Sesión 8 Tecnologías - CIM

1
SESIN 8
TECNOLOGAS AVANZADAS DE
MANUFACTURA
MANUFACTURA INTEGRADA
POR COMPUTADORA (CIM)
Tipos de procesos productivos

Enfoque en el proceso o flujo flexible:
Taller o Job Shop.
Enfoque en el producto o flujo de lnea:

Lneas de produccin, flujos continuos o
Flow Shop.
PROGRAMACION DE LAS OPERACIONES

Clasificacin del flujo de trabajo
Job shop (enfasis de

procesos/funcional)
Mquinas colocadas juntas

Mquinas multi-funcionales
Trabajadores hbiles
Set-up y cambios rpidos; bajos volmenes / alta variedad de
productos
Ambiente: Ingeniera / Produccin bajo pedido
Proyectos
MP
Profesor: Jos Rau Alvarez
Profesor Jos Rau lvarez
PT
CENTRUM - OPERACIONES


Flow shop (Enfasis en lneas /

productos)
Proyectos
Los productos siguen un misma secuencia de produccin

Alto volumen de produccin / repetitiva; cambios no
frecuentes
Alta automatizacin
Ambiente: Produccin para stock / Ensamble bajo pedido
El producto est en una posicin fija

Las operaciones y las mquinas se mueven hacia el
producto
Proyectos de bajo volumen/larga duracin
Ambiente: ingeniera/produccin bajo pedido
Flujo
Flujoen
enceldas
celdas
Flujo
Flujoen
enlnea
lnea
PRODUCTO
Variedad de Productos
Menor
Menor
Enfoque en
el proceso
Mayor
La tecnologa es un ingrediente
importante en la creacin de empresas con
una previsin de futuro.
Enfoque
repetitivo
Enfoque en
el producto
Excelente Vehiculo para obtener ventajas

competitivas .

Importante prcticamente en todas las

decisiones de operaciones.
Produccin
por lotes
Continuidad
del Proceso
TECNOLOG
TECNOLOGA
Consideraciones JIT / MRP / TOC

La Matriz Producto - Proceso y los sistemas
Mayor
CENTRUM - PUCP
Fuente: Domingo Gonzlez
Tecnologas avanzadas de manufactura.

Automatizacin e integracin
10
Los volmenes de las operaciones y la

automatizacin.
Volmenes altos
Automatizacin
Automatizacin fija:
Sustitucin del trabajo humano.
Gran inversin en activos
Integracin:
Aumento de costos fijos y de mantenimiento.

Disminucin de la flexibilidad.
Reduccin o eliminacin de los puntos

intermedios entre entidades fsicas u
organizativas.
Diseo de productos estable

Beneficios:
Mayor productividad de MO
Calidad
Aumento de capacidad
Reduccin de inventarios
Economas de escala
11

Los volmenes de las operaciones y la automatizacin.
Volmenes medios y pequeos
12
JIT
Clula con un trabajador
Mquina 1
Automatizacin de bajo costo:
Mquina
3
Un trabajador con mltiples mquinas (clula con 1 trabajador)

Beneficios:
Reduccin de inventarios (no hay filas, material fluye de
operacin en operacin).
Reduccin de MO (mayora es automatizado)
Complementos: aparatos de bajo costo para maximizar el nmero de
mquinas:
Cambiadores automticos de herramientas.
Cargadores y descargadores
Aparatos de inicio y parada.
Aparatos de seguridad.
Aparatos detectores de defectos en el producto
Mquina
2
Ingreso
Materiales
Salida
Productos
Terminados
Mquina
4
Mquina
5
Profesor: Jos Rau lvarez
13

14
Tecnologa de Grupos
Familia de partes
Tecnologa de grupos
Agrupacin de partes o productos en familias y destinar
grupos de mquinas para su produccin
Proceso:
Definir familias (tamao, forma, proceso productivo, demanda).
Organizar mquinas en reas separadas (clulas)
Beneficios:
Disminucin setups, productos de proceso, manipuleo de
materiales, tiempo de ciclo.
Oportunidades de automatizacin.
Economa de diseo.
Source: Mikell P. Groover. Automation, Production Systems, and Computer-Aided
Manufacturing. Englewood Cliffs, NJ: Prentice-Hall, 1980, p. 540. Used by
permission.
15
16
Tecnologa de Grupos
Tecnologa de Grupos
Torneado
Torneado
L
Fresado
M
Recepcin y
Despacho
Taladrado
Pulido
Pulido
Fresado
Taladrado
Ensamble
A
Recepcin y
Despacho
Ensamble
A
(a) Flujo discontinuo en un job shop sin clulas de manufactura para un producto
Planta organizada por departamentos
Fuente: Kenichi Sekine Diseo de clulas de fabricacin
17
Tecnologa de Grupos
18
Tecnologa de Grupos
Torneado
Torneado
Fresado
Ensamble
Recepcin y
Despacho
Taladrado
Pulido
Pulido
L
Fresado
Taladrado
Ensamble
Recepcin y
Despacho
(a) Flujo discontinuo en un job shop sin clulas de manufactura
(a) Flujo discontinuo en un job shop sin clulas de manufactura para dos productos
19
Tecnologa de Grupos
20
Tecnologa de Grupos
Clula 1
L
Area de
Ensamble
A
Recepcin
G
A
Clula 2
M
rea de
ensamble
A
Clula 3
Clula 3
L
Clula 1
Clula 2
Recepcin
Despacho
(b) Flujo continuo en lnea en un job shop con tres clulas de manufactura
Despacho
21
Tecnologa de Grupos
M
Clula 1
Tecnologa de Grupos
Assembly
area
A
Clula 2
22
Assembly
area
A
Clula 2
Clula 1
L
Recepcin
Recepcin
Clula 3
Clula 3
M
Despacho
Despacho
23
Tecnologa de Grupos
Layout Clulas versus layout por procesos
Layout por procesos
1
Torno
Torno
5
Clula
Sierra
Sierra
Tratamiento
Trmico
2
Sierra
Prensa
Torno
Torno
Rectificadora
Prensa
6
Prensa
Rectificadora
Tratamiento
24

Automatizacin flexible:
Proceso automtico reprogramable para
variedad de productos.
Posibilidad de tener flexibilidad con intensidad del
capital.
Economas de alcance, variedad o gama
compatibles con prioridades competitiva de costos y
flexibilidad.
Trmico
Rectificadora
Fuente: Domingo Machuca
25

Las economas de escala y variedad

Actuaciones previas a la automatizacin
26
Simplificacin de la tecnologa de proceso:

Eliminar procesos innecesarios.
Economa de escala:
Eliminar pasos, elementos, operaciones.
El costo unitario disminuye al aumentar el volumen de

produccin:
Reducir tiempos de preparacin

Intentar pre - automatizacin
Prorrateo de costos fijos
Pre - automatizacin
Reduccin de costos de construccin
Para facilitar y hacer posible el trabajo de las mquinas.
Descuentos de cantidades en compras.
Proximidad: ubicar herramientas y artculos al alcance de la

mquina o robot.
Ventajas de la estrategia de enfoque en el producto

Economa de alcance, variedad o gama (scope)
Precisin: colocar piezas e instrumentos en el sitio correcto al

alcance de las mquinas.
La variedad de productos determina el logro de menores

costos unitarios.
Automatizacin dbil:
El conjunto de productos tiene un volumen colectivo

suficiente.
Mejorar equipo inexistente ponderando costos (parada,

arranque, intercambiadores de herramientas)
27

Automatizacin de la fabricacin
Planta.
Ingeniera.
Planificacin y control.
28
TECNOLOGA DE PRODUCCIN
ROBOTS
Mquinas que tienen la
capacidad de sujetar,
trasladar y agarrar
objetos.
Realizan tareas que son
montonas o
peligrosas.
Utilizadas cuando se
necesitan velocidad,
precisin, o fuerza.
Prof. Jos Rau lvarez
CENTRUM - PUCP
29
30
Tecnologas avanzadas de manufactura

Automatizacin de la planta
Robots industriales
Robots industriales - componentes
Programables.
Movimientos preconfigurables.
Reconfiguracin para otros movimientos.
Componentes:
Brazo mecnico
Fuente de energa
Controlador o cerebro
Dispositivo de manipulacin manual (manual pendant)
Movimientos: hasta 6
Costo funcin del tamao y aplicaciones.
cfievalladolid2.net
Robots industriales
31
32
Robots industriales - ensamble
Usos
Actividades montonas, peligrosas, muy
precisas.
Ejemplos:
Desplazamientos de materiales
Soldadura
Pintura
Ensamblaje
Inspeccin y prueba
kalipedia.com
33
Robots industriales -control de calidad
34
Robots industriales - soldadura
directindustry.es
Robots industriales - paletizado
35
36
Robots industriales soldadura por puntos
interempresas.net
interempresas.net
37
38
Mquinas herramientas convencionales
Robots industriales desplazamiento de

materiales
Torno
Fresadora
interempresas.net

Mquinas herramientas de Control Numrico (CN)
Origen 1950 en MIT para la fabricacin de aviones de la
fuerza area USA. (Aviones Ecolgicos)
Programables.
Lotes pequeos y medianos.
Software substituye al tcnico :
Lista de instrucciones: tareas, velocidades
Grabacin en cinta
Lectura conforme se fabrica
Capacidad mnima de almacenamiento
39
40

Automatizacin de la planta Mquinas herramientas de
Control Numrico Computarizado (CNC)
Uso de microcomputador en mquina CNC

Posibilidad de desarrollar y almacenar programas.
Posibilidad de interconexin a sistemas
Torno CNC
emmexsa.com.mx
10
41
Programacin de Control Numrico

Programacin de Control Numrico (CN)
Cada lnea de un programa de CN esta formado por
cdigos.
Control de la mquina a travs

de nmeros, letras y signos.
Cada cdigo se forma de un carcter alfabtico y un

nmero.
Dirige la trayectoria de la
herramienta de corte de una
mquina. Herramienta con el
objeto de elaborar una pieza de
determinada geometra.
Al programa se le denomina Cdigo G

Ejemplo:
N01 G00 X0 Y0 Z60.0 (avance rpido a la coordenada indicada).
Controla la velocidad de la
herramienta, el cambio de
herramientas y mantiene registro
de su posicin en todo momento.
N02 G00 X 46.0 Y45.0 Z3.0 S1800.0 (avance rpido a la coordenada

indicada con un giro de herramienta de 18000 r.p.m.)
N03 G01 Z-02 F100.0 (avance lineal a la coordenada indicada en Z
con una velocidad de 100 mm/min, manteniendo las coordenadas X e Y
y el giro de la herramienta anterior)
43
Control Numrico directo
Mquina 2
44
Control Numrico distribuido
Computadora
(mainframe)
Mquina 1
42
Biblioteca de
programas
Computadora
(servidor)
CNC 1
CNC 2
Mquina 1
Mquina 2
Mquina N
.....
CNC N
.....
Mquinas poseen unidad de comando y no poseen

dispositivo de lectura.
La informacin es transmitida directamente de la
computadora a las mquinas.
Mquina N
CNC tiene una operacin autnoma para controlar

la mquina.
11
45
46
Sistemas automatizados para el manipuleo de
materiales
Vehculos guiados por computadora (AGV)
Sistemas automticos para almacenamiento y
recogida de materiales (AS / RS)
Centros o estaciones de trabajo
Mquinas equipadas con:
Control numrico
Dispositivos para
cambios de
herramientas
Varios ejes (hasta 15)
Posibilidad de realizar
varias operaciones
simultneas
blogs.technet.com


Vehculos guiados por computadora
scirocco.se
47
48
Automatizacin de la planta sistemas

automticos para almacenamiento y recogida de
materiales (AS / RS)
satelliteoptimizer.com
directindustry.es
12
49

Sistemas flexibles de Manufactura ( FMS)
50
Sistemas flexibles de Manufactura ( FMS)
Estaciones de trabajo (CNC, robots)

Sistema de transporte de materiales entre procesos
y para almacenamiento
Estaciones de carga y descarga de materiales
Herramienta
automatizada
(cambio)
Mquina 1
Robot
o AGV
Computador
Herramienta
automatizada
(cambio)
puj.edu.co

Controladores Lgico programables (PLC)
Tecnologa de control de mquinas y procesos.
Desarrollada en 1969 en General Motors
Sustituye en el control de los procesos industriales a los paneles de

control basados en relay
Componentes:
51
52
Controladores Lgico programables (PLC)
energa
Mdulo I/O conecta PLC al equipo industrial a ser controlado.
Procesador: CPU que ejecuta funciones lgicas y la secuencia

para controlar el proceso.
Memoria : contiene la lgica y la secuencia de instrucciones.
Fuente de poder
Dispositivo de programacin : para introducir programas
tlv.com
Mquina 2
Fuente de
poder
Dispositivo
de
programacin
Modelo Input
Inputs
Procesador
Modelo Output
Outputs
memoria
13
53
54
Automatizacin de la fabricacin calidad

Mquina de medicin de coordenadas (CMM)
Automatizacin de la fabricacin Ingeniera
Diseo:
Diseo asistido por computadora (CAD)
Ingeniera asistida por computadora (CAE)

Mtodo de los elementos finitos
Fabricacin
Manufactura asistida por computadora (CAM)
Calidad asistida por computadora (CMM)

Mquinas de medicin de coordenadas (CAQ)
Sistemas de visin mquina
Establece cdigo G
logismarket.es

Automatizacin de la fabricacin calidad
sistemas de visin mquina
microsystems.uk.com
interempresas.net
55
56
TECNOLOGA DE DISEO
Diseo Asistido por Computador (CAD)
Se refiere al uso de los computadores para

el diseo de los productos de forma
interactiva, as como la preparacin de
documentacin tcnica.
Desarrollos:
Diseo para fabricacin y montaje :
permite examinar la integracin de los
diseos antes de que el producto sea
fabricado.
Modelado de objetos en 3-D: permite el
desarrollo de pequeos prototipos del
producto.
CENTRUM - PUCP
14
57

CAD
directindustry.es

CAD
Software de diseo
para elaborar dibujos
de piezas:
El
software
contiene
libreras
de
elementos
geomtricos bsicos (lneas,
crculos, barras, conos, etc).
Que se pueden unir,
intersecar, substraer, etc.
Para obtener la forma final
deseada y acotamiento
directindustry.es
59

Automatizacin de la fabricacin Ingeniera CAE
Software de diseo para

analizar caractersticas de
piezas y evaluar su
desempeo mecnico:
60
FABRICACIN ASISTIDA POR COMPUTADOR (CAM)
Se refiere a la utilizacin de programas

especializados de computadoras para dirigir
y controlar los equipos de fabricacin.
Rutinas para calcular

propiedades fsicas de la
pieza (peso, volumen,
centro de gravedad, rea
superficial)
58
Cuando la informacin del CAD se traslada

a las instrucciones del CAM el resultado de la
Anlisis de esfuerzos,
transferencia de calor, etc.
suma de estas dos tecnologas es CAD/ CAM.

logeek.net
CENTRUM - PUCP
15
61
BENEFICIOS DEL CAD / CAM

Automatizacin de la fabricacin Ingeniera CAM
Calidad del producto.
Software de manufactura para

analizar generar el programa
NC que generar la pieza en
una mquina de herramienta
CNC:
El
usuario
determina
la
trayectoria de la herramienta a
lo largo de la geometra de un
bloque de pieza definida por el
programa CAD, con el objeto
de convertirlo en la pieza
diseada
Tiempo de diseo ms corto.

Reduccin de costos de produccin.
Disponibilidad de bases de datos.
Nuevo campo de posibilidades.
news.thomasnet.com
Reduce la necesidad de piezas similares.


Automatizacin del planeamiento y control de la
produccin
Modelo bsico.
MRP de ciclo cerrado
62
63
64

Planeamiento de Requerimiento de Materiales MRP
PROGRAMA
MAESTRO DE
PRODUCCION
Planeamiento de requerimientos de materiales MRP I
Modelo bsico
Planificacin de la capacidad aproximada y detallada.
Gestin de talleres
Planeamiento de los Recursos de Manufactura MRP II
MRP de ciclo cerrado + planificacin de la capacidad

agregada.
Integracin al sistema de otras reas de la empresa (ERP)
Planeamiento de los requerimientos de distribucin (DRP)
CENTRUM - PUCP
LISTA DE
MATERIALES (BOM)
Estructura del Producto?
MAESTRO DE
PRODUCTOS
Tiempos de entrega?
Cundo y cunto hacer

de PT?
SISTEMA
MRP
REPORTES DE PLAN
DE NECESIDADES
Cuntos tems hacer,
comprar y cundo?
INVENTARIOS
Niveles de stock?
COMPRAS
Ordenes
pendientes?
Ordenes planeadas?
Fuente: Heizer
16
65
66
FABRICACIN INTEGRADA INFORMTICAMENTE
El Proceso de Planeamiento
(CIM)
Programa Maestro de
Produccin
Plan de Produccin
La alta direccin decide hacer un producto teniendo en cuenta las

oportunidades del mercado, los puntos fuertes y dbiles de la compaa, y
su plan de estrategia basado en la ventaja competitiva.
El area de operaciones
ejecuta los procesos de
produccin, coordinacin de
suministros, peticin de
componentes y materiales,
planificacin y operaciones
de organizacin, supervisin
de la cuenta de costes y
colocacin de las remesas de
salida.
Plan de
Requerimientos de
Materiales
Plan de
Requerimientos de
Capacidad
No
El CAD disea el producto: a

continuacin lo analiza para
asegurar la calidad y extraer
los datos necesarios para
planificar el proceso de
fabricacin, disear los
moldes y herramietnas, y
programar la maquinaria de
produccin.
Factible??
Si
CAM transforma las

materias primas en
componentes para ser
transferidos al rea de
montaje.
Ejecutar Planes
de Capacidad
Fabricacin
integrada por
computador
(CIM)
Gestin del
sistema de
informacin
E AGV trasladan el
material y las piezas
entrantes, el trabajo en
curso y el producto
final.
Los Robots ensamblan

los productos, los
verifican con un equipo
automtico y los
embalan para su envo.
Sistema de
fabricacin
flexible (FMS)
Ejecutar Planes
de Materiales
CENTRUM - PUCP
67
DISEO SOCIO TCNICO
68
Manufactura Integrada por computadoraCIM

Jerarqua de integracin
Nivel 5
Integracin de sistemas de manufactura
con otros sistemas de negocios dentro y
fuera de la empresa
Nivel 4
Integracin de todas las actividades de
manufactura (MRP II)
Nivel 3
Integracin entre funciones, p.e. CAD /CAM
Nivel 2
Control de grupos de mquinas en clulas
Nivel 1
Control de mquinas individuales
Fuente: Domingo Gonzlez lvarez
Fuente: Domingo Gonzlez lvarez
17
69
70
Centro de tecnologas avanzadas de

manufactura CETAM - PUCP
Manufactura Integrada por computadora CIM

Jerarqua de integracin
Nivel 1
Operaciones bsicas: controladores de mquinas y recolectores de informacin, son

realizadas de forma autnoma pero la informacin se comunica en el siguiente nivel
Nivel 2
Seguimiento y control de una clula.
Nivel 3
Control de la planta de varias clulas, se coordina el uso de recursos y se realiza un

seguimiento de desempeo del personal
Nivel 4
Integracin de otras reas funcionales claves y nel uso de un sistema de informacin

para la empresa en los moldes de MRP II
Nivel 5
Integracin de la manufactura con las reas financieras y de ventas.
Nivel 6
Integracin global de la empresa incorporando una visin estratgica
71
Centro de tecnologas avanzadas de

manufactura CETAM - PUCP
72
LEY DE RENDIMIENTOS
DECRECIENTES
Mejora en Rendimiento
Limite de Aprendizaje
Si pasa se satura
Cambios Tecnol
Tecnolgicos debe
ser graduales
Pasos Moderados y Frecuentes
Incremento en Tecnologa
Fuente: Grant, Robert M., R. Krishnan, Abraham B. Shani, Ron Baer
18
73
Desarrollo
74
FACTORES QUE AFECTAN LA CURVA DE

APRENDIZAJE
BRECHA DEL
APRENDIZAJE
Tecnologa
Habilidades
de los
trabajadores
Material
Brecha del
Aprendizaje
Diseo del
producto
Mtodos de
mejora
continua
Know How
Curva de
aprendizaje
Mtodos de
trabajo
Herramientas
Diseo del
proceso
Tiempo
... los saltos tecnolgicos pueden poner en riesgo a la empresa si la capacitacin y la tecnologa no van de la mano...
CENTRUM - PUCP
CENTRUM - PUCP
75
19

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1

Tipos de procesos productivos

Enfoque en el producto o flujo de lnea:

PROGRAMACION DE LAS OPERACIONES

Job shop (enfasis de

Mquinas colocadas juntas

Profesor: Jos Rau Alvarez

Profesor Jos Rau lvarez

PROGRAMACION DE LAS OPERACIONES

PROGRAMACION DE LAS OPERACIONES

Flow shop (Enfasis en lneas /

Los productos siguen un misma secuencia de produccin

El producto est en una posicin fija

Profesor: Jos Rau Alvarez

Excelente Vehiculo para obtener ventajas

Profesor Jos Rau lvarez

Profesor Jos Rau lvarez

Importante prcticamente en todas las

Consideraciones JIT / MRP / TOC

Profesor: Jos Rau Alvarez

Fuente: Domingo Gonzlez

Tecnologas avanzadas de manufactura.

Tecnologas avanzadas de manufactura.

Los volmenes de las operaciones y la

Sustitucin del trabajo humano.

Gran inversin en activos

Aumento de costos fijos y de mantenimiento.

Reduccin o eliminacin de los puntos

Diseo de productos estable

Fuente: Domingo Gonzlez

Tecnologas avanzadas de manufactura.

Automatizacin de bajo costo:

Un trabajador con mltiples mquinas (clula con 1 trabajador)

Profesor Jos Rau lvarez

Tecnologas avanzadas de manufactura.

Profesor: Jos Rau lvarez

Fuente: Domingo Gonzlez

Planta organizada por departamentos

Profesor Jos Rau lvarez

Fuente: Kenichi Sekine Diseo de clulas de fabricacin

(a) Flujo discontinuo en un job shop sin clulas de manufactura

Profesor Jos Rau lvarez

Profesor Jos Rau lvarez

Profesor Jos Rau lvarez

Tecnologas avanzadas de manufactura.

Fuente: Domingo Gonzlez

Tecnologas avanzadas de manufactura.

Tecnologas avanzadas de manufactura.

Simplificacin de la tecnologa de proceso:

Eliminar pasos, elementos, operaciones.

El costo unitario disminuye al aumentar el volumen de

Reducir tiempos de preparacin

Prorrateo de costos fijos

Reduccin de costos de construccin

Para facilitar y hacer posible el trabajo de las mquinas.

Descuentos de cantidades en compras.

Proximidad: ubicar herramientas y artculos al alcance de la

Ventajas de la estrategia de enfoque en el producto

Precisin: colocar piezas e instrumentos en el sitio correcto al

La variedad de productos determina el logro de menores

El conjunto de productos tiene un volumen colectivo

Mejorar equipo inexistente ponderando costos (parada,

Tecnologas avanzadas de manufactura.