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PDVSA

MANUAL DE INPECCION
VOLUMEN 12
PROCEDIMIENTO DE INSPECCION

PDVSA N

PI131001

AGO.89

REV.

FECHA

APROB.

E PDVSA, 1983

TITULO

ACUMULADORES ELECTRICOS (GENERAL)

APROBADA

10
DESCRIPCION
FECHA

PAG.
APROB.

REV.

APROB. APROB.
FECHA

ESPECIALISTAS

PROCEDIMIENTO DE INSPECCION

PDVSA

ACUMULADORES ELECTRICOS
(GENERAL)

PDVSA PI131001
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Indice
1 ALCANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2 CARACTERISTICAS CONSTRUCTIVAS BASICAS . . . . . . . . . . . .

2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6

General . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Rejilla . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Pasta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Separadores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Contenedores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Electrolito . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2
4
4
5
5
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ALCANCE
Un acumulador elctrico constituye una celda electroqumica que es utilizada
para el almacenamiento de energa qumica que posteriormente ser convertida
en energa elctrica.
Existen principalmente dos tipos bsicos de celdas, clasificadas como primarias
y secundarias, los procedimientos de inspeccin descritos en esta seccin
aplican a las celdas del tipo secundarias, utilizadas por la industria en las reas
automotriz, naval y sistemas de respaldo (servicios auxiliares) en sistemas
elctricos en general.

CARACTERISTICAS CONSTRUCTIVAS BASICAS


2.1

General
Las celdas secundarias se caracterizan por ser celdas qumicamente reversibles,
esto es, son recargables, el material activo que interviene en las reacciones
qumicas no se desgasta o deteriora. Las celdas secundarias tambin son
conocidas como celdas estacionarias, su recarga se logra mediante el paso de
corriente elctrica en sentido contrario al flujo normal de la corriente en el proceso
de descarga.
El agrupamiento en una sola unidad de varias celdas constituye lo que
normalmente es conocido como batera. Existen diferentes tipos de bateras
estacionarias segn los elementos constructivos; esto es placas positivas,
negativas y electrolito. Segn lo anterior se tiene:
a.

Bateras de plomo cido: estas bateras estn constituidas por placas de


plomo (placas positivas de perxido de plomo y placas negativas de plomo
esponja), las cuales estn separadas entre s por separadores de goma
microporosos, fibra de vidrio o celulosa, utilizando como electrolito una
solucin de cido sulfrico y agua (vase Fig. 1).

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Fig 1. COMPONENTES DE UNA BATERIA ESTACIONARIA TIPO PLOMOACIDO

Durante el proceso de descarga, las placas positivas y negativas cambian


a sulfato de plomo (sulfatizan), mientras el cido sulfrico disminuye en
densidad.
PbO 2 ) Pb ) 2 H 2SO 4 2 PbSO 4 ) 2 H 2O

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Igualmente pueden ser utilizadas aleaciones de plomo en la fabricacin de


las placas a objeto de mejorar la fluidez del plomo en el molde, aumentar la
resistencia mecnica de las placas, disminuir el punto de fusin del plomo,
etc. Entre las aleaciones ms comunes encontramos las de
plomoantimonio, plomocalcio (bateras para estaciones telefnicas),
plomoarsnico y plomocadmio.
b.

Bateras de hierronquel: las bateras de hierronquel utilizan como


electrolito una solucin de hidrxido de potasio a la cual se le agrega una
pequea cantidad de hidrxido de litio. El material activo para las placas
negativas o rejilla es xido de hierro compactado, mientras las placas
positivas consisten de tubos de acero conteniendo nquel hidratado y
hojuelas de nquel en capas. Cuando es cargada, el material activo en las
placas negativas se reduce a hierro y en las placas positivas aumenta en
mayor cantidad el xido de nquel.

c.

Bateras de nquelcadmio: para su construccin se utiliza como electrolito


una solucin de hidrxido de potasio en agua destilada. El material activo
de la placa positiva es de hidrxido de nquel y grafito especialmente tratado,
para las placas negativas se utiliza una mezcla de xido de cadmio y hierro.
En funcin de los materiales utilizados en su fabricacin, las bateras
estacionarias se diferencian en el voltaje por celda que puede ser obtenido, peso,
tiempo de carga, vida estimada y costo.

2.2

Rejilla
Las rejillas constituyen el elemento de soporte del material activo de las placas
y elemento conductor de la corriente elctrica, permitiendo una distribucin
uniforme de la corriente a travs de la masa de material activo. El diseo
constructivo de las placas vara en funcin de la utilizacin de la batera, por
ejemplo, rejillas livianas se utilizan en la construccin de bateras diseadas para
grandes descargas en corta duracin, mientras las bateras diseadas para larga
vida, las cuales sern sometidas a descargas intermitentes o para largos
perodos de descarga, utilizan rejillas ms pesadas.
En general las placas positivas son iguales a las negativas; sin embargo, existen
diseos en los cuales la placa positiva es de mayor espesor que la negativa en
vista de que est sujeta a una mayor corrosin; en otros casos la placa positiva
se construye en forma tubular con el material activo envuelto en sacos tubulares,
a objeto de disminuir la prdida de material activo durante los procesos de
descarga y carga, y aumentar la rata de carga/descarga.

2.3

Pasta
Constituye el elemento activo de las placas empastadas y es preparada mediante
la mezcla de xido de plomo combinado con una solucin diluida de cido
sulfrico. De la reaccin se obtiene sulfato de plomo y liberacin de calor.

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La caracterstica de la pasta es la que permite definir la capacidad de la batera


en operacin, pasta dura (poca expansin del sulfato de plomo) reduce la
capacidad (AH) de la batera, y por otro lado, pasta muy blanda acorta la vida
de la batera.
En general, para las bateras de plomo cido existen dos tipos de placas que se
diferencian bsicamente en el material que compone el material activo. Podemos
encontrar entonces las placas tipo Plant y empastadas, en las primeras el
material activo es formado por procesos de oxidacin de la rejilla, mientras en el
segundo se origina por el empaste en la rejilla.
En las placas Plant se sumergen las rejillas en ciertas soluciones de fuerte poder
corrosivo, obtenindose capas de material finamente dividido que posteriormente
pueden ser reducidos a plomoesponja o dixido de plomo.

2.4

Separadores
Permiten el aislamiento entre placas positivas y negativas, facilitando su
apilamiento aunque deben permitir el libre paso del electrolito, existe gran
variedad de ellos en funcin de los materiales constructivos.

2.5

Contenedores
Existe gran variedad de contenedores utilizando en su manufactura goma
vulcanizada, vidrio, plstico y cermica, dependiendo de la utilizacin de la
batera y su capacidad entre otros.

2.6

Electrolito
El electrolito utilizado en las bateras de plomo cido es una solucin de cido
sulfrico.
El cido sulfrico concentrado es claro, sin color ni olor con una consistencia
similar al aceite liviano, su gravedad especfica es de 1,84 sp. gr. a 15_C a una
concentracin de aproximadamente el 95%. Cuando es mezclado con agua se
produce una gran liberacin de calor. Tiene una gran afinidad para el agua, la cual
puede ser removida aun en combinacin con sustancias orgnicas tales como los
separadores de las bateras estacionarias.
Las caractersticas ms importantes del cido sulfrico son:
Contraccin (vase Tabla 1).
Resistividad: la resistencia al paso de corriente elctrica a travs del electrolito
vara con la concentracin y la temperatura. La concentracin de
aproximadamente el 30% produce la solucin de mnima resistencia (1,223
sp.gr. a 15_C), para otras temperaturas la concentracin que produce la menor
resistencia vara (vase Tabla 2).

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Punto de congelacin: vara con la concentracin o, dicho de otra forma, vara


con el estado de carga de la batera.
Viscosidad: este factor es importante porque permite obtener una idea de la
rata de difusin del cido a travs de los poros de las placas. La misma vara
en funcin de la temperatura (vase Tabla 3).
Densidad: la operacin de las bateras requiere una cuidadosa atencin de la
concentracin de la solucin cido sulfricoagua. El mtodo ms aceptado
para el control de la misma lo constituye la medicin de la gravedad especfica,
o la densidad de la solucin, a una temperatura definida.
La densidad se expresa en gramos por mililitro y se compara con la del agua
a determinada temperatura. La densidad del electrolito a especificar en cada
batera depende de la reaccin qumica, temperatura, tipo de servicio y vida
de la batera, adicionalmente existen requerimientos de espacio y peso de
cada batera.
Pureza: un servicio satisfactorio es alcanzado slo cuando la pureza del cido
y del agua es asegurada. El agua destilada es preferible al agua natural, pues
las pequeas impurezas del agua natural contaminan (minerales) la solucin
(vase Tablas 4 y 5).

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TABLA 1. CONTRACCION DE SOLUCIONES DE ACIDO SULFURICO.


Gravedad especfica
(sp. gr.)

Contraccin
(ml/kg a 18_C)

1,000

1,100

25

1,200

42

1,300

51

1,400

57

1,500

60

1,600

62

1,700

60

1,800

48

Tomado de J. Chem. Soc., 57, 148 (1890), pg. 108.

TABLA 2. RESISTIVIDAD DE SOLUCIONES DE ACIDO SULFURICO.


Resistividad (Ohmcm)

Temperatura

Mnima
Resistividad

% Solucin
_C

_F

15%

25%

35%

45%

% Solucin

Ohmcm

30

86

1,596

1,180

1,140

1,312

31,5

1,129

25

77

1,689

1,261

1,231

1,422

31,10

1,213

20

68

1,800

1,357

1,334

1,549

30,6

1,310

10

50

2,090

1,606

1,602

1,885

29,8

1,562

32

2,510

1,961

1,998

2,371

28,8

1,928

10

14

2,500

2,600

3,100

27,9

2,480

20

3,350

3,570

4,310

26,9

3,340

30

22

5,290

6,350

40

40

8,390

9,890

Tomado del Storage Batteries, G. Wood 1955, pg. 110.

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TABLA 3. VISCOSIDAD DE SOLUCIONES DE ACIDO SULFURICO.


Temperatura

Viscosidad (Centipoise)
Concentracin de la solucin

_C

_F

10%

20%

30%

40%

50%

30

86

0,976

1,225

1,596

2,163

3,070

25

77

1,091

1,371

1,784

2,409

3,040

20

68

1,228

1,545

2,006

2,700

3,790

10

50

1,595

2,010

2,600

3,480

4,860

32

2,160

2,710

3,520

4,700

6,520

10

14

3,820

4,950

6,600

9,150

20

7,490

9,890

13,600

30

22

12,200

16,000

21,700

40

40

28,800

Tomado del Storage Batteries, G. Wood 1955, pg. 119.

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TABLA 4. VALORES MAXIMOS PERMISIBLES DE IMPUREZAS EN EL ACIDO


SULFURICO
Valores mximos
Impurezas

Grado A

Grado B

Grado C

Residuos fijos

0,03

0,015

0,075

Hierro (Fe)

0,003

0,003

0,004

Acido Sulfuroso (SO2)

0,004

0,002

0,0015

Arsnico (As)

0,0001

0,00005

0,00004

Antimonio (Sb)

0,0001

0,00005

0,00004

Manganeso (Mn)

0,00002

0,00001

0,000007

Nitratos (NO3)

0,0005

0,0003

0,0002

Amonio (NH4)

0,001

0,0005

0,0004

Cloro (Cl)

0,001

0,0005

0,0004

Cobre (Cu)

0,005

0,003

0,0019

Zinc (Zn)

0,004

0,002

0,0015

Seleniun (Se)

0,002

0,001

0,0007

Platino (Pt)

Nquel (Ni)

0,0001

0,00005

0,00004

Materia orgnica

Solucin Grado A (contenido en peso w 93%)


Solucin Grado B (49,15% v contenido en peso < 93%)
Solucin Grado C (35,5% v contenido en peso < 49,5%)
Tomado de COVENIN 89777, pg. 5.

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TABLA 5. NIVEL DE IMPUREZAS MAXIMO RECOMENDADO PARA EL AGUA


UTILIZADA EN BATERIAS ESTACIONARIAS.
Calculadas
como

Partes por milln

Color

Claro y bueno

Materia suspendida

Trazas

CaO y MgO

40,0

Fe

5,0

NH4

8,0

50,0

Nitratos

NO3

10,0

Nitritos

NO2

5,0

Cloro

Cl

5,0

Slidos totales

100,0

Impurezas

Oxido de calcio y magnesio


Hierro
Amonia
Material orgnico y voltil

Tomado del Storage Batteries, G. Wood 1955, pg. 133.

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