Boletn tcnico de soldadura

T = 350 C T - 0.25 (C)

Boletn tcnico de
soldadura

4.4. Ensayos no destructivos

C T = Cq + Ce
Cq = C + Mn+Cr + Ni + Mo
18 13
9
Ce = 0.005 x e x Cq
* e = 83mm

Luego de terminado el trabajo de soldadura se realizaron los

siguientes ensayos no destructivos:

N 113

Setiembre/2010

Radiografa y ultrasonido, para de esta manera poder garantizar

que la zona reparada no presente defectos.

T = 124 C

Reparacin de Falla por Fisura del Molino de Bolas

Donde:
C T = Equivalente total de Carbono
Cq = Equivalente qumico

Introduccin

Ce = Equivalente en Carbono del espesor

e

= Espesor del material

Entonces tendremos:
Temperatura de precalentamiento mnima: 124 C
Temperatura de interpase mxima: 174C
Tener en cuenta durante toda la reparacin este rango de
temperaturas, para evitar elevados valores de dureza en la ZAC.
Para el alivio de tensiones se utiliza un percutor neumtico entre
pasadas.

Tiene perforaciones para sacar los pernos que sostienen el

forro o chaqueta.
Forros o Chaquetas.- Sirven de proteccin del casco del
molino, resiste al impacto de las bolas as como de la misma
carga, los pernos que los sostienen son de acero de alta
resistencia a la traccin forjados para formarle una cabeza
cuadrada o hexagonal, rectangular u oval y encajan
convenientemente en las cavidades de las placas de forro.

Fig. 8. - Realizando ensayos no destructivos.

Conclusiones

Para tener buenos resultados en los trabajos de reparacin es

importante tener en cuenta los pasos mencionados:

Identificacin de la falla y material base.

Seleccin del proceso de soldadura
Seleccin del material de aporte
Tcnica de soldadura

Es importante tener un buen control de la temperatura de

precalentamiento e interpase durante toda la operacin de
reparacin, ya que tiene como principal funcin disminuir la
velocidad de enfriamiento del conjunto soldado. Es la mnima
temperatura que debe ser alcanzada en todo el espesor y en
una zona suficientemente ancha a ambos lados de la junta del
material base antes de que comience el proceso de soldadura
y que normalmente debe mantenerse entre las diversas
pasadas.

Fig. 7. - Precalentamiento del material base, control de la temperatura

de precalentamiento, alivio de tensiones entre pasadas y
acabado final de la reparacin interna.

La supervisin de la soldadura antes, durante y despus es

muy importante para el xito de todo trabajo de soldadura.
Esta supervisin en sus 3 etapas fue realizada durante la
reparacin, logrando buenos resultados al final de la misma.

OFICINAS REGIONALES

OFICINA PRINCIPAL:
Av. Nicols Arriola 767-771
La Victoria - Lima 13 / Per
Casilla Postal 2260, Lima 100 / Per
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CENTRO TECNOLGICO
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Cuerpo o casco del molino o shell.- El casco del molino est

diseado para soportar impactos y carga pesada, es la parte
ms grande de un molino y est construido de placas de acero
forjadas y soldadas.

AREQUIPA:
Calle Misti 104
Yanahuara
T (054) 25 6164, 27 1168
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Fig. 1. - Molino de bolas y cuerpos trituradores.

En el presente boletn se muestra el procedimiento seguido

durante la reparacin por soldadura de una fisura
detectada en el cuerpo de un molino de bolas. El cuerpo del
molino es de un acero estructural ASTM A 36 y la fisura que
presentaba era pasante en forma de Y.

Cuerpos trituradores (bolas de molienda).- Los cuerpos

trituradores van a ser utilizados en los molinos cuya accin de
rotacin transmite a la carga de cuerpos moledores fuerzas de
tal naturaleza que estos se desgastan por abrasin, impacto y
en ciertas aplicaciones metalurgistas por corrosin.
Los pasos recomendados a seguir durante la reparacin son
los siguientes:

En las plantas concentradoras, el mineral extrado del suelo

pasa por el siguiente proceso: chancado, molienda y
flotacin, con la finalidad de obtener el concentrado del
mineral extrado. En la etapa de molienda, las partculas de
mineral reducen su tamao por una combinacin de
impacto y abrasin ya sea en seco o como una suspensin
en agua llamada pulpa (agua y mineral). Como es obvio el
molino de bolas es un equipo de suma importancia en la
etapa de molienda, pero es tambin clave para la etapa de
flotacin.

PASOS A SEGUIR
IDENTIFICACIN
DE LA FALLA Y MATERIAL
BASE

Recomendaciones para el buen almacenaje

de los
electrodos
Los
molinos
funcionanrevestidos
girando alrededor de su eje
horizontal y contienen otros cuerpos los cuales son los
responsables de moler el mineral. Estos cuerpos, conocidos
como medios de molienda, se encuentran sueltos dentro
del molino y a medida que este gira chocan entre si y con el
mineral produciendo la reduccin de este ltimo.
Las piezas fundamentales de un molino son: cuerpo o
casco, forros o chaquetas, rejillas, cuerpos trituradores,
dispositivos de carga-descarga y el accionamiento o mando
del molino.

METAL
BASE
SELECCIN DEL
PROCESO DE
SOLDADURA

TCNICA DE
SOLDADURA

3
SELECCIN DEL
MATERIAL DE
APORTE

Boletn tcnico de soldadura

58 - 80

Esfuerzo de Fluencia, ksi

36

Elongacin en 50mm, %

%C

%Mn

%Si

%P

%S

0.05

1.00

0.60

mx.
0.020

mx.
0.020

21

A continuacin se identific la falla y la mayor informacin

posible para tener un mejor panorama del caso.

Tabla N2.- Propiedades mecnicas del cuerpo del molino.

La fisura en el cuerpo del molino era pasante y tena una

longitud aproximada de 1200mm con una derivacin secundaria en forma de Y. Esta fisura naca en la brida del molino.
Como se podr apreciar en la siguiente figura.

Brida del molino.- La brida del molino est constituida por un

acero ASTM A 516, Gr 60.

Tabla N5.- Anlisis qumico del material depositado. (valores

tpicos) (%)
Resistencia a la traccin
[MPa (psi)]

520 610
(75 400 88 450)

%C

%Mn

%P

%S

%Si

Lmite de Fluencia
[MPa (psi)]

mn.
400(58 000)

mx.
0.25

0.85 - 1.20

mx.
0.035

mx.
0.035

0.15 - 0.40

Elongacin en 50mm [%]

mn. 23

Tabla N3 .- Composicin qumica de la brida del molino.

Energa Absorbida ISO-V [J(Ft-Lbf)]

[C (F)]

mn. 70 (57)
[-30 C (-22 F)]

Tabla N6.- Propiedades mecnicas del material depositado.

Esfuerzo de Tensin, ksi

60 - 80

Esfuerzo de Fluencia, ksi

32

Elongacin en 50mm, %

25

N6.- Propiedades mecnicas

4. TcnicaTabla
de soldadura

4.2. Preparacin de junta exterior

Posteriormente a la reparacin interior se procedi a trabajar
exteriormente como se muestra a continuacin:

INTERIOR DEL MOLINO

A continuacin se detalla la tcnica de soldadura utilizada:

Tabla N4.- Propiedades mecnicas de la brida del molino.

4.1. Preparacin de junta interior y reparacin

Primero se procedi a preparar un agujero a 100mm de la
brida y al extremo de la fisura, para disminuir la concentracin
de esfuerzos, proporcionando proteccin contra la
propagacin de fisuras por concentracin de esfuerzos.

Fig. 2. - Fisura en forma de Y, detalle de fisura en la brida y detalle de fisura

en el cilindro.

Fig. 5. - Reparacin Interior

83mm

1.1. Identificacin de la falla

Esfuerzo de Tensin, ksi

60mm

1. Identificacin de la falla y material base

CASCO
DEL MOLINO
ASTM A 36

EXTERIOR DEL MOLINO

60

1.2. Identificacin del material base

Un punto importante en el procedimiento a seguir, es la
identificacin del material base con el cual vamos a trabajar, ya
que posteriormente nos servir para poder elegir el material de
aporte adecuado, temperatura de precalentamiento y temperatura de interpase.

Cuerpo del molino (ASTM A 36)

Brida del molino (ASTM A 516 Gr 60)

2. Seleccin del proceso de soldadura

Cuerpo del molino.- El cuerpo del molino est constituido por un

acero ASTM A 36, conformado por planchas roladas cuyo
dimetro es de 7315mm y espesor de 83mm, teniendo en
porcentaje la siguiente composicin qumica:

%C

%Mn

%P

%S

%Si

0.16

0.95

0.016

0.003

0.21

Tabla N1 .- Composicin qumica del cuerpo del molino.

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Para tener un mejor control de aporte de hidrgeno en el pase de

raz en reparacin de fisuras, el material de aporte ser
depositado con el proceso SMAW (Shielded Metal Arc Welding).

Fig. 6. - Reparacin exterior

Fig. 4. - Reparacin en el cilindro del molino.

Luego se prepar la junta para la reparacin interior, biselando

a una profundidad aproximada de 60mm, como se muestra a
continuacin:
60

3. Seleccin del material de aporte

Para aplicar en la reparacin se recomienda un electrodo del tipo
de bajo hidrgeno, como el Supercito, a continuacin mostramos
algunas de sus caractersticas:
Especificacin: AWS A 5.1
Clasificacin: E7018 (SUPERCITO).

CASCO
DEL MOLINO
ASTM A 36

INTERIOR DEL MOLINO

83mm

Fig. 3.- Brida fisurada del molino de bolas

60mm

El molino de bolas a reparar est constituido principalmente de

los siguientes materiales:

EXTERIOR DEL MOLINO

4.3. Temperatura de Precalentamiento y alivio

de tensiones
La temperatura de precalentamiento tiene la principal
funcin de disminuir la velocidad de enfriamiento y en el caso
del cuerpo del molino se ve influenciado por el espesor de
pared.
La temperatura de precalentamiento adems tendr una
influencia sobre el contenido de hidrgeno en la soldadura; a
continuacin realizamos el clculo de la temperatura de
precalentamiento segn el mtodo de Seferian, aplicable para
aceros al carbono y aceros de baja aleacin.