciones tipo Widia12 que renen
cualidades de resistencia a la corrosin, erosin, abrasin y descamacin en la

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superficie ("galling"). Determinadas aleaciones multicomponentes participan en las
actuales pilas o bateras recargables. Las aleaciones magnticas de media-baja
intensidad (imanes blandos) tienen la caracterstica de permanencia de un
magnetismo remanente mnimo tras cesar el campo elctrico inductor de uso
especfico en pequeos motores, generadores, transformadores estticos o cintas
magnticas de grabacin de imagen y sonido.
Imanes de cobalto:

Carburos cementados (metal duro)

Las aleaciones de carburo cementado-cobalto se preparan comnmente con


cobalto sinterizado, en un proceso que comprende calentamiento a 1 375 C,
humidificacin y aglutinado con las partculas de carburo de wolframio. La
manufactura de carburos cementados implica costes relativamente bajos. Por su
resistencia al desgaste, que supera entre 12 y 20 veces la del acero rpido, se
emplean en herramientas de metal-duro para mecanizado y corte (taladros, fresas,
terrajas, discos de corte, etc.). Otras ventajas se refieren a su punto de fusin,
ms bajo que el de los carburos de wolframio sin base de cobalto, lo que
rentabiliza el coste de la adicin de este metal.

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Herramienta y turbina aleadas con cobalto

Transcripcin de Aleaciones De Nquel Y Cobalto

Es un metal importante de ingeniera debido a su excepcional resistencia a la


corrosin y a la oxidacin a elevada temperatura.
Aleaciones De Nquel Y Cobalto Usos del Nquel
El cobalto (Co) es un metal duro que generalmente se obtiene a travs de los
procesos de minera de nquel, plata, plomo, cobre y hierro. Fue descubierto por
Georg Brandt en 1739 al tratar de demostrar que algunos minerales derivados de
metales pueden teir el cristal de color azul.
Yacimientos donde se obtiene el cobalto:
Zambia
Canad
Congo
Australia
Las aleaciones de cobalto encuentran gran aplicacin por la excelente resistencia
al desgaste y las propiedades mecnicas a alta temperatura. El cobalto es
metalrgicamente similar al nquel, y la mayora de las aleaciones de construccin
contienen cantidades sustanciales de nquel para aumentar la ductilidad a alta
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temperatura. Aleaciones a base de cobalto El Cobalto-60 (60Co) es un istopo
radiactivo sinttico del cobalto, con un periodo de semidesintegracin de 5,27
aos. 60Co decae por desintegracin beta al istopo estable nquel-60 (60Ni). Las
principales aplicaciones del 60Co son:

Elemento traza de cobalto en reacciones qumicas.


Esterilizacin de equipo mdico.
Fuente de radiacin para radioterapia mdica,
Fuente de radiacin para radiografa industrial.
Fuente de radiacin para nivelar artefactos y verificar espesores.
Fuente de radiacin para irradiacin de alimentos.
Fuente de radiacin para uso de laboratorio.

Cobalto-60 Superaleaciones
Son aleaciones de nquel, hierro-niquel y cobalto que contienen grandes
cantidades de elementos de aleacin, con la finalidad de producir una
combinacin de alta resistencia a temperaturas elevadas, resistencia a la
termofluencia y resistencia a la corrosin. Endurecimiento por solucin solida
Adiciones de Cr, Mo, y W, as como pequeas adiciones de Ta, Zr, Bn, B dan
endurecimiento por solucin solida. Efectos de endurecimiento por solucin
solida son estables. Endurecimiento por dispersin de carburos. La red de
carburo interfiere con el movimiento de dislocaciones e impide el deslizamiento
de lmites de granos. Los carburos incluyen TiC, BC, ZrC, TaC, Cr7Cr, Cr23C6,
Mo6C y W6C. Stellite 6B (superaleacin con base de cobalto) Endurecimiento
por

Precipitacin Precipitado

coherente

y'(Ni3Al

Ni3Ti)

durante

el

envejecimiento Partculas y Al hacer variar la temperatura de envejecimiento, se


puede producir precipitados de varios tamaos. El uso de superaleaciones de
alta temperatura puede mejorar cuando se utiliza un recubrimiento de cermica
Superaleaciones de cobalto A principios del siglo XX El Wood Haynes patent
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las aleaciones de Co-Cr y Co-Cr-W. Estas aleaciones se denominan "estelite", se
utilizan para la produccin de herramientas de corte y piezas resistentes al
desgaste. Muy endurecedor. Disminuye la templabilidad. Mejora la resistencia y
la dureza en caliente. Es un elemento poco habitual en los aceros. Aumenta las
propiedades magnticas de los aceros. Se usa en los aceros rpidos para
herramientas y en aceros refractarios.
EFECTO DE LA TEMPERATURA EN LA CARGA DE ROTURA DE
DIFERENTES ALEACIONES DE COBALTO.

El cobalto es, al igual que el hierro y titanio, un metal alotrpico, que transforma a
los 467C de una estructura hexagonal densa a una cbica centrada en las caras
(c.c.c.). El metal tiene un punto de fusin de 1493C, manteniendo sus
propiedades magnticas hasta los 1115C, temperatura de Curie.

PROPIEDADES MECNICAS Y PRINCIPALES APLICACIONES DE ALGUNAS


ALEACIONES DE NQUEL Y COBALTO.

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En la tabla 13.15, se recogen algunas propiedades fsicas y mecnicas del
cobalto, as como las principales propiedades y aplicaciones de diferentes
aleaciones

base

nquel

cobalto.

La resistencia a la corrosin y oxidacin del cobalto es menor que la del


hierro, y esto, unido a su elevado costo, hacen que el metal puro no tenga en la
prctica aplicacin industrial. En cambio, si se utiliza de manera importante como
elemento

de

aleacin

proporcionando

sus

aleaciones

una

elevada

refractariedad, importante resistencia a la corrosin y excelentes propiedades


magnticas. Por ello, las aplicaciones ms importantes del cobalto son:

1.

Como elemento de aleacin en aceros de herramientas y en aceros al


cobalto para imanes permanentes.

2.

Aleado para recargues duros resistentes al desgaste.

3.

Como cementante del metal duro sinterizado.

4.

Como base de aleaciones resistentes a la corrosin, para imanes o


superaleaciones.

En general, las aleaciones base cobalto, al igual que las base nquel, son
bastante complejas, resultando difcil su clasificacin por la composicin,
realizando por tanto la misma por sus aplicaciones, agrupndose en los grupos
siguientes:

1.

Aleaciones resistentes a la corrosin.

2.

Aleaciones resistentes a la abrasin.

3.

Herramientas de metal duro.

4.

Superaleaciones base cobalto.

5.

Aleaciones para imanes permanentes.

6.

Aleaciones de alta permea-bilidad magntica.

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SUPERALEACIONES BASE NQUEL Y COBALTO:


Las superaleaciones contienen grandes cantidades de elementos de aleacin con
el fin de producir una combinacin de alta resistencia a altas temperaturas,
resistencia a la termofluencia a temperaturas superiores a los 1000C, y
resistencia a la corrosin. Sin embargo, estas propiedades a elevadas
temperaturas se obtienen para temperaturas de fusin de las aleaciones del
mismo

orden

que

las

correspondientes

los

aceros

al

carbono.

Hay tres categoras de superaleaciones, base nquel, hierro y cobalto,


denominados segn las casas comerciales que las patentaron. Las aplicaciones
tpicas responden a la necesidad de soportar grandes esfuerzos a elevadas
temperaturas, por ello se aplican en labes de turbomquinas, intercambiadores
de calor, elementos para recipientes de reacciones qumicas y equipos para el
tratamiento trmico de aleaciones. La figura 13.34 muestra el efecto de la
temperatura en las propiedades de carga de rotura
comportamiento de la tensin hasta rotura de superaleaciones a 650 y 1100c.

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Con el fin de obtener altas resistencias en fro y a elevadas temperaturas, los
elementos de aleacin deben producir un endurecimiento y una microestructura
del material estable a estas temperaturas. Los procesos de endurecimiento
generalmente empleados en estas aleaciones son: endurecimiento por solucin
slida, endurecimiento por dispersin de carburos, y endurecimiento por
precipitacin.
Endurecimiento por solucin slida. Grandes adiciones de cromo, molibdeno y
volframio, y pequeas adiciones de tntalo, circonio, niobio y boro proporcionan un
endurecimiento por solucin slida. Puesto que durante el calentamiento no
ocurren procesos de ablandamiento, los efectos del endurecimiento resultan
bastante estables, actuando los bordes de grano como frenos al avance de las
dislocaciones. En consecuencia, esto hace a la aleacin resistente a la
termofluencia.
Endurecimiento por dispersin de carburos. Todas las aleaciones, aunque no
se haya especificado en su composicin qumica, contienen pequeas cantidades
de carbono, el cual, en combinacin con otros elementos de aleacin, produce una
red de finas partculas de carburo muy estables. Estos carburos, tales como el
TiC, BC, ZrC, TaC, Cr7C3, Cr23C6, Mo6C y W6C, que tienen una extraordinaria
dureza. La estelita 6B, superaleacin base cobalto, posee una elevada resistencia
al desgaste y a la erosin a altas temperaturas debido a estos carburos.
Endurecimiento por precipitacin. Algunas de las superaleaciones de nquel y
de Fe-Ni que contienen Al y Ti forman precipitados endurecedores, coherentes
con la matriz, del tipo
aumentan en gran medida la resistencia de la aleacin, sobre todo a elevada
temperatura.
ALEACIONES PARA IMANES PERMANENTES:
Son aleaciones que contienen entre el 5 y el 35% de cobalto y pueden dividirse,
fundamentalmente, en dos grupos: Alnicos y Cunicos.Los alnicos son aleaciones
de composicin 5-35% Co, 12-25% Ni, 5-11% de Al, y eventualmente titanio y

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cobre, siendo el resto hierro. Estas aleaciones no son forjables ni mecanizables,
por lo que deben moldearse con sus dimensiones exactas, o bien mediante
metalurgia de polvos con lo que presentan mejores propiedades mecnicas y una
mayor facilidad de conformacin. Tras su imanacin en un campo magntico
elevado se obtienen excelentes propiedades, BHmx. de 12000-36000 J/m3.
Los cunicos son aleaciones Co-Ni-Cu dctiles y mecanizables que se utilizan en
aquellos casos en que la forjabilidad es esencial. Estos imanes se emplean en
fabricacin de instrumentos de medida elctricos, pequeos motores y magnetos,
tubos de televisin, altavoces, instalaciones telefnicas, aparatos de radar, etc.

ALEACIONES DE ALTA PERMEABILIDAD MAGNTICA:


Estas aleaciones alcanzan elevadas intensidades de imantacin en un campo
magntico dbil, emplendose en diafragmas de receptores y equipos sonar. Las
dos aleaciones ms importantes son:

1.

Hyperco, de composicin 33% Co, 64% Fe, 1% Cr.

2.

Permendur, de composicin 50% Co, 50% Fe.

Estas aleaciones, normalmente, no son laminables ni forjables, y se


caracterizan por tener muy altos valores de saturacin debido al elevado
porcentaje en Co, superior incluso al del hierro muy puro. Para la aleacin
Hyperco, la saturacin se alcanza con 24200 gauss, siendo de 21000 gauss la
saturacin del hierro.
Cobalto: Es el nico aleante que desplaza las curvas TTT del acero hacia la
izquierda. Da dureza secundaria de revenido. Aumenta la resistencia a la
formacin de xidos a altas temperaturas. La adicin de 8 a 10% de cobalto a los
aceros para herramientas, aumenta sus propiedades de corte.

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Curvas TTT de un acero eutectoide (0,77% C)

COMPARACION DE CUADROS DE ALEACIONESDEL COBALTO CON


DIFERENTES METALES:
Las aleaciones mas corrientes del cobalto, de las que las mas importantes se
incluyenen en la siguiente tabla son con hierro,niquel, cromo y volframio

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acero rpido I

Co

Cr

Ni

Fe

Mo

Mn

ti

14

0.75

0.5

12

20

0.8

1.25

0.6

acero rpido
II

30 -

12-

45 - 55

35

17

cementado

13

82

acero para

35 - -

imanes I

41

acero para

15 a

imanes II

30

stellite
carburo

0.30 3a6

4a7

0.9

resto

0.85

10.25 resto

8.25

6 a 16

acero para
imanes
vicalloy

30 36 - 65

52

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composicin qumica tpica supe aleaciones o aleaciones de alto rendimiento basadas en nquel
Aleacin
Inconel X-

%Ni %Cr %Co %Mo %Al %Ti %Nb %C %B

%Zr

73,0 18,0 -

0,8 2,5 0,9

0,04 -

53,6 18,0 18,5 4,0

2,9 2,9 -

0,08 0,006 0,05

53,4 15,0 18,5 5,2

4,3 3,5 -

0,08 0,03 -

Waspaloy

58,3 19,5 13,5 4,3

1,3 3,0 -

0,08 0,006 0,06

Astroloy

55,1 15,0 17,0 5,2

4,0 3,5 -

0,06 0,03 -

Rene 41

55,3 19,0 11,0 10,0 1,5 3,1 -

0,09 0,005 -

74,7 19,5 1,1

750
Udimet
500
Udimet
700

Nimonic

1,3 2,5 -

0,06 -

Nimonic 90 57,4 19,5 18,0 -

1,4 2,4 -

0,07 -

53,3 14,5 20,0 5,0

1,2 4,5 -

0,2 -

57,3 15,0 15,0 3,5

5,0 4,0 -

0,15 -

80A

Nimonic
105
Nimonic
115

Otros

elementos
6,8 % Fe

Composicin qumica tpica supe aleaciones basadas en nquel


Otros

%Ni %Cr %Co %Mo %Al %Ti %Nb %C %B

B-1900

64,0 8,0

10,0 6,0

6,0 1,0 -

0,10 0,015 0,1 4,0 % Ta

60,0 9,0

10,0 -

5,0 2.0 1.0

0,13 0,015 0,05 12,0 % W

MARM200

%Zr

Aleacin

elementos

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Inconel
738

61,0 16,0 8,5

1,7

3,4 3,4 0,9

0,12 0,01 0,10

1,7 %
3,6 % W

Rene 77

58,0 14,6 15,0 4,2

4,3 3,3 -

0,07 0,016 0,04

Rene 80

60,0 14,0 9,5

3,0 5,0 -

0,17 0,015 0,03 4,0 %W

4,0

Ta,

Composicin de la fase
Las fases principales de las aleaciones de alta temperatura incluyen:

La fase gamma () es una matriz de red cristalina. En esta fase, la solucin


slida contiene una gran cantidad de Co, Cr, Mo, W.

La fase gamma prima (') formada por partculas de precipitado, que tiene
tambin una red cristalina. En esta fase incluye elementos tales como Al y Ti.
La fraccin de volumen de esta fase respecto a la matriz de austenita
coherente es bastantemente grande.

Carburos. El contenido de carbono en las aleaciones es relativamente bajo


(0,05-0,2%). Se une a los elementos formadores de carburo: Ti, Ta, Hf

Lmite de grano de la fase '. Esta fase est forma una pelcula a lo largo de
los lmites de grano durante el tratamiento trmico.

Boruros se sitan en los lmites de grano en forma de partculas extraas.

Las otras fases, como la fase y , tienen una morfologa laminar. Estas fases
provocan la fragilizacin del material y no son deseables.

Tratamiento trmico
Las supe aleaciones de nquel forjado contienen dispersado en la matriz carburos
(MC). Un recocido homogeneizador permita preparar una matriz para obtener una
distribucin uniforme de partculas de la fase de endurecimiento ' durante
posterior envejecimiento. Por ejemplo, la aleacin de Inco 718 se somete a un
recocido homogeneizador durante 1 hora a 768 C, y el envejecimiento se lleva a
cabo en dos etapas: 8 horas a 718 C y 8 horas a 621 C. Despus del recocido
es importante para mantener la velocidad de enfriamiento para evitar la

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indeseables separacin de fases. El enfriamiento entre las etapas de
envejecimiento se lleva a cabo de manera continua durante 2 horas.
Supe aleaciones basadas en cobalto
A principios del siglo XX Elwood Haynes patent las aleaciones de Co-Cr y Co-CrW. Estas aleaciones se denominan "estelite", se utilizan para la produccin de
herramientas de corte y piezas resistentes al desgaste. En la dcada de 1930, se
cre una aleacin para fundicin de Co-Cr-Mo para odontologa protsica
denominada Vitalio. Una aleacin de composicin similar la HS-21 comenz a
utilizarse ms adelante en la dcada en turbinas de gas. Al mismo tiempo
comenz a utilizar una aleacin de Co-Ni-Cr en los labes de los motores de
turbina de gas. En 1943 se desarroll una aleacin de Co-Ni-Cr-W (X-40) para
fundicin tambin utiliza en la fabricacin de labes. El desarrollo de nuevos
superaleaciones a base de nquel son hechas por fusin al vaco y el
endurecimiento debido a la separacin de fase ' entre las dcadas de 1950 a
1970 provoco una disminucin en el uso de aleaciones basadas en cobalto.Las
superaleaciones de base de cobalto, no tienen una fase de consolidacin
secundaria gamma prima.
Resistencia al calor Uno de los factores que determinan la resistencia al calor es
alta resistencia a la fluencia. Resistencia al calor de las aleaciones se evala fuera
de la resistencia a largo plazo y la fluencia a temperaturas elevadas, y est
asociado principalmente con su estructura y composicin. La estructura es
resistente al calor para ser multifsicos con unos lmites de grano fuertes y
fases.1 En el nquel aleaciones resistentes al calor es proporcionado por dicho
multi-componente de aleacin. En este caso la resistencia al calor de las
aleaciones es mayor, mayor es la fraccin en volumen de fase de refuerzo y
mayor es su estabilidad trmica, es decir, resistencia contra la disolucin y la
coalescencia a temperaturas muy elevadas.

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Resistencia a largo plazo


Cada tipo de superaleacin tiene una resistencia y una rango de temperatura de
empleo.

Resistencia a largo plazo de aleaciones resistentes al calor a tres temperaturas, MPa


650 C

650 C

815 C

815 C

982 C

982 C

100

1000

100

1000

100

1000

horas

horas

horas

horas

horas

horas

552

469

179

110

24

Udimet 700

703

400

296

117

55

Astroloy

772

407

290

103

55

IN-100

503

379

172

103

MAR-M246

565

448

186

124

Aleacin

Inconel

X-

750

NIQUEL
Las superaleaciones de base nquel se utilizan a temperaturas de 760-980 C.
Las superaleaciones de fundicin tienen mayor resistencia a largo plazo a
temperaturas ms altas. Por ejemplo, la aleacin MAR-M246 tiene una resistencia
a largo plazo de 124 MPa despus de 1000 horas de envejecimiento a 982 C.
COBALTO
Las caractersticas de las superaleaciones de base cobalto

El punto de fusin de unos aleaciones a base de cobalto es superior. Por esta


razn, el aumento de rendimiento de resistencia a largo plazo. Estas

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aleaciones resistentes al calor pueden operar a temperaturas ms altas en
comparacin con las aleaciones basadas en nquel y hierro

El alto contenido de cromo aumenta la resistencia a la corrosin en caliente

Se caracterizan por una alta resistencia trmica a la fatiga y tienen buena


soldabilidad. Por lo cual se utiliza en turbinas.

Hierro
Las superaleaciones de base nquel-hierro se utiliza a temperaturas de 650-815
C. Su resistencia a largo plazo es mucho menor.
Supe aleaciones mono cristal
En los aos 1970-1980 comenz el uso de fundicin aleaciones resistentes al
calor, obtenida por los mtodos de solidificacin direccional y monocristalino
aleaciones basadas en nquel. El uso de estos materiales (a base de nquel) ha
aumentado la resistencia y durabilidad trmica de labes de la turbina de gas.
Dentro de los motores de turbina de gas estn presentes muchas formas de
superaleaciones. Superaleaciones policristalinas con base Ni se utilizan para los
discos de la turbina de alta presin que puede crearse mediante pulvimetalurgia o
por tecnologa de fundicin. Los labes de la turbina puede ser policristalino,
tienen una estructura de grano columnar, o ser un monocristal. Los labes
policristalinos se forman mediante la tecnologa de colada en un molde de
cermica. labes con estructuras de grano columnares se crean utilizando
tcnicas de solidificacin direccional. Tiene las paredes de los granos paralelas a
los ejes principales de esfuerzo lo cual aumenta su resistencia a la fluencia.

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La composicin qumica de las supe aleaciones obtenido por medio de solidificacin direccional
Aleacin

%Cr %Co %W %Mo %Ta %Nb %Ti %Al %Hf %B

%Zr %C

MAR-M200+Hf 9,0

10,0 12,0 -

1,0

2,0 5,0 2,0 0,015 0,08 0,14

MAR-M246+Hf 9,0

10,0 10,0 2,5

1,5

1,5 5,5 1,5 0,015 0,05 0,15

MAR-M247

8,4

10,0 10,0 0,6

3,0

1,0 5,5 1,4 0,015 0,05 0,15

RENE 80H

14,0 9,5

4,8 3,0 0,75 0,015 0,02 0,08

4,0 4,0

Los mono cristales de supe aleacin (SX o supe aleaciones SC) se forman como
un solo cristal utilizando una versin modificada de la tcnica de solidificacin
direccional, no existen lmites de grano en el material. Las propiedades mecnicas
de la mayora de otras aleaciones dependen de la presencia de bordes de grano,
pero a altas temperaturas, puede influir en la fluencia y debe reemplazarse por
otros mecanismos. En muchos tales aleaciones, islas de fase intermetlica
ordenada situada en una matriz de fase desordenada, todos con la misma red
cristalina. Esto se aproxima al mecanismo de fijado de dislocacin de los lmites
de grano, sin introducir ningn slido amorfo en la estructura.

Composicin qumica de supe aleaciones mono cristal


Aleacin

%Cr %Co %W %Mo %Ta %Nb %Ti %Al %Hf

Pratt & Whitney 1 10,0 5,0


Pratt & Whitney 2

4,0 -

12,0 -

1,5 5,0 -

5,0

10,0 6,0 2,0

8,7

CMSX-2

8,0

5,0

8,0 0,6

6,0

1,0 5,5 -

SRR99

8,5

5,0

9,5 -

2,8

2,2 5,5 -

(3 % Re)

5,6 0,1

METALURGIA FISICA I: ALEACIONES DE ALTO RENDIMIENTO DEL COBALTO

E.F.P.I.M - UNDAC

METALURGIA FISICA I: ALEACIONES DE ALTO RENDIMIENTO DEL COBALTO

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