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PROCESOS DE MANUFACTURA I

PROCESO DE TRABAJO
La fabricacin de piezas requiere reunir un nmero elevado de recursos tales como:
-

Materiales
Herramientas
Mquinas

espacio
Trabajadores
tiempo

Un proceso de trabajo.- Es el estudio minucioso de los factores que intervienen en la

elaboracin de un producto tecnolgico, as como las acciones concretas que han de ser
desarrolladas para lograr el objetivo previsto. Expresado en un lenguaje normalizado y que sea
conocido por quienes han de intervenir en el desarrollo del trabajo.

Aprovechamiento Racional de los medios

Los medios utilizados no deben ser los mejores que poseemos, sino los ms adecuados a :

La precisin deseada
Peso y tamao de la pieza
Material a trabajar
Cantidad a elaborar, etc.

El trabajar con medios no adecuados puede conducir a:

Encarecer el producto
Lograr piezas sin las caractersticas previstas.
Originar averias o accidentes.
Entregas tardas, etc.

El estudio del proceso de trabajo permitir conocer :

-

Mquinas necesarias y horas de trabajo de las mismas.

Cualificacin y nmero de operaciones necesarias.
Tiempos totales de fabricacin
Costes de produccin.

Al mismo tiempo proporciona datos de obreros tale como:

Tipos de herramienta a utilizar.

Elementos auxiliares de ejecucin de la pieza.
Velocidad de corte, etc.

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PROCESOS DE MANUFACTURA I

Pasos para elaborar un proceso de trabajo

1. Determinacin de la materia prima.
2. Determinacin de las operaciones elementales y la secuencia en las que se realizarn.
3. Determinacin de tiles y herramientas.
4. Determinacin de las mquinas y lugares ptimos.
5. Determinacin de las condiciones de trabajo.
6. Determinacin de las verificaciones precisas necesarias.
7. Determinacin de la mano de obra.
8. Determinacin de la fecha de terminacin.

HOJA DE PROCESOS
Toda la informacin anterior, se sintetiza en una hoja de procesos, en un lenguaje normalizado y
conocido por todos los que intervienen en la construccin de la pieza.
PLANEACIN DE PROCESOS

Cules son los mtodos de produccin de la pieza, que ventajas y desventajas presenta cada
uno?

Principios bsicos de la planeacin de procesos

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PROCESOS DE MANUFACTURA I

1. Maquinarse una referencia de manufactura inicial.

2. Si es necesario se determinar un punto secundario e incluso terciario de referencia.
3. Debern producirse de una sola vez cuantas caractersticas sean posibles, a fin de lograr
exactitud.
4. Las superficies (caractersticas) que reclamen alta precisin y buen acabado no deben ser
terminadas hasta despus de haber acabado el proceso de maquinado general.
5. La inspeccin durante el proceso debern planearse estratgicamente.
6. Preveer operaciones de eliminacin de rebabas.
LA ELECCIN DE UN MTODO PARA MAQUINAR UNA PARTE DETERMINA
LA(S) MQUINA HERRAMIENTA (S) NECESARIA (S)
Eleccin de una Mquina Herramienta
1. Tamao y forma de la pieza de trabajo.
(Resistencia y trabajo)
2. Material de trabajo.
3. La exactitud y la calidad de la superficie requerida.
4. Preferencias Personales.
5. Cantidad de las partes y tamao de los lotes Requeridos.

COSTOS DE PRODUCCIN
El costo unitario de un producto manufacturado se compone de:

Costo directo del material.

Costo directo del trabajo.

Gastos generales ( impuestos, electricidad, administracin)

Mercadeo y distribucin.

Ganancia.

El ingeniero de procesos es responsable con frecuencia de la estimacin de los costos directos

de produccin.

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Diagrama de Proceso de Fabricacin

Nombre producto: Corredera de dobladora
Diagramador: NN

Cantidad: 2
Plano: DHC!
N8

CORTE A - A

AC ER O D F 2
D E 35 X 60
m m

10

15

60

15

120

10

20

20

C o r t a r m a t e r ia l

M e d ir y t r a z a r
r e fe r e n c ia s

R e c t if i c a r s u p e r f ic ie s d e
d e s li z a m ie n t o

L im a r b o r d e s

F res a r ca n a l

V e r i f ic a r m e id a s

T r a za r y m a rc a r p u n to s

T a l a d r a r a g u je r o s

A b o c a r d a r p a r a p e r n o s a lle n

In s p e c c i n f i n a l

A l m a c e n a m ie n t o e n b o d e g a

Fig. 6 Diagrama de proceso de fabricacin de corredera

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Hoja de ruta.En la hoja de ruta se describe en secuencia lgica y de manera general las operaciones
requeridas para transformar un componente del producto final desde su estado de materia
prima hasta el producto elaborado. En la figura 7 se muestra una hoja de ruta para la
fabricacin de un estopero.
Nombre de
la parte
: Estopero
Cdigo Modelo : VAS 0A
Lote econmico: 4,000 pzas.

Operac
.NA-51

Deplo.
Maquinado

material: Bronce F
peso : 125 g

Descripcin
operacin
Barreno
mltiple de
- 17/32
Roscar a
5/8"
Testear y

Mquina

Inspeccin.

Inspeccionar
Rosca y
dimensiones

Herramientas
aditamentos

TRAM-1

Brocas mltiple
de a 17/32

TRAM-1

Machuelo
A-51-5/8
Buril de corte
N" 808
Alimentador
automtico

TRAM-1

y corlar

A-52

nmero : VA-5l
dibujo : VASOA-05
fecha : Sep. 96

Manual

Tiempo
Prepara.

Std.
Opera,

40min.

0.12 min.

Probador
rosca A-52
Probador

0-03 min.

Largo A-521

0.01 min.

Fig. 7 Hoja de Ruta para fabricar estopero

Hoja de Operacin.-

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En esta hoja se especifica cmo y en que equipo, herramientas y accesorios debe realizar cada
una de las operaciones descritas en la hoja de ruta. En la figura 8 se muestra la hoja de
operacin para la fabricacin del estopero.
ESTOPERO N 5
Operacin A-51
Mquina: Torno revlver Automtico.
N : TRMI
Herramientas:
Broca de alta Velocidad y 17/32.
Machuelo A-51 5/8 UNC
Buril de corte N 808
Aditamentos:
Alimentador automtico
Material:
Barra hexagonal bronce
No.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18

RUTINA DE LA OPERACIN
Instalar alimentador automtico
Instalar broca, machuelo y buril en trrela
Alimentar barra hexagonal y calibrar automtico
Ajustar velocidad a 45 m/min
Arrancar torno y gotear lubricante
Barrenado automtico a 17/32 - Tope a 1/2"
Retirar broca mltiple
Girar trreta para posicionar machuelo A-51 5/8 UNC
Roscar tope a 5/16
Cambio automtico a reversa - Sale machuelo
Girar torreta para posicionar buril de corte N 808
Corte y rebarbado automtico a " largo. Parar
Inspeccionar la primera pieza probador A-52 y probador largo A521
Reajustar automtico si es necesario
Repetir el ciclo de produccin
Completar el lote, reajustando automtico si defectuosa
Suspender goteo de lubricante
Limpiar mquina y guardar herramienta

15
22
3
0.02
0.001
0.012
0.002
0.003
0.013
0.001
0.003
0.086
0.040

Fig. 8 Hoja de Operacin para fabricar estopero.

Hoja de proceso.Es una de las herramientas ms completas para sintetizar la informacin que se genera al
planificar la fabricacin de un elemento de geometra compleja, En la figura 9 se presenta una
hoja de proceso para la fabricacin de una cruceta.

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Fig. 9 Hoja de proceso para construir cruceta

Los campos de la hoja de proceso son los siguientes.

Fase.- Se refiere a la mquina o departamento en el que se realizar la operacin

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Subfase.- se refiere a la forma y superficies de sujecin que se utilizar para realizar las
operaciones.
Operacin.- Es el nmero que se asigna a cada una de las acciones que se llevarn a cabo
durante una forma de sujecin de la pieza a construir.
Designacin.- o descripcin de las operaciones a ejecutar
Croquis.- es un esquema de cmo se llevar a delante la operacin, se ejemplifica de tal forma
que no quede dudas de la forma y secuencia de realizar las operaciones.
til.- Se refiere a las herramientas de corte y accesorios que se utilizarn.
Control.- Se refiere a los instrumentos de medicin y control para verificar las especificaciones
de la pieza.
Rgimen de corte.- se especifica el nmero de pasadas, la velocidad de corte o de rotacin, el
avance por unidad de tiempo o por ciclo de trabajo, la profundidad de corte.
Tiempo.- Si es del caso se especifica el tiempo que se tomar al ejecutar cada operacin.

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HOJA DE PROCESOS DE OPERACIN

FASES

Esquema de pasos

OPERACIN
(MONTAJE Y CONTROL)

-Taladrar No2 3 mm
y 1/2 "
n1= 1100 rpm
n2= 370 rpm

HERRAMIENTA