Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
UNMSM-FQIQ
UNMSM-FQIQ
RESUMEN
El presente informe se base en la determinacin de las perdidas por friccin en tuberas
rectas como las perdidas por friccin de todo el equipo diseado. Se trabajo con las
siguiente condicin T agua =25C.
El quipo de diseo consiste en tuberas de dos dimensiones 2in y 1.5in, el material es
hierro galvanizado en toda su trayectoria, accesorios como uniones codos de 90 corto y
largo, vlvulas y un medidor venturi; cada cierto tramo se encuentran los piezmetros
los cuales nos ayudaran para medir la cada de presin y con esto poder hacer nuestros
clculos determinado de esta forma la perdidas por friccin experimentales.
Para la siguiente practica se mantuvo un nivel de referencia, luego se midi la lectura de
cada piezmetro esto se hizo para las 5 corridas correspondientes (5 caudales
diferentes), tambin se midi el tiempo que demora el fluido en ascender 10cm en el
tanque de descarga, esto se hizo con la finalidad de poder determinar los caudales, luego
de realizar los clculos correspondientes tenemos:Q1 =1.586x10-3m3,Q2 =8.661x10-4 m3,
Q3 =8.875x10-4 m3, Q4 =8.875x10-4 m3
Para determinar el coeficiente de velocidad del medidor de venturi se construyo la
grafica Log ( H ) vs Log Q, ajustando con el mtodo de mnimos cuadrados se
obtuvo una recta cuya ecuacin es y=0.471x - 2.964, a partir de esto se hace una
comparacin de ecuaciones y se obtiene Q = (1.086 x 10-3)H 0.471, para poder
determinar una nueva relacin la cual es Cv = 1.011 H-0.029 , reemplazamos la H para
cada corrida teniendo un Cv promedio = 1.006, obteniendo un % desviacin de 2.58%
respecto la Cv terico= 0.980
Con los valores de la lectura de los pizometro en cada corrida se determino las perdidas
de friccin totales experimentales y tericos para cada caudal correspondiente, para
determinar las perdidas tericas de los accesorios se utilizo las longitudes equivalente y
el coeficiente K, en cada caso se hallo las perdidas totales y el valor de desviacin para
teniendo % de desviacin respecto Lequiv. y el coeficiente K para cada corrida los
siguientes valores respectivamente: 1 corrida (4.93%; 4.67%), 2 corrida (16.45%;
15.89%), 3 corrida (9.40%; 8.12%), 4 corrida (12.64%; 11.50%), 5 corrida (2.12%;
1.64%), podemos observar que donde se presenta un mayor %desviaciones en la
segunda corrida.
Tambin se construyeron las graficas Caudal vs Variacin de Presin en la cual se
observa una curva, y la grafica Cada de presin vs Longitud de tuberas.
UNMSM-FQIQ
INTRODUCCIN
La industria de procesos cubre un amplio nmero y variedad de actividades, pero
todas las industrias de procesos tienen un elemento singular en comn: el procesamiento
o uso de fluidos, sean estos fluidos que se utilicen en el proceso, o fluidos que solo se
utilicen como servicio complementario o auxiliar. Y para ello, son absolutamente
indispensables los sistemas de tubera y las vlvulas, tanto para transportar como para
regular y detener la circulacin de los fluidos a emplear.
Los sistemas de tubera son como las arterias y las venas. Su funcin bsica y
general es de transporte a travs de cortas distancias (como una lnea de transporte de
leche en una planta lechera) o distancias mucho mayores (como un oleoducto
transcontinental).
Ahora, cuando un fluido fluye por una tubera, u otro dispositivo, tienen lugar
prdidas de energa debido a factores tales como: La friccin interna en el fluido debido
a la viscosidad; La rugosidad de la tubera, sta se debe a que en general el tubo no es
liso; Cambios en la direccin del flujo; Uso de accesorios que interfieren el flujo
(vlvulas, reductores, codos, etc.) que producen prdidas pequeas, por ello estas
prdidas suelen ser consideradas como prdidas menores.
Estas prdidas no se recuperan, se disipan en remolinos y turbulencias
adicionales y finalmente en forma de calor. Tales prdidas de energas traen como
resultado una disminucin de la presin entre dos puntos del sistema de flujo. Por tal
motivo es importante estimar la magnitud de dichas prdidas para poder ser capaces
luego de hacer alguna modificacin en el sistema de tal manera que las prdidas que se
presenten sean mnimas y que a nivel industrial esto significara una reduccin en el
costo de operacin del sistema.
Por tal razn, se realiza la siguiente prctica de Laboratorio cuyo objetivo
fundamental es la determinacin de las prdidas de presin por friccin experimental y
terica a diferentes caudales en un sistema de tuberas y accesorios.
UNMSM-FQIQ
UNMSM-FQIQ
UNMSM-FQIQ
PRINCIPIOS TERICOS
I.
Definiciones Bsicas:
1) Fluidos:
Todos los gases y lquidos reciben el nombre de fluidos, con lo cual se indica que no
tienen forma definida como los slidos, sino que fluyen, es decir, escurren bajo la
accin de fuerzas. En los lquidos las molculas estn ms cercanas entre s debido a las
fuerzas de atraccin, y toman la forma del recipiente que los contiene. Los gases estn
formados por molculas que se mueven en todas direcciones, por lo que ocupa todo el
volumen del recipiente que los contiene.
1.1) Propiedades de los fluidos:
2) Presin:
Cuando un cuerpo obra con una determinada fuerza sobre otro, la fuerza se transmite
mediante un rea determinada, recibiendo el nombre de presin de la fuerza ejercida por
unidad de rea.
3) Presin esttica:
La esttica de fluidos se relaciona con las propiedades de los lquidos en reposo, y en el
caso de los lquidos recibe el nombre de hidrosttica. Un fluido en equilibrio recibe solo
fuerzas de compresin; as la intensidad de esta fuerza recibe el nombre de presin
esttica.
4) Principio de Pascal:
En cualquier punto del interior de un fluido en reposo, la presin es la misma en todas
las direcciones y depende de la profundidad a que se encuentre. O dicho de otro modo,
una presin que se aplica en un punto de un lquido se transmite con igual valor a todos
los puntos del fluido.
UNMSM-FQIQ
5) Presin hidrosttica:
Del principio de Pascal se concluye que la presin sobre una superficie considerada en
el interior de un lquido es proporcional a la profundidad a la que se encuentra.
6) Presin atmosfrica:
El aire Tambin produce sobre la superficie terrestre una presin anloga a la presin
hidrosttica debido a su peso, llamndose a dicha presin atmosfrica.
7) Presin manomtrica:
Usando como presin atmosfrica como referencia, la presin manomtrica es una
medida de la fuerza por unidad de rea ejercida por el fluido, por encima de la presin
atmosfrica del lugar.
8) Presin de vaco:
Es una presin menor que la presin atmosfrica, se mide como diferencia entre la
presin medida y la presin atmosfrica.
9) Presin absoluta:
Es la fuerza total por unidad de rea ejercida por un fluido, y es igual a la presin
atmosfrica ms la presin manomtrica, o a la presin atmosfrica menos la de vaco.
10) Medicin de presiones:
El dispositivo ms simple para medir presiones en el piezmetro. Consiste en la
insercin de un tubo transparente en la tubera o recipiente donde se quiere medir la
presin. El lquido subir en el tubo piezmetrico hasta una altura determinada,
correspondiente a la presin interna.
Donde:
Po= Presin actuante sobre la superficie libre del fluido en el tanque.
= densidad del fluido.
g = aceleracin de la gravedad.
Prdidas por Friccin en Tuberas y Accesorios
UNMSM-FQIQ
Gradiente hidrulico:
UNMSM-FQIQ
Figura a
3) Viscosidad Absoluta:
La viscosidad absoluta es una propiedad de los fluidos que indica la mayor o menor
resistencia que estos ofrecen al movimiento de sus partculas cuando son sometidos a
un esfuerzo cortante. Algunas unidades a travs de las cuales se expresa esta propiedad
son el Poise (P), el Pascal-Segundo (Pa-s) y el centiPoise (cP), siendo las relaciones
entre ellas las siguientes: 1 Pa-s = 10 P = 1000 cP. La Viscosidad Absoluta suele
Prdidas por Friccin en Tuberas y Accesorios
UNMSM-FQIQ
Figuras 3.3
Figuras 3.4
Consideramos un flujo a travs de un tubo o conducto circular, figura 3.3., siendo las
secciones 1 y 2 normales a las lneas de corriente formadas por la circulacin del lquido
que forman la circulacin del lquido en el tubo. Para un valor de la densidad 1 y una
velocidad normal V1, el caudal en masa por unidad de tiempo que atraviesa la seccin
es 1V1 dA1, ya que V1dA1 es el volumen por unidad de tiempo. Anlogamente, el
caudal en masa que atraviesa la seccin 2 es 2V2dA2. Como en un flujo permanente
la masa no puede variar con el tiempo, y como no hay paso de fluido a travs de la
superficie de contorno del tubo, el caudal en masa a travs del tubo de corriente es
constante. Por tanto:
1V1 dA1 = 2V2 dA2
Las densidades 1 y 2 se mantienen constantes en cada seccin genrica dA, y las
velocidades V1 y V2 representan las velocidades del fluido en el tubo de corriente en las
secciones 1 y 2, respectivamente. De aqu:
10
UNMSM-FQIQ
Integrando:
1V1 A1 = 2V2 A2
Para fluidos incompresibles (y para algunos casos de flujos comprensibles) la densidad
es constante, es decir 1 = 2, por tanto:
6) Principio de Bernoulli
El principio de Bernoulli, tambin denominado ecuacin de Bernoulli o Trinomio de
Bernoulli, describe el comportamiento de un fluido movindose a lo largo de una lnea
de corriente. Expresa que en un fluido ideal (sin viscosidad ni rozamiento) en rgimen
de circulacin por un conducto cerrado, la energa que posee el fluido permanece
constante a lo largo de su recorrido. La energa de un fluido en cualquier momento
consta de tres componentes:
11
UNMSM-FQIQ
Donde:
V = velocidad del fluido en la seccin considerada.
g = aceleracin gravitatoria
z = altura en la direccin de la gravedad desde una cota de referencia.
P = presin a lo largo de la lnea de corriente.
= densidad del fluido.
Para aplicar la ecuacin se deben realizar los siguientes supuestos:
Caudal constante
Fluido incompresible - es constante.
La ecuacin se aplica a lo largo de una lnea de corriente.
12
UNMSM-FQIQ
Donde:
: es el Peso especfico ( = g).
h: es una medida de la energa que se le suministra al fluido.
hf: es una medida de la energa empleada en vencer las fuerzas de friccin a travs del
recorrido del fluido.
Los subndices 1 y 2 indican si los valores estn dados para el comienzo o el final del
volumen de control respectivamente.
Suposiciones
La ecuacin arriba escrita es un derivado de la primera ley de la termodinmica para
flujos de fluido con las siguientes caractersticas.
El fluido de trabajo, es decir, aqul que fluye y que estamos considerando, tiene
una densidad constante.
13
UNMSM-FQIQ
Donde EB es la energa externa suministrada por alguna mquina, como una bomba y
ET es la energa extrada al sistema por alguna mquina, como una turbina.
14
UNMSM-FQIQ
rugosidad conocida, hasta conseguir una prdida de carga igual que la producida en un
tubo comercial de un material determinado con igual longitud y dimetro que el de
vidrio. Estos tubos artificialmente preparados se conocen como tubos arenisca.
Cuando una casa comercial da el valor de rugosidad es en realidad la rugosidad media
equivalente, lo que significa que se comporta del mismo modo que una tubera
artificialmente preparada con la rugosidad absoluta .
Un mismo valor de rugosidad absoluta puede ser muy importante en tubos de pequeo
dimetro y ser insignificante en un tubo de gran dimetro, es decir, la influencia de la
rugosidad absoluta depende del tamao del tubo. Por ello, para caracterizar un tubo por
su rugosidad resulta ms adecuado utilizar la rugosidad relativa (e/D), que se define
como el cociente entre la rugosidad absoluta y el dimetro de la tubera.
8.2) Prdidas lineales:
Debido a la disipacin viscosa en fluidos y paredes, descrita por la frmula de Darcyweisbach.
Otra forma de calcular estas prdidas es por longitud equivalente, de manera que:
Lequiv v 2
h f f
D 2 g n
15
UNMSM-FQIQ
Para flujo turbulento (Re > 10000): usamos la frmula iterativa de coolebrock
Donde:
: rugosidad de la tubera.
/D: rugosidad relativa
Por otro lado, se encontr que aplicable en las tres zonas de flujo turbulento (Zona lisa
turbulenta, zona de transicin turbulenta y zona rugosa turbulenta) fue graficada en la
forma de - vs - Re por Moody, dando origen a lo que generalmente se denomina como
"Diagrama de Moody". En ste diagrama, conocidos el nmero de Reynolds Re y la
rugosidad relativa /D, para el flujo en una determinada tubera, obtenemos el coeficiente
de rugosidad .
9) Accesorios
El trmino accesorio, se refiere a una pieza que puede hacer una de las siguientes
funciones:
Unir dos piezas de tubos (uniones)
Cambiar la direccin de la lnea de tubos (codos con salida lateral, etc.)
Modificar el dimetro de la lnea de tubos (ampliacin, reducciones y los
manguitos).
Terminar una lnea de tubos.
Unir dos corrientes para formar una tercera (tes, cruces, etc.)
16
UNMSM-FQIQ
9.1) Vlvula:
Una vlvula se puede definir como un aparato mecnico con el cual se puede iniciar,
detener o regular la circulacin (paso) de lquidos o gases mediante una pieza movible
que abre, cierra u obstruye en forma parcial uno o ms orificios o conductos.
Categoras de vlvulas.
Debido a las diferentes variables, no puede haber una vlvula universal; por tanto, para
satisfacer los cambiantes requisitos de la industria se han creado innumerables diseos y
variantes con el paso de los aos, conforme se han desarrollado nuevos materiales.
Todos los tipos de vlvulas recaen en nueve categoras: vlvulas de compuerta, vlvulas
de globo, vlvulas de bola, vlvulas de mariposa, vlvulas de apriete, vlvulas de
diafragma, vlvulas de macho, vlvulas de retencin y vlvulas de desahogo (alivio).
Estas categoras bsicas se describen a continuacin. Sera imposible mencionar
todas las caractersticas de cada tipo de vlvula que se fabrica y no se ha intentado
hacerlo. Ms bien se presenta una descripcin general de cada tipo en un formato
general, se dan recomendaciones para servicio, aplicaciones, ventajas, desventajas y otra
informacin til para el lector.
Vlvulas de compuerta.
La vlvula de compuerta es de vueltas mltiples, en la cual se cierra el orificio con un
disco vertical de cara plana que se desliza en ngulos rectos sobre el asiento (fig. 1-1).
17
UNMSM-FQIQ
18
UNMSM-FQIQ
Vlvulas de mariposa
La vlvula de mariposa es de de vuelta y controla la circulacin por medio de un
disco circular, con el eje de su orificio en ngulos rectos con el sentido de la circulacin
(fig. 1-5).
19
UNMSM-FQIQ
20
UNMSM-FQIQ
Encuentran unidos a los dos lados de un manmetro diferencial de tal forma que la
deflexin h es una indicacin de la diferencia de presin p1 p2. Por supuesto, pueden
utilizarse otros tipos de medidores de presin diferencial.
La ecuacin de la energa y la ecuacin de continuidad pueden utilizarse para derivar la
relacin a travs de la cual podemos calcular la velocidad del flujo. Utilizando las
secciones 1 y 2 en la frmula 2 como puntos de referencia, podemos escribir las
siguientes ecuaciones:
21
UNMSM-FQIQ
El valor del coeficiente C depende del nmero de Reynolds del flujo y de la geometra
real del medidor. La siguiente figura 5 muestra una curva tpica de C Vs nmero de
Reynolds en la tubera principal.
Se recomienda que C = 0.984 para un Tubo Vnturi fabricado o fundido con las
siguientes condiciones:
22
UNMSM-FQIQ
DETALLES EXPERIMENTALES
1.-EQUIPO EXPERIMENTAL
Vlvula de compuerta
Tanque de descarga
Piezmetro
23
UNMSM-FQIQ
Medidor Venturi
Codo Largo de 90
Codo Corto de 90
24
Expansin
UNMSM-FQIQ
Reduccin
2.-PARTE EXPERIMENTAL
Medir la distancia de las tuberas entre los niveles de los pizometros, conocer las
dimensiones de la tubera, su dimetro.
Luego debemos abrir la llave del agua para llenar el tanque, hacer pasar el flujo de agua
teniendo de esta forma todo el diseo de la prctica completamente lleno de agua, no
debemos abrir la llave de descarga hasta mantener una referencia, una vez obtenida esto
medir la altura de los 12 pizometros, esto cera para el caudal cero.
Abrir la llave de descarga siempre debemos mantener la referencia cuando se logre esto
medir rpidamente la altura de los pizometros.
Para poder determinar el caudal se debe tomar el tiempo que demora el flujo de agua en
llenar el recipiente.
Realizar 5 corridas (para 5 caudales diferentes).
25
UNMSM-FQIQ
25oC
0.415
0.414
0.10
0.01718
0.0508
0.0381
2.026x10-3
1.140x10-3
0.0175
2.410 x 10-4
RUGOSIDAD
RELATIVA (/D)
0.003
0.0042
26
UNMSM-FQIQ
h=10cm
CAUDAL (Q)
Q0
Q1
Q2
Q3
Q4
Q5
TIEMPO (s)
10.833
13.461
19.836
19.358
11.725
H (cmHg)
16.1
9.5
4.8
4.7
14.95
Longitud
tubera(cm.)
1-2
312.42
Dimetro de
tubera
(Pulg.)
2
2-3
3-4
157.48
685.8
2
2
4-5
227.33
5-6
191.77
6-7
201.168
7-8
151.13
8-9
158.75
2 1
9-10
10-11
453.39
161.29
1
1 - 2
11-12
304.8
Accesorios
1 vlvula de compuerta + tubera
recta 2
Unin universal + tubera recta 2
Medidor de venturi +tubera recta
2
Codo 45 estndar + tubera recta
2
2 codos de 90 radio largo + tubera
recta 2
1 codo de 90 radio largo + tubera
recta+unin universal
Tubera recta
Tubera 2 + reduccin + tubera 1
27
UNMSM-FQIQ
Leq (m)
1,7
0,4
1,1
0.102
Q1
Q2
Q3
Q4
Q5
V(m3)
0.01718
0.01718
0.01718
0.01718
0.01718
t(seg)
10.833
13.461
19.836
19.358
11.725
Q (m3/s)
1.586x10-3
1.276x10-3
8.661x 10-4
8.875x10-4
1.465x10-3
Q1
Q2
Q3
Q4
Q5
Q (m3/s)
0.0015860
0.0012760
0.0008661
0.0008875
0.0014650
Log (H)
Log (Q)
0.3403
-2.7997
0.1112
-2.8941
-0.1852
-3.0624
-0.1944
-3.0518
0.3082
-2.8342
H (cmHg)
H (mH20)
CV
16.1
9.5
4.8
4.7
14.95
2.1895
1.2919
0.6528
0.6392
2.0331
0.988
1.003
1.024
1.024
0.990
CV
PROMEDIO
CV=1.006
28
UNMSM-FQIQ
Cv (terico)
% de desviacin
0.980
2.58
Corrida
Q2(cm)
Corrida
Q3(cm)
Corrida
Q4(cm)
Corrida
Q5(cm)
130.5
129.8
129.3
101.2
99.9
92.8
87.9
85.5
78.4
69.0
67.5
63.3
134.1
135.7
136.2
119.9
118.8
115.9
112.9
11.6
106.8
103.1
101.9
98.5
135.6
126.5
102.3
99.6
33.9
28.0
29
UNMSM-FQIQ
CORRIDA Q1 =1.586x10-3 m3
P
ACCESORIO
coeficiente K
Hf total
(utilizando L
equivalente)
Hf total
(utilizando
Coeficiente
K)
Estacin
P rectos
P
ACCESORIO
longitud
equivalente
1-2
2-3
3-4
4-5
5-6
6-7
7-8
8-9
9-10
10-11
11-12
5.9547cm
0.7624cm
0.4686cm
6.7171cm
6.4233cm
3.0016
0.1944
0.1562
3.1960
3.1578
13.0713
2.18
15.2513
4.3329
2.0966
1.2496
6.4295
5.5825
3.6551
6.4804
5.6232
10.1355
9.2783
3.8343
3.4346
2.9678
7.2689
6.8021
2.8805
2.8805
2.8805
7.9280
0.6810
8.6090
36.4208
0.8194
0.4937
37.2402
36.9145
8.0542
1.8759
9.9301
5.8095
5.8095
5.8095
Hf =110.91
Hf =110.64
CORRIDA Q2 =8.661x10-4 m3
P ACCESORIO
long equiv
P
ACCESORIO
coeficiente K
Hf total
(utilizando
Lequivalente)
Hf total
(utilizando
Coeficiente
K)
3.9209cm
0.5020cm
0.3036cm
4.4229cm
4.2245cm
1.9764
8.6068
0.1280
0.1012
2.1044
2.0776
2.8530
1.3805
0.8096
4.2335
3.6626
2.4067
4.2670
3.6432
6.6737
6.0499
2.5247
2.2615
1.9228
4.7862
4.4475
1.8967
1.8967
1.8967
5.5520
0.4412
5.9932
25.8614
0.5818
0.3196
26.4432
26.1810
5.6403
1.2145
6.8548
3.8252
3.8252
3.8252
Hf =75.5781
Hf =75.2130
Estacin P rectos
1-2
2-3
3-4
4-5
5-6
6-7
7-8
8-9
9-10
10-11
11-12
10.0001
1.3933
30
UNMSM-FQIQ
CORRIDA Q3 =8.875x10-4 m3
P ACCESORIO
Estacin P rectos
long equiv
1-2
2-3
3-4
4-5
5-6
6-7
7-8
8-9
9-10
10-11
11-12
1.9214cm
0.2460cm
0.9685
0.0627
P
ACCESORIO
coeficiente K
Hf total
(utilizando
Lequivalente)
Hf total
(utilizando
Coeficiente
K)
0.1398cm
2.1674cm
2.0612cm
0.0466
1.0312
1.0151
0.6419
4.2177
4.8596
1.3981
0.6765
0.3728
2.0746
1.7709
1.1794
2.0910
1.6776
3.2704
2.8570
1.2372
1.1082
0.8854
2.3454
2.1226
0.9294
0.9294
0.9294
2.6485
0.2032
2.8517
12.2642
0.2759
0.1473
12.5401
12.4114
2.6907
0.5596
3.2502
1.8745
1.8745
1.8745
Hf =36.4318
Hf =36.0037
CORRIDA Q4 =8.875x10-4 m3
Hf total
(utilizando
Lequivalente)
Hf total
(utilizando
Coeficiente
K)
Estacin
P
rectos
P ACCESORIO
long equiv
P
ACCESORIO
coeficiente K
1-2
2-3
3-4
4-5
5-6
6-7
7-8
8-9
9-10
10-11
11-12
1.9870
0.2544
0.1469
2.2414
2.1338
1.0016
0.0649
0.0490
1.0664
1.0505
4.3617
0.6740
5.0357
1.4458
0.6996
0.3916
2.1454
1.8374
1.2197
2.1624
1.7622
3.3821
2.9819
1.2794
1.1461
0.9301
2.4255
2.2095
0.9612
0.9612
0.9612
2.7739
0.2134
2.7739
2.9873
12.8808
0.2898
0.1546
13.1706
13.0354
2.8180
0.5875
2.8180
3.4055
1.9385
1.9385
Hf =37.9587
1.9385
Hf =37.5767
31
UNMSM-FQIQ
P rectos
P
ACCESORIO
long equiv
P
ACCESORIO
coeficiente K
Hf total
(utilizando
Lequivalente)
Hf total
(utilizando
Coeficiente K)
5.1674cm
0.6616cm
0.4002cm
5.8290cm
5.5676cm
2.6047
0.1687
0.1334
2.7734
2.7381
11.3431
1.8360
13.1791
3.7600
1.8194
1.0672
5.5794
4.8272
3.1719
5.6236
4.8024
8.7955
7.9743
3.3273
2.9805
2.5346
6.3078
5.8619
2.4997
2.4997
2.4997
7.1415
0.5816
7.1415
7.7231
33.0884
0.7444
0.4213
33.8328
33.5097
7.2552
1.6009
7.2552
8.8561
5.0414
5.0414
5.0414
Hf =98.2349
Hf = 97.7783
Hf total (utilizando
Lequivalente)
110.91cm
75.5781
36.4318
37.9587
98.2349
Hf total (utilizando
Coeficiente K)
110.64cm
75.213
36.0037
37.5767
97.7783
Hf total experimental
(1-12)
105.7cm
64.9
33.3
33.7
96.2
32
UNMSM-FQIQ
Estacin
0-1
Longitud
de tubera
(m)
0
1-2
2-3
3-4
4-5
5-6
6-7
7-8
8-9
9-10
10-11
11-12
3.1242
4.6990
11.5570
13.8303
15.7480
17.7597
19.2710
20.8585
25.3924
27.0053
30.0533
Nivel de
referencia
Corrida 1
Corrida 2
Corrida3
Corrida 4
Corrida 5
139.3
140.8
141.1
137.8
140.1
138.5
136.2
136.6
135.2
139.9
138.3
137
126
121.8
121.8
76.6
74.2
63.6
55.6
52.8
41.1
29.9
23.2
18
130.5
129.8
129.3
101.2
99.9
92.8
87.9
85.5
78.4
69
67.5
63.3
134.1
135.7
136.2
119.9
118.8
115.9
112.9
111.6
106.8
103.1
101.9
98.5
135.6
126.5
102.3
99.6
33.9
28
CORRIDA
Hf total
(utilizando
Lequivalente)
1
2
3
4
5
110.91cm
75.5781
36.4318
37.9587
98.2349
Hf total
(utilizando
Coeficiente
K)
110.64cm
75.213
36.0037
37.5767
97.7783
% de
% de
Hf total
Desviacin
Desviacin
experimental
respecto
respecto
(1-12)
Lequivalente coeficiente K
105.7cm
4.93 %
4.67%
64.9
16.45%
15.89%
33.3
9.40%
8.12%
33.7
12.64%
11.50%
96.2
2.12%
1.64%
33
UNMSM-FQIQ
CALCULOS DETALLADOS
Donde:
ho: Presin de Referencia
h: Presin del Piezmetro
Para una corrida 1 :Q1
Cada de Presin desde el Tramo 1 hasta tramo 12:
P=H12-H1
P= (137.0 -18.0) - (139.3-126)
P=105.7 cmH20
De la misma manera se realiza para las corridas 2,3,4,5
DETERMINACIN
DESCARGA
DEL
CAUDAL
EN
EL
TANQUE
DE
34
UNMSM-FQIQ
V
0.01718m 3
m3
1.586 x10 3
t
10.833
s
De manera similar se realiza para las diferentes corridas cada una con sus respectivos
tiempos
27.68 pu lg H 2 0
0.0254m
x
2.1895mH 2 0
5.17cmHg
1 pu lg H 2 0
H (m H2O)
2.1895
1.2919
0.6528
0.6392
2.0331
Q (m3/s)
15.860x10-4
12.764 x10-4
8.662 x10-4
8.875 x10-4
14.653 x10-4
Donde se grafica:
Log Y = mLogX + Log b
Ajustando con mtodo de Mnimos Cuadrados:
b = -2.964
y = 0.471x - 2.964
m = 0.471
b = antilog b = 10 2.964
b = 1.086 x 10-3
Y = bXm
Q = (1.086 x 10-3) H 0.471
Dimetro de la Garganta = 0.0175 m
rea de la Garganta = (0.0175m)2 = 2.41 x 10-4 m2
4
Velocidad en la Garganta: V = Q/ rea de la garganta
V=
35
UNMSM-FQIQ
V = 4.506H0.471 . (1)
De la literatura: V = Cv
2g (P/) = Cv
1 - 4
2g H
1 - 4
2x 9.8 x H
1 - 4
Calculando Cv Para
Caudal 1 :
Caudal 2 :
Caudal 3 :
Caudal 4 :
Caudal 5 :
Cv = 1.011 H-0.029
H =
H =
H =
H =
H =
Cada Corrida:
2.1895 m H2O
1.2919 m H2O
0.6528 m H2O
0.6392 m H2O
2.0331 m H2O
Cv
Cv
Cv
Cv
Cv
=
=
=
=
=
0.988
1.003
1.024
1.024
0.990
Cv promedio = 1.006
% desviacin
0.980cm 1.006cm
x100 2.58%
1.006cm
36
UNMSM-FQIQ
Re
997 .08 Kg
m3
x0.0508mx0.7825 m
0.8937 x10 3 Kg
4.4 x10 4
5.9 x10 4
m.s
Para 1.5:
Re
997.08 Kg
m3
x0.0381mx1.3911 m
0.8937 x10 3 Kg
m.s
/ D = 0.0030
/ D = 0.0042
:
:
fd1 = 0.031
fd2 = 0.0325
fxLxV 2
Dx 2 g
KxV 2
2g
hf (accesorio)
fxLeqxV 2
Dx 2 g
37
UNMSM-FQIQ
, g = 9.8 m/s2 ,
D= 0.0508m, reemplazando:
f xV 2
hf (tramos rectos )
xL
Dx 2 g
0.031 x (0.7825 m ) 2
s xL
2 x 9.8 m 2 x 0.0508m
s
= 0.01906 x L (cm)
, g = 9.8 m/s2 ,
D= 0.0381m, reemplazando:
f xV 2
hf (tramos rectos )
x L
Dx 2 g
0.031 x (1.3911 m ) 2
s xL
=
2 x 9.8 m 2 x 0.0381m
s
0.08033 x L (cm)
0.15 x(0.7825 m ) 2
s x 100cm 0.468cm
Hf(accesorio) =
=
1m
2 x 9 .8 m 2
s
Hf total (tramo 1-2) = Hf (tramo rectos) + Hf (accesorio)
Hf TOTAL 1-2 = 5.9547 cm + 0.7624 = 6.7171 (calculada con longitud equivalente)
As mismo:
Hf TOTAL 1-2 = 5.9547 cm + 0.4686 = 6.4233 (calculada con coeficiente K)
38
UNMSM-FQIQ
0.05 x(0.7825 m ) 2
s x 100cm 0.1562cm
Hf(accesorio) =
1m
2 x9.8 m 2
s
Hf TOTAL 2-3 = 3.0016 + 0.1944 = 3.1964cm (calculada con longitud equivalente)
As mismo:
Hf TOTAL 2-3 = 3.0016 + 0.1562 = 3.1578cm (calculada con coeficiente K)
Q
AGARGANTA
CV x
2 g xh
,..(1) donde h = perdidas por friccin (m)
1 4
11
0.0254m
2
Como A garganta = 4 x( 16 pu lg x 1 pu lg ) 2.41x10 m
Siendo Q = 1.586x10-3 m3 (corrida 1)
, Cv promedio = 1.006
g arg anta
D tubiera
0.0175
0.3445
0.0508
4=0.0141
39
UNMSM-FQIQ
0.4 x(0.7825 m ) 2
s x100cm 1.2496cm
1m
2 x9.8 m 2
s
0.9 x(0.7825 m ) 2
s x100cm 5.6232cm
1m
2 x9.8 m 2
s
40
UNMSM-FQIQ
0.95 x(0.7825 m ) 2
s x100cm 2.9678cm
1m
2 x9.8 m 2
s
41
UNMSM-FQIQ
K (contraccin) = 0.218
Reemplazando:
Hf (accesorio) =
0.218 x(0.7825 m ) 2
s x100cm 0.6810cm
1m
2 x9.8 m 2
s
Hf Total (tramos rectos + accesorio) = 7.9280 + 0.6810 = 8.6090 cm
0.05 x(1.3911 m ) 2
s x100cm 0.4936cm
1m
2 x9.8 m 2
s
42
UNMSM-FQIQ
0.19 x(1.3911 m ) 2
s x100cm 1.8759cm
1m
2 x9.8 m 2
s
Hf Total (tramos rectos + accesorio) = 8.0542 + 1.8759 = 9.9301 cm
TOTAL
10-11
= Hf
1-2
+ Hf
2-3
+ Hf
3-4
+ Hf
4-5
+ Hf
5-6
+ Hf
6-7
+ Hf
7-8
+ Hf
8-9
+Hf
9-10
+ Hf
+Hf 11-12
Para Q1 =15.860x10-4m3
Utilizando Longitudes equivalentes:
Hf TOTAL=6.7171 +3.1960+ 6.4295+ 10.1355+ 7.2689+ 2.8805+ 7.9280+ 37.2402+
8.0542+ 5.8095+ 15.2546 = 110.91 cm
Utilizando Coeficiente K:
Hf TOTAL=6.4233 +3.1578+ 5.5825+ 9.2783+ 6.8021+ 2.8805+ 8.6090+ 36.9145+
9.9301+ 5.8095+ 15.2546 = 110.64 cm
De manera similar se realiza para las corridas Q2, Q3, Q4, Q5 con sus respectivos
caudales.
43
UNMSM-FQIQ
Para la corrida 1:
Q1 =15.860x10-4m3
Hf EXPERIMENTAL TOTAL 1-12 = 105.7 cm
Hf TEORICO TOTAL 1-12 = 110.91 cm (utilizando Longitud Equivalente)
Hf TEORICO TOTAL 1-12 = 110.64 cm (utilizando Coeficiente K)
Utilizando Coeficiente K:
% desviacin
44
UNMSM-FQIQ
DISCUSIN DE RESULTADOS
Del grafico 3 (cada de presin vs. Longitud de tuviera) se puede ver que la cada de
presin es grande a comparacin de los otros accesorios, esto se debe a que forma del
medidor de venturi hace que halla una cada de presin a pesar que en el momento de
fabrica un medidor de venturi se realiza de manera que la cada de presin sea el
mnimo posible.
Del grafico 3 (cada de presin vs. Longitud de tuviera): en recorrido del sistema se
puede observar que la cada de presin hace que la curva decrezca ,esto es consecuencia
de que a menudo que pasa por la tubera el sistema (agua) pierde energa debida a la
friccin ocasionada por la tubera y los accesorios cualquiera que sea el caudal
Del grafico 3 (cada de presin vs. Longitud de tuviera): se puede ver que la cada de
presin total en la corrida 3 y 4 es menor que la cada de presin de las corrida 1,puesto
que a menor caudal mayor ser la velocidad y en consecuencia el numero de reinold
crecer aumentando as la turbulencia. Esta turbulencia hace que halla mayor friccion
y una cada de presin mayor
45
UNMSM-FQIQ
CONCLUSIONES
Del ensayo realizado se pudo conocer cules son los accesorios para tuberas que
ocasionan mayores y menores diferencias piezomtricas.
Analizando los resultados de las prdidas de carga generadas por los accesorios
y el medidor de Venturi se concluye que al aumentar el caudal, las prdidas se
hacen mayores, establecindose una relacin directamente proporcional.
La forma geomtrica de los accesorios influyen en las prdidas por friccin que
genera esta.
46
UNMSM-FQIQ
RECOMENDACIONES
Durante las mediciones del tiempo para la determinacin del caudal en el tanque
de descarga; se debe cerrar rpidamente la vlvula, medir el tiempo e
inmediatamente volver a abrirlas para evitar que el tanque se rebalse o llene y
moje nuestros ambientes en el laboratorio.
47
UNMSM-FQIQ
BIBLIOGRAFIA
LIBROS:
INTERNET:
www.revistavirtualpro.com
http://procesos.netfirms.com
www.elprisma.com
http://www.ingenieroambiental.com/Capitulo%206.PDF
http://fluidos.eia.edu.co/hidraulica/articuloses/conceptosbasicosmfluidos/elexper
imentodereynolds/elexperimentodereynolds.html
http://www.bvsde.paho.org/bvsacd/cd19/collazo/evoluci.pdf
http://64.233.169.104/search?
q=cache:LAHGEsMvrUsJ:revistas.mes.edu.cu:9900/EDUNIV/03-RevistasCientificas/Ingenieria-Hidraulica-y-Ambiental/2004/2/45004202.pdf+Evoluci
%C3%B3n+hist%C3%B3rica+de+las+f
%C3%B3rmulas+para+tuberias+primera+parte&hl=es&ct=clnk&cd=2&gl=pe
48
UNMSM-FQIQ
APENDICE
GRAFICA 1
49
UNMSM-FQIQ
GRAFICA 2
50
UNMSM-FQIQ
GRAFICA 3
51
UNMSM-FQIQ
52