Departamento de Energia

ES747 - Laboratrio de Sistemas Trmicos e Fluidomecnicos

COMPRESSORES A PISTO
1 INTRODUO
Compressores podem ser definidos como estruturas mecnicas industriais destinadas,
essencialmente, a elevar a energia utilizvel de gases, pelo aumento de sua presso.
A compresso de um gs pode ser feita adiabaticamente ou com transferncia de calor,
dependendo da finalidade para a qual o gs est sendo comprimido; se o mesmo vai ser usado em
um motor ou em um processo de combusto, a compresso adiabtica desejvel a fim de se obter
a maior energia disponvel (exergia) no gs aps o processo de compresso. Em muitas aplicaes,
no entanto, o gs armazenado em um tanque para ser empregado posteriormente. Durante o
processo de armazenagem h transferncia de calor para a atmosfera e quando o gs for usado
estar praticamente a temperatura ambiente. Neste caso, a compresso com transmisso de calor
mais vantajosa.
Gases comprimidos armazenados a temperatura ambiente so empregados para diversas
finalidades; os exemplos mais comuns so o uso de ar comprimido em ferramentas pneumticas,
para controle pneumtico de mquinas ou processos, como veculo de transporte de partculas
slidas (transporte pneumtico), como propelente para tintas e vernizes, para limpeza industrial (puro
ou em emulso com gua e detergentes), etc.
2. OBJETIVOS
Esta experincia tem por objetivos:
a) Aplicar conceitos da termodinmica
b) Estudar o comportamento de um compressor de ar a pisto
c) Verificar a influncia da compresso em estgios
d) Verificar a influncia do resfriamento interestgios no desempenho
e) Avaliar o desempenho do compressor atravs de eficincias
3. DESCRIO GERAL DA MONTAGEM
O equipamento que ser utilizado um sistema de compresso de ar, com finalidades
didticas, fornecido pela Plint & Partners (Inglaterra). O sistema composto por um compressor de
dois cilindros de baixa presso (1o estgio), um inter-resfriador, um compressor de alta presso
tambm de dois cilindros, um ps-resfriador e um tanque de armazenamento. O conjunto acionado
por motores eltricos; o primeiro estgio, por um motor de corrente alternada e o segundo por um
motor de corrente contnua, cuja rotao pode ser variada. O sistema instrumentado de modo a se
medir presses, temperaturas, vazes, torque de eixo, rotao de cada estgio e as potncias
eltricas de acionamento.
Para medir a vazo de ar que est sendo aspirado, h um bocal situado na entrada do
tanque de suco. Este tanque amortece a pulsao no escoamento de ar induzida pela aspirao
transiente do compressor. Aps passar pelo primeiro estgio de compresso, o ar resfriado por
gua em um trocador de calor (inter-resfriador) e ento admitido no segundo estgio de
compresso. O ar comprimido novamente resfriado a gua (ps-resfriador) antes de ser mandado
ao reservatrio de ar comprimido. Uma vez que os balanos de massa e energia devem ser feitos
com o sistema operando em regime permanente, o tanque descarrega o ar comprimido atravs de
um orifcio calibrado para a atmosfera. A Figura 1 mostra esquematicamente o sistema, indicando
ainda pontos de medidas de temperaturas, presses e vazes.

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Figura 1: Esquema geral do sistema de compresso

4. DADOS TCNICOS NECESSRIOS
So fornecidas a seguir algumas especificaes tcnicas necessrias para o clculo das
diferentes grandezas e parmetros de desempenho.
a) Compressor, 1o estgio:
nmero de cilindros
dimetro do cilindro
curso do pisto
presso mxima de sada
Razo de reduo de rotao entre o motor e o compressor
Eficincia mecnica da transmisso por correia
Volume do espao morto

2
101,6 mm
101,6 mm
1000 kPa
3:1
0,98
20 cm3

b) Compressor, 2o estgio:
nmero de cilindros
dimetro do cilindro
curso do pisto
presso mxima de sada
Razo de reduo de rotao entre o motor e o compressor
Eficincia mecnica da transmisso por correia
Volume do espao morto

2
66,7 mm
63,5 mm
1500 kPa
3:1
0,98
13 cm3

c) Potncia de eixo dos motores eltricos:

Os motores eltricos de acionamento encontram-se montados em balano. A reao do torque de
eixo na carcaa do motor medida atravs de um brao de alavanca e de uma balana graduada em
newton (N).
Wm

F N / K

( watt)

(1)

onde F a carga aplicada sobre a balana, N a rotao em rpm e K a constante de carga do

dinammetro ( 43,41 nas unidades acima)

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d) Fluxo de massa de ar
Para medir a descarga mssica de ar o sistema dispe de dois orifcios calibrados; o primeiro
situado na entrada do tanque de suco e o segundo situado aps a vlvula de controle de vazo de
descarga. O fluxo de massa em cada caso pode ser calculado a partir das condies ambientes, do
dimetro do orifcio e da depresso lida no manmetro inclinado, conforme as equaes abaixo.
Dimetro da placa de orifcio de entrada
3,202 cm
Dimetro do bocal de descarga
2,500 cm
Na entrada:

mO = 0,001232 d 2

h O PA
TA

(kg / s)

(2)

e na sada:

m n = 0,002012 d 2

h n PA
T7

(kg / s)

(3)

onde d o dimetro do orifcio (centmetros), P dada em kN/m2 e a depresso h deve ser

expressa em cm H2O. Em regime permanente, os fluxos de massa na entrada e na sada devem
ser iguais.
5. ANLISE TERMODINMICA DO PROCESSO DE COMPRESSO
5.1 - Trabalho mnimo de compresso politrpica
Para realizar a compresso de um gs necessrio consumir trabalho. Freqentemente
conveniente que se conhea o trabalho mnimo de um processo, para comparao com o processo
real. Aplicando-se a primeira lei para um processo em regime permanente, internamente reversvel e
politrpico, pode-se mostrar que o trabalho de compresso dado por
n
W = m f R T1
1- n

P 2

P1

n -1
n

- 1

(4)

Deve-se observar que a expresso acima pode ser utilizada tambm para um processo
isentrpico desde que n = k. Para o processo isotrmico, porm, a expresso no pode ser
empregada (n=1)
No caso de um processo politrpico com rejeio de calor, o calor rejeitado pode ser
determinado a partir da aplicao da 1a lei da termodinmica, resultando:
Q = mf c v

n-k
(T2 - T1 )
n -1

(5)

5.2 - Trabalho mnimo de compresso isotrmica.

O trabalho isotrmico - que constitui o caso ideal para um processo em que se requer o gs
temperatura ambiente - pode ser determinado diretamente a partir da primeira lei para um volume de
controle, em um processo internamente reversvel, impondo-se que o processo seja isotrmico:
P
Wit = m f R T1 ln 1
P2

(6)

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Neste caso, o calor rejeitado igual ao trabalho consumido.
5.3 - Compressor a pisto: diagrama indicador (P x V) e T x S
Na Figura 2 apresentado o diagrama P x V terico de operao de um compressor
alternativo a pisto. Os processos que compe um ciclo mecnico completo so:
- COMPRESSO : comea quando o volume do cilindro mximo, no ponto 1. Conforme diminui o
volume, a presso aumenta at atingir P2 (ponto 2), quando se abre a vlvula de descarga (acionada
automaticamente pela presso do cilindro).
- DESCARGA : entre os pontos 2 e 3 o gs descarregado a presso constante, impelido pelo
movimento do pisto.
- EXPANSO - de 3 a 4 ocorre a expanso do gs que restou dentro do cilindro devido ao espao
morto. Essa expanso prossegue at que a presso de admisso seja atingida.
- SUCO - quando se abrem as vlvulas de admisso, o pisto aspira gs a baixa presso (entre os
pontos 4 e 1) para ento reiniciar o ciclo mecnico.
Supondo-se que os processos de compresso e expanso sejam politrpicos, pode-se
mostrar que a soma dos trabalhos envolvidos em cada um dos processos acima descritos
exatamente igual expresso do trabalho mnimo politrpico, obtida a partir de um volume de
controle em regime permanente.

Figura 2 - Diagrama indicador de um compressor a pisto.

As Figuras 3 e 4 apresentam os diversos valores possveis de n nos diagramas PxV e TxS,
respectivamente. Uma vez que a rea do ciclo mecnico (pontos 1 a 4) no diagrama PxV
proporcional ao trabalho necessrio, evidente que quanto menor o valor de n, menor ser o
trabalho politrpico de acionamento do compressor. A energia disponvel no gs (exergia), porm,
ser tambm menor. Caso o ar comprimido deva estar temperatura ambiente quando for
empregado, mais conveniente tentar aproximar o processo de compresso de um processo
isotrmico.
O valor do coeficiente n depende do tipo de processo termodinmico que ocorre
- se n = 1
teremos um processo isotrmico (ideal).
- se 1 < n < k
teremos um processo com rejeio de calor.
- se n = k
teremos um processo adiabtico, reversvel.
4

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- se k < n

teremos um processo adiabtico com atrito.

Fig. 3 - Diagrama P x V

Fig. 4 - Diagrama T x S

Se a fase de compresso se estendesse at que fosse atingido o volume de espao morto

V3, a fase de descarga ficaria eliminada. O gs, que estaria na presso mxima, no poderia ser
descarregado para o duto de descarga. Nesse caso, toda a massa de ar contida no cilindro seria reexpandida sem sair do cilindro (fluxo de massa nulo atravs do compressor).
Nesta condio, a presso mxima seria dada por:
V
Pmax = P1 1
V3

(7)

5.4 - Rendimento volumtrico aparente e real

Um compressor sempre possui um espao morto ou espao nocivo, que corresponde ao
volume mnimo ( V3). Define-se o coeficiente de espao nocivo :

V3
V1 V3

(8)

O rendimento volumtrico aparente relaciona o deslocamento volumtrico durante a

suco com o deslocamento total do compressor (cilindrada); usando a Figura 2 como base,
podemos ento escrever:

vap =

V1 V4
V1 V3

(9)

Pode-se mostrar que o rendimento volumtrico aparente pode ser expresso em funo do
coeficiente de espao nocivo e da relao de presses:
1n

P
vap = 1 + 2
P1

(10)

O rendimento volumtrico real de um compressor expressa uma relao entre massas

(apesar do nome); este conceito compara a massa de gs que foi efetivamente succionada com a
massa que caberia no volume deslocado (cilindrada), nas condies de presso e temperatura a
montante da vlvula de suco:
5

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v =

mf
i VCC

(11)

onde i a densidade do gs imediatamente antes de entrar no compressor e Vcc a cilindrada. O

rendimento volumtrico real s pode ser obtido experimentalmente.
5.5 -Definies de eficincias para compressores
A avaliao do desempenho de um compressor normalmente realizada atravs do conceito
de eficincia. Este conceito permite comparar o desempenho de diferentes compressores realizando
uma mesma tarefa ou para comparar o desempenho de uma mesma mquina operando em
diferentes condies
Vrias so as definies possveis para o conceito de eficincia. Tradicionalmente so
adotadas as definies de eficincia isentrpica (sc), eficincia isotrmica (it) e eficincia
politrpica (pc). A primeira empregada basicamente para compressores axiais e centrfugos
operando sem resfriamento. A segunda adotada para compressores a pisto com resfriamento. A
terceira adotada como critrio de avaliao de quanto que o processo real se afasta do politrpico
devido a perdas e atritos internos. As equaes a seguir mostram cada uma das definies acima
citadas:

onde Wc
Ws
Wit
Wp

SC =

WS
WC

(12)

IC =

WIT
WC

(13)

PC =

WP
WC

(14)

representa o trabalho de eixo fornecido ao compressor

representa o trabalho de compresso isentrpica
representa o trabalho de compresso isotrmica
representa o trabalho de compresso politrpica.

Usando o conceito de exergia, pode-se definir uma eficincia exergtica para o

compressor, relacionando a variao de exergia obtida pela compresso ao trabalho de eixo
fornecido:

EX =

exf2 exf1
(h 2 h1 ) TO ( s2 s1 )
=
WC
WC

(15)

Esta definio, apesar de pouco usada atualmente, a que efetivamente compara um

trabalho reversvel entre os estados inicial e final do gs, com o trabalho real, sem recorrer a
processos auxiliares (isoentrpico, isotrmico ou politrpico).
5.6 - A compresso por estgios

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medida que se requer maior presso de um dado compressor (a presso de descarga se
aproxima da presso mxima), o rendimento volumtrico aparente se reduz, como pode ser visto pela
equao (10). Consequentemente, o fluxo de massa que escoa atravs do compressor tambm se
reduz. Para evitar este problema pode-se realizar a compresso em estgios, onde o segundo
compressor aspira a partir da descarga do primeiro e assim por diante. Se entre dois estgios
consecutivos se faz um inter-resfriamento, o trabalho consumido por kg de ar comprimido se reduz,
como pode ser visto na Figura 5.
Se o nmero de estgios entre dois nveis de presso aumentado, e entre estgios h um
inter-resfriador, o processo tende a uma compresso isotrmica e portanto a um menor trabalho
requerido por kg de gs comprimido. Por razes econmicas, h um nmero adequado de estgios
para cada nvel de presso pretendido.

Figura 5: A compresso por estgios

Figura 6: Diagrama T x S para compresso em dois estgios

O diagrama T x S para a compresso em dois estgios pode ser visto na Figura 6 e
corresponde montagem experimental completa: uma compresso at a presso intermediria,
politrpica, com resfriamento a ar (Q1), seguida de um inter-resfriador a gua (Q2), nova compresso
at a presso final, tambm politrpica com resfriamento a ar(Q3) e finalmente um ps-resfriador
(Q4). As reas hachuradas correspondem s perdas de calor do gs para o fluido refrigerante (ar ou
gua).
Pode-se mostrar que, uma vez escolhido o nmero de estgios, a relao de presso para
cada estgio dada pela expresso abaixo (considerando-se que o nter-resfriamento restitui o gs
sempre temperatura de suco do primeiro estgio):
7

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1Z

(rP )EST = P2

(16)

P1

onde z o nmero de estgios.

5. INSTRUES DE OPERAO E PROCEDIMENTO DE TESTE

Antes de iniciar a operao:
a) verifique os zeros dos manmetros inclinados
b) complete com leo os copos dos termmetros
c) drene condensado do resfriador intermedirio, do resfriador posterior e do reservatrio.
Procedimento de partida
a) coloque as vlvulas controladoras do fluxo de ar dos resfriadores na posio desejada, que
corresponde montagem a realizar.
b) ligue a bomba e ajuste os fluxos de gua de refrigerao no meio das escalas dos medidores.
c) verifique se a vlvula de gaveta da entrada do reservatrio est aberta
d) acione o dispositivo de alvio de partida do primeiro estgio
e) ligue o 1o estgio do compressor
f) coloque o controlador de velocidade do segundo estgio no mximo (painel eltrico)
g) abra a vlvula de esfera da entrada do segundo estgio
h) ligue o segundo estgio mediante a chave do painel de controle
i) quando a presso do reservatrio chegar ao valor desejado, abra gradativamente a vlvula de
sada do tanque (anterior ao bocal ISA de sada) at obter operao em regime permanente.
j) certifique-se que haja alguma vlvula de sada aberta!
presso mxima no primeiro estgio:

1000 kPa

presso mxima no segundo estgio:

1500 kPa

ATENO: A cada novo ajuste das condies de operao, deve-se esperar pelo menos
20 minutos para o sistema entrar em regime. Quando as diversas leituras de presso, temperatura e
vazo estiverem estabilizadas, deve-se proceder ento s leituras. Deve-se observar a presso no
reservatrio, que deve permanecer constante durante o teste. Para isto, pequenos ajustes na vlvula
de estrangulamento devem ser feitos periodicamente.
Ensaios a realizar:
Montagem 1: Compresso em um estgio: efeito da presso de descarga
s o primeiro estgio funcionando
recomenda-se as presses de 400 e 600 kPa
Montagem 2: Compresso em dois estgios: efeito do inter-resfriamento
Ambos os estgios em operao
Inter-resfriador ativado
Presso recomendada: 600 kPa
8

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6. RELATRIO
O relatrio deste experimento deve seguir as orientaes gerais quanto apresentao de
resultados, anlise de erros experimentais e concluses obtidas.
ATENO: AS PRESSES LIDAS SO MANOMTRICAS!
Pede-se:
a) deduzir as expresses (4), (5) e (6).
b) calcular os coeficientes da politrpica de compresso para cada estgio em cada condio de
operao.
c) calcular o coeficiente de espao nocivo para cada compressor e o rendimento volumtrico
aparente de cada estgio, para cada condio de operao.
d) calcular os rendimentos volumtricos, trabalho politrpico de cada estgio, calor rejeitado ao ar,
calor rejeitado gua no inter-resfriador e ps-resfriador, eficincias isotrmica, politrpica e
exergtica para cada condio de operao.
e) Para a montagem 1, analisar o que ocorre com o desempenho da mquina quando sobe a
presso.
f) Compare as Montagens 1 e 2 para a presso de 600 kPa. Que ocorre com os indicadores de
desempenho?

7 - REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
ATLAS COPCO

"Manual do ar Comprimido". McGraw-Hill do Brasil, So Paulo, 1976.

BARBOSA, P.S. "Compressores". Apostila Petrobrs - CENPES - DIVEN, 2a edio, 1984.

CHERKASSKI, V.M. "Bombas, Ventiladores e Compressores". Editora MIR, Moscou, 1986.
COSTA, E.C. "Compressores". Editora Edgard Blucher, So Paulo 1978.
GALLO, W.L.R. & WALTER, A..S. "Compressores a Pisto". Complemento Apostila Didtica
"Mquinas Trmicas", CABS, 1986.

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COMPRESSOR DE DOIS ESTGIOS - FOLHA DE TESTE
Presso Ambiente:
TESTE

P intermed.

KPa

P reservat.

Kpa

Ho
Hn

mmh2o
mmh2o

T ambiente

T1

T2

T3

T4

T5

T6

T7

RESFRIAMENTO
Vazo inter.

l/min

T8

T9

Vazo ps

l/min
C

T10
MOTORES
Fora - 1

- 1

rpm

Pot Eltrica

Fora - 2

- 2

rpm

Dif. Pot.-2

Corrente-2

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