PANDIA VILLANUEVA EDWIN

TITULO
GRAVEDAD ESPECFICA Y ABSORCIN DE LOS AGREGADOS
OBJETIVOS
Determinar el procedimiento que se debe seguir para la determinacin
gravedad especfica de los agregados.

de la

Determinar el procedimiento que se debe seguir para la determinacin de la

absorcin los agregados.
Determinar la gravedad especfica y la absorcin de los agregados como datos para
un adecuado diseo de mezclas.
MARCO TERICO
La densidad depende de la gravedad especfica de sus constituyentes slidos como
de la porosidad del material. La densidad de los agregados es especialmente
importante para los casos en que se busca disear concretos de bajo o alto peso
unitario. Las bajas densidades indican tambin que el material es poroso y dbil y de
lata absorcin. la palabra porosidad viene de poro que significa espacio no ocupado
por material solido en la partcula de agregados es una de las ms importantes
propiedades del agregado por su influencia en las otras propiedades de este, puede
influir en la estabilidad qumica resistencia la absorcin resistente mecnicas,
propiedades elsticas, gravedad especfica, absorcin y permeabilidad. En el caso de
los agregados para concreto hay que definir cuidadosamente el termino densidad,
puesto que generalmente entre sus partculas hay cavidades o poros que pueden
estar vacos, parcialmente saturados o llenos de agua, dependiendo de su
permeabilidad interna . GRAVEDAD ESPECIFICA NOMINAL se define como la relacin
que existe entre el peso de la masa del material y el volumen que ocupa nica y
exclusivamente la masa slida, o sea, que excluyen todos los poros, saturables y no
saturables.
GRAVEDAD ESPECIFICA APARENTES define como la relacin que existe entre el peso
de la masa del material y el volumen que ocupan las partculas de ese material,
incluidos los poros , saturables y no saturables ,Este factor es importante para el
diseo de mezclas porque en l se determina la cantidad de agregados requerido
para un volumen unitario de concreto , debido a que los poros interiores de las
partculas de agregados van a ocupar un volumen dentro de la masa de concreto y
adems porque el agua se aloja dentro de los poros saturables .

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ABSORCION
la absorcin se define como el incremento de peso de un rido poroso, hasta lograr
su condicin de saturacin con la superficie seca , debido a la penetracin de agua a
sus poros permeables .La absorcin es el valor de la humedad del agregado cuando
tiene todos sus poros llenos de agua pero su superficie se encuentra seca. En esta
condicin se hacen los clculos de dosificacin para elaborar el hormign. Sin
embargo el agregado en los acopios puede tener cualquier contenido de humedad
(estados 2 a 4).Si la humedad del agregado es inferior la absorcin, se debera
agregar ms agua al hormign para compensar la que absorbern los agregados.
Por el contrario, si la humedad supera a la absorcin, habr que disminuir la cantidad
de agua que se pondr a la mezcla ya que los agregados estarn aportando agua. El
valor de la absorcin es un concepto necesario para el ingeniero en obra, en el clculo
de la relacin A/C de la mescal de hormign , pero, en algunos casos , pueden ser
que tambin refleje una estructura porosa que afecte la resistencia a la congelacin
y deshielo del hormign. No se suelen fijar lmites de aceptacin para la absorcin
debido a que esta no solo depende de la porosidad de la roca, sino tambin de otros
aspectos tales como la distribucin granulometra, contenido de finos, tamao
mximo de los agregados, forma de las partculas. Sin embargo se puede considerar
como rocas de buena calidad aquellas que presentan una absorcin menor 3% para
agregado grueso, y menos 5% para el caso de agregado fino L a absorcin de un
agregado grueso se expresa arbitrariamente en trminos de agua que entra en los
poros o capilares durante un periodo de remojo de 24 h y se calcula sobre la base
del peso del agregado secado al horno como sigue : absorcin=([B A ]/)* 100 La
absorcin en los agregados finos de origen natural rondan entre 0.8 y 1.3 % los
agregados finos de trituracin andan en 0,9% los agregados gruesos como canto
rodado andan en 0,2% y en los agregados gruesos de piedra partida andan en 0,85
para los granticos, 1,8% para los cuarcticos y 1,6% para los baslticos .La absorcin
de los agregados de origen artificial suele ser muy elevada como en el caso de las
escorias o de las arcillas expandidas que rondan el 15%.
La porosidad de las partculas del agregado es muy importante porque cada partcula
porosa es mucho menos dura que una partcula compactada o maciza, lo cual afecta
no solo las propiedades
mecnicas como la adherencia y la resistencia a
comprensin y flexin sino tambin propiedades de durabilidad como la resistencia
al congelamiento y deshielo, estabilidad qumica y resistencia a al abrasin. La
porosidad est relacionada con la capacidad de absorcin del agua u otro liquido
dentro de los agregados
segn el tamao de los poros, su continuidad
(PERMEABILIDAD) y su volumen total .En la prctica se mide para cuantificar la
influencia de la porosidad dentro del agregado en su capacidad de absorcin. La
absorcin en los agregados, es el incremento en la masa del agregado debido al agua
en los poros del material, pero sin incluir el agua adherida a la superficie exterior de

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las partculas, expresado como un porcentaje de la masa seca. La capacidad de

absorcin se determina encontrando el peso de un agregado bajo condicin
saturada y en condicin seca. La diferencia de pesos expresada como porciento del
peso seco es la capacidad de absorcin. Esta informacin se requiere para balancear
las necesidades de agua en la mezcla de concreto.
MATERIALES Y EQUIPOS
Balanza: con una capacidad mnima de 1kg, sensibilidad de 0,1g o menos y una
exactitud de 0,1%, e la masa de la muestra.

Picnmetro: en el que se pueda introducir fcilmente la muestra de agregado

fino y capaz de apreciar volmenes con una exactitud de 0,1cm
Su capacidad hasta el enrase ser, como mnimo, un 50% mayor que el
volumen ocupado por la muestra.
Muestra de 1kg aproximadamente de agregado fino.
Molde cnico. Un tronco de cono recto, constituido con una chapa metlica
de 0.80mm de espesor como mnimo, y de 40 3mm del dimetro interior en
su base menor, 90 3mm de dimetro interior en una base mayor y 75 3mm
de altura.
Varilla para apisonado, metlica, recta con un peso de 340 15gr y terminada
por uno de sus extremos en una superficie circular plana para el apisonado
de 253mm de dimetro.
Bandejas de zinc de tamao apropiado.
Un dispositivo que proporcione una corriente de velocidad moderada.
PROCEDIMIENTOS AGREGADO FINO

Se selecciona, por cuarteo, una cantidad aproximadamente de 1kg, que se

seca en el horno a 100-110 C, se enfra luego al aire a la temperatura
ambiente durante 1 a 3 horas .
A continuacin se cubre la muestra completamente con agua y la deja as
sumergida durante 24 horas.
Despus del periodo de inmersin, se decanta cuidadosamente el agua para
evitar la prdida de finos y se extiende la muestra sobre una bandeja,
comenzando la operacin de secar la superficie de las partculas, dirigiendo
sobre ella una corriente moderada de aire caliente, mientras se agita
continuamente para que la desecacin sea uniforme.
Cuando se empiece a observar que se est aproximando el agregado a esta
condicin se sujeta firmemente el molde cnico con su dimetro mayor
poyado sobre una superficie plana no absorbente , echando en su interior
atreves de un embudo y sin apelmazar, una cantidad de muestra superficie,

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que se apisona ligeramente con 25 golpes de la varilla . levantando a

continuacin, con cuidado, verticalmente el molde. Si la superficie de las
partculas conserva an exceso de humedad , el cono de agregado
mantendr su forma original, por lo que se continuara agitando y secando la
muestra , realizando frecuentemente la prueba del cono hasta que se
produzca el primer Desmoronamiento
superficial, indicativo de que
finalmente ha alcanzado el agregado condicin de superficie seca.
Inmediatamente, se introducen en la fiola una cantidad mayor de 50gr de
muestra saturada con superficie seca, y se le aade agua aproximadamente
un 90% de u capacidad para eliminar el aire atrapado se rueda la fiola y se
deja reposar 24 horas, despus de esto se enrasa con agua, se seca
rpidamente su superficie y se determina su peso total (fiola, muestra y agua
). Luego se seca en el horno la muestra introducida en la fiola.
AGREGAO GRUESO
Se selecciona por cuarte una cantidad aproximada de 4kg.Lamuestra lava
inicialmente con gua hasta eliminar completamente el polvo u otra sustancia
extraas adheridas a la superficie de las partculas ; se seca a continuacin una
estafa a 100-110 C y se enfra al aire ala temperatura ambiente durante 1 a
3 horas. Se pesa, y se sumerge en agua, durante 24 horas.
Despus del periodo de inmersin, se saca la muestra del agua y se secan las
partculas rodndolas sobre un pao absorbente de gran tamao, hasta que
se elimine el agua superficial visible. Se tomaran las precauciones necesarias
para evitar cualquier evaporacin
de la superficie de los agregados. A
continuacin, se determina el peso de la muestra en el estado de saturada
con superficie seca.
A continuacin, se coloca la muestra en el interior de la canastilla metlica y
se determina su peso sumergido en el agua. Se tomaran las precauciones
necesarias para evitar la inclusin de aire en la muestra sumergida, agitando
convenientemente.
La canastilla y la muestra
debern quedar
completamente sumergidas durante la pesada y el hielo de suspensin ser
lo ms delgado posible para que su inmersin no afecte a las pesadas.
Se seca entonces la muestra en el horno 100-110 C, se enfra al aire a la
temperatura ambiente durante 1 a 3 horas y se determina su peso.