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Alam Vitorino
Endrio Henrique
Maria de Ftima
Gleydson Pio
Haynara Theodoro
Leandro Frana
CORONEL FABRICIANO
ABRIL - 2011
Alam Vitorino
Endrio Henrique
Maria de Ftima
Gleydson Pio
Haynara Theodoro
Leandro Frana
HISTRIA DA METALURGIA
SUMRIO
1. INTRODUO
2. O QUE METALURGIA?
2.1.1.
QUANDO SURGIU?
2.1.2.
COMO SURGIU?
2.1.3.
ONDE SURGIU?
2.1.4.
METALURGIA NO MUNDO
4.1.2.
METALURGIA NO BRASIL
4.1.2.1.
BRASIL
5. CONCLUSO
6. REFERNCIAS
1 INTRODUO
O trabalho aqui referenciado tem como objetivo explanar o universo da
metalurgia, pela tica da histria, considerando o surgimento, localidades, fatos e dados reais
de toda uma trajetria de sucessos e insucessos. E conhecendo um pouco deste contexto,
podemos vivenciar uma teoria mais rica e aplicar uma prtica mais efetiva, agregando valor e
conhecimento ao profissional metalurgista.
2 - O QUE METALURGIA?
(Os minrios de ferro so normalmente xidos e para a obteno de ferro metlico o oxignio
deve ser removido, em geral, combinando-se com carbono. Como o ferro puro tem ponto de
fuso acima de 1.500C, a reduo do xido, ou seja, a remoo do oxignio resulta em ferro
metlico slido, quando realizado abaixo daquela temperatura. Se as condies qumicas no
interior do forno forem tais que o ferro seja enriquecido em carbono, ocorre um abaixamento
do ponto de fuso e pode-se obter ferro lquido a 1.200C, chamado no passado de ferro
coado, hoje, gusa ou ferro fundido. Com esse material s se pode fundir peas, porque no
suporta forjamento. J o ferro com baixo teor de carbono dctil, sendo conhecido anteriormente como ferro trabalhado, ferro malevel, hoje, genericamente, como ao. At o sculo
XIX, era chamado de ao o ferro com mdio teor de carbono, passvel de endurecimento por
tmpera).
o bastante para serem considerados altos-fornos. A esta temperatura, o ferro combina-se com
4.3% de carbono e liquefaz. Como um lquido, o ferro pode ser posto em moldes, porm, um
mtodo muito mais trabalhoso que o forjamento individual cada pea de ferro.
Por volta de 400 AC os Gregos desenvolveram um tratamento trmico denominado revenido,
que consistia em aquecer o metal a uma temperatura conveniente tornando-o menos frgil,
produzindo armamentos.
Os primeiros fornos para produo de ferro eram de barro (1), com uma abertura na
parte superior para a fumaa sair e outra na parte inferior, para o ar entrar; enche-se o forno
com camadas alternadas de lenha e minrio de ferro. Se a combusto ocorrer a contento, voc
tem a probabilidade de obter certa quantidade de ferro. Esse ferro tambm chamado de lupa,
no chega a fundir-se completamente e se apresenta sob a forma de umas bolas, com pores
de minrio aderidas, que so separadas depois, aquecendo o material novamente ao rubro e
forjando-as.
No perodo que se seguiu queda do Imprio Romano, o mundo estagnou e deixou de ser
produtivo em termos metalrgicos; apenas se verificou uma crescente produo de ferro. Os
alquimistas rabes, na sua busca da "pedra filosofal" (que curaria todos os males e permitiria
a transmutao dos metais) fizeram descobertas que viriam a servir de base cincia qumica,
bem como para o desenvolvimento de outros ramos da cincia.
Na Alta Idade Mdia, o processo siderrgico corrente era o da forja catal (2), que
consiste num pequeno forno dentro do qual se coloca o minrio junto com carvo de madeira,
insuflando-se ar por meio de um fole, movido a brao ou mediante fora animal. O xito
melhor que no processo da anterior, com fornos de lupa, pois o ar soprado para dentro do
forno e a combusto alcana maiores temperaturas. Mas tambm na forja catal o ferro no
chega a derreter completamente.
4 - INDSTRIA METALRGICA
Fonte: http://www.pmt.usp.br/notas/notas.htm
1720 21.000
14.800
17.1 00
1796 121.000
131.500
38.000
1.000 (t)
Ano
1.000.000 (t)
Ano
Pas
1806
1848
Pas
2003
2009
Inglaterra
258
1875
China
225
567
Alemanha
24
214
Unio Europia
190
140
Frana
225
525
Japo
110
85
Blgica
214
Estados Unidos
90
60
ustria
50
130
Resto do Mundo
335
350
Rssia
84
232
Sucia
75
95
Estados Unidos
24
726
5 - CONCLUSO
No estgio em que se encontravam os que descobriram a arte de fabricar metais,
eram escassos os recursos, o conhecimento e a habilidade para conduo do processo de
fabricao dos metais, condicionando nossos antepassados a pequenos feitos para melhorar
suas necessidades e s. Com o desenvolvimento dos povos e por consequncia o
conhecimento foi aprimorando os meios, de modo que o produto obtido tivesse uma utilidade
muito alm do que somente necessidades primrias, alterando o foco da produo de metais e,
no atual estgio de desenvolvimento da sociedade, impossvel imaginar o mundo sem o uso
do ao. A produo de ao um forte indicador do estgio de desenvolvimento econmico de
um pas. Seu consumo cresce proporcionalmente construo de edifcios, execuo de obras
pblicas, instalao de meios de comunicao e produo de equipamentos.
Esses materiais j se tornaram corriqueiros no cotidiano, no entanto, a
conseqncia do desenvolvimento da cincia e engenharia no apenas a implementao de
novos metais, mas tambm a introduo de novas tcnicas que alteram as suas propriedades.
A evoluo cientfico-metalrgica dos dias de hoje faz-nos deparar com metais cujas
propriedades no se encaixam na classificao tradicional (dcteis, bons condutores e
relativamente pesados), como o caso das ligas metlicas leves, dos metais orgnicos ou dos
compsitos.
Muitos destes metais influenciaram tanto o modo de vida das populaes que se
tornaram indispensveis ao funcionamento das sociedades modernas.
H, porm, que ter em conta a seleo racional dos materiais e o modo de processamento
tecnolgico que dever ser econmico, no esquecendo o aspecto ambiental que envolve todo
um processo de reciclagem ou de incinerao tanto dos resduos industriais, como dos
produtos j usados. Pois destas precaues, em grande parte, que depende o nosso futuro.
6 - REFERNCIAS
1.