SUSTENTACIN

DE

DISEO

DE

PLANTA

NOMBRE: ROGER DIEGO ARUHUANCA PAUCAR

SEMESTRE: 7mo

PERIODO: 2014 S2

CARRERA: TECNICO EN INGENIERIA MECANICA DE MANTENIMIENTO

EMPRESA: CONVEYOR SYSTEMS S.A

1. ORGANIZACIN DE LA EMPRESA
CONVEYOR SYSTEMS S.A
Somos una empresa peruana especializada en sistemas de transportadores.
Proyectamos, construimos e instalamos sistemas de transportadores para la industria
en general, lneas de produccin completamente automatizadas o llave en mano.
Solucionamos toda necesidad de manipular, mover o transportar un producto o
envase en un sistema productivo.
En el rea de labores se organizaban de la siguiente manera:

INGENIERO

JEFE DE PLANTA

OPERARIOS

ANTIGUOS
SOLDADORES

NUEVOS OPERARIOS

INGENIERO: Persona encargada de organizar el proyecto en planos y otorgar el

material necesario para ejecutar el proyecto.
JEFE DE PLANTA: Persona encargada de ejecutar el proyecto dentro del rea de
labores, revisando siempre que todas las tareas se ejecuten bien.

OPERARIOS ANTIGUOS: Se encargan de la parte de ensamblaje de las maquinas y

realizando ajustes necesarios para el correcto funcionamiento de las maquinas.

SOLDADORES: Se encargan de unir piezas por medio del proceso de soldadura.

OPERARIOS NUEVOS: Se encargan de la fabricacin de piezas siguiendo las medidas del
plano.

En la parte administrativa se organizaban de la siguiente manera:

GERENTE

CONTADOR

PERSONAL ADMINISTRATIVO

GERENTE GENERAL: Se encarga de hacer los contratos y contratar al personal.

CONTADOR: Se encarga de administrar el dinero, pagar a los trabajadores, y dems
papeleos.
PERSONAL ADMINISTRATIVO: Se encargan de informar a los trabajadores de los
acuerdos, reglas, hechos dentro de la empresa. Tambin se encargan de hacer cumplir
las normas establecidas en la empresa.

2. METODOS, TECNICAS Y EQUIPOS EMPLEADOS

Dentro de la empresa se realizaron procesos de fabricacin que implicaban maquina herramientas tales como:
Torno paralelo universal

Taladradora- fresadora

Esta mquina se utilizaba para

hacer
las
distintas
perforaciones a las piezas y
tambin para dar forma a
partes de las maquinas que no
requeran mucha precisin sino
tiempo.

Fresadora universal

Esta m
hacer y
requer

Taladro de banco

Esta mquina se
hacer pequeas
que requeran el
posible.

3. SECUENCIA DE LAS TAREAS Y/O ACTIVIDADES DESARROLLADAS

Se realizo la fabricacin de extensiones de pistones
Descripcin de la pieza.
Medidas: x 2
Material: Acero inoxidable austenitico AISI 304
Se entrego el siguiente plano para la fabricacin de la pieza:

SE USARON LOS SIGUIENTES ELEMENTOS - MAQUINAS PARA LA FABRICACION:

Una cierra electro mecnica con su respectivo disco de corte para acero.
Para el proceso de fresado se utilizo una fresa universal, con una fresa de espiga de
dimetro de 14mm de acero H cobaltado.
Para el proceso de torneado se utilizo un torno paralelo universal, con una respectiva
cuchilla carburada.
Para el proceso de taladrado se utilizo una broca 6/16 de acero rpido.
PROCESO DE FABRICACION:
Se empez cortando el material a usar, en este caso fue una barra de acero inoxidable
austenitico de medidas 2 x 6m que se seccionaron en partes de 35 y 36 mm.

Luego se paso al torno para darles un refrentado y colocndolo a la medida que es de

34mm. Seguidamente se le hizo un chafln en ambos extremos de la pieza.

A continuacin se pasa a taladrar la pieza con una broca 6/16 pasante. Se aplica
refrigerante
para
evitar
que
la
broca
se
queme.

Se pasa la pieza a la fresa para hacerle un fresado a los extremos medios de la pieza,
con la respectiva medida y forma marcada en el plano.

Finalmente la pieza se le hace un roscado interior con un macho M8 de acero rpido

sintetizado con vanadio, que le dar la versatilidad para unirse con el pistn. Y se le da
un pulido en el taladro de banco

FUNCION DE LA PIEZA:
Esta pieza es muy importante para la regulacin de las barandas de los Aero
transportador neumtico para botellas PET. Que es una maquina muy usada dentro
de las grandes fbricas de bebidas como lo es BACKUS y COCA COLA, etc. Ya que estas
empresas ofrecen distintas marcas de bebidas cuyos embases son de diferentes
tamaos, por este motivo viene la fabricacin de extensiones de pistn ya que su
medida propia no satisface el correcto agarre para las botellas. Adems de ser muy
fcil de instalar, el material del cual est hecho es adecuado para el uso constante.

4. DIFICULTADES:
No tener herramientas suficientes para realizar los trabajos encomendados.
Despreocupacin por la reparacin de una maquina muy necesaria como lo era la
fresadora universal.
No se mantena un orden del material a usar dentro de todo el taller de fabricacin.
No tener disponibilidad inmediata del almacn, esto perjudica el tiempo destinado
para el trabajo.
No se mantena una limpieza dentro de todo el taller.
Las partes de proceso de soldadura se hacan en diversos lugares, no tenan un lugar
fijo.
Se incumpli el plazo establecido para la fabricacin de la lavadora de botellas ya que
no estuvo previsto el retraso de la entrega de materiales.

5. LOGROS ALCANZADOS:
Se logro un desarrollo de capacidad de anlisis, ya que se nos peda interpretar planos
para poder fabricar piezas requeridas por nuestros superiores, aplicando
conocimientos adquiridos en clases y otros adquiridos progresivamente por la
constante practica.

Por otro lado desarrollamos un alto sentido de responsabilidad y eficacia para realizar
trabajos, ya que requera de mucha precisin.
6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES:
1) Primera conclusin: Al tener la responsabilidad de innovar un elemento, se nos
trazo la meta de hacerlo bien y que ayude al correcto funcionamiento.
2) Se nos explico los procesos de fabricacin de elementos de lavadoras de botella
y lo hicimos sin errores.
3) Y por ltima conclusin, llegamos a observar que el trabajo en la empresa
ayuda a la retencin de lo aprendido y al buen trato interpersonal con personas
de alto rango en empresas.
1) Recomendacin principal: Mantener un correcto orden dentro del taller de
fabricacin, ya que ayudara a la buena ejecucin de las tareas.
2) Siempre tener previsto la falta de materiales, para que escases no cause
problemas afectando los tiempos de ejecucin.
3) Y ltima recomendacin: no se hagan prcticas y estudios al mismo tiempo ya
que es complicado estar concentrados al 100% en las clases.

7. BIBLIOGRAFIA

http://www.conveyorsystems.com.pe/site.htm como fuente principal

Catalogo Conveyor Systems S.A.C. para compras